1167通风下山作业规程.
通风工安全作业规程模版
通风工安全作业规程模版一、总则1. 为保障通风工安全作业，提升工作效率，规范作业流程，制定本规程。
2. 本规程适用于所有从事通风工作的工作人员。
二、作业准备1. 作业人员应接受相关安全培训，了解通风工作相关知识和操作规范。
2. 每次作业前，作业人员应检查所使用的通风设备和工具是否安全可靠。
3. 在进行通风工作前，作业人员应检查现场是否存在可燃气体或有毒气体，并采取相应的防护措施。
三、个人防护1. 作业人员应佩戴符合标准的防护头盔、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
2. 作业人员在通风设备运转时，应远离通风设备，并切勿将头、手、脚等部位靠近通风设备。
四、作业流程1. 作业人员在进行通风工作前应了解作业要求和作业步骤。
2. 作业人员应按照作业流程进行工作，确保各个步骤的顺序和完成质量。
3. 作业人员在拆卸、安装通风设备时，应采取稳固的工作平台，确保工作安全可靠。
五、通风设备操作1. 作业人员应定期检查通风设备的安全状况，如电气绝缘、电源插座等。
2. 作业人员在开始通风设备操作前应确保设备开关处于关闭状态，并进行设备检查，确认无异常情况后方可进行操作。
3. 作业人员在通风设备操作期间应严禁闲谈、玩耍、喧哗等行为，确保专注于操作。
六、事故应急处理1. 发生通风工作事故时，作业人员应立即停止工作，并向负责人报告。
2. 发生火灾、泄露等紧急情况时，作业人员应按照应急预案进行紧急疏散和事故处理。
七、工作环境管理1. 作业现场应保持整洁，并清除障碍物，确保通风设备操作的安全性和便捷性。
2. 作业人员应按照相关要求进行通风工作手续的备案和上报。
八、安全培训和评估1. 通风工作人员应定期参加相关安全培训，更新自身技能和安全知识。
2. 通风工作人员的安全作业能力应进行定期评估，不合格人员应重新培训。
九、附则1. 本规程的解释权归所属公司所有。
2. 如有违反本规程的行为，将依据公司规定进行相应的处罚。
十、附录无以上就是通风工安全作业规程模版，希望能够对相关人员的工作安全提供参考。
2024年通风工操作规程
2024年通风工操作规程____年通风工操作规程第一章总则第一条为规范通风工作，保护工人健康，维护生产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事通风工作的工人，包括通风设备操作、通风管道维护等相关工作。
第三条工人在通风工作中应遵守本操作规程及相关的法律法规、标准和规范，执行通风工作的技术要求和操作程序。
第四条通风工作应以保证室内空气质量、排除有害气体和粉尘、维持良好的工作环境为目标。
第五条工人应按照正确的工作方法和操作程序进行通风工作，严禁违规操作和人为破坏通风设备。
第二章通风设备操作第六条通风设备操作人员应具备相关的专业知识和技能，了解通风设备的结构、原理和运行方式。
第七条通风设备操作人员应按照设备使用说明书和技术要求进行设备的开启、关闭和调整。
第八条通风设备操作人员应经常检查通风设备的运行状况，发现设备故障时应及时报修。
第九条通风设备操作人员应定期对设备进行维护保养，保证设备的正常运行。
第十条通风设备操作人员应做好设备运行记录，记录设备的运行时间、出现的故障以及维修情况。
第三章通风管道维护第十一条通风管道维护人员应具备相关的专业知识和技能，了解通风管道的结构和布局。
第十二条通风管道维护人员应定期检查管道的连接是否松动、漏风情况，并及时进行维修。
第十三条通风管道维护人员应清理管道内积尘，防止阻塞，并定期清洗通风管道。
第十四条通风管道维护人员应定期检查风机和风口的运行情况，保证通风正常。
第十五条通风管道维护人员应做好维护记录，记录管道的维修情况和清洗周期。
第四章安全防护第十六条工人在通风工作中应使用符合要求的个人防护装备，包括口罩、防护眼镜等。
第十七条工人在通风设备操作时应戴好安全帽，并注意维护良好的工作姿势。
第十八条工人在进行通风管道维护时应穿戴好防护服和手套，并注意防止意外伤害。
第十九条工人在进行通风工作时应严格遵守安全操作规程，禁止超负荷操作和违章作业。
第二十条工人在进行通风工作时应定期参加安全培训和教育，提高安全意识和应急处理能力。
下山上车场改造串联通风安全技术措施
作业环境恶化
通风不良可能导致作业环境恶化，影响作业 人员的健康和安全。
风险评估
对通风系统进行全面检测，评估改造对通风系统的影响程度。
对瓦斯、粉尘等有害因素进行实时监测，评估其对作业环境和人员健康的危害程度 。
对改造过程中可能出现的安全隐患进行预测，评估其可能引发的安全事故风险。
风险控制措施
制定详细的改造方案，确保改 造过程中通风系统的稳定运行
通风效果评估
对现有通风系统的通风效果进行测试和评估，包 括风量、风压、温度、湿度等指标。
3
安全隐患分析
对现有通风系统的安全隐患进行分析，包括设备 老化、管道腐蚀、控制系统故障等问题。
通风系统改造方案
设备更新
根据现状分析结果，对老旧设备进行更换，选用高效、稳定、节 能的通风设备。
管道优化
对通风管道进行优化设计，合理布置送风口和回风口的位置，提 高通风效果。
应急演练与培训
定期组织应急演练和培训，提高操作人员应对突 发事件的反应速度和处理能力。
应急物资储备
储备必要的应急物资，如备用风机、风道、风口 等，确保在紧急情况下能够及时更换故障设备。
04
通风系统改造
通风系统现状分析
1 2
通风系统现状调查
对现有通风系统的设备、管道、控制系统等进行 全面检查，了解其运行状况和存在的问题。
。
加强瓦斯、粉尘等有害因素的 监测，及时采取措施控制其浓
度在安全范围内。
配备专业的安全管理人员和作 业人员，确保改造过程中的安 全监管和应急处置能力。
制定应急预案，对可能出现的 安全事故进行及时处置，保障 作业人员的生命安全。
06
实施计划与时间表
实施步骤
通风工安全作业规程
通风工安全作业规程通风工是指负责通风设备的安装、调试、操作、维护和检修的技术人员。
由于通风工作涉及到高空、狭窄的空间、有害气体等安全风险，因此需要制定一套严格的安全作业规程，以确保通风工作的安全进行。
本文将详细介绍通风工的安全作业规程，包括工作前准备、操作规范、紧急情况处理等内容，共计2000字。
一、工作前准备1. 通风工作前必须进行岗前培训，熟悉通风设备的操作原理、安全使用方法和应对紧急情况的措施。
2. 在进行通风工作前，需要对相关设备进行检查，确保设备的正常运行。
如发现设备故障或异常情况，应及时上报并进行维修。
3. 在进入作业现场前，通风工必须穿戴防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
对于特殊情况，如有害气体存在的作业现场，还需使用专门的防护装备，如防毒面具等。
4. 在作业现场周围设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意作业现场的存在。
5. 按照工作要求准备必要的工具和材料，并将其携带到作业现场。
二、操作规范1. 通风工作必须按照相关规章制度进行操作，严禁超负荷操作、违章作业和擅自改动设备。
2. 在操作通风设备时，通风工必须保持机器清洁、无积尘，并确保机器外壳上没有杂物，以免影响正常工作。
3. 在操作通风设备前，必须将设备的电源切断，并进行安全接地。
4. 在接触设备内部或进行维修时，必须戴好绝缘手套，并确保设备处于停机状态。
5. 在操作时要随时留意设备的运行状态，如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查。
三、安全防范措施1. 通风工在高空作业时，必须佩戴安全带，并使用安全绳固定身体，确保自己的安全。
2. 在狭窄空间内进行通风工作时，要确保通风设备的稳定性，以免因设备倾斜而造成安全事故。
3. 当作业现场存在有害气体时，通风工必须配备防毒面具，并遵守通风规定的通风时间，以保护自己的健康。
4. 在作业现场应保持通风良好，防止有害气体积累，必要时要开启附近门窗进行通风。
5. 在进行设备维修时，必须切断设备的电源，并采取必要的保护措施，避免触电或其他意外事故的发生。
矿山通风安全操作规程
矿山通风安全操作规程矿山是人类开采自然资源的重要方式之一，但同时也是高风险的工作环境。
矿山内的气体组成和浓度变化无常，通风是保障矿工健康和安全的重要措施。
为了确保矿山通风系统的高效运行和矿工的安全，矿山通风安全操作规程应当严格遵守。
一、矿山通风设备操作规范1. 通风设备的安装和维护应由具备相关经验的工程师或技术人员负责。
在进行维护和检修时，务必停止设备运行，并使用专用工具进行操作。
2. 定期维护通风机、风道、排风机等通风设备，确保其工作正常。
应定期对设备进行检查，发现问题及时修理和更换损坏部件。
3. 清洁通风设备的重要部件，如风叶、送风口和排风口等，避免积灰和堵塞。
4. 定期清理通风系统中的尘埃和杂物，确保通风系统的畅通。
二、矿山通风安全操作规范1. 全员参与通风安全培训，了解矿山通风系统的重要性和操作要求。
严禁未经培训的人员擅自操作通风设备。
2. 矿工进入矿山工作前应了解矿山通风情况，并正确佩戴个人防护装备，如口罩、护目镜等。
3. 在进行爆破等活动时，应事先排除可燃气体和有害气体，并做好组织疏散等预防措施。
4. 在矿井中工作时，严禁随意堆放杂物和阻挡通风口，确保通风系统的畅通。
5. 当发生事故或紧急情况时，应立即采取措施保证矿工的安全，如关闭通风设备、疏散人员等。
6. 监控和记录矿山内的气体浓度，定期进行检查分析，发现问题及时处理和报告。
三、矿山通风安全预防措施1. 提高员工的安全意识，培养良好的安全行为习惯。
鼓励员工互相关心、相互监督，形成安全文化。
2. 建立完善的通风安全管理制度，包括通风设备的规范操作流程、事故应急预案等。
3. 定期进行通风系统的安全评估和检查，确保设备的可靠性和稳定性。
4. 加强矿山通风安全技术研究，推广先进的通风设备和技术，不断提高通风系统的效率和安全性。
5. 通过宣传和教育活动，加强矿工对通风安全知识的了解，提高安全意识和应急处理能力。
总结起来，矿山通风安全操作规程的制定和执行对于保障矿工的健康和安全具有重要意义。
通风安全各工种安全技术操作规程
通风安全各工种安全技术操作规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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通风工安全作业规程范本
通风工安全作业规程范本一、目的和适用范围本规程旨在规范通风工作人员的安全操作并确保其工作环境的安全，适用于所有通风工作场所。
二、基本原则1. 安全第一：通风工作人员的人身安全始终是首要考虑。
2. 预防为主：通过合理的安全预防措施，减少事故发生的风险。
3. 整体管理：全员参与、管理层负责，共同推动通风工作安全的管理和实施。
4. 持续改进：不断总结经验、改进技术及管理方法，提高通风工作的安全水平。
三、安全操作规程1. 个人防护1.1 通风工作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
1.2 通风工作人员应定期检查个人防护装备的完好性，并及时更换损坏的装备。
1.3 在通风作业现场，必要时应佩戴防护眼镜、耳塞等。
2. 工地安全2.1 在通风作业现场，应设立显著的安全警示标志，并配备必要的安全警示牌。
2.2 禁止在通风作业现场堆放杂物、悬挂物品或进行其他危险行为。
2.3 通风工作人员在作业前应对作业现场进行细致的勘察，了解作业环境和相关安全风险。
2.4 通风作业现场应保持整洁，确保通风设备及通道畅通无阻。
3. 通风设备操作3.1 在启动通风设备之前，应检查设备是否完好，如有损坏或异常应及时报修。
3.2 通风设备的操作应由经过培训和持证上岗的人员才能进行，并按照操作规程执行。
3.3 在通风设备维修和更换部件时，必须断电、锁定操作，确保维修作业的安全进行。
3.4 通风设备的运行过程中，应定期检查设备的工作状态，如发现异常应立即报修。
4. 应急措施4.1 通风工作人员应熟悉应急预案并参与应急演练，确保在紧急情况下能够快速、准确地采取应对措施。
4.2 在发生事故或紧急情况时，通风工作人员应立即报警并采取适当的避难措施，确保人身安全。
4.3 在救援行动中，通风工作人员应按照救援计划和相关指令行动，并保持通讯畅通。
五、违规行为处理1. 发现违规行为时，应立即制止，采取必要的纠正措施，并进行记录。
山地安全作业规程
山地安全作业规程1 总则为控制山区施工的安全管理，预防山区施工的事故的发生，规范XX县XX风电场山区施工，依据相关法律法规，制定本规定。
2 范围本规程适用于XX县XX风电场山区作业施工。
3 山区施工的一般规定3.1 进入施工现场的各工序所有人员必须按规定穿戴劳保用品。
3.2 必要部位必要或工序的施工如需取得当地行政管理部门许可，施工机组必须在办理相关许可证后方能进行施工。
3.3 各施工作业机组，应在每天施工前做好班前会工作，说明当日工作的风险工序内容及注意事项。
由安全监督员和技术人员对作业人员进行安全交底，并填写安全措施交底单。
3.4 各施工作业机组必须严格执行工地药箱制度，配备齐相关的药品。
一旦出现突发事件，应启动应急程序组织急救，并火速送往就近医院。
3.5 夏季施工时，应根据相应的地形地貌采取相对应的防洪措施。
根据天气预报信息做好防风、防暑措施。
3.6冬季施工时，应根据相应的地形地貌采取相对应的防护措施。
根据天气预报信息做好防冻措施。
4 山区施工专用规定4.1 交接桩工序4.1.1 任何人进入山林禁带火种，防止在林区抽烟时引起森林起火。
4.1.2 交接桩人员必须保持与司机的通信联络畅通,防止发生意外事故后及时救护。
4.1.3 交接桩时需配备好防治蛇咬的药片、火罐、纱布、酒精等，一旦发现被蛇咬伤，迅速按照应急演练程序组织急救，并火速送往就近医院。
4.2 施工作业带清理及施工便道修整4.2.1 山区地质多为碾土、石方，为了保证管线及施工人员安全，防止在修筑沟边便道时，爆破散石或土塌方伤人、砸坏设备等事件发生，以及施工人员在陡峭段施工作业时滑落，施工前必须在现场设置以下安全设施：a)管沟靠山体一侧修筑挡石栅栏或设置防护网防止滚石伤人。
b)在陡峭的山谷与山顶段施工时，应采用修筑人员行走的“之”字形通道。
c)在管沟作业带以外沿管沟每50m设置一对（管沟两侧各一个）安全带锚钉；d)对于管线靠公路段，为防止在修筑便道、管沟开挖、回填时散石落入道路阻碍交通或损坏民房，在管沟下侧，公路的靠山一侧，傍公路设置防护网；e)横坡坡度的山坡修筑施工便道或作业带时要符合下列规定；1)当横坡坡角为10°～20°时，可直接在斜坡上挖填土修筑；2)当横坡坡角为20°～30°时，应铲土修筑；3)当横坡坡角超过30°时，必须修筑挡土墙；4)当纵向坡角大于30°时，应采用人工修筑施工作业带，并隔60m修筑一个焊接作业平台。
井下通风工安全技术操作规程范文
井下通风工安全技术操作规程范文一、前言本规程旨在规范井下通风工的安全操作，确保井下通风工作的安全和高效进行。
井下通风是保障矿井工作面畅通、安全生产的重要环节，必须严格按照规程进行操作。
本规程适用于所有从事井下通风工作的人员。
二、安全技术操作规程1.操作前的准备1.1 井下通风工在进入工作现场前，必须进行必要的安全教育和培训，了解相关安全规程和操作规范。
1.2 井下通风工必须正确穿戴个人防护装备，包括工作服、工作鞋、安全帽和防尘口罩等。
1.3 在进入工作现场之前，井下通风工必须对工作用具和设备进行检查，确保其正常运行。
2.通风设备的操作2.1 在通风设备操作前，应按照操作规程对设备进行检查，并保证设备处于正常工作状态。
2.2 井下通风工在操作通风设备时，必须按照设备使用说明书进行操作，并注意操作过程中的安全风险。
2.3 当发现通风设备异常或故障时，应立即停止使用并向上级报告，不得擅自修理或继续使用。
3.通风系统的检修与维护3.1 井下通风工必须定期对通风系统进行检修与维护，确保其正常运行。
3.2 在对通风系统进行检修与维护时，必须先切断通风设备的电源，并确保设备处于安全状态。
3.3 检修与维护作业完成后，必须将通风系统恢复正常，并在使用前进行测试，确保其正常运行。
4.井下通风工作面的监测4.1 在井下通风工作面进行通风工作前，必须对气体进行监测，确保工作面空气质量符合安全标准。
4.2 井下通风工必须定期监测工作面气体浓度，每次监测前应仔细阅读气体检测仪器的使用说明书，并正确使用。
4.3 当发现工作面气体浓度超过安全标准时，必须立即采取措施停止通风工作，并向上级报告。
5.应急处置措施5.1 在发生突发情况时，井下通风工必须立即停止工作，迅速撤离现场，并向相关负责人汇报。
5.2 在面对火灾、爆炸等危险情况时，井下通风工必须按照应急预案和救援程序进行操作。
5.3 在紧急情况下，井下通风工必须保持冷静，不能盲目行动，必要时可以通过呼叫装置向外界发出求救信号。
矿山通风安全操作程序
矿山通风安全操作程序在矿山作业中，通风系统的安全操作至关重要。
它不仅关系到矿工的生命安全，也直接影响到矿山的生产效率和经济效益。
为了确保矿山通风系统的正常运行，保障作业环境的安全，特制定以下矿山通风安全操作程序。
一、通风系统的设计与安装在矿山建设之初，必须根据矿山的规模、开采方式、地质条件等因素，进行科学合理的通风系统设计。
通风系统的设计应满足以下要求：1、提供足够的新鲜空气，以满足井下作业人员的呼吸需求，并稀释和排除有害气体、粉尘等污染物。
2、形成合理的风流方向和风速，避免风流短路、涡流等现象，确保通风效果均匀稳定。
3、具有良好的可靠性和稳定性，能够在各种工况下正常运行，并便于维护和管理。
通风设备的安装应严格按照设计要求进行，确保设备的安装质量和性能符合标准。
安装完成后，应进行全面的调试和检测，确保通风系统能够正常运行。
二、通风设备的操作与维护1、通风机的操作通风机启动前，应检查电机、叶轮、轴承等部件是否正常，风道是否畅通，电气设备是否完好。
按照操作规程，逐步启动通风机，观察风机的运行状态，包括转速、电流、电压、风压等参数，确保风机运行平稳。
在通风机运行过程中，应定期巡检，检查风机的运行状况，监听是否有异常声音，发现问题及时停机处理。
通风机停机时，应按照操作规程逐步停机，避免突然断电造成设备损坏。
2、通风管道的维护定期检查通风管道的密封性，发现漏风处及时修补。
清理通风管道内的积尘和杂物，保持风道畅通。
检查管道的支撑和吊挂装置，确保管道的稳固。
3、通风设施的管理对通风风门、风窗等设施应定期检查和维护，确保其能够正常调节风量和风流方向。
严禁随意破坏或关闭通风设施，保证通风系统的完整性。
三、通风系统的监测与调控1、通风参数的监测在井下关键位置设置风速、风压、温度、湿度、有害气体浓度等监测传感器，实时监测通风系统的运行参数。
定期对监测设备进行校准和维护，确保监测数据的准确性。
2、通风系统的调控根据监测数据，及时调整通风机的运行状态，如转速、叶片角度等，以保证通风效果满足要求。
矿山通风安全操作程序
矿山通风安全操作程序矿山通风系统对于保障矿山作业人员的生命安全和矿山的正常生产运行起着至关重要的作用。
科学合理的通风安全操作程序能够有效地排除有害气体、粉尘，提供新鲜空气，创造良好的作业环境。
以下将详细介绍矿山通风安全操作程序。
一、通风系统的设计与规划在矿山建设之初，必须根据矿山的地质条件、开采方式、作业人数等因素，进行科学合理的通风系统设计。
通风系统的设计应遵循以下原则：1、风量充足：确保提供足够的新鲜空气，满足井下作业人员的呼吸需求，并稀释和排除有害气体和粉尘。
2、风流稳定：风流的流动应稳定可靠，避免出现风流紊乱、短路等情况。
3、通风阻力小：尽量减少通风系统的阻力，以降低通风能耗。
通风系统的规划应包括通风设备的选型、通风管道的布置、通风设施的设置等方面。
通风设备应选用性能可靠、节能高效的产品，通风管道的布置应合理，避免弯曲过多和过长，通风设施如通风机、通风窗、通风门等应设置在合适的位置，以保证通风效果。
二、通风设备的安装与调试通风设备的安装应由专业人员按照设备的安装说明书和相关规范进行。
安装过程中，要确保设备的基础牢固，连接部件紧固可靠，电气接线正确无误。
安装完成后，应对通风设备进行调试。
调试的主要内容包括：1、检查通风机的转向是否正确。
2、测量通风机的风量、风压等参数，是否符合设计要求。
3、检查通风系统的密封性，是否存在漏风现象。
4、调试通风控制装置，如变频器、风门等，确保其运行正常。
三、通风系统的日常运行与维护1、通风设备的运行管理操作人员应经过专业培训，熟悉通风设备的操作规程和性能特点。
按照规定的时间和频率启动和停止通风设备，不得随意停机。
定期检查通风设备的运行状况，包括电机的温度、轴承的润滑、皮带的松紧等，发现问题及时处理。
2、通风系统的巡回检查每天应安排专人对通风系统进行巡回检查，检查内容包括通风管道的完整性、通风设施的工作状态、风流的稳定性等。
重点检查容易出现问题的部位，如通风管道的连接处、通风设施的活动部件等。
矿井通风作业安全作业流程
矿井通风作业安全作业流程矿井通风作业是保障矿井安全生产的重要环节。
良好的通风系统能够有效地排除矿井内的有害气体、粉尘，提供新鲜空气，创造适宜的工作环境，预防瓦斯爆炸、火灾等事故的发生。
为了确保矿井通风作业的安全进行，以下是详细的安全作业流程。
一、通风系统设计在进行矿井通风作业之前，首先需要进行科学合理的通风系统设计。
这包括对矿井的地质条件、开采深度、开采规模、巷道布置等因素进行详细的勘察和分析。
根据勘察结果，确定通风方式（如压入式、抽出式或混合式）、通风设备的选型（如通风机的类型、功率等）以及通风网络的布局。
同时，要预留一定的通风能力余量，以应对可能出现的突发情况。
二、通风设备安装与调试1、通风机安装通风机应安装在稳定、干燥、通风良好的位置，并确保其基础牢固。
安装过程中，要严格按照设备的安装说明书进行操作，保证通风机的叶轮、传动轴等部件安装正确，连接紧密。
2、风道与通风管道安装风道和通风管道的安装应平直、密封良好，减少漏风现象。
在拐弯处应采用合理的弯头设计，以降低风阻。
3、通风设备调试安装完成后，对通风设备进行调试。
检查通风机的转速、风量、风压等参数是否符合设计要求，同时检查风道和通风管道的密封性，及时处理漏风部位。
三、通风系统日常检查与维护1、通风设备检查定期对通风机、风道、通风管道等设备进行检查。
检查通风机的运行状况，包括电机温度、轴承温度、振动情况等；检查风道和通风管道是否有破损、变形、堵塞等情况。
2、通风系统风量测定定期测定通风系统的风量，确保风量满足矿井各个作业地点的需求。
风量不足时，应及时查找原因并采取相应的措施，如清理风道、调整通风机转速等。
3、通风设施维护对通风设施，如通风门、通风窗、风桥等进行定期维护，保证其正常工作。
通风门和通风窗应开关灵活，密封良好；风桥应结构稳定，通风顺畅。
四、通风系统优化与改进随着矿井开采的推进，地质条件和开采情况可能会发生变化，因此需要对通风系统进行定期评估和优化。
回风下山掘进作业规程使用版---副本
第一节 编写依据
一、山西省煤炭企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发［2009］64号《关于晋中市灵石县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复》
二、《山西灵石昕益致富煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》
三、《山西灵石昕益致富煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计》
四、《山西灵石昕益致富煤业有限公司兼并重组整合安全专篇》
预计瓦斯涌出量不大，无瓦斯突出现象，地温属正常。2#、6#、9#、10#煤尘均具有爆炸性，4#、6#、9#、10#煤层自燃倾向性为自燃，等级Ⅱ级，2#煤层自燃倾向性为容易自燃，等级Ⅰ级。
区域内无火成岩侵入及褶曲。
二、煤（岩）层产状、厚度、结构、层间距
主要在K2石灰岩与9#煤层间施工。根据以往资料，巷道所经煤体为实体煤层。
(10)打锚杆眼前首先按中腰线检查巷道断面尺寸,不合格的要及时处理,打眼时要在钻杆上做好钻深标志,按锚杆长度钻眼,打眼时按照由外向里,先顶后邦的原则进行。安检敲邦问顶同样遵循由外向里,先顶后邦的原则。
２.锚杆的安装：
(1)锚杆眼钻好后，先用压风将眼内的积水,岩粉吹净(吹眼时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人).然后用锚杆将一根树脂锚固剂轻轻送入眼底(先检查锚杆孔深度和锚固剂的质量)。
第二节 概 述
一、工程名称：
山西灵石昕益致富煤业有限公司一采区回风下山掘进工程。
二、用途：
一采区工作面回风、行人。
三、服务年限：约5年。
四、巷道长度：全长518m(平距)，沿9#煤顶板掘进。
掘进范围内情况：位于主斜井井筒的东南侧，通过回风联络巷与一采区轨道下山相连，与轨道下山平行布置。
第二章 地面位置及地质情况
巷道断面图附后。
(整理)煤矿一水平轨道下山作业规程
第一章概况第一节概述一、巷道名称本巷道为一水平轨道轨道下山。
二、巷道用途存担11610以下采面的材料等轨道工作。
三、巷道性质开拓巷道。
四、设计施工长度、服务年限一水平轨道轨道下山设计长度为：210m，服务年限：2.5年五、巷道位置巷道开口高程+1430m，沿16煤层倾向方向掘进，掘进方位角152°22′17″。
六、开竣工时间开竣工时间:2012年11月2日～2012年12月10日。
第二节编写依据一、设计方案根据公司设计方案，编写本作业规程二、地质说明书三、矿压观测资料矿压观测资料暂无。
四、规程、规范《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》等。
第二章巷道布置及支护说明第一节巷道布置本掘进工作面位于润丰煤矿16号煤层主轨道下山向上40m处开口。
标高为＋1430m ，掘进断面7.36㎡，净断面6.6㎡，巷道为矩形断面，在断层附近及顶板破碎地段采用11#工字钢支护。
本巷道沿16号煤层倾向掘进，方位角152°22′17″°。
设计工程量为210m。
第二节矿压观测一、锚杆锚固力检测自开门位置开始，每隔50m随机抽取3棵锚杆做拉拔力试验，以检验顶板支护效果，并将检测结果记入专用记录本中备查。
抽检指标为：顶锚杆锚固力不得低于60KN。
发现不合格锚杆，必须在其周围200mm的范围内补打合格锚杆。
二、巷道表面位移观测施工过程中，要对巷道表面位移情况及时进行观测，迎头掘进10m后设一组检测断面，两组检测断面之间的距离为30m，每组检测断面设4个检测点，即顶、底板及两帮腰线处各设一个。
每24小时检测一次，并将检测结果记入专用记录本中备查。
每个检测点自设立之日起，连续检测时间不少于7d，之后按每7d检测一次再检测一个月。
第三节支护设计一、巷道断面1、断面为直角矩形，其净断面尺寸为：宽3.0m，高2.2m，断面积6.6m2。
二、支护方式（一）永久支护巷道永久支护采用锚网＋钢带（钢筋梯）进行支护，锚杆采用等强度左旋螺纹钢树脂锚杆，锚杆间、排距为800mm×800mm 。
矿山生产矿井通风工安全操作规程
矿山生产矿井通风工安全操作规程
1矿井通风工负责局部通风机的安装、搬运和拆除工作要按规定和质量标准进行。
2对入井前的局部通风机应进行试运转，保证完好。
3用车运输时，要有专人负责并和信号工、把钩工取得联系，装卸车时要互相配合，稳起稳落，防止损坏设备和碰伤装卸人员。
4用平板车装运时，要固定牢固，两侧不得超出车身0.1米。
5人工搬运时，必须系牢抬稳，并注意来往车辆
6在上下山搬运时，人员行动要一致，在上方侧要用保险绳系牢，下方侧人员要处于安全位置，严禁用滚动的方法搬运。
7局部通风机的安装地点的确定原则如下；
7.1采用压入式通风方式时，局部通风机及其启
动装置应安装在掘进巷道口10 米以外的进风侧
7.2 采用抽出式通风方式时，局部通风机及其启
动装置应安装在离掘进巷道口10 米以外的回风侧。
8 局部通风机应安装在设计规定的地方，安装地点的顶板支护应完好，无滴水。
通风岗位作业操作标准
6.3.5施工完毕后，风门墙体要刷白，风门刷黑漆，进行防腐处理。
7.1临时风门墙体的施工执行l艋时密闭的作业标准。
通风设施工岗位作业操作标准
作业程序
作业标准
安全要点
工
8.调节风窗的施工
9.测风站的施工
10.风桥施工
11.密闭的拆除
1.2.1外观检查：检查瓦检器的护套、背带、护盖及附属配件是否齐全完好。
1.2.2电路检查：按上部按钮，看小数灯泡是否亮：按下部按钮，打开目镜保护盖看整数灯泡是否亮。
1.2.3光路检查：按下部电钮，从目镜中观看光谱，并依自己视力调整主调螺旋，达到光谱清晰，黑线条分明。
1.2.4气路检查：将胶皮球捏动5—6次，光谱左右摆动时气路畅通：用手指堵住进气孔，压胶皮球，一分钟内不鼓起，为不漏气。
6.2检查风筒吊挂是否平直、接头是否漏风、风筒是否有破口、缺吊环。发现问题及时处理。
6.3延伸铁丝至工作面，将工作面临时风筒取下，换上新风筒，最后再将临时风筒接上。
6.4将新接风筒按顺序编号，编号清楚规范。
6.5准备足够的备用风筒，存放在指定地点，码放整齐。不影响行人及运输。并挂牌管理。
7.1拆除已形成全风压巷道的风筒及风机，先停止风机运转，后拆除风筒，并码放在指定地点；拆除独头巷道的风筒，应由里向外，逐节拆除，并及时运走，风筒拆除完毕后，方可停止风机运转。
5.6风机安装好后，由电工按照有关规定将风机与电源连接，并实现闭锁功能。
执行《通用标准》有关要求。
3.2装车要符合运输要求。
5.1先排隐患后施工。
5.5离地面高度不小于O.3m，不能影响运输等工作。
5.5.1台架、道木垛要稳固，要有防止风机翻滚措施；吊链规格要与风机的重量相匹配。
通风安全技术操作规程
通风设施安全技术操作规程适用范围第1 条本规程适用于各类煤矿的通风设施工作人员。
第2 条通风设施工应完成下列工作：1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。
2、负责永久风门、临时风门的安设。
3、负责调节风窗的安设。
4、负责测风站的施工。
5、负责风桥的施工等。
6、负责通风设施的拆除。
7、负责通风设施的维修。
上岗条件第3 条通风设施工必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
并有4 年以上从事相关工作的经验。
第4 条通风设施工需要掌握以下知识：1、熟悉矿井通风系统，避灾路线。
2、掌握下井须知等有关安全规定。
3、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、安设方法和要求。
4、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
5、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。
6、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
安全规定第5 条通风设施的施工，必须按照施工设计，在设计位置施工，设计要符合有关规定；不得随意改变安设位置、种类。
第6 条须使用设计的材料，不得随意更改。
第7条密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开，不得与密闭内的连通。
第8 条在架线巷道中进行有关工作时，必须先和有关单位联系，在停电、挂好“有人工作，不准送电”的停电牌、设好临时接地线及保护好架线后方能施工。
施工完毕后方可取下临时地线，摘下停电牌，合闸送电。
第9 条施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固，要防止触碰架空线等其他物品第10 条在运输巷道中施工风门时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。
第11 条每个风门前后5 米内的支护要保证完好，并应清理剩余材料，保持清洁、通畅。
第12 条每个密闭前5 米内的支护要保证完好，按规定要求打好栅栏。
第13 条行车的两道风门间距不少于一列车长度，行人的两道风门间距要大于1米。
第14条风门必须能够自动关闭；两道风门之间要安设连锁装置，保证不能同时打开。
矿井通风作业安全操作手册
矿井通风作业安全操作手册一、前言矿井通风是矿井安全生产的重要环节，它为井下作业人员提供新鲜空气，排除有害气体和粉尘，创造良好的工作环境。
为了确保矿井通风作业的安全进行，特制定本操作手册。
二、通风系统概述矿井通风系统通常由通风机、通风管道、通风设施等组成。
通风机是提供通风动力的设备，通风管道用于输送空气，通风设施包括风门、风窗、风桥等，用于控制和调节通风风流。
三、通风作业人员的职责和要求（一）职责1、负责通风设备的日常运行、维护和检修工作。
2、监测通风系统的运行状况，及时发现和处理异常情况。
3、按照规定进行通风风量的测定和调整，确保通风效果符合要求。
（二）要求1、通风作业人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，熟悉通风系统的原理、结构和操作方法。
2、具备良好的责任心和安全意识，严格遵守操作规程和安全规定。
3、能够熟练使用通风检测仪器和工具，具备一定的故障判断和处理能力。
四、通风设备的安全操作（一）通风机的操作1、启动前的检查检查通风机的各部件是否完好，连接是否牢固。
检查电气设备的接线是否正确，绝缘是否良好。
检查通风机的风道内是否有杂物堵塞。
2、启动操作按照通风机的操作规程，依次启动电源、电机等设备。
观察通风机的启动过程，是否有异常声音、振动和电流过大等现象。
3、运行中的监测定期检查通风机的运行参数，如电压、电流、风量、风压等，确保其在正常范围内。
检查通风机的轴承温度、电机温度是否过高，如有异常应及时停机处理。
4、停机操作按照操作规程，依次关闭电机、电源等设备。
停机后，对通风机进行检查和维护，为下次启动做好准备。
（二）通风管道的维护1、定期检查通风管道的密封性，发现漏风及时修补。
2、清理通风管道内的积尘和杂物，确保通风畅通。
3、对损坏的通风管道进行及时更换。
（三）通风设施的操作1、风门的操作开启和关闭风门时，动作要轻缓，避免造成风流短路或紊乱。
严禁同时打开两道风门，保持通风系统的稳定性。
2、风窗的调节根据通风要求，合理调节风窗的开度，控制风量分配。
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六枝工矿（集团）地宗分公司三塘煤矿掘进工作面作业规程工作面名称: 116′7通风下山总工程师:施工单位: 巷修队施工队长:编制:编制日期:二〇一〇年九月一日目录一、概况。
3二、地面相对位置及地质情况。
3三、巷道布置及支护。
5四、施工工艺。
6五、生产系统。
9六、劳动组织及主要经济技术指标。
16七、安全技术措施。
18八、灾害应急措施及避灾路线。
29第一章概况第一节概述：1、掘进目的及巷道用途：116′7通风下山掘进的目的是为了形成116′7通风系统，满足116′7机巷施工时的通风、运输、行人的需要。
2、巷道设计长度、工程量及坡度：116′7通风下山（下段）设计长度35米，到位后按0°向西施工22米，到位后再向上掘进35米与三阶段运输巷贯通，全长92米，下山坡度为15°。
3、预计开、竣工时间：116′7通风下山（下段）自2010年9月开工，预计2010年10月竣工。
第二节编写依据：1、六枝工矿（集团）有限责任公司三塘煤矿116′7通风下山设计。
2、煤矿作业规程编制指南第二章地面相对位置及地质情况：第一节地面相对位置巷道地面位置相对位于双羊山，地面标高+2212--+2192米；工作面位置：X:2948119.4—2948092.7；Y：35548451.6—35548472.8；Z:T1784.4—T1775.3。
巷道井下位于矿井东翼，西面为三阶段运输巷临时水仓，东面为116`7机巷，上为116`6-3进风巷，下为矿界。
掘进工作面对地面无影响。
第二节煤（岩）层赋存特征1、巷道围岩煤层特征及顶底板情况：煤层特征情况表表1煤层顶底板情况表表2煤尘及瓦斯情况：表3第三节、水文地质情况：116′7通风下山（下段）西面是三阶段运输巷临时水仓，因此在施工过程中必须准确掌握施工进度，严禁超掘。
第三章巷道布置及支护第一节巷道布置1、严格按生产部给出的巷道方位施工，施工中严格按照中线进行作业。
2、巷道净宽为3.5米，巷道中高为1.8米，底板沿倾斜找平，伪顶挖掉，不得留有伞檐3、每隔10米在巷道东帮掘一个装矸小眼，小眼施工采取浅打眼、少装药、放小炮方法开口，确保开口5米内巷道不被破坏，小眼规格：开口宽度2米，进入4米后扩大为3.5米，高度见顶见底，深10米。
4、施工巷道全长92米，半径1.75米，掘进全宽3.5米，巷道中高为1.8米，底板沿倾斜找平。
第二节支护设计及支护工艺1、临时支护采用采取前探梁配合工字钢带帽双排支护，柱、排距均为1米，脚窝深度≮0.15米，要求支柱迎山有劲，打紧打牢，成排成行。
2、永久性支护采用3.3米钢筋梯配1.8树脂锚杆挂网支护，排、间距均为1米，要求锚杆与顶板角度≮75°，锚杆裸露长度不得超过0.05米；两帮用1.6米管缝式锚杆五花型挂网进行支护，要求两帮找直，锚网拉紧绷直，锚杆与帮垂直。
3、小眼采用工字钢带帽双排支护，排距2米，柱距1米，小眼填满后，在眼口顶部打一排钢筋梯，然后用3棵圆木（直径≮0.14米）紧靠钢筋梯带帽进行封口。
工字钢随着充填进行回收，一个眼填满后再开下一个。
3、施工人员在施工过程中必须随时检查帮、顶、临时支护等情况，严格执行敲帮问顶制度，发现问题及时处理。
4、严格按照安全质量标准化要求进行施工。
距迎头20m以外巷道的浮货必须随时清扫干净，材料、工器具、杂物必须归类靠帮码放整齐，随时保证水沟畅通、巷道内无积水、淤泥。
综保、开关必须上架，随时保持设备卫生。
风水管路、电缆、监测线等必须按安全质量标准化标准要求吊挂整齐。
第四章施工工艺第一节施工方法开工前生产部给出开口位置和巷道方位，施工单位严格按照中线进行施工。
工作面一次装药一次起爆，采用光面爆破、锚网支护进行掘进。
第二节掘进方式1、采用电煤钻打眼。
2、施工工艺为：（1）掘煤：敲帮问顶→打紧打牢机头机尾压柱→延槽→打眼→装药→放炮→敲帮问顶→支设临时支护→出货→敲帮问顶→进行永久支护→下一循环（2）掘矸：敲帮问顶→打紧打牢机头机尾压柱→延槽→打眼→装药→放炮→敲帮问顶→支设临时支护→出货→敲帮问顶→进行永久支护→下一循环第三节爆破作业一、爆破条件1、巷道为半径1.75米，全宽3.5米，巷道中高为1.8米，底板沿倾斜找平。
2、必须采用煤矿许用三级炸药和煤矿许用毫秒电雷管。
3、采用毫秒电雷管实行全断面一次爆破（光面爆破）。
4、联线方式为串联。
5、设计循环进尺为1.6米。
二、光面爆破技术要求1、每班中线必须延至迎头。
2、周边眼口点在掘进轮廓线上，眼底落在巷道轮廓线以外0.25米处。
3、严格按爆破图表打眼，控制好间距及角度。
三、爆破参数：1、炮眼布置：见炮眼布置图。
2、爆破参数：表4第四节装载与运输1、工作面光面爆破，采用人工出煤，刮板运输机出货；卧底矸石人工抬到装矸小眼。
2、运输方式：工作面（刮板运输机）→三阶段运输巷（刮板运输机）→三阶段运输巷（800mm皮带运输机）→皮带上山（800mm皮带运输机）→皮带斜井（800mm皮带运输机）→地面煤场第五节管线敷设1、巷道内安设一台潜水泵，进行排水。
2、电缆、监测线等必须按质量标准化标准要求吊挂整齐。
3、风筒要吊挂平直，接口要严密，风筒距工作面迎头最大距离不得超过5m。
第六节设备及工具配备设备及工具配备表表5第五章生产系统第一节通风一、通风方式局部通风采用压入式通风机进行通风。
二、通风系统1、进风路线：地面→皮带斜井（副斜井）→皮带上山→三阶段运输巷→工作面2、回风路线：工作面→116′7通风下山（上段）→运煤上山（上段）→降标回风巷→阶段回风巷→1814东大巷→总回风上山→总回风平巷→风井→地面三、风量计算1、掘进工作面风量计算1）按瓦斯涌出量计算。
Q=100×q×k=100×1.14×1.8=205 m³/minQ—掘进工作面实际须风量,m³/min;100—单位瓦斯涌出量,以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算系数;q—掘进工作面的瓦斯绝对涌出量取9.62 m³/min;K—掘进工作面的瓦斯涌出不均匀备用系数,取1.5—2,本工作面取1.8 2）按炸药量计算。
Q≥10A≥10×8.2≥82 m³/minQ—掘进工作面实际须风量,m³/min;10—三级煤矿许用炸药每千克炸药爆炸不低于10m³的配风量;A —掘进工作面一次爆破的最大炸药量，8.2kg。
3）按人数计算。
Q≥4×N≥4×9≥36m³/minN为工作面同时工作的人数。
4）按局部通风机的实际吸风量计算。
Q=Q局Ik f=200×1×1.3=260 m³/minQ局—掘进工作面局部通风机的额定风量,m³/min; FBD NO6型局部通风机的吸风量为60-400 m³/min，取200 m³/min。
I—掘进工作面同时运转的局部通风机台数。
k f—为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，一般取 1.2-1.3，本工作面取1.3。
所以，掘进工作面实际需风量取以上计算最大值260m3/min2、掘进工作面风量验算1）按最高风速验算:Q≤240×S ≤240×4≤960 m³/min2）按最低风速计算：Q≥9×S≥9×4≥36 m³/min掘进工作面需风量260m3/min满足以上2个条件，所以选用FBD NO6（2×15KW）对旋式风机。
第二节压风1、风源来自地面压风机房，压风管为2寸钢管。
2、压风系统：地面压风机房→皮带斜井→皮带上山→三阶段运输巷→工作面第三节瓦斯防治1、风筒口距离迎头的距离不得大于5米，严禁采用扩散通风，风机和风筒由迎头瓦检员专人管理。
所有作业人员必须爱护通风设施。
2、供电必须严格执行“三专两闭锁”的规定。
3、严禁瓦斯超限作业。
4、每班必须有专职瓦检员和安检员。
5、当工作面瓦斯浓度突然增大时，必须及时将人员撤到有新鲜风流的安全地点，同时向调度室汇报，并分析原因、采取措施、进行处理。
6、因停电等原因造成掘进工作面瓦斯超限时，必须由通风部编写排放瓦斯安全措施，当瓦斯浓度＜3%时，由通风瓦斯部排放；当瓦斯浓度＞3%时，由救护队员进行排放。
7、安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定：①、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。
②、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。
③、必须采用抗静电的阻燃风筒。
8、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前，必须检查瓦斯。
只有在局部通风机及其开关附近20m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
第四节综合防尘1、爆破前后必须在迎头30米范围内洒水灭尘，装药时必须使用水炮泥。
2、在各转载点处必须使用喷雾装置。
3、掘进工作面的回风口混合风流处必须要设置一个全断面封闭的净化水幕。
4、经常清洗巷道，严禁粉尘堆积。
5、防尘管路必须接至工作面，每50米设置一个三通，并配有20m的消尘软管。
6、供水、防尘系统：地面水池→皮带斜井→皮带上山→三阶段运输巷→工作面（各转载点安装喷雾）第五节防灭火1、该工作面采用电煤钻打眼，锚网支护，爆破喷雾降尘。
该工作面相邻煤层无自燃发火倾向性，防火的重点外因火灾。
2、机械设备附近要配有干粉灭火器和砂箱，以便直接灭火。
4、井下供水系统水管作为消防水管。
5、供水系统：地面水池→皮带斜井→皮带上山→三阶段运输巷→工作面第六节安全监测1、甲烷监测传感器T1距离工作面5米，布置在巷道上方，垂直悬挂，距离顶板不得大于300mm ,距巷帮不小于200mm，该处巷道顶板要完整、坚固无淋水，不得悬挂在风筒口或漏风处。
2、甲烷监测传感器T2距离第一风流交叉口10-15米位置，布置在巷道上方，垂直悬挂，距离顶板不得大于300mm ,距巷帮不小于200mm，该处巷道顶板要完整、坚固无淋水，不得悬挂在风筒口或漏风处。
3、甲烷监测传感器T1、T2报警、断电、复电瓦斯浓度：1）甲烷监测传感器T1、T2报警浓度为≥1.0%2）当T1≥1.5%时，自动切断掘进工作面内全部电气设备电源。
当T2≥1.0%时，自动切断掘进工作面内全部电气设备电源。
3）T1、T2的复电瓦斯浓度均为小于1.0%。
4、必须每天对安全监控设备、电缆进行检查。
如有损坏及时汇报更换。
传感器需移动时，由通风部监测人员按规定移动，其他人员严禁擅自移动。
5、矿、部管理人员必须携带便携带式瓦斯检查仪进行对沿途巷道或工作面瓦斯浓度检查。