施工组织设计(方案)工程爆破专项方案
爆破工程的专项方案
爆破工程的专项方案1. 项目背景爆破工程是利用爆炸能量将岩石或混凝土等硬质材料破碎或分离的一种施工方法。
在基础建设、矿山开采、隧道工程等领域都有广泛的应用。
本文将以某隧道工程爆破工程为例,详细介绍爆破工程的专项方案。
2. 爆破工程方案概述本项目为一条隧道工程,共计长2000米,宽15米,高12米。
地质条件为花岗岩和片岩交替分布,隧道深度在500米左右。
爆破工程主要是对隧道内部岩石进行爆破破碎,以便后续进行挖掘和支护。
3. 爆破工程前期准备3.1 地质勘察在爆破工程前,需要对隧道周边的地质条件进行详细勘察,了解岩石的种类、密度、裂缝等情况。
同时,还需进行地下水位的测定。
3.2 爆破方案设计根据地质勘察结果,确定爆破参数,包括爆炸药品种及用量、起爆序列、起爆时间等。
3.3 安全防护措施在爆破工程进行期间,需要设置爆破区域的限制线,并做好警戒工作,以确保周边人员和设施的安全。
4. 爆破工程具体方案4.1 爆破药品选择考虑到花岗岩和片岩的不同性质,我们选择使用不同种类的爆炸药品。
对于花岗岩,采用乳化炸药,以其爆炸速度快、能量高的特点;对于片岩,采用炸药捆包、炸药导爆管的方式进行爆破。
4.2 爆破参数确定在选择了适当的爆炸药品后,需要根据地质勘察结果,确定具体的爆破参数。
首先要确定爆破的钻孔深度和布孔距离,其次是合理设置爆破药量和装药方式。
同时,还要考虑到隧道内的地下水位,避免对地下水系统造成破坏。
4.3 起爆序列和起爆时间根据隧道的具体情况,确定起爆序列和起爆时间。
一般来说,需要先进行远端钻孔的爆破,然后再进行近端钻孔的爆破。
同时,要确保每个钻孔的起爆时间合理,以避免产生不均匀的爆炸效果。
4.4 安全防护措施在进行爆破工程时,需要在爆破区域周围设置警戒线,并由专人进行警戒工作。
同时,还需要对爆破现场进行视频监控,确保周边设施和人员的安全。
5. 爆破工程实施在做好前期准备工作后,可以开始进行爆破工程的实施。
爆破工程技术施工组织设计方案
对施工场地进行测量,确定爆破参数
• 爆破点的位置、高度、深度 • 爆破药的用量、种类、布置方式 • 爆破点的安全距离、警戒范围
爆破器材的采购与储存
采购合格的爆破器材,确保产品质量
• 炸药:购买具有生产许可证的企业生产的炸药 • 起爆器:购买具有生产许可证的企业生产的起爆器 • 爆破器材:购买具有生产许可证的企业生产的爆破器材
爆破工程技术在环境保护中的应用
• 拆除废旧建筑物:通过爆破技术拆除废弃的建筑物,减少环境污染 • 矿山治理:通过爆破技术治理矿山,恢复生态环境 • 地基处理:通过爆破技术改善地基条件,提高建筑工程质量
爆破工程技术施工组织设计的目标
01 确保爆破工程的安全性
• 防止爆破事故的发生 • 保护周边环境不受破坏 • 保障施工人员的生命安全
成功的爆破工程技术施工组织 设计方案案例
• 分析成功案例,提炼施工组织设计方案的优点 • 施工安全性高,未发生爆破事故 • 爆破效果好,达到设计要求 • 施工效率高,按期完成工程任务
爆破工程技术施工组 织设计方案的失败案 例分析
• 分析失败案例,找出施工组织设计方案的不足 • 爆破事故频发,造成人员伤亡和财产损失 • 爆破效果不佳,未达到设计要求 • 施工进度滞后,影响工程整体进度
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使用专业的安全监测设备,保证监测数据的准确性
• 振动监测仪:用于测量爆破振动速度 • 冲击波监测仪:用于测量爆破冲击波压力 • 飞石监测仪:用于测量飞石飞行距离
爆破工程的施工质量检测与评估
采用科学的施工质量检测方法,保证工程质量
爆破专项方案
爆破专项方案引言爆破是指利用爆炸物或其他高能材料来实现爆炸效果,常用于矿山、建筑拆除、军事作战等领域。
然而,由于爆破技术的危险性和复杂性,需要制定专项方案来确保施工过程的安全和有效性。
本文将介绍一种典型的爆破专项方案,以期为相关人员提供参考和指导。
一、方案目标1.1 安全性:确保施工过程中人员和设备的安全。
1.2 精确度:实现爆破效果的准确控制,避免误伤或未能达到预期的拆除效果。
1.3 高效性:通过合理的爆破方案,最大化施工效率。
二、方案制定2.1 爆破作业前的准备工作在进行爆破作业前,需要进行以下准备工作:2.1.1 安全培训:对参与爆破作业的人员进行必要的安全培训,使他们了解相关风险和应急措施。
2.1.2 爆破区域清理:确保爆破区域周边没有人员和其他物体,清除可能干扰施工的障碍物。
2.1.3 探测和标记:利用仪器和技术,确定爆破区域的地下管线和其他隐患,并进行标记,避免因爆破操作导致意外损伤。
2.2 爆破设计根据实际需求和工程条件,进行爆破设计,包括以下内容:2.2.1 爆破参数确定:根据需要拆除的建筑物或地质结构,确定合适的爆破参数,如炸药种类、爆破孔配置、装药量等。
2.2.2 爆破孔设计:根据实际情况和设计要求,制定详细的爆破孔布置方案,包括孔径、孔距、孔深等。
2.2.3 爆炸碎石分析:通过爆炸碎石分析,确定预期的爆炸碎石飞行范围和速度,以评估爆破区域的安全准备和防护措施。
2.2.4 爆破延时设计:通过合理的爆炸延时设计,实现爆破效果的准确控制,避免因同步爆炸而产生的过度震动和噪音。
2.2.5 爆破模拟试验:在实际施工前,进行爆破模拟试验,验证设计方案的可行性和准确性。
2.3 爆破作业实施在进行爆破作业时,需要注意以下事项:2.3.1 施工人员安全:确保参与爆破作业的人员具备相应的安全装备和防护措施,避免人员伤亡事故的发生。
2.3.2 施工现场控制:严格控制施工现场的进出口,确保无关人员不得进入施工区域。
爆破作业安全专项施工方案
爆破作业安全专项施工方案一、前言爆破作业是建筑工程中常见的一种重要施工方式,但由于其涉及到安全风险较高,因此必须制定严格的安全专项施工方案,确保施工过程安全可控。
本文将针对爆破作业安全进行详细研究和规范,以确保施工安全软管。
二、施工前准备1.进行爆破前应做好现场勘察,并编制详细的爆破设计方案。
2.安排施工人员进行安全培训,确保每位工作人员了解爆破作业的安全要求和操作流程。
3.落实爆破区域的安全隔离措施,确保周围人员不受到伤害。
三、爆破作业安全管理1.指定专人负责爆破作业安全管理,确保全程监控,并及时处理安全问题。
2.确保所有爆破作业人员佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。
3.建立爆破区域的安全警示标识,警示过往人员注意安全。
四、爆破作业实施1.确保所有设备和工具的质量和工作状态良好,避免设备故障造成安全事故。
2.严格按照爆破设计方案进行爆破作业,避免超额使用炸药或其他爆破材料导致事故发生。
3.确保爆炸前完成区域内及周围的人员疏散工作,避免人员伤亡。
五、爆破后安全处理1.爆破后及时对爆破区域进行安全排查,确认无人员滞留和其他安全隐患。
2.及时清理爆破区域的爆炸残留物,确保周围环境清洁整洁。
3.整理并妥善保管爆破作业中使用的爆破材料和工具,做到材料不遗失、工具不失效。
六、总结爆破作业的安全专项施工方案是确保爆破作业施工安全的重要保障措施,只有做好安全管理和操作规范,才能有效避免安全事故的发生。
希望各工程施工单位和相关从业人员高度重视施工安全,积极遵守相关规定,共同维护施工环境的安全稳定。
石方爆破专项工程施工组织设计方案
石方爆破专项工程施工组织设计方案一、工程概况本工程为石方爆破专项工程,地点位于XX地,总工程量约XXX方。
该工程需要进行石方爆破作业,以便后续土石方的开挖和平整工作。
二、爆破设计根据工程需求,在选择爆破方案时,我们将考虑以下因素:1.爆破工作的安全性和保障;2.附近居民的安全和环境保护;3.工程进度的紧迫性和效率。
三、施工组织1.人员组织(1)项目经理:负责工程的整体组织、协调和管理。
(2)工程技术人员:负责石方爆破技术的设计、监督和质量控制。
(3)施工人员:包括爆破工、岩石清理工、监测员等。
2.设备组织根据工程需求,我们将准备以下设备:(1)岩石钻机:用于钻孔作业。
(2)盆式破碎机:用于破碎岩石。
(3)挖掘机和装载机:用于岩石的清理和土方的运输。
3.工作程序(1)现场勘测:在开始施工前,对施工现场进行勘测,确定爆破方案。
(2)钻孔作业:按照设计要求,在石方上进行钻孔作业。
(3)装药:在钻孔中装药,确保药量准确。
(4)控制爆破:通过布置导爆索和设置防护措施,控制爆破的范围和方向。
(5)破碎清理:使用挖掘机和装载机进行岩石的清理和土方的运输。
(6)监测和调整:对施工过程中的爆破效果和周边环境进行监测和调整。
四、安全措施1.安全教育和培训:在施工前,对施工人员进行安全教育和培训,确保他们了解施工风险和安全操作规程。
2.安全设施:设置施工现场的警示牌、安全标志、警戒线等安全设施,保障周围人员和车辆的安全。
3.防护措施:通过设置爆破控制线、导爆索和保护罩,确保爆破的范围不影响周边建筑物和环境。
4.现场监测:在爆破作业期间,设置监测点对爆破效果和周边状况进行实时监测,确保工程的安全进行。
五、环境保护1.爆破作业前的环境评估:在施工前,对环境进行评估,了解周边环境的敏感性和保护要求。
2.爆破设计:根据环境评估结果,设计合理的爆破方案,减少噪声、振动和空气污染对环境的影响。
3.施工控制:通过设置爆破范围控制线和防护罩,控制爆破的范围,减少对周边环境的影响。
爆破施工方案
爆破施工方案导读:本文爆破施工方案,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。
爆破施工方案(一)一、工程概况1、工程名称:琼中县廉租房四期工程(施工1标)2、建设单位:琼中县住房和城乡建设局3、监理单位:海南时利和建设工程管理公司4、施工单位:海南省第二建筑工程公司5、建设功能:住宅楼6、承包爆破范围:基坑内岩石面至设计基底高程内的坚硬岩石爆破7、承包方式:包机械、包炸药、包爆破设计、包安全防护措施、包岩石爆破。
8、周边环境:基坑周边有新建好的住宅楼及正在施工住宅楼。
二、施工组织设计1、施工组织机构及人员配置2、施工进度计划安排基坑内岩石爆破及清理计划安排15个工作日完成。
3、主要机具手持风动凿岩机2台、空气压缩机2台、挖掘机1台、自卸汽车2台。
4、技术准备爆破工程前作业人员要求①、施工前,现场施工人员要组织爆破班组的工人和有关人员学习爆破工程有关规程及规定,做好施工内容的安全教育,并按照有关部门所提供的资料及设计要求进行详细技术交底、安全交底。
②、所有员工必须持有工作证方能上岗作业。
③、岩石爆破时,应采用浅眼爆破法,严格控制炸药用量,并在炮眼附近地区加强围护,一定按安全要求施工。
三、岩石爆破施工方法1、石方爆破施工顺序严格按如下程序进行:测量放线→施爆区管线调查→炮位设计与审批→准备→布置炮孔→钻孔→爆破器材检查、试验与验收→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全人员→炮孔堵塞→撤离施爆区内的人、畜→专业施工爆破人员起爆→清除瞎炮→解除警戒→检查、测定爆破效果。
2、施工方法:①、本工程采用机械钻孔具有劳动强度低、速度快、工效高、操作安全等特点,适用于大量浅孔爆破和任何硬度的岩石凿孔。
②、施工方法:通常采用空气压缩机及风管连接手持式风动凿岩石机(手风钻),钻具主要是钻钎(一般称钎子),钻钎由钎杆、钎头及钎尾三部分组成。
由合金工具钢和碳素钢两种制成,截面一般为六角形,其中心有孔道、压缩空气和压力水可通过该孔道冲洗炮孔中的粉渣。
土石方爆破施工组织设计
土石方爆破施工组织设计一、项目概述本项目为土石方爆破工程,施工地点位于XX地区,工程规模较大,需要合理设计爆破施工组织,确保施工安全、高效完成。
二、施工目标1.安全施工:确保施工过程中不发生爆炸事故,保障工人的人身安全。
2.环境保护:尽量减少对周边环境的影响,避免产生大气污染、噪音污染等。
3.资源节约:合理利用爆破技术,最大限度地降低爆破耗材的使用。
三、施工组织机构1.项目经理:负责整个项目的组织、协调和管理。
4.施工员:负责具体的施工操作和监督。
5.监理单位:负责对施工全过程的监督和质量验收。
四、施工准备工作1.土石方勘测:通过现场勘测,了解各地质条件,确定爆破方案的合理性。
2.爆破方案设计:根据勘测结果,制定爆破方案,包括起爆序列、药量及药包布设等。
3.施工人员培训:组织相关人员进行安全培训,包括爆破安全知识、应急处理等。
4.施工材料准备:准备好所需的爆破药物、引爆装置及相应的防护设备等。
5.施工现场布置:对施工现场进行合理布置,划分安全区域,确保施工过程的安全。
五、施工过程安排1.施工前准备:包括施工现场的清理、标识设置、防护措施等。
2.药包布设:按照爆破方案要求,将药包按照一定的间距和深度布设在挖掘的土石方中。
3.药包连接:将药包通过导爆管连接成一串,以保证爆炸的同时能够实现均衡发力。
4.埋设引爆装置:将引爆装置按照爆破方案的要求埋设入药包中,并进行绝缘处理,避免静电引爆。
5.安全撤离:确认所有人员远离施工现场,进入安全区域,并进行安全告知。
6.爆破实施:由技术负责人根据爆破方案进行引爆操作,确保爆炸安全、平稳。
7.后期处理:爆破结束后,进行现场清理和环境恢复工作,确保施工现场的整洁。
六、安全措施1.掌握施工现场的安全区域和限制区域,禁止未授权人员进入施工现场。
2.施工过程中,提前对周边的道路、建筑物进行封闭或疏导,保证周边的安全。
3.使用合格的爆破材料,杜绝伪劣产品的使用,确保施工品质。
爆破施工专项施工方案
爆破施工专项施工方案1.施工目标和方案概述爆破施工是利用炸药或其他爆炸装置进行炸破作业,以解决在一些特殊情况下难以采用传统拆除方法进行工程作业的需求。
本施工方案旨在对爆破施工过程中的安全保障、施工过程管理、施工设备的选择和计划进行安排,确保施工过程中的安全和有效完成工作任务。
2.施工前的准备工作2.1建立施工组织机构,明确各岗位职责和工作流程。
2.2设立施工现场设置必要的安全警示标志和隔离区域,确保施工现场的安全。
2.3对施工现场进行详细的勘测和评估,确定作业范围和工程量。
2.4根据勘测结果,制定详细的施工方案和时间计划,包括爆破点的选择和炸药使用的方案等。
3.施工过程管理3.1确保施工现场的人员和设备符合安全要求,严禁未经授权的人员进入爆破区域。
3.2确保施工现场的状况和预期爆破参数符合设计要求,如温度、湿度、气压等。
3.3对爆破器材的储存和使用进行严格的管理,杜绝火种和其他源是的干扰和危险。
3.4对施工过程中的噪音、振动和风险进行监测和评估,采取必要的措施保护周围环境和建筑物的安全。
3.5根据施工方案和计划,进行爆破器材的安装和连接的工作,确保安全可靠。
4.施工设备的选择和计划4.1选择符合规定和要求的爆破器材和工具,并进行合理的配置和布置。
4.2对施工设备进行检测和测试,确保其性能和工作状态符合施工要求。
4.3安排专业技术人员对爆破设备进行操作、维护和保养,并定期进行检修和检验。
4.4确保对施工设备的使用和维护进行培训,提高操作人员的技术水平和安全意识。
5.安全保障和风险控制5.1制定详细的安全措施和应急预案,以应对可能发生的事故和紧急情况。
5.2在施工现场设置必要的安全警示标志和隔离区域,明确人员和车辆的通行和停放要求。
5.3对施工现场进行安全监测和控制,及时排除隐患和风险。
5.4建立施工现场的应急救援体系,配备必要的救援设备和药品,确保发生事故时能进行及时救援和处理。
6.施工结束后的收尾工作6.1施工结束后,对施工现场进行清理和修复,确保施工现场的安全和整洁。
爆破方案及施工组织设计
莒南县石泉湖水库除险加固工程爆破方案及施工组织设计一、工程概况被爆破介质性质:该工程岩石为凝角砾岩岩,f 值。
爆破工程量:约计6万m 3爆破周围环境:该爆破区为水库溢洪闸及泄槽,开挖深度约3米,总方量约计6万m 3,泄槽右岸100米是村村通道路,北面是水库,西面是农田,树林。
爆破周围环境见示意图。
水 库爆农田1、爆破方案设计与技术经济综合比拟一般情况下,石方爆破开挖可选用深孔在直径台阶爆破和浅孔小直径台阶爆破。
由于深孔直径台阶爆破用量大,爆破方量大,爆破发生的危害对周围影响较大,适用于爆破环境好的爆破工程。
浅孔小直径台阶爆破用药量小,爆破方量小,爆破发生的危害对周围影响较小,适用于爆破环境差的爆破工程。
2、爆破方案选择和确定按照施工技术要求,就该地形地质条件和周围环境,石方开挖较适宜用小直径浅孔爆破法,结合调整爆破开挖挨次和爆破标的目的,改善爆破效果;这种施工方案工作面集中,钻孔爆破效率高,可向全面展开,能充实阐扬凿岩设备的能力,二次破碎少,且钻爆与排碴平行作业彼此干扰较少,施工便于调整和办理。
三、钻爆参数设计1、凿岩机据选型手持180、240钻机打孔2、爆破参数〔1〕爆破范围〔暗语高度、长度、方式、或开挖深度〕开挖深度在1.5m,20×20m〔3〕炮孔直径〔D〕,D=36mm〔4〕最小抵当线〔W〕,W=1m〔5〕炮孔间距〔a〕,a=(1.0~)〔6〕炮孔排距〔b〕,b=(0.8~1.0)W=1m〔7〕单孔装药量〔Q〕,Q=qabL=0.64kg式中:q—炸药单耗〔kg/m3〕(8)堵塞长度〔L〕,L=〔0.8~1.0〕W=(9)炮孔装药布局〔标:主炮孔装药机构图、周边空装药3、炮孔安插方式〔标:炮孔安插示意图〕三角梅花型布孔4、爆破器樯选择〔1〕炸药品种:膨化炸药表一:炸药性能表〔2〕雷管品种:瞬发电雷管5、爆破网络〔标:起爆网络图〕负极正极6、预期爆破材料消耗表二、爆破平安验算:1、爆破平安距离验算V=K〔Q1/3/R〕a=/s(上式上:R=110m;Q=:a=1.5;k=150;)式中:R—爆破震动平安距离,m;a、k-与地质条件和爆破场地条件有关的参数,可按表四拔取,或通过现场试验确定。
爆破工程技术施工组织设计方案
爆破工程技术施工组织设计方案光面爆破光面爆破是周边眼同时起爆,各炮眼的冲击波向其四周作径向传播,相邻炮眼的冲击相遇,则产生应力波的叠加,并产生切向拉力,拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连线上形成裂缝,随后,爆炸气的膨胀使裂缝进一步扩展,形成平整的爆裂面。
光面爆破综合地质条件、开挖断面、开挖进尺及合理选择爆破器材等方面进行设计,一般地段选用2#岩石硝铵炸药,塑料导爆管非电起爆,毫秒微差有序起爆.(1)钻爆设计①爆破器材雷管采用1-15段非电毫秒雷管,隔段使用;炸药采用2号岩石硝铵炸药,规格为Ø32*200mm;当有水时换成乳化甘油炸药,周边眼使用导爆索引爆。
②爆破参数周边眼间距E:Ⅳ级围岩取45cm.最小抵抗线W:Ⅳ级围岩取55cm.周边眼密集系数K:Ⅳ级围岩取0.82.装药集中度q:Ⅳ级围岩取0.15kg/m.周边眼装药结构:周边眼采用小药卷间隔装药,当采用Ø32乳化甘油炸药时,将Ø32药卷劈成两半,包缚在导爆索上,间隔均匀布置,中间间隔为15cm。
③掏槽眼掏槽眼采用斜眼掏槽,掏槽眼眼比一般眼深20cm,每对眼底间距为10~20c m。
炮眼布置见图5-11.④底板眼为了起到翻碴的效果,底板眼深比一般眼深10cm,装药量略微增加。
V 形掏槽眼布置图说明:1、本图尺寸均以厘米计。
2、周边眼间距E=45cm ,抵抗线W=55cm ,底板眼间距E=65cm 。
3、炮眼直径40cm ,循环进尺2.0m.4、起爆方式为孔内微差起爆,图中数字为孔内毫秒雷管段别。
图Ⅳ类围岩正台阶光面爆破炮眼布置图图Ⅳ类围岩正台阶爆破网络图(2).施工工艺光面爆破施工工艺见图5-13。
①放样布眼钻眼前,测量人员要用红油漆准确标出开挖断面的中线和轮廓线,标出炮眼位置,其误差不得超过5cm。
在直线段,有条件可用激光准直仪控制开挖方向和开挖轮廓线。
②定位开眼如采用钻孔台车钻眼时,台车与隧道轴线要保持平行。
台车就位后按炮眼布置图正确钻孔。
静态爆破专项工程施工组织设计方案
目录一、施工概况 (3)二、编制依据 (3)三、基坑开挖施工 (4)1.爆破围 (4)2.开挖方法 (4)3.石渣外运 (4)四、静态爆破 (4)1.静态爆破的工艺原理 (4)2.静态爆破特点 (5)五、施工工艺流程 (5)1.静态爆破的工艺原理 (5)1)操作要点 (6)2)设计布眼 (6)3)钻孔 (6)4)钻孔深度和装药深度 (6)5)装药 (7)6)药剂反应时间的控制 (8)六、材料及设备 (8)七、质量控制 (10)1.静态爆破剂的质量控制 (10)八、安全措施 (11)九、环保措施 (12)1.坡项水平位移 (13)2.地面沉降 (13)3.抢险对策 (13)4.基坑维护与安全 (13)十一、现场应急预案 (13)1.本工程的主要危险源及对策 (14)3.应急领导小组 (14)1)应急领导小组负责人职能及职责: (14)2)应急小组的职能及职责: (14)石方静态爆破专项施工方案一、施工概况贵龙大道标段道路工程,GJ匝道K0+680-K0+901.44,需要进行石方爆破,但是此地与附近村居民区的房屋最近距离仅有60米,且周围人流不断。
采用破岩机施工噪音大,且周边居民反应强烈,最终根据爆区实际情况,与地方政府充分研究后,经局指领导批准,最后决定采用静态爆破法结合破岩机施工(由于静态爆破无法将岩石全部胀裂成小块,所以仍需用破岩机配合)静态爆破法,也称“膨胀剂法”或“无声爆破”,其实质是在岩石上钻孔,在钻孔中灌装膨胀剂,依靠膨胀剂使岩石产生裂缝,从而达到破碎岩石的目的。
此方法的最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体,此方法施工安全;其缺点是投入的机械设备较多,施工进度较为缓慢。
二、编制依据1、业主发售的招标文件、施工图设计。
2、现场调查资料。
3、国家及现行公路工程设计规,施工技术规、规程,公路工程质量检验收评定标准(JTG),公路工程预算定额。
爆破工程需专项施工方案执行
爆破工程需专项施工方案执行一、前言爆破工程是一种高风险的工程项目,需要经验丰富的工程师和专业的施工团队来执行。
爆破工程的施工方案执行关乎到工程的安全、效率和质量,因此必须严格按照规范和标准进行操作,以保证人员和设备的安全,保证工程进度的顺利进行。
本文将对爆破工程的专项施工方案执行进行详细的介绍,包括施工前的准备工作、施工过程的操作要点以及施工后的安全措施等内容。
希望对相关工程人员提供参考和指导。
二、施工前的准备1. 爆破方案设计在进行爆破工程前,需要由专业的爆破设计师设计出符合工程要求的爆破方案。
爆破方案应包括爆破参数、爆破药剂的种类和数量、爆破孔的布置等内容。
爆破方案的设计主要考虑工程的周围环境、周边建筑物、地质条件等因素,以便在保证爆破效果的同时尽量减少对周围环境的影响。
2. 爆破设备的检验和维护在进行爆破工程前,需要对爆破设备进行全面的检验和维护。
爆破设备包括爆破导火线、雷管、爆破药剂等。
其中,雷管是爆破工程中最关键的设备,必须全面检查其质量和连接情况,确保其可靠性。
3. 安全防护措施爆破工程是一项高风险的工程项目,必须做好安全防护工作。
施工人员需要佩戴符合要求的安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品。
施工现场需要设置明显的安全警示标识,以警示周围人员和车辆不要接近施工区域。
4. 施工人员的培训和考核爆破工程是一项技术性强的工程项目,施工人员必须经过专门的培训和考核才能参与施工。
施工单位应对施工人员进行相关安全培训,特别是对于雷管的操作和处理,要求施工人员掌握相关的安全操作规程和应急处置措施。
5. 施工现场的环境检查在进行爆破工程前,需要对施工现场的环境进行检查。
检查的内容包括地形地貌、地下管线、周边建筑物等。
特别是需要对爆破区域周边的建筑物进行精确的测量和评估,以确保在爆破工程中不会对周边建筑物造成影响。
三、施工过程的操作要点1. 爆破孔的布置在进行爆破工程前,需要根据爆破方案设计合理布置爆破孔。
爆破工程施工方案(1)
爆破工程施工方案(1)
爆破工程是一种常用的工程施工方法,通过引爆起爆药来破坏岩石或混凝土等硬质材料,以达到拆除或开采的目的。
在进行爆破工程时,需要制定详细的施工方案,以确保施工安全和工程质量。
本文将介绍爆破工程的施工方案。
一、施工前准备
1.1 环境调查
在进行爆破工程前,必须进行周边环境调查,确保周围没有人员居住或工作,以避免意外伤害。
1.2 设计方案
根据爆破对象的材质、形状和规模,设计合适的爆破方案,确定起爆点和爆破药量。
二、施工过程
2.1 布设起爆点
在爆破对象的周围设置起爆点,确保全部爆破物被覆盖到。
2.2 安装导爆管
将导爆管按设计要求安装在爆破对象的内部,导爆管的长度和位置需要精确控制。
2.3 充填起爆药
根据设计方案,将合适量的起爆药倒入导爆管中,确保起爆药分布均匀。
2.4 连接导火线
连接导火线到起爆点,确保导火线畅通无阻。
三、施工注意事项
3.1 安全防护
在所有爆破施工工序中,必须遵循严格的安全操作规程,穿戴符合标准的安全防护装备。
3.2 严格监控
在爆破施工过程中,必须由专业人员严格监控爆破设备和施工操作,确保整个
过程安全可控。
结语
通过本文的介绍,我们了解了爆破工程的施工方案,包括施工前准备、施工过
程和注意事项等内容。
只有严格按照规范操作,才能确保爆破工程安全可靠地进行。
爆破作业安全专项施工方案
爆破作业安全专项施工方案爆破作业是一项危险的工程施工活动,要保障施工安全,必须制定详细的专项施工方案并严格执行。
以下是针对爆破作业安全的专项施工方案:一、工程概况1. 工程名称:xxxx爆破作业;2. 工程地点:xxx地区;3. 施工单位:xxx公司;4. 施工负责人:xxx;5. 安全负责人:xxx;6. 爆破设计单位:xxx公司;二、施工前准备1. 确认工程区域的边界和周围环境;2. 对工程区域进行全面排查,清除可能存在的障碍物;3. 确保施工人员具备爆破相关经验和资质;4. 提前通知周边人员和相关单位进行必要的疏散和封闭;三、爆破设计与准备1. 严格按照爆破设计单位提供的爆破设计方案进行施工;2. 对爆破装置和爆破物品进行检查和测试,确保安全性;3. 分配专人负责爆破装置的安装和调试;4. 保证爆破过程中的通信畅通,确保迅速采取应急措施;四、施工操作1. 按照工程方案和爆破设计方案进行具体操作;2. 安排专业爆破工作人员负责引爆和监控;3. 严禁未经授权的人员进入爆破区域;4. 确保爆破装置设置的牢固可靠,避免误爆;五、爆破后处理1. 确认所有人员安全后,及时进行爆破现场的清理和整理;2. 对爆破效果进行评估,并及时向相关部门报告;3. 检查爆破区域及周边环境,确保没有留下安全隐患;4. 向相关单位和当地政府进行报告和备案;六、安全培训和总结1. 对参与爆破作业的人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力;2. 根据实际情况总结本次爆破作业的经验教训,完善施工方案,并进行记录备档;3. 不定期组织安全培训和应急演练,不断提升施工安全水平;以上是关于爆破作业安全专项施工方案的相关内容,只有全员严格遵守相关规定,才能确保爆破作业的顺利进行并保障施工安全。
爆破方案及施工组织设计
01
爆破方案概述及分类
爆破方案的基本概念与重要性
爆破方案是工程爆破中的核心环节
• 确定爆破对象、爆破方法、爆破参数等
• 影响工程进度、质量和安全
爆破方案的选择和实施对工程成本效益有重大影响
• 合理的爆破方案可以降低工程成本
• 提高工程效益
爆破方案需要综合考虑多种因素
• 工程地质条件、爆破目标、爆破器材等
物资资源等
施工组织结构的设计与优化
施工组织结构是施工组织设计的核心内容
• 确定施工单位的组织结构、职责分工等
• 影响工程进度、质量和安全
施工组织结构的设计需要综合考虑多种因素
• 工程规模、工程特点、施工条件等
• 合理的施工组织结构可以提高施工效率,保证工程质量
⌛️
施工组织结构需要不断优化和调整
质量至上、进度可控等
量、进度等
• 保证工程进度、质量和安全
• 旁站监督:对关键施工环节进行全程
监督
• 验收制度:对完成的工程进行验收,
确保工程质量
施工现场的安全与质量管理
施工现场的安全管理是保证施工顺利进行的前提
• 制定安全管理制度,落实安全责任
• 加强安全教育,提高安全意识
施工现场的质量管理是保证工程质量的关键
• 如炸药类型、规格、用量等
• 保证爆破效果和安全性
爆破器材的配置需要综合考虑多种因素
• 工程地质条件、爆破方法、施工条件等
• 合理的爆破器材配置可以降低工程成本,提高工程效益
⌛️
03
施工组织设计的总体规划
施工组织设计的目标与任务
施工组织设计的目标是
实现工程任务和经济效
工程爆破设计范本
编号:泰爆07—爆破方案及施工组织设计工程名称:爆破等级:设计单位:施工单位:设计人:审核人:设计日期:一、工程概况1、爆破工程名称:2、爆破地点:3、爆破工程性质及用途4、爆破地点周围环境附图1 爆破周围环境平面图5、爆破技术要求二、爆破设计依据三、爆破工程地质1、爆破区地形、地貌附图2 爆破区地形地貌示意图2、爆破区地质及水文地质条件四、被爆体结构、材料及爆破工程量计算1、被爆体结构、材料附图3 爆破体结构示意图2、爆破工程量计算五、爆破方案设计与选择1、爆破方案与技术经济综合比较2、爆破方案选择和确定六、钻爆参数设计与选择1、爆破参数选择与装药量计算1)爆破范围(开挖面积和深度或爆破切口形式和尺寸)2)炮孔深度(L ), L= 3)炮孔直径(D ), D = 4)最小抵抗线(W ), W =5)炮孔间距(a ),a =()W 5.1~0.1= 实取:a = 6)炮孔排距(b ),b =()W 0.1~8.0= 实取:b = 7)单孔装药量(Q ), Q = qabL = 实取:Q =式中:q ——单位炸药消耗量,(kg/m 3); 本设计取 q =8)堵塞长度(L ’),L ’ =(0.8~1.0)W =2、装药、填塞和起爆网路设计1)炮孔装药结构附图4 主爆孔装药结构图附图5 周边孔装药结构图2) 炮孔布置方式附图6 炮孔布置示意图3) 爆破网路设计附图7 爆破网路示意图七、钻孔机具与爆破器材选择1、钻孔机具2、爆破器材选择1)炸药品种选择表1:炸药性能表2)雷管种类、段别的选择3、放炮电源选择4、预期爆破材料消耗表2:预期爆破材料消耗表八、爆破安全验算1、爆破振动安全距离验算V=Kα⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡RQ3= ;(上式中:R = m ;Q=kg ;α=;K=;)式中:R —爆破振动安全距离,m;V—爆破振动安全速度,cm/s;Q —最大一段齐爆药量,Kg。
α、K —与地质条件和爆破场地条件有关的系数,可按表5选取,或通过现场试验确定。
爆破工程安全专项施工方案
爆破工程安全专项施工方案一、前言爆破工程在建筑和矿山等领域中起着至关重要的作用,然而爆破施工涉及到危险因素较多,为确保工程施工安全,制定专项施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备在进行爆破工程之前,必须进行充分的施工前准备工作:1.完善施工方案,并按照相关法规和标准制定爆破计划;2.对施工现场进行细致的勘察和评估,确保施工场地和周边环境安全;3.确保所有相关设备和工具的运转良好,严格按照操作规程进行检查。
三、安全措施为确保爆破工程施工过程中人员和设备的安全,必须采取以下安全措施:1.制定详细的安全操作规程并进行全员培训,保证施工人员具备安全意识和自救能力;2.明确责任分工,确保每位施工人员明确自己的任务,确保作业过程中不产生混乱;3.配备必要的安全设备,如安全帽、防护眼镜等,确保施工人员在作业过程中不受伤害。
四、施工操作流程1.施工人员携带必要工具和设备进入安全区域,按照爆破计划进行作业;2.安排专人监控爆破区域周边情况,确保不会有人员和设备在爆破时受到伤害;3.在进行爆破前,对爆破装置进行最终检查,确保装置可靠;4.确定爆破信号,保证人员安全撤离到安全区域。
五、事故应急计划即便已经做好了一切准备工作,也无法百分之百避免事故的发生。
因此,必须做好事故应急准备:1.制定详细的事故应急预案,包括应急联系人员、紧急救援措施等;2.安排专人负责监控施工过程,一旦发生异常情况,及时采取措施;3.对可能发生的事故进行模拟演练,提高处理事故的应变能力。
结语爆破工程安全专项施工方案是保障爆破施工安全的重要保障措施,只有严格遵守相关规定和要求,才能确保工程施工的安全顺利进行。
施工单位和施工人员应加强安全意识,做到“安全第一”,共同维护施工安全,为工程建设提供有力保障。
爆破工程安全专项施工方案(3)
爆破工程安全专项施工方案(3)
一、施工前准备工作
1.1 确认爆破区域范围
在进行爆破工程前,必须对爆破区域范围进行准确的确认,确保爆破区域内不存在人员和动植物等。
1.2 制定爆破方案
根据爆破区域的具体情况、工程要求和爆破枪火的强度等因素,制定详细的爆破方案,包括爆破参数、安全距离等。
二、爆破工程实施
2.1 安全防护措施
在爆破工程实施过程中,必须加强安全防护措施,设置警戒线、安全隔离带,并确保相关人员远离爆破区域。
2.2 爆破器材检验
在使用爆破器材前,必须进行严格的检验,确保爆破器材完好无损,以避免发生意外事故。
2.3 爆破过程监控
在爆破过程中,需要严格监控爆破枪火的燃烧情况,确保爆破过程安全稳定。
三、爆破后处理
3.1 安全排查
爆破完成后,需要进行安全排查,确保爆破区域内没有未引爆的炸药或其他爆炸危险物品。
3.2 清理整理
清理整理爆破区域内的爆破残留物,确保爆破区域环境整洁,避免对周围环境造成污染。
四、总结
爆破工程安全专项施工方案的实施对于保障工程施工人员和周围环境的安全至关重要。
只有严格按照规定的方案,加强安全防护和监控,在确保安全的前提下完成爆破工程,才能有效地保障施工的顺利进行和周围环境的安全稳定。
爆破工程施工方案
爆破工程施工方案一、施工概述爆破工程是一种常见的建筑工程方法,通过使用爆破药剂和装置在场地上产生爆破作用,从而达到破坏、清理或开采目标物体的目的。
爆破工程广泛应用于公路、铁路、水利、建筑等领域,是一项技术密集的工程,在使用过程中要严格遵守相关法规和安全标准,确保施工安全和工程质量。
本次爆破工程为在某山区进行地质勘测工作,需要清理部分山体以便开展后续工程。
本施工方案将针对爆破工程的具体实施过程进行详细说明,包括爆破设计、安全防护、施工流程和应急预案等方面。
二、爆破设计1.勘测与设计:在进行爆破工程前,需要进行地质勘测工作,确定山体结构、岩性和裂缝状况等情况,以便针对不同地质条件进行合理的爆破设计。
爆破设计应由具有爆破工程专业资质的单位完成,包括药剂选择、装药方案、起爆顺序等内容。
2.爆破区划:根据勘测结果,将山体划分为不同的爆破区,确定不同爆破区的爆破规模和装药方案。
爆破区之间要保持一定的安全距离,避免相互干扰。
3.装药方案:根据山体的岩性和裂缝情况,确定合适的装药方式,包括单孔装药、多孔装药、交叉装药等。
爆破药剂的选用应符合国家标准,确保爆破效果和安全性。
4.起爆顺序:根据爆破区的结构和形状,确定合理的起爆顺序,避免由于起爆不当导致爆破效果不理想或安全事故发生。
5.监测与评价:在爆破实施过程中,需要实时监测爆破效果和震动情况,及时评价施工进度和安全状况,保证工程的顺利进行。
三、安全防护1.区域限制:在爆破区周围设置限制区,禁止未经许可的人员和车辆进入,避免造成人身伤害和财产损失。
2.安全警示:在施工现场设置明显的安全警示标识,告知周围人员爆破的时间和范围,引导他们远离危险区域。
3.安全逃生:为工作人员设置安全逃生通道和避难点,确保在爆破发生意外情况时能够及时撤离和疏散。
4.安全装备:工作人员必须穿戴符合要求的安全装备,包括头盔、防护眼镜、防尘口罩等,保护其身体免受爆破作业的危害。
5.事故应急:制定详细的应急预案,包括爆破事故的处理程序、联络方式以及救援措施,确保一旦事故发生能够迅速有效地处置。
爆破施工安全专项施工方案
爆破施工安全专项施工方案
一、前言
随着城市建设日益迅速发展,爆破施工在建筑、交通等领域的应用也日益广泛。
然而,爆破施工涉及的安全风险也较大,一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此,制定有效的爆破施工安全专项施工方案显得尤为重要。
二、施工准备
1.选址清理:施工前应对施工区域进行全面的勘察,清理工作场地,
确保周围没有人员和其他物体。
2.安全警示:在爆破施工区域周围设置明显的安全警示标志,确保周
围区域人员和车辆远离爆破区域。
三、技术准备
1.装药策划:根据爆破对象的具体情况,准确测量距离、计算装药量
和种类,确保爆破效果和安全。
2.装药操作:由专业人员进行装药操作,保证操作过程严谨、规范。
四、施工过程管控
1.爆破作业:设定明确的爆破时间,由指定人员全面负责爆破作业。
2.人员疏散:在爆破前,负责人员应当清楚指导周围人员远离危险区
域,确保人员安全。
五、事故应急预案
1.应急演练:定期组织爆破施工安全演练,提高工作人员的应急反应
能力。
2.报告程序:一旦发生爆破事故,负责人员应及时向有关机构报告并
采取有效的救援和处置措施。
六、总结
通过全面的准备工作、技术支持与施工过程管控,以及事故应急预案的完善,
爆破施工安全专项施工方案可有效保障爆破施工的安全。
只有始终把安全放在第一位,才能实现爆破施工的安全高效进行。
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工程爆破专项方案
本工程中需要爆破的为*************公路改造工程,路段全长2.046公里,设计路基宽6.0米,路面宽5.0米,路面为水泥混凝土面层,路肩宽0.5米,路肩为土路肩。
路线绕经*******,至****委会,终点桩号为K2+046.636。
工程进场开工后,随即进行该工程的山体爆破施工,先根据图纸的要求开挖面和边坡,计算出山体具体开挖断面,先用挖掘机挖除表面的风化层,进入坚石层后,采用打孔爆破,先松动岩石再用机械挖除。
为了不影响交通,该段山体爆破以老的路面为中心,先进行半幅施工,施工时根据实际情况确定每次爆破的深度,逐层挖除,当一边山体爆破完成至设计高度,满足通车条件后再进行另外半幅山体的爆破施工和老的路面拆除。
爆破施工时,要对车辆进行严格管理,在爆破时段,严禁一切车辆通过。
在全部的爆破完成后,即可以进行护坡的施工,护坡根据爆破的情况和岩石的具体情况与业主、设计单位协商确定。
1、爆破方案概要
本工程开山段采用深孔台阶微差爆破,微差爆破采取孔内延时、排间微差,按预定起爆顺序起爆,起爆网路采用非电导爆系统,环形闭合网络,装药结构为耦合装药,该爆破方法具有降低爆破地震效应、降低大块率,提高填筑用石渣质量。
2、爆破振动控制
根据开挖山体周边环境因素,考虑到爆破振动对山体周边道路、建筑物的影响,按《爆破安全规程》(GB6722-86)中公式计算最大一段安全用药量:R=(K/V)1/a Q m
式中:V——地震安全速度,此处取2.5cm/s;
R——爆破中心距被保护目标距离(m);
K、a——爆破区地形、地质、爆破方法等条件有关的系数和震波传播衰减系数。
此处K取180, a取1.6;
m——装药系数,取1/3。
计算结果见表1:
表1 安全用药时计算结果表
3、爆破飞石控制
台阶深孔爆破飞石飞散距离根据经验公式估算如下:
R F=40d/2.54
式中:R F——飞石飞散距离(m)
d——炮孔直径(cm)
该工程炮孔直径采用89mm,飞石飞散距离为140m。
为了有效控制飞石飞散距离,防止飞石的产生,根据爆破条件的变化,合理确定炸药单耗和爆破参数,保证炮孔的堵塞长度和质量。
4、爆破参数
(1)孔径d
根据钻孔性能、台阶高度和岩石性质,本处取89mm。
(2)台阶高度H
根据挖装设备能力,穿孔爆破效率及创造安全作业条件,选取台阶高度H 为10m。
(3)底盘抵抗线W
深孔台阶爆破底盘抵抗线一般为:W=(20~50)d,根据本公司在该类型岩性中的施工经验,W=30d,底盘抵抗线为2.7m。
(4)孔距a
孔距a=mW,式中m为炮孔密集系数,取1.2,计算得出孔距为3.2m。
(5)排距b
多排孔爆破时,在给定的孔径条件下,每个炮孔有一个适宜的负担面积,即S=ab,当孔径为89mm时,S为8.3m2,即排距为2.6m。
(6)填塞长度h0
填塞长度取20~40倍孔径,根据钻孔深度,孔深超过10m以上,取35倍孔径,小于10m时,取30倍孔径,填塞长度即为3.1m至2.7m。
(7)单位炸药消耗量q
根据岩石结构及硬度,本处炸药单耗取0.5Kg/m3
(8)单孔装药量Q
单孔装药量,按下列公式计算:
Q=qabH=0.5×3.2×2.6×12=50Kg
钻孔爆破见下表。
钻孔爆破参数表
(9)炮孔布置方式
为使爆破能量均匀分布,爆碴粒径满足回填要求,采用三角形(即梅花形)布孔。
(10)起爆方式
深孔台阶爆破采用耦合装药,正常情况下,起爆药包选用乳化炸药,其余为铵油炸药,遇到炮孔内积水和雨季,炮孔全用乳化炸药。
起爆药包放置在炮孔底部和上部,底部起爆药包采用反向起爆,上部起爆药包采用正向起爆。
(11)安全距离
本工程主要为深孔台阶爆破,局部大块解剖采用浅孔爆破,依据《爆破安全规程》规定:深孔台阶爆破安全距离为200m,浅眼爆破安全距离为300m。
确定该工程安全距离为300m。
5、爆破安全措施
爆破工程中,应特别重视施工安全,认真贯彻执行爆破安全方面的有关规
定,应注意以下几个方面:
(1)爆破器材的领取、运输和贮存,应有严格的规章制度。
雷管和炸药不得
通车装运、同库贮存。
仓库离工厂或住宅区应有一定的安全距离,并严
加警卫。
(2)爆破施工前,应做好安全爆破的准备工作,划分好安全距离,设置警戒
哨。
闪电没鸣雷时,禁止装药、接线,同时应迅速将雷管的脚线、电源
线的两端分别绝缘,禁止使用不带绝缘包皮的电线。
(3)使用电力线路作起爆电源,必须有闸刀开关装置。
区域线与闸刀主线的
连接工作,必须是在所有爆破孔均已装药、堵塞完毕,现场的作业人员已退至安全地区后方准进行。
爆破中若发现拒爆,亦必须查清原因再进
行处理。
(4)起爆之前应对爆破网络进行一次检查,防止接头与地面、岩石接触,造
成短路。
同时应用欧姆表检查电爆网路的电阻和绝缘,如与计算值相差
10%以上时,应查明原因,并消除故障后方可起爆。
(5)必要时,爆破前还需事先计算地震、空气冲击波、飞石和毒气的安全距
离。
6、爆破施工流程图
本工程的爆破工程施工必须按照科学的施工流程图进行施工,其施工流程图如下图:
爆破施工流程图。