变频器轻载电动机所需容量的选择方法
变频器的容量怎么选择 变频器常见问题解决方法
变频器的容量怎么选择变频器常见问题解决方法目前市场上变频器的种类很多，国产品牌，港澳地区品牌牌等等，不是比较贵的就是较为合适的，用户应当依据本身的需求进行选取，比如用途，容量，性价比，售后服务服务目前市场上变频器的种类很多，国产品牌，港澳地区品牌牌等等，不是比较贵的就是较为合适的，用户应当依据本身的需求进行选取，比如用途，容量，性价比，售后服务服务。
不过我认为除了用途外，容量是选取中紧要的一个因素，以下我摆列了几点：变频器的容量选择需要考虑很多因素，如电动机的容量，电动机额定电流，电动机加速时间和减速时间等，其中最紧要的是电动机额定电流。
变频器容量的选择应遵奉并服从以下原则。
1.轻载起动或连续运行时变频器容量计算电动机接受变频器运行与接受工频电源运行相比，由于变频器的输出电压，电流中会有高次谐波，电动机的功率因数，效率有所下降，电流约加添10%，因此变频器的容量可按下式来进行进行计算：式中Ife—变频器的额定输出电流（A）Ie—电动机的额定电流（A）Imax—电动机实际运行中的最大电流（A）必需指出，即使电动机负载特别轻，电动机电流在变频器额定电流以内，也不能选用比电动机容量小很多的变频器。
这是由于电动机的容量越大，其脉动电流值也越大，很有可能超过变频器的过电流限量。
2.重载启动和频繁启动，制动运行时变频器容量计算，下图为计算式：3.对于风机，泵类负载，变频器容量计算4.加速，减速时变频器的容量计算异步电动机在额定电压，额定功率下通常具有输出200%左右最大转矩的本领。
但是变频器的最大输出转矩由其允许的最大输出电流决议，此最大电流通常为变频器额定电流的130%～150%（持续时间为lmin），所以电动机中流过的电流不会超过此值，最大转矩也被限制在130%～150%。
假照实际加速，减速时的转矩较小，则可以削减变频器的容量，但也应留有10%。
5.频繁加速，减速运转的变频器容量计算先按式计算出负载等效电流Iif式中I1，I2.In—各运行状态下的平均电流（A）。
变频器额定电流和容量的选择 - 变频器_软启动器
变频器额定电流和容量的选择 - 变频器_
软启动器
变频器的额定电流选择①变频器的额定电压一般可按电动机的额定电压选择，即Ufe=Ue。
②变频器的额定容量选择，参照变频器生产厂家的使用说明书上的技术参数而定。
③变频器的频率。
对于通用变频器可选用0 ~ 240 Hz或0~400 Hz，对于水泵、风机专用变频器可选用0 ~ 120Hz（赫兹）。
变频器容量选择对于变频器的容量，不同的公司有不同的表示方法，一般有以下三种:一是额定电流(A);二是适配电动机的额定功率(KW); 三是额定视在功率(kVA)，若以视在功率(kVA)表示,应使电动机算出的所需视在功率小于变频器所能提供的视在功率。
使用变频器时,电动机的视在功率按下式计算: S=P/ηcosφ 式中P……电动机额定功率,KW（千瓦）; cosφ……电动机功率因数，此值因高次谐波的影响比工频电压下低一些，可根据各种变频器性能予以修正; η……电动机效率，如上所述，也比工频电压下低一些。
变频器容量的选择由很多因素决定，如电动机容量、电动机额定电流、电动机加/减速时间等,其中最主要的是电动机额定电流。
变频器容量的选择应遵照以下的要求和计算方法。
>。
变频器控制电机的参数设置
变频器控制电机的参数设置变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。
由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT 或整流桥等器件。
变频器的品种不同，参数量亦不同。
一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。
但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。
当运转不合适时，再调整其他参数。
现场调试常见的几个问题处理起动时间设定原则是宜短不宜长，具体值见下述。
过电流整定值OC过小，适当增大，可加至最大150％。
经验值1.5～2s/kW，小功率取大些；大于30kW，取>2s/kW。
按下起动键*RUN，电动机堵转。
说明负载转矩过大，起动力矩太小(设法提高)。
这时要立即按STOP停车，否则时间一长，电动机要烧毁的。
因电机不转是堵转状态，反电热E=0，这时，交流阻抗值Z=0，只有直流电阻很小，那么，电流很大是很危险的，就要跳闸OC动作。
制动时间设定原则是宜长不宜短，易产生过压跳闸OE。
对水泵风机以自由制动为宜，实行快速强力制动易产生严重“水锤”效应。
起动频率设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动频率值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流OC，一般起动频率从0开始合适。
起动转矩设定对加速起动有利，尤以轻载时更适用，对重载负荷起动转矩值大，造成起动电流加大，在低频段更易跳过电流OC，一般起动转矩从0开始合适。
基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V，即V/F=380/50=7.6。
但因重载负荷(如挤出。
变频器选用的方法
变频器选用的方法随着机械设备智能化的发展，变频器在工业生产领域中的应用越来越广泛。
变频器是一种控制电机转速的设备，它通过改变输送给电机的电流频率来控制电机的转速，从而实现节能、降噪、减少机械损耗等效果。
那么，如何选择合适的变频器呢？本文将介绍一些常用的变频器选用方法及其注意事项。
一、根据电机功率选型变频器的选型要根据所需控制的电机的功率进行选择，因为变频器的额定功率与所控制电机的功率应该匹配。
如果变频器的额定功率小于所控制的电机的额定功率，则变频器在工作时需要经常超负荷或者过热，降低变频器的使用寿命。
而如果变频器的额定功率大于所控制的电机的额定功率，则相对来说变频器成本就会相对较高，不必要的浪费。
因此，我们需要根据所控制电机的功率选择相应额定功率的变频器。
二、根据负载特性选型在使用变频器时，应根据设备负载特性选择变频器的额定电流。
设备的负载特性包括启动时的负载、设备运行过程中的变化和设备的负荷类型。
一般来说，如果负载是轻载或者重载的均匀负载，则相对来说控制较为容易，变频器使用稍微简单；但如果负载类型比较特别，例如启动负载转矩较大、运行时负载变化较快，甚至包括周期负载和重载波动负载等，那么选择变频器时就需要考虑负载特性对控制器的影响，避免因控制难度大而造成工作难度和维护困难。
三、根据使用频繁度和使用环境选型变频器是一种电控设备，工作场合也不同，而且使用频繁度也可能不同。
在选择变频器时，应根据所用场地、使用频度等方面进行综合考虑，防止选择不当导致使用效果不佳或者变频器寿命较短。
同时，变频器的安装也是至关重要的。
因为一旦变频器的安装不当，则会导致控制不稳定，控制效果下降甚至设备受损。
总结总之，在选择变频器时，需要综合考虑所需控制的电机的功率、设备的负载特性、使用频繁度和使用环境等因素。
其中，和电机功率的关系比较密切。
如何合理选择变频器，避免变频器本身成为生产理念阻碍因素的同时，保证生产效益的最大化，这一点非常关键。
根据电动机功率大小选变频器经验总结
根据电动机功率大小选变频器经验总结根据电动机选变频器，这事说简单很简单，说复杂也很复杂，不过据我的经验可以总结如下几条：1、万事开头难，电压首先必须合适，首先选择合适的电压等级的变频器，单相的、三相的要分清楚，400V 690V 6kV IOkV 的电机及变频器皆有哈，必须选对哦。
2、然后当然是电流了，按电动机的额定电流来选择，变频器的额定输出电流不能低于电动机的额定电流，轻载选择一样的，重载提高一个电压等级，而且大多数变频器选型手册都有推荐的，大部分情况下都可以按推荐的来开展选择, 实在不放心就核算视在功率。
3、根据负载性质，也就是转矩特性，选择能有满足负载特性曲线功能的变频器；比方有些情况需要DTC控制、矢量控制、U/F控制等等；有些变频器是通用的，有些品牌变频器是不同功能的变频器的系列也不一样，比方起重专用变频器、风机水泵用变频器、恒压供水等等；还有某些行业专用的变频器（比方纺织行业的）；4、通过以上三条基本可以确定品牌及型号了，但是还有其他要注意的事项哦，因为当今世界不是你一个人在战斗, 变频器也是如此，它也不是一个人在工作，得考虑它对外联系的问题，通常就是常见的模拟量输入输出口信号及其数量是否符合要求（比方是否有两个模拟量输出口一一个给dcs 电流信号，一个给速度信号），通讯卡是否有需要，有需要协议是否符合？特别通讯卡，大多数并不是标配的。
当然变频器柜内的其他元件一你也得选。
5、起重类变频器，还得考虑制动单元或者制动电阻等等的选择。
6、以为上述5点基本就完成了，俺差点又犯错了，最后一个当然是适应环境了；既然改变不了环境，那么就要适应环境；通常需要考虑的问题就是一现场温度（冷却系统是否要加大）、海拔（海拔高了要降容量）、安装尺寸（人有高低，变频器也有大小，有些情况下，安装位置受限，只有部分品牌才能装的下去哦，这个考虑清楚哦，否则前面的工作都是白费了，一切推到重来）；至于某些同学可能会说忘记还有防护等级、防爆要求呢，这些都是需要考虑的。
变频器容量的选择
变频器容量的选择变频器的容量直接关系到变频调速系统的运行可靠性，因此，合理的容量将保证最优的投资。
变频器的容量选择在实际操作中存在很多误区，这里给出了3种基本的容量选择方法，它们之间互为补充。
(1)从电流的角度大多数变频器容量可从3个角度表述：额定电流、可用电动机功率和额定容量。
其中后两项，变频器生产厂家由本国或本公司生产的标准电动机给出，或随变频器输出电压而降低，都很难确切表达变频器的能力。
选择变频器时，只有变频器的额定电流是一个反映半导体变频装置负载能力的关键量。
负载电流不超过变频器额定电流是选择变频器容量的基本原则。
需要着重指出的是，确定变频器容量前应仔细了解设备的工艺情况及电动机参数，如潜水电泵、绕线转子电动机的额定电流要大于普通笼型异步电动机额定电流，冶金工业常用的辊道用电动机不仅额定电流大很多，同时它允许短时处于堵转工作状态，且辊道传动大多是多电动机传动，应保证在无故障状态下负载总电流均不允许超过变频器的额定电流。
(2)从效率的角度系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，系统效率才较高。
从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：1)变频器功率值与电动机功率值相当时最合适，以利变频器在高的效率值下运转；2)在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率；3)当电动机属频繁启动、制动工作或处于重载启动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利于变频器长期、安全地运行；4)经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作；5)当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果。
变频器负载率b与效率η的关系曲线见图。
图负载率与效率的关系曲线可见：当β=50%时，η=94%；当β=100%时，η=96%。
变频器参数基本设置
变频器参数根本设置变频器应用领域涉及到钢铁行业，化工行业，汽车行业，机床行业，电机机械行业，食品行业，造纸行业，水泥行业，矿业行业，石油行业，工厂建筑等，它促进企业实现了自动化，节约了能源，提高了产品质量和合格率以及生产率，延长了设备使用寿命。
通过变频器的功能参数的设置调试，就可以实现相应的功能，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择，在实际应用中，没必要对每一参数都进展设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。
但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进展参数的设定和调试。
变频器调试的好坏决定了变频器运行的稳定性、应用效果以及使用寿命等，最终关系到企业经济效益的大小，调好了可能大大节约费用，调不好可能损失沉重。
以下是作者在普传变频器使用中的经历总结，希望能供其他用户参考，使变频器能更好地推广使用，为企业带来更大的经济效益。
1变频器调试的步骤变频器能否成功地应用到各种负载中，且长期稳定地运行，现场调试很关键，必须按照下述相应的步骤进展。
1.1变频器的空载通电检验1〕将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
2〕将变频器的接地端子接地。
3〕确认变频器铭牌上的电压、频率等级与电网的是否相吻合，无误后送电。
4〕主接触器吸合，风扇运转，用万用表AC挡测试输入电源电压是否在标准标准内。
5〕熟悉变频器的操作键盘键,以普传科技变频器为例：FWD为正向运行键，令驱动器正向运行；REV为反向运行键,令驱动器反向运行；ESC/DISPL为退出/显示键，退出功能项的数据更改，故障状态退出，退出子菜单或由功能项菜单进入状态显示菜单；STOP/RESET为停顿复位键，令驱动器停顿运行，异常复位，故障确认；PRG为参数设定/移位键；SET为参数设定键，数值修改完毕保存，监视状态下改变监视对象；▲▼为参数变更/加减键，设定值及参数变更使用，监视状态下改变给定频率；JOG为寸动运行键，按下寸动运行，松开停顿运行，不同变频器操作键的定义根本一样。
变频器容量的选择
1、变频器容量的选择变频器容量的选择是一个重要且复杂的问题，要考虑变频器容量与电动机容量的匹配，轻易偏小会影响电动机有效力矩的输出，影响系统的正常运行，甚至损坏装置，而容量偏大则电流的谐波分量会增大，也增加了设备投资。
1。
1变频器容量选择的步骤：变频器容量选择可分三步：（1）了解负载性质和变化规律，计算出负载电流的大小或作出负载电流图I＝f（t）。
（2）预选变频器容量及其他（3）校验预选变频器。
必要时进行过载能力和起动能力的校验。
若都通过，则预选的变频器容量便选定了；否则从（2）开始重新进行，直到通过为止。
在满足生产机械要求的前提下，变频器容量越小越经济。
1。
2基于不用电动机负载电流下变频器容量的选择一般地说，变频器的容量有三种表示方法：①额定电流；②适配电动机的额定功率。
③额定视在功率。
不管是哪一种表示方法，归根到底还是对变频器额定电流的选择，应结合实际情况根据电动机有可能向变频器吸收的电流来决定。
通常变频器的过载能力有两种：①1。
2倍的额定电流，可持续1分钟；②1。
5倍的额定电流，可持续1分钟；而且变频器的答应电流与过程时间呈反时限的关系。
如1。
2（1。
5）倍的额定电流可持续1min；而1。
8（2。
0）倍的额定电流，可持续0。
5min。
这就意味着：①不论任何时候向电动机提供在1min（或0。
5min）以上的电流都必须在某些范围内。
②过载能力这个指标，对电动机来说，只有在起动（加速）过程中才有意义，在运行过程中，实际上等同于不答应过载。
下面讨论如何根据电动机负载电流的情况来选择变频器的容量。
1。
2。
1一台变频器只供一台电动使用，即一拖一。
在计算出负载电流后，还应考虑三个方面的因素：①用变频器供电时，电动机电流的脉动相对工频供电时要大些；②电动机的起动要求。
即是由低频低压起动，还是额定电压、额定频率直接起动。
③变频器使用说明书中的相关数据是用该公司的标准电机测试出来的。
要注重按常规设计生产的电机在性能上可能有一定差异，故计算变频器的容量时要留适当余量。
如何依据电动机容量选择变频器变频器_软启动器
如何依据电动机容量选择变频器 - 变频器_软启动器首先看电机拖动的是什么负载，假如是有专用型的，就要选用专用型的变频器，比如风机负载可以选择风机型变频器，假如没有，就选通用型的变频器，先把变频器类型确定下来。
应选择变频器额定容量为电动机额定容量的120 %以上, 即把变频器的容量提高一个等级。
选择变频器时应以电机实际电流值作为变频器选择的依据, 电机的额定功率只能作为参考。
电机的额定电流，变频器的输出电流，要比电机的额定电流略微大一些为佳；比方说，电机的额定电流为35A，15KW的变频器差不多是可以满足使用要求的，但最好是放大一档，选用18.5KW的变频器，这样可以保证变频器经久耐用。
另外, 应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波, 会使电动机的功率因数和效率变坏。
因此, 用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较, 电动机的电流会增加10 %而温升会增加20 %左右。
所以在选择电动机和变频器时, 应考虑到这种状况, 适当留有余量, 以防止温升过高, 影响电动机的使用寿命。
YZ 和YZR 系列电动机的过载力矩一般为212～218 倍, 为了充分发挥电动机的负载力量,提高位能负载设备的平安性能, 接受变频器进行把握后, 必需保证变频器—电动机系统具有212～218 倍的过载力量。
由于一般变频器的过载力量一般为150 %额定载荷时能运行1min , 瞬态过载力矩只能达到180 %～200 % , 因此必需提高所适配的变频器容量, 以便提高变频器—电动机系统的瞬时过载力量。
只要把变频器的容量提高20 %左右,即可使变频器—电动机系统的瞬时过载力量提高到210～214 倍, 基本满足要求。
因此, 应选择变频器额定容量为电动机额定容量的120 %以上, 即把变频器的容量提高一个等级。
而在下列状况下还必需增大变频器的容量：①电动机短时间起动机械惯量较大的负载;②要求电动机频繁进行加、减速;③在期望的加减速时间内，电机最大电流大于变频器的过载容量(当l min内达1.5倍额定电流时)。
变频器容量计算和选择方法
变频器容量计算和选择方法变频器的容量可从3个角度表述：额定电流、可用电动机功率和额定容量。
其中后两项是变频器生产厂家由本国或本公司生产的标准电动机给出，或随变频器输出电压而降低，都很难确切表达变频器的能力。
不管是哪一种表示方法，归根到底还是对变频器额定电流的选择，应结合实际情况根据电动机有可能向变频器吸取的电流来决定。
选择变频器时，只有变频器的额定电流是一个反映变频器负载能力的关键量。
负载电流不超过变频器额定电流是选择变频器容量的基本原则。
在确定变频器容量前应仔细了解生产工艺设备的情况及电动机参数，例如潜水电泵、绕线转子电动机的额定电流要大于普通笼型异步电动机额定电流，冶金工业常用的辊道电动机不仅额定电流大，同时它允许短时处于堵转工作状态，且辊道传动大多是多电动机传动。
应保证在无故障状态下负载总电流均不允许超过变频器的额定电流。
通常变频器的过载能力有两种：1) 1.2倍的额定电流，可持续1min。
2) 1.5倍的额定电流，可持续1min。
变频器的允许过电流与过载时间呈反时限的关系。
如1.2(1.5)倍的额定电流可持续1min；而1.8(2.0)倍的额定电流可持续0.5 min。
这就意味着不论任何时候变频器向电动机提供的电流要在1min（或0.5min）的时限允许范围内。
变频器的额定功率指的是它适用的4极交流异步电动机的功率，由于同容量电动机，其极数不同，电动机额定电流不同。
随着电动机极数的增多，电动机额定电流增大。
变频器的容量选择不能以电动机额定功率为依据。
同时，对于原来未采用变频器的改造项目，变频器的容量选择也不能以电动机额定电流为依据。
因为，电动机的容量选择要考虑最大负载、富裕系数、电动机规格等因素，往往电动机的容量富裕量较大，工业用电动机常常在50%~60%额定负载下运行。
若以电动机额定电流为依据来选择变频器的容量，留有富裕量太大，造成经济上的浪费，而可靠性并没有因此得到提高。
变频器与电动机的匹配主要还是电动机的额定电压及额定电流，如果电动机额定电流小于同功率的变频器的额定电流，一般来说用同等功率的就足够了，如果电动机额定电流大于同功率的变频器的额定电流，只好用大一级的变频器。
浅析变频器的选型、控制电路及常见故障
值， 按下式确定 ： ＩＮ ［ Ｉ ｌ Ｉ ２ … ＋ ５ ） ｌ （ｌ ＋ ２ ＋ ｃ ｔ ｔ Ｉ５ ｔ ／ ｔ＋ｔ＋… ＋ｔ ］ ０ （ｌ ２ ５ Ｋ ） 式中 ：
Ｉ ： 频器额 定输 出 电流 （ ； 。 变 Ａ） Ｉｌ ２ ｌ ＋Ｉｔ … ＋Ｉｔ 各 运 行 状 态 平 均 电 流 ｔ ２＋ ５
（ ； Ａ）
由于变频器传给电动机 的是脉冲 电流 ， 其脉运
值 比工频供电时电流要大 ， 因此需将变频器的容量 留有适当的余量 ， 此时 ， 变频繁器应 同时满足以下三
个条 件 ： ＰＮ ｃ≥ ＩＮ ｃ≥Ⅺ Ｍ 式 中： Ｐ 、 、ｏ‘、 Ｍ Ｉ 别 为 电动 机 输 出功 率 、 Ｍ－ ｃｓ Ｖ 、 ｑ Ｐ 分 效 （Ｖ ｋ Ａ） （ Ａ） （Ｖ ） ｋ Ａ （） １ （） ２ （） ３
维普资讯
２０ ０ ７年第 ２期
《 贵州 电力技术》
（ 总第 ９ ） ２期
浅析变频器 的选型 、 控制 电路及常见故障
贵 阳发 电厂
摘
戴
嵘
［５ ０ ２ ５ ００ ］
要 介绍 了变频 器的容量计算方法 与选 型依据及控制 电路结构及其抗 干扰措 施 ， 同时分析 了变 频器的几 种常
Ｐ Ｎ： Ｃ 变频 器 的 额 定 容 量 （ Ｖ ；ｃ， 频 器 的 ｋ Ａ） Ｉ 变 Ｎ 额 定 电流 （ 式 中 Ｉ 如 按 电动 机 实 际 运行 中 的最 Ａ） Ｍ
Ｋ： ｇ 变频器的允许过载倍数 Ｋ ＝ ． ～ ． ｇ １３ １５ 在运行 中， 如电机 电流不规则变化 ， 此时不易获 得运行特性曲线 ， 这时可使 电机在输 出最大转矩时 的 电流 限制在 变频 器 的额定输 出 电流 内进 行选 定 。
变频器选型
变频器选型变频器选型时并不是简单的把电动机容量作为依据来选择变频器；这种方法是不恰当的。
选用时需要注意以下情况：1、注意对照变频器和电动机的额定电流。
380VAC时电动机的额定电流一般为功率的2倍，但是电机极对数越高电流相应的就越大，一般情况都要高于2倍，所以不能盲目按照变频器说明书上的配用电动机容量来选择，需要认真对照变频器和电动机的额定数据，以及负载的轻重进行估计后再行选择（考虑一定的裕量，最好为80%）。
2、注意电动机最大的运行电流，生产机械在决定电动机容量时是根据电动机的发热情况来进行选择的。
就是说只要电动机的温升不超过额定温升，短时间的过载是允许的，但变频器的过载能力却很弱（110%与150%过载的选择实际就是加大变频器的输出电流）。
所以对与一些负载经常变化的负载，应注意电动机的最大运行电流。
在选择变频器的容量时，变频器的额定电流必须大于电动机的最大运行电流。
3、以下几种情况变频器的容量可以按照说明书中配用的电动机容量来选择。
即，配用电动机容量与实际电动机容量相同。
1)连续不变负载，即负载是连续运行的，并且运行过程中的工作电流基本不变。
2)电动机的裕量较大，即虽然负载是变动的，但由于电动机的裕量较大，负载的最大电流不超过变频器的额定电流。
3)电动机的冲击电流时间很短者，负载的惯性不大，偶尔产生冲击电流，但持续时间不超过1min者。
4、以下的情况就需要加大变频器的容量。
1)变频器的额定电流偏低者，部分变频器的额定电流小于同容量电动机的额定电流时，应根据电动机的负载情况考虑选择大一档的变频器。
2)电动机可能短时间过载者，变频器与电动机相比基本上等于没有过载能力，如果电动机可能在短时间过载运行的话，变频器的容量应加大。
3)对加、减速时间有特殊要求者，电动机的加减速时间的长短与负载的惯性大小相关。
比如要求能够快速启动和停车或点动比较频繁者。
负载种类：1、恒转矩负载负载的阻转矩是一个定值与转速的高低无关。
变频器的容量计算与选择(1).
变频器的容量计算与选择(1)分析了7种不同情况下变频器的容量计算方法与选型依据，讨论了变频器的容量电动机的额定电流与负载转矩等的关系，这些方法都具有很大的实用价值。
关键词：变频器容量额定电流计算方法1 引言采用变频器驱动异步电动机调速。
在异步电动机确定后，通常应根据异步电动机的额定电流来选择变频器，或者根据异步电动机实际运行中的电流值(最大值)来选择变频器。
当运行方式不同时，变频器容量的计算方式和选择方法不同，变频器应满足的条件也不一样。
选择变频器容量时，变频器的额定电流是一个关键量，变频器的容量应按运行过程中可能出现的最大工作电流来选择。
变频器的运行一般有以下几种方式。
2 连续运转时所需的变频器容量的计算由于变频器传给电动机的是脉冲电流，其脉动值比工频供电时电流大，因此须将变频器的容量留有适当的余量。
此时，变频器应同时满足以下三个条件：式中：PM 、η、cosφ、UM、IM分别为电动机输出功率、效率(取0.85)、功率因数(取0.75)、电压(V)、电流(A)。
K：电流波形的修正系数(PWM方式取1.05～1.1)PCN：变频器的额定容量(KVA)ICN：变频器的额定电流(A)式中IM如按电动机实际运行中的最大电流来选择变频器时，变频器的容量可以适当缩小。
3 加减速时变频器容量的选择变频器的最大输出转矩是由变频器的最大输出电流决定的。
一般情况下，对于短时的加减速而言，变频器允许达到额定输出电流的130％～150％(视变频器容量)，因此，在短时加减速时的输出转矩也可以增大；反之，如只需较小的加减速转矩时，也可降低选择变频器的容量。
由于电流的脉动原因，此时应将变频器的最大输出电流降低10％后再进行选定。
4 频繁加减速运转时变频器容量的选定根据加速、恒速、减速等各种运行状态下的电流值，按下式确定：I 1CN ＝[(I 1t 1 I 2t 2 … I 5t 5)/(t 1 t 2 …t 5)]K 0式中：I 1CN ：变频器额定输出电流(A)I 1、I 2、…I 5：各运行状态平均电流(A)t 1、t 2、…t 5：各运行状态下的时间K 0：安全系数(运行频繁时取1.2，其它条件下为1.1)5 一台变频器传动多台电动机，且多台电动机并联运行，即成组传动用一台变频器使多台电机并联运转时，对于一小部分电机开始起动后，再追加投入其他电机起动的场合，此时变频器的电压、频率已经上升，追加投入的电机将产生大的起动电流，因此，变频器容量与同时起动时相比需大些。
变频器容量和控制方式选择
变频器容量和控制方式选择在选用变频器时，一般依据负载的性质及负荷大小来确定变频器的容量和掌握方式。
1．容量选择变频器的过载容量为125%／60s或150%／60s，若超出该数值，必需选用更大容量的变频器。
当过载量为200%时，可按ICN≥(1.05～1.2)IN来计算额定电流，再乘1. 33倍来选取变频器容量，IN为电动机额定电流。
2.掌握方式的选择(1)对于恒定转矩负载。
恒转矩负载是指转矩大小只取决于负载的轻重，而与负载转速大小无关的负载。
例如挤压机、搅拌机、桥式起重机、提升机和带式输送机等都属于恒转矩类型负载。
对于恒定转矩负载，若调速范围不大，并对机械特性要求不高的场合，可选用V／F掌握方式或无反馈矢量掌握方式的变频器。
若负载转矩波动较大，应考虑采纳高性能的矢量掌握变频器．对要求有高动态响应的负载，应选用有反馈的矢量掌握变频器。
(2)对于恒功率负载。
恒功率负载是指转矩大小与转速成反比，而功率基本不变的负载。
卷取类机械一般属于恒功率负载，如薄膜卷取机、造纸机械等。
对于恒功率负载，可选用通用性V／F掌握变频器。
对于动态性能和精确度要求高的卷取机械，必需采纳有矢量掌握功能的变频器。
(3)对于二次方律负载。
二次方律负载是指转矩与转速的二次方成正比的负载。
如风扇、离心风机和水泵等都属于二次方律负载。
对于二次方律负载，一般选用风机、水泵专用变频器。
风机、水泵专用变频器有以下特点：1)由于风机和水泵通常不简单过载，低速时转矩较小．故这类变频器的过载力量低，一般为120%／60s（通用变频器为150%／60s），在功能设置时要留意这一点。
由于负载的转矩与转速平方成正比，当工作频率高于额定频率时，负载的转矩有可能大大超过电动机转矩而使变频器过载，因此在功能设置时最高频率不能高于额定频率。
2)具有多泵切换和换泵掌握的转换功能。
3)配置一些专用掌握功能，如睡眠唤醒、水位掌握、定时开关机和消防掌握等。
起重机应用变频器的选型方法
起重机应用的变频器选型方法在起重机控制系统的设计中，变频器、制动单元、制动电阻的选型是一个比较重要的课题。
选小了不够用，选大了不但增加成本，还可能降低性能。
起重变频器的简单估算： 最简单的变频器选择方法，也是目前最流行的选择方法是根据电动机的功率估算。
我们经常会听到这样的问题：在这个应用中我变频器功率应该比电动机放大1档还是2档？实际上，变频器是根据额定电流，而不是根据额定功率来标定的。
变频器样本上的功率只是常规应用时的参考值。
同功率起重电机的电流一般会大于标准电机，起重机常用的8-10极电机的电流一般也大于常规的4极电机。
因此，根据功率选择变频器往往会偏小。
我们应该根据电动机的额定电流，而不是额定功率，来估算变频器容量。
最简单的起重变频器选型估算原则是： 变频器的容量应保证电动机能够在2倍额定电流下运行1分钟 即： 变频器额定电流〉电动机额定电流*1.33 这个估算是非常粗略的。
因为我们没有考虑电动机的选择依据。
不同的起重机厂或设计院的起重电机选择标准大不一样。
同一家起重机厂或设计院在不同的起重机项目中的起重电机选择标准也可能不一样。
偶尔还会出现计算错误的情况。
电动机的过载能力很大，电动机选小后果往往由变频器承担（过流跳闸）。
电动机的价格较低，电动机选大的后果也往往由变频器承担（控制系统成本过高）。
尽管如此，以上估算在70%的应用场合还是基本正确的。
在另外30%应用场合，典型的实例是我们曾经选用过比电动机功率小1档的变频器和比电动机功率大1倍的变频器。
起重制动单元和制动电阻的简单估算： 电动运行时，机械功率=电动功率*机械效率 制动运行时，制动功率=机械功率*机械效率 所以： 制动功率=电动功率*机械效率*机械效率 这也就是估算制动单元和制动电阻功率的最简单的方法。
在实际选用时注意留有10-15%的安全系数。
需要特别指出的是，制动单元和制动电阻的允许功率与电流持续时间、电流持续率有非常大的关系。
变频器的参数设定步骤
变频器的参数设定步骤在调试过程中，变频器的参数设置非常重要。
许多初次使用逆变器的用户，因为他们不完全理解这些参数的含义，并且列出了许多设置参数，因此对于如何设置许多逆变器参数有些不知所措。
对于这些用户，他们需要掌握变频器参数设置的基本知识：试运行前需要设置哪些参数；在操作过程中需要调整哪些参数以及适当的调整范围；如何在调试期间防止由于参数设置不正确而导致频率转换设备损坏等。
并非所有逆变器参数都需要重置。
通常情况下，我们将变频器参数分为三种类型。
一是无需调整即可保持出厂设置的参数；另一个是在试运行之前需要预先设置的参数。
;第三是试运行期间需要调整的参数。
尽管制造商在开发和制造逆变器时已充分考虑了用户的需求，但它已设计了多种设置，保护和显示功能供用户选择。
但是，如何充分利用这些功能并合理地使用逆变器仍然是用户需要注意的问题。
为了充分利用逆变器并充分发挥其在生产中的作用，仍需要探索某些项目的设定值。
安装逆变器后，断开逆变器的输出，然后打开逆变器的工作电源（注意逆变器的校准工作电源电压是否与外部输入电压匹配），并确认出厂设置和符合参数定义的参数的工作条件满足条件，例如电机额定频率，输入电压，模拟量输入/输出信号类型等。
如果这些信号与工作条件一致，则可以不设置而设置这些参数，只需保留出厂设置即可。
在测试运行之前，还需要预先设置一些参数，例如：外部端子操作，模拟操作，基本频率，最大频率，上限频率，下限频率，启动时间，制动时间（和方法），热电子保护，过桥一些参数（例如电流保护，载波频率，失速保护和过电压保护）是在调试过程中根据运行条件进行调整的参数，例如工作频率，加速时间，减速时间，1速，2速，3除了段速度和模拟输出比例调整等上述三个参数外，还有一些参数是变频器的显示设置，无法设置且可以查看。
例如：启动时间设定原则是短而不是长，可以设定为1.5〜2s / kW，过电流设定值可以适当增加，最大可以增加到150％。
变频器充电电阻,电容容量的计算
充电电阻和储能电容引发的变频器故障1．充电电阻中小功率通用变频器一般为电压型变频器，采用交—直—交工作方式。
当变频器刚上电时，由于直流侧的滤波电容容量非常大，在刚充电的瞬间对电流相当于短路，电流会很大。
如果在整流桥与电解电容之间不加充电电阻，则相当于380V电源直接对地短路，瞬间整流桥通过无穷大的电流导致整流桥炸掉。
加上充电电阻限流后，要是不并继电器或其他元件，充电电阻消耗功率也很大。
例如对于22kW的变频器，在PN端(直流母线)上至少有45A的电流。
如果“接控制电路”部分出问题(比如继电器或者晶闸管等等质量有问题)则在变频器运行一会儿充电电阻就将因发热太大而坏掉。
所以充电电阻串接在充电回路中，起通电瞬间限流充电，以保护整流器等一些输入回路器件的作用，有的书本上也叫缓冲电阻或启动电阻。
西门子6SE701G变频启动电路如附图所示。
充电完成后，控制电路通过继电器的触点或晶闸管将电阻短路，完成变频器的上电过程。
如果变频器的交流输入电源频繁通断，或者旁路接触器的触点接触不良或晶闸管的导通阻值变大，反复充电或充电时间过长都会导致充电电阻烧坏。
因此在替换充电电阻前，必须找出原因，才能再将变频器投入使用。
但有的变频器在启动期间CPU是有一个电压检测和降频动作的，如果接触器线圈引线端子松动造成接触不良，接触器未能吸合，启动时的较大电流在充电电阻上形成较大的压降，主回路直流电压的急剧跌落为电压检测电路所侦测，CPU会做出降频指令，在空载或轻载时，检测电路将欠压故障“及时上报”，CPU马上停机保护。
电阻来不及烧掉，变频器已经停机保护。
那么，如何选择充电电阻的阻值呢?380V交流电整流后经过充电电阻对电解电容充电，当充到一定值(比如DC200V)辅助电源启动给控制板供电，让控制板工作从而继电器或晶闸管接通，充电电阻就不再工作了。
在开机的瞬间，充电电阻越小，则流过整流桥的电流就越大。
经常有初学变频器维修者打来电话咨询，更换了充电电阻，变频器一开机，整流桥马上就被炸掉了，是不是充电电阻选择太小了呢?答案是否定的。
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电动机的实际负载比电动机的额定输出功率小时，多认为可选择与实际负载相称的变频器容量，但是对于通用变频器，即使实际负载小，使用比按电机额定功率选择的变频器容量小的变频器并不理想，这主要是由于以下原因；
1）电机在空载时也流过额定电流的30％～50％的励磁电流。
2）起动时流过的起动电流与电动机施加的电压、频率相对应，而与负载转矩无关，如果变频器容量小，此电流超过过流容量，则往往不能起动。
3）电机容量大，则以变频器容量为基准的电机漏抗百分比变小，变频器输出电流的脉动增大，因而过流保护容量动作，往往不能运转。
4）电机用通用变频器起动时，其起动转矩同用工频电源起动相比多数变小，根据负载的起动转矩特性，有时不能起动。
另外，在低速运转区的转矩有比额定转矩减小的倾向，用选定的变频器和电机不能满足负载所要求的起动转矩和低速区转矩时，变频器和电机的容量还需要再加大。
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