首件工程施工技术交底——承台砖胎膜砌筑
砖胎膜砌筑工程安全技术交底
23、遇到下列情况时，应停止吊装作业：(1)不能听清信号时;(2)大雾或照明不足时。
现场补充交底：
交底人
签字
安全员
签字
日 期
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
砖胎膜砌筑工程安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分项
工 程
号楼砖胎膜砌筑
工种
泥水
1、进入施工现场必须正确戴安全帽，扣好帽带扣，必须遵守安全生产纪律和操作规程。
2、严禁有老弱病残和不满18岁的未成年人参加施工，严禁穿拖鞋及赤脚、赤膊、敞怀和酒后参加作业。
3、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固。安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
7、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
8、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手板上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用钢模板作立人板。
9、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。
10、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。
11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，卸时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
12、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。
13、如遇雨天或雨季施工每天下班后必须做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。
14、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。
砖胎膜砌筑技术交底完整版
≤5
用经纬仪或掉线和钢尺检查
相邻两边高低差
2
用钢尺检查
砖模表面平整度
≤5
用2m靠尺和塞尺检查
抹灰表面平整度
≤5
用2m靠尺和塞尺检查
水平灰缝平直度
≤8
用水准仪或钢线和钢尺检查
七、成品保护
1、砖胎膜砌筑完毕以后，应注意与回填土相连的部位情况应避免在该部位进行剧烈的工作，以免造成砖墙失稳。
2、对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。
八、施工注意事项
1、砌体开始前一周，应将现场的砂、水泥样送达试验室进行配合比的试配，待设计配合比出来以后，应结合现场的材料实际情况进行施工配合比的换算，再根据搅拌机械的容量来确定每一次各材料的搅拌用量。
3、如基础位于地下水位以下。砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。
4、钢筋的绑扎，应在砖胎膜内侧的水泥砂浆达到一定强度以后才可施工。任何坚硬材料或工具不得碰撞破坏防水卷材表面。
5、注意保护砖胎膜上口的砼垫层的包角，不得随意破坏。保持墙面及底板面的清洁。砌筑施工时，不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。
砖胎膜砌筑技术交底
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
基础砖胎膜
交底提要：施工要求、质量标准、成品保护
交底内容：
一、材料要求
1、砖的品种、强度等级必须符合规范要求，并应规格一致，有合格证和试验单，本砖胎膜采水泥砖（240×115×53mm）。
2、砂宜用中砂，并通过5 ㎜筛孔。含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。
砖胎膜砌筑技术交底整理
技术交底记录T J 1 . 5交底内容:一、材料要求1、砖的品种、强度等级必须符合规范要求，并应规格一致，有合格证和试验单，本砖胎膜采水泥砖（240 X 115 X 53mm 。
2、砂宜用中砂，并通过5伽筛孔。
含泥量不超过5%不得含有草根等杂物3、水泥用32.5R普通硅酸盐水泥，有性能复试报告单。
二、主要施工机具搅拌机、5mr筛子、磅秤、吊斗、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、线坠、水平尺、白线、大铲等三、必须具备的作业条件1、基坑槽的幵挖尺寸已复核，符合设计要求。
标高检查合格，周围有足够的砌砖空间。
2、轴线已复核无误，并且又放出砖胎膜的外边线，边线尺寸已增加抹灰及防水的厚度，以及已测量好其标高，地下水位已经降至砼垫层以下。
3、皮数杆按其要求制作完成，并已安放到位。
4、所需的砌筑材料已运至现场，砖已提前浇水湿润。
5、施工机具试运转正常，施工人员按工种的施工位置已经安排完成，各自所需的工具，机械已经到位注：本表一式两份，一份交接受交底人，一份存档技术交底记录TJ1.54、砖胎膜内侧在施工完成后用水泥砂浆将表面抹平，阴阳角按照防水要求抹成弧形。
砖胎膜施工将根据土方幵挖的进度进行施工，砖胎膜砌筑抹灰完成即进行下道工序大面垫层和防水工程的施工。
5、防水层施工完毕应在防水层上施工一层细石混凝土保护层，防止在施工钢筋工程时将防水层破坏。
6、试摆的第一皮砖要尽量使用整砖，把半砖等不是整砖的砖摆放到转角或边上。
砖与砖之间立缝宽度不能超过10伽，水平缝不能超过10伽，不应小于8伽。
断砖的使用应分散合理组砌，不得在完工后有断砖的剩余。
灰缝砂浆饱满度必须大于80%7、砌筑时必须采用“三、一”砌筑法，240砖墙按一顺一丁砌筑，做到里外咬槎，上下层错缝，竖缝至少错幵1/4砖长，底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌，墙面的质量及外观按清水墙的要求砌筑。
8、基础中有预留孔或预埋件的应按图纸中标注的尺寸、位置和标高留设。
特别应注意后浇带部位及电梯间的砖胎膜施工，在熟悉齐具体尺寸及做法后方可施工。
砖胎膜砌筑安全技术交底
8、做到工完场清。做好砖胎模成品保护交底时间
4.车子运输砖、砂浆时禁止并行或超车。
5.用起重机运砖时，应采用砖笼，吊装砂浆的料斗不能装的过满。吊钩要扣稳，而且要待带吊物下降至离地1米以内时，人员才可以靠近，吊运物料时，吊臂回转范围内的下面不得有人员等行走或停留。
6、严禁用抛掷方法递砖、石等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。
砖胎模砌筑安全技术交底
施工单位
工程名称
施工部位
施工内容
安全技术交底内容：
1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，戴好安全帽，并系好帽带。
2、砌砖胎膜的砖块，砌筑前应在地面上用水淋湿至规定要求，不应在操作地点才进行浇湿，以免造成场地湿滑。
3.雨季施工不得使用过湿的砖块，以免砂浆流淌，影响砌体质量。雨季施工应做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。
模板工程砖胎膜砌筑技术交底
工程测量规范 GB 50026—2007
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
建筑施工手册（第四版）
二、施工准备：
1、材料及主要机具
1）、砖：本工程墙体为基础砖胎模，采用页岩砖，砌筑用M10水泥砂浆。
2）、砌筑标高到筏板顶标高，各个主楼严格按图纸设计标高执行，砌筑前算好皮数，制作皮数杆。保证砌筑平整、灰缝均匀。
7）、留槎：槎子长度不应小于墙体高度的２／３，槎子必须平直、通顺。
四、质量要求：
1、保证项目：
砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
2、基本项目：
每间无4皮砖的通缝，砖砌体接槎处灰浆应该密实,缝、砖平直；
四、成品保护
1 手推车应平稳行使，防止碰撞墙体。
3）、水泥；采用325#普通硅酸盐水泥，出厂具有产品合格证书。
4）、砂：采用中砂，要求砂的含泥量不小于5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
5）、主要机具：搅拌机 、手推车 、大铲 、刨锛 、托线板 、砖夹子 、扫帚 、垂直运输机械 、磅秤 、吊斗 、筛子 、铁锹 、灰桶 、皮数杆 、线坠 、小白线 、卷尺 、等 。
砂浆堆放：施工中所使用的砂浆堆放在距离施工区段内，以方便砌筑使用。
2、砌砖墙：
1）、车库外墙承台梁砌筑240mm的砖模，主楼内承台梁砌筑120mm的砖模。留出25mm抹灰，抹灰采用1:3水泥砂浆。砖模阴阳角应抹成光滑密实的圆角，以便防水施工。
组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）砌法。
2）、排砖撂底（干摆砖）：一般墙体第一层砖撂底时排丁砖。
7 运砖小推车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10 m。装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
砖胎膜砌筑安全技术交底
砖胎膜砌筑安全技术交底前言砖胎膜砌筑是一种常见的建筑砌体结构形式，其特点是在墙体内侧施工砂浆筏层，从而形成墙体的“膜结构”，并在膜结构之内填充轻骨料，以提高墙体的隔音、保温、防火等性能。
砖胎膜砌筑既能满足建筑物结构力学要求，又能提高建筑物的使用性能，广泛应用于住宅、别墅、酒店等建筑物。
但是，砖胎膜砌筑施工存在一定的危险性，如果施工不按规范进行，可能会导致墙体倒塌、人员伤亡等重大事故。
因此，在进行砖胎膜砌筑施工之前，必须进行安全技术交底，做好施工准备工作，并按照安全技术要求进行施工。
安全技术要求施工前准备在进行砖胎膜砌筑施工之前，必须做好施工前的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，确认场地平整、地基健康，确保施工的可行性。
其次要购买符合相关质量标准的砖、砂浆、轻骨料等材料，并进行质量检验。
同时，还需要准备好施工所需的工具和机械设备，如砖刀、砂浆桶、搅拌机、升降机等。
施工现场安全管理砖胎膜砌筑施工现场必须进行安全管理，并指派专人负责现场安全管理工作。
施工现场必须严格遵守相关的安全规范，如施工区域设立警戒线，防止非施工人员进入；墙体高度超过2米时，必须设置固定坚固的安全通道，现场工作人员必须固定安全带进行作业；严禁工人在高空或危险区域内吸烟或使用明火等可燃物品。
砌筑质量要求砖胎膜砌筑的砌筑质量对墙体的安全稳定性和使用性能有着至关重要的作用。
砌筑时必须按照相关规范进行，确保每一道墙体的结构稳定，误差不超过规范限值，并按要求进行砂浆筏层、填充轻骨料等工艺要求。
施工期间的检测与监管在砖胎膜砌筑施工期间，应定期对施工质量进行检测和监管。
对于施工现场涉及墙体高度、砖胎厚度、尺寸误差等方面的问题，应及时发现并予以处理。
同时，在墙体浇注到一定高度时，应及时进行固化处理以保证墙体稳定。
安全技术交底要求进行砖胎膜砌筑施工前，必须进行安全技术交底。
安全技术交底是指施工单位负责人或项目负责人代表向从事该工程作业的施工班组全体员工阐述施工现场安全事项、施工方法及要求的安全教育活动。
承台砖胎膜砌筑工程技术交底
承台砖胎膜砌筑工程技术交底工程名称常州国际大酒店二期工程施工单位南京四建集团有限公司交底部位基础承台工序名称砖胎膜砌筑工程交底人接受交底人交底日期交底内容：、工程概况底板厚度：800mm承台深度统计：承台深度有1200mm> 1500mm、2000mm> 2300mm。
、垫层浇筑垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。
三、砖胎膜设计根据施工图纸、施工组织设计要求，承台和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖胎膜在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。
故砖胎膜基本选型和厚度如下表：砖胎膜基本选型和厚度表墙长超过3米必须在中部设置一道砖柱，砖柱为（墙厚+120） mmX （墙厚+120） mm。
砖胎膜砌筑砂浆采用M5砂浆、MulO砖砌筑。
24小时后方才可填土打夯。
注意：砖胎膜放样每侧放大20mm,以避免砖胎膜抹灰和防水及防水保护层施工后承台尺寸缩小。
四、砖胎膜砌筑1、工艺流程拌制砂浆f施工准备(放线、立皮数杆)f排砖扌畧底f砌砖墙f自检、检验评定2、砖胎模砌筑砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖, 随盘随靠平、吊直。
放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，10mm防水保护层，保证承台结构截面尺寸。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法(即一铲灰，一块砖，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
灰缝厚度宜为10m m,且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。
应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
施工技术交底-承台砖胎膜砌筑
5、级配砂石材料准备到位，铲车，塔吊安排到位。
二、施工顺序
控制标高、土方大面积开挖→放线开挖承台、集水井、电梯井、后浇带等部位→放线、标高引进→砖侧模砌筑→砖侧模抹灰→砂石回填→垫层浇筑
三、施工要点
1、垫层施工
（1）基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施，表面不得留有积水。垫层施工时每个承台应根据地下水位的实际情况做300×300×300的集水坑，以方便抽水。
四、成品保护
（1）砖胎膜砌筑完毕以后，应注意与回填土相连的部位情况应避免在该部位进行剧烈的工பைடு நூலகம்，以免造成砖墙失稳，对于深度超过2m的砖胎膜内口需用木板和木枋支撑。
（2）对外露及埋设的各预埋件要注意保护，不得随意碰撞、拆改或损坏，不得随意弯折承台内的预留钢筋，保持其原样。
（3）如基础位于地下水位以下。砌筑完工后，仍应继续降水，防止基础被浸泡。
（2）砖胎模砌筑前，承台、地梁及集水坑垫层要清扫干净，洒水湿润。承台的截面尺寸一定要准确，砌筑过程中要挂线，以保证砖胎模的通顺、平直。砂浆现场搅拌，随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后4小时内使用完，不允许使用隔夜砂浆。
（3）砖胎模内侧面要求抹20厚的1：2.5水泥砂浆，表面压光。
（4）砼垫层硬化达到可施工强度后即可开始放线，胎模尺寸应充分考虑抹灰、防水、保护层的尺寸。照皮数杆上所刻的砖层数砌筑，砌筑时特别在转角处不能留直槎，也不能留凸槎，只能采取留斜槎的方法砌筑，最好是一起砌筑。如直线长度超过3m应在墙外增设240mm砖柱，以增加稳定性。对过高过长的墙体待完工后应及时进行加固处理，防止失稳倒塌。
（5）砌砖：采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌筑时根据砌筑高度情况分层砌筑，各承台、地梁侧模按即定顺序依次完成，。
承台砖胎膜砌筑工程技术交底
（4）、转角处严禁留直槎。
2、一般项目
（1）、砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。
（2）、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。
3、允许偏差
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
轴线位置
5
钢尺
垫层标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
3、强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责、严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教育，教育职工由“要我安全’变为“我要安全”。特种作业人员必须持有效操作证上岗。严格人员管理，规范用工，严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
4、现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。
5、严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。
6、加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。
7、安排专职人员对边坡开裂部位进行监测，边坡如有垮塌迹象立即通知基坑内边坡附近施工人员撤离。
九、安全技术措施
4、要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。
十、职工安全生产管理措施
1、建立健全安全机构，配备安全管理人员。公司、项目部二级分别设立安全领导小组、安全管理小组，设置公司安全监督部、项目施工安全组作业专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员．实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。
砖胎膜砌筑技术交底
砖胎膜砌筑技术交底一、施工准备1、材料标准砖（经检测强度合格）、水泥32.5Kpa（有质保书）、砂。
2、机具砂浆搅拌机、手推车、灰桶、弹线、泥刀等。
3、技术准备a、仔细阅读明确图纸要求，有关砌筑墙体的宽度、高度、标高、位置等。
并根据现场施工员、技术员和质检员的要求砌筑。
b、在砌筑前，根据设计要求配置M5.0水泥砂浆，配比按水泥：砂=1：6配比。
c、在需砌筑部位（地梁、电梯井、承台等）弹出墨线为墙的内边线，砌筑时留出粉刷层厚度。
二、施工工艺1、根据设计要求在所要砌筑部位弹出墙内边墨线。
2、根据所要的砌筑部位的尺寸、高度、排好砖。
在转角按槎处，不宜留置半砖。
3、胎膜墙体一般墙厚为半砖，当墙长大于4米且墙高大于1米时，需要每2米增设一个240*240墙垛，当墙高大于1.5米时需改用240厚一砖墙。
4、在第一皮砖砌筑时留出粉刷的厚度一般为8~10mm，当砌筑高至二皮时需在四角抄出水平线，并根据水平线，计算出墙顶高度，同时算出皮数杆的皮数。
5、在砌筑过程中砂浆灰缝饱满，同时砖缝要错开搭接，砖搭接长度要大于1/3砖长。
6、每一处砖胎膜墙体砌筑完毕需要及时清理掉基坑垫层上的碎砖头、掉落砂浆（散落的浆现场需过筛及时用掉）做好落手清工作。
三、质量标准水平灰缝厚度8~12mm、平直度10mm、墙顶标±15mm、表面平直度8mm、轴线位移+5mm-0。
四、安全文明1、现场施工的操作人员要配戴好安全帽，上岗前要经安全交底。
2、手推车在陡坡处行走要减速慢行。
码放砖块不宜太多太高，出现翻车等安全事故。
交底人：接底人：日期：。
首件工程施工技术交底——承台砖胎膜砌筑
8、做好设备保养，防护设备安全可靠，机械运转正常。
9、电器系统必须保持干燥，装好漏电开关，定期检修。经常检查电线、电路情况，如发现线路老化、破损等应及时更换。
接收人
1、砖胎模砌筑完毕，用1：3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在10mm以内。
2、抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。
3、立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。
墙长超过3米必须在中部设置一道砖柱，砖柱为(墙厚+120)mm×(墙厚+120)mm；CTA300承台底部1200mm高设置200×墙宽构造柱，构造柱每隔3800mm设置一根，CTA300承台砖胎膜砌筑完成必须增加斜撑回顶后方可进行回填。
砖胎膜砌筑砂浆采用M5砂浆、Mu10砖砌筑。24小时后方才可填土打夯。
4、现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。
5、严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。
6、加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。
7、安排专职人员对边坡开裂部位进行监测，边坡如有垮塌迹象立即通知基坑内边坡附近施工人员撤离。
九、安全技术措施
1、坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。
2、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。
3、所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。
砖胎模砌筑安全技术交底
8．所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。
9．现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。
10．严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。
2.4、采用实心水泥标准砖并已按照要求浇水湿润，砌筑砂浆采用M5水泥混合砂浆并按要求拌制好。
2.5、砌筑工人按要求就位，施工机具准备就位。
三、操作工艺
1、工艺流程：承台垫层→浇筑浇湿砖块→抄平放线→立皮数杆→摆砖样→砌砖→复测水平标高、修砖缝、清理砖墙→清理落地灰→砖墙内侧水泥砂浆粉刷→砖墙顶部边缘抹40mm高企口→清理落地灰→浇筑大面底板垫层。
抹 灰：仅砖模内侧抹灰（外侧不抹灰），抹灰厚度为10mm，在砌筑砖胎膜时留设抹灰位置，确保砖模内尺寸符合承台尺寸，砖模上口内侧抹40mm高企口，待浇筑大面垫层浇至砖模内边缘。
3、施工要点
3.1、砖胎膜的厚度要满足基槽土方回填时挡土要求及浇筑混凝土时产生的侧向压力。承台砖胎膜及时砌筑，承台尽量采用240mm厚实心砖胎模，高度2m以上，采用370mm厚砖胎模（具体以设计图纸为准）；
3.4、砖胎膜砌筑前，承台、集水井等基坑垫层要清扫干净，洒水湿润。水泥砂浆现场搅拌，随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后4小时内使用完，不允许使用隔夜砂浆。
3.5、砖胎模长度大于4m时在墙中设置砖柱。以增加稳定性。对过高过长的墙体待混凝土浇筑前进行支撑加固处理。
3.6、砌砖：采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌筑时根据砌筑高度情况分层砌筑，各承台、地梁按低至高顺序依次完成。
砖胎膜砌筑工程安全技术交底
砖胎膜砌筑工程安全技术交底砖胎膜砌筑工程安全技术交底施工单位：（请填写具体单位名称）工程名称：（请填写具体工程名称）分部分项：（请填写具体分部分项）工程号：（请填写具体工程号）1、进入施工现场前，必须正确戴好安全帽并扣好帽带扣，严格遵守安全生产纪律和操作规程。
2、严禁老弱病残和未成年人（18岁以下）参加施工，严禁穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞怀和酒后作业。
3、在操作之前，必须检查操作环境是否符合安全要求，包括道路是否畅通、机具是否完好牢固、安全设施和防护用品是否齐全。
只有符合要求后才能进行施工。
4、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。
堆放砖块材料时，应开坑边1米以上。
当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳。
运料时，不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
5、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架。
6、脚手架上堆料量规定荷载为2.5KN/m2.同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
7、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
8、不准使用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。
更不准在未经加固的情况下，在一层脚手板上随意再叠加一层。
脚手板不允许有空头现象。
不准用钢模板作立人板。
9、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。
10、使用起重机吊砖时，必须使用砖笼。
吊砂浆的料斗不能装得过满。
吊件回转范围内不得有人停留。
11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米。
卸载时，要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
12、冬季施工时，脚手板上有冰霜或积雪，应先清除后才能上架子进行操作。
13、如遇雨天或雨季施工，每天下班后必须做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，导致砌体倒塌。
14、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。
下方操作人员必须戴好安全帽。
15、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块时，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。
16、如果发现砖块有部分破裂，并且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊。
砖胎膜砌筑技术交底
技术负责人交底人承受人2015年12 月29 日交底内容:一、材料要求1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有合格证和试验单，本砖胎膜采用240X115X 53的普通标准砖。
2、砂宜用中砂，并通过5伽筛孔。
含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物。
3、水泥用32.5R普通硅酸盐水泥，有性能复试报告单。
4、砌筑砂浆为M7.5。
二、主要施工机具1、砂浆搅拌机2、筛砂机3、储沙浆桶〔斗〕4、各砌筑用具5、塔吊配合运输各种材料三、必须具备的作业条件1、砼垫层已浇筑完成，且外表平整、干净，基坑槽的开挖尺寸已复核，符合设计要求。
标高检查合格，周围有足够的砌砖空间。
2、轴线已复核无误，并且又放出砖胎膜的外边线，边线尺寸已增加粉刷的厚度，以与已测量好其标高，地下水位已经降至砼垫层以下。
3、皮数杆按其要求制作完成，并已安放到位，承台四角各放一根，地梁胎膜皮数杆以长度10-12米放一根，各异形承台按实际需要增减皮数杆的安置根数。
4、各种预埋件已安装完毕，隐蔽工程已验收。
5、所需的砌筑材料已运至现场，砖已提前浇水湿润。
2015年12 月29 日2015年12 月29 日技术负责人交底人承受人2015年12 月29 日交底内容:13、每砌完一个承台和梁的砖胎膜后，要立即清理完里面的杂物和积水，对其所完工的墙面进展质量自检，清洁墙面、修理横竖灰缝使其灰缝横平、竖直、清晰、美观。
14、砖胎膜内侧的粉刷为1:2水泥砂浆底与面层外表进展压光，粉刷总厚度不超过10伽。
粉刷前应提前浇湿砖墙。
水泥砂浆外表应光滑，无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙，每完成一个承台与梁的粉刷，落地清应立即跟上，做到工后场清，为后道工序施工提供方便。
15、砖胎膜内侧粉刷时，应在砖胎膜内侧上口预先做好底板砼垫层厚度的包角，要求角边水平、顺直，要有利于砼垫层施工的搭接，且无明显的接槎痕迹。
16、待砖胎膜粉刷完成且通过自检合格以后，与时上报监理进展验收，与时做好验收签证手续。
承台砖胎膜砌筑技术质量交底卡
RX03003总承包施工单位重庆荣信建设工程有限责任公司单位（子单位）工程名称地基与基础分部工程桩基承台交底部位承台、基础梁、电梯井等砖胎膜日期2013.5.15交底内容一、施工准备砌筑前垫层C15混凝土已经浇筑完毕，砖胎膜已经准确定位并经减压合格；所需建筑材料水泥砖（190×115×53）、水泥（PC32.5）、中砂等及所需工具砖刀、大铲、线坠等已经准备妥当，工人已经三级安全教育并考核合格。
二、施工要点2.1、基础砖模砌筑基础承台、基础梁、集水井、电梯井均采用水泥砖砌筑，砖胎膜厚度如下表所示：承台砖模砌筑高度H（mm）砖模厚度B（mm）砂浆强度砂浆配合比H≦600 B=120 M5 1:3H>600 B=200 M5 1:3砖模的砌筑尺寸详见基础图。
要求采用“三一砌砖法”进行砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉，满铺、满挤揉操作，砌筑要上根线、下跟棱，左右相邻要对齐，砌筑过程中出现垂直度不够、竖向砖缝错位不足、横向砖缝平直效果较差等问题时要及时调整，严禁事后砸墙、返工等现象。
砌筑质量要求：1）砌筑砂浆含泥等杂物不得超过5%；2）砂浆的搅拌时间不得小于2min，并且砂浆搅拌完毕后应在4h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆；3）砖模的转角处和交接处必须同时砌筑，严禁分砌施工；4）水泥砖应在砌筑前1~2天内浇水湿润，严禁干砖砌筑；5）砌筑不得出现通缝、透明缝及假缝，灰缝的砂浆厚度以10mm为宜，不得小于8mm或大于12mm，水平灰缝砂浆饱满度不得小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不得小于80%；采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；6）砖胎膜抹灰分两次进行，第一次刮糙，第二次压平。
7）砌砖技术质量要求如下表所示：序号控制项目允许偏差（mm）检验方法检验数量1 轴线偏移10 经纬仪和尺子检查全部检查2 垂直度3 用2m拖线板检查全部检查3 砖模顶标高±10 用水平仪和尺子检查每个砖模不少于2处RX03003总承包施工单位重庆荣信建设工程有限责任公司单位（子单位）工程名称地基与基础分部工程桩基承台交底部位承台、基础梁、电梯井等砖胎膜日期2013.5.15交底内容续上表序号控制项目允许偏差（mm）检验方法检验数量4 表面平整度8 用2m靠尺和楔形塞尺检查每个砖模不少于2处5 灰缝平直度10 拉线检查每个砖模不少于2处6 灰缝宽度±2 用尺子检查每个砖模不少于2条灰缝2.2、电梯井剖面及承台平面砖胎模做大样：承台平面大样2.3、基础地梁砖模RX03003总承包施工单位重庆荣信建设工程有限责任公司单位（子单位）工程名称地基与基础分部工程桩基承台交底部位承台、基础梁、电梯井等砖胎膜日期2013.5.15交底内容基础地梁顶面标高HC负二层分别有-10.40m、-12.00m，地梁定位及尺寸详基础图。
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8、做好设备保养，防护设备安全可靠，机械运转正常。
9、电器系统必须保持干燥，装好漏电开关，定期检修。经常检查电线、电路情况，如发现线路老化、破损等应及时更换。
接收人
灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
（3）、砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
（4）、转角处严禁留直槎。
2、一般项目
（1）、砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。
（2）、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。
3、允许偏差
项目
允许偏差（㎜）
检验方法轴线位置5来自钢尺垫层标高±5
水准仪或拉线、钢尺检查
4、严格监督检查，消除事故隐患。公司每季度定期检查，平时抽查；项目部每月定期检查，平时抽查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视，对检查发现的事故隐患，定人、定期进行处理。
5、对全体施工员工进行安全教育，牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”及“安全第一、预防为主”的思想。
6、安全员必须经常在现场检查监督，施工人员必须服从安全员的管理。经常开展安全活动，杜绝各种事故发生。
（3）、深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，相平后与浅坑全面分层填夯。
（4）、较大面积人工回填用打夯机夯实。
4、施工工艺
（1）、人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
（2）、用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250㎜，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。
1、坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。
2、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。
3、所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。
4、现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。
5、严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。
6、加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。
7、安排专职人员对边坡开裂部位进行监测，边坡如有垮塌迹象立即通知基坑内边坡附近施工人员撤离。
九、安全技术措施
1、根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。
2、各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。
3、现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸砖、砂浆。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。
墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
1、主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定
（1）、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
（2）、砂浆品种符合设计要求。
首件工程施工技术交底——承台砖胎膜砌筑
工程名称
万益城市广场（A01地块-a）一标段
交底时间
2013年月日
记录人
交底人
接受交底班组
向清荣泥水班组
交底内容：
底板厚度：400mm
承台深度统计：
承台编号
深度(mm)
CT1
1200
CT2a
1500
CT2b
1500
CT3b
1500
CT9
2000
CT10
2000
CT300
1、土料要求
干土回填
2、基底处理
场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
3、填土方法(人工填土法)
（1）、用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
（2）、从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度300mm，夯实至200mm。
墙长超过3米必须在中部设置一道砖柱，砖柱为(墙厚+120)mm×(墙厚+120)mm；CTA300承台底部1200mm高设置200×墙宽构造柱，构造柱每隔3800mm设置一根，CTA300承台砖胎膜砌筑完成必须增加斜撑回顶后方可进行回填。
砖胎膜砌筑砂浆采用M5砂浆、Mu10砖砌筑。24小时后方才可填土打夯。
2、建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解。落实到人，严格考核结果与经济挂钩。
（5）、做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；
（6）、土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖胎膜、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的承台基础梁及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。
截面内部尺寸
±10
钢尺
垂直度
5
吊线
相邻两垫层表明高低差
3
水准仪或钢尺
4、砖胎膜施工注意事项：
（1）、做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；
（2）、严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；
（3）、砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000mm；
（4）、砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；
4、要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。
十、职工安全生产管理措施
1、建立健全安全机构，配备安全管理人员。公司、项目部二级分别设立安全领导小组、安全管理小组，设置公司安全监督部、项目施工安全组作业专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员．实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。
3150
垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。
根据施工图纸、施工组织设计要求，承台和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖胎膜在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。故砖胎膜基本选型和厚度如下表：
砖胎膜基本选型和厚度表
承台、挡墙高度
砖胎膜高度（mm）
墙厚（mm）
H=1200
H=800
120墙
H=1500
H=1100
底部500mm高240墙,上部600高砌筑120墙
H=2000
H=1600
底部1000mm高240墙,上部600砌筑120墙
H=3150
H=2700
底部1000mm高370墙,向上1000mm高砌筑240墙上部砌筑120墙
注意：砖胎膜放样每侧放大20mm，以避免砖胎膜抹灰和防水及防水保护层施工后承台尺寸缩小。
1、工艺流程
拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆）→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定
2、砖胎模砌筑
砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，10mm防水保护层，保证承台结构截面尺寸。
1、砖胎模砌筑完毕，用1：3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在10mm以内。
2、抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。
3、立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。
（3）、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
5、压实排水要求
（1）、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
（2）、已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序
（3）、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。
（4）、当天填土，应在当天压实。
八、安全管理制度
3、强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责、严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教育，教育职工由“要我安全’变为“我要安全”。特种作业人员必须持有效操作证上岗。严格人员管理，规范用工，严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。