食品工厂设计

组分衡算:F* XF1=P*XP1+W*XW1 F* XF2=P*XP2+W*XW2
溶剂 13.77t/h 玉米胚榨饼 12.5t/h 浸出 湿粕18.02t/h
直接蒸汽 0.91t/h 成品粕 11.67t/h 蒸脱 溶剂蒸汽 6.05t/h 溶剂蒸汽 7.26t/h 去粕库
混合油8.25t/h
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厂址选择及总平面设计
厂址选择的要求 食品工厂的厂址应由当地的 城乡规划部门统一规划，以 适应当地发展规划的统一布 局。 节约用地;为了便于销售，并 有效的利用城市学校、住房、 医院、商场等各种的生活资 源。 地质条件和环境条件可靠。 厂区的标高应高于当地历史 最高洪水位。
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•运输条件 •动力保证 •卫生环境 •原料供应 •废水排放 •经济分析
建筑物、构筑物
•生产车间 •辅助车间 •仓库 •动力设施 •供水设施 •排水系统 •管理办公室 •职工生活设施 •绿化带
建筑物、构筑物在总平面布置中的关系
原料 冷库 原料仓库
动力车间
生产车间
成品仓库
机修车间
包装车间
包装材料库
成品 出厂
某工厂总平面设计图
食品工厂工艺设计
全厂总体工艺布局 产品方案及班产量确定
物料流程图(1)
碳酸饮料生产工艺物料流程 图
工艺计算 物料衡算
单元操作化学工业和其他过程工业中进行的物料粉碎、输送、加热、冷
却、混合和分离等一系列使物料发生预期的物理变化的基本操作的总称 P(出料) XP1 XP2 W(出料) XW1 XW1
F(进料) XF1 XF2
1
过程 3
2
总物料衡算:F=P+W
产品生产工艺流程的确定 车间工艺计算 设备计算及选型和设备图 车间工艺设计 管道布置、安装及材料清单和施工
产品方案及班（日、年）产量的确定
产品方案：食品工厂准备全年生产产品的种类、数量、生 产周期、生产班次的计划安排。 产品方案制定原则： 四个满足 •满足主要产品产量的要求 •满足原料综合利用的要求 •满足淡旺季平衡生产的要求 •满足经济效益的要求 五个平衡 •产品产量与原料供应量要平衡 •生产季节性与劳动力要平衡 •生产班次要平衡 •设备生产能力要平衡 •水、电、汽负荷要平衡
总平面设计
基本原则 •紧凑合理，节约用地 •符合生产工艺的要求 •环保设计 •主车间、仓库等应按生产流程布置合理 •满足食品工厂卫生要求和食品安全要求 •厂区道路宽度 •厂区建筑物间距规范设计 •厂区各建筑物布置也应符合规划要求 •合理利用地质、地形和水文等自然条件 •相互间有影响的车间，防止交叉污染， 提高地利用率
可行性研究
建设项目 厂址勘查 委托单位的建厂意图 市场需求预测 管理体制 拟定产品方案及建设规模 主要生产设备计算及选型 工艺流程 资源调查（原料落实）
工艺试验
公用工程方案
综合方案向委托单位征求意见
原材料
定员编制
生产设备、公用工程的平面布置
主要设备、建筑材料
厂区总平面布置及工程有关的区域平面布置 建筑、安装工程量 建筑总进度表 产值 生产成本 总投资 流动资金需要量
化验室的总平面设计图
化验室的仪器和设备
名称 普通天平 型号 TG601 名称 马福炉 型号
普通电子天平
精密电子天平 微量电子天平 水分快速测定仪
TG602
TG328 WT2A SC69-02
电冰箱
电动搅拌器 高压蒸汽消毒器 生物显微镜 立式 卧式 L3301
电热鼓风干燥箱
电热恒温干燥箱 电热真空干燥箱 冷冻真空干燥箱 电热恒温培养箱 超级恒温器
工艺流程图
流程图 一种以图形和表格的形式，来反映设计计算某些结果的图 样
工艺流程草图由三个部分组：生产工艺流程图、图例和必须的文字证明 要求： •表示出厂房各层楼面的标高 •用细实线画出设备示意图 •用粗实线画出物料流程管理，并画出流向箭头。用细实线画 水、汽、空 气等动力管线，并画出流向箭头。 •绘制设备和管道上主要阀门、控制仪表及管路附件。 •对必要的部分，而又不能用图线表达时，用文字注释。如“三废”、副 产物的去向等。 • 附注图例，并按图标绘出。
旋片式真空泵 火焰光度计 水浴锅
携带式酸度计
箱式电炉
分光光度计
均质器
HY-721
BSZ1.5
化验室的基本要求 •在距离生产车间、锅炉房、交通 要道稍远一些的地方 •化验室里有时有有害气体排出， 在下风向或高层楼位置，有害气 体不能污染食品和影响工人的健 康。 •防震、防火、隔热、空气流通、 光线充足 •上、下水管的设置一定要合理、 通畅（水龙头要适当多安装几个） •下水管应设置在地板下和低层楼 的天花板中间，应为暗管式。
食品工厂设计
课程提纲
1、基本建设程序 2、工厂设计的依据 3、厂址选择及总平面设计 4、食品工厂工艺设计 5、辅助车间和装备设计 6、食品工厂卫生
基本建设程序
参与部门：项目建设单位、主管部门、金融机构、工程咨询 公司、工程建设承包单位、设备及材料供应单位以及环保、 规划、市政公用工程等部门和单位 参与人员：工业经济、市场分析、工业管理、工艺、设备、 土建及财务等方面的专家和投资者 工作步骤： • 组建工作小组对拟建的工程项目进行可行性研究 • 数据调研与收集 • 方案编制与优化 • 形成可行性研究报告初稿 • 论证和修改
•安全措施：高压容器、有爆 炸危险的设备应布置在室外 •楼面荷载是否利用位差输送 等因素而定 •相互联系的设备在保证正常 运行、操作、维修、交通方 便和安全条件下，尽可能靠 近。 •设备与墙柱之间的间距，无 人通过最小500mm，有人通 过最小800mm
•泵与泵之间间距一般1m，泵组之间 间距约1.5m。 •设备的安装位置不应设在建筑物的伸 缩缝或沉降缝上。 •发散有害物质、产生巨大噪音和高温 的生产部分隔开，以免互相干扰。 •要统一安排车间所有操作平台、各种 管路、地沟、地坑及巨大的或震动大 的设备基础，避免同厂房基础发生矛 盾。 •操作平台的宽度应大于0.5m，平台 向上距梁底或楼板的距离应大于2m， 平台下若走人或有设备需检修，平台 底部净高不应小于2m。
分析与整 理、分类
设备清单
车间布置设计
依据 建筑设计防火规范﹑化工工艺设计手册 设计原则 •各工序的设备布置要与主要流程顺序相一致，是生产线路 成链状排列而无交叉迂回现象，并尽可能自流输送，力求管 线最短。 •注意改善操作条件，对劳动条件差的工段要充分考虑朝向、 风向、门窗、排气、除尘及通风设施的安装位置。设备的操 作面应迎着光线，使操作人员背光操作。 •辅料制备车间应与适用设备靠近，但如液氯汽化、制漂等 有污染和粉尘部分，应有墙与车间隔开，应有通风等必要的 设施。
真功夫华南后勤产品方案
生产时 间 年产量
X X X X X X X X X
产品名称 新竹丝鸡 汤 冬菇肉饼 肠粉肉 扬州狮子 头 水晶鸡 花雕鸡 木耳羊肉 糯米鸡 人参鸡
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
产品方案的比较与分析
分析评价指标： •主要产品市场占有率的比较 •主要产品年产值的比较 •劳动生产率的比较 •平均每人每年产值的比较 •生产季节性的比较 •设备使用平衡情况的比较
1来自百度文库1-1
202-2 DT-402
气相色谱仪
比色计 阿贝折射仪 手持糖度计 旋光仪 JGB-1 37W TZ-62 WXG-4 F-430 2X 630-C HW.SY-P4
DL-501
小型电动离心机
离子交换软水器
蒸馏水蒸馏器 电动电位滴定计 酸度计
PL-2
ZD-1 PH-25 SRJX-4
电动离心机
•可靠性 经过生产、运行的检验，并有良好的可靠性记录。 •安全性 正常使用中应确保安全运行，考察所采用的设备是否会对操作 人员造成人身伤害，有无保护措施，是否会破坏自然环境和生 态平衡，能否预防等。 •经济合理性 在注重所采用的设备先进适用、安全可靠的同时，应着重分析 所采用的设备是否经济合理，是否有利于节约项目投资和降低 生产成本。
•下水道口采用活塞式堵头， 以防发生水管堵死现象时可 很方便打开疏通管道。下水 管的平面段，倾斜角度要大 些，以保证管内不存积水和 不受腐蚀性液体的腐蚀。 •天平室要求安静、防振、干 燥、避光、整齐、清洁 •精密仪器室要求不受阳光直 射，与机械传动、跳动、摇 动等震动大的仪器分开，避 免各种干扰 •药品储藏室最好为不向阳的 房间，室内要干燥、通风
生产人员培训计划
经济评价 委托单位预审
委托单位及其上级部门确认决策
编写可行性报告
工厂设计的依据
• • • 多数企业可按以下七大依据： 洁净厂房装修设计要求 工业厂房装修设计规范 国家质量监督局557号令各种食品生产许可证审 查细则 第20号令〈出口食品生产企业卫生注册登记管理 规定〉，20号令附件１实施出口食品卫生注册、 登记的产品目录，20号令附件２出口食品生产企 业卫生要求 ISO6.3,6.4条款 HACCP厂房设施设备条款 消防法
饮料区
增加风帘
车间设备应用
1 、 管道
2 、不锈钢 3 、阀门知识
辅助车间和装备设计
• 生产性辅助设施主要包括原材料的接收和暂存， 原料、半成品和成品的检验，产品、工艺条件的 研究和新产品的试制，机械设备和电气仪器的维 修，车间内外和厂内外的运输，原辅材料及包装 材料的储存，成品的包装和储存等。 • 动力性辅助设施主要包括给水排水，锅炉房或供 热站，供电和仪表自控，采暖、空调及通风，制 冷站，废水处理站等。 • 生活性辅助设施主要包括办公楼，食堂，更衣室， 厕所，浴室，医务室，托儿所，绿化园地和职工 活动室及单身宿舍等。
产品方案的比较与分析表
项目方案
产品年产量/T 产品年产值/元
方案一
方案二
方案三
平均每人年产值/ （元/人*年）
劳动生产率/T/（元 /人*年） 基建投资/元 经济效益（元/年） 水、电、汽耗量/元 员工人数/人 原料损耗率/%
生产工艺流程
意义 保证产品质量、提高设备利用率、降低生产成本、影响企业的 经济利益。 确定原则 • 根据原料性质、产品的规格要求、相关国家标准拟定 • 注意经济效益，尽量选投资少、能耗低、成本低、产品收率高的 生产工艺 • 注意“三废”处理效果 • 产品在市场上有较强的竞争能力，有利于原材料的综合利用 • 对特产或传统名优产品不得随意更改生产工艺 • 对科研成果，必须经过中试放大后，才能用于设计中；非定型产 品，要待技术成熟后，方可用到设计中来；对新工艺的应用，需 经过有关部门鉴定，才能应用到设计中来 • 结合实际条件，优先采用机械化、连续自动化作业线 • 严格按照食品安全市场准入制度要求拟订工艺流程
第一次蒸发
混合油2.20t/h 第二次蒸发 溶剂蒸汽 0.25t/h
蒸脱冷凝器
混合油1.68t/h 溶剂蒸汽 0.133t/h 直接蒸汽 0.83t/h 毛油1.65t/h 气提
蒸脱冷凝器
补充溶液t/h
蒸脱冷凝器
分水箱
物料衡算
废气0.188t/h
油脂浸出车间平衡图
设备计算及选型和设备图
设备选型原则 • 先进性 质量性能、使用寿命、能量消耗、自动化水平 应尽可能接近或达到国际先进水平或国内领先 水平。 • 适用性 选用的设备应与建设规模、产品方案，以及工 厂的员工素质和管理水平相适应；与可能得到 的原材料、辅助材料和燃料相适应；与环境保 护要求相适应。
化验室 化验室的设置与任务 化验室的任务可按检验对象和项目 来划分: 原料检验、半成品检验、成品检验、 镀锡薄板及涂料的检验、其他包装 材料检验、各种添加剂检验、水质 检验及环境监测等。 其检验项目划分: 感官检验、理化检验及微生物检验 等。
化验室的组成 按检验项目来划分: 感官检验室 物理检验室 化学检验室 空罐检验室 精密仪器室 细菌检验室 储藏室
•合理安排厂房的出入口 •要考虑垃圾房和缓冲房间 •劳动卫生及防火安全 •要考虑到厂房扩建的需要 •在满足生产工艺需要的同时，设备 布置要尽量符合建筑结构标准化要 求，1.8m以下，采用3的倍数， 1.8m以上采用6的倍数，多层厂房 跨度和柱距均以6进位，高度应为 3m的倍数。 •车间布置相关专业的要求
•符合食品卫生要求 拆装清洗方便，与食品接触部分用不易腐蚀的不锈钢或对食品 无污染的材料制成。 设备结构合理，材料性能可适应各种工作条件(温度、压力、 湿度和酸碱度等)，在温度、压力、真空、浓度、时间、速度、 流量、液位、计数和程序等方面有合理的控制系统，并尽量采 用自动控制方式。
步骤与方法
绘制物料流程图 确定生产流 水线方向 承重柱、墙 的位置 厂房的建 筑结构