桥式起重机维护及保养
桥式起重机的常见故障及维修保养研究
桥式起重机的常见故障及维修保养研究桥式起重机是常见的起重设备之一,它由吊车和桥架组成,能够在工业生产和建筑工程中起到重要的作用。
但是,在长时间的使用过程中,桥式起重机会出现一些故障,影响其正常运行。
因此,对桥式起重机的维修保养具有重要意义。
本文将介绍桥式起重机的一些常见故障及维修保养方法。
一、电气系统故障1.主机不启动若主机不启动,可能是电机损坏、电池电量不足,或使用的线路不对等原因引起。
可以通过检查电机、更换新电池或更换线路来解决此问题。
2.电动机没有转动电动机不能转动是桥式起重机中最常见的问题之一。
出现这种状况时,应首先检查电源,确保供电正常。
然后,检查马达的断路器,确认其是否处于故障状态。
如果是断路器故障造成的,应替换新的断路器。
如果是电动机故障,需要更换新的电动机。
3.继电器的故障将电器控制器断电后重新运行起机,若机械导线松动则相应的继电器动作出现延迟或不动。
松动的导线应及时拧紧。
1.行车机构的故障行车机构的问题可能包括吊钩、轮轴和制动器,这些都会影响桥式起重机的正常运行。
在检查行车机构之前,应首先检查是否存在异常的通风和加热设备。
同时也应该检查轮轴轮胎的状态,确保其没有出现磨损和损坏。
最后,检查制动器是否正常工作,以确保安全性。
变速器的故障可能导致桥式起重机失去运转能力。
为了避免这种情况发生,应定期检查变速器的状态,并更换损坏的零部件。
3.齿轮轴承的故障齿轮轴承是桥式起重机中最重要的组件之一,如果出现故障,可能会导致机器无法工作。
检查齿轮轴承时,应检查制造商建议的保养周期,并定期进行润滑。
三、维修和保养措施1.定期检查机器桥式起重机的维修保养,需要在机器运行中进行,以确保其一直具有良好的运行效果,并减少停机时间。
定期检查机器时,应始终关注常见的机械和电气故障,并检查设备是否安全。
2.更换部件定期更换桥式起重机的磨损部分,是保持其正常运行的关键。
这些部件包括轮轴轮胎、制动器零件、变速器、齿轮轴承等等。
桥式起重机的维护保养方法和技巧
桥式起重机的维护保养方法和技巧桥式起重机是一种广泛应用于工厂、仓储、码头等场所,用于装卸、搬运货物的机械设备。
对于使用桥式起重机的企业来说,保持其正常的运行状态和延长其使用寿命非常重要。
在这篇文章中,我们将讨论桥式起重机的维护保养方法和技巧。
1.日常维护1.1 清洁保养桥式起重机在运作中会产生大量灰尘和碎屑,这些都会对起重机产生一定的损害。
因此,对于桥式起重机而言,日常的清洁保养非常重要。
首先,需要对起重机进行清洁,去除灰尘和杂物。
可以使用吸尘器、压缩空气枪等工具进行清洁。
同时,在清洁过程中需要特别注意一些重要部件的保护,比如光电开关、制动器等。
如果发现机器表面沾有油污,可以使用白酒或汽油擦拭,也可以用清洁剂进行清洁。
但使用清洁剂时一定要注意清洁剂的成分,不能使用有腐蚀性的物质。
1.2 润滑保养桥式起重机各个部位都需要定期进行润滑,以确保其正常运行。
润滑剂一般分为润滑油和润滑脂两种。
润滑部位通常包括推车轮轴承、挂车轮轴承、大齿轮、小齿轮、起重机制动器等部件。
不同部位需要使用不同种类的润滑剂,比如大齿轮和小齿轮需要使用较粘稠的润滑脂,而推车轮轴承和挂车轮轴承则需要使用较流动的润滑油。
润滑时间一般为每季度或每半年一次。
具体时间根据起重机的使用频率和工作环境而定。
2.检查保养2.1 异常状态的检查日常维护时,需要仔细观察桥式起重机各个部件是否正常运行。
如果发现异响、振动或运行异常等现象,应该及时进行检查排除问题。
常见的异常状态包括起重机行走轮出现锥度、起重机横梁变形、轴承损坏等。
这些情况都会对起重机的正常运行产生影响,甚至可能导致安全事故的发生。
2.2 电气设备检查桥式起重机的电气设备也需要进行定期检查。
这包括开关、断路器、接触器、断路器、保险丝等电器元件。
在检查时,需要仔细观察这些电器元件的状况,如果发现有电器元件变形、老化或损坏等情况,应该及时更换。
另外需要注意的是,在更换电器元件时,一定要选择与原配件相同的规格和型号,不能随意更换。
桥式起重机的常见故障及维修保养研究
桥式起重机的常见故障及维修保养研究桥式起重机是工业生产中常用的一种起重设备,主要用于在工厂、仓库、码头等地方进行货物的吊装和运输。
由于桥式起重机长时间运行,在使用过程中可能会出现一些常见的故障,这些故障如果不能及时进行维修保养,就会对工作效率和安全产生影响。
对桥式起重机的常见故障及维修保养进行研究,对于保障设备的正常运行具有重要意义。
一、桥式起重机的常见故障2. 结构件的磨损长时间的使用会导致桥式起重机的结构件出现磨损,例如轮胎、轨道、钢丝绳等部件容易出现磨损,导致起重机的运行不稳定,严重影响了工作效率。
3. 润滑和密封故障起重机在运行过程中需要进行润滑,以减少零部件间的磨损,但由于润滑不当或者密封不良,导致部分零部件缺乏润滑,造成损坏。
4. 控制系统故障起重机的控制系统在使用过程中也可能会出现故障,导致起重机的操作不便,例如行走速度不能控制、起升高度不稳定等问题。
二、桥式起重机的维修保养1. 定期检查电气设备定期对起重机的电气元件进行检查,包括电动机、开关、插座等,确保其接触良好,不出现烧坏现象,及时更换老化的电气元件。
2. 定期润滑和保养对于起重机的润滑和密封部件,需要定期进行检查和维护,确保其能够正常运转。
需要关注起重机轮胎和轨道的状态,及时更换损坏的轮胎和轨道,保证其运行的平稳性。
3. 安全防护设施的保养起重机的安全防护设施包括限位器、保险装置等,这些设施对于起重机的安全非常重要,需要经常检查和保养,确保其正常运行。
4. 控制系统的维护起重机的控制系统需要定期进行检查和维护,保证其灵敏度和准确性,及时更换老化的控制元件。
三、结语桥式起重机在工业生产中发挥了不可替代的作用,但长时间的使用也会导致起重机出现一些常见的故障。
做好桥式起重机的维修保养工作至关重要,可以提高起重机的使用寿命,减少故障发生的可能性,保证生产正常进行。
希望企业能够重视起重机的维修保养工作,确保起重机的安全、稳定运行。
桥式起重机常见故障及维修保养措施
85M achining and Application机械加工与应用桥式起重机常见故障及维修保养措施李荣强(承钢工程公司,河北 承德 067000)摘 要:桥式起重机为企业的生产带来了高效、快捷的生产变革,它可以运用很短的时间进行大量生产材料和生产设备的搬运工作,从而进行稳定的生产活动,随着桥式起重机的不断改进,起重机也发生了比较多的具体结构变化,进而就要随着变化更改维修和保养方案。
而桥式起重机进行使用和维保的单位,更应该将使用经验以及经常发生的故障问题进行归纳总结,从而合理的对桥式起重机进行维修和保养。
关键词:桥式起重机;常见故障;维修保养措施中图分类号:TH215 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2020)24-0085-2 收稿日期:2020-12作者简介:李荣强,男,生于1980年,汉族,河北承德人,大专,助理工程师,研究方向:设备维修维护检测。
由于我国工业经济发展迅速,现代的工业化生产活动也有了一个质的飞跃,生产效率也在很大程度上得到了一定的提升。
起重机械的应用在迅速发展的工业生产活动中占据了重要的地位,对于人工很难完成的重量级材料与设备的搬运则可通过起重机械来完成运输,其中起重机械中最常见的类型就是桥式起重机。
1 桥式起重机介绍通常情况下,桥式起重机主要运用在工业化生产活动当中,用于装卸和运输一些重型的材料物料,目前在仓库和生产范围内得到了广泛的应用,而场地桥式起重机的工作方式主要是通过横架在仓库上方,运用横梁结构进行支撑与移动,并利用安装的启动运行轨道对材料设备进行运输与存储,一般桥式起重机由大车结构、小车运行结构、升降结构以及电气系统四个结构组成。
大车结构包括4个专业的车轮驱动,主要功能是用来维系横向运输,小车运行结构则对桥式起重机的升降装置和运输电力系统加以利用,并通过两轮驱动,在相应的桥架上使横向运输功能得以实现,升降结构是桥式起重机在平常的运作中最普通的结构,其中包含了齿轮、电机、减速装置、制动器、开关以及吊钩等配置,起到运输物料的作用。
桥式起重机的常见故障与维修保养
桥式起重机的常见故障与维修保养桥式起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑施工中。
然而,由于长时间的使用和不当的维护保养,桥式起重机也会出现一些常见故障。
本文将介绍桥式起重机的常见故障及其维修保养方法。
一、电气故障桥式起重机的电气系统是其重要的组成部分,常见的电气故障包括电缆老化、接触不良、电机过载等。
对于这些故障,首先需要检查电缆是否有破损,如有破损需要及时更换;其次要检查接触器和继电器是否正常工作,如有问题需要进行修理或更换;另外,还要检查电机的负荷是否超过额定负荷,如超过需要降低负荷或更换电机。
二、机械故障桥式起重机的机械部分也容易出现故障,常见的机械故障包括齿轮磨损、轴承损坏、制动器失效等。
对于这些故障,首先要进行机械部件的检查和清洁,如发现齿轮磨损严重需要更换;其次要检查轴承是否正常工作,如有问题需要进行润滑或更换;另外,还要检查制动器是否灵活可靠,如失效需要修理或更换。
三、液压故障桥式起重机的液压系统是其能够顺利工作的重要保障,常见的液压故障包括油封老化、泄漏、油质污染等。
对于这些故障,首先要检查油封是否有老化现象,如有需要及时更换;其次要检查液压管路是否有泄漏,如有需要进行修复或更换;另外,还要定期更换液压油,保持油质的清洁。
四、安全故障安全是桥式起重机使用过程中最重要的事项,常见的安全故障包括超载、起重物滑落、起重臂断裂等。
对于这些故障,首先要严格按照额定负荷操作,切忌超载;其次要检查起重物的固定情况,如有问题需要及时加固;另外,还要定期对起重臂等关键部位进行检查,如发现断裂现象需要及时修理或更换。
桥式起重机的维修保养也是非常重要的,可以采取以下几种方法来保养桥式起重机:1.定期检查:定期对桥式起重机的各个部件进行检查,如电气系统、机械部件、液压系统等,发现问题及时修理或更换。
2.润滑保养:定期对桥式起重机的润滑部件进行润滑,保持其运行的顺畅和稳定。
3.清洁保养:定期对桥式起重机进行清洁,保持其外观整洁,并清除积尘和杂物,以免影响工作效果。
桥式起重机维护维修保养工作记录
桥式起重机维护维修保养工作记录桥式起重机是一种常用的重型起重设备,广泛应用于工地、码头、仓库等地方。
为了保证桥式起重机的正常运行,维护、维修、保养工作至关重要。
下面是一份桥式起重机维护、维修、保养工作记录,内容包括每日巡检、定期检修以及保养维护等方面。
一、每日巡检工作记录1.数据记录:每天工作开始前,记录起重机的工作时间、工作环境气温、湿度等数据,以及记录下当天的具体维护、维修、保养工作内容。
2.巡视电源线路:检查起重机的电源线路是否正常工作,是否存在短路、断线等问题,如果发现问题及时报修。
3.检查起重机电控箱:打开电控箱,检查各个接线端子是否松动、损坏,是否有明显的灰尘积聚,需要及时清理和固定。
4.检查起重机电动机:检查电动机的外观是否有异样,是否有明显的磨损、裂纹等问题,需要及时更换。
5.检查起重机运行部位:仔细检查起重机的运行部位,如齿轮、齿条、轴承等,看是否存在生锈、磨损、损坏等情况,如有需要及时润滑或更换。
6.检查钢丝绳:检查钢丝绳是否有明显的断裂、变形、磨损等情况,如有需要及时更换。
7.检查遥控器:检查遥控器是否正常工作,是否存在接收不良、按键不灵敏等问题,如有需要及时维修或更换。
8.检查安全装置:检查起重机的安全装置是否正常,如限位开关、限位器、报警器等,如有需要及时调整或维修。
9.检查液压系统(如有):对于配备了液压系统的起重机,需要检查其液压油是否正常、液压管路是否有泄漏、液压泵是否正常工作等,如有需要及时更换或维修。
二、定期检修工作记录1.清洁工作:每隔一段时间,对起重机进行彻底的清洁工作,包括清洁起重机的外表面、电控箱、驾驶室等部位,清除积尘和杂物。
2.润滑工作:根据起重机操作手册的要求,对起重机的各个运动部位进行润滑,包括齿轮、齿条、滑轮、轴承等,确保起重机的运行顺畅。
3.钢丝绳检修:定期对钢丝绳进行检修,包括检查钢丝绳的磨损程度、扭曲变形、断丝等情况,如有需要及时更换。
桥式起重机的常见故障及维修保养研究
桥式起重机的常见故障及维修保养研究1. 引言1.1 引言桥式起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑工程中。
由于长时间使用和不当操作,桥式起重机常常会出现各种故障,影响其正常运行和安全性能。
对桥式起重机的常见故障及维修保养进行研究具有重要意义。
本文旨在探讨桥式起重机的常见故障及维修保养问题,为使用者提供有效的解决方案和保养方法。
通过对桥式起重机常见故障进行分析,可以帮助使用者迅速定位问题并采取相应的修复措施,避免因故障带来的生产延误和安全隐患。
关于桥式起重机的维修和保养技巧也是至关重要的,定期进行维护保养可以延长起重机的使用寿命,提高其工作效率和安全性能。
通过本文的研究,相信能对桥式起重机的常见故障及维修保养有更深入的了解,为起重设备的正常运行和维护提供帮助。
希望通过我们的努力,能够为桥式起重机用户提供更好的使用体验和安全保障。
2. 正文2.1 常见故障常见故障分为机械故障和电气故障两大类,常见的机械故障包括齿轮磨损、链条断裂、轴承损坏等。
齿轮磨损是由于长期使用和缺乏润滑引起的,当发现机器运行时有异常声音,就需要及时检查齿轮的状态并进行更换。
链条断裂可能是由于工作负荷过大或链条本身质量不好造成的,检查链条是否有明显的损坏或裂痕,及时更换以避免造成更严重的安全事故。
轴承损坏通常是由于长时间使用和不定期保养引起的,定期检查并更换轴承是预防此类故障的有效方法。
2.2 维修维修是桥式起重机维护的重要环节,能够及时发现并排除设备的故障,确保设备的正常运行。
桥式起重机在使用过程中常见的维修包括润滑、清洁、紧固、更换磨损件等。
首先是润滑,桥式起重机的各个运动部件需要定期进行润滑,以减少摩擦,延长零部件的使用寿命。
润滑油的选择应符合设备的要求,且应定期更换,保持润滑效果。
其次是清洁,设备在工作过程中会积聚灰尘、油污等污物,影响设备的性能和寿命。
定期清洁设备表面和内部部件是非常重要的维修措施。
紧固是另一个重要的维修内容,设备长时间运行后,螺栓容易松动,导致设备不稳定。
桥式起重机常见机械故障预防措施及日常维护保养内容
桥式起重机常见机械故障预防措施及日常维护保养内容1.桥式起重机常见机械分析:1.1.钢丝绳:1.1.1.故障分析:1.1.1.1.钢丝绳在运行过程中,每根钢丝绳的受力情况非常复杂,因各钢丝在绳中的位置不同。
1.1.1.2.即使受最简单的拉伸力,每根钢丝绳之间受力分布也不同,钢丝绳破断的主要原因是超载,同时还与在滑轮、卷筒的穿绕次数有关,每穿绕一次钢丝绳就产生由直变曲再由曲变直的过程,穿绕次数越多就易损坏、破断;其次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、工作环境、工作类型、保养情况有关。
1.2.预防措施:1.2.1.起重机在作业运行过程中起重量不要超过额定起重量。
1.2.2.起重机的钢丝绳要根据工作类型及环境选择适合的钢丝绳。
制绳前绳芯浸涂润滑油,可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。
双绕绳挠性较好,制造简便,应用最广。
1.2.3.对钢丝绳要进行定期的润滑。
1.2.4.起重机在作业时不要使钢丝绳受到突然冲击力。
1.3.卷筒及钢丝绳压板:1.3.1.卷筒是起重机重要的受力部件,在使用过程中会出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障。
1.3..2造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳接触相互挤压和摩擦。
1.3.3.当卷筒减薄到一定的程度时,因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。
1.3.4.为防止卷筒这种机械事故的发生,按照国家标准,卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进行更换。
1.4.减速机齿轮:1.4.1.故障分析:减速器是桥式起重机的重要传动部件,通过齿轮啮合对扭矩进行传递,把电动机的高速运转调到需要的转速,在传递扭矩过程中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障,造成齿轮的故障原因分别如下:1.4.1.1.短时间过载或受到冲击载荷,多次重复弯曲引起的疲劳折断;1.4.1.2.齿面不光滑,有凸起点产生应力集中,或润滑剂不清洁;1.4.1.3.由于温度过高引起润滑失效;1.4.1.4.由于硬的颗粒进入摩擦面引起磨损。
桥式起重机维护保养制度
桥式起重机维护保养制度一、桥式起重机主要由机械、电气和金属结构三大部分组成。
1、机械部分由主起升机构、副起升机构(15t以上才有)、小车运行机构和大车运行机构组成。
其中包括:电动机、联轴器、传动轴、制动器、减速器、卷筒和车轮等。
2、金属结构主要由桥架(主梁、端梁、栏杆、走台、小车轨道)、司机室和小车架组成。
3、电气部分由电气设备和电气线路组成,包括桥吊的动力装置和各机构的起动、调速、换向、制动及停止等的控制系统。
二、检查与维护制度由于桥式起重机的部件较多,针对各个部件的不同技术特性,在实际工作中将维护、检查的周期分为周、月、年,各个周期的具体内容如下:1、每周检查与维护每周维护与检查一次,其内容如下:2、检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动,杠杆及弹簧无裂纹,制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全;制动器是否制动可靠。
制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等,各轴销不得有卡死现象。
3、检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠,特别是上升限位是否可靠。
4、检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常,有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳压板螺栓是否紧固,是否有双螺母防松装置。
5、检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。
6、检查各机构的传动是否正常,有无异常响声。
7、检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。
8、检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。
三、每月检查与维护1、检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm,衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%;检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况,各销轴的磨损量不应超过原直径的5%,小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。
2、检查钢丝绳的磨损情况,是否有断丝等现象,检查钢丝绳的润滑状况。
3、检查吊钩是否有裂纹,其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%;吊钩螺母的防松装置是否完整,吊钩组上的各个零件是否完整可靠。
桥式起重机的维护及保养
泛。 特 别是在 工矿业这 些重工业 当中, 桥式起重机的使用更为广泛。 然而 ,在 日常的 生产过程 中,桥式起重机性能的好坏严重影响着工 作质量和工作效率 ,这也就需要在 E l常的使 用过 程中应 当做好 设备 的维护和保养工作 。确保桥式起重机的安全、稳定运行。本文首先 对日 常生活 中的桥式起重机作 了简要介绍 ,并对桥 式起 重机的各设 施E l 常 维护和保养工作作 了具体 阐述 ,从而确保桥式起重机使 用过 程 中的 安 全 , 以便 更 多的 为 企 业发 展 创 造 价 值 。 【 关键词 】 桥式起重机 ;维护 ;保养
Ma c h i n e r y& E q u i p me mt
桥式起重机的维护及保养
于 海 波
( 华能伊敏煤 电有 限责任公司伊敏电厂 。内蒙古 呼伦贝尔 0 2 1 1 3 4)
【 摘 要】 随着经济的不断发展 , 桥 式起重机 的使 用越 来越 广
对于联轴器的检查也不应有 半点马虎 ,在 正常情况 下,联轴器 必须固定在轴上,并能够 带动螺杆 连接 部分进行 旋转 ,同时要 观察 起重机工作过程中是否存在联轴器跳动现象。 1 . 6制动器的检查保养 对于起升机构 ,应当做好 日常检查,确保 每个元件 都能够 精准 的动作 ,同时要检查闸瓦上材 料是否完好 ,闸瓦张开过程 中闸轮两 侧 孔 隙 是 否 保 持 相等 等 问题 。 2金属 结构 的维护与保养 作为重要 的承重构件和行进构件,对于桥 式起重机 金属 结构进 行 日常维护也是非常必要的 ,下面主要从桥架及 轨道 两个方面介绍 日常的维护和保养方法。 2 . 1桥 架 作为重要 的受力构件 ,桥架 的日常保养工作尤为重要,在使用 过程 中,应 当避免急剧动作,同时还要对于桥架构建过程中的焊缝 等进行检查 ,确保无变形 、开缝等现象的产生,对于 出现变形的应 当立 即停止使用 ,待 回复合格后方能正常使用 。桥架的搭建往往根 据工作需要进行搭建, 对于环 境较为恶 劣的区域应当做好防腐工作 , 定期对桥架进行刷漆保养。 2 . 2 轨道 轨道 的平 直与 否是确保起重机正常运行的保证 ,在 日常使用过 程中,应当随时注意起重机行进过程中 的状况 ,对于 出现卡轨 的现 象的应 当对轨道进行调整,待轨道平直确认合格后方能继续使用 。 3电气设备的维护 与保养 作为 桥式起重机 中非常重要 的辅助系统 ,电器元件 的日常维护 和保养工作也是非常必要的,下面就 日常的电器元件做重点介绍 : ( 1 ) 起重机 电气设备使用过程 中的维护是非常必要的,为延长 电气设 备使用年 限,在 日常 的使用过程 中应做好清洁工作 ,对于 电 阻器、接触器等 原件应 当重 点进行清理 ,避免 因粉尘等造成短路或 者漏电击 穿现 象的产生 。 ( 2 ) 电动机是桥式起 重机重要 的动力来源, 在 日常检查过程 中, 应当重视对 电动机滑环 电刷 的检查 ,对接触程度及磨损程度作为重 点检查 内容 ,对 出现接触不 良、磨损严重 的应 当及时进行更换 。 ( 3 ) 做好控制器各触头的检查,正常情 况下, 触 头应 当为线触 头,在触头开闭过程 中往往会 出现 灼烧现象 ,这就要求在 日常 的检 查中重点做好对触头 的检查 ,对于 出现灼烧现象 的应 当视情况进行 处理,更换触头或者打磨后继续使用。 ( 4 )做好 电磁铁线 圈的检查,在起重机 使用过程 中,应 当重点 检查电磁线圈的温度 变化 以及 电磁铁绝缘 电阻值 的变化 ,对于 出现 不 符 的 应 当 查 明 原 因并 进 行 更 换 。 ( 5 )做好划 线轨 的清理 ,确保导 电性能 良好 。 ( 6 )做好接 电部位 的接地工作 ,对于起重机的所有连 接设备 , 应当进行可靠的接地 ,并应将接地 电阻控制在一点的范围内。
桥式起重机的常见故障与维修保养分析
桥式起重机的常见故障与维修保养分析摘要:桥式起重机经过长时间使用,易出现一些常见故障,比如车轮打滑、制动器故障失效、钢丝绳变形等,从而会影响桥式起重机设备的使用效果。
为此,本文将对桥式起重机的常见故障与维修保养进行探究分析,仅供读者参考。
关键词:桥式起重机;维修保养;常见故障一、桥式起重机维修保养的意义桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。
由于其可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍,所以它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
及时解决桥式起重机的常见故障,可以有效提升桥式起重机的使用寿命,比如通过日常维修保养能及时发现制动器、车轮等故障,确保桥式起重机稳定使用。
同时,桥式起重机是企业生产的重要设备,如果其发生故障将会影响整个生产组织。
因此对桥式起重机进行修养保养,可以有效消除在生产过程中的风险隐患,保障生产有序进行[1]。
二、桥式起重机的常见故障及维修保养现状(一)桥式起重机的常见故障桥式起重机在工业生产中应用比较广泛,但经长时间的运行,容易导致桥式起重机设备出现故障问题,影响到其正常运行。
本章节将对桥式起重机的常见故障进行分析:一是车轮故障。
桥式起重机主要需要依靠车轮来进行转移运输,这也导致车轮方面容易出现故障问题,比如车轮轨道和车轮边缘位置未能妥善安装造成车轮啃道,;车轮两侧不平行,存在坡度差、轨道自身不清洁、不平整问题等,易导致车轮出现打滑、小车车体震动等现象。
二是制动器故障。
桥式起重机的制动器也易出现故障问题,比如制动设备突然无法制动;制动力矩越来越小,制动力不足;制动器无法打开等。
这些故障无疑会对桥式起重机的正常使用造成影响,这就需要相关单位基于桥式起重机的常见故障进行维修保养,以避免起重机在使用过程中出现故障。
三是钢丝绳故障。
桥式起重机在使用过程中会运用到钢丝绳,由于每根钢丝绳的受力情况非常复杂,容易出现超载断裂问题,起吊过程中突然受力和润滑不及时也会影响起重机的正常工作[1]。
桥式起重机的常见故障及维修保养措施
桥式起重机的常见故障及维修保养措施摘要:随着工程建设的不断发展,桥式起重机在施工过程中应用极为普遍。
操作人员在操作起重机时要严格执行桥式起重机操作规程,发现问题及时停车报告,维修、技术人员要查明原因,排除隐患,不可拖延。
否则,有可能发生安全事故,造成严重后果。
关键词:桥式起重机;常见故障;维修保养;措施1电器系统故障1.1原因及分析(1)由于经常来回变换运行速度、起吊升降,使得交流接触器频繁吸合,触点易粘合、老化、损坏,导致电源缺相发生或接入电机转子绕组的阻值不平衡,绕线电机在这种情况下极易损坏。
(2)时间继电器调整不当,绕线电阻切换过早,定子电流过大也容易造成电机烧毁。
(3)负载过大或启动时直接运行高速档,这样也会造成启动电流过大,烧坏定子绕组。
(4)控制回路中的热继电器使用时调值过大,绕线电机电流过大超过额定电流时它不起作用,造成电机烧坏。
这种情况有时是厂家出场时本身热继电器选择过大或是调值不当;二是厂内电工图省事调节过大。
(5)限位开关损坏。
如提升限位或运行限位损坏,造成吊钩冲顶;起重机运行碰撞挡铁。
这都容易造成电机电流负荷加大,系统停电甚至烧坏电机。
(6)电器元件质量较差。
触点易粘接,线圈易发热,容易造成电机缺相烧坏。
(7)动力箱、控制箱、电阻箱内各元器件螺栓连接处由于经常热胀冷缩易松动,使电源线产生似接非接的现象,有可能就造成电机缺相被烧坏。
1.2预防措施无论是绕线电机串接电阻阻值不平衡或是三线电压不平衡,电机均会出现或长或短或强或弱的异常声音和现象,在短时间内产生较高的温度,此时操作人员因立即停车,向维修电工反映情况。
为防止此类事故,应严把电料质量杜决“三无”产品;走形和起吊电机都因加装热继电保护器;非维修电工不得随意调整整定的电器元件数值;维修电工要定期检查更换动力箱及控制箱内电器元件的触点、紧固松动的螺母、清除箱内灰尘;定期检查碳刷及花环,及时更换碳刷及磨削花环;定期检查更换滑触器碳刷;定期检查更换限位器。
桥式起重机维护与安全
桥式起重机维护与安全桥式起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。
为了保证桥式起重机的正常运行,必须进行维护和安全操作。
本文将从桥式起重机的维护和安全两个方面进行详细介绍。
一、桥式起重机的维护1.定期保养:每月对桥式起重机进行全面保养,包括检查电气元件的连接是否松动、润滑部位是否正常运转、钢丝绳是否磨损等。
及时更换损坏的部件,并根据使用情况调整润滑周期。
2.清洁:定期清洁桥式起重机的外表和内部零部件,清除灰尘和杂物,保持器材的整洁。
3.润滑:根据使用手册的要求,对桥式起重机的滑动和旋转部分进行定期润滑,确保起重机运行顺畅。
润滑过程中,注意清理润滑点周围的灰尘和污垢。
4.安全绳的检查:定期检查桥式起重机的安全绳是否磨损、断裂、酸蚀等情况,如有异常及时更换。
5.电气系统的检查:定期检查起重机的电气系统,包括电机、断路器、接触器等,确保其正常工作。
同时检查电缆是否有损坏现象,如有则及时修复。
6.起重机的标志和标牌:定期检查桥式起重机上的标志和标牌是否清晰、完整,如有磨损或缺失及时更换。
7.定期检查参数:每月对桥式起重机的参数进行检查,包括额定起重量、动臂长度、最大起升高度等,确保其工作在安全范围内。
二、桥式起重机的安全操作1.操作资格:只有经过专业培训并取得相关操作资格证书的人员才能操作桥式起重机。
2.安全设施:在使用起重机前,必须确保周围没有人员,且安装好安全按钮、遥控器、限位器等安全设施。
3.注意力集中:操作人员在操作桥式起重机时,应保持注意力集中,专心致志,不得分心或喧哗。
4.严禁超载:严禁超过桥式起重机的额定起重量,不得擅自增减吊钩数量,以免引起事故。
5.合理操作:在操作桥式起重机时应遵循操作规程,动作要稳定,不得快速或突然启停。
6.避免超速:严禁超过起重机的额定速度,以免引起损坏或事故。
7.避免突然停电:操作桥式起重机时要保持预见性,避免突然停电或断电造成的意外情况。
8.远离工作区域:非操作人员应远离正在工作的桥式起重机,以免被物体砸伤或意外撞击。
桥式起重机的维修及保养
桥(门)式起重机的维修及保养桥(门)式起重机在工作中,由于各种载荷的作用,某些零部件、金属结构、必然要发生磨损或变形。
当这些磨损达到一定程度时,就会严重影响或丧失整机原来的技术性能,危及起重机的作业安全。
这时必须对磨损失效的零部件、变形的金属结构进行更换、修复。
1吊钩和滑轮:吊钩固定处必须可靠,螺母不得有松脱现象。
钓钩磨损处不得用堆焊法修补。
滑轮绳槽磨损不均匀可在车床上重新加工,直径500mm的可减少3mm;直径500mm的可减少5mm。
铸钢滑轮的轮缘缺损时,可进行补焊。
滑轮的润滑油嘴必须保持清洁,保证油道畅通。
2 钢丝绳卷筒:绳槽磨损时,可适当减少筒体壁厚(一般约可减少10%-15%),在车床上加工新绳槽。
为保证安全,加工前应先进行验算,以确定车削架工量。
铸钢和钢板组焊卷筒表面的缺陷,应按部位和大小确定焊补方法。
及时焊补。
键槽损坏后,可先焊补,然后加工修复。
卷筒端板齿圈固定螺栓孔如有磨损,可重新绞孔。
3 走行轮:轮缘磨损量不超过原厚度40%,滚动表面缺陷不太大者,可焊补修复。
铸钢走行轮轮圈和轮缘的缺陷可用先焊补后加工的方法修复,也可把全部轮圈和轮缘切削掉、另在外圈用压配法套装一个尺寸相当的套箍,固定后加工出与设计尺寸相符的轮圈和轮缘。
走行轮滚动表面的凹坑、砂眼之类的面积和深度都不大的缺陷,可用焊补加工法修复。
走行轮轮毂和轮幅的裂纹可以补焊,轮圈上的裂纹不能焊补。
4 轴和心轴:轴挠曲可矫直,挠度不超过全长0.8%者,可用冷作法矫直。
挠度超过全长0.8%者,必须加热矫直。
常用的矫直设备是螺旋千斤顶。
矫直时,应逐步加载,不可锤击。
矫直后,经过检验合格才可重新使用。
轴肩磨损可用先焊补或先喷涂后加工的方法修复。
损坏了的键槽可用手工或铣切法修复。
5 滑动轴承:常见的缺陷是配合松动、有裂纹、润滑油槽堵塞、轴承有凹陷及压痕等。
6滚动轴承:大多应在大修和中修期间换新。
次要部位的经仔细检查未见缺陷者可继续使用。
凡钢球和隔离环锈蚀、滚道表面有磨损和疲劳剥蚀,钢球和钢柱有磨损擦痕,隔离环损坏以及内、外套有裂纹的滚动轴承,都必须换新。
桥式起重机的常见故障与维修保养分析
桥式起重机的常见故障与维修保养分析摘要:起重机械的发展与人类生产生活联系紧密,其使人类从繁重的体力劳动中得到解脱,实现了许多单纯靠人力无法实现的搬运,极大地降低了劳动强度,提高了工作效率。
随着生产发展的需要和科学技术的进步,起重机械发展迅速,根据各行业生产特点和工作环境特点,衍生出许多专业门类的专业起重机械,桥式起重机适用于车间厂房内部,与车间厂房等建筑结构结合,是工业生产中不可或缺的关键设备。
关键词:桥式起重机;常见故障;维修保养1.桥式起重机的组成结构及特点桥式起重机又称天车,两端坐落在车间、厂房的水泥柱或金属支架上,形状似桥,桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上轨道横向运行,吊钩随安装在小车上卷扬系统上下运行,构成了一个长方体工作空间,可以充分利用桥架下面的空间吊运重物,不受地面设备的阻碍,是使用范围最广,数量最多的一种起重机械。
1.1组成结构某桥式起重机主要由桥架、大车运行、小车和电气控制系统组成。
桥架是起重机的主要受力构件,该起重机桥架由箱型结构的主梁、端梁构成,采用双梁双轨结构形式,同时包括小车轨道、走台、电缆滑线架、驾驶室及梯子等附属设施。
大车运行是实现桥架沿轨道纵向运行的机构。
该起重机大车运行机构采用分别驱动形式,由电动机、制动器、减速机、车轮、传动轴和联轴器组成,大车运行机构每侧4个车轮,安装在端梁上,2个主动,2个被动。
小车是实现小车横向运行和重物起升的机构,小车组成包括小车架、小车运行机构和起升机构,小车运行机构和起升机构安装在小车架上,小车行走机构与大车行走机构类似,小车上的起升机构是起重机的核心部件之一,该起重机有主副2套吊钩,有各自独立驱动系统、制动系统和安全控制装置。
1.2使用特点该型桥式起重机通过在控制系统、传感测量系统采用信息化技术手段,操作人员可以全程掌握设备的工作状态参数和各视角工作实况,安全生产的可靠性大大提高,同时在操作手段上简洁方便,操作的准确性和稳定性也得到了保证。
桥式起重机的维护保养方法和周期
桥式起重机的维护保养方法和周期桥式起重机是现代工业生产过程中常见的一种起重机,它以钢桥架为主体,具有起重范围大、工作效率高等优点,所以在生产加工过程中得到了广泛应用。
但桥式起重机是机械产品,长期使用后会出现各种各样的问题,这时需要给桥式起重机进行维护保养,延长其使用寿命。
本文将介绍桥式起重机的维护保养方法和周期,希望能给读者带来一些帮助。
一、桥式起重机的维护保养方法1、电气系统维护电气系统是桥式起重机的重要组成部分,其维护保养工作要做到以下几点:(1)定期检查电缆、控制箱、柜、插头等电气设备连接是否牢固,发现问题及时更换和修理。
(2)电气设备存在散热问题,要经常清洁设备外壳,防止积灰、杂质等影响散热。
(3)定期检查电气接线盒,发现接线发热、连接不牢等情况及时解决。
(4)在不正常状态下,即使检查电气设备,也要切勿从接线插头、接头、开关等设备上拉拽电源线。
2、机械系统维护桥式起重机的机械系统是其另一个重要的组成部分,其维护保养工作要做到以下几点:(1)定期检查各个部分是否牢固,如吊臂、支架、车轮、减速器、转动部分等。
(2)定期加油、润滑,保证各部件都能够灵活顺畅工作,防止由于磨损等原因导致的故障。
(3)定期检查制动系统,保证制动系统的灵敏度和可靠性,避免因制动系统失灵导致的意外事件。
(4)定期检查行车机构和提升机构,发现问题及时维修。
3、防腐处理桥式起重机多用于室外环境,常会受到气候变化和空气中潮湿物质的侵蚀,因此对器材和设备进行防腐处理是非常必要的。
二、桥式起重机的维护保养周期桥式起重机的维护周期分为日常维护、周维护、月维护、季维护和半年维护五个不同的周期。
1、日常维护日常维护主要包括对桥式起重机电器部分的检查、查看维护等工作,日常维护的时间间隔一般为一天或一班次。
2、周维护周维护主要是对桥式起重机的机械部分进行检查和维护。
比如检查行车机构、制动系统、提升机构等,对机械部分进行清洗、润滑和紧固等工作。
试论桥式起重机的常见故障及维修保养措施
试论桥式起重机的常见故障及维修保养措施发布时间:2022-07-16T06:54:21.905Z 来源:《城镇建设》2022年5期(上)作者:匡致博[导读] 随着我国社会经济的发展,建筑行业以及物流行业越来越兴盛,在这些行业中,匡致博广东省特种设备检测研究院中山检测院广东中山528400摘要:随着我国社会经济的发展,建筑行业以及物流行业越来越兴盛,在这些行业中,常会遇到物料吊运的情况,桥式起重机在这些行业物料吊运的过程中发挥着巨大的作用。
然而在长时间、高频率的使用之后,受到负重过大等因素的影响,桥式起重机很容易发生运行故障,进而无法正常发挥作用,给工业生产带来一定的不便。
因此有必要对电气故障、车轮故障、开关故障、制动器故障等常见故障进行研究,并采取有针对性的措施进行处理和维修,确保桥式起重机能够顺利运行。
关键词:桥式起重机;常见故障;维修保养引言在现代生产和生活中,起重机设备发挥着十分重要的作用,特别是桥式起重机,在物料吊运的过程中,更是扮演着主要的角色。
桥式起重机械的结构往往十分复杂,在操作时需要不同方向同时进行运动,这就对操作人员的操作行为提出了严格的要求,加之起重机吊运的物料在大小、形态和重量方面各不相同,如果操作不当,就会发生起重机伤害事故。
为了保证起重机械的正常运行,避免伤害事故的发生,相关单位必须重视起重机械的检查维修,了解常见的机械故障,并掌握维修保养的方法,以保证其良好的运行,避免事故风险的发生。
一、桥式起重机1.1桥式起重机概述桥式起重机,指的是在料场、仓库、生产车间等场所内运行的、能够对物料进行上空吊运的起重设备,通常来说桥式起重机的设备结构包括桥架机构、升降机构以及小车和大车等一系列组成部分,而对上述结构进行细分,其又可以具体分成联轴器、大梁、运输轨道、卷筒、端梁以及减速机和行走车轮、动定滑轮等。
这些零部件当中的任何一个出现故障,桥式起重机的性能都会受到影响。
我国的桥式起重机较为先进,结合了国内外同类起重设备的优势特征,其取物装置通常位于葫芦或者卷扬机上,而葫芦和卷扬机能够在桥架轨道上运行,桥架两端则分别位于桥型起重机上,该起重机通常在料场等场所的上方空间安置,因此桥式起重机的整体结构形状类似于支撑于两边固定结构上的、具有平行架空轨道的、能够移动的平板桥,整体运行效果非常可观。
桥式起重机的常见故障及维修保养措施
桥式起重机的常见故障及维修保养措施桥式起重机具有节省厂房占用空间、操作方便等特点,使得机械制造、修理等生产行业中普遍应用,一般工作中其功能有着不可替代的重要的作用。
为了桥式起重机工作期间的安全运行,需要对设备工作期间的故障及时排除,保障设备运行安全,提升设备运行的安全系数,维持生产进度不受影响。
本文针对桥式起重机常见故障与维修保养进行分析,希望带给大家参考意义。
标签:桥式起重机;常见故障;维修保养引言桥式起重机在使用期间,容易因为系统发生故障使设备无法完成发出的指令,完成动作,不仅如此起重机也会因为自身运行机构的故障影响到设备运行效果,为此需要了解桥式起重机的故障,根据设备运行原理进行安装工作,在维修保养期间,根据故障发生原因,有序开展排除与预防工作,保证设备稳定运行,提升工作效率。
1、桥式起重机介绍桥式起重机一般是用于工业化生产中,对于一些重型物料进行工位间移动和装卸。
从目前的使用范围来看,常用于仓库、产品制造或修理车间,桥式起重机工作时通过在仓库、车间厂房的柱梁结构进行支撑和移动,厂房吊车梁上安装相应的启动运行轨道,利用轨道实现对材料设备的运输转移。
一般情况下,桥式起重机由4个大的结构组成,分别为大车结构、小车运行结构、升降结构和电气系统。
大车结构主要有4个专用的车轮由电机驱动,来维持轨道方向行走功能;小车运行结构是利用桥式起重机的升降装置以及运输电力系统,通过两轮驱动,在相应的桥架上实现横向运输;桥式起重机的升降结构是完成物料,运输处理的关键也是日常运作最常见的结构。
升降结构需要配置相应的齿轮、电机、减速装置、制动器和开关、吊钩等。
电气系统由配电室控制室和相应的辅助设施组成,其作用是为保证起重机在工作时,各方结构能够有序搭配,当前我国调试起重机种类繁多,日常使用类型分为吊钩式起重机、抓斗式起重机和两用桥式起重机等起重机类型,包括电磁桥式起重机和双小车桥式起重机。
每一种起重机类型都有其专属的使用对象和使用优势,为了提高生产效率,同时又保证整体成本投入稳定,就需要综合考虑各类起重机的特点和实际的应用场景和应用内容,选择合适的类型。
双梁桥式起重机维护和保养
(一)机械设备的维护和保养下列分别说明主要零部件的维护和保养:1.润滑起重机各机构的使用质量和寿命彳艮大程度取决于经常正确的润滑。
本系列起重机各机构都采用分散润滑和油池润滑方式,因此必须随时检查油咀和油管的畅通无阻。
润滑油(脂)的采用,与机构的工作特性和温度有关,在温度比较高的场所可选用粘度较大的油或脂。
大小车轮及卷筒轴承座中的轴承、齿轮联轴器、吊钩滑轮、固定滑轮和其他部分的滚动轴承可用3号钙基润滑脂。
制动器及其他操纵系统的活动销轴可用缝纫机油。
减速器是用油池润滑方式的,经常保持油面线不低于量油针上刻度线的规定。
2.钢丝绳:为了防止钢丝绳松懈和降低其强度,起升机构工作时,应避免吊具组打转。
钢丝绳必须按时正确地润滑。
润滑前应用浸有煤油的抹布清洗旧油。
绝对禁止用金属刷子或其他尖锐器具清洗钢绳上的污物;也绝对禁止使用酸性或其他具有强烈腐蚀性的润滑剂。
随着钢绳的使用日久,钢绳中的一部分钢丝将受到磨损或折断。
钢丝绳能否继续安全使用,是由钢绳每一拧节距内钢绳的断裂数目来决定的。
所谓钢丝绳的拧节距是指钢绳上螺旋线的圈数等于钢绳股数的长度。
图三所示即6股钢绳每股有19根钢丝的绕拧节距。
钢丝绳的报废规定是根据使用场所、工作制度和设计安全系数来确定的。
本系列起重机中所采用的工作制度是中、重级,安全系数≤6 .钢绳的结构是6x19 + 1交绕式。
因此,凡在任何一处的拧节距内,当钢丝的断裂数超过12根时钢绳即应报废。
对于吊运熔化金属或赤热金属、酸类、易燃品等危险品的钢绳,当一个拧节距内钢丝断裂数达到上述一半时,即应报废。
如钢绳表面有磨损或腐蚀时,其磨损或腐蚀断面面积相当于上述钢丝断裂数规定时,钢绳也应报废。
3.吊具组:吊具是起重机中的重要部件之一,必须定期检查,如果发现有下列情况出现时,吊钩或其附属零件应即报废,更换或新购零件。
(1 )表面出现任何裂纹、破口或发裂(严禁焊补使用)O(2 )吊钩危险断面的磨损达到了原断面高度的10%o(3)吊钩危险断面或尾部产生废余变形。
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起重机日常维护与保养Routine Care and Maintenance of Crane(一)机构的润滑Lubrication of Mechanism起重机设备润滑情况的好坏直接影响起重机各机构的正常运转,同时与延长机件的寿命和促进安全生产有密切的关系。
因此,使用和维修人员必须经常检查各润滑点的润滑情况,按时用油枪通过各润滑点的油杯加油。
The lubrication condition of crane equipment directly affects the normal operation of crane mechanisms and is closely related to extending the service life of the mechanics and promoting safety in production. Therefore, the use and maintenance personnel must carry out regular checks on all lubrication points and fuel on time with oil gun through oil cups of the lubrication points.1.起重设备各润滑点的分布1. Distribution of lubrication points of hoisting equipment①吊钩滑轮轴;Hook pulley spindle②固定滑轮轴(小车架上);Fixed pulley spindle (on the dolly frame)③钢丝绳;Steel rope④各减速器;Reducers⑤各齿轮联轴器;Gear couplings⑥各轴承箱(包括车轮组、卷筒组);Bearing boxes (including group wheel and group reel)⑦电动机轴承;Motor bearing⑧制动器各节点和轴栓;Nodes and axle bolts of brake⑨电缆导电中滑车的轴承;Pulley bearing of electric cable⑩抓斗各铰点的轴。
Shafts of grab hinge joints2.润滑条件与润滑材料2. Lubricating condition and materials起重设备必须采用合适的润滑油脂,定期润滑和及时更换,润滑装置和各润滑点必须保持清洁。
下表所列为各机构主要零部件润滑时间的一般规定和推荐用的润滑材料:Appropriate lubricant grease must be used for hoisting equipment, which should be regularly lubricated and timely replaced; lubrication equipment and the lubrication points must be kept clean. The following table lists the general regulation on lubrication interval time of major components of various mechanisms and lubricating颁标准代号。
Note: the listed Q / SY series is the blem code of Lubricating Oil and Grease Factory in Yingkou City, Liaoning Province; SYB is the ministerial standard code of thePetroleum Department.(二)机构设备的维护和保养Care and Maintenance of Mechanical Equipment 1.钢丝绳1. Steel rope①.报废标准:按GB6067-85《起重机械安全规程》中有关规定执行。
Discard standard: according to the relevant provisions in GB6067-85 “Hoisting Machinery Safety Regulations”.钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定(见2.5.1~2.5.10款)The security level of steel rope is determined by the following items (refer to2.5.1~2.5.10)a、断丝的性质和数量;Nature and number of filament breakageb、绳端断丝;Rope-end filament breakagec、断丝的局部聚集;Partial aggregation of filament breakaged、断丝的增加率;Increasing rate of filament breakagee、绳股断裂;Strand breakagef、由于绳芯损坏而引起的绳径减小;Reduction of rope diameter caused bythe damage of rope coreg、弹性减小;Reduction of elasticityh、外部及内部磨损;External and internal wear and teari、外部及内部腐蚀;External and internal corrosionj、变形;Deformationk、由于热或电弧造成的损坏。
Damages caused by heat or electric arc所有的均应考虑以上各项因素并遵循各自的标准。
然而,钢丝绳的损坏往往是由各个因素综合积累造成的,这就应由主管主管判别并决定钢丝绳是报废还是继续使用。
All the above factors should be taken into account and follow their respective standard. However, the damage of steel rope is often caused by the accumulation of various factors, which requires the superintendent to judge and decide to discard or continue to use the rope.在所有情况下,检验人员应弄清钢丝绳的损坏是否由机构上缺陷所造成,如果是这样,应建议在换新钢丝绳之前消除这缺陷。
In all cases, inspectors should ascertain whether the rope damage is caused by mechanism defects; if so, it should be recommended to eliminate the defect before replacing the rope.2.5.1绳端断丝Rope-end filament breakage当绳端或其附近出现断丝时,即使数量很少也表明该部位应力很高,可能是由于绳端安装不正确造成的,应查明损坏原因。
如果绳长允许,应将断丝的部位切去重新合理安装。
When filament breakage occurs at the rope end or nearby, even if there is only a small number, it also indicates that the stress of that part is very high, which may be because of the incorrect installation of rope end; the cause of damage should be identified. If the rope length allows, cut out the site where filament breakage occurs and conduct a reasonable re-installation.2.5.2断丝的局部聚集Partial aggregation of filament breakage如果数年丝紧靠一直形成局部聚集,则钢丝绳应报废。
如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内,或者集中在任一支绳股里,那么,即使断丝数比表列的数值少,钢丝绳也应予以报废。
If for years the filaments gather forming partial aggregation, the rope should be scrapped. If the filament breakage aggregates within the scope of rope length less than 6d, or concentrates in any one strand, even if the number of broken wires is less than the value listed in the table, the steel rope should also be scrapped.2.5.3断丝的增加率Increasing rate of filament breakage在某些使用场合,疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因,断丝则是在使用一个时期以后才开始出现但断丝数逐渐增加,其时间间隔越来越短。
在此情况下,为了判定断丝的增加率,应仔细检验并记录断丝增加情况。
判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。
In some use occasions, fatigue is the main reason causing the damage of steel wire rope; filament breakage begins to occur after a period of time, but the number of broken wires gradually increases and its interval time becomes shorter and shorter. In this case, in order to determine the increasing rate of broken wires, carefully inspect and record the increase of broken wires. Identifying this "law" can be used to determine the future scrapping date of steel rope.2.5.4绳股断裂Strand breakage如果出现整根绳股的断裂,则钢丝绳应报废。