表面贴装技术实习补充教材-FM收音机
AM FM收音机实习报告
AM/FM收音机的安装与调试ξ1概述一、实习目的：1、学习收音机的调试与装配。
2、提高读整机电路图及电路板图的能力。
3、掌握收音机生产工艺流程，提高焊接工艺水平。
二、实习内容：1、收音机电路原理分析。
2、掌握印制电路板的组装及焊接工艺。
3、进行AM、FM中频及统调覆盖的调试及整机测试。
4、故障判断及排除。
三、实习基本要求：1、会检测元器件并判别其质量。
2、独立完成各测试点的测量与整机安装。
3、会排除在调试与装配过程中可能出现的问题与故障。
4、所制作的产品电器性能指标应能满足三级机水平（国标），具体如下：接收频率范围：AM 525~1605KHZ FM 72~108MHZ接收灵敏度：AM 达国家C类标准FM 优于μV级输出功率：大于100mW供电电源：DC 3V立体声耳机输出阻抗：32Ωξ2收音机的基本工作原理1、收音机的电路结构种类有很多，早期的多为分立元件电路，目前基本上都采用了大规模集成电路为核心的电路。
集成电路收音机的特点是结构比较简单，性能指标优越，体积小等优点。
AM/FM型的收音机电路可用如图1所示的方框图来表示。
收音机通过调谐回路选出所需的电台，送到变频器与本振电路送出的本振信号进行混频，产生中频输出（我国规定的AM中频为465KHZ，FM中频为10.7MHZ），中频信号将检波器检波后输出调制信号，调制信号经低放、功放放大电压和功率，推动喇叭发出声音。
图1 AM/FM型收音机电路方框图2、本实训中的收音机是一种50型的AM/FM二波段的收音机，收音机电路主要由索尼公司生产的专为调频、调幅收音机设计的大规模集成电路CXA1191M/CXC1191P组成。
由于集成电路内部无法制作电感、大电容和大电阻，故外围元件多以电感、电容和电阻为主，组成各种控制、供电、滤波等电路。
50型收音机电路图如图2所示。
图 2 50型收音机电路图CXA1191M/CXC1191P的内部方框图如图3所示。
图3 CXA1191M/CXC1191P的内部方框图下面介绍收音机电路图的功能块电路的作用。
【实习报告】电子工艺实习报告(收音机)
【实习报告】电子工艺实习报告(收音机)实习报告。
实习报告。
实习报告。
电子工艺实习报告(收音机)。
一、实习目的。
通过本次实习，我将学习和掌握收音机的基本电子工艺知识和技能，包括收音机的结构、原理、组装和调试等方面的内容，为将来从事电子工艺相关工作打下坚实的基础。
二、实习内容。
1. 收音机的结构和原理，了解收音机的基本结构和工作原理，包括天线、调谐器、放大器、检波器、音频放大器等组成部分的功能和作用。
2. 收音机的组装，学习如何根据电路图和零部件清单进行收音机的组装工作，包括焊接电路板、安装元器件、连接线路等操作。
3. 收音机的调试，学习如何进行收音机的调试工作，包括调整天线、调谐器、放大器等部分，以确保收音机的正常工作和良好的接收效果。
三、实习收获。
通过本次实习，我深入了解了收音机的工作原理和组装调试技术，掌握了一定的电子工艺知识和技能。
在实际操作中，我能够熟练地进行焊接、安装和调试工作，对电子工艺的流程和要求有了更加清晰的认识。
同时，我也意识到了电子工艺中细致认真的态度和严谨的操作流程对于保证产品质量和性能至关重要。
四、实习总结。
本次实习使我对电子工艺有了更加深入的了解，同时也增强了我对电子工艺技能的实际操作能力。
在未来的学习和工作中，我将继续努力学习，不断提高自己的专业技能和实际操作能力，为将来的工作做好充分的准备。
FM贴片收音机指导书2
2.1 产品1 SMT实习（FM收音机）（训练6）（训练7）电子系统的微型化和集成化是当代技术革命的重要标志，也是未来发展的重要方向。
日新月异的各种高性能、高可靠、高集成、微型化、轻型化的电子产品，正在改变我们的世界，影响人类文明的进程。
安装技术是实现电子系统微型化和集成化的关键。
20世纪70年代问世，80年代成熟的表面安装技术（Surface Mounting Technology 简称SMT），从元器件到安装方式，从PCB 设计到连接方法都以全新面貌出现，它使电子产品体积缩小，重量变轻，功能增强，可靠性提高，推动信息产业高速发展。
SMT已经在很多领域取代了传统的通孔安装（Through Hole Technology 简称THT），并且这种趋势还在发展，预计未来９０％以上产品将采用SMT。
通过SMT实习，了解SMT的特点，熟悉他的基本工艺过程，掌握最起码的操作技艺是跨进电子科技大厦的第一步。
2.1.1 SMT简介一、THT与SMT图2.1.1 是THT与SMT的安装尺寸比较，表2.1.1是THT与SMT的区别表2.1.1 THT与SMT的区别焊点印制板图2.1.1 THT与SMT的安装尺寸比较1、 点胶 用手动／自动 点胶机2、贴片 手动／自动 贴片机3、固化 用加热使贴片固化二、SMT 主要特点1． 高密集 SMC 、SMD 的体积只有传统元器件的1/3～1/10左右，可以装在PCB 的两面，有效利用了印制板的面积，减轻了电路板的重量。
一般采用了SMT 后可使电子产品的体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。
２．高可靠 SMC 和SMD 无引线或引线很短，重量轻，因而抗振能力强，焊点失效率可比THT 至少降低一个数量级，大大提高产品可靠性。
３．高性能 SMT 密集安装减小了电磁干扰和射频干扰，尤其高频电路中减小了分布参数的影响，提高了信号传输速度，改善了高频特性，使整个产品性能提高。
FM AM 收音机实训报告
电子测量与仪器实训报告—————超外差式调幅收音机的组装系别：电子工程系专业：电子信息工程技术班级：12电信学号：姓名：郭学浩时间：2014年6月目录一）实训名称与内容二）实训目的三）实训原理简述四)整机组装及工艺五)整机调试六）实训总结1）实习名称与内容电子产品安装实习——超外差式调幅收音机的安装2）实训目的(1)从电路板上拆旧的元器件并测量，然后又把元器件焊接上去；(2)学习元器件的基本识别方法和参数测试方法；学习万用表的基本使用方法；(3)焊接收音机的电路板，安装收音机，了解收音机的工作原理；(4)学会看懂收音机的电路原理图；(5)了解装配技术有关常识；(6)掌握基本的焊接技术，培养在工作中耐心细致，一丝不苟的作风；(7)学习使用万用表对电路性能测试方法和测量数据的分析；(8)通过对收音机的安装，焊接，调试，了解电子产品的装配全过程，训练动手能力掌握元器件的识别，建议测试，及整机调试，装配工艺；(9)收音机的装配和调试合格；(10)学习科研生产工作的总结方法。
3)实训原理简述A M收音机：有直放式和超外差式，直放式灵敏度低，原理结构简单。
就是用调谐电路选出一个频率的电波，经过高频放大，放大高频，再进行检波，还原音频，最后进行音频，功率放大，经扬声器输出。
超外差式灵敏度高，电路较简单。
也是先用调谐电路选出电波，送到高放，有的直接进行变频，所谓变频就是由本级产生一个可以变化的频率，用一个晶体管把外来信号和本振信号混合，产生两信号相加，相减等频率，而后由中频变压器选出相减的信号进行放大，这个频率是固定的，国家规定是465KHz，由于所有送进收音机的信号都变成一个固定频率，灵敏度非常好。
465KHz的信号送进中频放大，每一级与每一级的耦合都是用中频变压器，其他信号被屏蔽了，保证了收音机的品质。
再经过检波还原音频，加上两级音频放大和功率放大，经扬声器输出。
FM收音机现代FM收音机多使用集成电路制造结构原理十分简单，不多赘述。
FM微型收音机调试与按安装实训报告
信息科学与工程学院实习报告实习名称：先进电子制造实践实习题目：FM微型收音机专业班级：电信11-3班*名：***学号：**********指导老师：***实习时间：2014/9/28—2014/10/10引言现在是一个实践出真知的年代。
书本上理论学的再多在深入，只有通过实践才能发现真理。
因此当遇到实际问题时，只要认真思考，才能发现问题，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。
这次的内容包括电路的设计，印制电路板，电路的焊接。
比如收音机组装时就是自己通过对电路的认识然后安装、调试等，加深对收音机电路的认识，并且通过实际的安装锻炼一下大家的动手实验能力，期中主要是焊接的技术；并且通过实验中多遇到的的一些问题，如：没有声音，或者是很弱，虚焊、焊接技术导致铜片掉落等，学会进行问题的分析和解决，让自己能够在实际中运用所学所得的知识来解决实际生活中的问题。
让大家能够做到学有所用、学能所用。
本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有一定的感性和理性认识；对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业作好准备。
一、实训目的通过FM微型收音机的安装与调试实训，了解FM微型收音机的特点，熟悉装配FM微型收音机的基本工艺过程，掌握基本的装配技艺，学习整机的装配工艺；培养动手能力及严谨的工作作风。
二、实训要求1.了解FM微型收音机特点和工作原理。
2.熟悉FM微型收音机装配技术的基本工艺过程。
3.根据技术指标测试FM微型收音机的主要参数。
4.安装制作一台FM微型收音机。
三、FM微型收音机的特点及工作原理1、产品特点●采用电调谐单片FM收音机集成电路，调谐方便准确。
●接收频率为87～108MHz●外形小巧，便于随身携带●电源范围大1.8～3.5V，AAA 7号电池两节。
MPM 培训教材
SpeedlineUP2000/AP25-培 训 教 材1 简单介绍1.1 SMT （表面贴装技术）表面贴装技术是新一代电子线路板组装技术，它将传统的分立式电子元器件压缩成体积很小的片状器件，从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠性、小型化、低成本，以及生产的自动化。
SMT 现已成为现代电子信息产品制造业的核心技术和关键设备SMT 的特点组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT 之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。
可靠性高、抗振能力强。
焊点缺陷率低。
高频特性好。
减少了电磁和射频干扰。
易于实现自动化，提高生产效率。
降低成本达30%~50%。
节省材料、能源、设备、人力、时间等。
1.2 介绍生产工艺流程单面印锡 贴装元件 检验 回流 检验 印锡 贴装元件 检验 回流 检验 切板 电性能测试 FQA 检验 CMMQA 检验 入库1.3 认识丝印机（MPM ）---丝印机的功能1.3.1 认识丝印机UP2000AP25•1.3.2基本原理•Printer 是表面贴装的第一道工序，在这个工位上需要将锡浆印在PCB板的焊盘上，•简单地讲，Printer类似一个印刷机，其中Stencil类似于一个丝网，上面开有很多小孔，锡浆类似油墨，PCB板类似于纸张，所不同的是锡浆要准确地印在PCB板的焊盘上•2 在此工位必备有以下原料和工具：••2.1 工具和原料••中文英文用途•2.1.1 锡浆Solder Paste 印刷原料•2.1.2 丝网Stencil 模具•2.1.3 托盘Work holder 支撑PCB•2.1.4 电路板PCB 印刷材料•2.1.5 异丙醇或无水酒精清洗剂•2.1.6 牙刷清洗Stencil•2.1.7 扁铲收放锡浆•2.1.8 搅棒搅拌锡膏•2.1.9 锡膏纸清洁Stencil•2.1.10 橡皮手套保护操作员•棉布手套避免直接接触锡浆和焊盘•2.1.11 有害物品垃圾桶丢弃沾有锡膏的有害物品•2.1.12 工具箱摆放各种工具（按照5S要求）•2.1.13 CT60清洗瓶装有清洗剂的容器•2.2下面我们分别讲解每种原料和工具，希望操作员从理解角度应用它们•2.2.1 锡浆的基本知识•2.2.1.1 概述••我们用的锡浆呈灰色，它是由小锡铅合金球和助焊剂的混合物，具有一定的粘性，可以粘在PCB板上，并粘住打在PCB焊盘上的元件，至183OC以上溶化，冷却之后形成可以连接元件的焊•点，助焊剂的作用是清除氧化物，帮助焊接。
2031贴片调频收音机课件
烙铁必须插在烙铁架中 2
请给烙铁架海棉加水
水
烙铁头的保护
焊锡 丝 电烙铁加热 的进程中要 及时给裸铜 面搪锡否则 会不好焊
烙铁头上多余锡的处理
在练习板上焊接 1
每人至少 焊20点， 给老师看 过后才可 焊收音机
在练习板上焊接 2
首先
然后
焊点
在练习板上焊接 3
从右上角 开始，排 列整齐焊 1列空1列
103 阻值 前两位表示有效数字，第三位表示零的个数 小数点用R表示 例如: 1RO=1.0Ω 103=10KΩ 跨接电阻采用"000"表示
元 件 的 插 放
卧式插法
立式插法
立式插法的注意点
向左倾斜 o 15-20 大约1~2mm
元件脚大 o 约折弯30
剪去多余 的元件脚
注意 1
no
yes
烙铁必须插在烙铁架中 1
弹簧和螺丝 要小心滚掉
零
贴片电容
R5 681Ω 蓝灰棕
件
1
贴片电容
L2 4.7uH 黄紫金
贴片电阻
R1 R2 R3 R4
153 154 122
贴片电容
C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8
222 104 221 331 221 332 181 681
C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15 C16
安装耳机插座和选台按钮
安装发光二极管，注意正负极，可以装到外壳上确定高度后再焊接。
焊接电源线红线为正极黑线为负极，把电池极片焊接到导线另一端
装上选台按钮，注意其中一个注意有缺口对准，电路板装到外壳上，装上螺丝
装上调谐里面按钮，后再装上外按钮
【实习报告】电子工艺实习报告(收音机)
【实习报告】电子工艺实习报告(收音机)实习报告。
实习报告。
实习单位，XXX电子有限公司。
实习时间，2021年6月1日-2021年6月30日。
实习地点，XXX电子有限公司生产车间。
一、实习目的。
本次实习的主要目的是了解电子工艺生产流程，掌握收音机的生产工艺和质量控制流程，提高实际操作技能，为将来的工作做好准备。
二、实习内容。
1. 学习了收音机的基本原理和结构，了解了收音机的主要部件和功能。
2. 参与了收音机的生产流程，包括电路板焊接、零部件组装、外壳安装等环节。
3. 学习了电子工艺生产中的质量控制流程，包括原材料检验、半成品检验、成品检验等环节。
4. 参与了收音机的调试和测试工作，学习了如何进行收音机的功能测试和性能评估。
三、实习收获。
1. 通过实际操作，我对收音机的生产工艺有了更深入的了解，掌握了焊接、组装等基本操作技能。
2. 了解了电子工艺生产中的质量控制流程，学会了如何进行质量检验和评估。
3. 通过参与收音机的调试和测试工作，我对收音机的性能和功能有了更清晰的认识，提高了自己的实际操作能力。
四、实习体会。
本次实习让我对电子工艺生产流程有了更深入的了解，也让我意识到了实际操作的重要性。
在以后的工作中，我会更加注重实际操作技能的培养，不断提高自己的专业能力，为公司的发展贡献自己的力量。
五、实习总结。
通过这一个月的实习，我对电子工艺生产流程和收音机的生产工艺有了更深入的了解，也提高了自己的实际操作能力。
在以后的工作中，我会继续努力，不断提高自己的专业技能，为公司的发展做出更大的贡献。
实习人，XXX。
日期，2021年6月30日。
zx2031fm微型贴片收音机实训报告—应用电子
zx2031fm微型贴片收音机实训报告—应用电子zx2031fm微型贴片收音机实训报告—应用电子实训报告1.实训目的：通过在实训课组装微型收音机，实践课上所学的，元件检验，焊接技术，以及对设备的调试等。
也可以说试训的目的就是在组装收音机的过程中，发现问题和不足，而在实训的这段时间里，解决这些问题，从而完善的学习内容。
2.所需设备：电烙铁，吸锡器，镊子，锡丝，刻度尺，松香，偏口钳等。
3.4.5.6.预习内容：ZX2031FM微型贴片收音机实习指导书。
实训内容：正确组装ZX2031FM微型贴片收音机。
器件检测：实训方法及步骤：1仔细阅读ZX2031FM微型贴片收音机实习指导书。
2仔细按图对照，查看原件是否缺少。
3认真检查所需设备和原件能否正常使用。
4仔细按图寻找原件进行焊接。
5调试。
6组装。
7分析问题，总结收获。
7.注意事项：1小心焊接，避免烫伤。
2真确使用设备，避免造成没必要的设备损伤。
3贴片元件不得用手拿捏。
4用镊子夹持元件时，不的加到元件的引线。
5贴片电容没有标签，一定要保证准确及时贴到正确的位置。
6在调试过程中，如果发现电路电流为零或大于35ma时就应检查电路是否有误。
7如果收不到广播应检查电路，有无装错，虚焊，漏焊等缺陷。
8.实训小结：通过本次实训我了解了微型收音机的组成，它由：天线，输入回路，高频放大电路，变频电路，中频辐射电路，AFC电路，鉴频电路与去重电路，低频功率放大电路及扬声器等。
收音机的组装不是问题，问题出在之后的调试过程。
第一次调试，小收音机不装盒时有声音，而装盒后却没了声音，经鉴定是虚焊造成的。
第二次调试，发现它总是自动跳台，经与图对照后发现，漏焊了J1J2两更导线。
有以上两次调试得知自己还有很多不足之处，比如，贴片原件的焊接技术还不是很熟练，调试时分析还不是很到位。
总体上感觉不错，应该说成功，还能达到要求，可以收到附近10个台扩展阅读：ZX2031FM微型贴片收音机实训总结报告(收音机)实训总结报告ZX2031FM微型贴片收音机（SMT实习）班级：学号：姓名：指导老师：报告制作时间：目录一、目的二、任务和要求三、步骤和要求四、调频收音机的工作原理五、实验设备、工具及元器件六、测试要求七、数据处理八、焊接电路板及调试组装九、注意事项十、感想与收获一、目的了解收音机的发展历程，如何发射和接收过程，掌握调幅、调频收音机的组成与工作原理，为收音机组装。
HX3208型FM微型贴片收音机
HX3208型FM 微型贴片收音机（SMT 实习）姓 名学 号 *****XXX院、系、部电气工程系 班 号完成时间 2013年1月 5 日※※※※※※※※※ ※※※※※※※※※※※※ 2013 电子电路课程设计目录第一章 SMT简介······················错误!未定义书签。
第二章实习要求······················错误!未定义书签。
第三章设计要求······················错误!未定义书签。
第四章实验内容······················错误!未定义书签。
第五章实验前的检查与准备··················错误!未定义书签。
(实习报告)收音机实习报告范文
(实习报告)收音机实习报告范文实习报告。
实习报告。
实习单位，XX电子有限公司。
实习时间，2022年1月1日至2022年2月28日。
实习岗位，收音机产品设计。
一、实习内容。
在XX电子有限公司的实习期间，我主要负责收音机产品设计方面的工作。
我参与了公司新款收音机产品的设计和开发工作，包括产品结构设计、电路设计、外观设计等方面。
在实习期间，我通过与公司的工程师团队合作，学习了大量的产品设计知识和技能，提升了自己的实际操作能力和团队协作能力。
二、实习收获。
通过这段时间的实习，我收获了很多。
首先，我对产品设计的流程和方法有了更深入的了解，包括需求分析、概念设计、详细设计和验证等方面。
其次，我学会了如何使用专业的设计软件进行产品设计，比如SolidWorks、AutoCAD等。
最重要的是，我意识到了团队合作的重要性，只有团队成员之间相互配合，才能完成一个复杂的产品设计任务。
三、实习收获。
在实习期间，我也遇到了一些困难和挑战。
比如，在产品设计过程中，由于我对一些专业知识掌握不够扎实，导致了一些设计方案的不完善。
但是通过与导师和工程师的交流和学习，我逐渐克服了这些困难，提升了自己的设计能力。
四、实习总结。
通过这段时间的实习，我不仅学到了很多专业知识和技能，还锻炼了自己的实际操作能力和团队合作能力。
同时，我也意识到了自己在专业知识上的不足之处，未来我会继续努力学习，提升自己的专业能力。
感谢公司给我这次宝贵的实习机会，我会珍惜这段经历，继续努力向前。
贴片收音机的实训报告
一、实训背景随着科技的不断发展，电子技术已经渗透到我们生活的方方面面。
为了提高学生的动手能力和实践能力，我们学校组织了一次贴片收音机的实训活动。
通过本次实训，使学生了解贴片收音机的制作过程，掌握电子元器件的焊接技巧，以及电路调试方法。
二、实训目的1. 了解贴片收音机的组成及工作原理；2. 掌握贴片元件的识别与焊接技巧；3. 学会电路板的组装与调试；4. 培养学生的团队协作精神和严谨的工作态度。
三、实训内容1. 贴片收音机简介贴片收音机是一种小型、便携式收音设备，主要由天线、选频电路、放大电路、解调电路、功率放大电路和扬声器等部分组成。
其工作原理是将接收到的无线电波信号经过选频、放大、解调等过程，最后通过扬声器还原出声音。
2. 贴片元件的识别与焊接实训过程中，我们首先学习了贴片元件的识别方法，包括电阻、电容、二极管、晶体管等。
通过观察元件的外观、色环、引脚等特征，我们可以快速识别出各种贴片元件。
接下来，我们进行了贴片元件的焊接练习。
在焊接过程中，要注意以下几点：（1）使用适当的焊料和助焊剂；（2）确保焊点饱满、焊点表面光滑；（3）控制焊接时间，避免过热损坏元件；（4）焊接完成后，检查焊点是否牢固、有无虚焊。
3. 电路板的组装与调试将焊接好的贴片元件按照电路图组装到电路板上。
组装过程中，要注意以下几点：（1）按照电路图正确连接元件；（2）确保电路板布局合理，避免走线交叉；（3）检查元件是否焊接牢固，有无虚焊。
组装完成后，进行电路调试。
调试过程中，要注意以下几点：（1）使用示波器观察信号波形；（2）调整电路参数，使电路达到最佳工作状态；（3）检查电路是否满足设计要求。
四、实训总结通过本次实训，我们了解了贴片收音机的制作过程，掌握了贴片元件的识别与焊接技巧，以及电路板的组装与调试方法。
以下是本次实训的总结：1. 贴片元件的识别与焊接是电子制作的基础，我们要熟练掌握；2. 电路板的组装与调试需要细心、耐心，才能使电路达到最佳工作状态；3. 团队协作精神在实训过程中非常重要，我们要学会互相帮助、共同进步；4. 严谨的工作态度是电子制作成功的关键，我们要始终保持认真、负责的态度。
SMT贴片收音机_实训报告
实训报告【ADS-2212调频数字收音机】学习课程： SMT表面贴装指导教师：支伟东姓名：张哲铭学号：专业：微电子技术班级： 12 微电子黑龙江信息技术职业学院·电子工程系目录一、实训目的---------------------------------------（1）二、任务要求---------------------------------------（1）三、装配流程---------------------------------------（1）四、工作原理---------------------------------------（1）五、所需设备及元器件-------------------------------（4）六、SMT工艺过程设计-------------------------------（5）七、半自动印刷机的使用-------------------------------（5）八、贴片机的操作-------------------------------------（8）九、回流焊机的使用----------------------------------（11）十、装配操作说明------------------------------------（11）十一、整机安装及调试验收----------------------------（12）※附：收音机使用说明------------------------------（14）※项目总结----------------------------------------（15）一、实训目的结合教材和课堂讲授的内容，设计贴片收音机（ADS-2212调频数字收音机）的生产过程，并组织贴片生产到收音机的成品装配。
达到对SMT/THT生产线各个工艺环节的熟悉和掌握。
二、任务要求1、熟悉掌握半自动印刷机的使用。
电装实习(收音机)
汇报人：
01 02 03 04
05
Prt One
学习理论知识：了解收音机的工作原理和结构 实践操作技能：掌握收音机的组装、调试和维修技巧 培养团队协作：与团队成员共同完成实习任务提高团队协作能力
提高创新能力：在实习过程中发挥自己的创造力和想象力设计出独特的收音机。
实习目的：提高学生的实践 能力和创新能力
Prt Four
检查电源：确保电源正常电压稳定 检查天线：确保天线连接正确信号接收良好 检查频率：调整频率确保接收信号清晰 检查音质：调整音量确保音质清晰无杂音 检查信号强度：调整信号强度确保信号稳定 检查接收范围：调整接收范围确保接收信号覆盖范围广
灵敏度：接收信号的 能力越高越好
修
Prt Five
提高了动手能力和实践能力 加深了对电子技术的理解 学会了使用电装工具和材料 培养了团队合作精神和沟通能力
实习内容不够全面：需要增加更多 关于电子装接方面的实践操作和理 论知识
实习指导教师数量不足：需要增加 更多的实习指导教师以确保学生能 够得到充分的指导和帮助
添加标题
添加标题
收音机的组成：天线、调谐器、放大器、检波器、扬声器等 收音机的工作流程：天线接收电磁波调谐器选择特定频率放大器放大信 号检波器提取音频信号扬声器输出声音 收音机的分类：调幅收音机、调频收音机、短波收音机等
收音机的应用：家庭、汽车、飞机等场合的音频接收设备
● 调幅收音机：通过改变载波频率来传输信号音质较差但接收距离远 ● 调频收音机：通过改变载波频率来传输信号音质较好但接收距离较短 ● 短波收音机：接收短波信号音质较差但接收距离远 ● 超短波收音机：接收超短波信号音质较好但接收距离较短 ● 数字收音机：采用数字信号传输音质好接收距离适中但需要数字信号源 ● 便携式收音机：体积小便于携带但接收距离和音质可能受限 ● 车载收音机：安装在汽车上接收距离和音质可能受限但便于使用 ● 网络收音机：通过网络接收信号音质好接收距离不受限制但需要网络连接 ● 卫星收音机：接收卫星信号音质好接收距离不受限制但需要卫星接收设备 ● 收音机的特点：接收信号播放声音具有调谐功能可以接收不同频率的信号具有音量调节功能可以
收音机装机实习报告书
实习报告书一、实习目的与意义本次实习的主要目的是使学生了解收音机的基本知识，通过对电路图的具体分析，掌握焊接技术，简单的电路元器件装配，对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理的了解。
实习过程中，我们充分培养了动手能力，使我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有了更加详实的体验。
同时增强了我们对理论知识的理解，可以帮助我们更好的学习专业知识以及专业知识的拓展，使我们能更轻松的运用所学的知识。
二、实习内容1. 收音机的组装：在指导老师的讲解下，我们了解了组装收音机的基本知识，以及需要注意的地方。
检查和熟悉各种零件，多次熟悉收音机的电路图和熟悉电路元件，并调试元器件的好坏。
2. 焊接技术：在实习过程中，我们学习了手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
基本掌握了手工电烙铁的焊接技术，能够独立完成简单电子产品的安装与焊接。
3. 电子元件识别与检测：我们学习了如何识别和检测常用的电子器件，包括电阻、电容、二极管和三极管等。
掌握了使用普通万用表和数字万用表的方法。
4. 收音机调试与维修：通过收音机的通电监测调试，我们了解了电子产品的生产调试过程，初步学习了调试电子产品的方法，培养了检测能力及一丝不苟的科学作风。
三、实习心得通过本次实习，我对收音机的原理和工作过程有了更深入的了解。
在组装收音机的过程中，我学会了如何识别和检测电子元件，掌握了焊接技术，并能够独立完成简单电子产品的安装与焊接。
在调试和维修收音机的过程中，我学会了如何查找和排除故障，提高了自己的问题解决能力。
此外，实习过程中，我深刻体会到了团队合作的重要性。
与同学们一起解决问题，共同完成实习任务，使我更加明白了团队协作的意义。
四、实习总结通过本次收音机装机实习，我不仅掌握了收音机的组装和焊接技术，还对电子元件的识别与检测有了更深入的了解。
同时，实习过程中培养了我的团队合作意识和严谨的科学作风。
电装实习指导讲义
AM/FM 收音机预习文件一、实习目的：通过对一只正规产品收音机的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程，训练动手能力，掌握元器件的识别，简易测试，及整机调试工艺。
二、要求：1、对照原理图了解整机工作原理；2、对照原理图看懂装配接线图；3、了解图上符号，并与实物对照；4、根据技术指标测试各元器件的主要参数；5、认真细致地安装焊接，排除安装焊接过程中出现的故障。
三、产品简介该机采用CXA1691BM调频/调幅全集成电路珍式收音机，本机灵敏度高体积小巧，外观精致，便于携带。
1、调幅技术指标：2调频技术指标频率范围：525~1605KHz 频率范围：87.5~108MHz中频频率：465KHz 中频频率：10.7MHz灵敏度：≤2mV/m S/N 20dB 灵敏度：≤10uV/m S/N 30dB扬声器：Ф57mm 8Ω扬声器：Ф57mm 8Ω输出功率：50mW 输出功率：50mW电源：3V（2节5号电池）电源：3V（2节5号电池）2、调幅、调频工作原理（1）工作方框图（2）工作原理当调幅信号感应到T1及CA组成的天线调谐回路，选出我们所需的电信号F1从IC 10脚进入IC（CXA1691BM）；本振电路由T2、C16、CB组成，振荡频率高出F1频率一个中频的F2(F1+465KHz)例：F1=700KHz 则F2=700+465KHz=1165KHz的信号从IC的5脚输入IC内部与F1的信号会合进行混频，混频后的中频信号从IC的14脚输出经中频变压器T3选频再经CF2、465KHZ中频虑波器选频，选频后的中频信号从IC的16脚输入内部进行中频放大、检波，检波后的音频信号从IC的23脚输出经C14耦合从24脚输入IC内部进行低频功率放大，放大后的音频信号从IC27脚输出经C18耦合电容推动扬声器或耳机。
当拉杆天线感应到的调频信号经C2电容耦合，从IC的12脚输入IC内部进行高频放大，由L2、C3、CE 组成的选频调谐回路，选出我们所需的高频电信号F3从IC的9脚进入IC（CXA1691BM）；本振电路由L3、C4、CD组成，振荡频率高出F3频率一个中频的F4(F3+10.7MHz)例：F3=90MHz 则F4=90+10.7MHz=100.7MHz 的信号从IC的7脚输入IC内部与F3的信号会合进行混频，混频后的中频信号从IC的14脚输出经R4再经CF1、10.7MHZ中频虑波器选频，选频后的中频信号从IC的17脚输入内部进行中频放大、鉴频，鉴频后的音频信号从IC的23脚输出经C14耦合从24脚输入IC内部进行低频功率放大，放大后的音频信号从IC27脚输出经C18耦合电容推动扬声器或耳机。
组装小收音机实习报告
一、实习背景随着科技的发展，电子产品的普及已经成为我们生活中不可或缺的一部分。
为了提高自己的动手能力和实践技能，我参加了学校组织的电子技术实习活动，其中一项重要内容就是组装小收音机。
通过这次实习，我对电子元件的认识、电路原理的理解以及动手操作能力都得到了很大提升。
二、实习目的1. 学习电子元件的基本知识，了解收音机的工作原理。
2. 培养动手实践能力，提高电路组装技能。
3. 通过实际操作，加深对电子电路知识的理解。
4. 增强团队合作意识，提高沟通协调能力。
三、实习内容1. 准备材料：实习前，我们根据实习指导书的要求，准备了收音机所需的电子元件，包括晶体管、电阻、电容、电感、天线等。
2. 电路图分析：首先，我们对收音机的电路图进行了详细分析，了解了各个电子元件的作用和连接方式。
3. 元件识别：在老师的指导下，我们学习了如何识别和区分各种电子元件，如晶体管、电阻、电容等。
4. 电路组装：按照电路图，我们将各个电子元件按照要求连接起来，注意了正负极、引脚的连接，确保电路的完整性。
5. 调试与测试：组装完成后，我们对收音机进行了调试和测试，检查了各个功能是否正常，如接收信号、音量调节等。
四、实习过程1. 前期准备：在实习开始前，我们学习了电子元件的基本知识，了解了收音机的工作原理，为后续的组装工作打下了基础。
2. 组装过程：在组装过程中，我们严格按照电路图的要求进行操作，注意了各个电子元件的连接方式和注意事项。
在遇到问题时，我们及时向老师请教，确保了组装的顺利进行。
3. 调试与测试：组装完成后，我们对收音机进行了调试和测试，检查了各个功能是否正常。
在测试过程中，我们发现了一些小问题，并及时进行了修正。
五、实习成果通过这次实习，我们成功组装了一台小收音机，并对其进行了调试和测试。
以下是我们的实习成果：1. 掌握了电子元件的基本知识，了解了收音机的工作原理。
2. 培养了动手实践能力，提高了电路组装技能。
3. 加深了对电子电路知识的理解，为今后的学习打下了基础。
装收音机的实习报告
实习报告一、实习目的与任务本次实习的主要目的是通过组装和调试收音机，使学生了解收音机的基本原理，掌握电子元件的识别和使用，提高动手能力和实际操作技能。
实习任务包括：1. 学习收音机的基本原理和工作过程；2. 识别和熟悉收音机中的各种电子元件；3. 学会收音机的组装和焊接技巧；4. 掌握收音机的调试方法。
二、实习过程在实习开始之前，我们首先学习了收音机的基本原理，包括电磁波的接收、调谐、放大、检波和解调等过程。
通过对收音机原理的学习，我们对收音机的内部结构有了更深入的了解。
接下来，我们开始识别和熟悉收音机中的各种电子元件，如电阻、电容、电感、晶体管等。
我们学会了如何阅读电子元件的参数和型号，并了解其在电路中的作用。
在熟悉了电子元件之后，我们开始学习收音机的组装和焊接技巧。
在老师的指导下，我们学会了如何正确地焊接电子元件，包括焊接顺序、焊接姿势和焊接质量的判断。
在焊接过程中，我们注意到了安全操作和防止短路等问题。
组装完收音机后，我们开始进行调试。
调试过程包括调整天线、调谐器、放大器和检波器等部分，以保证收音机能够正常接收和播放信号。
在调试过程中，我们学会了如何查找故障和解决问题。
三、实习收获通过本次实习，我收获颇丰。
首先，我掌握了收音机的基本原理和组装方法，学会了焊接技巧和调试方法。
其次，我对电子元件有了更深入的了解，能够熟练地识别和使用它们。
最后，我在实际操作中培养了动手能力和团队协作精神。
四、实习反思在实习过程中，我认识到理论知识与实际操作的重要性。
只有掌握了扎实的理论知识，才能在实际操作中游刃有余。
同时，我也意识到动手实践是检验理论知识的最好方法。
在今后的学习中，我将更加注重理论知识的学习，提高自己的实际操作能力。
总之，本次实习使我受益匪浅，不仅提高了我的电子技术水平，还培养了我的团队合作意识和实际操作能力。
我相信这次实习对我今后的学习和工作将产生积极的影响。
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表面贴装技术实习补充教材FM微型收音机（SMT）实习指导书清华大学电子实习基地2005年第1页共17页 清华大学基础工业训练中心电子工艺教研组一．SMT 实习电子系统的微型化和集成化是当代技术革命的重要标志，也是未来发展的重要方向。
日新月异的各种高性能、高可靠、高集成、微型化、轻型化的电子产品，正在改变我们的世界，影响人类文明的进程。
安装技术是实现电子系统微型化和集成化的关键。
20世纪70年代问世，80年代成熟的表面安装技术（Surface Mounting Technology 简称SMT ），从元器件到安装方式，从PCB 设计到连接方法都以全新面貌出现，它使电子产品体积缩小，重量变轻，功能增强，可靠性提高，推动信息产业高速发展。
SMT 已经在很多领域取代了传统的通孔安装（Through Hole Technology 简称THT ），并且这种趋势还在发展，预计未来９０％以上产品将采用SMT 。
通过SMT 实习，了解SMT 的特点，熟悉他的基本工艺过程，掌握最起码的操作技艺是跨进电子科技大厦的第一步。
1.1 SMT 简介1．THT 与 SMT图1.1.1 是THT 与 SMT 的安装尺寸比较，表2.1.1是THT 与 SMT 的区别。
表1.1.1 THT 与 SMT 的区别 年 代技术缩写代表元器件 安装基板安装方法焊接技术 20世纪60～70年代晶体管，轴向引线元件 单、双面 PCB 手工／半自动插装 手工焊浸焊 通孔安装 70~80年代THT 单、双列直插IC,轴向引线元器件编带 单面及多 层PCB 自动插装 波峰焊， 浸焊， 手工焊 表面安装20世纪80年代开始SMT SMC 、SMD 片式封装VSI 、VLSI 高质量 SMB 自动贴片机 波峰焊， 再流焊图1.1.1 THT 与 SMT 的安装尺寸比较清华大学基础工业训练中心电子工艺教研组 第2页共17页1、 点胶 用手动／自动点胶机2、贴片 手动／自动 贴片机2．SMT 主要特点（1） 高密集 SMC 、SMD 的体积只有传统元器件的1/3～1/10左右，可以装在PCB的两面，有效利用了印制板的面积，减轻了电路板的重量。
一般采用了SMT后可使电子产品的体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。
（２）高可靠 SMC 和SMD 无引线或引线很短，重量轻，因而抗振能力强，焊点失效率可比THT 至少降低一个数量级，大大提高产品可靠性。
（３）高性能 SMT 密集安装减小了电磁干扰和射频干扰，尤其高频电路中减小了分布参数的影响，提高了信号传输速度，改善了高频特性，使整个产品性能提高。
（４）高效率 SMT 更适合自动化大规模生产。
采用计算机集成制造系统(CIMS)可使整个生产过程高度自动化，将生产效率提高到新的水平。
（５）低成本 SMT 使PCB 面积减小，成本降低；无引线和短引线使SMD, SMC 成本降低，安装中省去引线成型、打弯，剪线的工序；频率特性提高，减少调试费用；焊点可靠性提高，减小调试和维修成本。
一般情况下采用SMT 后可使产品总成本下降３０％以上。
3．SMT 工艺及设备简介SMT 有两种基本方式，主要取决于焊接方式。
（1）波峰焊：见图1.1.2图1.1.2 波峰焊（SMT 焊接工艺1）此种方式适合大批量生产。
对贴片精度要求高，生产过程自动化程度要求也很高。
（2）采用再流焊 （见图1.1.3）(a) 印锡膏 (b) 贴片 (c)焊接在PCB上用印刷机用手动／半自动／用再流焊机焊接印制焊锡膏自动贴片机贴片图1.1.3 波峰焊（SMT焊接工艺2）这种方法较为灵活，视配置设备的自动化程度，既可用于中小批量生产，又可用于大批量生产。
混合安装方法，则需根据产品实际将上述两种方法交替使用。
1.2 SMT元器件及设备1．表面贴装元器件SMD(surface mounting devices)SMT元器件由于安装方式的不同，与THT元器件主要区别在外形封装。
另一方面由于SMT重点在减小体积，故SMT元器件以小功率元器件为主。
又因为大部分SMT元器件为片式，故通常又称片状元器件或表贴元器件,一般简称SMD。
（1）片状阻容元件表贴元件包括表贴电阻、电位器、电容、电感、开关、连接器等。
使用最广泛的是片状电阻和电容。
片状电阻电容的类型、尺寸、温度特性、电阻电容值、允差等，目前还没有统一标准，各生产厂商表示的方法也不同。
目前我国市场上片状电阻电容以公制代码表示外型尺寸。
①片状电阻表1.2.1是常用片状电阻尺寸等主要参数。
表1.2.1常用片状电阻主要参数2. 片状电阻厚度为0.4-0.6mm。
第3页共17页清华大学基础工业训练中心电子工艺教研组3. 最新片状元件为1005（0402），0603（0201），0402（01005）,后者目前应用较少。
4.电阻值采用数码法直接标在元件上（参见教材P60），阻值小于10Ω用R代替小数点，例如8R2表示8.2Ω，0R为跨接片，电流容量不超过2A。
②片状电容▲片状电容主要是陶瓷叠片独石结构，其外型代码与片状电阻含义相同，主要有：1005/*0402，1608／*0603，2012／*0805，3216／*1206，3225／*1210，4532／*1812，5664／*2225等。
▲片状电容元件厚度为0.9～4.0▲片状陶瓷电容依所用陶瓷不同分为三种，其代号及特性分别为：NPO：Ⅰ类陶瓷，性能稳定，损耗小，用于高频高稳定场合。
X7R：Ⅱ类陶瓷，性能较稳定，用于要求较高的中低频的场合。
Y5V：Ⅲ类低频陶瓷，比容大，稳定性差，用于容量、损耗要求不高的场合。
▲片状陶瓷电容的电容值也采用数码法表示，但不印在元件上。
其它参数如偏差、耐压值等表示方法与普通电容相同。
（2）表贴器件表面贴装器件包括表面贴装分立器件(二极管、三极管、FET/晶闸管等)和集成电路两大类。
①表面贴装分立器件除部分二极管采用无引线圆柱外型，主要外形封装为小外形封装SOP(small outline package)型和TO型。
表1.2.2是几种常用外型封装。
此外还有SC-70（2.0×1.25）、SO-8（5.0×4.4）等封装。
表1.2.2 常用表面贴分立器件封装封装 S0T-23 SOT-89 TO-252外形引脚功能1.发射极2.基极3.集电极1.发射极2.基极3.集电极1.基极2.集电极3.发射极功率≤300mW 0.3--2W 2--50W②表面贴装集成电路常用SOP和四列扁平封装QFP(Quad flat package)封装。
见图1.2.1和清华大学基础工业训练中心电子工艺教研组第4页共17页第5页共17页 清华大学基础工业训练中心电子工艺教研组1.2.2，这种封装属于有引线封装。
SMD 集成电路一种称为BGA 的封装应用日益广泛，主要用于引线多、要求微型化的电路，图1.2.3是一个BGA 的电路示例。
1116条 引线 节距1.27 100条引线 节距0.65图1.2.1 SOP 封装 图1.2.2 QFP 封装图1.2.3 BGA封装 2．印制板SMB (surface mounting Board)（1）SMB 的特殊要求：①外观要求光滑平整，不能有翘曲或高低不平。
②热胀系数小, 导热系数高, 耐热性好。
③铜箔粘合牢固，抗弯强度大。
④基板介电常数小，绝缘电阻高。
（2）焊盘设计片状元器件焊盘形状对焊点强度和可靠性关系重大，以片状阻容元件（见图1.2.4）为例。
其中：A=b 或b-0.3B=h+T+0.3 (电阻)B=h+T-0.3 (电容)G=L-2T大部分SMC 和SMD 在CAD 软件中都有对应焊盘图形，只要正确选择,可满足图1.2.4 片状元件焊盘侧面清华大学基础工业训练中心电子工艺教研组 第6页共17页一般设计要求。
3．小型SMT 设备（1）焊膏印制焊膏印刷机见图1.2.5操作方式：手动最大印制尺寸：320*280mm技术关键： ①定位精度②模板制造（2）贴片 见图1.2.6和图1.2.7手工贴片(1)镊子拾取安放(2)真空吸取 图1.2.5 焊膏印刷机图1.2.6镊子拾取安放 图 1.2.7真空笔（3）再流焊设备台式自动再流焊机（见图1.2.8）电源电压：220V 50Hz额定功率：2.2kW有效焊区尺寸：240×180(mm)图1.2.8再流焊机 图1.2.9 再流焊工艺曲线加热方式：远红外+强制热风工作模式：工艺曲线（见图1.2.9）灵活设置，工作过程自动标准工艺周期：约4分钟第7页共17页 清华大学基础工业训练中心电子工艺教研组4．SMT 焊接质量（1）SMT 典型焊点SMT 焊接质量要求同THT 基本相同，要求焊点的焊料的连接面呈半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑，接触角尽可能小，无裂纹、针孔、夹渣， 表面有光泽且平滑。
由于SMT 元器件尺寸小,安装精确度和密度高，焊接质量要求更高。
另外还有一些特有缺陷，如立片（又叫曼哈顿）。
图1.2.10和图1.2.11分别是两种典型的焊点。
标准形状标准形状 SMB SMB料不足 焊料润湿超过贴片高度1/4焊料不足不合格 合格 不合格 合格焊料过多 焊料最大允许程度 焊料过多 焊料最大允许程度不合格 合格 不合格 合格图1.2.10 矩形贴片焊点形状 图1.2.11 IC 贴片焊点形状焊料润湿超过贴片高度1/4清华大学基础工业训练中心电子工艺教研组 第8页共17页（2）常见SMT 焊接缺陷几种常见SMT 焊接缺陷见图2.1.12,采用再流焊工艺时，焊盘设计和焊膏印制对控制焊接质量起关键作用。
例如立片主要是两个焊盘上焊膏不均，一边焊膏太少甚至漏印而造成的。
焊料 SMD铜萡SMB(a)焊料过多 (b)漏焊(未润湿) (c)立片(又称“墓碑现象”“曼哈顿”)（d ）焊球现象（e ）桥接图2.1.12 常见SMT 焊接缺陷第9页共17页 清华大学基础工业训练中心电子工艺教研组2．实习产品简介——电调谐微型FM 收音机2.1 产品特点・采用电调谐单片FM 收音机集成电路，调谐方便准确。
・接收频率为87～108MHz ・较高接收灵敏度・外形小巧，便于随身携带（见图2.1.1）・电源范围大1.8～3.5V ，充电电池(1.2V)和一次性电池(1.5V)均可工作。
・内设静噪电路，抑制调谐过程中的噪声。
2.2 工作原理电路的核心是单片收音机集成电路SC1088。
它采用特殊的低中频(70KHz)技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷滤波器，使电路简单可靠，调试方便。
SC1088采用SOT16脚封装，表2.2.1是引脚功能，图2.2.3是电原理图。
1．FM 信号输入如图2.2.3所示调频信号由耳机线馈入经C 14、C 13、C 15和L 1的输入电路进入IC 的11、12脚混频电路。