长螺旋钻孔CFG桩施工工艺流程图
CFG桩施工工艺流程和技术要求
CFG桩施工工艺流程和技术要求CFG桩施工采用长螺旋钻孔、管内泵压混合料的施工工艺施工顺序为：测放桩位→钻机就位→桩位和垂直度检查→钻机成孔→泵送混合料→成桩→桩间土开挖→截桩→余土外运→铺褥垫层。
CFG桩施工完成后采用人工结合小型机械清除桩间土。
人工凿除保护桩头。
复合地基检测完成后施工褥垫层。
采用CFG桩的有5#楼和7#楼，其中5#楼采用柱锤冲扩碎石水泥土桩+CFG桩的综合处理方案，先行施工碎石桩，待碎石桩施工完毕后再行施工CFG桩。
1工前准备a.、人员机械进场，按甲方的施工现场总体平面布置要求，接入水、电源点，同时选择桩机和高压输送砼泵的摆放位置，进行设备的安装、调试工作。
b、派出施工人员根据图纸要求进行轴线及桩位的测放工作。
c、施工设备安装调试完毕后，对技术工人进行技术交底，按设计要求及施工工艺参数进行打桩工作。
3 CFG桩剖面示意图2 施工工艺CFG桩施工工艺流程图4 CFG桩技术要求1.施工准备①正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场，进场前作好与CFG桩施工相关的水、电管线布置工作,保证进场后可立即投入施工。
施工现场内道路应符合设备运输车辆的行驶要求，保证运输安全。
②设备组装时应设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，以杜绝安全事故。
③安排材料进场，按要求进行材料复检。
④开工前进行质量、安全技术交底，并填写《技术交底记录》表C2-1。
2.定位放线总包提供建筑物定位轴线后，双方应共同进行核查，双方在《交接检查记录》表C5－4上签字确认。
根据总包或业主单位提供的建筑物定位轴线，由专职测量人员按CFG桩平面图准确无误地将CFG桩桩位放样到现场。
现场桩位放样采用插木制短棍加白灰点作为CFG桩桩位标识。
桩位放样允许误差：20mm。
桩位放样后经自检无误，填写《楼层平面放线记录》表C3－3和《施工测量放线报验表》表B2－2。
经总包单位、监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字，可进行下道工序。
长螺旋CFG桩施工工艺流程图
CFG 长螺旋桩施工工艺流程图
工设备贯入地层的反应，核查地质资料
成桩质量检验：桩体完整性、单桩承载力或符合地基承载力满足设计要求
混合料原材料进场检验，
符合设计要求
混合料室内配合比设计
混合料拌和、运输，混和料强度符合设计要求，坍落度工艺性试验要求
均匀拔管并泵压混合料直至桩顶，拔管速度符合工艺试验标准，投料量不得少于设计灌注量
清土
钻机移至下一桩位
桩间土开挖
桩头处理
原地面处理测量放样钻机就位钻杆垂直度检查与调整钻孔至设计深度，记录施泵送混合料，钻杆内充满混合料后开始拔管。
CFG桩长螺旋钻孔芯管泵送混合料成桩施工工法
CFG桩长螺旋钻孔芯管泵送混合料成桩施工工法CFG桩长螺旋钻孔芯管泵送混合料成桩施工工法一、前言新建XX铁路客运专线XXTJV标岩溶路基设计采用CFG桩网复合结构加固地基，该施工工艺在铁路建设上应用尚属首次。
CFG桩即水泥、粉煤灰、碎石桩，属于刚性地基加固桩。
桩网复合结构是在地基处理过程中，下部土体得到竖向增强体“桩”的加强形成复合地基加固区，在桩顶得到水平向增强体“网”的加强形成复合地基加固区，使网…桩…土三者协同作用，整体共同承担上部荷载。
具有沉降变形小而且完成快、工后沉降较易控制、稳定性高、施工方便等优点。
松软土路基DK1907+180～+DK1907+480段基底采用CFG桩复合地基加固，设计单桩承载力为495KN；复合地基承载力为370KN。
CFG桩径0.5m，桩长设计至基岩顶面（5~8米），按正三角形布置，总计14117米。
桩顶铺0.6m厚的碎石垫层，内铺一层极限抗拉强度不小于80kN/m的双向土工格栅。
CFG桩的施工可采用长螺旋钻孔芯管泵送混合料灌注和振动沉管灌注成桩两种施工方法。
结合长螺旋钻机具有成孔效率高、质量好、无振动、无冲击、无噪声、无污染及机械化程度高等优点，我单位采用长螺旋钻孔芯管泵送混合料成桩的施工方法；并在不断总结经验，完善施工工艺的过程中形成本工法。
二、工法特点（一）施工工艺完善、简便，可操作性强。
（二）施工质量能够得到很好的控制，满足设计及验收标准的要求。
（三）进度稳定，控制措施完善，工期保障性强。
三、适用范围本工法适用于粘性土、粉土、砂土以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地。
四、施工工艺（一）材料要求CFG桩桩体材料为普通硅酸盐水泥、粉煤灰、碎石、石屑，按C15混凝土配比，混合料28天强度不小于10MPa。
水泥：按验标规定检测强度、安定性、凝结时间，抽样检测一组，监理单位见证检验。
粗细骨料：按验标规定检验含泥量、颗粒级配，抽样检测一组，监理单位见证检验。
检验数量：同一产地、品种、规格、批号的水泥，每200t为一批，不足200t时也按一批计。
长螺旋钻孔灌注桩施工工艺及工法(多图)
三、工序质量控制措施
▪ 3.3压灌混凝土 ▪ 4．桩径及密实度：压灌混凝土提钻杆时要慢速
均匀，始终保持孔内混凝土具有一定压力，钻 具的提升速度一般≤2.5m/min，以保证孔径及混 凝土密实度。
▪ 5．压灌协调控制：设专人指挥协调钻机操作手 和混凝土泵操作手，保证泵送混凝土和提升钻 杆的默契配合，以确保成桩质量。
止水帷幕深度
Φ500搅拌旋喷止水桩 L=20.0m @350 相互搭接150
预应力锚索 1200×600冠梁
挂网喷砼 钢筋砼腰梁
Φ800长螺旋钻孔灌注桩 L=23.6m @1100
Φ500长搅拌旋喷止水桩 L=20.0m @350 相互搭接150
Φ800长螺旋钻孔灌注桩 L=23.6m @1100
1层砖混结构
五、执行的技术规范及验收标准
▪ 《建筑桩基技术规范》 JGJ94－2008 ▪ 《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33—2001 ▪ 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 ▪ 《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001 ▪ 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002 ▪ 设计文件
长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼灌注桩
施工工艺及工法
目录
一 、施工工艺及施工方法 二 、设备配置 三 、工序质量控制措施 四 、技术参数设置、工序关键点控制 五 、引用技术规范及验收标准 六 、施工案例 七 、结语
一、施工工艺及施工方法
简介: ▪ 是在日本CIP工法桩基础上发展的新型的桩基础
施工手段。 ▪ 长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向
ZK39 1893.37
①1 杂填土
-2.00m
② 粉质粘土
CFG桩施工工艺及流程图解
CFG桩施工工艺及流程图解一、CFG桩简介CFG(Cement Fly—ash Grave)桩是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂和水按一定配合比均匀搅拌形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基，既能较充分的发挥桩体材料的潜力，又可充分利用天然地基承载力，并能因地制宜利用地方材料，具有工效高、成本低、工后变形小、沉降稳定快的优点。
CFG桩地基处理包括CFG桩身、桩帽（板）、褥垫层几部分组成：桩＋帽＋褥垫层二、试桩2.1试桩目的：试桩是为了为下一步软基处理工程施工提供技术依据，其中包括：（1）主要设备的适用性、配套设备的型号及数量；（2）根据地质情况初步选定施工工艺和施工顺序的合理性，通过确定施工控制参数及工序时间，相关人员的配备磨合；（3）桩身质量、处理后单桩承载力或地基承载力是否达到设计要求等。
三、施工机械设备机械设备应结合试桩确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置；施工CFG桩需要配置长螺旋钻机或振动沉管打桩机、发电机（若采用自发电时用）、砼输送泵，装载机、自卸汽车、挖掘机、小型挖掘机、砼罐车等。
四、材料和配合比选用的水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等原材料应符合要求及原材料质量验收有关标准，并按规定进行抽检。
按设计要求进行室内配合比试验，选定合适的配合比。
五、施工工艺路基CFG桩施工根据施工工艺，可分为"七区段"组织流水施工，分别为：施工准备区、测量放样区、桩基施工区、桩间土清除区、桩头环切区、桩基检测区、桩帽施工区。
1、施工准备区：清除路基范围内原地面表层植被，挖除树根,在部分现场地形起伏较大、横坡较明显区域。
在确定CFG桩顶标高时，要结合排水沟高程,确保在CFG桩施工过程中及施工完成后水经过褥垫层过滤后通过CFG桩顶面排至路基两侧排水沟内。
基底按设计要求施做路拱，并在路基两侧做好临时排水沟，保证排水通畅不积水。
场地平整完毕后，采用压路机碾压，以满足长螺旋钻机自重和抗钻机倾倒的要求。
长螺旋钻机成孔CFG桩施工技术
长螺旋钻机成孔CFG桩施工技术1.前言CFG桩，即水泥粉煤灰碎石桩的简称，是由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和,用各种成桩机械制成的具有一定强度的桩。
通过调整水泥掺量及配比，其强度等级可在C15-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。
CFG桩和桩间土一起,通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。
CFG桩一般不用计算配筋,并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价，是目前铁路、高速公路、水利建设等领域软土地基加固应用最经济、最有效、最可靠的措施之一.2.CFG桩的特点2.1.施工污染小CFG桩施工工艺简单，不需要排放泥浆、污水等,对周围环境的污染较小.长螺旋钻机及输送泵作业故障少，产生噪声污染小。
2.2.成桩速度快利用长螺旋钻机施工CFG桩工艺简单，成桩速度快。
一台桩机在正常施工条件下，每天可成桩600m～1000m桩，可有效减少施工工期。
2.3.加固效果好由于通过设置15cm～30cm厚的褥垫层使得桩与桩间土共同受力，CFG桩复合地基承载力大幅提高，并且沉降量较小，对软土地基的加固效果显著。
CFG桩的适用范围广,在粉土、砂土、粘土、淤泥质土、杂填土等地基均有大量成功的实例，且对独立基础、条形基础、筏板基础都适用。
2.4.工程造价低CFG桩体内不设钢筋，可节约大量钢材；桩身混合料水泥用量小,材料可就地取材，从而大大降低了工程造价。
与粉喷桩相比，可降低工程造价近50%；与钢筋混凝土打入桩相比，可降低工程造价20%～30％.3.施工工艺3.1.施工准备（1）完成现场的“三通一平”，保证钻机顺利进场及用电安全。
（2）详细根据勘探资料核对现场地质情况,完成地上建筑物、地下管线等清理、标识工作。
（3）按照设计要求绘制详细桩位编号图并根据现场作业条件及施工进度要求标出打桩顺序。
（4）对桩身混合料多次试验，确定最佳配合比，保证成桩过程混合料泵送顺利以及成桩完成后桩身强度满足承载力要求。
CFG桩施工工艺及流程图解
CFG桩施工工艺及流程图解一、CFG桩简介CFG(Cement Fly—ash Grave)桩是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂和水按一定配合比均匀搅拌形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基，既能较充分的发挥桩体材料的潜力，又可充分利用天然地基承载力，并能因地制宜利用地方材料，具有工效高、成本低、工后变形小、沉降稳定快的优点。
CFG桩地基处理包括CFG桩身、桩帽（板）、褥垫层几部分组成：桩＋帽＋褥垫层二、试桩2.1试桩目的：试桩是为了为下一步软基处理工程施工提供技术依据，其中包括：（1）主要设备的适用性、配套设备的型号及数量；（2）根据地质情况初步选定施工工艺和施工顺序的合理性，通过确定施工控制参数及工序时间，相关人员的配备磨合；（3）桩身质量、处理后单桩承载力或地基承载力是否达到设计要求等。
三、施工机械设备机械设备应结合试桩确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置；施工CFG桩需要配置长螺旋钻机或振动沉管打桩机、发电机（若采用自发电时用）、砼输送泵，装载机、自卸汽车、挖掘机、小型挖掘机、砼罐车等。
四、材料和配合比选用的水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等原材料应符合要求及原材料质量验收有关标准，并按规定进行抽检。
按设计要求进行室内配合比试验，选定合适的配合比。
五、施工工艺路基CFG桩施工根据施工工艺，可分为"七区段"组织流水施工，分别为：施工准备区、测量放样区、桩基施工区、桩间土清除区、桩头环切区、桩基检测区、桩帽施工区。
1、施工准备区：清除路基范围内原地面表层植被，挖除树根,在部分现场地形起伏较大、横坡较明显区域。
在确定CFG桩顶标高时，要结合排水沟高程,确保在CFG桩施工过程中及施工完成后水经过褥垫层过滤后通过CFG桩顶面排至路基两侧排水沟内。
基底按设计要求施做路拱，并在路基两侧做好临时排水沟，保证排水通畅不积水。
场地平整完毕后，采用压路机碾压，以满足长螺旋钻机自重和抗钻机倾倒的要求。
CFG桩施工工艺
CFG桩施工工艺钻孔压灌CFG桩施工采用螺旋钻机成孔，CFG桩桩端进入第XXX层XXX强风化带，成孔完成后不提起螺旋钻头，直接通过空心钻杆压力灌注CFG混合料自下而上成桩。
工序如下：楼座定位放线验线→桩位放点→预拌混凝土进场→长螺旋钻机就位、成孔→压灌CFG混合料→成桩→桩体养护→挖桩间土、砍桩头→荷载试验→验收→褥垫层施工→竣工移交。
1、CFG桩施工工艺施工工艺采用螺旋钻机钻孔，成孔完成后不提起螺旋钻头，直接通过空心钻杆压力灌注CFG混合料自下而上成桩。
工序图示如下图所示：图1-1 CFG桩施工流程示意图2、CFG桩主要工序控制1）施工设备a、长螺旋钻孔压灌机械进场后，应及时进行安装及调试工作，确保成孔钻机行走平稳，运转正常。
b、在钻机支架立柱上根据深度要求标注控制尺寸标记。
c、混凝土输送泵应安放在适当位置并加以牢固固定，运转正常。
d、混凝土输送管线之间、管线与输送泵出口、管线与长螺旋钻孔压灌机进口之间的连接应密闭、牢固、安全、可靠，软管部分应能随时移动，使用正常。
e、运输机械，包括翻斗车、手推车等应保证安全、可靠、运转正常，运输途中不遗撒桩料。
2)定位放线由工程技术人员从轴线控制点引放桩位点，经验线合格后，才能施工。
3)施工材料提前准备好商品混凝土及褥垫层材料供应有关资质材料的报审。
4)施工参数确定与试成桩a、地基处理设计人员应明确钻孔压灌桩的桩径、有效桩长（或以桩端进入某一地层为准）、桩体强度、桩顶标高等设计控制参数。
b、选择施工现场适当位置进行试成桩。
根据设计控制参数通过试成桩以确定以下施工参数：施工成孔深度、单桩灌注量、混凝土输送泵送料控制、压灌成桩时的提钻速度、桩顶施工控制深度或高程等。
c、检查各种施工设备机械性能及运行情况，协调各工种之间的施工人员配合，确定单桩施工时间，合理组织施工设备、人员，科学安排施工顺序，确保施工质量与工期。
5)施工实施成孔a、钻机就位调整平稳，作业人员应从钻机正面与侧面两个相互垂直方向，采用吊锥线或利用钻机平台用水平尺进行垂直度检查，及时调整钻机位置，保证钻具垂直，并将钻头锥尖对准桩位中心点。
长螺旋干作业钻孔压灌(钢筋)砼桩、CFG桩
长螺旋干作业钻孔压灌（钢筋）砼桩长螺旋干作业钻孔压浆（钢筋）桩、CFG桩1 前言近几年来，随着施工技术的不断发展，人们对城市环境质量日益重视，沉管桩、夯扩桩、静压桩、深层搅拌桩及部份钻孔灌注桩施工因其噪声、振动、粉尘、泥浆排污及高成本等原因正逐步被长螺旋干作业钻孔桩（压灌钢筋砼桩、压浆钢筋桩及CFG桩）所代替。
同时由于长螺旋工艺能实现干作业成桩，桩承载力高，其施工质量易于保证、施工速度快、造价低等突出特点越来越被业界看好。
中南勘察基础工程总公司于1998年引进长螺旋桩机，通过在北京、辽宁、河北、湖北、广东、湖南、河南、南宁、云南、海南等地施工，积累了一定的经验。
2 长螺旋干作业钻孔桩特点⑴ 长螺旋干作业钻孔桩是一种无泥浆循环的机械式干作业连续成孔成桩施工方法，钻头切削下来的钻渣通过螺旋钻杆叶片不断从孔底输送到地表；长螺旋钻孔施工法对地层适应性强：适用于填土、粘性土、粉土、砂性土、园砾层、卵砾石层、强中风化岩石等；⑵ 桩基综合造价低，费效比（相同建筑条件下基础部份总价款与总承载力比值）比预制桩、水下钻孔桩降低约10～20%；⑶ 干作业工艺无循环介质，孔底无虚土、孔壁孔底不受泥浆污染、桩与桩壁无泥皮界面；⑷ 单桩承载力高。
压力注水泥浆或压灌砼入钻孔内，突破了钻孔桩依砼重力浇注的常规工艺，使桩壁受压、桩与桩壁间结合紧密，有部份挤土效应，桩周侧阻力和端阻力增高。
压灌桩单桩承载力提高30～50%；压浆桩单桩承载力提高50～130%；⑸ 桩身钢筋不受泥浆污染，砼包裹钢筋紧密；⑹ 不使用泥浆，无噪声、无振动、无污染，可很好实现城市文明施工，对城市环境和形象无影响；⑺ 施工速度快，明显缩短业主投资周期，投资见效快，“业主和房主看得见进度”。
压灌桩20～35根桩/24h，压浆桩15～25根桩/24h， CFG桩25～70根桩/24h；⑻ 成桩过程也是将孔内土自上向下按顺序取出的过程，操作人员、监理工程师、业主能亲眼直观地看到孔位处的地层实况。
CFG桩施工工艺流程图
CFG桩一．简介通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C15-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。
CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。
CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。
CFG 桩是英文Cement Fly-ash Gravel的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。
二．适用范围应根据现场条件选用下列施工工艺：1、长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土.2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂土，以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地.3、振动沉管灌注成桩，适用于粉土、粘性土及素填土地基.三．材料要求1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料: 缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定.2、严格按照配合比配制混合料。
3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm，振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm.4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在 1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。
四．技术指标1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料: 缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定.2、严格按照配合比配制混合料。
3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm，振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm.4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。
CFG桩施工工艺及方法
CFG桩施工工艺及方法CFG桩施工工艺流程图CFG桩工程采用振动沉管法进行施工。
施工准备：进行地下管线及障碍物调查，施工场地于开工前疏干地表水，清除杂草、树根、淤泥、垃圾等杂物，整平场地修建进场道路，迁移电线、电缆及地下管道，并按设计进行基底处理。
根据设计要求确定施工机械设备及打桩顺序。
测量放线：按施工图将桩位放测到地面，建立临时水准点。
工艺试验：开工前进行试打，判断新打桩对未结硬和已结硬的桩的影响，验证桩的施打顺序及桩距、施工工艺是否合理，选择合适的施工参数。
桩身施工：桩机进场就位，调整沉管与地面垂直，启动马达沉管到预定标高，在沉管过程中做好记录，停机后向管内投料，混合料按设计配合比拌制，拌和时间不得少于1min，混合料投至与进料口平齐。
启动马达留振5～10s开始拔管，拔管速率为1.2～1.5m/min，如有淤泥应适当放慢，拔管过程中不允许反插，如上料不足可在拔管过程中加料，保证成桩后桩顶标高达到设计要求，成桩桩长考虑保护桩长，保护桩长为50～100cm，视地面距桩顶高度取值。
桩身施工时做好现场记录，同时注意观察地面升降和桩顶上升，拔管速率和打桩顺序严格按确定的施工参数进行。
桩顶封闭：确认成桩符合设计要求后，用粒状材料或湿性粘土封顶，桩机移位进行下一根桩施工。
开槽处理桩头：桩基施工完毕桩体达到一定强度后进行开槽，可先用机械开挖，到距桩位设计标高70cm时采用人工开挖，避免对桩间土扰动，挖至标高后标出设计桩顶位置，用钢钎沿桩周向桩心剔除保护桩头并将桩顶找平。
质量检验：施工结束后28天对桩及复合地基进行检测，采用动力触探检测单桩承载力，平板荷载试验检测复合地基承载力，保证承载力满足设计要求。
垫层铺设：施工时根据设计图纸要求铺设砂砾和土工格栅，先按设计厚度铺设一层砂砾，将顶面找平，在平整的下承面上全断面铺设土工格栅，铺设拉直平顺，紧贴下承层，其搭接长度、缝合和锚固应符合设计图纸要求。
铺设后按设计厚度及时上砂砾覆盖，未填土或填土厚度不足1米时不得在其上走行车辆和其他机械。
长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺
长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺1）施工设备长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺是由长螺旋钻机，混凝土泵和强制式混凝土搅拌机组成的完整的施工体系，如图14-29所示，其中，长螺旋钻机是该工艺设备的核心部分。
目前根据其成孔深度分为12m、16m、18m、24m和30m等机型施工前应根据设计桩长确定施工所采用的设备。
2）CFG桩施工（1）钻机就位CFG桩施工时，钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准中心，确保CFG桩垂直度偏差不大于1%。
（2）混合料搅拌混合料搅拌要按配合比进行配料，计量要求准确，上料顺序为：先装碎石或卵石，再加水泥，粉煤灰和外加剂，最后加砂，使水泥、粉煤灰和外加剂在砂石之间，不易飞扬和粘附在筒壁上，也易于搅拌均匀，每盘混合料搅拌时间不应小于60s。
混合料塌落度控制在16-20cm。
在泵送前混凝土泵料斗、搅拌机搅拌筒应备好熟料。
（3）钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。
在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难以钻进时，应放慢进尺，否则较易导致钻孔偏斜、移位，甚至使钻杆、钻具损坏，钻进的深度取决于设计桩长，当钻头达到设计桩长预定标高时，应在与动力头底面停留位置相应的钻机塔身处做醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。
正式施工时，当动力头到达标记处，桩长即满足设计要求。
施工时还应该考虑施工工作面的差异，做相应增减。
在钻进过程中，当遇到圆砾层或卵石层时，会发现进尺明显变慢，机架出现轻微晃动。
在有些工程中，可根据这些特征来判定钻杆进入圆砾层或卵石层的深度。
（4）灌注及拔管CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料；当钻杆芯管充满混合料后开始拔管。
严禁先提管后泵料。
成桩的提拔速度宜控制在2~3m/min，成桩过程宜连续进行；应避免因后台供料缓慢而导致停机待料。
CFG桩施工工艺及流程ppt课件
七、纠正及预防措施
7.1、堵管 3) 严格控制提钻时间,在钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续 时必须提钻。 4) 冬季施工时,采用加热水的办法提高混合料的出口温度,但要控 制好水的温度,水温最好不要超过60℃,否则会造成混合料的早凝,产 生堵管,影响混合料的强度。 5) 严格控制弯头曲率半径,弯头与钻杆不能垂直连接。混合料输 送管要定期清洗,否则管路内有混合料的结硬块,会造成管路堵塞。
泵完，出现砼时再灌注砼。
⑷控制拔管速度，拔管到桩顶后严格按
要求停置10-30S，保证桩头质量。
⑸施工过程中避免施工机械对已施工完
31
六、质量控制
桩基质量要求
序号
检验项目 允许偏差
施工单位 检验数量
检验方法
1 桩位（纵横向） 50mm
经纬仪 或钢尺丈量
按成桩总数的
2
桩体垂直度
1%
10%抽样检验 经纬仪或吊线 ，且每检验批 测钻杆倾斜度
基底按设计要求施做路拱，并在路基两侧做好临时排水 沟，保证排水通畅不积水。
场地平整完毕后，采用压路机碾压，以满足长螺旋钻机 自重和抗钻机倾倒的要求。
10
五、施工工艺
临时排水沟
场地碾压
11
五、施工工艺
2、测量放样区： CFG桩的定位从涵洞轴线为中心线向两侧对称布置，每
10m一个断面按照按照左中右三个点放出桩位，然后前后 左右带线按照设计桩距精确量出每根桩的位置，用白灰线 洒出十字网格线并在桩位中心插入木筷确定桩位，再在每 个桩位处以木筷为中心用白灰线画圆圈帮助精确定位，测 量放样完成后，要对操作手进行要求，按规定路线进行移 机，防止破坏桩位标识点。
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三、施工机械设备
机械设备应结合试桩确定的施 工方案、机械、人员组合、工期 要求进行合理配置；施工CFG桩需 要配置长螺旋钻机或振动沉管打 桩机、发电机（若采用自发电时 用）、砼输送泵，装载机、自卸 汽车、挖掘机、小型挖掘机、砼 罐车等。
长螺旋钻孔灌注桩施工工艺及工法(多图)
三、工序质量控制措施
3.4钢筋笼制作
▪ 1.原材料管理：材料进场经验收、复检合格后方 可投入使用。原材挂牌堆放，应有防雨遮盖、垫 高设施，防止雨淋、浸水。
▪ 2.钢筋笼制作：量测成型箍筋直径、主筋、箍筋 搭接长度、间距，符合偏差规范，各焊点焊接牢 固。钢筋笼制作平台各支撑点应在同一水平面上， 支撑点间距不大于2米，确保钢筋笼整体顺直；
ZK39 1893.37
①1 杂填土
-2.00m
② 粉质粘土
③ 淤泥质土
-3.20m -4.20m
④1 粉土
-7.40m
④2 圆砾
-10.20m
基坑支护8-8剖面图
150
150
150
④4 粉土 ④4b 中粗砂夹砾砂
④5 粘土， 粉质粘土
④6 粉土
④a6 粉质粘土
④6粉土 ④a6
粉质粘土 ④6粉土
④6粉质粘土
层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土 层、流沙层等不良地质条件下成桩。 ▪ 桩径一般采用800mm、1000mm。目前最大成孔深 度36米。
一、施工工艺及施工方法
工艺流程及施工方法： ▪ 平整场地→桩位放样→安装调试钻机（安放钢护筒
→）调试砼泵、安装泵管→钻机就位→起吊钢筋笼、 振动锤→钻孔至设计深度停止钻进→边泵注超流态 混凝土边提升钻杆→提出钻杆、移开钻具→启动振 动锤下插钢筋笼至设计标高→成桩→桩头处理→桩 顶保护措施。
一、施工工艺及施工方法
工法特点：
▪ 超流态砼流动性好，摩擦系数低，石子能在混 凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢 筋笼容易；