煤炭量热仪点火失败的原因分析与处理

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煤炭试验室常见仪器故障浅谈

验步骤进行操作，煤样没有放入恒温区，仪器指示温度与实际温度不符，比如操作煤样挥发份试验，该盖住应
烟筒，ｉ度达不到９０±１本次试验就作废。３ｍｎ温００ｏＣ，恒温区很重要，要计量检定部门拿标准热电偶测出并测出恒温区，做试验煤样一定要放在恒温区；器指示仪温度与实际温度不符应该请专业人员调校，修正温度，使指示与实际相符。
首先要观察天平水平仪气泡是否在原点中央，不在的话应该调好；平托盘下是否有煤样；平室内天天是否有气流，关掉门窗；平预热时间不够，次使应天初
头是否磨损过大，应该更换筛条和锤头。出料量减少。可能是筛板孔径被堵塞，样水分太大，该停下来清煤应
机状态，时候电压不稳定，好给天平配置稳压器，有最尤其是夏季使用空调，空调功率大，试验室电压不稳
定，容易造成天平不稳定，至损坏；甚称量煤样本身有温湿度变化，应使煤样达到空气干燥基准状态；天平周围有强磁场或者有震动，应将天平屏蔽处理，买防震购底座，天平台面离开墙体５ｃ最好是砖和水泥垒好台ｍ，面，方垫点３ｃ下ｍ橡皮垫减震，平台面也要铺橡皮天
变色硅胶是否变色，果变成粉色或者无色应该更换，如检查煤灰过滤器是否堵塞，应经常清理，察滤棉是否观老化，二通阀关掉后，流量能否降到０／ｉ，下来．Ｌｍｎ降不２说明有漏气的地方，检查装变色硅胶的试管是否密封

燃烧热实验点火失败的原因

燃烧热实验点火失败的原因
燃烧热实验是一种非常常见的实验，其主要目的是研究物质在常
压条件下的燃烧热变化。

然而，在进行燃烧热实验时，有时会发现实
验的点火失败，使实验难以进行。

那么，这种点火失败究竟是由何原
因引起的呢？
燃烧热实验点火失败的原因
1. 温度不足
在进行燃烧热实验时，常见的取样方式是热手法。

如果使用的样
品温度过低，那么即便是使用点火器进行点火，也难以将样品点燃，
导致实验失败。

因此，在进行燃烧热实验前，必须确保样品的温度足
够高。

2. 氧气不足
在进行燃烧热实验时，氧气是必不可少的。

如果氧气不足，那么
即便是使用点火器进行点火，也难以将样品点燃，导致实验失败。

因此，我们需要确保实验环境中氧气的充足。

3. 试剂质量不纯
如果试剂的质量不纯，其中可能会存在着一些不易燃的杂质，这
些杂质会降低样品的热值，导致实验结果不准确。

更甚者，这些杂质
还可能因为其较高的火点而引燃整个实验设备，严重危及实验者安全。

4. 实验装置不当
实验装置不当也会导致实验失败。

例如，设备中可能存在着漏气、气路堵塞等问题，导致氧气无法均匀流入系统，从而影响点火，结果
出现实验失败。

以上是燃烧热实验点火失败的一些原因。

如果我们在进行燃烧热
实验时遇到点火失败的情况，可以根据以上原因进行排除，找出实验
失败的真正原因。

同时，在进行燃烧热实验时，要做好实验前的充分
准备工作，并且要注意实验操作的规范和安全，以保证实验的准确性
和安全性。

浅析5E-AC自动量热仪点火失败原因

浅析5E-AC自动量热仪点火失败原因
樊艳梅
【期刊名称】《陕西煤炭》
【年(卷),期】2014(033)001
【摘要】介绍了导致5E-AC自动量热仪点火失败的几个原因,根据点火失败现象分析,提出相应的解决措施,使自动量热仪进入正常运行状态.
【总页数】3页(P73-74,76)
【作者】樊艳梅
【作者单位】神华神东煤炭集团公司煤质处,陕西神木719315
【正文语种】中文
【中图分类】TQ533.4
【相关文献】
1.5E-AC自动量热仪标定过程出现的问题r及解决方法 [J], 王晓丹
2.自动化量热仪在煤发热量检验中影响因素浅析 [J], 鄢正安
3.恒温式自动量热仪点火方式的改造 [J], 时震中;陈兵
4.浅析影响自动量热仪测试结果的因素及措施 [J], 黄艳
5.基于专利分析的量热仪氧弹自动点火方式探析 [J], 张仲焘; 吴成乞; 龚伟业
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煤炭化验室仪故障浅析

煤炭化验室仪故障浅析结合工作实际，现介绍煤质化验室以下几种仪器的常见故障、产生的原因及解决办法。

1 电子天平1)接通电源后显示屏不亮：可能是保险丝损坏，应该更换保险丝。

2)稳定性差：可能是天平室的温度太低，室温低电子天平不容易稳定。

天平室的温度在l8℃以上为宜；应关闭门窗，保持天平室密闭状态；天平室应设在阴面房问，并使天平远离暖气；可能是天平预热时间不够，初次使用应预热4h以上，平常使用也应预热30min以上；可能是天平秤盘下面有异物与称尖或秤盘接触，清除里面的异物后再使用；由于天平的防风罩内的干燥剂引起湿度变化，并且空气干燥到一定程度易产生静电，因此容器要保持干燥，同时要求样品和容器要达到室温；天平周围有强磁场或强干扰信号，应该将天平进行屏蔽处理。

2 马弗炉(灰挥测试仪)1)不升温：开启智能灰挥测试仪后，进入主界，按“开炉”键后，状态栏提示升温，但温度未有变。

可能是加温电源的开关未合上，合上电源开关；可能是灰挥测试仪控制器内加温电源的瓷保险烧坏，打开灰挥测试仪控制器，检查是否有短路，排除后更换瓷保险；可能是灰挥测试仪控制器内可控硅损坏，更换可控硅；灰挥测试仪控制器与高温炉之间的加温电源电缆因接头处氧化、松动造成烧断，重新连接好灰挥测试仪控制器与高温炉之间的加温电源电缆；高温炉后盖内的接线柱氧化、松动而打火造成机壳内加温电源电缆烧断，打开高温炉后盖，更换接线柱，重新连接加温电源电缆。

2）按“电源”键无法启动灰挥测试仪，无提示音，无屏幕显示：灰挥测试仪控制器电源未接好，应重新接好电源；灰挥测试仪控制器电源保险烧坏。

用万用表的电阻挡检查电源有无短路，若无短路现象，则更换保险；电源电压负荷能力差，表现为：启动智能灰挥测试仪进行加温后，电源电压下降至200V以下。

重新选用良好的电源或者配套使用稳压器，电网电压偏低。

使用稳压器稳压到220V；马弗炉的炉膛破损，更换炉膛；硅碳棒老化、损坏；更换硅炭棒。

3）升温速度慢：可能是电源电压偏低，应使用稳压电源以达到测试要求。

量热仪的故障分析及解决方法.

量热仪的故障分析及解决方法1．检查点火失败的步骤及原因分析（1）首先检查试样是否已经燃烧完，如果已经烧完，通常称为假失败。

其原因可能是：---搅拌电机坏---搅拌电机轴与搅拌固定螺丝松了，引起电机转，搅拌杆不转---固定搅拌叶片的螺丝松了，杆转，叶片不转---探头的铂电阻移到探头的中部或上部了---探头未插入内桶（电脑量热仪）---点火板出故障，试验一开始就点火（还没有到点火的时候已经把试样燃烧完了）---探头与测温卡连接接触不好，或探头线有折断处，或探头坏---测温卡坏（2）如果点火丝已烧断，而试样没有烧着，或者点火丝熔在苯甲酸中，但苯甲酸未烧着，其原因可能是：---点火丝没有绑紧---点火丝离试样太远---充氧时，试样被打湿（3）如果点火丝未烧断，则将桶盖打开，将一根点火丝捆在两点火电极上，运行程序，在硬件调试中点击点火按钮，看点火丝是否烧断？A：如果点火丝烧断，则点火失败的原因一般在点火电极与氧弹的连接处或氧弹本身，其可能性的原因有：---点火电极表面有一层氧化层，使接触电阻太大---氧弹盖有一层氧化层，使接触电阻太大---点火电极的连接弹簧弹性不够---氧弹内的挡火板与电极杆短路---点火丝未捆紧---氧弹本身的连接处连接不好B：如果点火丝未烧断，则说明控制部分到点火电极之间出了问题，这时可能的原因有：---点火电极在桶盖夹层中断路或短路---点火板损坏2．桶漏水（即地面或工作台面有水）原因：解决办法：（1）滤网被脏物堵住取出滤网清洗（2）放水孔螺帽未拧紧拧紧螺帽（3）外桶的焊嘴与接管处不严插好接管（4）内桶底焊嘴与接管处不严插好接管（5）桶焊接处漏水重新焊好3．外桶泵不满水（即不溢流）原因：解决办法：（1）备用水箱水量不够加水至溢流（2）进水阀漏水清洗或更换阀（3）电磁泵效率不高更换电磁泵4．内桶水位不够原因：解决办法：（1）放水阀漏水清洗或更换阀（2）外桶未泵满水手动将外桶水泵满5．读温不正确原因：解决办法：（1）测温卡坏更换（2）探头的三根线与测温卡按正确方法接好线接触不好或三线接错，一般显示读温为0℃左右（3）探头坏更换6．电磁阀太响或漏水原因：解决办法：（1）电磁阀上的螺帽未拧紧拧紧螺帽（2）电磁阀坏更换（3）电压不稳用稳压电源7．电磁泵、点火、搅拌不工作或失灵原因：解决办法：（1）测试程序出错重新开机（2）控制板坏换控制板（3）被控部件的线接错或接触不良重新接好连线8．搅拌效率不够原因：解决办法：（1）电机无力更换电机（2）电机与搅拌杆连接不好接好搅拌杆（3）搅拌杆位置不正调正固定套（4）搅拌叶片角度不对叶片调成45度角9．废样过多或E值偏大原因：解决办法：（1）环境影响大按国家标准控制环境（2）内外桶的夹层有水把水去掉（3）测温卡系数不对重新核对系数10．实验时间过长（超过20分钟）原因：解决办法：（1）内桶水位不够按现象4解决（2）搅拌有问题按现象8解决（3）试样热值太低加添加物使用添加物应注意的问题：1）已知热值的苯甲酸、标煤、擦镜纸均可作为添加物。

浅析5E—AC自动量热仪点火失败原因

筒水是否干净，或混入电解质等。所以每次试验前
科技大学机械工程及自动化专业，高级工程师，现任神华神东煤质处补连塔化验室副主任。
要检查点火控制部分及点火电极是否是否接好，点火保险丝断要及时更换；点火控制器坏也要及时
更换。
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Ｂ桶的探头线与控制线没有连在对应的Ａ卡、Ｂ卡上，不能互相错位。
２．２故障现象五原因分析及故障处理
故障现象：点火丝烧断，试样烧着了温度有一点变化，测试结果异常。故障原因分析：点火丝烧断，试样烧着了温度有
换一根新点火丝（若旧的已通过电的话），重新连接
ＡＣ自动量热仪测定煤的发热量点火失败的七种故障原因及解决措施，进行简要分析。
即可。如果通过检查证实氧弹和仪器的点火线路都
是导通的（氧弹与仪器连接并开通点火线路时点火丝发红），说明点火失败的原因是短路造成的。此时应该检查两电极柱，主要检查带坩埚架的电极柱，是否与氧弹接触，氧弹内的绝缘套柱是否破损及内
陕
西
煤
炭
２０１４拄
１．２故障现象二原因分析及故障处理故障现象：点火丝烧断，煤样没有烧着，导致点火失败。故障原因分析：测定发热量时点火丝没有绑好；棉线吹出了或点火丝没有触到煤样或（苯甲酸），未充氧或（氧压太低），导致自动量热仪点火失败。故障处理措施：当点火丝烧断煤样没有烧着时，

浅析煤的发热量测定及常见故障分析

测定原理及方法：ＥＡ自动量热仪对煤的发热量测定的是煤试验。有时氧弹进出气口接头内部有脏物或上得不紧，会导致这些５—Ｃ也的弹筒发热量，也即单位质量的试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧，部位漏气，这时可拧下进出气口接头，擦去内部脏物，重新拧紧。另外，其终态产物为２。下的Ｃ２量Ｏ２ＮｚＨＨ２Ｏ４ＨＯ（）有一种出气口接头为尖锥形或椭圆形，５ｃＯ过ＮＯ液、、Ｓ、长期使用（特别是每次拧得过以及固态时放出的热量。紧的话）会造成磨损，，以致接触不良而漏气，此时，应送厂家修理。５ — Ｃ自动量热仪的操作步骤如下：① 开机顺序：自动恒温ＥＡ４试验过程中如废样过多或Ｅ值偏大怎么办？该怎么处理？桶一打印机一显示器一计算机主机，关机与之相反。 ②发热量测试过造成废样过多或Ｅ值偏大的主要因素有：环境影响，内外桶之程；称样一装点火丝、放样～在氧弹中加入１ｍｌ０水一拧紧氧弹一充间有水，测温卡系数不对，进水阀、进水泵失控使处于常开状态等等氧一将氧弹放入内桶（实验完毕后）拿出氧弹、一放气～清洗氧弹、因素均造成了检测误差偏大。坩埚。实验室应设在一单独房间， ③ 不得在同一房间内同时进行其他根据实践得出解决办法：国家标准控制环境； ①按 ②取出内桶擦实验项目，温应尽量保持恒定，次测定室温变化不超过１Ｃ，室每ｏ通干水或取掉密封圈用棉花擦干水； ③重新核对系数； ④更换控制板。常室温以１ — ０Ｃ为宜。④ 对煤样分析试样（５３ｏ小于０２．ｍｍ）＿— ．Ｏ９１此外还有如下措施可解决这类问题：１（ｇ称准到Ｏ００ｇ。⑤氧气纯度９．％，．２）０９５要求使用冷却氧，钢瓶的４１热容量只与量热系统组成物质的质量和比热有关，而与试．压力不得低于４ａ若低于则换氧，Ｍｐ，充氧（低压表）２８３０ａ样燃烧使量热系统产生温升大小无关。取消与使用者无关系的且易为．— ．Ｍｐ，最高不得超过３２ａ压力达到平稳后保持１．Ｍｐ，５秒以上。⑥ 将氧弹使人误解的规定。放入内桶中的三角支架上，盖好上盖按 “ 开始试验 ”输入 “ ，编号、样４２对自动量热仪的定义及其精密度和准确度的检验作出更明．重 ”如有添加物则需输入“ ，添加物重” 等数据后按“ 开始试验 ” 即可。确和严谨的规定。， ⑦ 仪器最好预热半小时后再试验或先做１个废样，仪器有时第一个４３在实际操作中，了仪器的影响因素外，主要的是人为的．除最测试结果达不到要求，要是因为内桶是固定，部未达到热破坏，因素。因此，主内煤质分析人员在工作中要本着高度负责的态度，去发现这属正常现象。⑧ 氧弹必须二年一次检定２Ｍｐ０ａ水压试验，Ｍｐ问题，４ａ处理问题，不断积累经验，确定发热量测定的准确无误。气压试验。 ⑨切忌使用有损伤或未经病毒检测的磁盘，以免损坏驱动４４提高煤质分析的快速、．准确，积极地推广和应用先进的煤炭器或感染计算机病毒，最好不要安装其他游戏软件。⑩ 实验完成后，测试分析技术。关闭各部件电源，闭钢瓶总阀门，关盖好仪器盖布。５结束语３发热量测定中常见故障分析精；隹到位的分析检测不仅对生产能够起到指导性作用，而且更在实践操作中，作者发现并认真总结了发热量测定中几个常见精细的软件研究能够实现越来越高要求的现代化工业分析检测。目的故障及原因分析处理。前 “ Ｅ汉字电脑量热仪” ５发热量测定，之前其配用的恒温式外桶在每３１热量计点火失败的主要原因，其查找和处理主要原因是次试验中都要根据试样热值的不同调整内外桶温度差，．及费时费力，温点火丝线路不通或短路。点火失败时，首先检查线路是否导通。先差的调试也不是很；。改进后，应隹仪器整个工作过程采用自动控制，用万用表测量氧弹上的两个点火电极问是否导通，若线路不通，多半不需人工调内外桶温差和称内桶水重，内桶固定，水自动注入和排是由于两个电极柱氧化生锈（时为 “ 有白锈 ” 肉眼不易发现）导出，，而使实现热交换的自动补偿，测试结果自动修正，因此测定数据精度电不良。此时，应用砂纸将两个电极柱，特别是与点火丝连接的部位高而时间短。但是我们还是能够发现某些不足，软件的监控和调整不打磨光亮，使接触良好。如果两电极柱很干净明亮，或打磨光亮后仍是很合理，以后这仍将是分析测定人员和电脑程序设计者钻研攻克不导通，则应检查量热仪上的两个电极引出线间是否导通。若不导的课题。通，可能是引出线中有虚焊或断线的情况。当然也有可能是操作人员参考文献：在连接点火丝时未能保证与电极柱接触良好。此时只需要换一根新 …李英华煤质分析应用技术指南【．Ｍ】北京ｌ中国标准出版社点火丝，重新连接即可。如果通过检查证实氧弹和仪器的点火线路都ｆＪ敬生５２张Ｅ系列电脑量热仪实用手册．沙长

量热仪点火失败的原因有哪些？

量热仪点火失败的原因有哪些？
量热仪是一种非常精密的煤炭化验仪器，要想获得最准确的数据，就必须严格按照要求存放，启动，标定，操作。

实验中任何一个失误就有可能照成数据的报废；全自动量热仪在每天试验结束后应经常进行检查和维护，可使仪器经常保持良好的工作状态而且能延长使用寿命。

量热仪氧弹点火失败的原因分析有以下原因：
原因1：点火-帽氧化所致。

点火-帽氧化后，氧化物可以阻止燃烧，造成点火失败，应该及时用砂纸打麿，清除点火-帽上的氧化物。

原因2：电极上有异物，电极通电才会引燃点火丝，但是如果电极上面脏或者有异物，或起到电阻或绝缘的结果，造成无法引燃点火丝，这时候要去除电极上的异物。

原因3：装苯甲酸或试样的时候，没有让点火丝充分接触，这时候就要重新装样，如果还点不着，就要检查其他原因了。

原因4：试样潮湿导致的，试样潮湿或造成引火失败，试样时间过长或者水分过大，也在可能充氧时间过快打湿样品了。

原因5：如果以上都没有问题，那你就要检查量热仪的线路了，看看是不是线路不能或接触不良，看看氧弹是不是放到了最佳位置，位置不对接触不到，电流就过不去。

原因6：两电极是不是跟坩埚太近或接触，这样可造成短路，容易烧坏坩埚和电极，有这个情况就要更换电极和坩埚了。

原因7：氧弹有没有漏气。

或压力不够现象，这时候氧弹内部氧气不够，样品没有充足氧气够其燃烧。

好了，一般性的点火失败有以上原因，按照要求处置即可，如果还是没有办法排除故障，请联系科达公司，我们会为您提供技术支持。

全自动量热仪的常见故障及其原因

全自动量热仪的常见故障及其原因
一、常见故障及其原因
仪器可以自动判断点火失败故障，
仪器常见故障的原因：
1、氧弹漏气：橡胶密封圈老化或磨损。

2、搅拌器不转：搅拌轴卡死，线路不通，检查浆叶是否碰到氧弹或量热筒壁。

3、点火失败：线路不通或接触不良；试样潮湿或充氧速度快溅湿试样。

4、试样燃烧不完全：试样不易燃，氧气未充足。

二、打印机上指示灯和按键的操作
1、打印机面板上有一个指示灯和两个按键开关。

指示灯只显示按键SEL的状态，和LF键无关。

指示灯亮表示打印机处于在线工作状态，既打印机等待打印命令；反之，打印机处于离线状态，既打印机不接受打印命令，形同关机。

2、SEL键可切换打印机的在线和离线状态，既当打印机处于在线状态时，按一下SEL键，进入离线状态，反之亦然。

3、LF键为送纸键，打印机处于离线状态时，按一下LF键，打印机既进入送纸状态。

此键可用于更换安装打印纸。

*实际工作时，打印机必须处于在线状态，否则，打印机拒绝打印。

三、附录
点火丝燃烧时释放出的热量：
铁丝 --------------6700焦耳/克（1602卡/克）
镍铬丝 ----------- 6000焦耳/克（1434卡/克）
铜丝 --------------2500焦耳/克（598卡/克）
棉线 --------------17500焦耳/克（4185卡/克）
单位换算：
1卡［20℃］=4.1816焦耳
1卡［15℃］=4.1855焦耳
鹤壁市神华煤炭化验设备有限公司/。

量热仪常见故障及原因

量热仪常见故障及原因现象原因处理1.氧弹漏气橡胶密封圈老化或磨损更换密封圈2.点火失败1.线路不通或接触不良1.检查连线是否连接好，氧弹头与点火帽是否接触好，氧弹内筒是否放好2.试样潮湿 2.充氧过快溅湿试样3.点火丝或棉线与试样接触不良3.重新装样4.两电极过脏 4.用砂纸打磨电极5.点火帽氧化 5.用砂纸打磨点火帽氧化物6.两电极与坩埚短路（此时容易烧毁坩埚和电极）6.更换电极或坩埚重新装样3.试样燃烧不完全试样不易燃氧气未充足或氧气压力不足用擦镜纸包好试样延长充氧时间，更换氧气瓶4.点火后湿度上升过高，热值过高1.搅拌器不转 1.搅拌轴卡死，线路不通2.搅拌叶脱落 2.用一棉线插入与搅拌轴连接的尼龙棒孔内，重新插好5.试验长时间不结束环境温度过高调外筒水温与室温基本一致，或降低室内温度6.充氧时漏气充氧中密封圈老化或磨损更换密封圈氧弹弹头的拆卸方法:1 、拆下电极杆。

2 、拆下隔热板。

3 、用两把扳手，分别套住弹头两端，逆时针拧动充氧头，将其拆下。

4 、取出放气阀。

5 、用一字螺丝刀拧开密封题，可更换其密封胶圈。

6 、取出密封阀，可更换其密封圈。

1 、充氧头2 、放气阀3 、密封圈4 、绝缘套5 、充氧体6 、氧弹盖7 、氧弹头8 、弹桶9 、电极杆10 、隔热板固定螺丝11 、遮火罩12 、点火丝13 、坩埚架14 、坩埚15 、电极杆16 、电极杆固定螺母17 、隔热板18 、弹头密封圈19 、弹头压圈20 、绝缘套充氧头放气阀孔口处漏气:1.密封块上密封圈占有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。

2,密封阀上密封圈占有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。

氧弹盖白色绝缘套处漏气绝缘套表面占有污物或老化破损，清除污物或更换绝缘套。

氧弹盖处漏气弹头密封圈处沾有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。

氧弹内气体放不出1.放气阀内顶针短，接触不到氧弹内的放气阀，可用小铁棍代替放气阀，顶住氧弹内的放气阀放气。

热值仪点火失败的原因

热值仪点火失败的原因
热值仪是用于测量燃料的热值的一种设备，它通过将燃料燃烧产生的热量转化为电能来进行测量。

然而，在使用过程中，有时会出现点火失败的情况，这可能会影响到测量结果的准确性。

那么，造成热值仪点火失败的原因有哪些呢？
首先，可能是由于设备本身存在故障或损坏导致的。

例如，点火电极损坏、高压电缆老化等都可能会导致点火失败。

此时需要对设备进行维修或更换相关部件。

其次，环境因素也是造成点火失败的原因之一。

在高海拔地区、低温环境下使用热值仪时，由于氧气含量较低、空气稀薄等原因，会使得点火困难。

此时可以采取增加氧气供应、加大电极间距等措施来解决问题。

另外，在使用过程中也需要注意操作规范和维护保养。

例如，在进行样品更换前需要清洗干净仪器内部以避免污染；定期对设备进行检查和维护保养以保证设备的正常运行等。

总之，热值仪点火失败的原因可能有多种，需要根据具体情况进行分
析和解决。

在使用过程中，需要注意维护保养、操作规范以及环境因素等方面的问题，以确保设备的准确性和稳定性。

2016年1月12日点火失败原因

2016年1月12日点火失败原因
经过指导老师的总结，分析其原因，1、点火木炭燃烧不完全；2、点火木炭没有分布均匀，集中在炉门口。

；3、配风不当，首次加风速度慢，没有硫化（这是结焦的主要原因）；4、打爬子不及时，没能将已经接近结焦状态的无聊打开；5、投煤时机没有及投煤量没有掌握清楚、6、木炭燃烧过快，阴风挡板门开度太大，没有使床料升温均匀，上面温度过高，下面的还没有温度，硫化床料温度。

2016年1月12日晚上点火要点
1、硫化实验晒要认证认真，发现流化不好的地方要进行处理，记录最高和最低流化风分压、风门开度、风机电流数据；
2、硫化完成后填入木炭床上点火，木炭要燃烧充分，均匀，平均分布床面，升温应缓慢进行，不能给予赶火，要让床料温度尽量去啊不不升温，避免流化后，底层的冷料降低上面的床料温度，影响点火成功率，木炭要均匀平铺在点火的床面上；
3、硫化时加风要迅速，由略低于流化风的风门开度快速不停的加风（但不能一次加风过大，）直到硫化后继续加风，直至草果最噶流化风，在逐渐江都风机挡板门开度，降风时要观察硫化状态，可因慢慢少量、多次减风，指导最佳硫化状态，风机电流在规定范围内最好，此时要进行打耙处理，将快要或已经结焦的小块焦渣打碎，打牌时要快，每次耙子都要贴近风帽，有助于辅助硫化，耙子贴近风帽能将没有流化或刘华不好的地方翻腾起来，促进硫化；
4、待床温继续，床料和木炭硫化均匀，发红时，少量投煤，根据燃烧情况少量、多次投煤，待点着后开启播煤风恶意连续投煤，更具两侧床温情况，适当投入另一侧的煤；
5、待两侧床料都稳定燃烧后，开启儿媳风，启动副床，投入返料灰。

煤质仪器故障解决方法

煤炭化验煤炭化验
当煤质仪器经过长时间的使用之后，多多少少会出现一些问题。

遇到问题，并不可怕，关键是我们能够及时的解决问题，才能够将损失降低到最小化。

煤质仪器如果出现搅拌效率不够的情况，可以从以下几个方面进行检查：首先是检查电机，看电机是否运作，如果电机没有运作，则说明电机需要更换。

如果电机运作正常，可以检查电机与搅拌杆的连接情况。

如果是连接松动，搅拌杆位置不正，只需要进行相应的调整即可。

除此之外，我们有时候在测试的时候，发现废样过多或者E值偏大。

这个时候，可以从三个方面排查。

第一是安装国家的标准重新对各项数值进行调控。

其次把内外桶夹层中的水分去掉并且重新调整测温卡的系数。

对于实验时间过长的问题，可能是由于内桶水位的影响或者搅拌的问题，也有可能是试样热值太低。

这个时候我们需要区分清楚，依次解决，不可胡乱解决，更不能够放任不管。

分析量热仪在检测煤炭发热量实验中失败的原因

分析量热仪在检测煤炭发热量实验中失败的原因
在量热仪氧弹充氧操作过程中，应注意些什么？
答：应注意的有：
（1）首先应检查氧气压力表是否完好、灵敏，指示的压力是否正确，操作是否安全。

（2）在氧弹充氧时，必须使压力缓慢上升，直至所规定的压力后再维持0.5—1min。

（3）在使用氧气时不得接触油脂。

（4）氧弹充氧应按规定压力进行，充氧压力不得偏低或过高。

在一次发热量测定后，鹤壁市华诺电子科技有限公司化验员发现燃烧皿内有未燃尽煤样，试分析是何原因？
答：可能原因为：
（1）充氧压力不足，或氧弹漏气；
（2）煤质太差，挥发分太低；
（3）充氧速度太快或燃烧皿位置不正，使试样溅出；
（4）点火丝埋入煤粉较深；
（5）试样含水量过大或煤粉太粗。

弹筒量热仪燃烧皿内点不上火是何原因？
答：原因为：
（1）点火开关或调节旋钮接触不良；
（2）点火丝与电极脱落；
（3）点火丝与燃烧皿或燃烧皿与另一电极接触造成短路；
（4）点火丝与试样接触不良；
（5）充氧压力偏低；
（6）试样含水量过高，挥发分过低，试样颗粒太大（弹筒量热仪）；
（7）氧弹漏气。

煤质发热量测定中常见问题探讨

煤质发热量测定中常见问题探讨火力发电厂一般都是以发热量作为煤炭计价的依据，本文主要探讨发热量测定中的常见问题，提出了除国标之外的防止对策，文章最后总结了如何提高测量的准确性，以达到测定煤质发热量的目的，确保企业利益。

标签：煤发热量常见问题一、热容量测定煤的发热量，首先要提高仪器热容量标定的准确度。

影响热容量的因素除常见的之外，还有一些其它的影响因素，如温度传感器铂电阻和测温桥路的非线性、点火丝热量校正的影响，这些都是最易忽视的。

更为重要的是实验人员在具体工作中的责任心。

因此，实验人员在工作中应该严格按照国家标准操作，正确处理工作中遇到的问题，及时排除故障，确保测定结果的准确性和可靠性。

二、发热量测定注意事项除国标中规定的之外，还应特别注意以下几点1.自动恒温桶要求使用蒸馏水或去离子水，不能使用自来水；2.标定时一定要换水；3.发现桶内有脏物时应立即换水，以免造成阀门不严影响结果；4.充氧时压力表稳定后需保持15秒以上；5.要预热半小时以上再做实验，或者先空转一次；6.清洗氧弹的水要用与室温接近温度的水，以免氧弹的温度与恒温桶内的水温相差太大影响下次实验结果。

三、常见故障原因及解决措施在使用恒温式自动量热仪器测定发热量过程中，常常会遇到氧弹漏气、试验过程中点火失败、试样燃烧不完全、试样喷溅等一系列故障，导致发热量的测量不准确，下面就这几点做一探讨：1.氧弹漏气的主要原因及解决方法氧弹漏气的主要原因是各部件连接部分橡皮圈弹性不好或部件磨损造成的接触不严密所致，一般来讲，橡皮圈失去弹性主要是由于使用过久、橡皮圈老化造成，此时需要更换；同时由于橡皮圈过于干燥，特别是在北方，此时应在每天做实验前，往橡皮圈上浇点蒸馏水，让它适当溶胀，擦干水再做实验。

有时氧弹进出气口接头内部有脏物或上得不够紧也会导致这些部位漏气，此时，可拧下进出气口的接头，擦去内部脏物，重新拧紧；而对于出气口为锥形或椭圆形接头，长期使用，特别是每次使用拧得过紧的话，会造成磨损，以致接触不良而漏气，此时应送厂家修理。

热值仪点火失败的原因

热值仪点火失败的原因介绍热值仪是一种用于测量燃料热值的仪器。

燃料热值是指燃料单位质量在完全燃烧时所释放的热量，是燃料质量和燃烧效率的重要指标之一。

然而，在使用热值仪时，我们可能会遇到点火失败的情况。

本文将深入探讨热值仪点火失败的原因，并提出相应的解决方案。

点火失败的常见原因1. 燃料质量不合格燃料的质量直接影响热值仪的点火情况。

如果燃料质量不符合要求，点火就会失败。

常见的问题包括燃料水分过高、杂质含量过多、燃料颗粒大小不均等。

解决方案包括购买符合标准的燃料和对燃料进行预处理，如去除杂质和降低水分含量。

2. 点火电极损坏热值仪中的点火系统通常由一个或多个电极组成。

点火电极在长时间使用后可能会损坏，导致点火失败。

常见的损坏情况包括电极磨损、氧化、断裂等。

解决方案是定期检查电极的状况，如发现损坏就及时更换。

3. 点火系统故障除了电极损坏外，热值仪的点火系统还包括点火开关、点火电源等组成部分。

如果其中任何一个部分出现故障，都会导致点火失败。

常见的故障有线路接触不良、电源供应不稳定等。

解决方案是定期检查点火系统各个部分的工作状况，确保其正常运行。

4. 点火器件污染热值仪使用过程中，点火器件可能会被燃料产生的污染物覆盖，从而影响点火效果。

例如，燃料中的灰分或杂质可能会粘附在点火器件上，导致点火失败。

解决方案包括定期清洁点火器件，确保其表面干净。

点火失败的解决方案1. 优化燃料选择和贮存选择优质的燃料是避免点火失败的关键。

在购买燃料时，应选择符合标准的产品，并避免购买水分、杂质含量过高的燃料。

此外，正确贮存燃料也很重要，应注意防潮、防尘等措施，以保证燃料质量。

2. 定期检查和维护点火系统定期检查和维护热值仪的点火系统是避免点火失败的有效方法。

应定期检查电极的状况，如有损坏应及时更换；同时，还要检查点火开关、点火电源等组成部分的工作状况，确保其正常运行。

3. 清洁点火器件定期清洁热值仪的点火器件也是保证点火效果的重要步骤。

浅析煤的发热量测定中常见故障与对策

浅析煤的发热量测定中常见故障与对策【摘要】煤的发热量是煤热值计价的基础指标，是计算燃烧设备热平衡、热效率和煤耗的依据，同时，也是锅炉设计的重要参数。

根据多年经验，文章分析发热量测定中经常出现的问题并提出解决措施。

【关键词】发热量测定；电磁阀故障；氧弹漏气；水温变化引言煤炭发热量测定中，目前，通常采用氧弹式自动量热仪进行。

其主要工作形式有2 种：绝热式和恒温式。

其量热系统被包围在充满水的双层夹套（外筒）中，其差别只在于外筒及附属控温装置。

由于恒温式自动量热仪系统较简单，操作方便，设备可靠等优点，因此，目前在国内使用较多。

实验室选用的是恒温式自动量热仪，主要由氧弹、内筒、外筒、测温元件、点火装置、搅拌器和控制系统等组成。

自动量热仪的工作原理是：取一定量的煤样，置于氧弹中，向氧弹内充入过量的氧气，再将氧弹置于一定量的水中，让试样在氧弹中燃烧。

释放出的热量被氧弹及周围的水吸收，然后准确测定水的升温值。

一定温度下，吸收热量的水及水中各器件构成的量热体系的热容量是一个常数，可按下式计算试样的发热量。

Q=E（tn-t0）/m式中：Q—试样的发热量，J/g；m—试样的质量，g；E—热体系的热容量，J/K；t0—量热体系在试验开始燃烧时的温度，℃；tn—量热体系在试样燃烧完毕且热量释放完全，系统所达到的最高温度，℃。

1 电磁阀故障在恒温式自动量热仪中，电磁阀故障是一种较常见问题。

实验中常表现为测试结果偏高，重复性限超差。

其故障常发生在水阀侧，检查时能发现阀出口有水渗出和滴漏。

这是由于卡煞或者关闭不严而导致内筒水量发生变化，甚至出现内筒无水的情况，导致测试结果偏高。

1.1 原因分析（1）电磁阀的阀芯和阀座处被杂质卡住，多为点火丝燃烧产生的圆珠状残渣和点火丝残余部分引起，也发生过小布条卡煞的案例。

（2）阀芯橡皮垫缺损，关闭不严密。

（3）阀芯上部锈蚀、卡死，导致电磁阀失效。

1.2 处理办法电磁阀故障90%以上是放水阀关闭不严而引起的内筒水量减少，少数情况下，进水阀关闭不严也会引起外筒和内筒水位的同时降低。