CFG桩基施工解决方法
CFG桩施工工艺及控制措施
CFG桩施工工艺及控制措施CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，由水泥、粉煤灰、碎石、砂加水拌和制成的一高粘结强度桩。
多用于处理黏性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。
受力和变形特性与素混凝土桩相似。
1、施工方法（1）施工准备①清理表层种植土，平整场地，做好地表排水系统。
②技术人员根据设计图放出每根CFG桩的具体位置，并用竹桩标记，并撒石灰画圈。
因CFG桩灌注完成后要截除桩头约50cm，故对地面进行抄平，计算出每桩钻进深度。
③施工前进行工艺性试验，数量为2根，以复核地质资料以及设备、工艺、施工顺序，确定材料选择、混合料配合比、坍落度、成孔时间、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数，并报现场监理审查签认后作为施工依据。
（2）钻机就位CFG桩施工从路基中心往两侧施工，移动钻机至设计桩位，利用桩机塔身前后和左右垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩中心。
钻杆的垂直度偏差不应大于1%，桩位偏差不大于5cm。
设计要求保护桩长大于50cm，桩径不小于设计值。
（3）钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头接触至地面时，启动电机钻入，钻进时应先慢后快。
在遇到较硬土层，钻杆出现摇晃，进尺困难时，应放慢速度，直至钻至设计标高。
钻杆上应作好钻进长度标记，当标记处与地面持平时，钻杆就达到设计标高。
整个钻进过程中应注意保持钻机稳定，避免倾斜和错位。
（4）灌注及拔管混合料采用罐车运输，泵送。
混合料的泵送量按试桩确定的数量进行，泵送时不得停泵待料。
当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。
钻杆应静止提拔，施工中应严格按工艺试验确定并经现场监理批准的参数控制拔管速度和混合料泵送量，并保证连续提拔，连续供料，拔管速度为每分钟2~3m。
（5）成桩当钻杆拔出地面，确认成桩符合设计要求后用湿粘土封顶，然后移机继续下一根桩施工。
施工过程中，应密切关注地面隆起及桩顶浮浆情况，防止挤压造成断桩。
钻机到位后，技术人员要重新做“桩机就位”的各项工作，保证桩位准确。
CFG桩基础施工与方案
CFG桩基础施工与方案桩基础是在建筑工程中常用的一种基础形式，主要用于搭建高层建筑、大型桥梁和挡土墙等工程。
CFG桩，即水泥纤维管桩，是一种集前桩、套管和注浆为一体的新型桩基础。
CFG桩具有较高的承载能力和非常好的侧阻力性能，被广泛应用于建筑工程中。
1.基础设计：根据工程要求和土层条件，确定CFG桩的尺寸、布置方式和深度等参数。
2.地表准备：清除施工区域内的杂草、石块等障碍物，确保施工区域平整。
3.站场搭设：在施工现场周边搭设安全围栏，并设置工地标志，确保施工安全。
4.桩位标定：根据设计要求，通过测量和放线确定桩位，并标注于地面。
5.钻孔施工：使用钻机进行钻孔作业，根据设计要求和地质条件确定钻孔深度，同时保持钻孔的垂直性和水平度。
6.套管安装：在钻孔过程中，安装钢套管以防止土壤塌方。
钢套管的长度应根据设计要求和土层条件进行调整。
7.清孔施工：使用清孔器清理钻孔中的残渣，确保钻孔的质量和地质数据的准确性。
8.注浆施工：在钻孔中连续注浆，采用高性能注浆泵，确保注浆效果。
注浆材料通常为水泥浆，通过反复注浆和循环冲洗，将钢套管与土壤充填固化为一体。
9.监测与检验：施工过程中，对桩基进行监测和检验，包括测量桩身的垂直度、直径和混凝土浇筑的质量等指标。
10.修整与验收：在桩基完成浇筑后，进行必要的修整和整平，确保桩基的外形和尺寸符合设计要求。
最后，进行验收，确保桩基施工质量符合规范要求。
1.土层分析和设计参数：根据地质勘察和土层分析结果确定CFG桩的型号、尺寸和深度，并确定注浆参数和完工标准。
2.施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括桩位布置、钻孔、清孔、注浆和浇筑等工序的顺序和时间安排。
3.施工设备和材料准备：根据具体的施工需求，准备好所需的钻机、注浆设备、清孔器、钢套管、水泥和辅助材料等。
4.施工质量控制：制定质量控制方案，包括工序检验、材料试验和施工过程监测等，确保施工质量符合规范要求。
5.安全保障措施：制定安全保障措施和应急预案，保证施工过程中的安全性，包括安全培训、防护设备和施工现场警示标志等。
CFG桩基工程施工方案
CFG桩基工程施工方案一、项目背景本项目是一个桥梁基础工程项目，需要进行CFG桩基工程施工。
CFG桩是一种特殊的桩基工程方式，其施工方法和流程需要特殊的注意和规范。
本文将详细介绍CFG桩基工程的施工方案。
二、施工前准备在进行CFG桩基工程施工之前，需要做好以下准备工作：1.施工方案设计：根据工程要求和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工过程、工序安排、质量控制等内容。
2.施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和操作规程，保证施工质量和安全。
3.材料设备准备：准备好所需的工程材料和设备，包括CFG桩机、钢筋、混凝土等。
三、施工流程CFG桩基工程的施工流程如下：1.洞挖施工：首先在桩位钻孔，并清理孔内杂物，然后安装钢筋笼。
2.浇注混凝土：使用CFG桩机将混凝土注入钻孔中，并同步提升钢筋笼。
3.振捣加固：在注浆过程中使用振捣器进行振捣，确保混凝土充分密实。
4.桩端修正：根据实际需要对桩端进行修正，保证桩的垂直度和强度。
四、质量控制为保证CFG桩基工程施工质量，需要进行以下控制：1.材料质量控制：对所使用的混凝土、钢筋等材料进行质量检查，确保符合相关标准。
2.施工工艺控制：严格按照施工方案进行操作，避免施工过程中出现问题。
3.现场监督检查：设立专门的监督检查人员，对施工现场进行定期检查，及时发现问题并做出调整。
五、施工安全施工中一定要注意安全问题，保护好施工人员的生命财产安全，严格遵守相关法规和规定，定期进行安全培训和演练，确保施工过程安全顺利进行。
六、总结CFG桩基工程是一项复杂的工程，施工过程需要严格按照方案执行，确保施工质量和安全。
各项施工工序都十分关键，任何环节都不能马虎。
通过本文的介绍，相信大家可以更加清晰地了解CFG桩基工程的施工方案和要点。
CFG桩基础施工方案
CFG桩基础施工方案CFG桩，即碎石桩，是一种基础施工方法，常用于软土地基，以提高地基的承载力和稳定性。
下面是一份1200字以上的CFG桩基础施工方案。
一、工程概述本工程位于市区，地勘结果显示，地基属于软土地基，需要进行加固处理。
本方案采用CFG桩进行基础施工，以提高地基的承载力和稳定性。
二、工程准备1.设计准备根据工程地质勘察报告和土壤力学参数，确定CFG桩的布置和桩径，设计合理的施工方案。
2.材料准备准备所需的砾石、水泥、石灰等材料，确保施工过程中材料的供应充足。
3.设备准备准备所需的铲车、推土机、压路机等施工机械设备，保证施工过程中的机械设备满足施工要求。
4.人员准备培训和组织具备相关资质和经验的人员参与施工，确保人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺1.标定桩位根据设计图纸要求，在施工现场标定桩位，确保桩的布置符合设计要求。
2.去除表层土壤使用铲车或推土机将桩位区域的表层土壤清除，确保CFG桩的施工舱底与原地基接触。
3.钻孔使用钻机进行钻孔，根据设计要求确定钻孔深度和直径，保证CFG桩的安装质量。
4.配料按照设计比例配制CFG桩所需的砾石、水泥、石灰等材料，并搅拌均匀，确保CFG桩的强度和稳定性。
5.灌桩在钻孔内灌入CFG桩配料，采用压路机对CFG桩进行压实，确保桩体的致密性和稳定性。
6.桩顶整平在CFG桩灌桩完成后，使用铲车或推土机将桩顶整平，确保施工现场的安全和美观。
7.处理剩余材料清理施工现场上的剩余材料，将其堆放妥善处理，确保施工现场的整洁和安全。
四、施工安全措施1.操作人员需具备相关资质，熟悉施工工艺和操作规程，严禁无资质人员进行施工操作。
2.施工现场需设立警示标志，设置围栏，确保施工现场的安全性。
3.工地内严禁吸烟，禁止任何火源进入施工现场。
4.施工现场设有应急救援设备和人员，应急救援预案得到充分制定和培训。
五、施工验收标准1.CFG桩的孔洞直径和深度符合设计要求。
2.CFG桩配料均匀、充实，无明显的气孔、裂纹等质量问题。
CFG桩基施工方案
CFG桩基施工方案
CFG桩基施工方案是指通过现场钢筋和混凝土浇筑方式建造CFG桩基的工程施工方案。
以下是一个基本的CFG桩基施工方案：
1. 地面处理：清理工地，拆除堆放在施工区域的杂物和障碍物，平整地表，并进行地
面基础处理。
2. 钢筋制作：根据设计图纸的要求，进行钢筋的制作。
按照CFG桩基的要求，钢筋应具有一定的强度和韧性。
3. 桩基钻孔：根据设计要求，在预定的位置和尺寸上进行桩基的钻孔。
钻孔的深度和
直径应符合设计要求。
4. 清孔和灌浆：在钻孔过程中，要及时进行清孔，清除孔内的淤泥和杂物。
清孔后，
使用特定配方的灌浆材料进行灌浆，以提高桩基的强度和稳定性。
5. 竖立钢筋笼：在钻孔孔内安装预制的钢筋笼，根据设计要求调整钢筋笼的位置和垂
直度。
钢筋笼的连接应牢固可靠。
6. 混凝土浇筑：在钢筋笼周围用合适的腾挪工具，将混凝土均匀地倒入孔洞中。
浇筑
时要注意避免混凝土中产生空隙和坍塌。
7. 压实和养护：混凝土浇筑完成后，采取相应的压实措施，确保桩基的密实度。
然后
进行养护，保持湿润状态，直至混凝土达到预定强度。
8. 完工验收：对施工的CFG桩基进行验收，检查桩基的尺寸、垂直度和强度等指标是否符合设计要求。
完成验收后，方可进行下一步的施工工作。
需要注意的是，具体的施工方案应根据实际工程情况和设计要求进行制定，确保施工安全和质量。
浅谈CFG桩施工中常见问题及处理措施
浅谈CFG桩施工中常见问题及处理措施
CFG桩施工是建筑施工中的重要工程，但其过程中也会遇到各种问题，处理起来也需
要一定经验和技巧，当遇到问题时能够快速有效的应对，才能保证CFG桩的施工质量。
那么，CFG桩施工中常见的问题有哪些？以及应该如何处理呢？
1.桩基比实测深度浅，也就是桩头基部深度明显浅于设计要求。
这通常是由于施工加
压泵的有限功率和施工过程中操作不当造成的。
应该首先检查施工参数，如加压泵的功率
是否足够。
如果不够，建议适当进一步提升加压泵功率或更换加压泵。
此外，在施工过程
中还应注意操作，避免超速、虚加压等不当操作行为，以保证桩头基部深度。
2.桩基比实测深度深，也就是桩头基部深度明显深于设计要求。
如果是由于地层松软，建议应用不同的力学模型来调整施工参数.要求。
同时施工过程中也应当及时调整施工参数，控制桩埋深，避免桩头深度超出设计要求。
此外，也可以在施桩前先钻孔或对地层进
行破碎改良，以削弱桩基深度深的影响。
3.桩体抗滑移能力不足，通常是由于桩体未适当加固，引起的。
为了解决这一问题，
施工时应使用较为高等级的紧固剂加固桩体，同时，还请使用相应的抗滑移测试仪，对桩
体进行抗滑移能力测试，以确保满足设计要求。
4.桩头表面含水，这是因为施工现场抽水不充分造成的。
当发现位置上桩头湿润含水时，应及时打开抽水井及时抽水，避免后期施工受搅扰。
以上只是CFG桩施工中常见问题及处理措施的概述，在实际施工中，施工经验丰富的
技师及相关专业人员应同时参与工作，彼此配合，积极排查施工中的问题，以保证CFG桩
的施工效果。
cfg桩工程施工方案
cfg桩工程施工方案cfg桩也称钻孔灌注桩，是在地基中形成钢筋混凝土桩身的一种桩基工程，其施工过程包括钻孔、灌浆、放筋和浇筑。
cfg桩工程是地基处理的一种有效方式，适用于各种地质条件下的地基处理。
本施工方案针对某地块的cfg桩工程进行详细规划和布置，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 施工组织设计根据工程图纸和现场实际情况，制定施工组织设计，明确施工流程、工序、责任人员和安全措施。
2. 人员准备组织施工人员参加相关技术培训和安全教育，做好岗前培训和技术交底。
3. 材料采购按照设计要求，采购cfg桩施工所需的材料，包括钢筋、水泥、砂石等，并进行质量检验。
4. 设备调试检查施工所需的设备，包括桩机、搅拌车、搅拌机等，确保设备完好，能够满足施工需要。
5. 施工区域布置对施工区域进行布置，划定施工范围、设置安全警示标志和施工通道，确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 钻孔（1）根据设计要求确定桩孔位置和孔径，使用桩机进行钻孔作业。
（2）根据地质条件选择钻孔方式和钻头规格，钻孔深度一般为设计要求的地质层下，钻孔过程中应注意稳定孔壁，防止坍塌。
（3）完成钻孔后，对孔底进行清理，确保孔底无杂物，符合设计要求。
2. 灌浆（1）在钻孔前，预先配置好适量的水泥浆料，保证浆料质量符合要求。
（2）采用灌浆泵将水泥浆料注入到钻孔中，同时确保浆料充分充实，不得出现积灌、漏灌等现象。
（3）注意灌浆过程中的压力和流量控制，确保灌浆质量。
3. 放筋（1）根据设计要求，在灌浆后立即进行放筋，钢筋的放置应符合设计要求的布置密度和位置。
（2）注意放筋时的间距和埋设深度，并使用绑扎工具将钢筋绑扎牢固。
（3）放筋完成后，对钢筋进行检查，确保钢筋无变形、断裂等质量问题。
4. 浇筑（1）完成钻孔、灌浆和放筋后，进行混凝土的浇筑作业，浇筑混凝土前应进行水分充分调节和浇筑前清理工作。
（2）浇筑时采用搅拌车或者搅拌站进行拌合，调节好拌合比例，确保混凝土质量。
CFG桩质量通病及防治措施
CFG桩质量通病及防治措施一、通病现象堵管原因分析及防治措施1、混合料配合比不合理。
当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时,混合料和易性不好,粗骨料粒径过大时常发生堵管。
防治措施：注意混合料的配合比,尤其要注意将粉煤灰掺量控制在 140 kg/ m3～155 kg/ m3 的范围内,坍落度应控制在 160 mm～200mm 之间，粗骨料粒径控制在 3cm 以内。
2、混合料搅拌质量有缺陷。
在 CFG 桩施工中,混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头最后到达钻杆芯管内。
混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线。
坍落度太大的混合料,易产生泌水、离析,泵压作用下,骨料与砂浆分离,摩擦力加剧,导致堵管。
坍落度太小,混合料在输送管路内流动性差,也容易造成堵管。
防治措施：提前按规范要求做好混凝土施工方案，严格执行方案中有关混凝土搅拌的配比要求，加强过程控制。
3、施工操作不当。
钻孔进入土层预定标高后,开始泵送混合料,管内空气从排气阀排出,待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。
若提钻时间较晚,在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出,容易造成管路堵塞。
防治措施：加强对实际操作工人的交底和培训，增加试桩演练，完善做好过程标记。
4、冬期施工措施不当。
冬期施工时,混合料输送管及弯头均需做防冻保护,防冻措施不力,常常造成输送管或弯头处混合料的冻结,造成堵管。
防治措施：1、做好输送管及弯头处的防冻保护措施。
2、采用加热水的办法提高混合料的出口温度,同时水温不超过60℃,否则会造成混合料的早凝5、设备缺陷。
弯头曲率半径不合理、弯头与钻杆不能垂直连接等会造成堵管。
混合料输送管要定期清洗,否则管路内有混合料的结硬块,还会造成管路的堵塞。
防治措施：施工前，对砼输送管道连接处、转弯处及出料进料接口处进行仔细检查，排除管管不对口、不垂直及管道清理不到位等情况。
6、施工输送管过长。
输送管过长容易发生堵管现象防治措施：控制混合料输送管长度，一般长度不易超过 100m。
CFG桩基施工方案要点
CFG桩基施工方案要点桩基施工方案是指在建筑施工中，对基础桩的施工过程和方法进行详细规划和安排的文档。
下面将从准备工作、施工方法、质量控制、安全措施等方面详细介绍桩基施工方案的要点。
一、准备工作1.桩基施工前，要对施工现场进行勘测和检查，确保施工符合设计要求。
2.确定施工场地的工作范围和沟槽位置，并在场地内进行桩孔的标定和布置。
3.检查施工机械设备的完好性和操作性，确保能够满足施工要求。
二、施工方法1.桩基施工可以采用静力法或动力法，根据项目的具体情况进行选择。
2.在选择施工方法时要考虑到地质条件、桩基类型、桩身的直径和深度等因素。
3.在施工中要注意保证桩孔的垂直度和孔壁的平整度，以确保桩的承载力和稳定性。
4.桩基施工过程中要适时进行质量检查和记录，及时调整施工方法和工艺，确保施工质量。
三、质量控制1.桩基施工前要对桩的材料进行检查和测试，确保材料的质量符合设计要求。
2.在施工过程中要进行桩身的混凝土强度检验，以确保桩的抗压强度满足要求。
3.桩身与土体之间要注入适当的灌浆材料，以增加桩基的承载能力和稳定性。
4.桩基施工完工后要进行质量验收，并出具相应的施工质量合格证书。
四、安全措施1.在桩基施工现场要设立相应的安全警示标志，确保工人的安全意识。
2.施工机械设备要经过合格检测和操作培训，确保操作人员的安全。
3.施工现场要保持整洁和通风，排除施工现场的安全隐患。
4.桩基施工中要注意管线的保护，避免损坏地下管线。
五、环境保护1.在桩基施工中要合理利用可再生资源，并减少对环境的污染。
2.减少噪音和粉尘污染，采取相应的防护措施，保护工人的健康和环境的安全。
3.对施工现场产生的废弃物进行分类和处理，确保环境不受污染。
六、施工组织1.在施工过程中要合理安排施工人员的工作任务，确保施工进度和质量。
2.对施工机械设备进行组织调度，确保施工过程的连贯性和高效性。
3.按照施工计划和要求，对施工过程进行监督和管理，及时解决施工中的问题和难题。
cfg工程桩施工方案
cfg工程桩施工方案一、项目概述本项目为cfg 工程桩的施工方案，工程桩的主要作用是定位和固定管道的位置，以及支撑各种设备。
cfg 工程桩广泛应用于建筑领域，既适用于高层建筑，也适用于普通建筑。
本施工方案将介绍桩的种类、施工前准备工作、施工步骤及施工注意事项。
二、桩的种类1. 塔式桩塔式桩是一种螺旋钢管桩，其外观呈芦花形，主要用于临时荷载荷重的建筑物或者需要有强度和稳定性能的工程。
2. 挖孔桩挖孔桩是一种混凝土灌注桩，其施工过程中需要使用专用的挖孔机设备和注浆装置，主要应用于需承受荷载较大的建筑物或者地基土层差异较大的情况。
3. 预制桩预制桩是一种从地面预先制作好的钢筋桩或者混凝土桩，在施工时需要将其挖入地下，主要适用于土层稳定、荷载较小的情况。
三、施工前准备工作1. 疏通管道在进行桩基施工之前，需要先清理垃圾和其它物品，并疏通土壤中可能存在的管道。
如果土壤中有其他物理障碍物需要清除，必须在进行施工之前打开或移除它们。
2. 确定桩的种类根据工程的需求和地质条件，选择合适的桩和相应的设备，确定施工方式和流程。
3. 准备设备和材料施工需要的设备和材料包括钻孔机、振动锤、吊车、质量保证书和安全检测证明等。
施工人员需要检查设备和材料是否齐备，并确保它们的安全性和可靠性。
4. 现场勘测进行地质勘察、几何测量，对可落孔位置进行标记，确保最终位置符合设计要求。
5. 安全措施制定适当的安全措施和安全计划，并确保施工现场符合施工安全规定。
四、施工步骤1. 钻孔首先根据地勘提供的设计和建设方案，以钻孔机进行控制孔径和孔深的钻孔，将钻孔的地下部分切成一定深度的孔并清除砂浆。
钻孔过程中要严格控制钻孔的角度和深度，确保桩的垂直度和稳定性。
2. 振动锤将振动锤固定在钢管顶端，在人为驾驶振动锤振动的同时，慢慢将钢管钻入地下，直到达到规定深度。
在此过程中，也需要对管道所处的位置进行调和。
3. 密封将桩顶密封，并进行注水或注浆，确保钢管的内腔和基础土壤形成紧密结合。
CFG桩基施工过程中的问题及质量管控分析
CFG桩基施工过程中的问题及质量管控分析在实际施工时，CFG桩基施工的质量要从多个方面进行控制，现场施工环境的控制，和材料质量的控制，从施工的准备阶段开始，就要进行严格的控制。
CFG桩基的位置和尺寸，還有打桩的顺序，以及整个CFG 桩基的质量都要控制好，只有从多方面进行控制，才可以让CFG桩基的实际施工质量得到保证。
在施工过程中，CFG桩基常因各种问题导致桩基质量不达标，需要采用相应的防范及处理措施。
本文首先分析了CFG桩施工中存在的问题，并提出相应的质量管控解决策略，以供参考。
标签：CFG桩施工;问题;质量管控引言CFG桩即水泥粉煤灰碎石桩，其制作原料为水泥、粉煤灰、碎石、石屑、砂，经沉桩机械加工后，即可形成低强度的混凝土桩，且其强度具有可变性，在地基中，可通过桩间土承载力共同作用的利用，将所受荷载传递到地基深层，相比于其他桩基，具有技术性能优良且经济适用的优点。
常用于黏性土、粉土和沙土的地基加固中，尤其是在桩端具有相对硬土层、承载力标准值不低于70kPa 的淤泥质土或非欠固结人工填土等地基处理工作中。
CFG桩施工的技术管理极为重要，分析施工过程中存在的问题，提出对策，对于提高CFG桩施工水平有着积极意义。
一、CFG桩施工中存在的问题（一）施工基本问题在CFG桩施工中，以下问题是较为常见的：（1）成孔问题。
在钻机不稳及钻杆垂直度欠缺的情况下，会引发孔底虚土等问题，导致虚土与管路混合料混杂继而导致桩基承载力不足，影响到桩基质量。
（2）下料问题。
若在桩基混合原材料中，有较大的碎石粒或者是水泥结块，或者是原材料温度过低，地基土壤黏结性及流塑性不足，导致活瓣无法正常打开，都会出现下料问题;（3）成桩问题。
在施工过程中，如果未准确把握已打桩及新打桩之间的时间间隔，将导致已打桩受到土壤挤压而发生缩颈现象，导致桩基桩径骤然变小。
（4）堵管问题。
堵管问题的出现会直接影响到CFG桩的施工效率，加大施工人员的劳动强度，而且还会造成工程材料的浪费。
cfg工程桩段桩处理方案
CFG工程桩段桩处理方案简介CFG工程桩是混凝土灌注桩的一种，由于其高承载力和适应性强等优点，被广泛应用于各类土建工程中。
在CFG工程桩的施工过程中，桩段桩处理是至关重要的一环，其质量直接影响着整个工程的稳定性和安全性。
本文将针对CFG工程桩桩段桩处理方案，从桩基处理流程、工作流程和关键工作环节方面展开详细介绍，以期为从事相关工作人员提供参考和帮助。
桩基处理流程桩基处理是CFG工程桩施工中最为重要的一个步骤，包括桩底清理、桩底案板、钢筋加固、进桩孔环空处理等多个环节，下面将对每个环节进行具体介绍：1.桩底清理：在进行桩底清理之前，首先应清理桩孔中淤泥、泥沙以及深度较浅的砂石等杂物，以保证桩底能够与土体紧密贴合，同时也有利于后期的桩侧土加固。
清理完毕后用高压水枪清洗桩孔。
2.桩底案板：在清理完成后，应根据设计要求进行案板的安装。
案板的主要作用是起荷载传至桩身的作用，同时也可防止泥沙和土体进入桩孔，确保桩基与地面的连接质量。
3.钢筋加固：桩身中央需加插钢筋，以提高桩身的强度和稳定性。
钢筋的直径、数量和布置应符合设计要求，并严格按照对长度、间距和埋置深度等要求进行加固。
4.进桩孔环空处理：在钢筋加固后，应进行进桩孔环空处理。
具体操作方法包括：按设计要求进行孔壁打钻，以便进一步加固桩侧土体，同时能够保证钢筋混凝土与土体之间的良好连结。
安装钻井管，将清洗土钻取出，同时将管道内的空气排出重新注入水泥浆或者气浆，按手动或者自动控制方式进行注浆或者气浆。
进桩孔注浆或者气浆的说明及方案应按照施工图纸要求及时调整。
工作流程在CFG工程桩桩段桩处理的过程中，具体的工作流程通常如下：1.施工设计：根据施工图纸、规范标准和技术要求，编制施工方案，并提前确定好施工计划、施工周期等关键参数。
2.设备准备：根据施工方案，配备好所需工具、设备等材料和人员，确保施工设备以及人员的准备工作已经妥当。
3.桩段加固：根据设计要求，在钢筋加固后对桩侧进行加固。
CFG桩施工工艺及方法
CFG桩施工工艺及方法CFG桩施工工艺流程图CFG桩工程采用振动沉管法进行施工。
施工准备：进行地下管线及障碍物调查，施工场地于开工前疏干地表水，清除杂草、树根、淤泥、垃圾等杂物，整平场地修建进场道路，迁移电线、电缆及地下管道，并按设计进行基底处理。
根据设计要求确定施工机械设备及打桩顺序。
测量放线：按施工图将桩位放测到地面，建立临时水准点。
工艺试验：开工前进行试打，判断新打桩对未结硬和已结硬的桩的影响，验证桩的施打顺序及桩距、施工工艺是否合理，选择合适的施工参数。
桩身施工：桩机进场就位，调整沉管与地面垂直，启动马达沉管到预定标高，在沉管过程中做好记录，停机后向管内投料，混合料按设计配合比拌制，拌和时间不得少于1min，混合料投至与进料口平齐。
启动马达留振5～10s开始拔管，拔管速率为1.2～1.5m/min，如有淤泥应适当放慢，拔管过程中不允许反插，如上料不足可在拔管过程中加料，保证成桩后桩顶标高达到设计要求，成桩桩长考虑保护桩长，保护桩长为50～100cm，视地面距桩顶高度取值。
桩身施工时做好现场记录，同时注意观察地面升降和桩顶上升，拔管速率和打桩顺序严格按确定的施工参数进行。
桩顶封闭：确认成桩符合设计要求后，用粒状材料或湿性粘土封顶，桩机移位进行下一根桩施工。
开槽处理桩头：桩基施工完毕桩体达到一定强度后进行开槽，可先用机械开挖，到距桩位设计标高70cm时采用人工开挖，避免对桩间土扰动，挖至标高后标出设计桩顶位置，用钢钎沿桩周向桩心剔除保护桩头并将桩顶找平。
质量检验：施工结束后28天对桩及复合地基进行检测，采用动力触探检测单桩承载力，平板荷载试验检测复合地基承载力，保证承载力满足设计要求。
垫层铺设：施工时根据设计图纸要求铺设砂砾和土工格栅，先按设计厚度铺设一层砂砾，将顶面找平，在平整的下承面上全断面铺设土工格栅，铺设拉直平顺，紧贴下承层，其搭接长度、缝合和锚固应符合设计图纸要求。
铺设后按设计厚度及时上砂砾覆盖，未填土或填土厚度不足1米时不得在其上走行车辆和其他机械。
CFG(水泥粉煤灰碎石)桩专项施工方案
CFG(水泥粉煤灰碎石)桩专项施工方案一、背景介绍和工程概况CFG桩，即由水泥、粉煤灰和碎石混合后形成的灌注桩，具有较好的承载性能，被广泛应用于地基处理工程中。
本文将详细介绍CFG桩专项施工方案，针对该工程的具体要求和特点进行施工方案设计。
工程名称：CFG桩施工工程工程地点：XXX市XXX区工程规模：XXX平方米二、施工准备工作1.确定桩基位置和布置方案。
2.确定CFG桩的设计参数。
3.确保施工场地平整、清洁。
三、施工工艺流程1. CFG桩材料准备•水泥、粉煤灰、碎石材料按设计比例混合。
•确保混合均匀，达到要求的强度和密实度。
2. CFG桩施工1.钻孔施工：根据设计要求，确定桩孔深度和直径，进行钻孔施工。
2.灌浆灌注：在桩孔中灌注CFG桩材料，确保充实并保持垂直度。
3.钢筋套筒：根据设计要求在桩顶部设置钢筋套筒，提高CFG桩的抗拉性能。
3. CFG桩质量控制1.严格按照设计要求控制桩径、孔深和灌注质量。
2.定期进行桩身试坑和抗压试验，确保CFG桩的质量和承载性能。
四、施工安全措施1.施工人员应穿戴劳动防护用具，遵守作业规程。
2.施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
五、施工质量验收1.对每根CFG桩进行外观检查和强度试验。
2.按照设计要求进行质量验收和记录。
六、施工总结经过XX天的施工，本工程顺利完成，CFG桩施工质量达到设计要求，并已通过验收。
在后期的使用中，将定期进行检测和维护，确保桩基的长期稳定性和安全性。
以上是CFG桩专项施工方案的详细内容，希望能为本工程的施工提供参考和指导。
cfg桩施工方案
cfg桩施工方案一. 引言cfg桩，全称为成桩法桩基础，是一种常用的土木工程施工方法。
cfg桩施工方案是在进行实际工程前，为了保证施工的安全和效果，确定施工步骤和方法的计划。
本文将介绍cfg桩施工方案的基本原理、步骤以及常见的施工注意事项。
二. cfg桩施工方案的基本原理cfg桩采用的是振动成桩法，在选取施工位置后，首先需要进行地质勘测，确定地质情况，以便确定桩基的设计参数和施工方案。
基本原理是通过振动沉桩器使桩料和周围土壤形成接触，并在振动和重力作用下向下沉入地面，从而增加地基的承载力。
三. cfg桩施工方案的步骤1. 施工前准备施工前需要进行场地平整、清理工作，并搭建起安全工作平台，配备必要的施工设备和工具。
同时，要根据地质勘测结果，确定沉桩器的型号和尺寸，并根据设计要求选取合适的桩料。
2. 沉桩施工在施工过程中，需按照桩基设计图纸确定每个桩的位置和间距，在沉桩区域进行桩点布置。
根据沉桩器的特点，调整振动频率和力度，开始进行沉桩作业。
需要关注振动频率和振动时间，以避免过度破坏土体或造成环境污染。
3. 实时监测在沉桩施工过程中，需要不断进行实时监测，以确保施工的安全和质量。
监测内容包括沉桩器的振动情况、沉桩深度、桩身的竖直度和水平度等。
通过监测数据，及时调整施工参数和方法，以达到设计要求。
4. 理顶施工当所有桩基施工完成后，需要进行理顶施工。
理顶是为了纠正桩顶错位或倾斜情况，保证桩的稳定性和垂直度。
一般采用定向钻孔钻入锚杆的方法进行理顶，同时进行力学锚固。
四. cfg桩施工方案的注意事项1. 安全施工在进行cfg桩施工时，要注意施工人员的安全。
严格遵守安全操作规程，佩戴安全帽和安全防护服，确保施工现场的安全。
2. 地质勘测地质勘测是确定桩基设计参数的重要环节，要进行详细、准确的地质勘测，以便合理选取沉桩器和桩料。
3. 施工参数调整在沉桩施工过程中，需要实时监测和调整施工参数。
根据现场情况，适时调整振动频率、振动时间和力度，以确保施工效果和质量。
CFG桩施工方案( 沉管法)
CFG桩施工方案（沉管法）一、项目背景CFG桩，即立式超高强度细砂浆注入搅拌桩，是一种常用的地基处理方法。
本文将针对CFG桩施工过程中的沉管法进行详细介绍。
二、施工准备在进行CFG桩沉管法施工之前，需进行充分的准备工作： - 准备好所需的设备和工具，例如振捣机、混凝土搅拌机等； - 完成施工现场的勘察和准备工作，确保施工区域平整； - 制定详细的施工计划，包括施工进度和质量控制等。
三、施工步骤1. 钻孔准备1.确定桩基位置和孔径尺寸；2.钻孔前清理孔口处的杂物，并进行标记；3.使用钻机进行孔洞钻掘，确保孔洞的垂直度和直径符合要求。
2. 沉管安装1.将沉管通过吊机或其他设备缓慢下放至设计标高，并进行定位；2.通过振捣机等设备将沉管稳固地沉入地下，直至底部达到设计深度。
3. 浆料注入1.使用混凝土搅拌机将细砂浆按照设计配比充分搅拌；2.将搅拌好的细砂浆通过泵送设备注入沉管内；3.在注入过程中，注意细砂浆的流动情况，确保沉管内充填均匀。
4. 沉管拔出1.在CFG桩喷射完细砂浆后，使用适当的设备将沉管缓慢拔出；2.在拔管的过程中，避免对周围环境和结构造成损害；3.拔管完成后，对CFG桩的表面进行修整和整理，确保其符合设计要求。
四、质量和安全控制在CFG桩沉管法施工过程中，需严格执行以下质量和安全控制措施： - 确保施工现场秩序井然，做好安全防护工作； - 定期检查设备和施工材料的质量和状态，避免因质量问题引发事故； - 做好施工记录和质量验收，保证施工质量符合要求。
五、总结CFG桩施工中的沉管法是一种常用的施工方法，通过合理的施工步骤和质量控制，能够有效提升施工效率和质量。
在实际应用中，施工人员需严格按照施工方案执行，确保施工过程中的安全和质量。
以上即为CFG桩施工方案（沉管法）的详细介绍，希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
浅谈CFG桩施工中常见问题及处理措施
浅谈CFG桩施工中常见问题及处理措施1. CFG桩垂直度出现偏差CFG桩垂直度偏差是常见问题之一。
出现该问题的原因主要是现场测量不准确、混凝土注入不均匀、施工中振动引起偏差等。
处理措施是及时调整桩机和桩的安装位置，增加钢筋和混凝土的分布，提高注浆的均匀性，降低振动对桩的影响。
2. CFG桩强度低CFG桩强度低是另一个常见问题。
出现该问题的原因主要是在配合比、注浆速度、浇筑温度等方面存在问题。
处理措施是对配合比进行调整，控制好浇筑温度和注浆速度等因素，保证混凝土的均匀性和稠度。
3. CFG桩周围土体松散CFG桩周围土体松散也是常见问题之一，这可能会导致桩的稳定性和承载力受到影响。
出现该问题的原因主要是施工中振动引起的土体松散。
处理措施是在施工前进行充分的勘探，掌握地质环境和地层信息，并通过适当的加固措施来保证周围土体的稳定性。
CFG桩的沉降问题是一种比较严重的问题，如果处理不当，会对工程质量和安全产生极大影响。
出现该问题的原因主要是由于桩机移动时产生的地基沉降，土体的不均匀压缩等因素引起。
处理措施是在施工前进行充分的勘探和分析，确定施工区域的地质情况，并适当地选用合适的材料和技术手段，保证桩基的稳定性和安全性。
综上所述，CFG桩施工中会存在一些常见问题，如桩垂直度偏差、强度低、周围土体松散和沉降等。
这些问题的出现主要是由于现场施工不规范、设备不当、材料不合适等因素引起的。
因此，在CFG桩施工过程中，施工人员必须严格按照规范操作，监测和控制施工质量，及时发现问题并采取措施解决，以保证工程质量和安全。
cfg桩基施工方案
cfg桩基施工方案CFG桩基施工方案一、施工概论CFG桩（静压注浆桩）是在施工过程中，将浆液通过桩顶高压泵注入钻孔内，使土体沿桩孔在回填浆液的作用下达到桩体稳定，并形成桩体的一种工法。
CFG桩具有施工快、灵活性高、适应性强、质量控制好等优点。
本施工方案介绍了CFG 桩基的施工步骤、工艺及安全措施。
二、施工步骤1.钻孔根据设计要求，在角、线、网和堤防等位置进行现场勘测确定桩位，然后在施工区域内铺设合适的设施，并使用挖掘机或钻机对地面进行开挖钻孔。
钻孔的直径和深度应符合设计要求。
2.进管和静压注浆钻孔完毕后，进行进管作业。
首先，在钻孔中安装进管，并使用吊机将其对正并固定。
然后，使用高压泵将浆液注入钻孔，注入浆液的压力根据不同情况进行调节，通常为5-10MPa。
3. 钻孔回填浆液注入一段时间后，再进行钻孔回填。
回填材料一般选用与钻孔相同的土层，经过合理的调配和处理以保证回填质量。
回填过程中，要确保回填材料与钻桩完全贴合，并及时进行加固和修整。
4.桩体成型和锥度控制注浆完成后，开始进行桩体成型和锥度控制。
通过调整注浆压力和注浆速度，使浆液在钻孔回填过程中均匀分布，进一步提高桩体整体性能。
5. 钻孔灌浆管的拆取在桩体成型和锥度控制完毕后，进行钻孔灌浆管的拆取工作。
通常采用机械拆取的方式，即使用挖掘机或吊机将灌浆管从钻孔中拆出。
拆取时要避免对桩体产生振动和损坏。
三、管控及安全措施1.工人安全施工现场应设有安全警示标志和警戒线，工人应佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
施工期间要定期对使用设备和工具进行检查和维护，确保施工的安全性。
2.设备安全施工中要合理使用吊机、挖掘机等机械设备，并根据实际情况做好设备的固定和稳定。
定期对设备进行检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
3.施工质量控制施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保桩体成型和回填材料的质量。
对注浆压力和浆液流量进行实时监测和调控，以保证施工质量的一致性和稳定性。
CFG桩基础施工与方案
CFG桩基础施工与方案桩基础是一种在土壤中进行构筑的基础方式，其基本原理就是通过在土壤中打入桩，使桩与土壤形成一体，来承受建筑物的荷载。
桩基础在土质较差或者承载能力较低的地区，往往是一种有效的基础形式。
在桩基础的施工中，需要考虑很多方面的因素，包括地质条件、工程要求、施工工艺等等，在实际工程中需要选择适合的桩基础施工方案来确保基础的安全可靠。
本文将从桩基础的类型、施工工艺以及施工方案等方面进行分析和探讨。
一、桩基础的类型桩基础按照结构形式的不同，可以分为多种类型，常见的有以下几种：1.桩基础按照结构形式可分为：钢管桩、混凝土桩、钢筋混凝土桩、钢筋桩等。
2.桩基础按照施工方式可分为：钻孔灌注桩、静压成孔灌注桩、螺旋桩、冲击灌注桩、螺旋挤土桩等。
不同类型的桩基础适用于不同的地质条件和工程要求，根据具体情况选择合适的桩基础类型十分重要。
二、桩基础施工工艺桩基础的施工工艺通常包括以下几个步骤：1.地质勘察：首先需要对施工地点进行地质勘察，了解地层情况、土壤性质、地下水位等信息，为后续的桩基础设计提供依据。
2.桩基础设计：根据地质勘察的结果和工程要求，进行桩基础的设计，包括桩的类型、尺寸、数量等内容。
3.施工方案制定：根据设计要求，制定桩基础的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、施工机械设备、施工周期等。
4.桩基础施工：按照施工方案进行桩基础的施工，包括现场勘测、布桩、钢筋加工、混凝土浇筑等流程。
5.质量验收：完成桩基础的施工后，进行质量验收，检查桩的质量和承载能力是否符合设计要求。
6.完成桩基础的验收报告，并做好档案归档、保护等工作。
三、桩基础施工方案在桩基础的施工中，为了确保工程的质量和安全，需要制定合理的施工方案。
一个合理的桩基础施工方案应该包括以下几个方面：1.施工工艺：根据地质条件和工程要求，选择合适的桩基础类型和施工工艺，确保桩的稳定性和承载能力。
2.施工机械：根据桩的类型和规模，选择适当的施工机械设备，保证施工效率和质量。
浅谈CFG桩施工中常见问题及处理措施
浅谈CFG桩施工中常见问题及处理措施CFG桩是桥梁、码头、隧道、港口、堤坝等土方工程和水工结构施工中常用的一种施工技术。
它具有成本低、工期短、施工快速、施工过程中对环境影响小等优点。
在实际应用中，CFG桩施工中也会出现一些常见问题。
本文将对这些问题进行浅谈，并提出相应的处理措施。
CFG桩施工中常见的问题之一是桩长超出设计要求。
这种问题可能来源于施工单位在施工过程中没有严格按照设计要求进行控制，导致桩长超长。
长桩会增加施工难度，而且对于桩基施工质量和工程稳定性也会有不良影响。
施工单位应严格按照设计要求进行施工控制，确保桩长符合要求。
CFG桩施工中常见的问题是桩混凝土强度不达标。
桩混凝土的强度是保证桩基工程质量的重要指标之一。
如果桩混凝土强度不达标，会导致桩基承载力不足，从而影响工程的使用寿命和安全性。
出现这种问题可能是施工过程中施工人员对桩混凝土的配合比、浇筑工艺等方面控制不严。
为了解决这个问题，施工单位应加强对桩混凝土施工过程的质量控制，确保混凝土的配合比准确、浇筑工艺规范。
CFG桩施工中常见的问题是桩身变形。
CFG桩在施工过程中可能会受到外力的作用而发生变形，这将影响桩基的承载力和工程的稳定性。
变形的原因有很多，比如施工过程中振捣不到位、土方改变引起的侧向压力等。
为了解决这个问题，施工单位应加强施工人员的培训，确保振捣操作规范；并且在施工前要做好地质勘察工作，了解土层的情况，合理调整施工方案。
CFG桩施工中常见问题主要有桩长超出设计要求、桩混凝土强度不达标、桩身变形和桩基竖向不平整等。
在施工过程中出现这些问题会影响工程的质量和安全性。
为了解决这些问题，施工单位应加强施工过程的质量控制，确保施工符合设计要求，提高工程质量和安全性。
施工单位还应加强对施工人员的培训，提高其技术水平，以确保施工过程的规范和有效。
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CFG桩基工程施工方案第一章编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002、J220—2002）；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；4、公司手册及有关管理规定；5、本工程有关设计图纸；6.、施工需配备的人力、机械、施工经验、技术状况等。
第二章工程概况及特点一、工程概况：济宁市蔬菜批发市场迁建项目市场经营房4#楼，位于西二环路东，安福路西，西十二路北。
该工程由于地基承载力不能满足设计要求，故采用即经济又安全、快捷CFG桩进行地基处理。
该工程设计有效桩长11.5米，桩径φ500. 砼强度C25。
第三章主要施工方法一、施工工序总体安排：素砼桩总体施工工序安排见图一。
3、施工放线：按照甲方给定的施工坐标图，采用经纬仪放出坐标点，然后定出控制桩桩位，主轴线定位误差小于5㎜，并经甲方代表、监理人员复核、签证，用水准仪测定施工场地的地面标高。
4、标高控制：在施工现场进行水准测量计算，并在钻机架子上做出实钻深度标记，让施工人员知道实钻深度。
5、技术交底：技术负责人将施工图向施工人员进行技术交底。
6、安装钻机，组装设备。
三、重要工序施工方法:1、桩位放线：依据《基础平面图》及甲方给定的坐标控制点，由施工测量小组按要求测量放线，用经纬仪结合图中坐标位置进行放线定位，然后根据桩位平面布置图，放出每根桩的桩位，认真填写测量放线记录，并对放线结果进行复核。
2、钻机就位：钻头尖对准桩位，成桩偏差控制在规范要求范围内，并保证钻机钻架垂直度偏差在1.0%以内。
3、润滑砼管：钻孔前用1∶1水泥砂浆润滑砼输送管及钻杆内壁。
4、钻进：根据施工图纸和地质资料，制定可行的钻进速度，不断地观察各种变化，掌握好钻进深度，控制电机的电流，注意钻杆的倾斜度，若发生斜孔时应采取相应的措施进行处理，钻机下钻的速度及钻进过程中的地质情况应做好记录，钻进速度控制在3.5米/分钟左右，发现异常立即上报，为了防止钻进过程中出现串孔现象，钻孔时，必须采取跳打措施。
5、终孔：本工程设计桩端持力层为第6层，钻机钻至孔底部位时，桩机操作人员应注意电流值的变化，钻进桩底持力层时钻机电流值会突然变大，以确定设计桩底标高处已进入第6层，以满足设计要求，孔深符合要求后，方可进行下步工序施工。
6、灌注成桩:采用管内泵压工艺，应准确掌握提、拔钻杆时间；钻孔达到设计预定标高后，开始泵送砼料，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内砼料连续时提钻；钻杆提升档位与砼输送速度同步，提钻速度不大于3.0米/分钟，泵压不小于3Mpa，并使钻头保持在砼内1.0米以上（即钻杆内始终保持砼高度大于1.5米）；提拔钻杆中应连续泵料，不得停泵待料，避免造成砼料离析、桩身缩颈和断桩；保证砼浇注量，充盈系数控制1.05以上。
7、砼试块制作:根据工程桩施工特点，每天每班随机取样一次，每次做试块1组（每组3块）；试块应注明砼强度等级、成型日期及取样部位；试块做好后养护28天时送到材料实验室做强度试验8、砼的供应：选择信誉高，质量好的砼供应厂家，签订供应合同，以保证砼的供应。
2、项目总工：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制，分管技术科和质检科。
3、施工员：负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；负责机械设备管理和安全管理工作。
4、技术员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制；负责施工测量、放线；负责订货和砼现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。
5、质检员：负责工程质量的检查、监督，进行分部、分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动。
6、安全员：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。
7、材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。
二、劳动力计划及组织：为保证施工质量，提高效率，便于管理，作业班组人员应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一领导，统筹调度。
其劳动力组织安排如下：1、CFG桩每台设备劳动力组织（具体分工下表）。
劳动力安排计划一览表（表一）2、钻机施工：总计8人，负责钻机的移位、定位、成孔、浇筑混凝土。
3、砼供应工：总计7人，负责砼的输送及砼泵的清理。
三、主要施工机械组织计划：1、施工机械：机械设备根据甲方要求，结合工程特点和工期要求，计划进1套CFG60桩设备。
CFG60桩设备清单3、技术、安全、质管等部门经常深入现场配合施工，解决工程实际问题，以加快施工进度。
4、订立进度控制工作制度，落实各层次进度控制的人员，具体任务和工作职责；按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等将总进度计划分解，确定其进度目标，建立进度控制目标体系。
5、建立生产例会制度，每星期至少召开一次生产例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
6、采用施工进度总计划与周、日计划相结合的方法进行施工，进度计划的控制与管理，在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动的协调工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
7、根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分项工程，在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接，打好交插作业仗，从而缩短工程的施工工期。
8、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，搞好后勤保障的高质、高效。
9、建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续地动态地全过程进度目标控制。
第六章确保工程质量的技术组织措施一、质量目标：我们的质量方针是：满足业主要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标；质量目标：工程质量优二、确保质量的技术保证措施：1、对进场砼进行全方面检查，尤其是对塌落度的控制，不合格砼不准使用。
2、图纸审核：施工前项目总工组织专业技术人员认真审核设计文件和施工图纸，切实领会设计意图，对施工区域内的地质、气象、水文认真进行调查，对水、路、电等的使用进行周密部署，详尽地编制实施性施工组织设计，未经项目总工审核并签字的工程施工图纸不得使用。
3、技术交底：技术人员对施工参数进行技术交底.4、测量放样：收到设计图纸后，及时对轴线、方向控制桩、水准点进行复测，做好记录，其复测精度要达到技术规范规定的要求，按规定分类存档。
5、材料实验：由取样员严格按照现行见证取样制度对进场的材料进行送样试验工作。
项目总工技术员施工员砼班班长钻机班长质量保证体系（图四）第七章确保安全施工的技术组织措施一、安全管理目标：杜绝因公伤亡事故、火灾和交通等各类事故发生。
二、安全管理制度1、制度办法⑴、健全制度，分工负责，将各级安全生产责任落实到单位和部门，岗位安全责任制落实到人。
⑵、进行全体施工人员安全教育。
⑶、制定完善的操作规程，安全防护装置配备齐全。
⑷、定期检查、总结，对项目部安全状况作阶段性总结、评比，奖罚分明。
⑸、检查安全纪律执行情况做到无违章作业和无违章指挥。
2、安全组织措施⑴、开工前召开全体职工大会，进行技术安全教育。
⑵、及时供应劳保用品，搞好安全设施。
⑶、场地施工人员必须使用劳保防护用品，否则不得进入场地作业。
⑷、建立安全制度，成立安全小组⑸、经常检查电气设备⑹、用电设备应有明显的安全标志。
⑺、班前检查、班后总结、消除隐患。
⑻、注意防火、防盗。
⑼、文明施工，保持现场整齐。
三、施工现场安全用电措施本工程计划组织1台（套）桩机进行施工，总功率150KW。
施工用电由专业电工从甲方指定电源处接到场地。
使用三相五线制电缆线，规格75mm2，场地设总电盘，带漏电保护，用电实行“一机一闸”，每级供电有漏电保护。
施工前由电工检查用电设备，主要检查电器是否存在不安全隐患，检查合格方可使用。
禁止非电工人员任意拉线接电。
电工作业时，须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，禁止带电作业。
施工期间，电工定期或不定期对用电设备、线路进行检查，发现隐患，立即整改。
加强照明用电管理，履行节约用电。
四、机台工作人员安全防护措施1、桩机前台（钻孔、灌注砼成桩）工作人员安全措施：施工人员必须遵守安全规章制度和劳动纪律；上班人员一律佩戴安全帽，工长要经常检查其落实情况；进行机械维修时，必须停机检修，禁止机械带病作业；须攀登机架进行作业时，工作人员必须佩戴安全带、穿防滑鞋；桩机施工时，禁止动力头前方附近站人。
2、桩机后台（泵送混凝土）工作人员的安全措施：司泵工须严格按照混凝土泵的操作规程进行操作，泵送砼时，混凝土泵的进料口必须安放好铁篦子，防止其他物体掉入进料口；混凝土罐车进入施工现场后，须有人指挥倒车，防止罐车碰住他物。
第八章保证文明施工的组织措施一、文明施工的组织措施和组织机构：1、建立“创建文明施工”领导小组，全面开展创建文明工地的活动，做到：施工现场道路畅通;施工现场无积水现象；垃圾集中堆放；禁止在场地内随地大小便。
2、健全以项目经理领导、文明施工员指导、各施工队具体落实的管理网络，增强管理力量。
二、文明施工管理办法：1、施工资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。
2、创建美好环境，在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理。
3、车辆在运料过程中，车辆轮胎及外表用水冲洗干净，保证市政道路的清洁。
第十章施工总平面布置根据现场情况，本着合理、美观、实用的原则进行各种设备、材料及临时设施的布置。
1、临时设施：（1）、施工道路：拟建的整个小区场地较大，本工程位于小区西北部，为了便于施工，我公司已建议甲方在平整场地时，留好施工道路。
（2）、办公、生活设施：因桩基施工时间较短，现场办公、生活住房为活动房和临时搭设的帐篷。
2、施工总平面布置：总平面布置的原则：（1）、施工现场在甲方指定的区域进行布置；（2）、便于施工现场进料；（3）、尽可能减少干扰及对周围环境的噪音、污染影响。
济宁市蔬菜批发市场迁建项目市场经营房4#楼桩基施工方案编制单位：青岛星火建筑有限公司编制人：靳光磊编制日期：2014年3月16日。