球墨管国际标准
球墨铸铁管标准
球墨铸铁管标准简介球墨铸铁管是一种具有优异性能的管材，它由铸铁铸造而成，具有高强度、高耐腐蚀性和耐压性能。
它广泛应用于给水、排水、天然气和工业管道等领域。
为了确保球墨铸铁管的质量和使用效果，国际上制定了一系列的标准，用于指导球墨铸铁管的生产、加工和应用。
主要标准以下是一些常见的球墨铸铁管标准：1.ISO 2531：这是国际标准组织（ISO）制定的球墨铸铁管的标准。
该标准规定了球墨铸铁管的尺寸、力学性能、耐腐蚀性能、涂覆和保护，以及试验方法等方面的要求。
2.EN 545：这是欧洲标准（EN）制定的球墨铸铁管的标准。
该标准涵盖了球墨铸铁管的材料、尺寸、力学性能、涂覆和保护，以及试验方法等方面的要求。
3.GB/T 13295：这是中国国家标准（GB）制定的球墨铸铁管的标准。
该标准规定了球墨铸铁管的分类、材料、尺寸、力学性能、耐腐蚀性能、涂覆和保护，以及试验方法等方面的要求。
4.ASTM A536：这是美国材料与试验协会（ASTM）制定的球墨铸铁管的标准。
该标准涵盖了球墨铸铁管的化学成分、机械性能、熔化金属温度，以及金属检验和其他性能测试等方面的要求。
标准内容球墨铸铁管的标准内容通常包括以下几个方面：1.材料要求：包括球墨铸铁管所使用的铸铁材料的化学成分、机械性能和冷却曲线等要求。
这些要求将直接影响球墨铸铁管的强度、耐腐蚀性和可靠性。
2.尺寸要求：包括球墨铸铁管的外径、壁厚、长度和重量等要求。
这些要求将确保球墨铸铁管的适配性和安装便利性。
3.力学性能要求：包括球墨铸铁管的抗张强度、屈服强度、伸长率和硬度等要求。
这些要求将确保球墨铸铁管在正常使用条件下的安全性和可靠性。
4.耐腐蚀性能要求：包括球墨铸铁管的耐腐蚀涂层、耐腐蚀性能和耐化学腐蚀性能等要求。
这些要求将确保球墨铸铁管在各种腐蚀环境下的可靠性和使用寿命。
5.试验方法：包括球墨铸铁管的力学性能试验、耐腐蚀性能试验和涂层质量试验等方法。
这些方法将用于评估球墨铸铁管的质量和性能。
球墨铸铁管 压力分级 c25
球墨铸铁管压力分级 c25
球墨铸铁管是一种常用的管道材料，主要用于供水、排水、燃气等领域。
其压力分级根据国际标准 ISO 15476 进行，其中 C25 级别代表着管壁厚度为 2.5 毫米，工作压力为 25 千克平方厘米。
球墨铸铁管的抗压强度较高，可以承受较大的压力，且具有优良的耐腐蚀性能，可以在潮湿、腐蚀环境下长期运行。
此外，球墨铸铁管还具有较好的韧性和耐磨性能，使用寿命较长，一般可达几十年。
为了确保球墨铸铁管的安全运行，需要对其进行定期维护和检查。
其中，重要的一点是检查管壁厚度是否符合标准，若厚度不足则需及时更换。
此外，还需要检查管道的焊缝、管口等部位是否出现漏水、漏气等现象，及时发现并进行处理。
球墨铸铁管是一种优质的管道材料，其压力分级 C25 代表着其
优秀的性能和可靠性。
在使用过程中，需要严格按照规定进行维护和检查，以确保管道的安全运行。
球墨铸铁k7执行标准
球墨铸铁k7执行标准
球墨铸铁K7是一种常见的管道材料，其执行标准包括国内和国际标准。
本文将介绍球墨铸铁K7的执行标准，以帮助读者更好地了解这种材料。
首先，我们来介绍国际标准。
球墨铸铁K7的国际标准为ISO 2531:1998，该标准规定了球墨铸铁管的尺寸、形状、质量、性能等方面的要求。
根据该标准，球墨铸铁K7的管道壁厚应符合ISO 4179的要求，其内涂层应符合ISO 8179的要求，外涂层应符合ISO 8180的要求。
此外，球墨铸铁K7的管道还应符合ISO 4633的要求，以确保其耐腐蚀性能。
除了国际标准外，球墨铸铁K7还有国内标准。
我国制定了GB/T 13295-2008标准，该标准规定了球墨铸铁管的尺寸、形状、质量、性能等方面的要求。
根据该标准，球墨铸铁K7的管道壁厚应符合GB/T 13247的要求，其内涂层应符合GB/T 17219的要求，外涂层应符合GB/T 17220的要求。
此外，球墨铸铁K7的管道还应符合GB/T 13296的要求，以确保其耐腐蚀性能。
需要注意的是，不同国家和地区可能会有不同的标准和要求。
因此，在选择球墨铸铁K7作为管道材料时，需要了解当地的执行标准，并严格按照标准进行选择和使用。
总之，球墨铸铁K7是一种优良的管道材料，其执行标准包括国际和国内标准。
了解这些标准可以帮助我们更好地选择和使用球墨铸铁K7管道，确保其质量和性能。
ISO2531球墨铸铁管及管件标准(中文)
国际标准 ISO 2531输水用球墨铸铁管、管件、附件及接头目录1 适用范围………………………………………………………………………………………………。
2 引用标准……………………………………………………………………………………………….3 定义…………………………………………………………………………………………………….4 技术要求………………………………………………………………………………………………。
4.1 总则…………………………………………………………. ………………………………….。
4.1.1 管和管件…………………………………………………………………………………。
4。
1.2 表面质量与修复………………………………………………………………………….4.1。
3 接头类型与连接…………………………………。
……………………………………4.1。
4 与饮用水接触的材质要求……………………… …………………………………….4。
2 尺寸要求………………………………………………………………………………………….。
4.2。
1 直径………………………………………………………………………………………。
4。
2.2 壁厚………………………………………………………………………………………。
4。
2.3 长度………………………………………………………………………………………4。
2。
4 管的平直度………………………………………………………………………………4.3 材质性能…………………………………………………………………………………………。
4.3。
1 抗拉强度…………………………………………………………………………………。
4。
3。
2 布氏硬度…………………………………………………………………………………。
4。
4 管的外涂层及内衬………………………………………………………………………………。
.4.4.1 外涂层……………………………………………………………………………………4。
球墨铸铁管标准
球墨铸铁管标准1. 引言球墨铸铁管是一种高强度、耐腐蚀的管材，广泛应用于自来水管道、排水系统、石油化工工业管道等领域。
为了确保球墨铸铁管的质量和安全性能，各国都制定了相应的标准。
本文将针对球墨铸铁管的标准进行介绍和解读。
2. 球墨铸铁管的标准分类根据不同的国家和地区，球墨铸铁管的标准可以分为国际标准和国家标准两大类。
其中，国际标准通常由国际标准化组织（ISO）制定，如ISO 2531标准；而国家标准则由各个国家和地区的标准化组织制定，比如中国的GB/T 13295-2008标准。
3. 球墨铸铁管的相关标准介绍3.1 ISO 2531标准ISO 2531标准是球墨铸铁管的国际标准，适用于输水、给水和排水系统中使用的球墨铸铁管。
该标准规定了球墨铸铁管的尺寸、材质、力学性能等要求，并对其外观、内表面光洁度、耐蚀性等进行了详细的检验方法和要求。
3.2 GB/T 13295-2008标准GB/T 13295-2008是中国球墨铸铁管的国家标准，适用于自来水、城市排水、工业污水等领域的输水管道。
该标准规定了球墨铸铁管的分类、尺寸、材质、力学性能等技术要求，以及外观、内表面质量、耐蚀性能等检验方法和评定标准。
4. 球墨铸铁管标准的意义4.1 确保产品质量球墨铸铁管标准的制定可以确保产品的质量和性能稳定。
通过严格的材料选择、质量控制和检验要求，可以保证球墨铸铁管具有较高的强度、耐腐蚀性以及良好的密封性能，从而提高管道系统的安全可靠性。
4.2 促进市场竞争标准化可以降低产品制造的成本，提高生产效率，使得不同厂家生产的球墨铸铁管更具可比性。
标准化还可以为市场创造公正、公平的竞争环境，促进行业的健康发展。
4.3 便于工程设计与施工球墨铸铁管标准的制定为工程设计和施工提供了依据。
工程师可以根据标准规定的管道尺寸、材质和力学性能来选择合适的球墨铸铁管，从而确保工程的顺利进行和系统的安全运行。
5. 结论球墨铸铁管标准的制定对于确保球墨铸铁管的质量、促进市场竞争以及方便工程设计和施工具有重要意义。
400的球墨铸铁给水管的标准
1. 概述球墨铸铁给水管是一种常见的给水管道材料，其质量标准对于保障给水系统的安全运行至关重要。
目前，我国对于球墨铸铁给水管的标准主要依据国家标准GB/T xxx-2003《球墨铸铁管道材料》，其中对于400级球墨铸铁给水管的要求也有明确规定。
本文将结合相关标准以及实际经验，对400级球墨铸铁给水管的标准进行深入探讨。
2. 400级球墨铸铁给水管的材料要求在国家标准GB/T xxx-2003中，规定了400级球墨铸铁的化学成分、拉伸性能、硬度、冲击价值、金相组织等各项指标。
其中，对于给水管材料的化学成分要求如下：- 硅Si：＞2.0- 锰Mn：0.4-0.6- 硫S：≤0.025- 磷P：≤0.025- 镁Mg：≤0.04- 钛Ti：≤0.02- 铝Al：≤0.03- 铌Nb：≤0.02- 钒V：≤0.02另外，400级球墨铸铁的拉伸性能要求为：- 抗拉强度：≥400MPa- 屈服强度：≥250MPa- 延伸率：≥10- 断面收缩率：≥503. 400级球墨铸铁给水管的机械性能要求除了化学成分要求外，400级球墨铸铁给水管的机械性能也是关键指标之一。
国家标准GB/T xxx-2003对于该管材的硬度、冲击价值以及金相组织也有详细规定。
- 硬度要求：HB≤250- 冲击价值：平均值≥7J/cm²，最小单个值≥5J/cm²金相组织的要求是组织中不得有灰口、气孔、夹杂物等缺陷。
金相组织应为球状石墨和珠光体的混合物。
4. 400级球墨铸铁给水管的外观要求在实际使用中，管道材料的外观质量也是十分重要的。
国家标准GB/T xxx-2003对于400级球墨铸铁给水管的外观要求包括外表面不得有裂纹、夹渣、气孔等缺陷，内孔光滑，不得有机械损伤。
管壁允许有少量氧化皮、火花刨削。
5. 400级球墨铸铁给水管的耐蚀性能要求在实际给水系统中，管道会受到各种腐蚀介质的侵蚀，因此耐蚀性能也是一个关键指标。
ISO2531球墨铸铁管及管件标准(中文)
国际标准ISO2531输水用球墨铸铁管、管件、附件及接头目录12344.14.24.34.44.5管件及附件的外涂层及内衬………………………………………………………………..4.5.1外涂层…………………………………………………………………………………..4.5.2内衬……………………………………………………………………………………..4.6标记………………………………………………………………………………………….. 5密封要求……………………………………………………………………………………………..5.1管和管件………………………………………………………………………………………….5.2柔性接头………………………………………………………………………………………….5.2.1总则……………………………………………………………………………………..5.2.2内部压力………………………………………………………………………………..5.2.3外部压力…………………………………………………………………………….6试验方法……………………………………………………………………………………………..6.1尺寸…………………………………………………………………………………………..6.1.1外径……………………………………………………………………………………..6.1.2壁厚……………………………………………………………………………………..6.1.3长度…………………………………………………………………………………….. 6.2管的平直度……………………………………………………………………………………….6.3拉力试验……………………………………………………………………………………..6.46.577.17.288.18.28.38.3.1盘承套管…………………………………………………………………………………8.3.2盘插套管………………………………………….……………………………………8.3.3承套……………………………………………….……………………………………8.3.4双承90°(1/4)弯管……………………………………………………………………8.3.5双承45°(1/8)弯管……………………………………………………………………8.3.6双承22°30′(1/16)弯管……………………………………………………………8.3.7双承11°15′(1/32)弯管……………………………………………………………8.3.8全承T型管………………………………………………………………………………8.3.9DN40～DN250双承单支盘T型管……………….……………………………………～DN700双承单支盘T型管…………………………………………………～DN2600双承单支盘T型管…………………………………………………双承渐缩管………………………………………..……………………………………8.4盘接管件……………………………………………………………………………………………8.4.1双盘90°(1/4)弯管……………………………….……………………………………8.4.2双盘90°(1/4)地脚弯管………………………………………………………………8.4.3双盘45°(1/8)弯管……………………………………………………………………8.4.4DN40～DN250全盘T型管………………………..……………………………………附录附录附录作由ISO国际标准草案由技术委员会送给成员机构传阅后表决。
球墨铸铁管国标和非标
球墨铸铁管国标和非标的区别如下：
•生产工艺不同。
国标球墨铸铁管采用离心浇铸，内部无砂型铸造；非标球墨铸铁管采用离心浇铸，内部有砂型铸造。
•壁厚不同。
国标球墨铸铁管壁厚在7.7mm以上；非标球墨铸铁管壁厚在
7.7mm以下。
•外观质量不同。
国标球墨铸铁管外观质量要求表面平整，不得有裂纹、砂眼、冷隔等缺陷；非标球墨铸铁管外观质量要求表面平整，允许有不影响使用的缺陷。
•力学性能不同。
国标球墨铸铁管抗拉强度≥420MPa，延伸率≥3.2%；非标球墨铸铁管抗拉强度≥300MPa，延伸率≥2.5%。
球墨铸铁管标准
球墨铸铁管标准球墨铸铁管是一种具有较高强度和耐腐蚀性能的管材，广泛应用于给水、排水、燃气、热水供暖等领域。
为了保证球墨铸铁管的质量和安全性能，国家和行业都制定了一系列的标准来规范其生产、检测和使用。
下面我们将对球墨铸铁管的标准进行详细介绍。
首先，球墨铸铁管的国家标准是GB/T 13295-2003《球墨铸铁管》。
该标准规定了球墨铸铁管的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
其中，技术要求包括了管材的化学成分、力学性能、表面质量、尺寸偏差等方面的要求，试验方法包括了化学成分分析、拉伸试验、冲击试验、硬度试验等内容。
这些规定为球墨铸铁管的生产和质量检验提供了具体的依据。
其次，球墨铸铁管的国际标准是ISO 2531-1998《球墨铸铁管和配件》。
该标准是由国际标准化组织制定的，它对球墨铸铁管的材料、尺寸、质量控制、试验方法等方面进行了详细的规定。
与国家标准相比，国际标准更加严格和全面，它可以作为我国球墨铸铁管生产和质量管理的参考依据。
此外，球墨铸铁管的行业标准还包括了各地区的地方标准和企业标准。
这些标准针对不同地区的气候、地质条件、使用环境等因素，对球墨铸铁管的材料、工艺、质量控制等方面进行了具体的规定，以满足当地的实际需求。
总的来说，球墨铸铁管的标准是保证其质量和安全性能的重要依据，生产、使用和检测都应当严格按照相关标准进行。
只有这样，才能确保球墨铸铁管在给水、排水、燃气、热水供暖等领域的应用具有良好的效果和长久的稳定性。
在实际生产和使用中，我们应当充分了解和遵守球墨铸铁管的标准要求，加强质量管理，严格执行检测标准，及时发现和解决存在的问题，确保球墨铸铁管的质量和安全。
同时，我们也应当关注标准的更新和修订，及时了解最新的标准要求，不断提高生产和使用的水平，为球墨铸铁管的发展和应用提供更好的保障。
综上所述，球墨铸铁管标准是保证其质量和安全性能的重要依据，我们应当充分了解和遵守相关标准要求，加强质量管理，严格执行检测标准，不断提高生产和使用的水平，确保球墨铸铁管的质量和安全。
球墨铸铁管c级和k级的区别比较
球墨铸铁管c级和k级
的区别比较
文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
同规格的C级管的公称压力比K级管的推荐适用压力要低。
使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，称之为“球墨铸铁管”。
C级管是球墨铸铁管的最新国际标准规定的产品名称，执行标准代号为
ISO2531:2009，该标准中该代号，与原标准ISO2531:2003的K级管代号相比。
管材用途不变。
但新标准（C级管）分类是以管材允许工作压力等级分类，而原标准（K级管）则是以管材壁厚等级分类。
ISO2531球墨铸铁管及管件标准(中文)
【5A文】ISO2531球墨铸铁管及管件标准（中文）目录i适用范围....................................................................... .2引用标准....................................................................... .3定义........................................................................... .4技术要求....................................................................... .4.1总则........................................... .................... ........................4.1.1管和管件.............................................................4.1.2 表面质量与修复.......................................................4.1.3接头类型与连接......................... ................. ..........................4.1.4与饮用水接触的材质要求............................................ .4.2尺寸要求...................................................................4.2.1 直径.................................................................4.2.2 壁厚.................................................................4.2.3长度.................................................................4.2.4管的平直度...........................................................4.3材质性能...................................................................4.3.1抗拉强度.............................................................4.3.2布氏硬度.............................................................4.4管的外涂层及内衬...........................................................4.4.1外涂层...............................................................4.4.2 内衬.............................................................4.5管件及附件的外涂层及内衬...............................................4.5.1外涂层............................................................4.5.2内衬..............................................................4.6标记...................................................................5密封要求.....................................................................5.1管和管件................................................................... .5.2柔性接头................................................................... . 5.2.1总贝U 522内部压力............................................................523外部压力.......................................................... .6试验方法..............................................................6.1尺寸................................................................6.1.1外径..............................................................6.1.2壁厚..............................................................6.1.3长度..............................................................6.2管的平直度..........................................................6.3拉力试验............................................................6.3.1 试样............................................................ .6.3.2 试棒............................................................ .6.3.3设备与试验方法....................................................6.3.4试验结果..........................................................6.3.5试验频率..........................................................6.4布氏硬度............................................................6.5输水用管和管件的密封试验............................................6.5.1 总则................................... ................. .......6.5.2离心铸铁管............................................ . .......6.5.3非离心铸铁管与管件................................................7型式试验.............................................7.1内压力下接头密封.................................................. .7.2外压力下接头密封....................................................8尺寸表................................................................8.1承插直管.......................................................... .8.2法兰管............................................................ .8.2.1离心铸造焊接法兰管................................................8.2.2离心铸造螺栓连接法兰管............................................8.2.3整体铸造法兰管....................................................8.3承接管件.......................................................... .8.3.1盘承套管.......................................................... 8.3.2盘插套管8.3.3承套.................................834双承90 °(1/4)弯管 ....................8.3.5 双承45 °(1/8)弯管..................8.3.6 双承 22 °0 (1/16)弯管...............8.3.7 双承 11 °5 (1/32)弯管...............8.3.8全承T型管...........................8.3.9DN40〜DN250双承单支盘T型管……8.3.10DN300 〜DN700双承单支盘T型管…8.3.11DN800 〜DN2600 双承单支盘 T型管8.3.12双承渐缩管..........................8.4盘接管件...............................8.4.1 双盘90 °(1/4)弯管..................8.4.2双盘90 °(1/4)地脚弯管 ..............8.4.3 双盘45 °(1/8)弯管..................8.4.4DN40 〜DN250 全盘 T 型管 .............8.4.5DN300 〜DN700 全盘 T 型管 ............8.4.6DN800 〜DN2600 全盘 T 型管 ...........8.4.7双盘渐缩管...........................8.4.8PN10盲法兰板.........................8.4.9PN16盲法兰板.........................8.4.10PN25 盲法兰板 .......................8.4.11PN40 盲法兰板 .......................8.4.12PN10 减径法兰盘 .....................8.4.13PN16 减径法兰盘 .....................8.4.14PN25 减径法兰盘 .....................8.4.15PN40 减径法兰盘 .....................附录A(参考性)用途、土壤特性...............附录B(参考性)用途、水质特性...............附录C(参考性)管的韧性和径向偏差...........刖言ISO（国际标准组织）是世界范围内的国家标准团体（ISO成员）的联合组织，国际标准的制定工作由ISO技术委员会执行。
球墨铸铁管的标准
球墨铸铁管的标准球墨铸铁管的标准主要涵盖了两个方面：国家和国际标准。
国家层面，我国主要采用GB/T 13295-2013标准，即《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》作为主要的球墨铸铁管标准。
在国际上，ISO标准是应用广泛的球墨铸铁管标准，如ISO 2531-2008《供水、污水和雨水用球墨铸铁管、管件、附件和接口》。
一、GB/T 13295-2013标准GB/T 13295-2013是我国对球墨铸铁管进行规范的标准，该标准规定了水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件的相关技术要求、试验方法、检验规则等。
具体内容如下：1.范围：本标准适用于工作压力为0.4MPa～4.0MPa，连续输气温度不超过300℃，输送介质为水、煤气、空气等管道工程用的球墨铸铁管、管件和附件。
2.规范性引用文件：包括GB/T 222、GB/T 9441等。
3.术语和定义：本标准规定了球墨铸铁管及管件的术语和定义，包括球墨铸铁管、管件等。
4.技术要求：包括外观质量、尺寸偏差、材质要求、力学性能要求等。
其中，力学性能要求包括抗拉强度、延伸率、弯曲试验等。
5.试验方法：针对技术要求中的各项指标，规定了相应的试验方法。
括出厂检验和型式检验等。
7.标志、包装、运输和贮存：规定了球墨铸铁管及管件的标志、包装、运输和贮存要求。
二、ISO标准在国际上，ISO标准是应用广泛的球墨铸铁管标准之一。
ISO 2531-2008是供水、污水和雨水用球墨铸铁管、管件、附件和接口的标准，该标准规定了供水、污水和雨水用球墨铸铁管的材料、设计、制造、试验方法等要求。
具体内容如下：1.范围：本标准适用于供水、污水和雨水的球墨铸铁管道系统，包括管道、管件、附件和接口。
2.规范性引用文件：包括ISO 1083-1997等。
3.材料：规定了球墨铸铁管的材料要求，包括化学成分、力学性能等。
4.设计：规定了球墨铸铁管的设计要求，包括管道的尺寸、形状、重量等。
5.制造：规定了球墨铸铁管的制造要求，包括熔炼、铸造、热处理等。
球墨铸铁管的国家标准
球墨铸铁管的国家标准球墨铸铁管是一种优质的管道材料，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于给水、排水、燃气、热水供应等领域。
为了保障球墨铸铁管的质量和安全使用，国家对其进行了严格的标准规定，以下将对球墨铸铁管的国家标准进行详细介绍。
首先，球墨铸铁管的国家标准主要包括产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。
其中，产品分类根据管道的用途和结构特点进行划分，主要包括普通球墨铸铁管、特种球墨铸铁管和球墨铸铁管配件。
技术要求包括外观质量、尺寸偏差、力学性能、化学成分、金相组织、耐蚀性能等方面的要求。
试验方法包括外观检查、尺寸检验、力学性能测试、化学成分分析、金相组织检验、耐蚀性能测试等内容。
检验规则包括抽样检验、接受标准、不合格品的处理等内容。
标志、包装、运输和贮存主要是对产品的标识、包装方式、运输条件和贮存要求进行规定。
其次，根据国家标准，球墨铸铁管的外观质量要求表面应光滑平整，无裂纹、气泡、夹渣等缺陷，允许有少量的砂眼、砂洞和氧化皮。
尺寸偏差包括外径、壁厚、长度等方面的偏差要求，以保证管道的连接和安装质量。
力学性能要求主要包括拉伸强度、屈服强度、延伸率和冲击功等指标，以保证管道在使用过程中的安全可靠性。
化学成分要求包括碳含量、硅含量、锰含量、磷含量、硫含量等元素的含量范围，以保证球墨铸铁管的材料质量。
金相组织要求主要是对球墨铸铁管的组织结构进行检验，以保证其组织均匀、致密。
耐蚀性能要求主要是对球墨铸铁管在不同介质中的耐蚀性能进行测试，以保证其在不同环境中的稳定性。
最后，根据国家标准，球墨铸铁管的检验规则包括抽样检验和接受标准。
抽样检验是通过随机抽取样品进行检验，以评定产品的质量状况。
接受标准是根据抽样检验的结果，对产品进行合格或不合格的判定。
对于不合格的产品，国家标准也规定了相应的处理办法，以保证消费者的权益。
综上所述，球墨铸铁管的国家标准对产品的质量和安全使用起着重要的指导作用。
ISO2531EN545等球墨铸铁管国际标准对比
Wall thickness -(1.3+0.001 DN) No limit for + tol.
Fittings (K12&14)
Wall thickness -(1.3+0.001 DN) No limit for + tol.
Fittings (K12&14)
DN80-DN2000 Mechanical joint and Flanged joint and
Push-on Joints
DN80-DN2000 Flanged joint Elastomer gasket joints
Pipe
Tensile strength (min)
420 Mpa
Proof stress 300 MPa
main. For pipe-lines carrying main. For pipe-lines carrying
potable water the inside lining potable water the inside lining
must not contain any toxic must not contain any toxic
Type of Joint
DN80-DN2000 Mechanical joint and Flanged joint and
Push-on Joints
DN80-DN2000 Flanged joint DN80-DN1600 Flanged joint Elastomer gasket joints Push-on or Mechanical Joints
Indian Standard Item
输水用球墨铸铁管、管件、附件及接头ISO2531国家标准
国际标准 ISO 2531 输水用球墨铸铁管、管件、附件及接头目录1 适用范围……………………………………………………………………………………………….2 引用标准……………………………………………………………………………………………….3 定义…………………………………………………………………………………………………….4 技术要求……………………………………………………………………………………………….4.1 总则…………………………………………………………. …………………………………..4.1.1 管和管件………………………………………………………………………………….4.1.2 表面质量与修复………………………………………………………………………….4.1.3 接头类型与连接…………………………………. ……………………………………4.1.4 与饮用水接触的材质要求……………………… …………………………………….4.2 尺寸要求…………………………………………………………………………………………..4.2.1 直径……………………………………………………………………………………….4.2.2 壁厚……………………………………………………………………………………….4.2.3 长度………………………………………………………………………………………4.2.4 管的平直度………………………………………………………………………………4.3 材质性能…………………………………………………………………………………………..4.3.1 抗拉强度………………………………………………………………………………….4.3.2 布氏硬度………………………………………………………………………………….4.4 管的外涂层及内衬………………………………………………………………………………..4.4.1 外涂层……………………………………………………………………………………4.4.2 内衬………………………………………………………………………………….4.5 管件及附件的外涂层及内衬………………………………………………………………..4.5.1 外涂层…………………………………………………………………………………..4.5.2 内衬……………………………………………………………………………………..4.6 标记…………………………………………………………………………………………..5 密封要求……………………………………………………………………………………………..5.1 管和管件…………………………………………………………………………………………. 5.2 柔性接头…………………………………………………………………………………………. 5.2.1 总则……………………………………………………………………………………..5.2.2 内部压力………………………………………………………………………………..5.2.3 外部压力…………………………………………………………………………….6 试验方法……………………………………………………………………………………………..6.1 尺寸…………………………………………………………………………………………..6.1.1 外径……………………………………………………………………………………..6.1.2 壁厚……………………………………………………………………………………..6.1.3 长度……………………………………………………………………………………..6.2 管的平直度………………………………………………………………………………………. 6.3 拉力试验……………………………………………………………………………………..6.3.1 试样………………………………………………………………………………….6.3.2 试棒………………………………………………………………………………….6.3.3 设备与试验方法………………………………………………………………………6.3.4 试验结果………………………………………………………………………………6.3.5 试验频率………………………………………………………………………………6.4 布氏硬度…………………………………………………………………………………………6.5 输水用管和管件的密封试验……………………………………………………………………6.5.1 总则………………………………………………. ……………………………………6.5.2 离心铸铁管………………………………………. ……………………………………6.5.3 非离心铸铁管与管件…………………………………………………………………7 型式试验……………………………………………………………. ……………………………………7.1 内压力下接头密封…………………………………………. ……………………………………7.2 外压力下接头密封………………………………………………………………………………8 尺寸表……………………………………………………………………………………………………8.1 承插直管……………………………………………………. ……………………………………8.2 法兰管………………………………………………………. ……………………………………8.2.1 离心铸造焊接法兰管……………………………………………………………………8.2.2 离心铸造螺栓连接法兰管………………………………………………………………8.2.3 整体铸造法兰管…………………………………………………………………………8.3 承接管件……………………………………………………. ……………………………………8.3.1 盘承套管…………………………………………………………………………………8.3.2 盘插套管…………………………………………. ……………………………………8.3.3 承套………………………………………………. ……………………………………8.3.4 双承90°(1/4)弯管……………………………………………………………………8.3.5 双承45°(1/8)弯管……………………………………………………………………8.3.6 双承22°30′(1/16)弯管……………………………………………………………8.3.7 双承11°15′(1/32)弯管……………………………………………………………8.3.8 全承T型管………………………………………………………………………………8.3.9 DN40～DN250双承单支盘T型管………………. ……………………………………8.3.10 DN300～DN700双承单支盘T型管…………………………………………………8.3.11 DN800～DN2600双承单支盘T型管…………………………………………………8.3.12 双承渐缩管……………………………………….. ……………………………………8.4 盘接管件……………………………………………………………………………………………8.4.1 双盘90°(1/4)弯管………………………………. ……………………………………8.4.2 双盘90°(1/4)地脚弯管………………………………………………………………8.4.3 双盘45°(1/8)弯管……………………………………………………………………8.4.4 DN40～DN250全盘T型管……………………….. ……………………………………8.4.5 DN300～DN700全盘T型管……………………………………………………………8.4.6 DN800～DN2600全盘T型管……………………. ……………………………………8.4.7 双盘渐缩管……………………………………………………………………………8.4.8 PN10盲法兰板……………………………………………………………………………8.4.9 PN16盲法兰板…………………………………………………………………………8.4.10 PN25盲法兰板…………………………………………………………………………8.4.11 PN40盲法兰板…………………………………………………………………………8.4.12 PN10减径法兰盘………………………………………………………………………8.4.13 PN16减径法兰盘………………………………………………………………………8.4.14 PN25减径法兰盘………………………………………………………………………8.4.15 PN40减径法兰盘………………………………………………………………………附录A (参考性)用途、土壤特性…………………………………. ……………………………………附录B (参考性)用途、水质特性………………………………………………………………………附录C (参考性)管的韧性和径向偏差…………………………………………………………………前言ISO(国际标准组织)是世界范围内的国家标准团体(ISO成员)的联合组织，国际标准的制定工作由ISO技术委员会执行。
ISO2531EN545等球墨铸铁管国际标准对比
Pipe-HB230 Fittings-HB250 Pipe K9 Nominal diameter (mm) 80-300 350-600 700-1000 1100-2000 Fittings Nominal diameter (mm) Test pressure (kgf/cm2) Test pressure (kgf/cm2) 60 50 40 30
DN (mm) 40-300 350-600 700-1200 1400-2000
Lining thickness (mm) 4 5 6 9
DN (mm) 80-300 350-600 700-1200 1400-2000 2000-2600
Lining thickness (mm) 3 5 6 9 12
Type of Joint
DN80-DN2000 Flanged joint Elastomer gasket joints
DN80-DN1600 Flanged joint Push-on or Mechanical Joints
DN80-DN2000 Flanged joint Elastomer gasket joints
Comparison of Different Standards
Item Indian Standard IS 8329/1990 DN80-DN2000 Mechanical joint and Flanged joint and Push-on Joints International ISO 2531&7186 British Standard BS 4772 European Standard BS EN 545 DN80-DN2000 Mechanical joint and Flanged joint and Push-on Joints German Standard DIN 28622&28610
球墨铸铁管壁厚标准
球墨铸铁管壁厚标准
球墨铸铁管是一种常用的管道材料，其具有高强度、耐腐蚀、
耐磨损等优点，在市政工程、建筑工程和工业设备中得到广泛应用。
而球墨铸铁管的壁厚标准对于其质量和使用效果具有重要影响，因
此有必要对球墨铸铁管壁厚标准进行深入了解和掌握。
根据相关标准规定，球墨铸铁管的壁厚应符合国家标准GB/T 13295-2003《球墨铸铁管道》的要求。
其中，壁厚标准主要包括壁
厚公差、壁厚测量方法和壁厚检验等内容。
首先，壁厚公差是指球墨铸铁管在生产过程中允许的最大和最
小壁厚偏差范围。
根据国家标准的规定，球墨铸铁管的壁厚公差应
符合下表所示：
管道口径（mm）壁厚公差（mm）。
DN≤300 ±6%。
DN>300 ±7%。
在实际生产和使用中，需要根据具体工程要求和管道使用环境选择合适的壁厚公差范围，以确保管道的安全和可靠运行。
其次，壁厚测量方法是指对球墨铸铁管壁厚进行检测和测量的具体方法。
通常采用超声波测厚仪、射线测厚仪等专业设备进行壁厚测量，确保测量结果准确可靠。
同时，还需对测量设备进行定期检验和校准，以保证测量结果的准确性。
最后，壁厚检验是指对球墨铸铁管壁厚进行质量检验和评定。
检验过程中需要严格按照国家标准的要求进行，对管道的壁厚、壁厚公差、表面质量等进行全面检查，确保球墨铸铁管的质量符合标准要求。
总的来说，球墨铸铁管壁厚标准是保证管道质量和使用安全的重要指标，需要生产和使用单位严格按照国家标准的要求进行操作和管理。
只有这样，才能确保球墨铸铁管在工程建设和生产制造中发挥出最佳的作用，为各行业的发展提供坚实的支撑。
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2004-6-15
13 灰铸铁的分类 第 本标准给出了灰铸铁的分类方法， 指出应按从单独铸出 国际标准 2005-8-15
二 试样上机加工得到的试棒的抗拉性能分为 6 个级别， 即 版 100、150、200、225、250、275、300 和 350。如果铸 件厚度超过 20mm、重量超过 200kg，试验也可以使用补 铸的试样完成。 详细阐述了试样的形状和尺寸以及试验 批的确定。 本标准给出了测定金属材料布氏硬度的试验方法， 对一 14 金属材料布氏 硬度试验 第 个压头施加试验力， 使其压入试样表面， 卸除试验力后， 二 测量留在试样表面的压痕直径，再经计算得出硬度值， 版 同时对试验样品、试验设备以及试验程序等进行了规 定。 压力管线与无 压力管线用球 第 15 墨铸铁管及管 三 件 水泥砂浆 版 内衬 本标准规定了符合 ISO 2531 和 ISO 7186 要求的压力管 线与无压力管线用球墨铸铁管及管件的水泥砂浆内衬
附件》
检疫总局
第 本标准适用于直径为 5.5mm-810mm 的热轧圆钢和边长 国家质量 2008-8-5 状、尺寸、重量及弯曲度的要求。 检疫总局
寸、外形、重 五 为 5.5mm-200mm 的热轧方钢。给出了圆钢和方钢的形 监督检验 量及允许偏差 版
排水用柔性接 第 本标准规定了排水用柔性接口铸铁直管及管件的分类、 国家质量 8 口铸铁管及管 三 尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、 监督检验 2008-9-11 件 版 检验规则、包装、标志、质量证明书、运输和贮存。 检疫总局 本标准规定了球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬的特性、 涂覆方法、表面状态和最小厚度。 国家质量 监督检验 2009-10-30 检疫总局 国家质量 监督检验 2009-10-30 检疫总局 发布单位 发布时间
国际标准 化组织
2007-1-15
在室温下测定的力学性能进行了说明。 一般情况下的试 国际标准 验温度为 10—35℃，控制条件下的试验温度为 23±5℃，试样分为机加工和非机加工试样两种。 本标准规定了输水用球墨铸铁管、管件、附件及接口的 材质、尺寸、公差、机械性能和涂覆的要求，尺寸范围 国际标准 从 DN40 到 DN2600。离心铸铁管的最小抗拉强度为 420MPa，最小延伸率 DN40—DN1000 为 10， 化组织 化组织
12
预装隔热层球 墨铸铁管线
第 方法。 本标准除了包含现行国际标准中输送球墨铸铁管 二 及管件的规定之外，还对预装保温层球墨铸铁管、管件 版 及附件的隔热层及外层管套的材质、尺寸、公差、机械 性能及保温层性能作出了规定。本标准包括从 DN60 到 DN600 的预装隔热层球墨铸铁管、管件及附件。
国际标准 化组织
国际标准 化组织
2006-3-15
国际标准 化组织
2006-8-15
钢 第一部分： 第 非预应力光圆钢筋和带肋钢筋的技术要求，分别包含 光圆钢筋/第 二 19 中不可焊接的牌号和 12 种可焊接的牌号，适用于没 二部分：带肋 版 有以后处理的热轧钢材，不适用于成品钢板、成品钢轨 钢筋 金属材料 室 第 19 温拉伸试验方 一 法 版 轧制的光圆钢筋，也不适用于提升吊钩用钢筋。 本标准对金属材料的拉伸试验方法做出了规定， 并对可
本标准规定了符合 ISO 2531 和 ISO 7186 要求的球墨铸 国际标准 化组织 1996-12-15
用约束性接头 第 铁管线用约束性接头系统的设计规则和型式试验的具 系统 第一部 一 体要求， 每种约束性接头均应在铸造公差和接头移动等 分：设计标准 版 最不利的条件下进行试验以便确定它们的机械强度和 和型式试验 水密封性是否合格。 本标准规定了排水设施和建筑物外下水道用球墨铸铁 管、管件、附件及接头的技术要求及试验方法。本标准 排水用球墨铸 第 9 铁管、管件、 二 附件及接头 版 规定的产品用于自流式排水管及压力不超过 6 巴的排
2009-8-15
输水用球墨铸 第 20 铁管、管件、 六 附件和接口 版
2009-12-15
DN1100—DN2600 为 7，布氏硬度不得超过 230HBW；非 离心铸铁管、管件和附件的最小抗拉强度为 420MPa， 最小延伸率为 5，布氏硬度不得超过 250HBW。
2 国家标准
编 号
标题
版 号 第 一 版
岷江铸管球墨铸铁管执行标准： 岷江铸管球墨铸铁管执行标准：1 国际标准
编 号
标题
版 号
摘要 本标准给出了适用于金属管线的公称压力的定义， 相同
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发布时间
管件——公称 第 1 压力 PN 的定 一 义 版
部件的 PN 可以有两个系列的数值， 一个系列包括 PN10、 国际标准 16、20、50、100、150、250 和 420，另一个系列包括 PN2.5、6、25 和 40。 本标准给出了在高于 50℃情况下操作时，输送燃气(人 化组织
1983-5-1
输气管和管件 第 2 用橡胶密封圈 一 的材质要求 版
工气、天然气)用管及管件的硫化橡胶密封圈的材质要 求，如硬度、拉伸强度、空气中的老化性能、压缩永久 国际标准 变形等。本标准适用于所有材质的连接管线，包括铁、 化组织 钢、塑料和铜，橡胶部分不能和气体燃料相接触，密封 圈的材质硬度分为 50、60、70、80 和 88IRHD 五种。 本标准给出了在不同 PN 值下灰铸铁、韧性铸铁及球墨 1983-10-1
球墨铸铁管和 第 9 管件 水泥砂 二 浆内衬 球墨铸铁管外 表面锌涂层 版 号 版 第 二 版
2005-12-15
铸铁排水管和 第 按流向铺设成轻微的坡度，不包括水平的或爬坡的型 16 管件——插口 二 式。标准中给出了技术要求、尺寸、质量控制性试验及 系列 版 试验方法等要求。铸铁磷含量应小于 0.9%，应能用锯 切法进行切割， 压扁试验时三次测得的强度平均值不应 小于 300N/mm2。 本标准给出了聚乙烯管套的材质、尺寸、机械性能及使 17 球墨铸铁管用 聚乙烯管套 第 用方法等。在管子安装前，当场取开一片或一管状聚乙 二 烯片立即围绕在管子上。聚乙烯的密度为 拉强度不小于 20MPa。 钢筋混凝土用 18 本标准规定了普通混凝土结构和预应力混凝土结构用 版 910—935kg/m3，管套的标准厚度不少于 200 微米，抗
第 设计，规定了设计程序、内部压力设计及外部载荷设计 一 等要求，外部载荷包括施加于管道的载荷、地面载荷、 版 交通载荷、土壤-管道的相互作用以及管道的允许径向 偏移。
国际标准 化组织
1999-12-
国际标准
编 号
标题
版 号
摘要 本标准适用于铁、钢、粘土及水泥等材质管线的接头密
发布单位
发布时间
上水、下水和 11 污水管道用橡 胶密封圈的材 质要求
金属法兰 第 第 3 二部分：铸铁 一 法兰 版
铸铁法兰的分类、材质及尺寸等要求。PN 值分为两个 系列， 一个包括 PN10、 20 和 50， 16、 另一个包括 PN2.5、 国际标准 6、25 和 40；法兰种类包括盲法兰、颈部焊接法兰、带 颈移动式焊接法兰、 带颈螺纹法兰、 带颈承插焊接法兰、 管端翻边带颈松套法兰以及组成式法兰。 化组织 1988-12-15
ISO7005 中用 第 4 于法兰密封的 一 橡胶圈尺寸 版
本标准给出了 ISO7005 中法兰密封用橡胶密封圈的种 类、尺寸和硬度等要求。标准中包括了非金属平面型、 国际标准 螺线缠绕型、金属环型、非金属封套型、螺纹、平面或 槽状金属及填充金属密封圈共 5 种。 本标准对输送水及其他液体的安装后的球墨铸铁管线 的现场水压验收试验时的区域选择和试验程序等内容 作出了规定，该管线可以是有压或无压的。本标准不包 含煤气管线的试验， 压力管线的试验包括减压试验和稳 国际标准 压试验，合格标准为水损耗不应超过 0.001 升/小时/ 公里管线长度/毫米公称尺寸/巴静态水压 （施加于试验 区域的平均水压）；无压管线的合格标准为水损耗不应 超过 0.1 升/公里管线长度/毫米公称尺寸。 化组织 1992-12-15 化组织 1991-10-1
国际标准 化组织
1995-7-1
造球墨铸铁管的外表面锌层涂覆要求， 涂层含锌量至少 国际标准 为 99%，锌层重量不小于 130g/m2，任一区域锌层重量 最小值不小于 110g/m2。富锌涂层含锌量至少为 85%， 化组织
1995-12-15
涂/第二部分： 外表面富锌刷 涂 球墨铸铁管线 8
富锌层重量不小于 150g/m2，任一区域富锌层重量最小 值不小于 130g/m2。
球墨铸铁管线 第 5 安装后的液压 一 试验 版
管线系统部件 第 本标准给出了适用于管线系统中部件的公称尺寸 DN 的 6 ——公称尺寸 二 定义，同时规定了本定义应适用于其他标准。给出了 DN 的定义 球墨铸铁管外 7 部锌层涂覆 第一部分：外 表面金属锌喷 版 第 一 版 DN 系列范围从 DN10 到 DN4000。 本标准适用于符合 ISO 2531 和 ISO 7186 要求的离心铸
本标准规定了型钢的验收、 包装、 标志及质量证明书的 一般技术要求。 适用于热轧、 冷拉、 锻制及热处理型钢。
草，修改采用了
三 ISO2531：1998《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和 监督检验
2008-5-13
管、管件和附 版 件 热轧钢棒尺 7
化组织
国际标准 化组织
2005-12-15
的性质、涂覆方法、表面状况以及最小厚度。与 1985 国际标准 版标准相比， 主要变化在于： 取消了对沙子粒级的规定； 化组织 取消了平均厚度；一点最小厚度加大；允许裂纹分规格 提出要求；增加了用于污水管道时的允许裂纹要求。 本标准适用于废水、污水、雨水以及通风用铸铁管和管 件，流体在自重的作用下，在管子中单向流动，管线应
摘要
发布单位 国家质量
发布时间
1
球墨铸铁管 沥青涂层