发电机大轴接地不良引发热工保护误动的原因分析

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探讨电厂热控保护误动及拒动原因

探讨电厂热控保护误动及拒动原因电厂的热控保护系统是为了防止发电设备因过热而损坏或发生安全事故而设计的。

在操作中，热控保护系统可能出现误动或拒动，导致设备的正常工作受到影响。

下文将分析电厂热控保护误动及拒动原因。

一、误动原因分析1. 传感器故障。

热控保护系统中的传感器是检测设备温度的关键部件。

如果传感器故障，将导致热控保护系统误判设备温度异常，触发误动保护。

针对此问题，应定期检查传感器的性能与工作状态，及时更换故障传感器。

2. 控制器软件故障。

热控保护系统的控制器需要运行可靠的软件程序，以保证系统的正确操作。

如果程序存在错误或故障，将导致系统误动保护。

针对此问题，应严格管理控制器的软件程序，确保程序始终是最新和正确的。

3. 噪声干扰。

电厂的环境复杂，存在大量的噪声干扰。

这些干扰可能会干扰热控保护系统的传感器信号，导致系统误判设备温度。

针对此问题，应加强热控保护系统的抗干扰措施，如使用滤波器、隔离器等。

1. 系统参数设置不当。

热控保护系统的参数设置直接影响系统的阈值和响应速度。

如果参数设置不当，将导致系统拒动保护。

针对此问题，应认真分析设备的工作特性，合理设置热控保护系统的参数。

2. 设备老化。

随着设备的老化，设备散热能力下降、传感器灵敏度降低等问题会逐渐显现，这些问题可能导致热控保护系统的误动和拒动。

针对此问题，应定期对设备进行检查、维护和更新，确保设备始终处于良好的工作状态。

3. 人为干预。

电厂中的工作人员有时会为了方便操作或维护，人为干预热控保护系统的设定或工作过程，这些干预可能导致系统的误动或拒动。

针对此问题，应加强员工的安全教育和管理，确保工作人员不会对热控保护系统进行干预。

总之，热控保护系统的误动和拒动问题对电厂的设备安全和稳定性都有很大的影响，因此应通过合理的设备维护和管理，加强技术培训和安全教育，以减少和避免这些问题的发生。

探讨电厂热控保护误动及拒动原因

探讨电厂热控保护误动及拒动原因电厂热控保护误动和拒动是电厂运行中常见故障之一，主要是由于保护系统或传感器等仪表设备的故障引起的。

本文将以常见的电厂热控保护误动和拒动为例，探讨其原因和解决方法。

1.保护系统设定值过低保护系统设定值过低是导致热控保护误动的主要原因之一。

当锅炉负荷不稳定时，锅炉水位、汽压等参数波动会导致锅炉温度波动，热控保护系统在一定时间内对锅炉温度进行监测，如果温度超过保护系统设定值，保护系统就会自动跳闸，导致误动的出现。

2.传感器故障在电厂热控保护系统中，各种传感器和检测仪表的准确性和可靠性对保护系统的正常运行至关重要。

传感器损坏或失灵会导致保护系统误判，使保护系统误动。

3.线路故障线路故障也是导致热控保护误动的原因之一，线路接触不良或短路等故障，会导致保护系统误判，使保护系统误动。

保护系统的故障是导致热控保护拒动的主要原因之一。

保护系统在接受到锅炉温度超过设定值的信号后，应该及时进行保护动作，但当保护系统自身存在故障时，就无法进行保护动作，导致拒动的出现。

三、如何解决热控保护误动和拒动优化保护系统设定值是减少热控保护误动和拒动的有效方法之一。

在设定保护系统时，必须根据锅炉实际运行情况，对设定值进行优化，确保保护系统的准确性和可靠性。

2.传感器检查和更换3.线路检查和维护线路检查和维护是减少热控保护误动和拒动的重要手段之一。

定期检查、维护保护系统中的各种线路，确保线路畅通无阻，能够及时地传递保护信号，减少误动和拒动的发生。

4.保护系统维护和升级保护系统的维护和升级是解决热控保护误动和拒动的根本措施之一。

及时对保护系统进行维护和升级，有效提高其运行效率和可靠性，减少误动和拒动的发生。

总之，解决热控保护误动和拒动需要从多个方面入手，分析故障原因，采取有效的预防和维护措施，确保保护系统的正常运行。

电厂热工保护误动的原因及应对

电厂热工保护误动的原因及应对【摘要】在火力发电厂中，热工保护是保障机组安全运行各种方法中的重要组成部分，它负担着整个电厂设备的安全保护工作。

然而在机组运行的过程中，不可避免地会发生热工保护误动的情况，会造成整机组的非计划停运，不但可能损坏现场设备，还会影响经济效益。

因此对其进行相关研究与分析是非常必要的，本论文首先对发电厂的保护误动原因进行分析，并在此基础上提出相关的整改措施，以期可以提高电厂系统运营的稳定性，确保日常安全顺畅的生产。

【关键词】热工保护；误动；整改措施引言热工保护是维护发电厂发电机组安全稳定运行的重要措施，其对于各台发电机组有着十分重要的作用。

但是在日常的生产中，热工保护经常会不可避免地会出现误动的现象，这在一定程度上会对机组产生不良的影响，同时也会对电厂的经济效益产生损害，甚至带来一些负面的社会影响。

热工保护的误动发生原因有相当部分起源于设备自身的故障，触动了相关安全性机构，进而使得整个机组停止运行。

因此误动对于发电厂有着很大的害处，我们要从根本上分析其原因，并杜绝其频繁的发生。

1 热工保护被误动的原因分析1.1 DCS控制系统发生故障DCS控制系统出现的问题通常包括软件和硬件两个方面，随着DCS控制系统应用的愈发广泛，相关职能部门为了使机组的安全性、稳定性上升一个层次，进而在热工保护系统中同时加入了CCS，DEH等控制站进行复合调控，这样在机组发生故障时，两个相关的控制站能够同时对问题进行检查并实现停机保护，这样的复合诊断方式通常就会引起DCS系统故障的发生，其中经常发生的有：信号处理卡的烧毁、输出模板传输数据不正常、以及网络通讯故障等。

1.2 热工元件发生故障热工元件是对系统保护过程中对信号的传输与采集的重要工具，其是否能正常、平稳的运行，直接关系到对整个机组热工保护的安全性。

但是在日常生产中，由于过程中温度、压力等因素变化的原因，常常会导致其收到错误的停机信号，这就会使得主辅机产生误停的情况。

发电机保护装置CPU故障引起保护误动原因分析及解决措施

发电机保护装置CPU故障引起保护误动原因分析及解决措施摘要：随着社会经济的不断发展，电能资源在社会上的需求越来越大，工业生产过程、居民日常生活等方面均需要电力资源的支持，这对发电厂的生产运营也提出了更高的要求，发电机的稳定运行对电厂生产效益有重要的作用。

关键词：发电机、保护装置、CPU、保护误动本文以笔者工作的发电厂为研究对象，对发电机保护装置CPU故障引起保护误动原因进行分析并提出了有效的解决措施。

1事故背景介绍某电厂于2017年3月16日，电厂内部的网络控制系统（Networked Control System，NCS）频繁发出“#4发电机后备保护装置报警”的信号，在发出警报后返回，巡检人员通过就地检查后，发现发电机保护A屏出口信号“差动告警”的指示灯是亮着的状态；CPU A发电机差动A相差流最大波动到3.9A，B相差流最大波动到3.5A，C相差流最大波动到3.6A。

通过维修人员检查后发现发电机的保护A屏中CPU上的A数据收集模板出现问题，需要联系生产厂家后再进行相应的处理，并将#4发电机保护A屏中CPU A电源断开。

2017年3月17日，电厂内部的NCS频繁发出“#4发电机后备保护装置报警”的信号，在发出警报后返回，巡检人员通过就地检查后发现发电机的保护A屏出口显示“31：差动TA断线”和“32：差动告警”的信号，告警信号间断性出现，将#4发电机保护A屏的所有出口压板退出NCS系统。

2017年4月1日，电厂受到生产厂家的回复，厂家的技术部门对发电机保护装置CPU元件进行检测后发现CPU元件回路中的电容4E1和4E3的使用性能下降，导致模数转换芯片不能正常工作，从而使通道差流采样值出现漂动现象。

2故障处理过程在出现NCS频繁发出“#4发电机后备保护装置报警”的信号，再发出警报后返回，巡检人员通过就地检查后发现发电机的保护A屏出口显示“31：差动TA断线”和“32：差动告警”的信号，检修人员马上对相关的二次回路的通流情况进行检查。

关于一起发电机转子接地保护误动事故的原因分析

因一点接地后的外部调整检测等原因，可能造成保护动作出口。
根据故障现场信息，一点接地保护可确定回路确实有较大的对地电流，即接地阻值接近０，保护带延时动作并持续多此动作，显示为正端附近接地。根据经验可能和励磁电压回路接线处如碳刷处碳粉等接地可能性较大，这样才会出现较明显的频繁动作，而两点接
并针对误动原因及可以采取的措施进行了探讨【关键词】汽轮发电机转子接地保护探讨
某公司为１２５ＭＷ双水内冷发电机组，励磁方式为自并励，发变行比对。组保护是许继公司生产的ＷＦＢ－８０１型保护装置，２０１１年０３月０９日，由于转子接地保护工作时，乒乓开关（ｓ１，ｓ２卜个闭合另一个导
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关于一起发电机转子接地保护误动事故的原因分析
陈杜西（新疆华电昌吉热电二期有限责任公司，新疆昌吉８３１１００）【摘要ｌ本文从原理上分析微机型ＷＦＢ一８０１转子接地保护的工作机理，在转子绕组或者励磁系统中发生不稳定的一点接地故障时，保护易误动
一
发电机出现“ 转子一点接地 ” 报警，检查发电机保护Ｂ屏，显示 “ 转子通，从而形成两个动态回路，通过求解电路可以得出接地电阻和接地点接地” ，转子绝缘电阻值为０二Ｆ欧，接地点位置为９３．４９％，随即报位置。保护开关的切换时间约０．５Ｓ，保护最快动作时间１ｓ，回路与其他保护没有直接联系。由于以前的导则中要求两点接地瞬时跳闸，因

探讨电厂热控保护误动及拒动原因

探讨电厂热控保护误动及拒动原因电厂热控保护系统是电厂的重要部分，它主要用于监测和控制发电设备的温度，确保设备在安全的工作温度范围内运行。

在实际运行中，有时会出现热控保护系统误动或拒动的情况，这可能会对电厂的生产和安全造成影响。

那么，究竟是什么原因导致了热控保护系统的误动和拒动呢？我们来看一下热控保护系统误动的原因。

热控保护系统误动是指无故地发生保护动作，导致电厂设备的停机或者影响电厂生产。

造成热控保护系统误动的原因可能有多种，其中最主要的原因之一是传感器故障。

传感器是热控保护系统中的重要组成部分，它能够实时监测设备的温度情况，并将监测到的数据反馈给控制系统。

如果传感器出现故障或者损坏，就会导致热控保护系统误判设备的温度，从而触发保护动作。

热控保护系统本身的设计和参数设置也可能是误动的原因之一。

如果参数设置不合理或者设计缺陷，就会导致系统误判设备的工作状态，从而误动热控保护系统。

除了误动，热控保护系统还会出现拒动的情况。

拒动是指在实际需要保护的情况下，热控保护系统没有及时动作，导致设备无法得到有效的保护。

造成热控保护系统拒动的原因也十分复杂，可能是由于控制系统故障、保护参数设置不当、设备老化等多种因素导致的。

环境因素也会对热控保护系统的拒动产生影响，比如高温、高湿等环境条件会引起传感器误判，导致系统拒动。

面对热控保护系统误动和拒动的问题，电厂需要采取一系列有效的措施来解决。

电厂应该加强对热控保护系统的维护和管理，定期检查和维护传感器和控制系统，确保其正常工作。

电厂可以通过优化热控保护系统的参数设置，提高系统的灵敏度和准确性，减少误动和拒动的发生。

电厂还可以采用先进的传感器技术和控制算法，提高热控保护系统的准确性和可靠性，减少误动和拒动的发生。

热控保护系统误动和拒动是电厂运行中的常见问题，其原因可能涉及传感器故障、控制系统设计不当、参数设置不合理等多个方面。

电厂需要通过加强维护管理、优化参数设置、采用先进技术等手段，来有效解决热控保护系统误动和拒动的问题，确保电厂设备的安全运行和生产效率。

一起发电机转子接地保护误动事件的分析与解决方法

2020年增刊河南电力109一起发电机转子接地保护误动事件的分析与解决方法黄建礼1，王加军2（1．华润电力登封有限公司，河南登封452473；2．华润电力控股有限公司中西大区，河南郑州450046）作者简介：黄建礼（1987－），男，本科，助理工程师，从事电气二次维护、检修工作。

摘要：发电机转子接地保护是对发电机励磁回路一点接地故障的保护，发电机转子接地保护误动作，不仅影响发电机正常负荷调整，严重时可能造成机组跳闸，对电网系统产生扰动。

本文介绍了一起发电机转子接地保护误动作事件，对事件原因进行了认真的分析。

详细介绍了事件过程、检查情况、原因分析、解决方法等内容，对故障的查找总结出一些实践经验，为处理类似事故提供了借鉴经验和方法。

关键词：转子接地保护；励磁装置；轴电压；滤波回路中图分类号：TM311文献标识码：B文章编号：411441（2020）01－0109－030引言发电机转子接地故障是常见的故障形式之一，转子一点接地故障时，由于转子绕组及励磁系统对地是绝缘的，因此不会构成对发电机的危害。

当发电机转子绕组出现不同位置的两点接地或匝间短路时，很大的短路电流可能烧伤转子本体。

另外，由于部分转子绕组被短路，使气隙磁场不均匀或发生畸变，从而使电磁转矩不均匀并造成发电机振动，损坏发电机。

因此，发电机转子接地保护应能真实反映发电机转子绝缘情况，使之能正确动作。

本文针对南瑞电控公司NES －5100励磁系统设计不合理，造成许继电气公司WFB －805A 转子接地保护误动作事件进行分析，提出在运行及维护中应采取的防范措施，对于转子接地保护及励磁装置的设计、稳定运行具有重要意义。

1事件回顾2018年8月29日，某电厂600MW 发电机转子接地保护动作告警，检查发变组保护A 柜报“转子接地高定值”告警，告警接地电阻为19.861k Ω（定值为20k Ω），告警信息见图1、图2，经复位后告警消失，保护装置实测接地电阻为24.473k Ω。

发电机转子两点接地保护的误判和解决方法

发电机转子两点接地保护的误判和解决方法发电机转子两点接地保护是电力系统中的重要保护之一，该保护主要用于检测发电机转子绝缘的状况。

在实际应用中，由于各种因素的干扰，经常会发生误判，这不仅会影响电力系统的稳定运行，还会导致不必要的损失。

本文将从误判的原因和解决方法两个方面探讨发电机转子两点接地保护的误判问题。

一、误判的原因
1.电源电压波动
当电源电压波动较大时，会引起发电机转子内的电压和电流发生变化，导致保护装置误判。

2.负荷变化
电力系统中的负荷是不断变化的，当负荷突然增加或减少时，会对发电机的电压和电流产生影响，从而影响保护装置的判断。

3.环境干扰
环境中存在的电磁干扰和放射性干扰也会对发电机转子两点接地保护产生误判。

二、解决方法
1.减小电源电压波动
在电力系统的运行过程中，应尽可能减小电源电压的波动，可以通过调整电源的电压稳定器或安装电容器等方式实现。

2.增加保护装置的灵敏度
对于发电机转子两点接地保护，可以通过增加保护装置的灵敏度
来降低误判的概率，但要注意不要过度灵敏，否则会引起误判。

3.加强对环境的干扰防护
在发电机转子两点接地保护装置的设计和安装中，应考虑环境干扰的因素，采取合理的防护措施，以降低误判的概率。

综上所述，发电机转子两点接地保护的误判问题是电力系统中需要关注的一个问题，只有采取合适的措施，才能有效降低误判的概率，保障电力系统的稳定运行。

火力发电厂热工保护误动拒动原因分析及处理措施

火力发电厂热工保护误动拒动原因分析及处理措施发布时间：2022-03-21T08:26:32.090Z 来源：《科学与技术》2021年10月30期作者：张哲浩[导读] ：近年来，我国对电能的需求不断增加，张哲浩广东红海湾发电有限公司广东省汕尾市516600摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，火力发电厂建设越来越多，在火力发电厂中，热工保护是非常重要的一项内容。

通过对电厂因电缆虚接、积水、螺杆脱落等问题造成热工保护误动的各类事件进行分析，发现热工设备检修治理巡视不到位是导致热工保护误动的重要原因，对相关保护逻辑进行进一步调整与优化后，能在保证保护正确动作的同时，降低设备误动的可能性。

为此，本文首先对火电厂的热工仪表自动化控制技术进行概述，其次探讨了火力发电厂热工保护误动拒动的原因，最后就火力发电厂热工保护误动拒动的处理措施进行研究，以供参考。

关键词：火力发电厂；热工保护；误动拒动引言随着时代的进步和发展，电能已经成为了人们的生活必需品，电能也成为了经济建设的重要领域，对推动经济发展起到了重要的作用。

近年来，我国的火电工业正在逐步的发展，其发展速度有了质的飞跃，大容量的火力发电机构成了一个大型的发电机组网，火电厂的热工自动控制也成为了电网的一大骨干机组，它的运行安全性和可靠性都对人们的安全以及电能的质量产生影响，传统的热控系统已远远不能满足智能电网的要求。

采用自动控制系统，是解决热工控制不确定性的最佳途径。

1火电厂的热工仪表自动化控制技术方面的概述传统电力生产过程中，通常采用热工仪表进行参数测量，但是由于测量过程中难免存测量误差，就会使操作人员很难及时发现生产过程中的异常问题，导致火力发电机组在运行的过程中发生故障。

而针对这些问题，采用仪表的自动化控制技术就能够有效地加以解决。

火力发电厂当中的热工仪表的自动化控制技术拥主要的特点有两点，智能化和技术的高新化。

其中，智能化可以对火力发电的设备参数进行即时的监控，可以立即发现参数出现异常的现象，及时采取措施，进而就能够保证设备的质量和系统的稳定；对于技术高新化，就是把信息技术、热工工程还有过程控制技术相结合，同时使用热工仪表对火力发电生产的相关参数进行实时的监控。

火力发电厂热工保护误动拒动原因分析及处理措施

火力发电厂热工保护误动拒动原因分析及处理措施摘要：本文所谈的是在实际工作中碰到的保护误动或拒动的情况，其处理措施经过实际检验是有效的。

但是由于现场情况千差万别，保护误动或拒动的情况还有很多，不可能一一罗列。

只要在工作中认真总结，对设备进行精心维护，对有关的保护逻辑进行认真的审核，严格按有关的标准和规程进行工作，就会大大减少热工保护误动或拒动事故的发生几率，确保机组安全、稳定运行。

关键词：火力发电厂；热工保护；误动；拒动前言：热工保护是火力发电厂十分关键的组成部分，能够有效提高机组主要设备以及辅助设备的可靠性，避免事故的发生和扩大。

随着热工自动化水平的不断提高，热工保护系统趋于成熟，但是在实际运用中，热工保护的误动和拒动具有多发性。

如今，有效控制热工保护的失灵、误动和拒动已经成为火力发电厂需要解决的焦点问题。

本文就从造成热工误动、拒动的多方面原因入手进行了分析。

一、火力发电厂热工保护误动拒动原因分析1.1接线短路或出现断路故障当接线电缆发生故障以及断路时，极有可能会出现误动以及拒动。

因此，针对其后续的设计功能而言，在接电出现断路或短路故障时，应分析引起此故障原因的现象是否为电缆出现进水现象。

例如电缆在长时间水侵蚀作用下，会出现绝缘层老化的现象。

当线路暴露在无保护的自然环境中时，其便会对电缆的耗损产生严重影响。

因此，为了防止接线短路或断路故障，必须在日常工作时对其进行全面维护，对电缆的损耗情况完成登记并予以及时解决。

1.2热控元件故障电厂热控设备原件可以完成热控控制，其内部的温度、压力、电磁阀等关键部位一旦出现故障问题，则会传递出相关的错误信号，导致电厂热控系统主辅机出现保护误动以及拒动的问题。

同时，技术人员若未及时找出并更换老化热控固件，也很容易埋下安全隐患，使热控保护误动及拒动问题产生。

1.3模拟量信号电厂热控系统也会受到模拟量信号（例如热偶位置、温度热阻值等）影响而造成保护回路发生误动的情况，引发信号异常的情况较多，例如信号测量信道不能准确接收传输信号、传感器发生连接问题等等。

电厂热控保护误动及拒动原因分析_2

电厂热控保护误动及拒动原因分析发布时间：2022-04-24T10:03:07.223Z 来源：《福光技术》2022年7期作者：王飞[导读] 在热工保护运作的过程中，经常会出现误动拒动的情况，即使主辅机械正常运行，保护动作也会经常发生。

国能榆次热电有限公司山西晋中 030600摘要：在热工保护运作的过程中，经常会出现误动拒动的情况，即使主辅机械正常运行，保护动作也会经常发生。

如果停止主辅机械，则会影响系统的正常运行，会给电厂带来一定的经济损失。

通常，因为故障问题使保护系统发动，进而停止主辅机械。

同时受到故障原因的影响，保护系统无法在主辅机械出现故障时及时运作，保护作用没有充分发挥，造成事故扩大，这种情况就是保护拒动。

随着科技的进步和发展，电厂的运行效率在不断提升，热工保护误动拒动问题也受到广泛的关注和重视。

关键词：电厂热控保护；误动；拒动原因1电厂热控保护重要性对电厂中的热控保护装置来说，它一般是针对主设备及辅设备，当这二者出现故障问题，该装置可以在第一时间运用针对性措施，对它们实行保护，进而将故障软化，亦或是将机器暂停，等待维修，避免在这一过程中出现人员伤亡现象，防止出现设备损坏问题。

针对热控保护系统而言，若是主辅设备出现故障问题，该系统就会充分发挥相关功能，直接进入工作状态；若是主辅设备未出现故障，那么该系统就会一直保持带电准备状态。

近几年，从主辅设备的故障情况来看，因为该系统也时常会发生故障问题，所以保护装置也经常出现不行动的现象，当主设备及辅设备无问题，在正常运行的过程中，由于系统本身存在问题，就会进行有关的行动，进而导致主设备及辅设备出现停运现象，对整个系统的健康运行造成影响。

就热控参数来看，它几乎包含全部的设备，如机、电等设备，在每个系统间都存在密切的联系，且它们之间还都是相互制约的，因此，不管哪个环节产生故障，都极有可能在热控保护系统的运行下，产生跳机停炉信号，进而导致发电厂产生一定的经济损失。

我厂发电机转子接地保护误动作原因分析

靠性。
等还没有统一完整的成熟经验，所以往往因设计或工艺质量等原因，
致使保护拒动或误动。因为现代微机综保多数都是用转子两端的电压计算出的转子接地电阻，并非实际电阻值。如果其中一个电刷磨损严重，导致一侧电压丢失，保护装置只能检测到转子的一侧电压，就会误判为转子一点接地；当两个电刷均损坏，保护装置就检测不到转子的任何电压，就会计算出转子已经两点接地，即发出跳机信号。２．发电机转子安装位置和接线不当在检查过程中，我们首先进行了励磁部分及发电机转子部分的绝缘检查，其间没有发现异常，其次，对二次回路绝缘全面检查，保护继电器复核校验，仍未发现异常。最后，我们才发现一个转子取样碳刷磨到一定程度后，与转子线圈接触不良，造成微机保护装置取样保护回路开路。因为保护装置内部逻辑缺陷，将此类状况误判断为转子
一ｌｌ
＿二
我厂动力分厂两台３０ＭＷ发电机组，每台发电机均配备综合自动化微机保护装置。２００８年，两台发电机的该保护装置频繁出现误动，甚至引起转子两点接地保护误动，致使正常运行中的发电机停机，直接影响发电机的安全运行。经分析，发现发电机大轴和转子线圈并未真正接地，故破坏了保护装置内部逻辑元件各级开关状态，使该保护装置不能正常工作，采取措施后消除了误动，提高了发电机运行的可

电厂热工保护误动的原因及应对

电厂热工保护误动的原因及应对摘要：热工保护系统在整个电厂系统中对维护机组的安全运行有着至关重要的作用，同时也是整个电厂中的核心部分，但是在实际的电厂机组运行过程中，经常会因为突发事件造成电厂热工保护出现误动的情况，进而导致整个机组停机，给相企业带来一定的经济损失，为此，需要加强热工系统的稳定性和可靠性的研究。

在日益激烈的电厂竞争中，为保证企业能够占据有利的地位，需要相关工作人员能在设备运行强对热工保护系统进行全面检查，并提前做好相应的应急措施，使相关热点设备能够正常的运行，进而实现创造经济效益的目的。

关键词：热工保护；误动；原因Abstract：the thermal protection system in the whole power system to maintain safe operation of the unit have a vital role，is also the core part in the whole plant，but in the process of the actual power plant unit operation，often because of emergencies caused by thermal power plant protection maloperation situation，leading to the entire machine stop and bring that enterprise certain economic loss，therefore，need to strengthen the stability of the thermal system and the reliability of the research. In the increasingly fierce competition in the power plant，in order to ensure the enterprise to occupy the advantageous position，to relevant personnel can run on the device for thermal protection system to conduct a comprehensive inspection，and the corresponding emergency measures in advance，make relevant hot equipment can normal run，and then to realize the purpose of creating economic benefits.Key words：thermal protection；Misoperation. Why在整个电厂系统中，热工保护对于维护整个机组的安全有着至关重要的作用，随着科技的进步，相关的热工工艺水平和设备的质量方面都得到有效的提高，但是从当期的多发的事故中看来，该技术还是存在一定的问题。

发电机大轴接地不良对轴振动检测影响问题的分析及处理

发电机大轴接地不良对轴振动检测影响问题的分析及处理发电机大轴由于各种原因，会在轴与大地之间形成轴电压，可能对发电机轴瓦造成烧蚀损伤，也会对轴系保护仪表造成干扰，大轴接地碳刷的作用就是构成大轴对地放电通路，抑制轴电压。

文章介绍了一次因发电机大轴接地不良引起轴振动检测失准故障的分析处理过程。

标签：发电机；碳刷；轴振动检测；接地不良莱钢银前区5号TRT发电机组近期发生一次因发电机大轴接地不良引起轴振动检测失准的故障。

该机组为8兆瓦机组，大轴接地保护方式为一点接地，轴系检测采用本特利3500在线监测系统，轴振动及轴位移各测点均采用本特利配套监测探头和前置器。

1 故障现象发生故障当日16时27分，四个轴振动测量值突然增大，比此前机组运行的正常值增大30-50μm左右，持续观察40分钟，振动值有缓慢增加趋势，至20时10分，透平机侧轴振动X向和发电机侧轴振动X向振动值超过报警值，至21时，振动值趋于稳定不再增加，在90-130μm之间波动，机组轴系保护频繁报警，尚未超过跳机值，机组维持运行。

表1 轴振动测点参数正常值与故障值对照表表中单位：μm2 故障排查处理针对故障现象进行分析，认为四个测点同时出现异常，测量元件损坏的可能性不大，问题的原因主要从两个方面考虑：一、机组轴振动确实增大；二、检测系统故障。

对这两个方面进行排查。

2.1 运行状态检查用手持式振动测试仪测量各轴振测点附近机壳，测值均在40-65μm左右，与日常点检的测试结果没有异常差异，排除机组本身振动增大的原因。

屏蔽一瓦X向振动连锁停机信号，测量前置器电气参数，供电电压为-24.2V，信号电压-14.7V，排除测量元件供电问题，同时证明测量信号的实际值偏大。

连接本特利主机，观察测量值也偏大。

检查信号系统屏蔽及接地也没有发现异常，同时观察处于同一PLC的其他模拟量信号没有发现异常，因此排除本特利3500在线监测系统和PLC部分的故障。

在本特利3500的备用通道上连接一组前置器和检测探头并按照在用振动探头的参数进行组态，把前置器和探头置于本特利3500的安装柜内，用磁性螺丝刀快速靠近和远离探头，本特利3500处理后的数据反应正常，至此，检测系统及元件原因排除。

电厂热控保护误动及拒动原因分析

电厂热控保护误动及拒动原因分析发布时间：2022-10-26T06:35:35.988Z 来源：《中国电业与能源》2022年第12期作者：张国庆[导读] 热控保护系统是电厂的关键部件，它可以进一步提高电厂发电机组主辅机设备的安全性。

在电厂正常运行的情况下，很难避免一些故障和过程问题。

张国庆华电新疆五彩湾北一发电有限公司摘要：热控保护系统是电厂的关键部件，它可以进一步提高电厂发电机组主辅机设备的安全性。

在电厂正常运行的情况下，很难避免一些故障和过程问题。

如果此类故障影响很小，可以通过简单的设备维护来处理；如果故障危害相对较大，热控制保护系统软件可以立即执行某些保护指令，以停止所有发电厂的正常运行，并防止重要机械和设备发生故障的风险。

近年来，在经济社会蓬勃发展的新时代背景下，我国电力安装产业链发展迅速。

为了提高电厂热控系统的可靠性和安全性，有必要确保电厂热控系统不易发生故障和拒绝运行。

关键词：电厂；热控保护误动；拒动原因1电厂热控保护系统在热控系统主要设备和辅助设备正常运行的前提下，热控保护系统的软件因其常见故障而出现故障，导致热控系统主要和辅助机械和设备停止运行的问题，即保护误操作。

如果主要和辅助机器和设备在运行时出现常见故障，但保护系统软件没有故障且不运行，则这是保护故障。

随着全过程数据分布式控制系统（DCS）应用范围的不断扩大，绝缘自动化程度不断提高，对发电机组运行的合理性、安全性和稳定性有着重要影响。

然而，从现阶段热控系统的运行情况来看，仍有许多故障和误操作案例。

如何防止热控系统发生故障或误动作是现阶段热控保护系统软件必须考虑的关键问题。

2热控保护误动和拒动概念电站的关键电力工程设备和供电系统设备一旦发生故障，很可能立即造成严重后果。

当重要供电系统发生故障时，可立即采取供电系统的相关热控制和其他保护对策，以消除重要故障或减少故障的严重危害，并可在供电系统正常停机后解决，从而防止重要供电系统和其他生命安全事故的再次发生。

300MW发电机定子接地保护误动作原因分析

300MW发电机定子接地保护误动作原因分析摘要300MW发电机配置的WFB-801A微机型发电机保护，由于定子接地保护判据固有定值存在配合问题，导致在机端PT高压熔断器性能发生变化情况下，造成定子接地保护发生误动作。

文章就其原因和防范措施进行了论述。

关键词300MW机组；继电保护；高压熔断器；定子接地保护；保护误动1事故经过我公司300MW机组自2008年双投以来运行稳定，但发生过一次保护误动，2009年机组刚启动初带负荷运行中跳闸，就地检查保护动作情况为发电机（WFB-801A型）B套保护装置“三次谐波定子接地”、“基波零序电压低值”保护动作，A套发电机保护装置无任何动作报告。

运行人员就地检查83PT 高压侧B 相熔断器熔断，保护人员调取发电机B套保护动作报告：①三次谐波定子接地保护：机端三次谐波电压量值为4.551∠035，中性点三次谐波电压量值为0.764V ∠082，两者之比为5.95（定值为4.0）。

②基波零序电压低值保护：基波零序电压量值为16.578V∠303（定值为15），均达到保护动作值。

试验仪表人员对8号发电机系统进行绝缘检查，绝缘值符合要求，发电机一次部分检查也无异常，初步判断为保护误动，运行人员更换83PT 高压侧三相熔断器，机组并入系统，运行正常。

2原因分析1）本次机组跳闸时锅炉MFT保护动作且炉膛负压低Ⅲ值，热工保护正常动作，现场动作情况与保护逻辑相符。

2）发电机电压互感器的83PT 高压侧B相熔断器熔断造成，发电机（WFB-801A型）B套保护装置“三次谐波定子接地”、“基波零序电压低值”保护误动作。

3）同时检查正在使用的20kV RN2型0.5A上海智广熔断器上开断容量未标识，厂家发来传真其开断容量为1000MV A，根据设计院设计：发电机电压互感器熔断器开断容量计算值必须大于4652.63 MV A，在电气主接线蓝图上发电机熔断器标示为5500MV A。

对20kV RN2型0.5A上海智广熔断器有限公司的两个熔断器解体检查发现，两个熔断器的熔丝固定及结构方式不同，分析与熔体的发热和散热等参数有关系导致熔断器性能不稳定。

电厂热控保护回路误动作原因分析与处理措施

电厂热控保护回路误动作原因分析与处理措施摘要：近年来社会用电需求的不断增大，电力工程建设数量也逐渐增多。

由于科技的不断发展，现在电厂为了能够极大地优化设备的自动化，开始朝着自动化设备的方向发展。

当前由于DCS控制保护系统具有安全可靠以及高效的特点，不断推动发电厂自动化变革。

其可以极大地优化工作人员的工作效率，可是在工程使用的过程中出现故障时，那么将直接对各个环节构成影响。

由此可以看出，有必要对引发DSC系统出现的故障原因进行总结，与此同时结合问题找到对应的解决方案。

本文就电厂热控保护回路误动作原因分析与处理措施展开探讨。

关键词：电厂热控；DCS系统；误动作；原因；措施引言电力供应稳定性直接关系到工业生产和生活的安全与稳定，因此必须重视电厂生产的稳定。

电厂热控DCS控制保护回路直接负责电厂机组的运行状态控制，所以必须要对其保护回路的误动作进行分析，找出误动作出现的原因，并给出针对性的处理措施，进而提高电厂运行稳定性，保障电力供应的稳定与安全。

1DCS的基本介绍DCS系统具有较好的灵活性以及扩展性。

其可以允许工作人员对工作面进行操作，具有较强的运算以及控制能力。

对于运输能力而言，不仅可以推算工艺参数，而且能够预判参数的发展趋势。

当出现和设定参数不符合的情况时，系统就会自动报警，这样可以有效地保证系统的稳定运行。

当该系统广泛应用之后，随着而来的是装置问题。

对于一些室外装置诸如电缆、测量等，不管何种环节出现问题，都会影响整个系统的运行情况。

假如DCS控制保护回路误动作，那么都会给整个系统的正常运行带来影响。

2电厂热控DCS控制保护回路误动作的原因2.1硬件故障引起的误动发电机组在运行过程中，如若元器件损坏、电源输出故障、模块或电路中接触不良、电路板跳线错误，将导致DCS硬件故障，继而导致发电设备驱动障碍，指示灯无法显示，就算系统处于正常运行状态，DCS系统所监测的数值也无法正常显示，指示灯显示错误，导致保护系统错误分析与判断系统运行状态，出现误动作。

电厂热控保护误动及拒动原因分析_2

电厂热控保护误动及拒动原因分析发布时间：2021-09-23T03:45:08.105Z 来源：《当代电力文化》2021年第14期作者：孙钊伟[导读] 进入新时期以来，我国各项事业均快速发展，取得了十分理想的成绩，特别是电厂以惊人的速度向前发展。

孙钊伟青岛顺安热电有限公司，山东省青岛市，266109摘要：进入新时期以来，我国各项事业均快速发展，取得了十分理想的成绩，特别是电厂以惊人的速度向前发展。

在火力发电厂运行时，热工保护系统发挥着十分重要的作用，可以提升机组主辅机械的安全性，使其更加可靠的运行。

不仅如此，热工保护系统也可以保护主辅机械，避免其出现严重的故障问题，达到软化故障的目的，及时停止运行的机械，便于工作人员检修，避免因为故障问题造成的巨大损失。

本文对火力发电厂热工保护误动拒动原因进行了分析，并阐述了相应的处理措施。

关键词：电厂热控保护；误动；拒动原因引言热工保护系统是火力发电机组不可或缺的一部分，其能否可靠准确地动作，对于机组的安全稳定运行起着关键作用。

但在机组正常运行过程中，往往由于DCS软/硬件故障、热控元件故障、电缆接线短路/断路/虚接、电源故障、人为因素或设计安装存在缺陷等各类原因，热工保护会发生误动或拒动的事件。

这些情况轻则造成机组快减负荷，严重的就会直接导致停机，给企业带来不同程度的经济损失。

1电厂热控保护误动及拒动原因分析1.1热控设备单元元件故障电厂热控设备原件可以完成热控控制，其内部的温度、压力、电磁阀等关键部位一旦出现故障问题，则会传递出相关的错误信号，导致电厂热控系统主辅机出现保护误动以及拒动的问题。

同时，技术人员若未及时找出并更换老化热控固件，也很容易埋下安全隐患，使热控保护误动及拒动问题产生。

例如，在相关的轴承持续震动时间达2s以上时，若不对振动探头、电缆进行有效更换，则会导致热控保护系统出现故障，影响运行安全。

并极有可能导致机组停机，造成热控保护装置误动、制动。

电厂热控保护误动及拒动原因分析_6

电厂热控保护误动及拒动原因分析发布时间：2023-04-26T02:37:19.702Z 来源：《科技潮》2023年5期作者：彭祯查伊凡牛菲王茂林张巍[导读] 电厂主要电力设备、供电设施一旦发生故障可能直接造成严重后果的重大供电故障时，可以立即采取供电相关热控制等保护措施可以消除重大故障或减少故障严重后果，等待供电系统正常停机后再行处理，避免重大供电系统及其他人身安全事故的再次发生。

华能左权煤电有限责任公司山西左权 032600摘要：目前，随着电力能源需求的不断增加，我国发电行业得到了快速发展，电厂的安全稳定运行成为经济发展的重要保障。

电厂应提高对热控保护的重视程度，深入查找热控保护出现误动及拒动的原因，然后对症下药，采取针对性措施预防、处理热控保护误动及拒动问题，使热控保护系统能够发挥作用，确保发电系统正常稳定运行。

关键词：电厂热控保护；误动；拒动原因1热控保护误动和拒动概念电厂主要电力设备、供电设施一旦发生故障可能直接造成严重后果的重大供电故障时，可以立即采取供电相关热控制等保护措施可以消除重大故障或减少故障严重后果，等待供电系统正常停机后再行处理，避免重大供电系统及其他人身安全事故的再次发生。

但是，当发电厂的相关核心发电设备仍然处于正常运行工作模式时，保护启动系统因自身原因不能启动相关发电保护的动作，导致发电相关核心设备自动停止正常运行，称为热能源保护系统误动。

在两个主设备和其他辅助设备之间出现问题时，热控保护系统通常会执行热控保护措施，以有效保护主、辅助设备的安全和工作稳定性。

特殊情况下，热控保护系统由于自身控制电路或其他部件出现问题，下达停止命令和继续执行命令都有可能直接造成不必要的资源浪费，甚至可能造成巨大的经济损失。

这种情况被称为发电厂热控保护系统的安全保护和防误动。

这种保护设备动作的错误实施不仅会对其造成巨大的社会经济损失，甚至还会严重损坏保护系统设备的零部件。

由于尚未发展到不容易发生电机故障的水平，热控控制系统的误动和电机拒动现象对电力设备的连续性和运行性能有较大影响，进而影响电力企业的经济效益。

电厂热控保护误动与拒动原因及应对措施_2

电厂热控保护误动与拒动原因及应对措施发布时间：2022-09-26T09:11:51.116Z 来源：《当代电力文化》2022年第10期作者：吴丽娟[导读] 近年来社会用电需求的不断增大，电力工程建设数量也逐渐增多。

吴丽娟江西大唐国际抚州发电有限责任公司江西抚州 344000摘要：近年来社会用电需求的不断增大，电力工程建设数量也逐渐增多。

热控保护系统是电厂的核心部件，它能极大地提高电厂主、辅设备的安全性。

在电厂的正常运行中，难免会出现一些故障和技术问题。

如果这些故障影响不大，可以通过简单的设备维护来解决。

如果故障影响较大，热控保护系统可以及时执行一定的保护指令，停止整个电厂的正常运行，避免重大设备故障的危险。

近年来，在社会经济稳步发展的背景下，中国电力工程行业发展迅速。

为了提高火电厂热控系统的可靠性和安全性，必须保证火电厂热控系统不发生故障或拒绝运行。

本文就电厂热控保护误动与拒动原因及应对措施展开探讨。

关键词：电厂；热控保护；误动；拒动；原因；应对措施引言随着我国现代化发展速度的不断加快，电厂在经济社会发展中的作用将更为明显，全面保证电厂运行的安全性更为重要，这就对电厂热控保护运行和维护工作提出了更高要求。

从当前国内很多电厂运行来看，电厂锅炉一般均带着汽轮机组和鼓风机，一旦出现了汽轮机组和鼓风机跳闸的问题，将对电厂锅炉安全运行带来较大威胁。

因此，热控保护系统是当前电厂中重要的保护系统，对增强电厂系统运行的稳定性和可靠性具有重要作用。

1电厂热控保护误动与拒动的主要原因1.1DCS本身特性导致的误动从当前很多电厂的运行情况来看，选择使用DCS对电厂热控保护系统进行控制的较多。

在DCS系统中，实现对热控保护系统启动控制的主要方式是通过对电压进行检测得到的，但是从当前DCS系统来看，技术人员为了防止出现强电倒送DCS或者有外围电路对DCS造成伤害的问题发生，采取了在端子板上增加保险丝的方式，通过加入保险丝，若出现了强电倒送或者有短路问题发生时，保险丝就会被熔断，可实现较好的保护系统。