标准件 常用件1
机械制图基础 标准件与常用件
机械制图基础：标准件与常用件引言机械制图是机械设计中非常重要的一环，它起到了桥梁的作用，将设计师的想法以图纸的形式呈现给制造工人。
在机械制图中，标准件和常用件是不可或缺的元素。
本文将详细介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图过程中的应用。
一、标准件的概念与分类1.1 概念标准件是在机械设计中广泛应用的一类通用零部件，它们具有统一的外形尺寸、结构和工艺标准。
标准件不需根据具体的设计要求进行专门设计和制造，而是通过直接选用已有的标准件来满足设计需求，减少了重复设计的工作量，提高了设计效率和产品质量。
1.2 分类标准件按照其功能和用途可以分为以下几类：1.2.1 力传动标准件力传动标准件主要用于机械装置的力的传递，包括键、销、联轴器等。
1.2.2 固定连接标准件固定连接标准件用于连接和固定机械装置的零部件，包括螺栓、螺母、垫圈等。
1.2.3 导向定位标准件导向定位标准件用于导向和定位机械装置的零部件，包括滑轨、轴承、销轴等。
1.2.4 密封连接标准件密封连接标准件用于密封机械装置的零部件，包括垫片、密封圈、油封等。
1.3 标准件的优点标准件在机械制图中的应用具有以下优点：•减少设计的重复性工作，提高设计效率。
•缩短产品的开发周期。
•提高产品的质量和可靠性。
•方便维修和更换，降低维护成本。
•降低制造成本，提高生产效率。
二、常用件的概念与分类2.1 概念常用件是指在机械制图中经常使用的一类标准件，它们具有广泛的适用性和多样化的用途。
与标准件相比，常用件更加便于定制和适应各类机械装置的需要。
2.2 分类常用件按照其用途和特点可以分为以下几类：2.2.1 传动件传动件是机械装置中实现动力传递和转换的零部件，包括齿轮、皮带、链条等。
2.2.2 运动件运动件是机械装置中实现运动和控制的零部件，包括滑块、导轨、凸轮等。
2.2.3 支撑件支撑件用于支撑和固定机械装置的零部件，包括支架、座板、轴承等。
2.2.4 传感器传感器用于检测和测量机械装置的运动状态和环境参数，包括温度传感器、压力传感器等。
标准件与常用件
•
螺纹及螺纹连接的基本知识
1.螺纹的形成Βιβλιοθήκη 螺纹是一平面图形（如三角形、矩形、梯形等）
沿圆柱表面上的螺旋线运动，形成的具有横截面不 变、连续凸起和沟槽的空间结构。 2.螺纹的种类
在圆柱的内表面和外表面，按螺旋线形状加工的 结构， 螺纹分内、外两种；螺旋线是一条绕圆柱旋 转并上升的空间曲线，螺旋线分左旋和右旋两种。 3.螺纹的加工方法
3.滚动轴承的代号
轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号构成 ，其形式如下：
前置代号 —— 基本代号—— 后置代号
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滚动轴承在装配图中的画法
达有两种，一种是需要详细表达结构时，滚动轴承 可按规定画法表达，另一侧可画成特征画法；只需简 单地表达特征。
•
5.6 弹簧
5.6.1 圆柱螺旋弹簧的分类及基本参数 5.6.2 圆柱螺旋压缩弹簧的画法
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螺纹的标注及识读
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常用螺纹紧固件的画法
近似画法（比例画法）。紧固件的尺寸 数据都是按螺纹直径（D、d）的比例画出
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螺栓连接及画图步骤
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螺柱连接的画法
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螺钉连接的画法
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5.2 键连接
5.2.1 单键的种类及标记 5.2.2 单键连接的画法及标注 5.2.3 花键连接
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键连接的基本知识
键是连接轴和轴上的齿轮、带轮（轮毂 ）等一起转动的机件，键连接属于可拆卸 连接。工程中常使用的有单键、花键两类 。
标准件与常用件
2023年5月22日星期一
本章重点提示
1．通用件和标准件的知识 机器是由零件组合而成，零件分专用件、通用件和标准件
标准件与常用件
标准件与常用件标准件与常用件是机械制造中常见的两种零部件，它们在机械设备的设计和制造过程中起着至关重要的作用。
标准件是指在机械设计中应用广泛，规格固定，尺寸精确的零部件，如螺栓、螺母、垫圈等；而常用件则是指在机械设备中使用频率较高，种类繁多的零部件，如轴承、齿轮、联轴器等。
本文将就标准件与常用件的特点、应用及选择等方面进行介绍。
首先，标准件具有规格统一、尺寸精确、质量稳定的特点。
由于标准件的规格和尺寸是经过统一设计和制造的，因此在使用过程中能够保证零部件之间的互换性和通用性，减少了设计和制造的成本，提高了工作效率。
而常用件则是根据具体的机械设备的要求来选择，种类繁多，应用范围广泛。
其次，标准件和常用件在机械设备中的应用也有所不同。
标准件通常用于连接、固定和传动等方面，如螺栓用于连接零部件，轴承用于支撑和传动等；而常用件则是作为机械设备的核心部件，直接参与到机械设备的运转和传动中，如齿轮用于传动，联轴器用于连接轴端等。
此外，选择标准件和常用件时需要考虑的因素也有所不同。
在选择标准件时，需要考虑其规格、尺寸、材质等因素，以确保其能够与其他零部件完美配合，保证机械设备的正常运转；而在选择常用件时，则需要考虑其承载能力、转速、工作环境等因素，以确保其能够满足机械设备的要求。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中都起着至关重要的作用，它们的选择和应用直接影响着机械设备的性能和可靠性。
因此，在机械设计和制造过程中，需要根据具体的要求和情况来选择合适的标准件和常用件，以确保机械设备的正常运转和性能优异。
在实际的机械制造过程中，标准件和常用件的选择和应用需要工程师具备丰富的经验和专业知识，才能够做出合理的决策。
同时，也需要不断关注和学习最新的标准件和常用件的发展动态，以应对不断变化的市场需求和技术发展。
综上所述，标准件与常用件在机械制造中都具有重要的地位和作用，它们的选择和应用需要充分考虑机械设备的要求和工作环境，以确保机械设备的性能和可靠性。
第十一章 标准件和常用件-1
剖面线必须 画到粗实线 为止
2）内螺纹的画法
螺纹外径的细实线 不画入倒角 外径画细实线 内径画粗实线
剖面线必须画 到粗实线为止
螺纹终止线
画粗实线
120°
外径画3/4 圈细实线圆 内径画粗实线圆 不画倒角圆
其他规定画法：
3） 内外螺纹连接的画法
（1）不剖时，螺纹结合部分，内、外螺纹的牙顶圆 和牙底圆投影均画虚线。 （2）剖开时，螺纹结合部分，按外螺纹画法绘制， 其余部分按内、外螺纹各自的规定画法表示。
3. 常见螺纹紧固件的画法
4. 螺纹连接件的联接画法
1）螺栓连接画法
2） 螺柱连接画法
3） 螺钉连接画法
1. 常用螺纹紧固件
开槽盘头螺钉
内六角圆柱头螺钉
开槽锥端紧定螺钉
六角头螺栓
双头螺柱
1型六角螺母
平垫圈
弹簧垫圈
2. 螺纹紧固件的标记与图例
螺纹紧固件的结构、尺寸都已标准化，并由有关专业工厂 大量生产。因此，对符合标准的螺纹紧固件，不需再详细画出 它们的零件图。
（3） 管螺纹的标注
管螺纹是位于管壁上用于管子连接的螺纹，有55°非密封
管螺纹和55°密封管螺纹。
非密封管螺纹连接——由圆柱外螺纹和圆柱内螺纹旋合获得。 由圆锥外螺纹和圆锥内螺纹旋合获得 由圆锥外螺纹和圆柱内螺纹旋合获得
密封管螺纹连接
标注示例
G 1/2
G 1/2A
Rp 1
1 2
1 Rc 1 2
螺纹紧固件的标记为：
名称 国标号及年号 螺纹规格 性能等级或硬度
例如： 螺栓 GB/T5782-2000 M12×50
螺母 GB/T6170-2000 M16 垫圈 GB/T97.1-2002 16－200HV
标准件有哪些
标准件有哪些
标准件是机械行业中常用的零部件，它们具有规格统一、使用
方便、易于标准化生产等特点。
标准件种类繁多，涉及到螺栓、螺母、垫圈、销钉、挡圈等多个方面。
下面将对常见的标准件进行介绍。
1. 螺栓，螺栓是一种带有螺纹的紧固零件，常用于连接两个或
多个零部件。
螺栓的材质一般为碳钢、合金钢或不锈钢，规格有标
准螺纹和细螺纹之分。
螺栓的种类繁多，包括内六角螺栓、内六角
螺栓、圆头方颈螺栓等。
2. 螺母，螺母是与螺栓配合使用的零件，用于固定螺栓。
螺母
的种类有六角螺母、方螺母、圆锥螺母等，材质一般为碳钢、不锈
钢或黄铜。
3. 垫圈，垫圈又称垫片，用于增加螺栓与连接件之间的接触面积，起到分散压力、保护连接件表面的作用。
常见的垫圈有平垫圈、弹性垫圈、弹簧垫圈等。
4. 销钉，销钉是一种用于连接零部件的紧固件，常用于连接轴
承、齿轮等部件。
根据用途的不同，销钉可分为圆柱销钉、圆锥销钉、平头销钉等。
5. 挡圈，挡圈是一种用于固定轴向位置的零件，常用于防止轴承、轴承座等零部件的轴向移动。
挡圈的种类有轴向挡圈、轴承挡圈、轴承外挡圈等。
除了以上列举的标准件外，还有许多其他常用的标准件，如销子、销轴、销销、套筒、销销销、销销销销、销销销销销等。
总的来说，标准件在机械制造中起着至关重要的作用，它们的规格统一、使用方便、易于标准化生产，为机械制造提供了便利。
在实际应用中，选择合适的标准件对于机械设备的性能和可靠性具有重要影响，因此在选型时需要充分考虑使用环境、承载能力、安装方式等因素，以确保标准件的可靠性和稳定性。
常用标准件
常用标准件订正版１通用国标螺钉、螺栓、螺帽、弹垫、平垫按国标尺寸加工。
２特别用途的螺钉、螺栓、螺母，如：皇冠螺钉、弹性螺母、安全螺钉，按技术部要求加工。
３压、胀铆螺母、螺钉、拉铆螺母等按此标准生产，未注尺寸按PEM 标准进行生产。
3.1 小头拉铆螺母（Ⅰ型）所有铆接后情况资料 : 低碳钢 / 铝合金表面镀彩锌规格型号Ｄ资料厚度Ｓ铆后参照长度Ｈ母孔直径Ｄ0＋D2 D i h14 D is15 L SM3 M3 φφφSM4 M4 φφφSM5 M5 φφφ3.2 小头拉铆螺母 (Ⅱ )铆接后情况所有资料 : 低碳钢 / 铝合金表面镀彩锌规格型号Ｄ资料厚度Ｓ铆后参照长度Ｈ母孔直径Ｄ0＋ D 2 Di h14Kis15 LSCM3 M3 φ 5 φ 5 φ 5 SCM4 M4 φ 6 φ 6 φ 6 SCM5 M5 φ 7 φ 7 φ 73.3 沉头拉铆螺母铆接后情况所有铆接后情况所有资料: 低碳钢 / 铝合金表面镀彩锌规格型号Ｄ资料厚度Ｓ铆后参照长度Ｈ母孔直径Ｄ0D i h14 K is15 L is15＋DCM3 M3 φ5 φ 5 φ8CM4 M4 φ6 φ 6 φ8CM5 M5 φ7 φ 7 φ 103.4 六角平头拉铆螺母所有铆接后情况资料 : 低碳钢 / 铝合金表面镀彩锌型号规格 D 资料厚度Ｓ铆后参照长度ＨＤ0＋0.1 母孔直径 D i h14 D is15 LDHM4 M4 φ6 φ6 φ 9HM5 M5 φ7 φ7 φ 103.5 平头拉铆螺母所有铆接后情况资料 : 低碳钢 / 铝合金表面镀彩锌规格型号Ｄ资料厚度Ｓ铆后参照长度ＨＤ0＋0.1 母孔D i h14 D is15 L直径DFM3 M3 φ5 φ 5 φ8 FM4 M4 φ6 φ 6 φ9 FM5 M5 φ7 φ 7 φ 103.6 六角拉铆螺母（AEHS ）六角拉铆螺母螺纹规格螺母编号合用板厚范围A B C D 板开孔±±NOM. Max. 尺寸M6X1M6X13.7 通孔压铆螺母柱(SO)1资料 :Y12易切削钢2表面淬火，硬度要求 HRC32°3若表面没有作特别说明均为镀彩锌4螺纹为国标公制螺纹d D F L E 底孔尺寸型号规格±Max. A B ±±±当 L 为 10mm 以下时，螺纹为全螺纹合用板厚φφ3-20 SO-M3-1φφ4-20 SO-M3-2SO-M3A φφSO-M4-1φφ4-20 SO-M4-2SO-M5-1φφ4-25 SO-M5-2SO-M6-1φφ10 6-25 SO-M6-2当 L 为 10mm 以上时， E≥10mm当 L 为 10mm 以下时，螺纹为全螺纹当 L 为 10mm 以上时， E≥10mm特制螺母当 L 为 10mm 以下时，螺纹为全螺纹当 L 为 10mm 以上时， E≥10mm当 L 为 10mm 以下时，螺纹为全螺纹当 L 为 10mm 以上时， E≥10mm当 L 为 10mm 以下时，螺纹为全螺纹当 L 为 10mm 以上时， E≥10mm5.36.0备注：此标准合用于艾默生及其余企业标准，当华为技术产品图纸中标明压铆螺母柱时，所有尺寸与该标准中 SO-M3-XX 完整同样，当华为技术产品图纸中标明 M3-XX 压铆螺母柱时，则图示中 D 值尺寸为， F 值尺寸为，其余尺寸不变。
机械制图标准件和常用件
c) 简化画法
2．螺柱连接
螺杆上下分离， 但尺寸相同
a. 按大径d的比例关系绘制
b. 螺栓、螺柱、螺钉及螺母、 垫圈等均按不剖绘制
c. 相邻零件剖面线方向相反
两零件接触面应画成一条线 注意螺纹终止线高度 注意螺纹旋合画法
螺杆上端伸出0.3d 回本节 回本讲
3、螺钉连接及其画法
螺钉连接多用于受力不大的零件之间的连接。
标准螺纹：标准的牙型、大径和螺距。 特殊螺纹：标准牙型，大径或螺距不符合标准 非标准螺纹：牙型不符合标准的 (如方牙螺纹）。
回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
1．外螺纹的规定画法
牙顶画粗实线 牙底画细实线 牙顶画粗实线
牙底用3/4圆 细实线圆表示
大径d 小径d1
细线画入倒角内 画图时 螺纹终止线 收尾斜线与轴线成300角 倒角圆在此视
粗牙内螺纹
内外螺纹旋合标记
2、梯形螺纹
内螺纹
外螺纹
内外螺纹旋合标记
3、非螺纹密封性管螺纹
内螺纹
A级外螺纹
B级外螺 纹
内外螺纹旋合标记
4、锯齿形螺纹 内螺纹
外螺纹
5、特殊螺纹的标注
特殊螺纹的标注，应在牙型符号前加注 “特”字，并注出大径和螺距。
特
6、非标准螺纹的标注
应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸
都与模数和齿数成一定的比例关系，其计算公式如下
渐开线直齿圆柱齿轮计算公式
名称 代号 计算公式
名称
代号
计算公式
d 分度圆直径 d mz
全齿高
h
h ha hf
齿距 p p m 齿顶圆直径 da da m(z 2)
齿顶高 齿根高
什么是标准件和常用件
什么是标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的两种零部件，它们在生产制造中起着非常重要的作用。
标准件是指在设计和制造过程中已经确定了规格、尺寸和性能要求，并且已经在大量生产中得到证实的零部件。
而常用件则是在实际生产中经常使用的零部件，它们的规格和尺寸可能没有统一的标准，但在具体的生产中使用频率很高。
标准件通常是由专门的标准化组织或者行业协会制定的，它们具有统一的规格和尺寸，可以在不同的设备和产品中通用。
标准件的使用可以大大简化设计和制造过程，减少生产成本，提高生产效率。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销轴、键等，它们在各种机械设备中都有着广泛的应用。
与标准件相对应的是常用件，常用件通常是根据具体的生产需要进行选择和加工的，它们可能没有统一的规格和尺寸，需要根据具体的设计要求进行定制。
常用件的特点是灵活多样，可以根据实际需要进行定制，但相对来说制造成本和周期会比较高。
常用件的应用范围非常广泛，几乎可以在任何机械设备中找到它们的身影。
在实际的生产制造中，标准件和常用件通常是相互配合使用的。
标准件作为基础零部件，可以提供统一的规格和尺寸，为常用件的选择和加工提供了便利。
而常用件则可以根据实际需要进行定制，满足不同设备和产品的特殊要求。
标准件和常用件的合理使用可以有效地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中都具有非常重要的地位和作用。
它们的合理选择和使用对于产品的质量、成本和生产效率都有着重要的影响。
因此，在实际的生产制造中，我们需要充分理解和运用标准件和常用件，合理进行选择和搭配，以确保产品的质量和生产的效率。
标准件常用件
+0.8d+0.3d
=62 mm+1.25d
=87 mm 查表得出与其相近的数值为：
l = 90 mm
双头螺柱的公称长度l
双头螺柱的公称长度l 是指双头螺柱上无螺纹部 分长度与螺柱紧固端长度 之和，而不是双头螺柱的 总长。
l ≈ δ + h + m + 0.3d
标 准 系 列 、 规 格 为 10mm 、 性 能 等 级为常用的200HV级、表面氧化、产 品等级为A 级的平垫圈：
完整标记：垫圈GB/T 97.1—200210-200HV-A-O
简化标记：垫圈 GB/T 97.1 10 （从标准中查得，该垫圈内径d1为 φ 10.5 mm）
规格为16mm、材料为65Mn、表 面氧化的标准型弹簧垫圈：
完整标记： 垫圈 GB/T 93—1987-16-65Mn-O 简化标记：垫圈 GB/T 93 16 （从标准中查得，该垫圈的d最小为 Φ 16.2 mm）
螺纹紧固件的画法
1．查表法 按国家标准规定的数据画图。
螺母查表画法
2．比例画法
将螺纹紧固件各部分的尺寸（公称长度除外）都与
规格d（或D）建立一定的比例关系，并按此比例画图
起到连接其他零件的作用。
螺栓一般用于被连接件钻成通孔的情况。
螺栓
螺栓连接演示
点击播放
螺柱
用于被连接零件之一较厚或不允许钻成通孔的情况。
螺柱
螺柱连接演示
点击播放
螺钉 用于不经常拆卸和受力较小的连接中，按用途可分为
连接螺钉和紧定螺钉 。
连接螺钉
螺钉连接演示
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紧定螺钉
标准件与常用件
齿顶圆 用粗实线
分度圆 用点划线
⑵ 两圆柱齿轮啮合的画法 画图要点：
注意啮合区 五条线
四弹
簧
1、弹簧的作用和种类
★作用：弹簧在部件中的作用是减震、复位、夹 紧、测力和储能,具有功、能转换的特性。 ★种类： 常用种类 螺旋弹簧 压力弹簧 拉力弹簧 扭力弹簧 涡旋弹簧
2弹簧的画法
★第二、三位数字是尺寸系列代号
尺寸系列代号由轴承的宽（高） 度系列代号（一位数字）和直径系 列代号（一位数字）左右排列组成 。它反映了同种轴承在内圈孔径相 同时内、外圈的宽度，厚度的不同 及滚动体大小不同。显然，尺寸系 列代号不同的轴承其外廓尺寸不同 ，承载能力也不同。 尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外， 其余各类轴承宽度系列代号“0”，均省略；深沟球轴 承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的“1”可以省 略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略。
(2)常用标准螺纹的标注
特征 螺 纹 种 类 代号 外 形 图
M 联 接 螺 纹 细牙 螺 纹 管 螺 纹 G
普 通 粗牙
传 动 螺 纹
梯形螺纹 锯 齿 形 螺 纹
Tr
B
标注的基本格式
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向 － 公差带代号 － 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号 长：L 短：S 中等：N 右旋 左旋
保持架——用以均匀隔开滚动体，故又称隔离圈。
分类 按其承受的载荷方向分为： ☆向心轴承—主要承受径向力 ☆推力轴承—主要承受轴向力 ☆向心推力轴承—同时承受轴向力和径向力
画法 1. 深沟球轴承
2圆锥滚子轴承
3推力球轴承
代号
① 代号的构成： 按顺序由前置代号、基本代号、后置代号构成。 ② 前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、 技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补 充说明。 ③ 基本代号
机械制图之标准件与常用件
机械制图之标准件与常用件1. 引言机械制图是工程设计和制造过程中不可或缺的重要环节。
在进行机械设计时，标准件和常用件的使用减少了设计人员的工作量，提高了设计的效率和质量。
本文将介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图中的应用。
2. 标准件的概念与分类2.1 标准件的定义标准件是指以标准图形和标准尺寸制造的，能够在不同的机械设备中通用的零部件。
标准件通常由专门的标准化组织制定，并经过严格的检验和认证，确保其质量和性能符合标准规定。
2.2 标准件的分类标准件根据形状和功能的不同可以分为以下几类：2.2.1 连接件连接件是用于连接两个或多个零部件的标准件。
常见的连接件有螺栓、螺母、垫圈等。
这些连接件根据标准规定的尺寸和性能要求进行制造，能够确保连接的牢固和正常工作。
2.2.2 导向与传动件导向件和传动件用于实现零部件的相对运动和力的传递。
例如，轴承、齿轮、联轴器等都属于导向与传动件。
这些标准件的几何形状和尺寸符合标准规范，能够保证零部件的运动精度和传动效果。
2.2.3 表面处理件表面处理件用于改善零部件的表面性质，增加其耐磨性、耐腐蚀性、美观性等。
常用的表面处理件有涂层、电镀、抛光等。
这些标准件根据标准规定的处理方法和参数进行加工，确保零部件的质量和性能满足要求。
3. 常用件的概念与分类3.1 常用件的定义常用件是指在机械设计和制造中经常使用的非标准化零部件。
与标准件不同，常用件没有统一的标准图形和尺寸，其制造和使用都需要根据具体的设计需求进行。
3.2 常用件的分类常用件根据功能和应用的不同可以分为以下几类：3.2.1 功能件功能件是机械设备中具有特定功能的零部件，例如减速器、气缸、阀门等。
由于功能件的形状和尺寸具有一定的特殊性，无法通过标准件来满足设计要求，因此需要根据实际需要进行设计和制造。
3.2.2 特殊连接件特殊连接件是用于连接零部件的非标准化零部件。
由于连接的特殊性，常规的螺栓、螺母等标准件无法满足要求，因此需要设计和制造特殊的连接件。
〖机械〗标准件及常用件
标准件和常用件机械制
常用件的定义
常用件是指在各种机械设备中广泛使用的零部件，无论是定制还是批量生产， 都会用到这些常用件。
标准件的分类
1. 机械连接件：如螺栓、螺母、销钉等，用于连接各部件，保证机械设备的稳定性和可靠性。 2. 导向件：如轴承、滑轨等，用于使机械设备的运动轨迹准确无误。 3. 传动件：如齿轮、皮带、链条等，用于实现机械设备的能量传递和转动。 4. 密封件：如O型圈、密封垫片等，用于防止液体、气体或粉尘泄漏。 5. 保护件：如防护罩、护栏等，用于保护机械设备和操作人员的安全。 6. 辅助件：如手柄、按钮等，用于方便机械设备的操作和控制。 7. 其他：如弹簧、垫圈等，用于解决特定的机械设计问题。
常用件的分类
1. 轴类：如轴、轴套、轴承等，用于支撑和传递轴上的载荷。 2. 键类：如平键、圆键等，用于连接轴和轴套，防止相对旋转。 3. 联轴器：如联轴器、减速器等，用于连接两个轴，传递转矩和旋转。 4. 传动带：如皮带、齿带等，用于传递动力和转动。 5. 齿轮及传动零件：如齿轮、传动箱等，用于实现不同速度和转矩的传递。 6. 转子类：如风机叶片、涡轮叶片等，用于转动并产生气流或液流。 7. 其他：如液压元件、气压元件等，用于控制和调节流体压力。
标准件和常用件机械制
标准件和常用件是机械制造中非常重要的概念。标ห้องสมุดไป่ตู้件是指符合国家或行业 标准的零部件，常用件是指常用于各种机械设备的零部件。
本节将介绍标准件和常用件的定义、分类，以及它们的优点和应用。同时也 会探讨未来标准件和常用件的发展趋势。
标准件的定义
《机械制图》标准件、常用件
直齿轮
斜齿轮
人字齿轮
3 齿轮的结构
轮缘
轮齿
键槽
轮毂
轴孔
幅板
二、圆柱齿轮
１、基本参数
齿顶高ha 齿根高hf
齿距p
模数:
分度圆周长 π· d = p · z
p d= π z
令
m=
p π
模数
则 d = m ·z
齿顶高：ha = m 齿根高：hf = 1.25m
齿高：h = ha + hf = 2.25 m 显然：模数m ，齿顶高ha
剖视图 齿根线用
粗实线
齿根圆用细实线 或省略不画
圆柱齿轮零件图 注意：不标齿根圆直径
(2) 圆柱齿轮啮合的画法
视图
剖视图
端面视图
啮合区省略齿顶圆
齿轮啮合区放大图
0.25m
0.25m
0.25m 剖视图 啮合区放大图
视图啮合区放大图
齿轮与齿条啮合
当齿轮的直径无限大时，齿轮就成为齿条。齿轮齿条传动 可实现回转运动与直线运动方式的转换。
齿顶圆直径
da
齿根圆直径
df
中心距
a
d a =m(z+2) d f =m(z-2.5) a=m（z1+z2）/2
齿轮的有关参数计算
i=n1/n2=z2/z1
2、圆柱齿轮的规定画法
(1) 单个圆柱齿轮的画法
轮齿不画 剖面线
齿顶圆（线） 用粗实线
分度圆（线） 用细点划线
斜齿或人字齿
外形图
齿根线用细实线 或省略不画
2、圆锥齿轮的规定画法
（1）单个圆锥齿轮的画图步骤
(2)圆锥齿轮啮合的画法
（一）键
(新)标准件和常用件
查附表3， 查附表 ，4
五、螺纹紧固件 螺纹的最常见用途是制成螺纹紧固件使用。 螺纹的最常见用途是制成螺纹紧固件使用。 螺纹紧固件是标准件，不画零件图， 螺纹紧固件是标准件，不画零件图，只画 装配图。 装配图。
管螺纹
外：R 锥管螺纹 内：Rc 代号 螺纹密封： 螺纹密封：R 圆柱内管螺纹 R p 几种常用英制螺纹的规定标记
螺纹类型 圆柱管螺纹 圆锥外螺纹 圆锥内螺纹 圆柱内螺纹 公称直径 公差带 旋向 （英寸） 代号 1 11/2 11/2 11/2 右 左 右 右 A级 标 记 示 例
非螺纹密封： 非螺纹密封：G
G1A（外螺纹） R1 1/2—LH（外螺纹） RC1 1/2 RP1 1/2
h公称直径约等于管子的孔径 公称直径约等于管子的孔径
螺纹在图样上的标注方法
M10—6g M10—7H
M10 —7H
B40Η14(P7)-8c
普通螺纹、 普通螺纹、 梯形及锯齿 螺纹注在大 径上
查附表1， 查附表 ，2
英寸制螺纹从大径上引出标注 G1/2A h用指引线标注 h指引线指在螺纹大径处 h1/2 为管子的孔径 R3/4 R3/4
第一节 螺纹和螺纹紧固件 一、螺纹的形成 螺旋线 工程上称为螺纹
A 卡盘
制在回转体外表面 的螺纹为外螺纹 的螺纹为外螺纹
车刀 制在回转体内表面 的螺纹为内螺纹 的螺纹为内螺纹
小螺纹加工方法
在车床上可以 车削外螺纹、 车削外螺纹、内 螺纹； 螺纹； 对于加工直径 较小的螺孔， 较小的螺孔，可 先钻出光孔， 先钻出光孔，再 用丝锥攻丝得到。 用丝锥攻丝得到。
大径d 小径d1
螺纹的中径： 螺纹的中径： 一个假想圆柱的直径。 一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通 过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 沟槽和凸起宽度相等的地方 过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 牙底 内螺纹 牙顶
标准件与常用件
图例及规格尺寸
标记示例
螺纹规格D=M8、性能等级为 10级、不经表面处理、A型的1型 六角螺母：
螺母 GB/T6170 M8
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常用的几种螺纹紧固件及其标记示例
平垫圈－A级 （GB/T 97.1－2002）
图例及规格尺寸
标准型弹簧垫圈 （GB/T 93－1987）
公称尺寸 8 mm 图例及规格尺寸
1.螺纹紧固件的规定标记
螺纹紧固件的规定标记由名称、标准代号、型式与尺寸、性 能等级等组成。
常用的几种螺纹紧固件及其标记示例
六角头螺栓－A和Ｂ级 （GB/T 5782－2000）
图例及规格尺寸
标记示例
螺纹规格d=M8、公称长度 l=40mm、性能等级为8.8级、表面 氧化、A级的六角头螺栓： 螺栓 GB/T5782 M8×40
公差等级只适用非螺纹密封的外管螺纹，分为A、B两个
精度等级。 60°圆锥管螺纹的其特征代号为“NPT”，例如 ：
NPT3/8LH
表示60°牙型角的圆锥管螺纹，尺寸代号为3/8，左旋。
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螺纹的分类和标记 管螺纹的标记和标注示例
圆柱内 Rp1
螺纹Ｒp
用
螺
纹
密
封 的
圆锥外
R1/2-LH
管
螺纹Ｒ
螺孔中相贯线的画法
锥形螺纹的画法
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5.螺纹的分类和标记
(1)螺纹的分类
螺 纹
按牙型可分为
的
分
类
方
法
很
多
按用途可分为
普通螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 管螺纹 连接螺纹 传动螺纹 专门用途螺纹
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标准件常用件
M
细牙两类。相同大径下，螺距 最大的称粗牙螺纹，其它称细
牙螺纹。主要用于连接。
包括圆锥内螺纹与圆锥外螺纹、 Rc R Rp
圆柱内螺纹与圆锥外螺纹两种
连接形式。用于管子、管接头、 旋塞、阀门等
牙型 放大图
种类 非螺纹 密 封的 管螺纹
牙型 符号
G
说明
螺纹本身不具有密封性，如要求 连接有密封性，可以压紧连接螺 纹副外的密封面，或在密封面间 添加密封物。用于管子、管接头、 旋塞、阀门等 用于传递运动和动力，如机 床丝杠、尾架丝杠等 用于传递单向压力，如千 斤顶螺杆
计的零件，例如齿轮、弹簧等。
一般零件： 除了上述两类零件以外的零件。这类零件
需要设计绘出零件图，例如轴、方向盘、汽车车身部分 等。
螺纹与螺纹连接件
一、螺纹
（一）螺纹的形成及工艺结构 1.螺纹的形成 （1）圆柱螺旋线 一动点沿圆柱表面绕其轴线作匀速回转
运动的同时还沿轴向作匀速直线运动（螺旋运动）所形成的 轨迹。
例如：Tr40×7-7e
Tr40×14(P7)LH-7H-L
•标注同普通螺纹
查阅书后附录： Tr20有几种螺距？
3.管螺纹标注
螺纹代号 尺寸代号 公差等级--旋向代号
其中：螺纹代号分两类：1）用螺纹密封的管螺纹 Rc-圆锥内 螺纹和Rp-圆柱管螺纹（圆柱内或外螺纹）、R-圆锥外螺纹
2）非螺纹密封的管螺纹
梯 形 螺 纹 锯齿形 螺纹
Tr
B
大径、小径和中径 大径—与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱直径; 小径—与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱直径;
中径—为一假想圆柱直径，该圆柱体的母线在H/2处， 在此母线上牙槽与牙体宽度相等，用于控制螺纹精度。
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标准件及常用件（一）
1、关于圆柱外螺纹的四种左视图，哪一种判断是正确的？
A)（c）、（d）正确
B)（a）、（b）正确
C)（b）、（c）正确
D)（b）、（c）、（d）正确
2、这里四个视图中，画得正确的是
A)（a）、（b）
B)（b）、（d）
C)（a）、（c）
D)只有（d）
3、关于螺孔的四种画法，正确的是
A)（a）、（b）
B)（b）、（d）
C)（a）
D)（c）
4、哪一个剖切后的螺纹通孔画得正确？
A)B)C)D)
5、这里哪几个图画得正确？
A)（a）、（b）
B)（b）、（d）
C)（b）
D)（c）、（d）
6、关于螺杆与螺孔装配图的画法，哪一种判断是正确的？
A)两个图都正确
B)两个图都错
C)（a）正确（b）错
D)（b）正确（a）错
7、螺纹的标记是M16×1-5h6h,这种标记的含义是？
A)它是螺纹，公称直径是16，螺距是1，中径公差是5h，顶径公差是6h，旋入长度是
N
B)它是内螺纹，公称直径是16，螺距是1，中径公差是5h，顶径公差是6h
C)这是装配图上的标注方法，其中的外螺纹公差是5h，内螺纹公差是5h
D)此标记内外螺纹都适用，公称直径是16，螺距是1，中径公差是5h，顶径公差是6h
8、下面几种叙述中，哪一种是正确的？
A)完整螺纹的终止线在任何情况下一律画粗实线
B)完整螺纹的终止线在任何情况下一律画细实线
C)完整螺纹的终止线用粗实线表示，但在不可见螺纹中仍画成虚线
D)完整螺纹的终止线一般用粗实线来表示，特殊情况下可用细实线来表示
9、关于完整螺纹终止线的叙述，哪一种是正确的？
A)完整螺纹终止线应包括螺尾在内
B)完整螺纹终止线不包括螺尾
C)完整螺纹终止线一般情况下包括螺尾，当是管螺纹时，则它不包括螺尾
D)完整螺纹终止线一般情况下不包括螺尾，当附有退刀槽时才包括螺尾
10、下面几句叙述中，哪一种是正确的？
A)螺纹牙顶用粗实线表示，牙底用细实线表示，在垂直于螺纹轴线的视图中用圆表示
B)表示牙底的细实线不画进倒角或倒圆角
C)无论是外螺纹或内螺纹，在剖视或剖面中，剖面线都必须画到粗实线
D)当绘制不穿通的螺纹孔时，一般不必将钻孔深度与螺纹部分深度分别画出
正确答案：
第一题：
(D)
第二题：
(B)
第三题：
(B)
第四题：
(B)
第五题：
(C)
第六题：
(C)
第七题： (A)
第八题： (C)
第九题：(B)
第十题：(C)。