叉车岗位安全风险告知卡
叉车司机作业岗位风险告知卡
责任人
安全标志
应急处置措施
发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关源自任人；受伤人员尽快运送到医院救治。
岗位风险告知卡
企业名称：XXX有限公司
风险点名称
叉车司机作业
风险因素描述
作业人员未按要求正确穿戴劳保，车辆故障、刹车失灵，灯光、喇叭损坏，轮胎破损，驾驶员精神不集中，叉车超速行驶，叉运超高、超宽、超重货物；被叉物料不平衡，物料倾斜滑落；货物高度防碍行驶视线；货叉起降速度过快或断裂；爆胎等，有雨雪、上下车不稳，作业区有无关人员进入，现场湿滑，周边物品堆垛过高，间距不足等。
风险点编号
FXGK-012
风险等级
一般风险/黄色
事故类型
车辆伤害、其他伤害、物体打击
风险管控措施
为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；厂区设置限速标识，操作人员持证上岗，定期对叉车进行维保，定期进行检定，确保灯光、喇叭、轮胎、刹车装置可靠有效，落实责任人，作业时严格执行操作规程，严格超速、超高叉运货运，作业区严禁无关人员进入，工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。
叉车风险告知卡
安全警示标志
可能导致事故：车辆伤害、火灾、其他爆炸
管控措施
1、驾驶人员经考核合格，持证上岗。2、操作前，检查车辆车况和安全附件，确认正常；
2、严禁载人、酒后、超速、超载驾驶；3、作业过程中，如发现可疑噪声等不正常现象，必须立即停车检查，及时采取措施；
4、作业时，注意周边环境，认真观察，确保安全；5、应停放于安全场所，避免停放于高温和易燃易爆环境；6、如需出入易燃易爆环境，必须安装防火帽；7、停车后应关闭油门或总开关，离开必须取下车钥匙；8、发生火灾，应立即报告（警），关闭油路、电路，使用灭火器灭火。
叉车风险告知卡
设备名称
危险有害因素
叉车
1、操作人员无专业知识，无证上岗，超速行驶，违章操作；2、环境照明、道路等不良，或人车混行造成车辆伤人伤物；3、加油时周围违规用火；车辆漏油，遇明火、静电或火花等，存放高温区域；导致火灾或爆炸；4、出入易燃易爆环境作业或存放，未安装防火帽，导致火灾或爆炸；5、车辆维护不及时，制动、转向、灯光、喇叭等故障，造成伤人伤物。
叉车安全风险告卡
安全警示 安全责任人
应急联系电话
岗位名称 事故类型
机械设备岗位安全风险告知牌
叉车 车辆伤害
危险等级
二级（较大风险）
主要危害 因素
应急处置
无证作业，违章作业； 无定期检修保养，叉车损坏及安全装置失效； 作业环境不良。
车辆伤害处置措施： 对创伤出血者迅速进行包扎止血，发生肢体骨折时，应固定伤肢，用木板或平板抬运，
立即送往医院救治；出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅，昏迷者应平卧，面部转向一侧， 以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞，并立即送往医院救治。
叉车安全风险告知卡
叉车安全风险告知卡
叉车安全风险告知卡
风险点名称叉车
危
险因素1、违规操作叉车，造成起重伤害、砸伤人员;
2、叉车超载作业，易翻车；
编号GX2C-CC-01责任人
管控措施1严格执行叉车操作规程;
2、叉载重量应符合载荷规定，严禁超载；
3、叉车装卸货物时，严禁周围站人，以免货物倒塌砸人;
应
急处置
在人员出现砸伤或摔伤事故的情况下，及时报告上级领导，并采取有效的措施，对伤员进行施救，对伤情严重者及时拨打急救电话120，送往医院就医；
导致
后果砸伤人员
警
示
标
志
备注：1、纺纱二厂有叉车XX台，编号GX-CC-01—-———GX—CC-XX 2、制作规格：30㎝/40㎝。
岗位安全风险告知卡
岗位安全风险告知卡1 叉车岗位风险告知卡2 厂内专用机动车辆司机岗位安全风险告知牌岗位名称厂内专用机动车辆司机主要事故类别车辆伤害风险等级低风险步骤或范围危险危害因素可能的事故及严重性防范及应急处理措施车辆驾驶作业1.车辆行驶中或其他出入采场的车辆撞击或挤压到人员。
2.车辆行驶中由于操作不当或发生滑坡、塌方时造成车辆倾倒。
3.交叉路口或超车或会车时发生装载机和其他车辆相撞事故。
4.夜间作业时由于装载机照明设备损坏或采场和路上的照明度不够，造成装载机和其他车辆相撞或坠毁。
5.装载机卸料时铲斗碰到矿车驾驶室或其他部位造成事故。
车辆伤害造成人员伤亡和财产损失1.严禁酒后驾驶车辆。
2.车辆起步前要观察四周，确认安全后，先鸣笛，后起步。
3.车辆作业前要做好例行安全检查和维护保养。
4.车辆的制动器、转向器、喇叭、灯光、后视镜必须保持齐全有效，行驶途中，如发生故障，应停车修复后，方准继续行驶。
5.发生事故后要立即停止作业，抢救伤员，拨打急救电话。
警示标识3.带式输送机岗位风险告知卡岗位风险告知卡风险点带式输送机风险等级一般风险伤害类型机械伤害、物体打击、触电等安全风险控制措施1.设备的传动部位无防护装置，或不符合安全规程要求。
2.设备在运转中处理故障、检修设备或清理杂物。
3.人员跨越运行的设备、输送带。
4.操作人员不按规定穿戴劳动保护用品或疏忽大意。
5.操作人员在输送带上行走、跨越或坐卧。
6.输送机的机头、机尾未设安全防护罩或栏杆，机下过人的地方，未设安全保护设施。
7.在检修时，机器突然被他人随意启动。
8.检验、维修不及时，致使设备带病运行。
9.机械设备的防护装置缺乏或损坏、被拆除等。
1.必须设置驱滚筒防滑保护、防跑偏装置急停装置2.应装设温度保护、烟雾保护自洒水装置3.安设的带式输送机必须敷设：(1)输送带张紧力降保护装置防撕裂保护装置(2)机机尾防止员与滚筒导向滚筒相接触防护栏4.液力偶合器严禁使用燃性传介质(调速型液力偶合器受限)5.带式输送机应加设软启装置运带式输送机应加设软制装置安全警示标志责任人联系方式岗位风险告知卡风险点 破碎生产线风险等级一般风险伤害类型机械伤害、触电、火灾、粉尘、噪声 安全风险控制措施1、设备异常，带病运转；设备安全防护装置缺失；操作人员粗心大意。
叉车作业安全风险告知卡
叉车作业安全风险告知卡
风险点名叉车作业
主要危险因素
违反叉车安全操作规程，如叉车带人行驶、超载行驶、超速行驶或其他的违章操作
行为，造成车辆伤害、物体打击、其它伤害。
编号09
责任人
管控措施1、叉车工必须持证上岗。
2、严格执行公司各项安全管理制度及叉车安全操作规程。
3、严禁带人、超载、超速行驶。
4、叉车各种保险装置有效，严禁叉车带病运行。
应急处置1、对受伤人员进行及时抢救，并拨打报警电话报警。
2、现场发现事故人员应立即按照公司制订的《事故应急救援预案》事故报告流程向公司相关管理人员报告。
3、对事故现场实施隔离与警戒。
主要事故类型车辆伤害、物体打击、
其它伤害
警示标志
风险等级：管控周期：应急电话： 120、安全责任人：。
叉车——安全风险告知卡
设备名称
叉车
岗位危险因素辨识
1、操作不正确，造成意外事故
2、叉车带病作业，造成人员受伤
3、叉车超速行驶，遇紧急情况刹车不及时，叉车撞人或物倾倒，人员受伤
工艺名称
货物运输、堆放
应对措施
1、叉车工必须持证上岗
2、做好叉车的日常检查，如有异常严禁驾驶
3、严禁超速，在规定速度以内行驶
4、严禁超载，遵守安全运输规则
5、不得驾驶无照车辆
风险等级
C级
可能导致的后果
撞人或物
损坏设备
警示标志
急救电话：120火警电话：119紧急联系人电话：设备安全生产监管责任人：联系电话：
注：这块做小的防水的贴叉车上也行或打印塑封好
安全生产风险岗位告知卡
存在的主要危险因素防范措施1.叉车制动失效2.叉车司机违章作业，如超速、疏于观察等。
车辆伤害1.每日开车前进行点检，禁止带“病”作业。
2.开车时，如发现制动失效、制动距离过长等异常时，应立即停止使用，报修。
3.叉车驾驶员须持有有效的特种设备操作证。
4.叉车驾驶员应定期接受安全驾驶作业教育和培训，提高安全意识、知识和技能。
3.手或身体部位被叉车升降装置夹伤机械伤害1.禁止他人触碰叉车传动部件。
2.维修叉车时，做好安全防护，充分沟通。
4.人从叉车叉上坠落高处坠落1.叉车叉脚上，禁止站人；2.禁止站在叉脚或栈板上登高。
登高需使用登高作业平台、或安全笼。
5.物品从叉脚上滑落物体打击1.叉脚下方，禁止站人。
2.抬升前，确保物品堆放整齐。
必要时，用缠绕膜等紧固。
安全操作要求1.驾驶员每日开始工作前应对叉车进行点检，发现喇叭不响、离合、制动、方向等性能失效的异常情况时，立即停止作业，并反馈报修。
2.工作场所内，行驶速度不得超过5公里/小时。
3.行驶过程中，应注意观察周围有无人员和障碍物。
经过转弯盲点时，应减速、鸣号示意。
4.行驶过程中，叉脚高度应保持在300-400mm之间。
5.货物挡住视线时，应倒车行驶。
6.叉载重量应符合叉车载荷规定，严禁超载。
7.做好叉车“八不准”：不准将货物升高作业距离运输、不准用货叉挑翻货盘的方法卸货、不准用货叉直接叉运易燃、易爆等危险物品、不准用单叉作业、不准用惯性力取货、不准在货叉或货盘上带人作业货叉举起时严禁在货叉下站人、不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物、不准在岸边直接叉运船上的货物。
8.其他安全操作事项，请严格执行叉车操作规程。
安全生产风险岗位告知卡岗位：叉车驾驶作业本岗位存在的主要危险因素和防范措施可能造成的后果本岗位紧急情况下的应急处置1.对受伤人员进行及时抢救，送往医院就医。
必要时，拨打110、120求救。
2.对事故现场进行保护和隔离警戒。
未落实“四不放过”前，禁止继续作业。
叉车作业风险点告知卡
叉车作业风险点告知卡叉车作业是一项高风险作业，任何操作不当就可能会导致人员伤亡和设备损坏等事故的发生。
为了确保叉车作业的安全性，以下是叉车作业风险点告知卡：1. 车辆操作人员：叉车操作人员必须经过专业培训，掌握叉车的技能和操作规程，并严格遵守操作规程。
如未经过培训和考核的人员擅自操作叉车，将极有可能造成事故。
2. 车辆状况：必须保证叉车在使用前处于良好的工作状态，如轮胎、制动器、控制杆、油路系统等必须检查完毕，才能开始使用。
如该检查遗漏或未能及时修理，可能会造成设备故障和事故。
3. 负载重量：升降机构的承受能力是有限的，必须严格按照规定的承载量操作，不得超载，否则可能导致车辆失稳，甚至倾覆。
4. 环境因素：场地的地面情况、通道的宽度、高度等都会影响叉车的操作。
必须仔细检查，保证环境因素符合叉车操作规程的要求。
5. 行驶安全：叉车在行驶过程中必须严格按照交通规程的要求行驶，限制行驶速度，与行人和其他车辆保持安全距离。
否则会导致撞击、碰撞和人员伤亡等事故。
6. 升降操作：操作升降机构时必须确保升降杆平稳并且升降高度符合规定，同时要注意货物不得碰撞物体，否则会造成货物损坏和事故的发生。
7. 货物安全：在将货物装卸到旋转平台上，必须确保货物的重心平稳，放置稳固，以免货物掉落，造成人员和设备的伤害和损失。
8. 卸货：在卸货时必须清楚了解货物的情况，确认货物的质量面积、体积等要素。
在位置选择时考虑安全问题，以免因卸货位置选择不合理而导致叉车人员和周围人员发生事故。
叉车作业是非常危险且精细的工作，操作人员必须严格遵守安全规程，避免瞎驾驶，否则可能会在过程中发生严重的安全事故。
以上风险点告知卡旨在引导车辆操作人员注意作业中可能出现的风险点，让大家都能够更加安全地进行叉车作业。
叉车风险告知牌
主要风险分析
1.司机操作失误、注意力不集中发生撞人或撞建筑。 2.道路狭窄、视线不良导致车辆事故。 3.叉举提升时重心偏移、提升过快发生货物掉落伤人。 4.装卸车作业时超载作业，发生倾翻。 5.转弯过快、方向变化过大，发生驾驶人员被甩出。 6.叉车未定期进行检测，带病运行。 7.手拉叉车在惯性作用下将人压伤。 8.放下叉托时注意力不集中压脚。
岗位风险告知及防范急救措施
岗位（场所）名称 叉车（手动、柴油）
事故类型
风险等级：
1级 2级 3级 4级
车辆伤害
重点Байду номын сангаас查事项
1.人员工作状态是否正常。 2.人员有无违章操作，冒险作业、超速行驶。 3.驾驶人员是否为有证人员。 4.叉车起升、旋转、制动等控制是否完好。 5.人员是否正确捆扎安全带。 6.其他隐患。
安全防范措施及要求
1.叉车进行限速处理，时速不超过5km/h。 2.设置明显的限速、减速慢行等警示标志。 3.叉车驾驶人员必须取得特种设备作业资格证书后上 岗作业。 4.叉车司机作业时必须系安全带。 5.定期对叉车进行特种设备检测。 6.定期对叉车进行维护保养。 7.制定叉车安全操作规程。 8.定期对操作人员进行安全教育培训。
重要提示 安全生产管理部门电话：
火警电话：119
急救电话：120
XX公司风险点告知牌
管 （1）设备规范接线、使用合格电线，设置漏电保
控 措
护器； （2）使用合格设备，定期进行维护，设备旋转部 位设定保护罩；
施 （3）制定安全管理制度，设置警示标志。
应 （1）立即停止设备运转，不要盲目移动伤员身体， 急 报告事故，采取止血等急救措施，送医 。 措 （2）触电：保证自身安全情况下断电、或使触电 施 人员脱离带电体。报告事故，心肺复苏，送医。
风险点名称 实验室
风险等级 3
伤害类型 触电、机械伤害
安全责任人 及电话
辨识时间
年月日
风险点告知卡
警示标志
潜
在
危 险
（1）用电设备线路老化或者因
素
管
控 措
（1）设置断电保护装置，； （2）将易燃的有机溶剂隔离放置； （3）定期对设备进行检查，保证设备的安全操作性。
管 （1）作业前对车辆进行检查，定期进行检维修，
控 措
确保车辆状态良好； （2）专人从事机动驾驶作业，作业人员持证上岗； （3）严格按照安全规程进行作业，装卸作业等，
施 设置指挥人员。
应
急 措
立即上报事故，设置警示标志，封锁事故现场和危 险区域，进行简易包扎、止血或简易骨折固定后送 医院进行救治，重大事故立即组织专人救援。
危 险
造成锅炉爆炸； （2）锅炉房内燃料发生泄露，人员大量吸入可能导 致中毒窒息等事故；与火源可能导致火灾、爆炸事故；
因 （3）高温管道发生损坏，高温设备保温措施失效可
素 能导致人员灼烫事故。
（1使用合格的锅炉设备，设置气体监测报警器，设
管 置操作隔离； 控 （2）制定安全管理制度，设置警示标志； 措 （3）锅炉附件按要求进行定期检测，锅炉房内禁止 施 存放易燃易爆物品，定时巡检，定时检测温度报警装
叉车司机作业岗位风险告知卡
12
风险等级
一般风险/黄色
事故类型
车辆伤害、其他伤害、物体打击
风险管控措施
为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；厂区设置限速标识，操作人员持证上岗，定期对叉车进行维保，定期进行检定，确保灯光、喇叭、轮胎、刹车装置可靠有效，落实责任人，作业时严格执行操作规程，严格超速、超高叉运货运，作业区严禁无关人员进入，工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。
厂区设置限速标识操作人员持证上岗定期对叉车进行维保定期进行检定确保灯光喇叭轮胎刹车装置可靠有效落实责任人作业时严格执行操作规程严格超速超高叉运货运作业区严禁无关人员进入工作现场的安全隐患应及时进行整改完成后进行作业
叉车司机作业岗位风险告知卡
企业名称：
风险点名称
叉车司机作业
风险因素描述
作业人员未按要求正确穿戴劳保，车辆故障、刹车失灵，灯光、喇叭损坏，轮胎破损，驾驶员精神不集中，叉车超速行驶，叉运超高、超宽、超重货物；被叉物料不平衡，物料倾斜滑落；货物高度防碍行驶视线；货叉起降速度过快或断裂；爆胎等，有雨雪、上下车不稳，作业区有无关人员进入，现场湿滑，周边物品堆垛过高，间距不足等。
责任部门
责任人
安全标志
应急处置措施
发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。
叉车作业风险告知卡
管控措施
1、叉车安全资料齐全，应定期检验，并保证在检验合格期内使用；
2、操作工应取得特种作业证（有效期内），作业人员应按要求穿戴劳动防护用品；
3、驾驶人员每日开始工作前对叉车性能进行检查,发现车辆灯光失效、喇叭不响,离合器、制动、方向等性能失效等异常状况立即停止作业,并反馈维修工；
风险告知卡
风险编号
01
导致后果
车辆伤害、其他伤害
风险名称
叉车
危险因素
1、叉车安全资料不全、未执行定期检验或检验不合格；
2、作业人员无证，未按要求佩戴劳动防护用品；
3、车辆灯光失效、喇叭不响,离合器、制动、方向等功能不全失效；
4、叉车作业违反超限规定或车辆带故障行驶；
5、叉车流转频繁的路口和路段未实行人车分离；
4、叉车在厂区道路行驶应小于15公里/小时,车间内部行驶应小于5公里/小时，严禁带人行驶，出现故障立即停止,严禁带故障行驶；
5、在叉车流转频繁的路口和路段设立人行通道,并保留安全距离；
6、严格按照“叉车安全操作规程”要求作业。
警示标识
风险等级
三级
叉车岗位安全风险告知卡
叉车岗位安全风险告知卡
风险点名称编号主要的危险因素易发生的事故类型
叉车002设备、设施缺陷；防护缺陷；
运动物危害；信号缺陷；识
别功能缺陷；指挥错误；操
作错误。
1、物体打击
2、车辆伤害
3、其他伤害
采取的主要管控措施
1、操作人员未经培训，不得上岗作业。
2、叉车操作系统存在故障时，未维修好不得进行作业。
3、叉距不合适、夹具专夹不牢，货物重心偏离等，不得提升、搬运作业。
4、不得超载叉货物、设备等。
5、叉车运行时，驾驶员视线受阻时，不得提升、搬运作业。
6、车间内搬运作业不得5公里/小时、厂内搬运作业不得20公里/小时。
7、禁止他人搭乘叉车。
应急处置措施
1、叉车作业员必须持证上岗作业，将叉车作业员名单粘贴在叉车上。
2、做好叉车日常点检、保养工作，发现隐患及时排除。
3、按照叉车安全操作规程要求进行作业。
4、严禁超载搬运货物。
5、叉车搬运货物时不得影响驾驶员视线，如无法改变货物影响驾驶员的现
象时，驾驶员采取倒车方式低速搬运货物
6、严格按照公司规定的机动行驶速度搬运货物。
7、叉车工作时他人禁止搭乘叉车。
风险等级：黄管控周期：永久管控责任人：制造部、管理部、技术部部长。
叉车岗位风险告知卡
叉车岗位风险告知卡1.操作不规范叉车操作必须严格遵守相关安全操作规程，包括起步、加速、减速、转弯、进出仓库等环节。
如果操作不规范，如起步过猛、急转弯等，可能导致叉车失控、翻倒，甚至与仓库或其他叉车发生碰撞。
2.叉车不稳定叉车在行驶过程中需要保持稳定，如果叉车不稳定，如在坡道、湿滑地面行驶，或者叉车轮胎气压不足、磨损严重等，可能会导致叉车失控，造成事故。
3.货物超载叉车承载重量必须符合其设计要求，如果叉车超载，可能导致轮胎损坏、叉车框架变形、货物掉落等事故。
特别是在进行高空作业时，超载的货物可能会对下方人员造成伤害。
4.行人接近叉车在行驶过程中需要注意周围环境，特别是行人和工作人员。
如果行人接近叉车，可能会发生碰撞事故。
因此，叉车驾驶员在操作前必须确认周围无人，或者在有行人时采取适当的安全措施。
5.驾驶疏忽叉车驾驶员必须保持高度警惕，注意周围的车辆、行人和货物。
如果驾驶员疏忽，如疲劳驾驶、注意力不集中等，可能会对周围的人和物造成伤害。
6.货叉损坏叉车的货叉是其主要工作部件之一，如果货叉出现磨损、变形等问题，可能会影响叉车的稳定性和货物的安全运输。
因此，驾驶员在操作前必须检查货叉状况，确保其完好无损。
7.货物坠落叉车在装卸货物时需要注意货物的稳定性，如果货物固定不牢固或者叉车操作不当，可能会导致货物坠落，对下方的人员造成伤害。
8.叉车故障叉车是一种机械设备，如果维护不当或者出现故障，如刹车失灵、轮胎漏气等，可能会对驾驶员和其他人员造成伤害。
驾驶员在操作前必须检查叉车状况，确保其正常运行。
9.安全意识叉车驾驶员和其他相关人员必须具备相应的安全意识，时刻关注周围环境和货物状况。
同时要定期接受安全培训和教育，掌握正确的操作技能和应急措施。
总的来说叉车岗位风险告知卡是为了提高叉车驾驶员及相关人员的安全意识和技能水平而制定的规范文件。
通过明确叉车操作中的各种风险因素和注意事项，确保驾驶员及相关人员能够全面了解并掌握叉车的安全操作方法从而减少事故的发生和人员伤害的程度。
叉车安全风险告知卡
4、叉车在厂区道路行驶应小于15公里/小时，车间内部行驶应小于5公里/小时。
5、叉车起步时应察看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步；在叉车流转频繁的路口和路段设立人行通道,并保留安全距离。
重要
提示
非本岗位人员禁止操作！
叉车安全风险告知卡
危险因素
事故因
车辆伤害
1、车辆灯光失效、喇叭不响，离合器、制动、方向等性能失效；
2、未按规定时速运行或车辆带故障行驶;
3、车辆倒车、行驶时对周边环境观察不仔细或判断失误;
4、叉车未按要求定期检测；
5、叉车驾驶人员未持证上岗。
安全防范措施
1、叉车驾驶人员持证上岗；
2、叉车定期检测；
岗位风险告知卡
编号：风险点位置来自包装车间风险等级一般风险
岗位名称
叉车
易发事故类型
撞伤
危险因素：
1.叉车行驶过程，可能会出现于行人相撞的情况
2.叉车挑起成品，由于产品箱体遮挡视野，可能撞到人员
3.进出门口时，由于驾驶员视野被遮挡，可能撞到人员
4.驾驶员之外的其他人员驾驶叉车，存在安全风险
安全操作要点：
1.严格执行设备操作规程，按照设备要求操作使用设备。
2.启动叉车时必须鸣笛示警，驾驶员查看前后是否有人。
3.进出门口时，或者在遇到有人时，必须鸣笛示警。
4.当产品码垛遮挡视线时，倒车行驶，保证安全。
5.驾驶员离开叉车时，必须熄火，拔下钥匙。
应急处置措施：
1.遇到撞伤人员时，检查伤者受伤具体情况，如果轻微伤，无大碍，或者伤者比较严重的，立即拨打120，给伤者止血。
2.如果伤者身体被卡住，不能移动，拨打119进行求助。
内部
安全主要负责人
安全管理员
外部
火警电话
119
急救电话
120
叉车作业风险点告知卡：叉车驾驶需注意
叉车作业风险点告知卡：叉车驾驶需注意叉车作业风险点告知卡叉车是一种广泛应用于物流、仓储、工厂等场所的重要搬运工具。
然而，叉车作业也存在一些风险点，为了确保作业安全，以下内容必须知晓。
1.驾驶人员身体状况不适2.叉车驾驶人员应保持身体健康，在无疲劳、无疾病、无饮酒等情况下进行作业。
如感到身体不适，应立即停止作业并休息，待身体状况恢复正常后再进行操作。
3.叉车及属具不匹配4.叉车及属具必须匹配，以确保合理使用。
在操作前，应检查叉车及属具是否匹配，如发现不匹配情况，应立即停止作业并修复。
5.操作方法不当6.叉车驾驶人员应接受专业培训，掌握正确的操作方法。
在使用过程中，如遇到异常情况，应保持冷静，及时采取有效措施进行排除。
7.保养不及时8.叉车作业过程中，应注意保养和维修。
定期更换机油、检查刹车、清洁空气滤清器等，以确保叉车性能良好。
如发现故障，应立即停止作业并排除。
9.超载超限10.叉车驾驶人员应遵守限载规定，不得超载超限。
如发现超载情况，应立即停止作业并排除故障。
同时，叉车货叉上严禁站人，以确保人员安全。
11.使用不规范的场地12.叉车驾驶人员应确保在规范、安全的场地进行作业。
如发现场地不规范，应向有关部门反映情况，并停止作业或采取必要的安全措施。
13.不正确的货物装载14.叉车驾驶人员应确保货物装载正确、结实，避免货物从车上掉落，造成安全事故。
在装载过程中，应对货物进行合理堆放，严禁超高、超宽、超重等不规范装载。
总之，叉车作业存在一定的风险，为了确保安全，叉车驾驶人员必须严格遵守相关规定，提高安全意识，加强培训和学习，以确保作业过程的安全性。
同时，相关部门和企业也应加强安全管理，制定安全规章制度，严格监督和检查，及时排除安全隐患，确保叉车作业安全有序进行。
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叉车岗位安全风险告知卡
风险点名称编号主要的危险因素易发生的事故类型
叉车002设备、设施缺陷；防护缺陷；
运动物危害；信号缺陷；识
别功能缺陷；指挥错误；操
作错误。
1、物体打击
2、车辆伤害
3、其他伤害
采取的主要管控措施
1、操作人员未经培训，不得上岗作业。
2、叉车操作系统存在故障时，未维修好不得进行作业。
3、叉距不合适、夹具专夹不牢，货物重心偏离等，不得提升、搬运作业。
4、不得超载叉货物、设备等。
5、叉车运行时，驾驶员视线受阻时，不得提升、搬运作业。
6、车间内搬运作业不得5公里/小时、厂内搬运作业不得20公里/小时。
7、禁止他人搭乘叉车。
应急处置措施
1、叉车作业员必须持证上岗作业，将叉车作业员名单粘贴在叉车上。
2、做好叉车日常点检、保养工作，发现隐患及时排除。
3、按照叉车安全操作规程要求进行作业。
4、严禁超载搬运货物。
5、叉车搬运货物时不得影响驾驶员视线，如无法改变货物影响驾驶员的现
象时，驾驶员采取倒车方式低速搬运货物
6、严格按照公司规定的机动行驶速度搬运货物。
7、叉车工作时他人禁止搭乘叉车。
风险等级：黄管控周期：永久管控责任人：制造部、管理部、技术部部长。