Norit AquaFlexHP超滤膜组件参数
诺芮特超滤膜运行接管流程汇总
诺芮特超滤膜运行接管流程TMP:跨膜压差反冲洗水量为过滤水量的2.5倍左右,,膜通量为250-300L/m2.h。
即压力为0.3MPA冲洗水量与过滤水量相同,利用原水泵。
气洗时间10S,气量为每支膜10Nm3/h N:normal的缩写。
Nm3是标准立方米的意思。
是指0摄氏度、1个大气压条件下的体积。
1x104NM3/h是指小时耗气量1万标准立方米。
h:hour的缩写。
10Nm3/h为10标立方气体 Nm3/h是标准立方米/小时,N可以不加,即Nm3/h=m3/h 注:1、上侧部反洗排水阀的开启①正常反洗时开启(同时开启反洗泵阀)②底部侧进正冲时开启③底部侧正冲与底部侧气洗时开启④底部侧正冲与反洗时开启2、下侧部反洗排放阀的开启①顶部侧正冲②顶部侧正冲与反洗③化学清洗前反洗④加药清洗与后反洗3、运行步骤过滤→水力冲洗(底部侧正冲→底部侧正冲+气洗→底部侧正冲+反洗→顶部侧正冲→顶部侧正冲+反洗)→化学加强反洗(前反洗→加药(NaOCl/NaOH)→加药HCL→浸泡→后反洗)过滤AquaFlexTM 组件由PVC 外筒和中心出水管,以及中空纤维膜丝组成,中空纤维膜丝由2-3cm 的环氧树脂密封在PVC 外筒中,原水从毛细管的内部进入。
过滤时,比膜孔径大的颗粒被截留在膜的表面,并存留在毛细管间。
而滤液,以及包含在滤液中的离子和小于膜孔径的颗粒物通过膜表面,并被收集到中心集水管中。
过滤过程的驱动力来自进水(进入毛细管)和出水(出毛细管)之间的压力差,即跨膜压差(TMP)。
由于AquaFlexTM 采用了全流过滤,因此TMP 非常低,通常为0.5bar。
虽然随着操作的进行TMP 会不断增加,但是保持低水平的TMP 是非常重要的。
过滤过程的TMP 不能超过1bar 超过1bar 的过滤压降,会导致在膜的表面形成无法反洗掉的污垢。
根据进水水质和使用的膜的种类不同,典型的过滤膜通量为65-135L/m2.h,间歇过滤的时间为10-60 分钟。
美国碧菲超滤膜介绍
美国碧菲超滤膜1.公司介绍美国碧菲科技集团是世界领先的膜分离技术公司,为全球客户提供高性能、长寿命、超稳定的膜产品和系统,凭借其先进的技术和对行业的深度了解为客户提供经济、节能的系统解决方案。
碧菲以膜分离技术为核心,以最节能的方式生产清洁的空气和水,为全球带来健康美好的生活。
◆1997年,碧菲团队在美国德克萨斯州休斯敦市建立科研中心,针对日趋恶化的大气环境和水环境提出独特的膜分离净化解决方案◆生产和供应30多种膜产品和技术◆客户已遍布美国、加拿大、日本、新加坡的主要工业地区◆碧菲的产品与技术广泛服务于与人类健康生活密切相关的领域发电机氢冷增效膜蒸馏海水淡化烟气除尘工业废水处理垃圾焚烧的气体净化市政中水回用2.碧菲超滤技术超滤是一种膜分离技术,是以膜两侧压差为驱动力,以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程,使用压力通常为0.01-0.3 MPa,筛分孔径从0.002-0.1μm,截留分子量为 1000-500,000 道尔顿左右。
近 30 年来,超滤技术的发展极为迅速,不但在特殊溶液的分离方面有独到的作用,而且在工业给水方面也用得越来越多。
例如在海水淡化、纯水及高纯水的制备中,超滤可作为预处理设备,确保反渗透等后续设备的长期安全稳定运行。
在食品饮料、矿泉水生产中,超滤也发挥了重要作用,因为超滤仅去除水中的悬浮物、胶体微粒和细菌等杂质,而保留了对人体健康有益的矿物质。
碧菲公司一直关注超滤膜运行的可靠性,针对聚偏氟乙烯膜材料的特点,碧菲的聚偏氟乙烯系列产品不仅保持了偏氟材料本征的化学稳定性以及柔韧性方面的优势,而且采用多项独特技术扬长补短,使当前推向市场的聚偏氟乙烯外压式超滤膜同时具备高强度、高分离精度以及优异的抗污染性能。
与市场上多个有影响的类似产品相比,主要指标都处于领先地位。
3碧菲超滤膜特点3.1带支撑的外压式中空纤维膜结构全球常规超滤产品的主体材料以聚偏氟乙烯( PVDF)和聚砜类( PES或PS)为主流。
超滤膜行业资料全参数表
φ187×1398.5
φ277×1713.5
超滤膜丝数量(根)
2400
4800
12600
有效膜面积(㎡)
8
16
55
设计产水量
≥2.5
≥5
≥15
内外径
1.0/1.5mm
截留分子量
80,000道尔顿
运行方式
内压式
膜材质
PVC
最大进水压力
0.5Mpa
0.5Mpa
0.5Mpa
最大跨膜压差
0.25 Mpa
UF1OB90-P
6000
90*1148
18
300
<0.3MPa
5-45
2-13
6.5
UF1OB90-G
20000
90*1148
18
500
6.5
膜组件示意图
1.3 KOCH超滤膜参数表
膜组件参数表
模型号
尺寸
膜面积
截留分子量
通量范围
典型应用
HF53-20-PM10
3×43
4.9
10,000
68-144
20-60min
顺冲流量(m³/H)
1.5-2倍设计产水流量
顺冲时间(s)
10-30s
化学清洗
运行基本参数
1、判定条件:跨膜压差0.1-0.12MPa。2、1-2倍的产水流量。
药剂及浓度
1、2%柠檬酸(PH=2);2、0.5%的NaOH/200ppmNaClO(PH为12-5)
1.2 山东招金膜天超滤膜参数表
3-6
4-8
气洗周期(hr)
2-4
气洗时间(s)
20-60
AQUCELL超滤膜使用说明书09
410
820
1025
232
310
620
775
20-80
30-100 50-120 60-160 10-60 20-70 UPVC、ABS或有机玻璃
30-80
40-9 0
产品系列二: 组件尺寸 具体型号 有效膜面积 截留分子量
纯水通量(L/H, 0.1Mpa,25°C) 设计产水量(L/H.
m2) 壳体材质
洗频率越高。
每次 30-60 秒
当原水中的微生物和细
10-15ppm 次氯酸钠溶液 菌浓度较高时,建议每次
反洗加药进行杀菌。
当原水对超滤有明显的
有机物或无机盐污染趋
加酸或加碱
向时,建议每 2-6 小时进
行加药分散化学反洗 2-5
分钟。
化学清洗设计及要求
每隔 1-4 个月一次或 TMP 超过 0.1 MPa 时
6000和10000分子量的产品主要应用于料液中物质的分离.浓缩和提纯;如牛奶浓缩.蛋白质 浓缩.酶制品浓缩.淀粉回收.医药制剂除热源等等。
50000和100000分子量的产品主要用于液体的净化和液体中物质的分离;如RO预处理制备纯
水.矿泉水.纯净水.自来水.农村饮用水.食品饮料用水.酒类工艺用水和成品除浊澄清.市政污水. 中水回用.各种工业废水污水的处理回用等等。 1.3 非标准外型尺寸和非标准截留分子量的膜组件可订做。 1.4 按以上系列统计,我公司标准产品有四十种规格;如您选用的是标准产品,请在此使用手 册中找到您对应的产品型号,以确定正确的指标值设计参数:如设计通量,反洗频率等。
100%去除
*微生物、病原体
99.99%去除
浊度≤15NTU. (在使用地表水、河水、井水等其它水源时应增加前级处理,建议增 常规膜进水要求
超滤说明书
超滤系统操作维护手册一、超滤技术介绍1、超滤是什么在膜分离领域,按照分离精度划分有微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)四种分离过程。
其中,超滤(Ultrafiltration):介于微滤和纳滤之间的一种膜过程,使用压力通常为0.02~0.3MPa,膜孔径在0.002~0.1μm,截留分子量约为1000~500,000道尔顿左右,超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术,超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质。
超滤膜可有效去除水中的悬浮物、胶体微粒、细菌和大部分病毒等,对有机物的去除率为20~60%,对小分子有机物和无机离子几乎不截留。
目前在饮用水、工业用水处理、饮料、环保、化工、冶金、食品等已得到广泛应用。
尤其在海水淡化、纯水、超纯水等生产中作为反渗透的预处理,确保反渗透及后续设备运行稳定。
2、超滤膜组件的结构形成目前市场上超滤膜有平板式、卷式、管式和中空纤维式四种结构型式,特点如下:平板式,其比表面积小,处理能力偏低,不适合工程放大。
卷式,不可反洗,且预处理要求高。
管式,装填密度低、单位体积内膜面积小,且能耗大。
中空纤维式,装填密度高,能耗低,通量大,寿命长,且可以反洗,在工程实际中用得比较多。
表 1 各种结构形式膜组件之间卷式中空管式平板式的比较比较项目填充密度(m2.m-3)200-800 1200 60 30-500组件结构复杂复杂简单很复杂膜更换方式组件组件膜或组件膜膜更换成本较高较高中低料液预处理高较高低低抗污染性中等一般非常好中等清洗效果一般至难易优良工程放大难易中中易难能耗低低高中投资较低低高较高内压式与外压式操作内外压中空纤维超滤膜应用特点中空纤维膜的操作形式分为内压式和外压式。
内压式操作,即原液先进入中空纤维内部,经过压力驱动,沿径向由内向外透过中空纤维膜成为渗透液,而浓缩液则留在中空纤维的内部,由另外一端流出;外压式操作,原液在中空纤维外侧流动,原液在压力差作用下由外向内透过中空纤维膜进入纤维内侧成为透过液,而浓缩液则汇集在中空纤维的外部。
工业给水超滤系统典型设计
工业给水中超滤系统典型设计(一)一、概述对典型补给水工程系统图进行规范和优化,膜项目按UF单元分常用品牌制定标准系统图,包括控制测点要求,以100T/H出力为例。
二、设计要求1、超滤膜常规进水条件∙水中非溶解性固体含量<5wt%∙颗粒粒度<100μm∙进水浊度<20NTU∙溶解质(盐、小分子)不在操作过程中产水沉积∙进水COD <20注:超滤预处理可根据水质不同,采用絮凝、沉降、气浮、砂滤、多介质过滤等方式。
2、超滤膜产水指标∙产水SDI15<<3∙固体悬浮物<0.5mg/L∙产水浊度<0.1NTU∙细菌去除率>6log病毒去除率>4log 注:根据具体水质产水品质有所不同,表格所列为最低要求。
3、超滤膜设计参数范围1) 设计参数工业给水中超滤系统典型设计(二)2)膜产品型号规格参数说明:NORIT卧式膜与此表所列立式膜参数相同,设计时考虑配置压力容器。
4、设计导则1)内压式由于表格太大,无法添加到里面,此后在添加2)外压式三、超滤工程设计实例(以NORIT膜为例)3.1、原水分析项目用途:反渗透预处理超滤产水量:Q=100m3/hr原水水质其他指标见下表表3-1 原水水质实例3.2、预处理的选择预处理条件根据具体水质选择,采用100μm预过滤器作为超滤保安滤器并采用死过滤的操作方式。
3.3、选择膜材料及膜组件型号参照膜元件参数表格进行选取,投标时根据标书要求选取合适膜元件进行设计。
3.4、膜透量和回收率的确定参考附表3-1中的数据,选择合适的超滤平均水透量。
此设计选用透量V=60L/m2•hr,设计问题温度25℃。
若设计温度不是25℃,都应当除以温度系数,温度校正系数见式(5-1)。
G=(1+0.0215)Δt(5-1)Δt=25-t3.5、水量和超滤膜堆计算3.5.1、设计产量的计算选定每30分钟(t1)一次反洗,反洗时间40 s (t2),反洗前后各一次正洗,正洗时间10s(t3)。
每次反洗正冲时间t 4以120s 计。
Norit立式超滤膜Aquaflex介绍
No membrane housings
不需要膜压力容器
Individual modules connected to Feed, Permeate, Backwash and Concentrate piping
每个膜组件与给水管、产水管、 反洗水管和排放管相连
Available standard units: 可获得的标准单元: - smallest 最小: 10 modules - biggest 最大: 120 modules
1)
Assuming TSS / Turbidity ratio of 2 – 2.5
1. Introduction
How to choose X-Flow Hollow Fiber UF products
不同浊度/TSS下,如何选择 X-Flow 中空纤维超滤膜产品
2. Aquaflex™ dead-end UF
Superb pre-treatment for SWRO极好的SWRO预处理
SDI15 << 3
Partial removal organic matter (COD, TOC, colour) by limited feed water coagulation通过有限给水混凝,部分去除有机物:
0.1 – 3 mg/l coagulant 混凝剂(as Fe/Al) 10 – 50% COD/TOC removal 去除COD/TOC up to 95% colour removal 去除色度
PERMEATE 产水
CONCENTRATE 排放 V2 V4 Caustic 碱 Caustic Acid Acid 酸 NaOCl
Circulation Pump 循环泵
NORIT公司膜技术手册
诺瑞特 XIGA 系列超滤技术的运行方式采用全流过滤。因此大大节约了运行能源,典 型的过滤压差是 0.3~0.8bar(5~12PSI)。在膜表面沉积的固体颗粒,通过定期的反洗加 以去除,这种反洗不必加入任何的化学清洗剂。固体污物在定期反洗中被除去,因此避免 了其在膜附近的沉积。这种运行方式优于传统的浸没式膜过滤。浸没式膜过滤由于采用将 膜浸入水箱中,采用外压式过滤,因此会导致固体污染物在水箱中堆积,而一旦有任何一 根膜丝出现断裂,会导致污染泄漏到出水中。
在一个压力容器中,最多可以置入四根膜组件。这些膜在压力容器中串联排列,通过 内部连接器进行连接。每根膜中的大量膜丝被瓦棱片分成十二个区域,这样可以获得最佳 的流态,尤其有利于反洗和化学加强反洗。另外,每个组件都连有一个旁路,它接在膜组 件的中部的位置,当反洗和化学加强反洗时,反洗污水通过旁路排出。
NORIT 超滤系统
附件 3 诺瑞特 X-FLOW 超滤在中国的应用工程实例 .............................................................................21
NORIT 超滤系统
2
NORIT 膜技术手册
诺瑞特 XIGA 系列超滤膜技术综述
诺瑞特 XIGA 系列超滤膜技术是诺瑞特公司专门针对大型水处理工程开发的膜过滤技 术。它采用了诺瑞特的子公司 X-FLOW 生产的高性能超滤膜,这种膜采用标准的 8 寸设 计,其平均孔径为 10nm,这样充分保证了尺寸水中大于 10nm 的颗粒,如胶体、固体颗 粒、病菌、隐性孢子等被完全过滤掉,因此保证了通过诺瑞特 X-FLOW 过滤后的出水, 不含任何悬浮物,长期保持高质量,可以直接使用,或者作为反渗透等深度处理的入水。 X-FLOW 超滤膜具有优异的耐化学腐蚀的性能。因此可以在广泛的 pH 值范围内进行操 作,并且耐氧化,可以用来处理加氯处理后的水,以及用强氧化剂进行清洗。
超滤膜行业材料全参数表格
同行超滤膜信息收集一、超滤行业膜组件及运转参数表立升超滤膜参数表项目组件基本参数组件外形尺寸超滤膜丝数目有效膜面积(㎡)纯水流量(m3/H)设计产水量(m3/H)产水浊度内径/外径截留分子量(道尔顿)膜组件构造形式膜材质封胶资料外壳材质运转参数最大进水压力最大跨膜压差抗余氯能力耐H2O2能力最大进水浊度工作温度PH值范围操作模式运转程序反洗及正冲反洗流量(m3/H)反洗压力(MPa)反洗时间(s)反洗周期(min)顺冲流量(m3/H)LH3-0450-V LH3-0650-V LH3-1060-V-10型-08型-10型-08型Φ143×1358Φ187×Φ277×240030503940760011000 810113340≥≥5≥15<<<80000内压式PVC环氧树脂不锈钢PVC PVC(建议运转透膜压力)200ppm连续200ppm连续200NTU5-40℃2-12全流或错流正常过滤(30min)---顺冲(10-30s)---反洗(60s)---等压正冲(10-30s)---定期的化学冲洗---正常过滤2-3倍设计产水流量20-180s20-60min倍设计产水流量顺冲时间(s)10-30s 化学冲洗运转基本参数药剂及浓度1、判断条件:跨膜压差。
2、1-2倍的产水流量。
1、2%柠檬酸(PH=2);2、%的NaOH/200ppmNaClO(PH为12-5)山东招金膜天超滤膜参数表聚砜组件共性参数及运转参数项目内压式膜外压式膜进水要求总溶解性固体含量<5%;颗粒直径<100μm产水浊度≤≤膜材质聚砜聚砜截留分子量10000和670006000和20000膜丝尺寸耐受PH1-141-14最高运转温度45℃45℃进水浊度<50NTU——聚砜材质设计参数设计产水通量60-100L/㎡H依据实验确立设计最大压力设计透膜压差(TMP)操作形式错流过滤或死端过滤错流过滤反洗压力——反洗流量倍的产水流量——反洗时间30-60秒/次——化学冲洗频次反洗水通量<初始的70%或许——TMP高于化学冲洗时间10-30分钟20-60分钟消毒剂20-100ppm次氯酸钠20-100ppm次氯酸钠PVDF组件共性参数及运转参数参数UF3OB160UF3OA200纤维内外径设计水通量60-120L/㎡H有效膜面积3060最大跨膜压差运转方式全流或错流气洗流量(m3/H)3-64-8气洗周期(hr)2-4气洗时间(s)20-60反洗水压力(Mpa)反洗水量(L/㎡H)100-150反洗时间(s)30-60PH值1-10(冲洗时1-12)使用温度(℃)5-45化学冲洗周期(d)60-180填或视详细状况详细水办理领域应用参数工艺自来水地下水地表水地表水地表水工业中水海水废水参数(<1)(<5)(<5)<25>25<20<5<20设计通量70-10060-10060-9050-8050-7050-7050-7060-80 L/㎡H)回收率(%)90-9890-9890-9585-9585-9580-9080-9090-95保安过滤器50-100100100100100100100100运转模式死/错死/错死/错死/错错流错流错流错流反洗频次40-6040-6030-6030-453030-4030-4030-60(min)反洗时间11111111(min)反洗通量产产产产产产产产L/㎡H)反洗压力Mpa)逆冲频次反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前逆冲时间10s10s10s10s10s10s10s10s正冲频次反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后正冲时间55555555化学冲洗药剂由招金膜天依据详细水质采用膜组件详细参数组件型号截留公称尺寸膜面积纯水通量进水压力工作温度膜组件PH分子量重量内压膜UF1IB9090*10005UF1IB125125*109210UF1IB16010000160*135020<2-13UF1IA20067000200*1934355-45最大跨膜50100000压差(1-10)UF1IA225225*17454065 UF1IA315S315*13915562 UF1IA315L315*19108095外压膜(浓缩分别专用)UF1OB90-P600090*1148183005-452-13<UF1OB90-G2000090*114818500膜组件表示图KOCH超滤膜参数表膜组件参数表模型号尺寸膜面积截留分子量通量范围典型应用HF53-20-PM103×4310,00068-144除胶体硅、除热源、超纯水HF53-20-PM1003×43100,00068-144除胶体硅、RO前办理、降浊、除菌HF53-132-PM105×4310,00068-144除胶体硅、除热源、超纯水HF53-132-PM105×43100,00068-144除胶体硅、RO前办理、0降浊、除菌HF82-35-PM1005×43100,00068-144除胶体硅、RO前办理、降浊、除菌HF66-43-PM105×4310,00068-144除胶体硅、除热源、超纯水HF66-43-PM1005×43100,00068-144除胶体硅、RO前办理、降浊、除菌V8072-20-PMX8×7210,00068-144除胶体硅、除热源、超纯水V8072-35-PMX8×7210,00068-144除胶体硅、除热源、超纯水V8072-43-PMX8×7210,00068-144除胶体硅、除热源、超纯水V8048-35-PMC8×48100,00068-144除胶体硅、RO前办理、降浊、除菌V8072-35-PMC8×72100,00068-144除胶体硅、RO前办理、降浊、除菌V1048-35-PMC10×48100,00068-144除胶体硅、RO前办理、降浊、除菌V1072-35-PMC10×72100,00068-144除胶体硅、RO前办理、降浊、除菌运转参数运转模式死端过滤和循环模式反洗频次30-60分钟/次反洗时间1-2min反洗通量170L/㎡H反洗压力反洗加药水质好的不需要加药,水质不好的需要加药快冲频次30-60分钟/次快冲时间30sGRANT超滤膜参数表型号SV-0450-A SV-0650-A SV-1060-A组件外形尺寸φ143×1358φ187×φ277×超滤膜丝数目(根)2400480012600有效膜面积(㎡)81655设计产水量≥≥5≥15内外径截留分子量80,000道尔顿运转方式内压式膜材质PVC最大进水压力最大跨膜压差Mpa Mpa Mpa最大进水浊度200NTU200NTU200NTU操作模式全流或错流反洗压力Mpa Mpa Mpa反洗流量1-2T/H2-4T/H6-10T/H反洗时间30-60s30-60s30-60s化学冲洗频次30-60天30-60天30-60天化学冲洗时间10-30分钟10-30分钟10-30分钟化学冲洗药剂次氯酸钠、双氧水、氢氧化钠、柠檬酸除菌化学药剂双氧水、氢氧化钠保护液水:甘油:亚硫酸氢钠=79:20:1程序正常过滤---顺冲---反洗---化学冲洗和立升的膜组件及运转方式几乎同样的GRANT超滤膜参数表膜组件参数膜型号尺寸内径外径膜面积分子量设计通量典型应用膜材质(m2)(Dalton)(LMH)mm mmTBM-UF06-0476*1060PS4600030-50除热原、超纯水TBM-UF06-12138*1190PS12600030-50除热原、超纯水TBM-UF06-55208*1880PS55600030-50除热原、超纯水TBM-UF10-0476*1060PS41000030-60除热原、超纯水TBM-UF10-12138*1190PS121000030-60除热原、超纯水TBM-UF10-55208*1880PS551000030-60除热原、超纯水TBM-UF30-0476*1060PS43000050-120RO前办理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物TBM-UF30-12138*1190PS123000050-120RO前办理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物TBM-UF30-55208*1880PS553000050-120RO前办理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物TBM-UF70-0476*1060PES/PV47000080-150RO前办理、去除胶体硅、降低精选文档P共混浊度、去除微生物TBM-UF70-12PES/PV1270000RO前办理、去除胶体硅、降低138*119080-150P共混浊度、去除微生物TBM-UF70-55PES/PV5570000RO前办理、去除胶体硅、降低208*188080-150P共混浊度、去除微生物性能格使用条件典型工条件型号TBM-UF06-04/12/55TBM-UF10-04/12/55TBM-UF30-04/12/55TBM-UF70-04/12/55水度≤≤≤≤⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯水SDI≤2≤2≤2≤2膜形式中空中空中空中空膜材PS、PES/PVP共混PS、PES/PVP共混PS、PES/PVP共混PS、PES/PVP共混中空内径中空外径膜构双皮、双排指状孔支承双皮、双排指状孔支承体双皮、双排指状孔支承体双皮、双排指状孔支承粘资料氧脂氧脂氧脂氧脂外壳材ABS/ABS/UPVC ABS/ABS/UPVC ABS/ABS/UPVC ABS/ABS/UPVC膜表面4/12/55m24/12/55m24/12/55m24/12/55m2截留分子量6000dalton10000dalton30000dalton70000dalton件水容2/5/20L2/5/20L2/5/20L2/5/20L.最大水力最大跨膜差使用温度范5-45℃5-45℃5-45℃5-45℃酸碱度范PH:2-13PH:2-13PH:2-13PH:2-13最大耐能力200ppm200ppm200ppm200ppm运转方式全量或流全量或流全量或流全量或流控制方式恒流量或恒恒流量或恒恒流量或恒恒流量或恒反洗水力反洗水流量100-150L/100-150L/150-200L/200-300L/反洗30-60s30-60s30-60s30-60s反洗周期30-60min30-60min30-60min30-60min运转力化学冲洗周期1—3个月1—3个月1—3个月1—3个月凯宏超滤膜参数表产品性能参数水化膜件型号膜材壳体资料膜面(㎡)水通量(L/H)直径KH-UF-4020N/W-PP聚丙(PP)ABS/UPVC6/850090KH-UF-4040N/W-PP聚丙(PP)ABS/UPVC12/16100090KH-UF-5040N/W-PP聚丙(PP)ABS/UPVC24/322500140KH-UF-6040N/W-PP聚丙(PP)ABS/UPVC36/483200160KH-UF-6060N/W-PP聚丙(PP)ABS/UPVC54/724800160KH-UF-8040N/W-PP聚丙(PP)ABS/UPVC48/645500225KH-UF-8060N/W-PP聚丙(PP)ABS/UPVC72/967500225用域:地表水、地下水、水深度理、反浸透和的前理、船舶水理。
超滤膜技术规范书-供参考
湖北华电西塞山发电有限公司二期工程2X680MW超超临界机组锅炉补给水处理系统技术规范书设备名称:超滤膜甲方(买方):中国华电工程(集团)有限公司乙方(卖方):2009年月目录一、技术规范 (2)1.总则 (2)2.工程概况 (2)3.设计和运行条件 (3)4.技术要求 (5)二、供货范围 (9)1.主要设备清单如下: (9)2.随机备品备件(卖方可添加完善) (9)三、技术资料和交付进度 (10)1.一般要求 (10)2技术文件和图纸 (10)四、监造、检验和性能验收试验 (11)1.概述 (11)2.工厂检验 (11)3.设备监造 (11)4.质量保证 (12)5.出厂前的检验和验收 (13)6.开箱检验 (13)五、技术服务和设计联络 (13)1.卖方现场技术服务 (13)2.培训 (14)六、包装、保管及组装要求 (15)七、差异表 (16)签字页 (17)一、技术规范1. 总则1.1 本技术规范书(以下简称规范书)用于湖北西塞山发电有限公司2X680MW机组工程锅炉补给水处理设备的超滤膜。
它提出了本规范书所述的超滤膜的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书中提出的是最低限度的技术要求,虽未对一切技术细节作出规定和未充分引用有关制造标准和条文,但卖方仍应提供符合本规范书和国家有关标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则买方可以认为卖方提供的设备应完全符合本规范书的要求。
如有异议,卖方应以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
1.4 在合同签订后,卖方有权因规程、规范和标准等发生变化而提出补充要求,具体内容由买、卖方共同商定。
1.5 对本规范书不特别规定设计和制造方面的所有细节,在不与本规范书相抵触的情况下,设备应按照买方的习惯做法制造并配备附件。
设备应在工程设计和工艺制造方面符合买方认可的新的工业标准。
4---浸没式超滤(EUF)产品使用说明书(2014版)
浸没式(EUF)超滤膜产品使用说明书〔2021版〕碧水源膜科技XX目录第一章公司简介1第二章浸没式超滤膜简介22.1 别离原理22.2 应用领域22.3 产品特点2第三章浸没式EUF帘式膜组器简介33.1 产品结构33.1.1 结构组成33.1.2 主要部件说明43.2 产品特点63.3 浸没式EUF帘式膜组器规格7第四章浸没式EUF帘式膜组器应用设计指南84.1 进水条件84.2 膜池内的膜组器布置94.2.1 膜池的总体布置94.2.2 膜池廊道布置94.3 化学清洗系统94.3.1 在线化学清洗装置94.3.2 离线化学清洗10第五章浸没式EUF帘式膜组器安装指南105.1 准备条件〔用户自行准备〕105.1.1 工具与设备准备105.1.2 场地准备105.2 安装步骤115.2.1 膜池清污与管路冲洗115.2.2膜池预先蓄水115.2.3 一般检查115.2.4 开箱检查115.2.5 安装过程125.2.6 膜组器的下水安装13第六章浸没式EUF帘式膜组器的运行使用指南146.1 概述146.1.1 运行条件146.1.2 考前须知146.2 调试156.2.1 清水试车156.2.2 正常运行156.3 膜清洗156.3.1 在线化学清洗〔CIP〕166.3.2 离线化学清洗166.3.3 平安考前须知17第七章膜组件、膜组器的保存和运输187.1 膜组件的保存187.1.1 未开封〔未使用〕膜组件187.1.2 使用过的膜组件187.2 膜组件的运输187.3 膜组器的保存和运输19第八章故障与排除方法198.1 停止运行后再次启动198.2 风量198.3 水量减少与负压升高198.4 出水浊度升高198.5 故障组器确实定与检查198.5.1 故障组器确实定198.5.2 故障组器的检查208.5.3 组器故障处理20第九章特别考前须知21售后效劳维护记录表21附表1 EUF膜组器定期现场检查维修记录表22附表2 日常运行记录表24附表4 膜在线化学清洗记录表26附表5 膜离线化学清洗记录表编号26警示信息与其含义本说明书中使用的警示信息十分重要,请正确理解其含义,并给予足够的重视:表示如果无视本指示错误地使用装置的话,预计可能会发生人身死亡或重伤。
科式外压式超滤膜参数
科式外压式超滤膜参数1.引言1.1 概述在科技快速发展的今天,人们对于水资源的需求越来越旺盛。
而超滤技术作为一种高效的水处理方法,正得到日益广泛的应用。
科式外压式超滤膜作为超滤技术的一种重要形式,具有其独特的优势和特点。
科式外压式超滤膜是一种通过应用外压力使水通过特殊膜过滤的技术。
在这个过程中,水中的杂质、颗粒物、细菌等会被截留在膜表面,而纯净的水分子则可通过膜孔径,从而实现对水的净化和过滤。
与传统的过滤方法相比,科式外压式超滤膜具有许多显著的优势。
首先,它能够高效地去除水中的悬浮物质、细菌和有机物等有害物质,保障了水的安全和卫生。
其次,科式外压式超滤膜的膜孔径非常小,能够有效地截留水中的有害物质,同时也能保留水中的营养物质,使得处理后的水具有较高的水质。
此外,科式外压式超滤膜可以运行稳定,并且具有较长的使用寿命,大幅度降低了水处理的成本。
本文旨在对科式外压式超滤膜的参数进行研究,分析其对水处理效果的影响。
通过实验结果的分析,我们将探讨不同参数对科式外压式超滤膜的工作性能和过滤效果的影响,为科式外压式超滤膜的优化设计和实际应用提供有效的参考依据。
1.2 文章结构文章结构部分内容如下:文章结构部分旨在为读者提供一个清晰的导航,介绍本文的章节以及各个章节的内容。
本文按照以下结构进行组织。
第一部分为引言部分,包括概述、文章结构和目的三个小节。
在概述部分,将对科式外压式超滤膜进行简要介绍,并提出相关问题和背景。
文章结构部分将清晰地列出本文的章节内容和主要讨论点,以帮助读者了解文章的组织架构。
目的部分将明确本文的研究目标和意义。
第二部分为正文部分,包括研究对象和科式外压式超滤膜的工作原理两个小节。
在研究对象部分,将具体介绍本文所研究的科式外压式超滤膜以及相关参数。
科式外压式超滤膜的工作原理部分将详细解释该膜的原理和操作过程,包括膜的构成、工作条件和关键参数等。
第三部分为结论部分,包括实验结果分析和对科式外压式超滤膜参数的影响两个小节。
Norit AquaFlexHP超滤膜组件参数
6
Hale Waihona Puke 工艺特性膜型号亲水膜直径 [ mm / mil ]
错流流量 (*) [ m3/h / gpm]
AquaFlex HP
0.8 [ 43 ]
PVC 0.8mm
(*) 表面流速 (v) ,单位m/s [ft/s]
运行技术条件
27.5 x v [ 37 x v ]
最高系统压力 [ kPa / psi]
最高跨膜压力 [ kPa / psi ]
0.8 [ 31]
膜面积 [m2 /ft2]
55 [ 590]
进水端 外径 D0 (*)
220.0 [ 8.66]
膜组件长度 L0
[mm/Inch]
1537.5 [ 60.51]
产水中心管内径 d0
[mm/Inch]
42.6 [1.68]
组件重量
●
膜组件干重
●
膜组件充满水时重量
: 约34公斤[ 75磅] : 约66公斤[ 145磅]
500 [72]
300 [43]
1 m/s时 膜组件压损[ kPa / psi]
72 [ 10 ]
2 m/s 时 膜组件压损[ kPa / psi]
150 [ 21 ]
最高反洗压力 [ kPa / psi ]
300 [43]
运行温度范围 [ °C/F ]
0-40 [32-104]
• 反洗水中不能含有悬浮颗粒,需要用超滤出水或更高品质的水; • 反洗泵要采用耐腐蚀材料, 如塑料或不锈钢。如果使用压缩空气对反洗水加压,不允许两相混合的气/水混合 物进入膜组件。 • 为防止机械力破坏,避免膜组件遇到剧烈的温度变化,尤其是温度的迅速下降。将膜组件缓慢地恢复到室 温(通常为 1℃/min)。如不按此操作,会导致膜组件不可恢复的破坏。
超滤说明书
超滤说明书Ⅰ、概述超滤是一种液体切向流动和压力驱动的过滤过程,并按分子量大小来分离颗粒,几乎可截留所有的大分子物质和杂质。
通常情况下,可把截留不同分子量的超滤膜看做是不同孔径的系列筛网。
在一定的压力下,它只允许溶剂和小于膜孔径的溶质透过,而阻止水中的悬浮物、微粒、胶体、大分子有机物和细菌等大于膜孔径的溶质通过,以完成溶液的分离、净化、分级及浓缩的过程。
超滤分离的特性有:1.分离过程不发生相变化,消耗能量少。
2.分离过程可以在常温下进行。
3.分离过程仅以低压泵提供的压力作为推动力,设备及工艺流程简单,易于操作、管理及维修。
4.应用范围广,凡溶质分子量在500—500000道尔顿范围内都可以利用超滤分离技术进行分离。
Ⅱ、特点本工程采用凯发——Kristal 600ER超滤膜,具有以下特点:1、超滤膜性能优良Kristal 600 系列超滤膜材质为PES,由于PES具有优秀的化学兼容性和极高的机械强度,因此可在线进行高通量的反向洗、压缩空气擦洗、气水反洗和高清度的化学清洗。
由性能优良的PES(改性聚醚砜)制作的超滤膜丝不仅机械强度高,而且能使膜过滤孔径及其均匀,使超滤产水水质更好。
2、产水水质优异Kristal系列膜产品属于真正意义上的超滤膜,截留分子量为6万和12万道尔顿,可以完全去除胶体颗粒、病毒、细菌以及一些大分子物质,可以获取长期、稳定、优异的出水水质。
在对出水污染物综合指标(SDI)的检测中始终保持最低的数值。
如此,可显著地:(1)带到反渗透系统的污染物较少;(2)反渗透系统的通量较大;(3)延长后续反渗透系统的运行周期;(4)减少化学药剂的使用量;(5)延长反渗透膜的使用寿命;(6)降低膜的更换频率;(7)降低了后段反渗透膜的运行费用。
3、具有专利技术的三层弹性封头,有效避免膜丝在端头的断裂。
Kristal系列超滤膜采用了具有专利技术的三层弹性封头,改变了传统膜丝与封头之间硬连接的状况,通过膜丝与弹性封头间的弹性摆动,可去除膜丝与封头连接处附着的污垢,并避免出现污垢积累而使膜丝齐根断裂的现象。
超滤膜资料
AquaFlex™死端过滤超滤在水处理中的应用目录1.简介2.AquaFlex™死端UF3.AquaFlex™工艺流程4.AquaFlex™主要参数5.超滤系统完整性检测方法6.膜组件完整性检测方法7.大规模水处理案例8.总结微滤10 um –100 nm超滤100 -10 nm纳滤10 -1 nm反渗透< 1 nm胶体病毒颜色硬度杀虫剂盐分水贾毛虫隐孢子微生物颜色硬度杀虫剂盐分水胶体病毒盐分水颜色硬度杀虫剂盐分水X-Flow 超滤产品概念:产品概念推荐膜类型TSS(mg/l)•XIGA™中空纤维0.8 mm<50•AquaFlex™中空纤维0.8mm<100•AquaFlex™中空纤维1.5mm<200------------------------------------------------------------------------------•AirLift™(MBR)管式 5.2mm<15,000•CrossFlow™管式8.0mm<40,000X-Flow UF 产品概念: 如何选择膜类型?TSS (mg/l)U F 产品概念0 ~50XIGA 0.8mmAquaFlex 0.8mm~100CrossFlow 8mm~40,000~200AquaFlex 1.5mmAirLift (MBR) 5.2mm~15,000~1,000进水产水死端进水产水错流•工艺流程简单复杂•能量消耗低高•投资低高•运行不连续连续•污染危险高低•对给水波动的敏感性高低特点:对病毒的对数去除率>Log 4完全去除悬浮物去除微生物:对细菌的对数去除率>Log 6通过与悬浮物黏附,部分去除有机物(TOC, COD, BOD)UF 主要性能优质的RO 进水(低SDI 15)在饮用水领域获得使用认证Cryptosporidium(2-3 µm)8”Aquaflex 膜组件:1) D IN 0.8 mm / L 1.5 m Æ40 m 22) D IN 1.5 mm / L 1.5 m Æ20 m 2进水端面,共12个扇区波浪板,共11块给水旁路封闭组件端面外壳接头中心产水管•8”Aquaflex 膜组件内部结构波浪板经过优化的流体动力学结构波浪板间的锁紧卡扣,将膜丝摆动范围限制在一个小扇区内PES 中空纤维表面过滤孔径25 nm•单支膜组件的装配2. AquaFlex™ 死端UF标准安装框架• • • 模块化的竖直安装系统 没有压力容器 每支膜组件均和中心进水总管、产水 总管、反洗进水总管和反洗排放总管相连2. AquaFlex™ 死端UF标准 Norit 安装框架AquaFlex (SS316)No. 膜组件 数量. 总膜面积 (m2) 处理能力 (m3/h)203 205 208 211 215 2206 10 16 22 30 40240 400 640 880 1200 160014 24 38 51 70 93-30 50 80 110 150 2002. AquaFlex™ 死端UFXIGA与AquaFlex的对比水平安装 XIGA 单个装置处理水量大 占地面积小 单一清洗方式 低污染进水 回收率低 竖直安装 AquaFlex 单个装置处理水量小 占地面积大 多种清洗方式 高污染进水 回收率高3. AquaFlex™ 工艺流程• 过滤Filtration • 水力清洗Hydraulic Clean:1) 正冲洗 Forward Flush (FF) 2) 正冲洗 Forward Flush (FF) + 气擦洗 AirFlush® (AF) 3) 正冲洗 Forward Flush (FF) + 反洗 Backwash(BW) • 4) 正冲洗 Forward Flush (FF)• 化学增强反洗Chemical Enhanced Backwash(CEB)1) 前反洗 Initial Backwash 2) 加药 Chemicals Dosing 3) 浸泡 Soaking 4) 后反洗 Rinsing*在CEB强化法无法恢复膜过滤性能时使用化学清洗Clean In Place(CIP)3. AquaFlex™ 工艺流程Filtration:BACKWASH BW Pump V5 V6 PERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOCl NaOH HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V33. AquaFlex™ 工艺流程Filtration:进水膜层{{产水进水产水3. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean:BACKWASH BW Pump V5 V61) Forward FlushPERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOCl NaOH NaOH HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V33. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean: 1) Forward Flush正冲 正冲膜层{{3. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean:BACKWASH Backwash Pump V5 V62) Forward Flush + Air Flush®PERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOH HCl HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V33. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean: 2) Forward Flush + AirFlush®3. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean: 2) Forward Flush + AirFlush®气泡流 (气太少)弹头流 (最佳)环状流 (气太多)3. AquaFlex™ 工艺流程Forward Flush + AirFlush® • • • • 弹头气流强化水力清洗效果 提高回收率 减少化学药剂消耗 简单的执行方式3. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean: 2) Forward Flush + AirFlush®Hydraulic clean with AF Hydraulic clean without AF3. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean:BACKWASH Backwash Pump V5 V63) Forward Flush + BackwashPERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOH HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V33. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean: 3) Forward Flush + Backwash正冲+反洗排放水膜层{{反洗进水反洗进水3. AquaFlex™ 工艺流程Hydraulic Clean:P ro g ra m s te p A ir F lu s h B ackwash F o rw a rd F lu s h T y p ic a l d u ra tio n [s e c .]总结H y d ra u lic C le a nZERO ZERO 5 5 10 25 10 5ZERO内径AquaFlex System AquaFlex™ LS AquaFlex™ LS AquFlex™ HS (mm) 0.8 1.5 5.2膜面积 2 (m ) 40 20 30FF 流量 (m3/h.mod) 2-5 4-8 5 - 10AF 流量 (Nm3/h.mod) 10 15 20BW 通量 (lmh) 250 250 2503. AquaFlex™ 工艺流程CEB:BACKWASH Backwash Pump V5 V6Initial backwash 前反洗PERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOH HCl HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V33. AquaFlex™ 工艺流程CEB:BACKWASH Backwash Pump V5 V6Chemical dosing 加药PERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOH HCl HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V33. AquaFlex™ 工艺流程CEB:BACKWASH Backwash Pump V5 V6Chemical soaking 浸泡PERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOH NaOH HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V33. AquaFlex™ 工艺流程CEB:BACKWASH Backwash Pump V5 V6Rinsing 后反洗PERMEATECONCENTRATE V2 V4 NaOCl NaOH HCl HClFEED Feed Pump V1 AIR V7 V3-250-200-150-100-5050100timefluxFiltrationHC CEB FiltrationFiltration HC 3. AquaFlex™工艺流程通量Flux:流量(L/h)÷膜面积(m 2)Ltr/m 2.h or lmh4. AquaFlex™主要参数跨膜压差TMP : Trans Membrane PressureP feed –P perm (bar)P f P p进水产水Typical (Filtration):50 –100 lmh Typical (Backwash):250 lmhTypical (Filtration):0.1 –0.8 bar Typical (Backwash):0.5 –2.0 bar渗透率Permeability:Flux÷TMP 经过温度修正因子修正之后的值•TMP(bar)•温度修正因子Temperature Correction Factor= η(-) -影响水流速度& “影响膜自身”两方面对TMP均有影响-参考温度一般为20°C Æη= 1(Ltr/m2h bar) η或(lmh/bar) ηTypical:200 –400 lmh/barmin Filtration 时间:1个过滤周期的持续时间Typical: 15-60 minHC-AF 时间:气擦洗持续时间(在水力清洗内)sec Typical: 10 sec CEB 间隔:2CEB’s 之间的时间hrs Typical:12-168 hrs %回收率:平均产水量平均仅水量Typical:85-94%HC-FF 时间:正冲的持续时间(在水力清洗内)sec Typical: 60 sec 4. AquaFlex™主要参数HC-BW 时间:反洗持续时间(在水力清洗内)sec Typical: 20-30 sec4. Aquaflex™主要参数主要运行参数:¾运行压力:0.1~0.2MPa¾运行压差:0.01~0.1MPa¾反洗压力:<0.3MPa¾水通量:60~135lmh¾反洗水量:250lmh¾CEB加药种类及浓度:HCl:pH=2NaOH: pH=11~12NaClO(活性氯):≥200ppm步骤:①将待检测单元与系统隔离②排尽给水端和产水端的存水③给水端接入1bar 压缩空气源,产水端打开阀门对空排放④单元压力达到1bar 后断开压缩空气源,监视5-10Min ⑤检测完成后设备单元卸压,然后立即进行充水排气或进行维护保养*压缩空气要求洁净无油定位存在缺陷的膜组件——压力衰减法压缩空气1 bar给水端产水端对空排放PI 检测由给水端至产水端因气体扩散或泄漏引起的的压力衰减对于1支膜组件,最大的压力衰减值为5.0 [KPa/min]步骤:①将待检测单元与系统隔离②排尽给水端的存水(重力或压力排水)③给水端接入1bar 压缩空气源,产水端打开取样阀门,水流稳定后检测水流量④将检测的水流量最高值和报警值比较,判断是否有泄漏⑤检测完成后设备单元卸压,然后立即进行充水排气或进行维护保养*压缩空气要求洁净无油定位存在缺陷的膜组件——气流检测法压缩空气1 bar给水端FT产水端检测由给水端至产水端因气体扩散或泄漏产生的气体流量。
常规超滤膜使用说明书
产水口
细菌、泥沙、铁锈、 大分子蛋白、胶体 等物质不能透过膜 丝,直接从膜丝这 端的孔冲出来,形 成浓缩液、排放或 者回流。
每支膜组件的两个 产水口汇合后,通 过产水主管道流入 产水箱。
上端盖端面图
产水口
进水口 膜组件示意图
水分子和离子等 可以透过膜丝孔 径,从膜丝外表 面透出,形成水 流从膜组件的出 水口流出。
注意:为了保证超滤稳定的产水水量,以及一定的使用寿命,一般在超滤前面,需要设置完善的预处理, 请客户依据具体项目的具体水质,在超滤前面设计合理完善的预处理。
6
第三章 超滤膜特点
3.1 常规超滤膜组件结构及运行原理(以 AQU200 膜为例)
浓水口
说明:途中白色球体代表水分子,其余颜色的代表细菌、泥沙、 铁锈、胶体等。
第二章 超滤进水要求和出水保证...........................................................................................................................................6 2.1 超滤进水水质要求..........................................................................................................................................................6
φ90×1210 φ160×1420 φ200×1481 φ250×1402 φ250×1740 φ250×2108
1440
5500
8000
超滤膜行业资料全参数表
同行超滤膜信息采集一、超滤行业膜组件及运行参数表1.1 立升超滤膜参数表项目LH3-0450-V LH3-0650-V LH3-1060-V-10型-08型-10型-08型组件基本参数组件外形尺寸Φ143×1358 Φ187×1398.5 Φ277×1713.5超滤膜丝数量2400 3050 3940 7600 11000有效膜面积(㎡)8 10 11 33 40纯水流量(m³/H)≥2.5 ≥5 ≥15设计产水量(m³/H)0.5-1 0.8-2.0 3-5SDI <1 <1 <1产水浊度<0.1NTU <0.1NTU <0.1NTU内径/外径0.85/1.5 1.0/1.66 0.85/1.5 1.0/1.66 0.85/1.5 截留分子量(道尔顿)80000膜组件结构形式内压式膜材质PVC封胶材料环氧树脂外壳材质不锈钢PVC PVC运行参数最大进水压力0.3MPa最大跨膜压差0.15MPa(建议运行透膜压力---0.04-0.08MPa)抗余氯能力200ppm连续耐H2O2能力200ppm连续最大进水浊度200NTU工作温度5-40℃PH值范围2-12操作模式全流或错流运行程序正常过滤(30min)---顺冲(10-30s)---反洗(60s)---等压正冲(10-30s)---定期的化学清洗---正常过滤反洗及正冲反洗流量(m³/H) 2-3倍设计产水流量反洗压力(MPa)0.06-0.12MPa反洗时间(s)20-180s反洗周期(min)20-60min顺冲流量(m³/H) 1.5-2倍设计产水流量顺冲时间(s)10-30s化学清洗运行基本参数1、判定条件:跨膜压差0.1-0.12MPa。
2、1-2倍的产水流量。
药剂及浓度1、2%柠檬酸(PH=2);2、0.5%的NaOH/200ppmNaClO(PH为12-5)1.2 山东招金膜天超滤膜参数表聚砜组件共性参数及运行参数项目内压式膜外压式膜进水要求总溶解性固体含量<5%;颗粒直径<100μm产水浊度≤0.2NTU ≤0.2NTU膜材质聚砜聚砜截留分子量10000和67000 6000和20000膜丝尺寸 1.0/1.5 0.2/0.4耐受PH 1-14 1-14最高运行温度45℃45℃进水浊度<50NTU ——聚砜材质设计参数设计产水通量60-100L/㎡H 根据实验确定设计最大压力0.3MPa 0.3MPa设计透膜压差(TMP)0.02-0.15MPa操作形式错流过滤或死端过滤错流过滤反洗压力0.1-0.15MPa ——反洗流量 1.5-2倍的产水流量——反洗时间30-60秒/次——化学清洗频率反洗水通量<初始的70%或者TMP高于0.03MPa——化学清洗时间10-30分钟20-60分钟消毒剂20-100ppm次氯酸钠20-100ppm次氯酸钠PVDF组件共性参数及运行参数参数UF3OB160 UF3OA200 纤维内外径0.7/1.2设计水通量60-120L/㎡H有效膜面积30 60最大跨膜压差0.15Mpa运行方式全流或错流气洗流量(m³/H)3-6 4-8气洗周期(hr)2-4气洗时间(s)20-60 反洗水压力(Mpa)0.05-0.1反洗水量(L/㎡H) 100-150反洗时间(s)30-60PH值1-10(清洗时1-12)使用温度(℃)5-45化学清洗周期(d)60-180填或视具体情况具体水处理领域应用参数工艺参数自来水(<1)地下水(<5)地表水(<5)地表水<25地表水>25工业废水<20中水<20海水<5设计通量(L/㎡H)70-100 60-100 60-90 50-80 50-70 50-70 50-70 60-80 回收率(%)90-98 90-98 90-95 85-95 85-95 80-90 80-90 90-95 保安过滤器50-100 100 100 100 100 100 100 100 运行模式死/错死/错死/错死/错错流错流错流错流反洗频率(min)40-60 40-60 30-60 30-45 30 30-40 30-40 30-60 反洗时间(min)1 1 1 1 1 1 1 1反洗通量(L/㎡H)1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产反洗压力(Mpa)0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2逆冲频率反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前逆冲时间10s 10s 10s 10s 10s 10s 10s 10s 正冲频率反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后正冲时间5 5 5 5 5 5 5 5化学清洗药剂由招金膜天根据具体水质选用膜组件具体参数组件型号截留分子量公称尺寸膜面积纯水通量进水压力工作温度PH膜组件重量内压膜UF1IB901000067000100000 90*1000 5 0.8 <0.3Mpa最大跨膜压差0.15Mpa5-452-13(1-10)5.5UF1IB125 125*1092 10 1.5 12.5 UF1IB160 160*1350 20 3.2 22.5 UF1IA200 200*1934 35 5.6 50UF1IA225 225*1745 40 6.4 65 UF1IA315S 315*1391 55 8.8 62 UF1IA315L 315*1910 80 12.8 95外压膜(浓缩分离专用)UF1OB90-P 6000 90*1148 18 300<0.3MPa 5-45 2-13 6.5UF1OB90-G 20000 90*1148 18 500 6.5 膜组件示意图1.3 KOCH超滤膜参数表膜组件参数表模型号尺寸膜面积截留分子量通量范围典型应用HF53-20-PM10 3×43 4.9 10,000 68-144 除胶体硅、除热源、超纯水HF53-20-PM100 3×43 4.9 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌HF53-132-PM10 5×43 12.3 10,000 68-144 除胶体硅、除热源、超纯水HF53-132-PM100 5×43 12.3 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌HF82-35-PM100 5×43 7.6 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌HF66-43-PM10 5×43 6.1 10,000 68-144 除胶体硅、除热源、超纯水HF66-43-PM100 5×43 6.1 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌V8072-20-PMX 8×72 75.9 10,000 68-144 除胶体硅、除热源、超纯水V8072-35-PMX 8×72 48.4 10,000 68-144 除胶体硅、除热源、超纯水V8072-43-PMX 8×72 36.9 10,000 68-144 除胶体硅、除热源、超纯水V8048-35-PMC 8×48 31.3 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌V8072-35-PMC 8×72 50.6 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌V1048-35-PMC 10×48 51.5 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌V1072-35-PMC 10×72 80.9 100,000 68-144 除胶体硅、RO前处理、降浊、除菌运行参数运行模式死端过滤和循环模式反洗频率30-60分钟/次反洗时间1-2min 反洗通量170L/㎡H 反洗压力0.1Mpa 反洗加药水质好的不需要加药,水质不好的需要加药快冲频率30-60分钟/次快冲时间30s 1.4 GRANT超滤膜参数表型号SV-0450-A SV-0650-A SV-1060-A 组件外形尺寸φ143×1358 φ187×1398.5 φ277×1713.5 超滤膜丝数量(根)2400 4800 12600 有效膜面积(㎡)8 16 55 设计产水量≥2.5 ≥5 ≥15 内外径 1.0/1.5mm截留分子量80,000道尔顿运行方式内压式膜材质PVC最大进水压力0.5Mpa 0.5Mpa 0.5Mpa最大跨膜压差0.25 Mpa 0.25 Mpa 0.25 Mpa 最大进水浊度200NTU 200NTU 200NTU 操作模式全流或错流反洗压力0.25 Mpa 0.25 Mpa 0.25 Mpa反洗流量1-2T/H 2-4T/H 6-10T/H反洗时间30-60s 30-60s 30-60s 化学清洗频率30-60天30-60天30-60天化学清洗时间10-30分钟10-30分钟10-30分钟化学清洗药剂次氯酸钠、双氧水、氢氧化钠、柠檬酸除菌化学药剂双氧水、氢氧化钠保护液水:甘油:亚硫酸氢钠=79:20:1程序正常过滤---顺冲---反洗---化学清洗和立升的膜组件及运行方式几乎一样的1.5 GRANT超滤膜参数表膜组件参数膜型号尺寸膜材质内径mm外径mm膜面积(m2)分子量(Dalton)设计通量(LMH)典型应用TBM-UF06-04 76*1060 PS 0.8 1.3 4 6000 30-50 除热原、超纯水TBM-UF06-12 138*1190 PS 0.8 1.3 12 6000 30-50 除热原、超纯水TBM-UF06-55 208*1880 PS 0.8 1.3 55 6000 30-50 除热原、超纯水TBM-UF10-04 76*1060 PS 0.8 1.3 4 10000 30-60 除热原、超纯水TBM-UF10-12 138*1190 PS 0.8 1.3 12 10000 30-60 除热原、超纯水TBM-UF10-55 208*1880 PS 0.8 1.3 55 10000 30-60 除热原、超纯水TBM-UF30-04 76*1060 PS 0.8 1.3 4 30000 50-120 RO前处理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物TBM-UF30-12 138*1190 PS 0.8 1.3 12 30000 50-120 RO前处理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物TBM-UF30-55 208*1880 PS 0.8 1.3 55 30000 50-120 RO前处理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物TBM-UF70-04 76*1060 PES/PVP共混0.8 1.3 4 70000 80-150RO前处理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物TBM-UF70-12 138*1190 PES/PVP共混0.8 1.3 12 70000 80-150RO前处理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物TBM-UF70-55 208*1880 PES/PVP共混0.8 1.3 55 70000 80-150RO前处理、去除胶体硅、降低浊度、去除微生物性能型号TBM-UF06-04/12/55 TBM-UF10-04/12/55 TBM-UF30-04/12/55 TBM-UF70-04/12/55 产水浊度≤0.1NTU ≤0.1NTU ≤0.1NTU ≤0.1NTU产水SDI值≤2 ≤2 ≤2 ≤2规格膜过滤形式中空纤维中空纤维中空纤维中空纤维膜材质PS、PES/PVP共混PS、PES/PVP共混PS、PES/PVP共混PS、PES/PVP共混中空纤维内径0.8mm 0.8mm 0.8mm 0.8mm中空纤维外径 1.3mm 1.3mm 1.3mm 1.3mm膜结构双皮层、双排指状孔支承双皮层、双排指状孔支承体双皮层、双排指状孔支承体双皮层、双排指状孔支承纤维粘结材料环氧树脂环氧树脂环氧树脂环氧树脂外壳材质ABS/ABS/UPVC ABS/ABS/UPVC ABS/ABS/UPVC ABS/ABS/UPVC膜表面积4/12/55m2 4/12/55m2 4/12/55m2 4/12/55m2截留分子量6000 dalton 10000 dalton 30000 dalton 70000 dalton组件水容积2/5/20L 2/5/20L 2/5/20L 2/5/20L.使用条件最大进水压力0.3MPa 0.3MPa 0.3MPa 0.3MPa最大跨膜压差0.15MPa 0.15MPa 0.15MPa 0.15MPa使用温度范围5-45℃5-45℃5-45℃5-45℃酸碱度范围PH:2-13 PH:2-13 PH:2-13 PH:2-13最大耐氯能力200ppm 200ppm 200ppm 200ppm运行方式全量过滤或错流过滤全量过滤或错流过滤全量过滤或错流过滤全量过滤或错流过滤典型工艺条件控制方式恒流量或恒压恒流量或恒压恒流量或恒压恒流量或恒压反洗水压力0.05-0.2MPa 0.05-0.2MPa 0.05-0.2MPa 0.05-0.2MPa 反洗水流量100-150L/m2.h 100-150L/m2.h 150-200L/m2.h 200-300L/m2.h 反洗时间30-60s 30-60s 30-60s 30-60s反洗周期30-60min 30-60min 30-60min 30-60min运行压力0.05-0.10MPa 0.05-0.10MPa 0.05-0.10MPa 0.05-0.10MPa 化学清洗周期1—3个月1—3个月1—3个月1—3个月1.6凯宏超滤膜参数表产品性能参数水净化膜组件型号膜材质壳体材料膜面积(㎡) 纯水通量(L/H)直径KH-UF-4020N/W-PP 聚丙烯(PP)ABS/UPVC 6/8 500 90 KH-UF-4040N/W-PP 聚丙烯(PP)ABS/UPVC 12/16 1000 90 KH-UF-5040N/W-PP 聚丙烯(PP)ABS/UPVC 24/32 2500 140 KH-UF-6040N/W-PP 聚丙烯(PP)ABS/UPVC 36/48 3200 160 KH-UF-6060N/W-PP 聚丙烯(PP)ABS/UPVC 54/72 4800 160 KH-UF-8040N/W-PP 聚丙烯(PP)ABS/UPVC 48/64 5500 225 KH-UF-8060N/W-PP 聚丙烯(PP)ABS/UPVC 72/96 7500 225 应用领域:地表水、地下水、污水深度处理、反渗透和纳滤的前级处理、船舶污水处理。
超滤膜组件、性能等介绍
超滤工作原理
定义
超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜透过法分离技术。 1、通量 J=P(P1-P2)/L P为渗透系数;P1为液体静压差;P2为料液相与渗透相之间的渗透 压差;L为膜厚度。 2、截留率 R=1-C1/C2 C1为渗透液的浓度;C2截留物侧的值。 3、切割分子量(MWCO) 膜具有90%以上截留率的最小分子量物质。N=30/ln(2+1) 4、浓度极化 5、膜污染
除热原 发酵液澄清 果汁/果酒澄清
超滤膜组件(12")
超滤膜组件
UF膜组件的性能指标
用途 组件规格 尺寸 膜面积(m2) 外壳材料
粘接材料
大规模水处理 12〞 Φ 310×1180 65或50 环氧玻璃钢
环氧树脂
一般用途
3〞 Φ 76×1100 5〞 Φ 100×1100
4或8或10 ABS/PS
浓缩液
透过液
透过液
错流过滤
死过滤
错流过滤与死过滤的能耗比较
透膜压差,KPa
备注: 1、过滤介质为20℃水
2、膜为内径0.7mm的中空纤维
3、回流比R=回流量/产水量
UF膜的特点
强的亲水性能
低污染、易恢复、能长期维持
膜组件的装填面积大
独特的“七芯”设计,装填面积 可达50~65平方米
—
稳定的透量, 特别是在原水水质
0.1~1.0μm
孔径 气、水
膜材料
使用范围
通常为憎水材料 只要不易形成孔污 染,均可使用
膜表面可截留的范 围
超滤的截留范围
原料液
原料流量 压力 悬浮固体 胶体 大分子物质 截留率=0%
截留率=部分
截留率=100%
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b. 管路与端盖上进出水接口 的连接尺寸
(注:X-Flow 膜组件的标准供货范围中仅包括图中的膜组件、上下端盖,下端实心连接件及 4 个 35x4mm 的 O 型圈,不 包括图中全部卡箍及配套密封件、端盖以外的管连接件,除非客户特别单独订货)
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AquaFlexTM HP 组件装配尺寸:
注意:同时在pH值、浓度、压力和温度等参数两个及以上极限值的条件下进行清洗或运行,将影响膜的寿命。
获得的认证 美国:ANSI/NSF, Standard 61 英国:Regulation 31 (申请中) 法国:AFSSA (申请中)
保存 新膜可以在原包装中保存,膜组件中含水溶性保护液,其中甘油(20wt%)、焦亚硫酸钠 (1wt%)。 膜组件应存放在干燥、通风的地方,远离火源,热源,避免阳光直射。保存温度为0到40℃。 膜组件不允许放置在冰冻的环境中。 膜组件在用户仓库存放时间,对于没有使用过的、并且包装没有开过封的膜,在正确的存放条件下,为从滨特 尔X-Flow 公司将其所有权转移到用户时起的6个月。在最长的6个月期限后,所有质保条款将失效,除非双方有 书面协议另行规定。 使用后的超滤膜,需要保持在湿润条件下。 放置或储存时,为防止细菌在膜内滋生,湿膜需要用合适的杀菌剂处理。超滤膜可以耐许多通用的杀菌剂或抗 菌剂;短暂停用条件时,每日用滤出水溶解2.0ppm的有效氯冲洗30~60分钟可以抑制细菌滋生。 长期保存时,需要在杀菌前彻底清洗膜。杀菌可采用1%的亚硫酸钠。在任一状态下,膜内应该充满保护液保 存。
耐清洗用化学品的性能
NaOCl
ClO2
一般 200 ppm, 40°C 或更 一般 1 ppm,
低,pH 9 或更高
40°C 或更低
H2O2 一般 200 ppm, 40°C 或更低
O3 一般 0.5 - 5 ppm, 40 °C或更低
最大 500 ppm
最大 2 ppm
最大 500 ppm
最大 20 ppm
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一般耐溶剂性能
由于膜的耐溶剂性能极大地取决于实际的使用工艺条件,因此下列说明仅作为基本准则:
酸
++
碱
++
有机酯、醚、酮
-
脂肪醇
+
脂肪烃
+
卤代烃
--
芳香烃
--
极性有机溶剂
--
油
++
符号说明 ++ + +/--
= 对膜的性能没影响 =对膜的性能有微小的影响 =对膜的性能有影响 =对膜的性能有影响 = 引起膜损坏,如溶解等
累积250,000ppm 小时; pH=11
注:
累积90,000 ppm 小时; 累积350,000 ppm 小时 pH=11
累积150,000 ppm 小时
上述与氧化剂相关的数据代表了膜对单种氧化剂的耐受量。如果膜同时与NaOCl和ClO2接 触 , 能 耐 受 的 总 量 按以下公式计算:
总耐受量 (NaOCl + ClO2) = 2.6 x ClO2 耐受量( ppm小时)+ NaOCl 耐受量( ppm小时) < 250.000 ppm 小时 根据实际经验和为了尽可能提高膜寿命的目的,建议将膜接触的氧化剂量降到最低限度。耐受限值也受温度,
pH值以及存在的金属物质的影响。为了不超过最高耐受限值,设备停止运行时,膜必须保存在无任何氧化剂的 保护液中。
酸
碱
盐酸
++ 氢氧化钠 (<4%)
++
硝酸
++ 氢氧化钾 (<4%)
++
磷酸
++
乙酸
++
柠檬酸
++
过滤时 pH > 2 清洗时 pH > 1
过滤时 pH < 12 清洗时 pH < 13
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500 [72]
300 [43]
1 m/s时 膜组件压损[ kPa / psi]
72 [ 10 ]
2 m/s 时 膜组件压损[ kPa / psi]
150 [ 21 ]
最高反洗压力 [ kPa / psi ]
300 [43]
运行温度范围 [ °C/F ]
0-40 [32-104]
• 反洗水中不能含有悬浮颗粒,需要用超滤出水或更高品质的水; • 反洗泵要采用耐腐蚀材料, 如塑料或不锈钢。如果使用压缩空气对反洗水加压,不允许两相混合的气/水混合 物进入膜组件。 • 为防止机械力破坏,避免膜组件遇到剧烈的温度变化,尤其是温度的迅速下降。将膜组件缓慢地恢复到室 温(通常为 1℃/min)。如不按此操作,会导致膜组件不可恢复的破坏。
组件材料构成
● ● ● ●
膜特性
外壳 布水器 密封 膜
: PVCw : PVC/PP : PU 树脂 : PES/PVP
●
聚乙烯吡咯酮 / 聚醚砜共混亲水膜(专利产品)
●
Hale Waihona Puke 不对称 / 多微孔的膜结构
●
适用于内压式过滤工艺
●
高性能和高抗污染性
●
典型出水水质 SDI<3, 浊度 < 0.1 NTU
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工艺特性
膜型号
亲水膜直径 [ mm / mil ]
错流流量 (*) [ m3/h / gpm]
AquaFlex HP
0.8 [ 43 ]
PVC 0.8mm
(*) 表面流速 (v) ,单位m/s [ft/s]
运行技术条件
27.5 x v [ 37 x v ]
最高系统压力 [ kPa / psi]
最高跨膜压力 [ kPa / psi ]
附录 3 AquaFlexTM 超滤膜组件参数
AquaFlex HP 膜组件适用于工艺用水和饮用水的过滤。运行模式为部分错流或全流过滤,结合常规水力反 洗(仅能使用超滤产水)和化学加强反洗。典型应用为地表水、饮用水和废水处理厂出水的过滤。
组件规格
组件类型 AquaFlex HP PVC 0.8mm
膜丝直径 [mm/mil]
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连接口规格
进水侧(膜组件与端盖连接口,详见下图 a) 标准 8" (219.1 mm) Victaulic® 卡箍 (75型),带FlushSeal® 密封垫 NB. 连接部分最大内径= 188 mm [7.4 Inch] 进水口和出水口(管路与上下端盖的连接口,详见下图 b) 与上端帽连接, 标准 2½" (73.0 mm) Victaulic® 卡箍 (75型),带FlushSeal®密封垫 上端帽和下端帽内出水连接头的O型圈:35 x 4 mm (NBR)
0.8 [ 31]
膜面积 [m2 /ft2]
55 [ 590]
进水端 外径 D0 (*)
220.0 [ 8.66]
膜组件长度 L0
[mm/Inch]
1537.5 [ 60.51]
产水中心管内径 d0
[mm/Inch]
42.6 [1.68]
组件重量
●
膜组件干重
●
膜组件充满水时重量
: 约34公斤[ 75磅] : 约66公斤[ 145磅]
说明:此文件中提供的信息和参数来源于我们的经验,并被证明是正确的,可以作为用户选用产品时的参考条件。但是由于产品的使用是 不受我们控制的,上述信息不是产品的最终性能保证,也不接受使用我们产品的任何责任。我们产品的质量仅根据我们的销售保证条款。 应该考虑到现有工业财产权利。
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推荐使用 (EPDM) FlushSeal® 密封垫 (尽管标准的 C型密封垫也能使用) Victaulic ® 卡箍 2½”, 货号 500039
上端盖, 货号 14131 O型圈 NBR 35*4, 货号 17044
a. 组件与端盖连接尺寸
Victaulic ® 卡箍 8”,货号 500038 下端盖堵头,货号 90033 下端盖,货号 14132