红薯粉丝机的机械原理

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加工红薯粉条的机器设备介绍

加工红薯粉条的机器设备介绍红薯产量高适应性强在我国各地均有不同面积的种植，河南开封作为黄泛区沙土地是种植红薯的基地，红薯淀粉深加工的设备也是开封丽星机械主营产品。

加工红薯粉条的机器设备包括两部分红薯淀粉粗加工设备和红薯淀粉精细加工设备两方面。

一、红薯淀粉粗加工部分：一般分为沉淀池法和旋流法两种加工红薯粉条的机器设备工艺流程包含：去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-（旋流器）或（沉淀池）-浓缩-脱水-干燥-筛分红薯淀粉加工设备价格主要受到工艺、日处理量、材质、品牌四个因素影响，从几万可以到几十万上百万不等；二、加工红薯粉条的机器设备淀粉深加部分：红薯淀粉精细加工可以做很多高附加值产品，粉丝粉条粉皮碗装方便粉丝便是很好的产业。

A 全自动红薯粉条加工设备，开封丽星专利技术无矾不添加环保无排放，无需另外建冷库，无需晾晒场地，全自动流水线工艺。

B 方便碗装粉丝生产设备C 带烘干粉皮生产线出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。

然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。

诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。

宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。

若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。

将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。

亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。

先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。

侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。

米粉切断机组-陈辉球红薯粉丝机械运行与操控说明

米粉切断机组-陈辉球红薯粉丝机械运行与操控说明
一、设备运行与操控
1、开机：先刀后带再风机，正常后方可进料
2、关机：先刀后带再风机，待物料出尽，碎屑吹净后方可关机
3、特别提醒：必须关掉锯刀后方可清理斜道上的碎屑
4、调节压辊高度可调节米粉通过高度
5、调节皮带速度和压辊高度调节产量，但必须以工人操作速度为准，同时不能
超过锯刀的最大能力（2500KG/小时）
二、质量保证措施
该切粉装置广泛用于直条米粉的切断，已被多家米粉生产企业成功应用，运行良好性能稳定。

自动化红薯粉条机生产步骤

由员工将薯类淀粉与食用水按比例倒入和浆机舱，双螺旋搅拌系统将其均匀搅拌后，浆液会由真空系统抽到成型装置，然后由涂布技术将粉带均匀的铺成粉浆层，尔后进入蒸箱内进行蒸熟，再由冷却系统降温处理，从钢带脱离的粉带被输送至金属网带上进入自然老化系统进行常温老化，然后进入冷库系统进行低温老化，经老化处理后的粉带将进入竖切装置竖切丝后，再入烘干系统定型干燥，经冷风降温处理后，由横切装置定型横切，然后干粉条就出机了。

自动化红薯粉条机铺浆蒸熟技术，具有自动化程度高、耗能低、用人工少、无矾不添加、不排水环保等特点具体表现为：
1.铺浆蒸熟技术:
解决了传统粉条制作工艺过程中容易起泡并条的问题，大幅度的提升了成品率了原料利用率。

2.自动化运行：
配置新型PLC控制系统，一键操控，方便省事，为投资商节省了用员工成
本。

3.集成式作业：
摒弃了洗粉开粉等繁杂步骤，突破传统制粉理念，减少了生产用水，设备自带烘干、冷冻等系统，从机器出来的就是切割好的条型规整的干粉条，员工直接简单整理便可装箱。

4.环保：
现在我国对食品生产厂家的要求越来越严格，作为设备生产厂家肩负众人，在提升设备产量、完善机械性能的同时，好要兼顾卫生和环保技术。

全自动红薯粉条生产线知识分享

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丽星全自动红薯粉条生产线参数
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谢谢观赏
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• 丽星全自动红薯粉条机：(专利号：ZL2004200109415)是丽星的拳头产品，专利产品,国内首创的显著优势具有：实现了全自动、全. 封闭、多功能、自动上料、自动控温等为
丽星全自动红薯粉条机工艺
预热→螺旋搅拌→真空上料→恒温储料（搅拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷却→脱离→常温老化 →低温老化（冷库）→竖切丝→低温大风量定型干燥→ 降温（进冷风）→定长横切→包装。
全自动红薯粉条生产线基础知识介绍
丽星机械
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Hale Waihona Puke 丽星全自动红薯粉条生产线介绍
• 全自动红薯粉条机背景：21世纪是一个“绿色”的世纪,面临日益严重的环
境和资源问题，世界各国将在实施可持续发展战略承诺的基础上采取实质性行动，而食品生产将是采取行动的重点领域。常规食物生产方式已引起人们广泛而深刻的反思，只关注食品生产的效率和效益已远远不够，而必须考虑生产方式对资源、环境、消费者的影响。21世纪的主导食品是绿色食品。发展绿色食品意义重大，前景广阔，许多地方已开始从“战略制高点”和新的“经济增长点”的高度来布署绿色食品的发展。无污染、安全、优质营养的绿色食品，已成为世人对膳食的未来需求。丽星粉丝机正是基于此而定位研发的，必将开创绿色食品生产的新纪元。

红薯淀粉加工机器设备图文介绍

红薯淀粉加工，实际上就是利用人工或机械的方法，把薯块粉碎磨细，使淀粉粒从被破坏的细胞中解脱出来进行分离的过程。

红薯淀粉加工设备就是使用机械的方法，把薯块粉碎磨细，使淀粉粒从被破坏的细胞中解脱出来进行分离的过程。

大型红薯淀粉加工设备就是自动化的日处理量较大的红薯淀粉加工提取设备。

大型红薯淀粉加工设备是指利用现代化大型薯类加工设备，大规模进行封闭式生产得到的高标准、高质量的淀粉。

目前我国薯类淀粉加工中小型企业，由于设备简陋、不定型、不配套，淀粉收率低(60%～70%)，综合利用差，淀粉质量多达不到出口要求。

为充分利用我国的薯类资源，提高我国甘薯淀粉在国际市场上的竞争力，选择合理配套的先进工艺与设备，进行规模化精制定粉的生产。

大型红薯淀粉加工设备生产工艺流程甘薯→输送(输送机)→预处理(除草、除石)→清洗(鼠笼式清洗机)→除铁→预破碎→破碎(锉磨机或锤片式粉碎机)→提取筛除纤维→筛分细纤维→旅流除沙→蛋白质分离(旋流器机组，旋流器浓缩及多管的旋流器洗涤精制或碟片分离机)→脱水(真空过滤脱水机或刮刀离心机)→干燥(气流干燥机、筛选)→包装(自动包装机)→成品薯块的输送及清理：收购的鲜甘薯原料，通常带有泥沙、杂草及石块等，所以在加工前要清洗干净。

清洗效果的好坏，直接影响到某些设备的寿命和淀粉的质量。

在许多工厂中，原料的清洗和输送是同时进行的。

薯块的破碎：破碎的目的在于尽可能地使薯块细胞破裂并从中释放出淀粉粒，以便于淀粉与其他成分的分离。

甘薯的破碎如果不充分，则会因细胞壁破坏不完全，使淀粉不能充分游离出来，造成在筛分过程中淀粉仍存在于粉渣中，不易提出，淀粉得率低；如果破碎过细，会增加粉渣的分离难度。

甘薯含水量高，组织柔软，破碎起来比较容易。

常用的破碎设备有锉磨机和锤片式粉珠机。

细胞液的分离、纤维分离与洗涤、蛋白质的分离。

淀粉乳精制：经碟片式分离机处理后的淀粉乳中，仍残存着一些可溶性和微量不溶性蛋白质。

为得到纯度较高的淀粉，还必须进行淀粉乳的洗涤精制。

粉丝机粉丝机设备工艺原理

粉丝机设备工艺原理什么是粉丝机？粉丝机（Fan or Blower）是一种常见的送风设备，用于将空气、气体、粉尘等物质进行输送，通常用于工业领域的通风、换气、除尘等应用场景。

粉丝机的组成部分粉丝机通常由以下几个部分组成：1.风叶：粉丝机的核心部件，通过旋转切割或推动空气，将空气吸入、压缩和排出。

2.机壳：用于容纳鼓风机和叶轮，并保证其正常运转，同时也起到保护作用。

3.驱动装置：通过电机、变速器或联轴器等驱动装置驱动风叶旋转。

4.进出口管道：用于将空气吸入或排出粉丝机。

粉丝机的工作原理粉丝机的工作原理可以简单概括为：风叶的旋转通过吸气和压缩的方式将空气进行输送，并在出口处排放出去。

具体来说，粉丝机的工作过程如下：1.粉丝机启动后，电机等驱动装置将风叶旋转起来。

2.风叶的旋转导致机壳内部形成真空，空气被吸入到机壳内部。

3.空气随着风叶的旋转被压缩，并产生一定的压力，同时被推送向进出口连接管道。

4.空气通过管道进入出口，并被排放出去。

粉丝机的分类根据粉丝机的工作原理和结构特点，粉丝机可以分为以下几种：1.离心式粉丝机：也称为轮式风机，是一种常见的粉丝机类型。

它将空气通过离心力推动，使其从进气口进入，通过旋转鼓风机的叶轮将气体压缩，形成压力并推动气体流动。

2.肋轮式粉丝机：属于离心式风机的一种，又称为多叶轮离心鼓风机。

它有多个小轮对空气进行压缩，并使其流动。

该类型产品具有风量大、压力高、噪音小的优点。

3.轴流式粉丝机：是一种以轴流为原理设计，根据气流机械原理将气流顺着轴向风机运动方向进行加速。

它结构简单、效率高、噪音小、体积小，是一种广泛应用的风机类型。

4.混流式粉丝机：是轴流式风机和离心式风机的结合。

通过离心和轴流的叠加，形成混流，使风量和压力同时提高。

同时混流式风机的声音较小，适用于家用电器。

粉丝机的优缺点粉丝机作为一种送风设备，具有以下优点：1.可以根据要求调整风量和风压；2.体积小，可靠性高；3.适用于不同的气体输送，如空气、氮气、氢气等。

红薯专用干燥机红薯粉干燥设备设备工艺原理

红薯专用干燥机红薯粉干燥设备设备工艺原理导言红薯粉干燥设备是目前市场上应用广泛的一种设备，其使用范围涵盖食品、制药、化学等多个领域。

红薯粉具有低脂肪、高营养、易于消化等优点，是一种很受欢迎的食品原料。

红薯粉的生产需要将红薯进行切碎、蒸煮、干燥等多道工序，而干燥是其中至关重要的一步。

本文将介绍红薯干燥设备的工艺原理以及运行特点。

工艺原理红薯粉干燥设备采用的是热空气流动干燥的工艺原理。

当加热器加热后的干燥空气进入干燥器内部，与进料进行顺次热交换，使其水分逐渐蒸发，减少红薯粉中的水分含量。

同时，干燥机内部安装有搅拌器，可以将红薯粉均匀地暴露在热气流中，加快干燥速度。

在干燥过程中，设备还可以根据需要调节进料速度和出料速度以及热空气的温度和湿度。

待干燥的红薯粉在进料口进入干燥器，在干燥室中进行逐渐干燥的过程。

在干燥结束后，出料口从干燥器中取出红薯粉即可。

运行特点1. 简单易用红薯粉干燥设备使用简单，无需复杂的操作，只需将红薯粉进行放入进料口中即可进行干燥。

2. 高效节能干燥过程中，设备利用热空气进行热传递，使红薯粉中的水分逐渐挥发，能耗低，大大地节约能源。

3. 可调节性强设备内置的控制系统可以调节进料速度和出料速度以及热空气的温度和湿度，可以根据实际需要进行灵活调节。

4. 干燥效果好在干燥过程中，设备可以均匀地将红薯粉暴露在热气流中进行干燥，干燥效果好，能够保持红薯粉的优良质量。

使用注意事项1. 进、出料口要时刻保持干净。

在使用红薯粉干燥设备时，我们要时刻记得将进料口和出料口保持清洁，以免碰上不良操作导致设备运转不畅。

2. 定期对设备进行保养。

对于长期使用的设备来说，我们还需要定期进行保养，如对搅拌器及加热器进行检查、清理与保养，检查并更换老化的零部件等；以保证设备的稳定性、高效性以及使用寿命。

3. 防止过度干燥。

由于干燥红薯粉的时间较长，为了避免对红薯粉的质量造成影响，应对干燥时间和设备温度进行科学的掌控，不要过度干燥。

大型红薯粉条机生产线设备工艺原理

大型红薯粉条机生产线设备工艺原理红薯粉条是一种以红薯淀粉为主要原料制成的面条，深受广大人民群众的喜爱。

为了满足市场需求，越来越多的企业开始投资生产大型红薯粉条机生产线设备。

本文将介绍大型红薯粉条机生产线设备的工艺原理以及主要生产步骤。

红薯粉条的加工工艺原料准备制作红薯粉条的原料主要是红薯淀粉。

在原料准备阶段，需要先将红薯去皮清洗干净，切成小块，用水煮熟，去除多余水分后制成红薯淀粉。

另外，还需要添加适量的食品添加剂，如改良剂、增稠剂、保湿剂等。

搅拌混合原料经过加工后，需要进行搅拌混合，使各种原料充分混合。

采用机械化搅拌可以快速且均匀地将颗粒状原料转化为更细的粉末状。

过滤除杂原料混合后需要通过过滤器进行精密过滤，以去除其中的杂质，确保制品的质量和卫生。

挤出模塑将过滤后的混合物放在挤出模具中进行挤出模塑。

一般采用的是双螺杆挤出机，通过不同的模具可以生产出不同形状和厚度的红薯粉条。

干燥烘烤经过挤出模塑后的红薯粉条需要在干燥烘烤室中进行烘烤和干燥。

为了保证粉条的均匀性和质量，必须根据所生产的不同型号红薯粉条，调节不同的温度和湿度。

切割和包装经过干燥烘烤后的红薯粉条可以通过切割机进行切割，制成所需长度。

之后再进行包装，可以根据不同的要求选择透明或是有色的包装袋进行包装。

大型红薯粉条机生产线设备的工艺原理大型红薯粉条机生产线设备主要由以下几个部分组成：原料处理部分原料处理部分主要完成红薯去皮、清洗、切片、煮汁、蒸煮、淀粉提取和粉碎等一系列操作，得到红薯淀粉粉末。

水处理部分水处理部分主要负责对水进行净化处理，确保在生产过程中用水的干净卫生。

搅拌混合部分搅拌混合部分负责将原料和调味品均匀混合。

挤出部分挤出部分主要采用双螺杆挤出机，将混合物挤出模具。

切割机部分切割机部分对挤出的红薯粉条进行切割，得到所需长度。

干燥部分干燥部分主要负责对切割后的红薯粉条进行干燥烘烤，确保所生产的产品品质优良。

包装部分包装部分将干燥后的红薯粉条放置于包装袋中，并进行封口、打印、计量、灌装等操作。

红薯加工成粉条的机器设备详细介绍

红薯加工成粉条的机器设备表达的意思很容易让人误解，一种理解是红薯加工成淀粉的设备；另外一种是加工成品粉条的设备。

很多非意向从业者都以为就是从鲜薯—干红薯粉条的设备。

下面为您普及下红薯制作加工过粉条的全部工艺和设备演变。

鲜红薯—干粉条，是需要两套设备完成。

市面上有很多宣扬说是一套流水线，其实严格意义，由于性质不同，还是两套完全不同的设备完成作业。

第一道流程：红薯淀粉加工设备，从鲜红薯—输送—清洗—粉碎—浆渣分离—除砂—分离—脱水—（备注：1根据机械化程度的不同，有低成本沉淀池法和自动化程度高的旋流器法两种；备注2 根据淀粉用途也可以加淀粉烘干设备或者不加）第二道流程：粉条加工设备，传统的提粉打芡，加矾和面，沸水漏条，冷浴晾条的制作方法也是沿用至今，很多家庭作坊仍然使用。

根据传统人工制作粉条的工序，加入少许机械化，便有了后来的小型淀粉搅拌机、和芡机、锤瓢漏瓢器、煮锅、人工截断、自然冷冻（或冷库冷冻）、开粉冲洗、自然晾晒；由于受到红薯收获季节的影响、红薯淀粉糖化周期的特性、气候、季节、天气、光照、制作环境等各种政策、标准、市场要求，自动化粉条生产线的标准化生产恰恰满足了这样的需求。

红薯淀粉加工成粉条的机器设备有瓢漏式、挤出式和铺浆式。

漏瓢式的粉条生产工艺，漏瓢式的粉条生产工艺淀粉→打糊→和面→抽气泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷却捞粉→剪断上杆→冷却→冷冻→解冻→干燥→包装。

原来老的工艺投入门槛较低，但是需要注意8个点的问题：比如1 用工人数量多 2 成品气泡多 3 煮熟不彻底4 沸水需要的热源5冷却环节需要工人手一直泡在水中6冷冻环节需要另外建冷库或者只能靠自然天气7 开粉解冻需要大量的水冲，有污水不好过环评8晾晒需要空旷场地大，日照和风沙影响，干燥是否彻底和是否有二次污染。

铺浆式粉条生产设备工艺，具体为：螺旋和浆→真空抽气→恒温储料→感应铺浆→蒸汽蒸熟→冷却脱离→自然老化→低温老化（冷库）→竖切丝→定型干燥→定长横切→整理出机。

红薯淀粉真空脱水机工作原理

红薯淀粉真空脱水机工作原理嘿，朋友们！今天咱来聊聊红薯淀粉真空脱水机这玩意儿的工作原理。

你说这红薯淀粉真空脱水机啊，就像是一个勤劳的小蜜蜂，嗡嗡嗡地不停工作。

它的任务呢，就是把红薯淀粉里的水分给弄出去，让淀粉变得干干爽爽的。

想象一下，红薯淀粉就像是一群调皮的小孩子，在一个大房间里跑来跑去，身上沾满了水。

而真空脱水机呢，就是那个厉害的老师，能把这些小孩子一个一个地抓住，然后把他们身上的水给挤掉。

这机器里面有个神奇的地方，就像是一个特别的小空间。

当红薯淀粉被送进去后，这个小空间就开始发挥作用啦。

它会把里面的空气都抽走，形成一个真空的环境。

这就好比是把这些淀粉放到了一个没有空气的秘密基地里。

在这个秘密基地里，水分可就待不住啦。

它们会被一股神秘的力量给吸走，然后顺着管道溜走咯。

而红薯淀粉呢，就乖乖地留在那里，变得越来越干燥。

你说这是不是很神奇呀？就好像有一双无形的手，在帮我们把淀粉变干一样。

而且啊，这真空脱水机工作起来可快啦，一会儿的功夫，就能处理好多好多的淀粉呢。

咱再想想，要是没有这真空脱水机，我们得用多少人力和时间才能把淀粉弄干呀？那可得累坏了咱。

但有了它，一切都变得轻松多啦。

这就像是我们生活中的好帮手，默默地为我们工作，让我们的生活变得更方便。

它虽然不会说话，但却一直在那里，为我们的红薯淀粉加工贡献着自己的力量。

所以啊，咱可真得好好感谢这红薯淀粉真空脱水机。

它让我们的红薯淀粉加工变得更高效、更简单。

下次你再看到红薯淀粉的时候，可别忘了这背后还有这么一个厉害的小机器在默默工作哦！这就是红薯淀粉真空脱水机的工作原理，是不是很有意思呀？。

红薯淀粉生产线

红薯淀粉生产线红薯淀粉作为一种天然食品添加剂，在食品行业中应用广泛。

它不仅被用于提供食品的稳定性和质地，还被认为对人体健康具有许多益处。

红薯淀粉的生产过程涉及多个环节，下面将详细介绍红薯淀粉生产线的工作原理和应用。

首先，让我们来了解一下红薯淀粉的背景信息。

红薯淀粉是从红薯中提取的一种淀粉制品。

红薯是一种根茎类植物，富含淀粉和其他营养物质。

红薯淀粉在食品加工中作为一种理想的替代品，可以提供黏性、稳定性和透明度等特点。

由于其低糖和低脂肪的特点，红薯淀粉也被广泛应用于健康食品的制造过程中。

让我们现在来了解一下红薯淀粉生产线的工作原理。

红薯淀粉生产线的工作原理基本上分为以下几个步骤：清洗与切割、研磨、浆液分离、沉淀与脱水、干燥和包装。

首先，将红薯进行清洗，去除杂质和表层污垢。

接下来，红薯会被切割成适当的大小，以便后续的处理。

然后，将切割好的红薯放入研磨机中进行研磨，以将其转化为红薯浆。

在研磨过程中，红薯中的淀粉颗粒会被释放出来，并与水形成淀粉浆液。

随后，利用离心机或其他分离设备将淀粉浆液与纤维、蛋白质和其他杂质进行分离。

这个过程被称为浆液分离。

红薯淀粉的纯度往往取决于这个分离步骤的效果。

分离后的淀粉浆液会经过进一步的处理，以去除水分并净化淀粉。

这个步骤通常包括沉淀和脱水。

在沉淀步骤中，淀粉颗粒会在特定的条件下聚集在一起，形成淀粉沉淀物。

然后，通过离心或过滤等方法将沉淀物与水进一步分离，以获得纯度更高的淀粉。

最后，通过干燥过程将淀粉干燥为粉末状，并进行包装，以便储藏和运输。

红薯淀粉生产线的工作原理和步骤看似简单，但实际操作中需要严格控制各项参数和环节，以确保生产出高品质的红薯淀粉。

工艺中的每个步骤都需要仔细调整，以实现最佳效果。

例如，在清洗和切割过程中，要确保红薯表面干净无杂质，并且切割的大小均匀。

研磨过程中，需要选择适当的研磨机和调整研磨时间，以确保淀粉的释放和浆液的质量。

而在沉淀和脱水过程中，要根据淀粉浆液的性质和特点来选择适当的处理方法。

打淀粉的红薯淀粉机设备说明

目前市场上薯类淀粉设备有很多种，价格也都参差不齐，如果仅仅只看价格的话，往往会被低廉的价格而蒙蔽了双眼。

说到这里，并不是让大家选贵的，而是以一个适当的价格，购买到合适的设备，才是正确的。

目前市场上的红薯淀粉机型号比较多，设备除了固定的配置，还有定制，根据用户需要的功能和需求定制，因为有不同的参数和性能，所以大家可以先了解自己需求什么样的。

我们每天喝的胡辣汤里面的粉条，粉皮之类的都是由薯类淀粉制作的呢。

而这类的机械，是由两种结构组成，由进料口放入薯类，然后直接成浆跟渣，然后加入水，由分离桶把浆渣分离开。

这种的设备小型的可以每小时粉碎红薯500-1000KG，属于家用型的，可以一个人搬走，并且使用家用单相电就可以使用。

而每小时粉碎红薯2000-10000KG以上的就需要用到商业用电了，因为每小时工作量比较大，采用的电力也比较大，更是为了稳定性。

采用三相电也就是商业用电，是最好的选择。

性能和技术参数：1、全封闭机体，无漏水、漏渣、漏浆现象.2、整机稳定性能好，噪音低。

3、可一次完成渣、浆分离，淀粉纯净，渣内不含渣皮、渣块、丁状物。

4、节约耗材，自动进薯、破碎、分离、排浆、排渣。

5、刺辊带水工作，缩短了渣粉浆空气中的氧化反应，提高淀粉纯白度。

6、外型尺寸：1900*900*1100MM体积：2立方米。

重量280KG7、生产能力：7000公斤/小时。

8、浆渣分离度98%以上，残渣含粉率小于2%.9、配套功率：中速1440转(380V)18.5千瓦。

10、转速：主轴2000，副轴800转/分11、罗筛：80目。

12、刺辊刺齿高：3MM安全注意事项：1、安装时，请注意旋转方向。

2、外露件部分的防护装置应完好。

3、维修前，一定要先彻底切断电源。

4、用电动机做动力时，应保证电源触点免遭水溅，以防止触电。

性能和技术参数：1、全封闭机体，无漏水、漏渣、漏浆现象.2、整机稳定性能好，噪音低。

3、可一次完成渣、浆分离，淀粉纯净，渣内不含渣皮、渣块、丁状物。

制作红薯粉条的机器设备介绍

红薯淀粉加工成粉丝、粉条、粉皮等在我国有着悠久的历史。

制作红薯粉条的机器设备其主要有纯手工、瓢漏式、挤压式、涂布铺浆蒸熟切割式四种工艺。

不论哪种工艺,其成形原理基本相同,都是依据淀粉糊化和老化(凝沉)特性而进行的。

飘漏式是将生淀粉浓糊由漏瓢漏出粉条后,在沸水锅内完成糊化而成形。

挤压式是在生淀粉糊先通过机械加热完成糊化后,再通过绞龙推进器将熟淀粉糊经过筛板挤出成形。

涂布铺浆切割式是采用涂布铺浆蒸箱蒸熟成形，过程无需使用明矾，自带低温老化及烘干系统，排放符合环保要求，成品多样化自动化程度高等诸多优势，受到越来越多的投资者青睐。

涂布铺浆切割式具体为：螺旋和浆→恒温储料→真空抽气→感应铺浆→蒸熟（蒸汽）→冷却→脱离→常温老化→低温老化（冷库）→竖切丝→低温大风量定型干燥→降温（进冷风）→定长横切→包装。

铺浆蒸熟直条切割工艺加工粉丝粉条，不需添加明矾、无需另建冷库自带低温老化系统、无需开粉排放符合环保要求、设备自带烘干不需晾晒场地，夹带成型，设备自带恒温、恒湿、低温、冷冻，烘干系统，不受季节气候的影响，可实现24*365天不间断流水线作业生产。

涂布铺浆切割式加工粉丝粉条的工艺可适用红薯、马铃薯、豌豆、绿豆、芭蕉芋、莲藕、葛根等多种淀粉原料；设备搭配组合，自由调整淀粉制品的宽窄(1MM-3CM）薄厚,长短（15CM-1M）粗细。

可按市场需求生产出粉丝、粉条、宽粉、粉带、粉片、粉皮、方便碗装粉饼、保鲜粉、QQ粉、果蔬粉等多元化粉成品，条形如一、外观平整、晶莹剔透、口感细腻、耐煮耐泡。

铺浆蒸熟直条切割粉丝粉条加工工艺有上述诸多优点，但是也有其弊端，初期投资门槛高，不是小几千小几万能做的起来的。

因此比较适合从事三粉加工行业开办粉丝粉条加工厂、食品公司、农业发展公司等等淀粉深加企业使用。

小型红薯打粉机之锉磨机的破碎原理和性能特点

固德威薯业机械
红薯、马铃薯的粉碎方式其实有很多种，配合不同配置规格的淀粉加工设备，会使用到多种工艺的红薯打粉机。

比如红薯打粉机-锉磨机，它的工作方式和破碎原理相对简单，但是同样能达到较好的破碎效果，投入成本低，很适合小型淀粉加工使用。

1.产品用途
主要用于对薯类原料的磋磨破碎，多用于马铃薯、红薯淀粉加工中。

2.性能特点
锉磨机使用的转子选用特殊不锈钢锻造加工，内置百把特殊设计的1.25mm双向组合锉刀，转子经大型高精密平衡仪校正。

锉刀装夹在两个锥形夹板之间，并由销钉固定，装插于转子的锥形凹槽内，便于快速更换。

3.破碎原理
锉磨机由高速电机通过皮带带动转子旋转，鲜薯进机后，内置的百把组合锉刀在内对物料进行飞速磋磨刮削，薯块逐渐磨成糊状，通过筛网进入物料转换池，开始下一步工序处理。

以上内容来自固德威薯业的分享，转载注明出处。

多功能红薯粉丝机还有哪些特点

红薯粉条机目前技术精进，多功能而且是采用双层水箱、水浴原理，仿照手工粉条加工技艺，通过机械匀速和浆、搅拌、自动挤压熟化的操作来制作粉条。

这种小型的多功能红薯粉条机很好的保留了手工粉条的自然风味和耐煮度，粉条制作品质和口感都得到了保障。

这个GD-FT-100型的多功能粉条机，它也被称作挤出式粉条机和自熟式粉条机，主要是根据它的加工原理和粉条成型方式命名的，生产量大概在100-150公斤/时，适合一般农户作为致富创业项目使用。

这类型的红薯粉条机可一机多用，能够生产以红薯、马铃薯、豌豆、玉米淀粉、小麦淀粉等多种原料的圆形粉条，特别适合小型粉丝厂使用，如果您自己有淀粉加工厂，还可以湿淀粉直接生产加工粉条，无需再将淀粉晾晒，也避免了杂物混入，影响粉条制作口感。

若是地区风味差异，需要改变粉条的粗细度、形状、方圆等，都是可以自由调整生产品种和规格的，这点要求固德威设备厂可以根据你的需求来进行调整。

新型多功能粉条机配有自动控温装置，恒温加热，并且结构合理、操作简单，生产工艺先进易操作。

淀粉浆在机器内经挤压聚合而成，出机即熟，一次成型。

对于操作人员的要求低，用人少，体力劳动强度小，2-3人经过技术员的简单培训即可上手操作。

也有很多用户担心这种小型粉条机是否还需要将粉条再进行冷冻、搓洗等手工环节，这点可以放心，固德威专门研究配置了专用模具，不需要再冷冻和搓洗，显著降低了用户朋友们的投资成本，减少风险投入。

另外还需要配套使用合浆机，用于淀粉和水的均衡搅拌。

具有连续性工作，避免淀粉沉淀、和浆效率高、能耗低的优点。

红薯粉条的加工工艺

红薯粉条的加工工艺红薯粉条制做主要分两步进行。

首先是和面。

和面机与普通馒头加工所使用的和面机其结构和原理一样，它主要由减速机构、箱体、搅拌框、机架等组成，减速机构带动搅拌框以每分钟72转的速度旋转，强制将水与物料混合，并将其揉合为含水率适度、韧性高的面团。

在和面之前应首先打欠，打欠的适度为粘糊状即可。

欠打好后均匀的加入干淀粉，并不断搅拌，面团的含量和结合程度，以用手抓起面团扯拉有400毫米左右的筋丝不断为宜。

揉合好的面团打开下部出口自动排出机外。

面和好后便可成形。

目前有两种不同的成形工艺和设备：一种是电热加热自熟式成形。

它是通过电热加热熟化、挤压成形、风冷老化。

这种工艺生产率高，但对粉丝的质量，尤其是耐煮性有大的影响。

另一种成形设备是完全模拟手工成形工艺而设计的成形机。

这种成形方法能使淀粉完全熟化，经熟化后又有较长时间的冷却阶段，老化较为充分，因此此粉丝耐煮、有拉力。

取适量揉合均匀的面团，置于漏粉钵内，将成形机置于锅台上，待锅中水呈微沸状态时，开动电机，并调节好漏粉钵距水面的距离，粉钵距水面越高粉丝越细，反之亦然，漏下的粉丝在沸水锅中熟化，粉丝一旦浮起即可捞出，用冷水迅速冷却使淀粉回生。

湿粉条晾至初干，再置于含酸浆水1％～2％的清水中浸泡一夜以便达到漂白的目的。

然后捞起晾干、日晒。

粉丝的干燥如投资条件许可，可采用冷冻干燥进行，这样干燥的粉丝，可使淀粉充分老化，增强凝胶强度，使粉丝的耐煮性、抗拉性以及胶劲等有显著的改善。

也可采用人工自然干燥方法进行。

干燥地点应选在靠水边、河边、海湾等空地上，保持一定的相对湿度、稍有微风、日光又不太强的地方，以避免粉丝内部水分蒸发相对缓慢，水分分布不均匀，从而得到较理想的干燥速度，借以提高干燥品质。

加工粉条后，余下的薯渣还可进行深加工，鲜薯渣稍加发酵后呈甜味，做饲料直接喂猪。

也可将其干燥后装袋贮藏。

同时还可以利用生物方法生产柠檬和甘油，进一步使红薯增值。

以上工艺和设备也适宜于其它含有淀粉的块茎、根、秆等进行淀粉的加工。