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班级每周工作总结PPT
班级每周工作总结
目录
• 工作概览 • 教育教学工作 • 班级管理工作 • 学生活动组织与实施 • 教师团队建设与发展 • 下周工作计划与展望
01
工作概览
本周主要工作内容
课堂教学
完成了本周所有课程 的教学任务，包括新 课讲授、课堂互动、
作业布置等。
学生管理
加强课堂纪律管理， 关注学生的身心健康 ，及时处理学生的问
加强班级管理和建设
建立完善的班级管理制度和机制，提 高班级自治能力和管理水平。
增强与家长的沟通和合作
通过多种渠道和方式与家长保持密切 的沟通和联系，共同关注和支持学生 的成长和发展。
THANKS
感谢观看
家长沟通与交流
安排一次家长会，与 家长交流学生的学习 情况和班级工作，征 求家长的意见和建议 。
工作目标设定与期望成果
提高学生的学习成绩
通过有效的教学方法和手段，提高学 生的学习成绩和学习兴趣。
解决学生的学习问题
针对学生的学习困难和问题，进行有 效的辅导和指导，帮助学生克服学习
障碍。
增强班级凝聚力
完成了本周的教学计划，讲解了重点知识点，并 进行了课堂互动。
02 教学方法
采用了多媒体教学、小组讨论和案例分析等教学 方法，提高了学生的学习兴趣和参与度。
03 学生表现
大部分学生认真听讲，积极参与课堂互动，少数 学生需要加强课堂纪律。
学生作业情况
01 作业布置
根据教学进度和学生学习情况，布置了适当的作 业，明确了作业要求和提交时间。
通过举行班级团建活动等方式，增强 班级凝聚力和向心力，营造良好的班 级氛围。
加强家校合作
通过与家长的沟通和交流，建立良好 的家校合作关系，共同关注和支持学 生的成长和发展。
目录
• 工作概览 • 教育教学工作 • 班级管理工作 • 学生活动组织与实施 • 教师团队建设与发展 • 下周工作计划与展望
01
工作概览
本周主要工作内容
课堂教学
完成了本周所有课程 的教学任务，包括新 课讲授、课堂互动、
作业布置等。
学生管理
加强课堂纪律管理， 关注学生的身心健康 ，及时处理学生的问
加强班级管理和建设
建立完善的班级管理制度和机制，提 高班级自治能力和管理水平。
增强与家长的沟通和合作
通过多种渠道和方式与家长保持密切 的沟通和联系，共同关注和支持学生 的成长和发展。
THANKS
感谢观看
家长沟通与交流
安排一次家长会，与 家长交流学生的学习 情况和班级工作，征 求家长的意见和建议 。
工作目标设定与期望成果
提高学生的学习成绩
通过有效的教学方法和手段，提高学 生的学习成绩和学习兴趣。
解决学生的学习问题
针对学生的学习困难和问题，进行有 效的辅导和指导，帮助学生克服学习
障碍。
增强班级凝聚力
完成了本周的教学计划，讲解了重点知识点，并 进行了课堂互动。
02 教学方法
采用了多媒体教学、小组讨论和案例分析等教学 方法，提高了学生的学习兴趣和参与度。
03 学生表现
大部分学生认真听讲，积极参与课堂互动，少数 学生需要加强课堂纪律。
学生作业情况
01 作业布置
根据教学进度和学生学习情况，布置了适当的作 业，明确了作业要求和提交时间。
通过举行班级团建活动等方式，增强 班级凝聚力和向心力，营造良好的班 级氛围。
加强家校合作
通过与家长的沟通和交流，建立良好 的家校合作关系，共同关注和支持学 生的成长和发展。
生产周报月周PPT课件
类型
2011.6.27-7.3
分析：本周因物料异常影响时间上升比例较大的主要体现在，PCB板、钣金件、 面膜、注塑件、铝箔上，钣金件主要为外协厂家产能不足、注塑件主要由于来料质 量问题、铝箔因来料切割过深影响生产速度。
.
11
六、本周生产数据及ERP管理情况
（1）本周生产数据情况
100000 90000 80000
（4）成本控制物料落地专项监督检查情况
分析：本周检查中物料落地次数异常班组为：自插、贴片、一车间预装、主九B、主八A、 主二B、主十二A、备料班白班、加工组晚班、主二A、主六B、主三B、主十二B、显三、主八 B、主九A、主六A、主三A、主十一A、主四A、主四B、主一A 。
措施：要求责任班组及其它未检查到的班组，提前做好班内整顿工作，加强宣贯；检查到
1日--8 日
关鍵点
形成激励 机制；经 验标准化
跟进 人
李小 红
长期执 行
长期 是
爱心传递
正对分厂、 科室核心 问题，形 成项目， 攻关解决
结合计划， 使员工达 到8+1轮休
米童
王哲 丁丽
.
23
十、下周工作计划
目标
衡量标 准
策略手段
权重
完成 时间
定频、 两种机 钣金段轮休、分
变频转 型均能 配其他模块生产，
.
8
(2)本周分厂外部生产异常停线共计56单，上周15单，对比影 响次数上升，停线时间共计285.54小时，合计损失工时1685.78， 外部影响主要是STA钣金件短缺影响、外协物料影响，本周物料异
常影响明显增多，需重点关注。
.
9
(3)本周分厂内部因采购、外协物料异常影响情况
生产部周报ppt模板
2018年8月27日 （开拓期）
不良现象：单击输入文字信息 原因：来料问题 短期对策 ：挑选使用，库存退货 供应商：三杯 需要解决时间：9月2日
不良现象：单击输入文字信息 原因：来料问题 短期对策 ：挑选使用，库存退货 供应商：三杯 需要解决时间：9月2日
不良率对比
第27周总不良率为： 1.32%
生产部周报ppt模板
童倒骑在牛背上，吹着悠扬的横笛，逍遥自在。年轻人 走上前去询问：“你看起来很快活，能教给我解脱烦恼 的方法吗?”牧童说：“骑在牛背上，笛子一吹，什么烦
目 1 恼也没有了。”年轻人照着牧童说的试试，不灵。于
是，他继续往前走，寻找快乐的秘诀。前面一条河挡住 了年轻人的去路。河边一位老翁坐在柳阴下手持一根钓 竿。老翁神情怡然，自得其乐。年轻人觉得老者能告诉 他快乐的秘诀，于是走上前去鞠了一个躬：“请问前
请替换文字内容，点击添加。请替换 文字内容，点击添加相关标题文字， 修改文字内容，也可以直接复制你 的内容到此。请替换
第28周总不良率 为：2.11%
请替换文字内容，点击添加相 关标题文字，修改文字内容，也可 以直接复制你的内容到此。请替换 文字内容，点击添加相关标题文字， 修改文字内容，也可以直接复制你 的内容到此。请替换
合格率
82.47% 85.05% 88.04% 88.00% 84.31% 85.57% 90.29% 92.44% 95.04%
备注：单击输入文字描述信息
FQC不良明细
15%
12%
8%
21%
在这里输入您的文本
内容，让听众更好的 了解您的观点,自然 而然设计量贩铺制作
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生产部-周报-PPT
06
生产部工作总结及建议
本周工作总结
生产进度
质量控制
本周生产部按照计划完成了95%的生产任务， 其中A产品完成率达100%，B产品由于设备 故障导致完成率稍低，为80%。
本周共检测了500个产品，合格率为98%， 主要问题集中在B产品，已对生产线进行了调 整和优化。
人员培训
设备维护
本周对生产线员工进行了新设备操作培训 ，并邀请了外部专家进行安全意识讲座， 提高了员工的安全意识和操作技能。
03
生产安全
本周安全事故统计
01
02
03
04
安全事故总数：3起
事故类型：机械伤害、触电、 高处坠落
事故原因：操作失误、设备故 障、防护措施不到位
事故处理结果：已处理，责任 人受到处罚
安全培训及演练
安全培训
本周组织了2次安全培训，重点讲 解了机械安全、电气安全和消防 安全知识，参与人数达到100%。
人员培训
下周将对新入职员工进行岗前 培训，并针对老员工进行技能 提升培训，提高整体生产效率 。
设备升级
计划在下周对部分老旧设备进 行升级改造，以适应新的生产
需求和提高生产效率。
对公司及部门的建议
建议公司加大对生产线的投入，引进先进的生产技术和设备，提高生产效率和产品 质量。
建议部门加强与其他部门的沟通协作，特别是在采购和销售环节，确保生产线的稳 定运行和产品的及时交付。
能源消耗量
本周共消耗为2万元， 与上周相比下降了10%。
人工成本统计及分析
人工成本种类
本周人工成本主要包括基 本工资、加班费、奖金等。
人工成本支出
本周人工成本支出为10万 元，与上周相比上涨了2%。
生产部周例会 ppt课件
11 创新改善有 2 效实施项数
12 生产任务完 100% 成准时率
13 设备日常维 100% 护保养执行 率
14 事故事件发 0 生次数
15 事故事件损 0 失金额
16 报废率
1%
98% 99%
3 100% 100%
0 0 0.5%
97%
99%
99.5%
100%
98%
99%
99.5%
100%
100%
0
0
50% 0
55% 0
4
1
PPT课件
13
序 项目名称
注塑车间
五金精工车间
五金装配车间
喷漆车间
电线车间
电线装配车间
号
考核指标 力争目标 考核指标 力争目标 考核指标 力争目标 考核指标 力争目标 考核指标 力争目标 考核指标 力争目标
9 工序一次交 95% 检合格率
10 （成品）一 98% 次交检合格 率
99.5%
100%
100%
100%
2
3
100%
100%
100%
100%
0
0
0
0
0.2%
0.1%
14
团队精神
目前各车间都是各自为政，没有集体意识。
三只老鼠同去一个很深的油缸偷油喝，够不到油喝的它们想了一个办法，就是一只老鼠咬着另一 只老鼠的尾巴，吊下缸底去喝油，大家轮流喝，有福同享。
第一只老鼠最先吊下去喝油，它想：“油就这么多，大家轮流喝一点儿也不过瘾，今天算我运气 好，干脆自己跳下去喝个饱。”夹在中间的老鼠想：“下面的油没多少，万一让第一只老鼠喝光 了，那我怎么办？我看还是把它放了，自己跳下去喝个痛快！”第三只老鼠也暗自嘀咕：“油那 么少，等它们两个吃饱喝足，哪里还有我的份儿？倒不如趁这个时候把它们放了，自己跳到缸底 饱喝一顿。
周报汇报PPT模板
技术支持
在软件集成测试阶段遇到技 术难题，请求IT部门提供专 业指导，或安排外部专家进 行咨询，以解决现有问题.
风险评估与预防措施
风险识别
评估方法
预防措施
监控机制
本周我们对项目进行了全面 的风险识别，包括技术风险 、市场风险和管理风险，为
制定预防措施打下基础。
采用定性和定量相结合的方 法评估风险，确保评估结果 的准确性和可靠性，为后续
周报汇报
高效总结与分享一周工作成果
content
目录
01 本周概览 02 问题与挑战 03 下周计划
本周概览
项目进度回顾
进度总结
本周项目进展顺利，已完成预定目标的70%，团队协作效率提升，预计 下周可达成阶段里程碑。
问题分析
遇到技术难题，已组织专项小组研究，初步方案已出，正待验证，不影 响整体进度。
面临的最大挑战。
为解决上述问题，我们加强 了跨部门沟通，通过定期会 议确保信息流通，提高了团
队协作效率。
针对资源分配问题，我们重 新评估了需求，调整了资源 配置，确保关键任务得到优
先支持。
在技术层面，我们引入了新 ห้องสมุดไป่ตู้项目管理工具，以提高工 作效率，目前正处于试运行
阶段，反馈良好。
持续改进
我们将持续监控项目进展， 定期回顾解决方案的效果， 确保能够及时应对未来可能
任务的进展。
问题解决
针对上周遗留的技术难题， 已组织专项小组讨论并找到
解决方案，正在实施中。
后续计划
下阶段将重点推进项目B，同 时优化工作流程，确保任务
高效完成。
团队协作亮点
协作效率
本周团队通过优化沟通流 程，协作效率显著提升，
生产周报(7月第1周)ppt课件
390 300 260 120 0 20
PC B板 钣 金 件 变 压 器
面 膜 数 码 管 注 塑 件 机 内 配 线
电 容
面 板
水 泥 电 阻 板 件 连 线
铝 箔
2011.6.27-7.3
类型
分析：本周因物料异常影响时间上升比例较大的主要体现在，PCB板、钣金件、 面膜、注塑件、铝箔上，钣金件主要为外协厂家产能不足、注塑件主要由于来料质 量问题、铝箔因来料切割过深影响生产速度。
四、本周影响总装、商用情况
本周（7月第1周）我们没有影响总装、商用生产停线。
五、分厂内外部影响情况
(1)本周分厂内部生产异常停线共计145单，上周62单，对比影响次 数上升，停线时间共计169.08小时，合计损失工时1842.16，内部异常突 出的是预装短缺工装车影响，现在已经到货。
(2)本周分厂外部生产异常停线共计56单，上周15单，对比影 响次数上升，停线时间共计285.54小时，合计损失工时1685.78， 外部影响主要是STA钣金件短缺影响、外协物料影响，本周物料异 常影响明显增多，需重点关注。
（3）七月第一周报废情况分析： 通过报废数据的分类与分析，报废问题主要集中在三个模块；预装班、主板班、设备班组，三个模块报废占整体的 75 左右。 预装： 预装一周报废金额为1568元，其中接线板破损最为严重，共计报废858元，占预装总报废55%。变压器破损的报废金额 为353元，占预装总报废23%。 预装报废主要从接线板破损、变压器（及连接线）破损进行控制。 控制措施： 1、保证电批力度（2档），目前实施电批力度每日三次点检的检查机制。——慈俊鹏、李飞、黄吴跟进 2、打变压器岗位，电批头上加贴橡胶垫。——慈俊鹏、李飞、黄吴 主板： 主板班组共计报废金额为5695.16元。其中因起铜皮而报废的金额为3393.07元，占主板整体报废金额的60%。变频线 体因电抗器破损而报废的金额为1128.15元，占总报废20%。 主板班组修板导致起铜皮的问题，是定频、变频都普遍存在的问题。其根本原因是烙铁机型普遍处于中等，对于沉铜 板、7812散热器等维修比较困难的，一般成功率只有10%左右。而，报废主板上的元器件拆取也较为麻烦，尤其是变 频主板更是难以拆取，导致附带的元器件也一通报废（一个变频板上的贵重器件加在一起，高的多达上百元）。对于 电抗器，主要是打螺钉时，风批头旋转，导致电抗器表皮破损。同时也存在掉落破损问题。 控制措施： 1、对各主板班组补焊员工的烙铁技能进行实战培训。——维修组落实完成 2、申购小型锡炉，解决报废板附带器件难取的问题。——刘静、杜勇负责。目前已经提单。 3、对于电抗器破损，在电批头上加贴橡胶垫，放置碰破电抗器。——韩长州、郜建明负责跟进。 设备： 自插共计报废928元。其中封样件报废464元，松下自插卡板报废464元，两种原因的报废各占50%。 控制措施： 1、自插封样件版本升级后，旧版本不再使用，报废处理。7月1周集中报废，属于正常报废。 2、松下设备，由于PCB板周转在自动上下板内，且PCB伴超出上下板架的边缘，设备在上下移动式，导致PCB板卡破 损。要求自动上下板架放置上下板机内时，点检PCB板是否超边。——张松、万大宪、尹新新。 贴片共计报废715元，其中因金手指有锡报废的有593元。 控制措施： 1、设备印刷异常或是贴装异常的遥控器板，班组在清洗主板时，必须安排二次确认。确保金手指、焊盘、防火槽内没 有锡膏的残留。——袁家君、尹新新跟进。
生产部-周报-PPT
VS
详细描述
针对新员工和转岗员工，开展了安全操作 规程和环保知识的培训，加强了员工对安 全与环保的认识。同时，针对老员工进行 了安全与环保意识的再教育，提高了整体 的安全与环保水平。
05
下周工作计划
生产计划安排
生产计划
根据市场需求和订单情况，制定 下周的生产计划，明确各产品型
号、数量和交货时间。
。
环保目标
制定下周的环保目标，包括污染 物排放量、能源消耗量等指标。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
03
生产成本
本周生产成本概况
01
02
03
直接材料成本
本周生产过程中消耗的原 材料成本为100,000元， 较上周增加了5%。
人工成本
本周生产部门的人工成本 为80,000元，与上周基本 持平。
制造费用
本周制造费用为20,000元， 较上周减少了10%。
成本分析
材料成本分析
本周原材料成本的增加主 要是由于市场价格上涨和 采购量不足导致的。
环保设施运行状况
总结词
本周环保设施运行正常，污染物排放符合国家标准。
详细描述
生产部的环保设施包括废水处理设施、废气处理设施和噪音 控制设施等，均按照规定进行定期维护和保养，确保其正常 运行。同时，加强了对污染物排放的监测，确保达标排放。
安全与环保培训
总结词
本周组织了安全与环保培训，提高了员 工的安全意识和环保意识。
生产部周报
目录
• 生产概况 • 产品质量 • 生产成本 • 安全与环保 • 下周工作计划
01
生产概况
本周生产总量
总结词
本周生产总量稳步提升
周汇报工作周报周会PPT模板上班族研究生适用PPT模板
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总体工作情况
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需要解决问题
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公
司
名
称
需要解决问题
需要解决问题
需要解决问题
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需要解决问题
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类别 3
类别 4
类别1
类别2
类别3
类别4
本周工作情况
本周工作情况
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本周工作情况
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关键词
本周工作情况
YOUR LOGO
乘/风/破/浪，共/创/辉/煌
Weekly work report
工作周报模板
单击此处输入你的正文，文字是您思想的提炼
汇报人：xxx
时间：20XX年1月1日
公
公司企业工厂生产周报工作汇报总结PPT
周师群。
2 PART
产能良率状况
产能&良率达成状况---产品1
第2周产品1产出/良率状况表
2500 2000 1500
投入 产出 良率 120.00%
100.00%
2288 2262
98.57%98.90%
98.18% 93.57%98.862%0924074 98.04%100.00%
14513437
34643245
40.00% 30.00%
2000 1000
0
1/4D
1/4N
1621 1126
0.0%
0
0.0% 0
10/5.0D% 1/5N 10/.60D% 1/6N 1/7D
1/7N
1/8D
1/8N
1/9D
1495 20.00%
10.00%
0.00% 1/9N 1/10D 1/10N
本周总投入：46194 实际产出：32067 良率：69.42% 备注：本周2-3生产线维护，员工休息2天
2500 2000 1500 1000
500 0
42.9 40
1029.5
CNC
第2周员工工时
52.4 1309
44.2 1415
总工时
标准工时
60
50
24311.53 40
30
20
10
平磨
质检
0 丝印
备注2周生产总工6068.5小时，生产人均工时45.2小时。
5 PART
设备状况
第2周设备异常简述
30.00% 20.00% 10.00% 0.00%
本周总投入：46194 实际产出：32067 良率：69.42% 备注：本周1-3生产线维护，员工休息2天
2 PART
产能良率状况
产能&良率达成状况---产品1
第2周产品1产出/良率状况表
2500 2000 1500
投入 产出 良率 120.00%
100.00%
2288 2262
98.57%98.90%
98.18% 93.57%98.862%0924074 98.04%100.00%
14513437
34643245
40.00% 30.00%
2000 1000
0
1/4D
1/4N
1621 1126
0.0%
0
0.0% 0
10/5.0D% 1/5N 10/.60D% 1/6N 1/7D
1/7N
1/8D
1/8N
1/9D
1495 20.00%
10.00%
0.00% 1/9N 1/10D 1/10N
本周总投入：46194 实际产出：32067 良率：69.42% 备注：本周2-3生产线维护，员工休息2天
2500 2000 1500 1000
500 0
42.9 40
1029.5
CNC
第2周员工工时
52.4 1309
44.2 1415
总工时
标准工时
60
50
24311.53 40
30
20
10
平磨
质检
0 丝印
备注2周生产总工6068.5小时，生产人均工时45.2小时。
5 PART
设备状况
第2周设备异常简述
30.00% 20.00% 10.00% 0.00%
本周总投入：46194 实际产出：32067 良率：69.42% 备注：本周1-3生产线维护，员工休息2天
车间班组工作总结PPT
，消除安全隐患。
预防措施建议
建立应急预案
针对可能发生的突发事件， 制定应急预案，确保在紧急
情况下能迅速应对。
1
推广信息化管理
引入信息化管理系统，实时 监控生产数据，提高管理效
率，减少人为失误。
优化工作流程
分析现有工作流程，找出瓶 颈环节，优化工作流程，提 高工作效率。
鼓励员工创新
建立创新激励机制，鼓励员 工提出改进意见和建议，持 续改进班组工作。
定期组织班组会议，分享工作 信息，促进跨部门合作，确保
任务明确分配。
完善培训体系
制定新员工培训计划，定期进 行技能培训和考核，提升员工 技能水平。
加强设备维护
建立设备维修保养制度，定期 检查设备运行状况，及时维修 故障设备，降低故障率。
强化安全管理
加强安全教育培训，严格执行 操作规程，定期进行安全检查
加强团队协作
期待未来工作中，我们班组能够更加紧密地协作 ，形成合力，共同应对各种挑战。
3
实现更高目标
期待未来工作中，我们班组能够在领导的指引下 ，实现更高的生产目标和质量指标，为车间创造 更大的价值。
THANKS 感谢观看
节能减排及安全生产成果
能源消耗
通过实施节能措施，本季度能源消耗量下降 XX%，降低了生产成本。
废弃物处理
严格执行废弃物分类和处理制度，废弃物处理率达 到XX%。
安全生产
本季度无一起安全事故发生，实现了安全生 产目标。
创新改进与技术提升
技术研发
01
成功研发出XX项新技术，申请专利XX项，提升了公
司核心竞争力。
车间班组工作总结
• 引言 • 工作成果与亮点 • 工作中的问题与不足 • 经验教训与改进措施 • 下一步工作计划与展望 • 结束语
预防措施建议
建立应急预案
针对可能发生的突发事件， 制定应急预案，确保在紧急
情况下能迅速应对。
1
推广信息化管理
引入信息化管理系统，实时 监控生产数据，提高管理效
率，减少人为失误。
优化工作流程
分析现有工作流程，找出瓶 颈环节，优化工作流程，提 高工作效率。
鼓励员工创新
建立创新激励机制，鼓励员 工提出改进意见和建议，持 续改进班组工作。
定期组织班组会议，分享工作 信息，促进跨部门合作，确保
任务明确分配。
完善培训体系
制定新员工培训计划，定期进 行技能培训和考核，提升员工 技能水平。
加强设备维护
建立设备维修保养制度，定期 检查设备运行状况，及时维修 故障设备，降低故障率。
强化安全管理
加强安全教育培训，严格执行 操作规程，定期进行安全检查
加强团队协作
期待未来工作中，我们班组能够更加紧密地协作 ，形成合力，共同应对各种挑战。
3
实现更高目标
期待未来工作中，我们班组能够在领导的指引下 ，实现更高的生产目标和质量指标，为车间创造 更大的价值。
THANKS 感谢观看
节能减排及安全生产成果
能源消耗
通过实施节能措施，本季度能源消耗量下降 XX%，降低了生产成本。
废弃物处理
严格执行废弃物分类和处理制度，废弃物处理率达 到XX%。
安全生产
本季度无一起安全事故发生，实现了安全生 产目标。
创新改进与技术提升
技术研发
01
成功研发出XX项新技术，申请专利XX项，提升了公
司核心竞争力。
车间班组工作总结
• 引言 • 工作成果与亮点 • 工作中的问题与不足 • 经验教训与改进措施 • 下一步工作计划与展望 • 结束语
生产部周报格式模板
生产部工作周报
（年月份第周：月日至月日）共2页 第2页
源 自
呈 报
抄 送
生产质量问题
每周例行检查情况
设备异常、事故、故障、检修与例行检查情况：
车间设施异常、事故、故障、检修与例行检查情况：
工艺状况检查及改进：
。
5S管理开展的工作及例行检查情况：
人员履职状况
表现突出人员及事迹：
表现较差人员及状况：
班长履职状况：
生产部工作周报
（年月份第周：月日至月日）共2页 第1 页
源 自
呈 报
抄 送
生产计划执行
上周遗留
临时增加
期初计划
本周实际完成
本月实际完成
本年实际完成
订单数
常规订单
重点客户
一、本周完成（以具备报检条件的时间为准）计划明细（计划单号、用简称）：其中按时完成（6）个计划
（一）常规订单：
在执行计划：
（二）重点客户订单：
在执行计划：
本月共执行完毕【】个计划，其中按时【】个(按生产计划要求)
二、本周未完成的计划明细（计划单号、用户简称、数量）：
（一）常规合同：
（二）VIP合同：
本周完成计划中的延误情况
执行单号
单位
计划
常规订单
重要客户订单
本周执行计划延误情况说明：
填报部门： 上级领导： 填报人： 提交日期：
本周主
抓事项
任务事项
完成情况
经营方案落实
协调
事项
下周工作
填报部门：上级领导： 填报人： 提交日期：
（年月份第周：月日至月日）共2页 第2页
源 自
呈 报
抄 送
生产质量问题
每周例行检查情况
设备异常、事故、故障、检修与例行检查情况：
车间设施异常、事故、故障、检修与例行检查情况：
工艺状况检查及改进：
。
5S管理开展的工作及例行检查情况：
人员履职状况
表现突出人员及事迹：
表现较差人员及状况：
班长履职状况：
生产部工作周报
（年月份第周：月日至月日）共2页 第1 页
源 自
呈 报
抄 送
生产计划执行
上周遗留
临时增加
期初计划
本周实际完成
本月实际完成
本年实际完成
订单数
常规订单
重点客户
一、本周完成（以具备报检条件的时间为准）计划明细（计划单号、用简称）：其中按时完成（6）个计划
（一）常规订单：
在执行计划：
（二）重点客户订单：
在执行计划：
本月共执行完毕【】个计划，其中按时【】个(按生产计划要求)
二、本周未完成的计划明细（计划单号、用户简称、数量）：
（一）常规合同：
（二）VIP合同：
本周完成计划中的延误情况
执行单号
单位
计划
常规订单
重要客户订单
本周执行计划延误情况说明：
填报部门： 上级领导： 填报人： 提交日期：
本周主
抓事项
任务事项
完成情况
经营方案落实
协调
事项
下周工作
填报部门：上级领导： 填报人： 提交日期：
周报总结报告版本PPT课件
MK
周一
周二
周三
计划用量（颗）
实际用量（颗）
目标值
≤ 2%
≤ 2%
≤ 2%
实际值
比较
计划用量（颗）
1
实际用量（颗）
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日
周四
周五
周六
周日
≤ 2%
≤ 2%
≤ 2%
≤ 2%
目标值
实际值
比较
0.12
0.1
0.08
0.06
周二 72 36 0 0 0
周三
周四
80
正常出勤工时
3 倍加班工时
1 倍加班工时 其它加班工时
70
60
50
40
30
20
10
0 周一
周三
周五
周五
周六
2 倍加班工时
周日
周日
二、 48周生产概况。
1、周一到周日产能及产能达成统计
实际产量 标准产量 产量达成
周一
828184 864192 95.8%
周二
792176 864192 91.6%
3、48周制程不良率统计
不良项目
检验数量
不良数量
合格率
周一
周二
周三
周四
周五
周六
周日
产出 不良数 不良数 不良率
6000000
20000000%
5000000
18000000% 16000000%
4000000
14000000% 12000000%
生产部周报ppt课件
3
Q1.IPQC遵守度
二.26周工作内容 2.1:品质(Q)
Q2.PPM
26周品质(Q)工作计划:
1.协助完成IQC重要元件的入料检验，制定相关厂商评级
2.确认SOP中检验项目，制定巡检(IPQC)的CHECK LIST.
3.OQC退货检验内容项目。
4
C1.单片人事费用
二.26周工作内容 2.2:成本(C)
生产部周报(W26)
1
目录
一
25周工作小结
二
26周工作内容： 2.1：品质(Q) 2.2：成本(C) 2.3：交期(D) 2.4：效率(P) 2.5：士气(M) 2.6：安全(S)
三
其他问题点
2
一.25周工作小结
项目课题
执行内容
执行状况
完成状况&检讨
1.1.1：现有BOM可以用于表达用料名称和结构， 使用中发现错误，需要修订，确认。
70%
数据已经统计，待处理。
仓库内有很多来料不 良的产品未处理
4.2：仓库内是否允许有不良品，不良品是否即使维修，建议只可有报 废品。
0%
会议讨论，老板决定。
4.3：特殊产品可以出给内部客户的，要定义允收标准和库位。 财务预算报告 各部门费用格式已出。
会议讨论，老板决定。 0%
60%
需要增加单片成品，制造成品核算，不良品仓费用 推移，库存费用推移。
1.1:BOM表检查和完整性 ERP导入
1.1.2：在组件单独生产出货部分无法满足需要， 例如：遥控器单独生产，无遥控器料号，标签却在 包材组件中，系统会无法自动调用。 60% 1.1.3：本月合计作业了3笔40W,1笔18W,1笔 70W,BOM表内容错误多。 例如：作业40W时，列印的标签上的型号和产品目 录的型号不一致，但BOM表上就是错的。产品目 录：CL15-40DL52-LC-W-025,BOM表中的52是55
生产部周报ppt课件
生产部周报(W26)
1
目录
一
25周工作小结
二
26周工作内容： 2.1：品质(Q) 2.2：成本(C) 2.3：交期(D) 2.4：效率(P) 2.5：士气(M) 2.6：安全(S)
三
其他问题点
2
一.25周工作小结
项目课题
执行内容
执行状况
完成状况&检讨
1.1.1：现有BOM可以用于表达用料名称和结构， 使用中发现错误，需要修订，确认。
二.26周工作内容 2.6:安全(S)
9
三.其他问题点
01 暂无 02 暂无 03 暂无
10
THANKS
11
1.1.4：BOM表中的电子类用料错误。
1.2：期初仓库和产线数据盘点，差异整理 1.3：生产用纸质表单试跑状况。
80% 已完成差异数据，未完成核对差异原因和对策分析
已完成工单开立，领退料，入库，原材料入退库， 90% 不良入库，超领。未完成：出货单据和工单结案单
据的TRY RUN.
1.4：其他，如品质，人事和财务表单试跑
1.1:BOM表检查和完整性 ERP导入
1.1.2：在组件单独生产出货部分无法满足需要， 例如：遥控器单独生产，无遥控器料号，标签却在 包材组件中，系统会无法自动调用。 60% 1.1.3：本月合计作业了3笔40W,1笔18W,1笔 70W,BOM表内容错误多。 例如：作业40W时，列印的标签上的型号和产品目 录的型号不一致，但BOM表上就是错的。产品目 录：CL15-40DL52-LC-W-025,BOM表中的52是55
6
P1.人均产出
二.26周工作内容 2.4:效率(P)
P2.良品率
26周效率(P)工作计划: 1.提高人均效率，和工程讨论目前生产问题点和如何减少生产工序浪费。 2.针对前五次作业过程中影响量产的问题，提出并压交期改善。
1
目录
一
25周工作小结
二
26周工作内容： 2.1：品质(Q) 2.2：成本(C) 2.3：交期(D) 2.4：效率(P) 2.5：士气(M) 2.6：安全(S)
三
其他问题点
2
一.25周工作小结
项目课题
执行内容
执行状况
完成状况&检讨
1.1.1：现有BOM可以用于表达用料名称和结构， 使用中发现错误，需要修订，确认。
二.26周工作内容 2.6:安全(S)
9
三.其他问题点
01 暂无 02 暂无 03 暂无
10
THANKS
11
1.1.4：BOM表中的电子类用料错误。
1.2：期初仓库和产线数据盘点，差异整理 1.3：生产用纸质表单试跑状况。
80% 已完成差异数据，未完成核对差异原因和对策分析
已完成工单开立，领退料，入库，原材料入退库， 90% 不良入库，超领。未完成：出货单据和工单结案单
据的TRY RUN.
1.4：其他，如品质，人事和财务表单试跑
1.1:BOM表检查和完整性 ERP导入
1.1.2：在组件单独生产出货部分无法满足需要， 例如：遥控器单独生产，无遥控器料号，标签却在 包材组件中，系统会无法自动调用。 60% 1.1.3：本月合计作业了3笔40W,1笔18W,1笔 70W,BOM表内容错误多。 例如：作业40W时，列印的标签上的型号和产品目 录的型号不一致，但BOM表上就是错的。产品目 录：CL15-40DL52-LC-W-025,BOM表中的52是55
6
P1.人均产出
二.26周工作内容 2.4:效率(P)
P2.良品率
26周效率(P)工作计划: 1.提高人均效率，和工程讨论目前生产问题点和如何减少生产工序浪费。 2.针对前五次作业过程中影响量产的问题，提出并压交期改善。
生产制造部周工作总结汇报PPT模板
生产过程控制：监控生产过程中的质量、进度和成本，确保生产顺利进行
产品检验：对生产出的产品进行质量检验，确保产品质量符合标准
售后服务：提供售后服务，解决客户问题，提高客户满意度
持续改进：根据生产过程中的问题和客户反馈，持续改进生产流程和工艺，提高生产效率和产品质量
本周工作总结
PART 03
生产计划完成情况
完善安全管理，保障员工安全
提高员工培训，提升员工技能
需要关注的市场动态与趋势
市场需求变化：关注消费者需求变化，及时调整生产计划
政策法规变化：关注相关政策法规的变化，确保生产合规性
技术发展趋势：关注行业技术发展趋势，及时更新生产技术和设备
竞争对手动态：关注竞争对手的产品、价格、营销策略等，以便制定应对措施
具体措施：优化生产流程，提高生产效率；加强原材料采购管理，降低采购成本；推行节能减排，降低能源消耗成本
存在问题：部分原材料价格上涨，导致成本上升；部分设备故障率较高，影响生产效率
下一步计划：继续优化生产流程，提高生产效率；加强原材料采购管理，降低采购成本；推行节能减排，降低能源消耗成本；加强对设备维护和保养，降低设备故障率。
质量问题：加强质量控制，提高员工质量意识，对质量问题进行及时处理和整改
安全隐患：加强安全培训，提高员工安全意识，对安全隐患进行及时排查和整改
下周工作计划
PART 06
生产计划安排
生产目标：明确下周的生产任务和目标
生产计划：制定详细的生产计划，包括生产进度、生产数量等
资源分配：合理分配生产资源，包括人力、物力、财力等
问题与解决方案
PART 05
生产过程中遇到的问题及解决方案
解决方案：优化生产流程，提高设备利用率
班组生产品质周报(模板)
计划实绩差异计划实绩差异计划实绩差异计划实绩差异计划实绩差异计划实绩差异--0%--0%--0%--0%-0%--0%--0%--0%--0%-0%--0%--0%--0%--0%-0%--0%--0%--0%--0%-0%--0%--0%--0%--0%-0%--0%--0%--0%--0%-0%--0%--0%--0%--0%-0%上周运转率出勤时间作业时间运转率出勤时间作业时间运转率出勤时间作业时间运转率出勤时间作业时间运转率出勤时间作业时间运转率出勤时间作业时间运转率 0% 0% 0% 0% 0%目标%实绩%台数实绩%达标台数实绩%达标台数实绩%达标台数实绩%达标台数实绩%达标 月不良数月不良率达成率品类-10.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%-品类-20.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%-品类-30.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%-品类-40.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%-品类-50.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%-品类-60.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%-合计0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%-品类-10.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%-品类-20.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%-品类-30.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%-品类-40.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%-品类-50.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%-品类-60.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%-合计0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%-品类-10.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%-品类-20.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%-品类-30.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%-品类-40.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%-品类-50.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%-品类-60.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%-合计0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%0.00%--0.00%-123123123123活动推进效率品质管理要点记录工程不良率材料不良率返修不良率有效运转率=实绩作业时间/总出勤时间异常点对策未达成原因月度与上周比项目第1周第2周第3周第4周第5周与上周比与上周比与上周比与上周比与上周比品类与上周比与上周比与上周比与上周比品类-2品类-3品类-4品类-5品类-6合计与上周比与上周比与上周比与上周比与上周比品类-1上月第5周品类 线生产品质周报【 】月审核： 填写： （阴影部分自带公式，不用填写）第1周第2周第3周第4周第5周本月累计生产。
相关主题
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本周制程异常
本周制程异常 :2笔
2018年8月25日 （开拓期）
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QA KPI---磁石 OQC
QA KPI---磁石 OQC
站别
WK21 WK22 WK23 WK24 WK25 WK26 WK27 WK28 WK29
PART
关键成绩指标
QA KPI---工序1
QA KPI—工序1
IQC 本周合格率：≥90% FQC本周合格率：≥99%
QA KPI---工序1
QA KPI---工序1 FQC
站别
WK21 WK22 WK23 WK24 WK25 WK26 WK27 WK28 WK29
FQC
合格批数/总批数 80/97 91/107 81/92 88/100 86/102 83/97 93/103 110/119 113
类别 4
产品2具体不良明细
02 添加标题
文字说明性文字说明性文字说明性 文字说明性文字说明性文字说明性
01 添加标题
文字说明性文字说明性文字说明性 文字说明性文字说明性文字说明性
03 添加标题
文字说明性文字说明性文字说明性 文字说明性文字说明性文字说明性
上周未解决客诉
本周客诉异常:本周客诉1件,上周客诉未结案2件.
录 23 杂的锁，从未失手。他曾为自己定下一个富
CONTENTS
4
关键业绩指标 本周客诉 特别用料采购 下周工作计划
有挑战性的目标：要在60分钟之内，从任何锁中挣脱出 来，条件是让他穿着特制的衣服进去，并且不能有人在 旁边观看。有一个英国小镇的居民，决定向伟大的胡汀 尼挑战，有意给他难堪。他们特别打制了一个坚固的铁 牢，配上一把看上去非常复杂的锁，请胡汀尼来看看能 否从这里出去。胡汀尼接受了这个挑战。他穿上特制的 衣服，走进铁牢中，牢门“哐啷”一声关了起来，大家 遵守规则转过身去不看他工作。胡汀尼从衣服中取出自 己特制的工具，
客诉1
客户名称：某某某 产品名称：xxxx 异常描述：单击输入文字描述 处理方法：单击输入文字描述 处理结果：处理中
客诉2
客户名称：某某某 产品名称：xxxx 异常描述：单击输入文字描述 处理方法：单击输入文字描述 处理结果：处理中
PART
本周客诉
合格率
82.47% 85.05% 88.04% 88.00% 84.31% 85.57% 90.29% 92.44% 95.04%
备注：单击输入文字描述信息
FQC不良明细
15%
12%
8%
21%
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外包项目
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本周FQC异常
项目M被验退：4笔
本周FQC异常
不良项目1
不良项目2
不良项目3
不良项目4
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本周FQC异常
项目N被验退：2笔
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QQC
合格批数/总批数 128/132 122/124 104/106 132/138 181/182 182/186 147/150 161/164 107/107
合格率
96.97% 98.39% 98.11% 95.65% 99.45% 97.85% 98.00% 98.17% 100%
备注：工序2的本周生产合格率较高
班组生产周报ppt模板
故事两则及感悟 善言善行的小故事4则及感悟 艾森豪威 尔关于与人为善的事例：助人的双手比祈祷的双唇更神 圣 与人为善的经典故事3则及感悟 与人为善的小故事及
目 1 感悟两则 关于与人为善的小故事：响彻南京的声音 关
于与人为善的小故事及感悟3则关于思考的小故事：打 开固定思维的锁 关于思考的小故事：打开固定思维的锁一代魔术大师胡 汀尼有一手绝活，他能在极短的时间内打开无论多么复
对比前两周数据，本周的不良率上升
产品1具体不良明细
组件来料不良
您的内容打在这里，或者通过复制您的文本 后，在此框中选择粘贴，并选择只保留文 字。您的内容打在这里，或者通过复制您的 文本后。 您的内容打在这里，或者通过复制您的文本 后，在此框中选择粘贴，
6 5 4 3 2 1 0
类别 1
图表标题
类别 2 系列 1
2018年8月27日 （开拓期）
不良现象：单击输入文字信息 原因：来料问题 短期对策 ：挑选使用，库存退货 供应商：三杯 需要解决时间：9月2日
不良现象：单击输入文字信息 原因：来料问题 短期对策 ：挑选使用，库存退货 供应商：三杯 需要解决时间：9月2日
不良率对比
第27周总不良率 为：1.32%
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第28周总不良率 为：2.11%
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本周制程异常
本周制程异常 :2笔
2018年8月25日 （开拓期）
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QA KPI---磁石 OQC
QA KPI---磁石 OQC
站别
WK21 WK22 WK23 WK24 WK25 WK26 WK27 WK28 WK29
PART
关键成绩指标
QA KPI---工序1
QA KPI—工序1
IQC 本周合格率：≥90% FQC本周合格率：≥99%
QA KPI---工序1
QA KPI---工序1 FQC
站别
WK21 WK22 WK23 WK24 WK25 WK26 WK27 WK28 WK29
FQC
合格批数/总批数 80/97 91/107 81/92 88/100 86/102 83/97 93/103 110/119 113
类别 4
产品2具体不良明细
02 添加标题
文字说明性文字说明性文字说明性 文字说明性文字说明性文字说明性
01 添加标题
文字说明性文字说明性文字说明性 文字说明性文字说明性文字说明性
03 添加标题
文字说明性文字说明性文字说明性 文字说明性文字说明性文字说明性
上周未解决客诉
本周客诉异常:本周客诉1件,上周客诉未结案2件.
录 23 杂的锁，从未失手。他曾为自己定下一个富
CONTENTS
4
关键业绩指标 本周客诉 特别用料采购 下周工作计划
有挑战性的目标：要在60分钟之内，从任何锁中挣脱出 来，条件是让他穿着特制的衣服进去，并且不能有人在 旁边观看。有一个英国小镇的居民，决定向伟大的胡汀 尼挑战，有意给他难堪。他们特别打制了一个坚固的铁 牢，配上一把看上去非常复杂的锁，请胡汀尼来看看能 否从这里出去。胡汀尼接受了这个挑战。他穿上特制的 衣服，走进铁牢中，牢门“哐啷”一声关了起来，大家 遵守规则转过身去不看他工作。胡汀尼从衣服中取出自 己特制的工具，
客诉1
客户名称：某某某 产品名称：xxxx 异常描述：单击输入文字描述 处理方法：单击输入文字描述 处理结果：处理中
客诉2
客户名称：某某某 产品名称：xxxx 异常描述：单击输入文字描述 处理方法：单击输入文字描述 处理结果：处理中
PART
本周客诉
合格率
82.47% 85.05% 88.04% 88.00% 84.31% 85.57% 90.29% 92.44% 95.04%
备注：单击输入文字描述信息
FQC不良明细
15%
12%
8%
21%
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内容，让听众更好的 了解您的观点,自然 而然设计量贩铺制作
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外包项目
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本周FQC异常
项目M被验退：4笔
本周FQC异常
不良项目1
不良项目2
不良项目3
不良项目4
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本周FQC异常
项目N被验退：2笔
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QQC
合格批数/总批数 128/132 122/124 104/106 132/138 181/182 182/186 147/150 161/164 107/107
合格率
96.97% 98.39% 98.11% 95.65% 99.45% 97.85% 98.00% 98.17% 100%
备注：工序2的本周生产合格率较高
班组生产周报ppt模板
故事两则及感悟 善言善行的小故事4则及感悟 艾森豪威 尔关于与人为善的事例：助人的双手比祈祷的双唇更神 圣 与人为善的经典故事3则及感悟 与人为善的小故事及
目 1 感悟两则 关于与人为善的小故事：响彻南京的声音 关
于与人为善的小故事及感悟3则关于思考的小故事：打 开固定思维的锁 关于思考的小故事：打开固定思维的锁一代魔术大师胡 汀尼有一手绝活，他能在极短的时间内打开无论多么复
对比前两周数据，本周的不良率上升
产品1具体不良明细
组件来料不良
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6 5 4 3 2 1 0
类别 1
图表标题
类别 2 系列 1
2018年8月27日 （开拓期）
不良现象：单击输入文字信息 原因：来料问题 短期对策 ：挑选使用，库存退货 供应商：三杯 需要解决时间：9月2日
不良现象：单击输入文字信息 原因：来料问题 短期对策 ：挑选使用，库存退货 供应商：三杯 需要解决时间：9月2日
不良率对比
第27周总不良率 为：1.32%
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第28周总不良率 为：2.11%
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