cw-tzhri模具设计与制造实习报告-范文
模具设计与制造实习报告_实习报告_
模具设计与制造实习报告由于三月之前忙这专升本，四月出开始找工作。
怀着对未来无限的憧憬，我逐步从校园生活转向社会工作，踏上了去生产实习路。
幸运的是我很快找的工作我很珍惜人生这第一次的工作经历，虽然进入公司才短短的一个多月，但是这段时间里，对于一些的理论的知识，有了感性的认识，，感觉受益匪浅。
通过实习使我获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时又是锻炼和培养了吃苦耐劳的精神，接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能，体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我日后的工作，都是十分必要的基础。
（一）公司简介：厦门金波贵金属制品有限公司，创建于1995年8月7日，隶属于宏发电声股份有限公司，公司现有总资产3000多万元，已建成国内先进的触点生产线，具有年产12亿个触点的生产能力。
主要产品有纯银、银氧化镉、银镍、银铜混合、银氧化锡、银氧化锡化铟等10多种合金材料的复合触头或单体触头。
产品应用于生产继电器、保护器、温控器、接触器、定时器、电动工具、汽车电器及各类开关的生产厂家，XX年6月份通过iso9001、国际质量体系认证，现对iso/ts16949：质量体系进入贯标认证阶段。
产品严格按照gb11096--89《贵金属及其合金型复合电触点材料》国标及jb/t10383-《铆钉电触头技术条件》机械行业标准的要求，公司拥有国内先进的电器触点全套生产线及产品检测仪器和试验设备。
（二）产品简介：铆钉型电触点。
1.触点按表面形状分为：平面触点，球面触点平面型：单体例如7.7320112-2agni0.15/单复合例如7.723.026agce/cu球面型：单体例如7.732.157-1agni10/单复合例如7.732.095agcd012/cu2.点触点草图：如图（一）3.点触点质量要求：触点工作面：无铜屑，缺边，凸苞，裂纹，压印圈，模具印，台阶，露铜，凹坑，毛刺等。
模具实习总结5篇
模具实习总结5篇第1篇示例：模具实习是大学生在校期间非常重要的一段经历，通过这段时间的实践、学习和锻炼，可以让学生更好地了解专业知识，提高实际操作能力，为将来的工作和发展打下良好的基础。
在这段时间里，我也有幸参与了模具实习，并通过这次实习有了很多收获和体会。
在实习期间，我在实际操作中学习到了很多知识。
通过实习，我深入了解了模具的原理、结构和制造工艺，掌握了模具加工的基本技能和方法。
在实习中，我跟随着师傅们学习了注塑模具、压铸模具、冲压模具等各种类型的模具的制作和加工过程，学习了模具的设计和加工标准，理解了模具在工业生产中的重要性和地位。
通过实践操作，我提高了自己的动手能力和技术水平，对模具加工有了更深入的了解和认识。
在实习期间，我还提高了团队合作和沟通能力。
模具实习是一个团队合作的过程，需要大家通力合作、相互配合，才能完成任务。
在实习中，我学会了和同事们有效沟通，分工合作，共同解决问题，使工作更加高效和顺利。
通过和同事们的交流和合作，我认识到了团队合作的重要性和优势，锻炼了自己的团队合作和协调能力。
在实习期间，我也养成了细心、耐心和责任心。
模具制作是一个细致、复杂的过程，需要耐心和细心去完成每一个工序，严格要求自己，确保做好每一步工作。
在实习中，我经常要对模具的尺寸、精度、表面质量进行检测和调整，需要耐心和细心去操作和调整，保证模具的质量和性能。
我也要保证工作的安全和整洁，严格遵守操作规程，做好各种安全防护工作，确保自己和同事们的安全。
通过这次实习，我养成了良好的职业习惯和责任心，提高了自己的工作细心和耐心程度。
在实习期间，我也增强了对模具行业的认识和了解。
通过实习，我更加深刻地认识到模具制造对于工业生产的重要性和地位，意识到模具行业的发展前景和市场需求。
我也了解到了模具行业的发展现状和存在的问题，认识到自己还需要不断学习和提高，适应行业的发展和需求，实现自身的职业发展和成长。
通过这次模具实习，我不仅学到了很多知识，提高了技术水平，也养成了良好的职业习惯和团队合作精神。
模具实践报告(模板16篇)
模具实践报告（模板16篇）在实践报告中，可以详细记录实践活动的背景、目的、过程和成果等内容。
实践报告的范文中包含了不同领域和不同主题的实践活动，可以让大家了解不同实践活动的特点和要求。
模具专业实践报告实习目的：利用暑期时间，让学生亲自参加社会实践活动，扩大眼界和知识面，提高社会实践能力和生产技能。
开展社会调查是对大学生进行思想政治教育行之有效的重要方法，对于促进大学生熟悉社会，了解国情，增长才干，奉献社会，锻炼毅力，培养品格，增强社会责任感。
同时让学生走进社会，走进企业，了解社会，了解企业，了解自己所学的专业和社会就业需求；不断提高自身素质，让学生在已有的良好文化基础上不断加强实际操作本领，成为对社会有贡献的人才。
公司简介：公司于20某某年成立位于成都蒲江县，主要经营机械加工及电子产品研发、制造、销售，目前公司有瑞士阿奇夏米尔慢走丝、台湾力型磨、杭州方华快走丝、东泰精密冲床、台湾名扬自动车床及日本三丰投影仪等设备，并且还在不断添加新的的设备。
实践内容：（一）初步了解公司早上来到公司，我就被一位资质比较深的老员工带到他的办公室，他热情的接待了我，并耐心的向我讲述了公司的体制规格，一番谈话之后，我填写了入职报告，他紧接着带领我参观了该公司，该公司虽然不太，但五脏俱全。
（二）注塑部门产品生产的实习注塑模是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为塑件的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。
在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打塑件的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。
有关模具专业实习报告(3篇)
有关模具专业实习报告（3篇）有关模具专业实习报告（精选3篇）有关模具专业实习报告篇1流水似箭，转眼间离开学校已有六个月了。
经过这半年来的实习，让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。
在学校的时候，我们只是学习课本上的一些理论知识。
那时感觉理论这么简单想比操作起来也并不难。
但事实却并非如此。
当我们刚来到云南建工钢结构有限公司时，厂里按排了我们一个星期的厂规厂纪及安全问题的学习。
于是，我们带着这些初步的培训之后，终于迈进了我期待已久的实战中。
当我们踏入了厂线后，带班首先给我们讲的就是安全问题。
听我们师傅说就是在我们厂因为工作不认真谨慎，乱动设备而造成的残疾，手指夹断，腿脚压伤压残等等都有出现过。
这些听起来就让人心惊胆战的。
的确，在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故。
当然受伤的也是自己。
因此，我们每天上班集合时都会一起硕大声喊：“安全第一”的口号，为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行。
更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。
然后，才安排我们上线生产，刚开始上线是我什么都不会，做什么都是很慢，对那些工具的使用都是很生熟，甚至有些都是我们在学校所没见过的。
所以在实习期间总是感觉到在学习学习的那些东西真是太局限了。
学习到的理论与实际很难结合在一起。
但是经过，组长及其领导的培训，对钢结构的工艺及焊接工艺都了解了。
但是，对于我要学习的东西还是很多的。
因此，我怀着对那些未知知识的好奇和兴趣，一定要抓住每一分每一秒学习的机会和机遇，为自己在建工钢构的发展开拓无限的空间。
一.实习目的：生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了钢结构工艺知识、钢结构的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
模具设计制造实习心得3篇
模具设计制造实习心得模具设计制造实习心得精选3篇（一）在模具设计制造实习期间，我有幸参与了多个模具项目的开发和制造，通过实习经验，我收获了很多。
首先，我学到了设计模具的基础知识和技能。
在实习期间，我熟悉了常见的模具设计软件，并学会了利用这些软件进行模具的三维建模和设计。
我了解了不同类型的模具、模具的结构和组成部分，以及模具的加工工艺。
实践中，我还学会了通过模具分析和优化来提高模具的质量和效率。
其次，我学到了团队合作和沟通技巧。
在实习过程中，我与团队中的其他成员合作完成了多个模具项目。
我们需要相互协作、相互支持，确保模具的设计、制造和调试工作顺利进行。
我们进行了经常的讨论和交流，解决了设计、加工和装配上的问题。
这锻炼了我的团队合作能力和沟通技巧。
另外，我还学到了问题解决与决策能力。
在实习期间，我们经常会面临各种技术和质量问题，需要及时解决。
我学会了通过分析问题的原因、制定解决方案和评估风险来解决问题。
在制定决策时，我需要考虑多个因素，如性能要求、成本和时间等，找到一个最优的解决方案。
总结来说，我的模具设计制造实习经验让我学到了很多宝贵的知识和技能。
我不仅提高了设计和制造模具的能力，还培养了团队合作、沟通和问题解决的能力。
这些经验将对我未来的职业发展有很大的帮助。
模具设计制造实习心得精选3篇（二）在学习模具设计的过程中，我发现了几点重要的体会和心得。
首先，深入理解产品的特性和需求对于模具设计非常重要。
在进行模具设计之前，我们需要对所设计的产品有一个全面的了解。
我们需要了解产品的形状、尺寸、功能以及使用环境等方面的要求。
只有深入理解产品的特性和需求，我们才能更好地设计出符合要求的模具。
其次，CAD软件的熟练应用是提高模具设计效率的关键。
CAD软件可以帮助我们进行模具的三维建模和设计。
熟练地掌握CAD软件的各种功能和技巧，可以大大提高我们的设计效率。
通过CAD软件，我们可以进行快速的设计、修改和优化，避免了繁琐的手工计算和试验。
模具专业实习报告优秀范文4篇
模具专业实习报告优秀范文4篇实习报告一：模具设计与制造实习报告一、实习概况在校期间我主修模具设计与制造专业，为了增加实践经验和提高专业能力，我选择了一个模具设计与制造企业进行为期两个月的实习。
二、实习目标1. 学习和掌握常见模具设计与制造软件的使用方法；2. 了解并掌握模具设计与制造的基本理论知识；3. 锻炼自己的实践能力，提高解决问题的能力。
三、实习内容1. 学习并掌握Pro/E和AutoCAD等常见设计软件的使用方法，并能够进行2D和3D建模；2. 参与实际项目的设计和制造过程，包括模具设计、零件加工和装配等；3. 学习模具制造的基本工艺流程，包括切削加工、电火花加工和线切割等；4. 学习并掌握模具的质量检测方法和标准，包括尺寸测量和硬度测试等。
四、实习收获通过这次实习，我收获了很多：1. 学会了使用Pro/E和AutoCAD等设计软件进行模具设计和制造，提高了设计效率和准确性；2. 参与实际项目的设计和制造，提高了解决问题的能力和团队协作能力；3. 深入了解了模具制造的工艺流程和质量标准，提高了对模具制造过程的理解和把握。
五、实习总结通过这次实习，我对模具设计与制造专业有了更深入的了解和认识。
我发现自己在实践中还存在一些不足之处，比如对于模具制造工艺的理解不够深入，还需要进一步提高自己的设计能力和技术水平。
同时，我也认识到了专业知识的不断更新是必须的，在实习结束后，我将继续深入学习和掌握相关的设计和制造技术，不断提高自己的综合素质和能力。
实习报告二：模具加工实习报告一、实习目的为了提高自己在模具加工方面的实践能力，我选择了一个模具加工企业进行为期一个月的实习。
二、实习内容1. 学习和掌握常见的模具加工设备和工具的使用方法，包括铣床、磨床和钳工工具等；2. 参与实际项目的加工过程，包括模具零件的精加工和装配等；3. 学习并掌握模具加工的基本工艺流程，包括铣削、磨削和钳工等；4. 学习并掌握模具加工中的常见问题和解决方法，包括如何调整工艺参数和保证加工质量等。
模具设计与制造专业岗位实习报告
模具设计与制造专业岗位实习报告下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!一、引言在模具设计与制造专业的实习过程中，我有幸能够深入了解和参与模具制造的各个环节，通过实际操作和学习，提升了自己的技能和知识水平。
模具设计与制造实习报告大全5篇
模具设计与制造实习报告大全5篇模具设计与制造实习报告【篇1】一、实习目的1、通过现场参观，了解实习地点单位基本情况及其主要产品。
2、熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3、了解典型零部件的装配工艺。
4、了解一般刀具、夹具、量具的结构及使用方法。
5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
6、参观工厂的设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
7、了解企业的基本管理模式，先进管理技术二、实习意义通过实习，扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识，了解和掌握机械制造生产过程的实践知识，为以后的学习和工作打下良好的基础。
培养理论联系实际的能力，是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。
了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况，使自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。
了解制造技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。
同时使我们熟练操作了数控机床，熟悉数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的变成的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
通过实习了解了制造领域的技术工人的工作特点，增强热爱劳动，热爱所学专业的情趣。
三、实习内容1、掌握机械加工工艺方面的知识和方法。
2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。
3、了解机床和数控系统的知识。
4、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。
四、实习要求1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。
2、讲文明，懂礼貌，体现大学生的风范。
3、服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。
4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。
5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。
五、实习地点及时间广东省__市__模具有限公司实习时间为__六、实习公司概况1、公司简介__模具是由__职业技术学院和__市规模最大的模具研发、生产制造企业——__模具有限公司共同投资建设的先进模具制造实训基地。
模具设计与制造实习报告范文
模具设计与制造实习报告范文学生姓名：专业班级：模具设计与制造实践地点：xxxxxx公司指导教师：编写日期：3年大学生活转瞬即使。
20xx，当我们还站在大三憧憬时，便被时间和现实狠狠的一把推向社会。
作为20xx年的毕业生，今年正是我们实习的时间，当我拿着一纸介绍信去实习单位报道时，我知道这意味着什么，在学校里的那些小情绪小困扰小挑战，都已经成为微不足道，纸上谈兵的过去。
如果大学三年是我们做准备的时期，是我们资本积累的时期，那我们现在应该考虑如何让我们的资本得到应用和运转，那既是如何在社会中使自己的能力实现其价值。
我们将有崭新的身份和状态，我们将面对更大的，更现实的任务和困难——独立，工作，生存。
随着社会的快速发展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础。
经过了一段时间的理论学习，使我对设计有了基本掌握，对于设计基础也有些掌握。
也因此对设计有所喜爱，希望能找份相关的工作，作为，心中想得更多的是如何去做好一个设计、如何更好的去完成每一个设计任务、甚至成为一名职业的设计师。
在实习过程中，我深深地感受到做设计通常是缺乏足够的市场和管理上的经验，做出的设计作品经常会与市场经济脱节;而作为管理者通常缺乏设计基础和审美能力，往往为了追求市场效益，过多地拘束设计师的思维与创新，忽略了设计要素的重要性，造成了设计的庸俗化。
所以我们不仅要对基础设计理论能够熟练的运用，对管理学、市场营销、财务管理等各个方面也都有了初步了解。
因此仅仅通过在学校所学的理论知识是远远不够的，这就需要我们去实践，走进公司，将所学理论与实践相结合，这也是我们这次实习课程的目的。
一、模具拆装实训的目的和要求1.模具拆装实训目的模具拆装实训，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，使学生能够综合实训运用已学知识和技能对模具典型结构设计安装调试有全面的认识，为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。
实习报告模具设计范文
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，模具设计在制造业中扮演着越来越重要的角色。
为了更好地了解模具设计行业，提高自身的实践能力，我于2021年7月至2021年9月期间在XX模具有限公司进行了为期两个月的实习。
在此期间，我深入了解了模具设计的基本流程、技术要求以及行业现状。
二、实习目的1. 熟悉模具设计的基本流程和原理；2. 掌握模具设计软件的使用方法；3. 了解模具行业的发展现状和市场需求；4. 提高自己的实际操作能力和团队协作能力。
三、实习内容1. 模具设计基本流程在实习期间，我首先了解了模具设计的基本流程，包括：产品分析、模具结构设计、模具材料选择、模具加工、模具装配与调试等环节。
（1）产品分析：根据客户需求，分析产品结构、尺寸、材质等参数，确定模具设计的基本要求。
（2）模具结构设计：根据产品分析结果，进行模具结构设计，包括模具的总体布局、分型面设计、浇注系统设计、冷却系统设计、模具零件设计等。
（3）模具材料选择：根据模具结构设计，选择合适的模具材料，如钢材、铝合金、铜合金等。
（4）模具加工：将模具设计图纸转化为实际模具，包括模具零件的加工、装配、调试等。
（5）模具装配与调试：将加工好的模具零件进行装配，并进行调试，确保模具的精度和性能。
2. 模具设计软件使用在实习期间，我学习了使用AutoCAD、SolidWorks等模具设计软件，掌握了以下技能：（1）AutoCAD：绘制模具零件图、装配图、工程图等。
（2）SolidWorks：进行模具结构设计、模具零件设计、模具装配与调试等。
3. 模具行业现状与市场需求通过实习，我了解到模具行业的发展现状和市场需求如下：（1）行业发展迅速：随着我国制造业的快速发展，模具行业得到了迅速发展，市场需求不断扩大。
（2）技术要求不断提高：随着产品复杂度的提高，模具设计的技术要求越来越高，对设计师的素质提出了更高要求。
（3）行业竞争激烈：国内外模具企业竞争激烈，对企业的技术创新、成本控制等方面提出了更高要求。
模具设计与制造实习报告
模具设计与制造实习报告一、实习目的和意义模具设计与制造是现代工业生产中非常重要的一个环节，其质量和效率直接影响着产品的生产和市场竞争力。
通过实习，旨在培养我们对模具设计与制造的实际操作能力，并了解现代工业生产中的流程与要求。
通过实践，进一步巩固所学相关理论知识，提高实际操作水平，为今后的工作积累经验，为未来的职业发展打下基础。
二、实习期间的主要工作内容1.了解模具设计与制造的基本流程和方法：通过学习和实践，了解模具设计与制造的基本流程和方法，掌握CAD绘图软件的使用，学习模具的设计方案和结构设计，了解模具的材料及硬化工艺等。
2.熟悉各类模具零部件的加工工艺和操作技术：通过实际操作，掌握模具零部件的加工工艺和操作技术，包括车床、铣床、钳工等方面的操作技巧，学习各种加工设备的使用方法。
3.参与模具设计与制造项目实践：与实验室老师和同学们一起参与模具设计与制造的项目实践，包括参与模具设计方案的讨论、制定实施计划、制作模具零部件等，亲自参与并完成模具的设计与制造。
4.学习并掌握模具的调试与维护技术：通过实践操作，学习模具的调试与维护技术，包括模具装卸、模具调试、模具维护等方面，掌握常见模具故障的排除方法。
5.学习并了解现代模具制造技术的发展趋势：通过实习，了解现代模具制造技术的发展趋势，学习并了解新型模具材料、新工艺和新技术的应用情况，提高对模具行业的前瞻性和理解能力。
三、实习期间的实际操作与体会在实习期间，我主要参与了一个汽车零部件模具的设计和制造项目。
首先，我对该模具的基本构造和工作原理进行了分析和研究，了解了模具设计的基本原则和要求。
然后，我利用CAD软件绘制了该模具的三维图和零部件图，并根据图纸进行了模具零部件的加工工艺分析和操作规程的制定。
在模具加工过程中，我主要参与了模具的精细加工工艺和操作工序。
通过手工操作和机床加工，我学习并掌握了模具加工的各种技术和方法。
在实际操作中，我深刻体会到了模具加工的精细性和复杂性，需要高度的耐心和细致的注意力，对细小的尺寸和精度要求要非常严格。
模具实习总结5篇
模具实习总结5篇第1篇示例：在我即将结束模具实习的日子里，回想起这段时间的学习与成长，感慨良多。
这段实习经历让我对模具行业有了更深入的了解，也让我在实践中掌握了不少专业技能。
下面我将就此次实习经历进行总结和反思。
在这段实习期间，我所在的公司是一家专业的模具制造企业。
虽然我在校期间学习了相关的理论知识，但是实际操作起来确实有一定的难度。
在最开始的阶段，我主要是负责观摩和学习，熟悉各种模具的种类和结构。
通过与老师傅的交流和学习，我逐渐掌握了模具制作的基本流程和常用工具的使用方法。
在实习期间，我主要承担了模具的设计、加工和调试等工作。
在模具的设计阶段，我要根据客户的需求和产品的要求来制定模具的结构和尺寸。
通过使用CAD等设计软件，我成功设计了几个模具，并且对其中的一些零部件进行了改进。
在模具的加工阶段，我亲自操作激光切割机、铣床、电火花机等多种设备，对模具的工件进行加工。
在这个过程中，我遇到了不少困难，但通过不断的尝试和学习，最终都得到了解决。
在模具的调试阶段，我需要对模具进行安装和调试，确保其能够准确地进行产品的冲压和成型。
通过不断地调试和测试，我成功地生产出了几个合格的产品，并受到了公司的表扬。
除了技术方面的学习，这段实习还让我懂得了团队合作和沟通的重要性。
在实际工作中，每一个环节都需要与不同的人员进行沟通和合作，只有团队协作才能保证模具的质量和效率。
在与同事们的合作中，我学会了倾听和尊重他人的意见，同时也学会了主动沟通和协调解决问题。
这段模具实习经历让我受益匪浅。
通过实际操作和实战经验的积累，我对模具行业有了更深入的了解，也掌握了不少实用的技能。
这段实习也让我体会到了团队合作和沟通的重要性。
我相信，这些宝贵的经验和教训将会成为我日后工作和生活中的宝贵财富，让我在未来的职业发展道路上更加明确和自信。
感谢这次实习给我带来的一切，也期待未来在这个行业中能够更上一层楼。
【2000字】第2篇示例：模具实习总结模具实习是我大学生涯中最难忘的一段经历，通过这段时间的学习与实践，我对模具制造有了更深入的了解，并掌握了许多实用的技能。
模具专业毕业生实习报告(五篇)
模具专业毕业生实习报告xx年x月份为响应学校第三学年社会企业环境下人才培养模式的改革，我们xx级的学生积极地参加到第三学年社会企业环境下人才培养的企业实习的队伍中去。
也是为自己的大学毕业找到一份满意的工作，和专业对口的工作。
寒假来临的时候，大部分同学都回家了，他们打算回家去休整一段时间，养精蓄锐好后才上来找工作。
我在学校的把关，自己的努力下，在xx找到了我的第一个实习的地方xx塑料五金模具厂。
于是乎我便打起背包，来到工厂，开始了我的实习生活。
xx模具专业生产厂。
虽然现在有滴滴的缩水，但是各种加工设备很是完善，钻床，铣床，车床却一样也不少，足够我实习用的啦。
虽然我学的专业是模具设计，但我还是刚刚才出来的，没有啥经验，所以要从低做起。
第一个月的时候，我的工作主要是省模，画线，钻孔，攻丝，这些都是基础的工作，是每个投身到机械行业的人都应该会，而且必须会的基础。
刚开始的时候，我画线又慢又不准，老是耽误别人的进度，后来经过师傅的教导，自己也慢慢的摸索，渐渐地掌握了画的技巧，画线的速度也越来越快了。
我一直以为攻丝都是用机械来攻的，哪知道原来不是这样的，在xx的很多厂中，攻丝都是靠人工来攻的，并不是像我们想的那样是靠机器来攻的，刚开始学习攻丝的时候，攻的丝老是不正，要不斜向这边，就是斜向那边。
攻丝的时候，最怕的就是攻着攻着，丝攻突然断掉了，半节卡在孔里。
因为丝攻要比被攻丝的孔大，且丝攻的硬度比较大，所以比较难弄出来，一般情况下，就是强力的把丝攻敲出来，或者用火烧软以后，在打出来，无论如何这个孔都是废的了，又要重新钻过另外一个了。
有一次，我攻丝的时候，由于用力太大，造成两边力不平衡，丝攻“嗙”的一声就断了。
那时候，我很慌，不知道怎么办，也不敢告诉别人，害怕别人责怪自己。
所以独自一个人在那里弄，弄了半天也没弄出来，心里更加慌了。
还好，最后师傅还是发现了，他没责怪我，帮我把丝攻弄了出来。
第二个月，我就开始学习铣床的操作。
模具设计与制造专业实习报告【范本模板】
XXXXXXXXX大学实习报告实习内容模具设计与制造专业模具设计与制造年级班级 2008级模具班学号 05040870146姓名 X X 指导教师 XXX前言都说读万卷书行万里路,实习是理论教学的延续，是巩固课堂知识的重要环节，我们这次的实习，目的是为了深入到生产实践中去，在一线对生产制造有一个感性的认识，从而了解一些实际工作过程和生产，毕业实习是结合我们所学过的理论知识，使认识深化发展，使我们认识到理论与实践的区别于联系。
通过实习,认识社会的发展需要，发现自身差距，培养锐意创新进取的精神和良好的职业道德，适应毕业后的实际工作要求.毕业实习使我们开阔了眼界,增长了见识，看到了我们所学知识在生产实际中的应用，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，另外我们也感受到了一些成功企业的企业精神，给我们许多细节上的启示。
一、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节，是模具专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位.通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。
加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。
灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力。
二、实习时间2009年12月26日至今三、实习地点青岛开发区富源工业园燕山路818号四、实习单位青岛全能重工机械有限公司（青岛全能重工机械有限公司位于青岛开发区富源工业园燕山路818号，公司成立于2000年2月，属于民营股份制合资企业，占地24000平方米，厂房面积12000平方米，距青岛港2.3KM，交通便利。
主要从事挖掘机上、下车架，装载机车架、零部件、叉车零部件、吊车零部件起重机零部件、压路机零部件等重型工程机械的零部件及钢构件总成的专业生产厂家。
模具与制造实习报告汇总5篇
模具与制造实习报告汇总5篇模具与制造实习报告（篇1）转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。
这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。
我将从以下几个方面总结模具设计与制造岗位工作实习这段时间自己体会和心得：一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。
在模具设计与制造岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。
思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。
在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。
同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。
信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。
通过这两个月的实习，并结合模具设计与制造岗位工作的实际情况，认真学习的模具设计与制造岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。
通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。
二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。
在模具设计与制造岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。
虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在模具设计与制造岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。
为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对模具设计与制造岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。
模具设计实习报告【5篇】
模具设计实习报告【5篇】模具设计实习报告精选篇1身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。
因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。
模具制造课程设计就是培养学生实践能力的有效途径。
基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一星期的时间，好好的提高一下自己的动手能力。
这里是另外一种学习课堂。
通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。
这与传统的课堂教育正好相反。
这两种相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。
很快我们就要走出校园，进入社会，面临就业了，我想用人单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引导我们怎样去做，更多的是需要我们自己去观察、学习，不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学发展的日新月异和新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
就像我们接触到的机加工和热加工，虽然危险性较大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
一周的模具制造课程设计带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自身情况去感悟，去思考，这才是本次实习的根本目的。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，然而都懂得理论知识与实践是有差距的，但我们一直不以为然，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
模具专业实习报告(最新6篇)
模具专业实习报告（最新6篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如总结报告、心得体会、策划方案、合同协议、条据文书、竞聘演讲、心得体会、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as summary reports, insights, planning plans, contract agreements, documentary evidence, competitive speeches, insights, teaching materials, complete essays, and other sample essays. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please stay tuned!模具专业实习报告（最新6篇）自我鉴定是对一个阶段的学习或工作进行回顾检查并分析评价，自我鉴定可以让我们对自己有个正确的认知，让我们一起来学习写自我鉴定吧。
模具设计与制造专业生产实习报告
模具设计与制造专业生产实习报告在模具设计与制造专业的生产实习中，我通过参与实际生产过程，深入了解了模具设计与制造的流程和技术，并提升了自己的实践能力和工作经验。
本报告将分为实习前的准备工作、实习过程中的学习与工作内容、遇到的困难与解决方法以及实习后的体会与收获四个部分进行介绍。
一、实习前的准备工作在实习之前，我首先学习了模具设计与制造的相关理论知识，包括模具构造与设计、模具材料与热处理、模具制造工艺等。
通过学习，我对模具设计与制造的基本原理有了初步的了解。
同时，我还通过学习相关软件，如CAD、UG等，提前熟悉了模具设计软件的使用方法。
二、实习过程中的学习与工作内容在实习过程中，我主要参与了实际模具的设计、制造与加工。
首先，我在老师和师兄的指导下，学习了如何根据产品的要求进行模具设计。
通过使用CAD软件进行三维建模，并结合具体要求进行装配示意图和设计图纸的绘制。
通过这一过程，我深入了解了模具设计的要求和技巧。
其次，在模具制造方面，我参与了模具的加工过程。
通过学习，我掌握了模具制造的常用工艺，如车削、铣削、电火花加工等。
在实践中，我逐渐熟悉了各种机床的操作和使用技巧，并能够独立进行模具的加工工作。
三、遇到的困难与解决方法在实习过程中，我也遇到了一些困难和问题。
首先，模具设计过程中，我发现有时难以将理论知识和实际生产要求有效结合，导致设计不够合理。
针对这个问题，我积极向老师和师兄请教，并参考相关书籍和资料进行学习和改进。
通过不断的实践和反思，我逐渐提高了模具设计的水平。
其次，在模具加工过程中，我遇到了一些操作上的困难。
例如，对于特殊的形状和材料的模具，我在加工过程中遇到了一些技术难题。
针对这些问题，我与同事们积极交流，借鉴他们的经验和技巧，并在实践中不断尝试和改进。
通过这些努力，我逐渐掌握了模具加工的技术要求和操作方法。
四、实习后的体会与收获总之，这次模具设计与制造专业的生产实习对于我个人的职业发展有着重要的意义。
模具专业毕业生实习报告（3篇）
模具专业毕业生实习报告实习报告二：模具专业毕业生实习报告实习单位：xxxx有限公司实习岗位：模具设计与制造实习时间：2021年6月1日-2021年8月31日一、实习准备在实习开始之前，我对实习单位进行了一定的了解，了解了公司的主营业务和实习岗位的要求。
同时，我也学习了模具设计与制造相关知识，通过学习专业课程和参与学校内外的实践活动，提升了自己的专业能力。
在实习前的一段时间，我还对模具设计软件进行了进一步熟悉和操作练习。
通过阅读相关书籍和参与实践训练，我对模具设计软件的使用有了更深入的了解，提高了自己的实践能力。
二、实习内容1. 模具设计在实习期间，我参与了多个模具设计项目。
根据项目需求，我使用CAD等软件进行了模具设计，并进行了相关的模拟分析。
通过与导师的沟通和交流，我对不同类型的模具设计有了更深入的了解，并学会了根据具体项目需求进行综合设计。
其中，我参与了一项汽车零部件的模具设计项目。
在项目中，我负责设计了模具的整体结构和各个零部件的详细设计。
我注意到在设计过程中需要考虑到模具的可制造性和实用性，同时还需要进行一些模拟分析，以确保模具的性能和质量。
2. 模具制造除了设计工作，我还参与了一些模具的制造工作。
通过和工人的合作，我了解了模具制造过程中的各个环节和注意事项。
在实践中，我学会了使用常见的模具制造设备，如铣床、磨床、钳工工具等。
我参与了一些模具的加工和调试工作，从中学到了很多实用的技能和经验。
3. 实习总结通过这段时间的实习，我深刻认识到了模具设计与制造的重要性和复杂性。
模具是工业生产中的重要工具，对产品的质量和效率有着重要的影响。
在模具设计过程中，需要考虑到多个方面的因素，如产品的尺寸要求、材料的选择、加工工艺的合理性等。
而在模具制造过程中，需要具备一定的技术和经验，同时还需要合理安排工序和操作流程。
通过实习，我不仅学到了很多专业知识和技能，还培养了解决问题的能力和团队合作精神。
在实习过程中，我遇到了很多困难和挑战，但通过与同事的交流和合作，我学会了主动解决问题和克服困难。
模具专业实习工作总结5篇
模具专业实习工作总结5篇篇1首先，我要感谢这次实习的机会，让我能在实践中学习到很多实用的知识和技能。
在这段时间的实习中，我深刻体会到了模具专业的实际应用，也感受到了自己的不足之处，但同时也收获了很多宝贵的经验。
一、实习背景和目的我所实习的单位是一家模具制造企业，主要生产各种塑料模具、五金模具、冲压模具等。
通过这次实习，我了解了模具制造的全过程，了解了各种模具的设计和加工工艺，也掌握了相关的技能和知识。
二、实习内容和过程1. 模具设计与制作在实习期间，我参与了一个塑料模具的设计和制作过程。
首先，我们根据产品要求，对模具的结构和零件进行了设计和选型。
然后，根据设计图纸，我参与了模具的制作过程，包括模具的加工、组装、调试等。
在这个过程中，我学会了如何根据实际情况，灵活运用所学的知识和技能，解决实际问题的能力得到了很大的提高。
2. 模具加工工艺在实习期间，我也了解了各种模具加工工艺，如铣削、钻孔、攻丝等。
通过实际操作，我学会了如何根据模具类型和要求，选择合适的加工设备和工艺方法，同时也感受到了不同加工方法的特点和优劣。
3. 团队合作与沟通在实习期间，我也参与了一些团队合作的项目。
通过与同事们的合作，我学会了如何与他人合作完成任务，如何沟通与交流，如何解决团队内部的问题等。
这些经验对于我未来的职业生涯非常重要。
三、实习总结与心得体会通过这次实习，我不仅学到了很多实用的知识和技能，还收获了很多宝贵的经验。
首先，我认识到了自己的不足之处，需要更加努力学习和提高自己的技能和知识水平。
其次，我也感受到了团队合作的重要性，需要更加注重与他人的沟通和合作。
最后，我也认识到了自己的优点和潜力，需要更加自信地面对未来的挑战和机遇。
总之，这次实习让我更加明确了自己的职业规划和方向，也让我更加热爱这个专业。
我相信，在未来的职业生涯中，我会继续努力学习和提高自己的技能和知识水平，为模具行业的发展做出自己的贡献。
四、建议与展望1. 建议对于学校和企业来说，应该更加注重学生的实践能力和职业技能的培养。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
、.~①我们‖打〈败〉了敌人。
②我们‖〔把敌人〕打〈败〉了。
模具设计与制造实习报告模具设计与制造实习报告由于三月之前忙这专升本，四月出开始找工作。
怀着对未来无限的憧憬，我逐步从校园生活转向社会工作，踏上了去生产实习路。
幸运的是我很快找的工作我很珍惜人生这第一次的工作经历，虽然进入公司才短短的一个多月，但是这段时间里，对于一些的理论的知识，有了感性的认识，，感觉受益匪浅。
通过实习使我获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时又是锻炼和培养了吃苦耐劳的精神，接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能，体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我日后的工作，都是十分必要的基础。
（一）公司简介：厦门金波贵金属制品有限公司，创建于1995年8月7日，隶属于宏发电声股份有限公司，公司现有总资产3000多万元，已建成国内先进的触点生产线，具有年产12亿个触点的生产能力。
主要产品有纯银、银氧化镉、银镍、银铜混合、银氧化锡、银氧化锡化铟等10多种合金材料的复合触头或单体触头。
产品应用于生产继电器、保护器、温控器、接触器、定时器、电动工具、汽车电器及各类开关的生产厂家，2002年6月份通过ISO9001、2000国际质量体系认证，现对ISO/TS16949：2002质量体系进入贯标认证阶段。
产品严格按照GB11096--89《贵金属及其合金型复合电触点材料》国标及JB/T10383-2002《铆钉电触头技术条件》机械行业标准的要求，公司拥有国内先进的电器触点全套生产线及产品检测仪器和试验设备。
（二）产品简介：铆钉型电触点。
1．触点按表面形状分为：平面触点，球面触点平面型：单体例如7.7320112-2AgNi0.15/单复合例如7.723.026AgCe/Cu球面型：单体例如7.732.157-1AgNi10/单复合例如7.732.095AgCD012/Cu2.点触点草图：如图（一）3.点触点质量要求：触点工作面：无铜屑，缺边，凸苞，裂纹，压印圈，模具印，台阶，露铜，凹坑，毛刺等。
触点基准面：无铜划伤，开裂，偏心，包银等。
触点脚端面;无锯齿纹，凹坑，无附铜或银等。
4.触点的基本尺寸：头部直径，足部直径，足部长度，银层厚度，球面半径，脱模斜度。
5.力学性能：压扁后结合面开裂口与压扁变形最大长度之比小于1/6.（三）生产工艺简介：来到公司了解到公司分为：库房，办公区和生产区。
办公区有:行管部，保卫科，财政部，各部门经理办公室，会议室等。
生产区:模具生产车间，冷镦车间，后处理车间，品检车间等。
办公区负责公司的管理，生产区负责触点的生产。
主要生产过程：把银丝，铜丝通过拉丝机拉出所需要的尺寸，经过冷焊机床，把银丝和铜丝镦制成触点半成品，然后经过去油，甩干，热处理，粗抛，清洗，细抛，超声波清洗，烘干，而后是检验，合格后包装入库。
模具车间主要是为冷镦车间生产一冲模和二冲模，其次就是为一些设备修配零部件。
下面与二冲磨为例。
其外观为一圆柱体，圆柱高为49公差为正负两个丝，半径为19公差为正的零负的两个丝。
其加工工艺：先备料Cr12的毛胚（Gr12型钢适用于重载荷、高耐磨、高淬透性、变形量要求小的冷冲模），用车床车下长越49.5（多出来的为加工余量为其他工序准备的）并倒角2。
然后用外圆磨床磨外圆，粗糙度大概是0.8，再用磨床磨上下两端面的圆。
磨至49多一些吧，还要留加工余量的。
而后用电火花在在圆柱中心打个小圆孔。
（孔的主要尺寸有：半径孔深及孔底倒球面，应生产不同产品而要求的也不同，其中电花花的电极是师傅用数控车床自己车的）孔与圆柱的精度要求高，同轴度为一个丝。
这些做好后，就进行抛光，然后进行热处理（Gr12钢的淬火温度为950～980℃，回火的温度一般为160～180℃。
这种方法使钢具有高硬度和高耐磨性）。
之后是最后一道工序研磨。
用于与生产产品接触的面要研磨至粗糙度0.2。
一切做好后，经检验合格，入模具仓库保存。
一般情况下一个冷墩师傅在操作不发生意外的情况下，可以用同一个模具打好几万个产品，中间感觉产品质量不好，可以对模具进行修模，主要是用磨床磨上下两端面，最重要的是用研磨机研磨重要表面保证粗糙度为0.2，模具通过多次修磨后最终是不能用了，这时模具要回收利用。
可用于修配成其他的零部件。
一般情况下是通过在原来的小孔的位置上用大钻头钻个圆孔。
之后拿A.B胶把合金磨头沾到孔内并用压模机压紧（AB胶是两种胶，分为A和B，它们一比一混合后涂在接触表面强度高，合金磨头不是我厂模具车间生产的是外购的）在把合金磨头镶好后，在用电火花打个小孔。
然后重复上面生产二冲模具的步骤进行加工。
这样提高了材料的利用率，节省了大量的成本。
为企业创造更高的效益。
（四)实习概述：通过网上投简历，面试，体检后，我成为金波公司一名职工。
刚开开始进入公司就赶上公司搬迁厂房，把厂房内的设备要从岛内搬迁至同安。
在旧厂房时，负责配合其他人员帮忙把所需东西打包。
到了新厂房配合相关人员安装设备及与电工配合把设备的电源接好。
而后在模具部练习一些基本设备的操作，最后在安排到设备动力部学习设备维修。
（五）所学技能：在安装设备期间学会使用手推叉车，用膨胀螺丝固定机台。
在与电工接线中知道了：相线：黄色、绿色、白色；零线：蓝色；零线：蓝色；如果电机通电后发生反转只需对调黄色和绿色的相线。
在模具部学会了操作普车，磨床，钻床，洗床和砂轮机的使用等。
在维修时学会了，砂轮切割机，冲击钻，液压钳，手电钻，电锯，打磨机的使用，电焊，氩弧焊等，并学会常用工具的使用和常用配件的识别。
在实习期间也做了不少事情，例如用膨胀螺丝固定机台，接设备主控电源，安装门锁，门吸，水龙头，用砂轮切割机切割切角钢，用电焊焊接角钢做物料架，用车床和磨床修配垫片，用磨床磨长方形铁块并符合平行度和垂直度要求，用钻长钻孔并攻螺纹保证孔和螺纹的定位精度与尺寸要求。
用铣床铣刀架。
（六）主要事项：例如1.修配安装铜套。
维修原因主要是，刀架和与刀架配合的铜套磨损了，使得间隙过大。
影响配合，导致刀架闯动，严重影响加工产品的同轴度。
维修方法：拆下刀架并用铝棒敲出铜套（铝比铜软）用卡尺测量铜套内外径，并记录数据重新用车床修配一个铜套。
（数据比实际测的数据要有调整，一般根据经验修配）最后安装好铜套及刀架，并调试机床。
（铜套安装要慢，只能一点一点的敲进入，每敲进一点就要试着刀架，不使刀架卡死，铜质软受挤压易变形，铜套与铜套固定版为过盈配合，搞不好变形过大会使内径变下或变形，无法安装刀架）心得体会：拆设备时要有先后顺序，拆下得零件要放好，该擦干净得要擦干净，（用酒精擦洗）拆下时要记得各个零件原有得位置，以方便安装，（很多零件又配和关系，顺序不可装反，有些零件安装方向性，如一个轴上与其他零件有接触会有磨损，会变小，虽然只有几个丝，但看似一样的两端安装相反，可能就装不上了，或装上了也太紧，设备运行会卡，甚至卡死。
安装设备时，常常需要敲敲打打，一般要用铜棒，是铜的零件就用铝棒（用质软的，以免敲坏设备），做是不能只用蛮力，要用脑想，用巧劲。
2.用一台铣机床铣个刀架，然而这次没做好。
结果把一个要与刀片配合的尺寸铣坏了。
双边偏差多到在0.006~0.008毫米，导致刀架报废。
就是超差了这几个丝，忙了好久加工出来的竟是不合格品。
真是气人啊。
辛辛苦苦，好不容易才做好。
分析失败原因主要有几点：第一，对设备不了解，以前没使用过，是第一次用这设备。
是台钻铣结合的进口机床，是立式可转位的。
第二，对刀是没有对好，使得加工原点与图纸原点不和，基点偏移大概有两个丝，其次铣刀刀口不平，是用过的铣刀，三个刃口不平，刃口也不锋利。
第三，也是最重要的失败原因，没有测量毛胚尺寸。
只是看着图纸加工，没联系实际，只按图纸的尺寸加工，误把毛胚尺寸当成图纸一样的尺寸。
导致还误差4到6丝。
改过措施：一，平时多加练习，熟练掌握机台操作。
二，对刀要慢，铣刀转速要慢，对刀是要慢慢碰刀边，稍有一点点切屑就可以。
三，做是不能太死，要结合实际，灵活运用自己的技能。
今天第二件失败的事也不算是失败（七）总结的规律：1．通过对厂里设备的观察，分析，得出个结论：所有的设备的运动原理基本都是大同小异的，其实那些运动构件在机械设计那本书上都有。
但是要把那些运动机构结合在一起，实现连续生产实属不易，真佩服那些设计着。
有些构件设计的真的很巧妙，可以说是巧夺天工。
现在有个基本规律：一般的设备都有两个以上的原动件，一个电机带动油泵，使油泵可以产生油压，主要用以润滑系统和或冷却系统；（润滑系统是很重要的，要是没有润滑系统和冷却系统，一台设备用不了多久肯定会出问题的。
）另一个电机是功率比较大的也就是靠这个电机做工，一般都是用三向交流电机，电机的转子与小轮连接，小轮通过梯形带与大带轮连接，实现了电能转化为机械能，大带轮又与轴相连，轴上装有齿轮，一些是直齿，有些是斜齿，我厂力的桂林机就是斜齿，通过齿轮实现运动方向的转化。
我厂里的小型冷镦机是以大带轮为曲柄的曲柄摇杆机构，实现了运动的转换。
厂里的大型冷镦机带有带轮松紧装置，大带轮也兼做惯性轮用，防止设备在死点卡死。
这些只能是从外观上看到的，其他内部结构由于有机壳罩这还没了解。
目前只看过BCM18型双金属复合触头自动冷焊机的部分内部结构。
其运动形式的转化也是主要靠曲柄连杆机构和齿轮的相互配合。
不过与主轴通过斜齿相配合的一个轴上装有好多的凸轮。
这些凸轮罗设计得很巧妙，虽然看起来很简单，但是却在同一根轴上实现了不同形式的运动转化。
小的冷焊机还带有荆轮，实现了间歇运动。
总之一台设备由好多构件组成，每个构件看起来都很简单，但是它们是不可缺少的。
这些是我所了解和体会的设备的传动系统。
现在说说控制系统。
一个设备的控制系统是很重要的，特别是半自动和自动生产线。
一般设备在显眼处都会有一个绿色两个红色的按钮，绿色的一般情况是电源按钮或是设备的总启动按钮，小的红色的是停止按钮，大的红色的是即停按钮用于突发情况。
（其实我接触的设备中越是先进的设备越是好操作，特别是对于国产设备，现在的设备一般都带有自检系统，有什么问题都会自动报警，而且先进的设备在控制面板上功能也很多，很详细，对于国产的设备都是中文，非常好操作。
但是进口机就不同很多指令是英文的要对照着说明书才知道，即使设备出错报警了，所显示的也是英文，常常要查说明书，非常不方便）设备的其他按钮因设备不同而不同。
一般每个按钮都配有指示灯。
我厂的冷镦机设备按钮比较少。
除了所提到的不可少的那三个按钮，还有就是两个油泵按钮，一个调速按钮和一个点动按钮一个连动按钮。
在普通车床上基本上没什么按钮，磨床也是。
不过自动磨床上多了松磁和吸磁按钮，还有就是几个轴向控制按钮，和手动自动转换按钮。