采煤机课件(1)

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• 六、喷雾冷却系统 • 1、喷雾冷却系统的作用： • （1）为滚筒提供内喷雾，降低工作面粉尘含量，改善工人的工作 条件。 • （2）冷却截割电机和牵引电机。 • （3）冷却摇臂油箱和牵引传动部油箱。 • （4）冷却中间控制箱及其电器元件。 • （5）用于外喷雾，冲淡瓦斯和湿润煤层等。 • 2、喷雾冷却系统组成 • 喷雾冷却系统主要由水阀组件、接头、软管和喷水块等组成。
• 2、摇臂的工作原理与结构特征 • 摇臂安装于采煤机的两端，分别由两台截割电机驱动与牵引传动 箱铰接，截割电机布置在摇臂的尾部，它通过摇臂传动系统减速后 将动力传递给截割滚筒，驱动截割滚筒旋转。摇臂的升降由调高油 缸的行程来控制。 • 3、内喷雾系统 • 4、冷却系统（截割电机的冷却系统和摇臂齿轮箱油冷却系统） • 5、注油 • 在摇臂处于水平位置时,通过注油口注入工业齿轮油N320，注到 油位窗口的2/3为止。 5
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1.2.5只使用性能良好并有足够起重力的起吊装置！ 1.2.6不要在悬挂空中的重物底下停留或者工作。 1.2.7只委托有经验的人员固定重物并给吊车司机发指令！发令人 必须处在操作人员的视力范围内或者同他保持说话联系。 1.2.8在检修/修理开始时，需将采煤机表面的脏物清理干净，尤其 是清洁接头和螺栓连接副。不要使用腐蚀性的清洁剂。 1.2.9如果在装配、检修和修理的时候有必要拆下安全装置，那么 在检修和修理工作结束后，不要使用腐蚀性清洁剂。 1.2.10只有在上述工作结束之后才可以让采煤机继续工作。 1.3对特别危险种类的说明 1.3.1电气 只有经过专门培训的技术人员才能对电器设备进行检修！ 1.3.1.1只能使用电流强度有规定的原装熔断器，在供电方面出现 故障时，马上切断采煤机电源； 1.3.1.2定期检查采煤机的电器元件，出现缺陷、连接脱落以及损 伤，必须马上解决。
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• 三、牵引传动部 • 1、牵引传动部的用途 • （1）部是由牵引传动箱和外牵引两个部件组成的，由一台牵引电 动机驱动。 • （2）采煤机工作时需要不同的牵引速度，为适应采煤机的需要，牵 引电机由交流变频器控制可无级调速，从而使采煤机得到不同速度。 • 2、牵引传动部的作用 • 牵引传动部分左、右，且不互换。分别布置在采煤机机身的左右 两侧，和每个牵引传动箱连接的外牵引上有一个行走轮，行走轮与工 作面回采溜子上的齿条相啮合，行走轮的转动就驱动采煤机沿着工作 面输送机向左（或向右）运行。 • 外牵引上的导向滑靴其作用有三：支承采煤机；为采煤机左右运 行导向；保证行走轮与齿条的正确啮合。 • 3、润滑 • 牵引传动箱注油是从油箱盖板上的注油口注入齿轮油N320。 • 牵引传动箱与摇臂铰接的销轴、与调高油缸铰接的销轴，应每周注入 适量的ZL-3锂基润滑脂。从销轴中心孔处注入。
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第三章 调试（使用前检查程序）
1.装配合格后，接通电机电源以前进行以下检查。 2.把采煤机各部件内部的存油全部排放干净。 3.所有的液压腔和齿轮腔注入规定的油液，注入的油量应符合规定 要求。 4.检查油路、水路系统管路是否有破损、蹩劲、漏油、漏液现象， 喷雾灭尘系统是否有效，其喷咀是否堵塞。 5.检查滚筒上的截齿是否锋利、齐全、方向正确、安装牢固。 6.检查各操作手柄、锁紧手柄、按钮动作是否灵活可靠，位置正确。 7.在正式割煤前还要对工作面进行一次全面检查，如工作面信号系 统是否正常，工作面输送机辅设是否平直，运行是否正常，液压支架、 顶板和煤层的情况是否正常等。
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牵引箱机构图
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行走轮与齿条配合图
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• 四、泵站概述 • 泵站是电牵引采煤机的一个重要部件，其主要作用是将机械能转 化为液压能。为采煤机的摇臂调高提供动力，同时为换向阀、制动器 提供控制油。 • 泵站的维护 • Ⅰ.泵站的日常维护 • 1）检查液压油油位是否低于游标高度，液压油是否乳化变质。 • 2）每月检查回油过滤器的滤芯，并及时清洗或更换。 • 3）检查外部零件是否损坏，各紧固螺栓及接头是否松动。 • 4）检查手液动换向阀手柄是否灵活。 • Ⅱ.液压油的管理 • 液压油是传递动力的介质，其质量和清洁度对液压系统关系较 • 大，液压系统发生故障和液压件磨损，多数是由于液压油不洁和变质 而引起的。因此，液压油的选择、运输、存放、更换和过滤应严格执 行有关规定。
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• 第二章 操作采煤机的安全指导
• • • • 1.采煤机司机要经过培训，了解安全操作规程、采煤机的性能、 结构和原理， 学会操作、维修和排除故障。 2.未经培训的人员不得进行操作，以免引起人身事故和损坏设备。 3.在采煤试生产前，应人工清理机道，确保工作面输送机销轨上 没有金属物件、岩石等杂物，以防损坏设备。 4.采煤机采煤工作之前，采煤机操作司机应按12条提出的维护措 施完成维护工作，否则不能开机运行。 5.采煤机开机前，必须确认在采煤机和工作面输送机的工作范围 内没有人员后,方可启动，并且必须先启动工作面输送机，然后启动采 煤机。 6.启动电机前必须先供冷却水，停止电机后才可以断水。在一般 维修或停机时间不长时可不停冷却水。 7.在操作司机交接班或对采煤机进行修理、维护以及更换截齿时， 必须断开采煤机上的电源隔离开关，并按下行走牵引停止按钮，并将 摇臂(电机)离合器手柄处于断开位置，并按下采煤机上的闭锁运输机 的按钮，使工作面输送机不能启动。
• 6、操作规程 • 开动摇臂电机前作以下工作： • （1）保证加油到正确油位，即摇臂处于水平位置时，注油到油位 窗口的2/3为止； • （2）接通电机冷却水，保证水流量大于2.1m3/h，水压力不大于 2Mpa； • （3）检查各密封面是否漏水、漏油； • （4）检查摇臂电机的离合装置是否正确到位，锁紧是否可靠； • （5）检查摇臂与牵引传动箱及调高油缸的固定销是否正确到位； • （6）检查固定电机的螺栓是否紧固可靠。 • 操作方法： • （1）将电机离合操作手柄位于合适的位置上,并可靠锁紧； • （2）接通1140伏电源； • （3）按动端头站启动按钮使电机转动，从而将动力传给摇臂。 • 7、润滑 • 每周注入适量的ZL-3锂基润滑脂。
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1.3.2液压系统 1.3.2.1定期检查所有的管子、软管和连接处是否泄漏，有无外观 可辨认的损伤！否则喷出管子的油会产生故障并引起火灾。 1.3.2.2在对液压装置和水管进行各种检修工作时，这些设备都必 须处于无压状态。不能拧受压的螺栓，在拧螺栓前必须减去它们的压 力！ 1.3.2.3根据技术要求铺设和安装液压管道!不得混淆接头.软管的配 件、长度和质量必须符合要求。 1.3.2.4根据标在胶管上的生产日期可以推算出胶管的使用年限。 在下列情况下，胶管不能使用： 1.3.2.4.1维护和检修更换下来的 1.3.2.4.2胶管的使用时间超过6年，包括最多2年的存放时间。 1.3.2.4.3有偏差，依据： 1.3.2.4.3.1管子的耐压值与实际不符 1.3.2.4.3.2使用条件对管子有要求，即高压油路不能使用低耐压 的管子。
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• 五、调高油缸 • 1、调高油缸的作用 • 调高油缸是辅助液压系统的执行元件,它的伸长与收缩给摇臂的升 降提供了动力，使摇臂在规定范围内上下摆动，并锁定在需要的位置 上，以满足采煤机的采高和卧底量的要求。 • 2、调高油缸的结构 • 调高油缸由吊环、油缸体和液控单向阀组成。吊环与摇臂通过轴 销连接，油缸的尾部缸座上的孔与主机架通过轴销相连。 • 3、调高油缸的主要特点 • 调高油缸的压力油是由泵站提供的，液控单向阀可保证调高油缸 在供油管破裂的情况下也不会使摇臂降落。同时，摇臂能保持在需要 的位置上，不受按钮操作阀渗漏的影响。当采煤机截割流筒受冲击超 载，使调高油缸内产生超过规定的压力时，阀内的两个交叉油路安全 阀可及时卸压，以保证油缸和机械零件。 • 4、润滑 • 在吊环的铰销衬套处每周注入适量的ZL-3锂基润滑脂。
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七、采煤机的注油
采煤机的注油应按注油润滑的要求及时加入，保证采煤机的正常 运转。注油时必须注意： 1、按标明的油脂牌号进行注油，不允许混用； 2、液压油与齿轮油，注入时必须过滤，以保证油质清洁； 3、截割电动机，牵引电动机，泵站电动机，需按各自要求的时间及 油脂牌号注油脂。 4、注油明细 ： （1）左、右摇臂、左、右牵引箱注N320#中极压工业齿轮油。每 班开机前应仔细检查油位，并及时加油，按实际情况更换新油。； （2）泵站注N100#抗磨液压油。每班开机前应仔细检查油位，并 及时加油，按实际情况更换新油。 （3）左、右摇臂与左、右牵引箱铰接处；左、右摇臂与左、右调 高油缸铰接处；左、右摇臂截割电机离合器轴与内花键啮合处；左、 右牵引箱与调高油缸缸座铰接处；左、右牵引箱滑靴腿与平滑靴铰接 处；左、右外牵引驱动轮两件轴承回转处；注钙基润滑油脂。每周检 查一次并注油。
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采煤机结构图
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• 二、摇臂 • 1、摇臂的作用 • （1）左右摇臂分别由一台截割电机驱动，将动力传递给截割滚筒， 驱动截割滚筒旋转； • （2）用多级减速，以适应滚筒的截割速度要求； • （3）适应采煤机采高的要求，摇臂的升降使截割滚筒保持在适当
的工作位置，摇臂的动作范围受到调高油缸的行程的控制。
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8.电机正常停止运行、启动不允许使用隔离开关手柄，只能在特 殊的紧急情况下或启动电机按钮不起作用时才可使用，但此后必须检 修隔离开关的触点。 9.采煤机在运行时要随时注意滚筒的位置，防止滚筒切割液压支 架的前探梁和工作面输送机的铲煤板，避免损坏截齿、齿座以及滚筒。 10.操作时要随时注意电缆、水管的状态，防止挤压、蹩劲和跳槽， 以免挤伤、挂坏电缆及水管。 11.操作时要经常注意检查机器是否有异常的噪音和发热，注意观 察所有的仪表、油位、指示器是否处于正常工作状态。如有问题应及 时查明原因并处理。 12.采煤机割煤时，任何人严禁在煤壁侧作业；如需作业时，采煤 机必须停机并闭锁运输机。 13.工作面输送机移溜要距采煤机滚筒15米外进行。
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• 第四章 采煤机的维护与检修
• • • • 1、维护与检修说明 1.1一般说明 1.1.1本章针对负责采煤机检修工作的人员； 1.1.2采煤机检修工作的人员应具有机器装配钳工、电器技术员或者 类似资质； 1.1.3应该重视本操作说明所有相关章节，尤其是第一章“安全”； 1.1.4配件图纸和配件表，参阅“随机图册”和“备件清单”。 1.2维修工作的安全说明 1.2.1只有在切断了采煤机的电源之后，才允许进行检修工作。隔离 开关必须置于“关”的位置。未经授权时，开关不得接通。 1.2.2在倾斜工作面检修时要确保采煤机不会滑动！ 1.2.3在检修时，拆下的各个组件以及在井下需更换的组件的运输包 装和防护盖板，需保存以备今后再用。 1.2.4零件和较大的组件在更换时应该非常小心地固定在起吊设备上， 并确保不会因此产生危险。
木瓜矿MG500/1200-WD牵引 采煤机TPM培训课件
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电牵引采煤机示意图
1-滚筒、2-摇臂、3、外牵引、4-牵引传动箱、5-泵站、6-电 控箱、7-辅助部件、8、电器系统及附件、9-调高油缸、10遥控装置
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第一章、整机百度文库述
• 一、采煤机的组成及工作原理 • 1、电牵引采煤机主要组成部分 • 由左摇臂、右摇臂、左牵引传动箱、右牵引传动箱、 外牵引（左）、外牵引（右）、隔爆兼本安型牵引电机调 速装置、泵站、调高油缸、辅助部件、左滚筒、右滚筒等 组成。 • 2、采煤机工作原理 • 采煤机由煤壁侧的两个平板滑靴和采空侧的两个导向 滑靴分别支承在工作面输送机的铲煤板和销轨上。外牵引 中的销轨轮与工作面输送机上的销轨相啮合，牵引电机通 过牵引传动系统减速后带动销轨轮转动，从而驱动采煤机 沿着工作面输送机向左或向右运行。同时，截割电机通过 截割传动系统带动截割滚筒转动，实现截煤和装煤。