48MEPS操作规程

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48所PECVD操作规程

PECVD（48所）操作规程1.打开各路气体阀门。

包括氮气，CDA以及反应特气。

注意：打开反应特气（硅烷、氨气）时候须小心。

2.打开冷却水管的开关。

先打开出水管，后打开进水管。

即先打开上面4条水管，后打开下面4条水管。

切记顺序不能反，并且注意真空泵组以及设备有无水报警，检查水压。

3.打开电源总开关（在扩散车间），PECVD三相电源指示灯亮。

4.按下控制柜电源“上电”按纽，开启电脑。

5.手动设置工艺温度，然后按下加热“上电”开关，开始加热。

6.戴上工艺要求的手套开始将准备好的硅片放在石墨舟上，然后调整，使片子紧贴石墨舟。

7.待温度升至工艺要求的温度后，把石墨舟放在悬臂杆上.8.进入“PECVD设备计算机工艺自动控制系统V3.0”程序，在“手动”模式下，将悬臂杆降至“下位”归零，然后上升至“上位”单击“工艺编辑”，然后在“工艺编辑”窗口中选择工艺程序文件，将工艺程序各步参数下载到工艺运行缓冲区中。

9.在主窗口中单击“系统图”图标，进入“系统图”窗口。

单击“系统图”窗口工具栏中的“启动”图标，计算机会给出一些提示，逐条检查每一条提示，然后“确定”，即开始工艺运行。

10. 单击“系统图”窗口工具栏中的“自循环”图标。

保证工艺运行到最后一步时间耗尽时，会自动跳转到第1步继续执行，而不会中止工艺运行。

11. 在悬臂杆将石墨舟推入石英管的过程中，密切注意悬臂杆与石墨舟是否会撞到石英管。

并从炉尾处的小窗口观察，高频电源电极和石墨舟电极是否接触良好；悬臂杆后退时候，从炉口观察，是否会把石墨舟带出。

12. 工艺运行中…….，操作员工可准备其它石墨舟的上片工作。

13. 工艺运行至“取片”步，悬臂杆将石墨舟退出来以后，整个工艺运行完毕，计算机会给出一个提示。

将其它上好片子的石墨舟放在悬臂杆上后，单击“确定”即进入下一个工艺循环。

14. 生产结束后，在“手动”模式下关掉炉门，关闭罗茨泵。

按下加热“关”，退出PECVD设备计算机工艺自动控制系统V3.0，关闭电脑，但是不要断掉控制柜的电源。

自动苏生器作业安全操作规程

自动苏生器作业安全操作规程
为确保自动苏生器的正常运行和保证人员的生命安全，制定以
下操作规程：
一、使用前检查
1. 检查外观，确认无明显损伤，各附件齐全。

2. 检查电源线路，确认插头完好无损，接头紧固。

3. 检查氧气瓶，确认瓶阀开关关闭，压力表指示正常。

4. 通电测试，检查是否正常运转，压力调节是否准确。

5. 检查压力开关和安全阀是否正常。

二、使用过程中的安全操作
1. 使用场所应通风良好，远离易燃物和可燃气体。

2. 在使用过程中，应注意维持设备的清洁，不得随意拆卸和调
整设备。

3. 警示标签要完整明显，不得磨损、脱落。

4. 当自动苏生器温度超过限定范围时，应及时关闭电源，等待
其冷却后继续使用。

5. 操作人员应保持设备周围清洁、整齐，避免引起安全事故。

6. 操作人员应经过专业培训后持证上岗，未经授权人员不得进
行使用。

7. 设备在运行过程中产生的噪声，应对环境和人造成的影响小，不得超过国家标准。

三、日常维护和检修
1. 每次使用后，应对设备进行清洁消毒，消除污染物。

2. 定期检查设备的各项部件，如压力表、氧气瓶、电源线路等，如有问题应及时更换或维修。

3. 每年定期进行大型维修，确保设备的安全有效运行。

以上即为自动苏生器作业的安全操作规程，操作人员应严格遵守，确保自动苏生器的正常运行以及人员的安全。

保气车间48M3空压机操作规程.doc

1、目的规范岗位工操作行为，了解操作要领，使岗位工操作规范化。

2、适用范围该操作规程适用于保气车间48 M3空压机。

3、工作内容3．1工艺参数指标一级排气压力0.17一0.23mpa，二级排气压力0.5一0.58 mpa，水压>0.15mpa，排气温度<160℃，冷却水进水温度<30℃，润滑油压力>0.28mpa，3．2操作前的准备工作3．2．1清除机器附近的其它物品，打扫操作场地的环境卫生。

3．2．2检查机器的各连接部位，不应有松动，气、水、油、管路应良好。

3．2．3各电器设备应良好完整。

3．2．4检查各测量仪表应良好灵敏。

3．2．5从机身下部的视油板观察，机身内的油位应在两红线之间。

3．3开车3．3．1人工盘车2一3转。

3．3．2打开总进水管的阀门，使冷却水畅通。

3．3．3开电动油泵，使润滑油注入运动机构的各部位，三秒钟后，关闭电动油泵。

3．3．4将自控柜电源合闸。

3．3．5按下联系指令按钮。

3．3．6打开风机开关。

3．3．7调节励磁电流<150A。

3．3．8启动主电机。

3．3．9缓慢关闭放空阀，缓慢打开送气阀。

3．4运转3．4．1运转中要注意压缩机有无不正常的响声。

3．4．2压缩机的工作条件应符合技术规范的规定。

3．4．3经常检查机身的油位要符合要求。

3．4．4中间冷却器和后冷却器的冷却水每小时应放一次，储气罐每8小时放一次（在雨季冷却水每半小时放一次）。

3．4．5认真做好运行记录。

3．4．6经常检查气、油、水等管路，杜绝漏气、漏水、漏油。

3．5停车3．5．1缓慢关闭送气阀，缓慢开启放空阀。

3．5．2将自控柜上的停车按钮按下。

3．5．3将励磁电流调回零位。

3．5．4关闭风机开关。

3．5．5关闭总进水阀门。

3．5．6打开回水阀门将气缸、冷却器中的水放净，在冬季也应将总进水管另一端的阀门找开将管路中水全部放净，以免冻裂管路。

3．5．7切断电源。

3．6紧急停车3．6．1压缩机气缸、冷却器严重的漏水、漏气。

自动苏生器作业安全操作规程范本

自动苏生器作业安全操作规程范本第一章总则1.1 目的和依据为了确保自动苏生器作业过程中人员的生命安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

1.2 适用范围本规程适用于所有自动苏生器作业过程中的作业人员。

1.3 主要风险自动苏生器作业过程中可能存在的主要风险包括但不限于电气风险、机械设备风险、化学物品风险和火灾风险等。

第二章安全准备2.1 必要的保护装备作业人员在进行自动苏生器作业前，必须佩戴符合相关标准的个人防护装备。

包括但不限于安全鞋、安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜或面罩等。

2.2 安全示意标志和警告标志自动苏生器作业现场应设置符合标准的安全示意标志和警告标志，以便提醒作业人员注意作业环境的安全风险。

2.3 事故应急设备自动苏生器作业现场应配备急救箱、火灾灭火器具等应急设备，以备发生事故时的应急处理。

第三章作业前准备3.1 现场清理作业人员在进行自动苏生器作业前，应清理现场的杂物和积尘。

确保作业区域整洁无障碍，以防止意外事故发生。

3.2 检查设备作业人员应认真检查自动苏生器的各个部件和连接点，确保设备运行正常，不存在损坏、松动或破损等情况。

3.3 确定作业条件作业人员应根据操作指导书或作业计划，确定作业条件，包括但不限于温度、湿度、气体浓度等要素。

确保作业环境符合作业要求。

第四章安全操作4.1 准确操作作业人员在进行自动苏生器作业时，应严格按照操作指导书或作业计划的要求进行操作，不得随意更改作业步骤。

4.2 遵循操作流程作业人员应遵循操作流程，按照先后顺序进行各项作业步骤，不得跳过或遗漏。

4.3 注意细节作业人员在进行自动苏生器作业时，应特别注意细节，如连接件的紧固、阀门的开闭、液体的流动状态等，确保操作的准确性和安全性。

4.4 防止操作失误作业人员应集中注意力，避免操作失误，如误触电源开关、错误调整参数等，以防造成意外事故。

第五章紧急处理5.1 火灾事故若发生火灾事故，作业人员应立即按照操作指导书和紧急处理方案进行灭火，并及时报警，确保自身安全和作业环境的安全。

2024年往复式给料机安全技术操作规程

2024年往复式给料机安全技术操作规程第一章总则第一条为确保往复式给料机的安全操作，保证工作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本技术操作规程。

第二条本规程适用于往复式给料机的安全操作工作。

第三条往复式给料机的安全操作应遵循国家的相关法律法规和标准，同时结合本规程进行操作。

第四条所有从事往复式给料机操作的人员必须经过培训并持有相应的操作证书。

第五条操作人员必须熟悉往复式给料机的结构、原理和性能，能正确使用和维护设备。

第二章安全操作要求第六条在操作往复式给料机前，操作人员必须穿戴好安全装备，并进行相应的安全检查。

第七条往复式给料机的操作必须符合以下要求：1. 操作人员应按照标识要求正确设置给料机的工作参数。

2. 操作人员应根据工作需要选择合适的给料机工作模式。

3. 操作人员应将给料机的工作状态进行记录，及时发现和解决问题。

4. 在操作往复式给料机时，严禁超过设备的工作参数范围或者进行私自改动设备结构。

5. 在设备故障或异常情况下，操作人员应立即停机，并及时汇报维修人员进行处理。

6. 操作人员应随时保持设备周围的清洁和整洁，并及时清理设备内部的杂物。

第八条操作人员在工作中必须严格遵守以下安全操作规范：1. 操作时要全神贯注，注意观察设备的运行状态。

2. 严禁戴手套、长袖、卡子等杂物接近传送装置。

3. 在设备运转时，禁止伸手或身体部分靠近运动部件。

4. 在维修和保养设备时，必须停机并拉断电源，保证设备无法启动。

5. 在设备维护或清理过程中，应戴上防护眼镜、耳塞和工作手套。

6. 在设备运转过程中，严禁随意调整工作参数或者触摸运动部件。

第九条操作人员必须加强日常检查和维护工作，确保设备的正常运转和安全性能。

1. 对设备进行定期的维护保养，包括清洁、润滑和紧固等工作。

2. 定期对设备进行性能检测和安全评估，及时处理设备可能存在的隐患。

3. 对设备进行日常巡检，发现问题及时排除，并记录相关情况。

第三章突发事件应急处理第十条在突发事件发生时，操作人员应迅速采取应急措施，确保人员和设备的安全。

自动苏生器作业安全操作规程

自动苏生器作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保自动苏生器的安全运行，防止事故的发生，保护工作人员的生命财产安全以及环境的安全，制定本规程。

第二条本规程适用于自动苏生器作业的全过程，包括设备调试、操作维护、故障排除等。

第三条所有从事自动苏生器作业的工作人员必须熟悉并严格遵守本规程。

第二章安全管理第四条自动苏生器作业必须制定详细的安全管理方案，并落实到相关作业人员和设备管理人员。

第五条工作人员必须持有相关的资格证书，经过安全培训和考核，并定期进行复审。

第六条自动苏生器作业应当配备完善的安全设施和安全保护措施，如防护栏、报警设备等。

第七条在自动苏生器作业过程中，应严格实施岗位责任制，明确每个岗位人员的职责和义务。

第八条禁止未经许可的人员进入自动苏生器作业区域，如需进入必须按照相关规定申请和开展工作。

第三章设备使用与维护第九条使用自动苏生器前必须进行全面的设备检查和试运行，确保设备没有故障和隐患。

第十条每次使用自动苏生器前必须清理设备周边的杂物和可燃物，保持作业环境的整洁和安全。

第十一条操作人员必须熟悉自动苏生器的操作步骤和工作原理，并按照规定进行操作。

第十二条运行中发现设备异常和故障时，应立即停机检修，并及时上报有关人员进行处理。

第十三条设备维护人员必须经过专门培训和考核，具备相应的技术水平和维护能力，并定期检查和维护设备。

第四章应急措施第十四条自动苏生器作业中如发生泄漏、火灾等紧急情况，必须立即按照应急预案进行应对和处置。

第十五条遇到设备故障或事故时，应及时采取应急措施，保护现场的安全，并及时上报有关部门。

第十六条自动苏生器作业过程中如发生人员受伤等事故，应立即停止作业，并及时施救和上报事故。

第十七条所有的应急设备和治安设备必须经常进行检查和维护，保证其正常运行和及时可用。

第五章复审和处罚第十八条自动苏生器作业进行定期复审，保证其符合安全操作规程的要求，并及时修订和完善。

第十九条对违反本规程的人员将给予相应的纪律处分和行政处罚，严重者将追究法律责任。

使用电动离心机安全操作规程

使用电动离心机安全操作规程电动离心机是一种常用的实验室设备，用于离心分离样品、凝胶电泳和细胞分离等操作。

正确安全地操作电动离心机非常重要，以下是一份电动离心机安全操作规程。

1. 环境和设备检查在使用电动离心机前需要进行环境和设备检查，包括检查离心机是否处于稳定平衡状态，是否有松动或损坏的零部件，是否有堵塞或损坏的转子或离心管。

还需要确保工作区域足够宽敞、通风良好，并在离心机上标识好禁止进入区域和警告标志。

2. 样品准备准备样品前应了解样品性质和离心机规格，选择适合的离心管、离心转子和转速。

在操作前应确保离心管盖紧，样品完全均匀，不溢出，以免影响离心机的稳定性。

3. 倒样和操作在倒样前应确保离心转子已固定，不会移动。

在把样品倒入离心管和安放离心管到离心转子上时，需要缓慢、轻柔地移动。

注意避免在离心推力的方向上移动离心机，以免资料变形或破裂。

4. 设置离心参数在设置离心速度和时间时，应严格遵守实验室标准操作规程。

离心机的最高速度不能超过离心机规格所允许的最大转速，并根据样品性质调整离心时间，以免样品破碎或污染实验室。

5. 离心结束及离心管取出离心结束时，应关闭离心机并等待离心转子停止运转后，才可以取出离心管。

在取出离心管时，应注意离心管和离心转子是否完全冷却，离心管和离心转子是否出现损坏，应谨慎避免离心管和离心转子的碰撞和碎裂。

6. 清洗和维护离心操作结束后，应立即清洗离心管和离心转子，以避免样品残留的腐蚀和污染。

对于长时间未使用的离心机，应进行维护和检查，包括检查离心机的整体运行状况、零件有无磨损或损坏，调整离心机的均衡性，并使用维护油脂保养离心转子和转子轴承。

7. 安全注意事项使用电动离心机时，应注意以下安全事项：a. 不要穿松散的衣服和发型，而且不要戴首饰或手套。

b. 不要在离心机中使用易挥发、易燃、腐蚀性和有毒性的样品。

c. 不要在离心机中使用超过规定容量的离心管或离心转子。

d. 在操作过程中不要移动离心机，以免发生危险。

自动苏生器作业安全操作规程范文

自动苏生器作业安全操作规程范文一、引言为了保障作业人员的人身安全和设备的正常运行，确保工作环境的安全稳定，特制定本作业安全操作规程。

所有作业人员在进行自动苏生器作业前，必须对本规程进行仔细阅读，并严格按照规程的要求进行操作，以避免意外事故的发生。

二、术语定义1. 自动苏生器：指能够感测到异常情况并及时自动恢复其正常功能的设备。

2. 作业人员：指对自动苏生器进行操作、检修、维护等工作的员工。

三、前期准备1. 安全装备：作业人员在进行自动苏生器作业前，必须穿戴符合标准的安全装备，包括安全帽、防护服、防滑鞋等。

2. 检查设备：作业人员在进行自动苏生器作业前，必须仔细检查设备的工作状态，确保设备无损坏、漏电、短路等现象。

3. 隔离电源：在进行自动苏生器作业前，必须严格按照操作规程的要求，将设备与电源隔离，并采取合适的措施，避免其误操作或重新接通电源。

四、作业操作步骤1. 准备工作：作业人员在进行自动苏生器作业前，必须仔细阅读设备的操作手册，并了解所需操作工具和材料的使用方法。

2. 断电操作：在开始自动苏生器作业前，必须确保设备已完全断电，并且确认电源已经切断，以确保人员在操作过程中不会触电。

3. 清理工作区域：作业人员在进行自动苏生器作业前，必须清理工作区域，确保周围没有杂物或障碍物，避免人员在操作过程中绊倒或碰撞到其他物体。

4. 按操作流程操作：作业人员在进行自动苏生器作业时，必须按照操作手册的要求，严格按照操作步骤进行操作，避免误操作引发事故。

5. 注意签字确认：在每个操作步骤完成后，作业人员必须签字确认，并注明操作时间和操作人员，以便于追溯操作责任。

五、安全事故和紧急情况处理1. 安全事故处理：如果发生安全事故，作业人员必须立即停止操作并报告上级主管以及安全管理人员，按照公司的应急预案进行紧急处理，并保留好现场信息和证据。

2. 紧急情况处理：如果发生紧急情况，作业人员必须立即采取适当的紧急措施，包括紧急关闭设备、紧急通知其他作业人员或撤离现场，以确保人员的安全。

2024年自动苏生器作业安全操作规程

2024年自动苏生器作业安全操作规程____年自动苏生器作业安全操作规程第一章总则第一条根据《自动苏生器安全管理条例》和《自动苏生器安全操作规程》的要求，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用自动苏生器进行作业的单位和操作人员。

第三条自动苏生器是指能够自动检测和恢复系统运行故障的设备，用于提高系统的可靠性和稳定性。

第四条作业单位应制定相应的自动苏生器管理制度，并对操作人员进行安全操作培训和考核。

第五条操作人员在进行自动苏生器作业前应熟悉本规程，并按照规程执行。

第二章操作流程第六条自动苏生器的作业流程应符合以下要求：1. 准备工作：操作人员需要确定作业地点，检查自动苏生器的运行状态和设备完好性。

2. 操作步骤：按照操作手册的要求进行操作，包括启动自动苏生器、监控运行状态、处理故障等。

3. 安全措施：操作人员需要时刻保持警惕，注意观察自动苏生器的状态变化，及时采取措施，防范事故的发生。

4. 结束工作：作业结束后，操作人员需要对自动苏生器进行彻底检查，并及时记录和上报存在的问题。

第七条操作人员在进行自动苏生器作业时应注意以下事项：1. 操作前必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

2. 禁止随意调整设备的运行参数，如温度、压力等。

3. 操作过程中应始终关注自动苏生器的运行状态，如是否正常运行、是否出现故障等。

4. 如遇到紧急情况，必须按照应急预案进行处理，确保作业安全。

5. 作业结束后，应及时关闭设备、清理现场，并记录作业情况。

第三章安全防护第八条自动苏生器作业过程中，操作人员应严格遵守以下安全防护措施：1. 确保操作场所通风良好，避免有毒气体的积聚。

2. 确保设备接地良好，防止静电泄放引发火灾。

3. 避免触摸设备表面，特别是高温部位，以免烫伤。

4. 确保设备周围没有杂物和易燃物，防止发生火灾。

5. 使用工具必须符合规范，并按照操作手册要求使用。

6. 禁止将液体倒入设备内部，以免损坏设备和引发事故。

中煤离心机安全技术操作规程

中煤离心机安全技术操作规程一、总则为确保中煤离心机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定本操作规程。

本操作规程适用于中煤离心机的运行、维护和日常管理。

二、操作人员的岗位职责和要求1.操作人员应具备相关机械设备操作证，并经过相应的安全培训，熟悉离心机的结构和工作原理。

2.操作人员应仔细阅读离心机操作手册，并按照操作手册的要求进行操作。

3.操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和技能水平。

4.操作人员应配戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5.操作人员应随时保持机器的清洁和整洁，及时清理机器内外的杂物和垃圾。

三、离心机的安全操作流程1.开机前操作：（1）检查电源是否接地可靠，握紧机体是否良好；（2）确认离心机的配电开关是否处于断开状态；（3）检查离心机的传动装置和安全装置是否完好；（4）检查离心机的润滑系统是否正常；（5）检查离心机的进、出料管道是否清洁畅通；（6）检查离心机的振动情况是否正常。

2.启动运行操作：（1）慎重按下启动按钮，观察离心机启动的过程；（2）离心机启动后，应注意观察其运行情况，如有异响或振动异常应立即停机检修。

3.运行中操作：（1）保持工作现场整洁，禁止堆放杂物或放置物品；（2）严禁将异物投入离心机内，以免引发事故；（3）在离心机运行过程中，不得随意触摸运转部件，以免导致伤害；（4）离心机停止运行后，应及时清理离心机内外的杂物。

四、离心机的安全维护和管理1.离心机的日常维护应按照维护手册的要求进行，如更换润滑油、清理传动装置等。

2.定期对离心机进行安全检查，检查项目包括电源接地情况、传动装置的紧固情况、润滑系统的工作情况等。

3.离心机的维修和更换零部件应由具备相应资质和经验的人员进行。

4.离心机的故障和事故应及时报告上级主管部门，并采取相应的紧急处理措施。

5.离心机的停机维修和保养时，应切断电源，锁好离心机的上锁装置。

五、安全事故的报告和处理1.发生离心机相关的安全事故时，操作人员应立即报告上级主管部门，并采取紧急应对措施。

自动苏生器作业安全操作规程

自动苏生器作业安全操作规程第一章总则为保障自动苏生器作业人员的生命财产安全，确保自动苏生器的正常运行，制定本规程。

本规程适用于自动苏生器作业人员，以及其他参与自动苏生器作业的相关人员。

第二章作业前准备1. 自动苏生器作业人员应事先了解自动苏生器的结构、原理和正确使用方法，掌握自动苏生器的操作规程。

2. 自动苏生器作业人员应熟悉自动苏生器的检修维护要求，定期对自动苏生器进行检查和保养。

3. 自动苏生器作业人员在开始作业前，应进行安全检查，确保自动苏生器的设备和周围环境安全。

4. 自动苏生器作业人员应熟悉自动苏生器的紧急停机和应急处理方法，掌握事故应对措施。

第三章作业操作规范1. 自动苏生器作业人员应按照作业程序进行操作，不得擅自改变操作方法。

2. 自动苏生器作业人员应经过专业培训，持证上岗，不具备相应证书的人员不得操作自动苏生器。

3. 自动苏生器作业人员应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。

4. 在操作自动苏生器时，应确保操作环境干燥、通风良好，避免引发火灾和爆炸事故。

5. 在操作自动苏生器时，应注意观察自动苏生器的运行情况，及时发现并处理异常情况。

6. 自动苏生器作业人员应按照规定的工作流程和操作规程，进行自动苏生器的启动、运行和停止。

第四章安全事故处理1. 自动苏生器作业人员应主动报告可能发生的安全隐患，及时汇报有关部门。

2. 自动苏生器作业人员在发生安全事故时，应立即采取紧急停机措施，并及时向上级汇报。

3. 发生安全事故后，自动苏生器作业人员应配合调查，提供相关资料和信息，协助事故的处理工作。

第五章紧急救援措施1. 自动苏生器作业人员应定期组织救援演习，提高自身的应急处理能力。

2. 在发生紧急情况时，自动苏生器作业人员应冷静应对，向上级报告，及时启动应急救援措施。

3. 自动苏生器作业人员应掌握心肺复苏等基础急救知识和技能，以保障伤者的生命安全。

第六章监督检查1. 自动苏生器作业人员应接受监督检查，配合监督人员的工作，如实提供作业情况和相关资料。

自动苏生器作业操作规程

自动苏生器作业操作规程1．操作本仪器的人员，必须经过专门的学习和训练。

2．本仪器必须经常维护，使其符合技术标准要求，保持良好状态。

3．为取得良好的苏生效果，对伤员的检查处置工作和对苏生器的准备工作，必须尽快的同时进行。

4．对伤员进行检查和处置工作（1）检查伤员受伤情况和受伤程度（鉴别真死与假死等），如是气体中毒应查清中毒气体的种类；（2）安置伤员：将伤员置于新鲜空气处，解开紧身上衣（如系湿衣须脱掉），适当覆盖衣物，保持体温，肩部垫高10～15厘米，头尽量后仰，面部转向任一侧，以利呼吸道畅通；对溺水者，应先使伤员俯卧，轻压背部，让水从气管及胃中倾出；（3）清理口腔：将开口器由伤员嘴角处插入前臼齿间，将口启开，用夹舌钳拉出舌头，用药布裹住食指清除口腔中的分泌物和异物；（4）清理喉腔：使用吸引装置清理喉腔，打开气路，从鼻腔插入吸引管，将吸引管在喉腔内往复移动，使喉腔内的污物、粘液、水等吸入吸引瓶内；（5）插口咽导气管：根据成人、中年人、儿童，选择插入大小适宜的口咽导气管，以防舌后坠使呼吸道梗阻，插好后将舌送回，防止伤员痉挛时咬伤舌头。

5．对苏生器的准备工作（1）迅速安放好仪器，打开仪器盖子；（2）理顺各条管路；（3）连接好吸引装置；（4）将呈抽气状态的自动肺、面罩，管路连接好；（5）将自主呼吸阀、储气囊、管路连接好；（6）打开仪器内的氧气瓶；（7）苏生工作正常后，用高压连接管接好，并连接好备用氧气瓶，氧气压力不低于18兆帕。

6．吸引瓶内污物过多时，可拔开吸引管，半堵引射器喷孔（防止压力过高，使吸引瓶爆炸），排除瓶内污物。

7．经检查确认伤员为假死，必须立即打开苏生器气路，将自动肺面罩压在伤员的面部，进行人工呼吸。

8．在开始使用自动肺进行人工呼吸时，操作者必须用手指轻压伤员喉头中部的环状软骨，借以闭塞食道，防止气体充入胃内。

人工呼吸正常后方可停止压喉，并用头带将面罩固定。

9．使用自动肺进行人工呼吸时，面罩必须压紧伤员面部，防止因漏气而影响自动肺工作。

智能密炼机安全操作规程范本

智能密炼机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障智能密炼机操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有智能密炼机操作人员。

第三条所有操作人员必须遵守本规程，严格按照规程执行操作。

第四条智能密炼机操作人员应具备相关专业知识和技能，经过培训合格并持有相应的证书。

第五条在操作过程中，对于发现的安全隐患和设备故障，操作人员应及时报告并采取紧急措施，确保生产运行安全。

第二章安全操作规程第六条在操作智能密炼机之前，操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作手册。

第七条操作人员必须穿着符合规定的工作服和防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并确保其良好状况。

第八条操作人员在操作智能密炼机时，必须保持镇静、专注和集中注意力，不得随意离开岗位。

第九条操作人员在操作过程中，必须紧密关注设备的运行状态，发现异常情况应及时停机处理。

第十条操作人员禁止在设备周围堆放杂物，确保周围环境干净整洁。

第十一条操作人员操作设备时，禁止戴手套、头发碎发等杂物进入设备中。

第十二条操作人员禁止在设备运行中添加非标准材料，确保添加的材料符合规范要求。

第十三条操作人员禁止擅自拆卸设备，对于设备的维修和保养，必须经过相关资质人员的批准和指导。

第十四条定期对设备进行维护、保养，确保设备的正常运行。

第十五条在操作过程中，操作人员必须配合设备的维修保养工作，及时报告设备故障和维修需求。

第十六条操作人员应对设备进行故障排除和处理，并按照操作手册记录故障及解决方案。

第十七条操作人员操作设备时，应遵守设备的操作规范，不得擅自更改生产参数。

第十八条操作人员应对设备进行定期的清洁工作，保持设备表面的干净整洁。

第十九条操作人员禁止在设备运行过程中将手或其他身体部位伸入设备内部。

第三章紧急事故应急措施第二十条在设备发生紧急事故时，操作人员应立即采取应急措施，包括停止设备运行、切断电源等。

第二十一条操作人员必须熟悉设备的紧急事故应急处理流程，并能够迅速正确地应对和处理。

玛尔斯泵工安全操作规程模版（2篇）

玛尔斯泵工安全操作规程模版工安操作规程模版第一章总则第一条根据《特种设备安全法》、《特种设备安全法实施细则》、《特种设备使用单位安全管理规定》等国家法律法规的规定，结合我公司特种设备使用实际，制定本工安操作规程。

第二条本规程适用于我公司特种设备（包括玛尔斯泵等）的安全管理和操作使用人员。

特种设备操作人员应严格遵守本规程。

第三条特种设备操作管理人员应按照国家法律法规和公司制度规定履职尽责，确保特种设备安全运行。

第四条特种设备操作人员应通过专业培训和资格考核，持有相关特种设备操作证书方可上岗操作。

第五条特种设备操作人员应熟悉特种设备的结构、工作原理和使用方法，严格按照操作规程操作，保证设备安全运行。

第六条特种设备操作人员在操作过程中应注意保持良好的工作状态，不得酗酒、吸烟或服用影响操作安全的药物。

第七条特种设备操作人员应自觉遵守操作纪律，不得擅自修改设备工作参数或进行未经许可的操作。

第八条特种设备操作人员应与配合其他工作人员进行有效的沟通，协作完成各项任务。

第九条特种设备操作人员应熟悉特种设备的应急救援措施，遇到突发情况时应立即采取相应的措施并报告有关部门。

第十条特种设备操作人员应逐年接受安全培训和考核，提高安全意识和操作技能。

第二章特种设备安全管理第十一条玛尔斯泵设备应配备设备管理人员，负责设备的日常维护、检查和故障排除，保证设备的正常运行。

第十二条玛尔斯泵设备在运行前应进行设备检查，确定设备各项指标是否正常，确保设备运行安全。

第十三条玛尔斯泵设备的使用人员应严格按照设备操作手册中的操作规程进行操作，不得擅自更改工作参数或进行未经许可的操作。

第十四条玛尔斯泵设备操作人员应熟悉设备的工作原理和操作方法，能够独立操作设备，并且具备一定的维修技能。

第十五条玛尔斯泵设备操作人员应定期进行设备维修保养工作，保持设备的正常运行。

第十六条玛尔斯泵设备的检修和维护应由经过培训合格的人员进行，确保设备的安全可靠。

第十七条玛尔斯泵设备的维修记录应详细完整，记录设备的检修情况，及时消除设备故障隐患。

2024年智能密炼机安全操作规程

2024年智能密炼机安全操作规程第一章：总则第一条为确保智能密炼机的安全运行，保障操作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于2024年投入使用的智能密炼机，适用范围包括智能密炼机的操作、维护和保养。

第三条操作人员应熟悉本规程的内容，并按规定执行，禁止违反本规程进行操作。

第四条智能密炼机的操作人员必须经过专业培训并持有有效证书。

第五条智能密炼机操作人员应严格遵守国家和地方的相关规定和标准，确保安全和环境保护。

第二章：智能密炼机的运行安全第六条智能密炼机操作人员应确保设备处于良好的工作状态，及时发现并解决设备故障。

第七条操作人员在操作前应仔细检查设备是否正常，确认连接是否牢固，确认相关传动装置是否好转动。

第八条在操作过程中，不得随意停机、开关设备，必要时应事先征得设备负责人同意。

第九条操作人员应按照操作规程调整设备的工作参数，在工作压力范围内操作。

第十条操作人员在操作过程中，应随时关注设备运行情况，发现异常及时报告并采取措施处理。

第三章：智能密炼机的维护保养第十一条设备运行完毕后，操作人员应按规定进行设备的清理、归位和维护。

第十二条操作人员应定期检查设备的润滑系统、传动系统和安全保护装置是否完好有效。

第十三条操作人员应定期清洗设备的冷却系统，并及时更换冷却液。

第十四条操作人员在进行设备保养时，应确认电气系统已经切断电源，以免发生触电事故。

第十五条操作人员应定期进行设备的安全性能测试，测试完毕后应记录测试结果。

第四章：应急处理第十六条在发生设备故障时，操作人员应立即停机，采取紧急措施，避免事故扩大。

第十七条如发生设备故障无法修复，操作人员应立即报告设备负责人，及时组织维修。

第十八条在发生火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员应按照应急预案迅速、有序地进行应对，并第一时间报警。

第十九条为避免危险和事故，操作人员应定期参加安全培训和演练活动，提高应急处置能力。

第五章：违规处理第二十条对于违反本规程的操作行为，将根据情节轻重给予相应处罚，甚至终止相关操作人员的职务。

玛尔斯泵安全操作规程

玛尔斯泵安全操作规程玛尔斯泵是一种常见的离心泵，广泛应用于各种工业领域。

为了保证使用玛尔斯泵的安全性，以下是一份玛尔斯泵的安全操作规程，希望对您有所帮助。

一、设备检查与准备1. 在操作玛尔斯泵之前，必须先检查设备是否完好。

包括叶轮、泵体、轴承等部件是否处于正常状态，无异物堵塞或损坏。

如有异常情况必须进行维修或更换。

2. 检查电源电压是否符合要求，确保设备的正常运行。

3. 确认泵体和管道的连接是否牢固、无漏水现象。

4. 准备好所需的工具和相关的安全防护用品，如手套、防护眼镜、防护面罩等。

二、安全操作步骤1. 在操作之前，必须穿戴好安全防护用品，特别是防护眼镜和手套，以防止泵体运转时产生的可能的飞溅物或损伤。

2. 制定一个详细的操作计划，包括操作步骤、处理意外事故的应急措施等。

确保操作过程安全可靠。

3. 启动泵之前，必须确保泵体和相关管道处于正常工作状态，并且所有阀门、液位器等配件都已经调整合适。

4. 打开电源，启动泵之前，必须确保自动保护控制系统设置正确，并保持在正常工作状态。

5. 启动泵之后，要仔细观察泵体的运转状态，确保泵的运转无异常。

6. 在实际操作中，需要根据泵体的特性和工作需求来适时调整泵的转速和液位。

7. 在泵体工作过程中，应定期检查泵体和相关配件的工作状态，如异常情况及时处理。

特别是在运转中应保证泵体无过热、无异常噪音、无泄漏等现象。

8. 停止泵之前，必须确保泵体停止运转，并且将电源切断。

9. 断电或停机后，必须关闭泵体进、出口阀门，并及时排空管道中的液体。

三、保养与维护1. 定期检查泵体和相关配件的状态，如轴承的润滑情况、密封件的磨损等，及时更换或修理。

2. 定期检查电源和控制系统的运行状态，确保设备的正常工作。

3. 清洗和保养泵体，特别是叶轮和泵体内部的污垢，以保持泵的高效运行。

4. 定期更换润滑油和密封件，以保证设备的正常运转。

5. 对于长时间不使用的泵，应将泵体和管道内残余液体排空，并进行防腐处理。

4008S操作规程

4008S操作规程第一章总则第一条为了规范4008S操作，确保安全生产，保证人身安全和设备正常运行，根据相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有操作4008S的人员，包括维修人员和操作人员。

第三条所有操作人员必须经过相关技术培训，具备相关操作证书。

第四条所有操作人员必须按照操作规程进行操作，未经许可擅自调整和操作设备。

第五条若发生意外事故，相关责任人将承担相应的法律责任。

第二章操作流程第一节开机操作第六条在操作4008S之前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第七条检查设备的各项指标是否正常，包括电源线是否插好、开关是否打开等。

第八条操作人员应熟悉设备上各个按钮和指示灯的功能和位置。

第九条根据生产计划，操作人员应在电脑终端上输入相应的生产参数。

第十条按下开机按钮，等待设备启动完毕。

第十一条启动成功后，操作人员应对设备运行状态进行观察，确保设备正常工作。

第十二条若设备出现异常情况，操作人员应立即停机并进行维修。

第二节停机操作第十三条当生产任务完成或需要停机维护时，操作人员应按照以下步骤进行停机操作。

第十四条操作人员应关闭设备的供电开关。

第十五条断开设备与外部电源的连接。

第十六条将设备上的所有按钮设置为初始状态。

第十七条对设备进行清洁，包括清除设备表面灰尘和残留物。

第十八条维护人员可以对设备进行检修和维护，保证设备的正常工作。

第三章安全措施第十九条在操作4008S时，必须做到人员和设备的安全。

第二十条操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。

第二十一条操作人员禁止在设备周围乱丢废弃物，保持工作环境整洁。

第二十二条操作人员必须按照规定的工艺参数进行操作，禁止擅自调整参数。

第二十三条操作人员必须经过严格的技术培训，并持有相关操作证书。

第二十四条操作人员必须严格遵守相关安全操作规程，确保设备的正常运行。

第二十五条操作人员必须按照设备的维护计划进行设备维护和保养。