桥式起重机维修通用工艺维护
桥式起重机修理项目及其技术标准(机械部分)
允许间隙
17-30
0.02
35-50
0.03
55-90
0.04
5、装配时检查以下3项：中心距、齿侧间隙、啮合面积的偏差(mm)
5.1、中心距允许偏差
中心距
＜100
100-200
250-400
＞500
允许偏差
±0.07
±0.09
±0.120
±0.150
5.2、齿侧间隙允许偏差
中心距
80-120
3、轮缘磨损与折断、变形
4、车轮裂纹
5、踏面椭圆度
6、车轮组装配
1、车轮踏面磨损量超过原厚度的15%时应更换新件，没超过此值，可重新车制，热处理修复。车轮直径应在公差范围内，表面淬火硬度HB300-350，对车轮直径大于￠400mm的淬火层厚应大于20mm；小于￠400mm时，淬火层厚不应小于15mm。
4、轴与轴瓦的允许间隙（mm） 如表a
轴颈
主动轴间隙
从动轴间隙
20-40
0.6
1.2
40-90
0.8
1.6
5、轴与键的径向允许间隙（mm） 如表b
键槽与键侧向允许间隙(mm） 如表c
轴径
侧向允许间隙
20-40
0.1-0.2
41-80
轴径
径向允许间隙
20-40
200-400
400-800
800-1200
允许摆动量
±0.01
±0.02
±0.04
±0.08
±0.120
3、两根轴的允许径向位移量，根据模数不同，其值为0.4-3.2mm
模数/m
2.5
2.5
3
3
3
桥式起重机维护检修规程
桥式起重机维护检修规程桥式起重机是一种高效、灵活的重型设备，通常应用于工厂、码头等场所的货物搬运和装卸。
为了保证桥式起重机的安全、稳定运行，必须进行定期的维护和检修。
下面是桥式起重机维护检修规程，具体内容如下：一、日常检查1. 每天开机前，必须检查桥式起重机的各个部位是否存在松动、磨损、裂纹和腐蚀等现象。
2. 检查起重机主电源电压和电流是否正常，若不正常，则必须停机检修。
3. 检查起重机的制动器是否运行正常，制动器应能够稳定、迅速的刹车。
4. 检查起重机传动部件的润滑情况，如有必要，应及时添加润滑油。
5. 检查起重机的安全防护装置是否完好，所有安全防护措施应在工作前调试和检查。
二、定期检查1. 每3个月检查起重机的钢丝绳、滑轮、钩具等部分的磨损情况，并进行必要的更换。
2. 每6个月检查起重机的轨道是否平整、耐磨，如有必要，应进行更换工作。
3. 每年进行一次起重机的大修，包括对电气、液压等系统进行全面检查和维修，并对润滑油进行更换。
4. 每年对起重机的起升机构进行测试，测试过程中应注意机构的承载量和稳定性。
三、注意事项1. 在使用起重机前，应进行吊重计算并决定吊重量，如超过起重机的额定载荷，则不能操作。
2. 在操作起重机时，必须保持安全距离，禁止在起重机升降过程中站立或通过，以免发生意外事故。
3. 在操作过程中，应经常观察起重机的运行状态，如有异常现象应及时停机检查。
4. 监督并教育操作人员做好安全操作规范，防止意外事故的发生。
以上就是桥式起重机维护检修规程的相关内容。
需要强调的是，规程仅供参考，具体的检测和维护工作应由专业技术人员进行，以保证起重机的高效、安全、稳定运行。
桥式起重机维护检修规程范本
桥式起重机维护检修规程范本第一章总则第一条为了保证桥式起重机的正常运行，延长设备的使用寿命，确保工作安全，制定本规程。
第二条本规程适用于桥式起重机的维护和检修工作。
第三条运营单位应当根据桥式起重机的特点，按照本规程的要求，组织实施桥式起重机的维护和检修工作。
第二章维护管理第四条维护管理的目的是保证桥式起重机的正常运行，延长设备的使用寿命。
第五条维护管理工作包括日常保养和定期维护。
第六条日常保养工作应当包括：（一）对桥式起重机的润滑部位进行加注润滑油；（二）对电气设备进行清扫；（三）对控制柜进行清洁维护；（四）检查电气元件的连接是否松动，是否有腐蚀现象。
第七条定期维护工作应当包括：（一）对桥式起重机的润滑部位进行润滑油更换；（二）对电气设备进行清洁并进行检修；（三）对控制柜进行清洁维护并检查电气元件的连接情况；（四）对桥式起重机的各个部件进行检修。
第八条维护管理应当建立健全档案资料，并确保档案资料的安全性。
第三章检修要求第九条检修是指对桥式起重机进行全面的检查和修理，以保障其安全可靠的工作状态。
第十条检修应当由具有相应资质的人员进行，检修人员应当熟悉桥式起重机的结构和工作原理，具备相应的维修技能。
第十一条检修应当包括以下内容：（一）检查各个部件是否正常运行，是否有异常现象；（二）检查各个部件的连接情况是否牢固；（三）清洁各个部件，并对需要更换的部件更换；（四）对电气设备进行全面检查和修理；（五）对控制柜进行清洁维护并检查电气元件的连接情况。
第十二条检修应当严格按照程序进行，确保检修质量和安全。
第四章档案管理第十三条运营单位应当建立桥式起重机的档案管理制度，并及时更新档案资料。
第十四条桥式起重机的档案应当包括以下内容：（一）桥式起重机的机械结构和技术参数；（二）桥式起重机的电气设备和控制柜的参数和接线图；（三）桥式起重机的维修记录和维护计划；（四）桥式起重机的检修记录。
第十五条档案管理应当保证档案资料的完整性和准确性，并确保档案资料的安全性。
桥式起重机检修维护规程
桥式起重机检修维护规程一、前言为确保桥式起重机的安全、可靠运行，延长其使用寿命，特制定此检修维护规程，以供全体维修人员遵循。
二、检修维护周期1. 日常检修：按照实际使用情况，每天进行一次简单的检查，主要内容包括：（1）线路及开关的检查；（2）制动器的检查；（3）润滑、清洁及液位检查。
2. 月度检修：按照实际使用情况，每月进行一次全面的检修，主要内容包括：（1）钢丝绳的检查；（2）制动器的检查；（3）电器设备及零部件的检查；（4）齿轮、齿条及其他机械传动件的检查；（5）润滑油的更换及液位检查；（6）安全装置的检查；（7）灯光、信号装置的检查。
3. 年度检修：按照实际使用情况，每年进行一次全面的检修，主要内容包括：（1）吊钩、起重机构、电动机及电器设备的全面检查；（2）箱式起重机的检查；（如有）（3）润滑及更换液压油；（4）制动器、制动盘的检查、修理；（5）钢丝绳的检查、更换；（6）安全装置的检查、调整或修理；（7）控制箱内部及外部的清洁卫生；（8）灯光、信号装置的检查、更换。
三、检修及维护程序1.停机检查：停机后，对制动器、刹车、齿轮齿条等机械传动部位进行逐一检查，确保停下时能完全脱离传动，不滑行。
2.润滑：按照实际使用情况加注润滑油，确保各个零部件灵活运行，保持良好的润滑状况。
3.清洁：定期清洗各个零部件，保持整机清洁卫生，并定期清理集料料斗及其周围，以预防杂物堵塞。
4.检查电器控制系统：检查现场电气设备，如变压器、开关、按钮、指示灯、延时器等设施，以确保其稳定运行。
5.轴承检查：对轴承、摆杆及轴线进行检查和维护，确保其正常运转，并重新加注润滑脂。
四、检查注意事项1. 确保电气设备无电并接地，升降钩托住，避免操作不当使其突然下落或升高，造成严重伤害或事故；2. 检查重要、易损元件，并及时发现、排除故障；3. 工人在检修完毕后必须将检修工具清点完整并放回工具柜内，保证工具的完好、齐全；4. 操作时不得穿劣质的鞋子或鞋底磨损较大、带钉的鞋子，并避免穿宽松衣物被卡住仓内的零件；5. 注意工作环境的安全卫生，维护工作必须穿好工作服和防护用品，保证个人安全和系统设备的运行；6. 禁止在设备内厢内饮食，禁止老化、严重磨损的零部件使用。
桥式起重机操作维护规程
桥式起重机操作维护规程一、安全操作规程：1.操作前，应仔细阅读设备的操作手册，并了解设备的结构、性能和操作方法。
2.操作人员应熟悉起重机的控制台布置和操作功能，以便能够熟练地进行操作。
3.在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入设备运动轨迹内，以免发生意外伤害。
4.操作时，应保持良好的视线，并确保操作台上的控制按钮干净、操作顺畅。
5.在操作中，应遵循设备的起重指令，严禁超重操作，以免对设备和物体造成损坏或伤害。
6.操作人员应经常检查绳索和钩子的磨损情况，如发现损坏应及时更换。
7.操作人员在操作之前应检查设备的制动器和安全开关是否正常，如发现故障应立即停止使用并进行维修。
8.操作人员应经常检查设备的电缆和接线是否完好，如发现破损或老化现象应及时更换。
9.操作人员应始终保持警觉，如发现设备有异常声音或震动应及时停机检查。
10.操作人员应具备应急处理和救援技能，如发生意外情况应立即打开紧急停止开关，并向上级报告。
二、定期维护规程：1.按照设备制造商的建议，制定起重机定期维护计划，确保设备的正常运行。
2.定期检查起重机各部件的磨损和老化情况，如发现问题应及时更换或修复。
3.定期润滑起重机的关键部件，以保持其正常运转和延长使用寿命。
4.定期检查起重机的电气设备，包括电缆、接线盒和控制面板等，如发现问题应及时进行维修或更换。
5.定期检查起重机的制动器和安全开关，以确保其正常运行和准确响应。
6.定期检查起重机的钢丝绳和起重机械零件的磨损情况，如发现问题应及时更换或修复。
7.定期检查起重机的轨道和滑轨，以确保其平整和无障碍。
8.定期清洁起重机的外部和内部，以保持设备的整洁和工作环境的良好状态。
9.定期对起重机进行动态负载试验，以确认设备的起重能力和可靠性。
10.定期对起重机进行全面检查和维护，以确保其安全运行和完好性。
三、应急处理规程：1.在紧急情况下，立即按下紧急停止开关，停止起重机的运行。
2.在紧急情况下，向上级报告，报告事故的情况和信息。
桥式、门式起重机维修通用工艺
桥式、门式起重机维修通用工艺桥式、门式起重机是重型机械设备，在长期的使用过程中难免会遇到一些故障或需要进行维修和保养。
下面介绍一种桥式、门式起重机维修的通用工艺。
1. 故障检查与诊断：一旦起重机出现故障，首先需要进行现场检查。
检查电路、传动机构、行走装置、液压系统等各个部分是否正常运作。
通过观察、试验和测量，找到故障的具体原因，并进行确诊。
2. 故障排除：一旦故障原因被确定，就需要采取相应的措施进行修复。
比如，对于电路故障，可以检查电线接头是否松动、电缆是否损坏，并及时更换或修复；对于传动机构故障，可以检查各个轴承和齿轮的磨损状况，并进行润滑和更换；对于液压系统故障，可以检查油泵、阀门等部件是否正常，并进行维修或更换。
3. 维护保养：除了故障修复外，定期进行维护保养也是十分重要的。
每天或每周都应该对起重机进行外观检查，确保各个部件无松动、腐蚀或损坏现象。
定期检查并清洗润滑油或润滑脂，并根据使用情况及时更换。
定期检查电气部件，确保电线接触良好，电器系统正常运行。
4. 培训与操作规范：维修过程中，需要进行操作人员培训，确保其能够正确操作和维护起重机。
培训包括安全操作规程的培训、设备维修知识的培训，以及相关操作手册和技术资料的学习。
同时，操作人员应按照操作规范进行操作，遵守相关安全制度和操作要求，确保人员安全和设备正常运行。
维修通用工艺的实施需要维修人员具备一定的技术水平和专业知识。
在维护中，应保证人员的安全，采取相应的措施避免意外事故发生。
同时，维修人员应定期学习新技术和新工艺，提高自己的专业能力。
只有通过科学合理的维修工艺和保养措施，才能使桥式、门式起重机始终保持良好的工作状态，延长使用寿命，并确保安全高效的工作。
5. 桥式、门式起重机维修的具体步骤：5.1. 故障检查与诊断：首先，维修人员需要进行现场检查。
他们应仔细观察起重机的运行情况，注意观察是否有异常声音、振动或特殊的气味。
同时，维修人员还需要仔细检查各项指示器是否正常工作，包括仪表盘、电子显示屏等。
桥式起重机操作维护规程
桥式起重机操作维护规程一、前言桥式起重机是目前工业生产中常用的起重设备，其安全、稳定、高效的工作性能使其在物流、机械制造、建筑建设等领域发挥了极大的作用。
但是，桥式起重机是一种特殊的机械设备，操作人员必须具备一定的专业知识和技能，才能确保其运行顺利、安全。
本规程就桥式起重机的操作、维护和维修等方面，提供详细的操作指南和维护规定，帮助操作人员更好地使用桥式起重机。
二、安全操作指南1、操作前要对设备进行全面检查，包括起重机本身的机械部分、电气部分、控制系统等。
确保各项指示、报警设备状态正常。
2、在操作前，必须检查所有的安全装置是否正常。
包括限位、重载保护、轮轨压力保持、风速、电压等安全装置。
3、安全操作前，要认真阅读设备的使用说明，并按照说明书操作。
4、在操作前要确认承载物和吊钩的重量和大小，选择合适的起重量。
5、操作时必须保持集中精神，遵守安全规程，防止发生事故。
6、操作人员必须保持清醒，严禁酒后操作，不得有电源接地现象。
7、操作时，必须保持通讯畅通，保持与指挥者的联系并按照指挥者的指令操作。
8、操作过程中发现故障或异常情况，必须及时停机，查找原因、排除故障后方可启动。
9、禁止搭载非指定人员或大型物品。
三、设备日常维护规程1、日常维护工作由专业人员负责，经过培训合格后方可进行维护工作。
2、在日常使用中要定期检查设备的各项部件和连接处，发现松动、磨损等问题及时进行整修和更换。
3、检查各液位、是否漏油，并定期进行加油、换油工作。
4、清理各部位的积尘、杂物、异物等。
5、设备异响时，应及时检查原因，及时修理。
6、不能将设备处于长时间不用状态，需要开机运行一定时间来保养设备。
四、设备维修规定1、设备日常的小故障及维修由专业人员进行。
2、设备较大的故障维修由厂家的售后服务人员进行。
3、设备维修过程，必须遵守安全规程，严禁进行拆卸或修改设备结构等行为。
4、设备维修前，必须将设备断电，确保人员安全。
5、设备维修后，必须进行设备的全面检查和试运行，确保设备正常运行。
桥式起重机维护检修规程
桥式起重机维护检修规程一、前言桥式起重机是一种常见的用于起重装卸货物的机械设备，在工业生产中扮演着重要角色。
为确保桥式起重机的安全运行和延长使用寿命，对其进行定期维护和检修工作非常重要。
本文旨在制定一套桥式起重机维护检修规程，以确保起重机的安全可靠运行。
二、维护检修内容1. 日常维护：（1）定期检查桥式起重机的润滑系统，确保润滑油的充足，并及时更换旧油。
（2）检查起重机的接地是否良好，防止发生触电事故。
（3）检查起重机的电气线路，确保连接良好，绝缘性能良好，防止发生漏电和短路事故。
2. 定期检修：（1）定期检查桥式起重机的结构连接部分，如支脚连接螺栓、滑轮等，确保其固定可靠，防止发生松动。
（2）定期检查起重机的制动装置，确保其可靠性能良好。
（3）定期检查起重机的起重机构，如钢丝绳、滑轮等，确保其无损伤磨损，以免事故发生。
（4）定期对起重机的电气设备进行检修，如变压器、接触器等，确保其正常运行。
三、维护检修方法1. 日常维护：（1）润滑系统的保养可以采用注油法和泵送法，根据使用频率灵活选择，保持润滑油的清洁。
（2）接地的检查可以用万用表测量接地电阻，确保其小于规定值。
（3）电气线路的检查可以用接触电阻仪测量接触电阻，用绝缘电阻测试仪测量绝缘电阻。
2. 定期检修：（1）结构连接部分的检查可以用拧紧工具检查螺栓的紧固情况，用垂直尺检查滑轮的垂直度。
（2）制动装置的检查可以用试验装置进行试验，检查制动性能，如制动力矩等。
（3）起重机构的检查可以用目测检查钢丝绳的磨损情况，用磁力粉探伤仪检查滑轮的损伤情况。
（4）电气设备的检修可以用瞬变震荡仪进行测试，检查变压器和接触器的运行情况。
四、维护检修记录为了更好地管理和掌握桥式起重机维护检修情况，需要建立维护检修记录。
对于日常维护，可以建立二维码扫描记录系统，记录润滑、接地、电气线路检查结果等；对于定期检修，可以建立维护检修台账，记录结构连接、制动装置、起重机构、电气设备的检修情况。
桥式起重机维护与安全
桥式起重机维护与安全桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。
为了保证桥式起重机的正常运行，必须进行维护和安全操作。
本文将从桥式起重机的维护和安全两个方面进行详细介绍。
一、桥式起重机的维护1.定期保养：每月对桥式起重机进行全面保养，包括检查电气元件的连接是否松动、润滑部位是否正常运转、钢丝绳是否磨损等。
及时更换损坏的部件，并根据使用情况调整润滑周期。
2.清洁：定期清洁桥式起重机的外表和内部零部件，清除灰尘和杂物，保持器材的整洁。
3.润滑：根据使用手册的要求，对桥式起重机的滑动和旋转部分进行定期润滑，确保起重机运行顺畅。
润滑过程中，注意清理润滑点周围的灰尘和污垢。
4.安全绳的检查：定期检查桥式起重机的安全绳是否磨损、断裂、酸蚀等情况，如有异常及时更换。
5.电气系统的检查：定期检查起重机的电气系统，包括电机、断路器、接触器等，确保其正常工作。
同时检查电缆是否有损坏现象，如有则及时修复。
6.起重机的标志和标牌：定期检查桥式起重机上的标志和标牌是否清晰、完整，如有磨损或缺失及时更换。
7.定期检查参数：每月对桥式起重机的参数进行检查，包括额定起重量、动臂长度、最大起升高度等，确保其工作在安全范围内。
二、桥式起重机的安全操作1.操作资格：只有经过专业培训并取得相关操作资格证书的人员才能操作桥式起重机。
2.安全设施：在使用起重机前，必须确保周围没有人员，且安装好安全按钮、遥控器、限位器等安全设施。
3.注意力集中：操作人员在操作桥式起重机时，应保持注意力集中，专心致志，不得分心或喧哗。
4.严禁超载：严禁超过桥式起重机的额定起重量，不得擅自增减吊钩数量，以免引起事故。
5.合理操作：在操作桥式起重机时应遵循操作规程，动作要稳定，不得快速或突然启停。
6.避免超速：严禁超过起重机的额定速度，以免引起损坏或事故。
7.避免突然停电：操作桥式起重机时要保持预见性，避免突然停电或断电造成的意外情况。
8.远离工作区域：非操作人员应远离正在工作的桥式起重机，以免被物体砸伤或意外撞击。
桥式起重机的维修及保养
桥（门）式起重机的维修及保养桥（门）式起重机在工作中，由于各种载荷的作用，某些零部件、金属结构、必然要发生磨损或变形。
当这些磨损达到一定程度时，就会严重影响或丧失整机原来的技术性能，危及起重机的作业安全。
这时必须对磨损失效的零部件、变形的金属结构进行更换、修复。
1吊钩和滑轮：吊钩固定处必须可靠，螺母不得有松脱现象。
钓钩磨损处不得用堆焊法修补。
滑轮绳槽磨损不均匀可在车床上重新加工，直径500mm的可减少3mm；直径500mm的可减少5mm。
铸钢滑轮的轮缘缺损时，可进行补焊。
滑轮的润滑油嘴必须保持清洁，保证油道畅通。
2 钢丝绳卷筒：绳槽磨损时，可适当减少筒体壁厚（一般约可减少10%-15%），在车床上加工新绳槽。
为保证安全，加工前应先进行验算，以确定车削架工量。
铸钢和钢板组焊卷筒表面的缺陷，应按部位和大小确定焊补方法。
及时焊补。
键槽损坏后，可先焊补，然后加工修复。
卷筒端板齿圈固定螺栓孔如有磨损，可重新绞孔。
3 走行轮：轮缘磨损量不超过原厚度40%，滚动表面缺陷不太大者，可焊补修复。
铸钢走行轮轮圈和轮缘的缺陷可用先焊补后加工的方法修复，也可把全部轮圈和轮缘切削掉、另在外圈用压配法套装一个尺寸相当的套箍，固定后加工出与设计尺寸相符的轮圈和轮缘。
走行轮滚动表面的凹坑、砂眼之类的面积和深度都不大的缺陷，可用焊补加工法修复。
走行轮轮毂和轮幅的裂纹可以补焊，轮圈上的裂纹不能焊补。
4 轴和心轴：轴挠曲可矫直，挠度不超过全长0.8%者，可用冷作法矫直。
挠度超过全长0.8%者，必须加热矫直。
常用的矫直设备是螺旋千斤顶。
矫直时，应逐步加载，不可锤击。
矫直后，经过检验合格才可重新使用。
轴肩磨损可用先焊补或先喷涂后加工的方法修复。
损坏了的键槽可用手工或铣切法修复。
5 滑动轴承：常见的缺陷是配合松动、有裂纹、润滑油槽堵塞、轴承有凹陷及压痕等。
6滚动轴承：大多应在大修和中修期间换新。
次要部位的经仔细检查未见缺陷者可继续使用。
凡钢球和隔离环锈蚀、滚道表面有磨损和疲劳剥蚀，钢球和钢柱有磨损擦痕，隔离环损坏以及内、外套有裂纹的滚动轴承，都必须换新。
桥式起重机检修维护规程
桥式起重机检修维护规程桥式起重机是一种常见的大型起重机械。
它具有结构简单、使用便利、承载本领大等优点，是工厂、工地等各种领域必备的设备之一、为了保证桥式起重机的安全稳定运行，需要对其进行定期的检修和维护。
本文将介绍桥式起重机的检修维护规程。
一、日常保养1.1清洁：每日工作结束后应对桥式起重机进行清洁，包括各个部位的清洁和防腐处理。
1.2润滑：桥式起重机的各个部件都需要定期润滑，并使用指定的润滑油。
1.3电器维护：定期检查各个电器元件的正常工作和接线情况。
1.4保护：要空载开车，禁止一般金属物品碰撞，注意碰撞易损件。
物品通过桥式起重机平台跨越时必需避开侧向挤压。
1.5安全防护：在操作桥式起重机前应先排出存在的安全隐患并进行必要的安全防护措施。
二、定期检修2.1年度检修：每年对桥式起重机进行大型检修，包括拆检重要传动部件、检查电器电缆线路、检查制动机的使用情况等。
2.2半年度保养：每六个月对桥式起重机进行保养，包括对变速箱、传动部件、电气元件、制动器等进行检查和维护。
2.3季度保养：每个季度对桥式起重机进行保养，包括润滑、检查电缆、检查检修制动器等。
2.4月度保养：每月对桥式起重机进行保养，包括清理、检查电缆、检查制动器等。
三、故障排出3.1 对于显现故障的桥式起重机，首先要停机，排出不安全。
然后应当找出故障原因，并进行维护和修理。
3.2 对于日常使用中显现的细小故障，适时进行处理。
假如需要更换零部件，肯定要选择正规厂家的产品。
3.3 在维护和修理和更换零部件前，必需将电源、压缩空气及其他动力源切断，并在维护和修理过程中做好安全防护措施。
四、安全考虑4.1 实行必要的安全防范措施，确保工作安全。
4.2 在操作桥式起重机时需要遵守相关的操作规程，并严格依照操作规程来进行操作。
4.3 在工作中需要保持清醒头脑，不要带有疲乏或醉酒状态下进行操作。
4.4 在操作时要确保四周环境安全，并适时发觉并排出隐患。
总之，桥式起重机检修维护是保障安全生产的紧要措施，必需依照规程进行操作，确保设备的安全稳定运行，提高工作效率，保证生产的正常进行。
桥式起重机维护与安全
桥式起重机维护与安全桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工等领域。
为了确保桥式起重机的正常运行和使用安全，必须进行定期的维护和保养，并严格遵守相关的安全操作规程。
本文将从桥式起重机的维护和安全两个方面进行详细介绍。
一、桥式起重机的维护1. 定期检查各部位的润滑状况，包括轴承、齿轮、传动装置等。
必要时应添加润滑油或脂，并清理积尘和杂质。
2. 定期检查电气系统的接线和接头，确保无短路、断路和松动现象。
3. 定期检查起重机的起重机构和运行机构的制动器，确保制动器可靠，并调整制动力矩。
4. 定期检查起重机的电缆和钢丝绳，发现磨损、断丝和松动现象及时更换和修复。
5. 定期检查起重机的轨道和轨道架，确保轨道的平整和固定稳定。
6. 定期检查起重机的限位器和重载保护器，确保其正常工作和灵敏可靠。
7. 定期清洁机身和周围环境，防止积尘和杂物对起重机的影响。
8. 每次使用结束后，对起重机进行全面清洁和检查，确保起重机处于良好的使用状态。
二、桥式起重机的安全1. 操作前必须进行安全检查。
操作人员应对起重机的各个部位进行检查，确保起重机的各项功能正常，并清理机身周围的障碍物。
2. 操作人员必须熟悉起重机的操作规程，并严格按照规程操作。
禁止超载、过速、过载等操作。
3. 在操作起重机时，必须保持机身平稳，严禁急停急启和急加速急减速。
4. 操作人员必须保持集中注意力，不得分心或疲劳操作。
必要时应进行交接班，确保操作人员的精神状态良好。
5. 在起重机运行时，必须保持周围环境的整洁和安全，防止起重物和起重机误碰到障碍物或人员。
6. 在悬挂起重物品时，必须确保吊钩牢固可靠，禁止使用损坏或失效的吊钩。
7. 在操作起重机时，必须注意重心平衡，防止起重物倾斜或侧翻。
8. 在起重机运行时，禁止人员靠近起重机下方或吊钩下方，以免发生人员伤害事故。
9. 在风力较大或恶劣天气条件下，禁止使用桥式起重机进行起重作业。
10. 在操作起重机过程中，发现异常情况或故障，应立即停止操作，并及时报告维修人员。
天车检修维护规程
天车检修维护规程桥式起重机检修维护规程一、主要用途桥式起重机是一种横跨于厂房上空轨道上运行的起重机。
桥式吊钩起重机用吊钩作取物装置，适于一般工矿企业的车间、仓库的固跨内作装卸吊运工作。
二、桥式起重机的基本构造无论是结构简单还是结构复杂的起重机，其基本构造都是由金属结构部分、传动机构和安全、控制系统三大部分组成。
3.1桥架是由两根箱形主梁、两根箱形端梁和两主梁外侧的走台所形成，主梁与端梁刚性联接，两根端梁中部多用螺栓联接，可拆卸，主梁是承担小车重量和外载荷的。
必须有足够的强度、静刚度和动力刚度，以保证在规定载荷作用下，其主梁在弹性下挠值允许的范围内不至于发生变形，主梁上拱度是用来抵消工作中主梁所产生的弹性变形以减轻小车的爬坡、下滑，并保证大车运行机构的传动性能。
端梁是桥式起重机的主要受力构件，多用钢板组焊成箱形结构，在端梁下面装置着大车的车轮组，承担着起重机所的垂直方向的载荷。
3.2大车运行机构采用分别驱动，两个主动轮有两套对称独立的驱动装置，驱动装置主要有电动机、制动器、减速器、车轮等部件组成，所有机构都采用滚动轴承机构，部件之间全部采用齿轮联轴器联接，主被动车轮轴都支承在角型轴承箱上便于装拆。
3.3小车架是由钢板焊接而成，上面装有起升机构和运行机构。
3.4起升机构：桥式吊钩起重机在小车架上部安装着起升机构，单钩时为一套独立的驱动装置；有主、付两个钩时，就有两套各自独立的驱动装置作为起升机构。
为了保证工作的安全可靠，减速机高速轴上装有制动装置，卷筒一端的轴承座上装有起升高度限位位置。
3.5小车运行机构：小车运行机构是由电动机带动立式减速机，减速机的低速轴以集中驱动的方式连接主动车轮，电动机轴的另一端装有制动器。
3.6安全装置：为了保证起重设备的自身安全，杜绝起重作业中发生事故，起重机构设有安全防护装置。
常见的防护装置有：限位开关、缓冲器、防碰撞装置、起重量限制器等。
三、设备型号叁数及生产厂家四、适用范围1、本标准适用于桥式起重机检修工艺标准；2、本标准适用于桥式起重机检修工作要求。
桥式起重机操作、维护、检修规程
国贸公司综合部桥式起重机操作、维护、检修规程（试行）第一章桥式起重机操作规程一、开车步骤：1、操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得“特殊工种操作证”后，方能进行独立操作，并应严格遵守《安全操作技术规程》。
2、开车前，应将所有控制器手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警（时间不少于5秒钟），确认安全之后才能开车。
3、每班开动前必须进行以下各项检查：（1）吊钩钩头、滑轮有无缺陷。
（2）钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象；卷筒上钢丝绳压板紧固情况。
（3）大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠。
（4）各传动机构及防护罩是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常。
（5）行车运行时有无异音。
若发现缺陷或不正常现象，应立即进行调整、检修，不得迁就使用。
4、每班第一次起吊重物时（或在负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0. 5m后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后方可进行正常作业。
5、起车要平稳，并逐挡加速：对起升机构每档的转换时间可控制在1-2秒；对运行机构每档转换时间应不小于3秒；对大起重量的行车各档转换时间应在6-18秒，视起重量而定，重量大换挡间隔时间长，严禁高档启动。
二、运行中注意事项1、吊车运行过程中，严禁人员上下车，必须上下车时，首先以信号通知司机，待停车后才能上、下车，检查人员停留在车上时，应事先和司机保持联系。
2、吊车正常工作时，人员不得停留在车上。
3、吊车上不准堆放各种物品，如工具、材料、易燃品等，以防震动下落，造成人身或设备事故，对于必放工具、常用备件等要放在专用箱子里。
4、吊运时不准在人头和其它重要设备上通过，如果有人需发出信号待人离开后才能通过。
5、起重机吊运载荷时，重物必须提升到离开障碍物0.5米以上。
6、吊车运行中，严禁同跨间起重机碰撞和顶车，需要顶车时，必须有人松开两边的制动器。
7、起吊重物时，必须在垂直的位置上，不许用起重机牵引和拖动重物，不允许斜拉、斜吊、吊物相碰或推拉其它设备和车皮。
起重设备维修通用工艺（2篇）
起重设备维修通用工艺1、开工前的准备工作根据维修工作的需要，配置熟练的工作人员，准备所需的工具和量具等，清理所需的维修场地，高空作业配带安全带等安全用具。
2、拆检将故障部位进行拆卸、清洗，检查各部位部件的磨损或损坏情况，判断故障原因。
3、检定将损坏部件用量具进行测量，根据设备技术要求和有关国家标准的规定，判断各部位是否达到报废标准，然后提出所需材料清单及加工零部件的加工图纸。
4、采购采购时货比三家，尽量在单位考察的合格分供方的单位购买，购买的部件必须经严格的检定，确定产品的质量符合国家标准的要求。
5、装配按照起重机安装通用工艺要求进行装配，并且装配时必须严格按照装配程序和正确的安装方法进行操作，先装那些部位，后装那些部位，以免出现不必要的人力或物力浪费。
6、验收安装完毕后应进行试运转，并检查各部位是否有漏油、异常响声或其他不正常现象，然后根据有关规定进行验收，确认合格后，才可投入正常使用。
起重设备维修通用工艺（2）起重设备维修是指对起重设备进行维护、检修和修理，以确保设备的正常运行和安全使用。
起重设备广泛应用于工业生产、建筑施工和物流运输等领域，维修工艺的规范性和科学性对于保障设备的运行效率和安全非常重要。
本文将详细介绍起重设备维修的通用工艺。
一、维修前准备工作1. 确认维修对象：根据设备维修记录和用户报修信息，确认需要维修的设备和具体故障情况。
2. 制定维修计划：根据维修对象和故障情况，制定维修计划，包括维修的内容、工期和所需材料和工具等。
3. 准备维修工具和材料：根据维修计划的要求，准备好需要的各种维修工具和材料，确保能够顺利进行维修工作。
4. 制定安全方案：对于需要维修的起重设备，需要根据设备的特点和维修的要求制定相应的安全方案，并告知维修人员进行严格的安全操作。
二、维修过程1. 拆卸维修：根据维修计划和设备故障情况，进行设备的拆卸工作，包括卸下磨损或故障的部件和零件，并进行清洗和检查。
2. 检查维修：对拆卸下来的部件和零件进行详细的检查，发现问题后进行修复和更换，确保设备的各个部件和零部件的完好性和正常工作。
桥式起重机检修维护规程
桥式起重机检修维护规程1主题内容与适用范围1.1本标准规定了峡阳电站桥式起重机的基本参数、结构、维护内容、故障处理。
1.2本标准适用于峡阳电站电动100/32/5t×16.7m吊钩桥式起重机的维护工作。
1.3下列人员应通晓本规程1.2.1领导人员：生产部门副总、经理、副经理(经理助理)、专职技术人员。
1.2.2生产人员：值长、运行值班员、维护人员。
2结构概述本桥式起重机是桥架、小车、起重机运行机构和电气设备四个部分组成。
3起重机的维护保养3.1机械设备的维护和保养3.1.1润滑：起重机各机构的使用质量和寿命，很大程度上取决于经常而正确的润滑。
本起重机各机构都采用分散润滑和油池润滑方式，因此必需随时检查油嘴和油管的畅通无阻。
3.1.2钢丝绳：主防止钢丝绳松解和降低其强度，起升机构工作时，应避免吊具组打转，钢丝绳必需按时正确润滑，润滑前用浸有煤油的抹布清洗旧油，肯定禁止用金属刷子或其它尖锐器具清洗钢丝绳上污物，也肯定禁止使用酸性或其它具有剧烈腐蚀性的润滑剂。
凡在任何一处的拧节距内，当钢丝的断裂数超过12根时钢丝绳即应报废。
如钢丝绳表面有磨损或腐蚀时，其磨损或腐蚀断面面积相当于上述钢丝断裂数规定时，钢丝绳也应报报废。
3.1.3吊具组：吊具组是起重机中的重要部件之一，必需定期检查，假如发觉有下列状况出现时，吊钩或其附属零件即应报废，更换新钩或另件（1）表面出现任何裂纹，破口或必裂（严禁焊补使用）。
（2）吊钩危急断面的磨损达到了原断面高度的10%。
（3）吊钩危急断面或尾部产生残余变形。
（4）钩尾部分退刀槽或过渡圆角四周出现裂纹。
（5）螺母、吊钩横梁出现任何裂纹各变形。
（6）吊钩开口度比原来尺寸增加15%。
3.1.4滑轮：滑轮主要检查其绳槽磨损状况，轮缘有否崩裂以及有否卡住现象。
3.1.5齿轮联轴器：主要检查其润滑，密封以及有否轴向位移等的松动现象，每年不少于一次对联轴器齿轮磨损程度的检查，如出现下列状况应予更换。
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桥式起重机及电动葫芦维护保全通用工艺
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河南省矿山起重机有限公司 2011-7-10 发布
为延长起重机的使用寿命，提高设备的利用率和保证安全生产。
必须做好起重设备的日常保养和计划检修工作
起重机维护保养内容
一）对特种设备采用定期维修保养内容
1、起重设备维护方式:正常的检查,维护,保养,修理工作(修理指的是小型修理,更换配件。
不包含大型修理,改造等项目)。
2、日常维护保养执行国家《特种设备安全监察条例》的要求，每5日进行一次清洁、润滑、调整和检查，并做好记录。
3、对正在使用的特种设备，实行日检主要检查电气线路、电器柜、电气开关是否灵敏、可靠、是否有老化现象，检查钢丝绳是否有断丝、扭曲现象，检查制动器是否灵活可靠，检查吊钩转动是否灵活、有无裂痕和损伤，各转动部位定期规定加油润滑。
并认真做好检修、检查日记。
二）质量要求，满足安全及是生产要求。
1、具有操作证的技术人员对起重机、设备故障（事故）进行排除，保证所用零配件合格，可靠。
确保特种作业技术人员4-5人白天驻扎发包工厂区修理，夜间及节假日根据需要及时维修，保证满足生产使用，特殊情况另行安排。
按照甲方要求（日常故障检修处理，乙方接到抢修指令后，区域负责人应保证白班在20分钟内到达现场，中班、夜间30分钟内必须到达检修现场），甲方需要提供厂内办公室及宿舍。
2、考虑到安全因素，吊钩系、钢丝绳及行车走轮系、由甲方购买备件，乙方负责更换，不包括龙门吊钩及电子秤。
为了能减少甲方库存，建议行车配件及电气由乙方做计划，甲方确认后，乙方购买，由甲方出配件费，行车本身安全装置：门锁开关、限位开关、缓冲器、制动器、起重限制器、接触器等要定期巡查。
发现损坏及时更换，确保起重机正常生产。
3、在正常生产情况下，维护人员不准上车检查，行车停放时，再进行检查，在维修更换配件前与主管部门确认上车工作时间，并做好维修记录。
如时间不足，及时与主管部门联系协调，每天确保上车检查一次。
甲方对乙方的保全检修工作提供一定方便条件，乙方应按照要求对行车进行保养和定期检查，年检前的维护及年检后不合格项的整改，特检所检验费由甲方承担。
4、对正在使用的特种设备，实行日检主要检查电气线路、电器柜、电气开关是否灵敏、可靠、是否有老化现象，检查钢丝绳是否有断丝、扭曲现象，检查制动器是否灵活可靠，检查吊钩转动是否灵活、有无裂痕和损伤，各转动部位定期规定加油润滑。
并认真做好检修、检查日记。
5、按照行业标准乙方所提供备件质量质保期：更换的新电器元件质保期为3个月，更换的新机械部件质保期为6个月，维修部件机械部分3个月、电器部分1个月，质保期内出现故障免费维修。
由于操作不当引起的问题，不在免费维修范围。
6、按照冶金起重机行业标准行车所有机械、电器元件、线路每3-4年需大修更换一次，以降低行车故障率和使用的风险。
三）施工作业必须遵守下列规定：
（1）、施工单位在防火区域内动火，必须到甲方安监部门审批。
（2）、施工中如需动土，必须到基建部门办理有关手续。
（3）、对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接等特殊工种的人员，需特有《安全操作合格证》，特证上岗。
四）施工中必须严格遵守下列规定：
（1）、外来施工单位必须遵守康密劳铁合金有限公司各项安全管理制度和管理规定。
（2）、在生产运行区域或生产装置中施工作业时，施工人员不得乱动设备、
阀门、仪表、电气开关、消防设施等。
（3）、施工用电器、机械设备、机具要有可靠的安全保护装置、防雨设施等，并设专人负责。
（4）、施工现场保持清洁，边角料要定点堆放，及时运走。
（5）、易燃易爆物品，设专用仓库存放，指定专人负责，妥善保管，并配备足够的消防设施，所有施工人员都应熟悉消防设备的性能和使用方法；不得将任何种类的爆炸及危险物品给予、易货或以其他方式转让给任何其他人，或允许、容忍上述行为，并严禁将上述物品交给其他人管理和使用。
（6）、道路交通保持畅通，如确因施工需要占用道路，应提前与甲方工程主管部门联系，审批后方可实施，并设置明显的警示标志，夜间照明等。
（7）、施工前，必须按施工规范制定书面安全防护措施，经甲方安监部部门审批后方可施工。
施工过程中，必须穿戴好劳动防护用品，佩戴好安全帽，高处作业必须系扎好安全带。
（8）、进行重大项目施工和较大设备吊装，必须将施工安全技术措施及吊装方案报甲方安监部门审查通过后实施。
（9）、按时参加甲方组织的安全会议，甲方提出的安全隐患应及时整改并及时向甲方通报安全情况。
（10）、当所承担的工作（施工项目）与甲方生产交叉时，主动与甲方有关部门联系，共同制定安全防护措施，并严格按措施执行。
（11）、外来施工单位的机动车辆行使，必须遵守甲方交通管理规定。
（12）、施工用氧气瓶、乙炔瓶、必须有齐全的安全附件，两种气瓶的距离不得小于5米，离明火距离不低于10米。
（13）、电焊机一次电源线长度不得超过3米，接线柱需做绝缘处理；二次
线不得有破皮、裸露现象，不得以各种金属框架作为二次线连接回路，二次线接头必须连接牢固，有可靠绝缘保护；电焊机外壳有可靠的接地（接零）保护。
（14）、现场临时电源线，走线正规、标准，不得任意拉扯、吊挂，各种开关必须完好，杜绝带点体裸露。
（15）、乙方施工队伍要严格遵守甲方安全生产、文明施工（尽量降低噪音、粉尘、有毒气体等对车间的污染）、防火防爆（车间内禁止吸烟）、治安保卫等有关制度和规定。
（16）、主动向车间值班人员讲明施工计划，周末、节假日施工时间要与车间负责人协商。
（17）、施工作业结束后，要及时清除现场，恢复好各种防护设施，做到工完场清。
五）共同责任与义务
（1）、存有争议和不可预见的问题时，双方主动协商解决。
六）外来施工单位在我公司施工作业发生事故的处理规定。
（1）、在我公司施工作业中发生事故，由施工单位（乙方）负责调查处理、统计上报，并对事故负全面责任。
（2）、发生重伤以上事故，施工单位（乙方）在负责调查处理事故的同时，抄送我公司（甲方）安监部门备案。
（3）、外来施工单位在我公司施工作业发生事故和自身损失，甲方不负任何责任。
七）特种设备的定期检查按表1-4进行。
表1 行车月维修保养内容
表2 行车季度维修保养内容
表3 行车半年维修保养内容
表4 行车年维修保养内容
二）起重机检查项目内容及判定标准
1、机构的维护、检查与调整
1.1、起升机构
桥式起重机起升机构的检查项目、内容、判定标准列于表1。
对于起升机构中的与运行机构中相同的零部件、设备，如电动机、联轴器、减速器、轴、
轴承、同型号的制动器等的检查，可参照表2中相应项目、内容及判定标准。
1.2、桥式起重机运行机构检查维护
桥式起重机和小车运行机构的检查项目、内容和判定标准列于表2。
表1 起重机起升机构检查项目、内容及判定标准
2、轨道的检查
桥式起重机和小车的轨道，一般要求每年检查与调整2～4次。
轨道是起重机或小车平稳运行的基础，随着起重机运行时产生的冲击和振动，可能引起轨道安装的松动、连接件脱落、变形、裂纹、精度指示超差。
这些缺陷反过来又影响起重机或小车的正常运行。
通过检查和调整，可以为保证起重机的正常运行提供条件。
轨道主要的检查项目、检查内容、判定标准列于表3。
表3 轨道检查项目、内容及判定标准
根据检查结果，可以对轨道的压板、鱼尾板、螺栓等进行必要调整。
如果确定小车轨道需要更换，不允许使用氧气—乙炔火焰切割轨道、压板或焊缝。
防止火焰切割时对主梁上盖板局部加热引起的主梁变形。
可用电动砂轮或其他工具铲开焊缝与拆卸轨道。
检查时要对轨道上的油污及时清除，防止起重机和小车运行时产生车轮打滑现象。
3、供电、电气元件及控制系统检查
桥式起重机的供电装置、驱动装置（电动机）、电气元器件、控制及操纵系统的检查项目、内容、判定标准列于表4。
表4 起重机电气、控制系统检查项目、内容、判定标准
4、定期负荷试验
桥式起重机定期负荷试验检查项目、内容和判定标准列于表5。
表5 桥式起重机负荷试验检查项目、内容、判定标准
河南省矿山起重机有限公司。