基础工程模板施工方案
基础工程木工支模施工方案
基础工程木工支模施工方案一、前言支模工程作为基础工程中的重要组成部分,承担着支撑和固定混凝土浇筑模板的作用。
因此,支模工程的施工质量对基础工程的整体质量起着决定性的作用。
木工支模施工是支模工程的一种传统施工方式,其施工质量直接影响到混凝土结构的稳定性和安全性,因此需要严格按照设计要求进行施工。
二、施工前准备1. 材料准备木工支模需要使用的材料主要有木方、石头、钢筋和扣件等。
在施工前,需要提前准备好充足的材料,并按照设计要求进行验收,确保材料符合标准要求。
2. 设备准备木工支模施工需要使用的设备主要有手动锯、电动钻、梯子等工具,需要提前准备好,并进行检查和维护,确保设备的正常运作。
3. 施工人员根据支模工程的施工要求,需要安排相应的木工施工人员,他们需要具备一定的木工技术和安全意识,确保施工质量和施工安全。
4. 安全措施在施工前,需要进行安全教育和技术培训,确保施工人员具备相应的安全意识和技术能力。
同时,需要配备好安全帽、安全绳等安全防护用具,确保施工安全。
三、施工工艺1. 基坑准备在进行木工支模施工前,需要对基坑进行清理和整理,确保基坑底部平整、干净。
同时,需要根据设计要求进行放样和标高测量,确定支模的位置和高度。
2. 搭设模板根据设计要求,确定支模的尺寸和形状,然后使用木方进行搭设模板。
在搭设模板的过程中,需要确保模板的稳固和水平,避免模板出现倾斜和变形。
3. 固定模板搭设好模板后,需要使用钢筋和扣件等材料进行固定,确保模板的牢固性和稳定性。
同时,需要加强模板的支撑,在模板的四周设置支撑墩和支撑架,确保模板的整体稳定。
4. 检查验收在模板搭设完成后,需要进行检查验收,确保模板的尺寸和形状符合设计要求,并进行调整和修正,确保模板的准确性和规范性。
四、施工注意事项1. 合理选择木材在进行木工支模施工时,需要选择质量好、干燥度高的木材,避免使用有裂纹、瑕疵和虫蛀的木材,确保木工支模的施工质量和使用寿命。
基础模板安装工程施工方案
基础模板安装工程施工方案一、工程概况本工程为基础模板安装工程,主要包括地基处理、模板制作与安装、钢筋骨架搭建等施工内容。
工程位于[具体地址],预计施工周期为[具体周期],预计投入人力[具体人数]人,物力[具体描述]等。
工程旨在满足建筑使用功能要求,确保结构安全,并具备良好的经济效益与社会效益。
二、施工条件地质条件:施工前需对现场地质进行详细勘察,确保地基承载能力满足设计要求。
气候条件:考虑到本地区的气候特点,需合理安排施工进度,确保施工在适宜的气候条件下进行。
环境条件:施工现场应保持整洁,周边环境应符合相关法规要求,减少对周边环境的影响。
三、施工组织设计施工流程:明确施工顺序,合理安排各道工序,确保施工高效进行。
人员配置:根据施工需要,合理配置施工人员,确保各道工序有序进行。
材料供应:与合格供应商建立长期合作关系,确保材料供应充足、及时。
四、安全生产措施安全教育:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
安全设施:施工现场应设置安全警示标志,配备必要的安全防护设施。
安全检查:定期对施工现场进行安全检查,及时排除安全隐患。
五、土建施工地基处理:按照设计要求进行地基处理,确保地基承载能力。
模板制作:采用合格的模板材料,按照设计图纸制作模板。
钢筋骨架搭建:按照设计要求搭建钢筋骨架,确保结构稳定。
六、结构施工结构检查:对结构施工过程中的关键部位进行定期检查,确保结构安全。
混凝土浇筑:按照设计要求进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。
养护与保护:混凝土浇筑完成后,应进行养护与保护,确保混凝土强度达到设计要求。
七、设备安装设备选型:根据工程需要,选用合适的设备型号,确保设备性能满足要求。
设备安装:按照设备安装说明书进行安装,确保设备安装正确、牢固。
调试与验收:设备安装完成后,进行调试与验收,确保设备运行正常。
八、质量控制措施材料质量控制:对进场的材料进行严格检查,确保材料质量符合设计要求。
过程质量控制:对施工过程中的关键工序进行质量控制,确保施工质量符合要求。
基础施工方案(完整版)
基础施工方案(完整版) 目录第一部分基础施工方案说明1.工程概况2.设计要求3.现场条件第二部分土方施工方案1.XXX开挖2.XXX回填第三部分模板施工方案1.模板及机具计划2.施工程控3.质量控制4.应注意的问题及预防措施5.模板拆除6.成品保护7.安全要求8.施工大样图第四部分钢筋施工方案1.钢筋绑扎2.钢筋加工机具的配置及计划3.钢筋施工程控4.质量控制5.成品保护6.安全要求第五部分混凝土施工方案1.基本要求2.机具配备3.劳动力配置4.施工进度控制5.质量保证措施第六部分地下室防水方案第一部分基础施工方案说明1.工程概况本工程是一座地下室,建筑面积为500平方米,地下室深度为5米,采用桩基础。
本施工方案包括土方、模板、钢筋和混凝土施工方案。
2.设计要求地下室结构设计要求符合国家规范和标准。
混凝土强度等级为C30,钢筋采用HRB400,施工质量符合国家标准。
3.现场条件地下室位于城市住宅区,周边有居民楼和商业建筑。
施工现场狭小,交通不便,需做好安全防护措施。
第二部分土方施工方案1.XXX开挖根据设计要求,采用机械开挖和手工清理相结合的方法进行土方开挖。
开挖深度为5米,开挖面积为500平方米。
开挖后,要及时清理场地,保持施工现场整洁。
2.XXX回填土方回填采用机械回填和手工夯实相结合的方法。
回填土要求符合设计要求,夯实密实,不得有空鼓、松散现象。
第三部分模板施工方案1.模板及机具计划模板采用钢模板,机具包括吊篮、脚手架等。
根据设计要求,制定模板和机具使用计划。
2.施工程控按照设计要求和施工计划进行模板施工,保证施工质量和进度。
3.质量控制模板施工过程中,要严格按照国家标准进行质量控制,保证模板的安全可靠性。
4.应注意的问题及预防措施在模板施工过程中,应注意施工人员的安全,做好防护措施,避免发生意外事故。
5.模板拆除模板拆除要在混凝土达到设计强度后进行,拆除过程中要注意安全,避免对混凝土造成损伤。
带形基础模板工程施工方案
一、工程概况本项目为带形基础施工,位于XX市XX区XX路XX号,总建筑面积约XX平方米,建筑高度XX米。
带形基础宽度约XX米,深度约XX米。
本工程由XX建筑有限公司承建,项目经理为XX,技术负责人为XX。
二、材料质量要求1. 模板:选用优质的大型七合板,厚度不小于18mm,尺寸为1830mm×915mm×15mm。
2. 支撑:采用50mm×100mm的方木作为底楞木和托木搁栅,长度为2000mm。
支撑采用70-80的杉原木,直径不小于100mm。
3. 钢筋:选用HRB400钢筋,确保质量符合国家标准。
4. 水泥:选用42.5级普通硅酸盐水泥,确保质量符合国家标准。
5. 混凝土:按照设计要求配置,确保强度、耐久性等指标符合标准。
三、施工中模板系统的基本要求1. 模板及支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的质量、侧压力以及施工时的各种荷载。
2. 模板安装应保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
3. 支撑系统应支承在坚实的基面上,防止下沉,保持稳定。
4. 模板安装构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎。
5. 模板及支撑材料不得有弯曲变形、裂缝、腐烂等现象。
四、施工流程1. 施工准备:组织施工人员熟悉图纸,对柱梁板按图纸变更、会审内容进行翻样。
后浇带、施工缝处按规范执行,在组合配模后,应进行编号堆放,支模时按编号进行铺设。
2. 模板安装:根据翻样图,进行模板安装。
首先安装底楞木,然后安装支撑,最后安装模板。
模板安装应保证平整度、垂直度及对齐度。
3. 钢筋绑扎:在模板安装完成后,进行钢筋绑扎。
钢筋绑扎应严格按照设计要求进行,确保钢筋位置准确、间距均匀。
4. 混凝土浇筑:在钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑应分层进行,每层厚度不大于30cm,确保混凝土密实。
5. 模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,进行模板拆除。
拆除过程中,注意保护混凝土结构,防止损坏。
模板工程施工方案与技术措施
模板工程施工方案与技术措施一、工程背景与目标模板工程施工是指在特定规模和空间范围内,根据特定设计要求和技术规范,按照施工图纸和工程量清单进行施工,最终形成一套符合用户需求的标准化产品或设施。
本工程的目标是按照施工标准和工艺要求,合理规划施工流程,科学组织施工资源,确保施工质量,提高工程效益。
二、工作计划与组织1.施工计划的编制。
根据施工标准和工艺要求,确定施工的目标和时间节点,制定详细的施工计划,包括施工流程、资源安排、人员调配等。
2.施工组织与分工。
根据施工计划,合理组织施工队伍,明确各个施工工种的职责和协作关系,确保施工进度和质量。
3.施工机械设备的选择和配置。
根据工程的具体要求,选择适当的施工机械设备,并对其进行合理配置和调配,以提高施工效率和质量。
4.施工材料的采购与管理。
根据施工计划和工程量清单,制定原材料的采购计划,并对材料进行质量检查和管理,确保施工所用材料符合规定要求。
5.施工安全与环保措施的落实。
制定施工安全和环保管理方案,加强对施工现场的安全监管和环境保护,确保施工过程中的安全和环保要求。
三、施工技术措施1.土方开挖与回填。
在进行土方开挖前,要对土壤进行勘察和试验,确保开挖面的稳定和安全,同时,对开挖出来的土方要进行合理堆放和回填,保持地形的平整和稳定。
2.基础施工。
根据设计要求和工艺规范,进行基础的浇筑和施工,包括地基处理、基坑开挖、基础混凝土浇筑等。
在施工过程中,要进行质量控制和安全监管,确保基础的稳定和承载力。
3.结构施工。
根据设计要求和施工图纸,进行结构的安装和施工,包括钢结构的焊接和安装、混凝土构件的浇筑和养护等。
在施工过程中,要加强质量检查和施工监管,确保结构的强度和稳定性。
4.安装与调试。
根据提供的设备材料和施工图纸,进行设备的安装和调试工作,包括管道的连接和阀门的调试等。
在安装和调试过程中,要进行合格性检查和试运行,确保设备的正常运行和使用。
5.装饰与收尾。
根据施工图纸和设计要求,进行装饰工程的施工和收尾工作,包括墙面的贴砖和涂料、天花板的吊装和粉刷等。
工程施工方案模板5篇
工程施工方案模板5篇工程施工方案模板篇1一、工程概况:本工程5#6#7#住宅楼位于佛坪县城,由陕西华瑞勘察设计有限责任公司设计,陕西省第四建筑工程公司佛坪县保障房项目部承建,5#楼建筑面积5500M2,6#楼建筑面积为6508.6㎡,7#楼为7597.53㎡,设计使用年限50年,抗震设防烈度为6度设防,砖混结构,层高为2.7米,储藏室为2.3米,室内外高差0.15米。
二、编制依据:依据建筑施工规范及关工艺标准,本工程基础为条形砖基础,楼层基础的埋深为-1.8米。
为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。
三、基础的施工顺序为:基础大开挖打龙门桩—基础放线—100㎜素砼垫层—条形砼基础—基础砖砌体—地圈梁—回填房心土。
四、土方开挖及边护:根据本工程特点,本工程土方反铲挖掘机从东端同时开挖,采用机械大开挖,机械开挖至垫层标高以上100mm后,采用人工挖至设计标高。
土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基槽以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留100厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。
土方工程采用大开挖,自然放坡,放坡系数取1:0.33。
五、基础垫层及条基砼施工1、浇捣C10砼垫层时,按每个台班留置试块3组,做试块时请监理公司人员旁边监督,并进行标准养护。
2、在垫层浇筑前要对基槽土方进行修整,应用竹签对基槽的标高进行标识。
先用竹签订在基槽的中,然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进行总体标高测定。
在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。
由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2米范围类水平移动布料,且垂直于浇筑,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15~30S,并且在20~30min后对其进行二次复振。
模板工程施工方案
模板工程施工方案一、实施方案:(一)模板的作用要求和材料模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。
在施工中模板要能承受模板的自重,钢筋和混凝土等材料的重量,运输工具、施工人员的活荷重,以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。
为此,要求模板及其支撑必须:D 保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性;2 )具有足够的强度、刚度的稳定性;3 )构造简单,便于钢筋绑扎、混凝土灌筑;4 )模板接舞要严密,不得漏浆;5 )要选材合理,用料经济。
(二)模板材料、形式1.本工程选用木模,用20厚胶合板加4×6cm木档组合而成,支模材料采用6×8cm木方档,φ48钢管,钢管扣件,8—14#铁丝,1—3寸圆钉等组成。
2、采用拼合式模板按照混凝土构件的形状和尺寸,用20厚胶合板做底模、侧模,小木方做木档。
6×8cm 木档和钢管架支撑,制成各种类型的混凝土构件。
如基础、柱、梁、板等。
组成这种模板的基本元件是20厚胶合板和小木档。
小木档尺寸一般为40×60mm o木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。
拼制时,根据工程的要求。
拼好的模板不宜过大、过重,多以两人能抬动为宜。
本工程模板需要木材制作、装配及拆除过程中损耗较大,因此应尽量节约木材,提高模板周转率。
拆模时要认真细心,及时回收并清理、保管好,以备再用。
(三)模板的制作与安装1.模板配制的方法(1)按图纸尺寸直接配制模板,结构形体简单的构件,如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制,可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
模板,横档及楞木的断面和间距,以及支撑系统的配置,都可按一般规定或查表选用。
(2)按计算方法配制模板形体复杂的结构构件,用放大样的方法配制模板虽然准确,但比较麻烦,还需要一定的地场地。
(3)结构表面展开法配制模板2、模板配制的要求(1)木模板应1锄缝处刨平刨直,模板的木档也要刨直。
基础模板工程施工方案
基础模板工程施工方案一、模板安装要求1、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;2、模板与混凝土的接触面应清理干净,保证浇筑后的混凝土表面光滑平整。
3、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净,本工程柱下条基、柱下独基、基础梁均采用木模板;消防水池基础侧模采用砖模砌筑、基础方柱采用木模板。
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1-1的规定表1-1 预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置 2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
5、现浇结构模板安装的偏差应符合表1-2的规定表1-2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁+4,-5 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
二、基础模板施工要点1、基础梁、条基、独基模板施工模板安装前,根据地基垫层的中心线及标高,弹出基础边线及基础模板顶面的标高。
根据基础施工图样的尺寸制作模板,支模顺序为由下至上逐层向上安装。
模板上部设透气及振捣孔,上口设井字木控制钢筋位置。
不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。
基础安装模板时,先将侧板的中心线对正地基垫层上的中心线,再校正侧板标高,然后在模板的四周用支撑顶支牢固。
支撑一端与模板背肋固定,另一端与打入土层中的短钢管固定或撑在土壁的垫板上。
基础模板工程施工方案
基础模板工程施工方案一、工程概况基础模板工程是建筑工程中的重要环节,直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。
基础模板工程主要包括基础模板的搭设、混凝土浇筑和模板拆除等工作。
本方案旨在对基础模板工程施工过程进行详细的规划和安排,确保施工质量和进度。
二、施工准备1.施工前验收:施工前应对场地进行验收,检查场地平整度、土壤承载力等情况,确保施工安全。
2.材料准备:准备所需的模板材料、混凝土原材料、钢筋等。
检查材料质量,确保符合国家标准要求。
3.人员培训:对施工人员进行安全培训和工艺培训,确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
4.施工方案制定:制定详细的施工方案,包括工序安排、施工机具配置、施工任务分工等内容。
三、施工工序1.基础模板搭设:按照设计要求,搭设基础模板,确保模板结构牢固、平整。
2.钢筋绑扎:在模板搭设完成后,按照设计要求进行钢筋网的绑扎,确保混凝土结构的受力性能。
3.混凝土浇筑:进行混凝土浇筑,采取分层浇筑的方式,确保混凝土密实、无空鼓。
4.模板拆除:混凝土养护期结束后,按照设计要求进行模板拆除,确保拆除过程中不损坏混凝土结构。
四、施工安全1.安全培训:对施工人员进行安全教育,提高他们的安全意识和应急处理能力。
2.施工用电安全:对施工现场的电气设备进行检测和维护,确保施工用电安全。
3.施工现场管理:建立安全管理制度,制定施工安全操作规程,对施工现场进行安全检查和整改。
五、质量控制1.材料检测:对施工材料进行检测,确保材料符合国家标准要求。
2.施工过程监控:对施工过程进行实时监控,确保施工质量符合设计要求。
3.施工质量验收:在施工结束后,对基础模板工程进行质量验收,确保施工质量达标。
六、环境保护1.施工废料处理:对施工废料进行分类和处理,确保不对环境造成污染。
2.施工现场清洁:定期清理施工现场,确保施工现场的卫生和整洁。
七、施工进度1.施工计划:制定详细的施工计划,确保施工进度可控。
2.施工进度监控:对施工进度进行实时监控,及时调整施工计划,确保施工进度按时完成。
土建基础模板工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区土建基础工程,基础形式为筏板基础,施工总面积约为10000平方米。
基础深度为1.2米,采用C30混凝土,钢筋采用HRB400级钢筋。
模板工程采用组合钢模板体系。
二、施工工艺流程1. 施工准备:现场平整、材料验收、设备检查、技术交底。
2. 模板制作:模板加工、安装、校正、支撑体系搭设。
3. 钢筋绑扎:钢筋加工、绑扎、焊接、验收。
4. 混凝土浇筑:混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护。
5. 模板拆除:模板拆除、清理、回收。
三、施工方法及技术措施1. 模板制作(1)模板加工:根据设计图纸和现场实际情况,选用合适的模板材料,如组合钢模板、木模板等。
模板加工尺寸准确,符合设计要求。
(2)模板安装:模板安装前,先进行现场测量放线,确保模板安装位置准确。
模板安装顺序为先安装立模,再安装横模,最后安装斜撑。
模板连接牢固,间隙严密。
(3)模板校正:模板安装完成后,进行校正,确保模板垂直、平整,误差控制在允许范围内。
2. 钢筋绑扎(1)钢筋加工:钢筋加工前,先进行材料验收,确保钢筋质量符合设计要求。
钢筋加工尺寸准确,符合设计图纸。
(2)钢筋绑扎:钢筋绑扎顺序为先绑扎主筋,再绑扎箍筋,最后绑扎构造筋。
绑扎牢固,连接可靠。
(3)钢筋焊接:钢筋焊接采用电弧焊,焊接质量符合规范要求。
3. 混凝土浇筑(1)混凝土搅拌:混凝土搅拌采用强制式搅拌机,确保混凝土搅拌均匀。
(2)混凝土运输:混凝土运输采用混凝土运输车,运输过程中注意防止混凝土离析。
(3)混凝土浇筑:混凝土浇筑顺序为先浇筑基础垫层,再浇筑主体结构。
浇筑过程中,注意振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
4. 模板拆除(1)模板拆除时间:混凝土强度达到设计要求后,方可进行模板拆除。
(2)模板拆除顺序:先拆除斜撑,再拆除横模,最后拆除立模。
(3)模板拆除过程中,注意保护混凝土表面,防止损坏。
四、质量控制措施1. 材料验收:对进场材料进行严格验收,确保材料质量符合设计要求。
基础工程施工施工方案
基础工程施工方案主要包括工程概况、施工安排、施工进度计划、施工准备、施工方法及工艺、质量保证措施、安全施工保证措施等内容。
以下是一篇基础工程施工方案的范文:一、工程概况本工程为XXX项目,位于XXX地区,主要包括一栋住宅楼、一栋办公楼和配套设施。
工程占地面积XXX平方米,总建筑面积XXX平方米。
本工程的基础采用钢筋混凝土灌注桩基础,桩基设计等级为一级,桩端进入持力层深度不小于500mm。
二、施工安排1. 施工人员:本工程基础施工队伍由具有丰富经验的工程师、技术员、施工员及作业人员组成,共计XXX人。
2. 施工机械:根据工程需求,配备相应的施工机械,包括桩基施工设备、混凝土搅拌设备、运输车辆、测量仪器等。
3. 施工周期:基础工程施工周期为XXX天,其中包括桩基施工、桩基检测、基础垫层施工等环节。
三、施工进度计划1. 桩基施工:按照设计图纸和施工规范要求,进行桩基施工,包括桩位放样、桩基钻孔、清孔、钢筋笼制作及安装、混凝土浇筑等工序。
预计完成时间为XXX天。
2. 桩基检测:桩基施工完成后,进行桩基检测,包括桩长、桩径、混凝土强度等指标的检测。
预计完成时间为XXX天。
3. 基础垫层施工:桩基检测合格后,进行基础垫层施工,包括土方开挖、排水、垫层混凝土浇筑等工序。
预计完成时间为XXX天。
四、施工准备1. 技术准备:组织施工前技术培训,使施工人员熟悉设计图纸、施工规范和施工工艺。
2. 施工现场准备:平整施工现场,设置临时道路、排水设施,搭建施工临时用房。
3. 材料准备:根据施工进度计划,提前准备桩基钢筋、混凝土等原材料,并确保材料质量符合国家标准。
五、施工方法及工艺1. 桩基施工:采用旋挖钻机进行钻孔,泥浆护壁,钢筋笼现场制作并安装,泵送混凝土浇筑。
2. 桩基检测:采用声波透射法进行桩基检测,检测桩长、桩径、混凝土强度等指标。
3. 基础垫层施工:采用机械开挖土方,设置排水措施,浇筑垫层混凝土。
六、质量保证措施1. 严格把控原材料质量,确保原材料合格。
基础模板施工方案
基础模板施工方案
基础模板施工方案是指在建筑施工过程中,用来承载建筑物重量和分散荷载的结构体系。
以下是一般的基础模板施工方案:
1. 基础设计:首先需要进行基础设计,包括确定建筑物的类型、重量和荷载等,以确定所需的基础类型和尺寸。
2. 地基处理:根据地质勘察报告,对地基进行处理,如挖掘坑底、填土等,以确保基础的稳定性。
3. 基槽施工:在地基上开挖基槽,根据设计要求确定基槽的尺寸和形状,然后安装脱模材料,并进行混凝土浇筑。
4. 钢筋加固:在基槽内设置钢筋,根据设计要求进行锚固和连接,以增强基础的承载能力。
5. 模板安装:在基槽内安装模板,根据设计要求进行水平和垂直调整,并进行模板固定,以确保混凝土的浇筑质量。
6. 混凝土浇筑:根据设计要求,将混凝土浇筑到模板内,并加以振实和充实,以达到设计强度和密实度要求。
7. 混凝土养护:在混凝土浇筑完成后,进行养护,保持适当的湿度和温度,以促进混凝土的硬化和强度发展。
8. 模板拆除:在混凝土达到设计强度后,进行模板拆除,同时进行基础的收尾工作,如刷修、封堵、清理等。
以上是一般的基础模板施工方案,具体的方案会根据实际情况和设计要求进行调整。
在施工过程中,需要注意安全措施,确保施工人员和设备的安全,并进行质量控制,以确保基础的稳定性和承载能力。
基础模板施工方案
基础模板施工方案基础模板施工方案节选一、工程概况本工程基础采用独立基础、条形基础加防水板结构。
二、基础模板施工准备1、材料与主要机具(1)木(竹)胶合板模板,方木。
(2)隔离剂、双面胶、塑料胶带。
(3)斧子、手提锯、线坠、靠尺、方尺、铁丝、钳子、电锯2、基础模板施工作业条件(1)基础底板、基础梁、剪力墙、楼梯、柱、梁、板钢筋绑扎完毕,支垫好钢筋保护层垫块,并办理完隐蔽、检验手续。
(2)定位轴线、模板边线、水平控制标高点已引测和验收。
(3)在满足工期要求的前提下,根据建筑物的工程量、平面尺寸、机械设备条件等组织实施有节奏的均衡流水作业。
(4)浇筑混凝土前必须对模板的安装情况及安全措施进行检查并办理检查记录。
(5)浇筑混凝土时应设专人对模板的使用情况进行观察,发生意外情况及时处理。
三、基础模板施工工艺:1、基础侧模基础侧模采用竹胶板、多层板时因为单面支撑,应确保支撑的牢固,并支顶和斜拉相结合的方式加以固定。
2、柱模板(1)将柱模板内杂物清理干净,经现场主管、监理验收合格后,方可封堵柱模板。
(2)在保证楼板混凝土尤其是柱子周围充分平整的基础上,弹好柱皮线和模板控制线,在柱子四角外侧贴双面胶,以保证接缝严密,柱子、剪力墙下口均贴双面胶,并用1:3水泥砂浆封堵下口。
(3)所有墙柱模板校正、加固后,办理柱模预验。
3梁模板(1)按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,当梁跨度大于或等于4m时,梁底板按设计要求起拱。
如无设计要求时,梁底起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
(2)在梁钢筋检查合格后办理隐蔽、验收手续,并清除杂物后,再安装梁侧模板;把梁侧模板与底板用方木连接。
并贴双面胶,使之接缝严密。
(3)用梁托架或钢管、卡扣固定梁侧模板。
(4)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。
将梁模板内杂物清理干净,梁端为清扫口暂不封堵。
经班组自检合格后办理预检。
3、剪力墙模板弹线→墙柱钢筋隐蔽验收→安装单侧模板→安装洞口模板→安装另一侧模板→调整、固定→校正截面尺寸、轴线位移及垂直度→办预检1)预先制作好的一面模板按位置线就位,安对拉螺栓的规格和间距要按不大于450mm进行安装。
模板工程施工方案
模板工程一、施工准备1、技术准备(1)、项目部组织经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工的变更依据和施工操作依据。
(2)、技术交底:熟悉各部在截面尺寸、标高,编制详细的施工方案,对施工班组进行技术交底。
(3)、测量放线:柱模安装之前,在楼层上依次弹出墙体、柱子轴线,柱模的安装位置线和门洞口位置线及20cm控制线。
轴线引测后,测量员复验。
(4)、刷脱模剂:刷脱模剂对于保护模板、延长模板寿命、保持混凝土表面的洁净和光滑,均起着重要作用。
刷脱模剂之前,必须将模板上的污物清理干净后方可涂刷,涂刷时,必须涂刷均匀。
2、机具准备3、材料准备进场的木枋要经检验合格,对部分弯曲的木枋要用平刨机刨平,并保证木枋的横截面高度误差控制在2mm内。
进场的模板也要经检验,确保平整光滑、无孔洞。
进场的钢管要调直、扣件及时检验清洗,更换锈蚀或“咬死”的螺杆。
模板的堆放场地设置在塔吊工作半径范围内,便于直接调运。
脱模剂选用油性脱模剂。
二、模板体系设计选型各部位模板体系设计选型如下:1、垫层模板垫层模板采用方木,沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。
筏板厚度为1500mm和700mm,侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm 砌筑240mm、每隔3000mm设置370 厚砖垛,高度 =底板厚 +50mm。
因有明沟排水,砖模后加固根据现场排水量的情况,如排水量较小采用砂夹石回填并夯实,如排水量较大时,砖模后用竹架板、钢管及顶托顶撑在基坑四周护坡上,300mm到导墙用小刚模板支设钢管加固。
3、墙模板剪力墙模板采用30系列小钢模拼装,φ48×3.5mm 钢管做背楞,φ 14mm@400mm 对拉杆(±0.00以下为止水对拉杆)和钢管斜支撑加固,门口洞口侧模采用12厚竹胶板,背楞采用60*80mm方木,φ 48×3.5mm 钢管加固。
基础短柱模板工程方案
基础短柱模板工程方案一、引言基础短柱模板工程作为建筑工程中的重要组成部分,对于整个建筑的结构稳定性和安全性起着至关重要的作用。
因此,设计和施工方案的选取将直接影响到工程的质量和效果。
本方案旨在对基础短柱模板工程进行详细的介绍和规划,确保在施工过程中能够顺利实施,保证工程质量和进度。
二、基础短柱模板概述基础短柱模板在建筑工程中用于支撑混凝土浇筑,起着固定模板和支撑混凝土的作用。
为了确保模板的稳定性和承载能力,设计和施工时应该严格按照规范和标准进行操作,保证施工质量。
基础短柱模板工程主要包括以下内容:1. 模板结构设计2. 模板材料选取3. 模板支撑系统4. 模板施工步骤三、模板结构设计1. 模板的设计应根据实际工程情况进行合理的结构设计,包括模板的尺寸、支撑形式、连接方式等。
2. 模板的设计应当考虑混凝土的浇筑和成型要求,确保模板的结构能够满足工程的需要。
3. 在设计模板结构时要考虑模板的重复使用率,可采用可拆卸式模板,以提高工程效率和减少成本。
四、模板材料选取1. 模板的选材应该具有良好的耐磨、抗压、抗弯等性能,以确保模板在使用过程中不受到损坏。
2. 常用的模板材料包括钢模板、木制模板、竹制模板等,应根据实际工程情况进行选材。
3. 在选材时要考虑材料的环保性能和成本因素,综合考虑选择合适的材料。
五、模板支撑系统1. 模板支撑系统是确保模板安全稳定的关键,应该进行合理的设计和布置。
2. 支撑系统应根据模板的结构特点进行选取,包括支撑形式、支撑点布置、支撑材料等。
3. 在实际施工过程中要对支撑系统进行定期检查和维护,确保支撑系统的稳定性和安全性。
六、模板施工步骤1. 在进行模板安装前,应对基础的支撑系统进行检查和修整,确保支撑系统的稳定性。
2. 开始进行模板的安装,应根据设计要求按照施工图纸进行操作,确保模板的整齐、牢固。
3. 在模板完成安装后,应进行检查和调整,确保模板的平整和尺寸准确。
4. 完成混凝土浇筑后,应及时拆除模板,清理和维护模板材料,以备下次使用。
基础模板工程施工方案
基础模板工程施工方案一、工程概述本工程是XX基础模板工程,位于XX地区,建设单位为XX公司,总建筑面积为XXX平方米。
工程包括XX部分,主要施工内容为XX。
本施工方案旨在明确本工程的施工范围、工期安排、质量要求、安全措施及环保措施,确保工程顺利实施。
二、施工范围1. 地基处理:包括土方开挖、基坑支护、地基处理等。
2. 基础施工:包括基础模板施工、钢筋混凝土浇筑等。
3. 混凝土结构:包括框架结构、梁柱结构等。
4. 防水工程:包括屋面防水、地下室防水等。
5. 安装工程:包括给排水管道安装、电气设备安装等。
6. 装饰工程:包括内墙涂料、地面铺装、天花板安装等。
三、工期安排1. 地基处理阶段:预计耗时XX天,计划于XXXX年XX月XX日开始,预计于XXXX年XX 月XX日完成。
2. 基础施工阶段:预计耗时XX天,计划于XXXX年XX月XX日开始,预计于XXXX年XX 月XX日完成。
3. 混凝土结构阶段:预计耗时XX天,计划于XXXX年XX月XX日开始,预计于XXXX年XX月XX日完成。
4. 防水及安装工程阶段:预计耗时XX天,计划于XXXX年XX月XX日开始,预计于XXXX年XX月XX日完成。
5. 装饰工程阶段:预计耗时XX天,计划于XXXX年XX月XX日开始,预计于XXXX年XX 月XX日完成。
四、质量要求1. 地基处理:按照设计要求进行开挖、支护和处理,保证地基承载力满足要求。
2. 基础施工:按照设计要求设置基础模板,保证混凝土浇筑质量。
3. 混凝土结构:保证混凝土的配合比和浇筑质量,保证结构强度和稳定性。
4. 防水工程:保证防水材料的选择和施工质量,保证防水效果。
5. 安装工程:保证管道和设备安装的牢固性和正常使用。
五、安全措施1. 施工前应制定详细的安全计划书,包括施工安全管理制度、安全监督管理措施等。
2. 加强施工现场的安全教育和培训,保证所有从业人员严格遵守安全规定。
3. 确保施工现场设备和材料符合安全要求,做好危险源的防范和消除工作。
基础模板工程施工方案
基础模板工程施工方案基础模板采用钢模1、模板施工前,先在防水保护层上将平板边线剪力墙、柱轴线及边线放出,严格按边线施工。
2、考虑平板砼浇筑时侧压力较大,钢模外侧面要采用钢管进行支撑加固,支撑间距不大于1m。
3、为了保证所浇筑混凝土结构的施工质量和施工安全,模板和支架必须符合下列基本要求;(1)、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确性。
(2)、具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的质量、侧压力以及施工荷载。
(3)、构造简单,拆装方便,能多次周转使用。
(4)、接缝严密,不易漏浆。
4、现浇混凝土梁、板,当跨度≥4m时,模板应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长的1/1000~2/1000。
5、固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。
6、集水坑模板○1模板板面由20mm厚木工板拼装成筒状,内衬两道方木(100×100mm),并钉成一个整体,配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。
○2模板组装好后进行编号。
安装时用塔吊将模板初步就位,然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固,并调整模板位置,使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。
7、外墙高出底板300mm部分○1、墙体高出部分模板采用20mm厚的木工板事先拼装而成,外邦两道水平向方木(50×100mm)。
○2、用小线拉外墙通长水平线,保证截面尺寸为248mm(250mm厚外墙),将配好的模板就位,然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。
○3、模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。
8现浇剪力墙结构模板(1)、模板按墙进行编号,并涂刷好脱模剂(油质脱模剂,一般为机油∶柴油=5∶5),分规格堆放。
(2)、弹好平板轴线、墙身线、门窗洞口位置线。
并清扫干净墙身部位杂物。
(3)、门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位,位置正确,并与墙体钢筋可靠连接。
(4)、墙体根部10cm范围内应抹平压光,并在根部贴20mm厚泡沫海棉条(密度应稍大一点),以防模板下口跑浆,注意海绵条不得伸入墙内。
基础工程施工方案(4篇)
基础工程施工方案一、模板及支撑的材料要求(1)、钢模板(2)、木枋:50____100或60____80杉木枋或松枋;(3)、支撑尾径:Ф10以上钢管支撑。
二、作业条件(1)、木模板备料:模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑,合理确定模板用量。
(2)、根据图纸要求,弹好轴线和模板边线,定好水平标高控制点。
(3)、钢筋绑扎完毕,水、电管、预埋件已安装,钢筋保护层垫块安放,并办好隐蔽验收手续。
(4)、按照图纸要求和工艺标准,向施工队组进行安全和技术交底。
三、模板的配制与安装要求(1)、模板配制要求①、按图纸尺寸现场配制模板。
②、本工程采用钢模板施工,所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材,且模板在使用前均需刷油。
③、侧模、底模:钢模板④、底楞、立档:50____100或60____80杉枋或松枋;支撑尾径:Ф10以上钢管支撑。
(2)、模板安装要求①、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。
②、具有足够的承载能力,刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
③、装拆方便,能多次周转使用。
④、模板拼缝严密、不漏浆。
⑤、支撑必须安装在坚实的地基上,并有足够的支承面积,以保证所浇捣的结构不致发生下沉、裂缝、起砂或起鼓。
⑥、根据GB50204-92,现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列规定:现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁层高垂直度不大于5m 大于5m 相邻两板表面高低差2mm2表面平整度5mm5注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
四、独立式基础模板施工方法台阶形基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成,其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等。
四块侧板用木档拼成方框。
上台阶模板的其中两块侧模的最下一块拼板要加长(轿杠木),以便搁摆在下层台阶模板上,下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。
基础模板安装工程施工方案
基础模板安装工程施工方案主要包括以下内容:工程概况、施工准备、模板安装、施工要求、质量控制、安全防护和环境保护。
以下是一份详细的基础模板安装工程施工方案,供您参考。
一、工程概况本工程为某住宅小区的基础模板安装工程,主要包括地下室、车库、主体建筑的基础模板安装。
工程占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。
基础模板采用现浇混凝土结构,模板体系包括梁、板、柱等部位。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,了解基础模板的构造、规格和安装要求。
对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握模板安装的工艺流程和操作要点。
2. 材料准备:根据施工图纸和工程量清单,提前采购合格的模板材料、支撑系统、紧固件等。
并对材料进行验收,确保材料质量符合规范要求。
3. 设备准备:准备足够的模板安装设备,如电钻、扳手、螺丝刀等。
并对设备进行维修、检查,确保设备正常使用。
4. 现场准备:清理施工场地,清除障碍物,设置临时道路。
根据施工图纸,放线定位,标明模板安装的位置和高度。
三、模板安装1. 安装顺序:按照施工图纸和工艺流程,先安装梁模板,再安装板模板,最后安装柱模板。
2. 安装方法:采用固定架、支撑杆、紧固件等工具,将模板与基层连接牢固。
模板之间采用企口连接,确保连接紧密、无缝隙。
3. 安装要求:模板应平整、垂直、位置准确。
模板接缝应严密,不得有漏浆现象。
模板安装后,进行验收,确保符合施工图纸和规范要求。
四、施工要求1. 模板安装过程中,严格按照施工图纸和工艺流程进行,确保模板的安装位置、高度和倾斜度符合要求。
2. 模板安装前,应先进行现场放线,标明模板安装的位置和高度。
模板安装后,进行验收,确保模板的安装质量。
3. 模板安装过程中,应注意保护钢筋、预埋件等构件,避免损坏。
4. 模板安装完成后,进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑过程中,加强对模板的检查,发现问题及时处理。
五、质量控制1. 模板材料验收:对进场的模板材料进行验收,确保材料质量符合规范要求。
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高层住宅楼
基础工程模板施工方案审定:
审核:
编制:
第五项目部
二00四年三月
基础工程模板施工方案
一、编制说明
1、高层住宅为附建式六级防空地下室,设有一个防护单
元,掩蔽面积分别为1000左右平方米,层高 3.7m,剪力墙厚度分别为700、550、300、250、200mm.
2、本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合配
制木模及竹胶板,支撑体系采用钢管支撑,木模板加固采用对拉螺栓。
3、编制依据
4、高层住宅楼施工图纸。
5、GB50204—2002《砼结构工程施工及验收规范》和国家有关规定以及本项目的实际情况以及同类工程的经验。
6、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工组织设计。
二、模板设计
1、设计原则
力求构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,支撑牢固并保证砼浇筑时不漏浆。
保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量
和侧压力,以及在施工中所产生的荷载。
2、模板设计
(1)墙模板设计:
①选用木模竖向排列,为了避免在木模上随意钻穿孔,在两板中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接,以减少模板消耗。
模板的支承系统采用φ48钢管进行支承,另分设内外两道φ48钢楞,内钢楞水平设置,间距为300—400mm;外钢楞竖向设置,承受内钢楞传来的荷载,间距为650mm。
根据施工图纸中墙的具体尺寸,对每一间的配板进行组配设计,配板设计尺寸模板长向拼接采用错开布置,以保证模板的整体刚度.
②墙体采用Ф12对拉螺栓(带止水片用于地下室外墙部分)对拉,地下室施工拆模后,用切割机将伸出部分割掉,用防水砂浆抹平;地上部分及地下室内墙,在螺栓外套16mmPVC管,拆模后将螺栓抽出可重复利用。
对拉螺栓水平间距为300—400,竖向间距为650,地下室外墙为抗渗砼,外墙对拉螺栓中间必须焊止水环,止水环与螺栓之间必须全
用小模板拼装(板缝之间夹1CM厚的海绵条)。
支设时严格按照标注于钢筋上的轴线拉通线进行。
横向加固采用长钢管背于钢模上(上中下三道)。
竖向采用短钢管,一头用对拉片固定,夹在模板中,另一头用短钢管固定(横向间距600MM),如下图:
基础梁模板支设示意图
(3)梁、板模板设计:
①为保证梁、板底面平整,光洁度达到清水无粉刷要求,梁、板模板采用12mm厚覆膜镜面竹胶板及50×100mm、100×100mm木龙骨、标准钢管脚手架支撑体系,
②顶板模与墙体的接缝处,用一留有宽25mm深21mm的企口的木方,代替板模,将板模搭在企口上,板模与木方接触处垫以海绵条,防止漏浆木方用夹具夹紧在墙上,如图所示。
变形的红白松,表面覆以12mm厚覆膜镜面竹胶板,阴角处用L150×150×6的角钢连接。
同时洞口模板内部加支撑(横撑及斜撑,采用角钢),保证门窗洞口的尺寸准确,满足门窗模板可拼装易拆除不变形的要求。
②外墙模板施工时,在两侧模板加设限位钢筋、底部设定位钢筋,可保证门窗洞位置的准确,上下门窗洞垂线支设,保证外墙门窗在一垂线位置。
③所有钢木结构的连接均采用螺栓连接。
④门窗洞口模板在门窗安装位置,预先固定安装10mm厚与门窗厚度同宽的硬质塑料板,塑料板留出企口,在混凝土拆
除后进行门窗安装而减免抹灰工序。
(5)楼梯模板设计:
楼梯底板模板采用18 mm厚覆膜镜面竹胶板、60×80mm木龙骨、标准钢管脚手架。
混凝土浇筑时,在斜板上不留施工缝,楼梯踏步板一次支成。
踏步板底滴水线位置做出凹槽,实现滴水线与踏步板施工一次完成,避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂缝等质量通病。
(6)重点说明
本工程所有与混凝土接触的模板在拼装前均应涂刷隔离剂。
木模均做压刨处理。
所有模板接缝、转角处均加海绵条并贴粘胶带。
四、模板安装
1、先弹好轴线、模板边线及距边线200的控制线,做好标
高控制,模板底部应做好找平层。
2、设置模板定位基准:为了保证墙体的厚度,在墙筋上焊
φ10钢筋撑头,长短等于墙厚,以保证模板和钢筋位置正确。
3、检查所需规格的模板质量表面必须平整,并且提前刷脱
模剂,严禁刷废机油。
4、按配板设计循序拼装。
保证模板位置准确及模板系统的
整体稳定,且组装时应使两侧的模板对称放置。
5、安装墙模对拉螺栓时,应平直相对,穿插螺栓不得斜拉
硬顶,钻孔预先用台钻加工好。
6、按照位置线先安装门洞模板,预埋铁件等。
7、模板安装,应边就位边校正,并随即安装各种连接件,支承件或加设临时支撑。
8、钢楞宜用整根杆件,接头应错开设置。
9、钢模之间可能会出现拼缝不严漏浆的问题。
为了解决这一问题,可在两钢模之间夹双面带胶海绵条来保证接缝严密。
10、同一条拼缝上的U形卡,不宜向同一方向夹紧。
三、模板安装质量要求
1、组织钢模板安装完毕后,应按照《砼结构工程施工验收规范》和《组合钢模技术规范》的有关规定,进行全面检查,验收合格后方能进行下一道工序。
2、各种连接件,支承件,加固配件必须安装牢固,无松动现象,模板拼缝应严密。
3、浇筑砼时,应设专人看护模板,如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀,应及时采取紧固措施。
4、模板安装允许偏差
四、模板的拆除
1、侧模的拆除,应以能保证砼表面及棱角不受破坏并有一
定强度为准。
2、模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定执行遵
循先支后拆,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
3、拆模时操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待
该片(段)模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运至指定位置并堆放整齐。
4、拆下的模板配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定
地点堆放,并做到及时清理灰浆,维修和涂刷好隔离剂,以备使用。
5、根据以往积累的施工经验,不同强度等级的混凝土在夏
季12小时,可达到1.2Mpa,故在侧模拆除时必须保证其养护时间达到20小时以上,此强度拆除可保证混凝土棱角不被破坏。
6、底模的拆除
梁板底模的拆除时间应以同条件养护试块的试压值达到构件拆模强度为准,同条件试块7天送试。
无拆模强度报告或强度未达到拆模要求,严禁拆模。
五、模板安装及拆除安全要求
1、装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,模板严禁堆放在脚手板上,不能随意抛掷。
并应采取
措施防止碰撞损坏模板。
2、施工机械要由专人操作。
、3、施工用电由专业电工接拆,其他人员一律不得私自接
拆,违者重罚。
4、施工中不得向坑内抛洒物品。
5、进入现场的人员必须戴好安全帽。
6、作业时要随时注意脚下的钢筋,以防绊倒,同时要注意坑内外塔吊运行轨迹,以防碰伤撞伤。
湖北郧西县鑫宇建筑劳务有限责任公司第五项目部
3A基础方案
二00四年三月
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