斗提机维护检修规程

斗式提升机维护检修规程

'、总则

（一）适用范围

本规程适用于HL、ZL型斗式提升机的维护和检修。

（二）结构简述

斗式提升机由头尾部传动组件、牵引构件、机壳、进出料溜槽等部件组成。牵引构件上装有不同形式的料斗。电机经由减速机间接驱动，在电机同减速机的联轴器处装有止逆装置。

（三）技术性能

HL、ZL型斗式提升机性能见下表：

、检修安全注意事项

（一）设备检修前必须严格办理设备交出手续（包括切断电源，清理物料、拉警告牌、办动火证等）。

（二）在修理料斗时，特别注意做好防止牵引构件因自重下滑的措施。

（三）止逆器拆卸时，必须卸出料斗内物料；检修过程中，止逆器拆除，必须在牵

引构件拆除以后进行，安装时, 必须在牵引构件安装以前进行。

（四）牵引构件局部或整根更换时，应在下部检视口进行, 同时要始终使牵引构件的重心在止逆器起作用的一侧。

（五）检修时必须做好上、下信号传递工作，做好对讲机的使用。

（六）检修时严禁工、器具坠落, 以免伤人、伤物。

（七）检修人员在设备底部工作时, 要有专人监护,

（八）需要动火作业时, 必须按规定办理动火手续。

（九）用手柄盘车结束后, 必须立即拆除手柄。

（十）牵引构件、料斗检查应在上部检视口进行。（十一）不得把头伸进机壳中观察。（十二）严格遵守操作规程, 杜绝违章操作

三、检修前的准备工作

（一）检修班组长组织班组检修施工人员对检修施工方案进行修前学习，并熟知检修的内容及目的，了解检修的类型，熟悉结构装配图、零部件图样及标准件明细表并

落实检修工作票的开据情况。

（二）准备好检修斗提机时常用的安装工具，工机具的准备情况由检修班组长实施准备。

（三）准备好检修时需更换的设备材料，材料出库准备情况及实际尺寸由生产车间设备员认真核实，并要确认无误。

（四）对检修需用的备件、材料质量由车间设备员进行严格检查并核实，对每一项可能造成影响检修施工质量原因的因素（如材料不全或配件存在缺陷等），班组都

要及时向车间进行反馈。

（五）为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分应同时进行修理，避免检修脱节，协调检修计划工作由生产车间设备管理人员完成。（六）应检修现场要求，在一定区域内铺放的垫布及盖布要准备充分，对盛装螺栓及其它物品的容器由检修负责人实施准备。

四、设备完好标准

（一）零部件

1、电动机、减速机、上下链轮或皮带轮组、牵引构件、料斗、机壳等完整齐全, 质

量符合要求。

2、基础、机座稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整, 符合技术要求, 机壳

支架安装合理、牢固、完整。

3、信号连锁、止逆装置、安全装置、下部调节装置、操作机构等齐全完整、灵敏、

准确。

（二）运行性能

1、设备润滑良好,润滑系统畅通, 实行" 五定" 、" 三级过滤" 。

2、运行平稳, 无杂音,料斗不得与机壳相撞, 牵引构件不得跑偏, 同链轮啮合良

好。

3、输送能力达到铭牌出力或查定能力。

（三）技术资料

1、设备档案、检修及验收记录齐全。

2、设备易损配件有图样。

3、设备操作规程、维护检修规程齐全。

（四）设备及环境

1、提升机表面清洁, 无污垢。

2、减速机不漏油, 表面无油垢。

3、设备周围无杂物, 现场整洁。

五、设备的维护

（一）日常维护

1、严格执行交接班制和设备操作规程。

2、按" 五定" 、"三级过滤"的要求做好各润滑部位的检查和加油工作。

3、每次送料前必须空转5--10 分钟, 检查各部位运转是否正常, 有无异常响声, 检

查各安全装置、联锁装置、操作机构是否正常。

4、运行中严格执行巡回检查制,利用听、摸、查、看、闻等方法, 随时注意设备运

转情况。

5、操作人员随时检查运行情况, 发现设备不正常时, 应立即检查原因, 及时处理。

6每次停车前必须把物料送完，做到料斗内无料。

7、每班必须做到工作场地清洁，设备上无积灰、油污等。

（二）定期检查内容

1、每周维修工对料斗、链条、链轮、保险等进行一次检查；并对牵引构件松紧进行

一次调节。

2、每15天各加油点进行一次油路疏通并加油。

3、每月开盖检查各轴承工作状态，视情处理缺陷。

六、常见故障处理方法

（一）常见故障处理方法见下表;

（二）设备在运行过程中，遇有下列情况之一时，必须紧急停车：

1、牵引构件发生卡涩现象

2、出现较激烈的异常响声和振动。

3、其他严重影响安全生产的情况。

（三）检修周期见表

（一）、小修

1、各个加油点油路疏通并加油。

2、检查环链、链板、保险片、料斗螺栓，并视情况进行处理。

3、尾部调节装置检查、修理或更换。

4、头部止逆器检查、修理。

5、校正联轴器，更换易损件。

6进行溜槽补焊。

（二）中修

1、包括小修内容。

2、头尾部传动组件清洗，检查并视情更换。

3、更换部分变形的环链、链板、料斗。

4、减速机清洗检查更换易损件。

（三）大修

1、包括中修内容。

2、牵引构件、料斗检查、修理或更换。

3、机壳部分更换。

4、进出溜槽修理或更换。

5、导轨的校正或更换。

6减速机齿轮、轴、壳体检查修理或更换。

八、检修方法及质量标准

减速机检修方法及质量标准按HGJ010032-91《齿轮减速机维护检修规程》执行。

（一）头尾部传动组件

1、轴的各种尺寸、形位公差、表面粗糙度修理后满足技术要求，如有弯曲

可用机械压力法校直。

2、轴颈部分磨损过大，可用镶套、堆焊、电镀等方法修复。镶套厚度一般

为10.00 ± 0.2mm堆焊修补时要防止轴产生变形；电镀的厚度一般不超

过0.30mm