食品工厂总平面设计
食品厂厂址选择和总平面设计
用水卫生标准”。 6、从长远发展的角度考虑，要有扩展余地。 7、厂址应选择在水陆交通运输较方便的地方。 8、厂址附近应有适应的自然环境和可靠的地质条件，厂址外形要
能使车间安排符合食品工艺流程要求。
(二)技术经济条件
1、原料供应与产品销售 2、能源供应 3、给排水 4、所选厂址应有足够的场地面积 5、节约用地 6、交通运输 7、企业协作与城市规划
第二章 厂址选择和食品工厂平面设计
第一节 厂址选择 二、厂址选择的原则
综合而论，厂址选择的原则可归纳为如下项：
1、从全局出发进行选择，符合厂址所在地区总体规划要求。 2、力求靠近原料产地供应充足的地区，尽量避免长途运输主原料。 3、厂区附近要有良好的卫生环境，要达到食品卫生法中规定的食
原料
冷藏室
原料仓库
机修车间
动力设施
生产车间
食品包装材料仓
成品仓库
成品包装材料仓
成品
第二章 厂址选择和食品工厂平面设计
第二节 食品工厂总平面设计
厂区划分就是根据生产、管理和生活的需要， 结合安全、卫生、管线、运输和绿化的特点， 把全厂建、构筑物群划分为若干联系紧密而性 质相近的单元。
厂区的一般分布图
第二章 厂址选择和食品工厂平面设计
第二节 食品工厂总平面设计
一、总平面设计的基本原则：
首先必须满足生产工艺的要求，以最大限度地 保证生产作业线的连续、短捷和方便； 其次要充分结合考虑场地地势、地址、地貌等 条件，因地制宜，合理布置，提高土地利用率； 同时充分满足卫生和环境保护的要求； 再次总平面布置还必须与城市或区域总体规划 相协调；同时工厂设计应考虑有较大的弹性和 适应性，以满足工厂发展的需要。
食品工厂总平面设计
和煤渣的车，一般道路应为环形道，道路两旁有
绿化。
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•（2）管线设计 • 工程管网线的设计必须布置得整齐合理，尽量和人流， 货流分开，特别是高压线，有些采用走地下通道。
•（3）绿化设计及环保设计 • 绿地率一般在20%左右较好。 •（4）建筑物的布置设计
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•2.设计说明书
•设计说明书包括以下内容： •（1）设计依据 •（2）布置特点 •（3）主要技术经济指标 • A 建筑系数 • B 土地利用系数 • C 绿化率 •（4）概算
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•（二）施工图设计
• 目的是使初步设计进一步深化，落实和深入一 些细节问题，便于指导施工。
食品工厂总平面设计
•2.竖向布置
• 竖向布置就是与平面设计相垂直方向的设计， 也就是厂区各部分地形标高的设计，其任务是把地形 设计成一定形态，既要平坦又便于排水。
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•二.总平面设计的基本原则
•1.总平面设计应按批准的设计计划任务书和城市规划 要求，对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综 合设计，布置必须紧凑合理，做到节约用地，分期建设 的工程，应一次布置，分期建设，还应考虑工厂扩建的 可能，合理预留发展空地。
•(2)车间入口处设置消毒设施；
•(3)对污水处理站及其他污染源进行有效隔离，避免污染 整体环境。
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3rew
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再见，see you again
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2021/1/6
食品工厂总平面设计
粮油食品加工厂设计第04章厂址选择和总平面设计
2020/3/27
厂址选择和总平面设计
⑧厂址选择还应符合安全和卫生要求，尽量避开或 远离易燃、易爆、有毒气和有其他污染源的工厂企业。 在靠近居民区时，应选在下风位置。
⑨厂址不应选择在容易受淹、有地下矿藏和机场附 近，以及飞机起落航线经过的地区。
2020/3/27
厂址选择和总平面设计
④确定地坑、地槽和地下通道等的深度； ⑤确定排水系统的优势方向； ⑥确定厂区内铁路专用同的位置和同厂外铁路干线 的连接点，确定专用码头的位置； ⑦确定高压输电线路、水塔和给水系统线路。
2020/3/27
厂址选择和总平面设计
第二节 工厂总平面设计
工厂总平面设计，就是对厂区内各种生产和生活用建筑 物和构筑物(包括今后规划中拟扩建的部分)、铁路专用线、 码头、道路、工程管线和绿化设施等，按照一定的原则， 进行全面、科学和合理的布置。总平面设计一般由工艺设 计部门协同土建部门一起进行。
2020/3/27
厂址选择和总平面设计
第一节 厂址选择和技术勘查 一、厂址选择： 选择厂址前，必须对各个有可能建厂的地点进行资 料收集和技术勘查，应该收集的资料包括： ①城镇规划和建厂地点的平面图； ②土壤、地质、地形和地下水位资料； ③拟建铁路专用线和专用码头所需资料； ④给水、排水系统资料；
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②原粮仓库； ③由谷物清理、制粉或砻谷、碾米，及成品打包等 工序组成的生产车间； ④成品仓、成品发放设施和副产品仓库； ⑤下脚处理车间； ⑥机修车间； ⑦变配电或动力间；
2020/3/27
厂址选择和总平面设计
⑧物料间和麻袋、面袋等器材仓库； ⑨检验、化验室和拉丝间(可附属于其他建筑物内)； ⑩锅炉房； ⑪11水塔； ⑫门卫室； ⑬行政办公大楼； ⑭ 宿舍、食堂、浴室、医务室和幼儿园等生活福利用房； ⑮ 汽车库和消防间； 20⑯ 20/3/围27 墙、道路和绿化设施。
总平面设计
总平面设计总平面设计是将全厂不同使用功能的建筑物、构筑物按整个生产工艺流程，结合用地形条件进行合理的布置，使建筑群组成一个有机整体，最终采用总平面设计图纸的形式完整、明确、准确地表示出来.总平面设计的工作内容可分为平面布置和竖向布置两大部分.由于我们组设计的整个厂区地势平坦,我们只做平面布置。
平面布置的内容包括建筑物和构筑物的位置设计（生产车间、辅助车间、动力车间、经营管理办公室、职工生活设施、绿化带)，交通运输设计,工程管线布置。
一、不同使用功能的建构筑物在总平面设计中的相互关系Array食品工厂以生产为主要目的，因此以生产车间为中心，其他各建筑物和构筑物均围绕着生产车间布局,它们的相互关系如图1所示。
二、设计依据与原则2.1 设计依据根据市场上茶饮料的盛行，各种各样的品种淋漓满目，生产一种新产品是发展的需要.自己投产建立年产10万吨茶饮料加工厂，设计主要以国内饮料生产技术为基础，结合国内外先进生产工艺设备，参考有关文献资料，应用CAD技术,完成初步工艺设计。
2.2 设计原则以社会主义经济规律的特点为指导思想，将最新的科技成就先进的工艺流程和最佳的机械设备应用到设计中去。
必须认真考虑，技术上的可靠性,生产上的可行性和经济上的合理性，与当地具体情况想结合,达到优质、高产、高效、节能、精巧、耐用、安全的目的。
2。
3 建厂目的要求茶厂是茶叶生产、加工和经营的活动中心。
建厂的目的是希望以最低的成本、短周期生产出品质稳定的合格产品,并以进入市场而获得最大的经济效益。
因此,建立茶厂必须符合交通便捷、通讯方便、布局合理、设施完善、环境良好的要求.2.4 厂址选择建立一间工厂首要是厂址的选择。
选择厂址要考虑以下几个问题:1.茶树鲜叶是活体，含水量高,能呼吸，不能长时间挤压，所以不宜作长距离运输；2.茶树鲜叶的鲜叶运输量是成品茶的4—5倍，运输量大，运输装载要求高;3.鲜叶加工的情况要及时反馈给管理茶园的部门,以便调整原料的质量和数量，保证加工的顺畅好和发挥原料的最大利用价值；4.鲜叶生产具有不平衡性,高峰期的鲜叶要及时处理；5.茶叶加工属于食品加工的范畴，要求安全卫生，环境良好年，无污染源;6.加工的产品商业性强,要快制快运。
果汁果酱食品工厂总平面设计
果汁果酱食品工厂总平面设计食品工厂设计与环境保护美汁源生食品有限公司工厂总平面设计图1总平面设计说明书1、总平面设计原则总平面设计应按批准的设计说明书和可行性报告进行，认真进行调查研究后，严格遵照设计文件要求布置设计，既要结合厂址自然条件围绕现代化建设因地制宜，又要注重技术经济性、节约用地、节约投资和留有发展余地。
2、总平面布置原则2.1、按照国家的方针、政策，并结合当地情况，在满足使用的要求下，做到经济合理，尽量减少投资、降低造价，并应切实注意节约用地。
2.2、根据工艺及防火要求，将生产协作密切的车间组织在一起，力求做到建筑布局合理，功能分区明确，在满足工艺流程要求的前提下，尽量做到生产线路简洁、流畅，避免往返运输和作业线的交叉。
2.3、在满足生产工艺的要求下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生及防火等条件分区布置。
并将有大量排出烟、尘及有害气体的车间，布置在厂区下风方向。
2.4、运输是生产工艺流程的前奏和继续，它是联系各生产环节的纽带，总图布置中做到合理布置人流、车流的运输线路，以利于生产线路的畅顺，减少能量消耗，确保交通运输安全。
2.5、建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全的要求，并应满足地上、地下工程管线的敷设和交通运输的要求。
3、总平面布置美汁源生食品有限公司东侧为226省道，地势平坦，地理位置优越，交通运输便利，具有良好的建厂条件。
厂区东西长130m，南北宽95m，总占地面积12350平方米。
为了充分合理的利用土地，本着物流顺畅，便于管理，形式美观的设计思路，将生产车间布置在厂区的中部，其它辅助设施、材料仓库、变电房及水泵房围绕生产车间设置，材料仓库设置在生产车间的西侧，靠近生产区主干道，方便原材料的运输。
配电房设置在厂区的西北侧，靠近生产用房，节约能量消耗，在生产区的东侧设置一座锅炉房，远离综合楼，符合企业卫生要求，生活区和厂前区及生产区独立分开。
整个生产区的生产车间及库房布置分区明确，生产工艺流程合理，厂区主要道路与每个车间之间道路相连形成环路，符合消防要求。
讲解食品工厂总平面设计
二、厂区划分
表3—3厂区划分图
1、考虑布置在生
产区的中心地带。
2、其所在位置三应 、建、构筑物的布置位置
当地势平
坦，地耐力超过
1、辅助车间
(1.5-2)×105N／
建筑物等的位
m2；★1.主生产车间建筑物的布置位置 置应靠近其服
3面、朝其阳★朝或2向偏.应辅南当助向正车间建筑物等的布置位置
务的主车间厂 房或其服务对
及成品库保持一定距离，并采用水冲式厕所。
六、厂区建筑物间距应按有关规范设计
★从防火、卫合有关规范的前提下， 使建筑物间的距离最小。
图3—1 建筑间距与日照关系示意图
光线 a 不同朝向的日照间距D约为（1.1~1.5)H
七、厂区各建筑物布置符合规划要求，合理利用自然条件
6.城镇或工业区、居住区规划条 件
第二节 总平面设计的基本原则
一、要了解厂址所在地区的总体规划。总平面设计应按任务书要求进行， 分期建设的工程，应一次布置，分期建设，还必须为远期发展留有余地。
★二、总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求。 ★三、食品工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生要求。
四、厂区道路应按运输量及运输工具的情况决定其宽度。 五、厂区道路之外，应从实际出发。 六、厂区建筑物间距应按有关规范设计。 七、厂区各建筑物布置符合规划要求，合理利用自然条件。 ★八、相互间有影响的车间，尽量不要放在同一建筑物里，相似车间应尽量放在一起。 九、总平面设计必须符合国家有关规范和规定。
（1）合理确定建筑物、道路的标高，既保证不受洪水 的影响，使排水畅通，同时又节约土方工程。
（2）在坡地、山地建设工厂，可采用不同标高安排道 路及建筑物，即进行合理的竖向布置。但必须 注意设置护坡及防洪渠，以防山洪影响。
食品工厂总平面设计
食品工厂总平面设计食品工厂总平面设计一、设计目标：设计一个食品工厂的总平面，能够高效地满足生产需求，确保食品生产的安全和质量。
同时，为员工提供一个舒适、安全和便利的工作环境，使其能够充分发挥工作效能。
二、设计原则：1. 功能合理性：将工厂划分为不同的功能区域，使各个功能之间相互配合，流程合理。
2. 安全性：设计符合食品生产的卫生和安全要求的各个区域，避免食品污染和事故发生。
3. 环保性：设计合理的排污系统和废物处理系统，减少对环境的污染。
4. 人性化：为员工提供适宜的工作空间和休息区域，设计合理的通道和设施，方便员工的操作和流动。
三、设计布局：1. 生产区域：生产区域包括原料收购区、原料处理区、加工区和包装区。
这些区域应该按照生产流程合理布置，设有理想的通道和设备，方便原料的运输和流动，确保生产的高效性和安全性。
2. 检测区域：检测区域用于食品的质量检验和卫生检测，这个区域需要配备先进的设备和实验室，确保食品的安全和质量。
3. 仓库和物流区域：仓库和物流区域用于存放原料和成品，包括冷藏仓和干货仓。
这些区域应该具备很好的通风和温度控制系统，确保储存的食品保持新鲜和安全。
4. 办公区域：办公区域为管理人员提供一个便利和舒适的工作环境，包括办公室、会议室和员工休息区。
这些区域应该布局合理，设有良好的通风和照明系统，确保员工的工作和休息环境舒适。
四、安全性和环保性设计：1. 安全通道和设施：在工厂内设置合理的通道和标志，确保员工能够快速安全地移动。
同时，设立紧急出口和消防设施，以应对突发事件。
2. 排污和废物处理系统：设计合理的排污和废物处理系统，符合环保要求，并且方便维护和清洁。
3. 安全防护设施：在必要的区域设置安全防护设施，如安全门、防护栏杆和警示标识，确保员工安全操作。
五、设备和设施选择：1. 生产设备：根据生产需求选择合适的设备，如食品加工机械、包装机械等。
这些设备应该符合卫生和安全要求，并且易于维护和清洁。
食品厂总平面设计
糖库
糖浆制备间
水处理间
原料库
原料加工间Biblioteka 调配间包装材料库灌装间
二氧化碳净化间
容器制造间 成品库
温瓶间、保温间、后杀菌间 外包装间
2.生活室、办公楼、食堂可设置在主体厂房内、也可独立 设置，但需连廊相连，既分开，又联系方便。尤其生活市 （更衣、浴，侧）可借助夹层、走道（或参观走廊）使工 人流向各工段，避免与物流交叉。
3.注意卫生，可采取以下措施：
(1)建成全封闭车间；
(2)车间入口处设置消毒设施；
(3)对污水处理站及其他污染源进行有效隔离，避免污染 整体环境。
4.注意货物流量，应该有较宽的主干道和较大回车场地， 并设置月台，以便集装箱车装卸物料与成品。
月台有3种形式：
(1)月台高出室外地坪0.90~1.10m。
二.总平面设计的基本原则
1.总平面设计应按批准的设计计划任务书和城 市规划要求，对建筑布局、方位、道路、绿化、 环保等进行综合设计，布置必须紧凑合理，做 到节约用地，分期建设的工程，应一次布置， 分期建设，还应考虑工厂扩建的可能，合理预 留发展空地。
2.对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺 要求。保证生产过程的连续性，互相联系比较 紧密的车间，仓库可进行合理组合，建成联合 厂房，要求物流线路短捷，运输总量最少，尽 量避免往返交叉，合理组织人流和货流，相互
图纸比例按1：500或1：1000，图内有地 形等高线，原有建筑物，构筑物和将来拟建 的建、构筑物的布置位置和层数、地坪标高、 绿化位置、道路梯级、管线、排水沟及排水
平面布置图
食品工厂总平面设计
部门，可以大
电所等)建筑物的布置位置
部集中布置在
厂区左侧或右
★4.行政管理和后勤部门建筑设施的总体侧布。置布少在数生置也产有区位
置
1、应集中在厂前区。
★2两5、侧.多。确设置定在工厂厂的区大门建处临、近 构筑物之间的距离
内的。 2、还应布置在 厂区的下风向
3、办公大楼要正对着入口并且
附以大型花池绿化及侧旁美化
4、道路的规格
1）道路的规格包括宽度、路面质量等，根据城市 建筑规定、工厂生产规模等而定。
2）通常以城市型道路标准是施工。 3）道路纵横贯通，其宽度依主干道、次干道、人
行道和消防车道而异。 4）主干道宽6~9m,其他支干道为4~6m宽.
六、绿化、美化设计
（一）绿化功能 （二）一般规定 （三）绿化布置 （四）厂区美化
第三节 食品工厂总平面布局
一、单位工程在总平面中的相互关系 二、厂区划分 ★三、建、构筑物的布置位置 ★四、厂区内交通运输 五、管线综合布置 六、绿化、美化设计
一、单位工程在总平面中的相互关系
食品工厂的主要建筑物、构筑物根据它的使用功能 可分为：
1、生产车间 2、辅助车间 3、仓库 4、动力设施； 5、供水设施 6、排水系统 7、全厂性设施
1、进厂主干道及主要出入口； 2、生产管理区； 3、洁净度要求高的生产车间、 装置及建筑物； 4、散发有害气体、粉尘及生产 高噪声的生产车间、装置及堆场 ； 5、受西晒的生产车间及建筑物 ； 6、受雨水冲刷的地段； 7、厂区生活服务设施周围； 8、居住区。
1.区带式布置形式
第四节
总平面设计方法 2.周边式布置形式 3. 整体式
2
建、构筑物面积
最 。A1高一层无顶m者2 ，不计面积
食品工厂总平面设计图文
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（四)行政后勤管理部门建筑设施总体布置位置
1、应集中在厂前区。 2、多设置在工厂的大门处临近两侧。 3、办公大楼要正对着入口并且附以大型花池绿化及侧旁美化，要有体现厂址方位
第9页/共112页
第二节 总平面设计的基本原则
第10页/共112页
总平面布置决定着生产过程的管理和运行，影响 工厂生产过程原材料、能量消耗和经济效益发挥 ，总平面设计在工厂建设过程中具有重要作用。
总平面设计是一项政策性、系统性、综合性设计 工作，涉及专业多、知识面广、范围宽。
总平面设计必须从全局出发、结合实际，综合 考虑，多方案技术经济比较，选取最优方案，以 创造良好工作、生产、生活环境，提高生产效益 。
进行布置，主生产车间建筑物位置决定全厂布置。
1、主生产车间一般布置在生产区的中心地带。
2、其所在位置应当地势平坦，地耐力超过(1.5～2)×105N／ m2；
3、朝向应正面朝阳或偏南，或与地区主风向成60-90°角布置。 根据地形和四周环境，可沿街道布置。
4、主生产车间要按生产流程呈链条状布置。
5、生产车间布置位置应以直通生活区和厂大门为宜。
• 设计内容：绿化区布置、形状设计；绿化方式选择； 绿化植物选择。
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环保设计是对工厂的“三废”、粉尘和噪音进行 分析，在工厂布局上充分考虑“三废”、粉尘回 收和噪音控制措施和设施布局，以降低和消除环 境污染和对工人身体健康危害，保护环境。 设计要求：三废处理要达到国家排放标准，粉尘 和噪音要控制在一定限度之内。 设计内容：三废处理设施设计、位置布置设计。 粉尘、噪音控制方法和方式设计。
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食品工厂厂区总平面设计和建设
食品工厂厂区总平面设计和建设厂区总平面设计是对一个食品工厂的各个部分，包括各建（构）筑物、堆场、运输路线、工程管网等进行经济合理的安排，使人员、设备与物料的移动能够密切有效地配合，从而保证各区域功能明确、管理方便、生产协调、互不干扰。
因此总平面设计是否合理，不仅与建厂投资、生产管理、安全生产、降低成本直接相关，而且也会对工厂实行科学管理和高效生产带来重大影响。
总平面布置图是将厂区范围内各项建筑物（包括架空、地面、地下）总体布置在水平面上的投影图。
根据工厂的生产性质、规模和生产工艺流程等要求，对厂区内所设置的一定数量的生产车间、辅助设施和生活用房等不同使用功能的建筑物按生产工艺、管理、生活等方面的要求，并结合用地条件进行科学全面的布局，这个过程称之为食品工厂的总平面设计。
[总平面设计的原则]食品工厂总平面设计的基本原则如下：①总平面设计应按批准可行性研究报告进行，总平面布置应做到紧凑、合理。
②建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求，保证生产过程的连续性。
互相联系比较密切的车间、仓库，应尽量考虑组合厂房，既有分隔又缩短物流线路，避免往返交叉，合理组织人流和货流。
③建筑物、构筑物的布置必须符合城市规划要求和结合地形、地质、水文、气象等自然条件，在满足生产作业的要求下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生、防火等分区布置。
有大量烟尘及有害气体排出的车间，应布置在厂边缘及厂区常年下风方向。
④动力供应设施应靠近负荷中心。
⑤建筑物、构筑物之间的距离，应满足生产、防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等条件的要求，并使建筑物、构筑物之间距最小。
⑤食品工厂卫生要求较高，生产车间要注意朝向，保证通风良好；生产厂房要离公路有一定距离，通常考虑30～50m，中间设有绿化地带。
⑥厂区道路一般采用混凝土路面。
厂区尽可能采用环行道，运煤、出灰不穿越生产区。
厂区应注意合理绿化。
不得漏土。
⑦合理地确定建筑物、构筑物的标高，尽可能减少土石方工程量，并应保证厂区场地排水畅通。
《食品工厂设计》第二章 课件
第二章 厂址选择及总平面图设计
第一节 厂址选择
一、厂址选择的原则 （三）厂址选择应从投资和经济效果考虑
第二章 厂址选择及总平面图设计
第一节 厂址选择
厂址选择是企业基本建设中的关键问题之一， 涉及这个地区的工业布局和长远规划。
食品工厂厂址选择工作，应当由筹建单位负责， 会同主管部门、建筑部门、城市规划部门和区、镇 （乡）等有关单位，经过充分讨论和比较，选择优 点最多的厂址。在选择厂址时，设计单位亦应参加。
依据选择厂址的自然、技术经济条件，分析对比不同方案，尤其是对 厂区一次性投资估算及生产中经济成本等综合分析，通过选择比较，确认 某一个厂址是符合条件的。
第二章 厂址选择及总平面图设计
第一节 厂址选择
三、厂址选择报告 （五）有关附件资料
1.各试选厂址总平面布置方案草图（比例1：2000）； 2.各试选厂址技术经济比较表及说明材料； 3.各试选厂址地质勘探报告； 4.水源地水文地质勘探报告； 5.厂址环境资料及建厂对环境的影响报告；
绿色食品对其加工过程的周围环境有较高的要求：
2.如在居民区选址，25 m内不得有排放烟(灰)尘和有 害气体的企业，50 m内不得有垃圾堆或露天厕所，500 m 不得有传染病院。
第二章 厂址选择及总平面图设计
第一节 厂址选择
一、厂址选择的原则 （二）厂址选择，应从生产条件方面考虑
绿色食品对其加工过程的周围环境有较高的要求：
第二章 厂址选择及总平面图设计
厂址选择及食品厂总平面设计分析
厂址选择及食品厂总平面设计第一章厂址选择厂址选择是指在相当广阔的区域内选择建厂的地区，并在地区、地点范围内从几个可供考虑的厂址方案中选择最优厂址方案的分析评价过程。
◆厂址条件选择是项目建设条件分析的核心内容。
项目的厂址选择不仅关系到工业布局的落实、投资的地区分配、经济结构、生态平衡等具有全局性、长远性的重要问题，还将直接或间接地决定着项目投产后的生产经营，直接或间接地决定着项目投产后的经济效益。
▪一、厂址选择的基本原则1、厂址的地区布局应符合区域经济发展规划、国土开发及管理的有关规定2、厂区的自然条件要符合建设要求3、厂址选择应按照指向原理，根据原料、市场、能源、技术、劳动力等生产要素的相对区位来综合分析确定4、厂址选择要考虑交通运输和通讯设施等条件5、便于利用现有的生活福利设施、卫生医疗设施、文化教育和商业网点等设施6、要注意保护环境和生态平衡罐头食品厂厂址的选择原则1.原料：厂址要靠近原料基地，离鲜活农副产品收购地的距离宜控制在汽车运输2h路程之内，原料的数量和质量要满足建厂要求2. 周围环境：厂区周围应具有良好的卫生环境。
厂区附近不得有有害气体、粉尘和其他扩散性的污染源，厂址不应设在受污染河流的下游和传染病医院近旁。
3. 地势：地势应基本平坦，厂区标高应高出通常最高洪水水位，且能保障排水顺利。
4. 劳动力来源：季节产品的生产需要大量的季节工，厂址应靠近城镇或居民集中点。
饮料厂厂址选择原则如下：1. 符合国家方针政策、行业布局、地方规划等；2. 要有充足可靠的水源，水质应符合国家《生活饮用水卫生标准》。
天然矿泉水应设置于水源地或由水源地以管路接引原料水之地点，其水源应符合《饮用天然矿泉水》之国家标准，并得到地矿、食品工业、卫生（防疫）部门等的鉴定认可。
3. 要有良好的卫生环境，厂区周围不得有有害气体、粉尘和其他扩散性污染源，不受其他烟尘及污染源影响（包括传染病源区、污染严重的河流下游）。
4. 要有良好的工程地质、地形和水文条件，地下避免流沙、断层、溶洞；要高于最高洪水位；地势宜平坦或略带倾斜，排水要畅。
食品工厂设计
28.26
60
K3
%
40.3
产品方案
此厂主要生产： 1、红葡萄酒 干红 酒精9~13% 2、白葡萄酒 干白 酒精9~13% 3、桃红葡萄酒 全年实际生产日数为250—300天，每天的 生产班次为1—2班，旺季为3班。设班产量 为10吨，每班人数80人。
班产量的确定
Q班=
Q k (3t旺 2t中 t淡)
总平面设计各项技术经济指标
项目名称 符号 单位 数量 23488 11200 3140 11050
厂区占地面积
A
㎡
㎡ ㎡ ㎡
建筑物与构筑物占 A1 地面积 道路占地面积 A2
可绿化地占地面积 A3
建筑系数： K1=A1/A
场地利用系数： K2=（A1+A2） /A 绿地率：K3=A3/A
K1
K2
%
(7)其他主要设备的选择
其他主要设备，如过滤设备、化验分析设 备等，国内基本可以满足。对于某些大型 企业或投资力量较强的企业，可以根据需 要，进口部分先进设备，以保证产品质量， 并提高生产率。
物料平衡图
（三）设备计算选型及车间布置
(1)原料接收设备的选择
原料接收主要包括葡萄的分选、给料、除 梗、破碎及输送，其主要设备是除梗破碎 机。 除梗破碎机的用量要根据设备的生产能力 及使用季节葡萄原料的进料能力而定。国 产设备的生产能力一般15-20t／h，小型企 业选择一台即可；对于大型企业企业，可 设置两台或多台。
式中： k—设备不均匀系数 Q—年生产能力 t旺—旺季天数 t中—中季天数 t淡—谈季天数 将班产量定为10kg。
葡萄→分选 ↓ 破碎（果汁分离） ↓ 压榨→皮渣→发酵→蒸馏→皮渣白兰地 ↓ SO2→ 葡萄汁 ↓ 低温澄清→沉淀→发酵→蒸馏白兰地 ↓ 酵母→控温发酵 ↓ 换桶 ↓ 葡萄原酒 ↓ 陈酿→酒脚→蒸馏→皮渣白兰地 ↓ 调配 ↓ SO2→澄清→酒脚→蒸馏→皮渣白兰地 ↓ 冷处理→过滤除菌→包装 ↓ 葡萄酒