吸送式气力输送

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第二章输送机械与设备第六节气力输送

第二章输送机械与设备第六节气力输送
• (3)设计输料管及其元件时,必须满足:接头和焊缝 的密封性好;运动阻力小;装卸方便,具有一定的灵活 性;尽量缩短管道的总长度
• (4)为了使输料管和吸嘴有一定的灵活性,可在吸嘴 与垂直管连接处和垂直管与弯管连接处安装一段挠性管 (如套筒式软管、金属软管、耐磨橡胶软管和聚氯乙烯 管等),但由于软管阻力较硬管大(一般为硬管的两倍 或更大),故尽可能少用。
旋转式供料器结构紧凑,体积小,运行维修方便,能连 续定量供料,有一定程度的气密性。但对加工要求较高, 叶轮与壳体磨损后易漏气。
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1、供料器
2)喷射式供料器:主要用于低压、短距 离的输送式气力输送装置中。
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• 喷射式供料器的工作原理为,由于供料口处管道喷嘴收 缩使气流速度增大,从而将部分静压转变为动压,造成 供料口处的静压等于或低于大气压力,于是管内空气不 仅不会向供料口喷吹,相反会有少量空气随物料一起从 料斗进入喷射式供料器。在供料口后有一段渐扩管,渐 扩管中气流的速度逐渐减小,静压逐渐增高,达到所需 的输送气流速度与静压力,使物料沿着管道正常输送。
送装置来卸散粮。 • 2、我国从1958年起,也开始了对气力输送技术的
研究和试验。 • 3、最先在港口开始采用吸粮机从船舱卸散粮,其后
其他各行业也创造出多种型式的气力输送装置。 • 4、特别是近二十年来发展很快,气力输送装置今天
已成为散粒物料装卸和输送的现代化工具之一
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第六节 气力输送装置
• 一、气力输送装置的特点 • 优点: • 1、输送过程密封,物料损失少,保证物料不致吸湿、
旋转,物料从加料斗进入旋转叶轮的格室中,然
后随着叶轮的旋转从下部流进输料管中。
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为了提高格室中物料的装满程度,设有均压管,其作用 是当叶轮的格室旋转到装料口之前;格室中的高压气体 可从均压管中排出,从而使其中的压力降低,便于物料 填装。为防止叶轮的叶片被异物卡死,在进料口还须装 设具有弹性的防卡挡板。

简述气力输送装置的类型及特点

简述气力输送装置的类型及特点

简述气力输送装置的类型及特点气力输送装置,听起来就像是个高科技的玩意儿,其实呢,它就是一种利用气流把东西从一个地方输送到另一个地方的工具。

今天,我就来给大家普及一下这个神奇的装置,看看它有哪些类型和特点吧!我们来说说气力输送装置的类型。

按照输送方式,气力输送装置可以分为压送式和吸送式两种。

压送式的原理是利用压力差,让空气在管道里形成气流,从而把东西输送过去。

吸送式的原理则是利用大气压力,让空气在管道里形成气流,从而把东西吸进去。

这两种类型各有优缺点,具体使用哪种,要看咱们的需求了。

接下来,我们来看看气力输送装置的特点。

气力输送装置非常环保。

因为它不需要燃料,也不会产生废气废水什么的,所以对环境没有任何影响。

气力输送装置的运行成本很低。

因为它的能耗只有传统的输送方式的一小部分,而且维护起来也很简单。

气力输送装置的速度很快。

因为它是通过气流直接把东西输送过去的,所以速度非常快,比传统的运输方式要快很多。

气力输送装置非常安全。

因为它的操作简单,没有明火、易燃易爆等危险因素,所以安全性很高。

当然了,气力输送装置也有一些不足之处。

比如说,它的输送距离有限。

因为气流的力量有限,所以只能输送一定的距离。

另外呢,气力输送装置对于物料的形状和大小有一定的要求。

如果物料太大或者太奇形怪状的话,可能就无法使用气力输送装置了。

不过这些问题都可以通过技术手段来解决,所以并不是太大的问题。

总的来说,气力输送装置是一种非常实用的工具。

它既环保又高效,成本低廉且速度快,还非常安全可靠。

虽然它有一些不足之处,但是随着科技的发展和完善,相信这些问题也会逐渐得到解决的。

所以呢,如果你有什么需要输送的东西,不妨试试气力输送装置吧!说不定它会给你带来意想不到的惊喜呢!。

气力输送——精选推荐

气力输送——精选推荐

⽓⼒输送稀相输送类稀相输送(低压系统)它是利⽤低于1kg/cm2的⽓体压⼒,采⽤正压(压送式)或负压(吸送式)并以较⾼的速度来推动或拉动物料使其通过整条输送线,因此该输送⽅式被称之为低压⾼速系统,它具有较⾼的⽓体-物料⽐。

在该系统的开始端约有600m/min 的加速度,在末端可达1300m/min 的⾼速,因此⽓流速度较⾼。

输送管线初端压⼒⼀般低于0.1Mpa,⽽末端则与⼤⽓压基本接近。

稀相输送的介质⼀般采⽤空⽓或氮⽓,动⼒提供⼀般由罗茨真空泵提供。

罗茨真空泵的稀相输送时,物料在管道中呈悬浮状态,输送距离达百⽶,稀相负压的主要特点是可以从低处或散装处多点向⾼处⼀点或多点进⾏输送。

正压输送的特点是输送量⼤,距离较长,流速较低,稳定。

它对于物料的影响较⼩,主要组成部分为星型给料阀、旋风分离、除尘器与罗茨⿎风机。

正压和负压也可进⾏组合应⽤以满⾜特殊要求,⽐较适⽤于多点供料单点出料的输送⽅式,通常为输送粉状、⼩颗粒或⽐重较轻的物料。

正压稀相单点进料、多点卸料输送系统流程图正压稀相多点进料、单点卸料循环输送正压稀相单点进料、多点卸料输送负压稀相多点取料多点卸料输送配料组合型多级输送⽓⼒输送系统介绍⽓⼒输送系统与传统输送⽅式的⽐较⽐较项⽬\ 种类⽓⼒输送空⽓槽管链输送带式输送机链式输送机螺旋输送机⽃⼠提升机振动输送机被输送物料颗粒径/mm < 50 -< 30⽆特别限制< 50 < 30 < 100 < 30被输送物料的最⾼温度/ ℃300 80 200普通胶带80耐热胶带180300 300 80 80输送管线倾斜⾓/(O)任意向下4~10~40~90~90 90 0~90最⼤输送能⼒/t·h-1 50-200300 50 3000 300 300 600 10最⼤输送距离/m1000 200 100 8000 200 10 50 10 所需功率消耗⼀般⼩较⼤⼩⼤中⼩⼤最⼤输送速度/m·s-1 0.10~3530~1201~30/min15~180m/min10~3020~100r/min20~40 -输送物料飞扬⽆⽆⽆有可能⽆⽆⽆有可能异物混⼊及污损⽆⽆有有可能⽆⽆⽆⽆输送物料残留极少量极少量有⽆有少量有有管线配置灵活度⾃由直线较难直线直线直线直线直线分流的可能容易可能不能可能困难不能不能困难断⾯占据空间⼩中⼤⼤⼤中⼤⼤主要检修部位弯头、-管道、链条、叶⽚托滚、轴承链、轴承全⾯链、轴承全⾯⽓⼒输送的优点和缺点从⽓⼒输送的输送机理和应⽤实践均表明它具有⼀系列的优点:低碳、环保、输送效率⾼,设备结构总体较灵活,维护管理⽅便,易于实现⾃动化以及有利于环境保护等。

气力输送设备的原理

气力输送设备的原理
气力输送装置的主要设备
(一)、接料器和供料器
接料器和供料器是使物料与空气混合并送入输料管的一种设备,是风运装置的咽喉。接料器的结构是否合理,直接影响整个风运装置的输送量、工作的稳定性和电耗的高低。所以,如何根据装置的不同工作条件,正确地设计和选用合理的接料器,是提高风运工作效果的重要环节。
与机械式连续输送装置相比,其特点是:物料在输送过程中完全密闭,受气候和环境的影响小,工人工作条件好,物料不致受潮、污损或混入杂质,设备简单,结构紧凑,布置灵活,占地较小,设备费用低,可同时进行某些工艺(如粉碎、烘干、分级)作业,易于集中控制,可实现自动化,提高输送能力。除易碎、粘附性强、磨琢性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外,一般松散物料均可输送。缺点是能耗较大,对物料的块度、粘性和湿度有一定限制,风机噪声大,输送磨削性物料时,管道易磨损。为克服上述缺点,正在发展一种静压式输送装置。其基本原理是在输送管中形成许多彼此相间的料栓和气栓,用空气压力推送料栓前进以达到输送的目的。此外,还有将气流充入粉状物料中,使物料流动性好而便于输送的空气输送斜槽。
接料器有负压接料器和正压接料器(供料器)之分,前者用于吸气式风运装置,后者用于压气式风运装置。
利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。①吸送式。抽风机启动后,整个系统呈一定的真空度,在压差作用下空气流使物料进入吸嘴,并沿输料管送至卸料处的分离器内,物料从空气流中分离后由分离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单,能从数处同时吸取物料。但输送距离短,生产率低。密封性要求高。②压送式。鼓风机将空气压入输送管,物料从供料器供入,空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反,可同时将物料输送到几处,输送距离较长,生产率较高,但结构复杂。③混合式。为上述两种形式的组合。

气力输送技术(精品课件)

气力输送技术(精品课件)

压送式气力输送装置 用于长距离输送物料,如用成品、
副产品进仓以及倒仓、配粉工艺
吸压混合式气力输送 用于大米厂大米糠的分离以及进仓输

作用
吸尘
清理物料、风选分离
吸湿冷却
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第二节气力输送的主要设备
• 供料器
• 输料管
• 分离器
• 风机
• 除尘器
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一、接料器与供料器
4、种类 吸嘴、三通型、叶轮型、弯头型
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1、吸嘴
吸气式,散装物料 小麦等
要求
✓ 产量大,阻力小 ✓ 有补风装置,补风量大小可调节 ✓ 轻便、牢固、安装以及拆卸要方便,便于插入料堆而又容易拔起、移
动,能洗净各个角落的物料 ✓ 能防止吸入绳头类、铁丝类等长尺寸或其他形状的大尺寸杂质。如发
结构:底部锅形,中心凸锥,接料器内管, 套管
工作过程: 优缺点:节约基础建设,能量消耗多
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三、供料器(压送式)
种类 叶轮 式
收缩 管式
结构
叶轮、圆筒 形外壳、进 料口、排料 口
供料斗、方 形减缩管、 渐扩管、插 板
工作过程
特点
适用范围
叶轮转动, 物料不断落 入两叶片间 的空隙,并 随叶片旋转 到下端的排 料口排出。
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三、常见卸料器:按照工作原理不同:重力式卸料器、
惯性卸料器、离心式卸料器
(一)重力式卸料器(重度大,颗粒状物料和块状物
料卸料)
1、原理:容积变大,速度变小,气流失去对物料的携带
能力,物料受重力作用从两相流中沉降分离
2、种类:容积式、三角箱式
3、容积式:(体积大,不易粉状物料)

气力输送资料

气力输送资料
在进料过程中,物料通过钟罩阀或膨胀式蝶阀被 加进发送罐中,置换出的空气通过排气阀释放出去, 使得进料更加容易,同时也消除了阻碍物料流动的反 向压力。当发送罐被装满时(通过料位计或称重设备 显示,达到罐容积的 80%时)进料阀门与排气阀门同 时被关闭并密封,而后通过进气阀向发送罐顶部加入 压缩空气,加入的压缩空气与物料相混合,当罐内的 压力达到设定值时便自动打开底部出料阀,此时便向 整个输送管路施压,然后物料以柱塞状形式移动,直 至物料排空。当发送罐压力降为零时气体供给即被关 闭,同时少量剩余的气体也被排出发送罐和输送管 路。此时一输送过程结束。
掺混均化: 重力式掺混均化:用于料仓内性质有差异物料的混合。其原理为物料通过设在仓内的多根掺混管,从 不同高度、不同方位有选择的同时进入仓底,从而实现一次性混合。主要适用于流动性较好的粉、粒料。 流化床式掺混:用于料仓内性质有差异物料的混合。其原理为气流通过料仓底部分布板使仓内物料产 生局部流化实现物料的混合。主要用于流动性较差粉料。
各类料仓:料仓是用来储存生产过程中的中间产品或成品。分为无内件的空仓和有内件的掺混料 仓。掺混料仓又分为均化板式、中间掺混管式和周边掺混管式等多种型式。博隆公司可根据用户要求及 现场情况设计各种型式的料仓。
掺混管:是掺混管式料仓的重要核心部件,利用重力流原理和顶孔原理实现粒料的混合。 喷射器:改善物料流动,利于物料加速。 各类过滤器:过滤精度最高可达到 0.1μm,滤芯的材质分为烧结金属、聚酯、PTFE 覆膜料、玻璃纤 维等各种形式,可满足各种介质粒径和温度的要求。 热交换器:设计、制造各种规格的高效换热器,形式包括列管式、翅片管式、热管式、波纹管式和 板式换热器等多种型式。
主要设备
旋转加料器:是一种利用容积对粉、粒料进行定量,利用重力使物料流动的装置。具有定量供料和锁气 的功能,体积小、结构简单。在固体物料输送处理中被广泛应用。型式有标准型、高压型、耐磨型、内 衬型、防卡料型、清洗型等。

吸送式气力输送装置工作原理

吸送式气力输送装置工作原理

吸送式气力输送装置工作原理吸送式气力输送装置呀,可有趣啦。

这装置就像是一个超级大力士在吸气呢。

它是靠装置内部产生的负压来工作的。

你想啊,就好像我们用吸管喝饮料一样,我们一吸,饮料就顺着吸管上来了。

这个吸送式气力输送装置也是类似的道理,只不过它吸的不是饮料,而是各种物料,像粮食啦、粉末状的东西之类的。

在这个过程中呢,空气就像是一个勤劳的小搬运工。

装置开始工作的时候,空气就被呼呼地吸进去,在管道里形成一股很强的气流。

这股气流的力量可不小呢,它就能够把物料给带着一起走。

那些物料就只能乖乖地跟着空气跑啦,就像一群小朋友跟着老师出去玩一样。

而且啊,这个装置在工作的时候还会发出各种各样的声音,呼呼的风声加上物料被吸走的沙沙声,就像是在演奏一场独特的音乐会。

有时候声音大一点,就像是在大声歌唱,有时候声音小一点,就像是在轻轻哼着小曲儿。

对于那些需要输送物料的地方来说,这个吸送式气力输送装置可帮了大忙了。

比如说在一些工厂里,如果没有它,要搬运那些小颗粒的物料可就麻烦死了。

可能得靠人工一袋一袋地搬,那得多累人呀。

有了这个装置,就轻松多啦,只要把物料放在合适的地方,装置一启动,就全部都被运走了。

它还有一个好处呢,就是可以把物料输送到一些比较高或者比较远的地方。

就像有魔法一样,物料可以通过管道到达它需要去的地方。

这可比我们人力搬运要厉害多了。

我们人力搬运可能还得走楼梯呀,过一些障碍呀,但是这个装置不管是高楼大厦还是长长的走廊,只要有管道,就能把物料送到。

不过呢,这个装置也不是完美无缺的。

有时候如果物料太湿或者太大块了,它可能就会有点小脾气,会出现堵塞管道之类的情况。

这时候就需要我们去哄哄它,把管道清理清理,让它重新欢快地工作起来。

总的来说,吸送式气力输送装置就像是一个很有个性的小伙伴,虽然有时候会有点小毛病,但是它给我们的工作和生活带来的便利可真的是不少呢。

食品机械与设备-第2章输送机械与设备

食品机械与设备-第2章输送机械与设备

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优点:
1. 结构简单,自重轻,便于制造; 2. 输送路线布置灵活,适应性广,可输送多种物料; 3. 输送速度高,输送距离长,输送能力大,能耗低; 4. 可连续输送,工作平稳,不损伤被输送物料; 5. 操作简单,安全可靠,保养检修容易,维修管理费用 低。
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缺点:
1. 输送带易磨损,且成本大(约占输送机造价的40%); 2. 需用大量滚动轴承; 3. 中间卸料时必须加装卸料装置; 4. 普通胶带式输送机不适用于输送倾角过大的场合(跑偏、 打滑)。
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(2) 输送槽与平衡底架
输送槽(承载体、槽体)和平衡底架(底架)是振动输 送机系统中的两个主要部件。 槽体输送物料,底架主要平衡槽体的惯性力,并 减小传给基础的动载荷。
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(3) 主振弹簧与隔振弹簧


振动输送机系统中的弹性元件。 主振弹簧的作用:使振动输送机有适宜的近共振的工 作点(频率比),使系统的动能和位能互相转化,以便更 有效地利用振动能量。 隔振弹簧的作用:支承槽体,使槽体沿着某一倾斜方 向实现所要求的振动,并能减小传给基础或结构架的 动载荷。
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四、振动输送机
(一) 原理 一种利用振动技术,对松散态颗粒物料进行中、 短距离输送的输送机械。振动输送机工作时,由激振 器驱动主振弹簧支承的工作槽体。主振弹簧通常倾斜 安装,斜置倾角为β,称为振动角。激振力作用于工作 槽体时,工作槽体在主振板弹簧的约束下做定向强迫 振动。处在工作槽体上的物品,受到槽体振动的作用 断续地被输送前进。
b. 纤维编织带
常用的纤维编织带是帆布带。 应用:焙烤食品生产中,主要用于成型前的面片和坯 料的输送。帆布带抗拉强度大,柔性好,能经受多次 反复折叠而不疲劳。帆布的接缝通常采用棉线和人造 纤维线缝合。

Chapter-2-物料输送-20150313-(12食品)解析

Chapter-2-物料输送-20150313-(12食品)解析
适用:大块或磨损性大的物料,一般料 斗承受严密布置,故其速度较小,一般不
2) 卸料方式 依据物料在经过上鼓轮时所受离心力的大小分为:
离心式、无定向自流式和定向自流式等。
离心式:利用离心力将物料抛出,适用于物料提升速度较快。 无定向自流式:物料靠重力落下,适用于低速运送物料。 定向自流式:适用于流淌性不良的散状、纤维状或潮湿状物料。
五、真空吸料装置
真空吸料装置是一种简洁的流体输送方法,只要有
真空系统都可以将流体做短距离的输送和确定高度的
提➢ 升原。理:利用物料在管路两端的压强不等的原理,将物料从高

压的一端输送到低压的一端。
➢ 组成:输料槽、管路、输入罐〔贮罐〕、真空泵等组成。
➢真空吸料装置
分离器
空气
物料
调节阀 输出槽
输入罐
构造紧凑、流量较均匀、运转平稳、脉动和噪音小, 效率较齿轮泵高。 应用:如罐头厂的肉糜泵就属此类。
➢ 组成:由转子、定子〔泵体〕、滑片和两侧盖板等组成。
➢ 工作过程: ➢ 槽内安装滑片,滑片可在槽内自由滑动,转子偏心地 安装在泵体内。 ➢ 当转子由电机带动转动时,滑片在离心力或弹簧的作 用下,紧压在 泵体内壁上,在转子前半转时,滑片间的间隙
由吸送式和压送式组成
可同时把物料输送到 多处; 输送距离较长、生产 率较高
综合以上优点
必须从低压王高压送 料;不可同时从多处 吸取物料。
含尘的空气要通过鼓 风机,使其工作条件 变差;结构复杂。
四、气力输送机
应用 主要用于输送粉状、粒状及小块物料 。
优点: 输送过程密封、物料损失少,保证物料不受潮或被
真空泵
五、真空吸料装置
➢适用范围:浆状或带有固体颗粒的料液,或具有 确定腐蚀性的料液。如:果酱、番茄酱等。

气力输送系统

气力输送系统
详细描述
根据系统的需求,可以选择离心式风机、轴流式风机或鼓风机等不同类型的风机。风机的主要作用是 产生气流,通过输送管道将物料输送到目的地。同时,鼓风机也常用于提供压缩空气,确保系统的正 常运行。
控制系统
总结词
控制系统是气力输送系统的指挥中心,负责监控和调节系统的运行状态。
详细描述
控制系统通常包括传感器、控制器和执行器等部件,能够实时监测系统的运行状态,并根据设定的参数自动调节 风量、压力等参数,确保系统的稳定运行。同时,控制系统还可以实现远程监控和操作,方便对系统的管理和维 护。
02
该系统适用于长距离、大管径、 散装物料的输送,具有较高的输 送效率,但需要消耗大量压缩空 气,且管道密封性要求较高。
负压气力输送系统
负压气力输送系统是通过在输送管道 内形成负压,利用空气负压将物料从 供料点吸送到目的地。
该系统适用于短距离、小管径、粉状 或颗粒状物料的输送,具有较低的能 耗和空气污染,但输送效率较低,且 管道密封性要求较高。
例如,旋风输送系统适用于大块物料的输送,螺旋输送系统 适用于粘性物料的输送,喷气输送系统适用于气体物料的输 送等。
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气力输送系统的组成与部件
供料装置
总结词
供料装置是气力输送系统的起始部分,负责将物料输送到系统中。
详细描述
供料装置通常包括料斗、给料器、振动器等部件,用于将物料定量、均匀地送 入输送管道。根据物料的特性和输送要求,供料装置的设计和配置会有所不同。
食品行业
用于输送食品原料、添 加剂等,如面粉、糖、
盐等。
医药行业
其他行业
用于输送药品原料、中 间体等,如阿莫西林、
头孢菌素等。
如冶金、电力、建筑等, 用于输送各种物料。

气力输送技术—气力输送概述

气力输送技术—气力输送概述

混合式气力输送装置是由吸送式气力输送装置和压送式气力输送装 置组合而成的。
混合式气力输送装置集合了吸送式和压送式的共同特点,适用于既 要集料又要配料的场合,一般多用于移动式气力输送装置。
6.栓流气力输送
随着气力输送技术的发展, 栓流气力输送正逐步在工程中得到应用。它显示出许多优点, 如料速低、输送浓度高、尾气处理简单、能耗小、管道磨损少、物料破碎率低及不易产 生堵塞等。 (1)旁通管式栓流输送 当物料进入密闭的发送器后, 压缩空气经沸腾板喷出, 使物料流态化, 当发送器内达到额 定压力后, 打开阀门, 物料均匀地进入输料管, 设置在输料管上的旁通管依靠高压气流将 物料挤开, 形成一段一段的料柱( 料栓)。这样, 用较少的空气量就能进行输送; 旁通管不 需要另外供给高压气源, 只要将输料管上游端的压力传递至下游即可, 空气量可以保持恒 定。必要时也可以向旁通管通入高压气流。
吸送式气力输送的特点: 1.可以从多处同时吸取物料,输送到一处集中。 2.适宜于堆积面广,或装在低处深处物料的输送。 3.适合在地方狭窄的场合,吸取物料进行输送。 4.运行过程中为负压,在输送过程中,没有灰尘飞扬,供料口可以 敞开,供料和输送可以连续进行。 5.由于输送气流的压力低于大气压力,水分容易蒸发,所以对水分 多的物料比压气式容易输送。 6.对管道、卸料器等构件气密性的要求较高。
二、气力输送的分类
2 .吸送式气力输送装置 吸送式气力输送装置的一般形式如图7-1 所示。物料的整个输送过程是在通风机吸 气段一侧完成的, 它常用于车间内部的物料输送。
二、气力输送的分类
2 .吸送式气力输送装置 这种输送方式的特点是:
1、可以从几处同时吸取物料,输送到一处集中。 2、适宜于堆积面广,或装在低处深处物料的输送。 3、只要有空气吸入口,就能很容易地把管道伸入到一些狭窄的地方,吸取物料进 行输送。 4、运行过程中为负压,在输送过程中,没有灰尘飞扬,供料口可以敞开,供料和 输送可以连续进行。 5、由于输送气流的压力低于大气压力,水分容易蒸发,所以对水分多的物料比压 气式容易输送。 6、对管道、卸料器等构件气密性的要求较高。

气力式输送装置的类型

气力式输送装置的类型

气力式输送装置的类型
气力式输送装置的类型主要包括正压气力输送装置、负压气力输送装置和混合式气力输送装置。

1.正压气力输送装置:也称为压送式气力输送,分低压(压强小于50kPa)和高压(压强为100-700kPa)两种。

物料在高于大气压力的压缩空气推动下进行输送。

2.负压气力输送装置:也称吸入式气力输送,根据工作压强的不同分为低真空(真空度小于10kPa)和高真空(真空度高于10kPa)输送两类。

物料在负压状态下被输送。

3.混合式气力输送装置:被风机分为前后两部分,前部与负压气力输送相似、后部与正压气力输送相似。

因此,混合式具有两者的共同优点,可以多点供料、输送距离长;缺点是风机的工作条件差、带有灰尘的空气通过风机会影响风机的使用寿命。

此外,还有机械式气力输送系统等类型。

如需更多信息,建议咨询专业人士。

气力输送装置设计

气力输送装置设计

塑料科技40 PLAS TICS SCI. & TEC HNOLOGY№2(Sum. 154)April 2003 文章编号: 100523360( 2003)20220040203气力输送装置设计李志华(青岛科技大学,山东青岛266042)摘要: 简要介绍粉料气力运送装置的设计与计算方法,利用该方法可以确定某些工艺参数,为设计提供依据。

关键词: 粉料;气力输送;设计中图分类号: TQ05112 文献标识码: A粉料气力输送装置的作用,就是将粉料和空气以一定的混合比,在密闭的管道内通过气力由一处送往另一处。

气力输送装置如以压力为基准来分类,可分为吸送式与压送式两种[ 1 ] 。

吸送式是靠低于大气压力的气流吸动粉料,即在负压(真空) 下进行输送;压送式是用高于大气压力的气流吹动粉料,即在正压下进行输送。

根据压力的不同, 吸送式又可分为高真空式( - 0101~- 0105MPa) 和低真空式( - 0101MPa 以上) 两种;压送式又可分为高压式(011~017MPa) 和低压式(小于0105MPa) 两种。

塑料生产行业粉料的输送一般采用压送式,其工艺布置如图1 所示。

图1 压送式粉料气力输送装置工艺布置1 —贮气罐;2 —气水分离器;3 —输料管;4 —发送罐;5 —贮料仓;6 —除尘器与其它输送装置比较,气力输送装置有如下特点: 粉料的输送是在管道中进行的,输送场所的灰尘可大大减少,从而改善了生产环境; 输送距离较远,可由一点输送到几点或由几点输送到一点;结构简单,管理方便,易于实现自动化操作; 整个系统具有密封性,可减少粉料的损失和环境污染,并可避免天气条件变化对输送过程的影响;输送率高,可实现远距离输送; 但不宜输送结块、粘结性大或含湿量大的粉尘。

1 粉料气力输送装置的设计111 设计与前期计算工作①不同粉料的物理化学性质,如粒度分布形状、重度、容重、湿度、摩擦角,等。

②输送量,如昼夜输送量、最大和最小输送量。

《食品厂机械与设备》复习思考题

《食品厂机械与设备》复习思考题

《食品厂机械与设备》复习思考题第一章:物料输送机械与设备1、简述带式、斗式、螺旋输送机之结构与组成。

2、简述吸送式气力输送系统的设备组成。

3、简述气力输送的工作原理及系统的基本类型。

4、为某工厂的谷物原料的输送,选择设计一套气力输送系统和一套机械输送系统,并比较上述两系统的优劣。

(具体细节请自己拟定)5、物料输送机械与设备的选型设计计算。

例如:试为某车间选用一台输送能力为500公斤/小时的螺旋输送机,输送的物料为玉米或玉米粉。

第二章:分离机械与设备1、离心分离设备的基本类型有哪些?应依据哪些因素来选用离心分离设备?2、过滤设备有哪几种类型?如何做到根据工艺需要合理选用过滤设备?3、何为超过滤?何为反渗透?两者有何异同?4、简述电渗析设备的基本构造和典型操作流程。

5、何为超过滤的浓差极化现象?与反渗透、电渗析之浓差极化有何异同?第三章:粉碎机械与设备1、简述锤式粉碎机的基本组成与适用范围。

2、锤式粉碎机与辊式粉碎机在性能上有何差异?3、简述四辊粉碎机的基本构造与适用范围。

4、影响锤式粉碎机生产能力的因素有哪些?影响辊式粉碎机生产能力的因素又1有哪些?5、何为湿法粉碎?湿法粉碎设备有哪些?适用于何种情形?第四章:混合机械与设备1、在食品加工中混合机械有哪三类?各适用于何种物料与状态?2、搅拌罐设置挡板有何作用?挡板应如何设置才比较合理?3、液体混合中使用的搅拌器类型有哪几种?应如何选择?4、固体混合机械与设备有哪两大类?在生产实际中应如何选择具体设备的型式?5、固液混合可分为哪两类?其常用设备类型有哪几种?6、简述轴封装置的工作原理与结构。

第五章:干燥机械与设备1、简述真空干燥的基本原理和特点。

2、简述喷雾干燥的原理与设备类型。

3、一套功能完善的喷雾干燥装置,应由哪几个系统组成?其作用各是什么?各系统包括哪些主要设备?4、简述沸腾干燥的基本原理与特点。

5、什么是冷冻干燥?简述冷冻干燥的设备流程及操作要点。

210970779_扫地机吸送式稀相气力输送系统的计算

210970779_扫地机吸送式稀相气力输送系统的计算

- 72 -工 业 技 术0 引言扫地机是环卫设备之一,是以气体为承载介质,利用气力输送方式吸拾路面垃圾、储存垃圾和运输垃圾的一体式路面清扫设备[1]。

气力输送系统主要包括离心风机、过滤装置、垃圾箱、输送管道和吸嘴等,其中气力输送系统的风量、风压大小直接影响扫地机的清扫性能以及清扫效率,风量、风压的大小取决于离心风机的性能[2]。

扫地机主要作业于人行道、辅道、城市住宅区、公园道路等路面,这些场合具有垃圾量少、垃圾平均粒径小、垃圾成分复杂以及垃圾分布不均等特点[3]。

鉴于上述原因,扫地机气力输送系统采用吸送式稀相气力输送系统最适宜。

下面对扫地机气力输送系统的风量、压力损失的计算方法进行研究。

1 扫地机吸送式稀相气力输送系统的应用扫地机作业开始时,通过气力输送系统尾端的离心风机高速运转抽取垃圾箱里的空气,在整个垃圾箱内形成一定的负压。

空气在大气压作用下通过吸嘴与地面接触处的空隙进入垃圾箱,形成补充气流,并将尘粒、路面垃圾带入吸嘴,通过输送管道输送到垃圾箱内,以达到清除路面垃圾的目的。

气体携带垃圾经过输送管道进入垃圾箱,空气流经的有效截面突然加大,气流速度降低。

在气流速度小于垃圾的悬浮速度后,气流失去对垃圾的携带能力,垃圾在自身重力的作用下向下掉落到垃圾箱底层,空气经过过滤设备后排入大气。

项目SD18扫地机气力输送系统结构如图1所示。

为了有效地将路面垃圾带入吸嘴,吸嘴与地面接触空隙处的气流速度必须大于垃圾的悬浮速度。

而在输送管道内,输送气流速度必须大于垃圾的安全输送速度。

输送气流速度过低,容易造成输送管道堵塞,垃圾不能被吸拾到垃圾箱。

输送气流速度过高,则会增大压力损失、增加动力消耗,并增加管道和其余部件的磨损。

一般吸送式稀相气力输送系统的安全输送速度是输送物料悬浮速度的1.2~3倍。

扫地机气力输送系统所提供的压力是气流与垃圾在输送过程中所有压力损失之和,包括气流从吸嘴进气口进入气流、从离心风机出气口排出系统的整个过程。

气力输送的优缺点及其适用场景

气力输送的优缺点及其适用场景

气力输送的优缺点及其适用场景气力输送,听起来高大上,其实就是用气流来搬运各种颗粒状物料的一种技术。

想象一下,像小朋友用吸尘器吸玩具一样,气力输送就是借助风儿的力量,把那些小颗粒从一个地方送到另一个地方。

嘿,这种方式可真有趣,不过,今天咱们就来聊聊它的优缺点,还有适合的场景,绝对让你对气力输送有个新认识!气力输送的优点简直让人拍手称快。

它的灵活性特别高。

想想,咱们可以通过管道把物料送到很远的地方,这种感觉就像是在给“搬家”减负一样。

那一大堆沙子、粉末,轻轻松松就能送到指定地点,省时省力。

气力输送还特别干净。

没有那些脏兮兮的手工操作,不容易出现粉尘污染,这对环境保护可是一大助力,咱们的地球妈妈开心得不得了。

再说说效率。

用气流搬运物料可比传统的方法快得多。

别的不说,单是节省人力成本,就能让不少企业欢天喜地。

气力输送就像是在企业里装上了一个隐形的“快车道”,让一切都变得畅通无阻。

再加上它的自动化程度高,可以和现代化的设备相结合,真的是越来越符合时代的要求,走在了科技的前沿。

但是,咱们不能光说好,缺点也得提一提。

气力输送有时也会让人感到有点“烦心”。

比如说,设备的投资成本可能不低,尤其是对于一些小企业来说,心疼得就像在过冬天一样。

管道设计得不合理,可能会导致物料堵塞,搞得整个系统都瘫痪,真是让人想哭都哭不出来。

还有就是,气流速度太快,可能会损坏一些较为脆弱的物料,比如那些易碎的颗粒,就像小孩子打破了心爱的玩具一样,让人心痛。

适用场景方面,气力输送就像个万金油,适合很多地方。

比如说,在化工、制药、食品加工等行业,气力输送都能大显身手。

尤其是一些对卫生要求特别高的地方,气力输送的无尘操作简直是个福音。

还有在水泥、矿业等领域,气力输送也能大展拳脚,效率高得让人眼花缭乱。

不过,不同的物料对气力输送的需求也不一样,有些重的、黏的物料可能就不太适合这种方式了。

咱们可不能一味追求高效,而忽略了物料的特性,像是把细腻的蛋糕拿去做烧烤,那真是“千古奇观”啊!所以说,气力输送有它的优势和劣势,适合的场合也各有不同,得根据具体情况来选。

吸送式气力输送装置的工作原理

吸送式气力输送装置的工作原理

吸送式气力输送装置的工作原理1. 吸送式气力输送装置概述1.1 什么是吸送式气力输送装置?吸送式气力输送装置是一种通过气流把物料从一个地方送到另一个地方的装置。

听起来是不是像科幻小说中的飞行器?但其实,它是通过空气的力量,把粉末或者颗粒吸到管道里,然后“飞”到目标位置的。

你可以把它想象成一种特别强力的吸尘器,它的作用可不只是清理地毯,而是运输各种工业原料。

1.2 工作原理是什么?这玩意儿的工作原理挺有趣的。

简单来说,它就是利用空气的压力差,把物料从低压区域“吸”到高压区域。

先是用一个大风扇把空气吸入管道中,这样就形成了低气压区。

然后,物料在这个低气压的地方就会被空气吸入,经过管道输送到另一个地方。

这就像是用一只巨大的“吸管”把物料吸进去,再把它送到目的地一样。

2. 装置的组成部分2.1 主要组件吸送式气力输送装置一般由几个关键部分组成。

首先是风机,没它可不行,它提供了必要的气流;然后是输送管道,物料在这儿被“搬运”;接下来是料仓,用来存储待输送的物料;最后还有各种阀门和控制系统,确保整个过程顺利进行。

可以说,整个装置就像是一台精密的机器,每个部分都在默契地配合工作。

2.2 各部分的作用先说风机,它就像是装置的“心脏”,提供气流是它的主业。

输送管道就像是一条“高速公路”,物料在上面飞驰;料仓则是物料的“家”,它们在这里等着被送走。

阀门和控制系统则像是交通警察,指挥一切有序进行,确保没有任何“交通事故”。

3. 应用领域3.1 工业中的应用吸送式气力输送装置在工业中可是大显身手。

它广泛应用于食品加工、制药、化肥生产等领域。

在食品加工厂里,它帮助把原料从一个地方送到另一个地方,保证生产线的顺畅。

在制药厂,它能确保药粉的精确输送,不会影响药品的质量。

在化肥生产中,它的表现同样出色,帮助把大宗的化肥从储存区送到包装区。

3.2 日常生活中的影响虽然你可能不会在日常生活中直接看到这个装置,但它的影响却是无处不在。

吸送式气力输送机的工作原理

吸送式气力输送机的工作原理

吸送式气力输送机的工作原理你知道吸送式气力输送机不?这玩意儿可神奇啦!就像一个勤劳的小蜜蜂,不知疲倦地搬运着各种物料。

吸送式气力输送机到底是咋工作的呢?其实啊,它主要是利用气流的力量来输送物料。

就好比一阵强风,能把地上的树叶轻松吹起来并带到远处。

吸送式气力输送机也是这样,通过产生强大的气流,把物料吸起来,然后沿着管道输送到目的地。

它通常有一个进料装置,物料从这里进入系统。

这个进料装置就像是一个大嘴巴,把各种物料“吃”进去。

然后,气流开始发挥作用啦!强大的气流就像一双有力的大手,紧紧地抓住物料,带着它们在管道中飞速前进。

这速度,那叫一个快!简直就像火箭发射一样迅猛。

在输送过程中,物料会一直被气流包裹着。

这感觉就像是你坐在一艘高速行驶的船上,周围都是水在推动着你前进。

物料在气流的推动下,沿着管道一路飞驰,直到到达目的地。

到达目的地后,还有一个卸料装置。

这个卸料装置就像是一个魔术师的手,把物料从气流中分离出来,然后轻轻地放在指定的地方。

这过程是不是很神奇呢?吸送式气力输送机的优点可多啦!首先,它可以输送各种形状和性质的物料,不管是粉状的、颗粒状的,还是小块状的,都能轻松搞定。

这就好比一个万能的工具,什么活儿都能干。

其次,它的输送距离可以很长,而且可以根据需要进行调整。

就像一条长长的绳子,可以随意拉长或缩短。

再者,它的输送过程是封闭的,不会产生灰尘和泄漏,非常环保。

这一点可太重要啦!想象一下,如果输送过程中到处都是灰尘,那得多脏啊!最后,它的操作非常简单,只需要几个按钮就能控制整个系统。

这就像玩游戏一样容易,谁都能上手。

不过,吸送式气力输送机也不是完美无缺的。

它也有一些局限性。

比如,它对气流的要求比较高,如果气流不稳定,就会影响输送效果。

这就像开车一样,如果路况不好,车子就会颠簸得很厉害。

另外,它的能耗也比较大,需要消耗一定的能源才能产生强大的气流。

这就像跑步一样,跑得越快,消耗的能量就越多。

吸送式气力输送机是一种非常实用的输送设备。

吸压送式气力输送流程

吸压送式气力输送流程

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吸送式气力输送装置的组成、结构及其工作原理
生工10级5班雷霞(100605029)
概述
运用风机使管道内形成一定速度的气流,达到将散粒物料沿一定的管路从一处输送到另一处,成为气力输送。

气力输送的装置与其他输送机比较有很多的优点:输送过程密封,物料损失很少,能保证物料不致吸湿、污染或混入其他杂质;输送场所灰尘大大减少,改善劳动条件;结构简单,装卸、管理方便;课同时配合进行各种工艺过程,如混合、分选、烘干、冷却等,工艺过程的连续化程度高,变于实现自动化操作;输送产生效率高,尤其是利于实现散装物料运输机械化,可大大提高生产效率,降低装卸成本。

缺点是能耗较大,对物料的块度、粘性和湿度有一定限制,风机噪声大,输送磨削性物料时,管道易磨损,对于输送量少且属于间歇操作的不宜采用该设备。

气力输送的形式较多,根据物料流动状态,气力输送装置可分为悬浮输送和推动输送两大类。

目前多采用的是使散粒物料呈悬浮状态的输送形式,本文介绍悬浮输送形式中的吸送式气力输送。

一、气力输送装置的结构及组成
吸送式气力输送设备又称真空运输,如下图所示主要由吸嘴,输料管,分离器,除尘器,风机,消声器六大部分组成。

2-27
如图所示,该机器是借助压力低于0.1MPa的空气流来进行工作的。

当风机(真空泵)5开动后,整个系统便被抽致一定的真空度。

在压力差的影响下,大气中的空气流从物料堆的间隙透过,并把物料携带入吸嘴1,进而沿输料管2移动致物料分离器3中,空气与物料即被分离。

物料由分离器3的底部卸出,而含尘空气流继续送到除尘器4中,灰尘由底部卸出。

最后经过除尘的空气流通过分机5和消声器6被排入大气中。

二、吸送式气力输送装置的优缺点
优点:
1.可以从几处同时吸取物料,输送到一处集中。

2.适宜于堆积面广,或装在低处深处物料的输送。

3.只要有空气吸入口,就能很容易地把管道伸入到一些狭窄的地方(如料斗下部),吸取物料进行输送。

4.在输送过程中,没有灰尘飞扬,供料口可以敞开,供料和输送可以连续进行。

5.由于输送气流的压力低于大气压力,水分容易蒸发,所以对水分多的物料比压气式容易输送。

缺点:
1.输送物料的距离和生产率是受到限制的,因为装置系统的压力压差不大。

其真空度一般不超过0.05~0.06MPa,如果真空度太低,又将急剧地降低其携带能力,以至引起管道堵塞。

2.装置对密封性要求也很高。

3.为了保证风机可高工作及减少零件磨损,进入风机的空气必须预先除尘
三、吸送式气力输送装置的工作原理
输送管道中的压力低于大气压力的气力输送方式称为吸送式气力输送。

从吸送式气力输送装置的结构及组成上,可以清楚地看出它的工作原理:该输送装置是将真空泵装设在整个输送装置的尾部,因而整个系统处于负压操作。

由于吸嘴附近低于大气压力,物料与空气很容易吸进管内,并沿着管道流动进入分离器,物料由于本身的重力作用而沉降,废气过滤后经真空泵排出。

吸送式气力输送装置的特点是:输送量较小,输送距离较短,能从低处、深处、狭窄处吸人物料,管径较大,混合比较低,输送速度高,动力消耗大,管道易磨损,物料易粉碎,吸送式气力输送适用于输送无粘性粉状、粒状物料,可用于集尘、清扫与灰处理。

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