22252-2穿层钻场防突设计
521005防突设计
521005掘进工作面防突设计一、521005轻放工作面概况1、工作面位置521005轻放工作面地面位置位于工业广场以东，二十四汇沟以南，通过小屯的柏油公路穿过本区。
井下位置北部为521001工作面采空区，南至-410m大煤底板等高线，西临f1007断层，东近f1006断层，除北部521001工作面已采外，其它地区均未回采。
2、煤层赋存条件该面煤层稳定可采，煤厚5.14~5.80m平均煤厚5.5m, 煤层结构复杂,含三层夹矸，煤层结构为0.5（0.05）2.4（0. 1－5.5）1.4（0.05）1.0。
3、顶底板岩性该工作面直接顶板为粉砂岩，深灰色，富含植物化石，厚度5.69m。
老顶为细砂岩，灰色，结构致密，钙质胶结，含云母片，厚度7.25m。
直接底为粉砂岩，灰色，含植物化石及云母片，厚度9.8m 。
老底为细砂岩，灰黑色，含云母片，局部夹矽质页岩，厚度4. 1m。
4、地质构造该工作面煤（岩）层走向基本呈一走向NE，倾向SE的单斜构造，煤（岩）层倾角5~26°，平均倾角14°。
该工作面共发育断层6条，落差1.5~10.0m。
断层走向均为NE，倾向NW，断层的存在将对工作面的掘进及回采造成一定的困难。
断层特征情况如下表5、水文地质情况该工作面主要含水层为大煤老顶砂岩水，工作面掘进中遇断层或顶板裂隙发育处，该含水层将以淋滴水形式出现，预计正常涌水量0.1~0.3m3/min，最大涌水量0.5m3/min。
6、瓦斯与煤尘情况该工作面掘进期间瓦斯绝对涌出量预计1~2m3/min。
回采期间风排瓦斯绝对涌出量预计3~4m3/min。
煤尘具有爆炸性，本煤层为Ⅲ类不易自燃。
8地质建议：（1）该区域地质构造复杂，其断层缺乏实见资料，所有断层均为野青推断或物探资料，建议掘进过程中对各个断层位置及三要素进行控制。
（2）该区南部为夹矸变厚带，工作面布置时应提前考虑。
（3）该区为高瓦斯地区，通风区应做好瓦斯防突指标预测，特别是断层处的防突管理工作。
防突专项设计说明书
防治煤与瓦斯突出专项设计说明书二〇一三年十月防治煤与瓦斯突出专项设计说明书二〇一三年十月目录前言 (1)㈠编制设计依据 (1)㈡设计指导思想 (2)㈢存在主要问题及建议 (2)一、矿井基本概况 (4)㈠井田概况 (4)㈡地质特征 (6)㈢矿井资源/储量及设计生产能力 (19)㈣矿井开拓与开采 (19)㈤矿井通风情况 (20)二、煤与瓦斯突出危险性分析 (22)㈠煤层瓦斯基本参数 (22)㈡邻近矿井煤与瓦斯突出情况 (26)㈢本矿井煤与瓦斯突出危险性评价 (26)三、开拓开采设计中防突措施 (28)㈠煤层开采顺序 (28)㈡开拓方式和主要巷道层位 (28)㈢采煤方法和采区巷道布置 (28)㈣通风方式和通风系统 (29)㈤瓦斯抽采 (29)四矿井综合防治煤与瓦斯突出技术总体方案 (31)㈠概述 (31)㈡、该矿采取综合防突技术总体方案 (31)五、区域综合防突措施 (34)㈠区域防突措施 (34)㈡区域措施效果检验 (42)㈢区域验证 (45)六、局部综合防突措施 (51)㈠掘进工作面局部综合防突措施方案 (51)㈡采煤工作面局部综合防突措施方案 (58)㈢石门（井巷）揭煤工作面综合防突措施方案 (60)㈣矿井安全防护措施 (71)七、突出矿井管理 (79)㈠防突组织管理 (79)㈡防突技术管理 (82)八、防突仪器、装备及投资概算 (85)附录一煤层瓦斯压力测定方法 (87)附录二钻屑指标法 (88)附录三防突措施有效半径的测定方法 (89)附图：1、斜井井筒揭煤预抽消突钻孔布置示意图2、工作面顺槽条带区域预抽消突钻孔布置示意图3、被保护范围确定示意图4、石门揭煤预抽消突效果检验钻孔布置示意图前言某某井田位于某某城北东部，属某某乡管辖。
矿区范围由16个拐点圈定，开采深度由1463m至840m标高，矿区面积11.3805km²。
某某矿井为某某电厂骨干供煤矿井之一，主要由贵州某某开发有限责任公司投资建设。
最终6.19己161722022采面防突设计及安全技术措施
平煤股份九矿己16、17-22022采面防突设计及安全技术措施编制单位：防突科编制人：孔新发总工程师：焦继红编制日期：2013年7月目录第一节工作面概况 (1)一、采面位置及开采情况 (1)二、煤岩层赋存情况 (1)三、巷道断面及支护 (4)四、瓦斯地质 (5)第二节通风系统及控制通风风流设施的安全技术措施 (7)第三节区域综合防突措施 (11)第四节回采期间局部综合防突措施 (14)一、工作面突出危险性预测 (14)二、工作面防突措施 (15)三、工作面防突措施效果检验 (16)第五节安全防护措施 (17)第六节其他安全技术措施 (20)第七节组织管理及岗位责任 (24)第一节工作面概况一、采面位置及开采情况己16、17-22022采面位于九矿二水平己二采区西翼，属于原己16、17-22021采面的下分层开采。
上部为采空区，西部至边庄逆断层，东部相邻己二回风、轨道以及皮带下山，下部为己16、17-22041采面(已回采完毕)。
地面位置位于边庄副立井北侧，地面标高平均为+119米，风巷标高介于-493～-518米，机巷标高介于-533～-562米，工作面平均走向长度为247米，开切眼斜长137.5米，圈定倾斜面积为32291平方米，风巷平均煤厚为1.63米，机巷平均煤厚为2.87米，风机巷平均煤厚为2.25米。
煤的容重为1.36 t/m3，工业储量为98810吨，可采储量为93870吨。
己16-17-22022采面与原己16、17-22021采面呈内错布置，内错距离为4.2米。
己16、17-22021采面停采线位置位于原己16、17-22021机巷G5测点东6m处；己16、17-22022采面停采线位置位于原己16、17-22021机巷G5测点西4m处。
己16、17-22021采面停采线位置位于原己16、17-22021风巷Ｆ4测点东15.4m处；己16、17-22022采面停采线位置位于原己16、17-22021风巷Ｆ4测点西5.4m处。
防突区域专项防突设计
山西新景矿煤业有限责任公司区域煤与瓦斯突出防治专项设计新景公司防突办公室二0一二年一月目录前言 (2)第一章矿井概况及地质特征 (5)第一节井田概况 (5)第二节地质特征 (6)第三节矿井开拓与开采 (18)第四节矿井通风 (19)第五节矿井瓦斯赋存、涌出及煤与瓦斯突出情况 (19)第二章综合防治煤与瓦斯突出技术总体方案 (22)第三章区域性综合防治突出措施 (28)第一节区域突出危险性预测 (28)第二节区域防突技术措施 (30)第三节区域措施效果检验 (35)第四节区域验证 (38)第四章局部综合防治突出措施 (40)第一节煤巷掘进工作面局部综合防突措施方案 (40)第二节采煤工作面局部综合防突措施方案 (44)第三节石门（井巷）揭煤工作面综合防突措施方案 (47)第五章安全防护措施 (57)第一节避难所 (57)第二节反向风门 (58)第三节远距离放炮 (58)第四节压风自救系统 (59)第六章突出矿井防突管理 (60)第一节防突组织管理 (60)第二节防突技术管理 (61)前言新景矿位于山西省阳泉市区的西部，井田位于山西省沁水煤田的北部，隶属于阳泉煤业（集团）有限责任公司管辖。
新景矿井田原为三矿西扩区，原煤炭工业部于1983年决定对三矿进行改扩建，改扩建工程于1990年12月开始建设，1997年7月竣工投产，设计生产能力一期工程为2.2Mt/a，最终设计生产能力为7.5Mt/a。
为便于管理，阳煤集团将原三矿改扩建部分组建为新景矿。
根据阳煤通字[2010]853号《关于新景公司芦南8#煤采区鉴定为非突出煤层后变更防突措施的批复》，新景矿3#煤为突出危险性煤层，矿井为煤与瓦斯突出矿井。
所开采的芦南采区8#煤层于2010年5月被煤炭科学研究总院沈阳研究院鉴定为非突出煤层，8#煤一区已开采上保护层3#煤，根据阳泉煤业（集团）有限责任公司文件《关于新景公司芦南8#煤采区鉴定为非突出煤层后变更防突措施的批复》我公司8#煤一区上部3#煤未采区严格按突出煤层管理，其他上部3#煤已采区必须严格执行局部“四位一体”综合防突措施。
11152采面防突设计
xxxxxxxxxxx11152采面防突设计及安全技术措施技术科二〇一七年九月二十日（一）会审签字单名称11152采面专项防突设计会审时间：会审地点：会审意见：会审签字编制人生产矿长技术室机电矿长通风科安全矿长机电科总工程师安全科矿长（二）学习培训表时间：年月日地点：培训人：接受人：培训内容：人员签字：目录目录 (4)第一节工作面概况 (6)一、煤层赋存情况 (6)二、地质构造情况 (7)三、矿井瓦斯等级、自然倾向性、煤尘爆炸指数 (7)四、通风系统 (8)第二节通风系统管理办法 (8)一、建立安全可靠的通风系统措施 (8)二、加强控制通风风流设施的措施 (9)第三节区域综合防突措施 (9)一、区域突出危险预测 (9)二、区域防突措施 (9)三、区域措施效果检验 (11)四、区域验证 (13)第五部分局部综合防突措施 (14)一、工作面突出危险性预测 (14)二、工作面防突措施 (16)三、工作面措施效果检验 (16)四、安全防护措施 (16)第六部分组织管理措施 (17)第七部分安全技术措施 (18)一、一般规定 (19)二、钻孔施工安全措施 (20)三、泵站安设 (24)四、管路安装 (25)五、打钻的管理和规定 (26)六、现场管理 (28)七、安全管理 (30)八、抽放过程中撤、装管路时的管理 (31)九、抽放安全技术措施 (31)十、避灾路线 (33)11152采面防突设计及安全技术措施为认真贯彻落实《防治煤与瓦斯突出规定》，强化煤与瓦斯突出防治，落实区域及局部防突措施，坚决做到“不掘突出头，不采突出面”，为保证我矿11152回采工作面安全顺利回采，杜绝发生煤与瓦斯突出事故，结合我矿实际，特编制本设计。
编制依据：1、《煤矿安全规程》，煤炭工业出版社出版，20162、《防治煤与瓦斯突出规定》，煤炭工业出版社，国家煤矿安全监察局编，20093、《防治煤与瓦斯突出规定》读本，煤炭工业出版社，国家煤矿安全监察局编，20094、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》，安监总煤装〔2011〕163号5、《煤矿安全监测监控系统使用管理规范》，AQ1029-20076、《煤矿钻机操作规程》；7、《11152炮采工作面回采作业规程》；第一节工作面概况一、煤层赋存情况11152采煤工作面设计开采煤层为15#煤层，工作面煤层平均厚度为2m。
11122回风顺槽掘进工作面防突专项设计
水城县阿戛镇凉水沟煤矿（11262回风上山掘进工作面）防突设计及安全措施编制人：生产矿长：安全矿长：机电矿长：总工程师：矿长:编制日期：2016年12月19日会审参加部门签字日期参加部门签字日期安全矿长通防队生产矿长安全科机电矿长调度室机电队施工队会审意见:总工程师意见:签字：日期：矿长意见：签字：日期：作业规程（措施）贯彻签字表作业规程（措施）名称贯彻人贯彻地点贯彻时间被贯彻人签字：签字签字签字签字签字签字目录第一章概况 ............................ - 3 - 第二章区域综合防突措施 ................. - 5 - 第一节区域突出危险性预测............ - 5 - 第二节区域防突措施.................. - 5 - 第三节区域防突措施效果检验.......... - 6 - 第四节区域验证....................... - 7 - 第三章局部综合防突措施 ................ - 8 - 第一节工作面局部防突措施.............. - 8 - 第二节工作面防突措施效果检验........ - 9 - 第三节安全防护措施................. - 11 - 第四章安全技术措施 ................... - 15 - 第五章组织管理措施 .................... - 27 - 第六章工作面煤与瓦斯突出应急预案 ..... - 28 - 第七章附则 .......................... - 30 -第一章概况一、编制依据1、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等相关规定。
2、《11262回风上山掘进作业规程》。
3、水城县凉水沟煤矿《防突工操作规程》和《防突岗位责任制》。
4、《水城县凉水沟煤矿开采方案设计（变更）安全专篇》。
5、《水城县凉水沟煤矿防突设计》。
防突8月分计划
8.1～8.31
8.1～8.31 8.1～8.31 8.1～8.31 8.1～8.31
路安拆计划
8月 工期
3
孔(个) 9
3
5
31
24
3
6
3
4
11
12
2
3
5
2
3
9
21
8
拆除计划
31 31 31 31 31 31 31
管路安装
埋管安装
管路拆除 抽空搞质 量标准化 创建
工程量 （米）
200
400 2400 400 300 600 200 100 200
钻孔施工及抽采管路安拆计划
序号
钻机编号
1
防突区1#机
施工地点 87回风石门 33采区三中车场
钻孔类型
工期（起-止）
法距5m施工预测钻孔；法距 7.25-7.26
1.5m施工最后验证钻孔。
7.30-7.30
地质孔
8.15～8.17
3301风巷
高位孔
7.28-8.31
2
防突区2#机
7401机巷9～8.21 8.13～8.15 8.21～8.31
33采区胶带上部及联巷
地质孔
8.05～8.07
3
防突区3#机
一区段回风联巷 33采区三中车场
51、52煤测压孔
7.25～7.29
法距5m施工预测钻孔；法距 8.09-8.10
1.5m施工最后验证钻孔
8.14-8.14
3404风巷
800 5600
表14
预算 3960
16240 55680 16240 12180 13920 8120 4359 3960 30392 165051
突出煤层掘进工作面专项防突设计
突出煤层掘进工作面专项防突设计安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《突出煤层掘进工作面专项防突设计》正文如下：突出煤层掘进工作面专项防突设计(一)掘进工作面概况1.煤层赋存情况与巷道参数本煤层与邻近煤层厚度、煤层倾角、层间距(附综合柱状图说明)，断层、岩浆岩、煤层顶底板岩性等，巷道设计长度、标高范围、拨门点位置、巷道断面与支护形式等。
2.瓦斯突出情况3.掘进工艺与施工组织4.局部通风系统掘进工作面进回风路线、主要通风设施，局部通风机型号与风筒直径、风机位置、迎头风量等。
5.抽采系统及抽采计量(1)瓦斯泵和管径(2)管路铺设路线(3)监测与计量仪器设置位置及数量具体设计依据，见附件二。
(二)采取的区域防突措施1.已采取的区域防突措施2.区域综合防突措施效果3.其它需要说明的事项(三)工作面瓦斯预测残余瓦斯压力与瓦斯含量、突出危险性及其它需要说明的事项等。
(四)防突设计1.工作面预测(效检)方法预测方法及其指标临界值，预测钻孔布置参数。
2.工作面防突措施钻孔抽采、松动爆破、煤层注水等具体措施及其参数设计。
3.安全防护措施反向风门、放炮地点及警戒范围、避灾路线、压风自救、避难所和隔离式自救器等。
(五)安全技术措施根据工程现场情况及特殊的施工条件补充具有针对性的安全技术措施，特别是特殊点、异常段的安全管理措施等。
(六)附图1.掘进工作面平、剖面图2.预测、措施、检验、测压、地质探查等钻孔设计平、剖、断面图3.通风系统及避灾路线图(七)附表1.工作面及附近已知瓦斯参数一览表2.各类钻孔设计参数一览表3.瓦斯治理巷道、钻场、钻孔设计工程量一览表。
突出煤层采煤工作面专项防突设计模板
突出煤层采煤工作面专项防突设计要点（一）概况简要说明煤层赋存情况、采煤面机、风巷标高,始采、收作位置,采煤面走向长度、工作面长度、煤层厚度、采厚、煤层倾角,可采储量；已采取的瓦斯综合治理措施、原始瓦斯压力与瓦斯含量、残余瓦斯压力与瓦斯含量、突出危险性及其它需要说明的事项等。
（二）邻近采掘工作面状况本煤层周边采掘活动现状,邻近煤层采掘活动现状。
（三）生产安排采面投产、收作日期，采煤工艺及预计日产量。
（四）采煤工作面瓦斯涌出量预计1、瓦斯参数 :地质勘探和本块段或相邻块段实测的瓦斯参数, 包括测定点标高，煤层原始瓦斯含量,瓦斯压力,吸附常数等;本煤层邻近已采块段瓦斯涌出量梯度、涌出量与含量比例关系。
2、瓦斯涌出量预测：分析瓦斯来源,预测方法有类比法和分源预测法,一般要求采用分源预测法,具体瓦斯涌出量预测方法见附件一。
3、预测结果：相对瓦斯涌出量，绝对瓦斯涌出量。
（五）工作面通风系统设计（六）工作面抽采系统设计、抽采计量选择瓦斯抽采管路管径和瓦斯抽采泵,具体设计依据，见附件二。
自动计量仪安设位置及数量。
（七）防突设计1、区域防突措施及其效果评价和区域验证方法。
（区域综合防突措施执行情况）放顶煤工作面需经有资质单位考察论证且出具结论性报告后，消除突出危险后，突出煤层才能采用放顶煤回采。
2、工作面预测(效检)方法：预测方法及其指标临界值，预测钻孔布置参数。
3、工作面防突措施：钻孔抽采、松动爆破、煤层注水等具体措施及其参数设计。
4、安全防护措施：反向风门、放炮地点及警戒范围、避灾路线、压风自救、避难所和隔离式自救器等。
（八）安全措施（九）设计附图1、岩性综合柱状图。
2、煤层剖面图。
3、预测孔、措施孔、检验孔、测压孔、地质探查孔设计平、剖面设计图。
4、工作面瓦斯治理工程平面图：以采掘工程平面图为底图，增加标注工作面开采范围、周边块段采掘现状、抽采巷道、钻场、各类钻孔、抽采管路、抽采泵位置及参数等。
5、采煤工作面瓦斯地质图：以工作面瓦斯治理工程平面图为底图，增加标注治理前后瓦斯压力、瓦斯含量及治理前后瓦斯压力、瓦斯含量等值线，瓦斯参数。
矿井综合防突措施设计 精品
XX县XX煤业有限公司矿井综合防突措施设计二○一二年二月XX县XX煤业有限公司目录前言 (1)第一章、XX煤业有限公司基本概况 (2)第一节、概况 (2)第二节、矿井开拓开采及近年来的生产情况 (4)第三节、煤系地层及煤层情况 (4)第四节、井田范围内的主要地质构造 (6)第五节、井田内主要水文地质情况 (6)第六节、煤层开采技术条件 (7)第七节、矿井通风方式、突出危险性预测预报方法和局部防突措施 (8)第八节瓦斯抽放系统 (9)第二章矿井区域性防突设计方案选择 (10)第三章矿井区域性开采保护层防突设计方案 (11)第一节矿井区域性防突设计概况 (11)第二节矿井区域性防突设计方案的选择 (11)第三节保护层沿倾斜保护范围的确定 (12)第四节开采保护层支护选择及工作面布置 (14)第五节开采保护层应注意的问题 (14)第六节安全技术措施 (14)第四章矿井区域性本煤层抽放防突设计方案 (16)第一节、c19＃煤层概况 (16)第二节采区现瓦斯抽放情况 (16)第三节区域防突设计方案选择 (16)第四节瓦斯抽放巷的选择 (17)第五节瓦斯抽放钻场及钻孔布置 (19)第七节预抽煤层瓦斯消突措施的有效指标确定 (26)第五章矿井抽放巷煤层预抽防突设计方案 (28)第一节矿井煤层概况 (28)第二节采区现瓦斯抽放情况 (28)第三节区域防突设计方案选择 (29)第四节专用抽放巷的选择和布置 (29)第五节专用抽放巷钻场及钻孔布置 (29)第六节钻场安装及封孔有关参数 (30)第七节预抽煤层瓦斯消突措施的有效指标确定 (32)第八节技术经济 (33)第六章安全防护设施 (36)第一节远距离放炮 (36)第二节避难硐室 (36)第二节防突（反向）风门 (37)第三节通风要求 (37)前言为落实“安全第一，预防为主、综合治理”的国家安全生产方针，认真贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字方针，结合田湾煤矿煤与瓦斯突出的实际情况，认真参照《煤矿安全规程》《防突实施规定》及有关技术规范的有关规定，组织编制了田湾煤矿《矿井综合防突措施设计》。
切眼掘进期间防突设计方案
水城矿业<集团）有限责任公司老鹰山煤矿2261切眼防治煤与瓦斯突出设计及措施编制单位：老鹰山煤矿通风工区施工单位：老鹰山煤矿掘进一区编制人：编制日期：前言为确保掘进期间安全，根据《防治煤与瓦斯突出规定》，结合2261切眼实际情况，特编制本设计，与设计施工相关的单位及人员必须严格遵照执行。
编制依据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规定》<2009年版）、《煤矿井工开采通风技术条件》<AQ1028—2006）、《煤矿瓦斯抽采基本指标》<AQ1026—2006）、《煤矿瓦斯抽放规范》<AQ1027—2006）、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》<AQ/T1047—2007）、《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》<AQ1020—2006）、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》<AQ1029—2006）等以及矿井的有关资料。
一、工程简况本面位于二采区以西三采区以东，南起2261运输巷；北止2261回风巷；以+1556.0m和+1523.0m巷道顶板标高为上、边界，总工程量78m 该工程北为2261回风巷<正在掘进）及F208断层，断层落差26m；东为2261运输巷、回风巷及2261待回采面；南为26#煤层未开采区域；西顶为2251探煤上山、2261西运输返坡；顶为2251工作面采空区，与采空区最小净高差18m该面对应地表为老鹰山南偏西一带，地表地势陡峭、冲沟发育、有悬崖、峭壁等无重要建筑物。
地表最高标高为+1979.0m，最低标高为+1910.0m，与本工程上限标高之差为354m。
为加强掘进期间防突管理，确保安全，特拟本设计，予以执行：1、煤层结构本面煤层为26#煤层，半暗型，条带状结构，阶梯状断口，碎后多呈小块状，可见到散星状黄铜矿小颗粒，厚度变化不大，煤厚0.9—1.2m，平均1.1m，性脆，质轻，属1/3焦煤。
煤炭内在灰分为17%，为很难洗选煤。
[整理]22202采煤工作面专项防突设计
![[整理]22202采煤工作面专项防突设计](https://img.taocdn.com/s3/m/26606b57e55c3b3567ec102de2bd960590c6d97c.png)
[整理]22202采煤工作面专项防突设计邯郸矿业集团陶二煤矿22202采煤工作面专项防突设计陶二煤矿邯郸矿业集团陶二煤矿22202采煤工作面专项防突设计签名表22202采煤工作面专项防突设计一、编制目的为了贯彻《防治煤与瓦斯突出规定》的相关内容，有效预防矿井突出事故，保障矿井职工生命安全和矿井安全生产，特编制22202采煤工作面专项防突设计。
二、编写依据1、《煤矿安全规程》2、《防治煤与瓦斯突出规定》3、《邯郸矿业集团有限公司陶二煤矿瓦斯地质研究规律》报告4、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》5、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）6、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）7、邯矿办字[2011]231号文，《冀中能源邯郸矿业集团有限公司关于陶二煤矿区域突出危险性预测及划分结果的批复》8、河南理工大学2012年12月《邯郸矿业集团有限公司陶二煤矿钻孔有效抽放半径和排放半径的研究》9、其他相关规定及标准三、工作面概况1、煤层情况22202采煤工作面（以下简称22202工作面）为2#煤，本面回采范围内2#煤层不受火成岩侵入，回采范围内煤层厚度1.4~3.0m，平均煤厚约2.4m。
煤层结构为复杂结构，距煤层底板0.8m左右含有一层厚约0.1m的粉砂岩夹矸，煤层走向约19°。
2#煤主要由亮煤和镜煤组成，其次为暗煤和丝碳，高发热量、低磷、低硫无烟煤。
2、瓦斯情况22202工作面位于无突出危险区内，平均瓦斯含量1.1m3／t。
煤层自燃倾向为Ⅲ类，为不易自燃煤层，煤尘不具有爆炸危险性。
3、地质构造回采范围内本工作面基本为一向东倾斜的单斜构造，煤岩层产状倾向约110~115°，倾角15~23°，煤层平均倾角15°，地质构造以断层为主；本面中共揭露出7条断层，其中上巷1条，下巷4条，切眼2条，预计将向工作面内延伸，工作面在回采过程中可能还将揭露其它小落差的断层(一般为正断层)，对回采有一定影响，无岩浆岩侵入影响。
掘进工作面专项防突设计蓝本 模板
××煤业投资有限责任公司××县××镇××煤矿××掘进工作面专项防突设计编制：编制部门：二O一八年八月八日目录第一部分前言 (1)一、编制原则 (1)二、编制依据 (1)第二部分工作面概况 (1)一、工作面邻近区域巷道布置情况 (1)二、地质构造及煤层赋存情况 (1)三、工作面通风基本情况 (2)四、工作面瓦斯情况 (2)五、瓦斯抽采系统 (2)六、安全监控系统 (3)第三部分工作面防突设计 (3)一、区域突出危险性评价 (3)二、区域防突措施 (4)三、区域防突措施效果检验 (5)四、区域验证（兼工作面突出危险预测） (5)五、工作面防突措施 (6)六、工作面防突措施效果检验 (6)第四部分安全技术措施 (7)一、组织管理措施 (7)二、建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施 (7)三、安全防护措施 (8)四、安全技术措施 (8)附件： (9)××掘进工作面专项防突设计第一部分前言按××煤矿（兼并重组）初步设计，××将在××掘至28煤后，沿煤层以168°方位掘至＋1857m标高，该标高在煤与瓦斯突出危险性鉴定+1850m标高以上，经资质部门鉴定无突出危险。
为加强××掘进期间防突管理，按《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》制定本设计，待审批后，认真贯彻执行。
一、编制原则坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，建立健全矿井防治煤与瓦斯突出工作责任制，落实矿井防突各项工作，确保防突工作无死角、无盲区，从根本上消除矿井突出威胁，实现矿井本质安全生产和可持续发展。
二、编制依据1、《煤矿安全规程》（2016版）；2、《防治煤与瓦斯突出规定》；3、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）；4、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）；5、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T 1047-2007）；6、××煤矿（兼并重组）初步设计及安全设施设计。
10401区域防突效果验证(修改本)
遵义县泮水镇兴安煤矿10401工作面区域防突措施效果验证报告2013年5月8日参加评判人员审签意见表一、概况1、10401工作面概况10401工作面位于矿井一采区运输石门西翼，属本矿井首采工作面，工作面标高为+740m~+780m。
该工作面沿C4煤层布置，工作面走向长580m、伪倾斜长86m、垂高40m，煤层倾角70°。
根据10410工作面下部C6、C9煤层已揭露的情况看，工作面范围内煤层赋存稳定，未发现断层、褶曲等构造，地质构造简单。
2、瓦斯等级鉴定情况根据煤炭科学研究总院沈阳研究院2012年6月提交的《遵义县泮水镇兴安煤矿C4、C6、C9煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定》（编号TCJD2011061314-SYCCRI/AQJD）及贵州省矿山安全科学研究院文件（黔矿安院突出论证字［2012］26号）：C4煤层为煤与瓦斯突出煤层，平均吨煤瓦斯含量为13.51m3/t。
3、邻近煤层开采情况矿井整合前，已将一采区+780m标高以上的煤体全部采空、+740m~780m标高以上C6、C9煤层在运输石门西翼已采空，一采区内运输石门以东+715m~740m标高的C9煤层采空，其他区域未采动。
4、煤层地质概况C4煤层厚约1.2～1.6m，距下部C6煤层5.9～10.7m。
10401工作面顶板为粉砂岩，厚4.35～5.27米，易风化崩解，遇水易膨胀、软化，为不稳定顶板，底板为粉砂质泥岩；底板厚为3.3～5.7米，易风化崩解，遇水易膨胀、软化，为不稳定顶板，采煤时应采取相应防护措施。
二、10401工作面区域防突措施1、保护层开采矿井整合前，10401工作面下部对应+740m以上标高的C6、C9煤层已经基本采空，仅留有少量煤柱对专用瓦斯抽采巷进行保护，构成了保护层开采的事实。
C9煤层工作面采至距+715m主回风石门以东35m处因布置有矿井的回风上山，需布置采区行人上山、变电所等，未向前进行推采，C9煤层内的+715m东翼瓦斯抽放巷和C6（C9）煤层内的+740m瓦斯抽放巷分别担负做通风、瓦斯抽放的任务，为此在回采时在+740瓦斯抽放巷以上留设有2m～3 m的条带煤柱。
2262防突
第一章概况概况：1、2262-2补切眼, 2262-2补机巷位于22盘区西翼第二分段，东为2252工作面(正在回采)，西为2262-1工作面（已回采），南为2282工作面（准备区），北为2242工作面（已回采）,该巷道距地表最小埋深182米，最大埋深396米。
2、预计工程量： 2262-2补切眼100米，2262-2补机巷90米，共计总工程量：190米。
3、该工作面采用底板网格抽放，从1996年1月1日投抽，施工穿层抽放孔30个，从1996年1月1日投抽，抽放至现在，预抽率以达66.4%，故严格采取局部防突措施。
4、在掘进时，视其揭露的煤岩状况，将采取相应的局部防突技术措施。
施工队技术员必须掌握碛头煤岩变化，发现异常及时向矿调、分公司汇报，在未采取相应的有效措施前不得任意恢复作业。
5、该工程预计2004年4月上旬开工，2004年5月中旬竣工。
第二章防突技术措施一、钻孔法预测预报（1）、预测孔布置预测孔布置于掘进碛头煤体相对最软的分层中，孔深一般为9m-12m，孔径42mm，孔数一般不少于3个，即沿巷道中线方向和两帮各一个，但当煤层厚度大于或等于1.8m时，则布置两排预测孔,预测孔控制巷道前方及两帮外不小于3m的范围。
（2）、钻孔施工采用MZ－1.2型煤电钻，配1.5m或1.7m的麻花钎子，配以直径42mm的钻头，人力推进施工，施工完毕将孔内煤粉排尽。
施工过程中，若遇喷孔立即停钻，待作业点及风流中瓦斯浓度不超限时，方可恢复钻进。
（3）、预测参数及工作指标主要预测参数有：钻屑量S，钻孔瓦斯涌出初速度Q，其工作指标按表1进行。
表1：钻孔预测掘进碛头突出危险性工作指标表钻屑量，每打一根钻杆测定一次瓦斯涌出初速度Q值，测试长度为1m，测试的准备时间必须保证2分钟内完成，最后将所测的数据填写在记录本上。
当预测碛头前方煤体为无突出危险时则可留足5m的安全屏障组织生产，若经预测巷道前方为突出危险，则采取实施超前钻孔排放卸压措施，消除其潜在的危险。
突出煤层掘进工作面专项防突设计
60.1
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5#
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右帮钻场：
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4、安全防护措施：反向风门、放炮地点及警戒范围、避灾路线、压风自救、避难所和隔离式自救器等。
（六）安全措施
根据工程现场情况及特殊的施工条件补充具有针对性的安全技术措施，特别是特殊点、异常段的安全管理措施等。
（七）组织管理
（八）应急预案
（九）设计附图
1、掘进工作面瓦斯地质图平面图；
2、掘进工作面平、剖面图和综合地质柱壮图；
下俯3
左偏11
7#
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60.1
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下俯2
左偏8
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煤矿采面专项防突设计
晴隆县永荣煤矿14101采煤工作面专项防突设计施工单位：防突队施工地点：14101采煤工作面编制单位：永荣煤矿通风科晴隆县永荣煤矿2011年6月会审记录会审主持人：会审时间：年月日目录一、编制说明 (4)二、区域综合防突措施 (4)（一）突出危险性预测 (4)（二）区域防突措施 (4)（三）区域效果检验 (4)（四）区域验证 (5)三、局部综合防突措施 (6)（一）突出危险性预测 (6)（二）防突措施 (7)（三）措施效果检验 (7)（四）安全防护措施 (8)附图1：14101采煤面巷道布置图 ........................................... 错误！未定义书签。
附图2：14101采煤面区域预测钻孔布置图 ........................... 错误！未定义书签。
附图3：14101采煤面区域防突顺层预抽钻孔布置图 ........... 错误！未定义书签。
附图4：14101采煤面区域防突检验钻孔布置图 ................... 错误！未定义书签。
一、编制说明现14101采煤面运输巷和回风巷的掘进工作已结束，工作面切眼已顺利贯通。
为确保回采安全，根据《防突规定》要求，特编制本专项设计，望施工部门严格遵照执行。
14101采煤面巷道布置详见附图1。
二、区域综合防突措施（一）突出危险性预测采用煤层瓦斯压力作为预测煤层突出危险性单项临界指标，煤层瓦斯压力测定值≥0.74MPa则确定为突出危险区。
在运输巷上行顺层施工预测钻孔，钻孔布置详见附图2区域预测钻孔布置图。
测压仪器使用区域预测结果为突出时，必须采取区域防突措施，区域预测划分出的无突出危险区，即可展开区域验证工作。
根据揭露情况，预计14101上下两巷煤层厚度局部地段达到3.3～3.5m，上部煤层厚度约0.5～0.8m，然后是一层0.2～0.3m夹矸，因此，区域预测钻孔必须穿透煤层至顶板，以防止预测结果不全面。
矿井防突设计
目录前言 (1)第一章矿井基本情况及瓦斯地质条件 (4)第一节井田概况 (4)第二节地质条件 (6)第三节矿井开拓及开采 (22)第四节矿井通风 (23)第二章矿井瓦斯基本参数与突出危险性 (25)第一节煤与瓦斯突出的煤体结构条件 (25)第二节煤层瓦斯含量和瓦斯压力 (26)第三节矿井瓦斯抽放 (29)第四节煤层突出危险性及突出特点 (31)第三章矿井突出区域危险性预测 (35)第一节区域预测方法及指标 (35)第二节煤与瓦斯区域突出危险性预测 (35)第四章工作面突出危险性预测 (43)第一节工作面预测方法 (43)第二节石门揭煤工作面突出危险性预测 (44)第三节煤巷掘进工作面突出危险性预测 (45)第四节采煤工作面突出危险性预测 (47)第五章区域性防治煤与瓦斯突出措施 (49)第一节开采保护层 (49)第二节预抽煤层瓦斯 (54)第六章局部防治煤突出措施 (58)第一节石门（井巷）揭煤局部防治突出措施 (58)第二节掘进工作面局部防治煤与瓦斯突出 (63)第三节采煤工作面局部防治煤与瓦斯突出 (67)第七章防治煤与瓦斯突出措施的效果检验 (70)第一节区域防治煤与瓦斯突出措施效果检验 (70)第二节局部防治煤与瓦斯突出措施效果检验 (73)第八章安全防护措施 (75)第一节震动放炮 (75)第二节远距离爆破 (78)第三节避难硐室 (79)第四节压风自救系统 (90)第五节反向风门 (91)第六节其它安全措施 (92)第九章矿井防治煤与瓦斯突出的一般规定 (96)第一节防突组织机构及防突责任制 (96)第二节防突技术管理 (98)第三节防突安全培训 (101)第四节综合防突措施的程序和要求 (102)第五节防突设备配备 (107)第十章煤与瓦斯突出事故专项应急救援预案 (109)第一节应急预案编制概述 (109)第二节突出事故类型和危害程度分析 (110)第三节应急处置基本原则 (111)第四节应急组织机构和职责 (112)第五节突出事故预防与预警 (116)第六节突出事故信息报告程序 (116)第七节突出事故应急处置 (118)第八节应急物资与装备保障 (121)第十一章投资估算 (123)附表 (128)附表1 综合指标法预测区域突出危险性报告表 (128)附表2 石门揭煤工作面突出危险性预测记录表 (129)附表3 防治突出技术措施效果检验报告单 (130)附表4 采掘工作面临近未保护区域通知单 (131)附表5 煤与瓦斯突出记录卡片 (132)附表6 煤与瓦斯突出矿井基本情况调查表 (133)附表7 矿井煤与瓦斯突出汇总表 (134)附录：1、黑龙江省煤炭生产安全管理局文件黑煤生产发［2011］431号《关于二○一个年第一批矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量核准结果的通知》；2、采矿许可证；3、煤炭生产许可证；4、安全生产许可证；5、2003年9月煤科总院抚顺分院所、2006年黑龙江省煤田地质测试研究中心作的《桃山煤矿85、93、72、79、90等煤层煤尘爆炸性鉴定报告》；6、2009年9月煤炭科学研究总院重庆研究院所作的《桃山煤矿85、93、94、90、79、65等煤层自燃倾向性鉴定报告》；附图目录：1、桃山煤矿二水平（-400）开拓系统图；2、桃山煤矿通风系统示意图；3、桃山煤矿避灾系统示意图；4、桃山煤矿防尘系统示意图；5、桃山煤矿通讯系统示意图；6、桃山煤矿85号煤层瓦斯地质图。
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22252运输巷穿层抽放
2号钻场
设
计
设计：王选俊
二〇一一年三月二日
会审栏
会审意见：
一．概况
221采区22252运输巷位于11252运输巷下部，根据《防治煤与瓦斯突出规定》，经开拓后区域预测为突出危险区的煤层，必须采取区域防突措施并进行区域措施效果检验，由于C19煤层具有突出危险性，利用矿井地面固定抽放系统，采取预抽煤层瓦斯作为矿井区域防突措施，抽放钻场布置及“四位一体”措施施工由专业防突队执行。
1、抽放方式：采用地面固定瓦斯抽放中心站对221采区煤层（C15、C19）进行穿层抽放，降低采掘工作面生产期间瓦斯压力和消除巷道掘进时的突出危险。
2、抽放装备：①抽放泵型号为2BE1-253，共2台、1台工作，1台备用；②利用监测监控系统监测监控抽放管道内瓦斯浓度、流量、压力、温度等参数；③钻机为EY-650(ZYG—150)型，封孔泵为BF2-1011.2型，抽放钻头直径为65mm，钻机及封孔泵各2台，1台工作，1台备用。
抽放管为PE管，主管径150mm，干管径100mm，连接支管为2吋高压胶管，孔口管为1吋白塑管，注浆管为6分白塑管。
3、抽放地点：C19煤层底板道22252穿层抽放2号钻场。
4．钻场间隔距离：距1号钻场50.0m
5、抽放钻孔参数控制：抽放半径穿层抽放为5米，即每排钻孔间距10m，上排与下排间距8～10m。
瓦斯抽放率33%。
钻孔深为掘到C15或C19顶板以上0.50m，施工六排孔不少于30个。
封孔长度≮5m，封孔材料重量比为水：水泥：石膏=100：60：12。
22252运输巷穿层抽放2号钻场钻孔参数表
二．设计参数：
1、21252运输巷位于11253运输巷下部，垂高24.0 m，倾斜长48.0m,煤层倾角30°，C25煤层距C19煤层水平距离40.0m,设计此网格式穿层抽放钻场钻孔设计，请生产部立即安排抽放队进行施工。
2、设计施工钻孔为6排，1排5个，共计30个，具体参数见布置图。
3、钻场规格为：长×深×高=2.5m×2.5m×2.5m。
4、在施工钻孔前，必须先施工一个地质孔，地质孔由生产部设计（地质孔可以兼作抽放孔，即1#孔）；地质孔施工完后，立即向防突办（通风安全科）和生产部汇报；随即书面报送生产部和防突办（通风安全科）；地质孔深度必须大于抽放孔。
5、施工前，必须由抽放队队干现场负责标定开孔位置及方位。
6、巷道顶板倾角为+30度，施工时若钻孔长度未达到设计深度要求，可以根据前一个孔的倾角适当调整，但必须保证达到设计深度。
7、每施工完一个钻孔，必须经瓦斯安监员验收（孔深、开孔位
置），否则不予结算进尺；钻孔全部施工完后，立即将钻孔施工参数交一份到通风安全科。
8、所有钻孔必须采用机械灌浆、封孔，封孔长度不低于5.0m，保证气密性，且每天进行检测瓦斯浓度，并有记录可查。
5。