采煤工作面采专项防突设计(区域)
突出煤层采煤工作面防突技术管理规定
突出煤层采煤工作面防突技术管理规定突出煤层采煤工作面防突技术规定第三百三十六条经开拓后区域预测为无突出危险区的煤层、突出危险区的煤层采取了区域防突措施并经效果有效后，方可安排采煤作业。
采用区域防突措施的，必须提交保护层开采效果考察报告或区域预抽防突措施效果检验单，否则不得精心安排回采。
采用穿层预抽区域防突措施的，工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于20m。
第三百三十七条突出煤层采煤工作面必须编制专项防突设计，专项防突设计内容应符合《防突规定》第八十六条若干要求，经矿总工程师审批。
采煤区队根据工作面专项防突设计编制针对性的防突紧急措施，并认真贯彻到每个干部职工。
第三百三十八条工作面投产前，由矿系统总工程师组织对工作面通风管理系统、抽采系统、安全防护设施、防突措施贯彻考试等情况进行全面验收，合格正后方可进行回采。
第三百二十五矿井条沿采煤工作面每10～15m布置一个预测开孔，深度5～10m，各项操作按照煤巷突出危险性预测方法进行。
当经工作面预测、化验效果检验为无突出危险工作面后，方可回采，保留2m的预测孔超前距第三百四十条工作面遇到煤层的构造破坏带、煤层赋存条件急剧变化、采掘应力交叠等情况，除已实施工作面防突措施以外，应视为突出危险工作面并实施相关;当工作面出现明显喷孔、顶钻等动力现象及出现明显的突出预兆时，必须实施工作面防突措施。
第三百四十一条工作面采用排放钻孔防突抽钻孔或预措施时，钻孔直径75～120mm，钻孔在控制范围内均匀布置，在煤层的软分层不断增加中应适当增加钻孔至多。
钻孔间距根据有效排放半径确定。
浅孔注水不得作为套管主要防突措施。
当煤层f小于0.4时，注水压力不得大于8MPa。
第三百四十二条当工作面防突效果检验出现指标超限、喷孔等现象时，必须在效果鉴别孔上下10m范围内重新精心设计超前钻孔，要到消除突出危险。
第三百九十六第四条经工作面预测、效果检验为无突出危险工作面后，方可回采，保留2m的推算孔超前距或不少于3m的校检孔和众多于5m的措施孔超前距(构造复杂地段不少于7m)。
煤矿20916综采工作面专项防突设计及瓦斯治理方案
贵州林华矿业有限公司林华煤矿20916综采工作面专项防突设计及瓦斯治理方案编制部门：编制人：部门负责人：总工程师：编制时间：20916综采工作面瓦斯治理方案会审意见表会审人员签字：通防部：年月日生产技术部：年月日机运部：年月日安环部：年月日通防副总工：年月日总工程师：年月日目录第一章概况................................................................................................................ - 0 -一、矿井概况...................................................................................................................... - 0 -二、工作面概况.................................................................................................................. - 2 -三、矿井和工作面通风情形.............................................................................................. - 3 -四、矿井安全监测监控系统.............................................................................................. - 4 -五、瓦斯抽放系统.............................................................................................................. - 4 -第二章工作面瓦斯涌出量估计.................................................................................... - 4 -一、开采层瓦斯涌出量...................................................................................................... - 5 -二、临近层瓦斯涌出量...................................................................................................... - 6 -三、采空区（含围岩）瓦斯涌出量.................................................................................. - 8 -四、20916工作面瓦斯预测............................................................................................... - 8 -第三章 20916采煤工作面瓦斯综合治理方案............................................................. - 8 -一、大体情形：.......................................................................................................... - 8 -二、瓦斯综合治理方案：.......................................................................................... - 9 -（一）通风................................................................................................................ - 9 -（二）防突.................................................................................................................. - 9 -三、瓦斯综合治理............................................................................................................ - 16 -四、综采工作面风量计算................................................................................................ - 23 -表1 2 采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标........................................ - 23 -五、瓦斯抽放管路敷设.................................................................................................... - 25 -六、工作面回采结束后瓦斯治理.................................................................................... - 26 -第四章综采工作面“一通三防”管理安全办法........................................................ - 26 -一、20916综采工作面防尘办法..................................................................................... - 26 -二、20916综采工作面火灾防治安全办法..................................................................... - 26 -三、20916综采工作面防爆办法..................................................................................... - 27 -四、瓦斯管理安全办法.................................................................................................... - 28 -第五章综采工作面瓦斯治理工程计划........................................................................ - 31 -一、瓦斯治理工程计划.................................................................................................... - 31 -第六章组织管理............................................................................................................ - 32 -一、成立20916工作面瓦斯治理领导小组.................................................................... - 32 -二、成立瓦斯治理工作责任制........................................................................................ - 33 -三、成立完善各类瓦斯抽放技术资料和图纸................................................................ - 33 -四、增强抽放瓦斯管理提高瓦斯抽放效果.................................................................... - 34 -编制依据一、《防治煤与瓦斯突出管理规定》（总局令第19号）；二、《矿井瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）；3、《煤矿瓦斯抽采大体指标》（AQ1026—2006）；4、《煤矿安全监测监控及检测仪器利用管理规范》（AQ1029—2007）；五、《煤矿安全规程》2011年版；六、《矿井瓦斯涌出量预测方式》（AQ1018—2006）；7、林华煤矿相关设计与现场实测资料。
回采工作面专门防突设计
回采工作面专门防突设计回采工作面专门防突设计由于本工作面防突专门设计是在贯彻公司严格按照突出矿井管理的要求，认真执行《采煤工作面区域综合防突措施》并经区域措施效果检验达标（详见《采煤工作面消突评价报告》）后，为进一步确保采煤工作面安全、防治发生工作面突出事故而专门编制的本防突设计。
一、概述1、工作面布置矿井走向长约1200m，设计考虑一个水平、上下山二个采区双向布置开采。
水平标高+1400m。
M23、M16煤层分层开采，M27、M30煤层联合开采。
由于M16煤在一采区内已经基本采完，为了尽快达产，考虑首采工作面布置在一采区M23煤。
主斜井到设计标高后，沿M23煤层+1400水平布置运输大巷，在矿井走向中部沿M23煤层中布置运输上山、行人上山、回风上山；在+1480米标高布置绞车硐室，在回风上山+1456m标高M23煤层中布置1456m回风大巷与回风平硐连通，形成上山采区的开拓系统。
采区运输上山、行人上山、回风上山施工完成后，从运输上山+1445m和+1480m标高向南布置__采面运输顺槽和回风顺槽，用切眼连通上下顺槽，形成首采工作面。
二采区开拓系统：在+1400水平运输大巷一采区上山附近顺M23煤层底板岩石内布置二采区运输下山、行人下山、回风下山至+1260m，布置采区水仓，将回风下山与一采区回风上山连通，形成二采区的开拓系统。
2、地质情况（1）工作面煤层情况矿区内较稳定煤层主要有4层，自上而下编号为M16、M23、M27、M30。
__工作面标高位于+1472m～+1500m，位于龙潭组第一段（P3l1）中部，长兴灰岩之下，M23煤层之上，上距长兴组燧石灰岩底200～210m，平均205m左右；下距M23煤层45～50m，平均48m左右。
M16煤层厚1.5～2.0m，平均厚1.80m，煤层稳定，在走向与倾向上变化较小，倾角平均170。
为稳定简单煤层。
（2）工作面瓦斯情况根据贵州省能源局文件：黔能源发【2021】281号“关于毕节地区煤炭局《关于请求审批2021年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告》的批复”，织金县绮陌乡永兴煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为6.98m3／min，相对瓦斯涌出量为68.92m3／t。
采工作面回采防突安全技术措施
采工作面回采防突安全技术措施概述采煤工作是煤矿生产中最重要的环节之一，采煤工作面回采防突安全技术措施是煤矿生产中至关重要的一环。
本文将分别介绍如何从预防、监测、响应和应急处置四个方面保障采工作面回采防突安全。
预防合理布置工作面在开采煤层时，要避免过高的采高和开采留顶现象，同时，要根据不同的煤层地质条件，在布置采场、工作面的位置时，注意避免采场最低点出现输水等易发生危险的地点。
此外，还应循序渐进地进行开采，缓慢向采进方向推进，合理处理掉落岩层。
加强通风系统和瓦斯治理设施的建设充足的新风量和瓦斯浓度低是采工作面回采过程中应保证的前提条件。
为此，需要加强通风系统和瓦斯治理设施的建设，改善采空区气流分布，提高采空区煤层的抽采效率，控制采空区气流量和瓦斯浓度，减少瓦斯积聚和煤尘爆炸的风险。
监测实时监测煤层运移状态在采煤工作面回采过程中，煤层的运移状态是影响工作面安全的重要因素之一。
因此，需要对煤层运移状态进行实时监测，判断煤层中的应力分布状况，掌握采动过程中煤层运移的状态和速度，及时发现可能导致采空区错断或塌陷的隐患。
监测瓦斯和煤尘浓度变化要及时发现和预防瓦斯和煤尘爆炸事故，需要安装煤尘浓度传感器和瓦斯传感器，对采工作面周围空气中的瓦斯和煤尘浓度进行实时监测。
当瓦斯和煤尘浓度达到一定的预警值时，可以及时采取维护和处理措施，避免瓦斯发生爆炸。
响应双重安全相互协同在双重安全的基础上，要严格执行工作面警报制度。
当发现煤层运移和瓦斯浓度超标等安全隐患时，应立即发出工作面警报，采取迅速撤出人员和停产、降锚等措施，确保工作面回采安全。
多方合作协同作战在采工作面回采防突安全过程中，煤矿职工和应急救援人员应密切协作，了解工作面情况和现场情况，并充分掌握有关应急处置知识和技能，以保障应急处置的高效性和安全性。
应急处置应急预案在采工作面回采防突安全准备工作中，应制定完善的应急预案，建立安全与应急人员和设备的相互配合机制，重点加强应急救援队伍建设以及现场应急救援物资的储备等。
采区防突专项设计编写纲要及技术原则
采区防突专项设计编写纲要及技术原则采区防突专项设计编写纲要及技术原则采区防突专项设计应在批复的采区方案设计基础上进行编写，采区防突专项设计编制要严格遵照《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及集团公司“四标、一规、一细则”的要求，根据矿井及采区瓦斯地质规律和瓦斯地质图等设计资料依据，提出采区防突专项设计。
第一部分采区防突专项设计说明书前言：采区防突专项设计的依据、指导思想、方案的确定、主要特点，存在主要问题及解决方案。
第一章采区瓦斯地质第一节采区概况采区开采范围、相邻采区及边界、上下限标高、面积、储量、设计布置的工作面个数。
煤层赋存情况、所开采煤层及相邻煤层、煤层顶底板状况、采区内的地质构造情况。
第二节瓦斯地质条件主要依据矿井地质勘探期间资料、上水平、临近采区的瓦斯地质条件和矿井瓦斯地质图进行本采区瓦斯地质分析，进行初步的区域划分。
第二章采区巷道布置第一节采区开拓巷道布置采区上、下山巷道布置、参数以及用途。
采区巷道布置原则：一、采区上、下山应布置在岩层或非突出煤层中;采区上(下)山设计必须至少布置轨道、皮带运输及专用回风三条上(下)山，一般情况下至少有两条布置在煤层底板稳定岩层中。
采区须设置专一行人巷或行人与辅助运输布置在轨道上(下)山，工作面运输巷与采区上(下)山之间通过溜煤眼连接，避免平交。
二、回采工作面采用顺序开采方式，避免孤岛采掘、应力集中、支护困难等不利因素;首采工作面布置在采区下部，避免掘进工作面频繁探放水诱发水害事故。
三、突出采区必须提出防突设计，可采用开采保护层、底板岩石巷道穿层钻孔增透卸压抽采和煤巷递进掩护式掘进等消突方式。
采区防突设计由集团公司组织审批。
四、巷道揭穿突出煤层的地点优先布置在被保护区域或其他卸压区内，减少巷道揭煤的次数。
五、采掘工作面应具有独立的通风系统，采区回风巷必须为专用回风巷。
六、采区进回风巷断面不得小于16m2。
七、尽量实现双翼开采。
第二节采掘工程布置一、煤层开采顺序：对于存在多层煤情况具有开采保护层开采条件的要首先开采上保护层，其次选择下保护层。
采区专项防突设计验收办法
皖经信煤炭…2010‟56号关于印发安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法的通知淮南、淮北矿业集团公司，皖北煤电集团公司，国投新集公司，各产煤市煤炭管理部门现将•安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法(试行)‣印发给你们，请认真执行。
二〇一〇年二月二十六日- 1 -安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法（试行）第一章总则第一条为了规范煤与瓦斯突出矿井（以下简称突出矿井）新水平、新采区防突专项设计编制、审查与验收工作，保障煤矿安全生产，根据•矿山安全法‣、•防治煤与瓦斯突出规定‣、•安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法‣等有关法律、法规的规定，结合安徽省煤矿实际情况，制定本办法。
第二条凡在安徽省境内的突出矿井新水平、新采区防突专项设计编制、审查和验收及其监督管理，适用本办法。
第三条省级煤矿安全监管部门负责省属国有煤矿（含国投新集公司，下同）的突出矿井新水平、新采区的防突专项验收工作，验收结果抄送省级煤矿安全监察机构；其他突出矿井由当地人民政府煤矿安全监管部门组织验收，验收结果报省级煤矿安全监管部门、监察机构备案。
第二章防突设计的编制、审查第四条突出矿井新水平、新采区防突专项设计应与新水平、新采区设计一并编制，可以融入到新水平、新采区设计章节,并在新水平、新采区开拓前编制完成。
- 7 -第五条突出矿井新水平、新采区防突专项设计必须按照区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，满足多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标的要求。
第六条区域防突措施应当优先采用开采保护层。
不具备开采保护层条件的，必须采用顶底板穿层钻孔等预抽煤层瓦斯区域防突措施。
第七条突出矿井新水平、新采区防突专项设计必须包括下列内容：一、地质报告和煤层突出危险性基础资料；二、区域预测结果；三、煤层开采顺序；四、开拓方式和采区巷道布臵；五、防突有关的主要系统；六、采掘作业方法；七、区域与局部综合防突措施内容和方法；八、防突工程计划、设备、器材及明细。
采区专项防突设计验收办法
采区专项防突设计验收办法一、概述随着我国煤炭行业的快速发展，煤矿采区的规模不断扩大，人员数量和机械设备数量也在不断增加，给矿山生产安全带来了新的挑战。
为了保障煤矿生产过程的安全，采区专项防突设计越来越受到行业、政府以及社会各界的重视。
本文将介绍采区专项防突设计验收办法。
二、防突设计概述采区专项防突设计指的是在采煤工作面等区域，针对防治矿井“突水、突气、突煤、突岩、突裂”等突发情况所采取的相应措施与预案。
防突设计旨在提高煤炭生产安全、保障采矿人员的生命财产安全、减少生产停产的损失，提高采矿效益。
采区专项防突设计的内容包括：煤层地质条件、工作面负荷能力、钻孔排水、煤层风量控制、通风系统的变化、卡车运输路线、救援预案等。
三、验收办法1. 编制设计方案防突设计单位应按照相关要求编制防突设计方案。
设计方案应包括以下内容：1.煤层地质条件：通过煤岩识别和井下勘探资料，对每个采区地层、煤层、煤岩关系进行详细描述和分析，提供煤层地质图、等高线图、断层图、采煤预警图等。
2.工作面负荷能力：根据采煤面效益分析测算和技术措施，提出合理的工作面厚度、采高、倾斜角度；综合考虑被动支护、主动支护、人员定员、透水防治离子交换树脂井下填筑比例等方面，确认采煤面负荷能力。
3.钻孔排水：按照煤层含水规律，确定钻孔埋深、排水量、排水时间、排水泵站型式和配置、排水井的数量、位置和煤层注气点位置，制定重点段揭露前、群突段切换套管灌浆、卸压早期钻孔等技术措施和安全预警信号发出的标准等。
4.煤层风量控制：结合采区风流特点、生产节奏，选择合适的煤层风量控制方案，包括定额风量、自然风量、机械通风等，根据定额风量要求制定对大风量、小风量预报、管制的规定。
5.通风系统的变化：结合工作面开采进出口道状态、开采速度、煤岩相对运动、岩层对通风的影响等因素，根据通风流路分析掌握采空区、采区空气分布和烟气浓度等变化规律，根据要求编制通风系统变化方案。
6.卡车运输路线：根据采区布局、矿山地质条件、运输效益等综合因素，在安全实用、高效经济的原则下确定卡车运输路线，制定技术规范、设备配套、安全预警和通讯保障等方案。
关于规范防突专项设计专项防突设计和区域防突措施的规定
附件13关于规范防突专项设计专项防突设计和区域防突措施的规定第一章总则第一条为了规范公司突出矿井新水平、新采区防突专项设计和石门揭煤、采掘工作面专项防突设计以及区域综合防突措施的编制工作，根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》（试行）等有关规定要求，结合公司实际情况，制定本规定。
第二条突出矿井的新水平、新采区必须编制防突专项设计，报企业技术负责人批准；石门（井、巷）揭穿突出煤层和开拓工程首次揭穿高瓦斯矿井各煤层、突出矿井的非突出煤层时，在揭煤作业前必须编制专项防突设计，报企业技术负责人批准；突出煤层每个煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项防突设计，报矿技术负责人批准；突出危险区工作面必须编制区域防突措施，报企业技术负责人批准。
第三条防突专项设计是该区域煤层区域防突的原则、方法与要求，指导石门揭煤、采掘工作面专项防突设计和突出危险工作面区域防突措施的编制，煤矿相关单位管技人员依据批准的防突专项设计和现场实际情况编制相应的专项防突设计与区域防突措施，指导现场具体实施。
第四条防突专项设计、专项防突设计和区域防突措施的制定依据为：《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》（试行）。
第二章防突专项设计的编制第五条防突专项设计必须按下列目录内容编制：第一章采区（水平）地质和煤层瓦斯基本参数第一节采区范围与地质第二节煤层赋存及瓦斯基本参数第三节开拓前预测情况与结果第二章采区（水平）生产布局第一节开拓方式与巷道布置第二节煤层开采顺序与采掘作业方法第三章防突有关的主要系统第一节通风系统第二节瓦斯抽采系统第三节安全监控系统第四节避灾与安全防护系统第四章综合防突措施第一节区域综合防突措施1.区域预测（开拓后预测）2.区域防突措施3.区域防突措施效果检验4.区域验证第二节局部综合防突措施1.工作面突出危险性预测2.工作面防突措施3.工作面防突措施效果检验4.安全防护措施第三节石门揭煤1.石门揭开突出危险煤层措施2.石门揭开非突出区域煤层措施第五章防突工程计划及设备、器材明细表第六条防突专项设计相关章节内容按下列要求说明：1.采区（水平）地质和煤层瓦斯基本参数必须简要说明采区范围、回采起止标高和区内断层、火成岩侵蚀情况，列表说明可采煤层性质、厚度、倾角、硬度、层间距和瓦斯含量、压力、透气性系数等参数，简要说明开拓前预测依据及矿井以往煤层突出危险性鉴定结果；2.采区（水平）生产布局中巷道布置叙述到首采工作面；3.防突有关的主要系统叙述范围与本条第2款同；4.区域综合防突措施中区域预测（开拓后预测）必须明确预测方法、参数指标和测点数量与布置，并附测点布置平面示意图；区域防突措施必须明确方法、钻孔布置原则和控制范围，并用平、剖面图示说明；效果检验必须明确检验方法、参数指标与钻孔布置原则；区域验证要求同上；5.局部综合防突措施说明要求与本条4款同，安全防护措施必须说明个人防护及现场防护措施与设施；6.石门揭煤区域及局部措施都必须明确准确控制煤层层位、安全岩柱厚度的措施，明确测压钻孔布置原则，明确突出危险性预测与措施效果检验的方法、指标和相应钻孔布置原则，用平、剖面图示说明采取防突措施的方法、钻孔布置原则与控制范围，简述安全防护与组织管理措施；7.防突工程计划列至首采工作面。
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标记：发放号：采煤工作面回采专项防突设计设计名称：1604采煤工作面回采专项防突设计编制单位：编制人：审核人：负责人：设计编号：防T—SJ—2010—0803编制日期：2010年8月3日会审意见审批意见会审人员签字：施工单位：年月日通风科：年月日调度室：年月日技术科：年月日机电科：年月日安全科：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日总工：年月日矿长：年月日1604采煤工作面回采专项防突设计一、概况（一）、工作面位置1、1604工作面是一采区一区段西翼M60煤层的采煤工作面。
东面以副井筒保护煤柱为界，西面以揭露的断层为界，上下以＋1562m~＋1544m 标高为界。
相对应的地面标高＋1650m~1750m ，煤层埋藏深度90m~210m 。
该工作面平均长度65m ，推进长度185m 。
可采储量2.03万吨。
巷道布置示意图：1604工作面F1604面运输巷1604面上风巷巷道布置示意图主斜井副斜井F矿井总回风巷1603面上风巷1603面运输巷回风暗斜井井底车场2、采面与地面对应关系采面运输巷成北东—南西向。
位于副井筒以西，距副井口最近130m ，地表无村寨。
采面对应地面属山坡地，标高＋1650m~1750m 。
3、采面与邻近煤层关系 采面下距M70煤层12m 。
（二）、地质概况 1、构造本井田内主要构造为化育向斜，轴向近南北，总体为一宽缓的不对称向斜。
本采面运巷以下10m （掘进施工已揭露）处有一条轴向近煤层走向的背斜构造，背斜两翼倾角较大，达35°以上。
2、顶、底板特征M60煤层的直接顶板多为粉砂岩、泥质粉砂岩，局部为粉砂质泥岩，厚约1.6~2.6m ，稳定性较好；间接顶板为0.8m 左右中厚层状砂质灰岩；地板为粘土岩，稳定性较差（见柱状图）。
60#煤：厚1.1----1.7直接顶;粉沙岩底板：粘土厚1.1----1.5米、泥质粉沙岩、粉沙质泥岩。
厚1.6----2.6米岩0.3----0.8米柱状图3、煤层赋存情况煤厚：1.1~1.5m ，平均厚：1.2m ，结构：复杂，含1层厚约0.35~0.55m 的夹矸。
倾角：10~15°，构造附近倾角增大达到30°~40°，容重：1.45t／m3。
稳定性及其它：煤层稳定性一般，黑色，金属光泽，参差状断口，内生节理裂隙发育，半亮型呈层状。
（三）、水文地质本区位于赤水上游支流及六河支流分水岭斜坡地带，相对高差大，无地表水体，最低侵蚀基准面标高为1500m。
本区域内大气降水是岩层地下水的补给源，地下水动态变化受大气降水的制约。
矿床充水主要通过大气降水补给矿床顶、底板间接充水含水层，并通过断层、裂隙等因素对矿床进行充水。
龙潭含煤组富水性弱，可视为相对隔水层。
本煤层距茅口组顶界26~38m，在断层裂隙带，要注意防底板渗透水。
本采面的地面无水体。
距工作面开切眼南西方向120m处有浅部老窑。
（四）、瓦斯、煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性、煤层动力现象等情况化育煤矿2009年瓦斯等级鉴定为高突矿井，矿井瓦斯绝对涌出量为5.73m3／min，相对瓦斯涌出量为36.32m3／t。
根据2008年5月份煤炭科学研究总院抚顺煤科分院提供的《贵州省大方县化育煤矿M60煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，判定化育煤矿M60煤层为突出煤层，1604采煤工作面为煤与瓦斯突出工作面。
（五）、矿井瓦斯抽放系统矿井安装了地面高、底负压两套抽放系统，其中：高负压选择两台2BEA—253型水环式真空泵（1台工作，一台备用），最大抽放负压33hPa，最大抽放43 M3／min，抽放干管为D219×6；低负压选择两台2BEA—203型水环式真空泵（1台工作，一台备用），最大抽放负压33hPa，最大抽放流量21 M3／min，抽放干管D219×6。
1604回风巷已各安装一趟DN159的高负压抽放管路，并在每趟管路及钻场位置安设闸阀、孔板流量计、防水桶及除渣装置等，主要抽放工作面开采层和邻近煤层的瓦斯。
（六）、矿井安全监控系统：采用KJ203N煤矿安全监测监控系统监测工作面进风流、回风流、上隅角的瓦斯浓度，上风巷风速等，并由此实现工作面的瓦斯电闭锁功能。
分别在1604采煤工作面进风流、工作面、上隅角及回风巷各设一个瓦斯传感器，进风流瓦斯传感器安装在进风巷距工作面煤壁10m范围内，断电值设为0.5%，断电范围为工作面及进、回风巷内所有非本质安全型电器设备；工作面和上隅角的传感器分别安装在回风巷距工作面煤壁10m范围内和工作面上出口的上帮靠空区侧位置，断电值设为1.5%，断电范围为工作面及回风巷内所有非本质安全型电器设备；回风巷传感器安装在回风巷回风出口10m处，断电值设为1%，断电范围为工作面及回风巷内所有非本质安全型电器设备。
通风科安排人员对所有传感器每周至少进行一次校对。
工作面回风巷测风站处设风速传感器监测采面风量变化。
1604工作面运输巷的监测监控情况详见附图一：《1603工作面运输巷监测监控及通风系统图》。
二、矿井及工作面通风系统情况及加强控制通风风流设施的措施矿井采用中央并列抽出式通风，主井、副井进风，风井回风。
风机型号FBCDZ—6—No16B—2×75kw，一台工作，一台备用。
矿井总进风量为30M3／s，总排风量为30.8 M3／s。
1604工作面回采前必须在1604回风巷（回风斜石门后侧）安装一组正反向防突风门。
工作面放炮和无人时，反向风门必须关闭。
1604工作面生产期间，回风系统严禁设置调控设施，必须保持回风系统畅通，并按《化育煤矿1604工作面作业规程》规定配足风量500 M3／min。
1604工作面采用U型通风方式，通风路线有两条，分别为：地面新鲜风→主斜井→运输斜石门→1604工作面运输巷→1604工作面→1604工作面回风巷→回风斜石门→总回风巷→风井→地面。
地面新鲜风→副斜井→材料巷→1604工作面运输巷→1604工作面→1604工作面回风巷→回风斜石门→总回风巷→风井→地面。
1604工作面通风情况详见附图一：《1604工作面监测监控及通风系统图》。
三、区域综合防突措施（一）区域突出危险性预测区域突出危险性预测（效检）根据煤层瓦斯压力P或煤层瓦斯含量W进行预测，其临界值见下表：表一：煤层瓦斯压力或瓦斯含量区域预测（效检）临界值根据2008年5月份煤炭科学研究总院抚顺煤科分院提供的《贵州省大方县化育煤矿M60煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，M60实测最大瓦斯压力P max =0.791MPa ＞0.74MPa ，判定化育煤矿M60煤层为突出煤层，故1604工作面按突出危险区管理。
（二）区域防突措施：顺层及穿钻孔预抽瓦斯。
在1604工作面回采前及回采过程中，由施工单位提前在1604工作面回风巷按8~10m 间距向工作面施工顺层钻孔进行预抽回采区域煤层瓦斯，并在1604工作面回风巷按20~25m 间距施工一组（每组3个）穿层钻孔预抽邻近层瓦斯。
顺层钻孔及穿层钻孔均从上顺槽采面煤壁处退后10~20m 的巷帮开始施工，顺层钻孔开孔高度1m ，钻孔倾角根据工作面两顺槽标高差确定，并根据实际施工钻孔见煤情况进行适当调整，使钻孔钻尽量布置在煤层中钻进。
若钻孔施工过程中遇煤层变厚、地质构造以及打钻时出现顶钻、喷孔、瓦斯异常时钻孔适当加密，所有钻孔均施工到设计停采线为止。
钻孔设计图详见附图二：《1604工作面钻孔布置及瓦斯抽放系统图》，钻孔设计参数见表二、表三。
表二：1604工作面回风巷顺层钻孔设计参数表备注：钻孔倾角可根据实际施工钻孔见煤情况进行适当调整，所有钻孔必须按要求施工到设计长度才能停钻，因其它原因达不到长度的必须进行补孔。
表三：1604工作面回风巷穿层钻孔设计参数表备注：每组穿层孔中1号钻孔必须施工穿透M70煤层，2、3号钻孔必须施工穿透M70、M73煤层，所有钻孔必须按要求施工到设计长度才能停钻，因其它原因打不到设计长度的必须进行补孔。
顺层钻孔倾角应根据揭露煤层变化情况及时进行调整，1604工作面必须在1604回风巷顺层及穿层钻孔的控制下进行回采，钻孔超前工作面的距离不得小于50m。
（三）区域措施效果检验1、1604工作面顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施采用残余瓦斯压力或残余瓦斯含量为主要指标进行效检，效检时根据直接测定的最大残余瓦斯压力或者最大残余瓦斯含量按表一的临界值对实施区域防突措施区域进行判断，当实际直接测定或间接计算的煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa或残余瓦斯含量小于8m3／t的预抽区域为无突出危险区，否则，仍为突出危险区。
2、经区域措施效果检验确定为无突出危险区并进行验证按验证结果采取相应局部综合防突措施后进行回采。
3、若检验结果仍为突出危险区，则措施无效，在已实施顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯措施区域继续加强抽放后再进行效检，直至区域措施效果检验结果为无突出危险区，并进行区域验证后按验证结果采取相应局部综合防突措施后进行回采。
4、工作面顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施施工完成后，施工单位绘制工作面防突措施竣工图报通风科，进行检验时，必须由通风科首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求，不符合设计要求的，不予检验。
5、区域措施效果检验采用直接测定的最大残余瓦斯压力或者最大残余瓦斯含量方法时，在工作面施工完顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯的区域沿工作面推进方向每间隔30～50m至少沿工作面方向布置1个检验测试点或者取样点取煤样进行分析化验。
取煤样时孔深不得小于煤层排放带宽度，无烟煤去13m，即孔深不得小于13m，且各取样孔应布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离测试点周围的各预抽钻孔或尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，在地质构造复杂区域适当增加检验测试点。
6、检验期间应当观察、记录在煤层中进行钻孔等作业时发生的喷孔、顶钻及其他突出预兆，若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时，发生明显突出预兆的位置周围半径100m内的预抽区域判定为措施无效，所在区域煤层仍属突出危险区。
当采用煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量的直接测定值进行检验时，若任何一个检验测试点的指标测定值达到或超过了有突出危险的临界值而判定为预抽防突效果无效时，则此检验测试点周围半径100m内的预抽区域均判定为预抽防突效果无效，即为突出危险区。
（四）区域验证1、区域验证方法与局部综合防突措施中工作面突出危险性预测（效检）方法相同，均采用钻孔钻屑量S和钻孔钻屑瓦斯解析值△h2值或K1值两项指标进行验证。
区域验证、工作面突出危险性预测（效检）临界指标见表四，其具体操作详见局部综合防突措施中工作面突出危险性预测。
2、采用上述方法对工作面执行区域防突措施且经区域措施效果检验后的无突出危险区域进行区域验证时：（1）在工作面进入该区域时，立即连续进行至少2次区域验证；（2）工作面每推进10~50m（在地质构造复杂区域以及其他必要情况时取小值）至少进行2次区域验证；（3）在构造破坏带连续进行区域验证。