免烧砖质量控制
免烧砖国家技术标准
副规格:290mm×190mm×190mm
190mm×190mm×190mm
90mm×190mm×190mm
2.砌块轻度等级:MU20、MU15、M10、MU7.5和MU5 适应砌块高层建筑发展增加MU20
承重砌块最低强度等级为:
·非抗震地区——MU5;
五层和五层以上MU7.5
·抗震地区——MU7.5
3.砂浆强度等级M15、M10、M7.5和M5
4
5
6.
1
标准值fk——取砌体平均强度概率密度函数分位值为5%的砌体强度值。fk=fm–1.645σ=fm(1-1.645δm)
设计值f——标准值除以材料性能分项系数后,用于设计的设计值。
f=
·材料性能分项系数γf由95规程的1.5提高到1.6,相应的强度设计值较95规程降低6.25%。
·γm和构件设计表达式中的γG,γQ共同保证了设计砌体的可靠度。2.引进了施工质量控制等级
根据《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002分为A、B、C三个等级,
项目
AB
C
现场质
量管理
技术管理人员。
砂浆、混凝土强度
试块按规定制作,强度满足验收规定,离散性小。
试块按规定制作,强度满足验收规定,离散性较小。
试块强度满足验收规定,离散性大。
砂浆拌
合方式
机械拌合;配合比计量控制严格。
机械拌合;配合比计量控制一般。
机械或人工拌合,配合比计量控制较差。
砌筑
工人
,配筋
1
《95
当
验值,由于近年高层配筋砌块建筑发展,根据试验资料,对抗压强度平均值公式进行了修正。
≤10MPa)
–0.01f2)(f2>10MPa)
同时规定:
(1)MU20砌块的砌体抗压强度设计值应乘以系数0.95;
免烧砖注意事项
免烧砖注意事项
免烧砖是一种新型环保建材,取代了传统的烧制砖,具有绿色环保、节能省电、资源利用率高等优点。以下是使用免烧砖时需要注意的事项。
首先,使用免烧砖时应注意保护好砖块,在运输和施工过程中避免砖块的碰撞和掉落。由于免烧砖是通过机械挤压成型的,其强度相对较低,容易受到外力的影响。因此,在搬运和堆放时应采取稳固可靠的方式,防止砖块受到损坏。
其次,在使用免烧砖进行建筑施工时,应注意严格控制砂浆的水灰比。水灰比低会导致砂浆过于粘稠,难以与砖块充分贴合,影响砖体的强度和粘结性;水灰比高则会导致砂浆的强度不足,容易出现开裂和脱落现象。因此,在施工中应根据实际情况调整砂浆的配比,确保砂浆的质量符合要求。
另外,在免烧砖的施工中,需要合理安排施工工艺和施工顺序。由于免烧砖具有吸水率高、干燥缩胀大的特点,需要在施工前进行充分浸水处理,并注意控制施工环境的湿度。在施工过程中,应分阶段施工,逐步进行砌筑和养护,防止砖体在施工和养护过程中产生过大的应力,导致开裂和变形。
此外,免烧砖在使用过程中也需要注意保湿养护。由于免烧砖吸水性强,容易引起水分的蒸发,导致砖体干燥过快,从而影响其强度和稳定性。因此,在施工结束后,应及时进行保湿养护,采取浇水或喷水的方式,保持适当的湿度,避免砖体的过快干燥。
最后,在使用免烧砖时还要注意强度和耐久性的检测。虽然免烧砖在生产过程中已进行了质量把控,但也不能完全排除出现质量问题的可能性。因此,建议在使用免烧砖进行建筑施工前进行必要的质量检测,确保砖块符合相关标准和要求。
总之,免烧砖在建筑领域的应用越来越广泛,但使用时仍需注意以上几个方面的问题。只有在正确的施工和养护下,才能充分发挥免烧砖的优点,确保建筑的质量和可靠性。
免烧砖国家技术标准
免烧砖国家标准
1主题内容与适用范围
本标准规定了烧结普通砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输等。
本标准适用于以粘土、页岩、媒矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的普通砖(以下简称砖)。
2引用标准
GB/T 2542砌墙砖试验方法
GB 5348砖和砌块名词术语
JC 466砌墙砖检验规则
3术语
本标准采用GB 5348和JC 466的术语。
4产品分类
4.1品种
按主要原料砖分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F).
4.2质量等级
4.2.1根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六个强度等级。
4.2.2抗风化性能合格的砖,根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品(A)、合格品(C)两
个产品等级,强度等级MU7.5的砖不能作为优等品.优等品可用于清水墙建筑,合格品可用于混水墙
建筑。中等泛霜的砖不得用于潮湿部位。
4.3产品标记
砖的产品标记按产品名称、品种、强度等级、产品等级和标准编号顺序编写。示例如下:
强度等级MUI5,合格品的粘土砖,其标记为:
烧结普通砖N MU15 C CB 5101
5技术要求
5.1尺寸允许偏差
尺寸允许偏差应符合表1规定。
表1 mm
公称尺寸样本平均偏差样本极差
优等品合格品优等品合格品
长度240 ±2。0 8 8
宽度115 ±1.5 6 6
高度53 ±1.5 4 5
5.2 外观质量
5。2。1砖的外观质量应符合表2的规定.
表2
项目优等品合格品两条面高度差不大于 2 5
弯曲不大于 2 5
杂质凸出高度不大于 2 5 缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大
免烧砖国家技术标准
免烧砖国家标准
GB/T 2542砌墙砖试验方法
GB 5348砖和砌块名词术语
JC 466砌墙砖检验规则
3术语
本标准采用GB 5348和JC 466的术语。
4产品分类
4.1品种
按主要原料砖分为炉渣灰(N)、煤粉(Y)、石硝(M)和水泥(F)。
4.2质量等级
4.2.1根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六个强度等级。
4.3产品标记
砖的产品标记按产品名称、品种、强度等级、产品等级和标准编号顺序编写。示例如下:
强度等级MUI5,合格品的混凝土砖,其标记为:
免烧结普通砖N MU15 C CB 5101
5技术要求
5.1尺寸允许偏差
尺寸允许偏差应符合表1规定。
免烧砖标准
6.1尺寸偏差检验样品数为20块,其方法按GB/T 2542进行,其中每一尺寸精确至0.5mm,每一方
向以两个测量尺寸的算术平均值表示。
样本平均偏差是20块砖样规格尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值,样本极差是抽检的20 块砖样中最大测定值与最小值之差值。
6.2外观质量检验按GB/T 2542进行。颜色的检验:抽砖样20块,条面朝上随机分两排并列,在自然光下距离砖面2m处目测外露的条顶面。
6.3抗压强度试验按GB/T 2542进行。其中砖样数量为10块,加荷速度为5±0.5kN/s,强度标准值
按式(1)计算:
∫k=R平均
-2.1S (1)
S={(1/9)∑( Ri-R平均)[2]}[0.5] (2)
式中:∫----强度标准值,MPa;
R平均10块砖样的抗压强度算术平均值,MPa;
S---10块砖佯的抗压强度标准差由(2)式计算,MPa*
免烧砖标准及相关介绍
免烧砖标准及相关介绍
免烧砖是一种环保型建筑材料,它不需要经过传统的砖瓦窑烧制过程,因此可
以减少对资源的消耗和对环境的污染。免烧砖在近年来得到了广泛的推广和应用,成为了建筑行业中的一种新宠。本文将介绍免烧砖的相关标准和特点,希望能够为大家对免烧砖有一个全面的了解。
首先,免烧砖的相关标准主要包括以下几个方面,外观质量、尺寸偏差、抗压
强度、吸水率和耐冻融性。外观质量是指免烧砖的表面应平整,无明显的裂纹和疤痕,颜色均匀一致。尺寸偏差是指免烧砖的长度、宽度和厚度应符合国家标准规定的公差范围。抗压强度是指免烧砖在规定条件下的抗压能力,通常要求达到一定的标准数值。吸水率是指免烧砖在一定时间内吸水的百分比,这关系到免烧砖的抗渗透能力。耐冻融性是指免烧砖在受到冻融循环作用时不产生破坏,保持稳定的性能。
其次,免烧砖具有以下几个特点,一是环保性好,不需要烧制过程,减少了对
煤炭等资源的消耗,同时也减少了烟尘对环境的污染。二是节能性好,免烧砖的生产过程不需要大量的能源,可以减少能源的消耗。三是质量轻,免烧砖的密度比普通砖轻,可以减轻建筑物自重,减少地基承载压力。四是保温隔热性能好,免烧砖的导热系数低,可以有效提高建筑物的保温性能。五是施工方便,免烧砖的表面平整,尺寸统一,可以减少施工过程中的修整工作,提高施工效率。
免烧砖的应用范围也非常广泛,可以用于建筑墙体、地面铺装、路面铺设、围墙、护坡等工程。在一些特殊的环境中,免烧砖也可以替代传统的砖瓦材料,发挥其优越的性能。在未来的建筑行业中,免烧砖有望成为一种主流的建筑材料,为建筑行业的可持续发展做出贡献。
免烧砖质量控制
前言
近年来,随着我国经济的振兴和改革步步深入,建筑业的发展十分迅速,《建筑业 10 项新技术》在工程中得到充分的运用。
墙体材料改革的进程中,免烧砖作为新兴材料,发挥着非常重要的作用,得到建筑界普遍认可,在我国现有建筑中得到了广泛推广、然而免烧砖所砌墙体的裂缝问题,仍然制约着免烧砖在建筑中的应用。本文就免烧砖墙体常见裂缝的成因及预防措施进行粗浅的分析及探讨,论证免烧砖墙体裂缝不是绝症,只要抓好设计和施工,认真采取相应措施,可以充分预防和减少出现裂缝,从而使免烧砖作为墙体的主导材料之一,发挥其独特的节能、环保的优势。
一、常见免烧砖墙体裂缝产生的原因分析
1、地基基础不均匀沉降引起免烧砖墙体的裂缝
由于地基处理不当,引起基础不均匀沉降,使墙体在挠曲作用下产生剪切导致主拉应力过大,墙体内部存在很大的剪力,如果墙体抗剪力较差,墙体的结构刚度、抗剪强度不满足要求时,就会发生墙体裂缝。
此类实例较多,主要有斜裂缝,窗间墙裂缝,底层窗下墙竖直裂缝等。其中,斜裂缝和窗下墙竖直裂缝较为常见,主要由于窗下墙受基底反力后因反向变形过大受剪造成,常在建筑物的下部。当桩基基础梁刚度不足时,会因柱基础的沉降大于基础梁的沉降,造成基础梁上拱而使墙体开裂,且首先在窗对角突破由下往上发展,呈正“正”字裂缝,还可在底层中部窗台处突破形成由上至下的竖裂缝;反而,当两端沉降过大,则形成的两端由下往上的倒“八”字裂缝;当纵横墙交点处沉降过大,则在窗台下角形成上宽下窄的竖裂缝,有时还有沿窗台下角的水平缝;当外纵墙凹凸设计时,由于一侧的不均匀沉降,还可导致在此产生水平推力而组成力偶,从而导致此交接处的竖裂缝;当某一端下沉过大时,则在某端形成沉降端高的斜裂缝等。
免烧砖国家技术标准
免烧砖国家标准
GB/T 2542砌墙砖试验方法
GB 5348砖和砌块名词术语
JC 466砌墙砖检验规则
3术语
本标准采用GB 5348和JC 466的术语。
4产品分类
4.1品种
按主要原料砖分为炉渣灰(N)、煤粉(Y)、石硝(M)和水泥(F)。
4.2质量等级
4.2.1根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六个强度等级。
4.3产品标记
砖的产品标记按产品名称、品种、强度等级、产品等级和标准编号顺序编写。示例如下:
强度等级MUI5,合格品的混凝土砖,其标记为:
免烧结普通砖N MU15 C CB 5101
5技术要求
5.1尺寸允许偏差
尺寸允许偏差应符合表1规定。
免烧砖标准
6.1尺寸偏差检验样品数为20块,其方法按GB/T 2542进行,其中每一尺寸精确至0.5mm,每一方
向以两个测量尺寸的算术平均值表示。
样本平均偏差是20块砖样规格尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值,样本极差是抽检的20 块砖样中最大测定值与最小值之差值。
6.2外观质量检验按GB/T 2542进行。颜色的检验:抽砖样20块,条面朝上随机分两排并列,在自然光下距离砖面2m处目测外露的条顶面。
6.3抗压强度试验按GB/T 2542进行。其中砖样数量为10块,加荷速度为5±0.5kN/s,强度标准值
按式(1)计算:
∫k=R 平均-2.1S (1)
S={(1 /9)∑(Ri-R平均)[2]}[0.5] (2)
式中:∫----强度标准值,MPa;
R平均10块砖样的抗压强度算术平均值,MPa;
S---10块砖佯的抗压强度标准差由(2)式计算,MPa*
免烧砖国家技术标准
免烧砖国家标准
GB/T 2542砌墙砖实验方法
GB 5348砖和砌块名词术语
JC 466砌墙砖检验规则
3术语
本标准采用GB 5348和JC 466的术语。
4产品分类
4.1品种
按主要原料砖分为炉渣灰(N)、煤粉(Y)、石硝(M)和水泥(F)。
4.2质量等级
4.2.1根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六个强度等级。
4.3产品标记
砖的产品标记按产品名称、品种、强度等级、产品等级和标准编号顺序编写。示例如下:
强度等级MUI5,合格品的混凝土砖,其标记为:
免烧结普通砖N MU15 C CB 5101
5技术要求
5.1尺寸允许偏差
尺寸允许偏差应符合表1规定。
免烧砖标准
测试工程(试件240×115×90)设计标号MU10.0 测试值
GB8239-97
技术要求
外观质量弯曲0 <2
允许偏差尺寸
mm 长-1mm ±3mm 宽-1mm ±3mm 高2mm ±3mm
抗压强度Mpa
五块平均值10.8 >10.0
单块最小值9.5 >8.0 抗折荷载KN
五块平均值 6.4 --
单块最小值 5.2 --
含水率% 5.7 --
吸水率% 7.2 -- 砌块密度kg/m3 <1400 --
空心率% >40 <30
抗冻性强度损失率% -11 D25<25 质量损失率% 0 <5
其它性能
测度工程测试结果耐水性
饱水系数
Mpa
15.8
软化系数0.92 炭化系数0.95
快速收缩值% 0.041
6.1尺寸偏差检验样品数为20块,其方法按GB/T 2542进行,其中每一尺寸精确至0.5mm,每一方
关于油田免烧砖的质量问题与控制改进
() 1 混凝土多孔砖 、 普通砖 的强度达不到相应 的标准要求 , 普遍偏低 ;
作 多年 , 发表学术论文多篇 。
第 3期
肖金 品 : 关于 油 田免 烧砖 的质 量 问题 与控 制 改进
作者简 介 : 肖金 品 , , 男 大学本 科 , 级工 程 师 ,9 1年 高 19
毕业于 江汉石油学 院工 民建专业 , 事施 工现场技术 管理工 从
管理不善 , 生产出的产品质量参差不齐 , 满足不了工 程设计要求。2 0 08年 , 检验 2 2组混凝土免烧砖 , 0 不合格 2 2组 , 合格率 8 . %;0 9 9 1 20 年检验 12 , 9组 不合格 1 , 7组 合格率 9 . %。不合格产 品只有降 11
乏 相关 的制砖 经 验 , 又没 有进 行试 制定 型检验 , 加上
容许偏差。参观两组实验数据见表 1表 2 、 。 () 2 砖的主要 指标强度偏 低其原 因涉及面广 : ①没有加强免烧砖配合 比的试验 , 现场生产配合 比 没有进行调整 。经过对相关 的配合 比分析, 实际生 产中水泥用量减少可能是强度低下的主要原因。② 制砖 中掺和料 ( 粉煤灰、 矿渣等 ) 掺量过多 , 虽减 少 了水泥用量 , 降低 了成本 , 提高了砼和易性 , 但大量 掺量使免烧砖干缩性非常明显 , 给砼强度带来很大
混凝土免烧砖应用技术规程
混凝土免烧砖应用技术规程
一、前言
混凝土免烧砖是一种环保、节能、高强度、耐久性强的新型建筑材料,因此得到了越来越广泛的应用。为了保证混凝土免烧砖的质量和使用
效果,本文将详细介绍混凝土免烧砖的应用技术规程。
二、材料准备
1.水泥:采用普通硅酸盐水泥。
2.砂:采用细砂,砂质量应符合GB/T 14684-2011标准。
3.石子:采用直径小于25mm的碎石。
4.水:使用符合GB/T 50164-2012标准的清洁自来水。
5.免烧砖模具:采用合格的免烧砖模具。
6.养护剂:采用符合GB/T 23551-2009标准的养护剂。
7.脱模剂:采用符合GB/T 1596-2005标准的脱模剂。
三、生产工艺
1.混合原料
将水泥、砂、石子按比例混合,并加入适量的水,搅拌成均匀的混凝土。混凝土的配合比应符合GB/T 14684-2011标准。
2.填充模具
将混凝土填充到免烧砖模具内,压实至模具顶部,然后用铁钩或木棍在混凝土表面略微压实,以去除混凝土表面的气泡。
3.脱模
在混凝土免烧砖模具内填充混凝土后,应在模具内静置1-2小时,然后将模具翻转,轻轻敲击模具,使混凝土免烧砖脱模。脱模时应使用符合GB/T 1596-2005标准的脱模剂。
4.养护
混凝土免烧砖脱模后应立即进行养护,以防止混凝土免烧砖出现裂缝
或变形。养护剂应采用符合GB/T 23551-2009标准的养护剂。养护时间应不少于7天。
四、质量控制
1.原材料质量控制
混凝土免烧砖的原材料应符合相关标准。在生产过程中,应对原材料进行严格的质量控制,确保原材料的质量符合要求。
免烧砖国家技术标准
免烧砖国家标准
GB/T 2542砌墙砖试验方法
GB 5348砖和砌块名词术语
JC 466砌墙砖检验规则
3术语
本标准采用GB 5348和JC 466的术语。
4产品分类
4.1品种
按主要原料砖分为炉渣灰(N)、煤粉(Y)、石硝(M)和水泥(F)。
4.2质量等级
4.2.1根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7。5六个强度等级.
4.3产品标记
砖的产品标记按产品名称、品种、强度等级、产品等级和标准编号顺序编写。示例如下:
强度等级MUI5,合格品的混凝土砖,其标记为:
免烧结普通砖N MU15 C CB 5101
5技术要求
5.1尺寸允许偏差
尺寸允许偏差应符合表1规定。
免烧砖标准
6.1尺寸偏差检验样品数为20块,其方法按GB/T 2542进行,其中每一尺寸精确至0.5mm,每一方
向以两个测量尺寸的算术平均值表示.
样本平均偏差是20块砖样规格尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值,样本极差是抽检的20 块砖样中最大测定值与最小值之差值。
6.2外观质量检验按GB/T 2542进行。颜色的检验:抽砖样20块,条面朝上随机分两排并列,在自然光下距离砖面2m处目测外露的条顶面.
6.3抗压强度试验按GB/T 2542进行。其中砖样数量为10块,加荷速度为5±0.5kN/s,强度标准值
按式(1)计算:
∫k=R平均-2.1S。。。。..。。..。.(1)
S={(1/9)∑(Ri—R平均)[2]}[0.5]。。...。。。.(2)式中:∫-—-—强度标准值,MPa;
R平均10块砖样的抗压强度算术平均值,MPa;
免烧砖国家标准
免烧砖国家标准
免烧砖,是指在制作过程中无需经过烧制的一种砖材,其制作过程对环境友好,能够有效节约能源。免烧砖的国家标准是对其生产、质量、使用等方面的规范和要求,其制定旨在推动免烧砖产业的健康发展,提高产品质量,保障使用安全,促进环境保护。本文将对免烧砖国家标准进行详细介绍。
首先,免烧砖国家标准对产品的原材料提出了严格要求。免烧砖的原材料主要
包括煤矸石、粉煤灰、煤渣等,在国家标准中对这些原材料的选用、质量要求、储存等都有详细规定,旨在保证原材料的稳定性和安全性,从而保证免烧砖产品的质量稳定。
其次,免烧砖国家标准对生产工艺和工艺流程进行了规范。免烧砖的生产工艺
主要包括原料配比、成型、养护等环节,在国家标准中对每个环节的操作要求、工艺流程、生产设备等都有详细规定,旨在保证免烧砖的生产过程科学、合理,从而保证产品质量。
另外,免烧砖国家标准对产品的质量指标和检测方法进行了明确规定。免烧砖
的质量指标主要包括抗压强度、吸水率、耐久性等,国家标准对这些指标的要求和检测方法进行了详细规定,旨在保证免烧砖产品的质量稳定,满足使用要求。
最后,免烧砖国家标准对产品的使用和施工进行了规范。免烧砖产品主要用于
建筑领域,国家标准对其使用环境、施工方法、质量验收等都进行了规定,旨在保证免烧砖产品在使用过程中的安全性和稳定性,从而保障建筑工程的质量。
总的来说,免烧砖国家标准的制定对于推动免烧砖产业的健康发展,提高产品
质量,保障使用安全,促进环境保护具有重要意义。各生产企业应严格按照国家标准进行生产制造,并加强质量管理,确保产品符合标准要求。同时,相关部门应加强监督检查,对不符合标准要求的产品进行淘汰和整治,促进免烧砖产业的健康发
免烧砖国家技术标准
免烧砖国家标准
1主题内容与适用范围
本标准规定了烧结普通砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输等。
本标准适用于以粘土、页岩、媒矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的普通砖(以下简称砖)。
2引用标准
GB/T 2542砌墙砖试验方法
GB 5348砖和砌块名词术语
JC 466砌墙砖检验规则
3术语
本标准采用GB 5348和JC 466的术语。
4产品分类
4.1品种
按主要原料砖分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F).
4.2质量等级
4.2.1根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7。5六个强度等级.
4.2.2抗风化性能合格的砖,根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品(A)、合格品(C)两
个产品等级,强度等级MU7.5的砖不能作为优等品。优等品可用于清水墙建筑,合格品可用于混水墙
建筑.中等泛霜的砖不得用于潮湿部位。
4.3产品标记
砖的产品标记按产品名称、品种、强度等级、产品等级和标准编号顺序编写。示例如下:
强度等级MUI5,合格品的粘土砖,其标记为:
烧结普通砖N MU15 C CB 5101
5技术要求
5.1尺寸允许偏差
尺寸允许偏差应符合表1规定。
表1 mm
公称尺寸样本平均偏差样本极差
优等品合格品优等品合格品
长度240 ±2。0 8 8
宽度115 ±1.5 6 6
高度53 ±1。5 4 5
5.2 外观质量
5。2.1砖的外观质量应符合表2的规定。
表2
项目优等品合格品两条面高度差不大于 2 5
弯曲不大于 2 5
杂质凸出高度不大于 2 5 缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大
免烧砖国家技术标准
免烧砖国家技术标准
免烧砖是一种环保、节能的建筑材料,越来越受到人们的关注和重视。为确保免烧砖
的质量和使用效果,各个国家和地区都制定了相应的技术标准。本文将介绍免烧砖国
家技术标准的内容,包括免烧砖的分类、材料要求、生产工艺要求、性能要求等。
首先,免烧砖按照材料的不同可以分为多种类型,如红砖、空心砖、实心砖等。每种
类型的免烧砖都有不同的用途和适用范围。国家技术标准对于不同类型的免烧砖都有
相应的规定,包括材料的原料组成、制备工艺、尺寸精度等。
免烧砖的材料要求是保证其质量和性能的重要因素。国家技术标准对于免烧砖的主要
原料,如粘土、石灰、沙等,都有详细的规定,包括原料的选择、比例、粒度等要求。同时,还对于原料的性能要求提出了具体的要求。例如,粘土的含水率、塑性指数、
烧结温度等都有明确的规定。
免烧砖的生产工艺是保证产品质量的重要环节。国家技术标准对于免烧砖的生产工艺
有详细的规定,包括制备工艺、成型工艺、烧制工艺等。例如,对于制备工艺,要求
采用合理的原料配比、混合均匀的工艺;对于成型工艺,要求采用适当的成型设备,
确保产品的尺寸和外观符合要求;对于烧制工艺,要求严格控制烧制温度和时间,保
证产品的烧结程度和机械强度。
免烧砖的性能要求是保证产品使用效果的重要指标。国家技术标准对于免烧砖的性能
要求有严格的规定,包括外观质量、物理性能、力学性能等。例如,对于外观质量,
要求免烧砖的表面应平整光滑,无明显的缺陷和损伤;对于物理性能,要求免烧砖的
吸水率、体积密度、热传导系数等具备一定的要求;对于力学性能,要求免烧砖的抗
工程弃土免烧砖施工方案
工程弃土免烧砖施工方案
一、施工前的准备工作
1.1. 工程前期调查
在进行弃土免烧砖的施工前,需要进行工程前期调查,了解工地周边的土壤情况、交通条件、环保要求等相关信息,以便进行合理的施工规划。
1.2. 土壤采样及化验
在确定施工地点后,需要进行土壤采样及化验,了解土壤的物理化学性质、含水量、颗粒级配、压实度等参数,以便确定施工所需要的辅助材料比例及合理的施工工艺。
1.3. 设备及人员准备
施工前需要准备好必要的施工设备和工具,包括搅拌机、压制机、输送设备等,并组织好具有相关经验的施工人员,以保证施工的顺利进行。
1.4. 环保审核及施工方案制定
在进行弃土免烧砖施工前,需要对环保要求进行审核,制定合理的施工方案,确保施工过程中对环境的影响得到控制。
二、施工工艺流程
2.1. 土壤拆解与筛选
首先对采集的土壤进行拆解与筛选,移除其中的杂质,如石子、树枝等,以保证后续的施工材料质量。
2.2. 土壤调配
根据前期化验的结果,进行土壤的调配工作,将不同种类及比例的土壤进行混合,使得土壤的物理化学性质达到合适的砖料要求。
2.3. 砖料压制
将调配好的土壤装入压制机中,进行压制成型,形成砖料坯体。在压制过程中要保持合适的压力和温度,以保证成型效果。
2.4. 砖料养护
经过压制成型后的砖料需要进行养护,保持适宜的温度和湿度条件,以保证砖料的强度和稳定性。
2.5. 砖料烘干
养护结束后,将砖料进行烘干,以去除其中的水分,提高砖料的抗压强度。
2.6. 砖料包装
砖料烘干结束后,进行砖料的包装工作,以保证其在运输和使用过程中的安全和稳定性。
钛石膏免烧砖产品质量标准_概述说明以及解释
钛石膏免烧砖产品质量标准概述说明以及解释
1. 引言
1.1 概述
在建筑材料领域,钛石膏免烧砖作为一种新型环保建材备受关注。它的制造工艺相对传统耗能、高污染的石膏免烧砖来说更加节能环保,具有广阔的市场前景和发展潜力。然而,为了确保钛石膏免烧砖产品质量的稳定性和可靠性,需要制定相应的产品质量标准。
1.2 文章结构
本文将围绕着钛石膏免烧砖产品质量标准展开论述,分为引言、质量标准概述、质量标准说明、质量标准解释以及结论与展望五个部分进行阐述。
1.3 目的
本篇文章旨在全面介绍钛石膏免烧砖产品质量标准,包括其概述、背景和发展历程,同时对标准中原材料要求、生产工艺要求以及产品外观质量要求进行说明。此外,还将解释各项指标含义与测试方法,并探讨质量标准对产品性能和环保要求的影响。最后,本文将评估当前钛石膏免烧砖产品质量标准的实际应用情况,并提出建议与改进方向。同时,本文还将展望钛石膏免烧砖行业的未来发展趋势与前景。
以上是“1. 引言”部分的详细内容,旨在概述文章主题、介绍文章结构以及明确文章的目的。
2. 钛石膏免烧砖产品质量标准概述
2.1 钛石膏免烧砖的定义与应用
钛石膏免烧砖,也称无纺布混凝土板,是一种采用钛石膏作为主要原料制成的新型建筑材料。它由钛石膏、水泥和适量黄沙等混合物经过特殊制造工艺形成。这种免烧砖具有轻质、高强度、隔音、保温等优点,并且施工简便,广泛应用于建筑行业中。
2.2 免烧砖的重要性和市场需求
随着人们对环境保护意识的提高以及对建筑材料性能要求的不断提升,免烧砖作为一种环保节能材料在市场上受到越来越多的关注和需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
前言
近年来,随着我国经济的振兴和改革步步深入,建筑业的发展十分迅速,《建筑业10项新技术》在工程中得到充分的运用。
墙体材料改革的进程中,免烧砖作为新兴材料,发挥着非常重要的作用,得到建筑界普遍认可,在我国现有建筑中得到了广泛推广、然而免烧砖所砌墙体的裂缝问题,仍然制约着免烧砖在建筑中的应用。本文就免烧砖墙体常见裂缝的成因及预防措施进行粗浅的分析及探讨,论证免烧砖墙体裂缝不是绝症,只要抓好设计和施工,认真采取相应措施,可以充分预防和减少出现裂缝,从而使免烧砖作为墙体的主导材料之一,发挥其独特的节能、环保的优势。
一、常见免烧砖墙体裂缝产生的原因分析
1、地基基础不均匀沉降引起免烧砖墙体的裂缝
由于地基处理不当,引起基础不均匀沉降,使墙体在挠曲作用下产生剪切导致主拉应力过大,墙体内部存在很大的剪力,如果墙体抗剪力较差,墙体的结构刚度、抗剪强度不满足要求时,就会发生墙体裂缝。
此类实例较多,主要有斜裂缝,窗间墙裂缝,底层窗下墙竖直裂缝等。其中,斜裂缝和窗下墙竖直裂缝较为常见,主要由于窗下墙受基底反力后因反向变形过大受剪造成,常在建筑物的下部。当桩基基础梁刚度不足时,会因柱基础的沉降大于基础梁的沉降,造成基础梁上拱而使墙体开裂,且首先在窗对角突破由下往上发展,呈正“正”字裂缝,还可在底层中部窗台处突破形成由上至下的竖裂缝;反而,当两端沉降过大,则形成的两端由下往上的倒“八”字裂缝;当纵横墙交点处沉降过大,则在窗台下角形成上宽下窄的竖裂缝,有时还有沿窗台下角的水平缝;当外纵墙凹凸设计时,由于一侧的不均匀沉降,还可导致在此产生水平推力而组成力偶,从而导致此交接处的竖裂缝;当某一端下沉过大时,则在某端形成沉降端高的斜裂缝等。
2、温度变化引起免烧砖墙体的裂缝
温度裂缝是造成墙体早期裂缝的主要原因,温度的变化会引起材料的热胀冷缩,在相同的温度条件下,钢筋混凝土的线膨胀系数是砌体膨胀系数的两倍多,当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,砌体就会产生温度裂缝。
在夏季,屋面温度大大高于墙体温度,往下逐层降低,建筑物的变形产生明显差异,特别体现在顶层由于屋顶变形大于墙体
变形,并且房屋两端为“自由端”,中间渐小,顶层大,下部小,墙体受到很大的水平推力,导致顶层部位墙体开裂。主要有屋顶纵墙的八字形裂缝和顶层圈梁附近的水平裂缝。
最常见的裂缝是在混凝土平屋盖房屋顶层两端的墙体上,如在门窗洞边的正八字斜裂缝,平屋面向两端热胀时,致使下部砌体出现正“八”字裂缝,当冷缩时,就出现倒“八”字裂缝,一涨一缩则易出现“x”字裂缝。温差应力引起的裂缝,主要在平屋顶,房屋顶层的端部开间,有端部窗上角斜裂缝,端部内纵墙的斜裂缝,或为圈梁下的水平缝,建筑砌体、梁等随着温度变化而变形。
3、免烧砖的干缩裂缝
免烧砖是由水泥、工业废渣、砂、水为主要组分拌和制成的混凝土砌块,不同于粘土砖系烧结而成,因而免烧砖的干缩值较大,一般在自然养护28d后,其收缩率约0.035%(亦即0.35mm/m),砌成后约为0.02%,其收缩应力可达0.3M Pa,大大超过砌体的抗拉强度。而且免烧砖在28d以内的收缩率要比28d以后的收缩率大好几倍,当然28d以后的免烧砖如遇水浸湿。再干燥,其收缩率也在0.025%以上。所以对于长墙容易出现干缩裂缝。
免烧砖干缩值一般≤0.4 m m/m。如在自然养护条件下,免烧砖在成型28d后,其收缩趋于稳定,一般线收缩率在0.03%-0.035%之间,相对含水率也稳定在54%~62%之间。免烧砖砌筑后,在正常条件下,其含水率继续下降,最低可达10%左右,其干缩率可达0.018%-0.027%,其大小与免烧砖原有的含水
率有关,也与温湿度条件有一定关系。这种干缩是在一个相当长的时期内延续的,整个砌体处于徐变状态中。如果免烧砖在养护、运输、存放、砌筑等环节上产生疏忽,再加上砌块本身存在的质量问题。搬运中产生的内伤、砌筑时砂浆饱满度不够等因素,则反应在砌体上会产生呈发丝状分布的裂缝,边贯水平缝和墙角阶梯缝等现象。
对于砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体,随着含水量的降低,材料会产生较大的干缩变形。如免烧砖的干缩率为0.3~0.45
m m/m,它相当于25~40℃的温度变形,可见干缩变形的影响很大。(轻骨料块体砌体的干缩变形更大)
干缩变形的特征是早期发展比较快,如砌块出厂后放置28d 能完成50%左右的干缩变形,以后逐步变慢,几年后材料才能
停止干缩。但是干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀,脱水后材料会再次发生干缩变形,但其干缩率有所减小,约为第一次的80%左右。这类干缩变形引起的裂缝在建筑上分布广、数量多、裂缝的程度也比较严重、如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂
缝;在建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝;在屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝;在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝、另外不同材料和构件的差异变形也会导致砌体开裂。如楼板错层处或高低层连接处常出现的裂缝,框架填充墙或柱间墙因不同材料的差异变形出现的裂缝。
4、引起墙体裂缝的其他原因
4.1设计不当
地基勘察设计、房屋建筑设计以及结构设计上的不当,都会导致墙体的开裂。因此,设计人员应避免以下情况发生:设计人员追求美观忽略房间布局的规整和合理性,致使平面复杂化;房屋过长或型体复杂,未设变形缝;结构设计时未进行荷载不利组合,导致使用荷载分布与设计值相差过大;砌体强度设计不足,圈梁设计过小或强度过低,洞口过梁搭接长度不足;大梁搁置在砌体上,砌体局部承压面不足或偏小或是大梁刚度偏小。
4.2施工不当
墙体砌筑时灰缝不饱满、厚度不均匀、不按要求组砌;砌筑砖墙时末对砖块浇水湿润,采用干砖上墙等违规作业;随意预留洞口或在墙上打洞;施工临时间断处未留置斜搓或直槎、设置阴槎;留槎处未按规定加设拉结筋,与框架与之间拉结筋未按规定设置。
二、常见免烧砖墙体裂缝的控制措施
1、由地基基础不均匀沉降引起的免烧砖墙体裂缝控制
对于不均匀沉降导致的裂缝应以预防为主,即无地质勘察资料严禁做施工图设计,严格按图施工,不得擅自更改、任意处理,根据本地区通病,如能在那些开大窗洞的教学楼底层窗台下设置构造圈梁与底梁构成刚度较大的复合墙梁结构,对防止所述裂缝有明显效果。治理的原则是,观测裂缝发展的速度、部位、程度,决定是表面处理还是上部加固或基础加固处理。在设计上考虑增大基础梁断面。从而使基础柱与基础梁的沉降趋于一致,解决由于基础梁刚度不够上拱而引起的墙体开裂。
对沉降缝的设置要合理,严格按照国家规范进行。特别注意对长度过大,平面形状复杂,温差较大的建筑物,设置合理的沉降缝,使沉降缝的两侧各自沉降。
2、由温度变化引起的免烧砖墙体裂缝控制
在设计和施工方面,一是减缓消除热胀冷缩动力源,如设隔热层、变形缝;二是增强相关砌体抗力,如提高砂浆强度,提高饱满度,空斗改实砌,加筋砌体,加设构造柱;三是提高抹灰的抗裂能力(对于不影响结构安全的缝)。