油性消泡剂

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油性体系消泡剂S667介绍(精)

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在双组份环氧地坪漆中的测试
灰色双组份环氧地坪涂料灰色环氧漆固化剂消泡剂（总配方中0.5%）合计测试结果初始消泡效果 24小时后消泡效果防止表面缺陷 +++ ++ +++ +++ ++ ++ +++ 60 空白 50 10 S-667 50 10 0.3 60.3 竞争产品A 50 10 0.3 60.3
防止表面缺陷
其它效果
+++
-
+++
-
橘皮
滑爽性好
测试结果
客户配方A：中油醇酸+白矿油
S-667 0.4%
竞争产品A 0.4%
388 SL 0.4%
测试结果
客户配方B：短油醇酸+二甲苯
S-667 0.4%
竞争产品A 0.4%
388 SL 0.4%
结论
• Moussex S667
– 环氧、PU和醇酸体系中优异的消泡性 – 无副作用（缩孔、桔皮、光泽降低等） – 可在大多数溶剂型体系中使用而不会带来漆膜表面缺陷
竞争产品A
50 20 0.28 70.28
测试方法
• 在高速分散机上以3000rpm的速度分散2分钟，然后倾倒在圆形杯子中，观测。
在双组份环氧地坪漆中的测试
Epoxy Without Epoxy S-667 0.5% Epoxy Com-A 0.5%

几种常见的消泡剂种类

消泡剂的详细分类(作者：中和润消泡剂)在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。

消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。

广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。

1、天然油脂(即豆油、玉米油等)优点：来源容易，价格低，使用简单;缺点：如贮存不好，易变质，使酸值增高。

2、高碳醇高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子，在水体系里是有效的消泡剂。

七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验，提出醇的消泡作用，与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。

C7~C9的醇是最有效的消泡剂。

C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm，含量为20~50%的水乳液，即是水体系的消泡剂。

还有些成酯，如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用，后者还可作为前体。

3、聚醚类消泡剂种类挺多，主要有以下几种：a.GP型消泡剂以甘油为起始剂，由环氧丙烷，或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的GP型的消泡剂亲水性差，在发泡介质中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的发酵液中。

它的抑泡能力比消泡能力优越，适宜在基础培养基中加入，以抑制整个发酵过程的泡沫产生。

b.GPE型消泡剂即泡敌在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷，成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油，也叫。

按照环氧乙烷加成量为10%，20%，……50%分别称为GPE10，GPE20，……GPE50。

GPE型消泡剂亲水性较好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，但溶解度也较大，消泡活性维持时间短，因此用在粘稠发酵液中效果较好。

c.GPES型消泡剂：有一种新的聚醚类消泡剂，在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。

消泡剂的分类

消泡剂的分类消泡剂按照不同的分类标准可以有很多种方法，如按形式分可分为固体颗粒型、乳液型、分散体型、油型和膏型五大类；按消泡剂在不同工业生产中的应用可以分为纺织工业消泡剂、造纸工业消泡剂、涂料工业消泡剂、食品工业消泡剂和石油工业消泡剂等；按消泡剂的化学结构和组成可以分为矿物油类、醇类、脂肪酸及脂肪酸酯类、酰胺类、磷酸酯类、有机硅类、聚酸类、聚酸改性聚硅氧烷类消泡剂。

以下对非硅型、聚酸型、有机硅型和聚酸改性有机硅型四个种类进行介绍。

非硅型非硅型消泡剂主要有醇类、脂肪酸、脂肪酸酯、磷酸酯类、矿物油类、酰胺类等有机物，酰胺中常用的有单酰胺、双酰胺等，此外还有三烷基三聚氟胺、鼠服酰氯三聚氧胺、脂肪胺等其它含氮化合物；磷酸酯类包括单烷基、双烷基磷酸酯和氟化烷基磷酸酯等，常用于洗漆剂产品的消泡；竣化物包括三类物质：脂肪酸，如月桂酸、棕桐酸等；脂肪酸酯，如脂肪酸甘油脂、动植物油等；脂肪酸皂，如硬脂酸和棕稠酸的钙、铝、镁皂；脂肪醇、酸包括直链和支链醇、酸。

该类消泡剂价格低廉，它适合于在液体剪切力较小，所含表面活性剂发泡能力较温和的条件下使用，它的制备原料易得、环保性能高、生产成本低，但对致密型泡沫的消泡效率较低，而且由于其专用性较强，市场份额已不断萎缩。

而在有些特殊的行业,如强酸、强碱等,却需要像聚四氟乙插这类耐酸碱的非硅型消泡剂。

聚酸型聚酸型消泡剂是环氧乙烷、环氧丙烷的共聚物，主要是利用其溶解性在不同温度表现出的不同特性达到消泡作用。

低温下，聚酸分散到水中，当温度不断升高时，聚酸亲水性逐渐降低，直到浊点时，使聚酸成为不溶解状态，这样才发挥消泡作用。

在制备过程中通过调节聚酸的种类及原料的比例就可改变其浊点，从而可以应用在不同行业。

聚酸型消泡剂具有抑泡能力强、耐高温等优良性能，缺点是有一定毒性，使用条件受温度限制，破泡速率不高，使用领域窄。

泡沫如果产生的数量较多，其无法迅速消灭泡沫，必须有消泡剂重新加入其中，消泡效果才能体现出来。

常见消泡剂的成分分析

常见消泡剂的成分分析消泡剂是一种在液体表面形成一层薄膜，抑制气泡形成和稳定气泡破裂的物质。

常见的消泡剂成分主要包括有机物、无机物和表面活性剂等。

1.有机物消泡剂有机物消泡剂是指由有机化合物制备的消泡剂。

常见有机物消泡剂成分包括：-脂肪醇类：如十六醇、十八醇，它们具有较高的界面活性性能，能够有效地破除液体表面的气泡。

-脂肪酸类：如硬脂酸、油酸，可与界面活性剂结合，增加界面活性剂的消泡效果。

-硅油类：如聚二甲基硅氧烷、聚硅酮，具有良好的消泡性能，能够在液体表面形成稳定的无机膜。

-羧酸类：如聚乙二醇酸、聚酸酐，具有较高的吸湿性能，可降低溶液表面的张力，从而减少气泡的形成。

2.无机物消泡剂无机物消泡剂是指由无机化合物制备的消泡剂。

常见无机物消泡剂成分包括：-矽酸盐：如硅酸钠、硅酸钾，能够减少溶液表面的张力，阻止气泡的形成和破裂。

-碳酸钙：具有吸湿性和抗盐碱性能，可通过吸附在气泡表面减少气泡的形成。

-硅酸铝钠：具有良好的降泡性能，可以减少液体中的气泡。

3.表面活性剂消泡剂表面活性剂是一类能够降低液体表面张力的化合物，常用作消泡剂的成分包括：-阳离子表面活性剂：如石碱基二甲基溴化铵、椰子醇基二甲基溴化铵，能够在液体表面形成一层有机膜，有效地抑制气泡的形成。

-非离子表面活性剂：如辛醇聚氧乙烯醚、聚醚硅油，可降低液体表面的张力，减少气泡的形成。

-阴离子表面活性剂：如十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠，具有较强的消泡性能。

综上所述，常见消泡剂的成分包括有机物消泡剂、无机物消泡剂和表面活性剂消泡剂。

这些成分能够有效地降低液体表面的张力，阻止气泡的形成和稳定气泡的破裂，从而实现消泡的效果。

不同的消泡剂成分在不同的液体体系中具有不同的消泡效果，因此在使用消泡剂时需要根据具体的应用需求选择合适的成分。

消泡剂的原理、选用选择及使用方法

消泡剂的原理、选用选择及使用方法消泡剂，也称消沫剂，是在加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。

我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。

一、消泡剂原理其实，一般情况下消泡剂是通过两种途径来消除泡沫的。

1. 消泡剂在泡沫中扩散，扩散时在泡沫壁上形成双层膜，在此扩散过程中将具稳定作用的表面活性剂排开，而降低泡沫局部表面的张力，破坏泡沫的自愈效应，使泡沫破裂。

2. 消泡剂可能进入泡沫壁，但只散布到很有限的程度，与发泡剂一起形成混和的单层，若此种单层的内聚性不佳时，泡沫就会破裂。

凡能破坏泡沫稳定性的因素，均可用于消泡。

消泡剂大致可分两类: 一类能消除已产生的气泡,如乙醇等;另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。

最常用的是聚二甲基硅氧烷，也称二甲基硅油。

它表面能低，表面张力也较低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。

有机硅消泡剂不仅能有效地破除已经生成的泡沫，而且可以显著地抑制泡沫，防止泡沫的生成。

它的使用量很少，只要加入起泡介质重量的百万分之一（1ppm），即能产生消泡效果。

有机硅消泡剂用途和应用领域广泛，在红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、土霉素等发酵工业中用作消泡剂。

近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。

就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃。

二、消泡剂的用量和用法消泡活性物含量为100 % 的有机硅消泡剂较少直接用于生产过程，这不仅因成本高，而且少量使用时难奏效，用量多又会引起污染问题。

所以常用的大都是已配制成有机硅的质量分数为1%～2% 的消泡乳剂。

其用量根据工艺条件而适当变化。

污水处理中消泡剂的使用

水处理中的泡沫问题困扰了不少的人，调试初期泡沫、表面活性剂泡沫，冲击泡沫，过氧化泡沫，循环水处理中投加非氧化性杀菌剂产生的泡沫等等，所以水处理中消泡剂的使用就比较常见。

1、泡沫的消除方法1、物理方法从物理学角度考虑消除泡沫的方法主要包括放置挡板或者滤网、机械搅拌、静电、冷冻、加热、蒸汽、射线照射、高速离心、加压减压、高频振动、瞬间放电和超声波(声学液体控制)等，这些方法都在不同的程度上促进了液膜两端气体的透过速率和泡膜的排液，使得泡沫的稳定因素小于衰减因素，从而泡沫的数量逐渐减少。

但是这些方法共同的缺点是使用受环境因素的制约性较强、消泡速率不高等,优点在于环保、重复利用率高。

2、化学方法从化学角度消除泡沫的方法主要包括化学反应法和添加消泡剂的方法。

化学反应法是指通过加入一些试剂使其与起泡剂发生化学反应，生成不溶于水的物质，从而降低了液膜中表面活性剂的浓度，促使泡沫的破裂，但是这种方法存在发泡剂成份不确定、产生难溶性物质对体系设备产生危害等缺点。

现如今各行各业应用广泛的消泡方法是加入消泡剂的方法，这种方法最大的优点在于破泡效率高、使用方便等优点，但是寻觅合适高效的消泡剂是关键。

2、消泡剂的原理消泡剂，也称消沫剂，原理有以下几点：1、泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭该种机理的起源是将高级醇或者植物油撒在泡沫上，当其溶入泡沫液，会显著降低该处的表面张力。

因为这些物质普通对水的溶解度较小，表面张力的降低仅限于泡沫的局部，而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。

表面张力降低的部份被强烈地向四周牵引、延伸，最后破裂。

2、破坏膜弹性而导致气泡破灭消泡剂添加到泡沫体系中，会向气液界面扩散，使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。

3、促使液膜排液消泡剂能促使液膜排液，于是导致气泡破灭，泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性，添加一种加速泡沫排液的物质，也可以起到消泡作用。

4、添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的疏水端，使疏水颗粒产生亲水性并进入水相，从而起到消泡的作用。

消泡剂种类及应用

消泡剂种类及应用消泡剂是一种能够降低液体中气泡形成和稳定的化学物质，被广泛应用于各个领域中。

根据其成分和应用领域的不同，消泡剂可以分为有机型和无机型消泡剂。

下面将详细介绍各类消泡剂的种类和应用。

有机型消泡剂是指以有机化合物为主要成分的消泡剂。

常见的有机消泡剂有：脂肪醇类消泡剂、胺类消泡剂、油类消泡剂等。

脂肪醇类消泡剂是一种常用的有机消泡剂，如辛醇、癸醇等。

它们具有低表面张力和高黏度的特点，能够迅速扩散到气液界面，降低表面张力，破坏气泡薄膜，使气泡破裂。

脂肪醇类消泡剂广泛应用于食品、化工、纺织、造纸等行业中。

胺类消泡剂是另一类有机消泡剂，如硬脂酰胺、二乙醇胺等。

它们具有一定的去泡性能，能够降低液体中气泡的数量和稳定性。

胺类消泡剂广泛应用于石油、化工、印刷等行业中。

油类消泡剂是一种非常常见的有机消泡剂，如矿物油、硅油等。

它们具有较高的稳定性和有效的去泡性能，能够在液体表面形成一层薄膜，阻止气泡的生成和稳定。

油类消泡剂广泛应用于化工、制药、食品加工等行业中。

无机型消泡剂是指以无机化合物为主要成分的消泡剂。

常见的无机消泡剂有：硅酸盐类消泡剂、金属盐类消泡剂等。

硅酸盐类消泡剂是一种常用的无机消泡剂，如硅酸钠、硅酸镁等。

它们具有高的去泡性能和良好的热稳定性，能够有效地降低液体中气泡的数量和稳定性。

硅酸盐类消泡剂广泛应用于建材、化工、冶金等行业中。

金属盐类消泡剂是另一类常见的无机消泡剂，如苦土、氧化锌等。

它们具有较高的热稳定性和去泡性能，能够有效地降低液体中气泡的数量和稳定性。

金属盐类消泡剂广泛应用于化工、制药、涂料等行业中。

消泡剂的应用非常广泛。

在食品加工中，消泡剂被用于去除液体中的气泡，提高食品制品的品质和口感，如糖果、饮料等。

在化工生产中，消泡剂被用于控制液体中的气泡形成，提高生产效率和产品质量，如橡胶、塑料、颜料等。

在造纸工业中，消泡剂被用于去除液体中的气泡，提高造纸的质量和生产效率。

在石油开采中，消泡剂被用于降低液体中的气泡数量和稳定性，提高石油开采的效率和效果。

消泡剂添加量标准

消泡剂添加量标准
消泡剂的用法与用量:
消泡剂的种类很多，不同类型的消泡剂所需要的添加量是不同的，下面我们为大家介绍一下六类消泡剂的添加量:
1、醇类消泡剂:醇类消泡剂使用时，用量一般在0.01-0.10%以内。

2、油脂类消泡剂:油脂类消泡剂的添加量在0.05-2%之间，脂肪酸酯类消泡剂的添加量是 0.002-0.2%之间。

3、酰胺类消泡剂:酰胺类消泡剂效果比较好，添加量一般在
0.002-0.005%以内。

4、磷酸酸类消泡剂:磷酸酸类消泡剂最常用在纤维和润滑油中，添加量为0.025-0.25%之间。

5、胺类消泡剂:胺类消泡剂主要在纤维加工中使用，添加量为0.02-2%。

6、醚类消泡剂:醚类消泡剂在造纸印染、净洗中用的比较多，添加量一般是 0.025-0.25%。

优缺点
1.有机硅类消泡剂:这种消泡剂来源容易，价格相对是最便宜，虽然便宜，但是效果却很好，消泡速度快，抑泡时间持久，无毒无害是大部分工业消泡的良好消泡剂。

使用方法还非常简单，就是不容易储存容易变质，与少部分体系不相容。

2、聚醚类消泡剂:聚醚类消泡剂相对是最稳定的种类，与大部分体系相容性好是消泡剂种类中最稳定的消泡剂，基本上什么类型的泡沫都可以在聚醚类消泡剂中找到，抑泡时间比有机硅类强，但缺点是消泡速度相对慢。

3、高碳醇消泡剂:是比较有效的消泡剂一些比较难消除的泡沫都可以用高碳醇消泡剂进行消除。

4、硅类消泡剂:它既可以消除泡沫也可以抑制泡沫的产生，是少数可以在根本上解决工业泡沫的消泡剂。

5、聚醚改性硅:它结合了前两种消泡剂的优点，还无毒无害是一种性价比较高的产品。

油性消泡剂主要由哪些成分构成的？

油性消泡剂主要由哪些成分构成的？油性消泡剂是用于抑制溶于油中的气泡形成的物质，其主要由多种表面活性剂组成。

油性消泡剂的成分通常被分类为三类：疏水剂、亲水剂和乳化剂。

疏水剂疏水剂是指易溶于油而不溶于水的物质，它对液态油的表面张力影响较大。

疏水剂可以分为两类：脂肪酸盐和烷基酚类。

脂肪酸盐是指由脂肪酸分子和一个阳离子组成的物质。

常用的脂肪酸盐有月桂酸钠、棕榈酸钠等。

在油性消泡剂中，脂肪酸盐主要的作用是增加其疏水性和增强抗泡性能。

烷基酚类是指由烷基与苯环结构相连的物质。

它们与脂肪酸盐类似，仍然是单一功能的表面活性剂。

常用的烷基酚有正壬基酚、正十二烷基酚等。

它们的作用是增加油性消泡剂的扩散能力和疏水性。

亲水剂亲水剂是指易溶于水而不溶于油的物质，它主要包括胶体能力和降低液面张力的成分。

亲水剂分为两类：多元醇和醇胺类。

多元醇是指含有多个醇基团的有机化合物，其中最常见的是甘油。

在油性消泡剂中，多元醇被用作润湿剂，它可以增加油性消泡剂与水的接触面积，使其更容易降解和分散。

醇胺类是指由胺和醇组成的物质。

醇胺类主要的功能是增加油性消泡剂的亲水性和润滑性。

常用的醇胺类有十二烷基胺、十六烷基胺等。

乳化剂乳化剂是指能够将油水混合物中的油和水分散在一起的物质。

它还可以增加油性消泡剂的乳化能力，使其更易于使用。

常用的乳化剂有聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸酯等。

总之，油性消泡剂主要由疏水剂、亲水剂和乳化剂组成，它们具有不同的化学性质，以满足不同种类油污和水的需求。

当人们需要处理油类废水或液态油时，油性消泡剂常常是唯一可选的解决方案。

不同类型消泡剂乳化的hlb值范围

不同类型消泡剂乳化的hlb值范围不同类型消泡剂乳化的HLB值范围消泡剂和乳化剂是在工业生产中广泛应用的化学物质，它们在不同的应用领域中有着不同的作用。

消泡剂用于控制液体中的气泡形成和聚集，乳化剂用于稳定液体中的乳化系统。

而HLB值（亲水亲油平衡值）则是评估乳化剂性质的重要指标。

本文将从不同类型消泡剂和乳化剂的角度，探讨其HLB值范围。

1. 非离子型消泡剂和乳化剂非离子型消泡剂和乳化剂是一类在水和油中均能溶解的化合物。

它们的HLB值范围通常在3-8之间。

较低的HLB值表示更强的亲油性，适合用于油中乳化，而较高的HLB值则表示更强的亲水性，适用于水中乳化。

2. 阴离子型消泡剂和乳化剂阴离子型消泡剂和乳化剂是一类在水中呈阴离子溶解的化合物。

它们的HLB值范围通常在8-18之间。

较低的HLB值表示更强的亲油性，适合用于油中乳化，而较高的HLB值则表示更强的亲水性，适用于水中乳化。

3. 阳离子型消泡剂和乳化剂阳离子型消泡剂和乳化剂是一类在水中呈阳离子溶解的化合物。

它们的HLB值范围通常在3-8之间。

较低的HLB值表示更强的亲油性，适合用于油中乳化，而较高的HLB值则表示更强的亲水性，适用于水中乳化。

4. 非离子型和阴离子型混合型消泡剂和乳化剂非离子型和阴离子型混合型消泡剂和乳化剂是一类同时具有非离子型和阴离子型特性的化合物。

它们的HLB值范围通常在8-18之间。

这种类型的化合物能同时在水和油中乳化，既能适应水中乳化的需求，又能适应油中乳化的需求。

5. 非离子型和阳离子型混合型消泡剂和乳化剂非离子型和阳离子型混合型消泡剂和乳化剂是一类同时具有非离子型和阳离子型特性的化合物。

它们的HLB值范围通常在3-8之间。

这种类型的化合物能同时在水和油中乳化，既能适应水中乳化的需求，又能适应油中乳化的需求。

6. 阴离子型和阳离子型混合型消泡剂和乳化剂阴离子型和阳离子型混合型消泡剂和乳化剂是一类同时具有阴离子型和阳离子型特性的化合物。

消泡剂的消泡6个原理,速看

消泡剂的消泡6个原理，速看消泡剂的消泡原理在工业废水中，会有大量的泡沫存在，这些泡沫会使生产过程中带来困扰，如生产能力受到限制，造成原材料和产品出现浪费，影响产品的品质，污染环境等，那么我们该如何来解决这类泡沫的问题呢？其实现在很多企业都有在用消泡剂，那我们懂不懂消泡剂的原理呢，今天小希就来给大伙科普下消泡剂的六大原理。

原理一：降低泡沫表面张力导致泡沫破裂将油性消泡剂加入起泡液中，这类消泡剂不易溶于水，进入泡沫内部，降低泡沫的表面张力，由于泡沫周围的表面张力几乎没有减小，形成压力差，使得表面降低的部分被四周牵引和延伸，最终导致泡沫破裂。

原理二：破坏泡沫膜弹性导致泡沫破裂将消泡剂添加到发泡体系中，会在其中分散开来，阻止表面活性剂稳固泡沫膜弹性，从而使泡沫膜弹性被破坏导致泡沫破裂。

原理三：促进液膜排液将消泡剂添加到液体中，能促进液膜排液，从而导致泡沫破裂，不过从排液的速率上可以看出泡沫的稳定性，排液快说明泡沫不够稳定，所以我们也可以添加加速泡沫排液的化学物质来辅助消泡。

原理四：疏水性物质可导致泡沫破裂将疏水性物质添加到发泡液中，疏水物质会被表面活性剂的疏水端吸引，使得疏水物质变为亲水性进入水相，从而起到消泡的作用。

原理五：增容表面活性物导致泡沫破裂由于表面活性物可以稳固泡沫的存在，所以我们可以添加一些能与溶液充分混合的低分子物质，比如乙醇、丙醇、辛醇等这些低分子物质，不仅可以使气泡表面活性剂被增溶从而降低有效浓度，还能减低表面活性剂分子间的紧密程度，从而减弱了泡沫的稳定性，最终达到消泡效果。

原理六：电解质瓦解表面活性剂双电层对于有些起泡液来说，稳定存在泡沫是因为借助了泡沫的表面活性剂双电层的互相作用，这时我们可以加入普通的电解质来瓦解表面活性剂的双电层，进而起到消泡效果。

以上便是消泡剂的消泡的六大原理了。

消泡剂的工作原理

消泡剂的工作原理
消泡剂是一种能够抑制液体中气泡生成和稳定气泡的化学物质。

它们常被用于不同领域，包括食品加工、化工和制药工业中。

消泡剂的工作原理包括以下几个方面：
1. 破坏气泡膜：消泡剂能够降低气泡的表面张力，进而破坏气泡表面的薄膜结构。

通过与气泡膜分子相互作用，消泡剂能够使气泡表面的分子排列变得不规则，从而引起薄膜破裂。

2. 阻碍气泡形成：消泡剂能够在液体中形成稳定的膜状层，阻碍气泡的形成。

消泡剂的分子结构具有亲油性，能够吸附在气泡形成的核心区域。

这种吸附作用可以降低气泡核心的表面张力，使气泡难以形成。

3. 散热：一些消泡剂具有散热作用，可以通过吸热的方式降低液体中的气泡形成。

这些消泡剂在液体中的分解或反应过程中吸收热量，使液体温度下降，从而减少气体溶解度，抑制气泡的生成。

总而言之，消泡剂通过破坏气泡膜、阻碍气泡形成以及散热的方式来抑制液体中气泡的生成和稳定，从而起到消除或减少泡沫的作用。

消泡剂硅酯硅膏

消泡剂硅酯硅膏
硅酯硅膏是以硅油作为基础油，添加性能改进剂，经特殊工艺条件生产加工成的酯状、膏状品。

其主要用途有润滑、电绝缘、防水密封、消泡等，根据添加剂、硅油粘度种类、生产工艺不同，用途也不一样。

本文重点谈谈用作消泡作用的硅酯硅膏。

消泡分为有机硅和非硅两大类别，硅酯硅膏是有机硅消泡剂的消泡物质，本身硅酯硅膏是油性制品，可直接用于油性环境，比如油性油墨、油漆、涂料、润滑油、石油加工等油性体系。

也可通过适当的乳化剂，通过乳化作用，制成水包油型水性乳液，用于水性体系的泡沫控制与消除，通常应用于纺织印染、造纸制浆、生物医药发酵、化工生产、污水处理等水体系。

消泡硅酯硅膏的制备，目前通过高温将二甲基硅油和纳米二氧化硅充分搅拌混合制成。

二甲基硅油可以选择50cs-6万cs粘度，制成的硅膏根据不同粘度，消泡抑泡效果有所区别，粘度越低消泡速度越快，粘度越高抑泡效果越好。

所用的纳米二氧化硅因其疏水和亲水性质不同，所制成的产品也有区别，添加疏水性二氧化硅的消泡硅膏产品其耐碱效果更好。

5-6万cs高粘度硅油与二氧化硅通过高温捏合制成高粘硅膏，有时会添加一定量的MQ硅树脂，可以大大提高硅膏的抑泡性和耐酸碱性能。

消泡硅酯硅膏的制备重要的是制作时温度和高速搅拌，使添加剂二氧化硅或硅树脂充分混合、形成交联体，效果更好。

天然油脂类消泡剂

天然油脂类消泡剂作者:中联邦天然油脂类消泡剂的特点：天然油脂类消泡剂是一种液体油性强效消泡剂，专门设计用于各种油水体系，具有突出的消抑泡、特别在油性体系分散性良好，在高温200度以上、20%左右的酸碱体系控泡理想。

在水性体系要求高速搅拌添加本消泡剂，本消泡剂最大特点是在体系里起到控泡作用，不受PH的影响。

1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。

2、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。

3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。

天然油脂类消泡剂的技术参数：型号…………………………………B-0941/0942/0943外观…………………………………半透明/乳状液体/乳白液体密度 (1)粘度（25）…………………………3000mpa.s活性物含量（%）…………………100%注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。

天然油脂类消泡剂的应用场合：天然油脂类消泡剂用于各种油水体系消泡，如合成树脂、粘合剂、胶粘剂、减水剂、亚磷酸酯、化工合成、钻井泥浆、气体处理、原油蒸馏、泥青装置、油气分离、润滑油、液压油，200度以上高温、强酸、强碱体系消泡、控泡、脱泡、抑泡。

天然油脂类消泡剂的使用方法：推荐用量：油性消泡剂按配方总量计，建议用量为0.1%-0.6%。

但最经济的用量应在工艺试验后再确定。

储运包装：包装：本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。

贮存：本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。

未使用完前，每次使用后容器应严格密封。

25℃左右保质期12个月。

运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。

保护措施：请参阅中联邦公司《天然油脂类消泡剂材料安全数据（MSDS）》。

正确选择消泡剂

正确选择消泡剂
目前消泡剂运用在我们生活环境中，那么对消泡剂的选择要求也越来越高，如果选择适合的有机消泡剂是我们目前面临的问题。

选择要点一：一定要分清楚你选择的消泡剂是要在用于工业中还是用于食品中，医用消泡剂和食品用消泡剂要有国家认可的证书才能够使用，而对于工业用的消泡剂就没有那么严格的要求了。

选择要点二：看你需要的消泡剂类型是油性还是水性的。

水性的加水性消泡剂，油性的加油性消泡剂。

选择要点三：消泡剂的作用是能够在你的体系中把有害的泡沫给消除掉，但又不能对你原体系的物质产生负面的影响。

选择要点四：看看自己的行业中，有没有存在高温，或者强酸性以及强碱性等等因素，因为这会对消泡剂产生严重的破坏，让他们很快失去效果。

矿物油消泡剂制备

矿物油消泡剂制备矿物油消泡剂是一种常用的化学制剂，用于去除液体中的气泡或泡沫。

它在多个领域中被广泛应用，如工业生产、制药、食品加工等。

矿物油消泡剂的制备方法多种多样，下面将详细介绍其中一种常用的制备方法。

我们需要准备以下材料：矿物油、表面活性剂、抗氧化剂和其他辅助剂。

矿物油作为主要原料，可以选择石蜡油、润滑油或其他矿物油类。

表面活性剂可以选择有机硅类或非离子类，这些物质具有良好的消泡效果。

抗氧化剂则可以选择常见的抗氧化剂，如BHT、BHA等。

制备过程如下：第一步，将矿物油加热至一定温度，使其变得流动。

可以选择加热器或加热槽来进行加热。

加热温度一般在80-100摄氏度之间，具体要根据矿物油的性质和要求来确定。

第二步，将表面活性剂和抗氧化剂加入到矿物油中。

加入的比例要根据具体要求来确定，一般来说表面活性剂的用量在矿物油质量的0.1-1%之间，抗氧化剂的用量在矿物油质量的0.01-0.1%之间。

第三步，将混合物进行搅拌。

搅拌的时间和速度要根据具体情况来确定，一般来说搅拌时间在30分钟到1小时之间，搅拌速度适中即可。

第四步，将混合物进行冷却。

可以选择自然冷却或者使用冷却设备进行冷却。

冷却的温度一般在室温下即可，但是要确保混合物完全冷却才能进行下一步操作。

第五步，将冷却后的混合物进行过滤。

可以选择过滤器或者其他过滤设备进行过滤。

过滤的目的是去除杂质和残留物，使最终产品更加纯净。

第六步，将过滤后的混合物进行包装和储存。

可以选择合适的包装材料和方法进行包装，然后将产品储存在阴凉干燥的地方，避免阳光直射和潮湿。

通过以上步骤，我们就可以得到一种矿物油消泡剂。

这种消泡剂具有良好的消泡效果，可以有效去除液体中的气泡和泡沫。

同时，它还具有稳定性好、耐高温、耐腐蚀等优点，在工业生产和其他领域中有着广泛的应用前景。

矿物油消泡剂是一种重要的化学制剂，通过合理的制备方法可以得到高质量的产品。

随着工业的发展和需求的增加，矿物油消泡剂的应用领域将会更加广泛。

油性聚醚改性硅油

SI-X221聚醚改性硅油
[性能特点]
本品为特种聚醚改性的聚二甲基硅氧烷，具有低表面张力，优异的消泡抑泡效果，优异的耐高低温性，无毒环保，是高效的油性消泡剂，亦可做乳化做水性消泡剂的重要成分。

[技术指标]
外观：淡黄色半透明液体
比重： 1.056
折光率： 1.440
粘度：2500～4000
有效含量：100%
P H值：6-8
离子性：非离子
[产品应用]
本品可直接用于非水性起泡体系，也可与其他有机硅产品复配乳化后使用在水性起泡体系，广泛用于石油，化工，医疗，制药，食品加工，纺织，印染，造纸等行业中。

用本品复配的消泡剂比单纯的有机硅消泡剂具有更好的消泡抑泡效果。

[用法用量]
用于非水性体系中添加0.05～0.1%之间，用于复配水性消泡剂时，本品添加量占消泡剂有效含量的5-10之间，具体用量需经过试验而定。

[包装贮运]
1．本品用50㎏聚乙烯塑料桶或200㎏铁桶包装。

2．本品应于常温下密闭贮存于干燥通风处，避免与酸、碱类物质接触。

3．按非危险物品贮存、运输。

常见消泡剂的种类

常见消泡剂的种类消泡剂是一种能够在液体中消除气泡的物质。

它们通常用于许多工业应用中，例如石化、制药、食品和饮料等行业。

消泡剂可以减少和控制气泡在液体中的形成和聚集，从而提高工艺效果和产品质量。

根据不同的化学成分和应用领域，消泡剂可以分为以下几类：1.硅油类消泡剂：硅油类消泡剂是最常见的一类消泡剂。

它们通常是由多种聚硅氧烷和聚甲基硅氧烷组成的。

硅油类消泡剂具有优异的消泡效果，一般用于各种工业领域。

2.聚合物类消泡剂：聚合物类消泡剂通常是由有机高分子材料制成，例如聚醚、聚酯、聚合酰胺等。

它们具有良好的可分散性和稳定性，可以在不同的液体中实现良好的消泡效果。

3.表面活性剂类消泡剂：表面活性剂类消泡剂是由一种或多种表面活性剂组成的。

它们通常具有较低的表面张力和可降低液体中气泡的聚集程度，从而实现消泡的效果。

4.有机溶剂类消泡剂：有机溶剂类消泡剂常常是由有机溶剂和一些表面活性剂组成的。

它们通常用于溶解气体并减少气泡在液体中的形成。

5.粉状类消泡剂：粉状类消泡剂通常以颗粒或粉末的形式存在。

它们的主要成分通常是由无机材料如氧化铝、二氧化硅等组成。

粉状类消泡剂在应用时，通常需要与液体进行混合悬浮，以实现消泡效果。

消泡剂的选择通常由应用领域和液体性质决定。

例如，在食品加工中，常用的硅油类消泡剂可以用于调味料、饮料、奶制品等；在制药领域，聚合物类消泡剂则常常用于发酵罐和生物反应器中；在石化行业，表面活性剂类消泡剂被广泛应用于油气生产和化工过程中。

总之，消泡剂是一类在液体中消除气泡的化学物质。

根据不同的化学成分和应用领域，消泡剂可以分为硅油类、聚合物类、表面活性剂类、有机溶剂类和粉状类消泡剂等多种类型。

通过选择适合的消泡剂，可以有效提高工艺效果和产品质量。

消泡剂gpes分子结构

消泡剂gpes分子结构
消泡剂GPEs是一种表面活性剂，通常用于去除液体表面的气泡。

它的分子结构是一种含有磷酸酯基团的化合物。

具体来说，GPEs的
分子结构包括一个含有磷酸酯基团的疏水部分和一个亲水部分。

磷
酸酯基团通常与烷基链或芳香族链相连，形成疏水部分，而亲水部
分则可能是羟基、甲基、乙基等。

这种分子结构使得GPEs在液体表
面形成一层薄膜，能够有效地降低液体表面的张力，从而去除或抑
制气泡的形成。

从化学角度来看，GPEs的分子结构中的磷酸酯基团使其具有较
强的表面活性，能够在液体表面形成吸附层，从而改变表面张力，
使气泡不易形成或破裂。

这种特性使得GPEs成为一种有效的消泡剂。

从应用角度来看，GPEs的分子结构使其在各种工业领域中被广
泛使用，例如食品加工、化工生产、制药等领域。

它能够有效地控
制气泡的产生，提高生产效率和产品质量。

总的来说，GPEs的分子结构决定了它的消泡性能和应用特性，
这种化合物在工业生产中具有重要的作用。

消泡剂的具体分类

消泡剂的具体分类我们的日常生活经常需要泡沫的存在，它应用于洗涤、除尘、灭火以及制造泡沫类材料制作等；但在造纸、纺织印染、涂料、发酵、污水处理等行业中，泡沫的存在会对生产过程和产品质量造成很多不良影响。

因此在工业生产的有关领域中，为了消除泡沫，往往需要加入一定量的消泡剂。

按产品的外形不同分：油状型、乳液型、复合型，如含硅矿物油、硅油改性聚醚等、固体型，如粉末状消泡剂等。

其中较为特殊的固体型消泡剂可以用在洗衣粉、肥皂、腻子粉、粉末涂料等行业消泡，因为它不含水份，所以避免了水份渗透入产品或消泡后存有残留溶剂的现象，具有消泡快，性能强，不会影响粉状产品的各方面性能等优点。

按化学结构不同分：矿物油类，油脂类、脂肪酸及皂类、醇类、酯类、醚类、胺和酰胺类、聚硅氧烷类、有机化合物类、无机物类。

其中醇类消泡剂特别适用于造纸行业消泡，消泡无残留，不会影响纸张的漂白度、上色度以及柔韧性和耐磨性等各方面性能，而且抑泡时间长，不用担心在多流程造纸工艺中会失去消泡效果。

按是否含硅分：含硅类，如聚硅氧烷改性聚醚、乳化硅油、疏水二氧化硅等；非硅类，如聚谜、矿物油、脂肪酸酯、脂肪醇等。

硅类消泡剂属于通用型消泡剂，可以用于多种工业领域的消泡，它的表面张力低，可以消除大范围出现的泡沫，消泡速度快抑泡时间长，成本也相对较低。

非硅消泡剂适用于对产品性能要求较高的行业，如医药、涂料、造纸、食品发酵、线路板清洗等，无不良副作用，有良好持续的抑泡性，消泡干净无残留，使用更加放心可靠。

按所用的体系不同分：用于水相体系的消泡剂，如有机硅乳液、聚醚、脂肪酸及皂等；用于油相体系的消泡剂，如脂肪醇、硅油、矿物油等。

市面上大多为水相体系消泡剂，它有良好的有机兼容性，适用范围广，流动性好，可以快速渗透入发泡液中持续稳定消泡。

油相消泡剂的溶解力和扩散力很强，对油性发泡体系有特殊的消泡效果。

按照功能性不同又分为：耐高温、耐强碱、耐强酸、耐高压、耐喷淋、耐剪切防腐性等等消泡剂。