圣都混凝土施工方案
混凝土现场施工实施方案
![混凝土现场施工实施方案](https://img.taocdn.com/s3/m/b4bc990f777f5acfa1c7aa00b52acfc789eb9fbd.png)
混凝土现场施工实施方案混凝土现场施工实施方案一、施工目标本施工方案旨在确保混凝土施工的质量和安全,按计划完成工期,保证施工过程顺利进行。
二、施工准备1. 组建施工队伍,明确各个成员的职责和工作内容。
2. 准备施工所需的设备、工具和材料。
3. 检查施工现场,清理杂物,确保工程施工的顺利进行。
三、施工工艺与步骤1. 根据设计图纸和规范要求,确定混凝土的配合比、强度等级和施工厚度。
2. 进行土质基础处理,清除表面的杂物和软弱土层,保证基础的坚固可靠。
3. 按照配合比将混凝土原材料进行配制,控制水灰比,确保混凝土的强度和耐久性。
4. 在施工现场搭建目标混凝土结构的模板,包括支承和定位,并进行稳固的固定。
5. 进行混凝土的浇筑工作,保证施工过程中混凝土的均匀性和紧密性。
6. 进行混凝土的养护,包括对新浇筑的混凝土进行湿养护和遮阳保湿,防止混凝土的干燥。
7. 混凝土的硬化期和强度达到要求后,进行拆模和后续的施工工作。
四、质量控制1. 对施工过程中的混凝土原材料进行检验,并做好相关记录。
2. 控制混凝土的配合比、水灰比和骨料的数量比例。
3. 配置养护剂,对混凝土进行养护,避免出现开裂和表面起砂现象。
4. 对模板的支承和固定进行检查,确保模板的准确性和牢固性。
5. 检查混凝土的均匀性和紧密性,并进行相应的处理和修复。
五、安全控制1. 严格按照安全操作规程进行施工,保证施工人员的人身安全。
2. 搭建足够的安全防护设施,包括防护栏杆、警示标识等,确保施工现场的安全。
3. 使用符合要求的机械设备,对设备进行定期检修和维护,保证施工过程的安全性。
4. 进行施工现场的安全培训,提高施工人员的安全意识和技能。
六、施工进度控制1. 制定合理的施工进度计划,明确各个工序的时间节点和工作内容。
2. 进行施工过程的现场检查,及时发现问题并解决,确保施工进度不受影响。
3. 对施工工序进行适时的调整和优化,提高施工效率,确保施工工期的按时完成。
混凝土施工工程施工方案(3篇)
![混凝土施工工程施工方案(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/5d6c72e503d276a20029bd64783e0912a2167c92.png)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的混凝土结构施工,包括基础、主体结构、屋面、地下室等部分。
工程总建筑面积约10万平方米,其中地上面积7万平方米,地下面积3万平方米。
工程结构形式为剪力墙结构,建筑层数为地上18层,地下2层。
混凝土强度等级为C30,抗渗等级为P6。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点,制定详细的施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、质量保证措施、安全措施等。
2. 施工人员组织具有丰富经验的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等,确保施工质量。
3. 施工材料(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5MPa。
(2)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
(3)石子:选用粒径5-20mm的碎石,含泥量不大于1%。
(4)外加剂:选用符合国家标准的混凝土外加剂,如减水剂、缓凝剂等。
(5)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,等级为HRB400。
4. 施工机械设备(1)混凝土搅拌机:用于混凝土的搅拌。
(2)泵车:用于混凝土的输送。
(3)钢筋加工设备:用于钢筋的加工。
(4)模板及支撑体系:用于混凝土结构的模板和支撑。
(5)测量仪器:用于施工过程中的测量。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础施工:包括基坑开挖、垫层施工、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
(2)主体结构施工:包括主体结构钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、楼层收尾等。
(3)屋面施工:包括屋面防水层施工、屋面找平层施工、屋面面层施工等。
(4)地下室施工:包括地下室防水层施工、地下室结构施工、地下室装修等。
2. 施工方法(1)基础施工1)基坑开挖:按照设计要求进行基坑开挖,确保基坑尺寸和深度符合要求。
2)垫层施工:在基坑底部铺设垫层,厚度不小于100mm。
3)基础钢筋绑扎:按照设计要求进行基础钢筋的绑扎,确保钢筋间距、锚固长度等符合要求。
4)混凝土浇筑:采用泵车输送混凝土,分层浇筑,每次浇筑厚度不大于500mm。
混凝土工程 施工方案
![混凝土工程 施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/e95b7bedb1717fd5360cba1aa8114431b90d8ea3.png)
混凝土工程施工方案一、施工前准备在进行混凝土工程施工之前,首先要进行充分的准备工作,以确保施工顺利进行。
施工前准备主要包括: 1. 初步测量和勘察:对施工场地进行测量和勘察,确定地形地貌和地下情况。
2. 设计方案确认:确认施工所需的设计方案和图纸,确保设计方案符合实际情况。
3. 材料准备:准备好混凝土原材料、模板支撑和其他施工所需材料。
4. 设备准备:准备好施工所需的机械设备和工具,确保设备正常运转。
5. 劳动力准备:组织好施工所需的劳动力,包括施工人员和监理人员。
6. 安全防护措施:制定好安全生产措施,确保施工过程中的安全。
二、混凝土浇筑1. 模板安装在进行混凝土浇筑前,首先需要安装模板。
模板的安装要牢固可靠,确保混凝土浇筑的准确性和平整度。
2. 配合比确认在浇筑混凝土之前,要确认混凝土的配合比是否符合设计要求,需要进行试配和试块制作,确保混凝土的质量。
3. 浇筑方法混凝土可以采用人工浇筑或机械浇筑的方法进行。
在进行混凝土浇筑时,要控制好浇筑速度和浇筑均匀性,避免出现裂缝和空鼓现象。
4. 震实处理在混凝土浇筑后,需要进行震实处理,以排除混凝土中的气泡和减少混凝土中的空隙,提高混凝土的密实性。
三、养护措施混凝土浇筑后,需要进行养护措施,以确保混凝土的强度和耐久性。
养护措施包括: 1. 淋水养护:在混凝土初凝后进行淋水养护,保持混凝土表面湿润。
2. 覆盖保温:在寒冷季节,可以采用覆盖保温的方法,以保持混凝土的温度。
3. 终凝养护:在混凝土强度达到设计要求后,继续进行终凝养护,直至混凝土强度稳定。
四、验收与监管混凝土工程施工完成后,需要进行验收和监管工作。
验收包括对混凝土强度、外观和尺寸等方面进行检查,确保施工质量符合设计要求。
监管工作包括对施工过程进行监督和管理,确保施工安全和合规。
五、安全与环保在进行混凝土工程施工时,要重视安全与环保工作。
要加强现场安全管理,确保施工人员的安全,同时要做好环境保护工作,减少对周围环境的影响。
混凝土工程的施工方案
![混凝土工程的施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/22e50f2e793e0912a21614791711cc7930b77847.png)
混凝土工程的施工方案一、引言混凝土工程是建筑领域中常见且重要的施工项目之一。
为确保混凝土工程施工的质量和效益,需要制定详细的施工方案,并按照方案进行实施。
本文将介绍混凝土工程的施工方案,以确保施工过程的顺利进行。
二、施工前准备在开始混凝土工程施工之前,必须进行详细的准备工作,包括以下几个方面:1. 现场勘察:对工程现场进行细致的勘察,了解地质条件、地下管线等,在施工过程中避免出现问题。
2. 材料准备:准备所需的混凝土原材料,包括水泥、砂子、骨料等,并确保其质量符合相关标准。
3. 设备准备:根据项目规模和要求,准备好所需的施工设备,包括混凝土搅拌车、输送泵等。
4. 人员安排:确定工程所需的人员数量和职责,包括工地主管、施工人员和监理人员等。
三、施工过程混凝土工程的施工过程主要包括以下几个阶段:1. 基础处理:对工程地基进行处理,包括清理表面、回填土壤等,以确保基础的承载力和稳定性。
2. 模板安装:根据设计要求,安装混凝土浇筑的模板,确保混凝土浇筑的形状和尺寸符合要求。
3. 钢筋布置:根据设计要求,在模板内部进行钢筋的布置,确保混凝土的加固性能和承载能力。
4. 浇筑混凝土:根据设计要求,将预先准备好的混凝土倒入模板中,并利用振动器等设备来排除空气和保证混凝土的密实性。
5. 养护处理:在混凝土浇筑完成后,采取相应的养护措施,保持适当的湿度和温度,使混凝土充分硬化和强化。
四、安全措施在混凝土工程施工过程中,必须始终强调安全第一的原则,采取以下安全措施:1. 安全培训:对参与施工的人员进行安全培训,教育他们关于施工中的危险因素和相应的应对措施。
2. 安全设施:在施工现场设置必要的安全设施,如警示标识、防护栏杆等,确保施工人员的人身安全。
3. 协同配合:施工期间,各参与方必须协同作业,密切配合,确保施工过程中的安全。
五、质量控制为确保混凝土工程的施工质量,应采取以下质量控制措施:1. 材料检验:对采购的混凝土原材料进行检验,确保其质量和性能符合要求。
混凝土工程施工方案与技术措施
![混凝土工程施工方案与技术措施](https://img.taocdn.com/s3/m/d7fe1e247f21af45b307e87101f69e314232fa54.png)
混凝土工程施工方案与技术措施
混凝土作为一种常用的建筑材料,在工程施工过程中起着至关重要的作用。
为确保混凝土工程质量,实施合理的施工方案和采取科学的技术措施是非常必要的。
本文将介绍混凝土工程施工的一般方案和常用技术措施。
一、施工方案
1. 混凝土配合比设计
在混凝土工程施工前,首先要进行混凝土配合比设计。
合理的配合比可保证混凝土的强度和耐久性,减小开裂和渗水的风险。
2. 施工工序规划
根据工程的实际情况和要求,制定详细的施工工序计划,合理安排施工进度,确保施工顺利进行。
3. 施工设备与材料准备
保证施工所需设备齐全、材料充足,做好施工现场的准备工作,确保施工过程不受阻碍。
4. 安全施工保障
重视施工安全,建立健全的安全管理制度,提供安全防护设施,确保施工人员和周围环境的安全。
二、技术措施
1. 混凝土搅拌技术
在搅拌混凝土时,应控制搅拌时间和速度,确保混凝土搅拌均匀,避免出现质量问题。
2. 混凝土浇筑技术
工程浇筑过程中,应控制浇筑速度和均匀度,及时修整表面,防止出现孔洞和裂缝,保证混凝土结构的整体性。
3. 养护技术
混凝土浇筑完成后,要进行养护工作,保持混凝土的湿润状态,促进混凝土的早期强度发展,防止裂缝的产生。
4. 质量检验与验收
在施工完成后,要对混凝土工程进行严格的质量检验,检查混凝土的质量和强
度是否符合要求,最终完成工程验收。
结语
混凝土工程施工方案和技术措施的合理规划和实施是确保工程质量的重要保障。
只有严格遵循施工方案和技术措施,采取相应的措施和方法,才能完成优质的混凝土工程,确保工程的安全、稳定和可靠性。
混凝土专项施工方案(4)
![混凝土专项施工方案(4)](https://img.taocdn.com/s3/m/18872f6eabea998fcc22bcd126fff705cc175cf6.png)
混凝土专项施工方案(4)
一、施工准备
在进行混凝土专项施工之前,必须进行充分的施工准备工作。
首先,要进行现场勘测,确定工程的基本情况,包括地形地貌、土质情况等。
其次,要制定详细的施工方案,确定施工的流程和步骤。
最后,要准备好所需的施工材料和设备,确保施工顺利进行。
二、施工工艺
1. 模板安装
在进行混凝土浇筑之前,必须首先安装模板。
模板的安装应按照设计要求和图纸要求进行,确保模板的稳固和准确性。
2. 钢筋绑扎
在模板安装完成后,要进行钢筋绑扎工作。
绑扎钢筋时,要按照设计要求和要求进行,确保钢筋的正确位置和数量。
3. 混凝土搅拌
混凝土搅拌是混凝土专项施工中的关键步骤。
要选择质量可靠的搅拌设备,确保混凝土的质量和均匀性。
4. 浇筑与振实
当钢筋绑扎和混凝土搅拌完成后,即可进行混凝土的浇筑和振实工作。
在浇筑过程中,要注意控制浇筑速度和振实程度,确保混凝土的均匀性和密实度。
三、质量验收
在混凝土专项施工完成后,必须进行质量验收工作。
质量验收应按照相关标准和规范进行,确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施
在混凝土专项施工过程中,必须严格遵守相关的安全规范和操作规程,确保施工人员和设备的安全。
同时,要做好现场安全管理工作,避免发生安全事故。
五、施工总结
混凝土专项施工是一项复杂的工程,需要施工人员具备丰富的经验和技术知识。
通过本文介绍的施工准备、施工工艺、质量验收、安全措施等内容,可以帮助施工人员更好地进行混凝土专项施工,保证工程质量和安全。
混凝土工程施工方案
![混凝土工程施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/a83253a2988fcc22bcd126fff705cc1755275f08.png)
混凝土工程施工方案一、施工目标及要求1.完成混凝土工程施工任务,确保施工质量达到设计要求。
2.严格遵守相关施工规范和安全标准,确保工程的安全和施工人员的安全。
3.充分利用资源,合理安排施工进度,保证施工周期内按时完工。
二、工程概况本工程高层建筑的混凝土结构施工,包括楼板、柱、墙、梁等混凝土构件的施工。
三、施工组织1.建立施工组织机构,指定施工班组和负责人,明确各负责人的职责和权限。
2.制定施工计划,安排施工进度,确定施工顺序和分工。
3.配置必要的施工车辆和设备,确保施工顺利进行。
四、材料准备1.混凝土原材料及配比:按设计要求配制混凝土原材料,进行配比试验,确保混凝土强度和稳定性。
2.钢筋及脚手架:按设计要求采购合格的钢筋和脚手架,进行检验记录。
3.混凝土模板:制定模板加工规范,严格按照模板图纸进行加工和安装。
五、施工准备1.地基处理:对施工区域的地基进行处理,保证地基的承载能力和稳定性。
2.建立施工现场临时设施:包括临时办公室、临时生活区、安全通道等,确保施工人员的工作和生活环境。
3.搭建施工脚手架:根据施工需求,搭建合理的脚手架,确保施工安全和施工人员的作业空间。
六、施工工序1.混凝土浇筑前准备:清理模板、表面处理、搭设导线等。
2.钢筋安装:按设计图纸要求进行钢筋的加工、搭设和绑扎。
3.模板安装:按设计要求进行模板的安装,并进行合理支撑和调整。
4.混凝土浇筑:按照施工计划和工序要求进行混凝土的调度和浇筑,确保浇筑结果的均匀和牢固。
5.表面处理:对混凝土表面进行抹灰、刮平等处理,确保混凝土表面的平整和光滑。
6.后续工序:根据施工要求进行后续工序,如防水、保温等。
七、质量控制1.严格按照设计要求和相关规范进行施工,确保混凝土强度、均匀性和耐久性等质量指标的达标。
2.对施工过程进行监督检查,及时发现和处理施工质量问题,确保施工质量。
3.对施工过程进行材料检测和验收,确保材料的质量和安全性。
八、安全措施1.建立施工队伍的安全教育制度,确保施工人员具备安全操作和应急处理的能力。
混凝土 实施方案
![混凝土 实施方案](https://img.taocdn.com/s3/m/07c9a97466ec102de2bd960590c69ec3d5bbdb86.png)
混凝土实施方案混凝土施工是建筑工程中常用的一种施工方法,下面将介绍混凝土施工的实施方案。
实施方案包括以下几个步骤:1. 材料准备:首先需要准备好所需要的材料,包括水泥、骨料、砂子和水等。
这些材料应该符合相关的标准和要求,并且需要经过试验合格。
2. 设备准备:除了材料准备外,还需要准备施工所需的设备,包括混凝土搅拌机、输送泵、模具和振捣器等。
这些设备应该经过检验,确保其正常工作。
3. 基础处理:在进行混凝土浇筑之前,需要对基础进行处理。
这包括清理基础面,确保其平整和干净。
如果有必要,还需要进行基础的加固和防水处理。
4. 模具安装:根据设计要求,安装好混凝土的模具。
模具的选择应该满足设计要求,能够确保混凝土浇筑后的形状和尺寸准确。
5. 搅拌混凝土:将准备好的水泥、骨料、砂子和水放入混凝土搅拌机中进行搅拌,直到混合物均匀。
在搅拌过程中,需要控制好水泥的用量和水的加入量,以确保混凝土的强度和坍落度符合要求。
6. 浇筑混凝土:将搅拌好的混凝土通过输送泵或人工的方式进行浇筑。
在浇筑过程中应该注意控制混凝土的坍落度,并通过振捣器对混凝土进行振实,以排除空气和水泡。
7. 养护混凝土:混凝土浇筑完成后,需要进行养护以确保混凝土的强度和耐久性。
养护时间一般为7-14天,期间需要对浇筑的混凝土进行保湿和防止过快干燥。
8. 模具拆除:经过养护后,混凝土达到预定的强度后,可以拆除模具。
模具拆除后,需要对混凝土进行表面处理,使其达到设计要求的平整度和外观效果。
以上就是混凝土施工的实施方案。
在实施方案中,需要对每个步骤进行认真的准备和操作,并严格按照相关标准和规范要求进行施工。
通过科学合理的施工方案和严格的质量控制,可以保证混凝土施工的质量和安全。
混凝土工程施工方案及施工措施
![混凝土工程施工方案及施工措施](https://img.taocdn.com/s3/m/104ab6c7c850ad02df80417d.png)
混凝土骨料的质量标准必须符合国家规范要求及***的有关规定:
①配合比:混凝土配合比除必须满足混凝土强度等级和耐久性的要求外,尚应使混凝土满足可泵性要求,混凝土配合比必须进行试配,然后进行配合比的调整和确定。
②水泥:最小水泥用量见上表。
③粗骨料:针片状颗粒含量≤10%,含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%。
⑨放射性要求:混凝土(包括其中的砂、石、水泥)要求提供放射性指标的检测报告,其放射性指标内照射指数(IRa)不得大于1.0,外照射指数(Iγ)不得大于1.0。
(4)混凝土搅拌要求
①混凝土搅拌的各项要求应符合国家现行标准《预拌混凝土》的有关规定。
②每台班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查并试运转;对所用计量器具进行检查并定磅;校对施工配合比,对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查,并与施工配合比进行核对;原材料情况如有变化或砂、石的含水率有变化,及时通知试验人员调整配比或用水量。一切检查符合要求后,方可开盘拌制混凝土。
④混凝土搅拌投料顺序:石子、砂、水泥和粉煤灰、外加剂、水。
⑤每次上班拌制第一盘混凝土时,先加水使搅拌筒空转数分钟,搅拌筒被充分湿润后,将剩余积水倒净;搅拌第一盘时,按配合比多加入10%的水泥、水、细骨料的用量,或减少10%的粗骨料用量,使富裕的砂浆布满鼓筒内壁及搅拌叶片,防止第一罐混凝土中的砂浆偏少;从第二盘开始,按给定的配合比配料。
(2)预拌混凝土搅拌站的选择要求
①工程开始施工前,项目材料人员及技术人员对混凝土供应方进行考察,对各供应厂家的综合实力进行评比,最后择优选取一家符合条件的搅拌站。并且派驻搅拌站一名技术人员,对质量进行控制监督。
②预拌混凝土搅拌站必须具有二级以上资质,其生产供应能力能满足现场的施工需求。
混泥土专项施工方案
![混泥土专项施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/3b4f729e77a20029bd64783e0912a21615797f4b.png)
混泥土专项施工方案一、施工前准备在进行混泥土施工前,首先需要进行充分的准备工作。
包括但不限于以下内容:1.确认混凝土强度等级和配合比;2.准备好混凝土搅拌站,保证供应充足;3.准备好必要的施工工具和设备,如搅拌车、扬水机等;4.按照设计要求对施工现场进行勘测,确保施工平整、无障碍。
二、施工流程1.浇筑前准备1.清理施工现场,将杂物清除干净;2.搭建模板支架,检查模板的平整度和固定性;3.进行基础处理,如铺设防水层或者布置钢筋。
2.混合搅拌1.将水和水泥按照一定比例搅拌均匀;2.将骨料、砂和水泥混合,保证颗粒均匀。
3.浇筑1.从模板的低处开始倒入混凝土;2.采用均匀浇筑的方式,防止出现空隙;3.振捣混凝土,以确保混凝土的密实度。
4.养护1.浇筑完混凝土后,及时对混凝土进行养护;2.保持混凝土表面湿润,防止开裂。
三、质量控制在混泥土施工过程中,质量控制至关重要。
以下是一些常见的质量控制措施:1.施工前进行试块的制作,检测混凝土的抗压强度;2.对原材料进行严格的检查和把关,确保质量;3.控制混凝土搅拌的时间和速度,保证混凝土均匀;4.细致检查模板安装的情况,确保不漏浆、不渗水。
四、安全注意事项在施工过程中,安全始终是第一位的。
以下是一些建议:1.穿戴好安全装备,如安全帽、手套等;2.施工现场要保持整洁,防止发生意外;3.严格遵守操作规程,尤其是搅拌机等危险设备的使用规定;4.天气炎热时,注意及时补充水分,避免中暑。
五、施工结束施工结束后,及时清理施工现场,将材料和设备妥善存放。
对混凝土进行养护,避免外界因素影响其固化。
最后,对整个施工过程进行总结和反思,及时纠正问题,提高施工质量。
以上是混泥土专项施工方案的内容总结,希望对混凝土施工过程中的相关人员有所帮助。
混凝土工程施工方案(全)
![混凝土工程施工方案(全)](https://img.taocdn.com/s3/m/c831fa30f342336c1eb91a37f111f18583d00c0c.png)
混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土,选择具有一定生产规模、符合设计要求、质最稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。
混凝土采用搅拌车运输,现场用砼输送。
泵进行输送,用振捣器振捣密实。
1.混凝土施工准备(1)在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作:1)确定混凝土的配合比:根据设计要求,结合施丁经验,并与混凝土供应商共同做配合比试验,提出合理的施工配合比,经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施;2)编制混凝土的浇筑方案:根据场地条件、结构部位、浇筑量等,编制详细的混凝土浇筑方案,方案中应包括设备、路线、丁艺、养护方法以及防止开裂的各项措施,并经监理工程师审核、业主批准后实施;(2)模板、钢筋、预埋件完成后,首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录,最后由监理工程师按隐蔽工程验收。
经验收合格后才干进行混凝土浇筑。
(3)施工后的混凝土结构应符合下列要求:1)结构断面厚度符合设计要求;2)钢筋保护层厚度附和设计要求。
2.作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕,经检查合格符合设计要求,并有隐蔽工程记录,办完予检手续。
(2)编制混凝土浇筑方案,确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣店方法以及设备挪移、施工平面布置等。
(3 根据现场实际使用材料,由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。
(4)基础内外模板已支设好,并支撑坚固:板缝已堵严、并涂刷隔离剂:在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3.混凝土浇筑总体控制(1)在浇筑前要做好充分的准备工作,技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。
浇筑前工程部牵头组织责任工程师进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。
(2)混凝土自吊斗口或者布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部,浇筑砼。
混凝土专项施工方案(完整版)
![混凝土专项施工方案(完整版)](https://img.taocdn.com/s3/m/b39f015d6d175f0e7cd184254b35eefdc8d3150f.png)
混凝土专项施工方案(完整版)一、施工前准备混凝土施工前的准备工作至关重要,主要包括以下几个方面:1.1 施工组织设计根据工程要求,合理安排施工队伍、设备和材料,制定详细的施工计划。
1.2 安全防护措施确保施工现场的安全,在施工前进行安全检查,设置必要的安全防护设施。
1.3 材料准备保证施工所需的混凝土原材料充足,并符合相应的标准和规定。
二、施工工序混凝土施工包括配料、搅拌、运输、浇筑、养护等多个工序,具体操作如下:2.1 配料按照设计配合比将水泥、砂、碎石等原材料按比例混合,确保混凝土强度和耐久性。
2.2 搅拌采用搅拌机对混合物进行充分搅拌,确保混凝土均匀一致。
2.3 运输将搅拌好的混凝土运输到施工现场,注意运输过程中的均匀性和速度。
2.4 浇筑根据设计要求,将混凝土倒入模具中并进行振实处理,保证混凝土的密实性和表面平整度。
2.5 养护混凝土浇筑后需要进行充分养护,防止混凝土过早干燥和裂缝产生。
三、质量控制在混凝土施工过程中,应进行严格的质量控制,确保施工质量达标,包括以下方面:3.1 原材料检验对水泥、砂、碎石等原材料进行检验,确保符合标准要求。
3.2 强度检测通过对混凝土强度的检测,验证混凝土的抗压性能是否符合设计要求。
3.3 外观质量检验对混凝土表面平整度、颜色等进行检查,保证外观质量良好。
四、施工结束混凝土施工结束后,需要进行收尾工作和整理现场,确保施工现场整洁有序。
五、总结与展望混凝土施工是建筑工程中的重要环节,通过合理的施工方案和质量控制,可以确保工程质量和安全。
未来,在施工技术和设备方面的不断更新,将进一步提升混凝土施工效率和质量。
混凝土工程施工方案及技术措施
![混凝土工程施工方案及技术措施](https://img.taocdn.com/s3/m/fa94f072366baf1ffc4ffe4733687e21af45fff3.png)
混凝土工程施工方案及技术措施1、总体施工工序及技术措施(1)混凝土均采用商品混凝土,由专业商品混凝土供应商提供,运至现场。
(2)主要混凝土施工设备配置:充分考虑到本工程混凝土需求方量较大,施工期间设置4台HBT60型柴油混凝土输送泵,能满足混凝土的场内运输及浇灌要求。
(3)劳动力:按施工区划分组织混凝土施工作业队伍,高峰期100人。
其他阶段根据工程施工需求配置。
2、预拌混凝土技术要求本工程结构体量大,混凝土本身的变形和收缩都将不同程度地影响着结构的质量。
为避免混凝土产生有害裂缝,满足施工要求并保证混凝土质量,采取如下措施:1)混凝土搅拌站对混凝土原材料进行选择,保证本工程中使用的原材料从开始到完工为同一产品。
按要求提供满足施工要求的合格混凝土。
2)要求掺入高效减水剂,改善拌合物的和易性。
3)合理划分混凝土浇筑流水段:本工程结构超长,作业面大,流水段按施工需要划分,划分位置必须满足规范要求。
4)预防碱集料反应措施:为了预防碱集料反应对混凝土的损害,以保证结构的耐久性。
骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外,选用B种低碱活性集料。
水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外,选用碱含当量小于0.6%的低碱水泥。
掺加掺合料的部位选用优质粉煤灰作为掺合料。
外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂。
混凝土按有关混凝土碱集料试验数据进行配制。
5)所有的原材料的选定和混凝土的配合比的确定都必须得到监理工程师的认可。
3、结构混凝土浇筑1)底板混凝土浇筑每一施工区段浇筑混凝土时,首先浇筑较深部位,然后再大面浇筑。
(1)该施工区域底板混凝土体量大,虽设了后浇带、但结构仍然超长,为了缩短每一段的浇筑时间,避免出现施工冷缝,在施工时,将根据施工情况增加适当的汽车泵配合浇筑,同时将综合考虑各项因素的影响,集中优势兵力和机械进行浇筑,一气呵成,不间歇停顿,保证浇筑的连续性,确保混凝土浇筑面在初凝前覆盖上新浇筑的混凝土,从而保证混凝土的施工质量。
混凝土施工步骤及施工方案(3篇)
![混凝土施工步骤及施工方案(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/a4869d4ecec789eb172ded630b1c59eef8c79abb.png)
第1篇一、前言混凝土作为一种广泛应用于建筑领域的建筑材料,其施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性能。
为确保混凝土施工质量,本文将详细介绍混凝土施工步骤及施工方案。
二、混凝土施工步骤1. 施工准备(1)图纸会审:组织施工人员对设计图纸进行会审,明确施工要求、施工难点及注意事项。
(2)施工方案编制:根据设计图纸、施工规范及现场实际情况,编制混凝土施工方案。
(3)材料准备:准备混凝土所需的原材料,如水泥、砂、石子、外加剂等,并确保材料质量符合要求。
(4)机械设备准备:准备混凝土搅拌机、运输车、泵车、振捣器等机械设备,确保其正常运行。
(5)人员组织:组织施工队伍,明确各岗位人员职责。
2. 混凝土浇筑(1)模板安装:根据设计图纸及施工方案,安装模板,确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
(2)混凝土搅拌:按照配合比要求,将水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行搅拌,确保混凝土搅拌均匀。
(3)混凝土运输:将搅拌好的混凝土通过运输车或泵车运至施工现场。
(4)混凝土浇筑:按照设计图纸及施工方案,将混凝土浇筑到模板内,注意控制浇筑速度和厚度。
(5)混凝土振捣:采用振捣器对混凝土进行振捣,排除气泡,提高混凝土密实度。
3. 混凝土养护(1)混凝土初凝:混凝土浇筑完成后,应立即进行覆盖,防止水分蒸发。
(2)混凝土养护:根据混凝土强度要求,采用湿养护、喷淋养护或覆盖养护等方法,确保混凝土强度达到设计要求。
(3)混凝土拆模:混凝土养护达到一定强度后,方可进行拆模。
4. 混凝土质量控制(1)原材料质量检验:对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行质量检验,确保符合要求。
(2)混凝土配合比检验:按照配合比要求,对混凝土进行搅拌、浇筑等过程进行检验。
(3)混凝土强度检验:按照施工规范,对混凝土进行强度检验,确保混凝土强度达到设计要求。
(4)混凝土外观质量检验:对混凝土表面进行检查,确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
三、混凝土施工方案1. 施工工艺(1)模板施工:采用钢模板或木模板,确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
混凝土详细的施工方案(3篇)
![混凝土详细的施工方案(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/282eaaa0ba4cf7ec4afe04a1b0717fd5360cb2d3.png)
第1篇一、前言混凝土是现代建筑中最为常用的建筑材料之一,具有优良的力学性能、耐久性和防火性能。
混凝土工程的质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全。
为确保混凝土工程的质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程概况本工程为某住宅小区混凝土结构施工,主要包括基础、主体结构、屋面、装饰等部分。
2. 施工材料(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。
(2)砂:选用中粗砂,细度模数2.5~3.5。
(3)石子:选用粒径为5~25mm的碎石,含泥量不大于1%。
(4)外加剂:选用符合国家标准的混凝土外加剂。
(5)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,等级为HRB400。
3. 施工设备(1)混凝土搅拌站:选用符合国家标准的混凝土搅拌站。
(2)混凝土运输车:选用符合国家标准的混凝土运输车。
(3)混凝土泵车:选用符合国家标准的混凝土泵车。
(4)振捣器:选用符合国家标准的插入式振捣器。
(5)钢筋加工设备:选用符合国家标准的钢筋加工设备。
(6)测量仪器:选用符合国家标准的全站仪、水准仪等测量仪器。
三、施工工艺1. 施工流程(1)施工准备:施工图纸会审、技术交底、材料设备准备、人员组织等。
(2)基础施工:土方开挖、垫层施工、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等。
(3)主体结构施工:楼层钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护、模板拆除等。
(4)屋面施工:屋面防水、保温、隔热等。
(5)装饰施工:墙面、地面、门窗等装饰工程。
2. 施工要点(1)基础施工1)土方开挖:根据设计要求进行土方开挖,确保开挖深度、宽度、边坡坡度符合要求。
2)垫层施工:铺设垫层,厚度、平整度符合要求。
3)基础钢筋绑扎:钢筋加工、绑扎,确保钢筋间距、锚固长度、连接质量符合要求。
4)混凝土浇筑:混凝土搅拌、运输、浇筑,确保混凝土强度、和易性、浇筑质量符合要求。
5)养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
(2)主体结构施工1)楼层钢筋绑扎:钢筋加工、绑扎,确保钢筋间距、锚固长度、连接质量符合要求。
混凝土施工方案(2篇)
![混凝土施工方案(2篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/56d4aa323d1ec5da50e2524de518964bce84d212.png)
混凝土施工方案(2篇)混凝土施工方案(一)一、工程概况本工程为某大型商业综合体项目,总建筑面积约15万平方米,地下两层,地上二十层。
混凝土施工主要包括基础承台、地下室墙柱、楼板及屋面等部位。
混凝土设计强度等级分别为C30、C35、C40,采用商品混凝土。
二、施工准备1. 材料准备水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
骨料:粗骨料选用粒径531.5mm的碎石,细骨料选用中砂。
水:使用符合饮用标准的自来水。
外加剂:根据设计要求选用高效减水剂、缓凝剂等。
2. 机械设备准备混凝土搅拌车:确保运输时间不超过1小时。
混凝土泵车:选用性能稳定的泵车,确保连续浇筑。
振动棒、平板振动器:确保混凝土密实。
养护设备:喷雾器、覆盖材料等。
3. 人员准备组织专业的施工队伍,包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
进行技术交底,确保每个工种熟悉操作规程。
4. 现场准备清理施工场地,确保无杂物。
搭设脚手架、安全防护设施。
布置混凝土浇筑路线,确保运输畅通。
三、施工工艺1. 模板工程模板选用钢模板,确保刚度和平整度。
模板安装前进行清理和涂刷脱模剂。
模板支撑体系采用钢管脚手架,确保稳定性。
模板安装完成后进行验收,确保尺寸准确、接缝严密。
2. 钢筋工程钢筋进场后进行复试,确保质量合格。
钢筋加工严格按照设计图纸进行,确保尺寸准确。
钢筋绑扎采用绑扎丝,确保牢固。
钢筋安装完成后进行隐蔽工程验收,确保符合设计要求。
3. 混凝土浇筑浇筑前检查模板、钢筋,确保无松动、位移。
混凝土浇筑采用分层浇筑法,每层厚度不超过50cm。
使用振动棒进行振捣,确保混凝土密实。
浇筑过程中及时排除泌水,避免形成冷缝。
4. 混凝土养护浇筑完成后及时覆盖塑料薄膜,保持湿润。
采用喷雾器进行洒水养护,确保混凝土表面湿润。
养护时间不少于7天,确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制水泥、骨料等材料进场后进行复试,确保质量合格。
外加剂选用符合国家标准的产品,确保性能稳定。
混凝土工程施工方案
![混凝土工程施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/48cec325178884868762caaedd3383c4ba4cb465.png)
混凝土工程施工方案一、施工工艺混凝土施工工艺流程如图:二、柱混凝土浇筑1.采用塔吊浇筑, 浇筑至梁底3cm处留置施工缝。
2.采用分层交叉浇筑方式, 即第一根柱第一层浇筑完后, 跳至第二根柱, 浇筑第二根柱的第一层混凝土, 如此反复进行至施工缝位置。
每层连续浇灌高度小于2m, 控制间隙时间小于或等于1小时, 以避免连续浇筑高度过高而发生爆模现象。
每次振捣时间不小于30s。
3.每次混凝土浇灌前(包括施工缝)应先浇灌一层厚度为10-20mm 的与混凝土强度等级相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
4、混凝土终凝达到强度后采用凿子或冲击电锤按照不超过@20mm 一个点进行凿毛并露出石子, 凿毛部位主要为墙柱楼梯梁等混凝土接头处, 凿毛后应将混凝土杂渣清扫干净, 在楼层上应集中转运到地面垃圾堆放。
三、剪力墙混凝土浇筑1.墙体浇筑混凝土前, 在底部接槎处先浇筑50mm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
用铁锹均匀入模, 不应用吊斗直接灌入模内。
2.混凝土采取分层的方式进行浇筑, 第一层浇筑高度控制在墙高的一半左右, 第二层浇筑至梁底, 第三层浇筑将剪力墙混凝土浇筑至板面。
主要采用50 振动棒, 对于钢筋密集的区域则采用30振动棒。
现场制作控制杆随时探测、调整混凝土浇筑厚度。
在施工过程中, 派专人对混凝土的浇筑厚度、振动棒的移动进行控制。
3、混凝土下料点应分散布置, 特别在洞口浇筑时, 洞口两侧要均匀下料, 确保洞口两侧浇筑高度对称均匀。
振捣棒在洞口两侧应同时振捣, 且应距洞边30cm以上, 防止洞口变形。
对于尺寸≥600mm的洞口, 就直接在墙模上开洞, 洞口的左右和上边均用模板支撑牢固, 在洞口下边的中间和两端留300mm×墙宽的孔, 以便补充混凝土和振捣, 提高墙体的密实度, 等洞口下部墙体混凝土浇筑完成后, 及时用模板将孔封堵。
4、在混凝土的下料过程中, 对于有预留洞和预埋件的部位, 应边下料边有人在预留洞和预埋件部位进行敲打模板, 以便混凝土的下料和密实。
混凝土施工方案 -
![混凝土施工方案 -](https://img.taocdn.com/s3/m/f696f7a2afaad1f34693daef5ef7ba0d4a736dc0.png)
混凝土施工方案一、方案概述混凝土施工是建筑施工中不可或缺的重要环节,质量的好坏直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
本方案将详细介绍混凝土施工的步骤、工艺及施工注意事项,确保施工质量。
二、施工步骤1. 现场准备在施工开始之前,需要清理施工现场,确保施工区域干净整洁。
同时准备好所需的混凝土原材料,如水泥、砂、碎石等。
2. 模板安装根据建筑设计图纸要求,安装好混凝土浇筑所需的模板。
模板的安装要牢固,确保混凝土浇注后不会出现变形。
3. 钢筋加工及安装根据设计要求对钢筋进行加工,并按照设计要求正确安装在模板内。
钢筋的数量、直径和布置要符合相关标准。
4. 混凝土搅拌和浇注将水泥、砂、碎石按照一定的比例进行搅拌,保证混凝土的均匀性。
然后将混凝土倒入模板内,采取适当的振捣措施,确保混凝土的密实性。
5. 养护在混凝土浇筑完成后,对其进行养护。
养护时间一般为7天,保持混凝土表面的湿润,防止裂缝的产生。
6. 模板拆除混凝土完全凝固后,可以拆除模板。
拆除模板时要轻拿轻放,防止对混凝土的损害。
三、施工工艺1.混凝土搅拌应采用机械搅拌,确保混凝土的均匀性。
2.在混凝土浇筑前,要对施工区域的地基进行处理,确保承载力。
3.混凝土浇筑时要采取适当的振捣措施,确保混凝土的密实性。
4.钢筋的加工和安装要符合相关标准,保证钢筋的质量和数量满足设计要求。
5.混凝土养护期间,要确保混凝土表面的湿润,防止快速干燥导致裂缝产生。
四、施工注意事项1.施工过程中,要定期检查施工质量,确保施工符合设计要求。
2.施工人员要严格遵守安全操作规程,做好个人防护。
3.施工现场要保持整洁,确保施工环境安全和秩序井然。
4.混凝土施工过程中要注意控制混凝土的浇筑速度,避免产生太多的空隙。
5.混凝土养护过程中,要确保混凝土表面一直处于湿润状态,保持养护的效果。
五、总结混凝土施工是建筑施工中至关重要的一环,施工质量的好坏直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。
只有严格按照施工规范进行操作,才能确保混凝土施工的质量和稳定性。
混凝土施工方案
![混凝土施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/cdc519416d85ec3a87c24028915f804d2a168710.png)
混凝土施工方案在建筑工程中,混凝土是一种常用的建筑材料,具有优良的强度和耐久性。
混凝土施工方案是确保建筑结构质量和耐久性的关键,合理的施工方案可以提高工程效率并保证施工质量。
本文将介绍混凝土施工过程中的关键步骤和注意事项。
1. 施工前准备在进行混凝土施工之前,需要进行充分的准备工作。
首先是对施工现场进行清理和整理,确保施工区域通畅和安全。
其次是准备好所需的混凝土原材料,包括水泥、砂、石子等。
另外,需要检查混凝土搅拌机和振捣器等施工设备的运行状态,确保施工设备正常工作。
2. 模板安装和调整在混凝土浇筑之前,需要安装好混凝土模板。
模板的质量和安装方式直接影响混凝土结构的尺寸和平整度。
在安装模板时,需要保证模板的稳固性和密实性,以防止混凝土漏浆或渗漏。
在调整模板时,需要使用水平仪和测量仪器进行验收,确保模板的尺寸和位置符合设计要求。
3. 混凝土搅拌和浇筑混凝土的搅拌是混凝土施工的关键环节之一。
在混凝土搅拌过程中,需要根据设计要求配比水泥、砂、石子等原材料,并添加适量的水。
搅拌过程中需要保持搅拌机的运转稳定,并确保混凝土的均匀性和稠度。
在搅拌结束后,将混凝土装入运输车辆,并进行输送和浇筑。
4. 混凝土养护混凝土浇筑结束后,需要进行养护工作,以保证混凝土的强度和耐久性。
养护工作包括湿养护和覆盖养护。
湿养护是通过喷水或铺设湿布等方式保持混凝土表面的湿润,防止混凝土太快干燥。
覆盖养护是在混凝土表面覆盖薄膜或湿土等材料,以减缓混凝土的干燥速度。
养护时间一般为7-28天,具体时间根据混凝土的强度等级和施工环境而定。
5. 结束工程混凝土施工完成后,需要进行工程验收和结算工作。
验收工作包括对混凝土结构的尺寸、平整度和强度进行检查,并填写混凝土验收报告。
结算工作是根据混凝土工程的实际情况和合同约定,核算施工单位的工程量和费用,进行最终结算。
综上所述,混凝土施工是一个复杂的工程过程,需要严格按照施工方案进行操作,确保混凝土结构的质量和安全。
混凝土施工方案01
![混凝土施工方案01](https://img.taocdn.com/s3/m/40f57efb64ce0508763231126edb6f1aff007189.png)
混凝土施工方案01一、施工准备在进行混凝土施工前,必须做好充分的准备工作,以保证施工的顺利进行。
具体准备工作包括: - 现场清理:清理施工现场,确保没有杂物和障碍物。
- 搭建模板:根据设计要求搭建好混凝土浇筑的模板。
- 准备材料:准备好混凝土所需的水泥、砂、碎石等材料,并按比例混合。
- 确认施工人员:确认具有相关资质和经验的施工人员参与施工。
二、混凝土浇筑1. 混凝土配比根据设计要求和强度等级,制定合适的混凝土配比,确保混凝土质量符合要求。
2. 浇筑工艺在进行混凝土浇筑时,需按以下步骤进行: - 拌合装料:将水泥、砂、碎石等材料按比例混合,并搅拌均匀。
- 运输混凝土:利用搅拌车将混凝土运输至施工现场。
- 浇筑:将混凝土均匀地倒入模板中,并采取震动、夯实等方法,确保混凝土完全填满模板并排出气泡。
- 养护:在浇筑完成后,进行适当的养护,保持混凝土湿润直至初步凝固。
三、施工注意事项在进行混凝土施工时,需注意以下事项以确保施工质量: - 温度控制:避免在极端温度下施工,可根据气温调整混凝土配比,以确保施工质量。
- 浇筑方式:采用适当的浇筑方式,避免出现混凝土分层、孔洞等现象。
- 模板检查:定期检查模板的平整度和牢固度,确保混凝土浇筑质量。
四、施工验收混凝土浇筑完成后,需进行验收以确保施工质量符合要求。
验收内容包括混凝土的强度、密实度等指标,如发现问题及时处理。
五、施工总结本文介绍了混凝土施工方案01的准备工作、浇筑步骤、注意事项和验收要点,希望对混凝土施工人员有所帮助。
在实际施工过程中,应严格按照规范要求进行,并不断总结经验,提高施工质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)1、混凝土强度等级 (3)2、主楼区混凝土标号说明 (4)3、工程特点、难点 (5)三、施工部署 (6)1、施工目标 (6)2、施工流水段划分 (6)3、施工组织 (7)4、混凝土原材料试配 (7)四、施工准备 (9)1、技术准备 (9)2、现场准备 (11)3、劳动力准备 (12)4、机具准备 (12)5、材料准备 (12)4)、原材料要求 (13)五、施工工艺要求 (14)1、垫层施工工艺 (14)2、混凝土施工工艺流程 (15)3、混凝土的泵送 (15)4、混凝土的浇筑 (16)5、混凝土养护 (19)6、后浇带混凝土浇筑 (19)7、施工缝处理措施 (20)8、季节混凝土施工措施 (21)六、质量保证措施 (22)1、混凝土的进场质量控制 (22)2、浇筑部位、强度等级的控制 (23)3、防止蜂窝麻面 (24)4、防止露筋 (25)5、防止胀模及支撑系统失稳 (25)6、防止预留孔洞坍陷变形 (25)7、防止裂缝 (25)七、成品保护及文明施工 (26)八、安全注意事项 (28)九、泵管固定 (29)十、附图 (31)一、编制依据二、工程概况1、混凝土强度等级说明:1、楼梯随楼层梁板;2、二次结构包含构造柱、圈梁、过梁、系梁。
2、主楼区混凝土标号说明1、剪力墙(Q )、翼柱(YZ )、暗柱(AZ ):地下室—地上16层C35,17层以上C30;2、除3条以外端柱(DZ )同本层剪力墙混凝土;3、以下部位端柱(DZ )同本层框架柱混凝土:3、工程特点、难点工程本身要求结构混凝土除具有较高的强度外,还必须具有较高的耐久性及良好的体积稳定性,又由于工程的工程量大、工期紧迫、技术复杂,浇筑工作面多,施工协调难点较大。
1)、基础底板施工面积大,并有很多桩基础位于基础底板中,流水区段多,交叉作业情况复杂,给混凝土浇筑带来困难。
2)、局部构件截面大,标高形式多样,给混凝土浇筑与振捣带来难度。
3)、由于结构构件面积大,控制混凝土有害裂缝是本工程的重点。
4)、主楼基础底板较厚,浇筑量大,属于大体积混凝土,因此需要解决大体积混凝土水化热高、泌水量以及容易出现施工冷缝的问题。
5)、钢筋密集,为便于泵送浇筑施工,因此混凝土还必须满足易于泵送和浇筑的施工要求。
6)、混凝土的标号较多,造成混凝土浇筑麻烦,在施工中控制混凝土的不同标号的浇筑部位,浇筑时间,特别重要,以免在施工中造成不必要的冷缝。
三、施工部署1、施工目标1)、质量目标:达到泰山杯的验收标准。
单位工程及分部工程验收一次合格率100%,分项工程验收一次合格率100%。
2)、安全目标:坚持“安全第一、预防为主”的工作方针,按照山东省文明安全工地的要求,确保无重大工伤事故,坚决杜绝亡人事故,轻伤频率控制在3‰以内。
2、施工流水段划分本工程主要由会议区、餐饮区、主楼区三部分组成。
根据本工程的结构特点、各部位结构标高的不同、结构设计后浇带、施工缝位置施工进度,以上三部分各自划分流水区域施工。
后浇带1000mm宽、800mm宽,将会议区、餐饮区、主楼区结构的底板,地下室外墙等构件贯通,使每一单元的混凝土自由变形,然后待两侧混凝土收缩趋于相对稳定后,用高一级强度等级的微膨胀混凝土进行后浇带的封填浇筑施工,使结构混凝土由单元块连接为整体。
流水段划分见附图。
3、施工组织1)、混凝土工程施工领导小组为保证济宁圣都大酒店工程混凝土分项工程的顺利开展,我单位成立了混凝土工程施工领导小组,具体分工如下:组长:莫甫生副组长:周春光组员:徐科刘德军夏丽萍杜宪义张利宗2)、组织管理在里程碑阶段计划以及总进度计划的控制下,合理确定各部位构件的混凝土工程开始、结束时间。
做到前后工序衔接紧凑。
4、混凝土原材料试配根据设计要求,通过混凝土强度、坍落度、耐久性等指标,针对结构中不同部位对混凝土的特殊要求,分别进行混凝土原材料试配。
1)、混凝土原材料试配的要求混凝土原材料配比根据设计总说明和其强度要求通过计算得出,按照工程中实际使用的材料和搅拌方法,根据计算出的配合比进行试拌,通过试拌、调整用水量或砂率获得符合坍落度要求的基准混凝土配合比。
掺矿物掺合料混凝土的设计以基准混凝土配合比为基础,按等稠度、等强度的等级原则等效置换取代水泥的百分比。
2)、抗渗混凝土每立方米混凝土中的水泥和矿物掺合料总量不小于320kg;砂率在35%-45%之间;最大水灰比不超过0.5;掺加引气剂的混凝土含气量在3%-5%。
3)、泵送混凝土泵送混凝土的原材料试配根据混凝土原材料、运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。
4)、混凝土搅拌混凝土全部采用预拌混凝土,混凝土出机测定坍落度、出机温度。
5)、混凝土的运输采用混凝土罐车作为运输机械。
混凝土出场前和入模前均需检查验收。
做到现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系,确保混凝土的类型、数量符合设计施工要求,使混凝土拌合物自出机到浇筑时间控制在1.5-2h,并保证施工作业面前后覆盖搭接合理。
6)、混凝土主要技术指标坍落度:为满足施工泵送和达到结构密实,同时根据设计要求,新拌混凝土的坍落度控制为180±20mm,混凝土从出机到浇筑这段时间内的坍落度损失不大于20mm。
且混凝土不分层,不离析。
凝结时间:由于作业面大,为了保证结构成型和连续浇筑,便于早期养护,控制凝结时间适当延缓,初、终凝时间结合现场施工需要进行确定。
7)、混凝土的浇筑混凝土的浇筑全部采用地泵、布料机以及塔吊配合施工。
8)、混凝土的振捣基础垫层采用平板振捣器或插入式振捣器振捣,基础底板等构件采用插入式振捣器进行振捣。
9)、混凝土的养护基础垫层混凝土采用塑料薄进行养护。
基础底板(大体积部分除外)采用塑料薄膜+润湿麻袋布进行养护。
大体积混凝土采用塑料薄膜+润湿两层草帘进行养护。
墙体采用浇水或涂刷养护液进行养护。
楼板采用浇水养护。
冬季楼板采用塑料薄膜+润湿麻袋布进行养护。
抗渗混凝土的养护时间不少于14天,普通混凝土的养护时间不少于7天。
四、施工准备1、技术准备1)、熟悉、审查图纸。
2)、收集并学习相关规程、规范、标准及参考书等。
3)、施工前由技术人员和试验人员熟悉图纸,编制施工方案并制定混凝土施工顺序及要求,对工人进行技术交底。
试验人员全面负责混凝土的试验、资料的整理移交等工作。
4)、现场标养室设置要求及设备的准备工作。
混凝土试验用仪器、仪表计划5)、商品混凝土的配合比由混凝土搅拌站负责提供。
搅拌站应根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂、矿物掺合料等进行混凝土试配,得出优化配合比,配合比结果报送项目总承包部,由总承包部总工程师审核,并报监理审查认可。
对于现场使用的大体积混凝土和需要现场制作的预应力混凝土构件的配合比,搅拌站应根据工程需要,出具符合相应要求的专用混凝土配合比。
6)、混凝土试验程序:工程部门填写浇灌申请→收取配合比、核对强度等级→试验人员测试坍落度→随机取样→试块制作→填写记录、登记台帐→拆模、编号、养护、填写委托单送试→回收报告单→将试验结果通知技术员→交资料员归档。
7)、对技术交底的要求混凝土施工前,项目部技术员要向预拌混凝土厂家、项目部生产管理人员、试验员等进行有针对性的交底,起到技术预控的作用。
对搅拌站的交底内容要包括:混凝土强度保证;混凝土凝结时间保证;混凝土的供应连续性保证;混凝土供应数量的保证;混凝土坍落度保证;水泥的品种、强度等级,骨料品种、粒径、含泥量的要求,外加剂品种,掺合料品种等;配合比要求,技术资料要求;冬施期间的出罐温度;抗渗及其它特殊要求等。
对混凝土小票记录的交底包括:四个时刻、六个时间。
8)、严格控制坍落度。
混凝土施工时试验人员24小时在场。
9)、混凝土的配制、试验、资料的整理移交等工作。
10)、在混凝土浇筑之前,由质量部门检查模板、钢筋及预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,控制其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构施工及验收规范》的规定,办理自检、互检、交接检。
合格后,报总承包部、监理验收,并办理隐、预检手续。
2、现场准备1)、机具准备及检查:所需的料斗、串筒、振捣器等机具设备按需要准备充足,应配备备用振捣器,所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,修理工随时检修。
2)、混凝土浇筑前,各指挥小组应提前协调好交管部门、城管系统、做好交通路线和临时候车地点的确认。
3)、临电:每区段振捣棒分别接2台移动配电箱,为确保安全,振捣棒实行一机一闸一漏,其漏电电流不大于30mA,动作时间不大于0.1秒。
夜间照明采用4台镝灯,同时备用若干台碘钨灯。
4)、临时用水:混凝土罐车冲洗用水为西北门洗车池处水,冲洗后的废水先流经沉淀池,再排入市政管网;混凝土养护用水利用单独设立的给水管用橡皮水管引至用水点。
3、劳动力准备实行二班连续作业制,施工时,各工序分区段实行挂牌制,责任到人。
根据施工区域的划分,施工队二班连续作业制时,必须配备专职的管理人员。
根据工程采用的施工组织方式,确定合理的劳动力组织计划,建立混凝土专业施工班组,对自有的混凝土振捣操作人员进行技能复核考试,符合技术要求的工人方准上岗。
4、机具准备施工机械设备计划表注:结构封顶后可将部分机具先退场。
5、材料准备1)、施工前,材料科根据材料计划选购塑料布、保温材料等必备材料。
2)、搅拌站必须按照要求将所有的机械、材料准备齐,满足施工的要求。
3)、混凝土的选用本工程为现浇混凝土框架剪力墙结构。
混凝土需求量大、工期紧张、结构质量标准高等工程特点,决定本工程结构混凝土采用商品泵送混凝土,混凝土供应商对出厂混凝土的质量全权负责。
由项目部总工程师对砼搅拌站进行技术交底,对混凝土标号、坍落度、初凝时间,砼浇筑总量,浇筑时间等做出明确规定,以确保砼的施工质量及进度。
浇筑过程中,由试验员、材料员对混凝土逐车进行坍落度测定和运输小票核查。
4)、原材料要求根据施工和抗渗的要求,混凝土强度等级、抗渗等级与坍落度符合设计与施工要求:水泥:优先选用42.5MPa普通硅酸盐水泥。
砂子:选用中砂,细度模数控制在2.4~3.0,平均粒径为0.35~0.5mm,含泥量小于2%。
石子:粒径在5~25mm,含泥量小于1%。
泵送混凝土配合比要求:泵送混凝土配合比中要控制砂率,砂率高可以增加混凝土的泵送性。
但是,砂率过高会使混凝土软卧层增厚,同时会增加混凝土表面的裂缝。
因此,砂率要控制在一个合理的范围内。
常规是控制在35%-40%左右。
五、施工工艺要求1、垫层施工工艺1)、垫层工艺流程2)、垫层施工工艺a、在清理完浇筑部位后,由测量人员放线控制标高和水平定位。
在基底钉钢筋头,钢筋头顶标高同垫层顶标高,钢筋头间距3m;并挂白线控制垫层混凝土面层平整度。