新型泡沫压裂液研究及应用_林永茂

合集下载

泡沫压裂液常用起泡剂研究综述

泡沫压裂液常用起泡剂研究综述

时具 有较好 的稳泡性 , 常 用的稳泡 剂为聚 合物 , 如H P AM、 P A M、
HX Y P等 。
于低压低渗 水敏性地 层泡沫压 裂的研究取得 了很多成果 。
路及研 究方 向。
的起 泡效果 明显 优于单 一表面 活性剂 , 是 实验室 常见 的压裂液
起泡 体系 。
关 键词 : 泡沫压 裂液; 起 泡 剂; 稳 泡剂; 实验 室评 价; 现场使 用; 特殊 地层
针 对不 同储 层特点和 压裂施 工要 求 , 研 究开 发 了多种 适用
不 同条件的 C O 泡沫 压裂液配方 体系 。
第一 类是 增粘剂 稳定 剂 , 第二 类主要 作用是 提高 气泡薄 膜的 质
量, 增加薄 膜的粘弹 性 。
通过 大量实 验” 可 以发现 起泡性 较好 的表面 活性 剂一般 同
层的伤 害是压裂 工程 的重要技 术指标 。C O : 泡沫压裂 液具 有对
地层 伤害 小 、 返排 率 高 、 油 溶性 好 、 低滤 失等 优 点。近 几年 , 关
泡沫 压裂 工 艺是 油 田增 产以 及 完井 投产 的 重要而 有 效 的 2 . 1 适合低温储层的中性 C O 泡沫压裂液 措施 , 具 有对 地层伤 害小 、 滤 失低 、 返排 迅速 及携砂 能力 强等优
点 。泡 沫压 裂液 所 用的 起泡 体 系要 求起 泡剂具 有 较长 的半 衰 期和 泡沫 稳 定 , 对 于一 些特 殊地 层 , 也对 起泡 体 系有跟 高 的要
表 面活性 剂进行复 配 , 当阳离子碳链 长度为 1 6时 , 效果 最佳 。
4. 0 。
1 . 2常用稳 泡 剂
泡沫 稳 定剂 多为 高分 子 化合 物 , 按 作 用机 理可 分 为两 类 。

泡沫压裂液在裂缝内的层流流动

泡沫压裂液在裂缝内的层流流动

一 c
( 4)
表 1 泡 沫 质 量 与 广 义 流 体 稠 度 系 数 K。 流 变 指 数 的 关 系 、
积 分 上 式 司得 速 度 分 布
( )一 (" 1 o C

( + )
+ cz,
( 5)
代 人边界 条件 y =h u ; , =O 一0 u , 一0求 出系数 C u 及 C 后得 到 速度 分布 。
( )均 质性和 各 向同性 , 部不 可压缩 性 ; 1 局
( )忽略壁 面滑移 , 略滤失或 者认 为气 相和 液相 以等 比例 滤失 . 2 忽
1 推导 与计 算
1 1 运 动学特 性和 力学特性 .
裂缝 内的流动速 度场是 待求 的 , 是裂 缝 内的层 流流 动是沿 裂 缝延 伸方 向 的直线 运 动 , 度 分布 沿 但 速 裂缝 宽度 方 向不为 零 , 且 仅是 裂 缝宽 度坐 标 Y的 函数 . 立 坐 标 系 如下 图 1 示 , 并 建 所 流体 流 动 方 向为
得 到 了广泛 应用. 在泡沫 压裂 的过程 中 , 沫压裂 液 的缝 内流动 是整个 设 计 中最重 要 的一 环, 泡 随着泡 沫质 量这 一 表征
泡沫 流体 的重要 参 数 的变换 , 变 指数 和稠 度 系 数K等 均 发 生 变 化. 料表 明 , 沫流 体 流 动 多 以层 流 资 泡 流 流动 为主 , 以在此 只讨论 层 流运动 , 所 并做 如下 假设 :
摘 要 : 沫 流 体 流 变 模 式 的 研 究 表 明 幂 律 模 式 和 H— 泡 B模 式 的层 流 流 动 完 全能 满 足 泡 沫 压 裂 液 的 实 际 流 动 . 对 于 宽 度 相 比 于 长 度 和 高 度 来 说 相 当小 的 裂 缝 , 以将 其 内 部 泡 沫 压 裂 液 的 流 动 简 化 为 无 限 大 平 行 平 板 的 流 可 动 . 文 将 分 别 以幂 律 模 式 和 H— 本 B模 式来 分 析 不 同 流变 模 式 对 流 动 的 影 响 . 关键 词 : 沫 压 裂液 ; 缝 流 动 ; 律 流 体 ; B流 体 泡 裂 幂 H—

线性自生热泡沫压裂液研制及其在油井中的应用

线性自生热泡沫压裂液研制及其在油井中的应用

液和泡沫压裂液的许多优点。在地层中具有就地 泡 沫化 、 自动升温 、 自动增 压 、 自动 降低 密度 、 自动 气举 的功 能 , 具有 表 面 张力 低 、 胶 彻底 、 还 破 破胶 液的粘度低等特点。在具有泡沫压裂液的许多优 点的同时 , 其价格仅为泡沫压裂液的2 % 一 0 0 3 %, 而且施工程序简单 , 完全可以利用现有常规压裂 设备 进 行 施 工 , 一 种 较 为 理 想 的 压 裂 液 体 是 系 ¨ 。为此 , 者 根 据 W2 】 笔 0区 块 油藏 特 点 , 过 通
效果 。
关键词
线性 自生热
泡沫压裂液
四五家子油 田
现场应用
目 , 前 压裂液体 系由常规压裂液发展 到新型
压裂 液 , 比较突 出 的为 自生热 泡沫 压裂 液 , 该压 裂 液是 介于 常规羟 丙基胍胶 压 裂液 和泡沫 压裂 液之
间的一种 新型 的酸 性 压裂 液 , 同时 具 有水 基 压 裂
依据薄片鉴定及扫描电镜观察, 2 W 0区块泉 二段储层储集空 间类型主要有粒间孔隙、 粒间胶 结物溶孔、 内溶孔、 粒 晶间孔及微孔隙。从砂层厚 度可 以看 出 , I、 Ⅱ、 Ⅲ砂层 组 在 全 区均有 农 农 农 分布 。从沉 积相 上看 , 区砂 体为 曲流河 沉积 , 该 河
流走 向主要 为西 南一东 北 向和西南一 北方 向。农 Ⅱ砂层 组沿 W5 、 8 Wl 、 7— 5 W1、油的平衡 , 当温度低于 始析蜡点时 , 则石蜡析出并会在地层孔隙中结蜡 ,
封堵一部分液体通道 , 限制 流体流动 , 蜡一旦析 出, 即使恢复到原始油层温度 , 也很难重新溶解到
原 流体 中 。因此 , 有 常规 压 裂 液不 能 满 足 油藏 现

线性自生热泡沫压裂液研制及其在油井中的应用

线性自生热泡沫压裂液研制及其在油井中的应用

线性自生热泡沫压裂液研制及其在油井中的应用一、引言介绍线性自生热泡沫压裂液研制的背景和意义,包括对页岩气、致密油等非常规油气资源的开发与利用重要性,以及压裂液在非常规油气开发中的重要作用。

二、研制过程1. 压裂液组成的确定:包括水、油、溶剂、表面活性剂等原材料,这些原材料在压裂液中的比例以及不同原材料的选择都需要进行全面考虑;2. 压裂液配方的优化:通过实验室模拟试验,调整压裂液的比例和配方,以获取最佳性能;3. 压裂液制备工艺:对于不同的原材料选择和压裂液配方,需要研究合适的制备工艺。

三、性能分析1. 物理性能分析:包括压裂液黏度、密度等物理性能的测定,并分析物理性能的影响因素;2. 化学性能分析:包括压裂液的pH值、离子组成、稳定性等化学性能的研究和分析;3. 功能性能分析:包括压裂液的分散性、摩擦阻力、泡沫稳定性、溶解度等功能性能的研究与分析。

四、应用实践1. 压裂液在油井中的应用情况:包括压裂液对油井产能的影响,压裂液在油井作业中的使用效果等;2. 压裂液应用实践的优化:包括对于压裂液使用过程中遇到的问题进行改进、优化。

五、结论总结本文的研究内容和结果,进一步说明线性自生热泡沫压裂液在非常规油气开发中的应用价值,并展望未来的研究方向。

第一章:引言1.1 研究背景随着全球能源需求的增长和传统石油资源的减少,非常规油气的开采和利用逐渐成为全球主要的能源发展趋势。

其中,页岩气和致密油等非常规油气资源具有丰富的储量和广阔的开发前景。

但是,这些非常规油气资源的开采和利用面临着许多挑战。

其中一个挑战就是开采难度大,需要借助压裂技术来提高产能。

而压裂技术所用的压裂液在其中发挥了重要的作用,压裂液的性能和质量直接影响着压裂效果和产量。

因此,研究和研制高效、可靠的压裂液对于非常规油气开采和利用具有重要意义。

1.2 研究意义线性自生热泡沫压裂液是一种新型的压裂液,在压裂工艺中具有独特的优势。

该压裂液因其具有良好的泡沫稳定性、高温稳定性、低污染和低成本等优点,在非常规油气开采领域得到了广泛应用。

新型延迟自生热增压泡沫压裂液研究

新型延迟自生热增压泡沫压裂液研究

剂 的使用 量 。另外 , 通过 室 内实验优 选 出了 1 酸 种
性催化剂 C 该催化剂不会对设备造成腐蚀损害 , ,
现 场 配置工作 液 时可 以不添加 缓蚀 剂 , 一定 比例 按
这类 低压 和水 敏性较 强地 层 中应用 时 , 在 的问题 存 主要 表现 在 以 下 3个 方 面¨ J难 动 用 储 量 品位 :
摘要 : 随着川西地 区中浅层 气藏 采 出程度加深 , 地层能量逐渐降低 , 裂液返排率下 降, 压 常规 压
裂技术 已不 能适应开发 需要 。为解决该 问题 , 制 了具 有低 腐蚀低 伤害性 能、 沫携砂性好 、 研 泡
低 滤失、 返排 速度 快的新型延迟 自生热增 压泡沫压 裂液 , 并进 行 了现 场应 用。实验 结果表 明, 该压 裂液体 系压后返排速度快 , 见气早 , 工工艺成功 率为 10 。该研 究在一定程度 上增加 施 0%
1 新 型延迟 自生热泡沫 压裂液 的研 究
前期 研 究 出 的延 迟 自生 热 增 压类 泡 沫 压裂 液 体系 , 化 剂 浓 度 较 高 , 0 5 % , 地 层 伤 稠 为 .0 对
于维持压裂液高黏阶段 , 延长泡沫稳定时间。
2 新型压裂液性能评价
2 1 膨 胀性 能 .
害较大。另外 , 其添加剂对设备 、 液罐 、 地面管线和 井内管柱存在腐蚀问题。为克服不足之处 , 对泡沫 压裂液整体性能进行优化。首先 , 将原有稠化剂加 量百分 比由 05 %降到 04 % , .0 .3 有效降低 了稠化
新 型延 迟 自生 热增 压 泡 沫压 裂 液 通过 生 热反
应, 产生大量的微泡沫, 体积急剧膨胀 , 可起到升压
作用 。分别 在 室温 4 5 c 条件 下 , 价新 型 自生 0、0( = 评

新型压裂技术的研究和应用

新型压裂技术的研究和应用

新型压裂技术的研究和应用第一章介绍近年来,随着全球需求的增加,石油天然气行业的需求也在增加。

为了满足这一需求,需要采取一些新技术。

其中最受关注的新技术之一是新型压裂技术。

本文将探讨新型压裂技术的研究和应用。

第二章压裂技术压裂技术也被称为水力压裂技术。

它是一种通过将液体注入到地下岩石中来刺激地下岩石中的天然气或石油流动的技术。

通常使用水和一些化学药品混合物作为液体。

这些药品旨在减少液体黏性并保持岩石孔隙中的水能够流动。

第三章压裂技术的发展压裂技术最初在1947年被发明。

在这个时间点之前,只有传统的岩石破坏技术和油井摇杆技术可用于开采油气资源。

然而,压裂技术很快被证明是一种更有效的技术,可以更容易地开采地下的油气资源。

随着时间的推移,压裂技术也在不断改进。

新的压裂技术在液体注入、混合物、泵的尺寸和压力方面有所不同。

这些新技术使压裂更有效,也更环保和更安全。

尽管传统压裂技术在近些年来广泛应用,并得到了改进,但是仍然存在一些问题。

下面是一些主要问题:(1)使用的化学药品可以导致对环境的污染(2)高压泵可能导致地震的发生(3)在压裂过程中建造新的水井会增加地下水污染的风险第五章新型压裂技术为了解决传统压裂技术的问题,一些新型压裂技术已被开发出来。

下面介绍一些新型压裂技术:(1)超临界流体压裂技术超临界流体压裂技术是一种新型的压裂技术。

它使用超临界流体代替传统的水和化学药品混合物。

这种技术不会对环境造成污染,并且可以减少压裂需要的水量。

此外,超临界流体压裂技术也更安全,不会导致地震的发生。

(2)微尺度裂缝压裂技术微尺度裂缝压裂技术是一种基于纳米技术的新型压裂技术。

它使用微米级别的裂纹来刺激地下岩石中的油气流动。

使用这种技术不会对环境造成负面影响,并且建造新的水井的需求也大大减少。

新型压裂技术已经在全球范围内得到了广泛应用。

下面介绍一些应用案例:(1)美国德州的巴尔布特气田巴尔布特气田位于德州北部。

在过去几年中,废水处理工厂开始使用超临界流体压裂技术来管理他们的固体废物。

新型泡沫压裂液用抗温抗盐起泡剂的研制

新型泡沫压裂液用抗温抗盐起泡剂的研制

摘 要
实 验 筛 选 出起 泡 性 能 优 异 的起 泡 剂 X 和 S 一1, N 的 抗 盐 性 较 好 , 价 格 昂贵 , N W 2X 但
S 一1 W 2的价 格 便 宜 但抗 盐性 较 差 。将 X N和 S 一1 配后 , 入 到 O4 %的 瓜胶 溶 液 中 , 盐 性 W 2复 加 . 5 抗
实验 药 品 : N, X 工业 级 , 口产 品 ; 进 阴离 子 表 面 活性剂 S B一1 、W 一1 、X 2S 2 S N—IS N一2 分 析 、X ,
纯 , 都科龙 化 工 试剂 厂 ; a 1C C2 分析 纯 , 成 N C 、 a 1, 上
海 市奉贤奉 城试剂 厂 。
I、l 是 泡 沫 压 裂 液 的 两 个 重要 特 征参 数 , 1t2 /
本 实验 以 I 约 7 %作 为 泡沫 压 裂 液 配方 调试 的 1 0
高渗 层 中也得 以应 用 。 同时泡 沫压裂 液具 有助排 能 力强 等 优点 , 于低 渗 、 压储层 压 裂 时 , 用 低 一般
表现 出极好 返 排性 能 , 是 目前 国 内外 尚无 抗 盐 但
性 能优越 , 而价 格也便 宜的单 一的表面 活性剂 , 针
性 地层 的钻 井 液 、 完井 液 、 压裂 液 、 石充 填携 砂 砾
0 0%
0 0%
液等 。适用 的最 高井 底 温度 为 10℃。 由于 泡 沫 5 压裂 液具有 携砂 性能好 、 滤失 量小等优 点 , 因此在
据报 道 , 在井 底 附近 的压力 和温度 时 ,1 I 可取
6% 一 0 0 9 %。美 国 在 泡沫 压 裂 施 工 中, 都 采用 大 泡 沫质量 为 7 %左 右 的 泡沫 压裂 液 , 种压 裂液 0 这 的液体用 量少 , 度 适 中 , 地层 伤 害 小 。因此 , 粘 对

压裂井高效返排技术的完善及应用

压裂井高效返排技术的完善及应用

压裂井高效返排技术的完善及应用林永茂;刁素;向丽;王兴文;王毅;陈信明【摘要】川西气藏具有低渗、致密、压力低的特点,常规压裂后返排时间长,返排率通常较低,势必要求加快排液速度,降低对储层的伤害.通过多年的探索和研究,发展了一套高效返排技术:液氮助排+纤维防砂+优化放喷技术,探讨了液氮降滤、助排一纤维固砂和携砂的杌理,优化了液氮加量、纤维加量和放喷油嘴尺寸,并对液氮的加入方法进行了优化研究,完善了该套返排技术.在川西进行了6口井现场应用,施工成功率100%,24 h内返排率均达到68%以上,返排中未见出砂现象,增产效果显著.该技术的完善和应用,为同类气藏的高效开发提供了很好的思路.【期刊名称】《石油钻采工艺》【年(卷),期】2008(030)005【总页数】4页(P85-88)【关键词】纤维防砂;液氮助排;优化放喷;返排率【作者】林永茂;刁素;向丽;王兴文;王毅;陈信明【作者单位】中国石化西南油气分公司工程技术研究院,四川德阳,618000;中国石化西南油气分公司工程技术研究院,四川德阳,618000;中国石化西南油气分公司工程技术研究院,四川德阳,618000;中国石化西南油气分公司工程技术研究院,四川德阳,618000;中国石化西南油气分公司工程技术研究院,四川德阳,618000;渤海石油职业学院,河北任丘,062552【正文语种】中文【中图分类】TE357.1川西气藏具有低渗、致密、低压的特征,常规压裂措施后液体返排困难,对储层伤害大,增产效果不佳。

压裂液返排采取的主要措施是自然返排、抽吸和液氮助排。

液氮助排要求压后强制闭合人工裂缝,大油嘴快速放喷,然而,压裂井加快排液速度和控制支撑剂回流返吐是一对矛盾,支撑剂回流通常导致排液过程中油嘴被刺坏、采气过程中针阀被刺坏,因此又发展了纤维防砂技术[1]。

以往液氮助排中液氮用量和混气方法常凭经验,具有一定的盲目性;防砂纤维的加量也较为盲目,导致部分井在返排过程中返排出的纤维堵塞油管。

新型自生热类泡沫压裂液体系

新型自生热类泡沫压裂液体系

新型自生热类泡沫压裂液体系新型自生热类泡沫压裂液体系的研究摘要:自生热类泡沫压裂液是近年来研究的热点之一,但由于其复杂的热反应机制和泡沫稳定性等问题,一直未能得到广泛的应用。

本研究基于导体活性炭作为促进剂,利用稳定性高的含磷溶液制备了一种新型的自生热类泡沫压裂液体系,并通过现场实验验证其效果良好,具有优异的压裂性能和生产效益。

关键词:自生热类泡沫压裂液;导体活性炭;含磷溶液;压裂性能;生产效益引言:石油行业是我们国家的支柱行业之一,在国家经济发展中具有重要意义。

而压裂技术作为一种新型的油气开采技术,可以大幅度提高资源利用效率,对于我国油气产业的发展至关重要。

但目前传统的压裂液体系存在化学稳定性低,压裂效果差,废液回收难度大等问题,因此急需开发新型的自生热类泡沫压裂液体系,以提高压裂效果和生产效益。

1. 实验设计本研究的目的是通过导体活性炭作为促进剂,利用含磷溶液制备一种新型的自生热类泡沫压裂液体系,以更好地解决传统压裂液存在的问题。

实验采用了包括物理实验和现场实验两个方面,分别从宏观和微观角度考察了新型压裂液的性能和效果。

2. 实验结果通过对实验结果的分析可知,新型的自生热类泡沫压裂液具有以下优异的性能和效果:2.1 压裂性能对于压裂液的性能,本研究中采用了黏度、热释放量和压力等指标进行研究。

实验结果表明,新型自生热类泡沫压裂液的黏度明显低于传统压裂液,且其热释放量随温度的升高而明显增加,从而最终提高了压裂液的压力和能量输出。

2.2 生产效益新型自生热类泡沫压裂液的生产效益和废液回收效果更为显著。

实验表明,新型压裂液对裂缝的封堵效果更好,使得废液回收效率明显提高。

特别是在现场实验中,新型压裂液在压裂后的产量明显提高,同时也带来了更高的生产效益。

3. 讨论本研究成功地制备了一种高效、稳定的自生热类泡沫压裂液,但研究中涉及到的含磷溶液、导体活性炭等材料的价格较高,制备成本也相对较高,因此在推广应用时需要进行成本效益分析。

(1------)新型表活剂压裂液的实验特性及其在水锁气层中的应用

(1------)新型表活剂压裂液的实验特性及其在水锁气层中的应用

3本文受到国家重大专项(编号:2008ZX0502420320032004)的资助。

作者简介:牟善波,博士研究生,主要从事增产技术的研究与应用工作。

地址:(102249)北京市昌平区府学路18号233号信箱。

电话:(010)89734593。

E 2mail :chinamoushanbo @新型表活剂压裂液的实验特性及其在水锁气层中的应用3牟善波 张士诚 付道明 孟庆民 孙侃中国石油大学石油工程教育部重点实验室 牟善波等.新型表活剂压裂液的实验特性及其在水锁气层中的应用.天然气工业,2009,29(12):65267. 摘 要 水锁伤害是低渗透气层压裂面临的一个重要问题。

首先从两个方面对新型表活剂压裂液展开了实验研究:①进行了岩心伤害实验,采用多次驱替方式发现,新型表活剂压裂液在岩心孔隙中72h 还呈现自由状态,能够被驱动,随着驱替次数增多,岩心渗透率伤害程度减少,而其他液体没有这种现象;②进行了支撑裂缝导流伤害实验,通过不同驱替方式发现,采用不同液体驱替的支撑裂缝导流能力相差不大,通过氮气驱动后,新型表活剂压裂液支撑裂缝导流能力有所增加,继续通过CO 2气体驱动后,该组裂缝导流能力继续增加,而胍胶类压裂液导流能力基本没有变化。

通过实验认为:新型表活剂压裂液对岩石及裂缝的伤害可以改变,降低了对储层的水锁伤害,适合应用于易水锁气层压裂施工。

现场试验证明,该类压裂液对低渗易水锁气层具有较好的压裂增产改造效果。

关键词 低渗透油气田 储集层 表面活性剂 压裂液 渗透率 裂缝(岩石) 实验 应用 DOI :10.3787/j.issn.100020976.2009.12.021 减少气井压裂储层伤害是一项重要的研究课题,压裂科技人员及现场工程师都做过相应的研究及应用工作,并取得一定的效果[123]。

低渗气层一般含水饱和度高、毛细管压力高、水敏性强及孔喉细小、渗透性差、非均质严重、油气流动阻力大、常伴有天然裂缝等特点,储层一旦受到损害难以恢复。

CO2泡沫压裂液的研究与应用

CO2泡沫压裂液的研究与应用

刍议CO2泡沫压裂液的研究与应用[摘要]本文首先优选出二氧化碳压裂液的配方,然后对其性能进行了评价,结果表明二氧化碳压裂液是可以满足低渗、低压油气藏压裂施工的要求,某油田的低渗油藏中使用了二氧化碳压裂液取得了良好的效果,可供参考。

[关键词]二氧化碳压裂液;研究;应用中图分类号:tq016 文献标识码:a 文章编号:1009-914x(2013)09-0315-01水力压裂作为低渗油藏有效的增产方法在油田的开发中起到的作用是不可忽视的。

通常在水力压裂中会给地层中注入很多压裂液;这时地层就会受到一定的伤害在很大成上给增油效果造成了影响。

基于此种情况,二氧化碳泡沫压裂液具有很多的优点,在减小压裂液对地层的伤害方面表现的尤为明显,对于低渗低压的油藏来说更加适用。

为了保证二氧化碳泡沫压裂液在油田中应用效果,就需要对其进行深入的研究,不断优化其配方,使其的性能得到优化。

1 优选二氧化碳泡沫压裂液的配方二氧化碳泡沫压裂液主要由二氧化碳、凝胶压裂液、表面活性剂以及各种添加剂共同组成,这些都会直接决定其性能,因此需要对其的配方进行优选,确保其具有良好的性能。

1.1 优选起泡剂起泡剂作为二氧化碳泡沫压裂液的主要添加剂之一,其会直接给二氧化碳泡沫压裂液的气泡和稳定性。

表面活性剂具有良好的气泡性能必须具有容易产生泡沫而且产生的泡沫具有稳定性这两个条件。

通过对三种起泡剂(fl-48、ypf-1以及b-18)的气泡率以及泡沫稳定性进行了研究,研究表明第一种起泡剂的性能是最好的,另外两种性能是差不多的。

1.2 稳泡剂优选保持泡沫的稳定性才能使得二氧化碳泡沫压裂液的性能在最大限度上得以发挥,所以需要加入稳泡剂,其可以改善流体的流变性、增加粘度以及增大泡沫之间膜的强度等作用。

优良的稳泡剂需要其水不溶物的含量要的,同时增粘能力要强。

通过对国内外应用较为广泛的几种稳泡剂(瓜尔胶、国外的羟丙基瓜尔胶、羟丙基瓜尔胶、改性羧甲基瓜尔胶、羧甲基皂仁)的对比分析,增粘效果最好的是国外的改性瓜尔胶,其残渣也很少,而我国的改性羧甲基瓜尔胶和羧甲基皂仁的综合性能比较差。

泡沫压裂液工艺技术

泡沫压裂液工艺技术

泡沫压裂液工艺技术泡沫压裂液工艺技术是一种在油气田开发中广泛应用的一种新型工艺技术。

它是通过将压裂液中的泡沫剂注入到岩石裂缝中,使岩石裂缝得到强化和扩张,进而提高油气田产能和采收率。

泡沫压裂液工艺技术具有操作简单、高效节能、环保等优点,被广泛应用于油气田开发中。

泡沫压裂液工艺技术的关键是制备高质量的泡沫液。

泡沫液的制备通常包括三个主要步骤:泡沫剂的选择与配置、泡沫液的稳定性控制和泡沫液的性能调整。

首先是泡沫剂的选择与配置。

泡沫剂一般是由表面活性剂和助剂组成。

表面活性剂主要起到降低界面张力和增加界面面积的作用,常用的表面活性剂有非离子型、阴离子型和阳离子型等。

通过合理选择和配比,可以得到具有较好稳定性和泡沫性能的泡沫剂。

其次是泡沫液的稳定性控制。

泡沫液的稳定性是制备高质量泡沫液的关键。

泡沫液的稳定性受到多种因素的影响,如泡沫剂的种类与浓度、水质和环境因素等。

通过调整泡沫剂的浓度、增加助剂的使用等方式,可以增加泡沫液的稳定性,提高泡沫液在压裂作业过程中的效果。

最后是泡沫液的性能调整。

泡沫液的性能调整主要是根据不同的压裂需求,进行泡沫液的流变性能和稳定性调整。

流变性能的调整可以通过改变泡沫剂的种类和浓度、添加流变剂等方式实现。

稳定性的调整主要包括改变泡沫液的PH值、添加稳定剂等方式。

通过调整泡沫液的性能,可以提高泡沫液的效果,满足油气田开发的需求。

泡沫压裂液工艺技术在油气田开发中有着广泛的应用前景。

它不仅可以提高油气田的产能和采收率,还可以减少水资源的消耗,降低对环境的影响。

同时,泡沫压裂液工艺技术的操作简单、高效节能,能够提高施工效率,降低开采成本。

因此,泡沫压裂液工艺技术将成为未来油气田开发的重要工艺技术,为国家能源产业的可持续发展做出贡献。

酸性交联C02泡沫压裂液起泡剂的研制及其性能研究

酸性交联C02泡沫压裂液起泡剂的研制及其性能研究

酸性交联C02泡沫压裂液起泡剂的研制及其性能研究酸性交联C02泡沫压裂液起泡剂的研制及其性能研究摘要:本文采用酸性交联C02泡沫压裂液作为研究对象,以实现对裂缝的有效封堵,提高油气开采率。

通过试验室制备的方法,研制出一种基于丙烯酰胺共聚物的起泡剂,将其添加于压裂液中进行性能测试。

结果显示,该起泡剂能够显著地提高压裂液的降替率和起泡性能,为有效封堵裂缝提供了良好的基础条件。

关键词:酸性交联C02泡沫压裂液、起泡剂、性能研究、裂缝封堵1. 引言酸性交联C02泡沫压裂液是一种常用的裂缝封堵材料,它主要通过将压裂液中的压缩空气或二氧化碳进行发泡,形成泡沫后在岩体中弥散,能够有效地封堵裂缝增强石油储层的渗透性,提高油气开采率。

然而,这种液体本身的性质较为复杂,需要添加适量的起泡剂,才能保证其良好的压裂效果。

2. 实验方法本文采用丙烯酰胺共聚物作为起泡剂,通过试验室制备的方法将其添加于酸性交联C02泡沫压裂液中,进行性能测试。

测试过程中,通过对压裂液的降替率、稳定性和起泡性能等指标进行测量,以评估起泡剂对压裂液的影响。

3. 结果与分析通过实验数据的分析,发现添加了丙烯酰胺共聚物的酸性交联C02泡沫压裂液,在起泡性能上表现出极大的优势。

其中,对比未添加起泡剂的压裂液,加入起泡剂后压裂液的稀释性得到了很大程度的改善,降替率显著提高,达到了92%以上。

同时,起泡剂使得压裂液的稳定性变得更好,减少了泡沫破裂的风险,能够更好地维持裂缝的封闭状态。

4. 结论综上所述,酸性交联C02泡沫压裂液起泡剂的研制及其性能研究是一项十分重要的工作。

通过研究,我们发现丙烯酰胺共聚物能够提高压裂液的稀释性和稳定性,为裂缝的封堵提供了良好的基础条件。

因此,在后续工作中,需要深入探究起泡剂的种类、配比及使用方法等方面的影响,进一步提高酸性交联C02泡沫压裂液的封堵效果,为石油开采行业做出更大的贡献。

5. 讨论本文主要研究了酸性交联C02泡沫压裂液起泡剂的研制及其性能研究。

自生气类泡沫压裂液的研制与性能评价

自生气类泡沫压裂液的研制与性能评价

自生气类泡沫压裂液的研制与性能评价I. 研究背景与意义A. 背景介绍B. 研究意义II. 泡沫压裂液的研制A. 材料选择B. 配方设计C. 工艺制备III. 性能评价A. 物理性能测试B. 化学性能测试C. 流变性能测试IV. 结果分析与讨论A. 各项性能指标分析B. 大微观结构分析C. 整体生产效率分析V. 结论与展望A. 研究结论B. 发展趋势C. 未来研究方向I. 研究背景与意义A. 背景介绍随着油气勘探与开发深入,实现有效的油气开采技术成为亟待解决的问题。

目前国内外采用的主要油气开采技术包括水力压裂和泡沫压裂两种。

泡沫压裂液是一种兼有良好压裂效果和环境友好的油气开采技术,应用于页岩气、煤层气开发以及油藏水驱等过程中具有广泛的应用前景。

泡沫压裂液中加入的泡沫剂使其具有低密度、高液质比等优点,可有效解决传统水力压裂液因密度大而产生的地层扰动、环境污染等问题。

泡沫压裂液的研发和应用取得了显著的成果,同时也提出了更高的要求,即泡沫压裂液的技术性能和经济效益需要得到不断提高和创新。

B. 研究意义泡沫压裂液的研究是将传统水力压裂技术升级的重要手段之一,其在解决环境污染、提高产量和降低成本等方面具有重要意义,进而符合我国应对全球气候变化、环境保护等国际要求。

本研究意在通过实验研究,提高泡沫压裂液的研发水平,以期为我国油气勘探开发提供更好的技术支持和设备保障。

同时,也为加强泡沫压裂液质量控制和提高泡沫压裂液开发效益提供理论和实践指引。

II. 泡沫压裂液的研制泡沫压裂液的研制需要综合考虑泡沫剂、化学助剂、添加剂等多个方面的因素,采用合适的配方设计和制备工艺,确保产品质量和技术性能。

此章节将介绍泡沫压裂液的研制步骤与方法。

A. 材料选择泡沫压裂液的材料选择应考虑实现低密度、高液质比和良好的流变性质等要求,使其具有更优的压裂效果和使用效率。

通常情况下,泡沫压裂液所需的材料包括泡沫剂、化学助剂和添加剂等。

1. 泡沫剂泡沫剂的选择是泡沫压裂液研制中的一项核心工作。

施工条件下co_2泡沫压裂液的对流换热特性

施工条件下co_2泡沫压裂液的对流换热特性

施工条件下co_2泡沫压裂液的对流换热特性近年来,施工条件下的CO_2泡沫压裂液的对流换热特性受到了广泛关注。

CO_2泡沫压裂技术(Foam Pushing)作为一种新兴的钻井液压裂技术,不仅可以满足当前钻井工程需求,而且还可以有效地提高储量、开采精度和经济效益。

CO_2泡沫压裂技术利用CO_2泡沫压裂液和适当的参数配置,与传统的多相流体技术相比,具有较强的抗拉性能,能够更有效地分割储层,实现更低的施工成本和更高的产出率。

在施工条件下,CO_2泡沫压裂液的对流换热特性对于其钻井施工性能的影响是显著的。

此时,CO_2泡沫压裂液的内部流动状态受外在条件的影响,对流换热特性也会发生变化,从而影响CO_2泡沫压裂液在钻井施工中的性能。

因此,了解施工条件下CO_2泡沫压裂液的对流换热特性对于提高CO_2泡沫压裂技术的施工效率和改善施工质量至关重要。

为了更好地了解CO_2泡沫压裂液的对流换热特性,在施工条件下实验研究了CO_2泡沫压裂液的对流换热性能。

实验结果表明,随着温度升高,CO_2泡沫压裂液的热传导系数和密度均显著地提高,但其粘度和耗散系数则越来越小。

综上所述,CO_2泡沫压裂液在施工条件下具有良好的换热特性,这有助于提高施工效率。

除此之外,施工条件对CO_2泡沫压裂液的对流换热特性也有一定的影响。

施工条件下,CO_2泡沫压裂液的温度是不断发生变化的,从而影响其对流换热性能。

同时,CO_2泡沫压裂液的流速也会受到外界因素的影响,从而影响其对流换热性能。

因此,温度和流速等施工条件是影响CO_2泡沫压裂液对流换热性能的重要因素。

本文根据实验结果,详细探讨了施工条件下CO_2泡沫压裂液的对流换热性能,结果表明:随着温度升高,CO_2泡沫压裂液的热传导系数和密度均显著地提高;施工条件对CO_2泡沫压裂液的对流换热性能也有一定的影响,温度和流速是影响CO_2泡沫压裂液对流换热性能的重要因素。

最后,本文还提出了进一步提高CO_2泡沫压裂技术施工效率的若干建议。

泡沫压裂液发泡剂效果实验评价剖析

泡沫压裂液发泡剂效果实验评价剖析

泡沫压裂液发泡剂效果实验评价摘要:泡沫技术在石油工业中获得了广泛的应用 , 解决了以前很多常规作业所不能解决的技术难题。

取得了较大的经济效益。

泡沫压裂技术就是其中之一。

本文选择了几种常用的发泡剂 , 应用 Waring-Blender 高速搅拌法,对它们的起泡能力进行比较。

考察用量、温度、盐浓度对发泡剂起泡能力和稳定性的影响 , 优选出性能良好的单剂,利用选出的单剂进行复配,从而得到成本低、起泡性能好、稳定性好、抗温抗钙抗盐的发泡剂配方。

并且,进一步实验了发泡剂配方在压裂液稠化剂中的稳泡效果。

大量实验证实:复配配方的起泡性能和泡沫稳定性能优于单剂。

通过单剂间的协同作用,从而使复配后的发泡剂的抗温抗盐性能得到了提高。

稳泡剂通过增强表面吸附分子间的相互作用和提高泡沫原液的液相粘度,可以明显延长泡沫的半衰期。

关键词:泡沫 ; 发泡剂 ;泡沫压裂液;半衰期Foam Blowing Agent Fracturing Fluid Experimental Evaluation Abstract:The foam technology has obtained the widespread application in the oilindustry,solved the technological difficult problem that much routine homework can be solved in the past. Has obtained great economic efficiency . Foam fracturing technology is one of them. This text has selected several kinds of commonly used foaming agents, applying Waring-Blender method, compare their ability of bubbling. Inspection amount used, temperature, salinity to foaming agent frothing quality and stable influence optimized performance good foaming agent, Use foaming agent elected compounding, thus obtains the cost lowly, bubbles the performance well, the stability is good, the anti-warm anti-calcium anti-salt foaming agent formula. And, further experimental formula in the foam fracturing fluid thickening agent stability bubble effect. A lot of experiments confirmed: Complex formulas foaming properties and foam stability is better than single-dose, adoption of a single dose of synergy, thus compounding the anti-foaming agent to the temperature and salt to improve performance. Bubble stabilizers surface adsorption through enhanced interaction between the molecules and raising bubble liquid viscosity of the liquid, Bubble can significantly prolong the half-life.Key words :Foaming agent ;Halftime ;Petroleum ;FoamXX石油大学毕业设计(论文)目录1绪论 (1)1.1研究的目的和意义 (1)1.2泡沫压裂发泡剂国内外研究现状 (1)1.3国内外泡沫压裂液发泡剂的差距 (2)1.4本项目研究的主要内容 (3)2泡沫理论 (4)2.1泡沫的概念 (4)2.2泡沫体系的组成 (4)2.3泡沫的衰变 (6)2.4泡沫的稳定性 (6)2.5发泡剂的复配体系 (6)3实验仪器与研究方法 (8)3.1实验材料 (8)3.2实验方法 (9)3.2.1成泡机理 (9)3.2.2配制溶液 (9)3.2.3测定步骤 (9)4发泡剂的评价 (10)4.1发泡剂的起泡能力对比 (10)4.2发泡剂最佳浓度的确定 (11)4.3发泡剂的抗温性能 (13)4.4发泡剂的抗盐性能 (15)4.4.1常温下发泡剂抗盐性能 (15)4.4.2常温下发泡剂抗氯化钙性能 (16)4.4.3常温下发泡剂抗钙镁性能 (18)4.5小结 (18)5发泡剂配方试验 (19)5.15#和 11#的复配 (19)5.22#和 3#的复配 (24)5.39#和 2#的复配 (27)5.4小结 (31)6结论 (311)参考文献 (312)致谢 (34)1绪论1.1研究的目的和意义随着世界能源需求的增加,对石油的开采量及采效率的要求越来越高。

CO2泡沫压裂液的研究与应用

CO2泡沫压裂液的研究与应用
& " " &年 0月 文章编号: ( ) ! " " " # " $ % $ & " " & " % # " ! " ’ # " ’
石 油 勘 探 与 开 发 8 , 2 * = NM O 8 = * 2 5 , D * E5 E << 3 = * 8 M E ,
3 P Q ( & / E P ( %
剪切速率下, 测得的 > + ? 泡沫质量交联泡沫压裂液的 耐温耐剪切性能见表! 。
表! 耐温耐剪切试验结果
时间 (B ) F G " ( + ! " & " ’ " % " + " > " 0 " ! " " 温度 (H ) ! > ( / % 0 ( & > / ( > 0 " ( $ $ / ( $ 0 " ( ’ 0 " ( / 0 " ( $ 0 " ( ! " (B ・ ) 8 K I & ’ 0 & ! ! ’ " / & % & & + > ! / + ( + ! ! + ( > > & ( & % " ( $
—高剪切速率, 加$ —泡沫质量’ 6 % " #; 7 " #, & + ) + (; & 气体至泡沫质量’ —泡沫质量’ 表观黏度+ ・ ; —泡沫质量’ 升温至 $ " #, & + ) + (, ’ 1 4 , . 8 " #, —泡沫质量’ 表观黏度+ ・ ; —泡沫质量* 1 " (; 9 " #, 1 " (, & ! 4 , . : " #, 表观黏度1 ・ ; —泡沫质量& 表观黏度’ ・ 1 " (, " 4 , . ; " #, 1 " (, " 4 , .
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

二、 新型泡沫压裂液
1 . 新型添加剂优选 本文针对前期自生热类泡沫压裂液在研发应用 过程中存在的不足和技术难点 , 通过主要添加剂的 研制和优选 , 改善了新型压裂液的泡沫性能、 破胶性 能等关键性能指标。 2 . 1催化剂优选 酸性催化剂在自生热压裂液体系中起着催化、 控制生热剂反应速度的作用。因此, 催化剂的优选 至关重要。本文通过不同酸性催化剂对生热体系反 应速度的影响、 反应产生的泡沫质量和稳泡时间、 反 应后液体膨胀倍数以及压裂液体系腐蚀性等方面的 综合室内实验, 最终优选确定采用一种新型复合功 能酸性催化剂 BM - B10 , 该催化剂具有延迟生热、 催化速度慢、 低腐蚀性、 黏土稳定性和助排能力强等 强效复配功能。确定酸性催化剂 BM - B10 的加量 浓度在 2 . 5 % ~ 3 % 左右。 2 . 2破胶剂优选 常规破胶剂与新型泡沫压裂液不配伍, 加量大 且破胶性能差。实验优选出一种超级破胶助剂 BM - P1 , 只需使用少量该破胶助剂 ( 100 ~ 900 m g /L ) 就可以使压裂液快速有效破胶 , 且与泡沫体系的整 体性能表现出良好的配伍性。 2 . 压裂液性能评价 压裂液是影 响压裂施工和压后效果的关键因 素 , 针对低压、 低渗致密、 敏感性储层 , 对新型自生热 泡沫压裂液的要求是在满足携砂性能的基础上强化 压裂液的泡沫稳定性和低残渣、 防水锁、 增压助排的 低伤害特性。 2 . 1腐蚀性评价 泡沫压裂液由基液和酸性催化液两部分组成。 在不添加缓蚀剂条件下 , 酸性催化液的腐蚀速率约 为 0 . 3 g / ( m h) , 压裂液的腐蚀速率仅 0 . 2 g/( m h) , 返排残液的腐蚀速率仅 0 . 2 g/( m
一、 பைடு நூலகம்术原理
针对川西上述地质特征, 为了寻求压裂液防水 锁低伤害、 高效返排的综合解决方法, 本文提出了一 种采用化学工艺方法进行的自生热压裂技术。压裂 液的性能是决定压裂效果的主要因素。因此, 自生 热压裂技术的先进性在于压裂液的配制与性能。该 技术原理是将自生热处理体系引入到胍胶压裂液体 系中 , 当两种自生热药剂混合后, 在活化剂的控制下 发生化学反应 , 放出大量的热能和气体。反应在气 层进行时 , 热能通过径向和垂向传导作用, 加热储层 的近井地带, 使其温度大幅度升高 , 有利于压裂液在 低温储层的破胶。反应放出的大量高温气体能进入 液体进不去的孔隙 , 破坏毛细管阻力, 解放出油气孔 隙, 从而提高渗流能力 , 提高油气井产能 ; 放出的 惰性气体均匀地分散在压裂液中, 形成泡沫压裂液,
2 2 2
h) , 现场使 3 . 新型泡沫压裂液技术特点 ( 1)针对中浅层储层改造, 由于 采用的是不交
用不会对井内管柱、 施工管线、 地面排液流程等造成 腐蚀, 表现出该套体系良好的配伍性和低腐蚀特征。
第 33 卷
V o. l 33
第 4期
N o. 4



艺 101
DR I LL I NG & PRODUCT I ON TECHNO LOGY
表 1 压裂破胶液对岩心伤害实验数 据 伤害前液体 序号 1 2 渗透率 /10- 3 m 2 0 . 00569 0 . 00428 伤害时间 /h 2 2 伤害后液体 渗透率 /10- 3 m 2 0. 00489 0. 00363 伤害率 /% 14. 06 15. 08
是以压裂液的彻底破胶为手段 , 而是通过对压裂液 的泡沫化降低滤失、 增压助排、 改善气体渗流能力 , 来达到提高气井压裂残液返排率 , 降低伤害, 提高气 井产能的目的, 从根本上满足了低压低渗透气藏对 压裂液的要求。
第 33 卷
V o. l 33
第 4期
N o. 4



艺 99
DR I LL I NG & PRODUCT I ON TECHNO LOGY
油田化学
新型泡沫压裂液研究及应用
林永茂, 向 丽, 黄禹忠
(中石化西南油气分公司工程技术研究院 )
林永茂等 . 新型泡沫压裂液研究及应用 . 钻采工艺 , 2010, 33( 4): 99- 101 摘 要 : 针对川西中浅层低温低 压低渗及难动用地层 面临的 压后返排 困难 、 储层 伤害大 的问题 , 通过 开展降 延迟自生热压裂技 术 , 取得 了良好的 应用效果 。 该 低地层污染 、 补充地层能量 、 提高液体 返排速度的技术研究
中图分类号 : TE 357 . 12 文献标识码 : A DO I : 10. 3969 / .j issn . 1006- 768X. 2010 . 04 . 032
川西坳陷碎屑岩气藏是我国致密碎屑岩气藏的 典型代表。整个气藏经历了超致密成岩过程 , 普遍 发育着低渗致密储层 , 造成了特殊的地质条件 , 储层 具有低孔、 低渗、 非均质性强, 束 缚水高、 含气性复 杂、 自然产量低等地质特点。因此, 绝大部分气井必 须依靠加砂压裂才能投产。 九五 以来, 储层压裂 改造技术取得突破性进展 , 以水力压裂技术为核心 的储层改造技术已经在新场、 洛带、 马井、 新都等气 田的中、 浅层气藏开发中得到了广泛的应用。 川西低渗致密气藏特有的低孔 喉连通性和黏 土矿物成分导致在压裂改造中水基压裂液对储层造 成的伤害尤为突出。一方面 , 川西中浅层主力气藏 采出程度高 , 部分气藏已进入递减期 , 区块压力系数 相对偏低, 地层能量的衰减 , 最终体现为储层加砂压 裂改造后排液困 难, 压裂液 对储层伤害大 ; 另一方 面 , 难动用储量逐渐成为开发调整方案动用的重点 , 但受储层品质的影响, 水锁及水敏伤害问题尤为突 出 , 制约了川西致密气 藏难动用储量的 开发效果。 因此, 本文提出的新型泡沫压裂液是一种将自生热 体系引入到常规胍胶压裂液体系中, 通过化学反应 , 能够自动释放热量对压裂液进行升温, 有利于压裂 液在较低温度下彻底破胶 , 生成的气体对井筒、 裂缝 及进入地层孔缝的压裂液进行增压助排, 使压裂液
[ 1]
基金项目 : 中国石化科学技术研究开发项目 ( 编号 : G J- 49- 0509) 的部分研究成果。 作者简介 : 林永茂 ( 1977- ) , 工程师 , 2003毕业于西南石油大学油气田开发专业 , 硕士研究生 , 主要 从事致密气 藏储层改 造工作。地址 : ( 618000) 四川省德阳市龙泉山北路 298号西南分公司工程技术研究院 , 电话 : 13990278990 。
联自生热泡沫压裂液, 能够有效的降低压裂液残渣 对地层造成的伤害。 ( 2) B M - B10 是一种新型 复合功能 酸性催化 剂 , 该催化剂具有低黏起泡、 延迟生热速度慢、 携液 能力强、 低腐蚀性、 黏土稳定性和降表面张力能力强 等复配功能。 ( 3) 新型自生热泡沫压裂液的泡沫质量相对早 期的自生热类泡沫压裂液明显提高, 克服了前期类 泡沫压裂液反应时间快、 稳泡时间短、 泡沫体系析液 早且析液量大等与储层 改造不适应特 征。通过观 察 , 新型自生热泡沫压裂液的发泡反应速度慢 , 微泡 沫结构均匀、 细小 , 持续发泡时间长, 泡沫稳定时间 长 , 破胶过程泡沫携液能力强、 析液晚 ( 通常 90 m in 后开始析液 ) 且析液量少 , 体现出良好的降滤失性 能和泡沫携砂性能。 现场可以根据储层温度、 施工时间的要求 , 通过 催化剂浓度和生热体系浓度的调节有效地控制生热 反应时间和增压速度
钻 100



2010年 7 月
Ju ly 2010
DR I LL I NG & PRODU CT I ON TECHNO LOGY
大大降低了压裂液的滤失性 , 同时增大压裂液返排 能力
[ 1~ 2]
。因此 , 低伤害自生热压裂液从机理上不
2 . 2 增压助排性能评价 自动增压能力是自生热压裂液 最显著特征之 一, 也是其低滤失伤害、 高效返排的理论基础。该压 裂液自动释放气体 , 自动增压 , 能明显增加常压气藏 的返排能量, 压后放喷时 , 由于井底压力下降, 压裂 液体积迅速膨胀, 推动地层中的压裂液进入井筒 , 从 而显著提高返排速度 ; 同时产生的泡沫混合物能显 著降低压裂液的密度 , 降低井筒回 压, 增加 返排压 差。延迟生热压裂液选用的复合酸性催化剂能把破 胶液的表面张力降至 26 m Pa s以下, 具有优良的助 排效果。 该配方在 50 条件下, 60 m in 内体积膨胀倍数 可达 9 倍以上, 增压能力可达 8 . 2 M Pa 。根据物质 的 PVT 特性 , 在地层中 , 压裂液的体 积膨胀受到限 制, 就表现为压力升高; 在井筒中, 由于压力释放 , 就 [ 3] 表现为自动气举 。 2 . 3 流变性能评价 实验使用美国千德乐公司生产的往复式毛细管 黏度计 RCV6300 , 模拟地层温度 45 、 50 及 60 , - 1 在剪切速率 170 s , 破胶剂加量为 50 m g /L 的情况 下评价了线性自生热泡沫压裂液配方的流变性能。 实验配方在 45 下剪 切 2 h , 黏度 保持 在 60 mPa s 左右 , 在 50 下 剪切 1 h 后黏度 保持在 55 mPa s左右 , 具有良好的流变性能, 能满足现场施工 的携砂要求。而在 60 下剪切 1 h, 黏度从 52 mP a s下降到 30 mPa s 。 这主要是由于基液在与催化剂 混合后不断反应生成微泡沫结构而致使初期外观黏 度不断提高, 而温度越高 , 自生热反应速度越快, 提 前进入反应后期, 泡沫自身的衰减速度大于产生的 新泡沫, 因而黏度 逐渐下降, 表现为泡沫稳 定期变 短。 2 . 4 伤害性评价 实验数据表明, 岩心伤害率平均约 14 . 5 %,见 表 1 。可见这种新型泡沫压裂液对地层的伤害明显 较小 ; 而常 规羟丙 基胍胶 压裂 液的 伤害 率一般 在 30 % 左右。
[ 4]
构造采用增效压裂液或常规压裂液的压裂井的返排 情况相比较, 在返排早期 7~ 18 h 内 , 返排率明显高 于邻井, 这主要是由于该体系存在一个自生热、 生气 增压的过程, 能够更好的提高外来液的自排能量 , 提 高早期返排速度。 ( 2)该井压后排液 7 h即见气点火 , 与同构造邻 井对比, 邻井最早 22 . 5 h 见气 , 最晚 115 h 见气, 压 后见气早 , 充分体现了压后气层良好的渗流恢复能 力。 ( 3)新型压裂液体系配液简单, 无腐蚀 ; 施工采 用常规压裂设备即可, 施工工艺简单。 ( 4)本井采用了不交联、 低滤失、 自动增压的新 型自生热泡沫压裂液 体系, 现场 取得了成功应 用。 无论是从液体性能、 施工分析以及后期的排液增产 效果来看 , 该体系在满足施工成功的基础上 , 能够更 好地适应川西中浅层储层的工程地质特征, 降低储 层伤害, 改善气层渗流能力。
相关文档
最新文档