固定连接的装配PPT课件
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项目十三固定连接的装配
（2）螺钉、螺母装配的主要要求
图13-10拧紧长方形布置的成组螺母的顺序图 母的顺序
13-11拧紧方形、圆形布置的成组螺
4、ห้องสมุดไป่ตู้纹连接的损坏形式及修理
（二）键连接 1、键连接的种类 （1）松键连接
（2）紧键连接
13-13楔键连接
图 13-14 切向键 连接
（3）花键连接
4.调整装配法
4.调整装配法
（a）可动调整 图13-2调整装配法
（b)固定调整
二、尺寸链
（一）尺寸链的基本概念
图13-3尺寸链
图13-4尺寸链简图
3．尺寸链的环
图13-4尺寸链简图 (1)封闭环 （2）组成环 增环 减环
4.尺寸链的特征 (1)封闭性 (2)关联性
图13-4尺寸链简图
（2）紧键连接的装配 紧键连接的装配技术要求 ①楔键的斜度应与轮毂槽的斜度一致， 否则套件会发生歪斜，同时降低连接强度。 ②楔键与槽的两侧要留有一定间隙。 ③对于钩头楔键，不应使钩头紧贴套 件端面，必须留有一定距离，以便拆卸。
4.封闭环的公差
(13-4) i 1 式中T0——封闭环公差，单位为mm; Ti——各组成环公差，单位为mm。 即封闭环的公差等于全部组成环公差之和。可见 无论是零件设计尺寸链、装配尺寸链还是工艺尺 寸链，为了缩小封闭环的公差，应尽可能设法减 少组成环的环数，这就是尺寸链最短原则。
项目十三 固定连接的装配
一、装配基本知识
（一）装配的基本概念 装配 装配基准件 零件 部件 装配单元
（二）装配工艺过程 1．装配前的准备工作 2.装配工作 3．调整、检验和试车 4.喷漆、涂油、装箱
装配基础知识-培训PPT课件
精密装配是指对零件的组装要 求高，精度要求高的装配。这 种装配方式适用于高精度、高 可靠性的产品，如仪表、光学 仪器等。
02 装配流程
装配前的准备
零件清点与核对
确保所有零件齐全，无遗 漏。
工具与设备准备
根据装配需要，准备合适 的工具和设备。
清洁与检查
对零件进行清洁，检查零 件是否有损坏或缺陷。
装配过程
建筑装配实例
总结词
涉及大型结构、预制组件和高效建造 的组装。
详细描述
建筑装配实例主要涉及使用预制构件进行 高效建造的过程，如使用预制墙板、楼板 和楼梯等。这种装配方法可以大大缩短建 造时间，提高效率，并减少现场工作量。
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平口钳等。
电动工具
01
02
03
04
电钻
用于在金属或其他材料上打孔 ，有不同功率和钻头规格可选
。
电锯
用于切割木材、金属等材料， 根据需要选择锯的种类和规格
。
电刨
用于刨削木材或金属表面，使 表面光滑平整。
电锉
用于锉削金属表面，使其平滑 或去除毛刺。
测量工具
直尺
用于测量直线尺寸或画平行线 。
量角器
用于测量角度或画角度线。
超声波焊
利用超声波振动产生的热量进行塑料等非金 属材料的焊接。
04 装配质量与安全
装配质量保证
严格遵守工艺流程
确保装配过程中严格遵守工艺流 程，遵循技术要求和标准，避免
因操作不当导致质量问题。
质量检测与控制
通过质量检测和控制手段，对装 配过程和结果进行监控，及时发 现并处理问题，确保最终产品的
质量合格。
课题三-固定连接的装配(螺纹连接的装配)
螺纹连接的预紧与防松
（1）螺纹连接的预紧
一般的螺纹连接可用普通扳手、电动扳手或风动扳手拧紧， 而有规定预紧力的螺纹连接，则常用控制扭矩法、控制扭角法和 控制螺栓伸长法等方法来击的场合时会发生松动，为防止 螺钉或螺母松动必须有可靠的防松装置。防松的种类分为摩擦防 松、机械防松和破坏螺纹副运动关系的防松。
第五单元 装配工艺规程和装配技能 训练
课题三 固定连接的装配
一、螺纹连接的装配
螺纹连接是一种可拆卸的固定连接，它具有结构简 单、连接可靠、装拆方便等优点，故在固定连接中应用 广泛。
1、螺纹连接装配的技术要求
（1）保证一定的拧紧力矩
为达到螺纹连接可靠和紧固的目的，螺纹连接装配 时应有一定的拧紧力矩，使螺纹牙间产生足够的预紧力。
套筒扳手
由一套尺寸不等的梅花套筒组成。在受结构限制其他扳手无 法装拆或节省装拆时间时采用，因弓形手柄能连续转动，使用方 便，工作效率较高。
内六角扳手
用于装拆内六角螺钉。成套的内六角扳手，可供装拆的内六 角螺钉。
棘轮扳手
此种扳手通过反复摆动手柄即可逐渐拧紧螺 母或螺钉，使用方便，效率较高。
3、螺栓连接的装配
（1）双头螺柱的装配要点
1)保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性。 因此，双头螺柱在装配时其紧固端应采用过渡配合，保 证配合后中径有一定的过盈量。双头螺柱紧固端的紧固 方法。
2)双头螺柱的轴心线必须与机体表面垂直，装配时 可用角尺进行检验。当发现较小的偏斜时，可用丝锥校 正螺孔后再装配，或将装入的双头螺柱校正至垂直；当 偏斜较大时，不得强行校正，以免影响连接的可靠性。
3)装入双头螺柱时，必须用油润滑，以免拧入时产 生咬住现象，同时便于以后拆卸。常用的拧紧双头螺柱 的方法。
装配基础知识培训ppt课件.ppt
在 整 堂 课 的 教学中 ，刘教 师总是 让学生 带着问 题来学 习，而 问题的 设置具 有一定 的梯度 ，由浅 入深， 所提出 的问题 也很明 确
一、装配基本概念
互换法 所装配的同一种零件能互换装入，装配时可以不加选择，不进行调整
和修配。这类零件的加工公差要求严格，它与配合件公差之和应符合装配 精度要求。这种配合方法主要适用于生产批量大的产品,如汽车、拖拉机的 某些部件的装配。
➢装配尺寸链的计算： 主要有两种计算方法：极值法和统计法。
（3）保证装配精度的四种装配方法
保证装配精度的方法可归纳权为：互换装配法、选择装配法、修 配装配法和调整装配法四大类。
采用互换法装配时，被装配的每一个零件不需作任何挑选、修配 和调整就能达到规定的装配精度要求。用互换法装配，其装配精度主 要取决于零件的制造精度。根据零件的互换程度，互换装配法可分为 完全互换装配法和不完全互换装配法，现分述如下：
一、装配基本概念
“装”—组装、联接 “配”—仔细修配、精心调整 按规定的技术要求，将零件或部件进行组合和联接，使 之成为半成品。 即：把已经加工好，并经过检验合格的单个零件，通过 各种形式，依次将零部件联接或固定在一起，使之成为部件或 产品的过程。
零件〈 合件〈 组件〈 部件〈 产品总成
组装 部装
总装
在 整 堂 课 的 教学中 ，刘教 师总是 让学生 带着问 题来学 习，而 问题的 设置具 有一定 的梯度 ，由浅 入深， 所提出 的问题 也很明 确
一、装配基本概念
➢确定装配结构中的封闭环。
➢确定组成环： 从封闭环的的一端出发，按顺序逐步追踪有关零件的有 关尺寸，直至封闭环的另一端为止，而形成一个封闭的尺寸系统，即构 成一个装配尺寸链。
装配钳工第十三章 固定连接的装配
一、过盈连接的装配技术要求
1)准确的过盈值。
图13-26 过盈连接
二、过盈连接的装配方法
1.圆柱面过盈连接的装配 圆柱面过盈连接依靠轴、孔的尺寸 差获得过盈,过盈量大小不同, 所采用的装配方法也不同。
图13-27 常用压入法和设备
2.圆锥面过盈连接的装配 圆锥面过盈连接的装配是利用轴和孔产生相对轴向位移互相压紧 而获得过盈连接的,常用的装配方法有如下两种。
图13-2 活扳手的使用方法
图13-3 测力扳手
2.双头螺柱的装配要点 1)保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性,保证在装拆螺 母的过程中,无任何松动现象。
图13-4 螺栓伸长量的测量
图13-5 双头螺柱的紧固形式
3.拧紧双头螺柱的方法
(1)两个螺母拧紧 如图13-6a所示,将两个螺母相互锁紧在双头螺 柱上,然后扳动上面一个螺母,把双头螺柱拧入螺孔中。
图13-9 双螺母防松
图13-10 弹簧垫圈防松
图13-11 开口销与带槽螺母防松
图13-12 圆螺母止动垫圈防松
图13-13 六角螺母止动垫圈防松
图13-14 串联钢丝防松
第二节 键连接的装配
键是用来连接轴和轴上零件,用于周向固定以传 递转矩的一种机械零件。根据结构特点和用途 不同,可分为松键连接、紧键连接和花键连接三 大类。
图13-19 楔键连接
1.楔键连接的装配技术要求
1)楔键的斜度应与轮毂槽的斜度一致,否则套件会发生歪斜,同时 降低连接的强度。 2.楔键连接装配要点
装配楔键时,要用涂色法检查楔键上、下表面与键槽和轮毂槽的 接触情况,若发现接触不良,可用锉刀、刮刀修整键槽。
三、花键连接的装配
1.矩形花键(图13-20)的结构特点 (1)矩形花键的基本尺寸 包括键数、小径、大径及键宽等,如图1 3-21所示。
1)准确的过盈值。
图13-26 过盈连接
二、过盈连接的装配方法
1.圆柱面过盈连接的装配 圆柱面过盈连接依靠轴、孔的尺寸 差获得过盈,过盈量大小不同, 所采用的装配方法也不同。
图13-27 常用压入法和设备
2.圆锥面过盈连接的装配 圆锥面过盈连接的装配是利用轴和孔产生相对轴向位移互相压紧 而获得过盈连接的,常用的装配方法有如下两种。
图13-2 活扳手的使用方法
图13-3 测力扳手
2.双头螺柱的装配要点 1)保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性,保证在装拆螺 母的过程中,无任何松动现象。
图13-4 螺栓伸长量的测量
图13-5 双头螺柱的紧固形式
3.拧紧双头螺柱的方法
(1)两个螺母拧紧 如图13-6a所示,将两个螺母相互锁紧在双头螺 柱上,然后扳动上面一个螺母,把双头螺柱拧入螺孔中。
图13-9 双螺母防松
图13-10 弹簧垫圈防松
图13-11 开口销与带槽螺母防松
图13-12 圆螺母止动垫圈防松
图13-13 六角螺母止动垫圈防松
图13-14 串联钢丝防松
第二节 键连接的装配
键是用来连接轴和轴上零件,用于周向固定以传 递转矩的一种机械零件。根据结构特点和用途 不同,可分为松键连接、紧键连接和花键连接三 大类。
图13-19 楔键连接
1.楔键连接的装配技术要求
1)楔键的斜度应与轮毂槽的斜度一致,否则套件会发生歪斜,同时 降低连接的强度。 2.楔键连接装配要点
装配楔键时,要用涂色法检查楔键上、下表面与键槽和轮毂槽的 接触情况,若发现接触不良,可用锉刀、刮刀修整键槽。
三、花键连接的装配
1.矩形花键(图13-20)的结构特点 (1)矩形花键的基本尺寸 包括键数、小径、大径及键宽等,如图1 3-21所示。
钳工工艺学第六版电子课件第五章固定连接的装配
2．过盈连接的装配要点
（1）应保证配合表面的清洁。 （2）装配前配合表面应涂油，以防装配时擦伤表面。 （3）装配时，压入过程应保持连续，速度通常为2～4mm/s。 （4）对细长件或薄壁件，须注意检查过盈量和形位偏差。装配时应垂直压 入，以免变形。
二、过盈连接的装配方法
1．圆柱面过盈连接的装配
（1）压入法
（2）螺纹连接的防松
常用螺纹防松装置的类型及应用
2．双头螺柱的装配要点
（1）保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性
双头螺柱的紧固形式 a）利用螺纹尾部的不完整牙形紧固 b）带有台阶的紧固 c) 采用锥销紧固
d) 采用弹簧垫圈止退
（2）双头螺柱的轴心线必须与机体表面垂直 装配时，可用90°角尺进行检验。如发现较小的偏斜时，可用丝锥校正螺孔 后再装配，或将装入的双头螺柱校正至垂直。偏斜较大时，不得强行校正，以免 影响连接的可靠性。
1．保证一定的拧紧力矩
为达到螺纹连接可靠和紧固的目的，螺纹连接装配时应有一定的拧紧力矩，使 纹牙间产生足够的预紧力和摩擦力矩。
2．有可靠的防松装置
螺纹连接一般都具有自锁性，通常情况下，不会自行松脱，但在冲击、振动 或交变载荷作用下，会使螺纹副之间的正压力突然减小，以致摩擦力矩减小，使 螺纹连接松动。
装配楔键时，要用涂色法检查楔键与轮毂槽的接触情况，若接触不良，应修 整轮毂槽。合格后，在配合面加润滑油，轻敲入内，保证套件周向、轴向固定可 靠。
三、花键连接的装配
矩形花键及其连接
1．静连接花键装配
套件应在花键轴上固定，故有少量过盈。过盈量较小时，可用铜棒轻轻敲入， 过盈量较大时，应将套件加热至80°～120°后再进行装配。
（3）装入双头螺柱时必须加油润滑
1_第二章 固定联接的装配 新装配钳工工艺学
螺纹联接的装配
2)粘接法防松。 3)钎焊法防松。 3.保证螺纹联接的配合精度
图2-8 串联钢丝防松
09CD1
第一节
螺纹联接的装配
图2-9 普通螺纹的公差结构
09CD1
第一节
螺纹联接的装配
图2-10 螺纹公差带
09CD1
第一节
螺纹联接的装配
(１)螺纹公差带 由相对于基本牙型的位置和大小确定，如图210所示。
2.圆锥面过盈联接装配 (１)螺母压紧形成圆锥面过盈联接 这种连接如图2-39所示，拧 紧螺母可使配合面压紧形成过盈联接。
09CD1
第四节
过盈联接的装配
(２)用液压装置装拆圆锥面过盈联接 圆锥面过盈联接是利用液 压装置来装配的，其结构如图2-40所示。
图2-39 螺母压紧形成圆锥面过盈联接
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二、过盈联接的装配方法
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第四节
过盈联接的装配
1.圆柱面过盈联接的装配
(１)压装法 当过盈量及配合尺寸较小时，一般采用在常温下压
入装配。
１)图2-38a所示为用锤子加垫块敲击压入的方法。 2)图2-38b、c、d所示为用工具压装的方法，其导向性比敲击压 装好，生产率高。 3)图2-38e所示为用压力机压装的方法，压力范围为1～107N， 配以夹具可提高导向性。
一、螺纹联接的装配技术要求
1.保证一定的拧紧力矩
(１)控制转矩法 用测力扳手使预紧力达到给定值。
(２)控制螺栓伸长法 这是一种通过控制螺栓伸长量来控制预紧力的
方法。
09CD1
第一节
螺纹联接的装配
图2-1 指针式扭力扳手
09CD1
第一节
螺纹联接的装配
图2-2 螺栓伸长的测量
固定连接的装配
工作面
普通平键： 圆 头 — A型（常用）—键顶上面与毂不接触有间隙 方 头 — B型—常用螺钉固定 半圆头—C型（端铣刀加工）—用于轴端与轮毂联接 2）薄型平键 键高约为普通平键的60%~70%：圆头、方头、单圆头， 用于薄壁结构、空心轴等径向尺寸受限制的联接
3）导向平键与滑键 用于动联接，即轴与轮毂之间有相对轴向移动的联接
1、三角形螺纹 （1）普通螺纹
内 内 内 螺 螺 螺 纹 纹 纹
60° 60° 60°
外 外 外 螺 螺 螺 纹 纹 纹
牙型为等边三角形，牙型角α= 60º ；分为粗牙和细牙两 种，粗牙螺纹用于一般联接，细牙螺纹在相同公称直径时, 螺距小,螺纹深度浅,导程和升角也小，自锁性能好，适合用 于薄壁零件和微调装置 （2）管螺纹 专用于管件联接的特殊细牙三角形螺纹，牙型角α= 55º 特点：联接密封性好；
~3 15°~30° 15° 0° rr
dd s s dd a a
A型 A型 X X bbm m
辗制末端 辗制末端
X X ll
dd
ee
bb
辗制末端 辗制末端
k' k' kk源自lsls lg g l ll
ss
B型 B型 X X
dd s s
X X ll bb
2、双头螺柱——两端带螺纹
bbm m
A型——有退刀槽 B型——无退刀槽
11
22
11
22
33
44
图44-12 测力矩扳手 图 -12 测力矩扳手
螺纹连接的防松
在静载荷作用下, 连接螺纹升角较小, 能 满足自锁条件。 但在受冲击、 振动或变载荷 以及温度变化大时, 连接有可能自动松脱, 容 易发生事故。 因此, 在设计螺纹连接时, 必须 考虑防松问题。 防松的根本问题在于防止螺纹副的相对 转动。 按工作原理分有三种防松方式: 利用摩 擦力防松； 利用机械元件直接锁住防松； 破 坏螺纹副的运动关系防松。
普通平键： 圆 头 — A型（常用）—键顶上面与毂不接触有间隙 方 头 — B型—常用螺钉固定 半圆头—C型（端铣刀加工）—用于轴端与轮毂联接 2）薄型平键 键高约为普通平键的60%~70%：圆头、方头、单圆头， 用于薄壁结构、空心轴等径向尺寸受限制的联接
3）导向平键与滑键 用于动联接，即轴与轮毂之间有相对轴向移动的联接
1、三角形螺纹 （1）普通螺纹
内 内 内 螺 螺 螺 纹 纹 纹
60° 60° 60°
外 外 外 螺 螺 螺 纹 纹 纹
牙型为等边三角形，牙型角α= 60º ；分为粗牙和细牙两 种，粗牙螺纹用于一般联接，细牙螺纹在相同公称直径时, 螺距小,螺纹深度浅,导程和升角也小，自锁性能好，适合用 于薄壁零件和微调装置 （2）管螺纹 专用于管件联接的特殊细牙三角形螺纹，牙型角α= 55º 特点：联接密封性好；
~3 15°~30° 15° 0° rr
dd s s dd a a
A型 A型 X X bbm m
辗制末端 辗制末端
X X ll
dd
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辗制末端 辗制末端
k' k' kk源自lsls lg g l ll
ss
B型 B型 X X
dd s s
X X ll bb
2、双头螺柱——两端带螺纹
bbm m
A型——有退刀槽 B型——无退刀槽
11
22
11
22
33
44
图44-12 测力矩扳手 图 -12 测力矩扳手
螺纹连接的防松
在静载荷作用下, 连接螺纹升角较小, 能 满足自锁条件。 但在受冲击、 振动或变载荷 以及温度变化大时, 连接有可能自动松脱, 容 易发生事故。 因此, 在设计螺纹连接时, 必须 考虑防松问题。 防松的根本问题在于防止螺纹副的相对 转动。 按工作原理分有三种防松方式: 利用摩 擦力防松； 利用机械元件直接锁住防松； 破 坏螺纹副的运动关系防松。
典型零件装配
①锁紧螺母(双螺母)防松，锁紧螺母防松装置使用 了主、副两个螺母。先将主螺母拧紧至预定位置，再 拧紧副螺母，当副螺母拧紧后，在主、副螺母之间的 这段螺杆因受拉伸长，使主、副螺母分别与螺杆牙形 的两个侧面接触，并产生正压力、摩擦力。当螺杆再 受某个方面突加载荷时，就能始终保持足够的摩擦力， 有效地起到防松作用。这种防松装置，由于要用两只 螺母，增加了结构尺寸和重量，一般用于低速重载或 较平稳的场合。
(2)机械方法防松装置
这类防松装置是利用机械方法使螺母与 螺栓(或螺钉)、螺母与被连接件互相锁牢， 以达到防松的目的。常用的有以下几种： ① 开口销与带槽螺母防松，这种装置是开 口销把螺母直接锁在螺栓上，它防松可靠， 但螺杆上销孔位置不易与螺母最佳锁紧位 置的槽吻合。多用于变载、振动处。
②止动垫圈防松
③钎焊法防松 对防松要求特别高的螺纹 连接，可以对内、外螺纹的接触表面实施 钎焊。钎焊后的螺纹连接可以达到永不可 拆卸，保证部件的整体力学性能。
三、螺纹连接装配工艺
1．双头螺柱的装配要点 ①应保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足
够的紧固性，保证在装拆螺母的过程中， 双头螺柱不能有任何松动现象。因此，螺 柱的紧固端应采用具有足够过盈量的过渡 配合。也可以以台肩式或利用最后几圈较 浅的螺纹，以达到紧固配合的目的，如图 4—23所示。当双头螺柱旋入软材料螺孔时， 其过盈量要适当大些。
(2)键与键槽应具有较细的表面粗糙度。
(3)键装入轴槽应与槽底贴紧，键长方向与 轴槽长应有0．1mm的间隙。键的顶面与轮 毂槽之间有O．3～0．5mm的间隙。
2．松键连接的装配要点
单件小批量松键连接装配时，常用手工锉配，其 要点如下。
①清理键及键槽上的毛刺，以防配合后产生过 大的过盈量，从而破坏配合的正确性。
(2)机械方法防松装置
这类防松装置是利用机械方法使螺母与 螺栓(或螺钉)、螺母与被连接件互相锁牢， 以达到防松的目的。常用的有以下几种： ① 开口销与带槽螺母防松，这种装置是开 口销把螺母直接锁在螺栓上，它防松可靠， 但螺杆上销孔位置不易与螺母最佳锁紧位 置的槽吻合。多用于变载、振动处。
②止动垫圈防松
③钎焊法防松 对防松要求特别高的螺纹 连接，可以对内、外螺纹的接触表面实施 钎焊。钎焊后的螺纹连接可以达到永不可 拆卸，保证部件的整体力学性能。
三、螺纹连接装配工艺
1．双头螺柱的装配要点 ①应保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足
够的紧固性，保证在装拆螺母的过程中， 双头螺柱不能有任何松动现象。因此，螺 柱的紧固端应采用具有足够过盈量的过渡 配合。也可以以台肩式或利用最后几圈较 浅的螺纹，以达到紧固配合的目的，如图 4—23所示。当双头螺柱旋入软材料螺孔时， 其过盈量要适当大些。
(2)键与键槽应具有较细的表面粗糙度。
(3)键装入轴槽应与槽底贴紧，键长方向与 轴槽长应有0．1mm的间隙。键的顶面与轮 毂槽之间有O．3～0．5mm的间隙。
2．松键连接的装配要点
单件小批量松键连接装配时，常用手工锉配，其 要点如下。
①清理键及键槽上的毛刺，以防配合后产生过 大的过盈量，从而破坏配合的正确性。
课题三--固定连接的装配(螺纹连接的装配)
(2)专用扳手 开口扳手 用于装拆六角形或方头的螺母或螺钉，有单头和双头之分。 其开口尺寸是与螺母或螺钉对边间距的尺寸相适应，并根据标准 尺寸做成一套。 整体扳手 分为正方形、六角形、十二角形(梅花扳手)等。整体扳手只 要转过，就可以改换方向再扳，适用于工作空间狭小，不能容纳 普通扳手的场合，应用较广泛 。 钳形扳手 专门用来锁紧各种结构的圆螺母。 套筒扳手 由一套尺寸不等的梅花套筒组成。在受结构限制其他扳手无 法装拆或节省装拆时间时采用，因弓形手柄能连续转动，使用方 便，工作效率较高。 内六角扳手 用于装拆内六角螺钉。成套的内六角扳手，可供装拆的内六 角螺钉。
螺纹连接的预紧与防松 （1）螺纹连接的预紧 一般的螺纹连接可用普通扳手、电动扳手或风动扳手拧紧， 而有规定预紧力的螺纹连接，则常用控制扭矩法、控制扭角法和 控制螺栓伸长法等方法来保证准确的预紧力。 （2）螺纹连接的防松 螺纹连接工作在有振动或冲击的场合时会发生松动，为防止 螺钉或螺母松动必须有可靠的防松装置。防松的种类分为摩擦防 松、机械防松和破坏螺纹副运动关系的防松。 1)摩擦防松 对顶螺母 利用主、副两个螺母，先将主螺母拧紧至预定位置，然后再 拧紧副螺母。这种防松装置在连接时要使用两只螺母，增加了结 构尺寸和质量，一般用于低速重载或较平稳的场合。 弹簧垫圈 这种防松装置容易刮伤螺母和被连接件表面，且弹力分布不 均，螺母容易产生偏斜。因其构造简单，防松可靠，适用于工作 较平稳，不经常装拆的场合。
普通的 双头螺柱
螺纹连接
螺钉
特殊的
特殊连接
2、螺纹连接装配常用的工具
（1）螺钉旋具 螺钉旋具用于拧紧或松开头部带沟槽的 螺钉。它的工作部分用碳素工具钢制成， 并经淬火处理。常用的螺钉旋具有一字槽 螺钉旋具和其他螺钉旋具。
机修钳工工艺学第四版教学课件第七章固定连接的装配与修理
二、紧键连接的装配
紧键连接主要指楔键连接，楔键有普通楔键和钩头楔键 两种，楔键上、下两面是工作面，键的上表面与轮毂槽的 底面有1∶100 的斜度，键侧 键槽间有一定的间隙。楔键连 接靠楔紧作用来传递扭矩和单 方向的轴向力。
装配楔键时要用涂色法检查键与轮毂槽底面的接触情 况，并在配合面加润滑油，用铜棒轻轻敲入，保证轮毂 周向和轴向紧固可靠。
§7-2 键连接的装配与修理
键连接是通过键实现轴和轴上零件间的周向固定以传 递运动和转矩的一种连接方法。键连接分为松键连接、 紧键连接和花键连接。
一、松键连接的装配
1. 特点及应用
键是键连接的主要零件。按键的结构，松键连接分为 普通平键连接、半圆键连接、导向平键连接和滑键连。
松键连接的特点及应用
三、花键连接的装配
花键连接是由轴和毂孔上的多个键齿和键槽组成。按 齿形不同，分为矩形花键连接和渐开线花键连接；按使用 要求和内、外花键的尺寸公差带分为滑动、 紧滑动和固 定 3 种花键连接。
1. 固定花键连接的装配
内花键与外花键之间有少量过盈。装配时可用铜棒轻 轻敲入，或将内花键加热到80～ 120℃后再进行装配。
四、销连接的拆卸与修理
拆卸圆锥销时，应注意大、小端的方向。
用螺母拆卸
用螺钉拆卸
用拔销器拆卸
销损坏或磨损时，应更换销。若销孔损坏或磨损严重
时，可重新钻、铰较大尺寸的销孔，更换相适应的新销。
§7-4 过盈连接的装配与修理
过盈连接是靠包容件（孔）和被包容件（轴）配合后的 过盈量来达到紧固连接目的的一种连接方法。过盈连接能传 递扭矩、轴向力和一定的冲击载荷，具有结构简单、同轴度 高、承载能力强等优点，但配 合面加工精度要求较高，装拆 比较困难。
固定连接
四、 过盈连接的装配
过盈连接是依靠包容件（孔）和被包容件（轴）配
合后的过盈值达到紧固连接的。 装配后，轴的直径被压
缩，孔的直径被胀大。 由于材料的弹性变形，在包容件 和被包容件配合面间产生压力。 工作时，依靠此压力产 生摩擦力来传递转矩、轴向力。 过盈连接的结构简单， 对中性好，承载能力强，还可避免零件由于有键槽等原
３、过盈连接的装配方法 过盈连接的装配方法很多，依据结构形式、过盈大 小、材料、批量等因素有锤击法、螺旋压力机装配、气
动杠杆压力机装配、油压机装配等方法，还有热胀配合
法（红套）和冷缩法（例如小过盈量的小型连接件和薄
壁衬套用 －７８℃ 干冰冷却和内燃机主副连杆衬套装
配采用 －１９５℃ 的液氮冷却，其装配时间短，效率 高）。
常用的防松方法有：用双螺母防松 、用弹簧垫圈防松、 用开口销与带槽螺母防松、用止动垫圈防松和用串联钢 丝防松等。
二、 键连接的装配
键连接是将轴和轴上零件通过键在圆周方向上固定，以
传递转矩的一种装配方法。 它具有结构简单、工作可靠
和装拆方便等优点，因此在机械制造中被广泛应用。 １、松键连接的装配 松键连接是靠键的侧面来传递转矩的，对轴上零件作圆 周方向固定，不能承受轴向力。 松键连接所采用的键有
（２） 热胀法 热胀法又称红套，是对包容件加热后使内孔胀大，套入 被包容件，待冷却收缩后，使两配合面获得要求的过盈
量的装配方法。 加热的方法应根据包容件尺寸大小而定，
一般中小型零件可用电炉加热，有时也可浸在油中加热
（加热温度一般控制在 ８０ ～１２０℃） ；对于大型 零件则可利用感应加热或乙炔火焰加热等方法。
（１） 锤击法 如果两工件接触面积大，端部强度较差而又不宜在压力 机上装配时，可用锤击加螺栓紧固的方法装配。 先将装 配件轻轻装上并用木锤沿圆周敲击，然后拧上螺栓并旋
单元5-钢结构的紧固件连接5ppt课件(全)
单元5 钢结构的紧固件连接
【知 识 点】 • 钢结构紧固件连接分类 • 钢结构螺栓连接的类型、施工、质量要求 • 钢结构紧固件连接工程质量控制标准 【教学目标】
5.1 概 述
钢结构的紧固件连接包括铆接和螺栓连接两种类型。其中螺栓连接又可分为普通螺 栓连接和高强螺栓连接两种。常用的紧固件有铆钉、普通螺栓、高强螺栓及其他辅 助材料。 铆接连接是将一端带有预制钉头的金属圆杆，插入被连接构件的圆孔中，利用铆钉 机或压铆机铆合而成。 螺栓作为钢结构主要连接紧固件，通常用于钢结构中构件间的连接、固定、定位等， 钢结构中使用的连接栓一般分普通螺栓和高强度螺栓两种。选用普通螺栓作为连接 的紧固件，或选用高强度螺栓但不施加紧固轴力，该连接即为普通螺栓连接，也即 通常意义下的螺栓连接；选用高强度螺栓作用连接的紧固件，并通过对螺栓施加紧 固轴力而起到连接作用的钢结构连接称高强度螺栓连接。图 5-1 所示为两种螺栓连 接工作机理的示意，其中图 5-1（a）所示为摩擦型高强度螺栓连接的工作机理，通 过对高强度螺栓施加紧固轴力，将被连接的连接钢板夹紧产生摩擦效应，当连接节 头受外力作用时，靠连接板层接触面间的摩擦来传递外力，应力流通过接触面平滑 传递，无应力集中现象。普通螺栓连接在受外力后，节点连接板即产生滑动，通过 螺栓杆受剪和连接板孔壁承压来传递外力，如图 5-1（b）所示。 螺栓、铆钉与孔的制图符号见图 5-2 所示，其中细“＋”线表示中心点定位线；另应 标注或统一说明螺栓或铆钉的直径和孔径。
件的厚度相匹配，表 5-10 为不同连接件厚度所推荐选用的螺栓直径。
⑵ 螺栓长度选择
连接螺栓的长度应根据连接螺栓的直径和厚度确定。
螺栓长度是指螺栓头内侧到尾部的距离，一般为 5mm 进制，可按下式计算：
L＝δ＋m＋nh＋C
【知 识 点】 • 钢结构紧固件连接分类 • 钢结构螺栓连接的类型、施工、质量要求 • 钢结构紧固件连接工程质量控制标准 【教学目标】
5.1 概 述
钢结构的紧固件连接包括铆接和螺栓连接两种类型。其中螺栓连接又可分为普通螺 栓连接和高强螺栓连接两种。常用的紧固件有铆钉、普通螺栓、高强螺栓及其他辅 助材料。 铆接连接是将一端带有预制钉头的金属圆杆，插入被连接构件的圆孔中，利用铆钉 机或压铆机铆合而成。 螺栓作为钢结构主要连接紧固件，通常用于钢结构中构件间的连接、固定、定位等， 钢结构中使用的连接栓一般分普通螺栓和高强度螺栓两种。选用普通螺栓作为连接 的紧固件，或选用高强度螺栓但不施加紧固轴力，该连接即为普通螺栓连接，也即 通常意义下的螺栓连接；选用高强度螺栓作用连接的紧固件，并通过对螺栓施加紧 固轴力而起到连接作用的钢结构连接称高强度螺栓连接。图 5-1 所示为两种螺栓连 接工作机理的示意，其中图 5-1（a）所示为摩擦型高强度螺栓连接的工作机理，通 过对高强度螺栓施加紧固轴力，将被连接的连接钢板夹紧产生摩擦效应，当连接节 头受外力作用时，靠连接板层接触面间的摩擦来传递外力，应力流通过接触面平滑 传递，无应力集中现象。普通螺栓连接在受外力后，节点连接板即产生滑动，通过 螺栓杆受剪和连接板孔壁承压来传递外力，如图 5-1（b）所示。 螺栓、铆钉与孔的制图符号见图 5-2 所示，其中细“＋”线表示中心点定位线；另应 标注或统一说明螺栓或铆钉的直径和孔径。
件的厚度相匹配，表 5-10 为不同连接件厚度所推荐选用的螺栓直径。
⑵ 螺栓长度选择
连接螺栓的长度应根据连接螺栓的直径和厚度确定。
螺栓长度是指螺栓头内侧到尾部的距离，一般为 5mm 进制，可按下式计算：
L＝δ＋m＋nh＋C
项目九装配工艺和固定连接的装配
5、装配前的准备工作： 、装配前的准备工作：
（1）零件的清理和清洗 ） 可以提高装配质量，延长产品使用寿命，特别是对轴承、 可以提高装配质量，延长产品使用寿命，特别是对轴承、 精密配合件、液压元件、 精密配合件、液压元件、密封件等有特殊清洗要求的零 件。 1）零件的清理 ） 清除零件上残存的型砂、铁锈、切屑、油污等，特 清除零件上残存的型砂、铁锈、切屑、油污等， 别是要仔细清理孔、沟槽等易存污垢的部位。 别是要仔细清理孔、沟槽等易存污垢的部位。 将所有待装的零部件按零部件图号分别进行清点和 放置。 放置。
（2）螺母和螺钉的装配要点 ）
1）螺钉不能弯曲变形，螺钉、螺母应与机体接触良好； 2）被连接件应受力均匀，互相贴合，连接牢固； 3）拧紧成组螺母时，需按一定顺序逐次拧紧。拧紧原则 一般为从中间向两边对称扩展，如图示
（3）螺纹连接的防松 ）
连接用的螺纹一般都有自锁能力，但在冲击、振动 或变载荷作用下，以及温度变化较大的场合，很容易发 生松脱，为了确保连接可靠，必须采取有效的防松措施。
常用防松方法有：1）摩擦防松：锁紧螺母防松、 用弹簧垫圈防松
2）机械防松：用开口销与带槽螺母防松、用 ）机械防松： 止退垫圈防松
串联钢丝防松
钢丝穿绕方向应使螺纹连接趋于紧固，不能弄反，否则螺 母或螺钉仍有回松的余地。
3）不可拆防松： ）不可拆防松：
点铆法防松：当螺钉或螺母拧紧后，也可用点铆的方法防松。 图12-10a所示为点铆中心在螺钉头直径上。图12-10b所示 为侧面点铆。
动不平衡： 有不平衡量， 动不平衡：旋转件在藉由 有不平衡量，且产生的离心力 形成不平衡力矩，旋转时不仅会产生垂直于轴线的振动， 形成不平衡力矩，旋转时不仅会产生垂直于轴线的振动， 还会产生使旋转轴线倾斜的振动。 还会产生使旋转轴线倾斜的振动。 消除动不平衡，一般在动平衡机上进行， 消除动不平衡，一般在动平衡机上进行，略。
光纤固定连接器ppt课件
• (5)接头体积应小 ,易于放置 、保护。
• (6)费用低, 材料易于加工或选购
编辑版pppt
9
光纤连接器
光纤固定连接器主要指标—(1)插损
•插损定义为：
光纤中的光信号通过连接器之后的输出光功率与输 光功入率比值的分贝数。
式中Pi 为输入端光功率， Po为输出端光功率。
•插损越小越好，ITU建议应不大于0.5dB。
光纤固定连接器
报告人：xxx xxx xxx
编辑版pppt
1
信息光电子系统
光源
信息载 或光控制
光传输
光探测
显示、存储
光通信无源器件技术
光纤通信网络、光纤传感及其他光纤应用领 域不可缺少的光器件；
工作原理——遵守光线理论和电磁波理论； 各项技术指标、计算公式、测试方法等与纤
维光学、集成光学息息相关。
编辑版pppt
34
如图是美国AT&T公司应用的一种套管式固定接头。 这里的插针和套筒均采用工程塑料制作。插针与光纤粘接、研磨之后，将
插针插入套筒之中，再将光纤、插针、套筒置于专门设计的夹具盒中，一层 夹具盒放置18个接头。夹具盒可以叠加起来放置在光缆接头盒中，形成积木 式结构。
编辑版pppt
35
插针与套筒均采用模压成型技术制造，只要模具的
各有优缺点，都能制作出满足编工辑版程pppt 需要的固定接头
13
熔接法
编辑版pppt
14
光纤连接器
熔接法是利用光纤熔接机来实现光纤的连接。其特点是在光纤熔接 机 内 , 当两光纤轴心对准之后 , 采用加热光纤端面的方法使其熔化 , 从而达到两光纤的良好接续 。现在光纤熔接机大都是采用气体放电熔 接法 , 因为该方法具有操作方便、体积小、熔接时间短、温度分布和 热量能够得到控制等优点。到目前为止 , 我们进行的光纤固定接续大 部分都是采用熔接法。 因为这种方法的显著优点是光纤连接损耗低 , 安全可靠 , 受外界因素的影响小
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螺纹连接件实物
在机器中有相当多的零件需要彼此连接， 连接件间不能作相对运动的称为固定连接； 能按照一定的运动形式作相对运动的称为 活动连接。通常所谓的连接主要是指固定 连接。
固定连接一般分为： 1、可拆卸连接
2、不可拆卸连接
固定连接又可以分为两大类：
1、可拆卸连接： 拆开时不破坏连接件和被连接件。 例如：螺纹连接、键联结、销连接等 2、不可拆卸连接： 拆开时会破坏连接件或被连接件。 例如：焊接、铆接、粘接等。
l1 l1
需经常装拆，一端有螺钉
螺栓连接
双头螺柱连接
螺钉连接
螺纹连接的种类列表：
螺纹连接的种类列表：
螺栓预紧力F
挤压变形
剪切变形
螺纹联接由螺纹紧固件和联 接件上的内外螺纹组成
1、 普通螺栓联接——被联接件不太厚，螺杆带钉头，通孔
d d0 d0 0
不带螺纹，螺杆穿过通孔与螺母配合
使用。装配后孔与杆间有间隙，并在
工作中不许消失，结构简单，装拆方
ll
辗辗 制制 末末 端端
辗辗 制制 末末 端端
B B型型
2、双头螺柱——两端带螺纹
XX
XX
bb
b bm m
ll
A型——有退刀槽 B型——无退刀槽
ds ds
d dቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
dk dk
n n
d d
nn dd
3、螺钉 与螺栓区别——要求螺纹部分直径较粗;要求全螺纹
RR
tt
tt
XX
bb ll
RR
9900°°
ll
4、紧定螺钉 锥 端——适于零件表面硬度较低不常拆卸常合 平 端——接触面积大、不伤零件表面，用于顶紧硬度 较大的平面，适于经常拆卸
螺纹内螺纹内螺纹内 66060°0°°
PPP
外螺纹外螺纹外螺纹
牙型为等边三角形，牙型角α= 60º；分为粗牙和细牙两 种，粗牙螺纹用于一般联接，细牙螺纹在相同公称直径时, 螺距小,螺纹深度浅,导程和升角也小，自锁性能好，适合用 于薄壁零件和微调装置
（2）管螺纹
专用于管件联接的特殊细牙三角形螺纹，牙型角α= 55º 特点：联接密封性好；
3、双头螺栓联接——螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配
dd
时一端旋入被联接件，另一端配以螺母。
适于常拆卸而被联接件之一较厚时。折
l1 l1
装时只需拆螺母，而不将双头螺栓从被
H H
联接件d d中拧出。
l3 l3
l2 l2
H H
l2 l2
( a( )a )
( b( b) )
4、螺钉联接——适于被联d d接件之一 较厚（上带螺纹孔），不
ddd dd2d22 dd1d11
ddd dd2d22 dd1d11
ddd dd2d22 dd1d11
螺纹内螺纹内螺纹内
PPP
外螺纹外螺纹外螺纹
螺纹内螺纹内螺纹内
33030°0°°
PPP
螺纹内螺纹内螺纹内
外螺纹外螺纹外螺纹
33°3°°
33030°0°°
PPP
外螺纹外螺纹外螺纹
标准螺纹联接件
ds ds
6－1螺纹连接的装配
螺纹连接的特点
(1)螺纹拧紧时能产生很大的轴向力； (2)它能方便地实现自锁； (3)结构简单、外形尺寸小； (4)制造简单，能保持较高的精度； (5)螺纹紧固件多为标准件。
引入课题：螺纹的基础知识 机械设备中的常用螺纹
1、三角形螺纹 （1）普通螺纹
ddd dd2d22 dd1d11
圆柱端——压入轴上凹坑中，适于紧定空心轴上零件的 位置，轻材料和金属薄板
5、自攻螺钉——由螺钉攻出螺纹
1155°°~~3300°°
ee dd
ss
mm
t t
d d
D1 D1
ee dd
d d
D1 D1
6、螺母
3 30 0° ° C C× × 4 45 5° °
DD
1 12 20 0°C°C1 1
DD
bb
Hb Hb ss
C C × × 41415 55°53°°3°0 ~0°~°3六3003°30°角0° ° 螺母圆：螺标母准+，止3 扁30 0退° ° ，3 3垫0 0°厚° 圈——带有缺口，
1 12 20 0°C°C 1 1 d d0 0
3 30 0° ° 1 15 5° °
应d d0用0 时带翅1 垫15 5° ° 圈内舌嵌入轴
l1 l1 1 l1
便，可多个装拆，应用较广。
a a a
d d0 d0 0
ddd
2、 精密( a(螺)a()a ) 栓联接——装( b( )b( )b配) 后无间隙，主 要承受横向载荷，也可作定位用， 采用基孔制配合铰制孔螺栓联接
l1 ll1 1 l1
三、螺钉连接
开槽用粗 实线画成 45°方向
上一级
1155° °
一、螺纹连接的装拆工具 手机专用成套旋具 一字旋具和十字旋具
12件套枪柄式组合螺钉旋具 54件套互换式组合螺钉旋具
一、螺纹连接的装拆工具
测力矩扳手
定力矩扳手 棘轮扳手
自动复位活扳手 沾塑活扳手 欧式活扳手
呆扳手
套筒扳手
内六角扳手
三爪滤清器扳手 全胶滤清器扳手
二、螺纹连接的技术要求
1、保证一定的拧紧力矩，使得纹牙 间产生足够的预紧力； 2、螺纹有一定的自锁性，通常情况 下不会自行松脱，但是在在冲击、振 动或者交变载荷下，为了避免连接松 动，还应该有可靠的防松装置； 3、保证螺纹连接的配合精度。
三、螺纹连接的装配 螺纹连接的种类：
1、螺栓连接 2、双头螺柱连接 3、螺钉连接 4、紧定螺钉连接
d d
1、螺栓 普通螺栓 ——六角头，小六角头，标准六角 头，大六角头, 内六角
铰制孔螺栓——螺纹部分直径较小螺母
1155°°~~3300°° rr
辗辗制制末末端端
倒倒 角角 端端
A A型型
倒倒 角角 端端
dada dsds dd ee
kk' ' lsls lglg
kk
ll
XX
XX
bb
ss
b bm m
1
DD1
1
D1D
槽中，外舌嵌入圆螺母的槽
3
30
0° ° 3 30
H
m0°m°
H
bb
3 30 0° °内，螺b b母即被锁紧
3 30 0° °
tt dd D1D1
d1d1 d2d2
DD
7、垫圈
bb
112200° C° C11 HH
平平垫垫圈圈
斜斜垫垫圈圈
hh
dd0D0D1 1
3300° °
bb
3300° °
2、矩形螺纹
牙型多为正方形，牙型角α= 0º； 传动效率高，但精加工困难，磨损 后轴向间隙不易补偿。
3、梯形螺纹
牙型为梯形，牙型角α=30º；传 动效率比矩形稍低，但制造工艺性好， 牙根强度高，定心性好
4、锯齿螺纹
牙侧角β两边不等 ，工作边为3º 非工作边为30º；综合了矩形螺纹的高 效率和梯形螺纹牙根强度高的优点， 适用于单向受载的传动螺旋。
在机器中有相当多的零件需要彼此连接， 连接件间不能作相对运动的称为固定连接； 能按照一定的运动形式作相对运动的称为 活动连接。通常所谓的连接主要是指固定 连接。
固定连接一般分为： 1、可拆卸连接
2、不可拆卸连接
固定连接又可以分为两大类：
1、可拆卸连接： 拆开时不破坏连接件和被连接件。 例如：螺纹连接、键联结、销连接等 2、不可拆卸连接： 拆开时会破坏连接件或被连接件。 例如：焊接、铆接、粘接等。
l1 l1
需经常装拆，一端有螺钉
螺栓连接
双头螺柱连接
螺钉连接
螺纹连接的种类列表：
螺纹连接的种类列表：
螺栓预紧力F
挤压变形
剪切变形
螺纹联接由螺纹紧固件和联 接件上的内外螺纹组成
1、 普通螺栓联接——被联接件不太厚，螺杆带钉头，通孔
d d0 d0 0
不带螺纹，螺杆穿过通孔与螺母配合
使用。装配后孔与杆间有间隙，并在
工作中不许消失，结构简单，装拆方
ll
辗辗 制制 末末 端端
辗辗 制制 末末 端端
B B型型
2、双头螺柱——两端带螺纹
XX
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A型——有退刀槽 B型——无退刀槽
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3、螺钉 与螺栓区别——要求螺纹部分直径较粗;要求全螺纹
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4、紧定螺钉 锥 端——适于零件表面硬度较低不常拆卸常合 平 端——接触面积大、不伤零件表面，用于顶紧硬度 较大的平面，适于经常拆卸
螺纹内螺纹内螺纹内 66060°0°°
PPP
外螺纹外螺纹外螺纹
牙型为等边三角形，牙型角α= 60º；分为粗牙和细牙两 种，粗牙螺纹用于一般联接，细牙螺纹在相同公称直径时, 螺距小,螺纹深度浅,导程和升角也小，自锁性能好，适合用 于薄壁零件和微调装置
（2）管螺纹
专用于管件联接的特殊细牙三角形螺纹，牙型角α= 55º 特点：联接密封性好；
3、双头螺栓联接——螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配
dd
时一端旋入被联接件，另一端配以螺母。
适于常拆卸而被联接件之一较厚时。折
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装时只需拆螺母，而不将双头螺栓从被
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联接件d d中拧出。
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( b( b) )
4、螺钉联接——适于被联d d接件之一 较厚（上带螺纹孔），不
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螺纹内螺纹内螺纹内
PPP
外螺纹外螺纹外螺纹
螺纹内螺纹内螺纹内
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螺纹内螺纹内螺纹内
外螺纹外螺纹外螺纹
33°3°°
33030°0°°
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外螺纹外螺纹外螺纹
标准螺纹联接件
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6－1螺纹连接的装配
螺纹连接的特点
(1)螺纹拧紧时能产生很大的轴向力； (2)它能方便地实现自锁； (3)结构简单、外形尺寸小； (4)制造简单，能保持较高的精度； (5)螺纹紧固件多为标准件。
引入课题：螺纹的基础知识 机械设备中的常用螺纹
1、三角形螺纹 （1）普通螺纹
ddd dd2d22 dd1d11
圆柱端——压入轴上凹坑中，适于紧定空心轴上零件的 位置，轻材料和金属薄板
5、自攻螺钉——由螺钉攻出螺纹
1155°°~~3300°°
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6、螺母
3 30 0° ° C C× × 4 45 5° °
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C C × × 41415 55°53°°3°0 ~0°~°3六3003°30°角0° ° 螺母圆：螺标母准+，止3 扁30 0退° ° ，3 3垫0 0°厚° 圈——带有缺口，
1 12 20 0°C°C 1 1 d d0 0
3 30 0° ° 1 15 5° °
应d d0用0 时带翅1 垫15 5° ° 圈内舌嵌入轴
l1 l1 1 l1
便，可多个装拆，应用较广。
a a a
d d0 d0 0
ddd
2、 精密( a(螺)a()a ) 栓联接——装( b( )b( )b配) 后无间隙，主 要承受横向载荷，也可作定位用， 采用基孔制配合铰制孔螺栓联接
l1 ll1 1 l1
三、螺钉连接
开槽用粗 实线画成 45°方向
上一级
1155° °
一、螺纹连接的装拆工具 手机专用成套旋具 一字旋具和十字旋具
12件套枪柄式组合螺钉旋具 54件套互换式组合螺钉旋具
一、螺纹连接的装拆工具
测力矩扳手
定力矩扳手 棘轮扳手
自动复位活扳手 沾塑活扳手 欧式活扳手
呆扳手
套筒扳手
内六角扳手
三爪滤清器扳手 全胶滤清器扳手
二、螺纹连接的技术要求
1、保证一定的拧紧力矩，使得纹牙 间产生足够的预紧力； 2、螺纹有一定的自锁性，通常情况 下不会自行松脱，但是在在冲击、振 动或者交变载荷下，为了避免连接松 动，还应该有可靠的防松装置； 3、保证螺纹连接的配合精度。
三、螺纹连接的装配 螺纹连接的种类：
1、螺栓连接 2、双头螺柱连接 3、螺钉连接 4、紧定螺钉连接
d d
1、螺栓 普通螺栓 ——六角头，小六角头，标准六角 头，大六角头, 内六角
铰制孔螺栓——螺纹部分直径较小螺母
1155°°~~3300°° rr
辗辗制制末末端端
倒倒 角角 端端
A A型型
倒倒 角角 端端
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槽中，外舌嵌入圆螺母的槽
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3 30 0° °内，螺b b母即被锁紧
3 30 0° °
tt dd D1D1
d1d1 d2d2
DD
7、垫圈
bb
112200° C° C11 HH
平平垫垫圈圈
斜斜垫垫圈圈
hh
dd0D0D1 1
3300° °
bb
3300° °
2、矩形螺纹
牙型多为正方形，牙型角α= 0º； 传动效率高，但精加工困难，磨损 后轴向间隙不易补偿。
3、梯形螺纹
牙型为梯形，牙型角α=30º；传 动效率比矩形稍低，但制造工艺性好， 牙根强度高，定心性好
4、锯齿螺纹
牙侧角β两边不等 ，工作边为3º 非工作边为30º；综合了矩形螺纹的高 效率和梯形螺纹牙根强度高的优点， 适用于单向受载的传动螺旋。