通用变频器的选择包括通用变频器的型式选择和容量选择两个方面

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变频器容量是啥变频器容量挑选

变频器容量是啥?变频器容量挑选视在功率，单位是KVA，是有功功率和无功功率的总和。

变频器标明的KW，便是有功功率。

"容量" 和"功率" 是有实质差异的. 往常咱们说某大型变压器容量是多少KVA, 却不说是多少KW, 便是由于两者不是同一个东西.容量, 能够了解为有功功率+无功功率, 比方容量为十0KVA的变频器, 是不能带十0KW的电机的, 由于电机在耗费有功功率的一同, 耗费无功功率, 无功功率也占容量, 或许只能带70KW的电机.1．挑选通用变频器容量的根柢准则变频器的容量通常用额外输出电流(A)，输出容量(kVA)，适用电动机功率(kW)标明。

变频器和异步电动机配套进行运用时，变频器的容量必定要与异步电动机相匹配。

通常要依据负载特征，作业曲线来定。

总的准则是变频器容量大于电动机容量。

2．在对现有设备进行改造时，挑选变频器功率的办法挑选变频器的功率之前，先应猜测要改造设备的负载率，然后依据负载率选用适宜的变频器功率。

(1)不是满负荷、且不简略过载的设备假定不是满负荷、且不简略过载的设备，例如风机、水泵等，能够挑选变频器与电动机同一等级功率容量的变频器。

(2)再三正、回转与重载主张的设备假定归于再三正、回转与重载主张的设备，则要挑选变频器功率大于电动机一个功率等级的变频器。

(3)低频、重载状况下的设备关于长时刻作业在低频、重载状况下的设备，则应选用变频器功率为电动机功率两倍的变频器。

(4)大功率等级的设备假定归于大功率等级的设备，则应替换减速器，使变频器长时刻最低作业频率不低于8 Hz。

(5)负载央求正、回转，且有制动进程的设备假定负载央求正、回转，且有制动进程的设备，则应思考选用四象限带制动单元的变频器。

(6)归于央求转速操控精度高的设备假定负载归于央求转速操控精度高的设备，则能够思考选用带速度负反响的变频器，例如高炉上料卷扬机等。

在电动机非负载端同轴设备光电编码器，编码器脉冲信号经微电脑处理后，再供给给变频器的数字接口电路。

变频器的容量怎么选择变频器常见问题解决方法

变频器的容量怎么选择变频器常见问题解决方法目前市场上变频器的种类很多，国产品牌，港澳地区品牌牌等等，不是比较贵的就是较为合适的，用户应当依据本身的需求进行选取，比如用途，容量，性价比，售后服务服务目前市场上变频器的种类很多，国产品牌，港澳地区品牌牌等等，不是比较贵的就是较为合适的，用户应当依据本身的需求进行选取，比如用途，容量，性价比，售后服务服务。

不过我认为除了用途外，容量是选取中紧要的一个因素，以下我摆列了几点：变频器的容量选择需要考虑很多因素，如电动机的容量，电动机额定电流，电动机加速时间和减速时间等，其中最紧要的是电动机额定电流。

变频器容量的选择应遵奉并服从以下原则。

1.轻载起动或连续运行时变频器容量计算电动机接受变频器运行与接受工频电源运行相比，由于变频器的输出电压，电流中会有高次谐波，电动机的功率因数，效率有所下降，电流约加添10%，因此变频器的容量可按下式来进行进行计算：式中Ife—变频器的额定输出电流（A）Ie—电动机的额定电流（A）Imax—电动机实际运行中的最大电流（A）必需指出，即使电动机负载特别轻，电动机电流在变频器额定电流以内，也不能选用比电动机容量小很多的变频器。

这是由于电动机的容量越大，其脉动电流值也越大，很有可能超过变频器的过电流限量。

2.重载启动和频繁启动，制动运行时变频器容量计算，下图为计算式：3.对于风机，泵类负载，变频器容量计算4.加速，减速时变频器的容量计算异步电动机在额定电压，额定功率下通常具有输出200%左右最大转矩的本领。

但是变频器的最大输出转矩由其允许的最大输出电流决议，此最大电流通常为变频器额定电流的130%～150%（持续时间为lmin），所以电动机中流过的电流不会超过此值，最大转矩也被限制在130%～150%。

假照实际加速，减速时的转矩较小，则可以削减变频器的容量，但也应留有10%。

5.频繁加速，减速运转的变频器容量计算先按式计算出负载等效电流Iif式中I1，I2.In—各运行状态下的平均电流（A）。

通用变频器选型

通用变频器选型一、通过变频器的控制方式选择变频器类型通用变频器根据其性能、控制方式和用途的不同，习惯上可分为通用型、矢量型、多功能高性能型和专用型等。

（一）风机、水泵、空调专用型通用变频器是一种以节能为主要目的的通用变频器，多采用U/f控制方式（电压频率控制），主要在转矩控制性能方面是按降转矩负载特性设计，零速时的起动转矩相比其他控制方式要小一些。

（二）高性能矢量控制型通用变频器采用矢量控制方式（将异步电动机的定子电流矢量分解为产生磁场的电流分量和产生转矩的电流分量分别加以控制）或直接转矩控制方式（把磁通和转矩直接作为被控量直接控制转矩），并充分考虑了通用变频器应用过程中可能出现的各种需要，其中重要的一个功能特性是零速时的起动转矩和过载能力，通常起动转矩在150%-200%范围内，甚至更高，过载能力可达150%以上，一般持续时间为60S。

这类通用变频器的特征是具较硬的机械特性和动态性能，广泛应用于各类生产机械装置，如机床、塑料机械、生产线、传送带、升降机械以及电动车辆等对调速系统性能和功能有较高要求的场合。

（三）专用变频器是为了满足某些特定应用场合的需要而设计生产的，基本上采用矢量控制方式，主要应用于对异步电动机控制性能要求较高的专用机械或系统。

例如，在机床主轴驱动专用的高性能变频器中，为了便于和数控装置配合完成各种工作，变频器的主电路、回馈制动电路和各种接口电路等被做成一体，。

另外还有电梯专用变频器、中频专用变频器、伺服控制专用变频器、抽油机专用变频器、塑料专用变频器等。

（四）中、高压变频器也就是我们常说的高压变频器，对应的电压等级为1500V、3KV、6KV、10KV，这类变频器通常采用GTOPWM控制方式（变频器的输出频率与逆变器换流器件的开关频率不同），输出频率可达120 Hz，在风机、水泵、矿山机械、电力设备等领域中广泛应用。

（五）单相变频器是指单相进、三相出，是单相交流220V输入，三相交流200-230V输出，主要用于输入为单相电源的三相交流电动机场合。

低压通用变频器的应用和选型

应用案例产品与应用年第期低压通用变频器的应用和选型罗庆祝（广东省云浮硫铁矿企业集团化工厂，广东云浮527500）摘要本文首先介绍了变频器在我国工业领域的应用情况，阐述了通用变频器的基本工作原理，再从实践出发，论述了不同领域和设备对变频器的性能要求。

在总结多年变频器应用的工作经验的基础上，着重论述了在应用过程中选择低压通用变频器的基本方法和步骤，选择变频器过程中必须注意的一些问题。

关键词：通用变频器；传动单元；型式选择；容量选择1引言在我国，变频器已在各行各业得到推广应用，采用变频器构成变频调速传动系统，其性能已经达到或超过了直流调速系统，而变频器更是具有体积小，噪声小，还可以使用成本低，易维护的异步电动机，从而极大简化工艺，降低初期投资成本。

总体来说，使用变频器一是可以满足提高劳动生产率、改善产品质量、提高设备自动化程度、提高生活质量及改善生活环境等要求；二是可以为企业节约能源、降低生产成本。

能源和环境关系到国家经济的可持续发展，随着我国经济和社会的发展，国家和企业会更加重视经济和能源、环境之间的关系。

而变频器具有优化工艺，节省电能，从而减少对环境的污染，因此，变频器作为电力传动单元，其应用前景会更加宽广。

2变频器在各领域的应用通用变频器在我国经过十几年的发展，在产品种类、性能和应用范围等方面都有了很大提高。

目前，国内市场上流行的通用变频器品牌多达几十种，有欧美产的，日本产的，港澳台地区产的，中国大陆产的等。

欧美国家生产的变频器以先进，适应环境性强而著称；日本产的以外形小巧，功能多而闻名；港澳台地区产的以符合国情，功能简单实用而流行；而中国大陆产的变频器则以大众化、功能简单、功能专用、价格低的优势广泛应用。

就应用领域，变频器在我国各行业均已得到应用，如造纸、化工、机械、冶金以及科研等机构或行业。

具体应用更广，小型的应用如各行业的输送机、给料机、搅拌机、研磨机、粉碎机、切纸机、压延机、挤压机、阀门、压缩机、冷却塔、塑料机械、电梯、各种纺织机械，大型的应用领域如造纸厂的造纸机、模具厂的注塑机、冶金厂轧钢机，以及化工等行业的大型风机、水泵、起重机、输油管道等[1]。

电修复习题(总)

理论知识一、填空题（将正确的词填入划线处，每空2分，共20分）1、测绘机床的安装接线图主要包括：数控系统、伺服系统和机床内部、外部（电气部分）的安装接线图。

2、在测绘电子电路时，不允许随意去触摸线路板，以免人身静电损坏电子元器件。

3、PLC机型选择的基本原则是在能够满足控制要求及保证运行可靠、维护方便的前提下，力争最佳的性价比。

4、PLC的容量选择包括I/O点数和用户程序存储容量两个方面参数的选择。

5、PLC的开关量输入模块的接线方式有汇点输入和分组输入两种。

6、电源模块的额定输出电流必须大于CPU模块、I/O模块及其他模块的总消耗电流。

7、在现有的生产条件下，尽可能采用机械和自动化的操作方法，尽量减轻操作者的繁重体力劳动。

8、在检修时应特别注意生产过程中安全措施的可靠性，为操作者创造良好而安全的劳动环境。

9、在编写电气设备大修工艺前应仔细阅读设备的使用说明书，了解、熟悉电气系统的原理与结构10、在编写教案的过程中应突出重点和难点。

11、示波器中水平扫描信号发生器产生的是锯齿波。

12、步进电动机工作时，每输入一个脉冲信号，电动机就转过一个角度或前进一步。

13、大修结束，还要再次核对接线、检查无误，并对大修设备进行调试合格后，才能办理检修设备的移交手续。

14、大修中必须注意检查接地电阻值，保证接地系统处于完好状态。

15、END是可编程控制器的程序结束指令。

16、对变频器进行功能预置时，必须在编程模式下进行。

17、为了提高电气设备运行的可靠性，将变压器低压侧中性点与接地极紧密地连接起来，这种接地方式叫做工作接地。

18、在指导学员操作中，必须经常对学员加强安全教育。

19、测量1欧姆以下的电阻应选用直流双臂电桥。

20、进行大修的设备，在管内重新穿线时，不允许导线有接头。

21、可编程控制器输入指令时，可以使用编程器来写入程序，所依据的是梯形图和指令表。

22、变频器的输出端不允许接电容器，也不允许接电容式单相电动机。

变频调速问答_一_变频器的选型与安装

日立ＳＪ３００三菱ＦＲ－Ａ５４０
频率范围／Ｈｚ０～３０００～５０００～４０００．１～４０００～４０００．１～４０００．２～４００
变频器型号明电ＶＴ２３０Ｓ安川ＣＩＭＲ－Ｇ７Ａ艾默生ＴＤ３０００ＡＢＢＡＣＳ５５０－０１瓦萨ＶＡＣＯＮ－ＣＸ丹佛士ＶＬＴ５０００西门子４４０
１．０５～１．１ ×∑ Ｉ＋Ｋ ×∑ Ｉ
Ｉ＞ＭＮ１ＳＴ（４）
Ｎ
Ｋ
２
式中Ｉ —— 电动机的起动电流（为额定电流的５～７倍），ＳＴ
单位为Ａ；
３）加速时间和减速时间应预置得长一些，在设备要求快
３）瓦萨ＶＡＣＯＮ－ＣＸ系列变频器３７ｋＷ以上各档的额定速起动和快速停机的情况下，变频器的容量不宜选得太小。
电流也都小于８极电动机的额定电流。
问题５在哪些情况下须注意加大变频器的容量？
上述情况说明，在决定变频器的容量时，不能盲目地按
机的最大运行电流。在选择变频器的容量时，变频器的额定常是１５０％，１ｍｉｎ。相对于电动机来说，等于没有过载能力。
电流必须大于电动机的最大运行电流。
所以，如果电动机可能在短时间内过载运行的话，变频器的
容量应选大。
表２电动机与对应变频器的额定电流
电动机容量ＰＭＮ／ｋＷ２ｐ＝２
主要的额定数据有：
（１）输入侧数据
１）额定电压我国中小容量变频器的额定电压多为３８０Ｖ，
三相。
２）额定频率我国为５０Ｈｚ。
（２）输出侧数据
１）额定输出电压因为变频器的输出电压是随频率而变
的，所以，其额定输出电压只能规定为输出电压中的最大值。

变频器容量是什么-变频器容量选择

变频器容量是什么?变频器容量选择视在功率，单位是KVA，是有功功率和无功功率的总和。

变频器标注的KW，就是有功功率。

"容量" 和"功率" 是有本质区分的. 平常我们说某大型变压器容量是多少KVA, 却不说是多少KW, 就是由于两者不是同一个东西.容量, 可以理解为有功功率+无功功率, 比如容量为100KVA的变频器, 是不能带100KW的电机的, 由于电机在消耗有功功率的同时, 消耗无功功率, 无功功率也占容量, 可能只能带70KW的电机.1．选择通用变频器容量的基本原则变频器的容量通常用额定输出电流(A)，输出容量(kVA)，适用电动机功率(kW)表示。

变频器和异步电动机配套进行使用时，变频器的容量肯定要与异步电动机相匹配。

一般要依据负载特点，运行曲线来定。

总的原则是变频器容量大于电动机容量。

2．在对现有设备进行改造时，选择变频器功率的方法选择变频器的功率之前，先应猜测要改造设备的负载率，然后依据负载率选用合适的变频器功率。

(1)不是满负荷、且不简单过载的设备假如不是满负荷、且不简单过载的设备，例如风机、水泵等，可以选择变频器与电动机同一等级功率容量的变频器。

(2)频繁正、反转与重载启动的设备假如属于频繁正、反转与重载启动的设备，则要选择变频器功率大于电动机一个功率等级的变频器。

(3)低频、重载状况下的设备对于长期工作在低频、重载状况下的设备，则应选用变频器功率为电动机功率两倍的变频器。

(4)大功率级别的设备假如属于大功率级别的设备，则应更换减速器，使变频器长期最低工作频率不低于8 Hz。

(5)负载要求正、反转，且有制动过程的设备假如负载要求正、反转，且有制动过程的设备，则应考虑选用四象限带制动单元的变频器。

(6)属于要求转速掌握精度高的设备假如负载属于要求转速掌握精度高的设备，则可以考虑选用带速度负反馈的变频器，例如高炉上料卷扬机等。

在电动机非负载端同轴安装光电编码器，编码器脉冲信号经微电脑处理后，再供应给变频器的数字接口电路。

如何选择变频器

如何选择变频器通用变频器的选择包括变频器的型式选择和容量选择两个方面。

其总的原则是首先保证可靠地实现工艺要求，再尽可能节省资金。

根据控制功能可将通用变频器分为三种类型：普通功能型U/f控制变频器、具有转矩控制功能的高性能型U/f控制变频器（也称无跳闸变频器）和矢量控制高性能型变频器。

变频器类型的选择要根据负载的要求进行。

对于风机、泵类等平方转矩，低速下负载转矩较小，通常可选择普通功能型的变频器。

对于恒转矩类负载或有较高静态转速精度要求的机械采用具有转矩控制功能的高功能型变频器则是比较理想的。

因为这种变频器低速转矩大，静态机械特性硬度大，不怕负载冲击，具有挖土机特性。

日本富士公司的FRENIC5000G7/P7、G9/P9、三肯公司的SAMCO-L系列属于此类。

也有采用普通功能型变频器的例子。

为了实现大调速比的恒转矩调速，常采用加大变频器容量的办法。

对于要求精度高、动态性能好、响应快的生产机械（如造纸机械、轧钢机等），应采用矢量控制高功能型通用变频器。

安川公司的VS-616G5系列、西门子公司的6SET系列变频器属于此类。

大多数变频器容量可从三个角度表述：额定电流、可用电动机功率和额定容量。

其中后两项，变频器生产厂家由本国或本公司生产的标准电动机给出，或随变频器输出电压而降低，都很难确切表达变频器的能力。

选择变频器时，只有变频器的额定电流是一个反映半导体变频装置负载能力的关键量。

负载电流不超过变频器额定电流是选择变频器容量的基本原则。

需要着重指出的是，确定变频器容量前应仔细了解设备的工艺情况及电动机参数，例如潜水电泵、绕线转子电动机的额定电流要大于普通笼形异步电动机额定电流，冶金工业常用的辊道用电动机不仅额定电流大很多，同时它允许短时处于堵转工作状态，且辊道传动大多是多电动机传动。

应保证在无故障状态下负载总电流均不允许超过变频器的额定电流。

在工业中使用的变频器可以分为通用变频器和专用变频器两大类，从容量上可分为中小容量通用变频器和大容量通用变频器。

变频器容量的选择

1、变频器容量的选择变频器容量的选择是一个重要且复杂的问题，要考虑变频器容量与电动机容量的匹配，轻易偏小会影响电动机有效力矩的输出，影响系统的正常运行，甚至损坏装置，而容量偏大则电流的谐波分量会增大，也增加了设备投资。

1。

1变频器容量选择的步骤：变频器容量选择可分三步：（1）了解负载性质和变化规律，计算出负载电流的大小或作出负载电流图I＝f（t）。

（2）预选变频器容量及其他（3）校验预选变频器。

必要时进行过载能力和起动能力的校验。

若都通过，则预选的变频器容量便选定了；否则从（2）开始重新进行，直到通过为止。

在满足生产机械要求的前提下，变频器容量越小越经济。

1。

2基于不用电动机负载电流下变频器容量的选择一般地说，变频器的容量有三种表示方法：①额定电流；②适配电动机的额定功率。

③额定视在功率。

不管是哪一种表示方法，归根到底还是对变频器额定电流的选择，应结合实际情况根据电动机有可能向变频器吸收的电流来决定。

通常变频器的过载能力有两种：①1。

2倍的额定电流，可持续1分钟；②1。

5倍的额定电流，可持续1分钟；而且变频器的答应电流与过程时间呈反时限的关系。

如1。

2（1。

5）倍的额定电流可持续1min；而1。

8（2。

0）倍的额定电流，可持续0。

5min。

这就意味着：①不论任何时候向电动机提供在1min（或0。

5min）以上的电流都必须在某些范围内。

②过载能力这个指标，对电动机来说，只有在起动（加速）过程中才有意义，在运行过程中，实际上等同于不答应过载。

下面讨论如何根据电动机负载电流的情况来选择变频器的容量。

1。

2。

1一台变频器只供一台电动使用，即一拖一。

在计算出负载电流后，还应考虑三个方面的因素：①用变频器供电时，电动机电流的脉动相对工频供电时要大些；②电动机的起动要求。

即是由低频低压起动，还是额定电压、额定频率直接起动。

③变频器使用说明书中的相关数据是用该公司的标准电机测试出来的。

要注重按常规设计生产的电机在性能上可能有一定差异，故计算变频器的容量时要留适当余量。

变频器的选型和使用

变频器的选型和使用通用变频器的选择包括通用变频器的型式选择和容量选择两个方面，选择的原则是：首先其功能特性能保证可靠地事项工艺要求，其次是获得较好的性能价格比。

通用变频器类型的选择要根据负载特性进行。

对于风机、泵类等平方转矩，低速下负载转矩较小，通常可选择专用或普通功能型通用变频器。

对于恒转矩类负载或有较高静态转速精度要求的机械应选用具有转矩控制功能的高功能型通用变频器，这种通用变频器低速转矩、静态机械特性硬度大，不怕负载冲击，具有挖土机特性。

为了实现大调速比的恒转矩调速，常采用加大通用变频器容量的办法。

对于要求精度高、动态性能好、速度响应快的生产机械（如造纸机械、注塑机、轧钢机等），应采用矢量控制或直接转矩控制型通用变频器。

1、电机的规格指标参数变频器在使用过程中带动的是电机，所以，变频器的选型可以从电机的角度来选择型号、规格。

那首先，我们就必须先了解电机的各项规格指标参数。

每台电机都有它自己出厂的铭牌，从铭牌上，我们不难找到电机的各项参数。

这些参数中，我们需要了解的主要参数有：电机的额定电压、额定电流、额定频率、额定转速等。

电机的额定电压：电机的额定电压一般有110V、220V、380V、690V、1140V、6kV等。

我公司现生产的变频器电压等级有：220V、380V、690V、1140V。

如有其它非标准的电压等级，请及时咨询生产厂家或各地办事处及经销商。

电机的额定电流：电机的额定电流根据电机的功率不同而不同。

选择变频器时，变频器的额定电流应大于或等于电机的额定电流，特殊情况应将变频器功率档次放大一档。

电机的额定频率：普通电机的额定频率一般是50～60Hz，高速电机有1000～3000Hz等。

CH_100系列可满足0～600Hz电机的需要，如需更高频率，请选用CH_150系列变频器。

电机的额定转速：电机有分为2极、4极、6极、8极等，极数越高，转速越低，同功率电流也越大。

变频器选型原则

变频器选型原则具体来讲，低压通用变频器的选择包括低压通用变频器的型式选择和容量选择两个方面，选择变频器的基本原则有两方面：变频器功能特性能保证可靠地实现工艺要求，获得比较好的性价比。

为使变频器功能特性能保证可靠地实现工艺要求，在变频器选型时应密切关注以下技术参数：1、根据电机实际工作电流选择变频器电机实际工作电流是变频器选型最关键的因素，变频器在长时间工作时必须满足变频器输出电流大于电机实际工作电流。

切记！！！项目中通常先选电机，再根据电机选变频器。

电机实际工作电流并不是电机铭牌上标注的额定电流，变频器选型时应先熟悉工况，估算出电机的工作电流随时间变化的关系，才能确定相应的变频器的型号。

1.1 一般情况下，变频器拖动恒转矩负载电机，以电机额定电流为依据选择变频器。

1.2 一般情况下，变频器拖动风机、泵类负载的电机，以电机额定电流为依据选择变频器。

1.3 经常短时过载运行的电机，需要计算过载周期及过载电流。

变频器拖动这类型负载的电机，要求变频器最大输出电流Imax大于电机峰值电流，且变频器的I2t在自身允许范围内，变频器选型时有可能放大一档或几档来才能满足现场需求。

现以10kW、20A额定电流电机举例：假设电机间歇性工作，1秒内过载运行时峰值电流为40A（额定电流2倍），之后结束运行20秒。

此时选型就要用到变频器过载曲线：首先将电机电流随时间变化的曲线出来，其次看变频器的输出电流曲线能否覆盖电机电流曲线（即变频器输出电流超过电机实是否际工作电流），只有变频器输出电流曲线覆盖电机电流曲线的变频器型号才适用于重载负荷的电机。

能对于重载变频器的选型，往往有一些经验数据可以参考。

变频器过载能力西门子产品比较好，一般允许1.6倍短时过载。

不同品牌变频器过载能力可参考该变频器选型样本。

2、变频器选型应充分考虑环境对变频器的影响2.1 温度变频器的影响变频器的使用环境温度一般在-10～40℃，环境温度若高于40℃，每升高1℃，变频器应降额5％使用；环境温度每升10℃,则变频器寿命减半，所以周围环境及变频器散热的问题一定要解决好。

设计说明书01

1.设计任务书1.设计题目：异步电动机变频调速的PLC 控制系统设计1.2目的意义：(1)综合运用并巩固所学机电一体化设计知识；(2)采用编程的方法实现异步电动机变频调速系统设计。

1.3设计内容：⑴变频器：采用松下VF0超小型变频器。

⑵要求输出转速按下图（见附图）函数变化，请编写梯形图控制程序，并完成调试。

⑶ 设计要求：①按题意要求，画出原理图；②PLC 段子接线图；③完成PLC 段子接线工作；④PLC 梯形图及程序；⑤完成设计说明书（15页）；⑥设计上交内容：设计说明书（包括1、2、3、4、5项）1.4设计步骤⑴理解并确定设计要求⑵确定整体控制方案⑶选择异步电机、PLC 、变频器⑷编写程序⑸写说明书S8S 10S 12S2.具体设计2.1系统设计异步电动机调速系统种类很多，常见的有如下六种:a.降电压调速;b.电磁转差离合器调速;c.绕线转子异步电机转子串电阻调速;d.绕线转子异步电机串级调速;e.变极刘一数调速;f.变频调速根据交流异步电动机的基本结构和原理，从定子传入转子的电磁功率可分为两部分:一部分是拖动负载的有效部分，另一部分是与转差率成正比的转差功率。

从能量转换的角度来看，转差功率是否增大，是消耗掉还是回收，是评价调速系统效率高低的一种标志从这点出发，可以把异步电动机调速系统分为三大类:转差功率消耗型调速系统、转差功率回馈型调速系统和转差功率不变型调速系统。

其中最后一类效率最高上述的第e,f两种调速分法属于此类。

变极对数调速是有级调速，应用场合有限。

只有变频调速应用最广，可以构成高动态性能的交流调速系统，取代直流调速，最有发展前途。

目前的发展趋势是一方面随着电力电子器件和变频技术的迅速发展，用交流电机的调速传动系统代替直流电机调速传动系统成为可能；另一方面，从节能的观点要求把原来作恒速运行的交流电机传动系统改为调速传动。

因而在电力传动领域里正在日益重视发展交流电机的调速传动。

三相交流异步电动机变频调速系统，以可编程序控制器(PLC)作为核心控制部件，通过可编程序控制器(PLC)给出开关器件通断的信号，改变变频器的工作频率，从而改变电动机输入电压来调节电动机的转速。

变频器容量选择_变频器容量选择的原则_变频器容量选择的步骤(方法)

变频器容量选择_变频器容量选择的原则_变频器容量选择的步骤（方法）变频器容量的选择是一个重要且复杂的问题，要考虑变频器容量与电动机容量的匹配，容量偏小会影响电动机有效力矩的输出，影响系统的正常运行，甚至损坏装置，而容量偏大则电流的谐波分量会增大，也增加了设备投资。

变频器容量选择的原则变频器容量选择的基本原则如下。

1、匹配原则变频器的选择应与负载匹配。

表现如下。

（1）功率匹配：变频器额定功率与负载额定功率相符；需注意，电动机的负载不同其功率要求也不同。

例如，相同功率的电动机，因负载性质不同所需的变频器的容量也不相同。

其中平方转矩负载（风机）所需的变频器容量较恒转矩负载所需的变频器容量要低。

通常，变频器产品说明书直接给出适合驱动电动机的额定功率或其视在功率，因此，对风机、泵类等平方转矩负载，可按电动机功率选择相应变频器。

（2）电压匹配：变频器额定电压与负载额定电压相符。

（3）电流匹配：普通离心泵，选用变频器额定电流与电动机额定电流相符；特殊负载，例如，深水泵，需考虑电动机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载能力。

（4）转矩匹配：在恒转矩负载时或有减速装置时要考虑。

2、经济性原则应进行技术分析和经济分析，选用满足应用要求并具有较高性能价格比的控制方案。

3、具体情况具体分析原则对不同应用情况应具体分析，并确定变频器容量。

（1）按变频器产品说明书配用电动机容量的选择：下列情况可按变频器产品说明书配用电动机容量来选择变频器容量。

（2）选用变频器容量时需要根据说明书容量选高一挡或二挡：下列情况需要选高一挡或二挡。

（3）采用变频器额定功率作为变频器容量指标来选用变频器时，由于没有考虑电动机极。

变频器的选型方法

变频器的选型方法
通用变频器的选择包括变频器的型式选择和容量选择两个方面，其总的原则是首先保证牢靠地满意工艺要求，再尽可能节约资金。

要依据工艺环节、负载的详细要求选择性价比相对较高的品牌和类型及容量。

变频器的选型应满意以下条件：
1)电压等级与驱动电动机相符，变频器的额定电压与负载的额定电压相符。

2)额定电流为所驱动电动机额定电流的1.1~1.5倍，对于特别的负载，如深水泵等则需要参考电动机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载力量。

由于变频器的过载力量没有电动机过载力量强，一旦电动机有过载，损坏的首先是变频器。

假如机械设备选用的电动机功率大于实际机械负载功率，并把机械功率调整到电动机输出功率，此时，变频器的功率选用肯定要等于或大于电动机功率。

个别电动机额定电流值较特别，不在常用标准规格四周，又有的电动机额定电压低，额定电流偏大，此时要求变频器的额定电流必需等于或大于电动机额定电流。

3)依据被驱动设备的负载特性选择变频器的掌握方式。

变频器的选型除一般需留意的事项（如输入电源电压、频率、输出功率、负载特点等）外，还要求与相应的电动机匹配良好，要求在正常运行时，在充分发挥其节能优势的同时，避开其过载运行，并尽量避开被拖动设备的低效工作区，以保证其高效牢靠运行。

在变频器选
型时，对于相同设备配用的变频器规格应尽可能统一，便于备品备件的预备，便于修理管理，选用时还要考虑生产厂家售后服务质量状况。

变频器选型步骤和方法及操作规程

变频器选型步骤和方法及操作规程变频器选型步骤和方法变频器的选型紧要分为七个步骤：（1）将设备在工作模式、体积和负载类型方面进行确定；（2）将设备在工艺、功能标准和掌控要求方面得以确定；（3）将系统在I/O接口、通信接口、组建模式等方面予以明确；（4）概括全部的性能标准以及要求；（5）依据概括而得出的结论做直接招标或者技术咨询；（6）综合性比较使用寿命、价格、性能以及服务等方面；（7）将变频器的型号、规格、品牌和供应商予以明确。

就传动掌控系统在常规进行运转方面而言，对通用变频器进行明智的选择是至关紧要的，第一，应确定通用变频器进行使用的最后目标，依据生产机械在调速范围、速度响应、类型以及起动转矩、掌控精度等方面的要求上，全面分析变频器驱动负载特征，进而决议在选择通用变频器上选用何种功能构成掌控的系统，接着确定选用较好的掌控形式。

确定下来的通用变频器不但能够迎合生产工艺需要，而且符合于技术经济的标准。

同时，还要全面关注变频器在生产技术标准、功效、谐波、寿命、功率因数和销售服务等方面是否存在问题，同时，通用变频器持续运行，变频器在输出输入接口、通信指标、仿佛于直流制动单元以及电抗器等变频器的附件配套方面也是至关紧要的。

通用变频器的选择包括通用变频器的型式选择和容量选择两个方面，选择应遵奉并服从：第一：其紧要性能可以确保有效的充分工艺的需要第二：性价比应当比较理想。

在进行选择通用变频器类型的时候应当从负载特性动手。

在风机以及泵类等平衡转矩，在速度较低的时候具有较小的负载转矩，一般应选用一般或者专用功能型的通用变频器。

而恒转矩类负载或者静态转速精度要求过高的机械在选择上应当具有转矩掌控性能的高功能型的通用变频器，此通用变频器转矩速度较低、较硬的静态机械特性，负载冲击不会为其带来影响，有挖土机的性能。

为能够进行调速比较大下进行恒转矩调速，一般要将通用变频器体积予以加大。

而较高的精度要求、较好的动态性能、较快的速度响应的生产机械，比如注塑机、造纸机械或者轧钢机等，要选择直接进行转矩掌控或者矢量掌控型的通用变频器。

英威腾变频器培训资料

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变频调速系统起动大都是从低速开始，频率较低。加、减速时间可以任意设定，故加、减速时间比较平缓，起动电流较小，可以进行较高频率的起停。
变频调速系统制动时，变频器可以利用自己的制动回路，将机械负载的能量消耗在制动电阻上，也可回馈给供电电网，但回馈给电网需增加专用附件，投资较大。除此之外，变频器还具有直流制动功能，需要制动时，变频器给电动机加上一个直流电压，进行制动，则无需另加制动控制电路。
2
动，停止定
适的加减速时间
● ●●
加速容量决定时，应
高频率起制起动电流小，电机发热提高电机和变频器容
3
动
小
量等级，调查加减速
● ●●●
时间和负载 GD2
-5 -
有半导体进行转向切
换，所以原来的接触器用于升降机时要用带
无接触器可
4
那样的损耗消失，并且抱闸电机，变转向时
进行正反转
能够进行可靠的连锁应有机械保持结构
型号
主要应用行业
说明
提升机械：电梯、吊车、塔机等
CHV100 是高性能矢量型变频器，采用双
：卷染机、联合印染机、造纸机、纸板生产与加工等 CPU 控制（MCU+DSP）的系统方案，引领
包装机械：分切机、复卷机、塑膜机等
变频器控制技术硬件平台，不仅提高了
CHV100 印刷机械：复合机、凹版印刷机、覆面机等
（3）以提高工艺水平和产品质量为目的的应用变频调速除了在风机、泵类负载上的应用以外，还可以广泛应用于传送、卷绕、起重、挤压、机床等各种机械设备控制领域。它可以提高奇特的产成品率，延长设备的正常工作周期和使用寿命，使操作和控制系统得以简化，有的甚至可以改变原有的工艺规范，从而提高了整个设备控制水平。使用变频器的优点

变频器的类型挑选和容量挑选

变频器的类型挑选和容量挑选通用变频器的挑选包含变频器的类型挑选和容量挑选两个方面。

①变频器的类型挑选。

通用变频器可分为三品种型。

a．一般功用型变频器关于风机、泵类等负载，必定速度方案内，其转矩按速度的平方改动，低速下负载转矩较小，一般可挑选一般功用型的变频器。

b．转矩操控高功用型变频器关于恒转矩类负载或有较高静态转矩精度央求的传动体系，选用具有转矩操控功用的高功用型变频器比照志趣。

要素是这种变频器低速转矩大，静态机械特性硬度大，不怕负载冲击，具有挖土机特性。

c．矢量操控高功用型变频器关于央求精度高、动态功用好、照料快的出产机械（如造纸机械、轧钢机等），应选用矢量操控高功用型通用变频器。

②变频器的容量挑选。

通用变频器的容量以最大适用电动机的功率、额外电流、额外容量来表征。

适用电动机的功率是指以规范的四极电动机为方针；额外电流是指变频器接连作业时，容许输出的电流，它是反映变频器设备负载才调的要害量；额外容量是指在输出电流与输出电压下的三相功率，其间输出电压与驱动电动机的
额外电压相一同。

变频器怎么选择_变频器选型原则与步骤详解

变频器怎么选择_变频器选型原则与步骤详解变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。

随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

衡量一个通用变频器性能好坏的主要指标有：起动转矩、控制方式、转矩控制精度、速度控制精度、速度控制方式、控制信号种类、频率跳跃功能、载波频率、多段速度设定、通信接口等。

变频器选型的是否正确对于机械设备的电控系统正常运行起着至关重要的作用。

小编建议大家变频器选型的时候首先要弄清楚机械设备的类型、负载转矩特性、起动转矩、调速范围、静态速度精度和使用环境的要求等现场所需条件，然后才决定选择使用何种控制方式和防护结构的变频器是最合适的。

所谓合适，是在满足机械设备中实际工艺生产的要求和使用场合前提下所说的一个说法，实现变频器的应用最佳性价比。

一、变频器选型原则具体来讲，低压通用变频器的选择包括低压通用变频器的型式选择和容量选择两个方面，选择变频器的基本原则有两方面：变频器功能特性能保证可靠地实现工艺要求，能获得相对较好的性价比。

为使变频器功能特性能保证可靠地实现工艺要求，在变频器选型时应密切关注以下技术参数：1、根据电机实际工作电流选择变频器电机实际工作电流是变频器选型最关键的因素，变频器在长时间工作时必须满足变频器输。

变频器型号的选择方法

变频器型号的选择方法
一般说来，变频器大致的选择方法如下：(1)通用型变频器（只有V/F掌握方式的变频器）。

凡是工频运行能够满意要求的机器，多数状况下，都可以选择通用型变频器。

例如，输煤机、印染机械、自动扶梯等。

运行特点是：对机械特性的要求不高，调速范围也并不很大。

对于风机、水泵类二次方律负载，从节能的角度动身，最好选用通用型变频器。

(2)高性能变频器。

所谓高性能变频器，一般指具有矢量掌握功能的变频器。

对于一些要求速度比较稳定（机械特性较硬），但对动态响应的要求不高，调速范围也并不很大的机器，选用具有无反馈矢量掌握方式的变频器是比较相宜的。

例如，生产用传输带等。

而对于要求有很硬的机械特性，对动态响应的要求也较高，且调速范围较广的机器，以及对运行平安要求较高的机器，应选用有反馈矢量掌握方式。

例如，金属切削机床的主轴电动机、起重机械等。

(3)专用变频器。

现在，各种专用变频器的门类许多，常见的有：风机、水泵类专用变频器：主要特点是依据风机、水泵的运行要求，大多具有变频与工频的切换功能，也有的具有定时自动变速或切换等功能。

起重机专用变频器：主要特点是具有良好的与电磁制动器协作、防止溜钩的功能。

卷绕掌握专用变频器：主要用于各种卷绕机械的恒张力掌握。

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