久益采煤机培训课件(最终版)
2024版采煤机司机培训课件
反馈技巧
及时给予对方反馈，确认对方是否理解自己 的意思，促进沟通的顺利进行。
非语言沟通
注意自己的肢体语言和面部表情，保持积极、 友好的态度。
解决团队冲突策略探讨
分析冲突原因
了解冲突产生的原因，明确双方的分歧和矛 盾点。
寻求第三方协助
如果双方无法自行解决冲突，可以寻求第三 方的协助和调解。
积极沟通协商
支护与推移输送机
及时支护顶板，推移输送机以满 足连续生产需求。
采空区处理
对采空区进行充填或放顶处理， 确保安全生产。
安全操作规程及注意事项
操作前准备
检查采煤机各部件是否 完好，确认工作环境安
全。
操作规程
按照规定的操作步骤启 动、运行和停机，避免
误操作。
注意事项
维护与保养
遵守安全生产规定，保 持设备清洁卫生，及时
预防性维护与保养
强调采煤机的日常检查、定期保养与预防性维修的重要性，给出具体建议与措施。
04
采煤机现场操作实践 与技巧分享
启动前检查项目清单
电气系统
液压系统
检查油箱油位、油温及管路连接 情况，确保无泄漏。
检查电缆、电机、开关等电气设 备是否完好，有无失爆现象。
冷却水系统
检查冷却水流量、压力及管路是 否畅通。
牵引部
为采煤机提供动力并实现行走 功能，包括电机、减速器等部
件。
电气系统
控制采煤机各项功能，实现自 动化、智能化作业。
辅助装置
包括喷雾降尘装置、照明装置 等，提高作业环境质量和安全
性。
采煤工艺流程简介
采煤工作面准备
包括巷道布置、设备安装与调试 等。
割煤与装煤
采煤机沿工作面往复运动，破碎 并装运煤炭。
2024年采煤机培训课件-(带特殊条款)
采煤机培训课件-(带特殊条款)采煤机培训课件一、引言采煤机是煤矿生产中至关重要的设备，其安全、高效地运行直接影响到煤矿的生产效率和矿工的生命安全。
为了提高采煤机操作人员的技术水平和安全意识，确保采煤机的正常运行，降低故障率和事故发生率，本课件旨在对采煤机的结构、原理、操作、维护和故障处理等方面进行系统讲解，使操作人员对采煤机有全面、深入的了解，为煤矿生产提供有力保障。
二、采煤机的结构和工作原理1.结构组成采煤机主要由截割部、牵引部、液压系统、电气系统和辅助设备等组成。
（1）截割部：包括截割滚筒、减速器、行星齿轮箱等，负责对煤炭进行切割。
（2）牵引部：包括驱动轮、导向轮、张紧装置等，负责采煤机的行走和定位。
（3）液压系统：包括液压泵、液压马达、控制阀等，为采煤机提供动力。
（4）电气系统：包括电源、控制器、传感器等，负责采煤机的启动、停止、调速等功能。
（5）辅助设备：包括喷雾装置、冷却系统、照明装置等，为采煤机提供辅助功能。
2.工作原理采煤机在工作过程中，通过截割部的截割滚筒对煤炭进行切割，同时牵引部驱动采煤机沿工作面行走，完成煤炭的采掘。
液压系统和电气系统为采煤机提供动力和控制，确保采煤机稳定、高效地运行。
三、采煤机的操作方法1.启动前的检查（1）检查截割部、牵引部、液压系统、电气系统等部件是否完好，连接是否牢固。
（2）检查油位、水位、电量等是否正常。
（3）检查喷雾装置、冷却系统、照明装置等辅助设备是否正常。
2.启动和运行（1）按照操作规程启动采煤机，观察各部件运行是否正常。
（2）调整采煤机的工作参数，如切割深度、行走速度等，以满足生产需求。
（3）在采煤过程中，注意观察煤炭质量、设备负荷等情况，及时调整操作。
3.停机和维护（1）完成采煤任务后，按照操作规程停机，切断电源。
（2）对采煤机进行清洁、润滑、检查等维护工作，确保设备处于良好状态。
四、采煤机的维护和故障处理1.维护保养（1）定期对采煤机进行清洁、润滑，保持设备整洁、润滑良好。
采煤机培训课件
电气系统故障
电气系统故障可能是由于电源故 障、控制线路故障等原因引起的 。应检查电源和控制线路情况，
及时修复或更换故障部件。
CHAPTER 03
采煤机安全使用与管理
安全使用规定及操作注意事项
采煤机安全使用规定
必须遵守国家相关安全法规，确保采煤机在规定的工作条 件下运行，严禁超载、超速等违章操作。
采煤机主要技术参数
采高范围
指采煤机能够截割的煤层厚度 范围，通常以最大采高和最小
采高表示。
截深
指采煤机每次截割时切入煤壁 的深度，通常以毫米为单位表 示。
ห้องสมุดไป่ตู้
牵引速度
指采煤机沿工作面移动的速度 ，通常以米/分钟为单位表示。
装机功率
指采煤机的总装机功率，包括 截割电机、牵引电机等所有电 机的功率之和，通常以千瓦为
未来发展趋势预测与挑战分析
01 02
发展趋势预测
随着科技的不断进步和市场需求的变化，未来采煤机将向更加智能化、 高效能、低污染的方向发展，同时还将注重人性化设计和安全性等方面 的提升。
技术挑战分析
在实现采煤机智能化、高效能、低污染等目标的过程中，需要克服传感 器精度、控制系统稳定性、人工智能算法可靠性等方面的技术挑战。
操作前检查
在使用采煤机前，必须对设备进行全面检查，包括截齿、 滚筒、牵引部、电气系统等，确保设备处于良好状态。
操作注意事项
操作人员必须经过专业培训，熟悉采煤机的结构、性能、 操作方法和安全要求。在操作过程中，要时刻注意设备运 行情况，发现异常及时停机检查。
危险源辨识与风险控制措施
危险源辨识
采煤机在使用过程中存在多种危险源 ，如机械伤害、电气伤害、煤尘爆炸 等。必须对危险源进行准确辨识和评 估。
采煤机司机培训
❖ （三）常用液压泵的结构类型 ❖ （四）斜轴式轴向柱塞泵 ❖ 1、平面配有式斜轴泵 ❖ 2、球面配油式斜轴泵 ❖ 三、液压马达 ❖ （一）液压马达的分类 ❖ 1、按转速不同分 ❖ （1）高速马达。 ❖ （2）中速马达。 ❖ （3）低速马达。
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❖ 2、按结构形式不同 ❖ （1）齿轮式液压马达。 ❖ （2）叶片式液压马达。 ❖ （3）柱塞式液压马达。 ❖ （二）液压马达的性能参数 ❖ 1、压力p ❖ 2、排量q ❖ 3、流量Q和容积效率ηV ❖ 4、转速n ❖ 5、转矩M ❖ （三）摆线液压马达 ❖ 1、摆线液压马达的结构 ❖ 2、摆线液压马达的工作原理
❖ （3）必须有配流装置将泵的高压侧（腔）与低压侧 （腔）互相隔开。 精品课件
❖ （二）液压泵的主要性能参数 ❖ 1、压力 ❖ （1）额定压力Pr。 ❖ （2）工作压力P。 ❖ （3）最高压力PH。 ❖ 2、排量和流量 ❖ （1）排量q。 ❖ （2）理论流量Qt。 ❖ （3）泄漏流量ΔQ。 ❖ （4）实际流量Q。 ❖ （5）额定流量Qr。 精品课件
❖ （5）工作面煤壁压力释放和瓦斯渗出量 比较均匀，适用于煤与瓦斯突出的煤层 开采。
❖ （6）刨头高头可以调节，不仅适合薄煤 层开采，而且也可用于中厚下限煤层的 开采。
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第二节 滚筒采煤机简述
❖ 一、分类 ❖ 二、组成 ❖ 三、工作原理 ❖ 四、滚筒采煤机的进刀方式 ❖ 1、推入式进刀法 ❖ 2、正切式进刀法 ❖ 3、斜切式进刀法 ❖ （1）端部斜切式进刀法 ❖ （2）中部斜切式进刀法精品课件
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❖ （二）联合器 ❖ 1、侧齿式离合器 ❖ 2、摩擦离合器 ❖ （三）制动器 ❖ 1、闸瓦制动器 ❖ 2、液压制动器
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第二节 液压传动基础知识
最新资料采煤机电气部分培训讲义
久益采煤机电气部分讲义第一章久益6LS(HOST)采煤机电气系统概述及电控系统的原理第一节电气基础电气基础的内容非常多,这里只介绍几个与我们所使用的设备密切相关的概念一、电的特点电是一个非常大的概念，我们不好对其做出完整又准确的定义，我们就把它当作是一种自然现象。
但它有以下特点：容易获得和转换；便于输送及分配；易于控制。
电能已成为现代生产的基础，被广泛应用于人们的生活和国民经济中。
电很复杂，学之不易，学好更难。
二、电路的组成电只有形成一个闭合的回路才能发挥其作用。
电路通常是由四部分组成——电源、负载、连接导线、辅助设备。
电的两个重要概念——电位（电压）、电流，与水位、水流相似。
电路图三、电动机的工作原理电动机是“电家族”中最重要的一个成员，所以我们应当对其进行了解。
电动机很复杂，这里只对其如何旋转进行分析。
任何电机的工作原理都是建立在电磁感应和电磁力这个基础上的。
即通电线圈周围存在着磁场；位于磁场中的闭合线圈，在作切割磁力线运动时，会在线圈中产生感应电流；通电线圈在磁场中会受到力的作用。
对于交流电机由于磁场是旋转的，就相当于转子线圈在作切割磁力线运动。
对于直流电机由于形不成旋转磁场，在转子线圈中不会产生感应电流，所以必须给转子线圈通入电流，这就是交直流电机很大的不同之处。
异步电动机的调速公式：n=(1-s)60f/p，s-转差率，f-频率，p-极对数。
所以有变极、变频、变转差率三种调速方式。
直流并励电机的调速公式：n=(V-I a R a)/K EΦ，V-电源电压，I a-电枢电流，R a-电枢电阻，K E-电机结构常数，Φ-励磁磁通。
所以有调磁、调压两种调速方式。
第二节6LS采煤机电气系统概述参考《综采设备》中册P311一、电气系统的基本构成（Long Wall Shearer）久益6LS采煤机由以下一些电气部件组成：电气控制箱、左截割电机、右截割电机、左牵引电机、右牵引电机、液压油泵电机、破碎机电机、电磁阀、遥控启动/停止开关装置、水流量/压力开关、油温/油位开关、左接收器和遥控器、右接收器和遥控器、翻页器等。
采煤机培训课件
检查液压油位、冷却液 位及燃油油位，确保在 规定范围内。
检查电气系统是否正常， 电缆有无破损，接头是 否紧固。
检查截齿是否完好，如 有磨损或缺失应及时更 换。
操作步骤与注意事项
操作采煤机时，应严格按照 规定的操作步骤进行，不得
随意更改。
启动采煤机前，必须先发出 警报信号，确保周围人员安
全。
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危险源辨识与风险控制
危险源辨识
对采煤机运行过程中可能存在的 危险源进行辨识，如机械伤害、
电气伤害、粉尘危害等。
风险评估
针对辨识出的危险源，进行风险评 估，确定风险等级，制定相应的控 制措施。
风险控制
通过采取工程技术措施、管理措施、 教育培训措施等，对危险源进行有 效控制，降低风险。
环保法规及标准要求
采高范围
指采煤机能够开采的煤层厚度 范围，通常以最大采高和最小 采高来表示。
牵引速度
指采煤机在工作面移动的速度， 通常以米/分钟来表示。
电压等级
指采煤机所使用的电源电压等 级，通常有1140V、3300V等 多种规格。
02 采煤机操作与维护
操作前准备工作
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检查采煤机各部件是否 完好，紧固件是否松动， 如有异常应及时处理。
未来采煤机将实现多功能集成化设计，具备 更多的附加功能和扩展能力，满足不同的生 产需求和应用场景。
06 培训总结与考核评估
培训内容回顾与总结
采煤机基本构造与工作原理
深入讲解了采煤机的各大部件组成、功能及相互关系，以及采煤 机的工作流程和原理。
采煤机操作与维护
系统介绍了采煤机的操作规程，包括启动、运行、停机等步骤，以 及日常维护和保养的注意事项。
2024版煤矿采煤机操作作业培训pptx
行走部故障
检查行走轮、导向滑 靴等部件磨损情况， 及时更换或维修。
喷雾系统故障
清洗喷嘴，调整水压， 确保喷雾效果良好。
REPORT
04
现场实践操作培训
模拟场景设置及任务分配
搭建模拟采煤现场
根据煤矿实际环境，搭建模拟采 煤现场，包括采煤机、传送带、 支护设备等，为学员提供真实的
操作体验。
设定任务目标
采煤机定义及分类
采煤机定义
采煤机是一种用于煤矿井下开采的 综合机械化设备，主要用于割煤和 装煤。
采煤机分类
根据结构、工作原理和适用条件的 不同，采煤机可分为滚筒式采煤机、 刨煤机、钻削式采煤机等。
工作原理与结构组成
工作原理
采煤机通过截割部进行割煤，将煤炭破碎并落入输送机中，同时通过牵引部移动机身，实现连续割煤和装煤。
教师针对学员在操作过程中遇到 的问题进行分析，提出解决方法， 并引导学员思考如何避免类似问
题的出现。
总结与反馈
教师对整个培训过程进行总结， 对学员的表现进行点评，并给出 改进意见和建议。同时，鼓励学 员之间相互交流和学习，共同提
高操作技能水平。
REPORT
05
安全事故案例分析
典型事故案例介绍
案例一
截齿及齿座
检查截齿是否磨损严重，齿座 有无裂纹或松动。
电气系统
检查电缆、接线盒、电机等电 气设备是否完好，有无破损或 漏电现象。
喷雾系统
检查喷雾装置是否完好，喷嘴 是否堵塞，水压是否正常。
定期维护保养计划制定
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制定周期性的维护保养计划， 包括日检、周检、月检等。
根据设备使用情况，调整维护 保养周期和项目。
久益采煤机培训课件
久益采煤机培训课件1. 简介久益采煤机是一种用于煤矿开采的机械设备，旨在提高采煤效率和安全性。
本课件将介绍久益采煤机的结构、工作原理、操作步骤和安全注意事项。
2. 结构久益采煤机主要由以下部分组成：•机身：采煤机主体部分，包括电动机、割煤器、输送带等。
•驱动系统：用于驱动采煤机的电动机和传动装置。
•刀齿系统：用于割取煤炭的部分，包括刀架、刀杆和刀齿。
•输送系统：用于将采煤机割取的煤炭输送出来的装置，包括输送带和输送机构。
3. 工作原理久益采煤机的工作原理如下：1.采煤机通过电动机驱动，使刀齿系统开始旋转。
2.刀齿系统的刀杆将刀齿插入煤炭中，进行割取。
3.割取的煤炭通过输送系统运送出来。
4. 操作步骤久益采煤机的操作步骤如下：1.启动采煤机前，确保周围没有人员，以保证安全。
2.打开采煤机的电源开关，启动电动机。
3.检查采煤机的刀齿系统是否正常工作。
4.将采煤机的输送带调整到适当的位置，保证煤炭能够顺利输送。
5.开始操作采煤机，按照需要调整刀齿系统的转速和位置，确保煤炭能够被割取和输送出来。
5. 安全注意事项使用久益采煤机时需注意以下安全事项：1.操作人员需经过培训，熟悉采煤机的结构和操作方法。
2.在操作采煤机前，需检查设备是否正常工作，确保各个部件是否安装牢固。
3.操作过程中，注意防止煤炭堆积，及时清理煤渣。
4.严禁将手或其他物体放入采煤机的刀齿系统中。
5.在操作过程中，注意周围环境的安全，确保没有人员靠近采煤机。
6.完成操作后，及时关闭采煤机的电源开关。
以上就是关于久益采煤机的培训课件内容，包括了久益采煤机的结构、工作原理、操作步骤和安全注意事项等方面的介绍。
通过本课件，希望能够使操作人员对久益采煤机有更加全面的了解，提高操作的效率和安全性。
采煤机培训课件
采煤机培训课件采煤机培训课件在煤矿行业中，采煤机是一种非常重要的设备，它能够高效地开采煤炭资源。
然而，采煤机的操作和维护并不是一件简单的事情，需要专业的培训和指导。
为了提高工作人员的技能水平和安全意识，采煤机培训课件应运而生。
一、采煤机的基本原理和结构首先，采煤机培训课件应该介绍采煤机的基本原理和结构。
采煤机是一种用于开采煤炭的机械设备，它通过切割和剥离的方式将煤炭从煤层中采出。
采煤机的主要部件包括刀盘、刀臂、刀齿、传动系统等。
课件可以通过图文并茂的方式，详细介绍每个部件的功能和作用，让学员对采煤机的结构有一个清晰的认识。
二、采煤机的操作流程和安全注意事项其次，采煤机培训课件应该教授学员采煤机的操作流程和安全注意事项。
操作采煤机需要严格遵守规章制度和操作规程，以确保工作的安全和高效。
课件可以通过动画或实地拍摄的方式，展示采煤机的操作流程，并强调每个步骤的重要性。
同时，课件还应该介绍采煤机操作中的常见问题和事故，并提供相应的应对措施和预防方法，以提高学员的安全意识和应急处理能力。
三、采煤机的维护保养和故障排除除了操作技巧，采煤机培训课件还应该包括采煤机的维护保养和故障排除知识。
采煤机是一种复杂的机械设备，需要定期进行维护保养，以延长使用寿命和保证正常工作。
课件可以介绍采煤机的日常维护保养事项，包括润滑、清洁、紧固等，以及如何进行常见故障的排除。
通过学习这些知识，工作人员可以提高对采煤机的管理水平，减少故障发生的可能性。
四、案例分析和实践操作最后，采煤机培训课件可以通过案例分析和实践操作来巩固学员的知识。
通过分析真实的事故案例，学员可以深入了解采煤机操作中的风险和问题，以及应对措施。
同时，课件还可以提供一些模拟操作的练习，让学员在安全的环境下熟悉采煤机的操作和维护流程。
这样的实践操作可以帮助学员更好地掌握知识和技能，提高工作效率和安全意识。
总之，采煤机培训课件是提高煤矿工作人员技能水平和安全意识的重要工具。
2020采煤机司机培训课件
❖ （5）工作面煤壁压力释放和瓦斯渗出量 比较均匀，适用于煤与瓦斯突出的煤层 开采。
❖ （6）刨头高头可以调节，不仅适合薄煤 层开采，而且也可用于中厚下限煤层的 开采。
第二节 滚筒采煤机简述
❖ 一、分类 ❖ 二、组成 ❖ 三、工作原理 ❖ 四、滚筒采煤机的进刀方式 ❖ 1、推入式进刀法 ❖ 2、正切式进刀法 ❖ 3、斜切式进刀法 ❖ （1）端部斜切式进刀法 ❖ （2）中部斜切式进刀法
机身连接方式
行走箱与机身连接方式
❖ 行走箱与 机身的牵 引箱采用 平面对接， 对接面采 用一个大 止口和一 个方榫键 定位，采 用液压螺 栓组连接
防松。
第二节 滚筒采煤机截割部
❖ 一、截割部的组成及特点 ❖ 1、组成 ❖ 采煤机截割部主要由固定减速箱（又称机头
箱）、摇臂（又称摆动减速箱）、截割滚筒、 挡煤板及调高液压系统等组成。有的采煤机 还配有一个破碎滚筒。在截割部内设有润滑 系统、冷却与喷雾系统和过载保护装置。
组成。
右牵引部
左截割部 左牵引部
中间控制箱
破碎机
拉杆系统 顶护板 液压泵站 喷雾冷却系统
第一节 滚筒采煤机牵引部
❖ 一、牵引部的组成及特点 ❖ 1、牵引部的组成 ❖ 2、牵引部的特点 ❖ （1）有大的传动比和传动力矩； ❖ （2）有足够的牵引力； ❖ （3）在采煤机的驱动电动机转向不变时，
通过换向机构，能实现双向牵引。 ❖ （4）牵引速度较低，且能无级调速，以便
❖ 三、牵引机构 ❖ 1、有链牵引机构 ❖ 2、无链牵引装置 ❖ 无链牵引装置的分类 ❖ （1）齿轮销轨型无链牵引装置。 ❖ （2）销轮齿轨型无链牵引装置。 ❖ （3）复合齿轮齿条型无链牵引装置。
煤矿采煤机操作作业培训课件ppt(25页)
煤矿采煤机操作作业
• 第21条 刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正 常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80℃， 轴承温度不应超过70℃），刮板链运行是否平稳无裂损；并应经常清扫机头 、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
• 第22条 运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理 。
煤矿采煤机操作作业 煤矿采煤机操作作业
2023年11月
煤矿采煤机操作作业
• 第二节 • 矿井运输安全
煤矿采煤机操作作业
• 刮板输送机司机
• 一、上岗条件 • 第1条 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌
握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识 ，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 • 二、安全规定 • 第2条 作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后， 方准作业。 • 第3条 电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须 停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷风流中瓦斯浓度 超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止运转，撤出人员，进行处理 。
程师批准。
•
煤矿采煤机操作作业
•
(5) 凡是转动的部位(如液力耦合器、传动链条等)部位，均应按规定设置
护罩或护栏，机尾要设置护罩，行人跨越地段必须设置过桥。
•
(6) 不准在刮板机溜槽内行走，严禁蹬坐刮板机。
•
(7) 运行中要注意刮板链的松紧、减速器的运转情况、电机和轴承的温度
，发现异常要立即停机检查。
煤矿采煤机操作作业
• 刮板机、转载机安全运行管理规定
第9章12CM15连采机
第9章12CM15型连续采煤机电气系统9.1 概述9.1.1 技术特征美国久益（JOY）公司12CM15型连续采煤机供电电压为1050V，整机功率为554kW，机器共有八台电机，它们分别为截割部﹑装运机构﹑液压机构（油泵）﹑牵引部及除尘系统提供动力，以实现落煤﹑装运﹑除尘以及机器行走等功能。
除两台牵引电动机为晶闸管整流供电的直流串激式电机外，其余电机均为三相交流异步电机。
所有这些电机均采用外水冷方式，并且其内部绕组中都设有热敏检测器件（可等效为温控常闭开关），用于电机过热检测，因而可以实现电机过热保护。
这些电机的类型及主要技术参数见表9.1所示。
表9.1 电机类型及主要技术参数机器的所有电源电路提供软件控制并对由微处理器构成晶闸管脉冲触发单元进行驱动控制，监测开关位置并提供所有机器诊断的软件控制。
机器整个系统不仅能可靠完成采煤机正常工作所要求的各种控制任务，而且具有完善保护﹑状态监测﹑故障诊断及机器运行状况显示等功能。
正常工作时，司机可根据显示屏提供的信息进行正确有序的操作，发生故障后，借助显示屏所提供的故障诊断信息，实现快速﹑准确地查除和排除故障。
9.1.2 结构特点12CM15型采煤机电气控制系统的基本构成情况如图9.1所示，电气原理见图9.2所示。
电气控制系统的作用在于对上述八台电机以及其它电磁机构实施控制，同时实现对电机设备系统以及安全等方面的电气保护。
主要装备有：（1）八台电机（见表9.1）。
（2）四个电控箱，它们分别是：1）操作台（主控台）：位于机器左侧的司机室内。
其中，用于电机控制的所有操作开关安装在箱体的盖板上；供司机观察的指示仪表指示灯装在仪表盘上；24V直流电源，监视继电器﹑本安继电器和接线排等装置安装在箱内。
2）控制器（箱）：位于机器左后方。
其中，箱盖（内侧）上安装有装运机主回路上的器件；箱体内为截割机主回路控制器件﹑截割电机计时器及断路器2CB等；3）牵引控制器（箱）：这是一个装在机器左后方的一个水冷电控箱，含有牵引﹑油泵﹑风机主回路控制器件，PLC等。
采煤机培训课件ppt(34页)
摇臂与调高油缸连接方式
• 油缸采用水 平布置，两 头分别连接 摇臂摆动臂 和牵引箱体 上的支撑座， 固定采用锥 套结构。
•左右牵引箱与中 间箱之间为大平 面对接，对接面 采用两个直径圆 柱定位销定位， 五根高强度长螺 栓组预紧把合， 采用液压螺母防 松；另外每个对 接面采用短液压 螺栓组辅助连接， 主要用于机身的 安装和拆卸；
摇臂故障实例分析
某矿采煤机摇臂行星机构浮动油封漏油。损坏现象为滚筒连接套 内O形圈严重磨损，静密封失效。 原因：可能安装时滚筒连接套内锥上或浮封环的外锥上有油或其它脏 污存在，使得运行过程中O形圈与滚筒连接套或浮封环间的摩擦 力矩减小，造成摇臂工作过程中三者间存在相对运动，加剧了O 形圈的磨损。 解决办法：更换浮动油封时，首先清理与O型圈接触各锥面，保证没 有
采煤机操作注意事项：
使用与维护
（1）规范、安全开关机，做到先送水后开机、先关
机后断水，采煤机摇臂启动时不要带负荷启
动，避免给摇臂传动系统造成冲击；
（2）工作过程中，要避免滚筒割到顶板或底板，避
免冲击载荷；
（3）推镏要平直，避免造成导向滑靴蹩卡；
（4）注意液压管路的挤压或其它损坏情况，若发
现，应立即停机检查或更换；
仪表等情况。
使用与维护
解体与下井运输： （1）整机解体一般分为：左滚筒、左摇臂、破碎 机、左牵引部、电控箱、右牵引部、右摇臂、 右滚筒和顶护板，具体解体情况要依据井口尺 寸和运输能力等而定； （2）对裸露的结合面、管接头、按钮、电缆、液压 管路等须采取保护措施，防止在运输过程中污 染或损坏； （3）对活动部分必须采取固定措施，如调高油缸； （4）小件必须分类装箱运输，防止流失。
采煤机司机培训(PPT49页)
采煤机司机安全操作和维护、注意事项
10、割煤时，割直，割平，控制采高。防止作业面出现过度 弯曲或顶板出现台阶式状况，注意割支架顶梁或输送机铲煤 板。 11、工作行时，应随时注意电缆，水管拖移情况，以防撞坏 掉道。 12、采煤机运行时，注意电缆，水管，以防损坏。 13、主机发出异常声响或过热以及机器发出严重振动时，必 须立即停机检查。 14、停机时，先停牵引，再停电动机。 15、除紧急情况外，不允许在停止牵引前用停止按钮、隔离
• 2、判断故障的方法； • （1）先划清部位。 • （2）从部件到元件。
• 先外部，后内部；先 电气，后机械；先机 械，后液压；先部件
• 后元件。
常见故障的分析与预防
（一）是压力的变化情况； 表现为三个方面；（1）低压正常，高压降 低
（2）高压正常，低压下降和高压正常。 （3）低压上升。 （二）是注意油液的污染情况；
各部件注油； • ⑵检查所有的紧固螺栓、螺钉、螺母是否松动，
特别要注意底托架和传动件的连接螺栓。
• ⑶检查所有的按钮、手把、开关的 动作是否灵活可靠。
• ⑷检查滚筒上的截齿是否完好齐全， 如有缺失、破损、磨钝应补上或更 换。
表现在；油温升高、牵引部有异常声响、 过滤器堵塞、液压系统泄漏和伺服机构动 作迟缓等。
常见故障的分析与预防
1、采煤机
3、引起液压牵引部异常 声响的原因与预防措 施；
4、补油热交换系统低压 过低的原因与预防措 施；
5、牵引无力的原因及 防措施； 6、牵引速度慢的原因及 预防措施； 7、液压牵引部过热的原 因与预防措施； 8、滚筒不能调高或升降 速度缓慢的原因与预防 措施。
（1）、零部件装车时要注意重心， （2）、装车顺序。
采煤机的安装与调试
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长臂采煤机培训
基础知识—主要详细地介绍了工作面布置和采煤 工艺、长臂采煤机各项技术参数、构造和原理，使用和 维护及一般性故障处理。将采煤机分五个主单元和若干 个子单元以文字加大量图纸和图片的形式进行系统地讲 解。通过本教材的培训学习，学员应对采煤机有初步认 识和了解。
机械化采煤的发展概况
第一代采煤机——固定单摇臂链牵引采煤机 第二代采煤机——可调单摇臂链牵引采煤机 第三代采煤机——双摇臂液压牵引采煤机 第四代采煤机——双摇臂电牵引采煤机
综采工作面布置图
端头支架 破碎机
中间支架 长臂采煤机 刮板运输机 运输机机头
运输机机尾
转载机
采煤推进方向
皮带机
二、综掘工作面
掘进工作面是井巷掘进的工作场所，分为岩巷、 煤巷和半煤岩巷三种。掘进工序分破岩、装运和支护 三项。掘进方法分两种，一为钻爆法，二为使用掘进 机。前者应用范围广但机械化程度低，后者包括全断 面岩巷掘进机及悬臂式掘进机两种。煤矿一般广泛使 用连采机，包括悬臂式掘进机、转载机、运输机和支 护设备共同组成掘进综合机械化，完成三道主要工序 称为综掘。
普采工艺特点：采煤工作实现了机械化，产量 提高，设备投资少。支架的架设和回撤工作仍为繁 重的人工劳动，在预防管理方面还显得比较薄弱。
三、综采工艺
综采工作面由采煤机、刮板输送机和液压支架为工 作面的主要设备。
刮板输送机与转载机搭接，转载机再与带式输送机 搭接，实现连续运煤。
端头支架用来支护刮板输送机机头和机尾部，以防 止垮落，并保证转载顺利进行。
泵电机
55 kW
破碎电机 270KW
工作电压 3300V
第二节 7LS-6型采煤机
7LS-6型采煤机适用于中厚及厚煤层长壁工作面 的硬煤开采，采高范围为2.0-6.0m，截深为0.865m， 滚筒的转速达22-31r/min，它可截割岩石硬度高达 f=14的夹石层。采煤机的供电电压为3.3kv，频率为 50HZ，装机功率为1750Kw和1470kw，牵引速度为028m/min，最大牵引力为617KN。采煤机司机可以通过 两个遥控器，选择无线电或电缆有线对采煤机实施远 方离机操作与控制
第三节 采煤机的工作参数
长臂采煤机的工作参数规定了采煤机的适用范围 和主要技术性能，它们既是设计采煤机的主要依据， 又是综采成套选型的依据。
根据煤层赋存条件、生产能力要求及动力供应等 状况，采用不同的液压支架、采煤机、输送机等设备 可配套成多种合理的综采工作面成套设备。
按煤层地质条件和开采工艺要求选择工作面设备 时，还要从设备的几何尺寸、性能、生产能力及寿命 4方面搞好配套，使设备的能力得到最充分的发挥。
采煤机的割煤是通过装有截齿的螺旋滚筒旋转和 采煤机牵引运行的作用进行切割的，从煤壁上切出月 牙状的煤屑。
采煤机的装载是通过滚筒螺旋叶片螺旋面的轴向 推力进行装载的，将从煤壁上切割下来的煤运走，再 利用外缘将煤抛至工作面刮板输送机溜槽内运走。
第二节 进刀方式
当采煤机沿工作面双向割煤时，每次割完工作面全 长时，工作面就向前推进一个截深的距离。在采煤机重 新开始截割下一刀之前，首先要使滚筒切入煤壁，推进 一个截深，这一过程称为进刀。综采工作面两端巷道的 断面较大，刮板输送机的机头和机尾一般可伸进巷道， 当采煤机截割到工作面端头时，其滚筒可截割至巷道， 因此不需要人工预开切口，而是由采煤机在进刀过程中 自开切口。采煤机的进刀方式主要有斜切式进刀和正切 式进刀两种。
截割部结构组成
执行装置 (截割滚筒）
传动装置 （摇臂减速箱） 动力装置 （电动机） 附属装置 （连接板）
截割部的主要部件及其作用
一般的机器基本上都是由动力元件、执行元件、传动元 件和附属元件组成的。动力元件是驱动整部机器以完成预定 功能的动力来源；执行元件是完成机器预定的动作，处于整 个传动的终端，其结构形式取决于机器执行元件本身的用途； 传动元件是把动力元件的运动和动力传递给执行元件的中间 环节；附属元件是整个环节必不可少的其它元件。 ➢ 1、动力元件：电动机——由电能转换为机械能 ➢ 2、传动元件：摇臂减速箱——能量传递 ➢ 3、执行元件：截割滚筒——完成落煤和装煤任务 ➢ 4、附属元件：摇臂连接板、调高油缸
牵引部包括牵引齿轮减速箱和牵引机构。牵引机构是移 动采煤机的执行机构，又可分为链牵引和无链牵引。牵引部 的主要作用是控制采煤机按要求沿工作面运行，并对采煤机 进行过载保护。
电气系统包括电动机及其装有各种电气元件的中间箱。 该系统的主要作用是为采煤机提供动力、各种保护和故障诊 断的控制、状态显示、报警等。
1、采煤机正布局图
2、采煤机侧布局图
一、总体结构
电牵引采煤机主要由左右截割部、左右牵引部、中间电 气系统、附属装置等组成。
右截割部 附属装置
右牵引部 电气系统 左左牵引部 左截割部
附属装置
截割部包括截割部齿轮减速箱和螺旋滚筒，以及螺旋滚 筒调高装置和挡煤板。截割部的主要主要是落煤、破煤和装 煤。
1、极薄煤层 2、薄煤层 3、中厚煤层 4，厚煤层 适用于大采高的采煤机应具有调斜功能。以适应大采高 综采工作面地质及开采条件的变化。此外，由于落煤块度较 大，采煤机和输送机应有大块煤破碎装置，以保证采煤机和 输送机的正常工作。
7LS1A 低采高煤机
截割高度1.5 - 3.2 m
产品特征
滚筒直径
1420 - 1570 mm
设备列车上的集中控制台、配电箱、乳化液泵站、 喷雾泵站、移动变电站等设备用来提供电力、液压力、 冷却灭尘和实现控制。
通过以上设备相互配合和协调动作，实现落煤、装 煤、运煤、支护、顶板控制，以及工作面巷道运输等生 产工序的全部机械化。
综采工艺由五个主要工序组成
① 破煤：将煤炭从工作面煤壁上采落下来的工序；
摇臂
J450, J525
截割电机
375 - 530 kW
牵引电机
50 kW
泵电机
11 kW
电压
3300
重量
46,820 kg
7LS2A 低中采高煤机
截割高度 1.6 - 3.5 m
产品特征
滚筒直径
1500 - 1800 m
摇臂
J450, J525
截割电机
310 - 530 kW
行走电机
80 kW AC
7LS5 中高采高煤机
截割高度2.0 - 4.8m
产品特征
滚筒直径
1780 – 2500 mm
摇臂
J750
截割电机
610 - 750 kW
牵引电机
110 kW AC
泵电机
19 kW
破碎电机 电压
110 kW 3300
重量
81,650 kg
7LS6 高采高煤机
截割范围: 2.75 - 5.5 m
滚筒直径 摇臂 截割电机 牵引电机 泵电机 破碎电机 工作电压
重量
产品特征 1930 – 2800 J750 J525 610 - 750 kW 110 kW 30-55 kW 270KW 3300V 93000KG
7LS7 大采高煤机
截割范围: 3.50 – 6.50 m 总功率2125~2345KW 总重量135850KG
产品特征
滚筒直径
1800 – 3200
附属装置包括破碎机构、挡煤板机构、采煤机机身调斜 液压缸、滚筒调高液压缸、采煤机导向装置、电缆拖曳装置、 电动机和减速器以及摇臂的冷却系统、喷雾降尘系统等。该 装置的主要作用是同各主要部件一起构成完整的采煤机功能 体系，以满足高效、安全采煤的要求。
（一）截割部的总体结构与特点
该采煤机截割部采用铰接式摇臂结构，它将固定减 速箱和摇臂融为一体，电动机采用横向布置，也成为摇臂 的一个组成部分。整个截割部用铰接的方式与中心机架连 接，所以这种采煤机的截割部也可称为摇臂截割部。它将 电动机的动力经过减速后传递给截割滚筒，以进行割煤， 并且通过滚筒上的螺旋叶片将截割下来的煤装在工作面输 送机上。双滚筒采煤机具有两个结构相同、左右对称的截 割部，分别位于采煤机的两端。摇臂截割部既满足了滚筒 转速及转矩的需要，同时还适应滚筒的调高要求，使滚筒 能适应煤尘采高的变化。
综掘工作面布置图
第二节
一、炮采工艺
采煤工艺
炮采工艺技术装备投资少，适应性强，操作技 术容易掌握，生产技术管理比较简单，是我国目前 采用仍然较多的一种采煤方法。
炮采工艺特点：工人劳动强度大，支护工作不 安全，日产量及劳动生产率低，材料消耗量大，适 应性强。
二、普采工艺
普通机械化采煤工作面的配套设备主要由采煤 机、刮板输送机及支护设备组成。支护设备采用金 属摩擦支柱和金属铰接顶梁时，称为普采工作面； 支护设备采用单体液压支柱和金属顶梁时，称为高 档普采工作面。
摇臂
J750
截割电机
750-860 kW
牵引电机
150 kW
泵电机
55 kW
破碎电机
270KW
工作电压
3300V
7LS8 特大采高煤机
截割范围: 3.50 – 7.035 m 总功率2925KW 总重量径 3000 – 3500
摇臂
J1000
截割电机 1100kW
牵引电机 200 kW
第三章 久益LS系列采煤机 第一节 简介
LS系列采煤机是美国久益公司制造的大功率交流 电牵引采煤机，久益公司自1976年研制成1LS电牵引 采煤机以来，逐步开发了LS系列采煤机，先后有2LS、 3LS、4LS、5LS、及6LS和7LS等，该系列采煤机在世 界上许多国家使用，目前7LS8是LS系列采煤机中性能 最完善，装机功率和采高范围最大的电牵引采煤机。
一、7LS07-LWS697设备编码含义
设备型号 设备编码
7LS07-LWS697
JOY公司采煤机出厂编号001~697 是英语台LONG WALL SHEARER的缩写 JOY公司采煤机产品序列编号01~08 LONG WALL 长壁工作面 JOY公司机型序号1~7