橡胶工艺学绪论50页PPT
橡胶加工工艺介绍PPT课件
1.1.2.4 螺杆机塑炼
• 影响塑炼效果的主要因素是塑炼温度、填胶
速度和生胶温度等。
• (1)塑炼温度
• (2)填胶速度
• (3)生胶温度
1.2 混炼
• 1.2.1 混炼的基本理论
• 1.2.2 混炼方法
• (1)混炼胶是由粒状配合剂分散于生胶中组
成的分散体系,具有胶态分散体系的若干重要 特征。
• (2)配合剂分散在橡胶中,当其每一颗粒完
全被橡胶包围和湿润,方可获得最佳的混炼效 果。
• ()配合剂的表面性质影响橡胶对配合剂的
湿润。
• (4)当混炼时,橡胶分子会结合到活性填料
粒子表面上,成为不溶于橡胶溶液的结合橡胶。
• 1.2.2.2.1 开炼机混炼的影响因素
(1)辊筒的转速和速比 (2)辊距 (3)辊温 (4)混炼时间 (5)容量和堆积胶量 (6)配合剂添加量 (7)加药顺序
1.2.2.3 密炼机混炼
• 1.2.2.3.1 密炼机混炼操作方法
(1)一段混炼法 (2)分段混炼法 (3)逆顺序加料混炼法
1.2.2.3.2 密炼机混炼的影响因素
生胶的可塑性与其分子量有密切的关系。 分子量越小,橡胶的粘度就越低,可塑性也越 大。生胶在塑炼过程中,可塑性的提高是通过 分子量的降低来实现的。
温度对塑炼效果有重要的影响,在不同的 温度范围内,温度对塑炼的作用具有双重性。 低温塑炼,以机械力破坏作用为主;高温塑炼, 则以热氧化为主。
静电是由于橡胶受到强烈的机械捏炼和反 复变形而产生的。静电的作用会使空气中的氧 活化,而促使橡胶分子氧化断键。
• (2)塑炼方法
橡胶工艺学绪论
间后,使橡胶大分子发生化学反应产生交联的过程。
3. 测试:
➢ 原材料质量控制 ➢ 加工工艺过程管理 ➢ 成品质量控制
4. 表征橡胶性能的指标: 1.门尼黏度:橡胶的本体黏度,常用ML表示,数值越大表明
胶料黏度越大。 2.门尼焦烧:表明胶料焦烧时间的指标,通常是120度下测
后,欧洲人才知道橡胶的这种性质。 • 1735年,法国科学家Condamine参加南美洲科考,带回了最早的橡胶制品。 • 1823年,英国人马凯尔创办了世界上第一个橡胶厂,生产防水布,这是橡胶工业的开始。 • 1826年,Honcock发明了双辊炼胶机。 • 1839年,Goodyear发明了硫化,这两项发明为橡胶工业的发展奠定了基础。 • 1876年,英国开始在东南亚殖民地国家种植橡胶树 • 1888年,Dunlop发明了充气轮胎 • 1904年,发现硫化活化剂ZnO,炭黑可以补强(S.C.Mote) • 1906年,发现促进剂苯胺,效果比无机的好 • 1921年,发现促进剂D,从此橡胶工业得到迅速发展。
3.国内橡胶工业的发展概况 • 我国从1904年开始在雷州半岛等地种植NR,50年代将橡胶
树北移种植成功,并在云南、广西等地大面积种植。 • 1915年,在广州建立第一个橡胶加工厂—广州兄弟创制树
胶公司,生产鞋底 • 1919年,在上海建立清和橡皮工厂 • 1927年,在上海建立正泰橡胶厂,生产胶鞋 • 1928年,建立大中华橡胶厂,生产胶鞋 • 1937年,日本在青岛建立现在的青岛橡胶二厂
橡胶工艺学
Rubber
橡胶工艺学
第一部分 绪论 第二部分 橡胶的配合体系 第三部分 橡胶的加工工艺
橡胶配方和工艺概论.ppt
橡胶制品的分类
应用示例—轮胎、减震制品 .
轮胎
减震橡胶制品
汽车减震橡胶制品
橡胶发展的里程碑
1493~1496年哥伦布认识天然橡胶。
橡胶的起源
在哥伦布发现美洲以前(1492年),中美
洲和南美洲的当地居民就已经开始了应用: 他们从某些树木的树皮割取胶乳,制成实 心胶球、鞋子、瓶子或其他用品,这种树 当地称为:ulli或cau-uchu意思是“流泪 的树”, 学名为巴西橡胶树.
(2)低粘度橡胶
在制造恒粘橡胶时再另加入4份非污染型环烷
油,使NR的门尼粘度为50±5。
这也使贮存中粘度稳定的NR。
(3)易操作橡胶
在制胶过程中加入部分硫化胶乳。 最显著的特点是胶料的压出、压延膨胀和收缩
性小,压出的制品表面光滑,压出速度快,特 别适合于形状复杂和尺寸要求精确的压出制品。
橡胶基本知识培训
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1.概论
橡胶是重要的工业材料,同时又是重要的战略物资
目前世界橡胶制品的品种和规格的总数约有10万之多
橡胶的定义
通俗定义:
橡胶是一种高弹性的高分子化合物 (分子量一般在10万 以上),因而具有 其它材料所没有的高弹性.因而也称为弹 性体.
橡胶的基本特性
通用合成橡胶
氯丁橡胶(CR) 乙丙橡胶(EPM、EPDM) 丁基橡胶(IIR) 异戊橡胶(IR)
合成橡胶
氟橡胶(FPM) 硅橡胶(MVQ或Q) 聚氨酯橡胶(PU) 丙烯酸酯橡胶(ACM) 特种合成橡胶 聚硫橡胶(T) 氯化聚乙烯(CPE) 氯磺化聚乙烯(CSM) 氯醚橡胶或氯醇橡胶(CO、ECO) 环氧化天然橡胶(ENR)
(3)标准胶(颗粒胶):
橡胶工艺原理教学课件全套
(3) 1932年,前苏联大规模生产丁钠橡胶后相继生产 的合成胶有氯丁、丁苯及丁腈橡胶。
(4)50年代,Zeigler-Natta发现定向聚合法,导致了合 成橡胶工业的新飞跃。
不饱和非极性橡胶:NR、SBR、BR、IR 碳链橡胶 不饱和极性橡胶:NBR、CR
饱和非极性橡胶:EPM、EPDM、IIR 饱和极性橡胶:FPM、CPE、 ACM、
丁吡橡胶、 聚乙烯醇橡胶、 乙烯-丙烯酸甲酯橡胶 杂链橡胶 MVQ、AU、EU、CO、ECO、T
二、天然橡胶与合成橡胶的比较
生胶类型 品种 产量
开始分解温度为200℃,激烈分解温度为270℃。 (1)为不饱和性橡胶,化学性质活泼,不耐老化。 (2)为非极性橡胶,不耐烃类溶剂。 (3)结晶性橡胶,有自补强作用。 (4)综合性能好
工艺性能好;物理机械性能好。 (5)耐气透性和电绝缘性良好。
5、用途:NR的通用性最广。
第二节 合成橡胶(Synthetic Rubber)
概述
一、橡胶的分类
1.按来源与用途分 2.按外观形态分 3.按交联方式 4.按化学结构分类
1.按来源与用途分 天然橡胶 通用合成橡胶
合成橡胶
特种合成橡胶
2.按外观形态分 固体(块状及片状)橡胶—为目前工
业应用的主要品种
液体橡胶
粉末橡胶
3.按交联方式分 化学交联的传统橡胶 热塑性弹性体
4.按化学结构分
较易冷流
4.用途:制造轮胎胎面以及耐寒制品,常与NR,SBR并用。
(二)丁苯橡胶(SBR)
1、制法及分子结构
橡胶工艺学多媒体教程(绪论)
特征
电绝缘性 (insulating property)
有老化(aging)现象
二、橡胶工艺学主要内容
compound Text
橡胶配合
性能测试
•配合与配方
•配合内容 •配方组成 •各成分作用 •表示方法
•配方设计
formula/recipe
formulation
橡胶加工
• 炼胶(compounding) • 压延(calendering) • 挤出(extruding) • 成型(assembling) • 硫化(curing)
1、橡胶配方的组成
生胶(raw rubber):天然橡胶、通用合成橡胶、特种合成橡胶
硫化体系(curing system):由硫化剂、促进剂、活化剂组成
补强填充体系:补强剂(炭黑、白炭黑、短纤维等)、
配
填充剂(碳酸钙、陶土、滑石粉、粘土)
方 防护体系:防老剂、光屏蔽剂、防霉剂
增塑与操作体系:增塑剂、润滑剂、分散剂、防焦剂等 特种配合体系:增粘剂、着色剂、阻燃剂、导电剂、发泡
• 20世纪初,橡胶配方设计起步,促进剂不断更新,发现炭黑有补强作 用,使炭黑成为橡胶工业必不可少的原材料。
现焦烧(scorch)现象。
(4)硫化特性(cure characteristics)
用硫化仪(cure meter)测硫化曲线,获得胶料 的硫化特性参数,如焦烧时间(scorch time)、正 硫化时间(optimum cure time)长短、硫化速度快 慢、交联程度、返原(reversion)现象及程度等。
第十三章 硫化工艺(3学时)
4
《橡胶工艺学》精品课程多媒体教程
绪论
2学时
主要内容: (1)橡胶的概念与特征 (2)橡胶工艺学的主要内容 (3)橡胶的发展历史及趋势 (4)橡胶的应用
2020年(塑料橡胶材料)橡胶工艺原理讲稿橡胶工艺原理讲稿
(塑料橡胶材料)橡胶工艺原理讲稿橡胶工艺原理讲稿《橡胶工艺原理》讲稿绪论一.橡胶材料的特点1.高弹性:弹性模量低,伸长变形大,有可恢复的变形,并能在很宽的温度(-50~150℃)范围内保持弹性。
2.粘弹性:橡胶材料在产生形变和恢复形变时受温度和时间的影响,表现有明显的应力松弛和蠕变现象,在震动或交变应力作用下,产生滞后损失。
3.电绝缘性:橡胶和塑料一样是电绝缘材料。
4.有老化现象:如金属腐蚀、木材腐朽、岩石风化一样,橡胶也会因为环境条件的变化而产生老化现象,使性能变坏,寿命下降。
5.必须进行硫化才能使用,热塑性弹性体除外。
6.必须加入配合剂。
其它如比重小、硬度低、柔软性好、气密性好等特点,都属于橡胶的宝贵性能。
表征橡胶物理机械性能的指标:1.拉伸强度:又称扯断强度、抗张强度,指试片拉伸至断裂时单位断面上所承受的负荷,单位为兆帕(MPa),以往为公斤力/平方厘米(kgf/cm2)。
2.定伸应力:旧称定伸强度,指试样被拉伸到一定长度时单位面积所承受的负荷。
计量单位同拉伸强度。
常用的有100%、300%和500%定伸应力。
它反映的是橡胶抵抗外力变形能力的高低。
3.撕裂强度:将特殊试片(带有割口或直角形)撕裂时单位厚度所承受的负荷,表示材料的抗撕裂性,单位为kN/m。
4.伸长率:试片拉断时,伸长部分与原长度之比叫作伸长率;用百分比表示。
5.永久变形:试样拉伸至断裂后,标距伸长变形不可恢复部分占原始长度的百分比。
在解除了外力作用并放置一定时间(一般为3分钟),以%表示。
6.回弹性:又称冲击弹性,指橡胶受冲击之后恢复原状的能力,以%表示。
7.硬度:表示橡胶抵抗外力压入的能力,常用邵尔硬度计测定。
橡胶的硬度范围一般在20~100之间,单位为邵氏A。
二.关于橡胶的几个概念1.橡胶:世界上通用的橡胶的定义引自美国的国家标准ASTM-D1566(America Society of Test and Material)。
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全球化与区域化并存
橡胶产业将继续呈现全球化与区域化并存的格局 ,跨国企业和区域性企业将共同主导市场。
技术创新驱动发展
技术创新将成为推动橡胶产业发展的关键因素, 企业将加大研发投入,不断推出新产品和新技术 。
可持续发展成为主流
随着环保意识的提高,可持续发展将成为橡胶产 业的主流趋势,企业将更加注重环保和社会责任 。
橡胶课件 PPT演示
目录
• 橡胶简介 • 橡胶的化学性质 • 橡胶的性能与测试 • 橡胶的应用领域 • 橡胶的发展趋势与未来展望
01
橡胶简介
橡胶的定义与特性
总结词
天然橡胶和合成橡胶的定义、物理和化学特性。
详细描述
天然橡胶是从橡胶树等植物中提取的,具有高弹性、绝缘性、气密性、耐疲劳 等特性。合成橡胶则是通过化学方法合成的,具有类似天然橡胶的特性,但性 能可以调整。
橡胶的物理性能
橡胶的密度
橡胶的密度是衡量其质量的重要 参数,不同种类的橡胶密度不同
。
橡胶的透气性
橡胶的透气性是指气体透过橡胶 的能力,对于某些特定用途的橡 胶制品来说,良好的透气性是必
要的。
橡胶的耐腐蚀性
橡胶的耐腐蚀性是指其抵抗化学 物质侵蚀的能力,对于某些特定
环境下的使用非常重要。
橡胶的化学性能
橡胶的耐化学性
橡胶的耐化学性是指其抵 抗化学物质侵蚀的能力, 对于某些特定环境下的使 用非常重要。
橡胶的抗氧化性
橡胶的抗氧化性是指其抵 抗氧化剂侵蚀的能力,对 于某些特定环境下的使用 非常重要。
橡胶的热稳定性
橡胶的热稳定性是指其在 高温下不易分解的能力, 对于某些特定环境下的使 用非常重要。
橡胶的机械性能
橡胶工艺基础知识ppt课件
一 、橡胶分类及特点
• 丁晴胶 NBR
Nitrile Butadiene Rubber,由丙烯睛与丁二烯共 聚合而成,丙烯睛含量由 18%~50% ,丙烯睛含量越高 ,对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好,但低温性能则 变差,一般使用温度范围为 -25~100 ℃。丁晴胶为目 前油封及 O 型圈最常用之橡胶之一。
橡胶一词来源于印第安语cau-uchu,意为“流泪的树” 。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干 燥后而制得。1770年,英国化学家J.普里斯特利发现橡胶可 用来擦去铅笔字迹,当时将这种用途的材料称为rubber,此 词一直沿用至今。橡胶的分子链可以交联,交联后的橡胶受 外力作用发生变形时,具有迅速复原的能力,并具有良好的 物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料, 广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品
特种合成 橡胶
• 硅橡胶 (二甲基 VMQ 苯基 PVMQ
• 聚硫橡胶 TR
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一 、橡胶分类及特点
• 异戊橡胶IR
Isoprene,结构单元与天然橡胶一样,为异戊二烯,适 于作浅色橡胶制品,与NR有以下不同: 1) 顺式含量低于NR,结晶能力比NR差,分子量分布较NR 窄,不含非橡胶成分,加工和力学性能较NR差。 2) 格林强度低,生胶有冷流倾向,硫化速度慢。 3) IR的耐老化性能较NR差。 4) 压延、压出性、粘和性能与NR相当。
橡胶工艺
山东水星 总工程师:张勇护
橡胶工艺
一、 橡胶分类及及特点 二 、橡胶配合 三 、橡胶塑炼与混炼 四 、橡胶硫化 五、橡胶制品成型方法 六 、汽车密封条
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橡胶工艺
高分子材料
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26、我们像鹰一样,生来就是自由的 ,但是 为了生 存,我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子,然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
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27、法律如果不讲道理,即使延续时 间再长 ,也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
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28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
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29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中,哪 里没有 法律, 那里以废除 法律。 ——塞·约翰逊
橡胶工艺学绪论
31、只有永远躺在泥坑里的人,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克