煤化工工艺学总结 (试卷)

煤化工工艺学

第二章

煤低温干馏产物的产率和组成取决于、和。一般焦油产率为；半焦产率为；煤产率为。

低温干馏产品的产率和性质与、、、以及有关。

500-600℃：

干馏温度与温度有关 600-900℃：

900-1000 ℃：

第三章

炼焦（高温干馏）：。

中等变质程度煤的组成的热稳定镜质组：热稳定组。结焦性：镜质组稳定组。

350℃）

胶质体形成（）

℃）

）

简答题：什么是配煤？配煤的目的和意义。

选煤一般规定配煤水分应，一般配煤成焦率为。

配煤接近焦煤：Ｖdaf= ，Y=

中国生产配煤：Ｖdaf= ，G为。

灰分：

硫分：

焦炭化学成分daf= ，挥发分高于，则为生焦。

水分：湿熄焦焦炭水分，干熄焦焦炭水分﹤

碱性成分

焦炭的热值 MJ/kg

焦炉由、和三个部分构成。

第四章

煤热解生成的粗煤气由 、 、 和 构成。 炼焦化学产品回收与精致流程：

什么叫固定铵？什么叫挥发性盐？

煤气冷却采用管壳式冷却器，有立管式和横管式。

煤气输送大厂用，小厂用。

为什么煤气除萘？

粗苯回收

粗苯定义：。

一般粗苯产率是炼焦煤，在焦炉煤气中含粗苯g/m3。

粗苯的主要成分在180℃前溜出，高于180℃溜出物称。180℃前溜出量多，粗苯质量好，其量一般为。

焦化厂采用的煤气终冷和除萘工艺流程主要有三种

焦化厂采用的苯吸收塔主要有、和。

消除腐蚀设备的根本方法是，，并且。

粗苯精制目的是得到、、等产品，它们都是宝贵的基本有机化工原料。粗苯精制包括、、初溜分中的加工以及高沸点硫分中的茚与古马隆的加工利用。

粗苯中主要成分为苯、甲苯、二甲苯，它们在101KPa压力下的沸点如下。

苯℃；间二甲苯℃；甲苯℃；对二甲苯℃；邻二甲苯℃；乙苯℃。

第五章煤的气化

煤气化的三个条件：、、。

煤的用途：①合成化肥、甲醇、醋酸、烯烃、天然气及液体燃料等原料气；

②石化加氢、煤直接液化、燃料电池等的氢气源；

③工业、民用以及先进集体气化联合循环发电等的燃气；

④直接还原炼铁的还原气等。

在发生炉中的原料层可以分为（可预热气化剂和保护炉栅不受高温）、、和。

０

煤气化方式分类：

考查各曲线的含义：

①吹风（鼓风）阶段

②水蒸气吹净阶段

间歇法制造水煤气工作循环的六个阶段：③一次上吹阶段

④下吹制气阶段

⑤二次上吹制气阶段

⑥空气吹净阶段

煤气甲烷化原理

一种以轻烃混合物为原料；经催化蒸汽裂解变为合成气；再将合成气中的一氧化碳和氢转化成甲烷；

另一种是将煤气化生产气化煤气，脱除二氧化碳和硫化氢，然后将一氧化碳和氢合成甲烷。

煤气净化：①硫的无机化合物，主要是硫化氢【H2S约占总硫量的90%】净化以它为主硫化物②硫的有机化合物，如二硫化碳、硫氧化碳、硫醇等

①

脱硫技术有三大类型②

③

第六章煤直接液化

煤直接液化的定义: 费托（F-T）合成，是煤液化的主要方法之一。

煤中含有，煤气化脱硫；煤气化可用，古高硫和高灰煤可以作为的原料，而高灰煤则不适合。铁催化剂： MPa,200-350℃F-T合成催化剂主要有、、和。它们具有加氢活性。钴催化剂：0.1-0.3MPa，℃

镍催化剂： MPa,170-190℃

钌催化剂：10-100MPa, ℃平衡条件下：低温转化率高温转化率；生成的烷烃生成的烯烃；生成CO2反应生成H2O的反应。（填 < 或 > ）

固定床反应器：是，类似换热器。

固定床反应器与气流床反应器的区别：

固定床反应器使用活性的沉淀铁催化剂，反应温度较低，操作数月之久可不积碳。反应器尺寸较小，操作简便。在常温下，产品为液态和固态。管子直径的放大受到限制，单元设备生产能力受到限制。

气流床反应器在高温下操作，采用活性炭低但强度高的熔铁催化剂，生成气态和较低沸点的产品，能阻止蜡的生成。特点是外传效率高，控制温度好，催化剂可连续再生，单元设备生产能力大。

①大规模廉价高效铁催化剂工业化制备技术

②浆态床反应器中催化剂和蜡分技术

浆态床合成油技术产业化需要解决的关键技术难题有：③催化剂耐磨损技术

④催化剂连续补充技术

⑤浆态中的流体力学问题等

Synthol气流床比Arge固定床反应器生成较多的。浆态床反应器生成较多的丙烯，生成低分子烯烃的好。

Mobil甲醇转化为汽油流程: 甲醇转化为烃类的途径:

第七章煤态直接加氢液化

加氢液化（直接液化）定义：

的工艺。

简答题：煤与石油、汽油的比较

①煤的氢含量低、氧含量高，H/C原子比低O/C原子比高；

②二者分子结构不同：煤有机质是由2-4个或更多的芳香环构成，呈空间立体结构的高分子缩聚物，而石油分子主要是由烷烃、芳烃和烷烃等组成的混合物；

③煤中存在大量无机矿物，需脱除矿物。

煤加氢液化中的主要反应：

煤首先发生热解反应，生成自由基“碎片”，后者在供氢条件下与氢结合而稳定，否则就要聚合成高分子不熔物。所以，在煤的初级液化阶段，和是二个十分重要的反应。

供应自由基的氢源主要来自以下几个方面：

①溶解于溶剂油中的氢在催化剂作用下变为活性炭；

②溶剂油可供给的或传递的氢；

③煤本身可供应的氢；

④化学反应生成的氢。

提供供氢能力的主要措施有：①增加溶剂的供氢性能；

②提高液化系统氢气压力；

③使用高活性催化剂；

④在气相中保持一定的H2S浓度等。

结焦反应

为了提高煤液化过程的液化效率，常采用下列措施来防止结焦：

①；②；③；

④；⑤。