刨床保养细则

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刨床安全操作与维护保养规程

刨床安全操作与维护保养规程刨床是一种专门用于加工金属、木材等硬质材料的机床。

为了确保刨床的安全操作和延长其使用寿命，以下是刨床的安全操作和维护保养规程。

一、刨床的安全操作规程：1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉刨床的结构、性能和操作方法，并且具备使用该机床的相关经验。

2. 在操作之前，必须戴好防护用具，如安全帽、护目镜、防护手套等。

3. 在操作过程中，要穿着合适的工作服，不得穿宽松的衣物，以免被卷入机床造成伤害。

4. 在操作之前，要检查刨床的各个部位是否正常工作，如润滑系统、电气系统等。

5. 在操作过程中，要注意材料的固定，避免材料因松动而引起的事故。

6. 在操作时，严禁将手或其他身体部位伸入刨床的刨槽内，以免发生意外。

7. 在操作结束后，要切断电源，并进行机床的清洁和保养。

二、刨床的维护保养规程：1. 每天使用刨床之前，要对刨床进行检查，确保各部位无异常现象。

2. 保持刨床的清洁，定期擦拭刨床的外表面和内部零件，保持机床良好的工作环境。

3. 定期检查和更换刨床的润滑油，保持润滑系统的正常工作。

4. 对刨床的导轨进行定期维护，保持其表面光滑，避免因摩擦而损坏导轨。

5. 定期检查刨床的电气系统，确保电气元件的正常工作，避免因电气故障而导致事故。

6. 对刨床进行定期的检修和维护，保养好机床的各个部位，延长刨床的使用寿命。

7. 严格遵守刨床的使用规范和说明书，避免使用不当而引发事故。

以上是刨床的安全操作与维护保养规程，通过严格按照这些规程进行操作和保养，可以确保刨床的安全使用和延长其使用寿命。

同时，刨床的操作和保养应由经过专业培训的人员进行，确保操作人员的安全。

在使用过程中如有任何异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修和检修，确保刨床的正常工作。

刨床的正确维护与保养

木工刨床的正确维护与保养
1．操作人员下班轮班时，必须把设备整机清洁干净，易生锈部位需要加上机油防锈；
2．新机器在磨合期3个月内，送料速度应保持在每分钟6-18米的中等速度；
3．新机使用3个月后，应把送料减速机齿轮油放掉，加入新的齿轮油，以油镜中间为准；
4．左右拖板、电机座润滑油系统，每天加油两次，手动油泵加30#机油；
5．每周检查一次送料减速机齿轮油是否足够，以油镜中间为准。

6．定期检查电源开关、电源线、马达的绝缘状况；
7．定期检查刨床的牢固稳定性；
8．机器空转时注意有无异常声响；
9．长期不用时要对机体及刀具配件做好涂油防锈；半年对机器做一次主要部位维护保养；
10．每一年对机器做一次全面维护保养；。

刨床安全操作规程与维修保养（4篇）

刨床安全操作规程与维修保养刨床是一种用来加工木材、金属等材料的机械设备，它的操作和维修保养都非常重要。

对于刨床的安全操作规程和维修保养，以下是一份详细的____字说明：一、刨床的安全操作规程1.操作前的准备（1）穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全帽、工作手套、防滑鞋等；（2）检查刨床的电气、传动装置、刀具等部件是否正常，如发现异常情况应及时进行维修；（3）检查工作区域是否干净整洁，避免杂物堆积和凌乱。

2.安全操作注意事项（1）操作刨床时应专心致志，切勿心神不宁或分心做其他事情；（2）刨床操作时应站稳脚跟，保持身体平衡，切忌站不稳或移动频繁；（3）严禁在刨床开机运转时进行任何维修、调整或清理工作；（4）操作刨床时必须按照规定方法使用刀具，不得随意更换或调整刀具；（5）在刨床操作过程中，要保持手部远离刀具，以免被刀具误伤；（6）操作人员应严格遵守规定的进给速度和切削速度，切忌贪图快速操作而忽略安全要求；（7）刨床操作结束后，应及时关闭电源，保持刨床的干净整洁。

3.刨床的紧急情况处理（1）在刨床意外停机或发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，关闭电源，并报告相关负责人进行处理；（2）切勿在刨床意外停机和发生紧急情况时，擅自进行维修或调整，应等待专业人员进行检修。

4.操作人员的安全意识和培训（1）刨床操作人员应经过专业的培训，熟练掌握刨床的各项操作技能；（2）定期进行安全知识和操作技能的培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力；（3）刨床操作人员要随时关注刨床的安全性能，如发现异常情况应及时向相关负责人报告。

二、刨床的维修保养1.刨床的日常保养（1）保持刨床的清洁，定期清理刨床上的各个部位，及时清除刨屑和灰尘；（2）保持刨床润滑系统的正常工作，定期对刨床的滚珠导轨和滑块进行润滑；（3）定期检查刨床的电气系统，确保各个元件的正常工作；（4）刨床停机后，应将其存放在干燥通风的地方，避免受潮和生锈。

2.刨床的维修保养（1）定期检查刨床各个部位的紧固螺栓，如发现松动应及时进行紧固；（2）定期检查刨床的传动装置，如发现异音或故障应及时进行修理或更换；（3）定期检查刨床的刀具和切削部件，如发现磨损或损坏应及时更换；（4）定期进行刨床的润滑工作，保持各个部位的润滑效果，并定期更换润滑油；（5）定期进行刨床的电气线路检查，如检查到电气线路故障应及时进行修理或更换；（6）定期进行刨床的安全性能检查，确保刨床的各项安全装置正常可靠。

刨床安全操作规程及保养

刨床安全操作规程1. 工作时要戴防护眼镜，衣服要束好，女同志必须要戴工作帽，头发或辫子应套入帽内，严禁戴手套进行操作。

2.进入工作现场要穿工作服及盖面平跟鞋，严禁穿凉鞋、拖鞋、背心、短裤、裙子进入实训实习场所。

3. 开机工作前必须检查机床是否正常，并在要润滑的部位加足够的润滑油，使滑枕以低速在最大行程范围内运行1～2分钟后，方可正常使用。

4. 机床试车确定后，再根据工件的切削长度、材质，调整滑枕的行程长度及行程速度，调整好工作台的进给量，对好刀，再进行加工。

5. 开车前，必须将工件夹紧，装牢刀具后方可启动，刀具磨损后要及时刃磨。

6. 机床运行时，不准测量工件，不准用手抚摸、擦拭工件和刀具，不准清除切屑，滑枕前后不准站人。

7. 不准用手直接去清理铁屑，应用毛扫进行清理。

8. 下班前打扫机床及周围卫生，导轨面加润滑油，工作台摇至中间位置，滑枕在回程位置，滑枕悬出的长度应尽量短，关闭机床电源后，方可离开实训场。

刨床维护保养日常保养内容和要求定期保养的内容和要求保养部位内容和要求一、操作前1．对重要部位进行检查。

2．擦拭导轨面按规定加油。

3．空运转，察看润滑系统，是否正常。

二．结束后 1、清扫铁屑。

2、擦拭机床。

3、各部归位。

4、认真填写好交接班记录及其他记录。

一、表面 1、清洗机床身表面死角，做到漆见本色，铁见光。

2、清除导轨面行刺，无研伤。

二、工作台保持干净。

三、升降台1、调整到适当位置。

2、不可堆放杂物。

3、注意润滑。

四、电气 1、工作灯是否正常。

2、各开关接触良好，不漏电。

刨床维修与保养要点

刨床维修与保养要点
一、维修要点：
刨床作为一种重要的金属加工设备，其因长时间使用而出现故障的
情况并不罕见。

为了延长刨床的使用寿命，保障加工质量，维修工作
至关重要。

以下是刨床维修的要点：
1. 定期检查：定期对刨床进行检查，发现问题及时处理，避免故障
进一步恶化。

2. 清洁保养：保持刨床清洁，预防灰尘和金属屑堆积，定期给关键
部位上油脂。

3. 磨损更换：定期检查零部件的磨损情况，及时更换磨损的零部件，避免因磨损导致的设备故障。

4. 调试校正：在维修后进行调试校正，保证刨床的各项性能指标良好。

5. 保持安全：维修刨床时，要遵守相关安全操作规程，确保人员安全。

二、保养要点：
刨床的保养工作同样重要，正确的保养能有效延长刨床的使用寿命，提高生产效率。

以下是刨床保养的要点：
1. 确保润滑：保持刨床的润滑部位润滑充分，以减少磨损，提高工
作效率。

2. 定期检查：定期检查刨床的各个部位，包括导轨、传动链条等，
确保设备运行正常。

3. 保持整洁：保持刨床设备的整洁，防止金属屑和灰尘堆积引发故障。

4. 运转试验：在保养后进行刨床的运转试验，检查设备是否正常，
保证加工质量。

5. 存放保养：长时间不使用或对刨床进行保养时，要注意正确存放，避免受潮或受损。

通过以上的维修与保养要点，可以有效延长刨床的使用寿命，保障
生产工艺的顺利进行。

希望刨床操作人员能够认真遵守以上指导，将
刨床维修与保养工作做到位，确保设备的长期稳定运行。

刨床维修与保养要点

刨床维修与保养要点刨床是一种常见的金属加工机床，广泛应用于铸造、机械加工和维修等领域。

为了确保刨床的正常运行和延长其使用寿命，正确的维修和保养是至关重要的。

本文将介绍刨床维修与保养的要点，帮助您正确操作和管理刨床设备。

一、维修要点1. 定期清洁刨床: 刨床的表面和内部易积聚铁屑和油污，必须定期进行清洁。

使用清洁剂和刷子清洁工作面，注意不要损坏刨床导轨。

2. 注意润滑: 刨床的各个润滑部位需要注油或添加润滑脂。

要定期检查润滑情况，确保各个摩擦部位的润滑效果良好。

3. 检查刨床刀具: 定期检查并更换刨床刀具。

如果刀具磨损过度，会影响加工质量和效率。

保持刀具锋利可以延长刨床的使用寿命。

4. 定期检查电器设备: 刨床的电器设备如电机、开关等也需要定期检查。

确保电器设备正常运行，避免故障和安全事故的发生。

二、保养要点1. 定期润滑: 刨床的润滑部位需要定期添加润滑脂。

根据设备使用手册的指示，选择合适的润滑剂和润滑周期进行保养。

2. 保持刨床平稳: 使用刨床时，要确保刨床处于平稳的工作状态。

刨床四角要稳定放置，并使用水平仪进行调整，避免因刨床不平稳而影响加工精度。

3. 避免过载: 在使用刨床进行加工时，要注意不要过载。

根据刨床的负荷能力进行加工，避免超负荷操作造成刨床受损和故障。

4. 定期检查刨床导轨: 刨床导轨是刨床的重要部分，也是易受磨损的部位。

要定期检查导轨的磨损情况，如发现磨损要及时更换或修复，以保证加工精度。

三、故障排除刨床在使用过程中可能会出现故障，以下是一些常见的故障及其排除方法：1. 刨床加工不稳定：可能是由于刀具磨损不均匀、刀架调整不当或刨床不平稳造成。

解决方法是更换刀具、调整刀架或重新调整刨床平稳度。

2. 加工表面出现凹凸不平：可能是刨床刀具磨损或刨削速度不匀造成。

解决方法是更换刀具，调整刨床进给机构以及加工速度。

3. 刨床电器故障：可能是电源线接触不良、开关故障或电机过载等原因。

解决方法是检查电源线是否接触良好，检修或更换故障开关，并合理控制刨床的负荷。

刨床保养标准

电器
1.清扫擦拭电器箱、电机组。
2.检查开关触点是否灵敏可靠。
1.拆洗电机轴承更换冷气润滑油。
2.检修各开关触点灵敏可靠，必要时应换新元件，各指令信号应齐全可靠。
精度及其他
不进行。
1.吊下工作台，修光导轨毛刺，局部损伤应进行修补。
2.测量调整机床主要精度达到规定要求。
文件名
刨床保养标准
电子文件编码SBGL-22-008页码3-3
文件名
刨床保养标准
电子文件编码SBGL-22-008页码3-1
龙门刨床
日保内容和要求
一、二级保养内容和要■求
保养部位
一级保养
二级保养
班前：
1.擦干净机床外露滑动导轨面及传动杆。
2.按润滑规定注油。
3.检查安全防护装置,仪表各指令信号是否正常。
4.空车试运转。
班后：
1.清除刨屑。
2.擦试机床各部外表。
3.按规定调整好各部压力。
冷却系统
】.清洗冷却箱,无铁屑、杂物。
2.管路杨通，清洁牢固。
3.必要时更换冷却
油。
同左。
电器
1.清扫电器箱、电动机尘土。
2.电器装JL齐全可北。
3.限位装置安全有效。
1.拆洗电机轴承，史换润滑膈。
2.更换必要的电器元件。
精度
不进抗
检查调整安装精度及修刮局部研损。
文件名
刨床保养标准
电子文件编码
SBGL-22-008
页码
3-2
（续）
同上
水平刀架垂直刀架及侧刀架变速箱
1.检查刀架变速箱油质、油位，并增添油。
2.消除丝杠间隙。
3.调接紧涨环，灵活适当。
4.调整抬刀部位达到灵活可靠。

刨床安全操作维护保养规程(4篇范文)

刨床安全操作维护保养规程（4篇范文）【第1篇】刨床安全操作维护保养规程一、刨床操作者必须熟知安全操作规程,了解本机床的结构、性能、技术数据。

并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。

二、开车前要注意检查机床前后有无人员及障碍物,检查各电钮、限位器是否灵敏可靠,调整工作台的行程,不应低于工件长度。

三、所加工的工件及其工夹具的高度必须低于刨头滚枕,工件必须压、夹牢固,压板垫铁要平稳,块数不能太多。

四、所用手锤、扳手等工、量具不应放在工作台上。

五、自动走刀时,操作者不得离开机床,应将摇把取下放在指定位置;吃刀时必须试开一次空车检查行程,先由最高点吃小刀,然后扩大加工面。

六、遇到下列情况时必须停车:1、离开岗位时;2、装置或调整工件、刀具,测量尺寸,对样板,检查光洁度;3、清扫刨台上铁屑或设备运转不正常时;4、检查导轨润滑情况时。

七、在使用砂轮机或行车时,必须遵守砂轮机或行车安全操作规定。

八、机床在运转中应注意滑枕导轨的供油量是否合适,油量过多会导致导轨漏油,油量过少会引起不正常磨损。

九、每班工作前应根据润滑图按实际情况注油,检查油箱液位不能太低。

十、滤油器应定期清洗,清除附着于滤网外的杂物。

十一、工作完毕后,应切断电源,清扫场地,并在轨道上涂油。

【第2篇】刨床安全操作与维护保养规程一、刨床操作者必须熟知安全操作规程，了解本机床的结构、性能、技术数据。

并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。

二、开车前要注意检查机床前后有无人员及障碍物，检查各电钮、限位器是否灵敏可靠，调整工作台的行程，不应低于工件长度。

三、所加工的工件及其工夹具的高度必须低于刨头滚枕，工件必须压、夹牢固，压板垫铁要平稳，块数不能太多。

四、所用手锤、扳手等工、量具不应放在工作台上。

五、自动走刀时，操作者不得离开机床，应将摇把取下放在指定位置；吃刀时必须试开一次空车检查行程，先由最高点吃小刀，然后扩大加工面。

六、遇到下列情况时必须停车：1、离开岗位时；2、装置或调整工件、刀具，测量尺寸，对样板，检查光洁度；3、清扫刨台上铁屑或设备运转不正常时；4、检查导轨润滑情况时。

刨床安全操作与维护保养规程

刨床安全操作与维护保养规程刨床是一种用来加工木材的机器工具，广泛应用于家具、门窗、楼梯等木制品的生产制造领域。

刨床在生产制造中的作用不可谓不大，但如何安全地进行刨床操作以及如何维护保养刨床，是保障生产安全和机器寿命的重要环节。

本文将从安全操作、维护保养等方面，详细介绍刨床的使用及维护管理规程。

一、刨床安全操作规程1.1 刨床整机安装1.1.1 刨床选择在进行刨床整机安装之前，需要先明确刨床的型号、性能和所需功率等参数，以确保所选机器适用于本企业工艺流程和产品制造要求。

同时，了解刨床的使用说明、安装图册和安装方法，保证刨床的正确使用及组装。

1.1.2 电气安装电气安装必须按中国特种设备安装规定进行，电源线需符合安装要求，保证工厂电源的稳定，地线接地可靠。

电器线路的接线必须符合原始接线规范，保证电气系统的可靠性。

1.1.3 机器安装刨床安装时候必须确保机器水平，稳定和通风，方便使用，不得与其他机器或物品拥挤并存在舒适的工作环境里。

在机器安装完毕后，请务必对机器进行全面检查，确保其正常运行和机械零部件的安全性。

1.2 刨床操作安全规程1.2.1 刨床开机前的检查在使用刨床前，需要对机器进行检查，确保所有零部件和控制器能正常运行，确认其各个部位是否安装完整。

静态检查后，开机检查并按照标准规定开启刨床。

1.2.2 刨床开机及刨削开机后要在卡板上设定开机刨削规范，并在刨流深度合理区域内进行刨削。

当卡板上方的安全开关松动，会自动停机。

当重复开关出现松动，也会自动停机并进入警报模式。

1.2.3 刨床停机前的检查停机前需要关闭电源，继电器、气门、冷却水等刨床停机期结束后需要关断。

机器零部件的养护工作应根据实际操作需求，选择合适的保养方式，并将信息记录到使用日志中。

1.3 刨床安全操作文明1.3.1 摆放整齐在使用刨床时需要保证其周围环境整洁，杂物清除干净，仓储设施规范，确保用户所有的行动都在整洁和安全的区域内。

1.3.2 刨床操作人员刨床操作人员必须是技术精湛，具有良好的职业素养。

刨床安全操作与维护保养规程范本

刨床安全操作与维护保养规程范本刨床是一种常用的机械设备，用于加工金属、木材等材料，能够对工件表面进行刨削，并改善其平整度和粗糙度。

为了确保刨床的安全运行以及延长其使用寿命，需要进行安全操作和定期的维护保养。

下面将详细介绍刨床的安全操作规程和维护保养规程。

一、刨床的安全操作规程1. 务必穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全鞋、护目镜、手套等。

2. 在操作刨床前，要熟悉刨床的使用说明书和安全标志，确保了解其操作方法和注意事项。

3. 在使用刨床之前，要检查刨床的电源是否连接可靠，各控制开关是否正常运作。

4. 在刨床操作过程中，要保持专注，不得分散注意力，以免发生意外事故。

5. 在调整刨床刀具和工件时，务必关闭电源，并等刨床完全停止转动后才可进行操作。

6. 在刨床运行过程中，不得将手部或其他物体靠近刨床刀具和工件，以免发生伤害。

7. 当刨床刀具磨损或损坏时，要及时更换，以保证刨削质量和操作的安全性。

8. 在刨床刨削过程中，要保持工作区域的整洁，及时清理刨床上的切屑和油污，防止滑倒和火灾等事故发生。

9. 在操作结束后，要关闭电源，清理刨床，并将刨床恢复到安全状态，以便下次使用。

二、刨床的维护保养规程1. 定期检查刨床的机械传动部件，包括齿轮、皮带、链条等，确保其无松动和磨损，如有异常及时修复或更换。

2. 使用润滑油对刨床导轨和传动部件进行润滑，保持其良好运转状态。

注意使用适量的润滑油，防止过多的油渗出，造成滑倒的危险。

3. 检查刨床刀具的磨损情况，如有需要及时更换新的刀具，以保证刨削质量。

4. 定期清理刨床的滚珠丝杠和导轨，避免切屑和灰尘的堆积影响机械精度。

5. 定期检查刨床的电气系统，包括插头、开关、电缆等，确保其正常运行，如有异常及时修复或更换。

6. 经常检查刨床的紧固件，如螺丝、螺母等，确保其无松动，防止机械故障和意外事故的发生。

7. 定期对刨床进行清洁和保养，包括清理刨床表面的灰尘、重新涂抹防锈油等，以保持刨床的良好外观和性能。

型机械牛头刨床安全操作及保养规程

型机械牛头刨床安全操作及保养规程一、技术要求1.使用牛头刨床前需仔细阅读使用说明书，并掌握牛头刨床的工作原理、机构组成及各部件的名称、性能及用途。

2.牛头刨床操作人员必须经过培训并持证上岗，按照作业规范操作，不得违反相关操作规程。

3.操作人员不得将未经检修或未得到确认适合使用的设备投入使用。

4.操作人员应了解牛头刨床的性能、限制条件和安全工作措施。

二、安全操作规程1.牛头刨床应安装在稳定的地面上，地面应承受牛头刨床的各种负荷。

2.刨床床面必须清理整洁、无堆积物，设备周围应保持整洁干燥，不得有杂物。

3.操作人员应认真检查牛头刨床的所有传动零部件、连接螺栓、制动器、保护罩、驱动电机和电器设备的的固定程度和可靠性。

4.操作人员进入工作区时，应先穿好工作服、带好安全帽和耳塞，戴好防护眼镜和手套，并须保证工作服衣袖、袖口要紧贴肌肤，不能松散。

5.在牛头刨床运转过程中，严禁躲避、穿越工件和机器或将机械手、皮带等从牛头刨床下面通过。

6.牛头刨床切削和切边时，要掌握牛头刨床的切削速度、进给量和切削深度。

操作人员不得超出牛头刨床的额定参数操作。

7.牛头刨床切削过程中，禁止采用手动推进方式，只能使用压板或跟刀进行推进，禁止使用棒子、手或其他物品接触正在工作的工件。

8.牛头刨床当发生异常情况时，如刀具插进工件、电源断路或线路故障、异常停机、工件错位等，操作人员应立即关闭电源，停止操作，然后进行排除故障前作出必要的标志，及时提交班主任或专业技术人员进行处理。

三、保养规程1.牛头刨床应定期进行清洁和润滑，每周清洗一次，每月涂抹一次润滑油。

2.牛头刨床的滑板、传动链轮、导轮、工作台以及螺丝等部位应定期涂抹润滑油，以确保牛头刨床的稳定性和工作效率。

3.操作人员应根据机床使用频率定期检查润滑油量、质量、液位及管道是否损坏。

若发现问题应及时更换和修理。

4.牛头刨床在长时间停机后，应注意检查各机器的碳刷、换向器、轴承和导轮等部位的磨损程度。

2023年刨床安全操作规程与维修保养

2023年刨床安全操作规程与维修保养一、刨床安全操作规程：1. 操作前的准备：(1) 检查刨床的工作环境，确保周围没有杂物和障碍物；(2) 检查刨床的电源和电线是否正常；(3) 确保刨床刀具的调整和固定是否合适；(4) 确保刨床上的刀具和工件的材质是否匹配；(5) 装上刨床的防护装置，如防护罩和安全开关。

2. 操作时的注意事项：(1) 确保刨床刀具减速到规定转速后才能进行加工；(2) 确保操作者正确站立和握紧工件，避免手指接触刀具；(3) 注意刨床的进给速度，避免过快或过慢造成危险；(4) 不得在没有防护装置的情况下操作刨床；(5) 不得在酒精、药物或疲劳的情况下操作刨床。

3. 操作后的处理：(1) 关闭刨床的电源，断开电线；(2) 清理刨床上的余料和切削润滑剂；(3) 检查刨床的零部件是否有损坏或松动；(4) 维护刨床的刀具，保持其锋利和稳定；(5) 将刨床安放在固定位置，避免倾倒或碰撞。

二、刨床的维修保养：1. 定期检查：(1) 定期检查刨床的主要零部件，如导轨、工作台等，是否有松动、磨损或变形；(2) 定期检查刨床的电源线和电器设备，确保其正常工作；(3) 定期检查刨床的刀具和切削润滑剂，及时更换和补充；(4) 定期检查刨床的防护装置，确保其完好和有效。

2. 日常保养：(1) 定期清理刨床的工作台和床身，保持其清洁和平整；(2) 定期清理刨床的滑道和导轨，避免积尘和杂物影响工作精度；(3) 定期清理刨床的刀具和冷却液槽，防止堆积和堵塞；(4) 定期检查刨床的润滑系统，确保其正常运转和润滑；(5) 定期检查刨床的电器设备和控制系统，确保其稳定和安全。

3. 故障维修：(1) 出现故障时，应立即停机，并切断电源；(2) 聘请专业维修人员进行检修和维护，不得随意拆卸和改动；(3) 对于常见故障，如电源故障、电机故障等，应及时处理；(4) 对于大型故障和严重损坏，应及时报修或更换零部件。

三、刨床安全培训和管理：1. 培训操作者：(1) 对刨床的操作者进行必要的安全培训，包括操作规程和操作技巧等；(2) 定期进行操作者的安全培训和考核，确保其安全操作；(3) 强调操作者的责任和义务，确保其遵守安全操作规程。

牛头刨床日保及一二级保养保养内容和要求

牛头刨床日保及一二级保养保养内容和要求
1、机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养，作业时间8小时，由操作人员为主，维修工人配合。
2、机床运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间1天。以维修工人为主，操作者配合。
设备名称
型号
B6090外圆磨床
日保内容
和要求
一、二级保养保养内容和要求
保养
部位
一级保养
润滑
清洗各油孔、油毡，要求畅通，无油污、杂质、油毡松软有效。
更换老旧油毡。
电器
清扫电器箱、电动机。
1、检查开关、触点，更换必要元件，做到灵活可靠。
2、清洗电机轴承，更换润滑脂。
精度检查调整机床主要精Fra bibliotek，使之达到规定要求。
2、修光导轨毛刺，配齐螺钉、螺冒。
主变速箱
1、紧固各齿轮和拨叉顶杆。
2、清洗传动齿轮和轴。
3、变速齿轮灵活，啮合正确。
1、检查各传动零件，连接牢固，配合良好。
2、更换严重磨损件。
走刀
摇杆
1、清洗各部件。
2、调整冲程调节机构，运动平稳无冲撞。
3、调整走刀机构，使之灵活准确。
1、清洗检查各部件。
2、拆洗棘轮机构。
二级保养
班前：
1、擦干净外露导轨灰尘、油污。
2、按润滑规定注油。
3、检查
安全防护装置。
4、空车试运转。
班后：
1、清理刨屑。
2、擦拭机床各部外表。
3、机床各部归位。
床身
外表
1、清洗机床表面及死角，拆洗防护罩壳，内外清洁，作到漆见本色铁见光。
2、修光导轨毛刺，配齐螺钉、螺冒。
1、清洗机床表面及死角，拆洗防护罩壳，内外清洁，作到漆见本色铁见光。

刨床安全操作规程与维修保养

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刨床安全操作规程与维修保养
一、目的：
为了维护设备完好和安全使用，保证刨床安全操作。

二、适用范围：
本规程适用于所有型号规格的刨床。

三、操作规程：
1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、安全操作方法。

2、在工作时，非操作人员请勿靠近该机床。

机床在工作时，请勿离开。

3、严禁超负荷工作。

严禁作设计外的其它用途。

4、本机运转时，禁止站在该机床的正前方及将手接近工件或刀具。

5、工作时应保证双脚站立稳妥，正确着装，并佩带防护用品。

7、在生产过程中要精神集中，不准与他人闲谈。

8、设备运行过程中，要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性，发现故障必须立即切断本机台设备电源，停机进行检查或通知相关部门进行修理，找有关工作人员查出原因，待故障排除后方可继续使用经确认已排除故障方可继续开机操作。

9、下班时必须切断本机电源并进行设备及周围场地的清洁。

四、维护保养：
1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油。

3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分加防锈油脂。

4、经常检查电器部分工作是否正常、安全可靠。

5、定期检查三角皮带、手柄、旋扭、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换。

6、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。

刨床操作规程及维护保养

刨床维护保养一级保养1．机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。

2．首先切断电源，然后进行保养工作。

一外保养1．擦洗机床表面，要求无黄袍、无油污，修光工作台毛刺、伤痕。

2．检查安全防护罩、液压安全器。

3．配齐符部缺损的螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。

二变速传动1．检查变速传动系统是否正常。

2．检查、紧固联结件。

三刀架、走刀箱1．检查、调整丝杆与螺母间隙。

2．检查、调整刹铁与导轨间隙。

3．检查、调整刀夹锥销间隙。

4．检查、调整操作手柄，档位正确。

四液压润滑1．清洗、配齐油杯、油毡、油线、滤油器，加注润滑油，无泄漏。

2．系统完整，油路畅通。

3．检查压力表，调整油压（液压牛头刨）。

五电器1．擦拭电动机、电器箱。

2．检查、紧固接零装置。

刨床安全操作规程1．工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾，女工发辫应挽在帽子内。

2．检查机床的操纵部，电气部份及保护装置是否良好，运动过程是否正确，床面两头保险限位开关应拧紧。

3．刀具不得伸出过长，刨刀要装牢，工件台不得放置工具。

4．在运行中应站在两侧，严禁把头靠近刀架行程内检查工作物。

5．机床开动时，严禁做下列工作：(1)调换速度；(2)调整行程；(3)检查工件物表面或测量工作；(4)卡卸刀具；(5)用手抚摸工作物；(6)站在床面上工作。

6．在切削中如有碎片，铁屑飞溅时，须戴好防护目镜。

工件装卸及上下翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。

7．清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹，或用压缩空气吹。

停止工作或离开工作岗位时，应停车关闭电闸。

刨床设备操作保养规程

刨床设备操作保养规程刨床设备操作保养规程(一) 刨床的保养：1、应特别注意工作台或滑枕的滑动面和摇臂之间的润滑，以防磨损。

2、牛头刨床滑枕运动长度，不得超过规定范围。

3、不准在开车中对刀具及其冲程进行调整，以免发生危险。

4、在刨床上加工大批的不需要工作台全行程工作的工件时，应尽量改变工件的装夹方法，以防工作台导轨在一处过度磨损。

5、要经常注意龙门刨床工作台下面的防护装置是否合适，以防切屑粉末落入，损坏导轨。

6、为了保护走刀机构和刀具，在机床静止的时候要把自动走刀机构脱开。

7、龙门刨床工作台变向装置挡铁应装夹牢固，否则有使工作台从床身导轨滑下面发生事故的危险。

(二) 刨床的操作：1、开车前首先要检查车的周围有无障碍物，然后注油再开车。

2、开车前应将刀具安装好方可开车。

工作表要穿好，袖口要扎紧。

3、开车前，先用手动，以检查各部分是否正常。

4、开车前，注意把滑枕空位螺丝用扳手拧紧，以免滑枕发生碰撞。

5、工作前，刨刀必须紧固在刀架上，刨刀伸出部分不得大于刀杆厚度的一半，总之，伸出要尽量短。

6、液压牛头刨床工作面，必须开车空转3-5分钟，待液压系统工作正常后再开始工作。

7、检查刨床上各润滑部位油是否充足。

8、检查刨床各处有无松动。

9、开车前，必须根据工件定出滑枕行程距离。

10、开车前，检查刨床各操纵手把是否处空位。

11、在完成以上八项后，即可开车。

以最慢速度空转3-5分钟，按着手动控制进刀机构手把，以检查工作情况，如全部正常即可开始工作。

工作中：1、工作时应戴防护眼镜，头不可伸到滑枕运行的范围内及前方。

工作人员必须站在滑枕侧面工作。

2、调节刀时应停车，注意刀头不要碰到工件。

3、在清除工作台上的切屑时，一定要用毛刷清除，禁止用棉丝和破布。

4、工作台上的虎钳一定要安装的牢固可靠。

工作台上不准放其它物件。

5、工作中，工作台自动走刀时，应注意丝杠行程的最大距离，以免撞击损坏机件。

6、工作台升降时，必须松开支架的固定螺栓，工作时应将固定螺杠上紧。

牛头刨床维护保养规程

一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。

2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

序号保养部位保养内容及要求一外保养 1.擦洗机床表面，要求无黄袍、无油污。

2.配齐螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。

3.清洗附件。

二传动 1.清洗滑枕、丝杆、伞齿轮。

2.检查齿轮、拨叉滑块、定位螺钉。

3.清扫机床内腔。

4.检查、调整传动皮带松紧。

三 1.刀架2.横梁3.工作台 1.清洗刀架、丝杆，调整刹铁与导轨间隙。

2.清洗工作台、横梁、导轨及丝杆螺母、伞齿轮。

3.修光工作台毛刺。

四液压润滑 1.清洗、配齐油杯、油毡、油线、滤油器，加注润滑油，无泄漏。

2.系统完整，油路畅通。

3.检查压力表，调整油压（液压牛头刨）。

五电器 1.擦拭电动机、电器箱。

2.检查、紧固接零装置。

二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

牛头刨床序号保养部位保养内容及要求一传动 1.检查导轨、压板，修光毛刺。

2.检查齿轮、丝杆、棘轮、轴、轴承、内腔大齿轮的磨损情况，调整摇杆滑块间隙。

3.修复或更换严重磨损零件。

二 1.刀架2.横梁3.工作台 1.检查、调整伞齿轮、丝杆与螺母、刹铁与导轨间隙。

2.修复或更换严重损坏零件。

三液压润滑 1.清洗油泵、油池。

2.更换油封。

3.修复或更换损坏零件。

四电器 1.清洗电动机，更换润滑脂。

2.修复或更换损坏的元件。

3.电器符合设备完好标准要求。

五精度 1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。

2.精度符合设备完好标准要求。

板料边缘刨床保养

2.1
检查减速箱运转是否正常，联轴器连接是否良好。
2.2
将工作台升至极端位置，检查蜗杆箱及蜗杆轴背帽是否松动紧固。
3
保养记录
3.1
日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。
3.2
周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，若有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。
编制：** 审核：批准：生效日期：年月日
板料边缘刨床保养
1
日常保养（一级保养）：
1.1
擦干净机床外露滑动导轨面及传动3
空车试运转。
1.4
观察在工作过程中，行走机构有无抖动，抖动对板材边缘精度影响是否大于0.5，有报修。
1.5
下班前将铁屑全部清扫干净，擦净机床各部位，机床各部归位。
2
二级保养（周末或节假日前）