真空泵与普通泵的区别

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真空机和真空泵的区别

在实验和工业生产过程中，需要使用真空技术来实现各种精细加工、物质分离、高精度测量、高能物理实验等领域的需要。而真空设备是实现真空技术的重要工具，其中主要包括真空机和真空泵。虽然这两种设备都是用来实现真空的，但其本质和工作原理却有很大的不同，下面我们来看一下真空机和真空泵的区别。

真空机

在实验和工业生产中，真空机主要用于实现精细加工、物质分离等方面的需要。其工作原理是通过机械和气动的方式，将含有气体、介质或液体的容器中的气体排除掉，保持或调节该容器内部的压力，从而实现对其中物质的加工和调节。常见的真空机主要有：滑动引出式真空机、旋转式真空机、溅射沉积真空机以及离子注入真空机等。真空机通常使用于制造、半导体以及材料领域中。

真空泵

真空泵是真空技术领域中常用的一种设备，其主要作用是将某一空间内的气体

或蒸汽排出，使其压力降至规定的范围以内。其工作原理是通过机械或物理方式（如化学反应、分子吸附等）将气体压缩或抽出，并将其排出到该空间外，最终将所需的真空状态达到。真空泵通常使用于制药、食品以及医疗领域等。

差异

1.工作原理不同：真空机主要通过机械和气动的方式将容器中的气体排

出后，从而达到目标的真空状态。而真空泵则通过机械或物理方式排除容器内气体，从而降低压强，最终达到真空状态。

2.用途不同：真空机主要应用于实现精细加工、物质分离、半导体和材

料领域等高端领域，而真空泵则主要应用于环境保护、医药、食品加工等方面。

3.设备结构不同：真空机通常是一个相对独立的系统，其主要部件包括

真空室、真空管、真空阀门等，也可以根据不同领域和起不同用途，根据需求进行组装。真空泵则主要由马达、气缸、活塞等组成，通常情况下可以直接安装在物品上。

真空泵吸力不足的原因

真空泵的作用是将低压气体吸入真空室，创建真空环境。然而，在使

用过程中，可能会遇到真空泵吸力不足的情况。以下是可能引起吸力

不足的原因：

1. 泵或泵油污染严重。当泵或泵油与氧气和水气接触时，会形成酸化

和污染物质，导致泵的吸力降低。

2. 泵油过多或过少。过多的泵油会影响泵的性能，而过少的泵油会导

致泵内部产生摩擦，减少吸力。

3. 真空系统存在泄漏。当真空系统发生泄漏时，泵必须努力地吸进更

多的气体来维持压力。这会使泵产生过度的热量和噪音，并减少吸力。

4. 过高的介质温度。如果介质温度过高，它将引起氧气和水气的蒸发，增加泵内部的压力和温度，导致泵的吸力降低。

5. 泵的筒体磨损。长期使用泵会导致筒体磨损，缩小内部结构，从而

降低泵的吸力。

6. 过多的含油气体输送。当泵处理含油气体时，油液可能会在泵内部

生成泡沫或粘附在吸气口，降低泵的吸力。

7. 使用错误的泵。如果选择的泵类型不适用于特定的工作环境，它的吸力也会降低。

在使用真空泵时，应注意这些问题，以确保泵具有最佳的吸力和长寿命。如果遇到吸力不足的情况，应尽快排除问题，以便及时恢复生产和维护。

无油真空泵和有油真空泵的对比

真空泵是在工业生产和科学实验中广泛使用的一种设备，它可以通过泵出气体来创造并维持一个真空环境。根据它们的工作原理和使用场景，真空泵被分为无油真空泵和有油真空泵两种类型。在本文中，我们会对这两种真空泵进行对比分析，以帮助读者更好地了解它们各自的特点和适用场景。

无油真空泵

无油真空泵是一种高效、可靠、干净的真空泵。它的工作原理是通过利用旋转的涡轮来抽出气体，并将气体推向出口。这种泵型不需要油润滑，因此可以避免在真空环境中污染产生。同时，无油真空泵运行维护成本低，使用寿命长，是一种具有良好经济性的真空泵类型。

无油真空泵的一些特点如下：

•干净，不会污染环境

•维护成本低，使用寿命长

•维保简单，无需更换油

无油真空泵适用于需要高品质干净环境的场合，如：半导体、电子、食品和制药等行业。由于无油真空泵不会污染环境，因此在这些行业中受到了广泛的应用。

有油真空泵

有油真空泵是利用油的润滑性来运转的真空泵。由于油对泵的气密性、抗氧化性和耐腐蚀性等方面能够提供良好的保护，因此该型真空泵可以在比较恶劣的环境下进行使用。此外，有油真空泵还具有可调节的抽气速率和承载能力，能够适应各种行业的需要。

有油真空泵的一些特点如下：

•高承载能力，能够应对大气量的抽取

•抽气速率可调节，方便用户使用

•使用场景广泛

有油真空泵适用于需要高效率、高承载能力和可调节抽气速率的场合，如：冶金、化工、机械加工和航空航天等行业。由于有油真空泵具有较高的承载能力和可调节抽气速率的特点，因此在这些行业中得到了广泛的应用。

无油真空泵和有油真空泵的对比

真空泵各种形式优缺点

（3）、油封式真空泵：
油封式真空泵工作原理：用油来保持运动部件的密
封、靠泵腔容积变化而实现抽气的机械真空泵统称油封式真空泵。它们的工作原理都是使泵腔工作室容积机械地增大和缩小而抽气。当泵腔内工作室容积变得最小时，与泵的入口管道连通，于是气体进入泵吸入腔，一直到吸入腔容积最大并重新与进气口分开时为止。当容积减少时，气体被压缩，直到气体的压力大于一个大气压，排气阀被打开，将气体排出。
5、真空泵的维修及保养：
①、真空泵属精密产品，是保证生产的重要设备，特别是设备工作期间，工作环境保持绝对干净，不得有杂质。每周必需定人定时对设备检查，是否有异声与振动，邮箱油位足够，氮气，冷却水供应是否满足，当真空泵工作时出现振动及异常声音时，即对该设备进行认真检查。
②、真空泵的使用重在设备的维护与保养，设备工作时保证公用工程的正常供给，保证工作的环境的干净整洁，避免粉尘，颗粒进入泵体，同时对一些有粉尘与杂质的工作环境进行抽气工作时，因适当的做出处理，例如在前段增加换热器，旋风分离器等，减少杂质进入泵腔，同时定期对泵腔进行清洗，或设备自带清洗装置。
真空泵报告
KDCC 设备部
1、真空泵（vacuum pump）简介
Baidu Nhomakorabea
2017.03.15
真空泵是指利用机械，物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，或用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

真空泵的操作与维护

真空泵是一种广泛应用于科研、工业和医疗领域的设备，在各行各业起着至关

重要的作用。正确的操作和维护真空泵可以延长其使用寿命，提高工作效率。本文将对真空泵的操作与维护进行论述。

一、真空泵的操作

1. 启动与关闭

在启动真空泵之前，确保泵与电源连接正常，注入的介质已达到工作要求。首先，打开泵上的阀门，并逐步打开进气阀门，观察真空表指针是否正常增加。当指针明显升高时，可以逐步打开出气阀门，使泵正常工作。关闭真空泵时，需要逆序操作，首先关闭出气阀门，再关闭进气阀门，最后断开电源。

2. 维持压力

在真空泵工作过程中，需要通过监测压力来维持其正常工作状态。操作者应定

期观察真空表指针，并根据需要适时调整进气阀门的开合程度，维持所需的真空度。在操作过程中，应注意防止过高的真空度，以免损坏设备或产生其他安全隐患。

3. 清洁与冷却

真空泵的清洁对于其正常运行至关重要。在使用过程中，应定期清洗泵的进气

口和出气口，防止介质的堆积或泄漏。同时，应保持泵的冷却系统畅通，确保其散热效果良好。如果发现冷却系统有异常，应及时进行维修或更换。

二、真空泵的维护

1. 定期检查

为确保真空泵的正常运行，操作者应定期对其进行检查。首先，检查真空泵的

密封性和紧固件是否正常，如有松动或损坏应及时处理。其次，检查电源线路和连

接器的情况，确保电气系统的安全性。另外，还应检查真空泵的滤芯和过滤器，清除积聚的杂质。

2. 润滑维护

真空泵的润滑维护直接关系到其使用寿命和工作效率。操作者应按照设备说明

书的要求，定期添加润滑油或润滑脂。同时，应检查润滑系统的工作状态，确保润滑剂的流动畅通。如有需要，应及时更换润滑剂，并清除泵内的杂质。

真空泵对比对比

吸引站真空泵选择:

第一类：液环式真空泵

水环泵，结构简单，是上世纪八十年代技术，技术相对比较落后，长时间工作容易引起循环水发热，从而产生故障，工作不大稳定。结构简单，制造精度要求不高，容易加工,使用寿命不长，维护也不方便，对操作管理人员要求较高，常规状态下每使用300-500小时，应加注或更换油室中机油，并时常对泵进行拆检保养，必要时更换零部件。这样对医院正常运行的压缩空气带来不必要的麻烦。

如果水环式泵长期处于低扬尘状态下运行，会造成超载儿烧坏电机。液环式真空泵工作过程中液环式真空泵需要外接冷却水,缺点是水

力损失大，泵效率降低。一般在30%左右，较好的可达50%。水环真空泵是一种粗真空泵，属于低压的压缩机。水环式真空泵由于叶轮搅拌液体，损失能量大，故其效率很低。

真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa。用油作工作液，可达130Pa。

供水过多，或过少也会造成真空泵的损坏；

1、泵体内循环水冷却机械密封(水从泵体内直接供给机械密封) ；

第一种情况下，如果开泵前供水过少没有到达机械密封位置则

会使机械密封得不到冷却润滑而干磨损坏(有时会看到机械密

封处冒烟);

2、如果开泵时泵腔内水过满；单独给机封供水冷却(通过械密封供

水口供水)会使叶轮承受阻力过大影响叶轮使用寿命，并且机械

密封会承受很大的水流冲击力，有时泵腔内的水会从机械密封

处被挤出来，影响密封效果。

3、真空泵启动前应该注意:

1、检查轴承是否缺油

2、先开通供水阀门使泵腔内的水没过机械密封位置为宜(因为

真空泵的使用方法与真空度测量技术在物理实验中的应用

真空泵的使用方法与真空度测量技术在物理

实验中的应用

真空泵是一种常见的实验设备，它被广泛应用于物理实验中。本文将介绍真空

泵的使用方法以及真空度测量技术在物理实验中的应用。

首先，我们来谈谈真空泵的使用方法。在使用真空泵之前，首先要确保设备的

安全操作。将真空泵放置在平稳的台面上，并连接好电源和管路。然后，打开电源开关，启动真空泵。在工作过程中，要定期检查真空泵的运行状态，确保设备正常运转，同时避免过载或超载操作。另外，在操作真空泵时，要避免与高温物体接触，以免造成伤害。

接下来，让我们探讨真空度测量技术在物理实验中的应用。真空度测量是物理

实验中的重要环节，它可以帮助实验者了解实验环境的特性或评估实验结果的可靠性。常见的真空度测量方法有压力计法和质谱法。

压力计法是一种常用且简便的真空度测量方法。常见的压力计有气压计、毛细

压力计、电感式压力计等。在物理实验中，可以根据需要选择合适的压力计进行测量。例如，在电子器件制备过程中，常用的毛细压力计可以测量较低的真空度，而精密电感式压力计可以测量更高的真空度。通过使用不同的压力计，实验者可以根据实际需求选择最适合的真空度测量方法。

质谱法是一种高精度的真空度测量技术，它基于分析气体分子的质量-电荷比。在质谱法中，实验者通过将气体样品引入质谱仪中，利用质谱仪的质谱仪器测量样品中各组分气体分子的质量谱图，并根据质谱图的特征来判断真空度的高低。质谱法具有高精度、高灵敏度和广泛的应用范围等优点，在物理实验中被广泛应用于真空度测量。

除了上述提到的常见真空度测量技术，还有其他一些辅助手段可供实验者选择。例如，可通过检测真空泵的排气速率来评估真空度的高低。排气速率越高，则真空度越低；相反，排气速率越低，则真空度越高。此外，还可以通过观察真空泵的工作状态来初步评估真空度。例如，当真空泵正常运行且排气速率较快时，说明真空度较高；反之，排气速率较慢，则真空度较低。

干泵的工作原理

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。在泵腔内形成通过旋转产生体积的变化而将气体排出泵外，主要是在吸气过程中，吸气腔体积增大，真空度降低，将容器内气体吸入泵腔，在排气过程中体积变小，压强增大，最终通过油封将吸入的气体排出泵外。

电子真空泵是用采用压电材料作动力装置（完全抛弃电动机驱动模式），从控制到驱动彻底实现电子化，以电子集成系统完全控制气体的交换与传输，从而实现气体传输的可调性、精准性。

干式真空泵的工作原理：

干式螺杆真空泵，是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，因此泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。

干式真空泵的工作过程可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子的旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环，现在以其中一对齿来说明。

1、吸气过程

阳转子按逆时针方向旋转，阴螺杆按顺时针方向旋转。上方的转

子端面是吸气断面，下方的端面为排气端面。

2、压缩过程

转子端面是排气端面。在这里，阳转子沿顺时针方向旋转，阴转子沿逆时针方向旋转。上方的转子端面是吸气断面，下方的端面为排气端面。

3、排气过程

螺杆泵的排气过程，齿间容积与排气孔口连通后，即开始排气过程。随着齿间容积的不断缩小，具有排气压力的气体逐渐通过排气孔口被排出。

罗茨真空泵简介.

罗茨真空泵简介

一、罗茨真空泵的概念

罗茨式真空泵(简称罗茨泵是利用两个8字形转子在泵壳中旋转而产生吸气和排气作用的。由于它在低压力范围内工作，气体分子自由程较大，气体通过微小缝隙的阻力很大，因而能获得较高的压缩比，可以作为增压真空泵使用。

罗茨式真空泵根据泵体结构可分为两类：一类为普通型，另一类为直排大气型。二者区别除结构之外，主要是普通型罗茨泵不能单独把气体直接排入大气中去，需要和前级真空泵串联使用，被抽气体通过前级真空泵将气体排到大气中。而后者则可以直接将被抽气体排入大气。汉钟现有PS 和PDR 系列真空泵中的Booster 机体就属于普通型罗茨泵。普通型罗茨泵又可分为一般型泵和带旁通阀型泵两种。一般型泵的最大允许压差在2000Pa~10000Pa范围，而带旁通阀的压差仅限于2000Pa~4000Pa。当压差超过每一规格泵的规定值时，旁通阀就会自动顶开，泵出口出的气体经旁通阀返流入进口处，以使泵安全运行。因为罗茨泵的转子受力面积较大，在大压差情况下运行，会使泵的负载变的很大。汉钟的PS 系列的Booster 机体就属于一般型泵，而PDR 系列的Booster 机体则属于带旁通阀型泵。

二、工作原理

罗茨泵的工作原理如图一所示，工作时，被抽气体由进气口进入转子与泵体之间，这时一个转子和泵体把气体与进气口隔开，被隔开的气体(如图中影线部分所示在转子连续不断的旋转过程中，被送到排气口。在图(a中，V0空间是处在封闭状态的，因此，没有压缩和膨胀，但当转子的峰部转到排气口边缘

时，由于V0部分的压力较之排气口处的压力低，为了使相连体积内压力均匀，气体就会从排气口处扩散到V0区域，其扩散方向与转子旋转方向相反。当转子再转动时，把V0处的气体压缩到排气口将其排出。这时转子的另一面与进气口相连部分则吸入气体，当转子不断地旋转时，重复上述抽气过程不断地排出流进来

真空泵的维护和维修（上）

故障现象

产⽣原因

消除⽅法

1）不能达到所要求的极限真空度。

1．进⽓管路及连接处漏⽓。

1．排除漏⽓因素或临时⽤真空封泥

封堵。

2．所抽吸⽓体温度过⾼。

2．在进⽓管路上加装冷凝装置，降

低进⽓温度。

3．油量不⾜或油质不对。3．增添新的机械泵⽤的真空油。4．真空油已污损。4．更换新的真空油。5．油温太低。

5．在严寒季节，室温太低影响油温

度，等泵运转半⼩时后，⽅能进⼊正常

情况。

6．排⽓阀⽚损坏漏⽓。6．更换新的排⽓阀⽚。

7．进⽓管路连接处橡胶垫圈

损坏。

7．更换新的橡胶密封垫圈。

8．所抽吸⽓体中含有可凝性

蒸⽓。

8．须⽤⽓镇装置或加装蒸汽捕集装

置。

9．机件损坏。

9．使⽤年久，由于零件磨损，不能保持原来间隙影响正常⼯作和真空度，须进⾏修理或更新。10．选⽤真空计不对。10．应按标准选⽤压缩式真空

计以测得的分压强为准，或以

电真空计测得全压强作参考。

2）油温过⾼。

1．有杂物或铁屑吸⼊泵体。1．将泵拆开检查修理，取出杂物。

2．吸⼊⽓体温度过⾼。2．进⼝管路上，装冷却装置。

3．冷却⽔温度过⾼或⽔量不⾜。

3．降低冷却⽔温度或增加冷却⽔流量。

3）真空泵漏油。

1．泵油、轴封损坏。1．换新的轴封。

2．油箱螺钉松动或垫⽚损

坏。

2．换新的垫⽚拧紧螺钉。

4）泵运转不正常。

1．泵润滑不良。1．检查清理润滑系统。

2．三⾓带太松或太紧。2．调整三⾓带的紧度。

3．泵体内有污物或磨损零

件碎粒。3．将泵拆开检查排除之。

1维护部分

1.1、机械真空泵的维护和保养：

（1）泵及其四周环境应经常保持清洁。

（2）泵在运转过程中应保持油箱内油量不得低于油标中⼼。

水环真空泵与机械真空泵的区别

淄博博山美卓真空泵制造厂专业生产水环真空泵、罗茨水环真空机组、真空负压站等，数年来获得了市场及广大用户的认可和好评，水环真空泵的广泛应用主要得益于它独特的优点，下面介绍一下水环真空泵与普通机械真空泵的区别。水环真空泵和其它类型的机械真空泵相比有以下优点：

1、结构简单，制造精度要求不高，容易加工。操作简单，维修方便。

2、结构紧凑，泵一般与电动机直联，转数较高。用较小的结构尺寸，可以获得较大的排气量。

3、泵腔内没有金属摩擦表面，无须对泵内进行润滑。转动件和固定件之间密封可直接由水封来完成。

4、泵腔内压缩气体过程温度变化很小，可认为是等温压缩，故可以抽除易燃、易爆的气体。

5、由于没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体及气水混合物。

文章来源：淄博博山美卓真空泵制造厂/转载请保留！

真空泵的工作原理

清洗或维修进气口和防返油阀
油位过高
放掉多余的泵油
泵油混浊、乳化
可凝性气体凝结
对油进行脱气或换油并冲洗泵腔；预防：打开气镇阀
泵的噪音过大
油位太低观察窗内已经看不到油
加油
消音孔被堵塞
清洗或更换消音孔部件
进气口压强太高
降低进气口压强
内部油雾过滤器被堵塞
清洗或更换油雾过滤器
弹性联轴体磨损
更换一个新的弹性联轴体
一、真空泵的简介和主要构成部件
●真空泵的主要构成部件
控制开关
真空计
真空泵体
电机
真空管
法兰
卡箍
硅管
导电轨
碳刷
一、真空泵的简介和主要构成部件
●真空泵体的主要构成部件
一、真空泵的简介和主要构成部件
●真空泵体的主要构成部件
密封片
前腔
后腔
前泵顶盖
前级泵
二级泵
二级泵顶盖
泵支架
一、真空泵的简介和主要构成部件
气振阀体
弹簧
三、真空泵的常见故障
故障
可能的原因
检修
泵无法启动
电源线连接不正确；
检查、维修电源线
供给电机的电源电压与电机不匹配；
更换电机
电机发生故障；
更换电机
泵油温度低于10摄氏度；
加热泵和泵油或使用别的类型的泵油

水喷式真空泵的常见故障与修理

一、水喷式真空泵的常见故障

1. 压力不稳定

压力不稳定是水喷式真空泵常见的故障之一。在正常情况下，水喷式真空泵通过水的喷射

来产生真空，如果出现压力不稳定的情况，则可能是因为水泵内部的某些部件出现了故障，或者是操作不当导致的。

2. 泄露

水喷式真空泵一般由多个部件组成，如果这些部件之间出现了泄露，就会导致水喷式真空

泵无法正常工作。泄露一般会出现在连接处或密封部件上，造成真空度下降。

3. 噪音过大

水喷式真空泵在工作过程中会产生一定的噪音，但如果噪音过大，则可能是因为某些部件

出现了摩擦或磨损，导致工作不正常。

4. 泵的进气口有异物进入

水喷式真空泵的进气口如果有异物进入，如水垢、杂质等，就会影响泵的正常工作，甚至

造成设备故障。

5. 冷却不良

水喷式真空泵在工作过程中需要进行冷却，否则会导致设备过热，影响正常工作。如果出

现冷却不良的情况，就需要及时解决。

二、水喷式真空泵的修理方法

1. 压力不稳定

当水喷式真空泵出现压力不稳定的情况时，首先可以检查泵的各部件是否有磨损或者松动

的情况。如果是因为水压不稳定导致的，则需要调整水泵进水阀，保证水的压力稳定。如

果是由于某些部件损坏导致的压力不稳定，则需要更换或修理这些部件。

2. 泄露

在水喷式真空泵出现泄露的情况时，首先需要检查各部件之间的连接是否松动或损坏，确

保连接处的密封性。如果发现泄露严重，就需要更换密封件或材料，并重新安装密封部件。

3. 噪音过大

当水喷式真空泵出现噪音过大的情况时，首先需要检查泵的各个部件是否出现了摩擦或磨损，如果发现有损坏的部件，就需要进行更换或修理。另外，也需要检查泵的安装是否稳固，以免在工作过程中产生振动和噪音。

多种抽真空的方法

为了使最后装配获得成功，在制冷系统经过气密性试验和检漏后，必须进行彻底抽真空（简称抽空）。

一、水份的危害

1堵塞管路：如系统水分含量超过一定的限度，就会在毛细管出口处形成冰堵，使制冷剂不能正常循环。

2腐蚀：水分与制冷剂起化学反应，产生的盐酸、氟酸会破坏压缩机绝缘层。

3镀铜生锈：残留空气中的氧气与盐酸、铜反应产生镀铜，腐蚀系统管道中的铜、铁件，缩短系统零部件寿命。

4分解制冷剂：腐蚀产生的氧化物会加速制冷剂的分解。

5润滑油变质老化：残留空气中的氧气与冷冻润滑油产生氧化作用，使润滑油分解、变质老化。

空气扮演着绝缘介质的角色。密闭容器内抽真空后，里面的电极之间的放电现象就很容易发生。因此，随着压缩机壳体内的真空度的加深，壳内裸露的接线柱之间或绝缘层有微小破损的绕组之间失去了绝缘介质，一旦通电，电机可能在瞬间内短路烧毁。如果壳体漏电，还可能造成人员触电。因此，禁止用压缩机抽真空，并且在系统和压缩机处于真空状态时（抽完真空还没有加制冷剂），严禁给压缩机通电。

二、压缩机与真空泵的区别

一种操作误区是用压缩机抽真空。很多人甚至分不清压缩机与真空泵有什么区别，而把它们统称为泵，其实它们有许多不同。A、工作职责的不同：压缩机的工作职责是把低压气体压缩成高压气体，而真空泵则是要造成系统与大气的一个压力差，它的排气压力不需要太高（即大气压力）。B、性能不同：真空泵相对于一般压缩机主要突出的性能是要达到极低的极限真空度，而且真空泵的排气远远大于压缩机。为什么要强调这两点呢？这要从抽真空的另一个目的讲起，对空调抽真空除了为把空调中的空气抽干之外，还要抽干水份。汽车空调中常会混入水分，水分对整个空调系统的危害是巨大的，一滴水都可能造成空调管路的阻塞即所谓的"冰堵"，所以空调系统中一定要减少水分的存在，那么在抽真空时其实除了抽气外，还会利用抽气后达到的负压促成水挥发为水蒸气再通过真空泵强大的吸力将水分从空调中吸走，从而达到抽取空调中水分的目的。据有关专家论证，抽水的时间应是抽气的时间10倍，也就是说用真空泵抽真空并不完全是抽气。要达到抽水分的目的就需要较大的极限真空度和吸排气能力，而压缩机则不具备这样的能力。另外在抽真空的时间上应该注意：不能在压力表组一达到负压就立即停止抽真空的操作，而应再多抽5～10分钟，以达到抽取水分的目的。

真空泵的原理构造与保养维护方法

真空泵的原理构造与保养维护方法:

一、原理构造:

1. 转子泵:通过高速转动的转子与静子之间的间隙效应对气体进行抽吸。

2. 扩散泵:利用油膜阻断气体分子之间的碰撞扩散,强制气体分子朝一个方向流动,从而达到抽vacuum的目的。

3. 分子泵:使用高速转动的转子使气体分子击打转子叶片从而获得动量输入飞离。

二、保养维护:

1. 定期检查机油,必要时及时补充或更换,以保持良好的润滑效果。

2. 经常检查真空系统的密封情况,防止泄露。

3. 定期清洗滤网,防止堵塞。

4. 检查转子是否有磨损或扭曲,必要时更换转子。

5. 定期测量真空度,判断泵的抽真空能力。

6. 避免颠簸,要轻拿轻放。

7. 不使用时要放在干燥、通风处,防止生锈。

8. 遵照操作说明文档使用和维护。

通过定期维护保养,可以延长真空泵的使用寿命,保证其持续稳定地工作。

大型真空泵和微型真空泵的区别_是什么？长沙水泵厂

大型真空泵和微型真空泵的区别?是什么？请中联的朋友帮

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现在有很多微型真空泵,微型气泵,微型气体采样泵,微型气体循环泵,微型抽气泵,微型吸气泵,微型打气泵,微型充气泵,微型高压气泵。它们比大型真空泵各有哪些特点呢?大型真空泵的特点,简单的说:功率大,极限真空高(负压极高),有的甚至可以做到10负几次方pa,非常接近理论真空了。抽气速率大,通常以“l/s”作为单位。工业上有非常广泛的应用。缺点:价格高昂、体积大、重量大、噪音高、能耗高、需要定期维护,不易移动等。有的大型真空泵必须使用真空泵油或润滑油,工作中会产生油雾,对工作介质有污染……以上缺点在某些场合特别明显,如大型真空泵虽然真空度高,但在低真空场合反而浪费,像实验室,只是需要泵对少量气体进行气体采样、气体分析、气体循环、真空吸附、气体转移、增压、间接吸水、排水等时,用大型真空泵反而暴露出它的很多缺点。这个时候用微型真空泵,粗真空(真空度较低)就可以满足,而且体积小巧、噪音低、功耗小、易于操作、便于携带、免维护、可24小时连续运转,还允许介质富含水汽。最重要的是,因为是干式、无油的,不需要真空泵油或润滑油,所以不会污染工作介质,不会干扰对介质的分析等等。而且价格相对便宜得多。现在,随着微型真空泵在各个领域的广泛应用以及真空技术的提高,微型真空泵的性能也不断提升,比如有一款高负压微型真空泵vch1028的极限真空度甚至可以达到0.01mpa(10kpa),即负压约-0.09mpa;抽气速率最大可

达:28l/min;还有能同时抽气、打气两用的微型真空泵pcf5015n,负压(-50kpa),最大输出正压(相对大气压)100kpa(约1公斤)。各种微型真空泵,微型气泵,微型气体采样泵,微型气体循环泵,微型抽气泵,微型吸气泵,微型打气泵,微型充气泵,微型高压气泵。