摩擦系数测试仪

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动态摩擦系数测定仪DFTester

圆周运动纹理测定仪（CTM）
CTM满足的标准和测定范围
• ASTM E 2157-01 标准试验方法使用圆周运动纹理测定仪测定路面宏观纹理特征；
• 范围：－获取和分析路面宏观纹理特征；－使用圆周旋转激光位移传感器；－测量动态摩擦系数测定仪测过的相同位置；
仪器组成︵顶部︶
仪器组成︵
3. 速度：达到目标速度后，停止供水，降下圆盘
4. 接触－停止 5. 记录
摩擦系数µ计算原理和典型记录图形
原理： µ＝F/w； µ＝K•F
典型记录图形
DF测定仪的优点
• 测试值是一条随速度而变化的连续动态摩擦系数曲线，具有很好的重复性；
• 测试速度快，测试和数据记录在非常短的时间内同时完成； • 由3各设计紧凑的部件组成，一辆小型货车就可以运输它； • 虽然体积小，却能模拟实际行车速度和常用机动车施加到路面的荷载，
结果符合实际情况； • 由汽车电瓶供应（直流12伏） • 不需专门技巧，不受人员差异影响； • 从连续曲线上读取每个速度下的动态摩擦系数（达80公里/小时） • 橡胶垫片与摩擦测试车轮胎材料相同（日本），而且容易更换； • 现场可以不用计算机，而过后由存储器传输到计算机中； • 触摸面板和键盘 • 无纸操作
动态摩擦系数测定仪（DF Tester）
• ASTM Standard（美国材料与试验协会）标准试验方法 E 1911-98 －使用动态摩擦测定仪测定铺设表面的摩擦函数来测定铺设表面的摩擦特性
DF仪器组成
• 主机：水平旋转圆盘、3个带片弹簧的轮胎橡胶滑片、滚轮、供水装置、发电机、马达、转子、飞轮、节气闸
擦系数－速度关系图
测定样品
• 现场：无松动颗粒；清水冲洗；表面不一定要水平，因为仪器可以调节到工作位置

mft-5000摩擦系数

mft-5000摩擦系数
MFT-5000摩擦系数是一种用于测试材料表面摩擦性能的仪器。

它可以精确地测量材料在不同条件下的摩擦系数，帮助工程师和研
究人员了解材料的摩擦性能以及其在不同环境下的表现。

MFT-5000摩擦系数测试仪器通常由一个平台和一个移动的测试
头组成。

在测试过程中，样品被放置在平台上，测试头则施加一定
的压力和速度在样品表面上移动，从而模拟材料在实际使用中的摩
擦情况。

通过MFT-5000摩擦系数测试，可以得到材料在不同条件下的摩
擦系数曲线，包括静摩擦系数和动摩擦系数。

这些数据可以帮助工
程师选择合适的材料，优化产品设计，提高产品性能和耐久性。

总的来说，MFT-5000摩擦系数测试仪器是一种非常重要的工具，可以帮助工程师和研究人员了解材料的摩擦性能，从而提高产品质
量和性能。

摩擦系数测定仪的技术参数介绍

摩擦系数测定仪的技术参数介绍摩擦系数测定仪的基本原理摩擦系数是描述两种物质之间表面阻力大小的物理量，一般分为静摩擦系数和动摩擦系数。

静摩擦系数是指两种物质表面相对静止时的阻力大小，而动摩擦系数是指两种物质表面相对运动时的阻力大小。

摩擦系数测定仪是用于测量物质间静摩擦系数和动摩擦系数的仪器。

该仪器通过施加相应的力量，使两种物质表面产生相对移动，从而测量出两种物质间的摩擦系数。

摩擦系数测定仪的主要技术参数介绍1. 测量范围摩擦系数测定仪的测量范围是指该仪器能够测量的静摩擦系数和动摩擦系数的范围。

不同型号的摩擦系数测定仪测量范围可以有所不同，一般的测量范围为0-1。

2. 测量精度摩擦系数测定仪的测量精度是指该仪器测量结果的准确程度。

测量精度取决于仪器的制作工艺、传感器的灵敏度和精度等因素。

一般情况下，摩擦系数测定仪的测量精度为0.001。

3. 测量方式摩擦系数测定仪的测量方式包括静力法和滑动法两种。

静力法是通过施加不同的力量，在物体不动的情况下测量物体间的静摩擦系数。

滑动法是通过施加一定的力量，在物体运动的情况下测量物体间的动摩擦系数。

4. 试样尺寸摩擦系数测定仪能够测量的试样尺寸是指该仪器能够容纳的试样最大尺寸和最小尺寸。

不同型号的摩擦系数测定仪的试样尺寸可以有所不同，一般的试样最大尺寸为60mm×60mm，最小尺寸为10mm×10mm。

5. 压力范围摩擦系数测定仪的压力范围是指该仪器能够施加的力量大小范围。

不同型号的摩擦系数测定仪的压力范围可以有所不同，一般的压力范围为0-10N。

6. 摩擦板和试样的材质摩擦系数测定仪的摩擦板和试样的材质是指该仪器所需的摩擦板和试样的材质。

不同型号的摩擦系数测定仪的摩擦板和试样的材质可以有所不同，一般的摩擦板材质为钢板或特殊材料，试样材质可以为塑料、金属或橡胶等。

结语摩擦系数测定仪是测量物质间静摩擦系数和动摩擦系数的重要设备，该仪器的主要技术参数包括测量范围、测量精度、测量方式、试样尺寸、压力范围以及摩擦板和试样的材质等。

兰光摩擦系数仪MXD-01的测试原理与应用介绍

兰光摩擦系数仪MXD-01的测试原理与应用介绍兰光摩擦系数仪MXD-01的测试原理与应用介绍Labthink兰光自主研发生产摩擦系数仪设备，MXD-01摩擦系数仪基于GB 10006国家标准，专业适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。

通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。

另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。

MXD-01摩擦系数仪测试原理：将裁取好的条状试验样品用夹样器夹住，同时用待测样包住测试滑块，然后将滑块安放在传感器的挂孔上，在一定的接触压力下，通过电机带动传感器移动，也就是使两个试验样品的表面相对移动。

传感器测得的相应的力信号经过集成器放大，送入记录器，同时分别记录动摩擦系数和静摩擦系数。

设备应用：Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。

Labthink兰光目前生产销售的设备百余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。

Labthink兰光检测设备有：纸箱抗压试验机、透氧性测试仪、电子剥离试验机、雾化试验仪、透光率雾度测定仪、薄膜厚度仪、包装顶空分析仪、薄膜热收缩率测试仪、透气度测试仪、透湿性测试仪、揉搓试验仪、热封试验仪、包装透气性测试仪、墨层耐磨试验仪、蒸发残渣恒重仪、光泽度仪、落镖冲击试验机、高温蒸煮锅、氧气透过率测试仪、落球冲击测试仪、水蒸气透过率测定仪、持粘性试验仪、初粘性试验仪、密封性测试仪、摆锤冲击试验机、纸张撕裂度仪、气相色谱仪、标准光源箱、油墨耐磨试验机、热粘拉力试验仪等。

摩擦系数测试仪及试验方法

种方法测得的摩擦系数比真实值大 △ Ｌ。Ｊ
△ｕ
ｇｆＶｒ’
式中Ｖ一滑块相对移动速度ｍｍ／Ｓ
ｍ一滑块总质量ｑ
ｑ一重力加速度ｍｍ／ｓＤ一测力系统的弹性系数ｇｓ／
因此用本方法测得数据与其它方法测得数据进行比对时应考虑这一因素。
对移，测定所需的力，根据摩攘力＝摩攘系数ｘ法向力的公式．得出摩擦系数。
试验仪器由以下五部分装置组成
水平试验台水平试验台的表面应平滑．由非碱性材斟制成
滑块
般可用平整ｊ滑的玻璃板制成。三
试验方法
作者，帮林塬柄
包装产品在兰产制造、机械包装过程中，往往靠传送带进行传送，包装容器、包装件
在贮存堆码时．需要材斟有一定摩擦力．而不倒塌。
此控制包装材料的淳碡系数是非常重要的．目前国内外最普通使用的一种检测方法
上试验刻线（约３个刻度）通过回零器，可将指针调零。大。
图３Ｅ０撕裂度测试仪Ｄ２
埃莱门多夫耐撕裂度试验仪还有其它形式的，摆为锤状。用指针和刻度盘读数，如不而是配有数据处理系统等等，免一些操作误差，测试数据更准确。图３为本试验室使用的避使埃莱门多夫耐撕裂度试验仪。

摩擦系数测定仪的使用方法及维护和修理保养

摩擦系数测定仪的使用方法及维护和修理保养摩擦系数测定仪的使用方法摩擦系数测定仪是一种测定路面，机场跑道，标线漆等摩擦系数的仪器，该仪器操作简单，测试时对交通影响较外，数据也较稳定，且室内外均可使用。

摩擦系数测定仪的使用方法：1、选点：在测试路段上，沿行车方向的左轮迹，选择有代表性的五个测点，每测点相距约5—10米2、仪器调平：（1）将仪器测点上（标定方法见附录），并使摆的摇摆方向与行车方向一致。

（2）将摆向右运动，按下释放开关。

使卡环进入释入开关槽，阈处于水平释放位置，然后松开释放开关，此时指针应被拔至紧靠拔针片。

（3）按下释放开关摆向左运动，并时指针应指零。

若不指零时，可稍旋紧或放松毛毡圈调整螺母。

重复本项操作，直至指针指零。

4、标定滑动长度：（1）用橡胶皮刷清除摇摆范转围内路面上的松散颗粒和杂物。

（2）让摆自山悬挂，在橡胶片的外力平行摇摆方向设置标准尺（126毫米），放松坚固把手，转动升降把手。

使摆缓缓下降，当滑溜块上橡胶片刚接触路面时，提起举升柄使滑溜块上升，将摆向右运动，并运动升降把手使摆下降一段距离，然后放下举升柄使摆渐渐向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚接触路面，对正126毫米尺的一端。

再用手提起举升柄，使滑溜块向上抬起，并使摆连续向左运动，放下举升柄，再将摆渐渐向右运动使橡胶片的边橡再一次接触路面。

橡胶片两次同路面的接触点的距离应为126毫米后，旋紧紧固把手，再校正一遍，若滑动长度不符合标按时，则上升或降低仪器底座正面的调平螺丝来校正，但须调平水准泡。

使滑动长度符合要求。

尔后，将摆置于水平释放位置。

5、测定：用水浇洒路面，并用橡皮刷刷刮，以便洗去泯浆，然后再洒水，并按下释放开关，使摆在路面上滑过，指针可指示出路面的摩擦系数值（一段第一次可不作记录）。

当摆向回摆时，用左手接住摆杆，右手提起举升枘使滑溜块上升，并将摆向右运动按下开关使摆卡环进入释放开关，并将摆针拨至紧靠拨针片，重复此项，测定五次（每次均应洒水），记录每次的数值。

塑料薄膜和薄片摩擦系数测定仪校准规范

塑料薄膜和薄片摩擦系数测定仪校准规范1范围本规范规定了采用测定平面法的摩擦系数测定仪的校准。

本规范适用于最大厚度为O.5mm的非粘性塑料薄膜和薄片摩擦系数测定仪（以下简称摩擦系数测定仪）的校准，其他使用相同原理测定摩擦系数的试验仪器可以参照本规范进行校准。

2引用文件本规范引用了下列文件：GB/T10006-2021塑料薄膜和薄片摩擦系数的测定GB/T22895-2008纸和纸板静态和动态摩擦系数的测定平面法凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。

3术语3.1静摩擦力staticfrictionforce相互接触的两个物体相对静止，当存在着相对运动趋势时接触面之间产生阻碍运动的力。

3.2静摩擦系数coefficientofstaticfriction最大静摩擦力与正压力的比值。

3.3动摩擦力dynamicfrictionforce两物体产生相对滑动时产生的摩擦力。

3.4动摩擦系数coefficientofdynamicfriction相互接触的两个物体做相对运动时摩擦力和正压力之间的比值。

4概述擦系数测定仪是测量塑料薄膜和薄片滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数的仪器。

利用已知质量滑块施加垂直压力，测试非粘性塑料薄膜和薄片在相对静止到相对滑动过程中的摩擦力值，即静摩擦力和动摩擦力，再通过自带软件计算出静摩擦系数和动摩擦系数。

摩擦系数测定仪结构见图1：图1塑料薄膜和薄片摩擦系数测定仪结构示意图I-滑块；2-试样；3-活动平台；4∙•传感器；5-加固板；6-弹簧；7-双面胶带：8-毛毡。

5计量特性1.1摩擦系数测定仪滑块质量示值误差不超过±2gO1.2摩擦系数测定仪静摩擦系数相对误差不超过±2.5%。

1.3摩擦系数测定仪动摩擦系数相对误差不超过±2.5机5.4滑块移动速度示值误差不超过土10mm∕min o6校准条件5.1环境条件6. 1.1室温应在（15~35）℃范围内，湿度在（20%~70%）RH06. 1.2应在无振动、无腐蚀、无电磁干扰的条件下进行校准。

摩擦系数仪动静摩擦系数测试仪安全操作规定

摩擦系数仪动静摩擦系数测试仪安全操作规定前言摩擦系数仪动静摩擦系数测试仪是一种常见的用于测量材料静摩擦系数和动摩擦系数的仪器。

在使用时，一定要注意安全操作，以避免因操作不当造成的事故。

使用前准备1.摩擦系数仪动静摩擦系数测试仪应该放置在干燥、通风、无尘、无酸碱腐蚀物质、无强磁场的室内。

2.对仪器进行基本检查，检查下列各项是否正常：–电源插头应紧插；–控制器前后移动灵活；–引线连接牢固，无老化；–摩擦块及摩擦台表面平整，无毛刺；–仪器外壳各螺丝、胶垫、螺母应该紧固；3.检查使用场地：使用场地应该平整、通风、温度适宜、无磁场、无振动等条件可能会影响测试结果的因素。

4.清洁使用物品：清洁清理测试材料及样品，将上、下摩擦块用半湿净布清洁干净。

操作步骤1.打开电源开关，打开设备电源。

2.连接仪器和电脑：将RS232接口线插入电脑串口，接上电源线。

3.打开计算机，运行数据采集软件。

设置窗口。

4.将测试材料平放于摩擦台上，将上方悬挂装置置于摩擦块上面。

5.调整上方悬挂装置位置，使其与摩擦块平行。

6.使上方悬挂装置接触样品轻轻放入,模拟送检工艺。

7.点击软件“开始测试”按钮。

设定测试时间，观察仪器动态数据变化。

8.测试结束后，点击“停止测试”按钮。

数据采集软件计算数据同步显示结果。

同时，将测试数据记录在测试报告中。

9.断开电源，关闭设备。

注意事项1.仪器安装过程中，应该注意整个摩擦系数仪动静摩擦系数测试仪的机柜要采用安全的接地措施。

2.化学腐蚀材料不能接触摩擦系数仪动静摩擦系数测试仪。

3.仪器运行中，不允许开启机柜。

4.测试时，严禁手触摸上、下摩擦块，触摸时应该戴手套。

如需调整，应该使用工具。

5.在操作仪器时，应该将发髻、长发卷丝、长耳环等物品固定好，衣服应该紧身或穿起袖口插进手套内，有长裤应该塞进鞋中，以免被机件卷入造成人员伤害。

6.仪器在运行过程中将产生一定噪声，如有杂音，应该及时检查。

结语在使用摩擦系数仪动静摩擦系数测试仪时，应该有清晰的安全操作思想，做好日常维护工作，确保仪器长期平稳的工作。

动态旋转式摩擦系数测定仪测定路面摩擦系数的方法

动态旋转式摩擦系数测定仪测定路面摩擦系数的方法【摘要】本问通过笔者多年经验，简要阐述利用动态旋转式摩擦系数测定仪测定路面摩擦系数，仅供参考。

【关键词】：路面摩擦系数测定仪器测定0、前言目前国内测定路面摩擦系数的仪器主要有横向力系数测试车(SCRIM)和摆式摩擦系数测试仪。

横向力系数测试车购买费用和维护费用较高，因而使用范围受到限制；摆式摩擦系数测试仪也有测试样本小，只代表低速下的摩擦系数和测试结果受到人为影响较大的缺点。

（如图1，2）图1图2为了解决上述两种仪器在性价比和测试稳定性方面的问题，我国引进了日本的动态摩擦系数测试仪。

现将其原理、结构和与SCRIM及摆式摩擦系数测试仪之间的相关性介绍如下。

DFT测试原理和构造：一定载荷W的轮胎和路面接触并以一定速度V行进，轮胎会受到摩擦力F，测试这个力F，便可以从下式得到摩擦系数，DFT的测定也就是依据这个原理。

=F/W (1)当W为定值时= F * k (2)和F成正比例(k为比例常数)。

DFT的测试装置包括测试仪和X-Y记录仪及操纵仪3部分（如图3）。

图3新一代的DFT已可以用便携式电脑代替X-Y，记录仪自动显示数值（如图4）。

图4图中测试仪底部有两个圆盘，一个圆盘在发动机作用下旋转，旋转盘下安装了绕圆盘的轴自由旋转的小圆盘，这个圆盘安装了3个橡胶滑溜块。

旋转圆盘使橡胶滑溜块的线速度达到100km/h后将圆盘从悬空位置释放到路面上，圆盘在路面摩擦力的作用下逐渐减速至静止，在此过程中X-Y，记录仪连续记录橡胶滑溜块和路面之间的摩擦力F，若橡胶滑溜块上施加正压力，动态摩擦系数DF=F/W。

这时X-Y记录仪还同时记录了圆盘上橡胶滑溜块的旋转速度。

由于是连续测量，所以可得出速度和摩擦系数的关系曲线（如图5）图 5由此反映摩擦系数和速度的关系(速度依存性)。

习惯上取60km/h时的摩擦系数作为测试值。

DFT仪器小巧轻便只需要使用一般车辆便可在任何路段进行测试，并且测试装置只需使用车辆蓄电池作为电源。

摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明

摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明1. 简介摆式摩擦系数测定仪是一种测量材料静摩擦系数和动摩擦系数的专用仪器。

它由上下两个摆臂、材料卡盘、段杆、计时器和示波器等组成，可通过实验测量材料在不同条件下的静动摩擦系数。

2. 操作步骤2.1 准备工作•将摆式摩擦系数测定仪放置于平稳的工作台面上，并调整水平。

•打开摆式摩擦系数测定仪的电源，并等待示波器显示正常信号。

•准备好待测材料和标准质量。

2.2 安装材料•将待测材料放置于材料卡盘上，并通过旋钮调节松紧程度。

•调整材料卡盘与摆臂之间的距离，以确保材料自然挂于摆臂上。

2.3 测量静摩擦系数•将材料卡盘固定在下摆臂上，将标准质量悬挂在上摆臂上。

•调整标准质量与材料卡盘之间的距离，使其达到规定高度。

•开始测量，记录示波器上所示摩擦力大小，当示波器信号稳定时，记录静摩擦力，并计算得出材料的静摩擦系数。

2.4 测量动摩擦系数•将标准质量沿摆臂方向拉动，记录示波器上所示摩擦力大小，当示波器信号稳定时，记录动摩擦力，并计算得出材料的动摩擦系数。

2.5 清洁及存储•使用完毕后，关闭摆式摩擦系数测定仪的电源，并拆卸待测材料。

•将测量仪器进行清洁，特别注意清洗卡盘、摆臂及示波器等部分。

•将摆式摩擦系数测定仪存放在干燥、防尘处，并储存于指定位置。

3. 注意事项•摆式摩擦系数测定仪的调整和操作需由专业人员进行，避免操作不当产生误差。

•使用时应注意人身安全，避免手部或衣物被卡入卡盘、摆臂等部件中。

•摆式摩擦系数测定仪应存放于干燥、防尘处，避免受潮、污染或损坏。

•使用前应检查测量仪器是否完整、清洁和操作正常，确保测量结果准确可靠。

4.摆式摩擦系数测定仪是一种精密仪器，需要进行正确的操作及保养。

希望本文档可以为操作人员提供清晰的使用说明，避免误操作和仪器损坏，确保测量结果的准确性和可靠性。

摆式摩擦系数测定仪使用说明手册

一、说明随着国家交通运输事业的蓬勃发展;国道及各省干线公路建设日新月异;为适应公路建设快速发展的需要;满足对公路检测设备的高要求;我公司与有关科研部门共同研制生产了用于路面质量检测的BM—III型摆式摩擦系数测定仪这一高科技产品..该产品对于高等级公路、城市道路及机场跑道抗滑性能的检测上了一个新台阶;可以与国外同类产品相妣美..该仪器调试方便;操作简单;测试数据准确;稳定性大大提高;并且室内外均可使用;是高等级公路等专用设备建设中不可缺少的检测仪器之一..二、原理BM—III型摆式摩擦系数测定仪是动力摆冲击型仪器..它是根据“摆的位能损失等于摆臂末端橡胶片在路面上滑动时;克服路面摩擦所做的功”这一基本原理研制而成..三、结构1、底座：由T型腿;调平丝和水准泡组成;对仪器起调平、支承作用..2、立柱：由立柱、升降机构、导向杆及仪器把手组成;用于升降和固定摆头的位置..3、释放开关：安装于悬臂上的开关;用于保持摆杆水平位置和释放摆落下的作用..4、转向系统：包括紧固把手、摆轴、转向节和轴承;起联接摆;固定位置;保证在摆动平面内能自由摆动..5、示数系统：包括指针毛毡圈、压紧盖、指针调节螺母及刻度盘;指针可直接指示出摆值..6、摆头：由上下部接头、摆杆、弹簧、杠杆、举升柄、锤壳、滑溜块及橡胶片76mm25.4mm6.35mm组成;它对摆动中心有规定力矩;对路面有规定压力..本身前与后、左与右的力矩平衡;它是度量路面摩擦系数的尺度..摆式摩擦系数测定仪的结构照片如下图所示..四、主要技术参数1、摆质量：1500±30g摆重心距：410±5mm2、橡胶片对路面正向静压力：2263g3、摆从倾斜5度处自由放下到摆动停止的次数;应不少于70次..4、橡胶片外边缘路摆动中心距离510mm..5、仪器总重约12Kg左右..五、使用方法1、选点：在测试路段上;沿行车方向的左轮轮迹;选择有代表性的五个测点;每一测点相距约5—10m..2、仪器调平：1将仪器置于测点上;并使摆的摆动方向与行车方向一致..2转动调平螺丝使水准泡居中..3、调零：1标定指针位置：将摆呈垂直向下状态;拨动指针使上部与拨针器上调节螺丝紧靠;此时指针指示的位置应与摆杆中心位置对正..否则应调整拨针器的调节螺丝使指针与摆杆中心位置对正;调节完毕应将调节螺丝上的并紧螺母并紧;以固定指针调节螺丝的位置..2放松固定把手;转动升降把手使摆升高并呈自由摆动;然后旋紧固定把手..3将摆向右运动;使定位卡环进入释放开关槽;使摆杆处于水平释放位置..同时;用左手拨动指针使之紧靠拨针器上的螺钉..4按下释放开关摆向左运动;并带动指针向上运动..当摆达到最高位置后下落时;用左手接住摆杆;此时指针应指零..若不指零时;可稍紧或放松指针调节螺母;直到指针指零为止..4、标定滑动长度：1用橡皮刷清除测试范围内路面上的松散颗粒和杂物..2让摆自由悬挂;将标尺的中部对准摆杆;并使滑动标尺平行于测试方向并靠近橡胶片..3放松固定把手;转动升降把手让摆缓慢下降并同时用右手提起举升柄使摆向右方移动;在标尺右端放下滑溜块使之接触路面并与标尺刻线对齐;然后提起举升柄使摆向左移动;并在标尺左端放下滑溜块;使之接触路面并与标尺左端刻线齐平;然后旋紧固定把手;复核滑动长度..在这一过程中可用调平螺丝对滑动长度进行微调;使滑动长度准确到126±0.5mm;但应注意微调中应保持水准泡居中..5、测定：用水浇洒路面;并用橡皮刷刷刮;以便洗去泥桨..然后再洒水;并按下释放开关使摆在路面上滑过;指针即可指示出路的摆值一般第一次可不作记录..当摆向右回摆时;用左手接住摆杆;右手提起举升柄使滑溜块升高;并将摆向右运动;使定位卡环进入释放开关;重复1—5项;测定五次每次均应洒水记录每次的数值..五次数值差不大于三个单位..如差值大于三个单位;应检查产生的原因;并再次重复上述各项操作;直至符合规定要求为止..六、测定结果：1每个测点用五次测定读数的平均值代表测点的摆值;并用五个测点的摆值的平均值;代表该测定路段摆值..2测定读数;即刻度盘上指针的读数简称“摆值”除以100;即为路面的摩擦系数..如：摆值33;摩擦系数为0.33..7、注意事项：1由于路面的摩擦系数受季节和温度影响;故应记录测试日期和湿路面的温度..2测试路段应描述路面结构类型;外观和使用年限..3当摆向左摆动后返回时;一定要用手接住摆杆以免损坏滑溜块和指针..4在滑溜块上橡胶片滑动的有效范围内不应有显着的凸形和凹形路面;以免影响测定数值..5标定摆滑动长度时;应以橡胶片刚刚接触路面为准;不可借摆的力量向前滑动;以免标定的滑动长度出现误差..6路面摩擦系数沿公路的横断面而变化..通常路中小、路边大..为反映测试路段最不利情况;应选择摩擦系数小;而使用刹车较频繁的位置;即沿行车方向和左轮迹处..7滑溜块上采用新橡胶片时;应先在干燥路面上测试10次后再在湿路面上测试20次后方可应用..橡胶片磨耗长边不得超过3.2mm..短边不得超过1.6mm..否则;应更换新橡胶片详见图二..此外;橡胶片被油类污染后也不能使用..橡胶片的有效使用期为一年..一年以后不管是否使用过;均不得再作测定用..因为橡胶要老化;弹性、硬度均发生变化;影响测试结果..七、仪器的维护、保管和运输1、摆式摩擦系数测定仪是精密仪器;必须注意保护其各部分机构;以免影响的测试精度;如对仪器的结构部分不熟悉时;使用前应仔细阅读使用说明书;并弄清各部分结构、作用和以及仪器操作方法;除仪器上许可活动或拆下的部件外;不应随便拆卸仪器..2、仪器在使用完毕时;将各部分揩擦拭干净装入箱中;仪器应在干燥通风、无酸性和腐蚀性挥发物的房间内..3、仪器除在测试过程中或其他特殊情况外;均应在包装箱内安放和搬移..4、仪器在长途运输时应装入运输箱;在装卸及运输过程中不应受突然撞击及过度震动..附录：一BM—III型摆式仪的标定摆式仪每年至少要标定一次;若有重要损坏或变化应及时标定..摆式仪的标定;请送回原厂标定..二装箱单1、主机1台2、说明书1本3、合格证1份4、126mm标尺1支5、洒水壶1只。

摆式摩擦系数测定仪操作规程

摆式摩擦系数测定仪操作规程一、引言摩擦系数是描述两种物体之间相互接触时摩擦力大小的物理量。

在工程领域中，测定材料摩擦系数是评估材料摩擦性能的重要手段之一。

为了准确测定摩擦系数，保证测定结果的可靠性和重复性，摆式摩擦系数测定仪被广泛应用于各个领域。

本文档将介绍摆式摩擦系数测定仪操作规程，旨在帮助操作人员正确操作仪器，确保测定结果的准确性。

二、仪器设备1、摆式摩擦系数测定仪2、摩擦测试样品3、摩擦力传感器4、计算机三、操作步骤1、仪器准备a. 检查仪器是否处于正常工作状态，如发现故障应及时排除；b. 打开仪器电源，待仪器完成自检过程后，确保各项指示灯正常亮起；c. 检查传感器是否连接稳固，并确认传感器与计算机连接良好。

2、样品准备a. 根据需要测定的材料类型和要求，选择适当的样品；b. 清洁样品表面，确保表面光洁无杂质；c. 将样品固定在测试仪上。

3、参数设置a. 打开计算机软件，进行参数设置；b. 输入样品相关信息，如材料类型、尺寸等；c. 设置测试速度、测试时间等参数，确保与实际应用场景相符。

4、开始测试a. 点击“开始测试”按钮，仪器将开始自动测试；b. 在测试过程中，注意观察仪器运行状态，确保测试过程平稳进行；c. 测试完成后，仪器将显示测试结果。

5、数据处理a. 将测试结果保存至计算机硬盘或其他存储介质；b. 根据需要，进行数据分析和处理，如计算摩擦系数均值、标准差等。

6、数据记录与分析a. 将测试结果记录到实验记录表中，并注明样品编号和测试日期；b. 对测试结果进行分析，比较不同材料的摩擦性能，评估其适用性以及潜在问题。

四、安全注意事项1、在操作过程中，要注意自身安全，避免接触运动部件，防止受伤事故的发生；2、严禁将手指或其他物体放入测试台中，以免损坏仪器和材料；3、仪器使用完毕后，应及时关闭电源，并对仪器进行清洁和维护；4、严禁将未经授权者操作仪器，以免造成错误操作和意外事故。

五、维护保养1、定期进行仪器维护，保持仪器的良好工作状态；2、清洁测试台面和传感器，避免灰尘和杂质影响测试结果；3、及时更换损坏的零部件，确保仪器的准确性和可靠性；4、仪器长时间不使用时，应妥善存放，避免受潮或受到不良环境影响。

摩擦系数测定仪原理

摩擦系数测定仪原理
摩擦系数测定仪是用来测定材料之间的摩擦系数的仪器。

其原理是利用摩擦力的产生来测定材料之间的摩擦系数。

仪器通常包括一个水平表面和一个施加力的装置。

在测试过程中，一个物体被放置在水平表面上，然后施加一个水平力，使得物体开始移动。

测定仪会记录下施加的力和物体移动的情况，通过对这些数据的分析，可以计算出材料之间的摩擦系数。

另一种常见的摩擦系数测定仪原理是利用悬挂物体的方式来测定摩擦系数。

在这种情况下，被测材料被固定在一个斜面上，然后一个悬挂的物体被施加在材料表面上，直到材料开始移动。

测定仪会记录下施加在悬挂物体上的力和材料移动的情况，通过对这些数据的分析，同样可以计算出摩擦系数。

总的来说，摩擦系数测定仪的原理是利用施加力和材料移动的关系来计算摩擦系数。

这些仪器在工程、材料科学以及其他领域中具有广泛的应用，帮助人们了解材料之间的摩擦特性，从而指导工程设计和材料选择。

摩擦系数摆式测试仪安全操作及保养规程

摩擦系数摆式测试仪安全操作及保养规程摘要：本文介绍了摩擦系数摆式测试仪的安全操作要点及保养规程。

通过遵守这些规程，操作人员可以保证测试仪的正常运行，提高工作效率，同时有效保护自身安全。

1. 引言摩擦系数摆式测试仪是一种常用的实验设备，广泛应用于材料摩擦性能测试。

为了确保摆式测试仪的正常运行并保护操作人员的安全，必须遵守相应的操作规程和保养要求。

本文将重点介绍摩擦系数摆式测试仪的安全操作及保养规程。

2. 安全操作规程2.1 仪器检查在每次使用摩擦系数摆式测试仪之前，必须进行以下仪器检查：•确保仪器的电源线与电源连接正常，没有断裂或损坏的情况。

•检查仪器的各个控制按钮和开关是否灵活可用。

•检查仪器的传感器和测量装置是否正常，并有无异常情况。

2.2 操作前准备在进行摩擦系数测试之前，需要做好以下准备工作：•准备好待测试的材料样品，并保证其质量和状态符合要求。

•根据测试要求，设置好测试参数，例如摆幅、速度等。

•将样品正确放置到测试仪的测试台面上，并调整好位置和角度。

2.3 操作步骤按照以下步骤进行摩擦系数测试：1.打开测试仪的电源开关，并等待仪器启动完毕。

2.根据需要选择合适的测试模式和参数，并将其设置到仪器上。

3.根据仪器的提示，将待测样品放到测试仪上，并确保其位置正确。

4.确保测试样品与测试仪没有任何干扰和摩擦，并开始测试。

5.在测试过程中，注意观察并记录测试数据，确保数据的准确性和可靠性。

6.测试完成后，关闭电源开关并清理测试仪器。

2.4 安全注意事项在操作摩擦系数摆式测试仪时，需要注意以下安全事项：•操作人员必须熟悉仪器的使用方法和操作流程，并按照操作规程进行操作。

•在操作过程中，严禁将手指或其他物体靠近测试仪的运动部件，以免发生意外伤害。

•在测试过程中，不得随意调整测试参数或拆卸仪器的零部件。

•当发现仪器出现异常情况时，应立即停止测试并查找故障原因，修复后方可继续使用。

3. 保养规程为了确保摩擦系数摆式测试仪的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的保养工作。

动静摩擦系数测试仪安全操作及保养规程

动静摩擦系数测试仪安全操作及保养规程前言动静摩擦系数测试仪是一种重要的材料测试仪器，广泛应用于制造业、纺织业、医疗器械等行业。

在使用该设备时，必须按照规定的操作程序进行安全操作，定期进行维护和保养，以避免设备故障和事故的发生。

本文将详细介绍动静摩擦系数测试仪的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 设备安装新设备引入使用前，必须确定设备的安装位置，并对设备进行线路连接和电气连接，确保设备能够正常运行。

2. 电气安全在设备运行前，必须确保所有的电气装置接触良好、接线正确、绝缘可靠。

同时，需要对电气设备进行定期检查和维护，确保设备稳定、可靠地工作。

3. 软件操作操作者必须掌握设备软件的功能和使用方法，严格按照操作说明进行操作，避免行为不当或误操作导致设备损坏或事故发生。

同时需要对软件进行定期更新和维护，以确保软件的稳定性和安全性。

4. 技术操作操作者必须经过专业的培训和考核，熟悉设备操作流程、样品组装、数据采集等技术操作。

采集数据时，应将数据直接输入计算机，以避免手工记录数据的错误与偏差。

5. 设备运行在设备运行时，必须严格按照操作标准进行操作，确保操作规范、流程明确、准确操作，并避免在操作过程中与设备发生碰撞、冲击等。

6. 设备维护设备维护要做到定期进行，不得延迟，以保证设备的正常运行。

设备维护计划需要合理安排，养护和清洁设备，同时记录设备维护情况，以便更好的管理和维护设备。

7. 废弃设备设备服务期满或报废，应按照国家规定的废弃处理程序进行处理。

在确认设备已报废后，需要拆解设备并按规定进行处理。

保养规程1. 日常保养设备使用时会产生粉尘等杂物，需要经常对设备进行清洁和检查。

包括对设备表面和内部进行清洁、检查传动部分、清理滑轨和轴承等。

2. 润滑保养设备在运转中需要对部分零件进行润滑，需要定期加注润滑油并将旧油排放。

加注润滑油时必须按照规定使用特定型号的油品，并按照规定方法进行操作。

3. 电气保养设备电气部分需要进行定期检查，包括电容器、线路和电机等。

摩擦系数测试仪正确的使用方法摩擦系数测试仪是如何工作的

摩擦系数测试仪正确的使用方法摩擦系数测试仪是如何工作的摩擦系数测试仪广泛用于塑料薄膜、薄片、橡胶、纸张、纸板等材料滑动时的动、静摩擦系数。

很多相关生产企业大多数都购买了摩擦系数测试仪，但对与摩擦系数测试仪的摩擦系数测试仪广泛用于塑料薄膜、薄片、橡胶、纸张、纸板等材料滑动时的动、静摩擦系数。

很多相关生产企业大多数都购买了摩擦系数测试仪，但对与摩擦系数测试仪的使用方法很多客户在操作时还是会有不解的问题，我在此详解一下摩擦系数测试仪的操作方法。

摩擦系数测试仪的操作方法：1、将一个试样的试验表面对上，平整的固定在摩擦系数测试仪水平试验台上。

试样与试验台的长度方向应平行。

2、将另一试样的试验表面对下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定式样。

3、将固定好有式样的滑块无冲击地放在第一个试样中央，并使两试样的试验方向与滑块方向平行且测力系统恰好不受力。

4、力的第一个峰值为静摩擦力Fs。

两式样相对移动70mm内的力的平均值（不包括静摩擦力）为动摩擦力Fd。

5、如在静摩擦力之后显现力值震荡，测不能测量动摩擦力。

此时应取消滑块和负荷传感器间的弹簧，单独测量动摩擦力。

由于惯性误差，这种测量不适用于静摩擦力。

6、薄膜（片）对其他材料时的测定。

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摩擦系数测试仪的工作原理与维护摩擦系数是表征包装材料爽滑性的物理量，分为动摩擦系数、静摩擦系数两类，是包装材料一项紧要的检测指标。

摩擦系数的大小直接关系到包装过程能否顺当进行。

工作原理：将条摩擦系数测定仪状试验样品用夹样器夹住，同时用待测样包住滑块，然后将滑块安置在传感器的挂孔上，在确定的接触压力下，通过电机带动齿条使传感器移动，也就是使两试验表面相对移动。

摩擦系数仪操作流程

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一、仪器准备。

1. 检查仪器各部件是否完好无损，确保测试平台平整稳定。

摆式摩擦系数测定仪橡胶片更换记录

【摆式摩擦系数测定仪橡胶片更换记录】一、前言摆式摩擦系数测定仪作为一种常见的实验设备，广泛应用于材料表面摩擦性能的测试，其中橡胶片作为保护垫在仪器的摩擦接触面起到至关重要的作用。

定期更换和维护橡胶片对于保证测定结果的准确性和可靠性至关重要。

本文将记录我对摆式摩擦系数测定仪橡胶片更换的相关实践和经验，以供参考。

二、橡胶片更换记录1. 更换时间：2021年10月15日2. 更换原因：橡胶片使用时间较长，已出现明显的磨损和老化，影响了摆式摩擦系数测定仪的测试准确性。

3. 更换步骤：步骤一：拆卸原橡胶片。

步骤二：清洁摩擦接触面，确保表面无灰尘和杂物。

步骤三：安装新橡胶片，注意保持接触面干净，避免污染。

4. 更换结果：更换后，摆式摩擦系数测定仪的测试结果明显改善，准确性得到有效提升。

三、对摆式摩擦系数测定仪橡胶片更换的个人理解和观点作为实验室中常见的测试设备，摆式摩擦系数测定仪在材料摩擦性能研究中扮演着重要的角色。

橡胶片作为摩擦接触面的保护垫，直接影响着测试结果的准确性和可信度。

定期检查和更换橡胶片不仅是必要的维护工作，更是对实验数据质量的保障。

在实际操作中，我深切体会到了橡胶片更换对于测试结果的重要影响。

老化磨损的橡胶片会导致摩擦接触面的不均匀，严重影响了测试结果的准确性。

我们应该高度重视对摆式摩擦系数测定仪的定期维护，尤其是对橡胶片的检查和更换工作。

对于摆式摩擦系数测定仪橡胶片更换的个人观点，我认为应该建立定期检查和更换橡胶片的标准操作流程，明确责任人，并将其纳入设备维护管理的常规工作之中。

只有如此，我们才能保证摆式摩擦系数测定仪始终保持良好的测试状态，为科研工作提供可靠的数据支撑。

四、总结和回顾在本文中，我记录了对摆式摩擦系数测定仪橡胶片更换的相关实践和经验，总结了更换的时间、原因、步骤和结果。

我也表达了对摆式摩擦系数测定仪橡胶片更换工作的个人观点和理解，强调了其在测试结果准确性中的重要性。

通过这次更换橡胶片的实践，我对摆式摩擦系数测定仪及其橡胶片维护工作有了更深入的了解，并进一步认识到了设备维护对于实验数据的重要性。