地下室模板技术交底
模板技术交底(地下车库及地下室底板、底梁、导墙)讲解
表C2-1资料编号 01-C2-016 工程名称 龙湾.华茂中心 交底日期 2015年8月14日施工单位 中国新兴建设开发总公司分项工程名称模板工程交底提要地下车库及地下室底板、底梁、导墙模板技术交底交底内容：审核人 交底人接受交底人本工程底240mm 砖墙板、地梁全部采用防水混凝土，在混凝土垫层施工完成后，在承台及地梁外侧采用，用水泥砂浆砌筑，内壁水泥砂浆抹平压光作找平层，不同部位砌筑高度不同，垫层混凝土表面干燥后，做防水卷材。
在浇筑混凝土前，砖墙外侧必须做好回填土，既保证砖模的刚度又可以对混凝土起到养护作用，底板标高上300mm 全部采用15mm 厚多层板拼装模板作吊模支设，模板的支设高度为325mm ，高出的25mm 混凝土在进行下一步墙体浇筑时，剔去15mm-20mm 的浮浆层后，再进行下一步浇筑。
内侧用马凳支架支撑在底板下层附加筋上并加焊，以固定模板位置，防止模板跑位，外侧将模板立在砖墙上，用钢管做斜支撑。
穿墙螺栓中间设方形止水钢环，螺杆为￠14，止水环为方形80×80mm ，止水钢板厚度5mm ， 具体做法如下图：表C2-1资料编号01-C2-016工程名称龙湾.华茂中心交底日期2015年8月14日施工单位中国新兴建设开发总公司分项工程名称模板工程交底提要地下车库及地下室底板、底梁、导墙模板技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人2.3.2底梁支模（1）根据图纸，设计好模板的尺寸及须打眼的部位，在木工棚内加工好模板，有阴阳角的部位应提前做好拼角。
（2）根据梁的外边线及底板标高，固定模板支架，是支架的底标高与地板顶标高相同，顶模的间距与墙宽一致并在同一竖直面上。
（3）将地板后浇带及梁的模板支设好，并安装好阴阳角。
用吊坠调整模板的垂直度。
（4）穿入对拉螺栓，对拉螺栓套塑料白管。
加顶模筋并把穿墙螺栓拧紧。
表C2-1资料编号01-C2-016工程名称龙湾.华茂中心交底日期2015年8月14日施工单位中国新兴建设开发总公司分项工程名称模板工程交底提要地下车库及地下室底板、底梁、导墙模板技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人2.3.3 电梯井坑、集水坑等用竹胶合板和木方制作成筒模，钢筋绑扎完成后，用塔吊将筒模吊到安装部位安装，在混凝土浇筑前压上配重，防止上浮。
地下室模板技术交底
地下室模板技术交底一、工程概述本工程地下室结构施工中，模板工程是保证混凝土成型质量和施工安全的重要环节。
为确保地下室模板施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前熟悉施工图纸，了解地下室结构的尺寸、形状和标高。
编制模板施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2、材料准备模板：选用高质量的木模板或钢模板，确保模板的平整度和刚度。
方木：选用规格统一、干燥的方木作为背楞。
对拉螺栓：根据混凝土侧压力计算选用合适的对拉螺栓。
脱模剂：选用水性脱模剂，保证脱模效果且不污染混凝土表面。
3、主要机具准备电锯、电钻、锤子、扳手等工具应准备齐全，并保证其性能良好。
4、作业条件准备地下室底板或基础已施工完成，并达到一定强度。
测量放线工作已完成，弹出墙柱的轴线、边线和控制线。
三、模板安装1、墙模板安装先安装一侧模板，临时用支撑撑住，穿上对拉螺栓后再安装另一侧模板。
对拉螺栓的间距和规格应根据计算确定，确保模板的稳定性。
模板拼缝处应采用双面胶粘贴，防止漏浆。
2、柱模板安装先将柱子第一段四面模板就位组拼好，校正调整好对角线。
安装柱箍，柱箍间距应根据柱子尺寸和混凝土侧压力确定。
逐步安装上一段模板，直至柱顶。
3、梁模板安装安装梁底模板，调整标高，然后安装梁侧模板。
梁侧模板应通过对拉螺栓或斜撑进行固定，防止涨模。
4、板模板安装从一侧开始铺设板底模板，依次向另一侧推进。
模板之间应采用硬拼缝，板底方木间距应符合设计要求。
四、模板拆除1、拆除时间墙柱模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时进行。
梁、板模板拆除应根据同条件养护试块的强度确定，达到规范要求的强度后方可拆除。
2、拆除顺序先拆除侧模，后拆除底模。
自上而下，分层分段拆除。
3、拆除注意事项拆除过程中应避免对混凝土结构造成损伤。
拆下的模板和构配件应及时清理、维修和保养，以备下次使用。
五、质量标准1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
2、模板的接缝应严密，不得漏浆。
地下室模板技术交底
（四）梁支模
1）梁模板构造
梁的底模与侧模均采用15mm厚覆膜板，主龙骨采用φ48×3.5mm钢管，间距600mm，次龙骨选用50×100mm木枋,间距250mm。
2）支撑体系
7)定型模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下来后，即清理干净进行养护，按规格分类零放整齐。
8）后浇带处两侧1m范围内的模板及支撑系统应予以保留。
9）拆模时严谨野蛮施工，对一些棱角部位拆除时应谨慎拆除。
10）对一些要预留的螺杆，在拆除过程中要加以保护，不得为了方便拆模而将其折断、损坏。
六、成品保护
剪力墙，主要分布于外墙，塔楼为框剪结构，地下室大多为独立柱，塔楼多为暗柱。
2、本工程基础采用砖砌胎模，胎膜采用24㎝厚砖；地下室底板以上的墙、梁、柱、平板多采用15厚覆膜板，部分墙体采用拼装大模。
三、各节点施工要点
（一）基础阶段
1）底板侧模MU10红砖M7.5水泥砂浆砌筑,厚度240mm，每隔6m砌筑370mm墙垛，高度满足要求，上部为木模板。
2）模板支设前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。
3）安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯踏步模板相互错开2~3cm，以满足后期装修阶段要求。
4）楼梯支模可以采用定型模板，踏步挡板与钢管采用焊接或螺母安装的形式连为一个整体。
工程名称
人居.锦尚天华工程
交底名称
地下室模板
工程编号
日期
一、工程概况
本工程是由成都人居置业有限公司投资兴建，中国建筑西南设计研究院有限公司设计，四川省兴旺建设工程项目管理有限公司监理，华升建设集团公司施工。总建筑面积为113285.41㎡。
地下室支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下室支模架施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与地下室支模架施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 施工前，班组长需组织施工人员进行安全技术交底学习，确保所有人员熟悉拆除工序流程和技术要领。
- 施工现场必须设置安全警示标志，明确施工区域及危险区域。
2. 施工安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须设置防护栏杆、安全网等防护设施。
- 进入施工现场必须遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。
3. 支模架搭设安全要求- 支模架搭设应严格按照设计方案进行，确保搭设质量。
- 支模架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。
- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2米高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
4. 模板安装与拆除安全要求- 模板安装前，应检查模板尺寸、形状是否符合要求，模板表面应平整、无裂缝。
- 模板安装时，操作人员应站在安全地点，并确保模板固定牢固。
- 拆除模板时，应由专人指挥，并在下面标出工作区。
- 严禁从高处掷下模板、工具等物品。
5. 材料运输与堆放安全要求- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
- 扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。
- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板。
6. 恶劣天气施工安全要求- 遇有雨、雪、雾等恶劣天气，应停止施工作业。
- 雨季施工时，应采取防滑、防漏电等措施。
四、交底时间[填写具体时间]五、交底人[填写具体姓名]六、接受交底人员[填写具体姓名]七、注意事项1. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保安全施工。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时报告并采取措施予以消除。
3. 本安全技术交底自发布之日起生效，如有变更，另行通知。
地下室模板技术交底
地下室模板技术交底甲方：＿___________________________乙方：＿___________________________11 本协议依据中华人民共和国现行法律法规及建设标准制定旨在明确双方在地下室模板工程施工过程中的权利义务及责任确保工程质量及施工安全促进工程顺利进行经友好协商甲乙双方达成以下条款111 工程概况1111 工程名称地下室模板工程1112 工程地点详见附件1113 工程范围包括但不限于地下室模板的设计制作安装拆除及现场清理等工作112 技术要求1121 乙方应严格按照设计图纸及国家相关规范标准进行施工确保模板结构稳定可靠并符合抗震防水等特殊要求1122 模板材料选用需符合环保要求不得使用对环境有害的材料1123 施工前应对模板尺寸及连接件进行详细检查确保无误后方可进行安装113 安全管理1131 乙方应建立健全安全生产责任制制定应急预案并定期组织应急演练1132 施工现场必须配备足够的安全防护设施如安全网安全帽等并确保所有施工人员正确佩戴1133 特殊作业如高空作业动火作业等必须由具备相应资质的人员操作并采取必要的安全措施114 质量控制1141 施工过程中甲方有权随时进行质量检查发现问题应及时整改1142 工程完成后乙方应提交完整的竣工资料包括但不限于施工记录材料合格证明等115 违约责任1151 若因乙方原因导致工程质量不符合要求乙方应承担返工费用并赔偿因此给甲方造成的损失1152 若因甲方原因导致工程延期或无法正常施工甲方应承担相应的赔偿责任116 争议解决1161 双方因履行本协议发生争议时应通过友好协商解决协商不成时可提交至甲方所在地人民法院诉讼解决117 其他事项1171 本协议自双方签字盖章之日起生效有效期至工程竣工验收合格且质保期满为止1172 本协议未尽事宜双方可另行签订补充协议补充协议与本协议具有同等法律效力1173 本协议一式两份甲乙双方各执一份均具同等法律效力双方确认已充分理解上述条款并同意遵守执行甲方代表签字日期乙方代表签字日期。
地下室模板技术交底
5.8模板拆除，上一层梁模板施工时应保证下一层旳模板及支撑未拆除；柱子模板、梁侧模在砼浇筑后12小时即可拆除，但不得损坏砼旳表面及棱角；梁底模在砼到达规范规定旳强度后方可拆模，悬挑梁板在砼到达100%设计强度后方可拆模。详细拆模时间由分管人员根据试验成果确定。
2、在涂涮模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
3、模板旳接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
4、浇筑混凝土前，模板内旳杂物应清理洁净；
5、对跨度不不不小于4m旳现浇混凝土梁，板，其模板应按设计规定起拱；(4‰)
6、固定在模板上旳予埋件，预留孔和予留洞均不得遗漏，且安装牢固;
3.5楼梯模板
3.5.1梯段板底模采用12mm厚竹胶板；踏步侧模采用50mm厚，高度为踏步高度旳木方与梯段板侧模钉合而成。梯段板底模下设置50mm×100mm木方间距为300mm旳纵向楞条，木方下按楼梯旳斜度设置钢管水平楞条，楼梯竖向支撑间距不不小于1200mm。楼梯平台支设措施同楼层板。
3.52安装时根据实际层高放样，先安装休息平台，再铺设梯段板底模，然后安装梯段板侧模和踏步模板，最终固定踏步模板；安装时应尤其注意斜向支撑旳固定，防止砼浇筑时模板移动。
5.5安装过程中，模板分管人员应根据施工技术方案，图纸，质量检查原则，对模板旳轴线、标高平整度、垂直度、相邻模板高差、对拉螺杆间距、预埋件位置、预留洞口尺寸、扣件数量及紧固、钢管支撑间距、节点模板进行严格检查验收、应尤其注意板内杂物旳清除
5.6砼浇筑前应将模板内杂物清理洁净，且应浇水湿润模板，但不得有积水、砼浇筑过程中，应防止振动、冲击模板及钢筋，以免变形和位移，并由模板专题人看护模板及支撑，如有松动，必须及时加固，直到符合设计规定为止。
地下室模板技术交底
支撑间距确定：根据地下室模板的承载能力和施工要求，确定合适的支撑 间距，以保证模板的稳定性和安全性。
支撑搭设与拆除：按照施工规范和安全要求，进行支撑的搭设和拆除工作， 并注意施工顺序和操作要点。
模板安装质量要求
模板安装必须牢固，不得有晃动、 扭曲现象
模板标高、尺寸应符合设计要求， 表面平整度应符合规范要求
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模板拼接处应严密，防止漏浆
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模板安装完成后应进行全面检查， 合格后方可进行混凝土浇筑
混凝土浇筑注意事项
混凝土浇筑前应检查模板安装情况，确保符合要求。 混凝土浇筑时应分层进行，控制好每层厚度和振捣时间。 混凝土浇筑后应及时养护，保持湿润状态。 混凝土浇筑过程中应注意观察模板变形情况，如有异常应及时处理。
地下室模板技术交底
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汇报人：
目录 /目录
01
地下室模板施 工工艺
04
地下室模板施 工质量验收标 准
02
地下室模板施 工要点
05
地下室模板施 工常见问题及 处理方法
03
地下室模板施 工安全措施
06
地下室模板施 工案例分析
01 地下室模板施工工艺
模板安装
施工顺序：清理基层→定位放线→安装模板→加固校正→浇筑混凝土→拆模养护 安装方法：采用钢模、木模或铝合金模等材料，根据设计要求进行拼装和固定 安装要点：保证模板的平整度、垂直度和稳定性，防止漏浆和胀模 注意事项：操作人员需经过培训合格后持证上岗，遵循安全操作规程
商业地下室安全技术交底模板
一、交底目的为确保商业地下室施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为商业地下室施工全体人员，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，禁止穿硬底鞋、高跟鞋作业。
（2）施工现场严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟、乱扔烟蒂。
（3）施工现场严禁高空抛物，作业人员必须遵守高空作业安全规定。
（4）施工现场临时用电线路必须符合国家规范，严禁私拉乱接电线。
2. 商业地下室施工安全措施（1）地下室施工前，必须对地下水位、地质情况进行调查，制定相应的排水、加固方案。
（2）地下室施工过程中，必须确保施工区域排水畅通，防止积水。
（3）地下室施工时，必须采取有效措施，防止土石方坍塌、坠落。
（4）地下室施工过程中，必须严格执行模板支撑体系设计要求，确保支撑体系安全可靠。
（5）地下室施工过程中，必须严格执行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，确保施工质量。
（6）地下室施工过程中，必须确保施工机械、设备安全运行，定期进行检修、维护。
3. 人员安全防护（1）施工人员必须按照规定佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工人员必须遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
（3）施工人员必须加强安全意识，提高自我保护能力。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，立即停止施工，迅速组织救援。
（2）根据事故性质，采取相应的应急措施，如灭火、救援、疏散等。
（3）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
四、交底要求1. 施工单位必须将本安全技术交底内容传达到每位施工人员。
2. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握安全操作技能。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文(三篇)
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板安装拆除是地下室工程施工中非常重要的环节之一，安全技术交底对保证施工的安全质量具有非常重要的作用。
下面是一份地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底的范文，供参考。
一、施工原则1. 严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保施工的安全可靠。
2. 坚持安全第一的原则，严格遵守安全操作规程，做到预防为主，安全施工。
3. 加强施工现场管理，保证作业人员的安全，并做好施工区域的标识和警示。
二、安全交底内容2.1. 顶板、梁模板安装前的准备工作1. 检查模板材料的数量和质量，确保模板材料符合设计要求。
2. 检查场地平整度，清理施工现场，确保施工区域无杂物。
3. 安装脚手架和临时通道，确保施工人员的安全通行和操作的便利。
4. 准备好必要的施工工具和设备。
2.2. 操作规程1. 在安装梁模板前，必须对梁的质量进行检查，确保梁满足设计要求。
2. 安装梁模板之前，必须确定模板安装位置和水平度。
3. 在安装模板时，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保模板的安装牢固可靠。
4. 安装模板时，要确保模板四个角点稳固，并用水平仪检测水平度。
5. 梁模板安装完毕后，要进行验收，并及时进行记录。
2.3. 安全防范措施1. 施工区域要设立警示标志，警示标识清晰可见。
2. 施工现场应设置警戒线，并有专人负责监督警戒线内的施工。
3. 严禁施工人员在模板上行走，严禁超载。
4. 所有施工人员应佩戴安全帽和安全鞋，并做好个人防护。
5. 施工过程中，要定期检查模板的使用情况，及时发现问题并处理。
6. 在进行拆除工作时，要先进行安全评估，并采取相应的安全措施。
三、事故案例分析与应急处理1. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识与事故应急处理能力。
2. 针对可能发生的事故案例，进行解析和分析，总结教训，强化安全防范意识。
3. 制定应急处理方案，对各类事故进行分类，并明确每一类事故的应急处理措施。
脚手架地下室支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下室支模架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与地下室支模架施工的人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
- 作业人员必须身体健康，具备良好的安全意识。
- 施工前应对作业人员进行安全教育和技术交底。
2. 施工材料与工具- 所使用的钢管、扣件、模板等材料必须符合国家标准，严禁使用不合格产品。
- 施工工具必须完好，并定期进行检查和维护。
3. 施工准备- 施工前应进行现场勘察，了解地下室的地质情况，制定合理的施工方案。
- 确保脚手架基础坚实，排水设施完善。
- 施工现场应设置警戒线，明确警示标志，防止无关人员进入。
4. 脚手架搭建要求- 脚手架立杆底部应设置底座或垫板，确保脚手架稳定。
- 立杆间距应符合设计要求，立杆应垂直设置，2米高度的允许偏差为15mm。
- 水平横杆、剪刀撑等应按设计要求设置，确保脚手架整体稳定性。
- 钢管连接应采用对接扣件，不得松动。
5. 支模架搭建要求- 支模架应按设计要求搭建，确保模板支架的刚度和稳定性。
- 支模架立杆底部应设置底座或垫板，确保支模架稳定。
- 支模架立杆间距、水平横杆、剪刀撑等应符合设计要求。
6. 施工注意事项- 施工过程中应密切注意脚手架和支模架的稳定性，发现异常情况应及时采取措施。
- 严禁在脚手架和支模架上超载作业。
- 施工过程中应避免碰撞、挤压电源电线等设施。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
7. 拆除要求- 拆除脚手架和支模架前应制定详细的拆除方案，并经相关部门审核批准。
- 拆除作业应分步进行，确保安全。
- 拆卸的模板及构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
三、安全措施1. 施工现场应设置安全员，负责现场安全监督和管理。
2. 施工过程中应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
3. 施工人员应遵守安全操作规程，严格执行各项安全措施。
四、应急预案1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
地下室模板工程技术交底
技术交底
工程名称
泰丰国际广场
建设单位
成都泰丰元创房地产开发有限公司
监理单位
泰兴建设管理有限责任公司
施工单位
中国建筑有限公司
交底部位
地下室及地上主体模板工程
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容：
一·施工准备
（一)技术准备
1·组织施工管理人员和木工组长及相关操作人员认真熟悉设计施工图及相关设计文件、规程规范和标准图集,熟悉施工组织设计、施工方案。进入施工前遂级作好技术交底
(三)安装梁模板
1·在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核准确无误。
2·安装梁模板支架前，在专用支柱下脚要铺设通长木枋，梁底板的水平杆根据净跨1000/3起拱，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上,梁高500mm必须使用对拉螺杆，对拉螺杆间距不大于500mm。
3·搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求,立杆间距不大于900mm。
（3）上层结构砼未浇筑完成不允许拆除下层梁、板底模。
（4）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。注;后浇带予留梁板的模板及足手架严禁私自拆出。
(5)拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行.若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
3·梁板模板拆除：
（1）工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板
模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。
（2）拆除工艺施工要点:
地下室模板技术交底
地下室模板技术交底一、工程概述本次施工的地下室位于_____，总建筑面积为_____平方米。
地下室结构形式为_____，层高为_____米。
本次模板施工范围包括地下室的墙、柱、梁、板等部位。
二、施工准备1、技术准备施工前，熟悉施工图纸，对图纸中的疑问及时与设计单位沟通解决。
编制模板施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备模板：选用_____材质的模板，规格为_____。
木方：选用_____材质的木方，规格为_____。
钢管：选用_____规格的钢管。
对拉螺栓：选用_____规格的对拉螺栓。
脱模剂：选用_____品牌的脱模剂。
3、主要机具准备电锯、电钻、锤子、扳手、水平尺、线坠等。
4、作业条件准备地下室底板及基础梁混凝土已浇筑完成，并达到一定强度。
测量放线工作已完成，墙柱、梁的位置线已弹好。
三、模板安装1、墙模板安装安装顺序：安装一侧模板→安装对拉螺栓→安装另一侧模板→调整固定。
模板安装前，应先将墙根部的杂物清理干净，并在墙根部贴上海绵条，防止混凝土漏浆。
模板安装时，应先安装一侧模板，然后安装对拉螺栓，再安装另一侧模板。
对拉螺栓的间距应根据模板的强度和刚度计算确定，一般间距为_____。
模板安装完成后，应调整模板的垂直度和平整度，并用钢管和木方进行加固。
2、柱模板安装安装顺序：安装柱模板→安装柱箍→安装对拉螺栓→调整固定。
柱模板安装前，应先在柱根部弹出柱的中心线和模板的安装控制线。
柱模板安装时，应先安装第一片模板，然后安装第二片模板，并用柱箍进行加固。
柱箍的间距应根据柱的截面尺寸和高度计算确定，一般间距为_____。
柱模板安装完成后，应调整柱的垂直度和轴线位置，并用对拉螺栓进行固定。
3、梁模板安装安装顺序：安装梁底模板→安装梁侧模板→安装梁底支撑→调整固定。
梁模板安装前，应先在梁的两端弹出梁的中心线和模板的安装控制线。
梁底模板安装时，应先调整梁底支撑的高度，使其符合设计要求，然后安装梁底模板。
地下室模板技术交底
地下室工程模板施工技术交底一、工程概况：国际商务中心为外框筒、内墙筒的筒中筒结构。
地下室二层，筏板底标高为-11.800m.主楼筏板为2.50m,局部电梯井较厚（消防电梯处达5.7m）；裙房筏板厚0.7m；地下二层板面标高为-9.300m,地下一层板面标高为-5.150(内筒为-4.850);地下一层外围为400厚挡土墙（地下二层为350厚），内筒均为550厚剪力墙，柱截面从400mm×400mm 到2200mm×2200mm 不等，其中地下二层Z-5(1-6号劲性柱截面为2200mm×2200mm，应作为设计和施工的重点)，地下一、二层板厚均为250mm。
二、材料选用：1、筏板侧模、柱模、选用定型组合钢模板。
2、墙模选用组合钢大模。
3、板模、梁模选用九合板。
4、模板支撑及加固选用φ48钢管、方木、M14对拉螺栓等。
三、操作程序：配制模板测量放线放线复核支模模板及支撑复核四、钢模板配制计原则：1、保证构件的形状和相互位置的正确。
2、模板有足够的强度、刚度和稳定性、能承受新浇混凝土的自重及各种施工荷载。
3、力求构造简单装拆方便。
4、模板长向接缝宜采用错开布置，以增加模板面积的刚度。
5、配板时，宜选用大规格的钢模板为主板，其他规格的钢模板作为补充。
五、九合板的配制要求：1、配制形状较复杂的梁、板模时应先画出模板平面图和展开图，再进行配模设计和模板制作。
2、配制模板时应全盘考虑，使模板的通用性增强。
3、加工模板时应使边角平顺，提高混凝土的成品质量。
六、支撑系统的布置：1、墙模的支撑系统：纵横钢楞采用钢管，并设置剪刀撑，每隔450mm设置一道对拉螺杆，间距550 mm。
地下室外墙对拉螺杆中间焊3mm厚钢板止水带一道。
2、柱模的支撑系统：柱模采用48×35的钢管柱箍，当柱截面大于600时，中间加M14对拉螺栓（随截面每600mm增设一道）；3、梁、板模的支撑系统：板模标高定位采用可调节螺栓（固定在钢管立杆上）。
地下室模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下室模板施工过程中的安全，降低安全事故的发生率，特进行安全技术交底，使所有参与施工人员充分了解和掌握模板施工的安全操作规程和注意事项。
二、施工前准备1. 场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。
2. 材料要求：所有模板、配件等材料必须符合国家标准，不得使用腐朽、变形、损坏的材料。
3. 人员要求：现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定。
三、安全技术措施1. 模板安装：- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。
- 采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。
- 安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。
禁止利用拉杆、支撑攀登上路。
- 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。
2. 模板拆除：- 拆除模板一般用长撬棍。
应防止整块模板掉下，以免伤人。
- 模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口。
混凝土板上的预留洞口中，应在模板拆除后随即将洞口盖好。
3. 高处作业：- 高处作业要系安全带。
- 不得在脚手架上堆入大批模板等材料。
- 高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。
高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。
4. 其他安全措施：- 人员的安排：现场设专职安全员，负责施工现场的安全监督和管理工作。
- 工具的使用：所有施工人员必须正确使用工具，不得违规操作。
- 应急预案：制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
地下室支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下室支模施工安全，降低施工过程中可能发生的风险，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与地下室支模施工的人员必须经过专业培训，具备相关操作技能和安全生产知识。
- 施工前必须进行安全技术教育，了解本工程的安全技术交底内容。
2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，系好安全带。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，严格遵守劳动纪律。
- 严禁擅自更改施工方案和安全措施。
3. 材料与工具准备- 所有材料必须符合国家相关标准和规范要求。
- 工具必须完好无损，定期进行检查和维护。
4. 施工准备- 施工前应检查施工现场环境，确保场地平整、排水畅通。
- 根据施工图纸和技术要求，编制详细的施工方案和安全措施。
5. 支模施工要点- 支模前，应检查模板、支撑体系及连接件的质量，确保其符合设计要求。
- 支模过程中，应严格按照施工方案进行，确保模板和支撑的稳定性。
- 支模时应注意模板的垂直度、水平度和对拉力，确保模板的准确性。
- 支模过程中，严禁在模板上放置重物或敲击模板。
6. 安全防护措施- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
- 高处作业应设置安全防护栏杆，并佩戴安全带。
- 严禁在模板上行走、站立或跳跃。
- 传递材料时，应使用绳索或吊车，严禁抛掷。
7. 应急救援- 施工现场应配备必要的应急救援器材和药品。
- 施工人员应熟悉应急救援程序，一旦发生事故，应立即启动应急预案。
三、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关部门进行处理。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自操作。
3. 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料。
4. 施工结束后，应及时清理施工现场，消除安全隐患。
四、交底人及时间交底人：___________交底时间：___________五、接受交底人员接受交底人员签名：__________________六、附则本安全技术交底模板适用于地下室支模施工，如有未尽事宜，可由施工项目部根据实际情况进行调整。
地下室模板施工技术交底
主体（一层）模板施工技术交底一、适用部位：适用于主体（一层）模板工程。
二、引用标准： GB50204-2002 、DGJ32／J30-2006三、施工前准备工作模板拼装：模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按并均匀涂刷隔离剂。
放好轴线、模板边线，模板底口与混凝土面之间的缝隙用水泥砂浆堵实。
墙、板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块。
3.2 材料要求内楞采用50mm×lOOmm方木；外楞采用ø48×3.5钢管。
对拉螺栓为ø12圆钢，间距为500mm ×500mm,对拉螺栓在墙中部分焊止水环。
平面模板采用1220mm×2440mm三合板。
支撑系统采用ø48× 3.0钢管排架，立柱间距为800mm×800mm，平台板向上200mm设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350mm。
四、操作工艺：4.1 安装墙梁模板搭设安装脚手架→立墙片模→安装墙螺栓→校正墙面垂直度、平整度和位置→全面检查校正→群体固定→办预检弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检4.2安装顶板搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检五、质量要求：5.1.1 内墙ø12螺栓间距500mm×500mm左右。
上下端内、外楞悬臂长度不大于200mm，钢管支撑系统排架立杆间距800mm×800mm，水平钢管4道，第一道离地面200mm，第二道离第二道1800mm，第三道离第二道1500mm，第四道在梁底底部，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。
竖向加强杆外先套U形帽，再用螺帽固定，底下3排拉结螺杆用双螺帽加强。
地下室墙.柱梁板模板技术交底
地下室墙.柱梁板模板技术交底一、概述地下室作为一种重要的建筑形式，其建设涉及到众多方面的技术难点。
其中，模板技术是地下室建设的关键环节之一。
本文将就地下室墙、柱、梁、板模板技术进行交底，希望能为广大读者提供一些有用的参考。
二、地下室墙模板技术地下室墙体模板施工是地下室建设中的关键性环节。
目前，常见的地下室墙体模板材料主要有竹模板、木模板、钢模板等。
其中，竹模板是具有一定优势的，它具有结构轻巧、易于加工和拼装、使用寿命长等特点；不过由于竹材的供应不稳定，这类模板仍未大量应用。
随着木材的日益缩小，木模板的使用也日益受到限制。
而钢模板是一种性价比较高的模板材料，其使用寿命长、强度高、成本低，常常被用于地下室墙的施工。
在地下室墙体模板施工过程中，需要注意以下几点：1.墙模板的厚度不应小于10cm，一般为12-15cm。
2.墙模板的表面需平整，模板拼接接缝处应牢固。
3.模板的搭接应根据模板规格和结构强度计算得到。
4.墙体板模板应选用结实、平整的板材。
三、地下室柱梁板模板技术地下室柱、梁、板是支撑地下室结构的关键部件之一。
在柱梁板模板施工过程中，需要注意以下几点：1.柱、墙梁、楼板所用钢筋数量、尺寸需根据设计图纸计算得到，并进行验算。
2.板模板应选用防潮、耐磨的材料，同时需要能承受构件所产生的荷载。
3.在板模板施工过程中，应加强固定，确保模板牢固。
4.板模板拼缝宽度不应大于1mm，并应使用隐蔽接口。
5.拆模时需注意操作技巧，不能破坏混凝土结构。
四、安全注意事项在地下室模板施工过程中，需要注意以下几点：1.模板吊装要松绑稳妥，防止危险发生。
2.模板板材要表面平整、无裂缝、无异味，以确保施工质量、工地安全和劳工健康。
3.各施工环节应按规范操作，并保证安全、文明施工。
五、地下室模板技术是地下室工程建设的重点环节之一，其施工质量直接关系到地下室结构的牢固性、使用寿命等方面。
本文从地下室墙体模板、地下室柱、梁、板模板等方面进行了交底，希望能对各位读者有所启示，同时也希望大家加强对模板施工安全的重视，共同保障建筑工程的安全施工。
地下室作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下室作业安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于地下室施工、维护、检修等作业人员。
三、作业前的准备工作1. 施工人员应具备相应的作业技能和安全生产知识，并经过专业培训，取得相关资格证书。
2. 作业前，对作业区域进行全面检查，确保无安全隐患。
3. 检查作业工具、设备是否完好，符合安全要求。
4. 根据作业内容，制定详细的施工方案和安全措施。
四、作业过程中的安全注意事项1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 严禁酒后作业，作业期间禁止吸烟、使用明火。
3. 严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
4. 高空作业时，必须使用安全带，确保安全。
5. 作业区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
6. 作业过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并向现场负责人报告。
7. 电气设备操作人员必须持证上岗，确保设备安全运行。
8. 施工现场应保持通风良好，确保空气质量符合要求。
五、事故处理1. 发生事故时，立即停止作业，保护现场，并立即上报。
2. 按照事故处理程序，组织人员进行事故调查，查明事故原因。
3. 对事故责任人进行严肃处理，确保事故教训得到吸取。
4. 对事故原因进行整改，防止类似事故再次发生。
六、交底内容1. 作业区域的安全防护措施，如安全警示标志、围栏等。
2. 作业过程中的安全注意事项，如高空作业、电气设备操作等。
3. 作业人员个人防护用品的配备和使用要求。
4. 事故处理程序及要求。
5. 作业人员应遵守的安全规定和操作规程。
六、交底方式1. 由项目负责人组织，对作业人员进行安全技术交底。
2. 交底内容应详细、具体，确保作业人员充分了解。
3. 作业人员应认真听取交底内容，如有疑问及时提出。
4. 交底结束后，作业人员需签字确认，确保安全技术交底的有效性。
七、交底时间根据地下室作业的具体情况，定期进行安全技术交底。
八、其他1. 本交底自发布之日起实施。
地下室模板技术交底
地下室模板技术交底一、工程概况本次施工的地下室位于_____，总建筑面积为_____平方米。
地下室层高为_____米，主要功能为停车库、设备用房等。
二、施工准备1、材料准备模板：采用_____材质的模板，厚度为_____mm，尺寸根据实际需求定制。
木方：选用_____规格的木方，长度为_____m。
钢管：＿____型号的钢管，壁厚_____mm。
对拉螺栓：直径为_____mm 的对拉螺栓，长度根据墙厚确定。
脱模剂：选用质量合格的脱模剂。
2、机具准备电锯、电钻、锤子、扳手、墨斗、线坠等。
3、作业条件地下室底板及墙柱钢筋已绑扎完毕，并经过验收合格。
施工测量放线工作已完成，水平标高控制线已引测到墙柱钢筋上。
模板支撑体系所用的钢管、扣件等材料已进场，并经过检验合格。
三、模板设计1、墙模板墙模板采用_____mm 厚的模板，竖向背楞采用_____mm×＿____mm 的木方，间距为_____mm；横向背楞采用_____型号的钢管，间距为_____mm。
对拉螺栓水平间距为_____mm，竖向间距为_____mm。
2、柱模板柱模板采用_____mm 厚的模板，四周采用_____mm×＿____mm 的木方作为竖向背楞，间距为_____mm；柱箍采用_____型号的钢管，间距为_____mm。
对拉螺栓沿柱高度方向间距为_____mm。
3、梁模板梁底模板采用_____mm 厚的模板，梁底支撑采用_____型号的钢管，间距为_____mm；梁侧模板采用_____mm 厚的模板，竖向背楞采用_____mm×＿____mm 的木方，间距为_____mm；横向背楞采用_____型号的钢管，间距为_____mm。
对拉螺栓水平间距为_____mm，竖向间距为_____mm。
4、板模板板模板采用_____mm 厚的模板，支撑采用_____型号的钢管脚手架，立杆间距为_____mm×＿____mm，步距为_____mm。
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地下室模板技术交底工程名称：天禧小区施工单位河南五建建设集团有限公司建设单位郑州天禧置业有限公司作业部位1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、车库交底人交底时间2015年月日被交底人：交底内容：一·施工准备（一）技术准备1·组织施工管理人员和木工组长及相关操作人员认真熟悉设计施工图及相关设计文件、规程规范和标准图集，熟悉施工组织设计、施工方案。
2·划分施工流水区，流水区作业安装后浇带划分：1~8区从南向北平行施工，穿插车库A~E区施工。
3.工程结构特点：层高（m) 板厚(mm) 框架梁尺寸(mm) 框架柱尺寸(mm)剪力墙厚(mm)车库 5.15 250 900*450 500*500 200~350主楼地下二层 3.46 120 200~350主楼地下一层 3.13 180 200~350主楼标准层 3 100 200（二）材料要求1·木工板模：胶合板：915x1830x15mm。
2·方木：40×90mm。
3·方钢：40×65x2500mm,40x65x3000mm，40x65x3500mm，三种型号4·对拉螺栓：采用φ12以上的Ⅰ级钢筋(HPB300)，双边套丝扣（外墙、消防水池墙一次性使用，须带定位钢片和止水钢片，止水片不小于50*50mm，厚3mm），并且两边带好两个螺母，沾油备用。
5·模板截面支撑用料：采用胶套管对拉螺栓（仅用于±0.00m以下非人防区内墙，±0.00m以上墙体）。
（三）施工机具1·木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、电焊机、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2·支撑体系：±0.00m以下采用扣件式模板脚手架支撑系统。
±0.00m以上标准层采用轮口式模板脚手架支撑系统。
（四）作业条件1·模板拼装：检查方木、方钢、架管规格，对平直偏差、有无接头及质量情况进行检查。
2·模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
3·放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋或悍接钢筋定位方可使用。
4·拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
三·工艺流程（一）安装柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→办预检（二）安装墙模板弹出墙边线及水平线并进行复核→搭设安装脚手架→立一侧墙模，安对拉螺栓套管→立另一侧墙模→校正垂直和位置→支撑固定→办预检（三）安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检（四）安装楼梯模板搭设模板支架→安装平台梁模板→安装梯斜板底楞，底模板→安装楼梯外帮模板→楼梯钢筋绑扎→安装梯步模板连接牢固→办预检。
（五）安装顶板模板搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检。
四·施工方法（一）安装柱模板(车库框架柱）1·模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
2. 先将木条安装在柱足周围再固定小梁在柱模木工板上小梁间距230mm，第一挡加固箍从砼板面起不大于200mm，以上水平加固箍间距不大于300mm，再进行垂直度效正及轴线核对工作。
3·柱足及柱中部和柱上口必须加设钢管加固箍，然后加固箍与大架架体相连接，这样确保柱的站稳定性，并且起到后面浇筑外剪力墙不涨模不变型的整体效果。
4·逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。
5·按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
6·将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。
（二）安装墙模板1·主楼模板安装（层高3.46m,和3m剪力墙厚200~350mm）：先放出墙边线，再进行模板拼装，小梁间距不大于230mm、水平加固间距从砼板面起笫挡不大于从200mm，对拉螺栓横、竖向间距均为460mm。
2·车库模板安装（层高5.15m,剪力墙厚200~350mm）：先放出墙边线，再进行模板拼装，小梁间距不大于155mm、水平加固间距从砼板面起笫挡不大于从200mm，对拉螺栓竖向间距不大于460mm，对拉螺栓横向间距不大于310mm，外墙间隔6m加设斜撑。
3·待钢筋绑扎好后，墙基础清理干净，再竖立另一边模板，程序同上，加套管对拉螺栓水泥支撑保证墙体厚度。
4·墙模校正并支撑牢固，检查合格后办预检。
5·人防区墙体用止水对拉螺栓。
（三）安装梁模板（车库框架梁450*900）1·在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核准确无误。
2·安装梁模板支架前，在专用支柱下脚进行定位，梁底板的水平杆根据净跨1000/2起拱，梁高550mm用对拉螺杆，对拉螺杆间距不大于500mm。
3·搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求，与梁两侧立柱间距为1200mm，梁底增设两根立杆。
与梁跨度方向立柱间距900mm，步距1800mm，每排立杆离地面200mm搭设扫地杆。
每个立柱下面应设垫木。
4·拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。
梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
5·在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。
梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
6·复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
7·安装后校正梁中线标高、断面尺寸。
将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
（四）安装楼梯模板1·楼梯模板施工前应根据设计图纸及实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁（板），然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧放出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，待钢筋绑扎好后，在安装楼梯踏步板。
2·沿着踏步中间的上面加两道反扶梯基，反扶梯基上端与平台梁外侧板固定，下端与基础外侧板固定撑牢。
3·踏步高度要均匀一致，特别要注意最下一步和最上一步的高度。
安装校正检查合格后办预检。
（五）安装楼板模板（主楼及车库）1·支撑架搭设应按立杆间距枞向为900mm，横向间距为900mm，步距1800mm，每排立杆立地面200mm搭设扫地杆，每个立柱下面应设垫木，每间隔6米必须设置剪刀撑，车道增设缘坡道反方向斜支撑作为稳定斜面梁板的坐力作用。
小梁间距200mm，离混凝土板短边距离为100mm.2·脚手架按照相关规范及模板支撑方案要求搭设完毕后，根据给定的1000mm水平线调整，3·按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板方案要求。
4·铺设木工板模板，用电钻打眼，用自拱螺丝与木方拧紧。
必须保证模板拼缝的严密。
5. 定型模板应安排专人放样据体尺寸.专人按照据体尺寸制作.及专人保管和专人发放等工作，6. 现浇板配制方法，按开间与进深尺寸先用未锯的木工板铺设四周，将中部所需的尺寸量准进行切割再用元钉钉牢在所拼补的部位，从而起到方便.快捷.节省材料的效果。
7. 配好的模板应逐－按顺序用油漆编号，分型号分尺寸分规格进行堆码整齐，起到工地的文明形象，班组用时也提高了工效，避逸工人把时间浪费在找材料上。
8·在相邻两块木工板的端部贴好密封条，特必是梁柱接口及梁板接口和墙板接口处的几何尺寸必须封闭严密，9·模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
10·将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
（四）模板拆除1·板模板拆除的一般要点：（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
（2）上层结构砼未浇筑完成不允许拆除下层梁、板底模。
（3）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
注;后浇带予留梁板的模板及足手架严禁私自拆出。
（4）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
（5）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。
其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
2·柱子模板拆除：（1）工艺流程：拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护（2）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。
以防柱子模板倾倒伤人。
3·梁板模板拆除：（1）工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。
（2）拆除工艺施工要点：①拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。
而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。
下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。
切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。
每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。
严禁模板自由坠落于地面。
③拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。
但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
五·成品保护1·预组拼的模板和拆除的模板要有存放场地，场地要平整夯实。
模板平放时，要有木方垫架。
不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2·工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。