防突专项设计
专项防突设计
回风贯通巷专项防突设计一、概况副斜井回风贯通巷前10m沿副斜井贯通巷原掘进方向（方位角119.5°）掘进，掘进10m后，左拐29.5°沿方位角270°掘进25m，坡度3‰。
左拐45°，沿方位角225°掘进21.2m，坡度4.8°。
右拐45°，沿方位角270°掘进44m，坡度0°。
右拐90°，沿方位角0°掘进45m，坡度0°，巷道掘进方向不变坡度变为-2°掘进35m，右拐90°，沿方位角90°掘进80m，坡度0°，左拐103°，沿方位角167°掘进15.6m，坡度0°，与武甲分公司回风立井贯通，完成副斜井回风贯通巷掘进任务。
二、煤层赋存井田内可采煤层共2层，自上而下分别为3、15号煤层，煤层总厚8.95m ，可采含煤系数平均6.68%；其中，山西组含可采煤层1层，为3号煤层，平均厚4.96m；太原组含可采煤层1层，为15号煤层，平均厚3.99m。
3号煤层赋存于山西组中下部，属于低～中灰、特低硫、低～中磷、高熔灰分、高发热量、高强度无烟煤。
15号煤层赋存于太原组下部属于中灰、富硫、特低磷、高熔灰分、高发热量、高强度之无烟煤。
三、地质构造1、井田构造井田位于沁水块坳的南部，地层总体受一组宽缓褶皱控制，褶皱轴向NEE，倾伏角5～8°，两翼地层倾角一般为5～10°，局部为12～14°。
仅井田北部边缘发育一小型正断层，其余地段未见断层、陷落柱和滑塌构造，属构造简单类井田。
2、地层井田内地表出露基岩有二叠系上统上石盒子组、石千峰组等地层，第三系以及第四系松散沉积物零星覆盖于基岩之上，地层由老到新依次为：奥陶系中统峰峰组，石炭系中统本溪组，石炭系上统太原组，二叠系下统山西组，二叠系下统下石盒子组，二叠系上统上石盒子组，二叠系上统石千峰组，第三系上新统静乐组，第四系中更新统、上更新统、全新统。
采区防突专项设计提纲
采区防突专项设计提纲由于采区防突专项设计目前没有标准模式可循，所以，以下所列提纲仅供参考使用。
在具体编制设计时，可根据矿井的具体情况进行必要的修改。
一、采区概况1、采区位置、几何尺寸、储量、服务年限等；2、工程地质、煤层赋存情况；3、开采技术条件（水、火、瓦斯、煤尘、水文地质等）。
二、采区突出危险性分析与预测1、预测方法；2、预测所需要的瓦斯地质资料：1）煤层赋存及稳定性；煤层的厚度、倾角、层节理发育、煤层的硬度系数等；2）煤层埋深、煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量，瓦斯等级鉴定情况，邻近矿井突出情况；3）地质构造类型及特征；4）相邻采区的瓦斯涌出情况、突出情况以及预测指标等情况；3、突出危险性分析。
根据以上因素综合分析，得出基本结论。
三、采区综合防突措施设计（一）采区开拓开采1、采区开拓方式；2、煤层开采顺序；3、采煤方法（采煤方法选择要有利于瓦斯治理）；4、采区巷道布置（采区通风、行人及提升运输等，重点在于通风系统独立、可靠）；（二）区域防突措施设计1、区域措施选择（根据煤层赋存与巷道布置选择技术可行、经济合理、安全可靠的措施）；2、区域防突措施设计（开采保护层或煤层瓦斯预抽具体设计）；3、区域措施效果检验（检验方法、检验指标）；4、区域措施验证（验证方法、验证指标）。
（三）局部防突措施设计1、工作面突出危险性预测；1）石门（断层）揭煤工作面预测；2）煤巷掘进工作面预测；3)回采工作面预测。
2、采掘工作面防突措施1）石门（断层）揭煤工作面防突措施；2）煤巷掘进工作面防突措施；3)回采工作面防突措施。
3、局部防突措施效果检验1）石门（断层）揭煤工作面措施效果检验；2）煤巷掘进工作面措施效果检验；3)回采工作面措施效果检验。
（四）通风安全设施设计1、采区通风系统1）采区通风上山以及采区集中回风巷布置；2）采区和采掘工作面的通风线路：3）采区配风量及风量分配。
（具体计算）4）进回风断面及风速。
5）附：矿井（采区）通风系统图2、瓦斯监控系统1）监控系统线路布置；2）监控设备布置；3）各类传感器安设；4）技术要求（断电、闭锁等）；5）附瓦斯监控系统图。
防突专项设计说明书
防治煤与瓦斯突出专项设计说明书二〇一三年十月防治煤与瓦斯突出专项设计说明书二〇一三年十月目录前言 (1)㈠编制设计依据 (1)㈡设计指导思想 (2)㈢存在主要问题及建议 (2)一、矿井基本概况 (4)㈠井田概况 (4)㈡地质特征 (6)㈢矿井资源/储量及设计生产能力 (19)㈣矿井开拓与开采 (19)㈤矿井通风情况 (20)二、煤与瓦斯突出危险性分析 (22)㈠煤层瓦斯基本参数 (22)㈡邻近矿井煤与瓦斯突出情况 (26)㈢本矿井煤与瓦斯突出危险性评价 (26)三、开拓开采设计中防突措施 (28)㈠煤层开采顺序 (28)㈡开拓方式和主要巷道层位 (28)㈢采煤方法和采区巷道布置 (28)㈣通风方式和通风系统 (29)㈤瓦斯抽采 (29)四矿井综合防治煤与瓦斯突出技术总体方案 (31)㈠概述 (31)㈡、该矿采取综合防突技术总体方案 (31)五、区域综合防突措施 (34)㈠区域防突措施 (34)㈡区域措施效果检验 (42)㈢区域验证 (45)六、局部综合防突措施 (51)㈠掘进工作面局部综合防突措施方案 (51)㈡采煤工作面局部综合防突措施方案 (58)㈢石门（井巷）揭煤工作面综合防突措施方案 (60)㈣矿井安全防护措施 (71)七、突出矿井管理 (79)㈠防突组织管理 (79)㈡防突技术管理 (82)八、防突仪器、装备及投资概算 (85)附录一煤层瓦斯压力测定方法 (87)附录二钻屑指标法 (88)附录三防突措施有效半径的测定方法 (89)附图：1、斜井井筒揭煤预抽消突钻孔布置示意图2、工作面顺槽条带区域预抽消突钻孔布置示意图3、被保护范围确定示意图4、石门揭煤预抽消突效果检验钻孔布置示意图前言某某井田位于某某城北东部，属某某乡管辖。
矿区范围由16个拐点圈定，开采深度由1463m至840m标高，矿区面积11.3805km²。
某某矿井为某某电厂骨干供煤矿井之一，主要由贵州某某开发有限责任公司投资建设。
回采工作面专门防突设计
回采工作面专门防突设计回采工作面专门防突设计由于本工作面防突专门设计是在贯彻公司严格按照突出矿井管理的要求，认真执行《采煤工作面区域综合防突措施》并经区域措施效果检验达标（详见《采煤工作面消突评价报告》）后，为进一步确保采煤工作面安全、防治发生工作面突出事故而专门编制的本防突设计。
一、概述1、工作面布置矿井走向长约1200m，设计考虑一个水平、上下山二个采区双向布置开采。
水平标高+1400m。
M23、M16煤层分层开采，M27、M30煤层联合开采。
由于M16煤在一采区内已经基本采完，为了尽快达产，考虑首采工作面布置在一采区M23煤。
主斜井到设计标高后，沿M23煤层+1400水平布置运输大巷，在矿井走向中部沿M23煤层中布置运输上山、行人上山、回风上山；在+1480米标高布置绞车硐室，在回风上山+1456m标高M23煤层中布置1456m回风大巷与回风平硐连通，形成上山采区的开拓系统。
采区运输上山、行人上山、回风上山施工完成后，从运输上山+1445m和+1480m标高向南布置__采面运输顺槽和回风顺槽，用切眼连通上下顺槽，形成首采工作面。
二采区开拓系统：在+1400水平运输大巷一采区上山附近顺M23煤层底板岩石内布置二采区运输下山、行人下山、回风下山至+1260m，布置采区水仓，将回风下山与一采区回风上山连通，形成二采区的开拓系统。
2、地质情况（1）工作面煤层情况矿区内较稳定煤层主要有4层，自上而下编号为M16、M23、M27、M30。
__工作面标高位于+1472m～+1500m，位于龙潭组第一段（P3l1）中部，长兴灰岩之下，M23煤层之上，上距长兴组燧石灰岩底200～210m，平均205m左右；下距M23煤层45～50m，平均48m左右。
M16煤层厚1.5～2.0m，平均厚1.80m，煤层稳定，在走向与倾向上变化较小，倾角平均170。
为稳定简单煤层。
（2）工作面瓦斯情况根据贵州省能源局文件：黔能源发【2021】281号“关于毕节地区煤炭局《关于请求审批2021年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告》的批复”，织金县绮陌乡永兴煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为6.98m3／min，相对瓦斯涌出量为68.92m3／t。
防突区域专项防突设计
山西新景矿煤业有限责任公司区域煤与瓦斯突出防治专项设计新景公司防突办公室二0一二年一月目录前言 (2)第一章矿井概况及地质特征 (5)第一节井田概况 (5)第二节地质特征 (6)第三节矿井开拓与开采 (18)第四节矿井通风 (19)第五节矿井瓦斯赋存、涌出及煤与瓦斯突出情况 (19)第二章综合防治煤与瓦斯突出技术总体方案 (22)第三章区域性综合防治突出措施 (28)第一节区域突出危险性预测 (28)第二节区域防突技术措施 (30)第三节区域措施效果检验 (35)第四节区域验证 (38)第四章局部综合防治突出措施 (40)第一节煤巷掘进工作面局部综合防突措施方案 (40)第二节采煤工作面局部综合防突措施方案 (44)第三节石门（井巷）揭煤工作面综合防突措施方案 (47)第五章安全防护措施 (57)第一节避难所 (57)第二节反向风门 (58)第三节远距离放炮 (58)第四节压风自救系统 (59)第六章突出矿井防突管理 (60)第一节防突组织管理 (60)第二节防突技术管理 (61)前言新景矿位于山西省阳泉市区的西部，井田位于山西省沁水煤田的北部，隶属于阳泉煤业（集团）有限责任公司管辖。
新景矿井田原为三矿西扩区，原煤炭工业部于1983年决定对三矿进行改扩建，改扩建工程于1990年12月开始建设，1997年7月竣工投产，设计生产能力一期工程为2.2Mt/a，最终设计生产能力为7.5Mt/a。
为便于管理，阳煤集团将原三矿改扩建部分组建为新景矿。
根据阳煤通字[2010]853号《关于新景公司芦南8#煤采区鉴定为非突出煤层后变更防突措施的批复》，新景矿3#煤为突出危险性煤层，矿井为煤与瓦斯突出矿井。
所开采的芦南采区8#煤层于2010年5月被煤炭科学研究总院沈阳研究院鉴定为非突出煤层，8#煤一区已开采上保护层3#煤，根据阳泉煤业（集团）有限责任公司文件《关于新景公司芦南8#煤采区鉴定为非突出煤层后变更防突措施的批复》我公司8#煤一区上部3#煤未采区严格按突出煤层管理，其他上部3#煤已采区必须严格执行局部“四位一体”综合防突措施。
矿井防突专项设计编制指南
附件1XX有限公司XX煤矿矿井防突专项设计编制单位:编制人：审核:单位负责人：X年X月X日会审意见会审时间：年月—日主持人：（必须是总工程师或矿长）会审意见共条会审人员签字会审人员必须包括通防副总、地质副总、安全副总，通风、技术、安监、地测、调度室、施工单位部门负责人或技术负责人（必须有助理以上职称）参加。
审批意见：（必须经总工程师和矿长审批）审批人签字:目录前言 (1)第一节编制依据 (1)第二节设计指导思想 (1)第三节存在的主要问题及安全措施 (1)第一章矿井概况 (2)第一节井田概况 (2)第二节地层及地质构造情况 (2)第三节煤层赋存情况 (2)第四节矿井开拓开采 (2)第五节安全系统 (3)第二章煤与瓦斯突出危险性分析 (4)第一节煤层瓦斯基本参数 (4)第二节邻近矿井煤与瓦斯突出危险性 (4)第三节本矿井煤与瓦斯突出危险性评价 (4)第四节突出矿井的新水平和新采区区域突出危险性评估 (4)第三章区域综合防突措施 (5)第一节区域突出危险性预测 (5)第二节区域防突措施 (5)第三节区域防突措施效果检验 (6)第四节区域验证 (7)第四章局部综合防突措施 (8)第一节局部综合防突工作程序和要求 (8)一、工作面预测范围及预测结果 (8)第二节工作面突出危险性预测 (8)第三节工作面防突措施 (9)第四节工作面防突措施效果检验 (10)第五节安全防护措施 (11)第五章突出矿井管理 (12)第一节组织管理措施 (12)第二节防突技术管理 (12)第六章防突仪器、装备 (13)XX矿井防突专项设计前三第一节编制依据1.《煤矿安全规程》(2016版)；2.《防治煤与瓦斯突出细则》(煤安监技装(2019)28号)；3.《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装(2011)163号)；4.《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(GBH23250);5.《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047-2007);6.《煤与瓦斯突出矿井反向风门设置技术条件》(MT1066-2008);7.《煤矿瓦斯抽采工程设计标准》(GB50471-2018);8.《保护层开采技术规范》(AQ1050-2008);9.《XX井田煤炭资源勘探地质报告》；10.《XX初步设计》及批复；11.《XX安全设施设计》及批复；12.《贵州省煤矿瓦斯灾害防治攻坚行动方案》(黔府办函(2018)204号)；13.《省人民政府关于强化煤矿瓦斯防治攻坚进一步加强煤矿安全生产工作的意见》(黔府办发(2020)3号);14.《省人民政府办公厅关于开展煤矿瓦斯防治攻坚年行动进一步提升瓦斯治理能力的实施意见》(黔府办发(2020)6号)；15.对采掘活动造成威胁的煤层突出危险性鉴定报告或瓦斯参数测定报告。
11251掘进工作面专项防突设计
古蔺县三和煤业有限公司（C25煤层掘进工作面）防突专项设计目录一、编制依据〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1二、基本情况〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1三、通风系统和通风控制〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4四、掘进工作面综合防治煤与瓦斯突出措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 5五、现场管理〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃21六、防突仪器仪表配臵管理〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃23七、防突日常管理〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃23八、辅助救护队〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃27九、说明〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃29附图：附图一：掘进工作面巷道布置示意图；附图二：掘进工作面通风系统示意图；一、编制依据1、根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等相关规定。
2、按照回采工作面的不定期实情况而编制。
3、防突工操作规程和岗位责任制。
二、基本情况1、采面概况11251掘进工作面位于+750m水平的北翼，其上部是属于风氧化带的护巷煤柱，下部为本矿井未开拓的井田，南翼为11252备用工作面，附图一：采面巷道布臵示意图。
2、煤层赋存情况矿区位于古蔺复式背斜北翼东段弧形构造转折部位，总体呈一单斜构造。
地层走向与主体构造线基本一致，倾向约330°，倾角一般20°～32°。
矿山内褶曲不发育，井下开采中仅发现小断层和褶曲，对矿井开采影响不大。
C25煤层位于煤系底部，俗称“头层炭”、“铜矿煤”、“落底臭”、“高煤”；上距C24煤层4.19～8.42m，平均6.66m，下距茅口组灰岩0.65～7.59m，平均3.50m；煤厚0.75～1.43m，平均0.97m；在该矿山内全区可采。
58205专项防突设计
58205采煤工作面专项防突设计编制：叶伟伟通风科：生产科：安全科：总工程师：日期：201 年月日第一章工作面概况及地质条件一、工作面位臵及上下关系本工作面位于技改井-210七煤底板2#石门以东200m范围内，工作面名称为58205，开采范围-210～-160m水平之间。
走向长为260m，倾斜长68米，开采面积17680㎡。
该工作面地表为丘岭荒坡，没有重要的建筑物及较大的水体，煤层露头基本上被小窑开采过，地表到处都是煤层露头塌陷区，工作面无钻孔穿过，附近钻孔1～4孔见八1煤厚2.82米。
58205工作面以西为东矿58203工作面采空区，58205工作面沿矿在2000年对该工作面原生煤开采过，东矿进入该工作面进行复采，根据以往复采经验及时间推算该工作面煤层顶底板压力基本稳定，但我矿进入该工作面过沿矿老巷道和变化带处一定要加强顶、底板支护管理。
二、煤层由于我矿八1煤是在沿矿采空区复采，瓦斯吸附常数a:29.4m3/t,b:0.91Mpa-1;瓦斯放散初速度为13,瓦斯含量为3.83m3/t,煤层透气性常数为0.0025M/2Mpa2d;相对瓦斯涌出量为8.28m3/t,绝对瓦斯涌出量为0.23m3/min;为无煤与瓦斯突出危险的煤层,△h2临=25mmH2O柱、S'max=5.4L/m。
该八煤原生煤层平均厚度为2.0米，煤层中含夹矸厚0.4米，煤容重为1.52吨/米3煤层产状：N40°～60°E\NW∠50°。
2.煤样牌号：八1煤牌号（PM）半亮型,W T﹪＜1,A g﹪为27.5,V r﹪为14.8,Q 为5795卡/克S﹪＜1。
复采煤样：水分Mad（%）1.31,灰分Aad（%）23.42,挥发分vdaf（%）14.70,硫st、ad（%）0.44,Q:4500卡/克。
三、煤层顶底板顶板：无为顶、直接顶厚为1～3米为粉砂岩，老顶为5～7米为细粒砂岩。
底板：无伪底、直接底厚为7～8米粉砂岩。
煤矿专项防突设计
按下式计算：
ｑ 1=K1 × K2 × K3 × m （ W0-WC ） =1.3 × 1 ÷ 0.95 × 0.93 × 1.66 ÷ 1.66 × M
(10.1-3)=9.04m3/t
式中：ｑ1：开采煤层（包括围岩）瓦斯涌出量，m3/t；
K1：围岩瓦斯涌出系数，与围岩岩性、围岩瓦斯含量及顶板管理方法
力、瓦斯含量、矿井瓦斯涌出量等数据，计算、校正矿井瓦斯涌出梯度和煤层瓦
斯压力梯度，按规定进行矿井瓦斯等级鉴定。及时收集煤层瓦斯压力、瓦斯含量、
3
矿井瓦斯涌出量、突出动力现象等资料，绘制矿井瓦斯地质图，将煤层瓦斯压力、 瓦斯含量、各地点瓦斯涌出量、出现动力现象的地点标在瓦斯地质图上，将突出 区域、预测突出危险区域用红线标出。
=0.0004m3/min
7
则：
Q1 =8.0×0.0042×0.0004×[2×（600/0.0042）0.5 —1] =0.009m3/min
B、落煤瓦斯涌出量 Q2 Q2=SV r（ω0—ωc）
式中：
m3/min
S：掘进巷道断面积（半煤岩巷时为掘进端头见煤面积），5.5m2；
（二）瓦斯涌出形式 该矿瓦斯涌出为普通涌出，瓦斯从煤层表面非常微细的缝隙中缓慢、均匀 而持久地涌出，首先是游离瓦斯涌出，而后是吸咐瓦斯解吸转为游离瓦斯涌出， 这是该矿瓦斯涌出的主要形式。 (三)矿井瓦斯涌出量计算
1、矿井瓦斯涌出量预测 （1）瓦斯含量计算 C501 号煤： Wh=Wx+Wy
65.5(100 A f W f )
第一章 瓦斯概述
一、 矿井煤层特征及地质构造 一）、煤层特征屑砂岩为主、夹菱铁矿及煤层。中部岩性为灰色及灰绿色细
砂岩、粉砂岩、粉砂质粘土岩、灰色及紫灰色菱铁质鲕状粘土岩、页岩及煤层； 下部岩性为细砂岩、页岩、炭质页及含铁绿泥粘土岩、煤层等组成。总厚度 280—350m，平均 320m，共含煤 10～20 余层，煤层平均总厚度 19.57m，平均含 煤系数 3.65%，其中可采煤层为 3 层（C407、C409、C501）。
采区专项防突设计验收办法
采区专项防突设计验收办法为保障采矿企业的安全生产，避免生产中出现突发事故，特制定本《采区专项防突设计验收办法》。
1.防突设计的目的防突设计是为了预防采矿行业工作人员在采矿过程中发生危险作业、事故和职业病等问题，保障采矿企业安全生产、稳定经营，保障职工的身体健康和生命安全。
2.防突设计的基本原则防突设计应基于以下原则：•条理性：设计方案必须清晰明了，具有可操作性。
•适应性：设计方案应充分考虑采矿企业职工的实际生产情况和实际环境条件。
•经济性：设计方案应充分考虑成本因素，节约能源和材料的使用.•可行性：设计方案既要合适又要可实现，不能超出企业的经济承受能力范围。
•安全性：设计方案必须考虑安全因素和职工的身体健康和生命安全。
3.防突设计方案需涵盖的内容防突设计方案需涵盖以下内容：•人员安全：包括设备安全、现场交通安全、操作规范等。
•物品安全：包括材料、设备、机械保养、维修、管理等。
•工作环境安全：包括工业卫生、防护设备、环保、消防、安全文化、培训等。
•管理体系：包括安全管理制度、应急预案、安全培训、安全信息等。
4.防突设计的验收方法防突设计的验收分为初验和后验两个阶段。
4.1初验采矿企业根据设计方案规定的标准和办法，进行初次验收。
初次验收的主要内容包括：设计文件的准备、施工企业的资质、工地的安全及环境保护措施等的检查和验收。
初次验收合格后，才能开始工程施工。
4.2后验采矿企业在工程竣工前，应根据设计方案规定的标准和办法进行后次验收，主要检查工程质量和安全等方面。
验收合格后，方可交付使用。
后验收的时间、程序、内容等应按照国家有关规定进行。
5.防突设计改进针对初验、后验阶段出现的问题，采矿企业应及时收集反馈意见，按照防突设计的原则，对原始设计方案进行优化改进，以提高防突设计的质量。
同时，采矿企业还可以组织职工上岗培训，提高职工的防突服务能力，增强职工在工作中的安全防范意识。
6.结论防突设计是采矿企业安全生产工作的重要环节，而防突设计的质量也是影响安全生产的重要因素。
关于规范防突专项设计专项防突设计和区域防突措施的规定
附件13关于规范防突专项设计专项防突设计和区域防突措施的规定第一章总则第一条为了规范公司突出矿井新水平、新采区防突专项设计和石门揭煤、采掘工作面专项防突设计以及区域综合防突措施的编制工作，根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》（试行）等有关规定要求，结合公司实际情况，制定本规定。
第二条突出矿井的新水平、新采区必须编制防突专项设计，报企业技术负责人批准；石门（井、巷）揭穿突出煤层和开拓工程首次揭穿高瓦斯矿井各煤层、突出矿井的非突出煤层时，在揭煤作业前必须编制专项防突设计，报企业技术负责人批准；突出煤层每个煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项防突设计，报矿技术负责人批准；突出危险区工作面必须编制区域防突措施，报企业技术负责人批准。
第三条防突专项设计是该区域煤层区域防突的原则、方法与要求，指导石门揭煤、采掘工作面专项防突设计和突出危险工作面区域防突措施的编制，煤矿相关单位管技人员依据批准的防突专项设计和现场实际情况编制相应的专项防突设计与区域防突措施，指导现场具体实施。
第四条防突专项设计、专项防突设计和区域防突措施的制定依据为：《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》（试行）。
第二章防突专项设计的编制第五条防突专项设计必须按下列目录内容编制：第一章采区（水平）地质和煤层瓦斯基本参数第一节采区范围与地质第二节煤层赋存及瓦斯基本参数第三节开拓前预测情况与结果第二章采区（水平）生产布局第一节开拓方式与巷道布置第二节煤层开采顺序与采掘作业方法第三章防突有关的主要系统第一节通风系统第二节瓦斯抽采系统第三节安全监控系统第四节避灾与安全防护系统第四章综合防突措施第一节区域综合防突措施1.区域预测（开拓后预测）2.区域防突措施3.区域防突措施效果检验4.区域验证第二节局部综合防突措施1.工作面突出危险性预测2.工作面防突措施3.工作面防突措施效果检验4.安全防护措施第三节石门揭煤1.石门揭开突出危险煤层措施2.石门揭开非突出区域煤层措施第五章防突工程计划及设备、器材明细表第六条防突专项设计相关章节内容按下列要求说明：1.采区（水平）地质和煤层瓦斯基本参数必须简要说明采区范围、回采起止标高和区内断层、火成岩侵蚀情况，列表说明可采煤层性质、厚度、倾角、硬度、层间距和瓦斯含量、压力、透气性系数等参数，简要说明开拓前预测依据及矿井以往煤层突出危险性鉴定结果；2.采区（水平）生产布局中巷道布置叙述到首采工作面；3.防突有关的主要系统叙述范围与本条第2款同；4.区域综合防突措施中区域预测（开拓后预测）必须明确预测方法、参数指标和测点数量与布置，并附测点布置平面示意图；区域防突措施必须明确方法、钻孔布置原则和控制范围，并用平、剖面图示说明；效果检验必须明确检验方法、参数指标与钻孔布置原则；区域验证要求同上；5.局部综合防突措施说明要求与本条4款同，安全防护措施必须说明个人防护及现场防护措施与设施；6.石门揭煤区域及局部措施都必须明确准确控制煤层层位、安全岩柱厚度的措施，明确测压钻孔布置原则，明确突出危险性预测与措施效果检验的方法、指标和相应钻孔布置原则，用平、剖面图示说明采取防突措施的方法、钻孔布置原则与控制范围，简述安全防护与组织管理措施；7.防突工程计划列至首采工作面。
煤巷掘进工作面防突专项设计
煤巷掘进工作面防突专项设计1. 引言工作面防突专项设计，是指在煤巷掘进工作面进行防突措施设计的过程，旨在提高煤矿生产安全水平，保障矿工生命安全。
本文档将介绍煤巷掘进工作面防突专项设计的目的、方法和注意事项，以及常见的防突措施。
2. 目的煤巷掘进工作面是煤矿生产的核心区域，也是事故易发区域。
防止煤矿瓦斯、煤尘突出事故的发生，保证矿工的安全，是煤巷掘进工作面防突专项设计的目标。
3. 方法3.1 突出原因分析在煤巷掘进工作面防突专项设计中，首要的任务是进行突出原因分析。
通过对煤层、顶板、底板和巷道构造等因素的分析，确定突出的可能原因，为后续的防突措施设计提供依据。
3.2 防突措施设计根据突出原因分析的结果，制定相应的防突措施。
常见的防突措施包括：•通风系统设计：合理设计通风系统，保证煤巷内空气流通，降低瓦斯和煤尘的浓度。
•支护系统设计：采用适当的支护形式，确保煤巷的稳定性，防止顶板、底板冒落。
•瓦斯抽放设计：采用有效的瓦斯抽放措施，降低瓦斯浓度，防止瓦斯爆炸事故发生。
•煤尘控制设计：采取煤尘控制措施，包括湿法喷雾、覆盖等，减少煤尘的生成和扩散。
•灭火系统设计：配置灭火器材，建立灭火系统，及时处理火灾隐患。
3.3 安全教育和培训在防突专项设计的过程中，必须重视矿工的安全教育和培训工作。
通过提高矿工的安全意识和技能，减少事故的发生。
4. 注意事项在进行煤巷掘进工作面防突专项设计时，需要注意以下事项：•全面掌握相关法律法规和规范要求，确保设计符合规定。
•制定详细的工作计划和时间安排，确保设计工作按时完成。
•加强与相关部门的沟通与协调，确保设计方案的可行性和有效性。
•进行设计方案的风险评估，找出潜在的安全隐患，并提出相应的改进建议。
•严格按照设计方案的要求进行施工，确保防突措施有效地实施。
5. 结论煤巷掘进工作面防突专项设计是保障煤矿生产安全的关键环节。
通过突出原因分析和防突措施设计，可以有效预防瓦斯、煤尘突出事故的发生。
区域防突专项设计方案
保存单位：编号：湘煤集团嘉禾矿业公司浦溪井14516区域防突专项设计地点：14516区域编制人：杨献东编制日期：2018年2月16日会审意见会审时间：2018年2 月20 日会审地点：公司会议室主持人：张为平会审人员：张为平、唐湘平、扶晓临、唐小生、杨献东、刘斌、刘权、曹敏会审意见：1、区域防突措施以穿层钻孔预抽区段煤层瓦斯为主。
2、整个14516区域沿走向每隔30m布置一个测压孔。
3、补充采区巷道布置图、通风系统图、避灾路线图。
4、岩巷掘进要采取防误穿煤层的措施，即地质部门对收集的资料进行分析，设计地质钻出探煤，根据钻孔资料，下达允掘距离，测量部门现场标定允掘标志，做到不超掘。
5、通风区要及时收集区域预测、校检、验证和局部预测、校检等资料，为防突效果的评估提供科学依据。
目录一、编制依据4二、工作面简况4三、地质情况4四、瓦斯地质情况<煤层名称、产状、结构、厚度、顶底板岩性、瓦斯压力及动力现象）5五、采煤方法6六、通风系统7七、防突设施<设备）7八、区域综合防突措施8九、局部综合防突措施7十、安全技术措施8十一、防突工程计划1114516区域防突专项设计一、编制依据本防突专项设计编制的主要依据是《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》、《湖南省煤业集团嘉禾矿业有限公司浦溪矿井V煤层瓦斯基础参数测定报告》编制而成的。
二、工作面简况14516工作面位于矿井北翼的14采区，南与12采区接邻，北与16采区接邻，上至-50m标高，下至-75m水平，工作面走向长度250M，倾斜度52M。
三、地质情况1、围岩特征2、水文地质和地质构造①水文地质条件简单，无水害威胁。
②地质构造简单，各倾向小断层及节理发育，对施工无大影四、瓦斯地质情况<煤层名称、产状、结构、厚度、瓦斯压力及动力现象）工作面主采Ⅴ煤。
Ⅴ煤位于斗岭组中段的中部，上距Ⅱ煤约19--102M，一般40M。
顶底板属软性至中硬性岩石。
煤厚0--13M，平均 2.42M。
煤矿专项防突设计
第一章瓦斯概述一、矿井煤层特征及地质构造一）、（1）煤层赋存情况矿区含可采煤层1号、3号煤层，设计首先开采1号煤层。
（2）煤层厚度及其变化1号煤层：位于龙潭组最上部，属较稳定煤层，煤层厚度0.63～13.76m，平均厚3.78m，含夹矸0～9层，单层厚度0.18～0.59米。
3号煤层：位于龙潭组上部，属较稳定煤层，煤层偶含夹矸1层，全层厚度0.84～5.03米，平均厚度2.10米，采用厚度0.77～4.53m，平均厚1.9m。
（3）煤类井田内可采煤层均为肥煤。
（4）煤层顶底板1煤层：岩性为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩；底板岩性：岩性为0.5米左右的泥岩，其下为粉砂岩。
3煤层：以细砂岩为主；底板岩性：以泥岩、粉砂质泥岩为主（少量泥质粉砂岩、粉砂岩）。
（5）地质构造及破坏程度矿区位于照子河向斜北翼。
为一单斜构造，地层走向北55°西，倾向南西，倾角58°左右。
井田内共发现断层8条，均属逆断层，其中有四条是钻孔中发现的隐伏断层。
1煤层：位于龙潭组最上部，属较稳定煤层，煤层厚度0.63～13.76m，平均厚3.78m，含夹矸0～9层，单层厚度0.18～0.59米，煤层结构复杂，但矿区内全区可采。
顶板岩性：岩性为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩底板岩性：岩性为0.5米左右的泥岩，其下为粉砂岩。
3煤层：位于龙潭组上部，属较稳定煤层，煤层偶含夹矸1层，全层厚度0.84～5.03米，平均厚度2.10米，采用厚度0.77～4.53m，平均厚1.9m。
顶板岩性：以细砂岩为主。
底板岩性：以泥岩、粉砂质泥岩为主（少量泥质粉砂岩、粉砂岩）。
上距1号煤层7.81m。
5煤层：位于龙潭组中部，上距3号煤层约27m。
属不稳定煤层，煤层偶含夹矸1层，全层厚度0.16～0.87米，平均厚度0.52米，为局部可采煤层。
顶板岩性：以细砂岩为主。
底板岩性：以泥岩、粉砂质泥岩为主（少量泥质粉砂岩、粉砂岩）。
上距3号煤层27m。
其余煤层不可采。
防突专项设计要点
水平、新采区防突专项设计要点（一）新水平、新采区地质概况煤层赋存条件及其稳定性、煤的结构类型及工业分析、煤的坚固性系数、煤层围岩性质及厚度、采区煤层可采储量、块段量（列表）、地质构造类型及特征、火成岩侵入形态及其分布、水文地质情况。
（二）新水平、新采区设计开拓方式、煤层开采顺序、区段划分、采区巷道布置、采煤方法、采煤工艺、工作面接替顺序。
（三）通风系统设计（专用回风道）（四）防突设施（设备）（五）供电、运输、行人系统设计（六）防突设计1、瓦斯地质情况：分煤层瓦斯含量及瓦斯成分、瓦斯压力、瓦斯放散初速度等原始参数、钻孔穿过煤层时的瓦斯涌出动力现象、邻近区域瓦斯地质情况。
2、区域综合防突设计（1）区域预测、区域划分的具体情况。
区域预测的方法、临界值，区域划分的范围等。
（2）区域防突措施(含石门揭煤)。
①开采保护层。
保护层的选择、沿走向及倾斜的保护范围及抽采被保护层瓦斯的方式等；②预抽煤层瓦斯。
预抽煤层瓦斯的方式选择、钻孔控制范围、钻孔参数设计、封孔要求等。
（3）确定区域效果检验的方法。
开采保护层、预抽煤层瓦斯的效果检验方法的选取，临界值的确定，检验区域内钻孔分布设计。
（4）确定区域验证的方法。
石门揭煤、煤巷掘进工作面和采煤工作面进行区域验证的方法的选取及临界值的确定，。
3、局部综合防突设计（1）确定工作面预测方法、采用的临界值、最小预测超前距等。
（2）工作面防突措施工程设计。
石门和立井、斜井揭穿突出煤层的专项防突设计、煤巷掘进和采煤工作面的专项防突设计。
（3）确定工作面效果检验方法。
石门及其他揭煤工作面、煤巷掘进工作面、采煤工作面防突措施效果检验方法的选取及钻孔的布置及临界值的确定，。
（4）安全防护措施。
采区避难所设置、反向风门、挡栏、远距离爆破措施、压风自救系统等。
4、首采面防突工程量计划主要通风系统、瓦斯治理巷道工程，各类钻孔工程包括地面井等。
（七）监控设计：监控系统、传感器设置等（八）抽放系统设计（抽放系统、瓦斯计量安设）（九）附图：1、含有瓦斯含量等值线的瓦斯地质图2、采区设计图3、采掘工程平面图4、通风系统设计图5、抽放系统设计图6、监测监控系统设计图7、供电系统设计图8、避灾路线设计图9、综合柱状图10、其它相关图纸（十）附表：1、瓦斯参数统计表2、邻近区域煤层瓦斯参数及瓦斯动力现象统计表。
11052工作面专项防突设计
黔西新益煤矿11052工作面专项防突设计矿长：总工程师：技术部：安通部：机电部：防突队：编制：黄伟编制日期： 2010年10月新益煤矿为新建矿井，于2005年批准建设。
矿区位于黔西县城西南，行政区划属黔西县羊场乡管辖，生产能力为30万t/a，根据黔能源发[2009]54号“关于对《关于请求审批黔西县羊场乡新益煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告》的批复”、中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2009年4月提交的《黔西县新益煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》（M5、M10、M12煤层）和中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2008年11月提交的《黔西县新益煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》（M8煤层），M5煤层在开采+1300m水平以上时不具有突出危险性。
根据黔煤安字【2010】38号文件要求，我矿属高瓦斯矿井按突出矿井管理，瓦斯综合治理成为我矿安全生产管理的关键环节和首要任务。
本设计是针对11052回采工作面的专项防突设计。
一、编制原则和依据1、编制原则必须坚持以人为本、源头治理、依法制突的原则；坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则；建立健全“四位一体”区域综合防突措施和局部综合防突措施，做到不掘突出头，不采突出面，形成开采关系合理、系统环节可靠、装备安全可靠、防治措施有效，实现人、机、环境互动的安全生产大环境，从根本上消除突出危险，实现矿井本质安全生产和可持续发展。
2、编制依据《煤矿安全规程》；《防治煤与瓦斯突出规定》；黔《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB50471-2008），国家安全生产监督管理总局，2008；能源发[2009]54号“关于对《关于请求审批黔西县羊场乡新益煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告》的批复”；《贵州黔西煤矿区新益煤矿详查地质报告》，贵州兴源煤矿科技有限责任公司，2003年10月；《黔西县新益煤矿开采方案设计（变更）安全专篇》，贵州兴源煤矿科技有限责任公司，2010年2月；《黔西新益煤矿防治煤与瓦斯突出专项设计》，2010年11月等。
突出煤层采煤工作面专项防突设计模板
突出煤层采煤工作面专项防突设计要点（一）概况简要说明煤层赋存情况、采煤面机、风巷标高,始采、收作位置,采煤面走向长度、工作面长度、煤层厚度、采厚、煤层倾角,可采储量；已采取的瓦斯综合治理措施、原始瓦斯压力与瓦斯含量、残余瓦斯压力与瓦斯含量、突出危险性及其它需要说明的事项等。
（二）邻近采掘工作面状况本煤层周边采掘活动现状,邻近煤层采掘活动现状。
（三）生产安排采面投产、收作日期，采煤工艺及预计日产量。
（四）采煤工作面瓦斯涌出量预计1、瓦斯参数 :地质勘探和本块段或相邻块段实测的瓦斯参数, 包括测定点标高，煤层原始瓦斯含量,瓦斯压力,吸附常数等;本煤层邻近已采块段瓦斯涌出量梯度、涌出量与含量比例关系。
2、瓦斯涌出量预测：分析瓦斯来源,预测方法有类比法和分源预测法,一般要求采用分源预测法,具体瓦斯涌出量预测方法见附件一。
3、预测结果：相对瓦斯涌出量，绝对瓦斯涌出量。
（五）工作面通风系统设计（六）工作面抽采系统设计、抽采计量选择瓦斯抽采管路管径和瓦斯抽采泵,具体设计依据，见附件二。
自动计量仪安设位置及数量。
（七）防突设计1、区域防突措施及其效果评价和区域验证方法。
（区域综合防突措施执行情况）放顶煤工作面需经有资质单位考察论证且出具结论性报告后，消除突出危险后，突出煤层才能采用放顶煤回采。
2、工作面预测(效检)方法：预测方法及其指标临界值，预测钻孔布置参数。
3、工作面防突措施：钻孔抽采、松动爆破、煤层注水等具体措施及其参数设计。
4、安全防护措施：反向风门、放炮地点及警戒范围、避灾路线、压风自救、避难所和隔离式自救器等。
（八）安全措施（九）设计附图1、岩性综合柱状图。
2、煤层剖面图。
3、预测孔、措施孔、检验孔、测压孔、地质探查孔设计平、剖面设计图。
4、工作面瓦斯治理工程平面图：以采掘工程平面图为底图，增加标注工作面开采范围、周边块段采掘现状、抽采巷道、钻场、各类钻孔、抽采管路、抽采泵位置及参数等。
5、采煤工作面瓦斯地质图：以工作面瓦斯治理工程平面图为底图，增加标注治理前后瓦斯压力、瓦斯含量及治理前后瓦斯压力、瓦斯含量等值线，瓦斯参数。
煤矿防突专项设计(样本)
分类号：密级：UDC: 编号：××煤矿防突专项设计二○一二年三月目录1矿井概况 (3)1.1井田概况 (3)1.1.1 位置与交通 (3)1.1.2 地形地貌 (4)1.1.3 气象及地震 (4)1.2地层及地质构造情况 (5)1.2.1 地层 (5)1.2.2 地质构造 (9)1.3煤层赋存情况 (12)1.4矿井开拓与开采 (13)1.4.1 开拓方式 (13)1.4.2 井田开拓、开采顺序 (14)1.5矿井通风情况 (16)1.5.1 通风方式 (16)1.5.2 矿井供风量 (16)1.6矿井瓦斯情况 (17)1.7周边矿井情况 (17)2煤与瓦斯突出危险性初步评价 (18)2.1突出危险性评价指标 (18)2.2煤与瓦斯突出危险性评价 (20)3矿井防突基本要求 (20)4区域综合防突措施 (22)4.1区域突出危险性预测 (22)4.1.1 井筒（石门）揭煤区域突出危险性预测 (24)4.1.2 掘进工作面区域突出危险性预测 (25)4.1.3 回采工作面区域突出危险性预测 (26)4.2区域防突措施 (27)4.2.1 区域防突措施方法选择 (27)4.2.2 预抽煤层瓦斯区域防突要求 (28)4.2.3 地面井大面积预抽3号煤层瓦斯措施 (29)4.2.4 井筒（石门）揭煤工作面区域防突措施 (29)4.2.5 大巷及首采工作面掘进巷道区域防突措施 (30)4.2.6 回采工作面区域防突措施 (33)4.3预抽煤层瓦斯区域措施效果检验 ................................................... - 36 -4.3.1 区域措施效果检验要求............................................................. - 36 -4.3.2 井筒（石门）揭煤工作面区域防突措施效果检验................. - 37 -4.3.3 掘进工作面区域防突措施效果检验......................................... - 38 -4.3.4 回采工作面区域防突措施效果检验......................................... - 39 -4.4区域验证 ........................................................................................... - 42 -4.4.1 井筒（石门）揭煤工作面区域验证......................................... - 43 -4.4.2 掘进工作面区域验证................................................................. - 44 -4.4.3 回采工作面区域验证................................................................. - 45 - 5局部综合防突措施 ......................................................................................... - 46 -5.1局部综合防突措施基本程序 ........................................................... - 46 -5.2首采煤层局部突出危险性预测 ....................................................... - 47 -5.2.1 井筒（石门）揭煤工作面局部突出危险性预测..................... - 47 -5.2.2 煤巷掘进工作面突出危险性预测............................................. - 48 -5.2.3 回采工作面突出危险性预测..................................................... - 50 -5.3局部防治突出措施 ........................................................................... - 50 -5.3.1 井筒（石门）揭煤工作面防突措施......................................... - 50 -5.3.2 煤巷掘进工作面防突措施 (53)5.3.3 回采工作面防突措施 (53)5.4工作面措施效果检验 (54)5.4.1 石门揭煤工作面防突措施效果检验 (54)5.4.2 煤巷掘进和采煤工作面防突措施效果检验 (55)5.5安全防护措施 (58)5.5.1 采区避难所 (58)5.5.2 反向风门 (58)5.5.3 远距离爆破 (59)5.5.4 工作面避难所 (59)5.5.5 压风自救 (60)5.5.6 隔离式自救器 (60)6防突机构的建立及培训 (61)6.1成立矿级防突工作领导组 (61)6.2成立区（科）级防突管理机构 (61)6.3防突管理机构职责 (61)6.4矿井人员培训 (61)6.5防突组织管理 (62)6.5.1 防突规划、计划的编制 (62)6.5.2 防突措施制定与实施 (62)6.5.3 防突工作面安全报告与审批制度 (63)6.5.4 防突资料的收集、整理分析，填报突出卡片制度 (63)6.5.5 矿井突出工作面的挂牌管理制度 (63)6.5.6 日常技术管理工作 (63)7劳动定员与防突设备 (64)7.1劳动定员 (64)7.2防突仪器、装备 (64)附录A：煤与瓦斯突出矿井基本情况调查表 (65)附录B：煤与瓦斯突出记录卡片 (66)附录C：矿井煤与瓦斯突出汇总表 (67)附录D：防治煤与瓦斯突出岗位责任制 (68)参考文献 (73)前言根据《防治煤与瓦斯突出规定》第十四条规定：有突出危险的新建矿井及突出矿井的新水平、新采区，必须编制防突专项设计。
关于规范防突专项设计专项防突设计
附件13关于规范防突专项设计专项防突设计和区域防突措施的规定第一章总则第一条为了规范公司突出矿井新水平、新采区防突专项设计和石门揭煤、采掘工作面专项防突设计以及区域综合防突措施的编制工作，根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》（试行）等有关规定要求，结合公司实际情况，制定本规定。
第二条突出矿井的新水平、新采区必须编制防突专项设计，报企业技术负责人批准；石门（井、巷）揭穿突出煤层和开拓工程首次揭穿高瓦斯矿井各煤层、突出矿井的非突出煤层时，在揭煤作业前必须编制专项防突设计，报企业技术负责人批准；突出煤层每个煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项防突设计，报矿技术负责人批准；突出危险区工作面必须编制区域防突措施，报企业技术负责人批准。
第三条防突专项设计是该区域煤层区域防突的原则、方法与要求，指导石门揭煤、采掘工作面专项防突设计和突出危险工作面区域防突措施的编制，煤矿相关单位管技人员依据批准的防突专项设计和现场实际情况编制相应的专项防突设计与区域防1突措施，指导现场具体实施。
第四条防突专项设计、专项防突设计和区域防突措施的制定依据为：《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》（试行）。
第二章防突专项设计的编制第五条防突专项设计必须按下列目录内容编制：第一章采区（水平）地质和煤层瓦斯基本参数第一节采区范围与地质第二节煤层赋存及瓦斯基本参数第三节开拓前预测情况与结果第二章采区（水平）生产布局第一节开拓方式与巷道布置第二节煤层开采顺序与采掘作业方法第三章防突有关的主要系统第一节通风系统第二节瓦斯抽采系统第三节安全监控系统第四节避灾与安全防护系统第四章综合防突措施第一节区域综合防突措施1.区域预测（开拓后预测）2.区域防突措施23.区域防突措施效果检验4.区域验证第二节局部综合防突措施1.工作面突出危险性预测2.工作面防突措施3.工作面防突措施效果检验4.安全防护措施第三节石门揭煤1.石门揭开突出危险煤层措施2.石门揭开非突出区域煤层措施第五章防突工程计划及设备、器材明细表第六条防突专项设计相关章节内容按下列要求说明：1.采区（水平）地质和煤层瓦斯基本参数必须简要说明采区范围、回采起止标高和区内断层、火成岩侵蚀情况，列表说明可采煤层性质、厚度、倾角、硬度、层间距和瓦斯含量、压力、透气性系数等参数，简要说明开拓前预测依据及矿井以往煤层突出危险性鉴定结果；2.采区（水平）生产布局中巷道布置叙述到首采工作面；3.防突有关的主要系统叙述范围与本条第2款同；4.区域综合防突措施中区域预测（开拓后预测）必须明确预测方法、参数指标和测点数量与布置，并附测点布置平面示意图；区域防突措施必须明确方法、钻孔布置原则和控制范围，并用平、剖面图示说明；效果检验必须明确检验方法、参数指标与钻孔布置原则；区域验证要求同上；35.局部综合防突措施说明要求与本条4款同，安全防护措施必须说明个人防护及现场防护措施与设施；6.石门揭煤区域及局部措施都必须明确准确控制煤层层位、安全岩柱厚度的措施，明确测压钻孔布置原则，明确突出危险性预测与措施效果检验的方法、指标和相应钻孔布置原则，用平、剖面图示说明采取防突措施的方法、钻孔布置原则与控制范围，简述安全防护与组织管理措施；7.防突工程计划列至首采工作面。
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防突专项设计****公司区域专项防突设计2010年5月～由煤炭科学研究总院沈阳研究院为我公司3#煤层进行突出危险性鉴定～鉴定结论为我公司3#煤层具有煤与瓦斯突出危险性。
2010年7月山西省煤炭工业厅正式批复我公司为煤与瓦斯突出矿井。
我公司依照《防治煤与瓦斯突出规定》要求～编制掘进、回采、揭煤专项防突设计。
一、掘进区域专项防突设计掘进工作面主要采用三巷,双巷,并进～中间巷超前～副巷、正巷滞后的掘进方式～超前巷道执行煤头预抽～滞后巷道采取由超前巷道向滞后巷道的未掘区域～施工不低于42米的区域钻孔进行预抽。
1、区域综合防突措施,1,区域预测预报?超前巷道:在推进工作面施工三个区域预测预报钻孔～煤头中间部位布臵一个钻孔～孔深为30米～两帮各布臵一个钻孔～距帮0.5米,角度与掘进方向成26?夹角,由地质测量部负责拉线给出角度,～孔深33.8米～保护巷道两侧15米轮廓线。
?滞后巷道:在超前巷道内使用ZYJ---380/210型钻机～每间隔10米布臵1个预测预报钻孔～打钻方向垂直于滞后巷道煤帮～钻孔孔径为89mm～孔深不低于42米。
以上钻孔在施工过程中～利用DGC型仪器测定煤层瓦斯含量～测13定结果W?8m/t时～该区域为突出危险区～执行钻孔预抽的防突措3施,W,8m/t时～采取局部预测预报。
,2,区域防突措施三巷、两巷并进的超前巷道～在煤头及两帮范围内～使用ZDY---4000S型钻机～第一个循环,巷道开口或过构造见煤后,施工23个钻孔～正前9个孔～孔间距和角度不同～分两排布臵～第一排距顶板向下1.3米～排距0.3米～孔径120mm～孔深不低于120米。
在巷道的两帮距煤头6米、8米、10米、12米、14米、16米～18米～距顶板往下1.6米设计不同的角度和深度的钻孔,具体见煤头预抽钻孔参数表,两帮共设计14个钻孔～以保护巷道两帮轮廓线15米范围内的区域预抽。
第二个循环以后钻机施工时～共设计15个钻孔～其中正前9个孔不变～巷道的两帮距煤头6米、8米、10米处设计的钻2孔与第一次相对应的钻孔角度与深度相同～两帮共设计6个钻孔。
在掘进过程中以最浅预抽钻孔为准～超前预留20米。
掘进的滞后巷道～由超前巷道向滞后巷道施工区域钻孔～钻孔方向垂直于掘进方向～孔间距1米～孔径为89mm～保护单巷钻孔深度不低于42米～保护双巷时钻孔深度不低于75米～每个钻孔施工后～使用8米封孔管与聚氨酯封孔～并连接管路进行区域预抽。
345,3,区域措施效果检验钻孔施工后～按钻孔施工的区域～理论计算原始瓦斯含量,14.89 33m/t,和实际瓦斯预抽量。
计算瓦斯含量小于8 m/t时～进行区域效果检验。
每间隔30米～在推进工作面施工三个区域检验钻孔～孔径为75mm～煤头中间部位布臵一个钻孔～孔深为50米～两帮各布臵一个钻孔～距帮0.5米,角度与掘进方向呈17?夹角,由地质测量部负责拉线给出角度,～孔深52.5米～覆盖巷道两侧15米轮廓线。
钻孔施工过程中～利用DGC型瓦斯含量测定装臵进行煤层瓦斯含量测定～33检验结果W?8m/t时～继续进行预抽,W,8m/t～方可进行生产～并且保证工作面中部的区域效果检验钻孔超前预留20米。
,4,区域验证63区域检验W,8m/t后～通过K1值、S值进行区域验证。
K1值<0.3～S<6Kg/m 时～允许掘进～工作面每推进8米～利用上述方法进行区域验证,K1值、钻屑量有一项超过临界值或钻孔有突出预兆～则该区域以后的掘进作业均应当执行局部综合防突措施。
2、局部综合防突措施我公司采用钻屑量S值、K1值指标对局部突出危险性进行预测预报～规定K1<0.3～S<6Kg/m为无突出危险性。
,1,局部预测预报防突人员每天到掘进工作面进行防突预测预报。
在软分层中部利用防突钻施工三个预测预报钻孔。
中间钻孔布臵在工作面正中～深度10米,左、右钻孔距帮0.5米～方位角22?～深度11米～孔径42mm。
每钻进1米测定1米段的钻屑量S～测定范围1—11米,每钻进2米～测定一次K1值～测定范围2—11米。
S<6Kg/m～K1值<0.3～允许掘进～中间预测钻孔超前预留2米,若K1值和钻屑量有一项超过临界值～则判定该区域为突出危险区～必须实施局部防突措施。
7,2,局部防突措施掘进工作面共布臵20个卸压孔～正前布臵12个卸压孔～分2排布臵～第一排距底板往上1.5米～排距0.5米～每排6个孔～孔径75mm～孔深20米～两帮各布臵4个角度与深度不同的卸压孔,具体见卸压孔参数表,～掘进过程中正前卸压孔预留12米。
,3,局部防突措施效果检验待卸压孔全部施工完毕后～用局部预测预报的方法进行效果检验～效果检验孔必须留有2米以上,K1值、钻屑量有一项不合格～不得掘进。
二、回采区域专项防突设计1、回采区域综合防突措施,1,、回采区域预测预报8在巷道掘进过程中,正巷、副巷,～利用ZDY---4000L型钻机对回采工作面开采范围～每间隔30米施工一个预测预报钻孔～钻孔孔径为120mm～孔深30米～每个钻孔在施工过程中～利用DGC型煤层3瓦斯含量测定装臵对钻孔煤层含量进行测定～测定结果W?8m/t～该区域为突出危险区～实施顺层钻孔预抽的防突措施。
,2,回采区域防突措施我公司在回采工作面两顺槽掘进过程中～对回采工作面施工了顺层钻孔～回采工作面采长240米～孔深为130米～孔径120mm～基本能将工作面穿透～预抽时间最少在1年以上。
回采过程中～管路拆除超前回采工作面不得超过5米。
,3,回采区域措施效果检验9?、依据2010年5月由沈阳煤科院对我公司进行的突出危险性3鉴定结论中～吨煤瓦斯含量W=14.89m/t～310104回采工作面可采max煤量为T:T=1800×240×2.5×1.47=1587600t可以计算得出回采工作面在开采前原始瓦斯含量最大为:W共33=14.89 m/t×1587600t=23639364m3要将整个回采工作面瓦斯含量抽至8m/t以下～需抽瓦斯量为:33W=,14.89-8,m/t×1587600t=10938564 m 需抽3 回采工作面抽放纯量为21.8 m/min～按照此抽放量一年可抽瓦斯量为:33 W=21.8 m/min×1440min×365d=11458080 m可抽由此可得出:W,W～在预抽一年以后～310104工作面瓦斯可抽需抽3含量W,8m/t～属无突出危险性。
?、回采工作面在回采前～在进、回风顺槽每间隔30米～布臵一个区域检验测试孔～钻孔深度为80米、120米～要求两个不同深33度的钻孔交替布臵。
检验W,8m/t～为无突出危险性,若W?8m/t～则继续预抽。
10?、工作面在回采前以及回采过程中～距工作面每隔40米在工作面内距进风顺槽60米～90米～120米～150米～180米处共布臵5个瓦斯含量检验钻孔～钻孔深度为60米～孔径为75mm。
每个钻孔在施工过程中～利用DGC型煤层瓦斯含量测量仪对钻孔瓦斯含量进行检3验。
只要有一次瓦斯含量W?8m/t～测试点周围半径100m范围内即3为突出危险区～继续执行区域预抽～ W,8m/t以下～方可恢复生产～在回采过程中保证工作面内的区域效果检验钻孔超前预留20米。
,4,回采区域验证3区域检验W,8m/t～用局部预测预报的方法进行区域验证。
K1值<0.3～S<6Kg/m时～允许生产～工作面每推进8米～利用上述方法进行区域验证,K1值、钻屑量有一项超过临界值或钻孔有突出预兆～11则该区域在以后回采作业过程中执行局部综合防突措施。
2、局部综合防突措施,局部预测预报 ,1?在回采工作面4架----156架,中对中,,除机头、机尾各5米,～每间隔12米施工一个孔径42mm～深度10米的预测预报钻孔～工作面全长240米～预计20个钻孔。
?每钻进1米测定1米段的钻屑量S～测定范围1—10米,每钻进2米～测定一次K1值～测定范围2—10米。
?钻屑量S,6Kg/m 、K1,0.3～可进行生产～预测预报钻孔预留深度不低于2米。
S和K1值有一项超过临界值～判定该区域为突出危险区～必须实施局部防突措施。
,2,局部防突措施在回采工作面软分层中～每间隔1.5米布臵一个卸压孔～孔深18米～孔径75mm～卸压孔超前预留10米。
,3,局部防突措施效果检验待卸压孔全部施工完毕后～用回采工作面预测预报的方法进行局部防突措施效果检验～合格后进行生产～否则不得生产。
三、揭煤专项防突设计1、预测断层距离若煤层煤巷掘进工作面前方遇到落差超过煤层厚度的断层时～停止掘进～由通风、生产、安监各自汇报调度站～公司总调室通知地质测量部安排专人现场勘查～查看断层预计揭煤距离。
预测距离大于10米～生产队组按预测深度～可以继续掘进～掘进至距煤层最小法12距离10米时停掘,预测距离小于10米时～停止掘进～通风部按防突措施组织钻机～进行施工钻孔。
2、揭煤方法和设计,1,、掘进揭煤方法1,掘进遇断层后～断盘煤层位于巷道上部时～在工作面煤头使用ZDY—660型钻机, 原则上在中部距底板向上1.5米～施工一个孔径75mm的钻孔～钻孔角度由地质测量部根据煤层地质情况提供。
孔深大于50米～未揭露煤层时～前进10米时停掘～继续在原钻孔中延深钻孔～若钻孔深度小于50米揭露煤层时～且进入煤层1—1.5米～对该孔进行封孔～测定煤层瓦斯压力～所测压力P?0.74Mpa或P,0.74Mpa时～都允许掘进。
当掘至距煤层法向距离为10米时～停止掘进～在工作面布臵三个前探钻孔～要求有两个钻孔为取芯钻孔～三个钻孔孔间距为1.5米。
两个取芯钻孔穿透煤层全厚～分别进入顶板、底板各0.5米～详细记录岩芯资料～掌握顶底板岩性～同时所取煤样送实验室分析。
2,断盘煤层位于巷道下部时～工作面正前停止掘进～并退出工作面进行起底作业～具体退出工作面的距离与起底深度～由地质测量部根据断层落差提供。
直至起底深度与预测断盘煤层位臵一致时～布臵平孔或仰孔～按照第1,条执行。
13,2,、揭煤前预测预报三个钻孔施工完后～使用GP系列瓦斯压力测量仪进行测压～ P?0.74MPa～即该区域具有突出危险性～前50米所测瓦斯压力大于0.74Mpa时～仍为突出危险区,当两次所测压力都在0.74Mpa以下时～掘进至距见煤处5米时停掘～采用掘进揭煤区域验证的方法进行验证。
,3,、穿层钻孔预抽揭煤区域煤层瓦斯的区域防突措施该区域有突出危险时～距揭煤点最小法向距离大于7米时～在掘进巷道断面上～施工20个预抽钻孔。
工作面正前布臵2排钻孔～每排有5个角度和深度不同的钻孔:下排钻孔距底板向上1.4米～排距0.3米～正前钻孔深度要求穿过煤层至少20米,在巷道两帮距煤头2米、4米、6米、8米、10米～距底板向上1.6米设计不同的角度和深度的钻孔～两帮共设计10个钻孔～孔径75mm～保护揭煤处巷道轮廓线12米范围～以及控制范围的外边缘到巷道轮廓线(包括预计前方14揭煤段巷道的轮廓线)的距离为7米。