矿井机电设备的故障诊断方法和技术

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机电设备故障诊断与维修详解

机电设备故障诊断与维修详解机电设备是生产与制造中最常见的设备之一，它包括了多种不同类型的设备，例如机器人、传送器、升降机、液压系统等等。

在日常生产中，机电设备的故障是不可避免的，因此及时有效地进行故障诊断和维修是非常重要的。

本文将深入探讨机电设备故障诊断的方法以及常见故障的维修方法。

机电设备故障诊断方法观察法观察法是最基本的故障诊断方法，通过观察机电设备的外观和运行情况，初步判断故障的类型和位置。

比如，电气故障通常是由断路、短路、接触不良等现象引起的，可通过查看电气元器件的外观来发现问题。

接下来，我们将通过几个示例来演示如何用观察法进行故障诊断。

示例1：机械故障当机械设备发生故障时，常常出现异常声响或者更加沉重的负载。

这时我们可以通过观察机器转动时轴承位置的移动情况来判断问题是否出现在轴承或者支撑上。

此外，我们还可以观察机器的振动情况，从而判断出问题发生的位置和部件。

示例2：电气故障电气故障通常是最常见的故障类型。

当机械设备出现电气故障时，电器元器件常常会出现烧毁、熔断或者电气信号丢失的现象。

在诊断时，我们可以通过查看元器件的外观和触摸元器件是否有异常来初步判断电气故障的问题所在。

测量法测量法是通过使用测试仪器或者实验设备对机电设备进行测试，进一步确定故障的类型和位置。

测量法是一种非常精确而准确的技术，它可以快速地确定问题所在，这在高效率的生产中非常重要。

下面，让我们进一步了解测量法在机电设备故障诊断中的应用。

示范1：电气故障当我们无法通过观察来判断电气故障的位置时，我们可以使用万用表或者电路芯片测试仪器进行测量。

这些测试仪器可以帮助我们快速定位电气故障的位置，进而进行更加精确的维修。

但是，测量法需要特别的技能和知识，如果操作不当，还可能造成电气伤害。

实例2：液压系统故障液压系统通常由高压油液驱动，当液压系统出现故障时，常常表现为泄漏、压力过高或者压力不足的现象。

在这种情况下，我们可以使用压力计测量系统中的压力情况，进一步定位故障点。

煤矿机电设备故障诊断及维修技术

ＱＱ
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ＣｉａＮｗＴｃｎｌｇｅｎｒｄｃｓｈｎｅｅｈｏｏｉｓａｄＰｏｕｔ
工业技术
煤矿机电设备故障诊断及维修技术
母晓斌
（兖矿新疆矿业有限公司力拓分公司，新疆昌吉８１０）３７０
２．１事后维修故障发生后所采取的处理对策，属于被动性的。由于多在元准备的条件下进行，结果难以
完善和彻底。２．划性定期维修２计
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
随着设备监测技术的发展和日趋完善，按照在线柱测和诊断装置所预防的设备故障状态，将维修的时间和内容确定下来，是从监测和诊断资料中取得的数据，经过输入计算机分析处理，预测设备故障，从而在设备发生故障之前，出修理计划和措施，订以利延长设备使用寿命，消除隐患，达到保证生产顺利进行的目。的３故障诊断技术３．１故障诊断依据机械设备在运行过程中会发生能量、、力热及摩擦等各种物理和化学参数的传递和变化，这些变化必然会产生各种不同的信息，如温度、压力、流量、、电流电压、率、及效率等的功转速变化，而这些信息的变化可直接或间接地反映出系统的运行状态。机械诊断技术就是要根据这些不同信息的变化规律，来识别设备的工况及故障的性质和发生的部位，为维修决策提供科学的依据，以克服一般性计划维修可能出现的过度维修和失修的缺点，使机械零部件既可以得到充分的利用，又能得到及时的维修，而从提高机械设备运行的可靠度。３信息采集２利用人的听、、、摸视闻或选用温度、速度、加速度、、、位移转速压力、应力等不同种类的传感器来感知设备的状态，借以反映设备运行中能量、介质、、、力热摩擦等各种物理和化学参数的变化，并把有关信息传递出来。３．．１直接观察：２这是根据经验对设备的运行状态做出判断的方法，也是现场经常使用的方法。例如：、声音振动和温度变化都是判断故

煤矿机电设备常见故障分析及维修技术

煤矿机电设备常见故障分析及维修技术煤矿机电设备在煤矿生产中起着关键的作用，它们的正常运行与否直接关系到煤矿的生产效率和安全生产。

然而在长期的运行过程中，机电设备常常会出现各种故障问题，影响煤矿的正常生产。

对煤矿机电设备常见故障的分析及维修技术具有重要意义。

一、常见故障分析1. 电气故障电气故障是煤矿机电设备中比较常见的问题，主要包括电机断电、线路短路、接触不良等。

造成这些故障的原因可能是电路设计不合理、线路老化、接线端子松动等。

在出现电气故障时，首先需要检查电源线路是否正常，接着检查电机的线圈和接线端子是否正常，最后检查电气元件是否损坏或老化。

2. 机械故障机械故障是煤矿机电设备中另一个常见的问题，主要包括轴承损坏、齿轮磨损、传动带断裂等。

造成这些故障的原因可能是设备长时间高负荷运行、缺乏润滑以及零部件磨损等。

在出现机械故障时，需要对设备进行全面的检查，包括润滑情况、零部件磨损情况等，找出故障的根本原因。

3. 其他故障除了上述两种常见的故障外，煤矿机电设备还可能出现其他故障，比如传感器故障、控制系统故障等。

这些故障可能会导致设备的自动控制失效，从而影响设备的正常运行。

在出现这些故障时，需要对设备的控制系统进行全面的检查，找出故障的原因并进行修复。

二、维修技术1. 故障诊断在出现机电设备故障时，首先需要进行故障诊断，找出故障的具体位置和原因。

对于电气故障，可以通过测量电路的电压和电流来判断故障原因；对于机械故障，可以通过听、摸、看等方式来判断故障原因；对于其他故障，可以通过检查控制系统的传感器和执行机构来找出故障原因。

2. 维修方法一旦找出了故障的原因，就需要采取相应的维修方法来进行修复。

对于电气故障，可以更换损坏的电气元件或者修复接线端子、加固电路连接等；对于机械故障，可以更换损坏的零部件或者进行磨削、润滑等修复；对于其他故障，可以更换故障的传感器或者重新调校控制系统。

3. 预防维护除了对故障进行及时的维修外，还需要做好机电设备的预防维护工作，包括定期检查、定期润滑、定期清洗等。

矿山机电设备电气断路故障检测

矿山机电设备电气断路故障检测矿山机电设备在生产过程中发生电气断路故障是非常常见的现象，一旦发生电气断路故障，会导致设备停机、生产中断，严重影响生产效率和安全。

对矿山机电设备的电气断路故障进行及时、准确的检测非常重要。

本文将就矿山机电设备电气断路故障的检测方法和注意事项进行详细介绍。

矿山机电设备电气断路故障的检测方法：1. 线路检测：需对矿山机电设备的整体线路进行检测，包括供电线路、控制线路、信号线路等。

通过使用电压表、电流表、万用表等工具，检测线路的电压、电流、电阻等参数，判断线路是否正常通电、通信。

还需要检查线路接头、连接器、绝缘状态等，以确保线路连接良好、安全可靠。

2. 继电器检测：继电器是矿山机电设备常用的控制元件，一旦继电器发生故障，会导致设备无法正常启停、控制。

需要定期对继电器进行检测，包括继电器的动作、释放、触点通断状态等。

可使用万用表、继电器测试仪等设备进行继电器的电气参数测量和功能测试，确保继电器的正常运行。

3. 电机检测：矿山机电设备中电机是最常见的驱动元件，电机的电气断路故障会直接影响设备的正常运行。

对电机的电气状态进行检测也是非常重要的。

通过检测电机的绝缘电阻、接地电阻、绕组电阻、绕组绝缘状态等参数，判断电机的运行状态是否正常。

4. 控制柜检测：矿山机电设备的控制柜中集成了各种电气元件和控制设备，对控制柜进行定期检测也是电气断路故障检测的重要环节。

通过检测控制柜内部的电气连接、元件状态、绝缘状态等，确保控制柜的安全、可靠运行。

矿山机电设备电气断路故障的检测注意事项：1. 安全第一：在进行电气断路故障检测时，一定要做好安全防护措施，避免触电、短路等意外事件的发生。

在检测过程中，最好由专业电工或技术人员进行操作，避免造成不必要的损失。

2. 规范操作：进行电气断路故障检测时，需要按照相关电气安全规范和操作规程进行，不得随意更换、调试设备电气元件，以免导致设备故障或安全事故。

3. 定期检测：对矿山机电设备的电气断路故障进行定期检测是非常必要的，可以通过制定电气检测计划，按照计划对设备进行检测维护，及时发现并排除潜在的电气断路故障隐患。

煤矿机电设备的故障检测与诊断

Ｋｙｒｓ：ｃａ— ｎ；ｍｅｈｎｃｌａｄｅｅｔｃｌｅｕｐｎ；ｄｔｃｉｎ；ｄａｎｓｓｅｗｏｄｏｌｍｉｅｃａｉａｎｌｃｒａｑｉｍｅｔｅｅｔｉｏｉｇｏｉ
通过状态检测和故障诊断，握机电设备运行掌工况参数，以识别机电设备运行现状并预测未来可的工作性能和安全可靠性 ¨ 。自美国１６９７年开发检测诊断技术，障诊断技术在工业发达国家迅速故
（ｈｎａｇＢａｃｆｈａＣａＲｓａｃｓｔｔ，ｕｈｎ１３２，ＣｉａＳｅｙｎｒｎｈｏｉｏｌｅｅｒｈＩｔｕｅＦｓｕ１１２ｈｎ）Ｃｎｎｉ
Ａｂｔｃ：Ｔｅａｐｉａｉｎｏｕｔｅｅｔｎａｄｄａｎｓｓｔｃｎｑｅｉｏｅｏｅｅｆｃｉｅｍｅｓｒｓｏｒｖｎｓｒｔａｈｐｌｔｆａｌｄｔｃｉｎｉｇｏｉｅｈｉｕｓｎｆｔｆｔａｕｅｒｉｏｉｇｃｏｆｏｈｅｖｆｍｐ
２采煤机工况检测和故障诊断
系统、日本三菱公司的健康检测系统等，具有对设均备运行状态和潜在故障信号自动采集、析处理、分显示打印等功能，基本实现了设备的故障诊断和预报，
且准确率较高。２０世纪８０年代初期，国一些企我
工况检测诊断系统有：
（）变频器通信单元。将２１７个工况参数信号传送到工况检测及故障诊断中心进行处理，立的独液晶显示屏以中文或图形方式集中显示采煤机的牵引速度、引电机电流、频器输入电压等参数，牵变并

矿山机电设备故障诊断技术探析

矿山机电设备故障诊断技术探析摘要:本文首先介绍了矿山机电设备故障采集方法及诊断方法,然后针对矿山几种常见的机电设备进行故障诊断分析。

关键词:矿山机电设备故障诊断随着我国科学技术的飞速发展,能源消耗越来越多,煤矿企业效益随之增加,因此故障诊断技术在煤矿企业迅速发展起来。

为了使煤矿企业能够很好的进行生产,要引进先进的科学技术保证煤矿机电设备能够安全可靠运行。

目前,我国大型矿用机电设备的维修还处于计划经济体制的模式,已经不能够适应市场经济的要求,因此结合故障诊断技术对机电设备故障进行预测与检修,不仅提高矿井的管理技术水平,还能够改变现有的维修体制,适应市场经济的发展。

1 矿山机电设备故障诊断技术1.1 故障诊断技术概述(1)故障诊断技术。

矿山的机电设备在运行时均会产生物理变化或者化学性能的转化,这样势必会造成设备的外在形态的改变,如温度升高、电压电流以及功率的变化等,检测人员可以通过对设备的这些参数变化的分析来了解设备的运行状况。

故障诊断技术就是依照不同参数的不同变化规律,而预判断设备是否出现故障及出现故障的具体位置,以便及时采取科学有效的措施,防止出现不必要的损失,提高了设备运行效率和安全性。

(2)故障的信息采集。

设备的故障信息可以通过对设备的运行状态进行观察,通过看、听、触摸的方式判断其是否出现故障;还可以利用传感器等仪器对设备多种状态数据进行采集,如振动信号、温度变化信号、加速度及位移信号等,然后分析采集到的信号,判断设备运行状态。

①现场观察:就是依据设备的运行状态进行分析判断,如可以通过电机或者发动机运转的响声,轴承温度的变化进行故障的预测;或者通过观察螺栓、螺帽等是否松动,油液是否有泄漏,或者设备运转动作是否失灵等状况来判断机械零部件是否有损坏。

②性能检测:可以通过对机电设备的使用投入与产出比进行统计检测,如果相同的投入时产出下降,则说明设备运行效率下降,有时电机效率、轴承转速也可以通过运用出矿量以及运矿量进行判别。

矿山机电设备故障检修技术研究

矿山机电设备故障检修技术研究摘要:随着我国现代矿业的迅速发展,机电设备越来越多的应用到矿山的开采与挖掘中,由于矿山生产作业条件复杂,机电设备在使用过程中容易出现各种故障,甚至造成人员伤害。

因此,加强矿山机电设备故障检修技术的研究刻不容缓。

本文将分析矿山机电设备故障诊断技术的内容与分类,阐述矿山机电设备故障诊断技术以及主要机电设备的故障检测方法,旨在为以后机电设备的故障检修提供一些思考。

关键词:机电设备故障检修技术随着我国经济的飞速发展,能源需求日益加剧。

我国对矿山的开发与利用程度也在不断深入,开采矿山使用的机电设备也日益增多,机电类型呈现复杂化趋势。

要实现矿山的安全生产,提高矿山的经济效益,避免不必要的人员伤害,做好机电设备的日常维护与故障检修至关重要。

只有不断加强机电设备的故障检修技术、提高检修人员的技术水平、做好设备维护与保养工作,才能实现降低事故发生次数,提高矿山开采的整体效益,实现矿山开采的科学、健康发展。

1 矿山机电设备故障诊断技术概述矿山机电设备故障检修技术是一项旨在预防设备事故、利用计算机技术、信息技术和传感技术对机电设备进行综合性检测的技术,机电设备故障检能够掌握矿山机电设备的运行状态,对设备的安全性能进行合理评估,以及时将机电设备中的隐患消灭于无形[1]。

机电设备的故障检测主要包括两方面:一是对设备的工作状态进行故障检测；二是对故障进行分析与处理。

设备故障诊断技术流程主要有一下几个方面。

(1)数学模型。

矿山机电设备在长期的运行过程中,会生成大量参数,利用这些参数,在辅之以计算机技术,创建科学的数学模型,这些数学模型能够准确的反映机电设备的运行状态,发现设备故障的原因,从而确定设备维修方案。

(2)安装传感器,采集数据。

在大型矿山机电设备上,通过安装传感器,故障检修人员可以精确采集设备的各类信号参数,并将信息输入计算机分析设备故障原因。

(3)对采集信息进行处理、识别与分析。

维修人员在获得采集信息后,要综合利用数学模型,对设备运行指标进行标准化对比,从而确定设备运行状态与标准状态的差异,从而确定故障原因与检修手段。

煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨

煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨【摘要】煤矿机电设备的故障诊断与维修技术在煤矿生产中起着至关重要的作用。

本文旨在探讨该技术的重要性，并提出研究的目的和意义。

在将详细分析煤矿机电设备常见故障的分类与特点，介绍故障诊断技术及方法，通过案例分析探讨故障维修技术的实践应用，并提出故障预防与保养的措施。

结论部分将再次强调该技术的重要性，并展望未来的研究方向。

通过本文的探讨，希望能为提升煤矿机电设备故障诊断与维修技术提供可行性建议，促进煤矿生产的安全与高效。

【关键词】煤矿、机电设备、故障诊断、维修技术、重要性、研究目的、意义、常见故障、分类、特点、技术方法、实践案例分析、预防、保养措施、提升技术、建议、结论、展望、研究方向。

1. 引言1.1 煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨的重要性煤矿机电设备故障诊断与维修技术在煤矿生产中具有极其重要的意义。

随着煤矿机电设备的不断发展和更新换代，故障诊断与维修技术的水平直接影响着煤矿生产的安全性、效益性和稳定性。

煤矿机电设备故障可能导致生产事故，严重危害矿工的生命财产安全。

通过及时、准确地诊断和维修故障，可以避免潜在的事故风险，保障矿工的生命安全。

煤矿生产要求设备运行稳定，一旦发生故障，就会影响生产效率和产量。

通过高效的故障诊断与维修技术，可以缩短故障处理时间，保障煤矿生产的持续稳定。

煤矿机电设备的维修费用也是煤矿企业的重要支出之一。

通过优化故障诊断与维修技术，可以降低维修成本，提高设备的可靠性和稳定性，从而提升企业的经济效益。

深入探讨煤矿机电设备故障诊断与维修技术，提高技术水平和管理能力，对于保障煤矿生产的安全稳定、提高产出效益具有非常重要的意义。

1.2 研究目的和意义煤矿机电设备故障诊断与维修技术是煤矿生产中至关重要的一环，它直接影响到煤矿的安全生产和稳定运行。

本文旨在通过深入探讨煤矿机电设备的故障诊断与维修技术，旨在强化煤矿机电设备的安全管理，提高故障排除的效率，减少故障对生产造成的影响，降低维修成本，提高煤矿设备的利用率，从而实现资源的节约和效益的最大化。

矿山机电设备中的常见故障及维修措施

矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备在煤矿开采和生产过程中扮演着非常重要的角色，它们负责着生产线的运转和煤矿工作人员的安全。

由于长期使用和恶劣的工作环境，矿山机电设备常常会遇到各种故障，这不仅影响了生产效率，也可能会带来安全隐患。

了解常见的故障及相应的维修措施对于矿山企业来说至关重要。

在矿山机电设备中，常见的故障包括机械故障、电气故障和液压故障等。

以下将针对这些常见故障，对其进行详细的分析及维修措施：一、机械故障1.1 齿轮箱故障齿轮箱是矿山机电设备中常见的传动装置，一旦出现故障将会导致设备无法正常运转。

常见的齿轮箱故障包括磨损、断裂、轴承损坏等。

一旦发现齿轮箱出现故障，需要及时停机检修，维修措施包括更换磨损严重的零部件、修复断裂的部件、更换损坏的轴承等。

1.2 输送带故障输送带是矿山生产过程中不可或缺的设备，它承担着将物料从矿山采掘点运输到生产线上的工作。

常见的输送带故障包括带面磨损、接头损坏、托辊轴承损坏等。

维修措施包括及时更换磨损严重的输送带、维修接头、更换损坏的托辊轴承等。

1.3 破碎机故障二、电气故障2.2 控制系统故障控制系统是矿山机电设备中非常重要的部分，一旦出现故障将导致设备无法正常控制。

常见的控制系统故障包括电气元件损坏、控制程序错误、接线松动等。

维修措施包括更换损坏的电气元件、纠正控制程序错误、重新固定松动的接线等。

三、液压故障3.1 液压缸漏油液压缸是矿山机电设备中常见的液压执行部件，一旦出现漏油将影响设备的动作和稳定性。

维修措施包括更换密封件、清洗液压缸内部、检修液压管路等。

3.2 液压泵故障矿山机电设备中常见的故障包括机械故障、电气故障和液压故障。

针对这些故障，矿山企业需要建立健全的维修体系，定期对设备进行检修和维护，及时发现并解决潜在的故障隐患，确保设备的安全运行和生产效率。

矿山企业还应加强对设备操作人员的培训，提高其对设备的维护保养意识，共同维护矿山生产的稳定和安全。

矿山机电设备故障诊断及维修技术

２１００年１２月总３９期６术
胡应益
（西南矿业股份有限公司大中图分类号：ＭＴ文献标识码：Ａ
贵州六盘水５３０）５００文章编号：０７０４（００１－０６０１０ — ７５２１）２０９ — １
引言
改革开放以来，着我国经济的腾飞，源消耗也越来越多，随能所以煤矿企业的效益也是越来越好。样的大好形势下．障诊在这故断技术在煤矿企业也迅速发展起来，发展的速度令人吃惊．而且故障诊断技术在矿山机械得到了更好的发展。为了使得煤矿能够很好的生产，一定得采用先进科学技术，而可以保证机电设备能就从够安全可靠的运行。由于我国生产的煤矿没备还不能满足其要求．所以必须从国外进口．矿能够高产高效的运转，而煤就必须要保证生产设备的正常运转的效率．以，山机电设备的维修和保养丁所矿作就显得更加重要，不然的话，再先进的设备也不能发挥它的功能，为煤矿企业创造好的效益。当前形势下，国大型矿用设备的我维修方法和设施基本上是实施计划经济体制的模式，与国外相比有较大差异．中很多己不适应市场经济发展的需要而用于故障其诊断技术进行矿山机电设备的维修，既结合了我国国情，则是又吸收先进的技术、经验，样就可以很好的提高矿井的管理水平，这改变现有的维修体制，使其适应市场经济的运行规则。１障检测诊断技术的发展．故机电设备状态检测、诊断是以计算机技术、感器技术、故障传信号分析处理技术等多学科为基础的综合性技术它是通过状态检测、障诊断定量地掌握机电设备运行＿参数．机电设备故Ｔ况对的安全可靠性和工作性能作出预测，并对异常原因、部位、危害程度等进行识别和评价，定应采取的对策，确即状态检测、障诊断故既检测现状、别现状又预测未来．识故障诊断（Ｄ技术最早开始于Ｆ）【丰设备，包括两方面的内容：是对设备运行状态进行检测；几槭）它一二是在发现异常现象后对设备进行故障分析、断。诊７０年代以来，障诊断技术在Ｔ业发达陶家迅速发展，得了故取很多成果，比较有代表性的如日本ｉ菱公司的健康检测系统、美同Ａｌｔ公司的旋转机械在线检测系统等等，这些系统具有对设备ｔｎａａ运行状态和潜在故障信号自动采集、分析处理、显示打印等功能，基本实现了设备的故障诊断、障预报，诊断的准确率较高。故且２故障诊断技术的五项基本技术．（数学模型的建立设备运行中有很多参数．１），这些参数与设备状态和产生故障密切相关，必须建一个数学模型来准确反映出设备状态与产生故障的各种参数问的相互关系这种数学模型的建立．设备状态监测的计算机系统非常重要：对（信息采集技术。２）准确地采集和测量反映设备状态的各种信号和参数的技术一般来说它是靠各类安装在设备上的传感器来实现的，传感器所产生的各种信息传人数据贮存器或计算机。（）３信息处理技术。现场采集的设备各种信息．并不能直接被用来判别设备的状态，中存在着有关和无关的２种信息，其因此必须将这些信息经过适当的转换，变成人或机器能读懂、有刚的信息，才能达到信息采集的目的。息处理技术就完成这个功能。信（）与识别技术。它是对处理后的信息进行识别和分析，４分析并与设备运行的标准参数进行比对，以确定设备的状态和故障类别，判断具体故障并找出原网

运用故障诊断技术进行矿山机电设备维修

运用故障诊断技术进行矿山机电设备维修[摘要]：设备维修工作是企业生产正常运行的有力保障，对于矿山而言，故障诊断技术对机电设备的维修有着重要的作用。

该技术的运用能够及时发现机电设备的“症结”所在，有效地排除故障隐患，做到防患于未然，大大地提高了设备的工作效率。

本文主要介绍故障诊断技术的内涵、诊断类型、诊断方法及诊断技术对矿山机电设备维修的意义。

[关键词]：故障诊断矿山机电设备维修中图分类号：tp277 文献标识码：tp 文章编号：1009-914x（2012）29- 0273 -01随着科学技术的发展，矿山生产自动化程度的提高，对机电设备的要求也越来越严格。

矿山机电设备是提高矿山工作效率和创造利润的重要途径和手段，在生产过程中如果机电设备出现问题常常会造成不必要的经济损失，情况严重还会造成人员伤亡。

所以，我们要采用先进的故障诊断技术对设备进行深度检测，以保证矿山机电设备的安全性和稳定性。

1. 矿山机电设备故障诊断技术的内涵。

矿山机电设备诊断技术是一项基于信息技术、计算机技术和传感技术为一体的、以预防设备出现事故为的目的一个涉及多学科的综合技术。

矿山机电设备维修的诊断技术是通过状态检测对机电运行的工况进行诊断和掌握，对机电设备工作性和安全可靠性进行检测，及时找出存在于机电设备中的隐患。

机电设备维修的诊断技术还能对设备出现异常的原因和危害程度进行全方位的分析的评价，并且采取有效的措施加以预防。

2. 矿山机电设备维修中故障诊断技术的类型（1）事后检测和维修。

事后维修检测，这种故障诊断技术是在出现故障问题之后进行的，不是主动的措施，是在没有准备的前提下进行的，所以这种维修质量并不高，达到的效果也不理想。

（2）计划性的周期维修。

对矿山机电设备进行周期性的维修和检测，主要是依靠管理人员的经验进行计划性、周期性的检修。

这是一种简单的维修，无法解决因突发偶然事件出现的设备问题，并且还会出现重复检测的弊端。

（3）计划性的状态维修。

煤矿机电设备常见故障及维修方式分析

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煤矿机电设备常见故障及维修方式分析
牛良琦潞安新疆煤化工（集团）有限公司二矿机电科
新疆哈密
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落【摘蔓】煤矿机电设备是煤矿企业的主要生产工具，设备能否正常运人员能够对重点设备或上次发现隐患的设备进行全面检查和测量，实隐患是否已经排除，对新发现的隐患要及时进行维修，并将所有结果转关系着煤矿企业能否正常生产。煤矿机电设备和所有机械设备一样，长时间使用后都需要保养维护与维修，都会出现一些故障。因此，如何判断设做好记录，已作为日后决策该设备维修方案的依据。备故障，如何在第一时间对故障进行科学有效的维修和维护，不断提高煤此外，在机电设备使用中，设备技术维修人员要经常观察检测，时矿机电设备的运行效率，不断提高煤矿企业生产能力是煤矿企业管理者和刻掌握设备运转情况，对每一个磨损部件都要了解，对没有损坏的部件常维护保养和维护，及时消除机电设备的故障隐患，当磨机电设备维修技术人员・直思考的问题。本文首先简要分析了煤矿机电设要及时进行日备的常见故障，其次分析了煤矿机电设备故障的检查方法，最后重点分析损达到一定程度就要定期或及时检修，不能拖延。了煤矿机电设备故障的维修方式方法。３，煤矿机电设备故障的维修方式Ｉ关键词】煤矿机电；设备维修；设备故障；传送带设备运行毕竟会磨损和损坏，这是客观规律，没有不坏的设备，也没有永久运转的机械。设备刚刚投入生产的初期，如果发生故障，可以根据故障表征，依据技术原理，进行大修。也可以根据机电设备的使用前育通常来说，常见的煤矿机械设备和电气设备主要有：电牵引采煤年限、故障发生次数、发生故障后的修复费用、修理消耗的工时等制定这样能够在延长设备使用寿命的同时，降低维修费机、液压支架、刮板输送机、刮板转载机、轮式破碎机掘进机、空气设备维修费用标准，压缩机、泵、矿用通风机和伸缩胶带输送机等。近年来，矿井事故频发，用和维修工时。常见的维修方法有：场场灾难频繁上演，其中有很多事故与机电故障有着密切的关系。所预防维修：是一种事前控制行为，是从预防的角度出发，依据以，从保障煤矿生产安全，保证煤矿安全运行的角度出发，应该对机电常规计划和技术条件所进行的维修活动，主要目的是防止设备性能劣设备加强安全管理，不断提高机电设备的自动化程度，不断提高设备的化或降低设备故障的概率，在设备发生故障前就进行预防性的维修改维修技术水平。ｌ常维护设备过程中，Ｅ如果能够做到以预防为主，将故进。障隐患消灭在萌芽状态中，是最佳的故障处理方法。二、故障维修：是一种事后维修行为，是针对故障所进行的有针对性维修，依据个人经验认为，事后维修是设备发生故障，导致设备无法１．煤矿机电设备的常见故障机电设备的机械化程度是衡量煤炭企业生产能力和技术水平的正常运行、设备性能降低或中断运行后采取的非计划性维修措施。比重要指标，机电设备不断更新、技术水平不断提高，设备故障更加多样如：矿井开采使用的传输机发生故障后，煤矿传输生产线就会中断。现化，维修维护难度逐渐加大，机电设备的故障分析已经成为企业生产经场负责人同技术人员赶往现场抢修，此时对传输机实施的故障诊断便营管理的重点工作，是企业保证产品质量的基础工作，是提高企业经济是事后诊断。效益的重要途径。通常来说，各种各样的煤矿机电设备故障不断出现，三．生产维修：属于预见性故障维修方法，即在故障末出现以前所而故障原因非常复杂，新的故障加大了维修难度，而大部分煤矿机电设进行定期检查、性能分析等，这一维修方法的出发点是从经济效益出备故障率都随时间的变化而发生变化，根据其发生的阶段不同进行分发，不断提高设备生产效率，延长设备使用年限。实际维修过程中，应类如下：根据设备对生产情况的影响程度区别的选择维修。对那些不关键的机早期阶段：机电设备刚开始投入生产初期，会有一段时间的磨合电设备采用事后维修，重点关键设备 Ⅱ 进行预防维修。定期维修模式有期，在磨合期里往往发生故障的几率比较高，磨合期的长短和故障率与很多优点，能够及时发现设备的超负荷状态，引导操作人员调整作业方产品的性能、产品的结构设计以及产品制造的质量有关。早期的故障大式，避免设备故障的发生。如：对掘进机定期维修，可弄清设备零件的多与机电设备的设计缺陷、制造缺陷或产品使用环境及操作人员技术水磨损状况，及时更换零件或调试设备。平有关。四、改良维修：一般来说，改良维修不属于真正的故障维修，因为中期阶段：磨合期以后进入稳定期，即所谓的中期。这一阶段的仪它的出发点是针对机电设备的内部零件或设备性能采取的一种改进方器性能已经趋于稳定，设备故障率很低，使用起来比较稳定，也是设备法，是想不断提高机电设备的技术水平。如：对电动机进行改良维修，的最佳工作期，设备寿命的长短也决定于此阶段的工作期限。在此阶能够在一定程度上增加电动机的功率，让电动机在承担更大负荷时能段，故障的发生是偶然的、随机的，主要的故障原因是设计使用不当及正常运转，不断提高机电设备的使用性能，例如：改良维修煤炭运输机维修不力。时，可可以更新调整传输皮带，以达到提高传输效率的目的。晚期阶段：设备使用后期，故障发生几率逐渐增大，因为设备的所结柬语有部件在经过长时间使用后，都会出现磨损，疲劳、老化、腐蚀等现象，煤矿企业机电设备的维修与维护是一项主要工作，主要目的是提高在这阶段经常出现的故障类型有： ①设备性能参数突然下降， ②振动的设备的使用效率。维修人员应该本着故障维修不仅仅是维修更重要的是异常， ③声响异常， ④磨损残留物的剧烈增加，￣ｔｌｌ￣气成分的变化， ⑥过认识故障的机理和发生的原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调热现象， ⑦裂纹的形成与扩展， ⑧电压和电流的剧烈变化等。整、使用与保养等方面合理改进，避免类似故障再次发生。同时对设备２．煤矿机电设备故障的检查方法要加强Ｅｌ常检查，并对重点设备要加强维护保养。维护和修理是机电设备使用过程中必不可少的，尤其是机电设备在自然力的作用下造成的锈蚀、腐蚀等物质磨损。常用的检查方法有：一方面，进行设备的日常检查：设备技术人员根据相关标准进行的常规检查，主要的检查方法是通过五官感觉，对设备的各个部位进行外表和技参考文献术状况的检查，在检查中能够及时发现隐患，采取积极的解决对策，在［１】樊庆军．煤矿井下杂散电流的危害及预防措施［Ａ】．开滦矿区采矿最大程度上减少故障发生几率。对关键的机电设备，应由专人负责，定技术与实践文集［ｃ】．２００９年．期进行检查维护，并对每次的检查结果逐项进行记录归档。维修人员在［２】熊艳琴，饶小林．煤矿矿山机电设备检修问题分析【Ｊ】＿《科技创巡检时，根据巡回检查记录的异常情况进行及时有效的排除，保证设备新与应用》，２０１２年１期．处于完好工作状态。另一方面，对机电设备进行不定期抽查，除了在规［５】母晓斌．煤矿机电设备故障诊断及维修技术［Ｊ］．中国新技术新产定检查周期内进行Ｅｌ常检查外，还有不定期进行抽查，抽查时维修技术品，２０１０年１８期．

试论煤矿机电设备中故障检测诊断技术

ＦＺ型矿井主风机在线监测与故障诊断仪是一个以８９Ｊ０８单片机为诊断技术是以计算机技术、传感器技术、信号处理技术等多学核心的通风机在线检测与故障诊断系统，它将主风机在线监测与机科为基础的综合技术，在工业发达国家起步最早，展最为迅速。械故障诊断一体化。８９其发０８单片机系统是目前面向控制应用领域性随着煤炭科学技术的发展，故障诊断技术在煤矿也得到了较为广泛能价格比最高的单片微型计算机系统，其主要特点是．６位中央处１的应用。理器、富高效的指令系统、丰四通道１Ｏ位ＡＤ转换器、／高速输入／１矿井提升机检测与故障诊断输出接口、中断源、两个１定时器、６位监视定时器和具有８个６位１提升机是矿井生产、运输的主要设备之一，它担负着提升原煤、多用途的接口。系统的主要功能．实时检测， ① 主要检测量：风机振矸石、下放材料、升降人员和运送设备的任务。提升机运行的安全可动烈度、轴心轨迹、轴温、风量、负压、通风机电流，并可巡回显示② 靠性状况不仅直接影响煤矿的生产，还影响到煤矿生产人员的生报警、印。各种参数报警值可任意设定，打超限时即可进行报警并随命、财产安全。提升机的故障可分为“ 硬故障” 软故障” 和“ 两类，硬故机打印。③ 进行加速度时域和频谱分析。④ 智能诊断。利用主机内障是指由一些特定的参数超限表现的故障，该类故障应由保护装置专家系统，对通风机常见的“ 转子偏心” 等机械故障进行诊断。故障来解决；软故障 ” 而“ 需要许多工况参数的测量，并经过一定的数据诊断采用灰度理论，对风机故障类型进行快速定位。首先利用高精处理才能诊断出来。由于软故障牵涉变量多，导致故障诊断的准确度加速度传感器测出通风机敏感部位的振动加速度，并计算其烈度率较低。但 “ 软故障” 往往是 “ 硬故障” 的前兆，因此对 “ 软故障 ” 的及值和功率谱，根据功率谱的分布与存入专家系统中的设备标准故障时诊断和预报极为重要。为了确保提升机的安全运行，许多科技人模式进行灰色关联度分析，据关联度的大小，断通风机的机械依诊员开展了大量的研究工作，取得了一些成果，开发出了不少提升机故障类型。的检测诊断装置，如中国矿业大学研制的Ｋ４Ｊ６型矿井提升机状态４矿用高压异步电动机的检测及诊断技术监护系统、ＳＣ型全数字提升机控制系统等都包含了对提升机运ＡＣ在煤矿生产中的水泵、扇、升机、风机等均采用６ｖ高压局提压ｋ行参数的检测和故障诊断功能，具有制动失灵保护、过卷保护、超速异步电动机拖动，在其运行过程中，由于绝缘老化、机械损伤等原保护功能，取得了比较好的效果。矿井双筒提升机松绳现象经常发因，使电动机长期带“ ” 病工作，致使电动机频繁烧坏，这不但会给煤生，而松绳现象常常带来很大的危害。这里介绍一种简单实用的松矿带来很大的经济损失，而且也影响正常的煤炭生产。常见的故障绳检测装置。装置主要由单片机和霍尔传感器组成，原理是：该其在特征提取方法包括信号处理、式识别和参数辩识。现代信号处理模提升机每个天轮一侧安装一周小磁钢，并在适当位置安装霍尔传感技术的发展为故障诊断提供了强有力的工具，人工智能技术的应用器检测两天轮的转速，正常运行（在即无松绳），天轮的转速相大大提高了诊断的精度和范围。时两模糊逻辑、人工神经网络、专家系统同，则两个传感器输出的计数脉冲个数基本相同，装置内单片机等人工智能技术都被应用于异步电动机的故障诊断，该取得了较好的计算出的两天轮的行程差几乎为零；当钢丝绳出现松绳现象时，两效果。异步电动机故障常见的检测与诊断方法有： ①局部放电检测。天轮的行程不同，装置可计算出两天轮之间的行程差，该当行程差高压电动机定子侧的许多电气故障都呈现出放电现象加剧的趋势，达到预报警值时发出松绳报警信号；当行程差达到保护值时，该检这种放电现象与电机的绝缘剩余寿命有关，以放电强度的准确测所测装置发出控制信号，使提升机及时刹车，起到保护作用。定不仅可以提供早期的报警信号，还可以提供绝缘剩余寿命的信

煤矿机电设备故障诊断与维修技术

煤矿机电设备故障诊断与维修技术摘要:煤矿机电设备在煤矿生产中扮演着非常重要的角色。

随着煤矿机电设备的不断使用,其出现故障的频率就会越来越高。

做好煤矿机电设备的故障诊断以及维修工作对于降低煤矿机电设备的故障发生率以及提高其工作效率具有十分重要的意义。

本文首先介绍了煤矿机电设备故障类型以及产生的原因、分析了煤矿机电设备的一般维修方法,浅谈了煤矿机电设备维修的一点体会。

关键词:煤矿机电设备故障诊断故障维修煤矿机电设备在煤矿生产中发挥出了极其重要的作用。

煤矿机电设备一旦发生故障则会影响煤矿生产。

为此,应该高度重视煤矿机电设备故障的诊断以及维修。

1 煤矿机电设备故障类型及原因1.1 常见的故障类型在煤矿机电设备故障中,我们可以经常看到如下几个故障类型:一是损坏型故障。

比如煤矿机电设备出现断裂、开裂、点蚀、烧蚀以及变形等。

二是退化型故障。

比如煤矿机电设备出现老化、变质与异常磨损等等。

三是松脱型故障。

比如煤矿机电设备出现松动与脱落等故障。

四是失调型故障。

比如煤矿机电设备由于压力过高或者压力过低、行程失调等原因产生的故障。

五是堵塞及渗漏型的故障。

比如煤矿机电出现堵塞、漏水与渗油等故障。

六是性能衰退或者功能失效型故障模式。

比如煤矿机电设备功能失效,或者性能衰退等。

1.2 发生故障的原因我们分析煤矿机电设备故障,一方面是为了能够较好地判别出故障出现的性质、准确地查到故障产生的原因;另一方面是能够进一步弄清楚故障机理,从而找到有效改进的策略,避免煤矿机电设备故障再次反复发生。

我们在诊断与分析煤矿机电设备故障的时候,一般可以从设备故障所出现的各种现象着手,然后根据设备故障的现象顺藤摸瓜找出产生的原因以及引发故障的机理。

然而,在实际工作中,p2 煤矿机电设备的一般维修方法要确保煤矿能够正常运转,则不可忽视煤矿机电设备的维修工作。

一般来说,煤矿机电设备之一般的维修方法为:一般检查、修理与维护。

2.1 一般检查煤矿机电设备应该做好定期检查,目的是要确保煤矿机电设备可以长时间的安全运行。

煤矿机电设备故障诊断与维修技术

煤矿机电设备故障诊断与维修技术摘要：随着科技的快速发展，越来越多的机电设备被应用到煤矿生产中。

但是，恶劣的地下环境导致机电设备经常出现问题。

为了保证机电设备能正常运行，必须做好对机电设备的故障诊断工作。

详细分析了煤矿机电设备故障诊断技术和诊断方法，提出煤矿机电设备故障诊断改进措施，以确保煤矿电气设备安全、高效运行。

关键词：煤矿;机电设备;故障诊断技术;分析与研究;由于地下生产环境恶劣，大气中含有可燃气体，空间相对狭窄，气体循环困难，粉尘浓度高，一些机电设备在运行中容易出现故障，设备故障后的维修维护非常重要。

通过对机电设备进行科学有效的管理，可及时准确地消除设备缺陷，减少设备故障的可能性。

1 煤矿机电设备故障诊断技术1.1 切割故障的诊断采煤机是煤矿生产中必须使用的最重要的设备，直接影响煤炭开采任务。

检测剪板机是否存在问题非常重要，因为在煤矿生产过程中，如果剪板机在使用过程中出现故障，将严重影响煤矿生产。

因此，选择性能良好、运行可靠的液压系统是非常重要的。

1.2 提升机的故障诊断采煤机的起重系统包括提升机、减速器、电机、电气控制系统、安全防护装置、起重信号、起重容器、起重钢丝绳、井架、天车、竖井设备和装卸辅助设备。

提升系统负责提升和运输采矿人员、材料和设备。

使用传感器安全检测起重机控制系统，通过检查控制系统的频谱，可以判断起重机是否存在问题。

为了提高经济效益，煤矿机电设备必须定期检查和维护，确保设备安全、稳定运行。

2 现阶段应用故障诊断技术所面临的问题2.1 不注重事先检查机械设备的检修分为两大类，即预先诊断与预测，目前矿井机械设备检修中常见的故障诊断技术应用问题探讨文/全波对矿井机械设备的正常运行是至关重要的，这也是安全生产的重要前提。

矿井机械设备的故障诊断技术是目前煤矿机械设备维护中最普遍的一种技术，随着科学技术的发展，它的发展也越来越成熟。

但是，当前许多矿井的实际操作中，对故障诊断技术的应用还存在很多问题。

煤矿机电设备常见故障及维修策略

煤矿机电设备常见故障及维修策略重庆川九建设有限责任公司摘要：近年来，随着煤矿机械自动化的逐步广泛应用，煤矿机电设备故障不断发生，影响煤矿开采效率，无法完成明确的日常开采任务，尤其是当煤矿机电设备发生故障时，往往导致煤矿安全事故。

例如，煤矿中常用的通风和冷却设备的故障可能会导致煤矿的自然通风问题。

如果长时间无法获得新鲜空气，可能会导致一氧化碳超标、煤与瓦斯突出等安全事故，并导致煤矿人员伤亡。

因此，及时诊断和排除煤矿机电设备故障，对提高煤矿机械设备的工作效率、延长机电设备的使用寿命、预防煤矿安全事故具有关键作用。

关键词：煤矿机电设备；常见故障；维修1、煤矿机电设备常见故障举例及原因分析1）、运行早期机电设备故障。

根据设备部件的运行规律，机械设备在使用初期处于磨合期，机械部件中间的损坏非常大，具体表现为齿轮啮合振动和噪声高，润滑脂润滑效果差等。

在煤矿机电设备运行的早期阶段，一些检查人员不熟悉相关的安全操作规程，设备故障是由操作不当引起的。

2）、运行中后期机电设备故障。

煤矿机电设备通过了早期磨合期，机械设备进入正常运行期，检查人员的掌握程度逐步提高。

机电设备长期处于复杂的工作条件下，暴露于空气中的烟尘危害。

在设备的某些接头处，很容易因烟尘引起腐蚀或不灵敏操作。

在运行的中后期，最重要的是保护和维护机电设备。

例如，在运行的中后期，由于缺乏必要的维护，离心风机在运行五个月后由于润滑不足，对滚动轴承的运行不敏感，最后不得不更换新零件。

3）、运行中后期机电设备故障。

在煤矿机电设备运行的中后期，内部结构的某些部件的特性和质量会降低，结构相对速度部件的中间会出现老化和损坏，这很容易导致机电设备的故障。

工作人员必须进一步加强对一些故障的识别，如常用设备运行速度慢，出现异常噪音，设备运行在短时间内终止，设备运行的环境温度很高，导致路线燃烧等。

故障的主要原因是设备使用过度，并且没有对设备进行更多的减热和停机处理。

因此，必须根据实际情况进行调整。

矿山机电设备故障诊断技术探议

矿山机电设备故障诊断技术探议摘要:仪器诊断、智能系统诊断、数学模型诊断和主观诊断是目前主要的矿山机电设备故障诊断技术。

在机电设备故障诊断中,需要合理构建数学模型,采集设备信息,处理分析信息,诊断故障,从而确保矿山机电设备正常运行,提高机电设备利用率,实现安全生产。

关键词:矿山机电设备故障诊断随着使用年限的增长,矿山机电设备不断磨损老化,出现故障的概率逐渐变大。

为了确保矿山生产安全,就必须采用科学合理的故障诊断技术对矿山机电设备进行分析、评估,及时发现、解决机电设备中存在的故障。

1 矿山机电设备故障诊断技术分类1.1 仪器诊断矿山机电设备故障诊断中的仪器诊断技术,运用仪器将机电设备液压系统的压力、力矩、泄漏、温度等内部参数显示出来,在通过计算机模拟运算,评估机电设备的运行情况,并找出存在的问题。

通常,矿山机电设备的诊断仪器主要用通用型仪器、专用型仪器和综合型仪器。

随着科技的不断进步,仪器诊断技术不断朝着智能化、多功能、便携式、非接触式等方向发展,在矿山机电设备故障诊断中发挥着越来越重要的作用。

1.2 智能系统诊断矿山机电设备故障诊断中的智能系统诊断技术,运用模拟人脑特征的系统,获取、分析、处理、利用机电设备故障信息,并按照系统中已有的诊断方案对机电设备进行评估。

常用的智能诊断技术主要有神经网络系统诊断法、专家系统诊断法、灰色系统诊断法和模糊诊断法等。

智能系统诊断技术能够有效地促进矿山机电设备故障诊断的智能化、自动化,在铜矿、煤矿等矿山机电设备的故障诊断中应用广泛。

1.3 数学模型诊断矿山机电设备故障诊断中的数学模型诊断技术,通过测量机电设备及其相关设备的特征值,运用数学方法分析、处理这些数据,诊断故障源部分。

数学模型诊断技术的实质就是以数学建模处理和信号处理为基础,利用动态测试技术与传感技术对机电设备进行监测。

1.4 主观诊断矿山机电设备故障诊断中的主观诊断技术,指的是机电维修人员根据自身在维修方面的经验,借助简单的维修仪器对机电设备进行评估、诊断的技术。

煤矿机电设备故障诊断与维修技术

刍议煤矿机电设备故障诊断与维修技术摘要：随着煤矿现代化建设步伐加快，新设备、新工艺广泛使用，机电设备在煤矿安全生产中占据着越来越重要的地位。

同时，由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性、多样性，给机电设备管理工作提出了新的要求。

本文主要介绍了煤矿机电设备常见故障及分析，并提出故障诊断与维修技术。

关键词：煤矿；机电设备；故障；诊断；维修一、煤矿机电设备使用常见故障①损坏型故障：如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等。

②退化型故障：老化、变质、剥落、异常磨损等。

③松脱型故障：松动、脱落等。

④失调型故障：压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。

⑤堵塞与渗漏型故障：堵塞、漏水、漏气、渗油等。

⑥性能衰退或功能失效型故障模式：功能失效、性能衰退、过热等。

二、故障原因分析2．1故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将故障机理识别清楚，提出有效的改进措施，以预防故障重复发生。

通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。

2．2在分析故障时，一般是从故障的现象入手，通过故障现象找出原因和故障机理。

由于受现场条件的限制，观察到或测量到的故障现象可能是系统的，如离心泵不吸水；也可能是某一部件的，如离心泵的填料过热；也可能是某一零件的，如轴或轴套表面损坏等。

因此，针对产品结构的不同层次，其故障模式有互为因果的关系。

2．3故障原因分析是一门综合性学科，涉及系统分析、结构分析、测试分析，以及有关疲劳、断裂、磨损、腐蚀等各种学科的知识。

三、煤矿设备诊断技术（一）矿井提升机提升机是矿井生产、运输的主要设备之一，它担负着提升原煤、矸石、下放材料、升降人员和运送设备的任务。

提升机运行的安全可靠性状况不仅直接影响煤矿的生产，还影响到煤矿生产人员的生命、财产安全。

由于矿井下恶劣的工作环境和防爆的要求，提高矿井提升机系统的可靠性就显得十分重要，而完善的故障预测技术是提高提升机系统可靠性的重要措施。

机电设备故障诊断及排除的常用方法

机电设备故障诊断及排除的常用方法
一、故障排除的常用方法：
1、定位方法：
（1）现场观察法：它是检修者到现场观察、分析及判断的技术，是
以观察、查阅现场环境、了解机械的工作原理、全面检查配件的形态，乂
以分析、比较、推理的方法确定出故障的原因和排除故障的做法。

（2）判断方法：它是通过专家的头脑，以积累的经验和联想来确定
范围，以及判断是否把握故障特征，正确认识故障的方法。

（3）电气排除法：它是根据故障电路的原理，联络电路节点以及检
查及测量电压数值、排除故障的方法，是故障的快速查找和有效地排除故
障的方法。

（4）极限状态比较法：它是根据正常机电系统的极限状态，与故障
机电系统的极限状态进行比较，从而确定和排除故障的方法。

2、故障诊断的常用方法：
（1）比较诊断：它是取一件正常机器的样机和一件故障机器的样机，对它们进行极限状态比较，以诊断故障的方法，是较快确定排除故障的方法。

（2）定性诊断：它是根据机器的情况及发生的现象，不采用任何仪器，而通过经验和观察把故障分析出来的诊断方法。

它是基于经验和观察，并有着较快的诊断、定性、排除故障的方法。