MG32t电动葫芦门式起重机说明书(以此为准)
起重机通用使用说明书
. . . .电动葫芦门式起重机使用维护说明书目录一．主要用途和工作环境1二．构造简介1三．主要技术参数4四．起重机安装 5五．起重机的使用、维护和润滑7一．主要用途和工作环境电动葫芦门式起重机是沿起重机轨道方向和主梁上工钢轨道方向移动以及吊钩的升降运动来进展工作的。
可与CD1、MD1、HC等类型葫芦配合使用。
本起重机按GB3811-2008"起重机设计规*"、/T5663-2008"电动葫芦门式起重机技术条件"和GB/T6067-1985"起重机械平安规程"等标准设计制造。
本起重机是以吊钩作取物装置，适用于一般企业、工厂的车间、仓库、料场上作装卸吊运工作。
本电动葫芦门式起重机的工作条件：起重机的电源为三相交流，额定频率为50Hz，额定电压为380V。
电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的+10%，下限〔尖峰电流时〕为额定电压的-15%。
起重机的安装使用地点的海拔高度不超过2000m。
工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体。
不得吊运熔化金属、高于300℃的灼热物品和危险物品。
起重机正常工作气温为-20℃～40℃。
起重机在内陆地区的工作风压不大于150Pa，在沿海地区的工作风压不大于250Pa。
用户对起重机有不同或特性要求时，可另行协商，单独设计解决。
二．构造简介电动葫芦门式起重机主要由金属构造、起重机运行机构、电动葫芦以及电气控制系统等组成，构造组成见随机图样。
现按不同特点简介如下:1．金属构造a.司机室操作的金属构造主要由主梁、支腿、下横梁、司机室、梯子等组成。
其中主梁由板材和工字钢组合而成。
支腿和下横梁主要由用槽钢或板材组合而成。
主梁、支腿、下横梁均采用法兰螺栓连接，安装方便。
司机室固定在主梁下方靠近支腿一侧的安装架上，视野开阔。
梯子方便人进入司机室。
b.地操的金属构造主要由主梁、支腿、下横梁等组成。
其中主梁由板材和工字钢组合而成。
电动葫芦使用说明书
电动葫芦使用说明书一、产品介绍电动葫芦是一种用电动机驱动的起重设备，广泛应用于工业生产领域。
本说明书将详细介绍电动葫芦的使用方法、安全操作要点和维护保养事项，以确保用户正确、安全地操作设备。
二、安全须知在使用电动葫芦之前，请务必阅读并理解以下安全须知：1. 本产品必须由受过培训并具备合法操作资质的人员操作。
2. 在使用前，请检查电动葫芦及其相关附件是否完好，如有损坏应及时修理或更换。
3. 不得超过电动葫芦标明的最大额定载荷使用，严禁超载操作。
4. 使用过程中应保持周围环境清洁，并避免在潮湿或易燃环境中使用电动葫芦。
5. 在起重操作时，请确保起重点与吊钩的连接牢固可靠。
6. 禁止以电动葫芦作为人员的起升工具使用。
7. 使用完毕后请切断电源，确保设备处于停止状态。
三、使用方法1. 设备接通电源后，按下启动按钮，电动葫芦开始运行。
如需停止，松开按钮即可。
2. 将负载通过吊钩连接到电动葫芦上。
3. 操作手柄可用于控制负载的升降和移动。
向上推动手柄可使负载升起，向下拉动手柄则可使负载下降。
4. 若需调整工作速度，可通过手柄旁的调速钮进行调节。
向左旋转调速钮可降低速度，向右旋转可提高速度。
5. 在起重操作中，可以使用紧急停止按钮来立即停止设备的运行。
四、维护保养1. 电动葫芦在使用前后应进行检查，确保关键零部件的完好并进行必要的润滑。
2. 定期清洁设备外表面，避免灰尘和杂物进入内部机构。
3. 如发现设备异常或故障，应立即停止使用，并由专业技术人员进行维修检查。
4. 长时间不使用时，请切断电源并进行适当的防尘、防腐等保护措施。
5. 定期对电动葫芦进行维护保养，确保设备的安全可靠性。
五、常见问题解答1. 为什么电动葫芦无法启动？答: 请检查电源是否正常连接，判断电源开关是否开启，以及手柄是否处于停止状态。
2. 如何进行速度调节？答: 可通过手柄旁的调速钮进行调节，向左旋转调速钮可降低速度，向右旋转可提高速度。
3. 电动葫芦吊钩如何连接负载？答: 将负载通过吊钩连接到电动葫芦的吊钩上，并确保连接牢固可靠。
电动葫芦门式起重机操作规程
电动葫芦门式起重机操作规程一、作业前的安全检查1.交接班时,交班司机应将本班出现的问题详细地向接班司机交待,然后交接班司机共同检查起重机。
检查的主要内容和顺序为:1.1首先检查配电盘上总闸刀开关是否断开,不允许带电进行检查；1.2检查钢丝绳，查看其断丝、磨损情况,卷筒上是否有窜槽或叠压现象，固定压板是否牢固可靠；1.3制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销应完好,制动器不得有反卡现象；1.4各安全装置,制动器、限位器动作应灵敏可靠；1.5中心集电环转动,接触良好，电缆卷筒的电缆收放应与大车行走速度协调；1.6吊钩应灵活转动,钩尾固定螺母不得有松动现象。
1.7应定期对钢丝绳进行维护保养，并正确使用钢丝绳。
当出现下列情况之一时，严禁起吊重物:1.7.1钢丝绳打结或扭曲时；1.7.2钢丝绳与物体的棱角接触；1.7.3千斤绳夹角过大；1.7.4穿过滑轮的钢丝绳有接头。
二、作业中安全守则和安全技术1.司机应经过专业培训，持有特种作业操作证，熟悉本机的结构特点和操作方法，才允许开车。
2.严禁非司机开车。
3.司机只听从指挥人员的指令，但无论什么人发出停车信号时，均应停车，待查明情况后再开车。
4.司机在作业中应按下列规定发出信号(鸣铃)；(1)起升、落下货物,开动大小车时；(2)龙门吊从视界不清处通过时,要连续鸣铃；(3)龙门吊在接近周围障碍物时；(4)吊运货物接近人员时；(5)在其他紧急情况时。
5.作业前，应当进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。
6.当吊运接近额定负荷的物品时，应先将重物吊离地面0.2m—0.3m后，停止起吊。
确认各系统正常无误后，方可继续起吊。
7.重物提升和下降操作应当平稳匀速，在提升大件时，不得用快速档位，防止空中任意摆动。
8.被吊物体必须捆扎牢固，起吊点必须符合规定要求。
起吊时要平稳垂直起吊，禁止用起重机斜拉、拖拽物体。
9.吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。
电动葫芦 操作教程
电动葫芦电动葫芦开箱使用前，首先应该应该详细了解电动葫芦的详细说明书，对电动葫芦的性能和使用方法有大概的了解。
电动葫芦的常识：1、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。
2、不得超负荷起吊。
起吊时，手不准握在绳索与物件之间。
吊物上升时严防撞顶。
3、起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。
捆扎时应牢固，在物体的尖角缺口处应设衬垫保护。
4、使用拖挂线电气开关起动，绝缘必须良好。
正确按动电钮，操作时注意站立的位置。
5、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。
6、凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作，严格遵守行车工有关安全操作规程。
操作规程第一条：带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。
严禁非驾驶人员操作。
第二条：起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。
第三条：起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
3、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。
4、限位开关失灵。
5、主要受力件有裂纹、开焊。
6、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
7、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或"三条腿"。
8、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
9、电动机温升超过规定值。
10、转子、电阻一相开路。
11、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。
12、露天起重机当风力达六级及以上。
13、新安装、改装、大修后未经验改合格。
14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
第四条：一般通用桥式起重机操作规程：1、工作前严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。
4、检查试车中发现有第三条规定情况之一时，应立即停车。
5、操作中必须精力集中，与下面密切配合。
操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
7、操作中严格执行"十不吊"：①超过额定负苛不吊。
32吨龙门吊说明书讲解
QY434-W0432吨×35米门式起重机说明书审定____________审核____________校对____________设计____________中船第九设计研究院2005.8目录页次目录---------------------------------------------------------- I 第一章性能和构造 1 1-1 概述--------------------------------------------------- 1 1-2 主要技术性能 1 1-3 主要金属结构 2 1-4 主要机构及设施 3 第二章起重机的建造 4 2-1 慨述---------------------------------------------------- 4 2-2 材料 5 2-3 金属结构的制造总则 6 2-4 焊接---------------------------------------------------- 7 2-5 金属结构件制造公差和要求----------------------- 8 2-6 司机室和起重小车的防雨要求-------------------- 10 2-7 机械制造---------------------------------------------- 10 2-8 润滑---------------------------------------------------- 12 2-9 除锈和油漆13 2-10 起重机轨道安装要求14 2-11 电气---------------------------------------------------- 14 第三章操作和整定------------------------------------------- 15 3-1 操作前的准备工作15 3-2 整定---------------------------------------------------- 15 第四章使用和维护164-1 安全使用注意事项16 4-2 定期检查---------------------------------------------- 16 4-3 润滑---------------------------------------------------- 17I第一章性能和构造本起重机是中储发展股份有限公司上海沪闵分公司委托第九设计研究院设计的门式起重机。
门式起重机使用说明书
使用说明书
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第7页
电动葫芦门式起重机
图2-3为履带起重机架设方案，先吊起桁架的一端，垫上准备好的支柱，再吊
起另一端，拉起支腿，用螺栓（铆钉）连接好，照样再把另一支腿架好，最后将葫
芦和操纵室再架到桥架上。
四、调整与维护
为使葫芦门吊正常运行，对子葫芦门吊的各部机构零件，应经常维护和进行正
起升设备条件。
下面介绍一下利用桅杆或履带起重机架设程序的示例供参考。
图示2-1为单桅杆架设方案，先将桁架平吊到稍高于设计标高支腿与下横梁先安
装好，将支腿的上端时用撑杆连接成一个整体，沿着轨道拉到桁架下面，对准螺栓（铆钉）孔后，强固的连接起来，再装葫芦。
使用说明书
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电动葫芦门式起重机
图2-2为双桅杆架设方案，葫芦可先置于桁架上捆牢，将桁架平吊到稍高于设计
（1）检查运行机构时，应以主动轮外侧面为基准。
（2）每个车龄端面对钢轨的对称垂直面的不平行差≤L/1000(L为长度)且两主动（或
被动）车轮的不平行方向相反。（如下图）
（3）车轮端面对经过轨道的端面的不垂直度大于车轮直径的1/400且必须是上边偏向轨道的外侧（见上图）
（4）当起重机无负荷时，装好的所有车轮都应同时和轨道接触。
门式起重机使用说明书
电动葫芦门式起重机
使用说明书
成都神雕起重机械制造有限公司
使用说明书
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电动葫芦门式起重机
一、概述————————————————（1）
二、安装————————————————（2-4）
三、架设————————————————（4-7）
电动葫芦式起重机操作规程范本（2篇）
电动葫芦式起重机操作规程范本一、总则1. 为确保电动葫芦式起重机的安全运行，提高工作效率，保障人身安全和设备财产安全，根据相关法律法规和安全管理制度，制定本操作规程。
2. 本规程适用于所有使用电动葫芦式起重机的工作人员。
3. 所有操作人员必须严格遵守本规程，严禁违章操作和超负荷起重。
二、操作前的准备1. 在操作前，必须对电动葫芦式起重机进行检查，并确保其正常工作。
2. 检查电源电压是否稳定，电缆电源是否良好，避免电源不稳定或电线老化等安全隐患。
3. 检查起重机的制动装置是否灵活，制动片是否磨损，制动操作是否准确可靠。
4. 检查钢丝绳的磨损程度，是否有断丝或变形等现象，若发现问题应及时更换。
三、操作时的注意事项1. 吊钩必须在空挂状态下进行吊装，禁止在有人或物体下方进行吊装作业。
2. 操作前应将受吊物放置平稳，禁止在重物未放置稳定前，进行起重操作。
3. 所有起重物品必须经过包装、固定和保护，确保其安全可靠。
4. 在起吊作业中，严禁超负荷作业，检查起重机额定负荷并依此操作。
5. 操作人员应站在安全区域内，保持良好的视线和听力状态，随时留意吊机的工作状况。
6. 操作人员在操作时，应通过正确的操作手势和口令与信号员配合，确保起吊操作的安全和准确性。
7. 操作过程中，严禁拖拉钢丝绳、碰撞吊配件和设备，以及超过机械设备的工作限制。
四、操作后的整理1. 操作结束后，应将电动葫芦式起重机归位并停止工作。
2. 对起重机进行查看和检修，确保各部件完好无损。
3. 清理操作现场，将起重机及相关设备归置到指定位置。
4. 将电动葫芦式起重机的操作记录填写完整，并进行存档。
五、应急措施1. 在突发情况下，操作人员应立即停止工作，保持冷静，并迅速向相关部门报告。
2. 在发生事故或突发故障时，应立即切断电源，并进行适当的处置和维修。
3. 在操作过程中，若发现异常声音、异味和不正常振动等情况，应立即停止操作，报告相关人员。
六、违规处罚1. 对于违反本操作规程的人员，将按照公司相关制度进行相应的处罚。
电动葫芦使用方法说明书
电动葫芦使用方法说明书1. 概述电动葫芦是一种用于吊装和搬运重物的设备。
本说明书将详细介绍电动葫芦的使用方法，以确保安全操作。
2. 预备工作在使用电动葫芦之前，请确保以下准备工作已完成：- 检查葫芦的外观是否完好，无任何破损或松动的部件；- 检查电源电压是否符合设备要求；- 检查是否有足够的工作空间以使操作更加安全。
3. 电动葫芦操作步骤步骤1：安装将电动葫芦固定在稳固的支架上，确保葫芦处于水平位置。
连接电源线并确保连接稳固可靠。
步骤2：操作控制器a) 启动：将控制器开关拨到“ON”位置，启动电动葫芦。
b) 上升：将控制器上的“上升”按钮按下，重物将开始上升。
如需停止上升，请松开按钮。
c) 下降：将控制器上的“下降”按钮按下，重物将开始下降。
如需停止下降，请松开按钮。
d) 左移和右移：将控制器上的相应按钮按下，可以左右移动电动葫芦。
如需停止移动，请松开按钮。
步骤3：安全事项- 请确保在操作葫芦时没有人员站在重物下方；- 避免超载使用。
请按照电动葫芦的额定负载使用，不得超过最大负载；- 当不使用电动葫芦时，应将控制器开关拨到“OFF”位置，并断开电源。
4. 维护与保养- 定期清洁电动葫芦的外部，确保设备表面无积尘；- 如发现任何异常或故障，请立即停止使用并通知相关维修人员；- 请定期检查电动葫芦的各项部件，确保其正常运行；- 建议定期对电动葫芦进行维护保养，包括润滑部件、检查电线连接等。
5. 注意事项- 遵守国家相关安全法规；- 在使用电动葫芦时，戴上适当的防护装备，如安全帽、手套等；- 在工作中保持专注，严禁与他人交谈或分散注意力；- 不要将葫芦用于超出其设计用途的操作；- 在操作过程中，注意避免触碰电源线，以免发生电击事故；- 如需进行长时间连续使用，请注意设备散热情况，以免过热影响正常工作。
6. 故障排除如果发生以下情况之一，请停止使用电动葫芦并通知维修人员： - 异常噪音或震动；- 控制器操作异常；- 重物无法上升或下降。
电动葫芦使用说明书
1 产品概述CD1、MD1型系列钢丝绳电动葫芦系在原CD、MD型基础上的改进型产品。
它具有结构紧凑、轻巧、安全可靠、零部件通用程度大、互换性强、担重起重能力高、维修方便等特点，是目前用途广泛，深受欢迎的轻型起重设备。
该葫芦有固定式和小车式两类。
固定式按固定支脚在上、下、左、右位置不同又分为“A1、A2、A3、A4、”四途中型式(见图3)，可直接安装在构架上使用；小车式具有运行功能，可安装在轨道上使用。
CD1型为单速起升，MD1型为常速和慢速两档起升。
在此基础上又开发生产了CDA (MDA)16t及WH20t两种吨位电动葫芦，因CDA(MDA)16t及WH葫芦与CDA(MDA)结构原理、安装使用事项一致，以下内容均以CDA(MDA)称谓介绍。
本公司主要生产载重0.25t~20t，起升高度3m~30m系列电动葫芦，亦可根据你的需要设计、制造非标准系列电动葫芦。
2主要用途小车式葫芦可安装在多种型式的起重机上或悬挂在工字钢梁上，直线或曲线往复吊运重物，固定式葫芦可安装在固定支撑上作垂直的或不同角度的卷扬起吊用。
本产品广泛用于工矿企业、铁路、码头、仓库、料场等场所，是目前生产作业中改善劳动条件、提高劳动效率的必备机械。
3适用范围及工作条件本产品适用于温度-20。
C~-+40。
.C,,温度≤85％，海拔1000m以下，无火灾、爆炸危险、腐蚀性介质及无粉尘污染的环境中工作，禁止吊运熔化金属、有毒、易燃、易爆物品。
所适用的电源为交流三相、50HZ、380V；本产品的工作类型为中级、使用中机构工作级别每提高一级，其额定起吊量必须相应降低20％。
4产品规格型号及其外形结构4.1规格型号表述示例D-电动小车式起升高度9m A2-下固定式额定起重量2tCD1为常速（MD1为常速/慢速）4.2CD1、MD1型电动葫芦规格型号技术参数和外安装尺寸见表4。
4.3外型结构图见图1～15-1。
5 传动结构与工作原理CD1、MD1型电动葫芦主要由三部分组成，一为提升机构；二为运行机构（固定式则无）；三为电器装置。
电动葫芦说明书
电动葫芦一、机构原理ZH电动葫芦主要由三部分组成，即起升机构、运行机构及电气装置。
1.采用电动机、行星减速机、电气装置成一直线布置，减速机置于卷筒之内，结构紧凑、协调，布局合理。
起升机构由起升电机通过联轴器经行星减速器、输出轴驱动卷筒旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。
1.1起升电动机电机绕组具有可靠的温度监控保护装置。
它采用较大起动力矩的锥形转子电动机，以适应产品断续工作中频繁的直接启动。
电动机与制动器结合一体，制动可靠，调节方便。
1.2减速机减速机采用三级行星齿轮传动，结构紧凑、效率高，采用极压工业齿轮油润滑，装于全封闭箱体内，且装有净油装置，有效提高齿轮寿命；齿轮选用优质合金钢，经滚齿、渗碳淬火、磨齿工艺处理，齿轮精度高、噪音低、强度、耐磨性好、传动效率显著提高，有效节约能源。
1.3卷筒和机架卷筒采用无缝钢管制造，能制成高卷扬电动葫芦，利用渐开线花键传递动力，承载能力好。
机架采用方形结构，整体外形美观，安装、运输方便。
1.4导绳器防乱绳导绳器，有效防止上升、下降过程中出现钢丝绳乱缠绕现象，可保证在没有吊钩作用的情况下，钢丝绳能通畅地从导绳器出绳口中排出而不乱绳。
1.5联轴器联轴器由6个星轮和两个半联轴器组成，能有效吸收冲击载荷及补偿安装误差。
1.6吊钩装置吊钩采用吊钩专用钢锻制而成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳连接，保证吊钩在水平360°内运转自如。
吊钩装置可采用单滑轮、双滑轮或四滑轮等形式。
1.7钢丝绳钢丝绳采用GB8918,6×36SW+FC型或18×7+FC型起重用线接触钢丝绳，强度高，经久耐用，可根据用户需要采用挠性更佳的钢丝绳。
2.运行机构运行机构由三合一驱动装置、主动装置、从动轮组等共同组成，可安装在单梁起重机的主梁下方、安装在单梁起重机主梁侧面、安装在单梁起重机主梁的上面、也可安装在双梁起重机两主梁的上面，在轨道上做往复移动。
其运行速度（m/min）一般为20，也可选用10、12.5、16、25或30，双速可选用20/10、20/6.7、20/5。
电葫芦操作说明书
1 开车前的准备1.1 电葫芦操作人员必须经特种作业培训并持证上岗。
1.2 检查电气系统、制动器、限位器、导绳器是否齐全，灵敏、可靠，如有异常现象禁止使用。
1.3 电葫芦操作人员使用前检查钢丝绳、吊钩是否完好。
1.5 电葫芦严禁超载使用，当被吊重物接近或达到额定起重量时，吊运时应用小高度、短行程试吊后，再平稳起吊。
2 运行2.1 开主电源，按运行方向键，空载试运行，方向无误后方可使用。
2.2 按下行方向键，吊钩下降至所需高度即可，用吊钩钩住所吊物品正确部位。
2.3 按上行方向键，吊钩上升至所需高度。
2.4 根据需要按操作面板上的方向键，将所吊物品沿轨道运至所要到达的地点。
按下行方向键，吊钩下降至所需高度，卸下起吊物。
3 停车3.1 使用完毕，将电葫芦停在指定地点，吊钩升至离基准面至少两米高处，并按下主接触器开关（红色按钮）。
3.2 将电源开关断开4 注意事项4.1 严禁带手套操作，且手应保持干燥，以防触电。
4.2 吊运重物时，要垂直向下，严禁沿滚筒轴向斜拉防止损坏导绳器；且保持重心平衡，匀速吊运，保证吊起后重物不翻转。
4.3 吊运时，重物下严禁站人，对紧急停车信号，不论何人发出，都必须立即停车。
4.4 使用电葫芦时，禁止长时间悬吊重物，以防止钢丝绳产生永久变形。
4.5 禁止冲撞挡板，振荡卸料。
4.6 禁止倾斜起吊及做水平拖拉工具使用。
4.7 不得突然改变运行方向，如需改变时必须等所吊重物停稳后再反方向启动。
4.8 严禁频繁启动升降电葫芦。
4.9 升降限位装置是防备万一的安全装置，不可将其当成普通开关，经常使用。
4.10 不得超载进行吊装作业。
4.11 不得利用起升限位器作起升停车使用。
4.12 不得在吊载作业中进行检修与维护。
4.13 不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行与运行作业。
4.14 不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
4.15 不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
电动葫芦说明书
电动葫芦说明书电动葫芦一、机构原理ZH电动葫芦主要由三部分组成，即起升机构、运行机构及电气装置。
1.采用电动机、行星减速机、电气装置成一直线布置，减速机置于卷筒之内，结构紧凑、协调，布局合理。
起升机构由起升电机通过联轴器经行星减速器、输出轴驱动卷筒旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。
1.1起升电动机电机绕组具有可靠的温度监控保护装置。
它采用较大起动力矩的锥形转子电动机，以适应产品断续工作中频繁的直接启动。
电动机与制动器结合一体，制动可靠，调节方便。
1.2减速机减速机采用三级行星齿轮传动，结构紧凑、效率高，采用极压工业齿轮油润滑，装于全封闭箱体内，且装有净油装置，有效提高齿轮寿命；齿轮选用优质合金钢，经滚齿、渗碳淬火、磨齿工艺处理，齿轮精度高、噪音低、强度、耐磨性好、传动效率显著提高，有效节约能源。
1.3卷筒和机架卷筒采用无缝钢管制造，能制成高卷扬电动葫芦，利用渐开线花键传递动力，承载能力好。
机架采用方形结构，整体外形美观，安装、运输方便。
1.4导绳器防乱绳导绳器，有效防止上升、下降过程中出现钢丝绳乱缠绕现象，可保证在没有吊钩作用的情况下，钢丝绳能通畅地从导绳器出绳口中排出而不乱绳。
1.5联轴器联轴器由6个星轮和两个半联轴器组成，能有效吸收冲击载荷及补偿安装误差。
1.6吊钩装置吊钩采用吊钩专用钢锻制而成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳连接，保证吊钩在水平360°内运转自如。
吊钩装置可采用单滑轮、双滑轮或四滑轮等形式。
1.7钢丝绳钢丝绳采用GB8918,6×36SW+FC型或18×7+FC型起重用线接触钢丝绳，强度高，经久耐用，可根据用户需要采用挠性更佳的钢丝绳。
2.运行机构运行机构由三合一驱动装置、主动装置、从动轮组等共同组成，可安装在单梁起重机的主梁下方、安装在单梁起重机主梁侧面、安装在单梁起重机主梁的上面、也可安装在双梁起重机两主梁的上面，在轨道上做往复移动。
门式起重机使用说明书_图文
门式起重机使用说明书_图文电动葫芦门式起重机使用说明书河南省重力起重机有限公司使用说明书共13页电动葫芦门式起重机目录一、概述————————————————(1) 二、安装————————————————(2-4) 三、架设————————————————(4-7) 四、调整与维修—————————————(7-8) 五、机构的润滑—————————————(8-9) 六、运转试验——————————————(10-11) 七、易损件图——————————————(12) 八、附总图———————————————(13)使用说明书共13页第1页电动葫芦门式起重机一、概述1、用途电动葫芦门式起重机是根据标准JB566.3.2-91设计制造的，与CD、MD等电动葫芦配套使用，成为一种轻小型的单梁葫芦起重机，主要用于露天堆场的装卸和搬运物料。
起重量3-20T跨度一般S?22m，操纵形式分地面和司机室两种，本机具有结构简单，维修方便，自重轻等优点。
2、结构形式电动葫芦门式起重机是由主梁、支腿、上端梁、下端梁组成桥架。
而桥架又分为箱形和桁架两种形式，分别是由钢板和型钢组焊而成，后者自重轻、风压高，但工艺不如前者。
为便于储存和运输，主梁、支腿、下横梁各部件之间由螺栓连接。
3、起升机构电动葫芦作为起升机构，并沿主梁运行，其结构见电动葫芦说明书。
4、大车运行机构当起重机的起重量和跨度较小，工作又不频繁时，大车运行机构采用LD电动单梁的“三合一”运行机构，反之采用角型轴承箱结构。
二、安装1、注意事项起重机运到后，在卸车搬运时应防止扭、弯、撞伤等事故，存放时应安置平稳，地面应结实，防止日久下沉致使主梁变形，安装时应组织有关人员认真研究图纸，根据技术要求消除由于运输不当和保管不当所产生的误差和缺陷，特点对金属结构部分的缺陷需校正后才准安装。
使用说明书共13页第2页电动葫芦门式起重机2、葫芦门吊的安装a: 门吊的安装比较复杂，一般次序是先将主梁、支腿、下横梁分别在地面安装好，然后将支腿与主梁、下横梁用螺栓连接起来，对于长度大于35m的主梁需在地面组装连好，进行满焊。
电动葫芦式起重机操作规程
One never lose anything by politeness.简单易用轻享办公（页眉可删）电动葫芦式起重机操作规程1、开始作业前的注意事项（1）操作人员持证操作。
（2）做好必要的安全检查和准备工作。
对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。
（3）开始作业前应检查起重机轨道上，运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。
（4）检查电压降是否超出规定值。
（5）检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。
（6）检查制动器制动效果是否良好。
（7）检查上升极限位置限制器动作是否安全可靠。
（8）检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。
（9）检查吊钩滑轮组是否有异常。
（10）检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
2、电动葫芦安全操作规程（1）不得超载进行吊装作业。
（2）不得将吊载在其他作业者头上通过。
（3）不得侧向斜吊。
（4）不得利用起升限位器作起升停车使用。
（5）不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的目的。
（6）不得在吊载中调整制动器。
（7）不得在吊载作业中进行检修与维护。
（8）不得在吊载有剧烈振动时进行起吊。
（9）不得在吊载重量不清情况下及斜拉作业。
（10）不得随意拆改电动葫芦上任何安全装置。
（11）不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损坏已达到报废标准等。
（12）不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。
（13）不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。
（14）注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。
（15）注意吊钩是否在吊载的正上方。
（16）注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。
（17）注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。
（18）确认操作处于易见方位再进行操作。
电动葫芦门式起重操作规程
电动葫芦门式起重操作规程1. 引言为了确保电动葫芦门式起重操作的安全高效进行，减少事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本操作规程。
本规程适用于公司内所有使用电动葫芦门式起重设备的作业人员。
2. 设备概述电动葫芦门式起重设备是一种用于起吊和移动重货物的机械设备，由门式架、电动葫芦、起重机械、控制系统等组成。
其起重能力、工作范围和使用条件应符合相关标准要求。
3. 操作人员要求3.1 操作人员应具备相关证书和操作技能，经过专业培训和考核合格方可上岗操作。
3.2 操作人员应熟悉电动葫芦门式起重设备的结构、性能和操作规程，并掌握紧急停止和事故处理等相关知识。
3.3 操作人员应每年定期接受安全教育和培训，不得擅自操作维修设备。
3.4 操作人员要保持身体健康，并禁止酒后操作。
4. 操作规则4.1 到岗签到操作人员应准时到岗，并在进入工作场所前进行签到，确认身体状况良好。
4.2 设备检查操作人员应仔细检查电动葫芦门式起重设备的各个部位，确保设备完好无损、电源正常、操纵机构灵活可靠等。
如有异常情况，应及时报告维修人员处理。
4.3 工作准备操作人员应戴好安全帽、工作服，并系好工作带，保持良好的工作状态。
在起吊操作前，应清理工作区域，确保没有人员和障碍物。
4.4 操作步骤4.4.1 操作人员应按照规定的操作程序进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
4.4.2 操作人员应正确设置起重机械的参数，包括起重量、起升高度、移动速度等，以及各项安全控制参数。
4.4.3 操作人员应掌握正确的起吊方法，合理分配吊点，确保重物悬吊平稳、受力均匀。
4.4.4 操作人员应通过通讯设备保持与指挥中心的联络，随时报告工作进展和异常情况。
4.5 安全预防措施4.5.1 操作人员应注意设备周围的安全标识和警示牌，遵守相关安全规定，并确保工作区域的安全疏散通道畅通。
4.5.2 在操作过程中，不得有人站在货物下方或吊物下方，以防物体掉落伤人。
4.5.3 在起吊操作期间，周围人员应远离吊物，以防止意外伤害。
MG门式起重机使用说明书
一、概述
1、用途
MG型吊钩门式起重机是根据标准GB/T14406-93设计制造的，主要用于露天堆场上的装卸和搬运物料。起重量5-100t，跨度一般S≤30m，操纵形式分地面和司机室两种，本机具有结构简单，维修方便，自重轻等优点。
2、结构形式
MG型吊钩门式起重机是由双主梁、支腿、上端梁、下端梁组成门架。而门架又分为箱形、桁架及箱形和桁架混合等多种形式，分别是由钢板和型钢组焊而成，为便于储存和运输，主梁、支腿、下横梁各部件之间由螺栓连接。
4
滚动轴承
3-6个月一次
5
滑动轴承
酌情
6
卷筒内齿盘
每大修时加满
夏季用2号
3、采用1、2号特种润滑脂（Q/SY1119-70）。
7
电动机
年修或大修
1、一般电动机
2、H级绝缘和温热地带。
1、复合铝基润滑脂（Q/SY1105-66）。
2、3号锂基润滑脂。
注：1、表2-1中所例Q/SY系辽宁省营口润滑油脂厂厂标代号：SYB系石油部部颁标准代号。
第9页
六、运转试验
（一）试车前的准备和检查
1、关闭全部电流，按图纸尺寸及技术要求检查各联接件连接是否牢固，各传动机构装配是否精确和灵活，金属结构有否变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况。
2、检查起重机的安装架设是否符合安装架设的有关规定。
3、电气设备方面必须在完成下列工作后才能进行试车。
（1）用兆欧计检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻。
（3）车轮端面对通过轨道的端面的不垂直度不大于车轮直径的1/400且必须是上边偏向轨道的外侧。
（4）当起重机无负荷时，装好的所有车轮都应同时和轨道接触。
（5）传动轴中心线的摆幅≤1mm。
起重机说明书
电动葫芦门式起重机使用说明书目录前言 (3)一、主要用途 (3)二、技术性能 (3)三、构造简要说明 (3)四、安装 (7)五、调试与试运转 (10)六、安全使用与维护检修 (12)前言编制这份说明书的目的是为了帮助安装与使用单位对MH型电动葫芦门式起重机的用途、技术性能、结构特点、安装架设、调试维护与使用方面有一个概括的了解，以有利于保证起重机正常运转和延长起重机的使用寿命。
电动葫芦门式起重机是一种已较为广泛使用的机械产品，MH型电动葫芦门式起重机在起重机大车运行机构、桥架主梁结构、司机室及操作控制系统方面与过去生产的电动葫芦门式起重机有较大的不同和明显的改进，也有一些新的须注意的事项，因此希望各安装和使用本起重机的单位，能够参照本说明书，制定出适合于本单位具体情况的有关制度。
一、主要用途MH型电动葫芦门式起重机是用电动葫芦作为运行式起重小车的通用型门式起重机，适用于在车站码头、仓库货场、建筑工地、水泥制品厂、机械或结构的装配场、水电站等露天作业的场地中作起重运输装卸等工作，也适合于在室内车间工作。
本起重机工作级别为A2~A5二、技术性能MH型电动葫芦门式起重机的主要技术数据见表一。
三、构造简要说明整台起重机由电动葫芦、金属结构、大车运行机构、电气设备四大部分组成。
1、电动葫芦起重机采用带运行小车的自行式钢丝绳电动葫芦作提升和小车运行机构。
为提高整台起重机的技术水平，所配置葫芦为AS型、H型或其它具有先进水平的电动葫芦，同时也考虑适合当前国情及满足用户当前一些受限制的条件要求，也可以采用CD、MD及其它使用可靠但性能参数较低不太陈旧的型式的电动葫芦。
2、金属结构金属结构由桥架、支腿、下横梁、梯子和司机室等部件组成。
桥架由主梁和上横梁联结组成。
主梁采用下部工字钢上部为闭箱型截面，在支腿处为水平段，在跨中起拱，悬臂加筋。
为保证主梁承载后的稳定性，在主梁截面上部五边形孔梁内根据设计需要布置有横筋板和纵筋条。
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说明书目录一、概述 (3)二、起重机几何尺寸及主要技术参数 (4)三、起重机结构形式 (8)四、起重机安装 (9)五、起重机使用注意事项 (13)六、起重机部件的维修、维护及常见故障处理 (16)七、起重机电气维修及常见故障处理 (23)八、机构的润滑 (26)九、起重机的试验 (28)严禁超载使用！！！一、概述1、说明书适用范围本说明书适用于MG型（包箱式和桁架式）双主梁吊钩门式起重机。
2、用途MG型双梁葫芦门式起重机（以下简称起重机）适用于露天环境的一般装卸及起重搬运工作。
本产品适应于温度-25℃～+40℃，湿度≤85％，无火灾、无爆炸危险和腐蚀性介质的环境中工作，禁止吊运有毒、易燃、易爆物品。
本产品结构紧凑，工作可靠方便，是改善劳动条件，提高劳动生产的有利工具，因此是工矿企业中必备的机械设备。
3、保证使用期限起重机到达用户现场后，门架及零部件必须妥善保管。
凡本公司生产的起重机应按说明书的有关规定进行安装。
自起重机发货后的十八个月以内，在起重机的安装、操作、使用符合本说明书的前提下，本公司将保证起重机正常工作十二个月（自始用之日起），电气部分零部件的保证使用期限按电气设备制造公司的规定。
二、起重机外型尺寸及主要技术参数1、起重机的外型尺寸（见随车图纸）起重机适用电源：三相交流50HZ 380V三、起重机结构形式起重机主要由门架金属结构、大车运行机构、电动葫芦、电气设备等组成。
1、门架金属结构门架由主梁、支腿、马鞍（如有）、地梁等部件组成，操纵方式分两种：如为空操，支腿一侧安装有操纵室、梯子、平台；如为地操，配备有手操器。
2、大车运行机构机构分LD传动和减速机传动两种方式。
LD传动———机构由锥形电动机、LD变速箱、LD车轮组成。
电动机连接LD变速箱，通过其连接车轮。
此传动方式具有维修方便，费用低廉等特点。
减速机传动———机构由YZR型电动机、减速机、制动器、大车车轮等部分组成。
电动机连接减速机高速轴，大车车轮轴连接减速机低速轴，由电动机通过减速机带动车轮，从而驱动大车运行。
此传动方式具有传动性好，经久耐用等特点。
3、电动葫芦电动葫芦为成套产品，用户到现场后可立即安装、使用。
我厂具有多年生产电动葫芦的丰富经验，产品质量好，性价比高，受到广大业务员及用户的一致好评。
4、电气设备电气原理图、电气配线图详见随车电器图纸。
以上结构详见随车图纸四、起重机安装1、安装前的准备及注意事项1.1、安装前要熟悉图纸及各种技术资料，根据技术要求，消除由于运输或保管不当所产生的误差和缺陷。
如有缺陷，校正后方可安装。
1.2、安装前应检查锈蚀情况，消除锈污，必要时重新油漆和组装，使各部分转动灵活，检查各联接部分的牢固性。
螺栓固定是否牢靠，车轮运转是否灵活，轴承及减速机中是否缺油等事项。
1.3、起重机搬运时，应避免扭、弯、撞击等事故，禁止直接在地面上拖动。
1.4、存放时应安置平稳，并对称放平垫实，地面应坚实，不得下沉以免金属结构变形，在露天存放时，应妥善保管，要有防晒防腐蚀措施，不要积水，以防脱漆，如有积水，应设法排掉。
1.5、起重机到货后，应根据装箱单清点零、部件，并将结果记录在“设备档案卡”上（由用户自备）。
1.6、安装所用的测量工具必须具有标准部门近期内的鉴定，否则严禁使用。
2、起重机安装2 .1、机械设备安装2.1.1、起重机属于大型设备，安装、架设工作应由专业部门进行。
对于厂矿企业中具备条件者，也可自行安装架设。
2.1.2、起重机的架设，应根据起重机设备能力，可整体架设或分部架设。
2.1.3、架设前要严格按下列要求检查轨道安装质量，并将实际测量结果记录在设备档案卡里。
( I )、轨道的接头可为直头，也可制成45°角的斜接头，斜接头可使车轮在接头处平稳的过度。
（II）、轨道接头接缝，一般为1-2mm。
（III）、防掉轨限制装置，为防止起重机从两端脱轨堕落，在轨道的端头（共4处），要设置坚固的档架。
（IV）、接头处两轨道的横向错位和高低差均不得大于1mm。
（V）、两轨道在跨度方向的各个截面上，轨面的高低差不得超过10mm。
（VI）、跨度间，跨度误差≤±5mm，轨道不直度误差≤±2mm。
2.1.4、起重机在架设过程中，必须贯彻有关安全技术和劳动保护方面的规定。
2.2、电气设备的安装2.2.1、电气设备的安装，调整以及电线管的敷设，应按电气原理图、配线图、电气总图及有关电气设备安装规程，参照本节规定进行。
2.2.2、下述电气设备的安装在现场进行。
（I）、大车导电、电动葫芦导电部分。
（II）、电阻器（如有的话）（III）、限位开关。
（IV）、接线盒。
（V）、门架部分穿线及连接（VI）、各穿线管焊接。
2.2.3、电气设备如电阻器等的安装位置，允许按具体情况，做适当调整。
2.2.4、保护柜中各过电流继电器，应调整为被保护电机额定电流的2～2.5倍，其中总过电流继电器LJ的调整值，建议按该台起重机各机构中功率最大的两套机构电机同时启动时，继电器不动作的条件进行调整。
2.2.5、敷设在管内的导线不允许有接头，穿线管出线端应衬胶皮或尼龙套管，如露天使用的起重机要用沥青封口。
2.2.6、所有电线的始末端，必须标出与原理图相同的号码。
以便于安装、检查和修理。
2.2.7、截面6mm2以下的电线，可以不用电线接头，但应挂锡。
2.2.8、滑线应矫正平直，接触面上的铁锈必须清除。
2.2.9、角钢滑线的水平和垂直中心线，在安装时水平部分的误差不得大于±10mm，垂直部分的误差不得大于±20mm。
2.2.10、起重机整个动力电路和操纵电路，在测定对地绝缘电阻时，需设法接通电气设备的所有环节，其值不得小于0.4兆欧。
测定相间绝缘电阻时，其值不应相差太大，也不得小于0.4兆欧，如在潮湿地区，绝缘电阻可降为0.2兆欧。
2.2.11、安全接地（I）、起重机所有电气设备的外壳，及固定外壳的支架，电线管、大小车轨道等，均应可靠地接地，以免发生触电事故，当小车钢轨不是焊接在主梁上时，亦应采取焊接接地。
降压变压器应按图纸规定在低压侧接地。
（II）、接地线应采用截面不小于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或30mm2的镀锌圆钢。
司机室和起重机本体的接地连接采用4×10mm2镀锌扁铁，连接点不应少于2处。
（III）、接地线应用电焊固定或用接地螺钉（镀锌），接头处应清除锈渍，擦除表面，并将接地线涂成黑色。
（IV）、起重机上任何一点到电网中性点的接地电阻应不大于4欧姆。
（V）、在起重机上或电源滑线始端应配备熔断器，其可熔片的额定电流应为起重机或电源滑线最大电流的0.63倍。
五、起重机使用注意事项➢使用起重机必须遵守的安全技术规则1、应由受过起重机操纵训练的人员操纵起重机。
2、在醒目处，安装有吨位牌。
3、在起重机醒目处安装有注明起重机的额定起重量、跨度、工作级别、制造厂的标牌。
4、进行检查或修理时，必须断电。
5、起重机作无负荷运动时，吊钩必须升至超过一个人的高度。
6、起重机带重物运行时，重物必须起升高于运行路线上的最高障碍物0.5米。
7、严禁从起重机上方往下方抛掷物品。
8、严禁吊运重物时在人的头顶上方越过。
9、严禁用吊钩或吊具起升人员。
10、起升液体金属，有害液体及重要物品时，不论重量大小，必须先升至离地面150～200mm，验证制动器的可靠性后再继续起升。
11、禁止将易燃物品放在起重机上。
12、起重机在露天使用，当风力大于六级时，应停止工作。
13、露天起重机不工作时，必须将起重机固定牢靠，以防风灾。
15、在一年内，对起重机须进行一次安全技术检查。
➢电气设备检修及安全技术规则1、熟悉起重机电路人员才可担任起重机电气设备的维护工作。
2、如导电部分、裸导线的外壳、保护罩不完整，则不许使用起重机。
3、修理时如需要照明，要用36伏以下的携带照明灯。
4、应断电进行检修。
5、电动机、电气设备、电气外壳上，凡可能发生导电部分，均应接地。
➢操纵人员职责1、熟悉起重机的用途、装备、操作方法及保养规则。
2、严格遵守安全技术规则。
3、起重机开始操作前应做到：3.1、了解电源供电情况，电源电压（大车导电器间电压）低于额定值的90％时不应开动起重机。
3.2、按规定时间对起重机的各润滑点进行润滑。
4、在主开关接电前，必须将所有控制器手柄转至0位。
5、起重机在每次开动前，必须发出开车警告信号（电铃）。
6、注意被吊起的重物，不得超过额定起重量。
7、要与挂钩工紧密配合，只听从挂钩工所发出的信号，但“停车”信号不论谁发出，均应立即停车。
8、不允许利用大车或葫芦拖动重物。
9、大车必须以慢速逐渐靠近端部，绝不允许靠碰档架达到停车目的。
10、起重机的控制器应逐级开动，在机构未完全停止运转前，禁止将控制器从顺转位置，直接反到逆转位置来进行制动，但用作防止事故发生时，而控制器只能打在反向一档。
11、无人工作时，应该将夹轨器放在处于非工作状态。
12、在电压显著降低和电力输送中断时，主开关必须断开，所有控制器处在0位。
13、如在停电期间，吊钩上有重物时，要警告不准有人在重物下通行。
14、当起重机工作停止后，吊具要升到接近上极限位置，使控制器处在0位，断开主开关，并加以锁好。
15、清扫和每天检查起重机，检查各部分情况，将操作中所发现的故障，认真填写在交接班记录本上，并报告有关部门及接班司机。
16、司机在离开起重机时，起重机必须停放在规定的停车点并固定好。
六、起重机部件的维修、维护及常见故障处理正确使用，定期检查，以及经常维护起重机，才能保持起重机的正常和安全工作。
因此，要求每周对起重机的部件进行一次检查，同时检查所有紧固件的连接情况，对重要部件的检查，调整和维修简述如下：1、门架及其主要构件起重机的主梁、支腿及其主要金属结构件，应每年进行一次全面检查。
1.1、检查所有连接螺栓，均不得有任何松动。
1.2、检查主要焊缝，发现有裂纹，应铲除干净，用优质焊条焊接，确保焊接质量。
1.3检查其它主要件是否变形，若有变形应停车修复。
1.4起重机大车轨道，一年应检查两次，检查轨道的紧固情况，相互位置，对超差部分应进行调整。
当轨道侧面磨损超过原宽15％时，应更换。
2、大、小车运行机构2.1、啃轨：车轮啃轨是指轮缘与轨道严重接触，运行时发出响音或震动。
如大车车轮，始终向一个方向啃轨，应重新调整车轮水平偏斜；如往返行程中啃轨方向相反，很可能是电动机或制动器不同步所引起；如在某一段行程上啃轨，则可能是轨道安装不正确；如在行程上始终啃轨，则是车轮或轨道跨度有问题。
2.2、主动车轮打滑：车轮打滑，应检查主动车轮与轨道是否接触，否则，应加垫调整角型轴承箱，如因轨道上有油腻，可在轨面上撒细砂来加大摩擦系数。
再就是调整制动力矩，不使制动过猛。