电缆电线穿管技术交底

合集下载

技术交底(电线、电缆管内穿线)

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

接地。

三、操作工艺1、工艺流程：选择电线电缆穿带线扫管放线及断线电线、电缆与带线的绑扎带护口管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测2、施工要点：2.1选择导线（1）、根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。

（2）、相线、中性线及保护线的颜色应加以区分：黄、绿、红导线为L1、L2、L3相线，淡蓝色导线为零线，黄绿相间导线为保护接地线，控制线统一白色导线。

2.2穿带线扫管（1）、穿带线的主要目的是带线并检查管路是否通畅，管路的走向及盒、箱的位置是否符合施工图的要求。

（2）穿带线的方法：1）带线用φ1.2～2.0mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。

2）在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

3）当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。

（3）清扫管路：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。

3、放线及断线3.1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

剥削，但在进行单层剥削切时应注意不允许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层，以免伤及线芯；对多芯塑料绝缘导线需要斜削法剥削。

审核人交底人接受交底人1、本由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录编号表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称电线、电缆管内穿线交底提要电线、电缆穿管的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺7.4、导线在盒(箱)内导线连接：（1）单芯线并接接法：三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯，在其连接端缠绕5圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，见图a。

电线电缆敷设施工技术交底

三、施工准备
1.设备及材料要求：
1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
1.2外观检查：包装完好，抽检的电缆绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标；
1.3每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。
六、安全注意事项
1.敷设电缆应专设现场指挥一名，对电缆敷设进行统一指挥及调度。
2.参加电缆敷设的施工人员，应服从现场指挥的调度指挥，各就各位，作业期间不能擅自离开岗位。
3.敷设电缆的作业现场，应无影响作业的障碍物，与其它专业交叉作业时应戴好安全帽。
4.电缆敷设时，作业人员应站在电缆外侧，并站稳用力。
1.4电缆外观完好无损。密封良好，塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
1.5电缆应在到达作业现场及电缆敷设前进行绝缘检测，绝缘测试应合格；
四、敷设电缆前准备工作：
1.施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。
2.电缆敷设前进行绝缘摇测。
3.IkV以下电缆，用500V摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于IOMQ。
5.敷设电缆时，严禁打闹嬉笑。
6.安全员应认真负责，及时发现安全隐患，并予以排除及纠正。对拒不听从指挥，违规操作的人员应给予警告及制止。避免安全事故的发生。确保电缆敷设业安全顺利的进行。
被交底人（签名）
注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。
五、电缆敷设
1.电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
2.电缆在保护管内敷设前应检查电缆保护管内无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层。穿入管中电缆的数量应符合设计要求；

电缆穿线技术交底

电缆穿线技术交底电缆穿线技术是电力工程建设不可或缺的一项技术，它可以将电缆通过管道或者构筑物中，从而保护电缆并确保电力的传输质量。

在电缆穿线之前需要对设计方案进行充分的分析和评估，以确保方案的可行性和安全性。

电缆穿线技术的分类经验法穿线经验法穿线适用于较为简单的情况，例如长度不超过3米的中小型建筑物或管道。

它不要求高超的技术和设备，只需根据实际情况对电缆进行合理的布局和穿线，即可达到较好的效果。

但是，在复杂的建筑结构中使用经验法穿线可能会存在一些问题，需要进行充分的设计和评估。

工程法穿线工程法穿线适用于复杂的建筑构造和管道中。

它要求具有较高的技术水平和专业的穿线设备，可以根据实际情况进行合理设计、施工和排查。

工程法穿线可以提高电缆的安全性和穿线效率，确保电缆的正确布局和维修。

电缆穿线的要点选择合适的穿线设备电缆穿线需要选择合适的穿线设备，例如穿线器、吊线器等，以确保电缆的安全，同时提高施工效率。

确定穿线路线电缆穿线之前需要充分评估建筑结构和管道情况，确定穿线路线，并制定施工方案。

在施工中应充分考虑电缆通路和布线空间，确保电线顺畅通行，并全面考虑维护的便捷性和危险程度。

正确处理缆线引出和线缆托架布置在电缆穿线过程中，需要正确处理电线引出和机器线缆架的布置。

引线处理不当，可能会导致电缆损坏；线缆托架布置不当，可能会影响电线的通行，甚至导致安全事故。

为了将这些问题最小化，需要对每一个步骤仔细检查。

安全措施在电缆穿线过程中，要注意安全问题。

施工过程中要穿戴好安全帽、安全鞋和防护工服，避免发生安全事故。

同时，要在施工前进行充分的安全知识培训，确保每个人都能够遵守相关安全规定。

总结电缆穿线技术是电力工程中非常重要的一环，它可以保障电缆的安全传输和维护。

在电缆穿线之前，需要充分评估设计方案，选择合适的施工方法和设备，并严格遵守相关的安全规定。

只有这样，才能成功完成电缆穿线，确保电力传输的顺畅和安全。

管内穿线及电缆敷设技术交底

管内穿线及电缆敷设技术交底前言管内穿线及电缆敷设技术是现代建筑中非常重要的一个部分，它关乎建筑中各种电力设备的正常运转，也影响建筑物各个区域内电器设备的布局，对电器设备的运作和维护保养都有直接影响。

因此，在建筑的布局和设计中，管内穿线及电缆敷设技术需要得到足够重视。

本文将重点讲解管内穿线及电缆敷设技术交底的相关内容。

一、管内穿线技术交底1.1 概念管内穿线，是指将电缆或者网线等线缆通过建筑物中预埋的管道中进行铺设的一种技术。

在建筑物中，常用钢管、塑料管等管道进行电线电缆的布放，以实现各个功能区域内电缆线路的布局。

1.2 重点在进行管内穿线的实际操作中，需要注意以下重点：1.2.1 穿线前检查在进行管内穿线前，需要对铺设管道的内容进行检查，确保各个连通处及接口都是完好的，如果存在损坏或堵塞的情况需要及时处理。

1.2.2 穿线技巧穿线时，需要根据线缆和管道的具体情况选择相应的线盘、导线等材料。

在导线设置时需要注意线缆的保护措施，避免损坏。

线缆铺设时，应注意管道的陡坡、弯曲、水平等位置，确保线缆的铺设线路稳定并不易弯折。

1.2.3 口径选择在管道的设计过程中，需要考虑到线缆的类型、数量、导体材质等情况，从而选择合适的管道口径。

1.3 穿线技巧详解1.3.1 钢线穿线法将钢丝穿过管道，并在钢丝的一端绑上线缆后进行穿线。

这种方法的好处是钢丝可以弯曲，易于穿过各个弯曲的部位。

通过绑定线缆使线缆提前进入管道内，而且此方法对拉动力的要求较低。

1.3.2 油压穿线法油压穿线是指使用高压油液的拉力，将导线钢轮沿管道内推进，效率较高、次数也小。

使用时需要注意控制油液压力，避免过高过快，导致压力过大、损坏管道及线缆。

1.4 可能遇到的问题及解决方法1.4.1 弯曲相关问题钢管道弯曲处能够给穿线带来许多麻烦，如导线损坏、刮伤和打结等。

因此，在穿线时不仅需要注意导线弯曲处的保护工作，还应根据走向选择合适的穿线工具。

1.4.2 线缆折断和固定问题线缆的折断和固定问题极容易在穿线时出现，导线量够多，找出一个宽幅的接口，采取缠绕的方法能做到更稳定。

电线电缆导管敷设施工技术交底

电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡在锌层剥落处，也应刷防腐漆。

2切断钢管。

可用钢锯切断（最佳选用钢锯条）或管子切割机割断。

钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。

3套丝。

丝口连接时管端套丝长度不应不不小于管接头长度旳1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。

薄壁钢管旳连接必须用丝扣连接。

薄壁钢管套丝一般用圆板牙扳手和圆板牙铰制。

厚壁钢管，可用管子铰板和管螺纹板牙铰制。

铰制完螺纹后，随后清修管口，将管口端面和内壁旳毛刺锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。

4弯管。

钢管明配需随建筑物构造形状进行立体布置，但要尽量减少弯头。

钢管弯制可采用冷煨法或热煨法：1）冷煨法。

一般管径为20mm及其如下时，用手板煨管器。

先将管子插入煨管器，逐渐煨出所需弯度。

管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。

2）热煨法。

一方面炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。

规定管路旳弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁限度不应不小于管外径旳1/10；暗配管时，弯曲半径不应不不小于管外径旳6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应不不小于管外径旳10倍。

对弯管旳规定：1）钢管弯曲处不应浮现凹凸和裂缝，弯扁限度不应不小于管外径旳10%。

2）被弯钢管旳弯曲半径应符合下表旳规定，弯曲角度一定要不小于90°。

条件弯曲半径与钢管外径之比明配时 6明配只有一种弯时 4暗配时 6埋设于地下或混凝土楼板内时103）钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向旳内侧或外侧，管子容易浮现裂缝。

当有两个以上弯时，更要注意管子旳焊缝位置。

4）管壁薄、直径大旳钢管弯曲时，管内要灌满砂且应灌实，否则钢管容易弯瘪。

如果用加热弯曲，要灌用干燥砂。

灌砂后，管旳两端塞上木塞。

2.1.2钢导管连接。

电线导管、电缆导管和线槽敷设安全技术交底

技术及安全交底记录
③当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，应采用中型以上的导管；
④沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，要按设计要求装设温度补偿装置。

-IK金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规范的规定：
①刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于O.8m,在照明工程中不大于L2m；
②可挠金属管或其他柔性导管与刚性套管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；
③可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。

穿电缆安全技术交底模板

一、交底目的为确保穿电缆作业的安全进行，防止发生人身伤害和设备损坏事故，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象全体参与穿电缆作业的施工人员、技术人员、管理人员。

三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）了解电缆规格、型号、长度、用途等基本信息。

（2）熟悉施工现场环境，包括电缆敷设路径、施工区域、交叉跨越等情况。

（3）检查电缆及穿线工具、设备，确保其完好、安全。

2. 作业过程中的安全注意事项（1）穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

（2）遵守操作规程，严格按照施工图纸和施工方案进行作业。

（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保精神饱满。

（4）注意观察电缆敷设路径，避免电缆与其他设施发生碰撞。

（5）在电缆敷设过程中，严禁将电缆强行弯曲、扭结，防止电缆损坏。

（6）在穿越管道、隧道等狭窄空间时，确保电缆与管道、隧道的净距符合要求。

（7）在交叉跨越处，设置警示标志，确保交通安全。

3. 电缆穿线操作要点（1）按照电缆敷设路径，选用合适的穿线工具。

（2）在穿线过程中，保持电缆整洁，避免划伤绝缘层。

（3）在电缆穿线过程中，如遇到障碍物，应采取措施进行绕行或改道。

（4）电缆穿线完成后，检查电缆连接是否牢固，绝缘性能是否良好。

4. 作业后的收尾工作（1）整理施工现场，清理垃圾、杂物。

（2）对电缆敷设路径进行检查，确保电缆敷设符合要求。

（3）填写施工记录，记录电缆敷设过程中的关键信息。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。

2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业安全。

3. 如遇特殊情况，应立即停止作业，并向上级报告。

4. 施工完成后，对作业过程进行总结，分析经验教训，不断提高安全意识。

五、附则1. 本交底自发布之日起生效。

2. 本交底由工程部负责解释。

3. 如有未尽事宜，由工程部根据实际情况进行补充和完善。

六、交底日期：____年____月____日七、交底人：____八、接收人：____九、备注：____注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。

电缆线敷设安全技术交底

电缆线敷设安全技术交底一、前言电缆线敷设是电气工程中的一项重要工作，其施工质量和安全直接关系到电气系统的正常运行和人员的生命财产安全。

为了确保电缆线敷设工作的安全、高效进行，特进行本次安全技术交底。

二、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸，明确电缆线的型号、规格、长度、敷设路径等技术要求。

制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。

2、材料准备电缆线：应符合设计要求，具有产品合格证和质量检验报告。

电缆桥架、电缆管、电缆支架等：应符合设计要求，表面无锈蚀、变形等缺陷。

其他辅助材料：如螺栓、螺母、垫片、防火材料等，应齐全、合格。

3、施工机具准备吊车、叉车、卷扬机等起重设备：应性能良好，安全可靠。

电缆敷设机、牵引机、滑轮等敷设设备：应调试合格，运转正常。

电焊机、切割机、钻孔机等加工设备：应完好无损，接地良好。

4、人员准备施工人员应经过专业培训，具备相应的施工技能和安全知识。

特种作业人员（如电工、焊工、起重工等）应持证上岗。

三、电缆线敷设的安全要求1、一般安全要求施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、工作服、绝缘鞋等。

施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入。

施工前，应对施工机具进行检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。

2、高处作业安全要求高处作业人员应系好安全带，安全带应挂在牢固可靠的地方。

高处作业时，应使用工具袋，严禁上下抛掷工具和材料。

遇有六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气时，严禁进行高处作业。

3、电气安全要求施工现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46）的要求。

电缆线敷设过程中，应避免电缆线与带电体接触，防止触电事故的发生。

电气设备应接地良好，严禁带电作业。

4、防火安全要求施工现场应配备足够的灭火器材，如灭火器、消防水带等。

电缆桥架、电缆管等应采取防火措施，如涂刷防火涂料、填充防火材料等。

严禁在施工现场吸烟和使用明火。

四、电缆线敷设的施工方法1、电缆桥架敷设安装电缆桥架时，应保证其水平度和垂直度符合要求，支架间距均匀，固定牢固。

电线、电缆穿管安全技术交底

电线、电缆穿管安全技术交底一、前言电线、电缆穿管是建筑工程中常用的一项技术，其作用是将建筑内或建筑外的电线、电缆尽可能地集中安装，避免因散乱安装而引发的安全隐患。

但是，电线、电缆穿管安装过程中存在着一定的安全风险，必须要做好安全措施才能有效避免事故的发生。

为了保障建筑工程的安全施工和人身安全，特将电线、电缆穿管安全技术作以下交底。

二、工作原则2.1 安全第一，预防为主安全第一，预防为主是本次电线、电缆穿管安全技术交底的最基本原则。

所有执行电线、电缆穿管施工工作的人员必须保护自身安全，预防潜在安全风险，遵守安全规章制度和操作规程。

2.2 注意施工技术，强调安全措施电线、电缆穿管的安全穿管技术一定要得到足够的重视，施工人员必须掌握本项技术的全面知识和技能，并在操作过程中设立必要的安全措施，保证施工安全。

2.3 保证三大要素在施工过程中，必须保证三大要素的合理安排和有序进行。

三大要素包括设备、人员和环境，其中环境是指施工现场的非设备和人员要素。

三、安全措施3.1 施工人员的安全防护在电线、电缆穿管施工中，所有操作人员必须配备适宜的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、手套、耳塞等。

施工人员在进行操作前必须进行相应的安全培训，并持有相关证书。

3.2 施工设备的安全保护所有设备必须通过各项检验和相关安全认证，并保证设备的操作规程、保养维修等等，确保设备完好无损，正常运行，无安全隐患。

3.3 施工现场的安全管控所有施工现场必须安排专人进行安全管理，确保施工现场环境安全。

在施工过程中，不能让无关人员进入施工现场。

同时，在施工现场配备安全保护设备，如红色警示灯、安全带等等，以便避免意外发生。

3.4 施工现场的清洁卫生施工现场的清洁度和卫生状态对员工的安全是非常重要的。

施工现场必须保持清洁整洁，严禁在施工现场扔置垃圾或其他杂物。

施工现场应配置足够数量的垃圾桶，确保现场的清洁卫生。

四、操作规程4.1 电线、电缆穿管材料的准备在进行电线、电缆穿管施工前，需要对所有的施工材料进行检测和备份。

管内穿线技术交底

技术交底记录编号工程名称浐灞自贸国际酒店分项工程名称管内穿线技术交底施工单位陕西建工第九建设集团有限公司交底日期2018年8月1日交底提要穿线工艺、质量标准等交底内容：电线、电缆穿管和线槽敷线的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺一、施工准备1、作业条件：1.1、建筑结构工程必须经过结构验收，符合设计要求和规范规定，方可进行下道工序。

1.2、管路安装完毕。

箱、盒安装符合设计及规范要求并应完好无损无污染。

1.3、线管内不得有积水及潮气进入。

2、材料质量控制：2.1、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无被扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。

2.2、护口：JDG钢管应加户口并预置配套。

2.3、焊锡：由锡铅、和锑等元素组成的低熔点（185～260℃）合金。

焊锡制成条状或丝状。

2.4、辅助材料：橡胶绝缘胶布、黑胶布、滑石粉、布条、锡剂等均符合要求并有产品合格证。

3、工器具准备：3.1、主要安装机具：克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥、放线架、放线车、人字梯、电炉子、锡锅、锡斗、锡勺等。

3.2、主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺等。

4、人员准备：4.1、现场电工必须持证上岗，严禁无证操作。

4.2、施工人员须身体健康，年龄不得超过60岁。

二、质量标准：（一）主控项目1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。

2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。

3、有爆炸危险的环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V却电线必须穿于钢导管内。

（二）一般项目1、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。

管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。

2、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，控制线用白色；相线用：A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。

(完整版)电线电缆穿管敷设技术交底

5、管内导线总截面积与管截面不应大于40%，或电缆的总截面积不应大于线槽的净截面积的50%。导线穿入箱、盒、槽管口处应装护圈保护。
6、在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线应采用可挠金属电线保护管或包塑电线软管保护，导线不应有裸露部分。
7、导线的芯线多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备器具连接。
8、同一建筑物内相同相位的电线应采用同一颜色的电线，A－黄、B－绿、C－红、N－淡兰色、PE－黄绿双色线、开关线――白色等其它颜色电线。多路开关线可用不同颜色的电线加以区分。
以上应及时做好工程技术资料、质量检验批记录。
本分项工程质量目标：主控项目有关强制性条文必须符合规范要求，一般项目合格率100%。
交底人签名
被交底人签名
施工技术交底记录
表号：RF06/5-04编号：
工程名称
分部分项工程名称
电线电缆穿管敷设
交底地点
交底日期
年月日
交底内容：
1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单施工，对电线电缆穿线一般按规范GB50303-2002、GB50339-2003及公司企业技术标准Q/ZKD( J )01-2006执行。
2、管内穿线宜在抹灰、粉刷及地坪面上工程完成后进行，穿线前应将管内积水及杂物清除干净后敷设。
3、火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。
4、电缆穿管敷设时应合理安排，不宜交叉，敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦、固定时，松紧应适度，多芯电缆的弯曲半径不应小于其外径的6倍。

电缆穿线技术交底(范本)

电缆穿线技术交底（范本）一、施工准备1工程简述：本工程为克拉玛依市碧水云天康乐苑住宅小区住宅楼一期，工程位于克拉玛依市南新路与西环路交叉口地块南侧。

建设单位为克拉玛依市泰盛房地产开发有限公司。

本期工程结构层数地上六层，地下一层。

结构类型：砖混。

住宅层高2.85米，储藏室层高2.2米，阁楼起坡高度600mm。

总建筑面积为平方米，耐火等级不低于二级，抗震设防烈度为七度。

建筑耐久年限为50年。

2施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。

电缆轴应完好无损。

2.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。

油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。

橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。

2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。

所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。

2.1.5其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。

2.2主要机具：2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。

2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

2.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。

2.3作业条件：2.3.1土建工程应具备下列条件：2.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。

2.3.1.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。

2.3.1.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。

场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。

2.3.1.4放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。

2.3.1.5直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。

电线、电缆安装工程施工技术交底

电线、电缆安装工程施工技术交底1. 进场前准备工作在开始电线、电缆安装工程之前，需要做好以下准备工作：- 根据施工图纸确定安装位置和线路布置。

- 确定所需电线、电缆的规格和数量，并做好采购准备。

- 检查安装工具和设备的完好性，确保能够顺利进行施工。

- 安排施工人员的任务分工和时间计划。

2. 施工步骤2.1 布线- 根据施工图纸的要求，确定电线、电缆的走线路径。

- 使用工具和设备进行开槽、穿线等工作。

- 按照安全规范进行电线、电缆的固定和保护措施。

2.2 连接- 按照电线、电缆的规格和要求进行连接。

- 使用正确的连接器和绝缘材料，确保连接的可靠性和安全性。

2.3 绝缘- 在电线、电缆的连接处进行绝缘处理，防止漏电和短路等安全问题的发生。

- 使用绝缘材料进行包裹和封闭，确保绝缘效果。

3. 施工安全措施在进行电线、电缆安装工程时，需要注意以下安全措施：- 确保施工人员具备相关的安全防护知识和操作技能。

- 使用符合标准要求的电线、电缆和设备，避免安全隐患。

- 定期检查施工现场的安全状况，及时消除安全隐患。

- 加强施工人员的安全意识，提醒他们注意安全操作。

4. 施工质量控制为保证电线、电缆安装工程的质量，应采取以下措施：- 对施工过程进行监督和检查，确保工程符合规范要求。

- 检测电线、电缆的绝缘电阻、导通性能等指标，确保其质量合格。

- 进行质量验收，确保安装工程符合设计要求和相关标准。

5. 工程竣工- 在电线、电缆安装工程完成后，进行工程竣工验收。

- 清理施工现场，确保没有留下杂物和安全隐患。

- 形成竣工档案，记录工程的相关信息和施工过程。

以上是关于电线、电缆安装工程施工技术交底的内容，希望能对施工工作有所帮助。

如有任何问题，请随时向我们咨询。

穿电线安全技术交底模板

一、交底项目：电线穿管及布线施工二、交底目的：为确保电线穿管及布线施工过程中的安全，防止发生安全事故，特制定本安全技术交底。

三、交底内容：1. 作业人员要求：（1）作业人员必须具备电工操作证，熟悉电气安装规范及安全操作规程。

（2）作业人员应穿戴符合规定的安全帽、工作服、绝缘鞋等个人防护用品。

2. 施工现场要求：（1）施工现场应保持整洁，通道畅通，严禁堆放杂物。

（2）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。

3. 材料及工具要求：（1）电线、电缆应符合国家标准，并有合格证明。

（2）电线保护管应符合国家标准，具有足够的强度和耐腐蚀性。

（3）施工工具应完好，符合安全操作要求。

4. 施工流程及注意事项：（1）施工前，应仔细阅读设计图纸，了解电路布局及电线走向。

（2）根据设计图纸，合理布置电线保护管，确保电线在管内无交叉、重叠。

（3）穿线前，应检查电线保护管是否通畅，无堵塞、破损等现象。

（4）穿线时，应缓慢、均匀地将电线穿入保护管，避免用力过猛导致电线损坏。

（5）穿线过程中，如遇电线无法穿入，可适当调整保护管位置或使用专用工具进行穿线。

（6）穿线完毕后，应检查电线在保护管内的位置，确保无扭曲、打结等现象。

（7）布线时，应按照设计要求进行，确保电线连接牢固，无松动现象。

（8）施工过程中，如发现电线绝缘层破损，应及时更换，防止发生漏电事故。

5. 安全措施：（1）作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方案。

（2）施工现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告上级领导。

（4）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。

四、交底时间：____年__月__日五、交底人：____（电工姓名）六、验收人：____（项目管理人员姓名）七、备注：1. 本安全技术交底应认真执行，确保施工安全。

2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整施工方案，确保安全施工。

电线导管、电缆导管和线槽敷设技术交底

技术交底
工程名称
中国石油工程设计有限公司西南分公司设计办公楼
建设单位
中国石油工程设计有限公司西南分公司
监理单位
精正建设管理咨询有限公司
施工单位
中间五局第三建设有限公司
交底摘要
电线导管、电缆导管和线槽敷设
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容
3.3.3.3砖砌体内配管流程：
配合砌体留洞根据土建的标高线与灰饼厚度弹线固定线盒切槽电气管从预埋位置接到箱或线盒钢管接地土建摸灰
3.5成品保护措施
3.5.1结构施工阶段：跟土建加强勾通，避免钢筋放在线管上面；所有向上的管口全部用胶带封堵好；浇砼时要安排人员在现场值守。
3.5.2砖砌体配管：用切割机切槽，向上管口封堵好；
3.5.3无吊顶处配管或装支、吊架：必须在涂料做完后才配管和装支、吊架，保证管或支、吊架不受涂料污染，不会半明半暗，也不会出现土建无法收口的现象；装支、吊架前，支、吊架油漆已干。
3.2.3主要机具：JDG管的压钳、弯管器，锯弓、锯条，套丝机、切割机、电锤、电钻、台钻、砂轮机、焊管煨弯机、管钳、电焊机、钢角尺、水平尺、红外线放线仪、梯子
3.2.4作业条件：
参加单位
及人员
注册建造师（项目经理）：（签字）
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份
技术交底
工程名称
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容
3.5.4线槽安装：装完后及时要彩条布覆盖，以免落入杂物。
3.6安全注意事项
3.6.1遵守高空作业安全操作规程；
3.6.2避免纵向交叉作业；
3.6.3安全网附近电焊作业时要先申请动火证，作业时要有灭火设施与监护人；

电线电缆穿管安全技术交底模板

一、交底目的为确保电线电缆穿管施工过程中的安全，降低事故发生的风险，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。

二、交底对象全体参与电线电缆穿管施工的作业人员、管理人员及监理人员。

三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须接受安全教育培训，了解本工程的安全技术要求，掌握电线电缆穿管的安全操作规程。

（2）施工前应检查施工工具、材料是否符合安全要求，确保施工设备、防护用品齐全有效。

（3）了解工程概况，熟悉施工图纸，明确施工部位、线路走向、电缆规格及敷设方式。

2. 施工过程中的安全注意事项（1）作业人员必须穿戴符合安全规定的防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。

（2）施工前，应对施工区域进行清理，确保无障碍物，防止人员跌倒或物体打击。

（3）高空作业时，必须使用安全带，并做好防坠落措施。

（4）电线电缆穿管时，应按照设计要求进行，不得随意更改线路走向。

（5）在穿管过程中，如发现电缆损坏或接头不牢固，应立即停止施工，并及时处理。

（6）禁止在电缆穿管过程中吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

（7）电缆穿管过程中，如遇到电缆过热现象，应立即停止施工，查找原因并采取措施。

3. 应急措施（1）发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

（2）发生触电事故时，应立即切断电源，进行急救，并拨打急救电话。

（3）发生物体打击事故时，应立即进行现场急救，并报告相关部门。

五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。

2. 施工过程中，必须严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。

3. 施工管理人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现并纠正违章操作。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

六、接受交底人签字[填写接受交底人姓名及职务]七、交底人签字[填写交底人姓名及职务]八、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工情况可根据实际需要进行调整。

电缆放线穿管安全技术交底模板

一、交底目的为确保电缆放线穿管施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。

二、施工范围本交底适用于所有电缆放线穿管施工项目。

三、安全注意事项1. 施工准备- 确保施工图纸、技术规范、安全操作规程齐全，并组织施工人员进行学习。

- 检查施工场地，清除障碍物，确保施工环境安全。

- 检查电缆及穿线管质量，确保符合设计要求和国家标准。

2. 人员配备- 施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。

- 配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜、绝缘鞋等。

3. 施工步骤- 放线- 按照施工图纸和电缆规格，进行电缆放线。

- 放线过程中，注意电缆不要扭曲、打结，避免损伤绝缘层。

- 使用专用工具进行电缆固定，确保电缆在施工过程中不会移动。

- 穿管- 根据电缆规格选择合适的穿线管，确保管内空间满足电缆敷设要求。

- 穿管前，检查管内是否有杂物，确保管内清洁。

- 使用专用工具将电缆穿入管内，注意避免用力过猛，防止损坏电缆。

4. 现场安全- 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 严禁施工人员在电缆下方行走或站立，防止电缆坠落造成伤害。

- 施工过程中，密切注意电缆温度，防止过热引发火灾。

5. 应急措施- 配备必要的应急救援设备，如灭火器、急救箱等。

- 施工人员应熟悉应急救援流程，一旦发生事故，立即启动应急预案。

四、施工验收1. 施工完成后，组织专业人员对电缆放线穿管工程进行验收。

2. 验收内容包括电缆规格、穿线管质量、电缆固定、电缆敷设等。

3. 验收合格后，方可投入使用。

五、交底记录1. 本交底由施工项目负责人组织，施工技术人员负责讲解。

2. 施工人员必须认真学习并签字确认，确保掌握安全操作技能。

六、结语安全无小事，电缆放线穿管施工过程中，必须严格遵守各项安全规定，确保施工安全。

希望大家高度重视，共同努力，确保工程顺利进行。

电线电缆布线安装安全技术交底

电线电缆布线安装安全技术交底1. 背景电线电缆布线安装是建筑和工业领域中常见的操作。

然而，不正确的安装可能导致电火灾、短路以及其他安全风险。

因此，为了确保布线安装的安全性，有必要进行安全技术交底。

2. 目的本文档的目的是向从事电线电缆布线安装工作的人员传达相关的安全技术要求和注意事项，以确保他们在工作中能够遵循正确的操作流程，减少安全风险。

3. 安全技术交底内容3.1 电线电缆选择- 选用符合国家标准的电线电缆；- 根据实际需求选择适当的截面积和绝缘材料；- 确保电线电缆的质量符合要求。

3.2 布线规划- 根据电器设备的需要和用电负荷进行合理的布线规划；- 避免过度负荷，确保电线电缆的安全运行；- 保持布线路径与其他设备或物体之间的适当距离。

3.3 安装方法- 进行合适的电线电缆固定，保证其不松动或受到外力干扰；- 使用适当的工具，避免造成电线电缆的损坏；- 进行必要的绝缘处理，避免短路和漏电风险。

3.4 安全测试- 在完成布线安装后，进行必要的安全测试，确保电线电缆的正常工作；- 检查接地情况，确保接地良好；- 如发现问题或异常情况，及时采取措施解决。

4. 注意事项- 在布线安装过程中，严禁违反相关安全规范和标准；- 遵循现场安全操作规程，佩戴必要的防护用品；- 在工作中着装适当，避免火花等可能引发火灾的情况。

请以上述内容为基础，制定详细的电线电缆布线安装安全技术交底方案，并在操作过程中指导员工遵守相关要求，确保安全。

同时，定期对员工的操作进行检查和培训，增强他们的安全意识和技能水平。

> 注意：本文档旨在提供基本的安全要求和注意事项，具体操作细节应根据实际情况进行调整和完善。

为了遵守相关法律法规，请在操作中遵循当地的法律法规要求。

穿线管安装技术交底

一般项目1 埋地导管的选择和埋设处理第条2 导管的管口设置和处理第条3 电缆导管的曲折半径第条4 金属导管的防腐第条5 绝缘导管的衔接和呵护第条6 柔性导管的长度.衔接和接地第条三、工艺流程四、操纵工艺1.熟习图纸不但要读懂电气施工图,还要浏览建筑和构造施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要懂得土建计划及建筑构造情形和电气配管与其他工种间的合营惰况.按照图纸及施工质量验收规范的划定,经由分解斟酌.保持与其他管路的安然距离,肯定盒(箱)的精确地位及管路的敷设部位和走向,以及在不合偏向进出盒(箱)地位.2.测量管路.盒及吊杆的地位1、依据电气设计图纸以土建吊顶的程度高程线为基本并与其他专业合营(通风.空调)进行图纸会审,若有互相交叉.打架.距离不相符请求或接线不便利等情形提前制订技巧措施,并实时筹划洽谈.2、管路.盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和程度偏向进行顶板.墙壁的弹线定位,留意与其他管路互相间的最小距离.用线坠找正,拉线肯定管路距顶板的距离及接线盒的地位,并做好标识.3、吊扦地位的测量:依据吊扦地位的肯定原则和管子的终端.转弯中点(两侧).接线盒两端的距离为150～250mm,固定点间距请求平均,既不克不及过大,也不克不及过小,管子中央固定点的最大距离见下表.敷设方法导管种类导管直径15～20 25～32 32～40 50～65 65以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚＞2mm刚性钢导管壁厚≤2mm刚性钢导管——刚性绝缘导管4、当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶块散布平均,见图5-3.按几何图型构成的灯位应互相对称安插,然后再依据灯位的地位肯定配管管潞的最佳敷设部位及走向.3.预制加工管路.吊杆管子加工:依据设计图纸加工各类管弯及管子套丝.1、选管管子加工前应对管材进行外不雅检讨,管壁应厚度平均.不扁.不裂,管身不曲折.不变形.2、管子防腐钢管内若有尘土.油污或受潮生锈将会造成穿线艰苦.毁伤,下降绝缘层机能,所以在敷设管子前必须对管子表里进行除锈.防腐处理.（1）管子内壁除锈及刷防锈漆:将管子放在架子上,用棉丝.布条或本相钢丝刷两端各绑一根钢丝穿入管内,站在管子两端的人往返拉动管内钢丝带动所绑物,把管内铁锈消除干净,然后消除所绑物上的浮锈或换新的所绑物后,用所绑物多次沾防锈漆,在管内往返拉动,直至使管内壁涂漆平均到位为止.另一办法是:把钢管在架子上交织竖直放置,用透明塑料软管将管子串接一体,在最上一层管日处灌入防锈漆,由最下一层管口处天然排出后,管内壁涂漆平均即可,留意管子竖直角度不克不及过大.（2）管外防腐用铁刷除锈后用毛刷沾防锈漆满刷平均即可.（3）运用镀锌管时,在镀锌层剥落处也应进行防腐处理.3、管子割断经常运用钢锯.无齿锯进行切管,将须要割断的管子长器量精确,放在钳日内卡稳固.（1）用钢锯切管时,要留意使锯条保持垂直,防止切日处消失马蹄口,推锯时稍加用力使其产生割感化,但用力不要过猛,以免别断锯条;回锯时不加用力,锯稍捡起,尽量削减锯条磨损;当将近割断时,要减慢锯割速度,使管子安稳地锯断,防止锯条发烧,要留意经常在锯条口上涂油.（2）（3）用无齿锯切管时,应运用纤维加强砂轮片切割,操纵时用力平均安稳,不克不及用力过猛,以免过载或砂轮崩裂.（4）管子割断后,断日处应与管轴线垂直,断口处平齐不歪斜,当消失马蹄口后应从新割断,割断管口处用锉刀锉平.滑腻,无毛刺,管内铁屑除净.4、管子套丝（1）依据管子外径选择响应的扳牙,用套丝扳或套丝机套丝时,先将管子用台钳或龙门压力架钳紧固定,再把绞板套在管端,调剂绞扳的运动刻度盘,使扳牙相符须要的距离,用固定螺丝固定,在调剂绞扳上的三个支持脚,使其紧贴管子,防止套丝时消失斜丝.绞扳调好后,手握绞手柄,安稳向里推动,按顺时针偏向迁移转变,迁移转变要安稳,太快了不宜带上丝,平均用力不得过猛,防止偏丝啃丝,随套随浇冷却液.（2）管径20mm及以下时,应分二扳套成;管径在25mm及以上时分三扳套成.（3）因为钢管丝扣衔接的部位不合,管端套丝长度也不雷同.用与接线盒.配电箱衔接处的套丝长度不小于管外径的1.5倍;用在管与管相衔接部位时,套丝长度不小于管接头长的l/2加2～4扣. （4）套完丝扣后,随即清算管口,将套丝端面毛刺处理完,消除渣屑,使管子保持滑腻,丝扣稳固不过长,丝扣干净清楚.5、管子曲折（1）在曲折钢管时,依据不合的管径,用8＃铁丝做好不合的样板,以便在曲折管子的同时进行对比检讨.（2）冷煨法:一般管径在20mm及以下时,用手扳煨管器.煨管器应依据管子直径选用,不得以大代小,更不克不及以小代大.煨管时把煨管器套在管子须要曲折部位(即曲折点),用脚踩住管子.扳动煨管器手柄,稍加必定的力,使管子略有曲折.然后逐点向后移动煨管器,反复上次动作,直至曲折部位的后端,使管子慢慢煨出所须要的曲折半径和曲折角度.（3）管径在25mm及以上时,运用液压煨管器,模具应按线管曲折半径的请求进行选择,即将已画好线的管子放入弯管机模具内,使管子的曲折点瞄准弯管机的起弯点,然后拧紧夹具,弯管时当曲折角度大于所需角度l°～2°时停滞,将弯管机退回起弯点,用样板测量曲折半径和曲折角度.应留意的是所弯的管外径必定与弯管模具合营贴紧,不然管子会产生凹瘪现象.（4）热煨法:对于直径较大的管子采取热煨法时,煨管前先把管内装满振实炒干的砂子,两端塞紧后.在烘炉上或焦炭火上加热后,放在模具上曲折.用气焊加热煨管时,先在钢管上划出直线段,再划出加热长度L,先在L部分上预热,再从曲折点开端,边加热边曲折,曲折半径应尽量一致,防止曲折段概况产生褶皱.因曲折冷却后角度约回缩2°～3°,弯制时要比预定曲折角度略大2°～3°,加热长度L可用简略的公式盘算:L=π式中:d为曲折角度 R为曲折半径热煨时要控制好火候,钢管烧得不红弯不动,烧得过红或者红得不平均都轻易弯瘪.（5）留意曲折半径不小于管外径的6倍,钢管加工时其曲折处不该有褶皱.凹穴.折扁和裂痕现象,弯扁程度不大于管外径的10%,曲折角度不小于90°.6、吊杆加工:（1）依据图纸灯具的重量选择吊杆的直径,如设计无请求,一般吊杆的直径不小于φ8,吊杆应进行防腐处理.（2）依据土建吊顶标高至顶板的距离肯定吊杆的截取长度.（3）依据吊杆与顶板的固定办法预制加工吊杆:办法一:吊杆与顶板上的预埋件焊接时,依据吊杆的下料长度,将吊杆的一端弯成90°,弯折的长度为50mm,另一端长度依据吊顶的高程肯定.办法二:吊杆与顶板用膨胀螺栓(塑料胀管)固准时,吊杆的一端与角钢焊接,角钢型号为L30×3,截取长度为50mm,角钢一面打φ8的螺栓孔,另一面与吊杆双面施焊,焊接长度为30mm.4.管路敷设1、一般请求（1）吊顶内管路敷设按设计请求精确选用管材.（2）不克不及上人的固定关闭吊顶按暗配管敷设.这些部位除灯具自身的接线盒外,不该装设接线盒,因为线路分支等必须加盒时,应留检讨孔.吊顶内装设的接线盒必须单独固定,其朝向应便于检修和接线.（3）可上人的吊顶内的配管其管路.走向.支架固定按明配管请求施工.（4）在吊顶内不得运用半硬质塑料管和塑料波浪管.设计如为硬质塑料电线管,请求氧指数必须≥27%.（5）在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线管材质依据管路敷设的材质选用雷同材质的呵护软管,其呵护软管长度在动力工程中不超出,在照明工程中不超出(例如目设计为钢管时,选用金属软管;设计为硬质塑料线管时,选用阻燃型塑料波浪管).（6）吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支持装配.（7）吊顶内管路敷设对其四周的易燃物做好防火隔热处理,中央接线盒应加盖板关闭,盖板涂刷与墙壁面或顶棚雷同色彩的油漆两遍.（8）吊顶内敷设的管路在进入接线盒时,其表里应装有锁母固定.（9）吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离:①当管路敷设在热水管下面时为,上面时为.②当管路敷设在蒸汽管下面时为,上面时为lm.当不克不及相符上列请求时,应采纳隔热措施,对有保温措施的蒸汽管,上.下净距均可削减至.③电线管路与其他管路的平行净距不该小于O.lm.当与水管同侧敷设时,宜敷设在水管的上面. （10）管路敷设应尽量削减接线盒,只有在管路较长或有曲折时(管入盒处曲折除外)才许可加装接线盒或放大管径.管路程度敷设时接线盒间距应相符下列请求:①无弯管路,不超出30m;②两个接线盒之间有一个弯时,不超出20m;③两个接线盒之间有两个弯时,不超出15m;④两个接线盒之间有三个弯时,不超出8m.2、吊杆固定依据吊杆测量的地位进行吊杆的固定:（1）焊接法:在顶板上找出预埋的焊接件,清算干净,将加工好的吊杆与之两面施焊,焊接要饱满.垂直.稳固,焊渣消除落后行防腐处理.（2）塑料胀管法:依据吊杆的地位钻孔,钻塑料胀管孔运用单相串激式冲击电钻,假如运用手电钻时,应运用合金钢钻头.孔径与塑料胀管外径雷同,孔深不该小于胀管的长度,钻好孔,放入塑料胀管,用螺丝将加工好的吊杆与之固定(见图5-4).（3）钻膨胀螺栓套管孔时,当孔径在φ12以上时用电钻钻孔,钻头外径与套管外径雷同,钻出的孔径与套管外径的差值不大于lmm,孔深不小于套管长度加10mm.钻好孔放入膨胀螺栓后与加工好的吊扦进行紧固.运用膨胀螺栓固准时,螺栓与套管一路送到孔内,螺栓要送到底,螺栓填入构造内的长度与套管长度雷同.3、管与管衔接（1）套管衔接:套管衔接用于厚壁钢管,镀锌钢管和薄壁钢管应采取螺纹衔接,薄壁钢管(厚度小于等于)严禁套管焊接,薄壁钢管的衔接必须用丝扣衔接.套管可购成品,也可用大一级管径的管加工制造,套管内径与衔接收外径应吻合.管路采取套管衔接时,套管长度不小于管外径的2.2倍,管口应瞄准在套管中间,套管周边焊囗应焊接稳固.周密,可不做跨接地线.当没有适合管径做套管时,也可将较大管径的套管顺向冲开一条裂痕,将套管裂痕处用手锤击打对严后焊好.施工中严禁不合直径的管子直接套接.SC～70以上线管明配时因机具原因可运用套管衔接.（2）管箍丝扣衔接:管箍必须运用通丝管箍.管子套丝不得有乱丝现象,套丝长度不小于管接头长度的l/2;管口锉滑腻平整,接头应稳固慎密,上好管箍后,管口应对严,外露丝不久不多于2扣,管箍两端必须焊接跨接地线,每端焊接长度不小于圆钢直径6倍,必须两面施焊,扁钢不小于宽度的2倍,必须三面施焊.金属线管焊接地线规格见下表:管径圆钢扁铁15～40 ф6 －50～63 ф10 25×370以上ф8×2 （25×3）×2（3）SC～20以下金属线管宜丝扣衔接,也可套管衔接.（4）设计如为硬质阻燃塑料管敷设衔接时,应运用配套的管接头,以专用的粘合剂粘接,接口必须稳固.密封,并相符套接法衔接,套管长度为衔接收外径的 2.2倍,衔接收的对口处应在套管的中间.也可采取拔出法衔接,拔出深度为管内径的1.5倍.4、管与盒衔接盒开孔应整洁并与管径相吻合,请求一管一孔,不得开长孔.铁制盒严禁用电.气焊开孔,并应刷防锈漆.如用定型的盒,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严,不得露洞.吊顶内管与盒的衔接,盒表里运用锁紧螺母固定,严禁进行焊接固定.5、管.盒固定吊顶内管子固定依据敷设部位不合,办法也不合.（1）管子沿墙.顶板敷设:管路沿墙.顶板敷设固准时,肯定固定地位,钻孔放入塑料胀管,待管固准时,先将管卡的一端螺丝拧进一半,然后将管敷于管卡内,再将管卡用螺丝拧牢,如图.（2）管子在吊顶内距顶板必定距离敷设:管路在吊顶内距顶板必定距离敷设固准时,应先依据敷设管子的大小选择适合的抱式管卡,将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆衔接,见图5-5.（3）在吊顶内当管径较大或并列管子较多时,可采取吊架装配.应先在顶板上固定两端的吊架,再拉通线固定中央吊架,见图5-6.（4）管与盒的固定:吊顶内管与盒的固定,配管与盒的连策应顺直,不该使管子斜穿到盒内.管子入盒时,盒口表里用锁紧螺母固定并用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口露出盒内不小于5mm,盒内管口露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣.两根以上管入盒要长短一致,间距平均,分列整洁,管口不克不及与敲落孔焊接见图5-7(一式)与(二式).（5）吊顶内配管在20mm以下的可运用吊顶内轻钢龙骨固定,当须要在主龙骨上开孔时,应采取响应孔径的开孔对象,严禁用电.气焊切割轻钢龙骨的任何部位,见图5-8:（6）接线盒在吊顶上的装配:吸顶灯.吊灯等直接吊挂灯具的灯位盒,应固定在主龙骨或附加龙骨上,盒口朝下,盒日与吊顶板平齐见图5-9.（7）嵌人式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内,盒距离灯具边沿不宜大于10cm,如为运动板吊顶可恰当远一些,但也不宜大于30cm,灯位盒口应朝正面并加盖板,便于装配接线和不雅察维修.五、管路接地1、钢管与钢管,钢管与盒(箱)采取丝扣衔接时,为了管路敷设体系接地(接零)优越.靠得住,应作整体接地衔接.即在管接头的两端及管与盒(箱)衔接处,要用响应的圆钢或扁钢焊接好接地跨接线,使全部管路靠得住地连成一个导电的整体,以防止导线绝缘可能毁伤,而使管子带电造成变乱.钢管与钢管,钢管与盒(箱)跨接地线的做法见图5-10.2、跨接线直径应依据钢管的直径来选择,具体参照本章中表5-8“跨接地线规格表”.管箍接头两端跨接线距管箍接头两端的距离不小于50mm,焊接长度不得小于该跨接线截面的6倍且双面焊接,严禁将管箍与衔接收焊逝世.在管与盒(箱)的衔接处跨接线的焊策应处在盒(箱)的棱边上,焊接长度不得小于该跨接线截面的6倍且双面焊接,跨接线在焊接处的焊策应平均.美不雅.稳固,并消除药皮,刷防腐漆.3、卡接：薄壁金属管.镀锌钢管.可挠金属电线呵护管跨接地钱做法可运用专用的接地线卡衔接,不得采取熔焊衔接地线.4、吊顶内电线管在进入接线盒时,在进线偏向的电线管上距按线盒约30mm的电线管处焊接长20mm.25×3的扁铁且在扁铁上打φ4的小螺栓孔,为与灯具接头的金属软管做呵护跨接地线而预备.吊顶内灯具接头的金属呵护软管的加工长度不超出,跨接地线采取绿黄相间的双色线,长度约30cm,其一端与金属呵护软管的两端卡接或锡焊衔接,另一端焊接接线鼻子预备与电线管或灯具外壳做按地衔接,金属软管截面选择依据管内穿线的截面来选择,见下表.管内导线截面跨接地线截面≤16 mm2与相线截面雷同16～35 mm216 mm2≥35 mm2相线截面的一半六、变形缝处理吊顶内管子穿过建筑物伸缩缝.沉降缝时应有抵偿装配具体做法详见图5-11.七、应留意的质量问题煨弯处消失凹扁过大或曲折半径不敷倍数的现象,其原因及解决办法有:1、运用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛.2、运用油压煨管器或煨管机时,模具要配套.管子的焊缝应在正不和.管路敷设曲折过多时,应按设计图及现场情形,沿比来的路线敷设.3、预埋吊杆歪斜,管.盒敷设不横平竖直,应依据具体情形进行修复.4、线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢.漏焊.焊接面不敷倍数,主如果操纵者义务心不强,或者技巧程度太低,应加强操纵者义务心和技巧教导,严厉按照规范请求进行焊接.5、吊顶内配管固定点不牢,螺丝松动,固定点间距过大或不平均.应采取配套管卡,固定稳固,档距应找平均.6、配管后应实时扫管,发明堵管实时修复.7、管口不服齐有毛刺,断管后未实时铣口,运用锉把管口锉平齐,去失落毛刺再配管.8、镀锌管焊策应将焊口受到损坏的镀锌层处实时补刷防锈漆.八、成品呵护1、配管路时应保持顶棚.墙面及地面干净完全.搬运材料和运用高凳机具时,不得碰坏门窗.墙面等.2、顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨.严禁踩电线管行走,刷防锈漆不该污染墙面.吊顶或护墙板等.3、其他专业在施工中,留意不得碰坏电气配管.严禁擅自修改电线管及电气装备.。

电缆排管安全技术交底模板

一、交底目的为确保电缆排管工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。

二、交底对象所有参与电缆排管工程施工的施工人员、技术人员、管理人员。

三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 施工前准备1.1 施工现场应进行全面的安全检查，确保施工环境安全，无安全隐患。

1.2 施工人员应熟悉施工图纸，了解工程概况，掌握电缆排管工程的施工工艺和安全技术要求。

1.3 所有施工人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。

2. 施工过程安全2.1 电缆排管前，应确认电缆规格、型号、长度等符合设计要求，并进行外观检查，确保电缆无损伤、老化等现象。

2.2 施工过程中，严禁使用损坏、老化、绝缘性能不良的电缆。

2.3 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2.4 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。

3. 电缆敷设安全3.1 电缆敷设时，应遵循“先主干后分支，先干线后支线”的原则，确保电缆敷设整齐、有序。

3.2 电缆在弯曲、穿管过程中，严禁过度弯曲、拉伸，以免损伤电缆绝缘层。

3.3 电缆穿越墙壁、楼板等部位时，应采取保护措施，防止电缆受损。

3.4 电缆敷设完成后，应进行绝缘测试，确保电缆绝缘性能符合要求。

4. 电缆排管设备安全4.1 电缆排管设备应定期检查、维护，确保设备性能良好。

4.2 施工过程中，操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作。

4.3 电缆排管设备应放置在平稳、干燥、通风良好的地方，防止设备损坏。

5. 应急处理5.1 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，采取相应措施进行处理。

5.2 施工人员应掌握基本的急救知识，确保在发生事故时能够及时进行自救和互救。

五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握施工过程中的安全注意事项。

2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。