球墨铸铁管安装中常见的问题及对策
球墨铸铁常见缺陷的分析与对策
球墨铸铁件常见缺陷的分析与对策一、常见的缺陷及分析球墨铸铁件常见缺陷的分析与对策 (1) 球铁是近40年来我国发展起来的重要铸造金属材料。
由于球状石墨造成的应力集中小，对基体的割裂作用也较小，故球铁的抗拉强度，塑性和韧性均高于其他铸铁。
与相应组织的钢相比，塑性低于钢，疲劳强度接近一般中碳钢，屈强比可达0 7～0 8，几乎是一般碳钢的2倍，而成本比钢低，因此其应用日趋广泛。
当然，球铁也不是十全十美的，它除了会产生一般的铸造缺陷外，还会产生一些特有的缺陷，如缩松、夹渣、皮下气孔、球化不良及衰退等。
这些缺陷影响铸件性能，使铸件废品率增高。
为了防止这些缺陷的发生，有必要对其进行分析，总结出各种影响因素，提出防止措施，才能有效降低缺陷的产生，提高铸件的力学性能及生产效益。
本文将讨论球铁件的主要常见缺陷:缩孔、缩松、夹渣、皮下气孔、石墨漂浮、球化不良及球化衰退。
1 缩孔缩松 1.1影响因素 (1)碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。
此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。
生产优质铸件的经验公式为Ｃ%+1/7Ｓｉ%>3 9%。
但提高碳当量时，不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。
(2)磷：铁液中含磷量偏高，使凝固范围扩大，同时低熔点磷共晶在最后凝固时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。
一般工厂控制含磷量小于0 08%。
(3)稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。
而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素，阻碍石墨化。
由此可见，残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向，使石墨膨胀减小，故当它们的含量较高时，亦会增加缩孔、缩松倾向。
(4)壁厚：当铸件表面形成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态收缩就越大，则缩孔、缩松的容积不仅绝对值增加，其相对值也增加。
另外，若壁厚变化太突然，孤立的厚断面得不到补缩，使产生缩孔缩松倾向增大。
大型球墨铸铁管安装安全注意事项
大型球墨铸铁管安装安全注意事项【大型球墨铸铁管安装安全注意事项】各位朋友，今天咱们要聊的话题是——大型球墨铸铁管的安装安全注意事项。
这个听起来是不是有点像“铁面无私”的成语？别担心，咱们不会真的让工人戴上面具去干活儿，只是提醒一下大家，在安装大家伙儿的时候，得注意点儿啥，免得出了岔子。
首先得说说，为啥得这么讲究呢？因为球墨铸铁管这种家伙，虽然结实得很，但也不是随便就能搞定的。
咱们得先来个“望闻问切”，也就是看看、闻闻、问问、切切，确保一切正常。
先说“看”。
你得先瞅瞅管子的颜色和表面，得是那种发黑发亮、摸起来硬硬的那种。
要是颜色不对，或者表面有裂纹、气泡什么的，那就得赶紧找专家来看看，别等出了问题才后悔莫及。
再说“闻”。
这可不是闻味儿，而是闻管子有没有那种刺鼻的铁锈味。
如果闻着不对劲，那可能是管道内部有腐蚀了，这可是大事，得赶紧处理。
再来“问”。
就是得问问安装师傅们，他们是怎么安装的，有没有什么特别的技巧。
有时候，一些小窍门能避免很多麻烦。
最后是“切”，就是得亲自动手，检查一下管子连接处是否牢固。
别小看这一步，有时候一个小小的疏忽，就可能引发大问题。
安装完了之后，还得定期检查一番。
就像咱们平时锻炼身体一样，不能光装完就不管了。
得时不时地检查一下，看看管子有没有松动、接口有没有漏水等问题。
当然了，还有几个小技巧也别忘了。
比如，在安装前，最好先在地上划出大概的线路图，这样心里就有数了；再比如，用些润滑剂，能让管子连接得更顺畅。
咱们可得记住这些安全小贴士，千万别以为“小事一桩”，到时候出了问题可就麻烦大了。
毕竟，安全第一嘛！好了，以上就是关于大型球墨铸铁管安装的一些安全注意事项。
希望这些小知识能帮到大家，让大家在安装过程中少走弯路，多一份安心。
记住了，安全无小事，咱可得认真对待啊！。
球墨铸铁管的安装要求及注意事项
球墨铸铁管的安装要求及注意事项安装和注意事项在球墨铸铁管安装前，要对管材、管件、橡胶圈等进行外观检查，如有问题则不能使用。
管道安装一般采用滑入式“T”型接口，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性，操作简单、安装技术易掌握，是一种比较好的接口形式。
安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。
在安装过程中，要注意清理管口、清理胶圈、上胶圈、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂、下管、安装机具设备、顶推管子使之插入承口、管件安装和检查。
其中，胶圈要放正在承口槽内，并用手压实。
当管子需截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。
在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度。
在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳，以免位移。
定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。
总之，在安装球墨铸铁管时，要认真检查和遵守安装要求和注意事项，确保安装质量和安全性。
5、在管道安装时，需要保证管道的平整，管子之间应成直线。
如果遇到倾斜角度，需要小心处理。
6、在连接管道的接口时，需要将接口对准承口。
如果插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
7、在管道安装和铺设工程中断时，应使用盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流入管道内。
8、在试压前，应在每根管子的中间部位适当地覆土，以确保试压的有效性。
施工中的经验：1、为了方便安装，可以先将橡胶圈浸湿。
2、在炎热的夏季，应使用植物油作为润滑油；在寒冷的冬季，可以用热水预热橡胶圈，以减少其硬度，便于快速安装。
3、在管子安装中需要借转时，如果用管子自身的借转角无法满足需求，可以根据需要借转的角度进行计算，然后将管子的插口切割成斜口。
这样可以增大借转角度，同时保证安全使用。
4、如果无法用水进行试压，可以考虑使用空气试压。
5、在管沟回填时，需要分层夯实。
基于球墨铸铁管安装施工常见质量问题分析
基于球墨铸铁管安装施工常见质量问题分析摘要：管道工程施工中球墨铸铁管属于常用材料，且其安装施工技术应用较为广泛。
在日常的安装施工中，受诸多因素的影响，球墨铸铁管的安装施工存在各种质量问题，如果处理不及时，便会影响管道施工整体质量。
此次论文先是介绍了球墨铸铁管安装施工中常见的质量问题以及处理策略等，随后又对其他质量问题的处理措施展开了探讨。
关键词：球墨铸铁管；安装施工；常见问题；质量控制；问题分析球墨铸铁管属于一种金属化剂，其生产与球墨反应有关，在管道工程施工中，其属于一种常见的施工技术。
不同于其他管材，球墨铸铁管的延展性较好，且管材柔度较高，实际施工可以有效防止出现不匀称现象。
此外，球墨铸铁管的安装施工技术较为专业，且对于施工现场的平整度要求较高，施工前期各项准备工作的开展十分重要，例如施工场地的整平以及地下铁管布设位置的标记等，施工人员需要严格遵照设计图纸，认真完成各项准备工作，以此打好质量基础。
一、球墨铸铁管安装施工常见质量问题介绍（一）管材质量问题管材质量问题属于管道工程施工常见质量问题之一，一方面，在管材进入施工现场之前的质检环节，在外观检测过程中部分管材存在裂缝问题以及空鼓问题等。
如果球墨铸铁管质检过程中发现有裂缝以及砂眼等问题，可能会导致管材的抗压性以及抗渗性能降低，进而容易留下渗漏隐患或暴管隐患等，影响水资源的正常供应[1]。
另一方面，生产商在生产管材的过程中可能会存在些许偏差，例如个别管材外径与标准管材的外径相比存在较大误差，同时还有可能会出现管材混装的现象，例如热模法成品管与冷模法成品管混装，两种管材之间最大差异在于外径不同。
球墨铸铁管的柔性度较高，如果管径较大，则会影响管材之间的接口连接质量，容易引发渗漏问题。
（二）管材安装问题管材的安装施工属于技术型工作，如果管道安装完成之后施工人员未使用混凝土与不锈钢箍进行密封与固定，强降雨天气会导致管道沟槽产生积水，进而可能会致使部分管材出现上浮现象，如果施工人员发现不及时，不仅会导致管材出现损坏，还有可能会影响整体的管材铺设质量，严重的情况下可能会出现返工现象，拖延工程正常施工进度[2]。
球墨铸铁管漏水处理方法
球墨铸铁管漏水处理方法球墨铸铁管是一种常用的管材，具有强度高、耐腐蚀性好等特点，在给水、自来水管道中广泛应用。
然而，由于各种原因，球墨铸铁管在使用过程中也会出现漏水问题。
本文将介绍球墨铸铁管漏水的常见原因和处理方法，以帮助用户及时解决漏水问题，保障管道的正常运行。
一、球墨铸铁管漏水的常见原因2.管道安装问题：球墨铸铁管的安装过程中，如果不符合规范要求，比如连接不紧密、密封不良等，都可能导致漏水。
此时需要重新检查和修复管道的安装问题。
3.温度变化引起的管道膨胀和收缩：由于球墨铸铁管管道在使用过程中会受到温度的影响，温度变化会引起管道的膨胀和收缩，导致连接部位出现松动和漏水。
对于这种情况，可以采取采用专用的膨胀节和补偿器来解决漏水问题。
4.管道老化：球墨铸铁管在使用时间过长后，管道可能会出现老化、腐蚀等问题，导致管壁破裂从而引起漏水。
这种情况一般需要进行管道更换或者修复。
二、球墨铸铁管漏水的处理方法1.紧固松动的连接部位：在球墨铸铁管漏水问题中，首先要检查管道连接部位是否存在松动，如果有松动，及时紧固，确保连接紧密。
2.修复管道破裂部位：如果球墨铸铁管的漏水问题是由管道破裂引起的，需要进行修复。
修复方法一般有临时修复和永久性修复两种：（2）永久性修复：永久性修复需要针对具体情况采用适当的方法，如进行焊接、热缩套管等，确保管道连接牢固且不会再次漏水。
3.更换管道：当球墨铸铁管老化严重、腐蚀严重或损坏无法修复时，需要进行管道更换。
在更换管道时，需要做好管道连接和密封工作，确保连接紧密、密封良好，避免漏水问题再次发生。
4.加强巡检和维护：为了预防漏水问题的发生，球墨铸铁管的日常巡检和维护工作非常重要。
定期检查管道的质量和连接情况，及时发现并处理有问题的部位，对漏水的征兆要保持警惕。
总之，对于球墨铸铁管的漏水问题，要分析具体原因，并采取相应的处理方法。
对于一些小问题，可以采取紧固松动的连接部位、临时修复等方法进行处理；对于严重的管道破裂和老化问题，需要进行永久性修复或者更换管道。
球墨铸铁管安装要点
球墨铸铁管安装要点为了确保球墨铸铁管的正确安装和使用，以下是一些安装要点：1. 选择合适的管道材料：球墨铸铁管是一种耐腐蚀和高强度的管道材料，适用于供水、排水和通风系统。
在选择管道材料时，要考虑管道所处环境的特点和需求。
选择合适的管道材料：球墨铸铁管是一种耐腐蚀和高强度的管道材料，适用于供水、排水和通风系统。
在选择管道材料时，要考虑管道所处环境的特点和需求。
2. 准备工作：安装前应对施工区域进行充分清理和准备，移除障碍物和杂物。
确保施工区域平整，并确定管道的布置方案。
准备工作：安装前应对施工区域进行充分清理和准备，移除障碍物和杂物。
确保施工区域平整，并确定管道的布置方案。
3. 检查管道质量：在安装前，应仔细检查球墨铸铁管的质量。
确保管道表面光滑、无明显缺陷和损坏。
检查管道质量：在安装前，应仔细检查球墨铸铁管的质量。
确保管道表面光滑、无明显缺陷和损坏。
4. 正确操作安装工具：选择适当的工具和设备来进行安装，例如扳手和螺栓。
使用正确的安装技术和方法，确保管道的紧固和连接。
正确操作安装工具：选择适当的工具和设备来进行安装，例如扳手和螺栓。
使用正确的安装技术和方法，确保管道的紧固和连接。
5. 注意管道的定位和布线：根据设计要求和施工图纸，准确地定位和布置管道。
避免与其他管道或设备相互干扰。
注意管道的定位和布线：根据设计要求和施工图纸，准确地定位和布置管道。
避免与其他管道或设备相互干扰。
6. 正确连接管道：使用合适的连接件和密封材料，确保管道的连接处密封可靠，并能够承受正常的工作压力。
正确连接管道：使用合适的连接件和密封材料，确保管道的连接处密封可靠，并能够承受正常的工作压力。
7. 测量和校准：在安装完成后，对管道进行测量和校准，确保管道的几何尺寸和设备的正常工作。
测量和校准：在安装完成后，对管道进行测量和校准，确保管道的几何尺寸和设备的正常工作。
8. 保养和维护：长期使用后，定期进行管道的保养和维护工作，确保其性能和寿命。
球墨铸铁管管道安装常见质量问题与控制措施
球墨铸铁管管道安装常见质量问题与控制措施摘要：球墨铸铁管施工技术在我国管道工程建设中的应用范围比较广泛，它的出现进一步提高了管道工程施工的效率、质量。
通过对球墨铁制钢管施工工艺的分析，认为该工艺在实际应用中仍然存在着许多难以解决的问题。
这类问题的本质是因为施工技术人员对球墨铸铁钢管的制造工艺还没有完全掌握，不能最大限度地利用其制造工艺的优越性。
本文详细介绍了球墨铸铁管道的施工工艺和注意事项，希望能给相应的施工人员以一定的指导。
关键词：球墨铸铁管；施工；注意事项引言球墨铸铁管主要是镁合金，熔炼钱先注入铁水形成球墨反应，起到控制集中应力的效果，全方位提升管材质量。
球墨铸铁管主要采用的是以K或T型两种接口，其兼具延伸性和密封性。
但是，球墨铸铁管对施工工艺步骤和技术也有一定的要求，合理的施工建设管理可以增加其服役时间还可避免不匀称的情况[1]。
1球墨铸铁管施工技术1.1施工时确保场地整平与施工测量施工前需要保证现场机械的平坦性，将障碍清理干净，对地下设施的位置进行标记。
施工测量环节通常是以图纸为依据，对施工现场管道沿线所标实的地面高度进行多次测量，确定好管道施工定位放线测量。
1.2下管在完成基础工作且确定管节、管件的位置都合理后才能把管道安放进去。
在下管的过程中要注意接箍的位置是否与管道的安装方向一致，然后把球墨铸铁管按规定的位置进行紧固，并把多出来的间隙填满，最后进行水压测试。
采用分层回填时，比较靠近的两段都是呈台阶状，还要将石块、房渣土等无法推平的土质清除掉，在预防腐蚀的层附近要填充细土，检查井附近要用石灰土来完成回填。
2注意事项2.1管沟开挖注意事项开挖项目可利用挖土机倒挖进行全断面开挖。
不便使用机械时，可采用人工完善。
管线两边及管线顶端上方0.5m以内的回填土就近对放，余下的土料采用自卸车运输到规定堆土区。
对于因挖沟过近而影响建筑安全或挖沟边坡度达不到要求的，应采用加固水泥墙进行保护，待工程完成并拆除后进行回填。
球墨铸铁管安装时的注意事项
球墨铸铁管安装时的注意事项球墨铸铁管管道水压试压应注意的问题：我国的球墨管行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协会的大力支持下发展迅猛，经过近20年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量就已达到220万吨，是1990年的11倍。
球墨铸铁管安装后应对其做管道水压试压试验，应符合下列规定：试压球墨铸铁管线均应在全部回填后再试压，保障试压安全，防止管身位移。
若安装部位有特殊要求，个别可留出接口不回填，或者将承插接口位置留待查，但管身中间要充分回填一定高度，防止管身流水受力偏移。
球墨管在管线的弯头，三通等需要做混凝土支墩的部位按图纸要求做好支墩，并在混凝土强度养生后达到一定的设计强度方可试压。
如果是水泥内衬的球墨铸铁管需要注水浸泡达24小时以上后方可开始试压，水泥砂浆内衬本身有一定的吸水性，直接试压可能造成间歇性降压。
试验球墨铸铁管管线的所有阀门必须打开，在试压中，不允许用闸阀做堵板，应制作两端盲板做堵板，并在堵板位置用混凝土或者千斤顶作为靠背（按推力吨位配置）。
在球墨铸铁管管线灌水升压过程中，须把管道的排气阀打开，待把的管道内的气体应排尽后再关闭，排气阀必须装到管线的最高位置，升压过程中，当发现压力表针摆动较大，不稳，应重新打开排气阀门，等空气排完后再按压力10％逐级升压。
在进行水压试验时，管道两端严禁站人；防止压力过大，造成堵板打飞现象。
球墨铸铁管安装时的注意事项：1、管子在运输过程中，由于装卸方法问题，有可能造成管子插口椭圆，DN400以下管将椭圆部分切掉就可，大于500mm用专用工具重新整园，然后现场进行水泥衬修补，水泥砂浆成份（重量比）如下：2份水泥、3份砂子、2份可引用水、1份添加剂充分搅拌，修补前清理要修补处浮砂及杂物，然后用水将此处周围处浸湿；注意不要积水，修补表面要抹平，塑料布盖着养生；2、第一支管下沟槽按管中心线定位承口朝水流方向，以后每支管按标高插入前一支管承口，小管观察插口线是否到位，大管通过在管内观察接口间隙，最小间隙应不小于3至5mm，从装第二支管起沿管身轴向方向两侧各挂一个2T—8T拉紧导链，确保接口间隙均匀，同时也能解决遇到设计有坡度时管子往下移位的问题。
大型球墨铸铁管安装安全注意事项
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市政供水管道(球墨铸铁管)施工常见质量缺陷与防治措施
市政供水管道（球墨铸铁管）施工常见质量缺陷与防治措施摘要：市政供水的水压大，且埋藏在地下，一旦出现质量问题轻则漏损，重则爆管，引起停水，因此要求供水管道施工质量必须过关，如果存在质量缺陷，后期处理难度大，成本高。
而球墨铸铁管具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能好等特点，尤其DN400～2000的供水管道在性价比与安装方便等方面优势更加突出，因此在市政供水管道工程中大量使用。
本人多年从事供水工程的建设管理及施工管理工作，下面结合参与的具体工程，重点就球墨铸铁供水管道的施工进行分析，浅谈一下球墨铸铁供水管道安装施工过程中一些常见的质量问题，并提出相应的控制措施。
关键词：市政供水管道；质量缺陷；施工一、管材及配件常见质量问题与控制措施（一）质量问题现象与解决⑴ 2009年12月至2010年6月，在梁山水源地至大河坎水厂的输水管线巡查时先后发现6处渗漏点，位置连续且均在惠丰路北段100米范围内，由于输水水压不高(一般在0.1Mpa左右)，渗漏不是太严重，一般不易发现。
随后对漏点开挖检查，发现均是球墨铸铁管承插口处漏水，进一步检查发现是承插口内胶圈老化、弹性降低导致封水不严而渗漏。
考虑到该管道是大河坎片区水源地唯一输水管线，采取常规维修方式将导致整个大河坎城市供水区大面积停水，随采取不停水作业法，用堵漏快速接头进行维修。
该输水管道为K9级DN600球墨铸铁管，T型接口，工程由沈阳一工程公司于2000年建成交付使用。
经向该公司当时施工的项目经理了解，由于在施工过程中消耗的胶圈超过计划，导致最初订购的原球墨铸铁管生产厂家专门配套的胶圈数量不足，临时在汉中市场随意购买了10条胶圈（实际使用了6条，数量与位置与也漏点一致）用于该工程，由此也间接证明了是胶圈质量把关不严导致的渗漏事故。
⑵ 2012年南郑大道东段DN400配水管道施工现场第一批管材运到后，在例行外观检查时发现该批次管材个别存在水泥浆内衬裂纹较多，突出表现为个别纵向裂纹较为密集、且有空鼓等现象。
球墨铸铁管施工质量控制及问题处理
云南水力发电YUNNAN WATER POWER第35卷增刊2期72球墨铸铁管施工质量控制及问题处理王正达，宗廷学，王峰，李健斌，李红斌（中国水利水电第十四工程局有限公司，云南昆明650041）摘要：介绍德厚水库输水工程球墨铸铁管施工质量控制。
球墨铸铁管具有铁的本质，钢的性能，强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点。
德厚水库输水工程采用1.4m大口径球墨铸铁管，为保证球墨管施工质量，就球墨铸铁管采购运输、现场堆放、二次转运、管件安装、管槽回填等各环节采取有效的质量保证措施，并对产生质量缺陷的球墨管进行修复。
关缝闻：德厚水库；球墨铸铁管；质量控制；解决办法中图分类号：TV523文献标识码：B文章编号：1006-3951（2019）Z2-0072-06DOI：10.3969/j.issn.1006-3951.2019.Z2.0181工程概况德厚水库枢纽工程位于文山州文山市盘龙河支流德厚河上，是一座以农业灌溉和工业供水为主的综合利用的水利工程，工程由大坝枢纽工程，防渗工程和输水工程组成，拦河坝为粘土心墙堆石坝，最大坝高70.9m,水库总库容1.13x ICAi?。
工程等别为II等，工程规模为大（2）型。
德厚水库输水工程包括德-平提水管路、德-平输水线路，工程建筑物级别为3级。
总长12510.058m,其中采用球墨铸铁管（内径1.4m）轴线长度9180m,球墨铸铁管的施工为输水工程施工质量的控制重点。
2球墨铸铁管采购运输2.1采购运输情况球墨铸铁管及管件采用福建台明铸管科技股份有限公司生产的K8级、K9级球墨管，单根长度6m,单根质量约3.7t,运输过程为福建至昆明段采用火车运输，昆明至施工现场使用叉车和平板车运输，装卸均使用汽车吊进行。
2.2装运过程中的质量保证措施球墨管的进场运输过程由生产厂家负责，导致运输过程中球墨管的质量防护控制不易进行，监控困难，且球墨铸铁管无法在现场进行试验检测产品质量，加大了对进场管材的质量控制的难度。
球墨铸铁管安装技巧
球墨铸铁管安装技巧
球墨铸铁管是一种用于给水、排水和输油输气等方面的管材。
为了保证球墨铸铁管的连接安全性和密封性，以下是球墨铸铁管安装的技巧：
1.安装前清洁：在安装之前，需要将管子表面上的污垢清理干净，以便于更好地安装。
2.安装一定要用合适的工具：在安装球墨铸铁管时，需要使用合适的工具，例如锤子，扳手等。
避免使用过大或者过小的工具，以免损坏管材。
3.管子配件准备：在安装过程中，需要准备好所需管子和三通管，弯头等配件，通常需要使用胶垫，螺母等附件，以确保连接紧密且不会泄漏。
4.灰土垫层处理：在安装球墨铸铁管时，为了更好的支撑管子和排水，需要将灰土垫层用均匀的方式赋予其厚度，以免管子移动或者坍塌，在此之前需要对灰土垫层进行压实并检查其均匀性。
5.连接注意事项：在连接管子时，应该注意使三通管或弯头管口与上下管口保持在同一平面，保持管子间与水平垂直的角度，并使用螺母将加固件紧紧固定。
6.验收：球墨铸铁管的安装完成后必须进行检查和试压。
若无泄漏和变形现象，便可验收通过。
以上是球墨铸铁管安装中较为基本的技巧，按照这些技巧安装，可以确保球墨铸铁管的连接紧密，安全可靠，无泄漏的情况发生。
球墨铸铁管安装中的常见问题及解决办法
球墨铸铁管安装中的常见问题及解决办法摘要：在现代化城市发展的过程中，供水管道安装是最为基础性的保障，也是民生工程建设的基础。
供水管道安装的质量直接影响到了城市居民的饮水安全，所以在城市发展中要重视供水管道安装的重要性。
在供水安装系统中，使用最多的是球墨铸铁管道，这种管道内壁是用水泥砂浆作为衬里，可以更好地提升管道的输水环境质量，减少管道供水过程中的能源损耗，提高管道的供水能力。
但是，在球墨铸铁管道安装的过程中，常常会出现一些质量问题，这些问题对城市供水质量产生了很大的干扰和影响。
基于此，文章探讨了球墨铸铁管管道安装工艺，并着重分析球墨铸铁管管道安装时常见的质量问题，最后提出相关应对措施，以期提高球墨铸铁管管道安装的质量，更好地保障城市供水系统正常运转，满足城市供水需求。
关键词：球墨铸铁管；管道安装；质量问题引言球墨铸铁管主要材质选用镁或稀土镁，在管道铸造前加入铁水中使其形成石墨球，达到减少应力集中，增加管材的强度和延伸性能，同时在内壁内衬水泥砂浆，提高了管道耐腐蚀性能；在安装施工中通常管口采用柔性接口，由于管材本身铸造增加了延伸性能，使管道具有柔性。
在地下管沟中，管道本身可以与周围的受力地质物体共同承担，改善管道体的受力状态，从而整体提高管网的牢靠和坚固性。
基于球磨管这些特性使得球墨铸铁管广泛应用于国内沿海和盐碱地区给水行业常用的主管。
此外，由于球墨铸铁管道采用柔性接口，同时大部分接口都是采用橡胶圈密封连接，从而导致整体施工操作更加快捷方便，加快施工进度及降低成本。
1事前监理控制措施（1）做好项目监理部的施工前准备工作。
（2）做好对施工单位及拟进场人员情况的事前控制。
（3）从工程的设计要求和标准着手，对原材料、成品、设备、器材等质量进行相应的检查，确保其质量满足工程要求。
①对管件和管节的质量提出要求，不允许出现凹凸不平，影响其正常使用。
②对于用在球墨铸铁管上的橡胶圈柔性接口而言，为了保证接口密封性，对承口的内工作面以及插口的外工作面提出要求，不仅仅要光滑，而且要有清晰的轮廓。
球墨铸铁管安装施工常见质量问题及控制措施 张鹏
球墨铸铁管安装施工常见质量问题及控制措施张鹏摘要：近年来，随着新材料、新技术、新工艺的不断出现，供水管道材质也得以快速发展，由原来的几种发展到现在的十多种，目前我国应用于输配水管道系统中的管道种类具有代表性的有灰口铸铁管、钢管、球墨铸铁管、塑料管。
球墨铸铁管道因其良好的耐蚀性、延展性、抗震性等特性而被广泛采用。
本文主要分析了球墨铸铁管安装施工常见质量问题及控制措施。
关键词：球墨铸铁管；安装施工质量；控制措施供水管道安装工程是现代化城市建设的基础，关系着广大人民群众的饮水安全，作为民生工程建设项目，其施工安装质量非常重要。
某单位在供水安装过程中，常用的是球墨铸铁管道，其内壁采用水泥砂浆衬里，有效地改善了供水管道输水环境，在提高供水能力的同时降低了能耗。
一、概述球墨铸铁管也叫可延性铸铁管，是五十年代逐渐在国外工业发达国家发展起来的新型管材。
铁水在浇注前加入镁或稀土镁球化剂，就可使针状石墨变成球状石墨，球墨铸铁因此得名。
针状石墨对铁基质产生割裂作用，使之易脆裂，球状石墨则消除了这种破坏作用，使之坚韧，因此，从球墨管材质特性上看，有强度高，延伸率大，抗腐蚀的优点。
其使用寿命可达30～50 年，同口径管道壁厚仅为灰口铸铁管的二分之一。
球墨铸铁管属于一种特殊的铸铁管，其质量上要求球化等级为1-3 级（即球化率超过80），材料的机械性能应当得到优化和改善，虽然是铁的本质，但却具有钢的性能。
对于退火后的球墨铸铁管而言，其金相组织为铁素体加少量珠光体，而且其机械性能非常好，具有较强的防腐性和延展性，而且安装简易，多用于市政工作、供水工程建设。
在铁素体、珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，对于大口径球墨铸铁管而言，应当保持在25%左右。
二、球墨铸铁管安装施工常见质量问题及控制措施1.管材常见质量问题与控制措施（1）质量问题现象与分析、解决。
球墨铸铁管安装中常见问题及解决办法
球墨铸铁管安装中的常有问题及解决方法现对滑入式 (T 型)球墨铸铁管在安装过程中的一些常有问题进行剖析和商讨。
1 安装不易到位DN600 以上球墨铸铁管常采纳的安装方法如图 1 所示。
按此法进行安装时可能出现管道安装不易到位的状况，其原由以下：①采纳绳索和滑轮进行安装时管道双侧的滑轮不易处于管道中心线地点，这样即便管道双侧使劲同样也不可以保证其受力平均。
针对这类状况制作了一只钢马鞍(其内径略大于管外径 )，并在其下口 (处于管道中心线的地点 )焊吊钩，安装时将马鞍置于管道承口端，而后按图 2 所示进行安装。
② 常用的润滑剂为肥皂水，而它在积水的沟槽中或气温较高的状况下几乎不起作用，故应改用粘度较高的食用油作为润滑剂。
③ 橡胶密封圈安装不正确以致在管道安装时因为较大的摩擦力使胶圈离开本来的地点。
④ 在运输、吊装过程中的不规范操作以致插口失圆，进而以致安装困难(这类状况较为少见 )。
关于失圆的管道需要专用工具来进行校圆。
2与钢管的接口变换球墨铸铁管与钢管的连结有两种方法：①DN300 以下的球墨铸铁管采纳机械接口配件进行连结；② DN300 以上的球墨铸铁管一般采纳钢制双套进行连结，接口形式为油麻膨胀水泥接口。
如采用第一种连结方式，在压力较高的地区常常出现配件被水冲跑而漏水的现象；如采纳油麻膨胀水泥接口 (刚性接口 )，在沟槽基础较差、回填质量不好或外加荷载较大的状况下常常出现接口破坏的状况，并且劳动强度大、工期长。
针对以上状况，提出钢制标准管变换法，即制作外径与球墨铸铁管插口外径同样的钢制标准管。
将标准管焊接在卷板钢管上，而后插入球墨铸铁管承口(按图 2 所示方法进行安装 )。
假如是球墨铸铁管插口与钢管相接，则可在相接处增添一个球墨铸铁双套，而后再用标准管进行变换即可。
1 / 23曲线铺管在管道安装中常常碰到曲线铺管 (弧度不大 )的状况，此时应先进行直线拉管，待管道安装到位后再弯转。
安装过程中须在弧外侧用小木块将已铺好的管道撑稳，免得产生位移。
大型球墨铸铁管安装安全注意事项
大型球墨铸铁管安装安全注意事项大型球墨铸铁管安装安全注意事项，这可是个大事儿啊！咱们老百姓装修房子、修路铺管子，都得靠它呢！可是，要是安装不当，那可不是闹着玩儿的。
今天，我就来跟大家聊聊这个话题，说说大型球墨铸铁管安装的安全注意事项，让大家心里有个数儿。
咱们得知道什么是大型球墨铸铁管。
简单来说，它就是一种用球墨铸铁制成的管道，具有强度高、耐压性好、韧性强等特点。
在咱们日常生活中，很多地方都会用到它，比如给水、排水、燃气等。
所以，安装大型球墨铸铁管可不能马虎哦！那么，安装大型球墨铸铁管有哪些安全注意事项呢？接下来，我给大家分成几个方面来说说。
1. 选材要讲究在安装大型球墨铸铁管之前，首先要选择质量过硬的管材。
千万别图便宜买劣质产品，否则一旦出了问题，后果可是不堪设想。
当然啦，选择正规厂家生产的产品也是非常重要的。
毕竟，正规厂家生产的产品质量有保障，而且售后服务也更放心。
2. 施工现场要整理在安装大型球墨铸铁管之前，一定要对施工现场进行整理。
把杂物、垃圾等清理干净，确保施工现场的安全。
还要注意通风、防尘等问题，避免对施工人员的健康造成影响。
3. 施工工具要齐全在安装大型球墨铸铁管时，需要使用各种工具。
这些工具包括管钳、切割机、砂轮等。
在使用这些工具时，一定要注意安全，避免发生意外伤害。
还要定期检查工具的磨损情况，确保工具的正常使用。
4. 操作要规范在安装大型球墨铸铁管时，一定要按照规定的操作流程进行。
不要随意更改操作方法，以免出现安全隐患。
还要密切配合施工人员，确保整个安装过程的顺利进行。
5. 焊接要牢固在安装大型球墨铸铁管时，有时候需要进行焊接。
在焊接时，一定要保证焊缝的质量，避免出现漏焊、虚焊等问题。
还要注意焊接时的温度和时间，以免烧伤施工人员。
6. 检验要认真在安装大型球墨铸铁管完成后，一定要进行严格的检验。
检验内容包括管道的尺寸、壁厚、连接方式等方面。
只有通过检验的管道才能投入使用，否则可能会给使用者带来安全隐患。
球墨铸铁管施工中的安装要点及注意事项 王军
球墨铸铁管施工中的安装要点及注意事项王军摘要：随着社会的发展，用水量在不断增加，而优质水源却由于污染而减少，各地区引水、调水、供水工程相应增多，出现了不同类型的供水管网，而球墨铸铁管作为自来水管道理想的选择用料，在引水、供水工程中出现比例越来越高。
在中低压管网中，球墨铸铁管具有工作安全可靠，破损率低，施工修补便当、便利，防腐功用优秀的优点。
但是依然存在一系列缺点，球墨铸铁管的连接受人为因素如操作水平、责任心等影响较大。
因此，在此篇文章当中就针对球墨铸铁管施工技术进行全面的介绍和分析，希望能够通过这篇文章的分析为日后的管道工程发展提供更好的参考和借鉴。
关键词：球墨铸铁管施工；安装要点；注意事项1.前言根据目前管道工程建设施工发展过程当中具体的情况能够很明显的看出，随着先进科学技术不断的应用，管道工程的发展质量和水平变得越来越高，虽然目前球墨铸铁管施工技术的应用，使得整个管道工程的管材质量得到了大大的提升，但是相关的技术人员还需要不断的加强对该技术的研发力度，使得该技术能够得到不断的完善，为我国管道工程的发展提供更好的帮助，因此在文章的下面就针对相关的内容进行全面的阐述。
2.球墨铸铁管施工中具体的使用情况及主要特点根据已有的实验数据以及安装经验来看，球墨铸铁管的各个方面的性能都远远超过传统的管道，它的抗拉性和抗压性方面，都比传统的管道要强，安装时的效率也要远远的高于其他的管道。
并且，在造价方面它与其他的管道相比，价格接近甚至会比一些管道的市场价格还要低，比以往的传统管道在购买时将会获得更大的优势。
除此之外，由于管道在使用的过程当中往往需要长距离的运输，很容易就导致管道在运输的过程当中出现磨损或者破坏的情况，但是，球墨铸铁管它与传统的管道相比，在运输时它的损坏率十分低，对于整个管道工程建设的成本控制有着很好的帮助作用。
球墨铸铁管在购买时它的价格不仅仅要低于传统的管道，他在进行纳税的过程当中，对于税率的要求也远远低于一些其他的管道要求，因此对于整个成本控制来说，带来了十分巨大的优势。
球墨铸铁管安装中常见问题及对策
球墨铸铁管安装中常有的问题及对策球墨铸铁管以其强度高、韧性大、关闭性能佳、抗腐化能力强、安装施工方便等长处已被宽泛应用于城市供水管网中。
现就我企业常用的滑入式（T型）球墨铸铁管在安装过程中的一些常有问题进行剖析商讨，以供参照：1.安装不易到位DN600以上球墨铸铁管施工常常采纳手拉葫芦直接拉入式安装方法。
但按此法进行安装时会发生管道安装不易到位的状况。
造成此现象的原由以下：⑴安装时管子受力不匀或管子吊装不正，以致摩擦阻力增大，进而发生管子不易到位。
因为采纳手拉葫芦直接拉入式安装方法进行安装时，管子双侧的拉绳不易处于管子中心线上，即便管子双侧使劲同样也不可以保证管子受力平均。
针对这类状况，可制作了一只钢马鞍（其内径略大于管外径）、在其下口处于管子中心线的地点焊吊钩。
安装时将马鞍置于承口端，进行安装。
这样就保证了安装时管子双侧受力平均。
⑵因常用润滑剂为肥皂水，其在积水渠槽或气温较高的状况下几乎不起润滑作用，在这类状况下一般采纳粘度较高的食用油作为润滑剂。
⑶橡胶密封圈安装不正确，在管子进行安装时因为较大的摩擦力以致胶圈离开本来的地点。
⑷因在运输、吊装过程中的不规范操作，以致插口失圆，进而以致安装困难。
这类状况较为少见，关于失圆的管子，需用专用工具来进行校圆,小头破坏效多的可用切割机切去破坏部分,打好坡口。
2.与钢管的接口变换球墨铸铁管与钢管的连结有两种方法：（1）DN300以下的采纳机械接口配件进行连结；1/22）采纳钢制承口进行连结、接口形式为青麻膨胀水泥接口。
在施工过程中发现：如采纳机械接口形式，在压力较高的地区常常会出现配件被水冲跑而漏水；如采纳青麻膨胀水泥接口，一方面劳动强度比较大，同时水泥接口为刚性接口，在沟槽基础较差、回填质量稍差及外加荷载较大的的状况下常常会出现接口破坏的状况，并且采纳水泥接口也相应延伸了工期。
针对这类状况，此刻有一种较为适用的方法——钢制标准管变换法(与钢筒管同样)。
即制作外径与球管插口外径同样的钢制标准管（一般在DN300以上使用，DN300以下较少用），将标准管焊接在卷板钢管上，而后将钢标准管插入球管承口假如是球管插口与钢管相接，管小头相接处增添一个球铁双套(球墨套筒)，而后再用标准管进行变换即可。
球墨铸铁管施工工序注意问题探究
球墨铸铁管施工工序注意问题探究前言居住小区室外给排水与小区居民的日常生活息息相关，其中室外给水工程是居住小区给水工程的基础，它为住宅的生活用水、公共用水、消防用水提供水源和压力保障。
1 球墨铸铁管简介球墨铸铁管抗腐蚀性远高于钢管，机械性能良好，强度大，因此是理想的管材。
球墨铸铁管的重量较轻，很少发生爆管、渗水和漏水现象，可以减少管网漏损率和管网维修费用。
球墨铸铁管接口可采用承插式或法兰式。
2 工程实例在珠海某项目小高层正进行室外给排水管道的安装，其中室外给水管道采用的是承插式橡胶圈柔性接口球墨铸铁管，适用于埋地管线，施工安装方便，接口严密性好，有适应地基变形的能力，抗震效果也好。
施工工序一般为：施工准备→测量放线→管沟开挖及基础处理→下管安装管沟回填至管顶上0.5m，水压试验→管沟回填至设计标高，回填土按要求分层夯实→管道系统冲洗消毒→做好各种记录。
3 球墨铸铁管安装应注意的问题3.1球墨铸铁管的存储（1）球铁管在搬运和堆放过程中，应防止碰伤、变形和损坏；（2）存放球铁管的地面應平坦松软，硬地面应垫木块；（3）摆放球铁管应将承插口相间平放，当管道数量较多需叠放时，上下两层管方向垂直。
《给水排水工程管道施工及验收规范》规定铸铁管堆放层高≦3m。
3.2一般情况下，铸铁管、钢管、承插式钢筋混凝土管可以不设基础。
在岩石或半岩石地基处，管底应垫砂铺平夯实，砂垫层厚度，金属管和非金属管至少为100mm，非金属管道不小于150-200mm。
在土壤松软的地基处，管底应有强度不小于C8的混凝土基础。
3.3管道对接安装时，需清理承插口，清刷铲去所有粘结物使用润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。
采用粘结度较高的食用油作为润滑剂。
如图：3.4第一节管与第二节管安装要准确，管道承口朝迎方向。
安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用薄窄钢尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。
球墨管安装注意事项
球墨管安装注意事项球墨管是一种在工程项目中常用的管道材料，其具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等优点，因此在各类管道工程中得到了广泛的应用。
然而，球墨管的安装过程中需要注意一些事项，以确保安装质量和工程的可靠性。
本文将从选择球墨管、球墨管的存储和运输、球墨管的安装方法等方面进行阐述。
在选择球墨管时需要注意其材质和规格。
球墨管的材质应符合国家相关标准，具有一定的强度和耐腐蚀性能。
在选购时应仔细查看产品的质量证明文件，确保球墨管符合规定标准。
此外，根据工程需要选择合适的管径和壁厚，以满足管道的流量和承载要求。
在球墨管的存储和运输过程中需要注意防止损坏。
球墨管应存放在干燥通风的地方，远离酸、碱等腐蚀性物质。
在运输过程中应注意防止碰撞和挤压，以免造成管道变形或破损。
同时，在搬运球墨管时要使用合适的工具和方法，避免过度用力或不当操作导致的安全事故。
接下来，球墨管的安装方法也需要注意。
在进行球墨管的连接时，应使用专用的连接件和密封材料。
连接件的选用应根据管道的工作环境和使用要求来确定，确保连接的牢固和密封性。
在连接过程中，要注意管道的对称性和平整度，避免因管道不平导致连接不紧密或泄漏的问题。
此外，球墨管的安装要遵循相关的施工规范和操作规程，确保安全可靠。
球墨管的防腐处理也是安装过程中需要注意的一点。
根据管道所处的环境和介质的特性，选择合适的防腐方法和材料。
常用的防腐方式有涂层防腐、内衬防腐等，根据具体情况选择适合的防腐措施，确保球墨管在使用过程中不受腐蚀和损坏。
在球墨管的安装过程中还需要注意施工现场的环境和安全。
施工现场应保持整洁有序，杜绝乱堆乱放现象，确保施工人员的人身安全。
在进行球墨管的吊装时，要严格按照相关的操作规程进行，确保吊装的安全可靠。
球墨管的安装过程中需要注意选择合适的材质和规格，正确存储和运输，采用专用的连接件和密封材料，进行防腐处理，并注意施工现场的环境和安全。
只有在安装过程中严格遵循相关规范和要求，才能确保球墨管的安装质量和工程的可靠性。
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球墨铸铁管安装中常见的问题及对策
球墨铸铁管以其强度高、韧性大、封闭性能佳、抗腐蚀能力强、安装施工方便等优点已被广泛应用于城市供水管网中。
现就我公司常用的滑入式（T型）球墨铸铁管在安装过程中的一些常见问题进行分析探讨，以供参考：
1.安装不易到位
DN600以上球墨铸铁管施工时常采用手拉葫芦直接拉入式安装方法。
但按此法进行安装时会发生管道安装不易到位的情况。
造成此现象的原因如下：
⑴安装时管子受力不匀或管子吊装不正，致使摩擦阻力增大，从而发生管子不易到位。
因为采用手拉葫芦直接拉入式安装方法进行安装时，管子两侧的拉绳不易处于管子中心线上，即使管子两侧用力一样也不能保证管子受力均匀。
针对这种情况，可制作了一只钢马鞍（其内径略大于管外径）、在其下口处于管子中心线的位置焊吊钩。
安装时将马鞍置于承口端，进行安装。
这样就保证了安装时管子两侧受力均匀。
⑵因常用润滑剂为肥皂水，其在积水沟槽或气温较高的情况下几乎不起润滑作用，在这种情况下一般选用粘度较高的食用油作为润滑剂。
⑶橡胶密封圈安装不正确，在管子进行安装时由于较大的摩擦力致使胶圈脱离原来的位置。
⑷因在运输、吊装过程中的不规范操作，致使插口失圆，从而导致安装困难。
这种情况较为少见，对于失圆的管子，需用专用工具来进行校圆,小头损坏效多的可用切割机切去损坏部分,打好坡口。
2.与钢管的接口转换
球墨铸铁管与钢管的连接有两种方法：
（1）DN300以下的采用机械接口配件进行连接；
（2）采用钢制承口进行连接、接口形式为青麻膨胀水泥接口。
在施工过程中发现：
如采用机械接口形式，在压力较高的区域经常会出现配件被水冲跑而漏水；如采用青麻膨胀水泥接口，一方面劳动强度比较大，同时水泥接口为刚性接口，在沟槽基础较差、回填质量稍差及外加荷载较大的的情况下经常会出现接口损坏的情况，而且采用水泥接口也相应延长了工期。
针对这种情况，现在有一种较为实用的方法——钢制标准管转换法(与钢筒管相同)。
即制作外径与球管插口外径相同的钢制标准管（一般在DN300以上使用，DN300以下较少用），将标准管焊接在卷板钢管上，然后将钢标准管插入球管承口如果是球管插口与钢管相接，管小头相接处增加一个球铁双套(球墨套筒)，然后再用标准管进行转换即可。
这样不仅减少了劳动强度、加快了施工进度，同时也提高了试压成功一次的可能性和供水的安全可靠性。
3.曲线铺管
在管道安装中经常有曲线铺管但弧度不大的情况，此时应先进行直线拉管等管子安装到位后再进行弯转，在安装过程中须在弧的外侧用小木将已铺好的管子撑稳，以免位移。
4.其他需注意的问题
在施工中有时会发生接口滴漏，为避免此现象，在安装时需严格按“规范”进行安装、需保证给根球墨铸铁管都安装到位，对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。
给排水xx发
2011年3月15日。