生产周报ppt内容
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生产周报月周PPT课件
类型
2011.6.27-7.3
分析：本周因物料异常影响时间上升比例较大的主要体现在，PCB板、钣金件、 面膜、注塑件、铝箔上，钣金件主要为外协厂家产能不足、注塑件主要由于来料质 量问题、铝箔因来料切割过深影响生产速度。
.
11
六、本周生产数据及ERP管理情况
（1）本周生产数据情况
100000 90000 80000
（4）成本控制物料落地专项监督检查情况
分析：本周检查中物料落地次数异常班组为：自插、贴片、一车间预装、主九B、主八A、 主二B、主十二A、备料班白班、加工组晚班、主二A、主六B、主三B、主十二B、显三、主八 B、主九A、主六A、主三A、主十一A、主四A、主四B、主一A 。
措施：要求责任班组及其它未检查到的班组，提前做好班内整顿工作，加强宣贯；检查到
1日--8 日
关鍵点
形成激励 机制；经 验标准化
跟进 人
李小 红
长期执 行
长期 是
爱心传递
正对分厂、 科室核心 问题，形 成项目， 攻关解决
结合计划， 使员工达 到8+1轮休
米童
王哲 丁丽
.
23
十、下周工作计划
目标
衡量标 准
策略手段
权重
完成 时间
定频、 两种机 钣金段轮休、分
变频转 型均能 配其他模块生产，
.
8
(2)本周分厂外部生产异常停线共计56单，上周15单，对比影 响次数上升，停线时间共计285.54小时，合计损失工时1685.78， 外部影响主要是STA钣金件短缺影响、外协物料影响，本周物料异
常影响明显增多，需重点关注。
.
9
(3)本周分厂内部因采购、外协物料异常影响情况
生产部周报ppt模板
2018年8月27日 （开拓期）
不良现象：单击输入文字信息 原因：来料问题 短期对策 ：挑选使用，库存退货 供应商：三杯 需要解决时间：9月2日
不良现象：单击输入文字信息 原因：来料问题 短期对策 ：挑选使用，库存退货 供应商：三杯 需要解决时间：9月2日
不良率对比
第27周总不良率为： 1.32%
生产部周报ppt模板
童倒骑在牛背上，吹着悠扬的横笛，逍遥自在。年轻人 走上前去询问：“你看起来很快活，能教给我解脱烦恼 的方法吗?”牧童说：“骑在牛背上，笛子一吹，什么烦
目 1 恼也没有了。”年轻人照着牧童说的试试，不灵。于
是，他继续往前走，寻找快乐的秘诀。前面一条河挡住 了年轻人的去路。河边一位老翁坐在柳阴下手持一根钓 竿。老翁神情怡然，自得其乐。年轻人觉得老者能告诉 他快乐的秘诀，于是走上前去鞠了一个躬：“请问前
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第28周总不良率 为：2.11%
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合格率
82.47% 85.05% 88.04% 88.00% 84.31% 85.57% 90.29% 92.44% 95.04%
备注：单击输入文字描述信息
FQC不良明细
15%
12%
8%
21%
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生产车间周报ppt模板
PART
关键成绩指标
QA KPI---工序1
QA KPI—工序1
IQC 本周合格率：≥90% FQC本周合格率：≥99%
QA KPI---工序1
QA KPI---工序1 FQC
站别
WK21 WK22 WK23 WK24 WK25 WK26 WK27 WK28 WK29
FQC
合格批数/总批数 80/97 91/107 81/92 88/100 86/102 83/97 93/103 110/119 115/121
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QA KPI---磁石 OQC
QA KPI---磁石 OQC
站别
WK21 WK22 WK23 WK24 WK25 WK26 WK27 WK28 WK29
生产车间周报ppt模板
几个大洞。过后，猴子又去散步了。温暖的阳光从这些 洞中射了进来。“太舒服了。”他满意极了。可是，不 一会儿，太阳躲到云层背后去了。几滴雨点之后，倾盆
目 1 大雨便紧接着来了。雨水从那些洞里灌了进来。顷刻之
间，这个倒霉的猴子成了一只落汤鸡。【感悟】朋友的 劝告就像多变的天气，有时是好的，有时却是坏的。好 与坏，要经过自己的大脑过滤一番，要知道，没有人能 够替你的选择承担责任。故事4 天才不等于全才齐国有
QQC
合格批数/总批数 128/132 122/124 104/106 132/138 181/182 182/186 147/150 161/164 107/107
合格率Leabharlann 96.97% 98.39% 98.11% 95.65% 99.45% 97.85% 98.00% 98.17% 100%
生产部-周报-PPT
06
生产部工作总结及建议
本周工作总结
生产进度
质量控制
本周生产部按照计划完成了95%的生产任务， 其中A产品完成率达100%，B产品由于设备 故障导致完成率稍低，为80%。
本周共检测了500个产品，合格率为98%， 主要问题集中在B产品，已对生产线进行了调 整和优化。
人员培训
设备维护
本周对生产线员工进行了新设备操作培训 ，并邀请了外部专家进行安全意识讲座， 提高了员工的安全意识和操作技能。
03
生产安全
本周安全事故统计
01
02
03
04
安全事故总数：3起
事故类型：机械伤害、触电、 高处坠落
事故原因：操作失误、设备故 障、防护措施不到位
事故处理结果：已处理，责任 人受到处罚
安全培训及演练
安全培训
本周组织了2次安全培训，重点讲 解了机械安全、电气安全和消防 安全知识，参与人数达到100%。
人员培训
下周将对新入职员工进行岗前 培训，并针对老员工进行技能 提升培训，提高整体生产效率 。
设备升级
计划在下周对部分老旧设备进 行升级改造，以适应新的生产
需求和提高生产效率。
对公司及部门的建议
建议公司加大对生产线的投入，引进先进的生产技术和设备，提高生产效率和产品 质量。
建议部门加强与其他部门的沟通协作，特别是在采购和销售环节，确保生产线的稳 定运行和产品的及时交付。
能源消耗量
本周共消耗为2万元， 与上周相比下降了10%。
人工成本统计及分析
人工成本种类
本周人工成本主要包括基 本工资、加班费、奖金等。
人工成本支出
本周人工成本支出为10万 元，与上周相比上涨了2%。
周报汇报PPT模板
技术支持
在软件集成测试阶段遇到技 术难题，请求IT部门提供专 业指导，或安排外部专家进 行咨询，以解决现有问题.
风险评估与预防措施
风险识别
评估方法
预防措施
监控机制
本周我们对项目进行了全面 的风险识别，包括技术风险 、市场风险和管理风险，为
制定预防措施打下基础。
采用定性和定量相结合的方 法评估风险，确保评估结果 的准确性和可靠性，为后续
周报汇报
高效总结与分享一周工作成果
content
目录
01 本周概览 02 问题与挑战 03 下周计划
本周概览
项目进度回顾
进度总结
本周项目进展顺利，已完成预定目标的70%，团队协作效率提升，预计 下周可达成阶段里程碑。
问题分析
遇到技术难题，已组织专项小组研究，初步方案已出，正待验证，不影 响整体进度。
面临的最大挑战。
为解决上述问题，我们加强 了跨部门沟通，通过定期会 议确保信息流通，提高了团
队协作效率。
针对资源分配问题，我们重 新评估了需求，调整了资源 配置，确保关键任务得到优
先支持。
在技术层面，我们引入了新 ห้องสมุดไป่ตู้项目管理工具，以提高工 作效率，目前正处于试运行
阶段，反馈良好。
持续改进
我们将持续监控项目进展， 定期回顾解决方案的效果， 确保能够及时应对未来可能
任务的进展。
问题解决
针对上周遗留的技术难题， 已组织专项小组讨论并找到
解决方案，正在实施中。
后续计划
下阶段将重点推进项目B，同 时优化工作流程，确保任务
高效完成。
团队协作亮点
协作效率
本周团队通过优化沟通流 程，协作效率显著提升，
生产周报(7月第1周)ppt课件
390 300 260 120 0 20
PC B板 钣 金 件 变 压 器
面 膜 数 码 管 注 塑 件 机 内 配 线
电 容
面 板
水 泥 电 阻 板 件 连 线
铝 箔
2011.6.27-7.3
类型
分析：本周因物料异常影响时间上升比例较大的主要体现在，PCB板、钣金件、 面膜、注塑件、铝箔上，钣金件主要为外协厂家产能不足、注塑件主要由于来料质 量问题、铝箔因来料切割过深影响生产速度。
四、本周影响总装、商用情况
本周（7月第1周）我们没有影响总装、商用生产停线。
五、分厂内外部影响情况
(1)本周分厂内部生产异常停线共计145单，上周62单，对比影响次 数上升，停线时间共计169.08小时，合计损失工时1842.16，内部异常突 出的是预装短缺工装车影响，现在已经到货。
(2)本周分厂外部生产异常停线共计56单，上周15单，对比影 响次数上升，停线时间共计285.54小时，合计损失工时1685.78， 外部影响主要是STA钣金件短缺影响、外协物料影响，本周物料异 常影响明显增多，需重点关注。
（3）七月第一周报废情况分析： 通过报废数据的分类与分析，报废问题主要集中在三个模块；预装班、主板班、设备班组，三个模块报废占整体的 75 左右。 预装： 预装一周报废金额为1568元，其中接线板破损最为严重，共计报废858元，占预装总报废55%。变压器破损的报废金额 为353元，占预装总报废23%。 预装报废主要从接线板破损、变压器（及连接线）破损进行控制。 控制措施： 1、保证电批力度（2档），目前实施电批力度每日三次点检的检查机制。——慈俊鹏、李飞、黄吴跟进 2、打变压器岗位，电批头上加贴橡胶垫。——慈俊鹏、李飞、黄吴 主板： 主板班组共计报废金额为5695.16元。其中因起铜皮而报废的金额为3393.07元，占主板整体报废金额的60%。变频线 体因电抗器破损而报废的金额为1128.15元，占总报废20%。 主板班组修板导致起铜皮的问题，是定频、变频都普遍存在的问题。其根本原因是烙铁机型普遍处于中等，对于沉铜 板、7812散热器等维修比较困难的，一般成功率只有10%左右。而，报废主板上的元器件拆取也较为麻烦，尤其是变 频主板更是难以拆取，导致附带的元器件也一通报废（一个变频板上的贵重器件加在一起，高的多达上百元）。对于 电抗器，主要是打螺钉时，风批头旋转，导致电抗器表皮破损。同时也存在掉落破损问题。 控制措施： 1、对各主板班组补焊员工的烙铁技能进行实战培训。——维修组落实完成 2、申购小型锡炉，解决报废板附带器件难取的问题。——刘静、杜勇负责。目前已经提单。 3、对于电抗器破损，在电批头上加贴橡胶垫，放置碰破电抗器。——韩长州、郜建明负责跟进。 设备： 自插共计报废928元。其中封样件报废464元，松下自插卡板报废464元，两种原因的报废各占50%。 控制措施： 1、自插封样件版本升级后，旧版本不再使用，报废处理。7月1周集中报废，属于正常报废。 2、松下设备，由于PCB板周转在自动上下板内，且PCB伴超出上下板架的边缘，设备在上下移动式，导致PCB板卡破 损。要求自动上下板架放置上下板机内时，点检PCB板是否超边。——张松、万大宪、尹新新。 贴片共计报废715元，其中因金手指有锡报废的有593元。 控制措施： 1、设备印刷异常或是贴装异常的遥控器板，班组在清洗主板时，必须安排二次确认。确保金手指、焊盘、防火槽内没 有锡膏的残留。——袁家君、尹新新跟进。
生产部-周报-PPT
VS
详细描述
针对新员工和转岗员工，开展了安全操作 规程和环保知识的培训，加强了员工对安 全与环保的认识。同时，针对老员工进行 了安全与环保意识的再教育，提高了整体 的安全与环保水平。
05
下周工作计划
生产计划安排
生产计划
根据市场需求和订单情况，制定 下周的生产计划，明确各产品型
号、数量和交货时间。
。
环保目标
制定下周的环保目标，包括污染 物排放量、能源消耗量等指标。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
03
生产成本
本周生产成本概况
01
02
03
直接材料成本
本周生产过程中消耗的原 材料成本为100,000元， 较上周增加了5%。
人工成本
本周生产部门的人工成本 为80,000元，与上周基本 持平。
制造费用
本周制造费用为20,000元， 较上周减少了10%。
成本分析
材料成本分析
本周原材料成本的增加主 要是由于市场价格上涨和 采购量不足导致的。
环保设施运行状况
总结词
本周环保设施运行正常，污染物排放符合国家标准。
详细描述
生产部的环保设施包括废水处理设施、废气处理设施和噪音 控制设施等，均按照规定进行定期维护和保养，确保其正常 运行。同时，加强了对污染物排放的监测，确保达标排放。
安全与环保培训
总结词
本周组织了安全与环保培训，提高了员 工的安全意识和环保意识。
生产部周报
目录
• 生产概况 • 产品质量 • 生产成本 • 安全与环保 • 下周工作计划
01
生产概况
本周生产总量
总结词
本周生产总量稳步提升
公司企业工厂生产周报工作汇报总结PPT
周师群。
2 PART
产能良率状况
产能&良率达成状况---产品1
第2周产品1产出/良率状况表
2500 2000 1500
投入 产出 良率 120.00%
100.00%
2288 2262
98.57%98.90%
98.18% 93.57%98.862%0924074 98.04%100.00%
14513437
34643245
40.00% 30.00%
2000 1000
0
1/4D
1/4N
1621 1126
0.0%
0
0.0% 0
10/5.0D% 1/5N 10/.60D% 1/6N 1/7D
1/7N
1/8D
1/8N
1/9D
1495 20.00%
10.00%
0.00% 1/9N 1/10D 1/10N
本周总投入：46194 实际产出：32067 良率：69.42% 备注：本周2-3生产线维护，员工休息2天
2500 2000 1500 1000
500 0
42.9 40
1029.5
CNC
第2周员工工时
52.4 1309
44.2 1415
总工时
标准工时
60
50
24311.53 40
30
20
10
平磨
质检
0 丝印
备注2周生产总工6068.5小时，生产人均工时45.2小时。
5 PART
设备状况
第2周设备异常简述
30.00% 20.00% 10.00% 0.00%
本周总投入：46194 实际产出：32067 良率：69.42% 备注：本周1-3生产线维护，员工休息2天
2 PART
产能良率状况
产能&良率达成状况---产品1
第2周产品1产出/良率状况表
2500 2000 1500
投入 产出 良率 120.00%
100.00%
2288 2262
98.57%98.90%
98.18% 93.57%98.862%0924074 98.04%100.00%
14513437
34643245
40.00% 30.00%
2000 1000
0
1/4D
1/4N
1621 1126
0.0%
0
0.0% 0
10/5.0D% 1/5N 10/.60D% 1/6N 1/7D
1/7N
1/8D
1/8N
1/9D
1495 20.00%
10.00%
0.00% 1/9N 1/10D 1/10N
本周总投入：46194 实际产出：32067 良率：69.42% 备注：本周2-3生产线维护，员工休息2天
2500 2000 1500 1000
500 0
42.9 40
1029.5
CNC
第2周员工工时
52.4 1309
44.2 1415
总工时
标准工时
60
50
24311.53 40
30
20
10
平磨
质检
0 丝印
备注2周生产总工6068.5小时，生产人均工时45.2小时。
5 PART
设备状况
第2周设备异常简述
30.00% 20.00% 10.00% 0.00%
本周总投入：46194 实际产出：32067 良率：69.42% 备注：本周1-3生产线维护，员工休息2天
《制造部周周报》PPT课件
制造部改善措施
人
31
53%
1、撞件13批。 2、功能漏失3批. 3：人为因素造成短 装，外箱错误，漏打印章4批.4.其余目检
漏失11批
1：针对撞件严重的机型会安排人员每个 工序进行不定期抽查
2：加强培训，以增强各岗位人员对于 PCBA的保护意识，同时针对机型对易撞 件位置做到自检及互检。3：对人为因按
28周 304 40 87% 95%
29周 321 58 82% 95%
30周 199 31 84% 95%
31周 95%
32周 95%
37周 38周
39周
40周
41周
42周 43周
周期 33周 34周 35周 36周 37周 38周 39周 40周 41周 42周 43周
送检批次 179 149 133 97 96 144 173 189 263 302
4237.9 2829.9 2428 1561.4 941 1780.8 2829 1598 1717.1 1073.4 1616.9
周数
week36
A班效率 78.4%
B班效率 68.8%
总效率 73.7%
目标
85.0%
总损耗工时 1073.4
week37
66.8% 78.3% 72.3% 85.0% 1616.9
制程报废率推移图（42周）
0.18% 0.16% 0.14% 0.12% 0.10% 0.08% 0.06% 0.04% 0.02% 0.00%
34周
35周
36周
报废比率
37周
38周
目标
39周 40周
41周
42周
周数 总入库数 制程报废 报废比率
生产部周报ppt课件
生产部周报(W26)
1
目录
一
25周工作小结
二
26周工作内容： 2.1：品质(Q) 2.2：成本(C) 2.3：交期(D) 2.4：效率(P) 2.5：士气(M) 2.6：安全(S)
三
其他问题点
2
一.25周工作小结
项目课题
执行内容
执行状况
完成状况&检讨
1.1.1：现有BOM可以用于表达用料名称和结构， 使用中发现错误，需要修订，确认。
二.26周工作内容 2.6:安全(S)
9
三.其他问题点
01 暂无 02 暂无 03 暂无
10
THANKS
11
1.1.4：BOM表中的电子类用料错误。
1.2：期初仓库和产线数据盘点，差异整理 1.3：生产用纸质表单试跑状况。
80% 已完成差异数据，未完成核对差异原因和对策分析
已完成工单开立，领退料，入库，原材料入退库， 90% 不良入库，超领。未完成：出货单据和工单结案单
据的TRY RUN.
1.4：其他，如品质，人事和财务表单试跑
1.1:BOM表检查和完整性 ERP导入
1.1.2：在组件单独生产出货部分无法满足需要， 例如：遥控器单独生产，无遥控器料号，标签却在 包材组件中，系统会无法自动调用。 60% 1.1.3：本月合计作业了3笔40W,1笔18W,1笔 70W,BOM表内容错误多。 例如：作业40W时，列印的标签上的型号和产品目 录的型号不一致，但BOM表上就是错的。产品目 录：CL15-40DL52-LC-W-025,BOM表中的52是55
6
P1.人均产出
二.26周工作内容 2.4:效率(P)
P2.良品率
26周效率(P)工作计划: 1.提高人均效率，和工程讨论目前生产问题点和如何减少生产工序浪费。 2.针对前五次作业过程中影响量产的问题，提出并压交期改善。
1
目录
一
25周工作小结
二
26周工作内容： 2.1：品质(Q) 2.2：成本(C) 2.3：交期(D) 2.4：效率(P) 2.5：士气(M) 2.6：安全(S)
三
其他问题点
2
一.25周工作小结
项目课题
执行内容
执行状况
完成状况&检讨
1.1.1：现有BOM可以用于表达用料名称和结构， 使用中发现错误，需要修订，确认。
二.26周工作内容 2.6:安全(S)
9
三.其他问题点
01 暂无 02 暂无 03 暂无
10
THANKS
11
1.1.4：BOM表中的电子类用料错误。
1.2：期初仓库和产线数据盘点，差异整理 1.3：生产用纸质表单试跑状况。
80% 已完成差异数据，未完成核对差异原因和对策分析
已完成工单开立，领退料，入库，原材料入退库， 90% 不良入库，超领。未完成：出货单据和工单结案单
据的TRY RUN.
1.4：其他，如品质，人事和财务表单试跑
1.1:BOM表检查和完整性 ERP导入
1.1.2：在组件单独生产出货部分无法满足需要， 例如：遥控器单独生产，无遥控器料号，标签却在 包材组件中，系统会无法自动调用。 60% 1.1.3：本月合计作业了3笔40W,1笔18W,1笔 70W,BOM表内容错误多。 例如：作业40W时，列印的标签上的型号和产品目 录的型号不一致，但BOM表上就是错的。产品目 录：CL15-40DL52-LC-W-025,BOM表中的52是55
6
P1.人均产出
二.26周工作内容 2.4:效率(P)
P2.良品率
26周效率(P)工作计划: 1.提高人均效率，和工程讨论目前生产问题点和如何减少生产工序浪费。 2.针对前五次作业过程中影响量产的问题，提出并压交期改善。
《制造部周周报》课件
- 问题一的具体情况描述 - 问题一的解决方案建议
2 问题二：xxx
- 问题二的具体情况描述 - 问题二的解决方案建议
下周工作计划
1 任务一：xxx
划和目标
其他事项
1 员工离职通知
- 对员工离职的详细说明和安排
2 员工生日祝福
- 对员工生日的祝福和庆祝计划
总结与展望
1 本周工作的亮点
- 本周工作中取得的重要成就和亮点
3 给出肯定与建议
- 对团队成员表现给予的肯定和致谢
2 下周工作的期望
- 对下周工作的期望和目标设定
《制造部周周报》PPT课 件
# 制造部周周报 PPT课件
在这个制造部周周报的PPT课件中，我将为你详细介绍过去一周的工作总结、 问题汇报、下周工作计划以及其他事项。让我们开始吧！
本周工作总结
任务一：xxx
- 完成任务一的详细说明和成果
任务二：xxx
- 完成任务二的详细说明和成果
本周问题汇报
1 问题一：xxx
2 问题二：xxx
- 问题二的具体情况描述 - 问题二的解决方案建议
下周工作计划
1 任务一：xxx
划和目标
其他事项
1 员工离职通知
- 对员工离职的详细说明和安排
2 员工生日祝福
- 对员工生日的祝福和庆祝计划
总结与展望
1 本周工作的亮点
- 本周工作中取得的重要成就和亮点
3 给出肯定与建议
- 对团队成员表现给予的肯定和致谢
2 下周工作的期望
- 对下周工作的期望和目标设定
《制造部周周报》PPT课 件
# 制造部周周报 PPT课件
在这个制造部周周报的PPT课件中，我将为你详细介绍过去一周的工作总结、 问题汇报、下周工作计划以及其他事项。让我们开始吧！
本周工作总结
任务一：xxx
- 完成任务一的详细说明和成果
任务二：xxx
- 完成任务二的详细说明和成果
本周问题汇报
1 问题一：xxx
车间生产周报
车间生产周报标题：车间生产周报引言概述：车间生产周报是车间管理中的重要工具，通过周报可以及时了解车间生产情况，分析生产数据，制定生产计划，提高生产效率和质量。
一、生产进度情况1.1 生产完成情况：记录本周生产任务完成情况，包括生产数量、生产时间、生产效率等。
1.2 生产延误情况：记录本周生产中出现的延误情况，分析延误原因，提出改进措施。
1.3 生产质量情况：记录本周生产产品的质量情况，包括合格率、不良率等，分析质量问题的原因，制定质量改进计划。
二、设备运行情况2.1 设备故障情况：记录本周设备故障次数、故障原因、维修情况等，分析设备运行稳定性。
2.2 设备维护情况：记录本周设备维护情况，包括定期维护、保养情况，确保设备正常运行。
2.3 设备更新情况：记录本周是否有设备更新升级，评估设备更新对生产效率的影响。
三、人员生产情况3.1 人员出勤情况：记录本周人员出勤情况，包括迟到早退、请假情况，评估人员出勤对生产的影响。
3.2 人员培训情况：记录本周人员培训情况，包括新员工培训、技能提升培训等，提高员工技能水平。
3.3 人员激励情况：记录本周人员激励情况，包括奖励措施、表彰优秀员工，激励员工积极性。
四、原材料情况4.1 原材料库存情况：记录本周原材料库存量，分析库存是否充足，避免生产中断。
4.2 原材料采购情况：记录本周原材料采购情况，包括采购量、采购价格等，优化采购流程。
4.3 原材料质量情况：记录本周原材料质量情况，包括合格率、不良率等，确保原材料质量符合要求。
五、生产计划及改进措施5.1 下周生产计划：根据本周生产情况和市场需求，制定下周生产计划，包括生产任务分配、生产进度安排等。
5.2 生产改进措施：根据本周生产情况的分析，提出生产改进措施，包括设备优化、人员培训、质量控制等方面的改进。
5.3 周报总结：对本周生产情况进行总结，总结经验教训，为下周生产提供参考。
结论：车间生产周报是车间管理中的重要工具，通过周报可以及时了解生产情况，分析问题，制定改进措施，提高生产效率和质量。
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生产周报ppt内容
汇报人：XXX
】近朱者赤，近墨者黑，一个人身边的环境，对于一个 人的学习成长至关重要。何况一个求知欲旺盛，却又不 分是非的小孩儿。为人父母者，为自己者，请慎重选择
目 1 你所处的环境以及你所交往的人。 涵义深远的励志哲
理小故事3则 励志哲理小故事及感悟4则 蕴含哲理的励 志小故事含感悟3则 4则励志哲理小故事含感悟 励志哲 理小故事简短3则及感悟 关于工作的励志哲理小故事两 则及感悟 励志人生哲理小故事3则含感悟 经典励志哲理
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本周制程异常
本周制程异常 :2笔
2018年8月25日 （开拓期）
对比前两周数据，本周的不良率上升
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
产品1具体不良明细
组件来料不良
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6 5 4 3 2 1 0
类别 1
图表标题
类别 2 系列 1
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第28周总不良率 为：2.11%
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本周FQC异常
项目M被验退：4笔
本周FQC异常
不良项目1
不良项目2
不良项目3
不良项目4
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本周FQC异常
项目N被验退：2笔
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合格率
82.47% 85.05% 88.04% 88.00% 84.31% 85.57% 90.29% 92.44% 95.04%
备注：单击输入文字描述信息
FQC不良明细
15%
12%
8%
21%
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客诉1
客户名称：某某某 产品名称：xxxx 异常描述：单击输入文字描述 处理方法：单击输入文字描述 处理结果：处理中
客诉2
客户名称：某某某 产品名称：xxxx 异常描述：单击输入文字描述 处理方法：单击输入文字描述 处理结果：处理中
PART
2018年8月27日 （开拓期）
不良现象：单击输入文字信息 原因：来料问题 短期对策 ：挑选使用，库存退货 供应商：三杯 需要解决时间：9月2日
不良现象：单击输入文字信息 原因：来料问题 短期对策 ：挑选使用，库存退货 供应商：三杯 需要解决时间：9月2日
不良率对比
第27周总不良率 为：1.32%
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QA KPI---磁石 OQC
QA KPI---磁石 OQC
站别
WK21 WK22 WK23 WK24 WK25 WK26 WK27 WK28 WK29
录 23 小
CONTENTS
4
关键业绩指标 本周客诉 特别用料采购 下周工作计划
故事两则含感悟 励志哲理小故事3则含感悟适合高中生 看的励志故事
适合高中生看的励志故事导读：一生之中一定会遇到某 个人，他打破你的原则，改变你的习惯，成为你的例外。 其实全世界最幸福的童话，不过是一起度过柴米油盐的 岁月。下面是小编为你精选的适合高中生看的励志故事。 适合高中生看的励志故事1.学无止境夜深了，一位商人 走在黑漆漆的山路上，突然，有个神秘的声音传来： “弯下腰，多捡些小石子，会有用的！”商人便弯
外包项目
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QQC
合格批数/总批数 128/132 122/124 104/106 132/138 181/182 182/186 147/150 161/164 107/107
合格率
96.97% 98.39% 98.11% 95.65% 99.45% 97.85% 98.00% 98.17% 100%
备注：工序2的本周生产合格率较高
系列 2
类别 3 系列 3
类别 4
产品2具体不良明细
02 添加标题
文字说明性文字说明性文字说明性 文字说明性文字说明性文字说明性
01 添加标题
文字说明性文字说明性文字说明性 文字说明性文字说明性文字说明性
03 添加标题
文字说明性文字说明性文字说明性 文字说明性文字说明性文字说明性
上周未解决客诉
本周客诉异常:本周客诉1件,上周客诉未结案2件.
PART
关键成绩指标
QA KPI---工序1
QA KPI—工序1
IQC 本周合格率：≥90% FQC本周合格率：≥99%
QA KPI---工序1
QA KPI---工序1 FQC
站别
WK21 WK22 WK23 WK24 WK25 WK26 WK27 WK28 WK29
FQC
合格批数/总批数 80/97 91/107 81/92 88/100 86/102 83/97 93/103 110/119 115/121
汇报人：XXX
】近朱者赤，近墨者黑，一个人身边的环境，对于一个 人的学习成长至关重要。何况一个求知欲旺盛，却又不 分是非的小孩儿。为人父母者，为自己者，请慎重选择
目 1 你所处的环境以及你所交往的人。 涵义深远的励志哲
理小故事3则 励志哲理小故事及感悟4则 蕴含哲理的励 志小故事含感悟3则 4则励志哲理小故事含感悟 励志哲 理小故事简短3则及感悟 关于工作的励志哲理小故事两 则及感悟 励志人生哲理小故事3则含感悟 经典励志哲理
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2018年8月27日 （开拓期）
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4
关键业绩指标 本周客诉 特别用料采购 下周工作计划
故事两则含感悟 励志哲理小故事3则含感悟适合高中生 看的励志故事
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外包项目
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合格批数/总批数 128/132 122/124 104/106 132/138 181/182 182/186 147/150 161/164 107/107
合格率
96.97% 98.39% 98.11% 95.65% 99.45% 97.85% 98.00% 98.17% 100%
备注：工序2的本周生产合格率较高
系列 2
类别 3 系列 3
类别 4
产品2具体不良明细
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上周未解决客诉
本周客诉异常:本周客诉1件,上周客诉未结案2件.
PART
关键成绩指标
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QA KPI—工序1
IQC 本周合格率：≥90% FQC本周合格率：≥99%
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站别
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FQC
合格批数/总批数 80/97 91/107 81/92 88/100 86/102 83/97 93/103 110/119 115/121