平版制版工艺中的分色技术
平版印刷工艺(3篇)
第1篇一、引言印刷技术作为我国传统文化的重要组成部分，已有几千年的历史。
从最初的印章、拓片到后来的木版印刷、铜版印刷，再到现代的平版印刷，印刷技术不断进步，为我国文化、经济和社会的发展做出了巨大贡献。
本文将重点介绍平版印刷工艺，探讨其原理、特点、应用和发展趋势。
二、平版印刷工艺原理平版印刷是一种将图文信息转移到承印物上的印刷方式。
其原理是将图文信息通过油水不相容的原理，使图文部分吸附油墨，非图文部分吸附水分，然后将图文部分上的油墨转移到承印物上。
以下是平版印刷工艺的原理：1. 分色：将原图像分解为红、绿、蓝三原色，分别制作成红、绿、蓝三块印刷版。
2. 制版：将分色后的图像通过感光胶片、感光版等材料，制作成具有图文信息的印刷版。
3. 供墨：将印刷版安装在印刷机上，通过润版液和油墨的配合，使图文部分吸附油墨，非图文部分吸附水分。
4. 压印：将印刷版与承印物接触，通过印刷机的压力，使图文部分上的油墨转移到承印物上。
5. 干燥：将印刷好的承印物进行干燥处理，使油墨固化，形成牢固的印刷品。
三、平版印刷工艺特点1. 印刷质量高：平版印刷的图文清晰、层次分明，色彩还原度高，印刷质量优良。
2. 适用范围广：平版印刷适用于各种纸张、塑料、金属等承印物，能满足不同行业的需求。
3. 成本低：平版印刷设备投资较小，印刷成本较低，适合大规模生产。
4. 操作简便：平版印刷工艺流程简单，操作方便，易于掌握。
5. 可变印刷：平版印刷可以实现可变数据印刷，满足个性化需求。
四、平版印刷工艺应用1. 书籍印刷：平版印刷广泛应用于各类书籍、杂志、报纸的印刷，具有成本低、质量好的特点。
2. 印刷包装：平版印刷在包装印刷领域具有广泛的应用，如食品包装、药品包装、化妆品包装等。
3. 广告印刷：平版印刷在广告印刷领域具有很高的应用价值，如户外广告、宣传册、海报等。
4. 印刷票证：平版印刷在印刷票证领域具有很高的安全性，如邮票、车票、门票等。
五、平版印刷工艺发展趋势1. 数字化：随着数字印刷技术的发展，平版印刷工艺将逐步向数字化方向发展，提高印刷效率和质量。
制版稿分色及输出技术
制版稿分色及输出技术制版稿又可称为黑白稿、分色稿、制版底片等。
其主要功能就是晒制感光印刷摸版，因此，制版稿必须绘制在透光的基片上，其图像为不透光的墨层（黑色或红色），基片的透光性和墨层的遮光密度是决定制版稿质量的关键指标。
制版稿图像的形成主要采用手工绘稿、手工或机械刻稿、感光拷贝、激光照排、打印机印稿等制作方法，但也有采用对普通纸稿进行透光处理（如上油）后作为制版稿的。
1.分色T恤设计分色方式主要为两大类：专色分色与原色分色。
T恤设计专色分色是指以任一专门调配好的颜色单独作为一个印刷色，由这样的若干专色经过套色印刷形成彩色图像。
我们平常所讲的五套色印刷、十二套色印花，就是指由五个专色或十二个专色依次套印而形成彩色图像印刷制品。
但是，专色的数量并不就等于是图像的色彩数量，因为专色也是可以叠印的，所以五个专色也可以印出六套甚至七色八色的图案来。
专色印刷主要用于色块印刷，其对自然景象的反映只能是摸拟而非还原，这是与原色印刷最大的区别。
但随着加网印刷技术的发展和新型墨的开发，近几年专色加网印刷又异军突起，特别是在T恤印花中，当前国际上最新潮的T恤图案最先进的T恤印花技术已不是原色印花而是专色加网印花了，即在彩色特别是黑色T恤上进行多套色专色加网印花。
原色分色是指将自然色彩的图像分解为三原色（品红、青、黄），以便进行三原色价调印刷从而达到还原物体映像的目的。
自然界任何色彩都是由三原色所构成，所以从理论上讲采用青、品、黄、三块色版就可以印出逼真的还原图像来，但是由于各种因素的限制三原色印刷品又是很难达到这一点的。
因此在印刷实际中通常采用的是四色印刷，即三原色加黑色。
近几年在国际上为了更逼真地还原色彩，在四色印刷的基础上又发展了六色印刷、七色印刷，其原理是在四色的基础上再将复合色橙、紫、绿等色分离出来，以便在印刷中降低灰度达到高保真的效果。
为了与专色印刷进行区分，通常我们把对自然色彩的图案通过光学或数字化技术进行分色而进行的还原印花都称为原色印刷（可以理解为还原色彩印刷），它与光学、色彩学上的原色（仅为三原色）概念是有区别的。
分色版的效果
分色版的效果如今郑州品翼画册设计印刷无论是平印、凹印、网印还是柔印，都基本上采用分色制版表现图片色相和层次。
一、扫描工艺原理将屏幕显示用的RGB色彩转换成印刷网点或输出时需要的CMYK色彩是很复杂的过程。
首先要注意，并不是所有在屏幕上看到的色彩都可以印刷出来。
RGB色光混合的颜色无法用CMYK色料混合完全再现。
RGB的图像是色光三原色。
（一）扫描仪及其工作原理扫描仪是采用电转换原理将连续调图像转换为数字图像，实现图像信息的数字输入，实质上是图像信息的数字化采集过程，即对原稿图像信息的采样和量化过程。
目前的扫描输入设备有滚筒式扫描仪、平板式扫描仪两种类型。
扫描仪不论采用何种扫描方式，扫描仪的组成方式相同，都由扫描仪照明系统、同步信号发生系统、扫描系统、光电转换系统、模拟/数字转换系统等五大部分组成。
尽管目前扫描仪的品牌及种类繁多，但其都是利用光源将原稿的图像信息转换成光信号。
再将光信号经光电转换和适当处理变换后以数字方式传输给图像处理系统。
（二）扫描仪的图像信息采集（1）点表面通过光孔轮采选样光孔的形状与孔位，并由此确定扫描分辨率，经过光孔的光再经过分光系统分解成三束。
并由滤色片来完成图像的分色，获取图像三原色RGB或CMYK的信息。
（2）行光是由平面镜和棱镜组成的光学系统逐行聚集到CCD线轴上，对于彩色图像通常采用三个CCD线阵并行安装，每个CCD线阵分别需以RGB原层，扫描行光线经棱镜分解三束，分别照射到相应的CCD线阵，同时获取其像素的RGB信息。
扫描代的动态范围、色彩还原能力、清晰度、变复精度、扫描速度等五个指标是能各现反映扫描代及输出质量的状态。
二、分色原理彩色图像的印前和印刷可分为三个过程：图像颜色的分解、图像颜色的传递和图像颜色的合成。
这三个过程通过以下步骤来完成：原稿—扫描仪扫描—计算机处理—激光照排机曝光—黄、品红、青、黑分色片—打样机打样—彩色样张。
原稿颜色的信息通过扫描仪分解为RGB信息，经过计算机的处理，将RGB图像转换成CMYK图像，即颜色的分解。
印刷分色方法
印刷分色方法
印刷分色方法中的一种常见方法是使用CMYK颜色模式。
CMYK代表青色（Cyan）、洋红（Magenta）、黄色（Yellow）和黑（Key），也就是印刷中常用的四种颜色。
使用这种方法时，印刷机会在打印过程中将这些颜色按比例混合来创建各种颜色。
另一种常见的方法是使用专门的Pantone颜色系统。
Pantone
是一种经过标准化的颜色体系，每种颜色都有一个唯一的编号。
使用这种方法时，印刷机会使用事先确定好的颜色墨盒来打印特定颜色。
除了CMYK和Pantone颜色系统，还有其他一些特殊的印刷
分色方法，如使用金属墨、荧光墨、透明墨等。
这些特殊的颜色墨盒可以在印刷过程中产生独特的效果。
此外，一些高级的印刷技术还可以使用多个颜色墨盒进行分色，以实现更丰富的色彩表现。
这种方法在特殊的印刷作品中常常使用，如海报、宣传册等。
在印刷中选择合适的分色方法取决于设计师的需求和印刷品的要求。
印刷中的分色、挂网
为保证印刷后正文在裁剪和折叠以后,页面能按正确的顺序排列,还应注意拼版的顺序:在装订成册时,要在书籍的天头,地角和书口各切去3mm的毛边如题,印刷中的挂网50%是什么意思?在photoshop和coreldraw中怎样将这个数值表现出来?你好,我是从事印前制作的,你的这个问题我来回答挂网50%,顾名思义印刷中的颜色是由无数的网点组合而成,一个专色中有100%的挂网称为实地,也就是说100%充满了此专色的网点那么50%的挂网,意思就印刷品该专色平均布满50%的网点那么在软件中,我们怎么来体现挂网的具体分布数值呢?如果是真要做印刷制版的话,主要用通道表现如果是只是做设计或效果的话,要求就没那么严格,除了通道,用图层也可以那么我把具体做法说一下,cmyk是印刷色,当然还可以加其他专色,我以专色品红为例,那么挂网50%的品红可以在拾色器中在品红一栏中设置为50,填充到图层中还有一种在图层直接填充100的品红,然后再调节图层的透明度为50%,这样也可以而通道挂网比较复杂些,每个通道代表每种颜色,同上所述,除了cmyk模式中cmyk四个通道外还可以有其他的专色通道,那么通道中的挂网比,是由专黑色体现出来,因此我们我们单选通道中的品红通道,然后填充50%的黑色,那么在图像中显示也就是50%品红希望我的回答对你有实质性的帮助问题补充,你显然没有认真的看我上面所写的制作方法,我们先在通道中新建一个(c13 m20 y65 k70)的专色通道,然后根据上面所述,通道是有黑色k来表现的,那么挂网50%的(c13 m20 y65 k70),只要在专色该通道中,填充50的黑k就可以了专色通道具体设置我附加一个图给你看看,应该会比较好理解一般说网时,所用色为纯色比如黑网就是黑色不是百分百而是30%或50%之类的在coreldraw中你填充一个圆为50%黑:选中圆,c:0 y:0 m:0k:50 选中该圆时,状态栏处有显示:一个油漆桶色块(黑色)50%黑(即为网值)同样,在photoshop中做同样操作,其数值在信息栏(窗口-信息或者直接按f8)中显示:c:0%m:0%y:0%k:50%注意:在信息栏里看时将鼠标点至圆上不知道说清楚了吗,我级别太低,用不了图要不然,放两个截图就全看明白了挂网其实就是透明度了比如说挂30的网就是30%的透明度50网就是50%透明度,,我也从事平面设计工作做的印刷品也不少但是很惭愧从没听说过挂网这词哈哈惭愧啊楼主应该比我更专业啦“如果在photoshop和coreldraw中,怎么直接且准确的输入某个颜色的50%“当然能啦ps在拾色器里自己输入就ok啦coreldraw也是同理啦弱弱的说一句某个颜色的50% 和某个颜色的50%透明度可是不同的概念哦所以我不认为直接填充50%品红和填充100的品红,然后再调节图层的透明度为50%异或是调节填充50%的效果是一样的(不信试试看)在印刷中网的概念还是应该了解的下面是我转发的高人秘籍希望对你有帮助电脑设计人员要清楚,在印刷过程中是通过把不同量的青色、品红色、黄色和黑色油墨以网点的形式叠印在一起来表现各种彩色的我们近距离地观看一张彩色报纸,可以发现它是由许多点组成在比较暗的地方,点比较大;在中间区,点的大小适中;在比较亮的地方,点比较小但是,相邻点之间的中心距离是相等的,相邻点的中心距离决定于挂在图片上的网屏,这一距离叫做网屏线数网屏线数一般用每英寸内单向平行线的条数表示报纸所用的网屏线数的典型值是每英寸80-100线,杂志等彩色印刷品是每英寸120-150线,高质量的美术画册是每英寸175线、200线一般他讲,用扫描仪输入彩色图片的解析度(dpi)数值是以输出网屏线数的2倍为原则假如你要以150线印刷一本杂志的封面,那么在制作时扫描输出图片的dpi值应为150 x2=300(dpi)因此,设计人员应首先了解所设计的作品要印制成什么,是报纸还是画册,以确定图片扫描的dpi数值扫描dpi数值设高了,印出的印刷品会“糊”,dpi值太低,作品不精美常用的数值为:作品载体网屏线数扫描dpi报纸80 -- 100 150 -- 200杂志120 -- 150 250 -- 300画册175以上350 -- 400在四色软片中,不同颜色的网点都按不同的角度排列,以免在印刷时把不同颜色的油墨叠印在一起网点中心垂直连线与水平线之间的夹角度叫做网屏角度在照排中已设定了这种网屏角度,它们采用的是经过精心选择的再巧妙的折衷方案:青色是15,品红色是45、黄色是90,黑色是75有些大胆的设计人员会放弃这些缺省的角度而自己进行选择,这应该慎重考虑和反复试验,以免因网线角度不合适而发生“龟纹”为了能准确真实地再现原稿,印刷网点增量也是应该予以注意的问题所谓网点增量是印刷品的网点比原始设计中的网点在大小上有极微小的百分比变化,表现在视觉上是印刷品的浓淡深浅与色彩发生了变化尤其是在亮部一般网点会在下面几个阶段产生增量1)照排机在输出的软片上产生网点增量2)晒片时曝光的网点增量3)印刷油墨产生的网点增量当然,印刷机器的种类,纸张的种类也是产生网点增量的重要因素为了能得到尽量忠实于原稿的印刷品,在设计制作中要考虑并克服网点增量对于照排机产生的网点增量,可以通过定期校正输出软片的网点百分比来克服可以定期输出下面一组灰阶网片,并通过密度测定它,然后校正照排机的这组数值,这种校正是非常重要的印刷网点增量约为10%左右,在设计中应考虑设计的网点要比想得到的实际网点小10%,以保证印刷品能忠实于原稿最好的方法是针对不同的印刷厂不同的油墨,经反复实验来确定印刷网点的增量百分比并在制作时较精确的加以克服网片网点百分比(%) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100网片浓度值(density) 0.00 0.05 0.10 0.16 0.22 0.30 0.40 0.52 0.70 1.00 3.50叠印:当有两种颜色在页面上毗连时,例如:在黄色背景下印一个蓝色的圆,必须在蓝色圆下面的黄色背景上,挖一个白色的圆孔,否则(蓝圆压在黄底上会变成绿色的圆,这不是我们想要得到的效果然而在印刷过程中,印刷机上的纸张受到拉伸,会出现少许移位,况且印刷机也很难能够一直保持良好的定位,这就不可能把蓝圆恰好印在白孔上,结果圆和背景之间出现了白色的缝隙叠印就是解决这一问题的方法用叠印可以在两色间形成过渡,把因套不准出现的缝隙填满当纸上有两种颜色相遇时,较深的颜色确定浅色的边界所以有两种通用的叠印方式扩张是用以把浅色的物体叠印在深色背景上;收缩是用以把深色物体叠印在浅色背景上看上去,总是深色确定物体的边界所以这两种方法均利用浅色进行叠印,而深色部分保持不变在dtp设计制作中,电脑软件象freehand、illustrator在绘制一个图形时,它的内部颜色和边框颜色是可以分别定义的利用这一特性,可以完成图形的叠印具体做法是设定图形的边框为压印(overprint),其颜色为图形与背景色中颜色为最深色例如:在做叠印时,应遵守浅色进入深色的原则,这样图形的形状才不致发生明显的改变白色--黄色--青色--绿色--品红--红色--蓝色--黑色有些黑色的名人题字或标志,可以直接定义为压印象邓小平同志为我社题的社名:高等教育出版社,我们在使用时就直接定义为压印,或将其制作成含有底色成份的四色墨拼版:以前,拼版是制版之前的最后一道工序用手工完成,费时费事,容易因套不准而发生质量问题现在可以作为dtp设计中的最后一道工序,用相应的拼版软件和大型照排机来完成拼版是将多页电子页面安排在一张印刷正文用纸上常用的印刷用纸尺寸为787 x l02毫米和850 x ll68毫米两种通过电脑拼版,出一张符合印刷纸张要求的软片来所以在拼版时,页与页之间要留有6mm的切口这一部分工作在四色印刷中起着非常重要的作用,试想要将16页16开的四色软片拼在一页印刷纸张上是极不容易的,而用电脑来完成相对要容易得多总之,彩色桌面出版除去单纯的电脑创作,电子页面的后期处理是与分色、印刷的专业知识密不可分的设计人员应该清楚他们所做的工作有相当一部分是专业制版与印刷的工作,只有在这些方面达到专业的水平,才能达到彩色桌面出版设计的要求,才能占领市场,推进彩色桌面出版的发展。
平面设计印刷分色选项
平面设计印刷分色选项尽管选项很多.归根结底它主要用于控制印刷油攫总量和设置黑版的生成。
这些参数的设置会直接体现在菲林上。
在进行具体的设置之前，必须对这些印刷中的技术充分理解.才能自如地应用。
(1)油墨总量控制。
什么是油墨总量?在印刷中有四种基本颜色的油墨C、M、Y、K。
每一种油墨的取值范围都在0一100%之间.所以.理论上四种油墨的总量是400%。
那，实际印刷中的油墨总量是不是400呢?举个例子，比如，你要印刷纯黑的底色，你可能会想:CMYK都用100%浓度印刷，一定很好。
但这不可能。
四个100%的色版印上去，因为油墨太厚而不能正常干燥，纸张也承受不了。
正常情况下这个值会远远低于理论值。
当然，实际印刷中的油墨总员井不是固定不变的.V根据纸张的印刷特性以及印刷的速度决定。
总油墨量不能过高，一般而言.新闻纸印刷总量一般控制在240一260;铜版纸印刷总墨盆一般控制在280一320(广告中使用较多);胶版纸印刷总生姑一般控制在300-400。
此外.油里的总址控制还取决于印刷时的网点扩大率。
如果网点扩大严重，则需要减少该值;如果网点扩大较小，则可适当加大该值.保证暗调部分色彩表现的层次感。
(2)印刷中的非彩色结构工艺。
和我们想像的不同，在三原色(C、M、Y)的盛印中，色彩其实主要由两种颜色混合构成，两个含址较多的主色.决定叠印后颜色的色相，是彩色成分;决印敬较少的第三色.只影响叠印后颜色的饱和度与明度，决定黑色或含灰的程度。
例如:把等鱿的Y、M混合得到红色，不等盆比例混合可以得黄红色，它们都是纯彩色，如果在红色中加人适址的C，则红色则成棕色，这时在棕色内就会出现了非彩色成分的黑。
所谓二非彩色结构工艺“就是指在印刷图像中的非彩色成分.是由黑色油墨印刷而成。
①灰色成分替代工艺(GCR)。
根据上述原理，产生了所谓灰色成分替代(Gray Component Replacement)一艺。
它是指图像中无论彩色或中性灰色，只要含有符合灰平衡比例关系的所有CMY颜色成分，都由黑色来替代。
如何解决平版印刷过程中偏色问题
如何解决平版印刷过程中偏色问题？在胶印生产过程中，经常发生印刷品与打样样张色彩不相符的偏红、偏黄或偏青现象，轻者影响产品质量，严重的会使整批产品报废。
本文从印前制版、印刷材料、印刷色序等生产过程较全面地分析对印品墨色的影响，以及相应的控制措施，达到防止印刷品出现色偏，准确再现色彩与层次的目的。
一、印前制版时的色偏问题1.校色校色在于再现原稿所反映的色彩。
在操作过程中，主要掌握纠正由原稿或扫描所造成的色偏，保证主体部位的颜色准确，保证基本色准确。
校色调整时要先保证屏幕效果和本单位印刷效果相适应。
校色时应看重图片的具体参数值而不能仅靠屏幕显示。
在对扫描后的数字图像的色偏进行判别的时候，要用到灰平衡的概念，如果知道了生成各种亮度的中性灰所需要的原色成分，就可以利用原稿中的中性灰区域进行颜色校正。
在Photoshop中用屏幕密度工具（Info）测量数字图像中颜色值，如果本应是中性灰的区域，其值却不是灰平衡的值，则说明图像发生了色偏，根据灰平衡的比例，很容易判断是哪种颜色多了，哪种颜色少了。
图像中的高光区域是检查中性灰的最好区域，高光区域并不都是中性灰，但相对于其它亮度的颜色来讲，其灰色成分要多一些，所以从这里检查，可以判断色偏。
另外，对颜色色偏的判别还有很多别的经验，比如记忆色，像蓝天白云、青草绿地等等，这些颜色在人的脑海里有很深刻的记忆，对于专业图像处理人员来讲，更重要的是要记住这些颜色的CMYK的比例，记得越多就能更好地去判断图像颜色准确与否。
2.网线角度在制版过程中，如果网线角度的安排不正确，就会影响印刷色彩，严重时还会产生龟纹。
目前的四色制版印刷是以黄、品红、青三原色为主，表现千变万化的色彩，黑版只是加重暗调部分，起骨架作用而已。
从呈色性能看：黄、品红、青、黑四种颜色中，黄色的视觉感应最弱，品红色、青色次之，黑色感应最强。
由于人的视线对于45°角特别敏感，对0°或90°的网点感觉较差，对15°或75°的网点角度感觉一般。
什么是分色——精选推荐
什么是分色分色一般可分为两类:专色分色和四分色1、专色分色:大家都知道，我们日常生活中所看到衣服、布料、陶瓷等上面都有五颜六色的图案，专色分色就是把这些图案里不同的颜色提取出来，再通过印花工艺等手段，复制出和原样基本一样的产品的一种技术，电脑分色，就是利用电脑软件来实现分色的一种技术。
2、四分色:指的就是将原稿上的各种颜色分解为黄、品红、青、黑四种原色颜色;在电脑印刷设计或平面设计图像类软件中，分色工作就是将扫描图像或其它来源的图像的色彩模式转换为CMYK模式。
一般扫描图像为RGB模式，用数字相机拍摄的图像也为RGB模式，从网上下载图片也大多是RGB色彩模式的。
如果要印刷的话，必须进行分色，分成黄、品红、青、黑四种颜色，这是印刷的要求。
如果图像色彩模式为RGB或Lab，输出时有可能只有K版上有网点，即RIP解释时只把图像的颜色信息解释为灰色。
在Photoshop中，分色操作其实非常简单:只需要把图像色彩模式从RGB模式或Lab模式转换为CMYK模式即可。
具体操作是执行Image/Mode/CMYK。
这样该图像的色彩就是由色料(油墨)来表示了，具有4个颜色的通道。
图像在输出菲林时就会按颜色的通道数据生成网点，并分成黄、品红、青、黑四张分色菲林片。
来样预审来样是指准备进行分色制版处理的原始图案。
一般有布样纸样两类。
纸样的画稿比较平整、清晰;布样一般都有皱折，需要烫平。
如来样是易变形的丝绸等织物，还需用纸板加以回定，使扫描稿平整不变样。
预审时须查看来样花回是否完整及套色数量，并找出最小花回及接回头方式;同时还必须了解客户对来样的一些具体要还应，例如:颜色合并要求、网目数要求、印花设备要求等。
如果是在样稿基础上进行加工处理，则需先进行样稿分析。
·如果来样是规则的几何图形:如方块、椭圆、斜线等，以及由规则几何图形组合而成的图形，可用电脑直接输入。
所谓电脑直接输入，并不一定是全部由电脑画在图像上，也要输入一些参数，再由EX9000分色系统生成图像。
平版印刷的工艺知识
平版印刷的工艺知识 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】平版印刷的工艺知识一. 印刷：1.印刷的定义：印刷就是使用印版或其它方式将原稿上的图文信息转移到承印物上，形成印刷品的技术和过程。
2.印刷的发展：印章雕版印刷活字印刷铜锌凸凹版印刷平版印刷平版胶印印刷。
3.印刷五大要素为：原稿，印版，承印物，油墨和印刷机械。
⑴原稿：是被复制的对象，是制版，印刷的基础，一般又客户提供。
⑵.印版：是用于传递油墨到承一你物上的中间载体，印版着墨部分为图文部分，不着墨为空白部分。
⑶.印刷机械：是用于生产印刷产品的机械设备的总称。
⑷.油墨：是印刷过程中被转移到纸张或其它承印物上，形成有色图案的物质。
⑸.承印物：是接受油墨后，能形成所需印刷品的各种材料，最常用的承印物是纸。
4.印刷的分类：印刷分常规印刷和特殊印刷。
我们公司生产的彩盒，制品等彩色印刷品，所采用的印刷方式是平版胶印印刷，简称平印和胶印，俗称彩印，香港通常称柯式印刷，其英文为：off-set printing印刷的承印物基本上是纸。
二. 纸。
1. 纸的组成：纸由纤维，填料，胶料和色料组成。
纸的主要成分是植物纤维，不同类型的植物纤维，它们的物理形态和化学组成是不同的，纤维素含量越高，纤维的长度越长，所造纸张强度越高，质量越好。
填料是石膏，滑石粉等白色矿物质粉末，其作用是使纸表面平滑，均匀，同时可节约纤维的用量，降低成本。
胶料是松香胶，淀粉等物，其作用是填塞纤维与纤维之间的空隙，减少纤维之间的吸湿性，改善纸的强度，光洁度。
色料是校正和改变纸的颜色的物质。
2. 纸的制造：所选取的用于造纸的植物（如棉花，亚麻，松，桦，草，麦杆等）经过破碎，蒸解，筛选，清洁，漂浆，精磨等工序之后，再加入填料（如石膏，白土等）胶料（松香，淀粉）和色料，形成很稀的纤维素水悬浮液，当这悬浮液留到一个非常细的金属丝网上，水会慢慢渗出，留下相互交织在一起的湿纤维部分，最后经过真空抽湿，压榨和烘干等方式形式干燥的纸。
平面设计印刷印前分色控制
平面设计印刷印前分色控制随若计算机辅助设计软件技术的发展，设计师可以越来越多地把手臂延伸到印刷的领域，这样的好处显而易见.再好的印刷技术人员也无法完全理解设计师的意图，最佳的人选莫过于他自身。
Photoshop中提供了强大的对于印前分色制版的技术控制。
尽管Photoshop 中并没有明确的分色选项控制.但如果你使用过这个软件，就会发现它的通道功能实际上就是对分色的控制，在CMYK模式中每个通道都可以直接输出菲林。
在Photoshop的菜单中打开“编辑一颜色设置”命令，这个命令包含了对计算机显示和愉出的色彩控制，我们所关注的是图上黑框内显示的部分，其中:"CMYK"选项用来控制印刷时色彩的输出.图上当前选择的是美因式印前的默认设置;“灰色”选项用来选择对灰色印刷时的网点补正;“专色”选项用来选择对专色印刷时的网点补正;点选打开“CMYK”选项，我们可以选择“自定义”对印前的色彩进行设置。
1.油墨选项在油墨颜色的选择中。
Photohop给出了若干标准的设置.但国产的油果标准和国外油墨并不完全一致，你可以通过向印，lJ厂有经验的专业印刷人员询问设置，选择自定义的墨色。
另一个选择是使用大致近似的标准设置来替代，如在使用铜版纸印刷时，可以使用近似的SWOP(Coated)。
用胶版纸印刷时使用SWOP(Unenated)，印刷报纸使用近似的SWOP(Newsprint)。
所谓的“网点扩大”(Dot Gain).指的是印刷在承印材料上的网点相对于分色片上的网点产生的扩大化现象。
这很容易理解.当油墨在滚筒的压力作川下转移到纸张表面时.油墨在渗透时向四周扩散.产生的网点会比分色片上的网点来得要大。
当然.在实际印刷中导致网点扩大的因素还很多，包括油墨的粘度.印刷的压力、纸张的性质、印刷速度等。
对于大小不同的网点来说.网点的值增大是不同的。
一般情况下，高调、暗调网点增大位都是较小，中间调的网点增大值较大。
分色及制版工艺原理
分色及制版工艺原理分色及制版工艺原理是印刷行业中非常重要的一项技术。
它涉及到对图像进行分割、拆分和排版，以便于在印刷过程中能够准确地还原出原始图像的色彩和细节。
首先，我们来了解一下分色的原理。
分色是指将原始图像中的色彩按照不同的颜色通道进行拆分。
通常采用的颜色通道包括红色、绿色和蓝色，这三种基本颜色又被称为三原色。
在分色过程中，印刷色版的制作将根据原始图像中的颜色信息，将每个颜色通道的色彩变化转换为相应的油墨密度变化。
通过控制不同油墨的叠加比例，从而实现印刷品上色彩的再现。
分色的准确性对于印刷品质量至关重要。
在分色过程中，需要根据原始图像中的颜色信息，决定如何利用现有的颜色通道来还原出最接近原始图像的色彩。
这需要借助于计算机图像处理软件中的分色功能，利用图像处理算法将原始图像中的像素颜色映射到各个色彩通道的范围内。
分色的准确性不仅取决于图像处理算法的质量，还取决于打样和调色的工艺水平。
接下来，我们来了解一下制版的原理。
制版是指将分色后的图像按照一定的排版规则进行布局和组织，以便于在印刷过程中进行油墨的传递和转印。
在制版过程中，需要考虑到版面的平衡性、光影效果和色彩的平衡度等因素。
制版的目的是通过合理的排版布局，使得印刷品在色彩和细节上能够达到最佳的还原效果。
制版的原理主要包括两个方面，即色彩增益和网点调整。
色彩增益是指在制版过程中对色彩进行适当的增强，以使得印刷品在视觉上更加鲜明。
色彩增益通常通过提高图像的对比度和亮度来实现。
而网点调整是指对图像中的调色网点进行适当的调整，以便于在印刷过程中能够准确地传递油墨。
网点调整通常包括网点扩大和网点缩小两种方式，其中网点扩大能够增加印刷品的色彩深度和细节，而网点缩小则有助于提高印刷品的细节清晰度和锐利度。
在制版过程中，还需要考虑到版面的比例和尺寸。
合理的版面比例能够使得印刷品在视觉上更加协调和美观。
此外，制版还需要考虑到排版的层次和重点，以便于在印刷品中突出重点和营造特定的视觉效果。
第三课平版胶印的基本原理
第三课平版胶印的基本原理(平版印刷是将层次丰富的连续调原稿的色调分解和分别制成半色调的单色版,再由各半色调单色版叠印来实现色彩还原。
)一、平版胶印的基本原理：⒈油水不相溶原理；⒉网点呈像和呈色原理；⒊选择性吸附转移原理。
二、为什么油水不相溶原理：（极性分子具有正负电极，非极性分子不具有电极，这就出现极性与极性分子相混溶，非极性与非极性分子相混溶，非极性分子与极性分字互不相溶解三种现象。
）水和油墨分别是极性分子和非极性分子，在印刷生产中，油墨和水在一定条件下互不相溶有下列几点原因：⒈连结料中干性植物油非极性基因的憎水性。
A．连结料碳氢链越长，憎水性愈强，越不溶于水；B．碳氢链上含双键越多则憎水性愈强。
⒉连结料合成树脂的高度抗水性。
A．合成树脂有单体经集合或缩合而成，聚合度、分子量的大小是决定抗水性的主要因素。
分子量越大，憎水性愈强；B．合成树脂在制造连结料时，有的加非极性有机溶剂，有的要加干性植物油助溶，有的还要用干性植物油改性等，这就使油墨中的颜料表面和外界多一层树脂和植物油的间隔，从而更不容易被水侵蚀，使之具有高度抗水性。
三、网点呈像和呈色原理：⒈网点的概念：是指中心距相等而面积不相等，且有规律排列的，组织再现画面色调层次的点子。
⒉网点的产生：网点是在挂网照相时，通过网线版把连续调分割为半色调时产生的。
网点的形成是光线通过网线版上透明方格到感光片上使银粒还原，即成黑实网点。
透成网线版方格的光通量多，网点面子则大，调子越暗，反之，透过网线版透明方格的光通量少，则网点面积就小，调子越亮。
⒊网点的作用：A．在网点对原稿的色调层次，起到忠实临摩，传递的作用。
如果没有网点，平版印刷对彩色原稿的色调层次，将会无法再现复制；B．网点在平版印版上，作为形成图文基础的最小感脂单位。
包装印刷中的多色分色印刷技术
包装印刷中的多色分色印刷技术一个产品，特别是新推出来的产品，首先展示给顾客的是它的包装外观。
产品的包装好坏、色彩搭配是否和谐，直接刺激顾客的第一感官，决定它是否被购买，也决定了产品的生存命运。
可见，包装印刷越来越成为决定产品命运的最直接的影响因素。
而在包装印刷中，要特别注意颜色的表现能力。
通常为了达到设计时对颜色的要求，需要使用专色。
印刷专色时，需要有一个专门的供墨装置，在印刷机供墨装置有限的情况下，只能通过清洗某一个供墨装置，通过换墨来达到提供专色的需求，这不仅造成了未使用完的油墨等原材料的浪费，还由于需要清洗墨斗、墨辊，造成时间上的浪费。
为避免这个问题，有些公司进行相关的研究和尝试。
经过多年的发展，就产生多色分色技术，公司完全可使用此技术代替专色印刷。
多色分色技术即通过使用多种“原色”，达到少用或不用专色时，仍能印出专色的效果，这样能降低成本，减少印刷工人的清洗供墨装置过程，提高工作效率。
下面，让我们共同来讨论一下这个技术。
一、使用多色分色技术的厂家及其特点在包装印刷领域中，Opaltone、Pantone等公司都研制出多色分色技术进行印刷。
在这里，以柔印为例，做一简单的介绍。
Opaltone公司使用的六色分色技术中六种油墨有:CMY+RGB六色，去除了K 色°Opaltone 所形成的CMY三色表现的色彩空间如上图所示。
柔印中使用六色分色技术后，将不会产生大的网点扩大而又能获得要求的高密度值。
并且在使用套筒印版时，套准也不难做到。
Opaltone公司认为：在彩色印刷中，没有黑版可以节约大量的成本，减少工作的准备时间，也能达到设计所要求的效果即达到标准化要求，准确复制最大饱和色彩，不丢失色域范围。
不过，Opaltone公司也建立了标准化的柔印七色分色技术，七色技术中，比六色技术多加了一个黑色油墨。
2.Pantone 公司Pantone公司采用的高保真印刷使用的油墨为：C、M、Y、K以及两个或四个可选色油墨。
分色原理与方法
分色原理与方法嘿，朋友！你有没有想过，我们看到的那些色彩斑斓的世界，在印刷、图像处理等领域是怎么被精确地分解和还原的呢？这就涉及到超级有趣的分色原理与方法啦。
我有个朋友叫小李，他是做平面设计的。
有一次他给我看他的一个项目，是要把一幅特别绚丽的风景画印刷出来。
他就跟我大倒苦水啊，说这看似简单的画面，要印得色彩逼真可不容易，这分色就是个大难题。
我当时就好奇了，分色？啥是分色呢？其实啊，分色简单来说，就像是把一个大杂烩里的各种食材都挑出来分类。
在色彩的世界里，我们看到的各种颜色，就像是混合起来的大杂烩。
而分色就是要把这些混合的颜色分解成最基本的组成部分。
从原理上讲，分色主要基于色彩模型。
就拿我们最常见的CMYK色彩模型来说吧。
C代表青色（Cyan），M代表品红色（Magenta），Y代表黄色（Yellow），K代表黑色（Key，这里用K是为了避免和蓝色Blue 混淆）。
你看，就像一个小团队一样，这四种颜色组合起来，几乎能表现出我们眼睛能看到的所有颜色。
这怎么理解呢？你想啊，如果把整个色彩世界比作一个超级大的合唱团，那CMYK就像是四个声部，每个声部都有自己独特的任务，共同合作才能唱出最美妙的歌曲，也就是组合出各种各样的色彩。
那怎么去分色呢？我就问小李。
小李说，有好几种方法呢。
其中一种就是通过软件算法。
比如说在Photoshop这样的软件里。
他打开软件，给我展示了一幅画。
他说你看这画里有蓝天、绿草、红花。
软件就像是一个超级聪明的小管家，它根据CMYK色彩模型的规则，去分析画面里每个像素的颜色，然后把这个颜色分解成C、M、Y、K各自的比例。
这就像是把一个复杂的密码给解开，把每个数字都找出来一样神奇。
我当时就惊叹了：“哇塞，这么厉害啊！”还有一种分色方法呢，是在印刷设备里直接实现的。
我跟着小李去了他合作的印刷厂。
那里有个老师傅姓张。
张师傅就跟我讲啊，印刷机就像是一个大厨师，它在印刷的时候，就按照分色的原理，把CMYK这四种油墨分别准备好。
四分色套色工艺
四分色套色工艺
四分色套色工艺是一种用于印刷领域的特殊工艺，它可以将一幅图像分为四个不同的颜色通道进行印刷，最终形成彩色图像。
四分色套色工艺通常使用四种颜色墨水：青色（Cyan）、品
红色（Magenta）、黄色（Yellow）和黑色（Key）。
通过不
同的墨水组合，可以得到广泛的色彩范围。
四分色套色工艺的原理是利用色彩学的知识，将彩色图像分解为不同颜色通道的黑白图像，然后再通过适当的墨水叠加来还原出彩色图像。
具体的套色过程需要使用专业的图像处理软件和印刷设备。
四分色套色工艺广泛应用于出版物、印刷品、广告等领域。
它可以准确还原原始图像的颜色，并且色彩饱和度高，细节清晰。
与传统的三原色套色工艺相比，四分色套色可以更好地还原蓝色和绿色，使印刷品更加逼真。
然而，四分色套色工艺也有一些限制，例如无法处理颜色变化较为细微的图像，对颜色渐变和过渡效果的还原能力相对较弱。
此外，使用四种不同的墨水也会增加印刷成本。
分色及制版工艺原理
分色及制版工艺原理第一章：图像数字化与图文处理方法第一节：图像的数字化图像的种类：按图像的点空间位置和灰度的大小变化方式：1、连续图像2、离散图像。
根据记录方式分为模拟图像和数字图像。
模拟图像经过数字化过程（如扫描）可以转化为数字图像。
图像的数字化是指将一副图像画面转化成计算机能处理的形式—数字图像处理。
空间坐标的离散化叫做空间采样，而颜色值的离散化叫做颜色值量化。
采样点与灰度级越大，离散图像与原始图像就越接近。
数字图像的特点：1、再现性好2、精度高3、灵活性大4、数字图像和传统化学照片照片之间的相互依赖互为补充的关系数字图像的种类：1、位图图像2、矢量图像。
原稿种类：1、以纸张、感光材料为载体的绘画、摄影和印刷品图片原稿2、立体实物原稿3、磁盘、光盘等为载体数字化原稿。
采样：将空间上连续的图样变成离散点的操作称为采样量化：经采样的图像被分割成分间上离散的像素，但其灰度是联系的。
将像素灰度转换成离散的整数过程叫量化。
灰度图像指每个像素由一个量化的灰度值来描述的图像。
灰度图像指每个像素由一个量化的灰度值来描述的图像。
平面型扫描仪的特点：1、操作简便快捷2、不能识别很高的黑长密度变化3、得到的图像清晰度不是很高滚筒式扫描仪比平面式扫描仪性能高的原因：1、采用了光电倍增管，光学特性远好于光电耦合器件CCD2、光学分辨率高于平面扫描仪的光学系统第二节：扫描参数的计算一、扫描参数的设定扫描参数的设定是图片扫描的重要步骤，关系扫描质量的优劣。
预扫描的目的：为操作人员设定原稿扫描区域提供方便。
扫描参数的设定：1、原稿类型2、扫描模式3、扫描分辨率的设定4、阶调曲线5、锐化处理6、去往处理扫描分辨率=放大倍数X加网系数X加网线数等于（印刷品尺寸/原稿尺寸）X（1.5—2）X加网线数。
第三节：图像扫描的定标原则一、全阶调定标法全阶调定标法就是利用扫描仪所能识别的最大密度范围来扫描图像特征阶调定标法就是区别各原稿的黑白场及中间调特征数据。
平版制版原理及工艺(精)
第二节 平版制版设备
1. 晒版机（P239） 普通真空晒版机 计算机控制卧式真空晒版机 翻转式晒版机 台式真空晒版机 连晒机：可将同一产品复制若干次，从而组成 大版面印刷
第三章 平版制版原理及工艺
本章主要内容：
♦ 平版制版绪论
♦ 平版制版设备
♦ ＰＳ版制版工艺
第一节 平版制版绪论
一、平版的发展历史 二、PS版的制作工艺
第一节 平版制版绪论
一、平版的发展历史
石版→珂罗版（玻璃版）→纸版（氧化锌版）或金属 版（PS版等）→树脂版→无水胶印印刷版 。
第一节 平版制版绪论
第二节 平版制版设备
2.自动冲洗设备 带式传输自动显影冲洗机 辊式传输自动显影冲洗机 滚筒式传输自动显影冲洗机
第二节 平版制版设备
3. 拷贝机 拷贝是照相制版过程中工序之一 拷贝的作用： 1 ）拼版 2 ）将原版拷贝成多副分版，供很多印刷厂印刷 3 ）阴图和阳图的转换 4 ）对照相底片中图象的不足之处等进行修正 5 ）制作1：1的分色片 6 ）拷制蓝图纸样
第三节
ＰＳ版制版工艺
二、阳图型PS版的制版工艺 原稿→晒版原版（阳图底片或阴图底片）
→晒版机晒版（曝光→显影）
→除脏→修版→烤版→上保护胶
第三节
1. 曝光
ＰＳ版制版工艺
曝光是将阳图底片与PS版紧密贴合在一起，放置在专 用的晒版机内，真空抽气后，打开晒版机的光源，对 印版进行曝光，非图文部分的感光层在光的照射下发 生光分解反应。常用的晒版光源是碘镓灯。
第三节
ＰＳ版制版工艺
一、PS版的定义及分类 二、阳图型PS版的制版工艺 三、PS版的再生 四、PS版的晒版原理
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平版制版工艺中的分色技术1 彩色桌面出版系统制版工艺彩色桌面出版系统也称DTP系统，它所承担的任务是对需要复制的图像、文字和图形信息进行各种处理，并制成软片或印版。
彩色桌面出版系统是以计算机为主的一种快速有效的制版设备，主要由扫描仪（或电分机前端）、计算机、照排机三大部分组成。
分色制版基本分为三个部分：图文信息输入、图文信息处理和图文信息输出。
这里主要介绍图文信息的输入，即分色技术。
图文信息的采集主要有两种方式：一种是电子方式，如使用数码相机、摄像机拍摄原稿等，过去由于这些设备的精度低，所以其拍摄的原稿印刷上很少应用，但近几年来由于这些设备的不断改进完善，已越来越多地应用于制版分色领域；另一种方式是机械扫描方式，包括滚筒式扫描和平板式扫描。
平板式扫描仪多采用CCD作为光电转换器件，在采样精度、分辨率、阶调范围、暗调细节等方面都不如采用光电倍增管作为光电转换器件的滚筒扫描仪。
高档的专业平板扫描仪虽与滚筒扫描仪有一定差距，但现在已发展到相当高的水平且价格比滚筒扫描仪便宜得多，可以胜任许多中高档产品的扫描制作，现在已被广泛采用。
滚筒扫描方式由于采样的精度高、阶调范围宽，能表现出暗调丰富的细微层次，所以是高档原稿扫描必不可少的设备。
2 分色的基本原理运用色彩学原理我们知道所有的颜色都可以由色料三原色黄、品红、青按不同比例组合而成，也就是说从原理上讲，用理想的三原色色料可以再现任何颜色，但实际生产中这三种原色油墨的颜色再现能力是有限的，因此，有些原稿的颜色再现总有一定的误差，象较纯的蓝紫色就很难完整再现。
颜色可分为彩色和非彩色两大类，非彩色又称消色，是指白色、黑色、以及深浅不同的灰色，它们构成一个系列，由白到浅灰、中灰、再到深灰直到黑色，称为黑白系列。
彩色是指黑白系列以外的各种颜色，即便是红色，也有浅红、暗红鲜艳之分。
为了对各种颜色进行较为正确的分析和区别，国际上统一规定了鉴别色彩的三个属性，就是色相、明度、饱和度。
色相又称色调，是颜色特征的物理量，用它鉴别不同颜色，每一种色相有对应的波长，是色彩相互区别的特性。
明度又称亮度，分辨同一颜色的明暗差别。
饱和度又称彩度，指彩色的纯度或鲜艳度，可见光谱中各单色光的饱和度最高。
对于消色只有明度的区别，没有色相和饱和度。
而对于每一个彩色来讲都具有这三属性。
所以分色中正确掌握这三属性是极为重要的。
彩色图像的印刷复制是用黄（Y）、品红（M）、青（C）、黑（K）四色油墨叠印来完成的，因此对彩色图像需要进行色彩分解，即将原稿上丰富多彩的颜色分解成C、M、Y、K四个颜色，从而得到这四色印版，这样的过程称为分色。
制版所做的是颜色的分解，印刷所做的是颜色的合成，中间的一些转换则是颜色的传递。
要想得到完美的印刷品，首先要把好分色的这一技术关，因此分色在整个原稿复制中是至关重要的一个工艺过程。
作为扫描输入系统的电分机或滚筒扫描仪，其目的是将原稿上连续的颜色通过滤色片分解成为分色信息，并通过扫描头采样形成离散的点阵图像，这样原稿上每一点的信息经扫描采样后分解为每一点空间坐标的颜色信息，并对这些颜色进行校正等处理。
分色的原理是采用对应的滤色片，利用互为补色的原理进行分色，使其基本色光透过，补色光吸收，吸收掉的补色光恰好与一种印刷的色料原色对应。
即：分黄色版用蓝紫滤色片，分品红色版用绿滤色片，分青色版用赤滤色片，分黑色版一般用琥珀滤色片。
由此可见从事分色技术的人员需要具备一定的色彩知识，熟练掌握色光加色法和色料减色法。
3 分色工艺技术电分机和滚筒式扫描仪的工作原理极为相似，所不同的是滚筒扫描仪需要预扫描，而电分机不需要。
电分机需要操作人员对颜色的掌握及定标点的选择具有一定的实践经验，不容易掌握好，而扫描仪的智能化程度较高，容易掌握。
不论是哪种扫描都是首先将原稿（透射稿或反射稿）贴在透明滚筒上，通过分色光源（透射光源或反射光源）将光点照射到原稿上，当扫描滚筒作高速旋转时，扫描头同时作横向移动，对原稿的图像进行逐点逐行的扫描，把光信号转变成图像的电信号用计算机进行处理。
这个处理就是对不同的原稿进行不同的定标，任何一张原稿都要进行黑白场的定标。
黑白场的选择正确与否，直接影响到整个画面的质量。
白场就是图像中层次的最亮、最白部分的印刷网点的设定，黑场是图像中最暗部分的印刷网点的设定，彩色图像的扫描分色最重要的是白场、黑场的选点设定。
白场的选点设定不仅对增强印刷品的美感非常重要，而且是复制成败的关键，因为它直接影响高光调的明亮度，细微层次的再现，还牵动着亮调的颜色层次，这正是复制中最重要的关键区。
如果白场定标正确，网点值设定正确，则原稿上的高光、亮调和中间调的全部信息可以再现出来。
若选取的白场不是原稿的高光部分，而是在密度过高的部位，网点值设定过小，则定标出来的画面效果白场颜色变浅，以至于原稿上需要的层次变成绝网，高中调细微层次损失，显得高光部分一片空白没有内容，如果这个画面是人物的艺术照，则肤色太平没有立体感。
若白场定标选在太亮的（极高光）部位，也就是密度值过低的部位，网点值设定过大，则出来的画面表现出白场颜色过深不亮，反差太小，感觉画面发灰，给人一种灰平、沉闷的感觉。
同样黑场选点的正确与否，也会影响画面质量，如果黑场定标正确，印刷最大网点值设定也正确，则原稿上的暗调、中调的全部信息就能完整再现，没有层次损失；若黑场选的部位不够深，在密度值过小的部位，则出来的画面深暗部层次丢失，暗调变深，层次并级，反差过大，像一些皮质的画面就没有层次质感。
若黑场选取的部位太深，在密度值过大部位，则暗调变浅，反差小，那么中暗调又发灰，同样影响整个画面效果。
因此黑白场定标的选取部位正确与否是非常重要的。
其次，分色中还要进行颜色、反差、阶调层次等方面的校正处理，由于我们有的原稿会或多或少地存在一些缺陷，有的是二次原稿（印刷品原稿），在复制过程中会产生一定误差，如偏色（有的整个偏色，有的局部偏色）。
对于整个偏色的原稿，分色中我们一般采用调整整个层次曲线或色阶的方法来校正，或用主样来校正；而对于局部偏色的原稿，则看它是高光偏色，还是中间调、暗调偏色来进行不同段的层次曲线调整，也可用选校色彩来进行局部校正。
校色中视画面具体情况尽量做足基本色，降低相反色。
对于严重偏色的原稿，用电分机处理要比滚筒扫描仪分出的效果好，而对较标准的原稿则两者差别不大。
还可以根据客户要求对原稿进行选取局部夸张校色、变色等等处理。
不同型号的电分机或滚筒扫描仪校正的手段有所不同，但最终所需要达到的画面效果则是一致的。
最后分色中还要注意对原稿的细微层次（USM）的强调程度。
图像的细微层次是指图像细节层次的清晰度，包括画面轮廓线条的虚实程度、细微层次的明暗对比度、图像细节的分辨能力、颗粒度、平滑度的大小，这一点上电分机与扫描仪就有一定的差异，电分机扫出的图像明显比扫描仪扫出的图像要清晰、阶调丰富。
但要注意的是细微层次的强调对于一幅图像来说既不能没有，也不能过头，这要根据不同的原稿而定。
若是人物肤色为主的原稿，则分色中USM量强调要少一些，这类原稿用滚筒扫描仪分出的就比电分机分出的柔和；而以建筑为主或是风景为主的原稿，则分色中USM量要强调多一些，这类原稿用电分机分出就比用滚筒扫描仪分出的层次丰富。
总之由于复制的图像特点及风格千变万化，具体使用时需要注意强调重点并照顾一般。
4 原稿的分析及分色要点当然在进行正式分色之前，我们要对原稿进行分析，如果熟练掌握各种原稿的特点，不论是采用哪种分色都能得心应手。
现在用于印刷的原稿大致有三大类。
第一类是透射稿，如反转片、天然色正片，这类原稿的特点是明暗对比强烈，反差较大，阶调层次很丰富，色彩鲜明，真实感强，清晰度高，分色尺寸可以放得较大。
比较好的透射稿在分色中调、色、亮、光、实五点都能完整再现。
“调”是图像的阶调层次；“色”是图像的颜色；“亮”是图像的明暗度；“光”是图像的光洁度；“实”是图像的清晰度。
一般透射稿的密度范围约为2.7~3.0（即最暗的密度值和最亮的密度值之差），而胶印印刷品的最大密度范围约为 2.0，因此分色时必须对原稿密度进行压缩以适应印刷的要求，层次曲线调整的重点就放在高光调和浅中调。
但反转片由于曝光时间的不同，有的原稿正常，有的较薄，有的较厚，有人物、风景，有顺光、逆光，针对不同的原稿采用不同的定标方式调整不同段的层次曲线、色阶，使之达到完美。
反转片是制版分色中较理想的原稿，一般用来做画册、年历等。
第二类是反射稿，主要包括彩色照片、画稿、印刷品三种。
彩色照片、印刷品由于成本较低，现实中用得较多，分色中要注意使其基本色饱和，否则发灰。
彩色照片分色中白场定标密度值一般在0.1~0.25处，分色中阶调范围控制在90%左右，高、中、低调层次拉开一些，应以黄、品、青三原色为主体，黑版做骨架的分色方法，细微层次强调小一些，否则导致画面粗糙，这种原稿尺寸不易放大超过3倍。
印刷品原稿的分色白场定标取图像的空白处，黑场定标密度在1.3左右，层次曲线可采用和彩色照片的一样，扫描时要去除原有的网点，否则出现龟纹，同时加强清晰度，这种原稿不易放大。
画稿有油画、国画、古画，不同的画分色各不相同；油画阶调要做长一些，一般控制在95%~99%左右，白场定标一般在密度0.25~0.35左右，色彩要饱和；国画要区分出焦、浓、重、淡、清等特点，以黑墨为主，以色为辅，色彩单调，变化少、单纯，不宜过多地采用复色，白场定标应选取在原稿的最白处；古画分色要注意不能跳，不要过于鲜艳，黄、品、青三色做足一些，用黑版来体现出焦、浓、重、淡、清等特点。
第三类是电子原稿，即光盘图库和数码相机拍摄原稿。
近几年来随着数码相机分辨率的提高，这类原稿越来越多地被印刷采用，但这种原稿在用于印刷之前应在Photoshop软件中进行模式转换，因数码相机拍摄的图像一般是RGB模式，要用于印刷则要转换成CMYK模式，其次还要进行反差、颜色等的校正，使之符合印刷的要求。
不论是哪一种原稿，都要根据原稿密度、反差、色、调、厚薄等情况及原稿主体处在哪一层次段，来确定白场、黑场的选点和层次曲线的调整，以及颜色的校正，任何一幅图像部要有极高光部位、最高光部位、次亮部位；最深最暗的部位，但这是相对的，只有黑白场定标正确，再加上其它几方面的校正，才能再现完美的色彩画面。
印前处理技术是图文信息复制过程中发展最快、最活跃的领域，电子分色机或滚筒扫描仪与桌面彩色出版系统交融是当前的制版发展趋势。
通过自已多年的教学工作实践，我体会到不论是电分机或是扫描仪，要将原稿的色彩信息经过分色扫描传递到电脑显示屏上显示出来，最后通过排版、输出、印刷呈现出黄、品、青、黑叠印的彩色印刷品，要使原稿的色彩、显示屏上的色彩、印刷油墨表现的色彩一致，除了要具备一定的实际经验以外，还需要有科学的管理方式，建立一套色彩管理体系，使颜色在分解、传递、合成中减少误差，真实再现原稿的色彩，提高分色质量。