总部经济园提高核心筒混凝土成型质量 2

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超限高楼核心筒混凝土施工方案

超限高楼核心筒混凝土施工方案一、引言随着城市的发展和人口的增加，超限高楼的兴建越来越多。

作为超限高楼的核心部分，核心筒的施工方案至关重要。

本文将就超限高楼核心筒混凝土施工方案进行探讨。

二、施工前准备1. 材料准备在开始施工前，需要确保所有使用的混凝土材料的质量符合相关标准，包括水泥、骨料和添加剂等。

同时要保证材料的存储、运输和使用过程中不受污染和潮湿。

2. 制定施工计划在施工前，需要根据建筑设计图纸和工程进度计划制定详细的施工计划，明确施工的步骤和时间节点，确保施工进度的合理性和安全性。

三、施工步骤1. 基础施工在开始施工核心筒之前，需要先进行地基基础的施工。

这包括地平整、土壤处理、搭设基坑支护结构等工作。

同时还需进行地下水的排水处理，以确保施工现场的干燥。

2. 模板搭设在完成基础施工后，需要根据设计要求搭设混凝土浇筑的模板。

模板的搭设要严格遵循设计图纸的要求，确保模板的平整、牢固。

3. 钢筋绑扎在模板搭设完成后，需要进行钢筋的绑扎工作。

按照设计要求，将预埋在混凝土中的钢筋按照图纸绑扎固定，确保钢筋的正确位置和数量。

4. 混凝土浇筑经过前期准备工作后，进入混凝土浇筑阶段。

在混凝土浇筑过程中，要确保浇筑质量的均匀性和一致性，避免出现气孔、偏差等不良现象。

同时还需注意施工过程中的温度、湿度等环境因素，以避免混凝土的开裂和变形。

5. 脱模和养护经过一定的养护时间后，可以进行模板的拆除工作。

脱模后，需要对混凝土进行充分的养护，以提高混凝土的强度和耐久性。

四、安全措施1. 施工现场安全施工现场要严格按照相关安全规定进行管理，设置明显的安全标识和警示标识。

同时要保证施工人员的安全防护措施到位，防止发生人身伤害事故。

2. 资料和资质施工方要具备相应的资质和经验，并按照相关法律法规的要求进行施工。

必要的资料和手续应进行规范管理，保证施工的合法性和安全性。

3. 质量监控在施工过程中，要进行严密的质量监控，对混凝土的原材料、加工过程和施工结果进行检测和评估，确保施工质量符合标准。

试析高层办公建筑核心筒设计

试析高层办公建筑核心筒设计摘要：如果把高层建筑看作功能复杂的生命体,核心筒如同这个生命体的大动脉,不仅与大厦的正常运行息息相关,还与大厦的使用率紧密联系。

纵观高层建筑的设计过程,核心筒的研究设计是重中之重,好的核心筒设计不仅能最大程度上符合结构体系受力的要求,而且能在有限的标准层空间里增加使用面积,从而达到美观、经济和谐统一的目的。

关键词：高层；办公建筑；核心筒设计1、高层办公建筑核心筒设计的重要性随着城市化进程的加速和经济的发展，高层办公建筑在城市中扮演着越来越重要的角色。

而在高层建筑设计中，核心筒被认为是结构的“心脏”，其设计对建筑的安全性、功能性和经济性有着至关重要的影响。

（1）保证建筑的结构安全性核心筒在高层办公建筑的结构系统中起到了重要的键连接作用。

由于高层建筑的高度较大，自重和风荷载对结构造成巨大压力。

核心筒通过承担大部分垂直负荷和抗侧向扭转力的作用，能够有效分散和传导荷载，并支撑整个建筑的稳定性。

合理的核心筒设计不仅能够保证建筑的结构安全性，还能够减小结构变形和振动，提升建筑的使用舒适度。

（2）对建筑空间布局和功能分区具有决定性影响在高层建筑中，核心筒一般集中设置垂直交通设备，如电梯、楼梯、管道等，并提供大跨度的横向连续空间。

这样一来，周边的办公区域可以根据需要进行自由布置，无需担心结构固定的限制。

核心筒的形状和尺寸也可以根据建筑功能的需求进行调整，比如增加服务设施、扩大交通通道等，从而实现建筑的多功能化和灵活性。

（3）提高建筑的经济性和施工效率在高层建筑中，核心筒是一个相对稳定的结构单元，通过精确计算和施工，可以降低结构材料和工程成本。

同时，核心筒作为建筑的竖向支撑体系，能够大大简化和加速建筑的施工过程。

通过集中安装核心筒和其它垂直交通设备，可以减少施工时间和工程风险，提高建筑的工期控制和投资回报。

2、高层办公建筑核心筒设计布局原则2.1合理性原则在高层办公楼当中，往往会有非常多不同的功能分区，来承担办公楼的不同作用。

超高层建筑核心筒混凝土浇注施工方案施工组织设计

超高层建筑核心筒混凝土浇注施工方案施工组织设计一、背景介绍超高层建筑核心筒混凝土浇注施工是建造高层建筑核心结构的重要环节。

为了确保施工过程的安全性、高效性和质量性，必须制定合理有效的施工方案和施工组织设计。

本文将就超高层建筑核心筒混凝土浇注施工方案施工组织设计进行详细探讨。

二、施工方案设计超高层建筑核心筒混凝土浇注施工方案设计应包括施工工艺、施工方法、施工设备、施工顺序等内容。

具体要点如下：1. 施工工艺（1）核心筒混凝土浇注工艺选择：根据建筑设计和施工要求，选择合适的浇注工艺，如顶部浇筑、逐段浇筑等。

（2）超高层建筑核心筒的防冻保温工艺：针对施工过程中可能遇到的低温天气，采取相应的防冻保温措施，确保混凝土的质量。

（3）浇筑剂掺加工艺：根据混凝土性能要求，选择合适的掺加剂，并按照相关规范进行掺加操作。

2. 施工方法（1）模板安装方法：确保模板的牢固性和稳定性，合理设置脚手架和支撑结构，保证施工安全。

（2）混凝土搅拌、运输和浇注方法：采用高效的混凝土搅拌设备和运输工具，保证混凝土的均匀性和准确性。

（3）浇筑方式：根据建筑结构的特点和施工条件，确定浇筑方式，可以采取自流式浇注、泵送浇注或者其他合适的方式。

3. 施工设备（1）混凝土搅拌设备：选用容量适当的混凝土搅拌站或者预拌混凝土车辆，保证混凝土的质量和供应的连续性。

（2）泵送设备：针对高层建筑核心筒的特点，选择适宜的泵送设备，保证混凝土的顺畅输送。

（3）发电设备：保证施工现场的电力供应，确保施工设备的正常运行。

4. 施工顺序（1）核心筒钢筋安装：按照设计要求进行核心筒的钢筋绑扎作业，确保钢筋的准确性和牢固性。

（2）模板安装：根据核心筒的形状和尺寸，制作和安装模板，并进行测量和调整。

（3）混凝土搅拌和运输：根据施工现场情况和工艺要求，进行混凝土的搅拌和准备工作，然后利用运输设备将混凝土输送到施工现场。

（4）混凝土浇筑：根据浇筑顺序和浇筑方法，进行核心筒混凝土的浇筑作业，注意控制浇筑速度和浇筑高度。

超高层建筑核心筒混凝土施工方案施工组织设计

超高层建筑核心筒混凝土施工方案施工组织设计随着城市化进程的加快和国民经济的发展，超高层建筑成为现代城市的地标和象征。

超高层建筑核心筒的混凝土施工方案及施工组织设计是确保建筑安全和质量的关键。

本文将围绕超高层建筑核心筒混凝土施工方案施工组织设计展开讨论。

一、背景介绍超高层建筑核心筒承担着承重、抗震和安全等重要功能，其施工方案和施工组织设计的合理与否直接影响着建筑结构的稳定性和施工效率。

因此，在超高层建筑核心筒混凝土施工方案施工组织设计中需要充分考虑材料、施工工艺、施工设备和人员等多方面的因素。

二、混凝土施工方案设计要点1.材料选择与配比在超高层建筑核心筒的混凝土施工中，选择高强度、耐久性好的材料是关键。

根据工程需求和环境条件，选择适宜的水泥、砂石、骨料等原材料，并合理配比，以确保混凝土的强度和稳定性。

2.施工工艺与程序超高层建筑核心筒混凝土施工过程中，需要制定详细的施工工艺和施工程序。

包括基坑开挖、钢筋加工、模板搭设、浇筑、养护等环节，每个环节都需要考虑施工的安全性和施工效率，确保施工顺利进行。

3.养护措施混凝土浇筑完成后，需要采取适当的养护措施，以确保混凝土的强度和抗裂性。

包括及时覆盖保温、保湿、防止混凝土干裂、温度控制等，养护时间要充足，以达到设计要求。

三、施工组织设计要点1.项目管理与组织超高层建筑核心筒混凝土施工项目具有复杂性和风险性，因此需要制定合理的项目管理和组织结构。

确定项目经理、施工队伍、质量监督人员等职责，建立有效的沟通和协调机制。

2.施工进度与资源分配在施工组织设计中，需要合理安排施工进度和资源分配。

通过工期计划、进度控制和资源管理等手段，确保施工进度的合理安排，有效利用人力资源和设备资源。

3.安全管理与风险控制超高层建筑核心筒的施工存在较高的安全风险，因此安全管理与风险控制是施工组织设计的重要内容。

制定详细的安全管理方案，严格执行施工安全规范，加强安全教育和培训，确保施工过程的安全性。

框架核心筒结构商业综合体高支模施工方案

框架核心筒结构商业综合体高支模施工方案一、施工准备阶段1.根据建筑设计图纸和施工方案，确定施工临时设施的布置和搭建位置。

2.测量和标定施工现场，确保施工场地的准确度和稳定性。

3.准备施工所需的材料和设备，包括高支模板、支撑杆、钢筋等。

4.配备施工人员，包括工程师、技术人员、施工队伍等。

二、高支模安装1.根据设计图纸和施工方案，确定高支模板的安装位置和方式。

2.搭建高支模支撑架结构，确保其稳定和牢固。

3.安装高支模板，根据需求进行调整和修正，保证其水平和垂直。

确保高支模之间的连接牢固。

三、核心筒结构施工1.准备施工所需的混凝土和钢筋，确保质量和数量的充足。

2.进行混凝土浇筑，按照设计要求进行分层施工，确保每层的质量和强度。

3.同时安装钢筋，确保其正确的位置和间距。

与混凝土浇筑同时进行。

四、质量检验1.根据设计要求和施工方案，进行质量检验，包括混凝土强度、钢筋质量等。

2.对施工过程中出现的问题进行及时处理和修正，确保施工质量的稳定和符合要求。

3.进行隐蔽工程验收，包括钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

五、施工安全保障1.遵守施工安全规范，确保施工人员的安全和健康。

2.安装防护网和安全标志，防止意外伤害和事故发生。

六、施工进度管理1.制定施工进度计划，根据施工方案和设计要求，安排施工进度，确保施工能够按时完成。

2.定期对施工进度进行检查和评估，及时调整和修正施工计划，保证施工进度的稳定和准确性。

以上是一个基本的框架核心筒结构商业综合体高支模施工方案。

在实际施工过程中，需要根据具体情况进行调整和修改，以适应不同条件和要求。

同时，施工过程中应密切配合监理和相关部门的工作，确保施工质量和安全。

总部经济园提高核心筒混凝土成型质量

质量缺陷统计表表二
制表人：李静制表日期：2013年3月5
日
根据质量缺陷统计表作排列图
频数（点） 100
80
78
60
42 42
40

96 C 100
B
80
60
A
40
20
20
12
4
2
4
0
1
2
3
4
5
6
0
由排列图可知，影响核心筒成型质量的主要问题为层间错缝、模板接口不平。
3、管理效果
通过QC小组的活动，使项目施工管理水平得到了提高，施工管理更加系统化、数据化和科学化，增强了项目管理的内涵。QC小组在总结中对小组全体人员的综合素质进行的自我评价,如表7所示与图四。
自我评价表
表7
制表人：李静
制表日期：2013年10月16日
自我评价雷达图
从雷达图可以看出： ◆ QC小组进取精神一直很好，现在已保持下来。 ◆在创新意识上有了明显提高。 ◆在团队精神、质量意识、QC工具运用技巧和工作热情干劲上比活动前有所进步。但在QC 工具运用技巧上只得80分，说明小组在这方面还有差距，今后应在此上有所突破。
合理布置水平对拉螺栓
九：检查阶段（C阶段）
根据上述实施方案，乐清总部经济园一期二标段工程完成余下结构施工后进行检查，其实测合格率如下：
实施情况检查表
表六
制表：李静
制表日期：2013年6月20日
从上面的检查结果可知，作为核心筒施工质量的主要质量问题已经解决，预定的目标值也已实现。
质量对比图图三
模板加工偏差大
施工工艺落后
设备陈旧
模板材料不标准

核心筒十七层结构混凝土施工质量专题会

核心筒十七层结构混凝土施工质量专题会一、引言混凝土施工质量是建筑工程中至关重要的环节，而核心筒结构作为高层建筑的重要组成部分，其施工质量更是直接关系到建筑的安全性和稳定性。

为了提高核心筒十七层结构混凝土施工质量，特举行本次专题会，就该问题展开讨论和交流。

二、混凝土施工质量的重要性混凝土作为建筑材料中的重要一环，其施工质量直接关系到建筑物的安全性、耐久性和美观性。

不合格的混凝土施工质量可能导致建筑物出现开裂、渗漏等问题，严重时甚至会引发建筑物的倒塌。

因此，保证混凝土施工质量对于建筑工程至关重要。

2.1 施工质量对建筑安全性的影响混凝土是建筑物的主要承重材料之一，其质量直接影响到建筑物的安全性。

不合格的混凝土施工质量可能导致建筑物的结构强度不足，无法承受正常的荷载，从而产生结构破坏的风险。

2.2 施工质量对建筑耐久性的影响混凝土施工质量的好坏还会直接影响到建筑物的耐久性。

合格的混凝土施工质量可以确保建筑物在长期使用过程中不会出现开裂、渗漏等问题，从而延长建筑物的使用寿命。

2.3 施工质量对建筑美观性的影响混凝土施工质量的好坏还会直接影响到建筑物的美观性。

合格的混凝土施工质量可以保证建筑物的外观平整、表面光滑，从而提升建筑物的整体美观度。

三、核心筒十七层结构混凝土施工质量控制要点为了保证核心筒十七层结构混凝土施工质量，需要注意以下几个要点：3.1 施工前准备工作在混凝土施工之前，需要进行充分的准备工作。

包括制定详细的施工方案、准备好所需的施工材料和设备、组织好施工人员等。

3.2 混凝土材料的选择与搅拌选择优质的混凝土材料，并按照规定的比例进行搅拌，确保混凝土的均匀性和稳定性。

同时，需要注意控制混凝土的水灰比，避免出现过度干燥或过度湿润的情况。

3.3 浇筑与振捣在混凝土浇筑过程中，需要注意控制浇筑速度和浇筑高度，避免出现浇筑不均匀或浇筑速度过快导致混凝土分层的情况。

同时，在振捣过程中要确保振捣的充分和均匀，以提高混凝土的密实性和强度。

超高层建筑核心筒混凝土浇筑施工工艺

超高层建筑核心筒混凝土浇筑施工工艺超高层建筑核心筒混凝土浇筑施工工艺是指在高层建筑中，用于构筑核心部分的混凝土浇筑工艺。

本文将介绍一种适用于超高层建筑核心筒混凝土浇筑施工的工艺流程，包括施工准备、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑及养护等环节。

一、施工准备超高层建筑核心筒混凝土浇筑施工前，需进行充分准备工作。

首先，需制定详细的施工计划，包括施工时间、人员配备、材料准备等。

其次，需组织好施工队伍，确保施工人员熟悉工艺要求，并做好安全防护措施。

另外，还需准备好所需的模板、钢筋及混凝土等材料，在开始实施施工前检查其品质和数量是否符合要求。

二、模板搭设模板搭设是超高层建筑核心筒混凝土浇筑的重要环节。

选择合适的模板材料和型式，并确保其安全可靠。

在搭设模板时，需按照设计图纸要求进行定位，保证核心筒的几何形状准确。

同时，要检查模板的垂直度和水平度是否满足要求，以确保核心筒的结构稳定。

三、钢筋绑扎钢筋绑扎是保证核心筒结构强度和稳定性的重要步骤。

在绑扎钢筋时，需按照设计图纸和相关规范要求进行。

首先，要确认钢筋的规格、数量和布置，材料的质量必须符合标准。

然后，将钢筋按照设计要求进行切割和弯曲，并保持其准确的位置和间距。

最后，使用钢丝扎紧钢筋，确保钢筋的连接牢固。

四、混凝土浇筑混凝土浇筑是核心筒建造的核心环节。

在混凝土浇筑前，需检查模板、钢筋等工作是否符合要求，并对浇筑的节段进行标高、中线等定位。

在混凝土浇筑时，要控制浇筑的速度和厚度，确保混凝土均匀分布且不产生空洞。

同时，要确保混凝土的质量符合要求，并避免出现温度裂缝、收缩裂缝等问题。

五、养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护以保证其强度和稳定性。

养护期间，需采取适当的保湿措施，例如喷水、覆盖湿布等，以防止混凝土过早干燥和产生裂缝。

同时，还需严格控制施工现场的温度和湿度，避免极端天气对混凝土的影响。

养护期一般为28天，期间需定期检查混凝土的强度发展情况，并根据情况进行相应的维护和修补。

27层框架核心筒办公楼大体积混凝土施工方案

27层框架核心筒办公楼大体积混凝土施工方案一、前期准备工作1.地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足要求。

2.施工准备：组织施工人员、机械设备等资源，确定施工计划，并进行必要的材料采购。

二、基坑开挖1.根据建筑设计图纸和基坑尺寸要求，进行基坑开挖。

2.根据需要，可以采用人工挖掘、机械挖掘或爆破等方式进行基坑开挖。

3.在基坑底部进行垫层铺设，保证地基平整、坚实。

三、基础施工1.按照设计要求，进行基础浇筑。

2.具体施工方法：先进行底板浇筑，然后施工支模，最后进行地下室墙体和柱子的浇筑。

四、主体结构施工1.核心筒施工：根据设计要求，以模板搭设为基础，进行混凝土浇筑。

2.楼层施工：根据设计要求，进行梁柱的施工，然后进行楼板的浇筑。

3.安全措施：在施工过程中，设置安全网、安全标识等，确保施工人员的安全。

五、装饰装修施工1.防水处理：在地下室和厕所等需要防水的区域进行防水处理。

2.墙面涂料：根据设计要求，对墙面进行刷涂等处理。

3.地面铺装：根据设计要求，进行地面铺装，如瓷砖、地板等。

4.天花板装饰：根据设计要求，进行天花板的装饰，如吊顶、装饰板等。

六、安全保障1.施工期间，要严格按照施工计划进行施工，确保施工进度。

2.建立施工现场安全管理制度，加强施工人员的安全教育和培训。

3.设置安全警示标志和警示线，确保施工现场的安全。

七、技术要求1.混凝土配比：根据设计要求，选择适当的水泥和骨料进行配比。

2.混凝土浇筑：确保混凝土浇筑均匀、充实，避免出现孔隙及碰击现象。

3.混凝土养护：施工后，需进行养护，保湿、覆盖等。

八、施工周期及注意事项1.施工周期：根据项目具体情况，合理安排施工周期，确保工期的完成。

2.注意事项：遵守施工规范和相关法律法规，保证施工质量和安全。

注意环境保护，合理利用资源。

九、总结混凝土框架核心筒办公楼施工方案，必须严格遵守相关施工规范和建筑设计要求，采取科学合理的施工方法和措施，确保施工质量和安全。

[QC]降低核心筒C60高强砼墙体裂缝率 [详细]

降低核心筒C60高强砼墙体裂缝率浙江宝业建设集团有限公司新疆福建经济总部大厦项目部QC小组一、工程概况新疆福建经济总部大厦工程位于新疆乌鲁木齐市经济技术开发区高铁片区北一路，属于高铁片区地标性建筑，集奢侈品集散地、时尚购物、旅游观光、餐饮娱乐、商旅休闲、商务办公等一体的综合型商业、办公建筑群体。

该工程由2#3#两座24层办公楼、1#一座2层商业楼及地下三层地下室组成，总建筑面积:130265.2㎡。

其中:2#3#两座办公楼为框架核心筒结构，地下三层到地上七层核心筒采用C60高强混凝土。

2、工程相关单位（1）建设单位:新疆建福鼎业房地产开发有限公司（2）设计单位:奥意建筑工程建筑设计有限公司（3）勘察单位:新疆土木建材勘察设计院（有限公司）（4）监理单位:厦门中煤建设开发监理有限公司（5）施工单位:浙江宝业建设集团有限公司该工程为框架核心筒结构，2#3#办公楼地下三层到地上七层核心筒采用C60高强混凝土，由于新疆地区气候原因，施工周期短；夏季高温、干燥，混凝土水分蒸发极快，核心筒C60高强混凝土方量较大，约有6000m³，而C60高强混凝土又有其特性，在浇筑方面存在一定难度，为确保核心筒C60高强砼施工质量，减少核心筒C60高强砼墙体裂缝率，特成立本QC小组。

二、QC小组简介公司技术管理人员和项目部及混凝土施工班组人员中抽调了技术精湛、现场施工经验丰富的骨干力量组成了QC小组。

QC小组成立于20XX年3月1日，小组成员共10人，出勤率达到95%以上。

成员简介表、QC小组活动表如下:QC小组成员基本情况表表1制表人:骆新权制表日期:20XX年3月1日QC小组活动计划表表2银钢制表日期:20XX年3月1日3、选择课题及选课理由选题理由社会影响大:该工程属公司重点项目，同时也是福建省商会在新疆自治区的办树形象、扩市场，质量目标要求高:本工程为乌市高铁片区地标性建筑，质量目标为:确保乌鲁木齐市“亚心杯”、争创自治区“天山”工程，工程量要现状分析:C60高强混凝土裂缝在当今建筑主体上较为普遍，需加强控制。

211274289_钢框架－砼核心筒体系设计研究

0 引言在当今的建筑工程中，高层和超高层建筑的数量正在持续增加，其中，钢框架－砼核心筒体系是广泛应用的一种结构形式。

这种结构形式是在传统钢框架体系的基础上，加入了混凝土核心筒，以提高整个建筑结构的刚度和稳定性，尤其在抵御风荷载和地震荷载的能力上表现出显著优势。

然而，随着建筑高度的提升和设计要求的复杂化，钢框架－砼核心筒体系的设计也面临着一系列挑战，比如如何兼顾结构性能和经济效益，如何在维护建筑空间功能性和舒适性的前提下，提高结构的安全性能，如何更好地解决钢结构和混凝土结构之间的连接问题等。

因此，针对钢框架－砼核心筒体系的设计研究势在必行。

在相关研究工作开展的同时，应结合以往研究经验，以便把握好研究方向。

在杨学林[1]团队的研究中，结合实际工程分析了混凝土核心筒高层结构体系设计的具体思路以及具体参数。

在徐旷[2]团队的研究中，结合实际的工程分析了高层框架核心筒体系的隔震设计，为隔震设计提供了相应的思路。

在王建新[3]的研究中，介绍了一实际工程采用钢组合框架－钢筋混凝土核心筒混合结构体系的设计过程（包括基础设计、结构体系、楼盖选型和布置）供采用相似体系的项目设计提供了参考。

基于此，本文对使用较成熟的框架－核心筒结构体系的平面布置中的钢梁与钢柱的连接方式（刚接、铰接）进行计算对比，得出了不同连接方式对整体结构承载力、变形性能、使用阶段舒适度的影响，同时对经济性、施工方便性做出评价，为相似结构类型的工程提供一定的参考依据。

1 钢框架－混凝土核心筒体系平面构件布置钢框架－核心筒结构体系在平面上有不同的布置形式，一般建筑的楼梯、电梯及功能房间布置在平面的中心位置，结构在这些房间周边设置钢筋混凝土墙体即剪力墙，剪力墙肢之间设置连梁连接，围成平面内部的剪力墙筒体；在平面的四周采用钢结构梁、柱，这些外围钢梁柱采用刚性连接形成钢结构框架，另外，框架部分除采用钢框架外，也可以采用钢管混凝土柱和钢梁的组合框架；如果外围钢架柱采用密柱方案，即采用外钢框架密柱—内钢筋混凝土核心筒的筒中筒结构；位于平面内部的楼面钢次梁一端与混凝土剪力墙一般采用铰接连接，这种连接方式与模型计算时的铰接假定比较符合，这是钢筋混凝土次梁难以做到的；钢梁与混凝土墙体也可以采用刚接连接，这种连接方式需要在混凝土墙体内预埋钢骨与楼面钢梁刚接，钢梁端部刚接，此楼面体系竖向挠度小刚度较大，能有效地满足使用荷载下的舒适度要求；钢梁的另一端与外圈框架梁铰接连接，与钢框架柱连接时也可采用刚接连接或铰接连接。

核心筒大体积混凝土施工

核心筒大体积混凝土施工在现代建筑工程中，核心筒结构因其具有良好的抗震性能和承载能力，被广泛应用于高层建筑中。

而核心筒大体积混凝土施工则是整个工程中的关键环节，其施工质量的优劣直接关系到建筑结构的安全性和稳定性。

大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。

核心筒大体积混凝土由于其体量较大，水化热释放集中，容易产生温度裂缝，因此施工过程中需要采取一系列的技术措施来控制混凝土的温度和裂缝。

在施工前，需要进行充分的准备工作。

首先是原材料的选择，水泥应选用水化热低、凝结时间长的品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等；骨料应选用级配良好、粒径较大的石子和中粗砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩；外加剂则应选用缓凝剂、减水剂等，以延长混凝土的凝结时间和降低水灰比。

其次是配合比的设计，要根据工程的具体要求和原材料的性能，通过试验确定最优的配合比，确保混凝土具有良好的工作性能和强度。

此外，还需要编制详细的施工方案，包括混凝土的浇筑顺序、振捣方式、养护措施等，并对施工人员进行技术交底。

混凝土的浇筑是施工过程中的关键环节。

为了保证混凝土的整体性和连续性，浇筑应采用分层分段的方式进行，每层厚度不宜超过500mm，相邻两层浇筑的时间间隔不应超过混凝土的初凝时间。

在浇筑过程中，要注意振捣密实，避免出现漏振、过振等情况。

振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

同时，要注意避免振捣棒碰撞钢筋、模板和预埋件等。

由于大体积混凝土水化热释放集中，容易导致混凝土内部温度过高，从而产生温度裂缝。

因此，在施工过程中需要采取有效的温度控制措施。

首先，可以通过在混凝土中埋设冷却水管，通入循环冷却水来降低混凝土内部的温度。

冷却水管的布置应根据混凝土的厚度和尺寸进行合理设计，确保冷却效果均匀。

其次，可以在混凝土表面覆盖保温材料，如塑料薄膜、草帘等，以减少混凝土表面的散热，保持混凝土内外温差在允许范围内。

提高混凝土成型质量(成寿寺)

确认时间
完全按照工艺进行三级交底，交底率95%
9.01 确认人杨存斌
经过调查，项目部技术人员对现场工人进行了详细的技术交底，有详细的三级交底记录，交底率100％，并组织人员进行了学习。
确认内容
确认结论
非要因
要因确认2：人员技能不熟练
确认方法确认标准现场调查人员考核合格率在95%以上
确认时间
合格率 95%
七、可行性分析
经验支持
技术支持
该工程为二期工程，结构与一期相同，项目人员为一期工程原班人马，有高层建筑清水混凝土剪力墙施工经验，掌握了剪力墙质量控制要点。 1、公司完善的ISO9001质量体系可为目标提供组织管理保证。 2、组织施工人员上岗学习，进行施工技术交底。 3、通过调查分析，剪力墙混凝土成型质量的合格率为80 ％，从排列图分析得出，影响成型质量的两个主要问题占80％，如果把两个主要问题解决其中的95 ％，其合格率能提高80%*20%*95%=15.2％，则80 ％＋15.2％＝ 95.2％。
平整度表面气泡
20
15 45% 9
80%
85%
90%
7
40% 20% 1
光洁度
1
模板接缝
1
垂直度
1Hale Waihona Puke 阴阳角0%由排列图可以看出，影响剪力墙成型质量的主要问题为平整度与表面气泡。
六、目标确定
结合结构优质工程质量要求，拟定高于国家标准的企业标准，要求剪力墙结构实测项目合格率达到95％。
合格率80%
徐瑞敏
杨存斌何电学何电学徐瑞敏何电学徐瑞敏徐瑞敏徐瑞敏马振海
9.15
9.20 9.20

超高层结构核心筒混凝土浇筑施工方案

超高层结构核心筒混凝土浇筑施工方案一、前期准备工作1. 确定施工方案在进行超高层结构核心筒混凝土浇筑前，需要制定详细的施工方案，包括浇筑工艺、时间计划、材料准备等内容。

施工方案应经过专业工程师审核和批准，确保安全、高效地完成施工任务。

2. 材料准备准备好足够的混凝土原材料，包括水泥、细集料、粗集料等，并进行质量检测，确保符合相关标准要求。

此外，还需要准备钢筋、模板、脱模剂等辅助材料，以及塔吊、输送泵等施工机械设备。

3. 模板搭设根据设计要求，搭设好混凝土浇筑所需的模板。

模板应具备足够的强度和刚度，确保不会因混凝土压力而变形或破裂。

在搭设模板时，应按照规范要求进行固定和支撑，确保完整而稳定。

二、施工步骤1. 钢筋布置根据设计要求，在模板内部进行钢筋的布置。

钢筋应按照设计图纸的要求进行正确的放置和固定，确保混凝土的强度和稳定性。

2. 浇筑混凝土在完成钢筋布置后，进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑前，应先进行湿润和防粘处理，以防止混凝土与模板之间黏连。

然后，采用合适的方式将混凝土输送至模板内，可以使用泵送机、输送泵等设备进行输送。

浇筑过程中，应注意施工人员的协调配合，确保连续性和均匀性。

3. 脱模和养护混凝土浇筑完成后，需要进行适当的脱模和养护工作。

脱模前，应确保混凝土已达到预定的强度和稳定性。

脱模时，应注意避免对混凝土造成冲击和损伤，并应按规范要求进行顺序和方法。

脱模后，应立即进行养护，包括喷水、覆盖湿布等措施，以防止混凝土早期龟裂和水分流失。

三、施工安全措施1. 安全培训在施工前，应对相关人员进行必要的安全培训，确保其了解混凝土浇筑过程中的安全要求和注意事项。

培训内容包括操作技能、危险源识别和应急措施等。

2. 周边隔离和防护在混凝土浇筑过程中，应设立周边的安全隔离区域，防止无关人员靠近施工现场。

同时，应在施工现场周围设置警示标志和安全警戒线，以提醒周围人员注意安全。

3. 安全用具和设备施工现场应配备必要的安全用具和设备，包括安全帽、安全带、防护眼镜等，以保障施工人员的人身安全。

超高层写字楼楼核心筒研究

广州塔的核心筒设计采用了斜交网格结构，以增强结构的抗风和抗震能力。
国际典型案例介绍
迪拜塔
作为世界最高的建筑，迪拜塔的核心筒设计采用了钢筋混凝土结构，并采用了最先进的减震和隔震技术。
纽约帝国大厦
纽约帝国大厦的核心筒设计采用了钢框架结构，并配备了先进的电梯和空调系统。
伦敦碎片大厦
伦敦碎片大厦的核心筒设计采用了混凝土核心和钢结构外框的结构形式，以确保建筑的稳定性和安全性。
80%
文化展示
超高层写字楼也是城市的文化地标，用于展示城市形象和文化特色，吸引国内外游客和投资者。
02
核心筒设计研究
核心筒的概念与作用
核心筒的概念
核心筒是超高层写字楼中的重要组成部分，通常位于建筑的中心位置，承载着电梯、楼梯、卫生间等竖向交通和辅助设施。
核心筒的作用
核心筒在超高层写字楼中发挥着关键作用，它不仅提供了建筑的结构支撑，还承担着人员疏散、设备安装和建筑节能等多种功能。
采用高效的垂直运输设备，确保施工材料和人员的高效运输。
模板工程
设计合理的模板体系，保证混凝土浇筑的质量和外观。
防水防潮处理
对关键部位进行防水防潮处理，提高建筑物的耐久性。
施工后的质量检测与验收
质量检测
采用无损检测技术对施工质量进行全面检测，确保施工质量符合
要求。
验收程序
按照相关规定进行验收程序，确保工程符合设计要求和规范标准。
特点
超高层写字楼具有显著的地标性、高效率和高端形象，能够吸引高端企业和人才，促进城市经济发展。
超高层写字楼的发展历程
起步阶段
20世纪初，随着建筑技术的进步和城市化进程加速，超高层写字楼开始出现，如纽约的帝国大厦和伦敦的利物浦大厦。

框架核心筒结构混凝土施工方案

高科·总部壹号一期工程混凝土工程施工方案中国建筑XX工程局有限公司高科·总部壹号一期工程项目经理部目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工进度 (1)四、施工准备 (1)4.1 技术准备 (1)4.2 材料设备 (2)4.3 人力资源组织 (2)五、施工工艺 (2)5.1 剪力墙混凝土浇筑 (2)5.2 框架柱混凝土浇筑 (3)5.3 梁板混凝土浇筑 (3)5.4 楼梯混凝土浇筑 (4)5.5 地下室防水混凝土施工 (4)5.6 混凝土拆模 (4)5.7 混凝土养护 (4)5.8 混凝土试块 (5)六、质量要求 (5)七、成品保护措施 (6)八、安全保证措施 (6)一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001；2、《建筑工程施工质量评价标准》GB/T 50375-2006；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范（2012年版）》GB 50204-2002；4、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-2011；5、《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011；6、高科·总部壹号一期工程设计施工图。

二、工程概况高科·总部壹号一期工程位于株洲市栗雨工业园，由三层地下室、三层裙楼及两栋二十七层主楼组成，总建筑面积约10.38万平方米，建筑总高度约99.3米，框架-核心筒结构，主要柱距为6.0m、7.2m、8.7m、11.0m等，负三层~负二层层高3.9米、负一层~三层层高4.9米、四层~二十七层层高3.5米，现浇结构混凝土强度等级如下：三、施工进度施工进度计划如下表：四、施工准备4.1 技术准备1、施工前熟悉图纸，将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来，并计算出各部位混凝土的用量。

2、对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。

3、浇筑混凝土前由施工员填写混凝土浇筑申请单。

上道工序验收合格后方可浇筑混凝土，并填写有关的技术资料。

工程上海中心大厦施工技术解读

超级工程---上海中心大厦施工技术解读一，工程简介：上海中心大厦位于陆家嘴金融中心，是一座集商业、办公、酒店观光为一体的综合性摩天大楼。

建筑总占地面积约为30370㎡，总建筑面积574058㎡，其中地上部分建筑面积,410139㎡，建筑高度：632米。

地下5层，基坑深度,31.4 m。

主楼为钢筋混凝土与钢结构组合而成的混合结构体系。

竖向结构包括核心筒和巨型柱，水平结构包括楼层钢梁、楼面桁架、环状桁架、伸臂桁架及组合楼板。

二，施工技术中的重点及措施：1，主楼基坑工程：主楼区基坑采用明挖顺作法先行施工。

塔楼围护结构采用121 m直径的环形地下连续墙（厚1.20 m）加6道环形圈梁支撑体系。

土方开挖后形成内部无遮蔽的“井筒”，便于结构顺作。

随后逆作法施工裙房区结构。

1.1，降水方案：○1、基坑内每25m设置25 m深真空管井井点疏干降水井42口，25m深的观察井4口；○2.、主楼坑内设置55 m深的减压降水井12口，45 m深的观察井3口；○3、基坑外设置65 m深的减压降水井28口；○4.、裙房两墙合一的地下连续墙内侧设置45 m深的观察井4口、外侧设置45 m深的观察井3口。

1.2，土方工程：总土方量约38万m3。

采用先开挖中部土方，再挖环边土方的顺序，分6层开挖。

流程如下：第一、二层土方（-10.37m）→第三层土方、第二道围檩（-16.42m）→第四层土方、第三道围檩（-21.42m）→第五层土方、第四道围檩（-25.42m）→第六层土方、第五道围檩（-29.30m）→第七层土方、第六道围檩（-31.60m）2，桩基工程：2.1，基桩采用后注浆钻孔灌注桩，桩身混凝土强度C50，单桩承载力特征值10000KN。

桩径1m分A、B两种；A桩长86m有效长度56m，247根桩位于核心筒区；B桩长82m有效长度52m，708根桩位于扩展区；2.2，桩端后注浆施工，每根桩预设3个灌浆管，桩端水泥用量每根4000kg,桩端注浆终止标准采用注浆量和注浆压力双控制，以注浆量为主；2.3，后注浆钻孔灌注桩施工工艺：○1、成孔方式：正循环钻进，反循环清孔；○2、泥浆制备：采用专用膨润土和外加剂人工拌制;泥浆除砂：ZX-250型泥浆净化装置（除砂机）除砂；○3、钻头形式：三翼双腰钻加钻具配重；○4、清孔方式一清泵吸反循环，二清泵吸（气举）反循环；○5、钢筋安装：预加工成型，直螺纹接驳器连接；○6、混凝土浇筑：导管法水下混凝土浇筑；○7、注浆：桩混凝土强度达到C45后，进行桩端后注浆。