化纤知识
化纤工艺部分知识
第一章总论1.化学纤维的基本概念天然纤维：由纤维状的天然物质直接分离、精制而成。
化学纤维：用天然或人工合成的聚合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。
①按原料分类人造纤维：以天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维，也称再生纤维。
合成纤维：以石油、天然气、煤及农副产品等为原料，经一系列的化学反应制成合成高分子化合物，再经加工而制得的纤维。
无机纤维：主要成分是由无机物构成的纤维。
②按尺寸分长丝：在化学纤维制造过程中，经纺丝成形和后加工工序后，得到的连续不断的长度以千米计的纤维称为长丝。
短纤维：化学纤维经切断而成的、一定长度规格的纤维。
丝束：丝束是由大量单纤维汇集而成。
牵切纤维：化纤丝束经牵伸拉断而成的长度不相等(而有一定比例)的短纤维。
③按性能分类⑴差别化纤维：泛指对常规化学纤维产品有所创新或赋予某些特性的化学纤维。
异形纤维：在合成纤维成形过程中，采用异形喷丝孔纺制的具有非圆形截面的纤维或中空纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。
复合纤维：在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维，或称双组分纤维，多组分纤维。
共混纤维：由两种或两种以上不同的聚合物混合后纺制成的化学纤维。
超细纤维：化学纤维可按单纤维的粗细（线密度）分类，一般分为常规纤维、细旦纤维、超细纤维和极细纤维。
有光纤维：生产过程中，未加入消光剂经行消光处理的光泽较强的化学纤维消光纤维(无光纤维)：生产过程中，经过消光处理(通常用二氧化钛为消光剂)制成的化学纤维。
纤维表面的反射光减弱。
半消光纤维(半光纤维)：生产过程中，经部分消光处理(加入消光剂约0.5％)而制成的化学纤维。
⑵高性能纤维：具有高强度、高模量、耐高温、耐化学药品、特别优异的一类新型纤维。
⑶功能纤维：在常规化学纤维原有性能的基础上，又增加了某种特殊功能的一类新型纤维。
⑷智能纤维：一维的纤维状智能材料。
2.化学纤维的主要质量指标一、线密度1.定义：线密度是表示纤维粗细程度的量，在我国化学纤维工业中，也称“纤度”。
化工化纤基础知识
1.涤纶
涤纶的学名叫聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和包括 80年代开发的聚对苯二甲酸丁二醇脂(PBT），近 来开发聚对苯二甲酸丙二醇脂(PTT)简称聚酯纤维。 涤纶是我国的商品名称，国外有称“大可纶”， “特利纶”，“帝特纶”等。
一、化纤是什么？
化学纤维(Chemical Fibers)是指以天 然或人工高分子物质为原料制成的纤维。
化学纤维可根据原料来源的不同，分为 再生纤维和合成纤维等。
（一）再生(人造)纤维(Artificial Fiber)
用纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料，经化 学加工制成高分子浓溶液，再经纺丝和后处理而制得 的纺织纤维。
（3）染色性能好，由于粘胶纤维吸湿性较强，所以粘胶纤 维比棉纤维更容易上色，色彩纯正、艳丽，色谱也最齐 全。
粘胶纤维最大的缺点是湿牢度差，弹性也较差，织物易 折皱且不易恢复；耐酸、耐碱性也不如棉纤维。
2、富强纤维
俗称虎木棉、强力人造棉。它是变性的粘胶纤维。
富强纤维同普通粘胶纤维（即人造棉、人造毛、人造 丝）比较起来，有以下几个主要特点：
1）纤维 民用丝：长丝—尼龙面料（塔夫绸）、袜子等 短丝—呢绒毛线配料、造纸毛毯等
工业用丝：帘子布、渔网、绳缆、降落伞
地毯丝（BCF)：锦纶地毯 鬃丝：钓鱼线、搭扣拉链
2）薄膜：流延膜、双向拉伸膜（BOPA6） 3）工程塑料：铁路、汽车、电动工具、电器仪表
简，经加氢得到环己烷、 液态环己烷在催化剂存在下进行空气氧化，产生环己 酮和环己醇、再将环己醇脱氢也得到环己酮。环己酮 经羟胺肟化、贝克曼转位得到粗己内酰胺，将其精制 后获得产品己内酰胺(Caplonlactam)。
化纤生产基本知识
耐腐蚀、耐辐射、耐化学药品等性能的纤维。
功能纤维：泛指在一般纤维具有的物理机械性
能基础上，具有某种特殊功能和用途的纤维。
六、变形丝（变形纱） 1、含义 将平直光滑的原丝经不同的加工方法，改变 其外观、几何形状、内部结构与性能而形成 的丝。 2、主要品种
弹力丝：即变形长丝，可分为高弹丝和低弹
第二节 化学纤维的常用基本概念
一、异形纤维 采用异形喷丝孔纺制的，具有非圆形截面的 纤维或中空纤维，称为异形截面纤维，简称 异形纤维。
几种非圆形喷丝孔形状及相应纤维横截面形状
二、复合纤维 1、定义 在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混 合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维， 或称双组分纤维。 2、类型
纤维是一种直径为数微米到数十微米或略 粗一些，而长度比直径大许多倍（上千倍甚 至更多）的物质。
（棉）
（麻）
（丝）
（毛）
（二）纤维的分类 天然纤维 纺织纤维 化学纤维 纤维 非纺织纤维
二、化学纤维及其分类
（一）化学纤维的定义
化学纤维是指用天然或合成
高分子化合物为原料，经化 学加工制成的纤维。
（二）纺丝方法 1、熔体纺丝 将高聚物加热至熔点以上的适当 温度以制备熔体，经计量泵从喷 丝孔压出，呈细流状射入空气中， 经冷凝而成为细条的过程。
按所使用的原料状态，熔体纺丝
可分为直接纺丝、切片纺丝。 过程简单、纺丝快、孔数少、截 面多为圆形。
切片纺丝流程图
2、溶液纺丝
将高聚物溶液经计量泵从喷丝孔压出，在液
（二）化学纤维的分类
1、按高聚物来源分类
（1）再生纤维
含义:
又称人造纤维，是用天然高分子化合
物为原料，经化学方法和机械加工制成的纤 维。
化学纤维基础知识培训
复合纤维、变形丝的基本概念
4.复合纤维：在纤维的横截面上存在两种或两种以上不相混 和的聚合物，或称双组分纤维 。
5.变形丝：用合成纤维受热塑化变形的特点，在机械和热的 作用下，使伸直的纤维变成卷曲的纤维，叫做变形丝（也 叫变形纤维）。变形丝分为两类。
迫使低收缩性的毛条卷曲，从而使其具有伸缩性和蓬松性.
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涤纶长丝的分类
化纤的纺丝方法主要分为两大类
1.熔体纺丝：把高分子化合物加热到熔点以上，使它变成为黏稠的液体 ，再从喷丝头细孔中喷出，在空气中或水中冷却凝固成丝。合成纤维 中的锦纶、涤纶、丙纶等采用这种纺丝方法。
2.溶液纺丝：因纤维凝固过程的不同又可分为干法纺丝和湿法纺丝。 （1）干法纺丝：将高分子化合物溶解于易挥发的溶剂中制成纺丝粘稠液
1Kg≈9.8N 1N=100CN 1CN≈1.02g
涤纶牵伸丝主要物性指标（条干不匀率）
4.条干不匀率：是反映长丝长片段的均匀程度用 CV%或U%表示。
纤维的条干不匀率数值越大，表示纤维纵向直径不 匀率越大。条干不匀，在后加工中容易产生毛丝 和染色不匀。
涤纶牵伸丝主要物性指标（沸水收缩率）
5.沸水收缩率：如果热处理的介质为沸水则称为沸 水收缩。
次称量差异不超过规定范围的质量。
谢谢
化学长丝抽取样品方法
抽取实验室样品的注意事项
• 从批中抽取规定数量的卷装作为实验室样品，取样时应 注意剔除在运输、搬运等过程中造成的受潮、受损等非 正常外观卷装。
回潮率的基本概念
1.回潮率：是指纤维材料及其制品的含水重量与干燥重量的差数对 其干燥重量的百分率。
化纤知识
DTY与FDY的区别POY：预取向丝，全称：PRE-ORIENTED YARN 或者PARTIALLY ORIENTED YARN。
指经高速纺丝获得的取向度在未取向丝和拉伸丝之间的未完全拉伸的化纤长丝。
与未拉伸丝相比，它具有一定程度的取向，稳定性好，常常用做拉伸假捻变形丝（DTY）的专用丝。
DTY：拉伸变形丝，全称：DRAW TEXTURED YARN。
是利用POY做原丝，进行拉伸和假捻变形加工制成。
往往有一定的弹性及收缩性。
FDY：全拉伸丝。
全称：FULL DRAW YARN。
采用纺丝拉伸进一步制得的合成纤维长丝。
纤维已经充分拉伸，可以直接用于纺织加工。
纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。
1、定长制计算公式：(1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)(2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*100 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)定重制计算公式:(1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码)2、选择换算公式：(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式:D=9000/N(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式:D=5315/S(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0(9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=2.54cm(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056g/m2(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)超细纤维的性能及应用超细纤维是化学纤维向高技术、高仿真化方向发展的新合纤的典型代表.。
化纤知识(加弹机)
一、纺织纤维第一章：概述第一节纺织纤维的分类纺织纤维分为自然纤维和化学纤维两大类1、自然纤维分为：1）植物纤维：又称纤维素纤维；如棉花木棉麻等。
2）动物纤维：又称蛋白纤维；如羊毛兔毛骆驼毛等。
3）矿物纤维：又称自然无机纤维；如石棉等。
2、化学纤维分为：1〕再生纤维再生纤维素纤维；粘胶纤维铜氨纤维。
蛋白质纤维：大豆纤维花生纤维。
特种有机物化学纤维：甲壳素纤维海藻胶纤维。
无机纤维：玻璃纤维金属纤维碳纤维2〕合成纤维分为：1）聚酯纤维〔涤纶〕2）聚酰胺纤维〔锦纶尼龙〕3）聚丙烯腈纤维〔腈纶〕4）聚烯腈纤维〔丙纶〕5）聚乙烯醇纤维〔维纶维尼纶〕6）聚氯乙烯纤维〔氯纶〕7）其他：聚氨酯纤维芳香族聚酰氨纤维等。
二、纤维：直径在数微米至数十微米之间略粗些，长度比直径大很多倍的物体，称为纤维。
三、再生纤维：即以自然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。
四、合成纤维：即以石油、自然气、煤及农副产品为原料，经一系列的化合反响，制得高分子化合物，再经加工而制得的纤维。
其次节织物的分类一、机织物：用两组纱线(经纱和纬纱)，根本上相互垂直交织而成的片状纺织品。
二、针织物：用一组或多组纱线，本身之间或相互之间承受套圈的方法钩连成片的织物。
按生产方式的不同又可区分为纬编和经编两类如内、外衣，运动衫及袜类。
三、编织物：用一组或多组纱线，用本身之间或相互之间钩编串套或打结的方式形成片状织物，如毛衣等。
四、非织造布：由纤维形成网状而得到的织物，如无纺布。
五、其他特种织物：如由两组(或多组)经纱，一组纬纱用梭织方法生产三向织物，三维织物。
第三节纤维分类一、长丝：包括单丝、复丝和帘子丝。
1、单丝：指用单孔喷丝板纺制而成的一根连续单纤维。
但在实际应用中，往往也包括3---6孔喷丝板纺制的3---6 根单纤维组成的少孔丝。
较粗的合成纤维单丝〔直径0.02—2mm〕称为鬃毛，用作绳索毛刷日用网兜鱼网等，细的用作透亮丝袜等其他用品。
化 纤 知 识
化纤知识将纺丝流体，用纺丝泵（或称计量泵）连续、定量而均匀地从喷丝头或喷丝板的毛细孔中挤出而成液态细流，再在空气、水或凝固浴中固化成丝条的过程称为纺丝或纤维成形。
刚纺成的丝条称为初生纤维。
纺丝是化学纤维生产过程中的关键工序，改变纺丝的工艺条件，可在较大范围内调节纤维的结构，从而相应地改变所得纤维的物理机械性能。
按成纤高聚物的性质不同，化学纤维的纺丝方法主要有熔体纺丝法和熔液纺丝法两大类，此外，还有特殊的或非常规的纺丝方法。
其中，根据凝固方式的不同，熔液纺丝法又分为湿法纺丝和干法纺丝两种。
在化学纤维的生产时，多数采用熔体纺丝法生产，其次为湿法纺丝生产，只有少量的采用了干法或其他非常规纺丝方法生产。
一．熔体纺丝法熔体纺丝法是将纺丝熔体经螺杆挤压机由纺丝泵定量压出喷丝孔，使其成细流状射入空气中，并在纺丝甬道中冷却成丝。
目前，熔体纺丝法的纺丝速度一般为1000～2000m/min。
采用调整纺丝时，可达4000～6000m/min。
喷丝板孔数：长丝为1～150孔，短纤维少的为400～800孔，多的可达1000～2000孔。
喷丝板的孔径一般在0.2～0.4mm。
熔体纺丝法的主要特点是卷绕速度高，不需要溶剂和沉淀剂，设备简单，工艺流程短，是一种经济、方便和效率高的成形方法。
但喷丝头孔数相对较少。
近年来，我国在消化吸收引进技术的基础上，已发展了低速多孔和高速短程纺，以生产丙纶和涤纶。
合成纤维中的涤纶、锦纶和丙纶都采用熔体纺丝法纺丝。
二．溶液纺丝法1. 湿法纺丝湿法纺丝是将溶液法制得的纺丝熔液从喷丝头的细孔中压出呈细流状，然后在凝固液中固化成丝。
由于丝条凝固慢，所以湿法纺丝的纺丝速度较低，一般为50～100m/min，而喷丝板的孔数较熔体纺丝多，一般达4000～2000孔。
混法纺丝防得到纤维截面大多呈非圆形，且有较明显的皮芯结构，这主要是由凝固液的固化作用而造成的。
湿法纺丝的特点是工艺流程复杂，投次大、纺丝速度低，生产成本较高。
化纤主要知识点讲解
化纤概论主要知识点填空、选择、判断，三个小组任务主要结合PPT讲课重点与课本出题。
第一章绪论&原理1、掌握再生纤维与合成纤维概念与区别；再生纤维：以天然高分子聚合物为原料，经化学和机械方法加工而成，其化学组成与高聚物基本相同的化学纤维。
合成纤维：以石油煤天然气及一些农副产品等天然低分子化合物为原料制成单体后，经（一系列化学反应）人工合成获得的聚合物纺织而成的纺织纤维。
了解化纤按形态结构分两类：长丝（在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加工工序后，得到的长度以千米计的纤维称为化学纤维长丝。
）短纤：（化学纤维的产品被切断成几厘米至十几厘米的长度，这种长度的纤维称为短纤维。
）短纤的类型（棉型：长度约为30～40mm，线密度为1.67dtex 左右，纤维较细，类似棉花；毛型：长度约为70～150mm，线密度为3.3～7.7dtex，纤维较粗，类似羊毛；中长型:长度约为51～76mm，线密度约为2.2～3.3dtex，介于棉型和毛型之间）。
2、了解复合纤维概念、与共混纤维区别，根据纤维内两种组分相互间的位置分类（并列型、皮心型、海岛型和剥离型，共混型五种）。
差别化纤维、异性纤维、超细纤维答案：复合纤维：在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种纤维称为复合纤维。
共混纤维：亦称多组分纤维，是指通过两种或多种聚合物共混后纺成的化学纤维。
多数共混纤维是以一种聚合物的原纤维镶嵌在另一种聚合物基体之中，故又称“基质-原纤型纤维”。
差别化纤维：泛指通过化学改性或物理变形是常规化学纤维品种有所创新或被赋予某些特性的服用化学纤维。
异形纤维：在合成纤维纤维成型过程中采用异型喷丝孔仿制的、具有非圆形截面的纤维或中空纤维称为异形纤维。
超细纤维：单丝细度小于0.44 dtex的化学纤维。
3、了解化纤主要物理性能指标（线密度定义：纤维粗细程度，公制支数Nm：1克重的纤维所具有的长度米数；Nm↑→纤维越细Dn：9000米长的纤维所具有的重量克数；Dn↑→纤维越粗特克斯Tex：1000米长的纤维所具有的重量克数；Tex ↑→纤维越粗；）长度、吸湿性、燃烧性能、染色性、卷曲度：沸水收缩率、含油率等）及主要机械性能指标（断裂强度、断裂伸长率、初始模量等的概念）吸湿的定义在标准温湿度（20℃、65%相对湿度），纤维吸收或放出气态水的能力。
化纤行业的知识点总结
化纤行业的知识点总结化纤行业作为纺织工业的重要组成部分，具有较为复杂的生产流程和技术要求。
下面将对化纤行业的相关知识点进行总结，以便了解这一行业的基本情况和发展趋势。
一、化纤的基本分类1. 聚酯纤维聚酯纤维是一种由聚对苯二甲酸乙二醇酯合成的合成纤维，具有弹性好、柔软透气、吸湿性低等特点，常用于制作衣物、床上用品等。
2. 锦纶纤维锦纶纤维是一种由聚酰胺合成的合成纤维，具有良好的弹性和耐磨性，被广泛用于制作运动服装、袜子、兜重等。
3. 丙纶纤维丙纶纤维是一种由聚丙烯合成的合成纤维，具有较好的耐热性和耐腐蚀性，被广泛用于工业材料、户外用品等领域。
4. 腈纶纤维腈纶纤维是一种由聚丙烯腈合成的合成纤维，具有较好的强度和耐磨性，被广泛用于制作防寒服装、工业绳索、汽车轮胎等。
以上是化纤行业中常见的几种纤维，每一种都有其独特的特性和用途，可以根据需要进行选择和应用。
二、化纤的生产流程化纤的生产流程主要包括原料准备、聚合反应、纺丝、加工等环节。
1. 原料准备生产化纤的原料主要包括聚合物和添加剂，其中聚合物是化纤的主要成分，而添加剂则用于对化纤的性能进行调整和改善。
准备好原料后，可以进行下一步的生产工序。
2. 聚合反应聚合反应是化纤生产的关键环节，其目的是将原料中的单体通过化学方法进行聚合反应，形成高分子聚合物。
在这一过程中，需要加入催化剂和稳定剂等辅助材料，以确保反应能够顺利进行和产生高质量的聚合物。
3. 纺丝纺丝是将聚合物溶解、过滤、加热、拉伸、凝固、梳理等技术进行纤维的生产的过程，常见的纺丝技术有湿法纺丝、干法纺丝等。
在这一过程中，需要控制纤维的拉伸比例、温度、湿度等参数，以确保纤维的质量和性能。
4. 加工化纤纺织品的加工主要包括染色、整理和定型等环节，这些工序可以对纺织品进行颜色、手感、光泽等方面的处理，以满足市场的需求。
以上是化纤的生产流程的基本概况，需要注意的是，化纤的生产过程中需要严格控制环境和参数，以确保产品的质量和稳定性。
化纤生产基础知识(最强整理)
• 纤维在干燥状态下测定的强度称干强度；纤维在润湿状态下测定的强度称湿强度。回潮率较高的纤 维，湿强度比干强度低，粘胶纤维湿强度要比干强度低30％~50％。大多数合成纤维的回潮率很低， 湿强度接近或等于干强度。
• 特种纤维一般指具有特殊的物理化学结构、性能和用途的化学纤维，如高性能纤维、 功能纤维等。
• 耐高温、耐腐蚀、耐辐射、高强高模、反渗透、导光、导电等特性、主要用于产业及 尖端技术等领域。
• 高技术纤维在神舟五号飞船上的应用 1. 非电传爆导爆索——高强纤维 2. 宇航服——高强、阻燃、抗静电纤维 3. 引导伞、减速伞、主伞、备份伞及伞索—高强、阻燃、抗静电纤维 4. 舱内装饰织物——阻燃纤维 5. 复合材料——高强高模纤维
几种非圆形喷丝孔形状及相应纤维横截面形状
5、复合纤维 • 复合纤维是将两种或两种以上成纤高聚物的熔体或浓溶液，
利用组分、配比、粘度或品种的不同，分别输入同一纺丝组 件，在组件中的适当部位汇合，在同一纺丝孔中喷出而成为 一根纤维，称为复合纤维。 • 复合纤维的品种很多，有并列型、皮芯型、散布型（海岛型） 等。 • 并列型复合和偏皮芯型复合，由于两种聚合物热塑性不同或 在纤维横截面上不对称分布，在后处理过程中产生收缩差， 从而使纤维产生螺旋状卷曲，有类似羊毛弹性和蓬松性。
7、断裂伸长
• 纤维的断裂伸长率一般用断裂时的相对伸长率，即纤维在伸长至断裂时的长度比原来长度增加的百 分数表示：
• Y=[（L-L0）/L0]*100% （式中：L0—纤维原长；L—纤维伸长至断裂时的强度。） • 纤维的断裂伸长率是决定纤维加工条件及其制品使用性能的重要指标之一。对于衣着用长丝，断裂
化纤面料分析详解
化纤面料分析详解化纤面料是一种由合成纤维制成的面料，具有许多优点，如耐磨、易护理和抗皱，因此被广泛应用于服装、家居用品和工业产品等领域。
在这篇文章中，我们将详细分析化纤面料的特点、种类、应用以及优缺点。
首先，化纤面料的特点有以下几个方面：1.耐磨性强：化纤面料通常由聚酯、尼龙、丙纶等合成纤维制成，这些合成纤维具有高度的耐磨性，可以保证面料寿命长，不易磨损。
2.易护理：化纤面料通常具有良好的抗皱性和易清洁性，可以通过机洗或手洗来清洁，并且不需要特殊的护理方法，因此非常适合忙碌的现代生活。
3.抗皱性强：由于化纤面料的合成纤维具有较高的形状记忆性，因此不容易产生皱折，穿着后也能恢复平整，保持服装的整洁和美观。
其次，化纤面料主要分为以下几种类型：1.聚酯面料：聚酯面料是一种由聚酯合成纤维制成的面料，具有良好的抗皱性和耐洗性，适合制作各种服装、家居用品和工业产品。
2.尼龙面料：尼龙面料是一种由尼龙合成纤维制成的面料，具有高度的耐磨性和弹性，适合制作户外运动服装和内衣等。
3.丙纶面料：丙纶面料是一种由丙烯纤维合成的面料，具有优秀的吸湿排汗性和耐热性，适合制作运动服装和泳装等。
最后，化纤面料的应用范围非常广泛，主要包括以下几个方面：1.服装：化纤面料适合制作各种服装，如T恤、衬衫、外套等，具有耐磨、易护理的特点，深受消费者喜爱。
2.家居用品：化纤面料还常用于制作家居用品，如窗帘、床上用品和沙发套，具有易清洗、抗皱等优点，为家庭提供便利。
3.工业产品：化纤面料也广泛应用于工业产品中，如工作服、防护服等，具有耐磨、抗酸碱等特点，可以提高工作效率和安全性。
综上所述，化纤面料作为一种优质的合成纤维面料，在现代社会中得到了广泛的应用，其耐磨、易护理和抗皱等特点使其成为消费者的首选。
同时，化纤面料还有一些缺点，如易静电、透气性差等，需要在使用过程中注意保养和穿着舒适。
希望通过本文的介绍，读者对化纤面料有了更深入的了解，选择适合自己需求的面料产品。
化纤基础知识学习
四、卷曲度
卷曲回复率 L1L2 100% L1
五、沸水收缩率
纤维的分类
纤维
天然纤维
棉——优点：吸汗、柔软；缺点：褶皱 毛——优点：保暖；缺点：贵，掉毛； 麻——优点：强度好；缺点：硬；
粘胶纤维——棉、毛混纺；木、秸秆
再生纤维
（人造纤维） 其它纤维——大豆、玉米纤维；
化纤的不同分类
化纤按几何形状分类 （1）长丝：化学纤维加工中不切断的纤维。长丝又分为单丝和复丝。 单丝：只有一根丝，透明、均匀、薄。复丝：几根单丝并合成丝条。
涤纶长丝的三个产品： FDY（FULLY DRAWN YARN）全拉伸丝 POY（Prepare orientation yarn）： 预取向丝 DTY ( Draw texturing yarn):加弹丝 （2）短纤维：化学纤维在纺丝后加工中可以切断成各种长度规格的纤维 （3）异形纤维：改变喷丝头形状而制得的不同截面或空心的纤维。 （4）复合纤维：将两种或两种以上的聚合体，以熔体或溶液的方式分别输入同一喷丝头，
【精梳棉 | Combed Cotton】精梳棉是用一种名为精梳机的机器去除普通棉纤维中较短的 纤维后留下的长且整齐的棉纤维。由于去除了短的棉纤维和其他纤维杂质，用精梳棉 纺出的纱较细腻，制成品的手感也较光滑舒适。
【丝光棉 | Mercerized Cotton 】丝光棉是将普通的棉纤维经过在浓碱溶液中进行丝光工 艺处理后的棉纤维。这种棉纤维在其它物理指标性能不发生变化的前提下，比普通的 棉纤维光泽度更好（比较闪亮，彷如有丝绸的成分）、手感更滑润，而且较不易起皱 。通常在夏季的薄款服装中经常可以看见丝光棉的材质。
数。
孔数——纤维根数
大多数纤维是由多跟纤维集束而成 DPF单根丝的线密度，111dtex/144F DPF< 1，称为细旦； 55dtex/288f,超细旦；
化纤基础知识
POY制DTY工艺探究一工艺基础知识1工艺介绍1.1涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。
它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。
（1）化纤按形态结构分类按照化学纤维的形态结构特征，通常分成长丝(Continuous filament)和短纤维(staple fibre)两大类。
长丝在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加工工序后，得到的长度以千米计的纤维称为化学纤维长丝。
化纤长丝可分为单丝(Monofils)、复丝(Multi-filament)、捻丝、复捻丝、帘线丝和变形丝(Textured filament)。
单丝：长度很长的连续单根纤维。
复丝：两根或两根以上的单丝并合在一起组成的丝条。
化学纤维的复丝一般由8～100根以下单纤维组成。
捻丝：复丝加捻成为捻丝。
复捻丝：两根或两根以上的捻丝再合并加捻就成为复捻丝。
帘线丝：由一百多根到几百根单纤维组成，用于制造轮胎帘子布的丝条。
变形丝：化学纤维原丝经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性而呈现蓬松性、伸缩性的长丝称为变形丝。
（2）化学纤维命名根据我国有关部门规定，人造纤维的短纤维一律叫“纤”（如粘纤、富纤），合成纤维的短纤维一律叫“纶”（如锦纶、涤纶）。
如果是长纤维，就在名称末尾加“丝”或“长丝”（如粘胶丝、涤纶丝、腈纶长丝）。
（3）化学纤维的制造可概括为以下四个工序：A原料制备。
高分子化合物的合成（聚合）或天然高分子化合物的化学、物理处理和机械加工。
B纺丝流体（液）的制备。
纺丝熔体或纺丝溶液的制备。
C化学纤维的纺丝成型。
纤维的成型。
D化学纤维的后加工。
纤维的后处理（4）化学纤维的后加工纺丝流体从喷丝孔中喷出刚固化的丝称为初生纤维。
初生纤维虽已成丝状，但其结构还不完善，物理机械性能较差，如伸长大、强度低、尺寸稳定性差，沸水收缩率很高，纤维硬而脆，没有使用价值，还不能直接用于纺织加工。
化纤纤维的知识
2.PP棉（开松棉） 二维或三维化纤开松成的填充棉，出产的效率相对珍珠棉高 特点：回弹力没有珍珠棉好，二维的PP棉弹力没三维的PP棉好，二维的比较平整度比三维的 好，二维的比较好整平。
3.喷胶棉 化纤棉絮是若干层的棉层左右来回重叠铺制而成，在铺的过程中边铺边喷胶，就得出喷胶棉 一说。喷胶棉的喷胶有环保和不环保的，环保的不含福尔马林的，具体估计是醋酸已烯无公 害的，喷好胶后还要经过高温烘箱蒸发水分，才能成品。正因为是铺制而成的，所以厚薄可 重有少许不均匀，因此称克重规格是应当多取面积测试取平均值,国家标准克重允许误差在 特点：比较适用于棉被，有整体性，连续性。相对不容易产生破洞，如果克重厚的喷胶棉， 中间和两面的手感不一样，两面因为喷了胶水手感会硬，中间胶水喷不进去所以比较松散，
一、纤维的信息
1.市场上所说的大化纤和小化纤是按照原料来分的，一级原料即切片丝作出的化纤是所谓的 “大化纤”
小化纤就是瓶片回收清洁后再熔化出的纤维。 中化纤上切片和瓶片混合后做的纤维。 目前市场上有绿色纤维也有棕色纤维，绿色纤维现在是雪碧可乐瓶碎片制成的，棕色的瓶 片目前少，一般是欧洲用来装啤酒的瓶，因为啤酒的压力大，瓶内部还加了一层PE膜，这种
3.据我所了解，一般化纤按粗细分：从细到粗，0.7D、0.9D、2.5D、3D、6D、7D、15D、17D 、18D，这里所说的“D”即denier，中Y译音：旦尼尔，即9000米长的丝在公定回潮率时的 重量称为旦数，多克重就是多少旦，即D数，标准的D数，是指切片原料做的大化纤的粗细。 但是我们现在用的再生小化纤粗细是依据大化纤的粗细来对照，有时弹力等性能不够就加 粗，这样一般我们收到的实样比纤维工厂报的会粗1D-2D。目前市场上做到最细的是大化纤 0.70D，一般的小化纤最多只能做0.98D，他们就叫0.90D，实际可能是1D。各个工厂能生产
化纤知识
一. 化学纤维的规格FDY：全拉身丝（FULL DRAW YARN）采用纺丝拉伸进一步制得的合成纤维长丝。
纤维已经充分拉伸，可以直接用于纺织加工。
5 T) Y6 }. h' s* j, |- zDTY：拉伸变形丝（DRAW TEXTURED YARN）是利用POY做原丝，进行拉伸和假捻变形加工制成。
往往有一定的弹性及收缩性。
（一般分有网络和无网络丝，网络的意思是网络节点）POY：预取向丝（PRE-ORIENTED YARN 或者PARTIALLY ORIENTED YARN）指经高速纺丝获得的取向度在未取向丝和拉伸丝之间的未完全拉伸的化纤长丝。
与未拉伸丝相比，它具有一定程度的取向，稳定性好，常常用做拉伸假捻变形丝（DTY）的专用丝。
（一般不用于织造）/ _- D1 `% o8 y( V二.化纤面料的表示方法例：150D／36F阳离子150D——150旦尼尔36F——该纤维有36根单丝阳离子——经阳离子改善染色性能（旦尼尔：9000米纱线在公定回潮率下的重量，数值大纱线粗）4 Q$ T4 E5 R7 H2 C2 e例：尼丝纺210T半光70D*70D 116*90尼丝纺——原料成分是尼龙长丝，就是锦纶210T——经纬纱密度大约是210根/英寸（每平方英寸里经纱和纬纱的根数之和）半光——半消光纤维（化纤表面有很不自然的光泽。
分全消光，半消光和大有光）70D*70D——经纬纱的细度为70D（D表示化纤粗细）116*90t/inch——径向密度116根/英寸，纬向密度90根/英寸. k( q j; R0 n& Q) o/ G三．化纤面料名称的解释①涤丝纺(涤塔夫) 是一种全涤布，是涤纶长丝织造,外观上光亮，手感光滑。
可以做面料和里料，现在一般做里料多。
塔夫（taffeta）本来是真丝的一种分类，现在是用涤纶仿的叫做涤塔夫或者涤丝纺，尼龙的叫做尼丝纺。
塔夫绸又称塔夫绢，是一种以平纹组织制织的熟织高档丝织品。
化纤生产基础知识课件(PPT 60页).ppt
• 条干不匀率是一种表示长丝条干均匀度的指标，用CV值（变异系数）或U(Uster%) 表示。这项指标对预取向丝和拉伸丝尤为重要。
• 长丝条干不匀，在加工过程中容易产生毛丝和染色不匀。
• 4、异形截面纤维（Shaped Fibres）
• 在合成纤维成型过程中，采用异形喷丝孔（非圆形孔眼）纺制的具有非圆形横截面的纤 维或中空纤维，这种纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。
• 异形纤维具有特殊的光泽，并具有蓬松性、耐污性和抗起球性，纤维的回弹性与覆盖性 也可得到改善。
• 三角形横截面的涤纶或锦纶与其它纤维的混纺织物有闪光效应；十字形横截面的锦纶回 弹性强；五叶形横截面的涤纶长丝有类似真丝的光泽、抗起球、手感和覆盖性良好；扁 平、带状、哑铃形横截面的合成纤维纤维具有麻、羚羊毛和兔毛等纤维的手感和光泽； 中空纤维的保暖性和蓬松性优良，某些中空纤维还具有特殊用途，如制作反渗透膜，用 于人工肾脏、海水淡化、污水处理、硬水软化、溶液浓缩等。
化学纤维的主要品种与结构
化学纤维的主要品种与结构
化学纤维的主要品种与结构
二、化学纤维的主要质量指标
物理性能指标
长度 细度 比重 光泽 吸湿性 热性能 电性能 断裂强度 断裂伸长
高温和低温的稳定性
稳定性能指标
对光－大气的稳定性 化学试剂的稳定性
微生物作用的稳定性 抱合性
加工性能指标 起静电性
染色性
2、长丝（Continuous Filament）
在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加工后，得到的长 度以千米计的纤维称为长丝。 长丝包括单丝、复丝、帘子线 单丝：用单孔喷丝头纺制而成的一根或几根连续纤维，较粗的单丝称为鬃丝； 复丝：数十根以上单纤维组成的丝条； 帘子线：数根单纤维组成，专门用于制造轮胎帘子布。
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对甲基苯甲酸
wt ppm
≤150
SH/T1612.7
SH/T1687
8
对羧基苯甲醛
wt ppm
≤20
SH/T1612.6
SH/T1612.7
SH/T
9
水份
wt %
≤0..2
SH/T1612.4
10
5%DMF色相
APHA
≤5
GB/T3143
11
b值
≤1.0
色差计
12
粒径分布
>250 mm筛
wt %
≤6
主要产品代表：聚酯纤维（涤纶）；聚酰胺纤维（锦纶、尼龙）；聚烯烃纤维（丙纶、乙纶等）；聚丙烯腈纤维（腈纶）；聚乙烯醇纤维（维纶）；聚氯乙烯纤维（氯纶）。
以上就是我们通常所称的六大纶。此外还有一些高性能纤维，如：芳香族的聚酰胺（芳纶）、芳香族的聚酯等。
化学纤维的分类可以归纳成下表.
化学纤维
再生纤维
再生纤维素纤维、粘胶、铜氨
3、纺丝过程的主要工艺参数
熔体纺丝过场中有许多参变数，这些惨变数决定纤维形成的历程和纺出纤维的结构和性质，生产上就是通过控制这些参数来制得所要求性能的纤维。其参数有：熔融条件、喷丝条件、固化条件、绕丝条件等。
（1）熔融条件和纺丝熔体质量
这一过程主要指切片纺。直接纺则述及熔体输送。
（2）熔体输送过程中温度的选择与控制
大家知道蚕丝是由蚕吃了桑叶后生长，吐出一种粘稠液体遇到空气便凝固成丝素，这种现象引起了欧洲化学家们的注意，人们开始尝试用人工的方法是否可以制造出具有象天然纤维那样性质、特征的纤维品种。
人类经过无数次尝试，经历了200多年的探索，终于在1884年制成了硝酸酯纤维，并在1891年在法国建厂生产。在1901年制得了铜氨纤维，1905年制成了粘胶纤维，并使粘胶纤维发展成为再生纤维中最主要品种。继粘胶纤维之后，醋酯纤维、再生蛋白质纤维等再生纤维也相继实现了工业化生产。
经过长期的探索研究，终于在1935年，由美国的Carthers等首先研究成功第一种聚酰胺纤维—尼龙66，并于1939～1940年间开始工业化生产。所以，实际上尼龙66是第一种正式生产的合成纤维。一般认为合成纤维的发展史是从1938～1940年算起的。
从1938年至今，合成纤维生产已经有60余年历史，它的发展可以分为四个阶段。
三、化纤主要原材料名称EO环氧乙烷TPA对苯二甲酸PCL聚己丙酰胺DMF二甲基甲酰胺DMSO二甲基亚砜MA丙烯酸甲酯MMA甲基丙烯酸甲酯MAS甲基丙烯磺酸盐PX对二甲苯ADA己二酸HMD己二胺PTA高纯度对苯二甲酸MDI二苯基甲烷MEG,EG (ethylene glycol)乙二醇PEG(Polyethylene Glycol)聚乙二醇DMT对苯二甲酸二甲酯AN丙烯腈DMA二甲基乙酰胺EC碳酸乙酯YAC醋酸乙烯a-MVB甲基乙烯吡啶AS丙烯磺酸盐AH尼龙66盐ADN己二腈PTX苯、甲苯、二甲苯DGT对苯二甲酸乙二醇PTG聚四亚甲基醚二醇CHIP (POLYESTER CHIP)聚酯粒
第一阶段：1938～1950年，主要发展尼龙，同时集中探索新的成纤纤维。
第二阶段：1950～1956年，尼龙以外的主要合成纤维（涤纶和腈纶）问世，并实现工业化。
第三阶段：1956～迄今，发展第二代合成纤维—改性纤维，包括差别化纤维。
第四阶段：1960～迄今，发展特种纤维，亦称之为高技术纤维或高性能纤维。这些纤维可称之为第三代合成纤维，包括碳纤维（或石墨纤维）、耐热高强高模的聚芳酰胺纤维（芳纶，如kevlar纤维）、高弹性纤维（氨纶）、超高分子量并高强高模的聚乙烯纤维等。
SH1612.1附录A
<45 mm筛
wt %
8.0~16.0
SH1612.1附录A
平均粒径
μm
120±10
作图法或激光粒径
备注：①. Cr、Co、Fe、Mn、Mo、Ni、Ti
一、化纤主要品种名称俗称PET(PETP)聚对苯二甲酸乙二酯(聚酯)涤纶(Polythylene terephthalate) PBT聚对苯二甲酸丁二酯（弹性聚酯）阳离子改性涤PA聚酰胺（尼龙）锦纶NYLON FILAMENT YARN尼龙丝NYLON DTY尼龙加工丝PAN聚丙烯腈腈纶PVA聚乙烯醇维纶PP聚丙烯丙纶PE聚乙烯乙纶PVC聚氯乙烯氯纶PVDC聚偏氯乙烯偏氯纶PU聚氨基甲酸酯（聚氨酯）氨纶PTFE聚四氟乙烯氟纶PI聚酰亚胺PS聚苯乙烯CF碳纤维R粘胶纤维A醋酸纤维VFT Core高级垂直纤维Therrnolite ExTra复合螺旋纤维
螺杆通过法兰与弯管相接，由于法兰区本身较短，对熔体温度影响不大，但法兰散热较大，故该区温度也不宜过低，一般法兰区温度可与五区相等，或稍低于五区温度，即t6= t5-（0 – 2℃）
（3）熔体粘度与熔体温度的选定
熔体流出喷丝板孔道前的温度Ts称纺丝温度或挤出温度。Ts高于结晶聚合物的熔点tm，此时虽然高聚物已处于粘流态，但因分子量高，故熔体粘度很大，给纺丝带来困难，必须继续升温使熔体具有纺丝所需要的粘度。卷绕张力与初生纤维的双折射随熔体温度的提高而降低，而初生纤维的最大拉伸比和自然拉伸比随之提高。涤纶纺丝时，通常熔体温度比熔点高14 – 22℃。
四）、纺丝熔体的制备
由缩聚釜或用连续缩聚制得的聚酯熔体可直接用于纺丝，也可经铸带、切粒后再熔融以制备纺丝熔体。
在聚酯纤维生产中，广泛应用螺杆挤出纺丝机进行纺丝。在整个挤出过程中，螺杆完成以下三个操作：切片的供给、切片的熔融和熔体的计量挤出，同时使物料起到混匀和塑化作用。按物料在挤出机中状态，可将螺杆挤出机分成三个区域：固体区、融化区和熔体区。在固化区和熔体区是单相的，在融化区是两相并存。这和螺杆的几何分段：进料段、压缩段和计量段在一定程度上相一致。
表6不同直径的螺杆转速范围
直径D（mm）
30
45
65
90
120
150
转速N（r/min）
16-96
15-90
13-78
10-60
8-48
7-42
2、纺丝机的基本结构
我国熔融纺丝机主要采用螺杆挤出纺丝机，有多种型号其基本结构由：（1）纺丝相体及纺丝头组件；（2）计量泵与喷丝板；（3）丝条冷却装置；（4）卷绕装置。
上述三种纤维都是以天然高分子化合物—纤维素为原料，经化学处理和机械加工来制得纤维，因此我们称之为人造纤维或再生纤维。
3、世界合成纤维的探索与研究
再生纤维的问世的确大大丰富了世界纤维家族的成员，在其发展过程中，人们发现其主要原材料—天然纤维素的来源要受到自然资源的限制，人们不可能无限制地去利用天然资源，因此，再生纤维的发展受到一定的限制。与此同时世界石油化工行业的发展有许多副产品，如：甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇等，一时找不到合适的用途，能否用这些石油化工的副产品来经过适当的途径制成类似天然纤维那样的有用的材料？许多国家的科学家们为此进行了许多有益的探索研究。
化纤知识
第一部分：总论
一、化学纤维的分类
纺织纤维可以分为两大类：一类是天然纤维；另一类是化学纤维，是用天然或合成高分子化合物经化学加工制得的纤维。
化学纤维又可以分为两大类：
1、再生纤维：以天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。
主要产品代表有：粘胶纤维；醋酸纤维；铜氨纤维等。
2、合成纤维：以石油、天然气、煤及农副产品等为原料，经一系列的化学反应，制成合成高分子化合物，再经机械加工而制得的纤维。
PTA产品质量指标
序号项目单位指标源自备注1外观
白色粉末
目测
2
透光率（340nm）
%
≥98
UV
3
酸值
mg-KOH/g
675±2
SH/T1612.2
4
灰分
wt ppm
≤10
高温炉+百分分之一天平
5
总重金属①
wt ppm
≤5
SH/T1612.3
SH/T1612.5
ICP
6
铁
wt ppm
≤2
SH/T1612.3
其特点：手感柔软、舒适、吸湿性好、透气性好。
羊毛：截面呈不规则的圆形，表面覆盖着鳞片结构和内部的非对称结构所引起的卷曲特性，蓬松度高。
其特点：保暖性好，蓬松度高。
蚕丝：一根蚕丝线密度粗细不等，横截面呈两个基本对称的三角形，蚕丝有丝胶和丝素。
其特点：光泽柔和，织物华丽富贵，吸湿性好，有特殊的丝鸣声。
2、再生纤维应运而生
4、我国的化纤工业发展历程
我国的化学纤维工业是新中国成立后发展起来的一门新兴工业，发展历程可以大致分为四个阶段。
第一阶段：起步阶段（1956～1965年），主要是粘胶纤维，60年代初，从日本、英国分别引进了生产维纶、腈纶的成套设备。
第二阶段：奠基阶段（1966～1980年），随着我国石油工业的发展，化纤原料开始转向石油化工路线，我国相继建立一批维纶厂。如上海、辽阳、天津、四川等。
由于合成纤维性能优良，用途广泛，原料来源丰富，生产又不受气候和地址条件的影响，所以合成纤维工业自建立以来，发展速度便十分迅速。
在品种方面，占主导地位的是涤纶、尼龙、腈纶三大纶。
开发一个新品种需要大量的探索研究工作和时间，也有投资问题，而改进老品种则较为经济且收效快，所以在研究方面，目前仍以老品种的改进和提高工作仍将占主要地位。
（3）、压缩比
螺杆的压缩作用以压缩比i表示。压缩比主要决定于物料熔融后视比重的变化，不同形态的物料其密度不同。压缩比一般2。5 – 3。5，熔体纺丝用螺杆常用3 – 3。5。
（4）、螺杆与套筒的间隙
这是螺杆挤出机的一个重要结构参数，特别在计量段，对产量影响很大，漏流流量与间隙的三次方成正比，当间隙= 0。15D，漏流流量可达总量的三分之一之多。故在保证螺杆与套筒不产生刮磨的条件下，间隙应尽可能取小。但间隙越小，加工越困难，剪切生热也大。安装和运转时弯曲形成螺杆与套筒偏心也会使间隙难于控制，特别是在长螺杆的计量端，偏心后使间隙不匀，影响流量。一般小螺杆间隙应小于0。002D，大螺杆应小于0。005D。