SK管式电阻炉
高温管式电阻炉的工作原理 电阻炉工作原理
高温管式电阻炉的工作原理电阻炉工作原理试验室用高温管式电阻炉，具有完美的性能设计，安全，牢靠。
管式电阻炉供试验室、工矿企业、科研单位进行化学分析、物理鉴定、加热时用。
管式电阻炉仪器特点：1.最高温度1000℃,1200℃。
2.接受真空成型工艺技术，电炉丝镶嵌在陶瓷纤维炉膛的内表面，一次成型的炉膛内胆，防止受到挥发物的污染，特别的绝热设计，炉壳外表面温度低。
3.电炉丝设置在炉膛内的四周，特别的炉丝表面处理防腐技术。
4.炉管接受氧化铝炉管（1000℃），可选择刚玉炉管。
5.可控硅掌控，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，可编程30个时段,可充分连续恒不冷不热控温要求。
具有开门自动断电保护设计，具有超温报警功能，具有内置参数密码掌控功能。
6.升温速度为10—30℃/min，升温速度快，空炉能耗小，节能50％以上。
7.控温精度高，显示精度±1℃；冲温值小于3℃，温度均匀性±6℃。
8.多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长9.外形设计，结构简单，美观大方。
高温管式电炉工作原理：热电偶将炉温变化成电压信号后，加在微电脑温度掌控调整仪上。
调整仪将此信号与程控设定相比较，输出一个可调信号。
再用可调信号掌控触发器，再有触发器触发调压器，达到调整电炉电压和电炉温度的目的。
额外配置（选配）：1.选配一般刚玉管和99刚玉管2.选配安装调试、培训注：炉管尺寸可以依据客户要求定制高温管式电阻炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。
高温箱式电阻炉的常见故障与检修方法一、高温箱式电阻炉不升温1、电源电压正常，掌控器工作正常，电流表无显示，常见故障为电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。
2、电源电压正常，掌控器不能工作，可检修掌控器内部的开关、熔断器及炉门的行程开关。
假如电炉的炉门没有关好掌控器也不能工作，掌控器故障的检修方法可参阅掌控器说明书。
落后淘汰设备目录(第一批)全解
序号
类别
行号
链接
1
电动机
13-41
2
电焊机、电阻炉
42-56
3
变压器、调压器
57-62
4
锅炉
63-114
5
风机
115-131
6
泵
132-256
7
压缩机
257-291
8
柴油机
292-298
9
其他
299-302
1、电动机
序号
淘汰产品名称及型号规格
淘汰理由
备注
1-1
电弧焊机通用技术条件
2、GB/T 13165-1991
电弧焊机噪声测定方法
3、GB 15579.11-1998
弧焊设备安全要求第11部分：电焊
钳
4、CNCA 01C-015-2007
电气电子产品强制性认证实施规则
电焊机
2-2
直流弧焊电动发电机
Ap一1000型
五十年代初仿苏老产品，材料消耗大，
重量较重，综合技术经济指标低
部分：一般用途自耦变压器的特殊要求
8、HJ/T 224-2005
环境标志产品技术要求干式电力变压器
9、JB/T 10091-2001
接触调压器
3-2
DJMB系列照明用干式变压
器和DBK系列控制用干式
变压器
总损耗高
3-3
SL7-30/10~SL7-1600/10
S7-30/10~S7-1600/10
配电变压器
JX(老型)：05、06、07
JLOY：012
效率低，堵转转矩低
1-6
JB3系列隔爆型三相异步电动机
工业电热设备标准精选(最新)
工业电热设备标准精选（最新）G2900.23《GB/T 2900.23-2008 电工术语工业电热装置》G3074.4《GB/T3074.4-2003 石墨电极热膨胀系数(CTE)测定方法》G4654《GB/T 4654-2008 非金属基体红外辐射加热器通用技术条件》G5959.1《GB 5959.1-2005 电热装置的安全：通用要求》G5959.2《GB 5959.2-2008 电热装置的安:对电弧炉装置的特殊要求》G5959.3《GB 5959.3-2008 电热装置的安全:对感应和导电加热装置以及感应熔炼装置的特殊要求》G5959.4《GB 5959.4-2008 电热装置的安全:对电阻加热装置的特殊要求》G5959.6《GB 5959.6-2008 电热装置的安全:工业微波加热设备的安全规范》G10066.7《GB/T 10066.7-2009 电热装置的试验方法：具有电子枪的电热装置》G5959.8《GB 5959.8-2007 电热装置的安全:对电渣重熔炉的特殊要求》G5959.9《GB 5959.9-2008 电热装置的安全:对高频介质加热装置的特殊要求》G5959.11《GB5959.11-2000 电热设备的安全:对液态金属电磁搅拌、浇注设备的特殊要求》G5959.13《GB 5959.13-2008 电热装置的安全:对具有爆炸性气氛的电热装置的特殊要求》G5959.41《GB5959.41-2004 电热设备的安全:对电阻加热装置-玻璃加热和熔化装置的特殊要求》G7287《GB/T 7287-2008 红外辐射加热器试验方法》G9452《GB/T 9452-2012 热处理炉有效加热区测定方法》G10066.1《GB/T10066.1-2004 电热设备的试验方法:通用部分》G10066.2《GB/T 10066.2-2004 电热设备的试验方法：有心感应炉》G10066.3《GB/T10066.3-2004 电热设备的试验方法:无心感应炉》G10066.4《GB/T 10066.4-2004 电热设备的试验方法第4部分：间接电阻炉》G10066.6《GB/T 10066.6-2008 电热装置的试验方法:工业微波加热装置输出功率的测定方法》G10066.7《GB/T10066.7-2004 电热设备的试验方法:具有电子枪的电热设备》G10066.8《GB/T 10066.8-2006 电热装置的试验方法：电渣重熔炉》G10066.9《GB/T 10066.9-2008 电热装置的试验方法:高频介质加热装置输出功率的测定》G10066.10《GB/T 10066.10-2005 电热装置的试验方法第10部分：直接电弧炉》G10066.11《GB/T 10066.11-2005 电热装置的试验方法第11部分：埋弧炉》G10066.12《GB/T 10066.12-2006 电热装置的试验方法第12部分:红外加热装置》G10066.31《GB/T 10066.31-2007 电热装置的试验方法:高频感应加热装置发生器输出功率的测定》G10067.1《GB/T 10067.1-2005 电热装置基本技术条件第1部分：通用部分》G10067.2《GB/T 10067.2-2005 电热装置基本技术条件第2部分：电弧加热装置》G10067.3《GB/T 10067.3-2005 电热装置基本技术条件第3部分：感应电热装置》G10067.4《GB/T 10067.4-2005 电热装置基本技术条件第4部分：间接电阻炉》G10067.5《GB/T 10067.5-1993 电热设备基本技术条件高频介质加热设备》G10067.31《GB/T 10067.31-2013 电热装置基本技术条件：中频无心感应炉》G10067.32《GB/T 10067.32-2013 电热装置基本技术条件：电压型变频多台中频无心感应炉成套装置》G10067.41《GB/T 10067.41-2013 电热装置基本技术条件第41部分：网带式电阻加热机组》G10067.42《GB/T 10067.42-2013 电热装置基本技术条件第42部分：推送式电阻加热机组》G10644《GB/T 10644-2008 电热食品烤炉》G10645《GB/T 10645-2008 电热食品烤炉型号编制方法》G14809《GB/T14809-2000 高频介质加热设备输出功率的测定方法》G17195《GB/T17195-1997 工业炉名词术语》G18113《GB/T 18113-2010 铬酸镧高温电热元件》G18497.1《GB/T18497.1-2001 工业加热用短波电红外辐射器》G18662《GB/T18662-2002 工业微波加热设备输出功率的测定方法》G19835《GB/T 19835-2005 自限温伴热带》G20115.1《GB/T 20115.1-2006 燃料加热装置基本技术条件第1部分:通用部分》G20116.1《GB/T 20116.1-2006 燃料加热装置的试验方法第1部分:通用部分》G28849《GB/T 28849-2012 SX系列实验用箱式电阻炉》G29470《GB/T 29470-2012 自限温电热片》J4088《JB/T 4088-2012 日用管状电热元件》J4280《JB/T4280-2004 中频无心感应炉》J4311.5《JB/T4311.5-2002 间接电阻炉RJ系列自然对流井式电阻炉》J6205《JB/T 6205-2007 实验电阻炉温度控制器》J8195.5《JB/T 8195.5-2007 间接电阻炉第5部分：RT系列台车式炉》J8195.7《JB/T 8195.7-2007 间接电阻炉第7部分：SX系列实验用箱式炉》J8195.8《JB/T 8195.8-2007 间接电阻炉第8部分：SK系列实验用管式炉》J8195.9《JB/T 8195.9-2007 间接电阻炉第9部分：SG系列实验用坩埚式炉》J8195.10《JB/T 8195.10-2007 间接电阻炉第10部分：RF系列强迫对流井式炉》J8195.11《JB/T 8195.11-2007 间接电阻炉第11部分：RB系列罩式炉》J8195.12《JB/T 8195.12-2007 间接电阻炉第12部分：RY系列电热浴炉》J10439《JB/T10439-2004 单晶炉 TDR系列直拉法单晶炉》J10550《JB/T 10550-2006 真空技术真空烧结炉》J10551《JB/T 10551-2006 真空技术真空感应熔炼炉》J10789《JB/T 10789-2007 高压晶体炉 TDR-GY系列液封直拉法高压晶体炉》SJ11274《SJ/T11274-2002 推板式高温隧道电窑通用规范》YB101《YB/T 101-2005 电炉炉底用MgO-CaO-Fe2O3 系合成料》JC642《JC/T642－1996 电阻炉炉管》JC2014《JC/T 2014-2010 硅钼棒》JJF1376《JJF 1376-2012 箱式电阻炉校准规范》DB842《电炉标准(2)》(96年合订本)内含以下标准:JB/T 3648.1-1994 电阻炉用耐火制品试验方法定形隔热耐火制品的热震稳定性JB/T 3649.1-1994 电阻炉用耐火制品粘土质耐火制品JB/T 3649.2-1994 电阻炉用耐火制品高铝质耐火制品JB/T 3649.3-1994 电阻炉用耐火制品粘土质隔热耐火制品JB/T 3649.4-1994 电阻炉用耐火制品高铝质隔热耐火制品JB/T 3649.5-1994 电阻炉用耐火制品氧化铝质隔热耐火制品JB/T 3649.6-1994 电阻炉用耐火制品抗渗碳质耐火制品JB/T 7629-1994 耐火纤维炉衬的设计和安装规范DB983《工业电热设备专业卷(1)》(2000年合订本)内含以下标准:JB/T 8195.1-1999 间接电阻炉 RX系列箱式电阻炉JB/T 8195.2-1999 间接电阻炉 RM系列箱式淬火炉JB/T 8195.3-1999 间接电阻炉 ZR系列真空热处理和钎焊炉JB/T 8195.4-1999 间接电阻炉 ZC系列真空淬火炉JB/T 9691-1999 电热设备产品型号编制方法JB/T 9692.1-1999 工频无心感应熔铁（钢）炉和铁保温炉JB/T 9192.2-1999 工频无心感应熔铜炉JB/T 9192.3-1999 工频无心感应熔铝炉DB805《电热元件标准(1)》(94年合订本)内含以下标准:JB/T 7117-1993 高电阻电热合金丝技术条件(φ<0.20mm)JB/T 7129-1993 米电阻连续测试方法JB/T 7130-1993 热双金属平螺旋形元件机械转矩率试验方法JB/T7131-1993 热双金属横向弯曲试验方法JB/T 7132-1993 CK系列三相异步电动机技术条件JB/T 7133-1993 热双金属蝶形元件机械寿命试验方法。
管式电阻炉设计说明书
热处理炉课程设计炉型管式电阻炉学院专业材料工程学号学生姓名指导教师日期设计任务书编号02材料冶金学院专业年级班级：材料工程学号：姓名：一、基本条件1.炉型：管式电阻炉2.用途：实验室作化学分析、物理测定及热电偶检定等加热用。
3.额定温度：1000℃4.炉壁外壳温度≤80℃5.炉膛尺寸：φ50×600（㎜）6.功率：5Kw7.电源：220V8.加热元件：高电阻合金二、设计要求1.砌体部分2.电热元件及接线部分、炉盖、炉壳构架3.标定主要技术数据（1）额定功率（2）额定电压（3）额定温度（4）电源相数（5）电热元件接法（6）炉膛有效尺寸（7）炉膛尺寸（8）空炉升温时间（9）外形尺寸4.提交资料（1）纸质和电子版本的《设计计算说明书》，规格：A4（2）纸质和电子版本的炉子总图(AotuCAD绘制)，幅面：A1指导教师：前言热处理是现代机械工业的一项重要基础技术，通常像轴、轴承、齿轮、连杆等重要的机械零件和工模具都是要经过热处理的，而且，只要选材合适，热处理得当，就能使机械零件和工模具的使用寿命成倍、甚至十几倍地提高。
配合热处理进行的基本设备就是热处理炉。
我国热处理炉在近些年发展迅速，许多的技术实现了革新与突破，但是不可否认我国与西方国家还存在相当大的差距，许多先进的可控气氛炉还必须要依赖进口，此次的坩埚电阻炉结构比较简单，设计起来容易与书本上的知识联系起来。
管式电阻炉外形呈一横置的圆柱体，它安置于由薄钢板制成的底座上。
炉壳系用薄钢板圈焊制成，工作室为一由石英耐火材料制成的管形炉膛，炉膛外表面制有螺旋形的单丝槽，加热元件铁铬铝合金绕于丝槽内，炉膛两端用耐火材料制成的炉圈固定于炉盖上，炉膛与炉壳之间用硅藻土砖、耐火纤维等砌筑为保温层。
目录一炉型的选择 1 二确定炉体结构尺寸 12.1、炉膛尺寸 12.2、炉衬材料及厚度 1三炉子散热的计算 1 四炉子空蓄热计算 2五空炉升温时间计算 3六功率的分配 3七电热元件材料选择及计算 37.1、求1000℃时电热元件的电导率 37.2、确定电热元件的表面功率 47.3、每组电热元件的功率 47.4、每组电热元件端电压 47.5、线状电热元件直径 47.6、每组电热元件长度及质量 47.7、校核电热元件表面负荷 47.8、电热元件在炉膛的布置 5八炉子的技术指标 5九参考文献5十设计小结 6设计项目计算内容计算结果一、炉型的选择二、确定炉体结构的尺寸三、炉子散热的计算一、炉型的选择根据设计任务书给的生产特点，拟选用管式电阻炉，并用220V的交流电压。
二氧化锰晶型转变研究
二氧化锰晶型转变研究郭学益，刘海涵，李栋，田庆华，徐刚中南大学冶金科学与工程学院，湖南长沙 (410083)E-mail：haihanshiye@摘要：采用热处理方式对γ-MnO2晶型转变进行了研究，考察了温度和时间对γ-MnO2晶型转变的影响。
由XRD射线衍射图谱发现，MnO2开始由γ晶型向β晶型的转变温度为300℃，350℃下热处理20小时能够完全转变成β-MnO2；在450℃下热处理5－20小时可完全转化为β-MnO2；在560℃下热处理2小时出现Mn2O3，热处理20小时后，Mn2O3含量将达到75.63％。
因此，MnO2晶型转变的主要影响条件是温度。
关键词：γ-MnO2；β-MnO2；晶型转变；热处理中图分类号：TQ026.8 文献标识码：A0. 前言二氧化锰有着较为复杂的晶型结构，如α、β、γ等五种主晶及30余种次晶[1]，而其作为电池的正极材料及电容器阴极材料又需要不同的晶型结构，因此需要深入理解二氧化锰晶型转变机制。
通常MnO2的活性随其所含结晶水的增加而增强，结晶水能促进质子在固体相中的扩散，因此γ-MnO2是各种晶型MnO2中活性最佳的。
但在非水溶液中，MnO2所含的结晶水反而会使它的活性下降。
如在Li-MnO2电池正极材料中，以α-Mn02性能最差，含少量水分的γ-MnO2较差，无结晶水的β-MnO2较好，γβ-MnO2（混合）最好。
所以γ-MnO2在作为阴极材料之前，必须对其进行热处理，并且要除去水分，使晶型结构从γ-MnO2转变为γβ-MnO2相（混合，以β相含量为65％～80％为最优） [2-8]。
再者，在固体钽电解电容器的阴极材料也是二氧化锰。
由于它的电化学性能很大程度上决定于阴极，因此对二氧化锰要求很高，二氧化锰必须全部为β晶型，同时对其含量、粒度、比表面积、导电率等都有较高的要求[9-11]。
β-MnO2在电池及电容器上有着越来越广泛的应用，国内也开始对γ-MnO2和β-MnO2之间的晶型转变进行研究，但是都集中在将γ-MnO2转化成γβ-MnO2[12-14]，而对于国内用量很大的固体钽电容器阴极用β-MnO2粉末的研究几乎没有。
落后淘汰设备目录(全部)
1-19
JZD3-112S-4、JZO2电制动电动机系
列（JZO2系列12个规格，
0.6～1.5kW，共6种功率等级）
材料消耗大，体积大，综合技术经济指
标低
1-20
JDO2、JDO3系列电动机
JDO2系列99个规格
JDO3系列37个规格
材料消耗大，体积大，综合技术经济指
标低
1-21
5.5～75kW）
技术性能差
1-13
DM深井泵用三相异步电动机系列
DM402－2, DM521－4
DM403－2, DM452－2
DM452－4
结构陈旧，效率低，堵转转矩低
1-14
JLB2深井泵用三相异步电动机系列
结构陈旧，效率低，堵转转矩低
1-15
JLB2立式深井泵用电动机
JLB2－81－4
JLB2－82－4
S7-30/10~S7-1600/10
配电变压器
原材料消耗量大，空载损耗高，
负载损耗高，运行可靠性较低
3-4
接触调压器TDGC、TSGC系列
空载损耗大
4、锅炉
序号
淘汰产品名称及型号规格
淘 汰 理 由
备注
4-1
0.4—0.7t／h工业锅炉
立式水管固定炉排锅炉
LSG 0.4—8—A3
立式水管固定炉排锅炉
JW：05、06、07、08、09、l
JLO：01、2
2JCL：250W
效率低，堵转转矩低
1-3
单相电阻分相起动异步电动机
JE(老型)：0.8、0.63
JLOE：l、2
效率低，堵转转矩低
1-4
单相电容起动异步电动机
真空管式炉说明书。卓驰
定制真空管式炉SK3-4-5-10使用说明书卓.驰目录一：仪器特点 (1)二：仪器使用................................................1-3 三：技术参数 (3)四：注意事项 (3)五：故障及排除 (4)六：装箱单 (4)附：LTDE仪表说明书一、仪器特点■石英炉管，结净度高，不锈钢法兰，密封性能好；■可抽真空，也可通多种混合堕性气体，做气氛保护；■仪器精确度高，显示精度1度，在恒温状态下，精确度高达正负1度；■控制系统采用LTDE技术，具有30波段可编程功能，二级超温保护；SK3-4-5-10真空管式炉为定制炉子，采用优质高温石英材料为炉管，低蓄热轻质纤维材料制作发热炉胆，高效节能，优质高温发热丝为发热元件。
炉体长度1220MM，配：φ100*1450MM 石英管，密封装置，带阀三通进气管，带阀单头出气管，真空表装置；控制系统按装有调节功率旋钮，具有低温控制精准的特点，使用温度为100-300℃；控制系统为国际先进的LTDE 可编程仪表，可任意设置升温降温，恒温，定时开机，关机等多波段操作。
控制器位于炉体下方，一体化制作，炉体和温控器的电气连接出厂前已完成。
二、仪器使用操作面板功能SET: 功能键OUT：输出指示PV窗口：测量值SV窗口：设定值普通操作方法：接通电源，按↑键二秒钟使SV窗口出现STOP（暂停）。
设定步骤：按←键PV显示C01。
按←↑↓设置所需的温度。
按SET键，PV显示t01。
按←↑↓设置-1。
等到返回菜单（SV显示STOP）。
再按↓键二秒钟，SV显示RUN即可。
此时PV即显示升温。
SV窗口HOLD和设置的温度交替显示。
例如：要仪器到600℃长期保持自动恒温按←键一下 C01 = 600按SET键一下 t01 = -1等到SV返回STOP，再按↓键。
SV显示RUN即仪器开始工作。
定时功能操作方法：接通电源，按↑键二秒钟使PV显示STOP（暂停）。
碳化硅电阻式长晶炉
碳化硅电阻式长晶炉下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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高耗能设备管理制度
高耗能设备管理制度1目的为加强我公司耗能设备管理，提高能源利用效率，促进节能降耗，降低生产成本，逐步淘汰高耗能设备，全面实现企业节能管理和可持续发展目标，根据《工业和信息化部高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》，特制定本制度。
2适用范围本制度适用于盐城市联鑫钢铁有限公司各单位。
3术语与引用标准3.1术语本制度所称高耗能设备，是指我公司能源消耗量大，并具有较大节能空间的电动机、变压器、锅炉、窑炉、压缩机、风机、泵类等设备。
3.2引用标准高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批)，（见附件一）。
高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第二批)，（见附件二）。
高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第三批)，（见附件三）。
高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第四批)，（见附件四）。
4职责4.1装备部负责各分厂高耗能设备监督、检查、考核工作；负责建立高耗能设备总台账；负责各分厂上报的高耗能设备报废鉴定并提出处置建议。
4.2 能源环保部负责耗能设备能效限定值及能效等级的测定；负责对外申报节能推广财政补贴工作。
4.3采购部：负责采购符合国家高效能标准和安全技术规范要求的设备和备件。
4.4项目部：新建、改建和扩建工程，各分厂项目部是主体部门，在签订技术协议时要对设备能效进行要求，要符合国家高效能标准和安全技术规范，并对设备安装质量、设备验收结果负责。
4.5各单位负责根据本制度制订本单位高耗能设备淘汰方案，内容包括：实现目标、措施、时间节点、责任人等；负责建立健全本单位高耗能设备台账，并及时更新（见附表五）；负责本单位高耗能设备的淘汰计划实施工作；负责制订本单位各项设备节能改造计划和实施工作。
5高耗能设备的管理5.1各分厂设备管理部门应当按照国家有关法律、法规、设备安全技术规范和标准的的要求，确保设备符合能效指标要求。
5.2对在用国家明令淘汰的高耗能设备，各分厂应当按计划和分批次推进原则，在规定的期限内给予改造或者更换，到期未改造或者未更换的，不得继续使用。
SK-2.5-13S管式定碳炉
SK-2.5-13S管式定碳炉目录一、用途 (2)二、主要技术指标和参数 (2)三、仪器结构 (2)四、仪器使用及注意事项 (3)五、仪器成套及技术文件 (3)本仪器为精密、低温制冷仪器，使用前请详阅说明书，谨慎操作！一、产品简介本系列电阻炉系周期作业式、供实验室、工矿企业、科研单位、院校作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用，高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
控温仪表分为：指针式 A：数显式 AS：智能式 ASP：智能多段二、技术指标★额定温度 (℃):1300★工作电压(V):220★额定功率(KW):2.5★空载升温时(Min):≤40★炉膛尺寸(mm)(L×W×H):φ22-2×600★外形尺寸(mm) (L×W×H):600×280×400★配套控制器型号:KSY-6D-16★重量(KG):32三、产品特点★外壳采用优质冷轧钢板制成，表面喷塑工艺处理，炉门采用侧开式结构，启闭灵活。
★中温箱式炉采用封闭型炉膛，以电热合金丝为加热元件制成螺旋形后，盘绕于炉膛四壁之中，散热时炉温均匀延长了使用寿命。
★高温管式电阻炉采用高温燃烧管，以硅碳棒作为加热元件在炉膛外套内安装。
★高温箱式电阻炉以硅碳棒为加热元件，直接在炉膛内安装，热利用率高。
★本系列电阻炉保温材料选用轻质泡沫保温砖以及硅酸铝纤维棉，使其蓄热量和导热系数减少致使炉膛蓄热量大升温时间缩短，表面温升低，空炉损耗率小，耗电量也大大降低。
One, product introductionThis series of resistance furnace is a batch type, for laboratory, industrial and mining enterprises, scientific research units, colleges and universities for element analysis and determination and general small steel parts quenching, annealing, tempering heat treatment heating, high temperature furnace can also be made of metal, ceramic sintering, dissolution, high temperature heating analysis. Temperature control instrument is divided into: pointer type A: AS: ASP digital display intelligent type: intelligent multi segmentTwo, technical indicatorsOf ( c ):1300 of the rated temperatureOf working voltage ( V ):220Of rated power ( KW ):2.5The no-load temperature of ( Min ):40The size of ( mm ) ( L * W * H ):22-2 diameter x 600 Of dimensions ( mm ) ( L * W * H ):600x 280x 400Of matching controller type: KSY-6D-16Of weight ( KG ):32Three, product characteristicsMade of high quality cold-rolled steel plate made of shell, surface spray processing, door adopts a side open type structure, flexible opening and closing.Of moderate box-type furnace adopts a closed type furnace, with the electrothermal alloy wire as the heating component into a spiral, coiled on the furnace walls, heat dissipation to extend the service life of the furnace temperature uniformity.Of high temperature tubular resistance furnace adopts the high temperature combustion, takes silicon carbide rod as heating elements in the outer sleeve installation.In the high temperature box type resistance furnace with silicon carbide as a heating element, directly in the furnace installation, high heat utilization rate. In this series of resistance furnace insulation material made of light foam insulating brick and aluminum silicate fiber cotton, make the accumulation of heat and heat conductivity coefficient reduced resulting in furnace heat heating time is shortened, surface temperature low, furnace air loss rate is small, the power consumption is greatly reduced.（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。
管式电阻炉说明书(热工)
管式电阻炉的设计热工课程设计任务书1.电阻炉形式：管式电阻炉2.炉膛尺寸：Φ80mm×280mm3.使用温度：1000℃4.炉体表面温度：80℃5.电源电压：单相，220V。
摘要本热工课程设计说明书是根据XXXX热工课程的要求设计而成的，着重于阐述箱式电阻炉的具体设计过程，设计包括：炉膛设计、容积的设计、炉体材料的选择及炉体机构设计、功率的计算、电热体布置及供电电路设计、电热体尺寸计算、测温热电偶选择等。
着重于阐述电阻炉结构的确定、发热体材料的选择、供电电路的设计等一系列设计电阻炉需要解决的实际问题。
本设计是综和运用《材料工程基础》与《热工设备》这两门课程所学的传热学、耐火材料、保温材料、电热体材料、窑炉结构等方面的知识进行电阻炉的设计。
通过本设计使学生进一步的理解和掌握课程所学的知识，同时对学生的查阅资料、参数的选择及确定、设计计算、制图等方面的设计技能的训练。
本设计说明书可为实验室实用箱式电阻炉提供参考，也可为实验室箱式电阻炉的维护提供依据。
任务设计书 (2)摘要 (3)引言 (5)第一章电阻炉的特点及其分类 (6)第二章炉膛容积和尺寸的确定 (6)第三章炉体材料选择和炉体结构设计 (8)第四章功率的计算 (9)第五章电热体材料的选择 (9)第六章电热体尺寸计算 (10)第七章供电电路、功率分布、功率调节 (11)第八章测温热点偶的选择 (11)总结 (12)参考文献 (13)电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。
电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层干燥等。
电阻炉与火焰炉相比，它具有结构简单，占地面积少，加热空间紧凑，空间热强度高，热效率高，温度便于实现精确控制等特点。
本次课程设计的目的就是将热工课程的理论知识应用到电阻炉设计的实验中去，理论与实践相结合，从而了解电阻炉的各部分元件的性能要求、构造及设计方法。
落后淘汰设备目录(全部)
高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）二○一二年四月目录一、电动机 1二、工业锅炉 7三、电器 8四、变压器 13五、电焊机 14六、机床 14七、锻压设备 18八、热处理设备 21九、制冷设备 21十、阀 21十一、泵 22十二、其他 22 一、电动机二、工业锅炉三、电器GN11-15、GN14-20 GN13-35、GN15-35 GN16-35、GN17-10 GN18-104、JB/T 10185-2008 《隔离开关》3-14 户外高压隔离开关 GW3效率低3-15 万能式断路器 DW5-400、1000 不符合以下相应的现行标准: 1、GB 14048.2-2008 《低压开关设备和控制设备 第2部分:断路器》2、GB 10963.2-2008 《家用及类似场所用过电流保护断路器 第2部分：用于交流和直流的断路器》性能落后3-16 塑壳式断路器 DZ6-2.5、5、7.5、15、35 DZ8-7.5、30 结构落后3-17 产气式断路器 QW1-10、QW-35 性能落后 3-18 空气断路器kW1、kW2、kW3、kW4、kW6 不符合以下相应的现行标准:1、GB 14048.2-2008 《低压开关设备和控制设备 第2部分:断路器》2、GB 10963.2-2008 《家用及类似场所用过电流保护断路器第2部分：用于交流和直流的断路器》3、SJ/T 31400-1994 《高压断路器完好要求和检查评定方法》4、JB/T 3855-2008 《高压交流真空断路器》 能耗高 3-19户内少油断路器SN1、SN2、SN3、SN5、SN6、SN7、SN8、SN9、SN12、 SW1-110、SW3-35、 SW3-110、SW5-110、SW5-220 能耗高，耗材高，效率低 3-20户内多油断路器DN1-10、DN2-6、DN3-10耗材高。
中温井式电阻炉安全操作规程（三篇）
中温井式电阻炉安全操作规程中温井式电阻炉是一种常用的热处理设备，广泛应用于金属材料的热处理过程。
为了保障操作人员的安全，以下是中温井式电阻炉的安全操作规程。
一、操作前准备1.1 检查炉体外观，确保没有漏洞、破损或异常情况，如有问题应及时报修。
1.2 检查电炉温度控制系统是否正常，确认仪表指示准确无误。
1.3 检查电炉内部是否清洁，并确保无杂物、油脂等易燃物质。
1.4 确保炉体周围通风良好，避免炉体周围堆放杂物或易燃物。
二、操作过程中的注意事项2.1 电炉加热过程中，操作人员应随时留意温度的变化，确保控制在设定范围内。
2.2 不得在电炉附近囤积易燃物品，禁止在电炉旁吸烟或使用明火。
2.3 不得私自更改电炉的控制参数，如需调整应由专人负责，并做好相应的记录。
2.4 操作人员在操作过程中要时刻保持清醒，切勿在疲劳或饮酒状态下操作电炉。
2.5 在操作电炉过程中，应妥善保管操作工具，避免工具掉落或损坏。
2.6 操作人员应定期检查电炉的接线是否正常，排除线路松动或短路的可能。
2.7 操作人员在操作电炉时应佩戴防静电工作服，避免静电引起的不安全事故。
2.8 操作人员应随时留意电炉外部温度的变化，避免触及高温区域。
三、停机与维护3.1 使用完电炉后，应及时关闭电源，并清理电炉内部的杂物和灰尘。
3.2 定期检查电炉的接地电阻，确保接地良好，避免发生漏电事故。
3.3 定期检查电炉的电热丝是否老化或断裂，如有问题应及时更换。
3.4 定期检查温度控制系统的灵敏度和准确性，确保温度控制稳定可靠。
3.5 维修电炉时，应由专业人员进行，切勿私自拆卸或更换零部件。
3.6 长期不使用电炉时，应切断电源，并将电炉内部清洁干净，避免积尘。
3.7 定期对操作人员进行相关安全教育和培训，增强安全意识和应急处理能力。
以上是中温井式电阻炉的安全操作规程，操作人员应严格遵守，并在操作前认真检查和准备，以确保工作安全和设备正常运行。
同时，定期检查和维护设备，加强安全意识培训，可以进一步提高操作人员的安全意识和应急处理能力，降低事故的发生率。
我国电炉标准
我国电炉标准目录2010-04-26 18:34 来源：中国窑炉网浏览次数：128 次一、国家标准序号标准号标准名称替代标准号1GB/T1020-899电渣重熔炉的试验方法2GB/T17195-1997工业炉名词术语3GB/T2900.23-95电工名词术语工业电热设备GB2900.23-834GB5959.1-86电热设备的安全第一部分通用要求5GB5959.2-1998电热设备的安全第二部分对电弧炉设备的特殊要求6GB5959.3-88电热设备的安全第三部分对感应和导电加热设备以及感应熔炼设备的特殊要求7GB5959.4-92电热设备的安全第四部分对电阻炉的特殊要求8GB5959.5-91电热设备的安全第五部分等离子设备的安全规程9GB5959.6-87电热设备的安全第六部分工业微波加热设备的安全规程10GB5959.7-87电热设备的安全第七部分对具有电子枪的电热设备的特殊要求11GB5959.8-89电热设备的安全第八部分对电渣重熔炉的特殊要求12GB5959.9-89电热设备的安全第九部分对高频介质加热设备的特殊要求13GB5959.11-XX电热设备的安全第十一部分液态金属电磁搅拌、输送或浇注设备的特殊要求14GB/T6542-86直接电弧炉的试验方法15GB/T7405-87埋弧炉的试验方法16GB/T7406-87具有电子枪的电热设备的试验方法17GB/T10066.1-88电热设备试验方法通用部分GB4001-8318GB/T10066.2-88电热设备试验方法有心感应炉JB2252-78(部分）19GB/T10066.3-88电热设备试验方法无心感应炉JB2252-78(部分)20GB/T10066.4-88电热设备试验方法间接电阻炉GB4836-84(部分)21GB/T3535-92电热用等离子设备试验方法22GB/T10067.1-88电热设备基本技术条件通用部分GB4002-8323GB/T10067.2-88电热设备基本技术条件炼钢电弧炉JB2529-7924GB/T10067.3-88电热设备基本技术条件感应电热设备JB2252-78JB2415-7825GB/T10067.4-88电热设备基本技术条件间接电阻炉GB4836-8426GB/T10067.5-88电热设备基本技术条件高频介质加热设备27GB/T13324-91热处理设备术语28GB/T14800-1999高频介质加热处理输出功率的测量方法29GB/TXXXX-XXXX工业微波加热设备输出功率的测定方法30GB/TXXXX-XXXX工业加热用电红外辐射器的特性第一部分短波电红外辐射器二、行业标准序号标准号标准名称替代标准号1JB/T8195.1-1999间接电阻炉RX系列箱式电炉GB10966.12JB/T8195.2-1999间接电阻炉RM系列箱式淬火炉GB10966.23JB/T8195.3-1999间接电阻炉ZR系列真空热处理和钎焊炉GB10966.34JB/T8195.4-1999间接电阻炉ZC系列真空淬火炉GB10966.45JB/T237993金属管状加热元件JB2379-786JB/T2941-93控制气体发生装置基本技术条件JB2841-807JB/T2851-92工业电炉温度控制柜JB2851-808JB/T3648.1-94电阻炉用耐火制品试验方法定型隔热耐火制品的热震稳定性JB3648.1-849JB/T3649.1-94电阻炉用耐火制品粘土质耐火制品JB3649.1-8410JB/T3648.2-94电阻炉用耐火制品高铝质耐火制品JB3649.2-8411JB/T3648.3-94电阻炉用耐火制品粘土质隔热耐火制品JB3649.3-8412JB/T3648.4-94电阻炉用耐火制品高铝质隔热耐火制品JB3649.4-8413JB/T3648.5-94电阻炉用耐火制品氧化铝质隔热耐火制品JB3649.5-84 14JB/T3648.6-94电阻炉用耐火制品抗渗碳质耐火制品15JB/T4280-93中频无心感应炉JB4280-8616JB/T9691-1999电热设备产品型号编制方法JB2249-7817JB/T9692.1-1999工频无心感应熔铁（钢）炉和铁保温炉ZBK61002-90 18JB/T9692.2-1999工频无心感应熔铜炉ZBK61001-9019JB/T9692.3-1999工频无心感应熔铝ZBK61003-9020JB/T4311.3-91间接电阻炉RT系列台车式电阻炉JB4311.3-8721JB/T4311.5-91间接电阻炉RJ系列自然对流井式电阻炉JB4311.5-8722JB/T4311.7-91间接电阻炉SX系列实验用箱式电阻炉JB4311.7-8723JB/T4311.8-91间接电阻炉SK系列实验用管式电阻炉JB4311.8-8724JB/T4311.10-91间接电阻炉SG系列实验用坩埚式电阻炉JB4311.9-87 25JB/T5246-91间接电阻炉RF系列强迫式对流井式电阻炉JB4311.4.6-87 26JB/T5265-91间接电阻炉RB系列罩式电阻炉27JB/T5266-91间接电阻炉RY系列电热浴炉JB3252-83JB4311.9-8728JB/T5267-91真空管式高频感应电加热电源装置29JB/T5788-91高频感应加热电源装置输出功率的测定方法30JB/T6205-91实验电阻炉温度控制器JB2898-81JB3188-8231JB/T6206-91间接电阻炉RCW系列网带式电阻炉32JB/T6759-93QX系列吸热式气体发生装置JB/DQ5073-8233JB/T7629-94耐火纤维炉衬的设计和安装规范34JB/T8594-1997钢包精炼炉。
碳化硅长晶炉电阻式
碳化硅长晶炉电阻式简介碳化硅长晶炉是一种常用于制备碳化硅晶体的设备。
采用电阻加热方式，利用电阻将电能转化为热能，提供足够的热量来加热和熔化碳化硅原料。
电阻式长晶炉是碳化硅晶体生长过程中的重要工具，具有温度控制精度高、加热速度快等优点。
工作原理碳化硅长晶炉电阻式的核心部件是加热元件，一般采用高温电阻丝作为电阻加热材料，将电能转换为热能。
长晶炉中通常设置有多个加热区域，通过对不同区域加热的控制，可以实现晶体的均匀生长。
加热元件被固定在炉膛内，与炉膛内的碳化硅原料或晶体生长熔液接触。
当加热元件通电时，电能被转化为热能，传递给碳化硅原料或晶体熔液，使其温度升高。
通过控制加热元件通电时间和电流强度，可以实现对温度的精确控制。
碳化硅长晶炉通常还配备了温度传感器和控制系统。
温度传感器可以测量炉膛内的温度，并将数据传输给控制系统。
控制系统根据设定的温度值和实际测量值，调整加热元件的工作状态，来实现对温度的精确控制。
优点和应用碳化硅长晶炉电阻式具有以下优点：1.温度控制精度高：采用电阻加热方式，可以精确调控温度，满足碳化硅晶体生长的要求。
2.加热速度快：电阻加热方式可以快速提供热能，加速碳化硅晶体生长的过程。
3.易于控制：通过调节加热元件的通电时间和电流强度，可以精确控制炉膛内的温度。
碳化硅长晶炉电阻式主要应用于碳化硅晶体的生长过程中。
碳化硅晶体具有优良的性能，广泛应用于电力电子、光电子、半导体等领域。
碳化硅长晶炉电阻式能够满足碳化硅晶体生长过程中对温度控制精度和加热速度的要求，是进行碳化硅晶体制备的重要设备。
总结碳化硅长晶炉电阻式是一种常用于制备碳化硅晶体的设备。
采用电阻加热方式，通过电能转换为热能来提供足够的热量进行加热和熔化碳化硅原料。
具有温度控制精度高、加热速度快等优点。
该设备广泛应用于碳化硅晶体的生长过程中，满足碳化硅晶体制备的要求。
管式气氛炉
管式气氛炉是测定材料在一定气氛条件下的专业设备。
管式气氛炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，LED 发光材料，磨具等行业。
管式气氛炉的原理以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。
根据多数（金属）的电阻随温度的升高而升高的物理原理研制而成。
管式气氛炉产品图
管式气氛炉供应商信息
供应商:天津市华北实验仪器有限公司
联系电话：400-651-8099
手机：87982111 87983465
网址：
主营产品：各种高低温试验设备、工业炉、干燥箱、烘烤线、实验烘箱及马弗炉产品
地址：天津市西青区张家窝工业园丰腾道4号
邮编：300000
传真:87982111
企业邮箱：yuechunli@
品牌：HBYQ。
电阻式锅炉概论-概述说明以及解释
电阻式锅炉概论-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述电阻式锅炉是一种以电能为热源，通过电阻加热器将电能转化为热能，并将热能传递给工作介质的锅炉设备。
它是利用电流通过电阻体产生热量，将工作介质加热至所需温度的一种加热方式。
电阻式锅炉具有如下几个主要部件：电加热器、节能控制系统和运行控制系统。
电加热器是实现转换电能为热能的核心部件，它由电阻丝或电阻材料制成，通过电流通过时发热。
节能控制系统是为了提高能效而设计的，它可以通过调整电加热器的工作状态来实现关闭或启动。
运行控制系统则是电阻式锅炉整个运行过程的控制中枢，它可以监测和调节锅炉的运行状态，保证其安全和稳定运行。
电阻式锅炉相对于传统的燃煤锅炉或燃气锅炉有许多优点。
首先，由于无烟尘和废气产生，电阻式锅炉无需安装烟囱，减少了对环境的污染。
其次，由于电能易于获取和利用，电阻式锅炉的热效率高，能够实现全自动化控制，运行稳定可靠。
另外，电阻式锅炉没有燃烧产生的废物，无需对废气进行处理和清洁维护，减少了锅炉运行过程中的额外费用和工作量。
然而，电阻式锅炉也存在一些缺点。
首先，由于电能的价格相对较高，电阻式锅炉在运行成本方面会比传统的燃煤锅炉或燃气锅炉要高。
其次，电阻式锅炉的供暖能力相对较小，适用范围受到一定限制。
此外，电阻式锅炉在运行过程中需要稳定的电能供应，一旦出现停电或电压波动等问题，将会影响锅炉的正常工作。
总结而言，电阻式锅炉作为一种新型的加热设备，在节能、环保和易操作等方面具有独特优势。
然而，其高运行成本和供暖能力的限制使其在特定场景下应用更为合适。
未来随着科技的发展和对清洁能源需求的增加，电阻式锅炉有望在加热行业中发挥更重要的作用。
1.2 文章结构文章结构部分主要是对整篇文章的组织和安排进行介绍。
本文按照以下几个主要部分展开论述：1. 引言部分：首先，文章会对电阻式锅炉进行简介，介绍其基本概念和相关背景。
其次，说明本文的结构和内容安排，以及阐述本文的目的。
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SK管式电阻炉
SK管式电阻炉详细说明
SK管式电阻炉的专业生产销售厂家:河南兄弟仪器设备有限公司。
SK管式电阻炉是兄弟仪器设备有限公司主推的品牌产品之一，历经市场检验，畅销全国！
一、管式电阻炉用途
SK管式电阻炉（管式气氛炉）用途：该设备是冶金、陶瓷、玻璃、热处理、磨料、磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的高温烧结熔化性能的专业设备。
二、产品特点
1、温度从1000℃～1600℃，炉膛尺寸：Φ20～Φ200可根据客户要求定制。
并可按用户要求在一定气氛或真空状态下工作或实现多个工作温区控制。
可选配：程序升温控温仪、记录仪、真空系列、电子流量计等。
三、技术指标
我们可以根据客户的要求制定，包括工作尺寸、设计温度及功率等参数。
河南兄弟仪器设备有限公司依靠自身强大的社会资源、品牌优势、经营优势，以优于市场的SK管式电阻炉的价格向广大新老顾客朋友提供价格实惠、品质优良的该仪器设备；河南兄弟仪器设备公司拥有最齐全的SK管式电阻炉的型号，欢迎新老顾客朋友订购。
河南兄弟仪器设备公司承诺以最新SK管式电阻炉的报价、最完善的服务回报顾客朋友。
兄弟仪器设备公司希望早日与您结下兄弟情谊！。